JP5294153B2 - 電子機器 - Google Patents

Description

本発明は、ケーブルが接続されるソケットがネジ止めによりコネクタに取り付けられる電子機器に関し、有効基板面積を確保できる電子機器に関するものである。

電子機器、例えば、入出力モジュールは、筐体内部にプリント基板を収容している。このような装置は、例えば、下記特許文献１に示されている。以下、図７を用いて説明する。

図７において、プリント基板１は、回路が搭載され、前方にコネクタ１１が設けられる。ケース２は箱状で、プリント基板１が格納され、開口２１、スタッド２２，２３、板金２４、ネジ２５が設けられる。開口２１は、ケース２の前面に設けられ、プリント基板１のコネクタ１１を露出させる。スタッド２２は、開口２１の両端のケース２１に埋め込まれている。スタッド２３は金属製で、ケース２の前方下部に埋め込まれている。板金２４は、コ字状に形成され、ケース２の後方下部に設けられ、ネジ２５によりスタッド２３にネジ止めされる。

ソケット３は、コネクタ部３１、ケーブル３２、シールド線３３、ネジ３４、固定ネジ３５が設けられる。コネクタ部３１は、ソケット３の前面に設けられ、コネクタ１１に取り付けられる。ケーブル３２、シールド線３３は、ソケット３の背面に設けられ、シールド線３３はネジ３４によりスタッド２３にネジ止めされる。固定ネジ３５は、ソケット３の両端に設けられ、スタッド２２にネジ止めされる。

このような装置の動作は以下に説明する。ケース２は、図示しないバックボードに背面が取り付けられ、電気的に接続される。ソケット３のコネクタ部３１をコネクタ１１に取り付け、固定ネジ３５によりスタッド２２にネジ止めする。そして、シールド線３３はネジ３４を用いてスタッド２３に固定される。これにより、シールド線３３、スタッド２３、板金２４を介して、図示しないバックボードに電気的に接続され、シールド線３３はグランドに落とされる。

実公平７−１８２１号公報（図１）

このような装置は、ケース２にスタッド２２，２３が埋め込まれ、ソケット３をコネクタ１１に接続しているので、プリント基板１の有効面積に制限を受けてしまう。

そこで、本発明の目的は、有効基板面積を確保できる電子機器を実現することにある。

このような課題を達成するために、本発明のうち請求項１記載の発明は、
ケーブルが接続されるソケットがネジ止めによりコネクタに取り付けられる電子機器において、
前記コネクタが設けられたプリント基板部と、
前記プリント基板部が格納され、前記コネクタを露出させて前記ソケットを受け入れる開口が形成された筐体と、
前記筐体の内部に設けられ、前記ソケットがネジ止めされるネジ穴が形成された第１板金と、
を備え、
前記第１板金は前記筐体に対して、前記ネジ穴の軸と交わる方向にスライド可能に取り付けられることを特徴とするものである。
請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明であって、
前記第１板金は、
本体部と、
この本体部の両端に設けられ、前記ネジ穴を有する袖部と
を具備したことを特徴とするものである。
請求項３記載の発明は、請求項１記載の電子機器であって、
前記第１板金は、
本体部と、
この本体部の両端に垂直に形成される腕部と、
これらの腕部に垂直に形成され、前記ネジ穴を有する袖部と
を具備したことを特徴とするものである。
請求項４記載の発明は、請求項１〜３のいずれかに記載の電子機器であって、
前記筐体は、
前記プリント基板部の後方を格納する第１ケースと、
この第１ケースと連結し、前記プリント基板部の前方を格納し、前記プリント基板部の前面に前記開口が形成された第２ケースと
を有することを特徴とするものである。
請求項５記載の発明は、請求項４記載の電子機器であって、
前記第２ケースの下部内部に設けられ、ほぼ上下面がない箱状に形成し、前記ソケットのシールド線に電気的に接続し、グランドに電気的に接続する第２板金を有することを特徴とするものである。
請求項６記載の発明は、請求項１〜５のいずれかに記載の電子機器であって、
前記プリント基板部に、バックボードのコネクタに接続するコネクタを設けたことを特徴とするものである。

本発明によれば、第１板金のネジ穴により、ソケットをネジ止めするので、プリント基板部の有効基板面積を確保できる。

また、第１板金がスライドし、ソケットに第１板金のネジ穴を合わせるので、ソケットとコネクタの接続部分に応力負荷を防止し、断線を抑制することができる。

請求項５によれば、グランド接続を行う第２板金が、上下面がない箱状に形成されるので、さらにプリント基板部の有効基板面積を確保できる。

本発明の一実施例を示した構成図である。 図１に示す装置の板金５４，６７，６８の具体的構成を示した図である。 図１に示す装置の組立完成図である。 図１に示す装置の動作を説明する図である。 本発明の他の実施例を示した要部構成図である。 図５に示す装置の組立動作を説明する図である。 従来の電子機器の構成を示した図である。

以下本発明を、図面を用いて詳細に説明する。図１は本発明の一実施例を示した構成図である。ここで、図７と同一のソケット３は同一符号を付し説明を省略する。

図１において、プリント基板部４は、回路が搭載されるプリント基板４１〜４３からなる。プリント基板４１は、前方の下部に出張面４１１、前方にコネクタ４１２が設けられる。コネクタ４１２は、ソケット３のコネクタ部３１が取り付けられる。プリント基板４２は、スタッドとネジにより、プリント基板４１に並列に取り付けられ、図示しないコネクタが後方に設けられる。プリント基板４３は、プリント基板４１，４２に対して垂直に、プリント基板４１，４２の上側中央付近に取り付けられ、ＬＥＤ（発光ダイオード）が搭載される。

ケース５は、プリント基板部４の後方が格納し、プリント基板４２のコネクタを露出させる開口５１を後方面に、複数の空気穴５２，５３が上下面に設けられ、下部に板金５４、ネジ５５、穴５６が設けられる。穴５６は、ネジ５５が挿入される。

ケース６は、プリント基板部４の前方を格納し、ケース５と連結する。そして、ケース６は、前面に開口６１、この開口６１の下部に穴６２、上下面に複数の空気穴６３，６４、上面の後方の垂直面が形成された面に複数の導光穴６５が形成され、スタッド６６、板金６７，６８、ネジ６９が設けられる。開口６１は、プリント基板４１のコネクタ４１２を露出させる。導光穴６５は、プリント基板４３のＬＥＤの光を前面に導く。スタッド６６は、穴６２に挿入され、ネジ３４がネジ止めされる。ネジ６９は、スタッド６６にネジ止めされる。なお、ケース５，６により筐体を構成し、ケース５，６は図１では断面が示されている。

バックボード７は、複数のコネクタ７１、複数のネジ穴７２が設けられる。コネクタ７１は、プリント基板４２のコネクタが接続される。

次に、板金５４，６７，６８の具体的構成を、ケース５，６を省略した図２も用いて説明する。

図において、板金５４は、金属の板材により略コ字形に形成され、腕部５４１，５４２に穴が設けられる。ネジ５５は、板金５４の前方の腕部５４１の穴に挿入される。ネジ５７は、板金５４の後方の腕部５４２の穴に挿入され、ネジ穴７２にネジ止めされる。板金６７は、金属の板材により、ほぼ上下面がない四角の箱状に形成し、後方に空気穴６４に挿入する引掛部６７１、前方の板に穴６７２、後方の板にネジ穴６７３を有する。穴６７２は、ネジ６９が挿入される。ネジ穴６７３はネジ５５がネジ止めされる。板金６８は、金属の板材により本体部６８０、腕部６８１，６８２により略コ字形に形成され、袖部６８３，６８４、ネジ穴６８５，６８６、引掛部６８７を有する。腕部６８１，６８２は、本体部６８０の両端に垂直に形成される。袖部６８３，６８４は、腕部６８１，６８２の内側方向に垂直に形成され、それぞれ、ソケット３の固定ネジ３５がネジ止めされるネジ穴６８５，６８６が設けられる。引掛部６８７は、腕部６８２の袖部６８４の反対側に垂直、つまり、コ字形の外側に形成され、端部に切欠き部６８８が形成されると共に、板金６７の四角の箱状の前方の辺に接触し、箱状内部に挿入される。切欠き部６８８は、ネジ６９の頭を避ける。

このような装置の組立動作を説明する。スタッド６６を穴６２に挿入し、板金６７の引掛部６７１を空気穴６４に挿入し、ケース６に取り付ける。ネジ６９を板金６７の穴６７２に挿入し、ネジ６９によりスタッド６６と板金６７をネジ止めする。次に、板金６８をケース６に挿入し、板金６８の引掛部６８７を板金６７に引掛け固定する。

次に、プリント基板部４をケース５に挿入し、ケース６をケース５に取り付け、プリント基板部４の出張面４１１を板金６７に挿入する。ネジ５５を板金５４の腕部５４１の穴、ケース５の穴５６に挿入し、板金６７のネジ穴６７３とネジ止めする。この結果、図３に示す状態になる。ここで、図３はケース６の導光穴６５に着色された透明なカバーが取り付けられている図である。

図３のケース５，６をバックボード７に取り付け、プリント基板４２のコネクタとコネクタ７１とを接続する。板金５４の腕部５４２の穴、ケース５の穴（図示せず）にネジ５７を挿入し、ネジ５７をネジ穴７２にネジ止めする。

ソケット３のコネクタ部３１をコネクタ４１２に接続し、固定ネジ３５を板金６８のネジ穴６８５，６８６にネジ止めする。このとき、図４に示されるように、板金６８が、他部品（ケース６、板金６７、プリント基板部４）との一定のクリアランスにより、前後、上下、左右にスライドし、固定ネジ３５にネジ穴６８５，６８６に合わせる。そして、シールド線３３を、ネジ３４を用いて、スタッド６６に固定する。この結果、シールド線３３が、スタッド６６、ネジ６９、板金６７、ネジ５５、板金５４、ネジ５６を介して、バックボード７に電気的に接続され、バックボード７のグランドに接続される。

このように、板金６８が前後、上下、左右にスライドし、ソケット３の固定ネジ３５にネジ穴６８５，６８６に合わせるので、ソケット３とコネクタ４１２の接続部分に応力負荷を防止し、断線を抑制することができる。

また、板金６８のネジ穴６８５，６８６により、ソケット３の固定ネジ３５をネジ止めするので、プリント基板４１の回路搭載の有効面積を確保できる。

また、グランド接続を行う板金６７が、上下面がない箱状に形成されるので、プリント基板４１の出張面４１１を挿入でき、プリント基板４１の回路搭載の有効面積を確保できる。また、スタッドの取り付けにより、ケース６の下部が塞がれることがないので、ケース６の下面に空気穴６４を設けることができ、冷却性能を向上できる。

次に、板金６７，６８の他の実施例を、図５を用いて説明する。ここで、図１と同一のものは同一符号を付し説明を省略する。

図５において、板金８は板金６８の代わりに設けられ、金属の板材により本体部８０、腕部８１，８２により略コ字形に形成され、袖部８３，８４、ネジ穴８５，８６、引掛部８７を有する。腕部８１，８２は、本体部８０の両端に垂直に形成される。袖部８３，８４は、腕部８１，８２の内側方向に垂直に形成され、それぞれ、ソケット３の固定ネジ３５がネジ止めされるネジ穴８５，８６が設けられる。引掛部８７は、腕部８２の袖部８４の反対側に垂直、つまり、コ字形の外側に形成され、切欠き部８８が形成され、空気穴６４に挿入される突起部８７１が端部に形成され、図６に示されるように、ネジ６９が挿入される穴８７２を有する。切欠き部８８は、腕部８２と引掛部８７の接続部の両側に形成される。板金９は板金６７の代わりに設けられ、金属の板材により、ほぼ上下面がなく、前方が開いている略Ｃ字の箱状に形成し、後方に空気穴６４に挿入する引掛部９１，９２、前方に腕部９３，９４、下面に側面板間を接続する補強部９５、後方の板にネジ穴９６を有する。腕部９３，９４は、切欠き部８８に挿入される。ネジ穴９６は、図１に示されるネジ５５がネジ止めされる。

このような装置の組立動作を、図６を用いて説明する。図６に示すように、スタッド６６を穴６２に挿入し、板金８の引掛部８７の突起部８７１をケース６の空気穴６４に挿入し、板金８をケース６に取り付ける。そして、板金８の引掛部８７の穴８７２にネジ６９を挿入し、ネジ６９によりスタッド６６と板金８とをネジ止めする。次に、図５に示されるように、板金９をケース６に挿入し、板金９の腕部９３，９４を切り欠き部８８に挿入して、板金９を板金８に固定する。図１に示す装置と図５に示す装置の違いは、板金６８はスライドが行えるが、板金８は固定される点で異なるだけで、その他の組立動作は図１に示す装置と同様なので説明を省略する。

なお、本発明はこれに限定されるものではなく、スタッド６６を設けた構成を示したが、板金６７は穴６７２の代わりに、シールド線３３がネジ３４によりネジ止めされるネジ穴を設け、板金６７の長手方向の長さを長くし、ケース６１の前面に接触させる構成にすれば、スタッド６６がない構成でもよい。この場合、図１に示す装置では、板金６８の引掛部６８７をなくし、板金６７に板金６８に挿入し、固定する構成とする。

また、ソケット３はシールド線３３がない構成でもよい。この場合、図１に示す装置では、スタッド６６、板金５４，６７等を設ける必要がなくなる。

また、板金６８，８は腕部６８１，６８２，８１，８２を設けた構成を示したが、腕部６８１，６８２，８１，８２をなくし、袖部８３，８４，６８３，６８４だけの構成でもよい。また、単純に、平板が略コ字状に形成され、腕部がなく、袖部を折り曲げずにネジ穴を設けた構成でもよい。

また、プリント基板４１〜４３からなるプリント基板部４を示したが、プリント基板部４はプリント基板４１だけの構成でもよい。

そして、空気穴６４に引掛部６７１，６７２、９１，９２を挿入する構成を示したが、空気穴６４ではなく、ケース６に専用の穴を設ける構成でもよい。

３ ソケット
３３ シールド線
３５ 固定ネジ
４ プリント基板部
４１，４２ プリント基板
４１２ コネクタ
５，６ ケース
６１ 開口
６７，６８，８，９ 板金
８０，６８０ 本体部
８１，８２，６８１，６８２ 腕部
８３，８４，６８３，６８４ 袖部
８５，８６，６８５，６８６ ネジ穴
７ バックボード
７１ コネクタ

Claims (6)

1. ケーブルが接続されるソケットがネジ止めによりコネクタに取り付けられる電子機器において、
   前記コネクタが設けられたプリント基板部と、
   前記プリント基板部が格納され、前記コネクタを露出させて前記ソケットを受け入れる開口が形成された筐体と、
   前記筐体の内部に設けられ、前記ソケットがネジ止めされるネジ穴が形成された第１板金と、
   を備え、
   前記第１板金は前記筐体に対して、前記ネジ穴の軸と交わる方向にスライド可能に取り付けられることを特徴とする電子機器。
2. 前記第１板金は、
   本体部と、
   この本体部の両端に設けられ、前記ネジ穴を有する袖部と
   を具備したことを特徴とする請求項１記載の電子機器。
3. 前記第１板金は、
   本体部と、
   この本体部の両端に垂直に形成される腕部と、
   これらの腕部に垂直に形成され、前記ネジ穴を有する袖部と
   を具備したことを特徴とする請求項１記載の電子機器。
4. 前記筐体は、
   前記プリント基板部の後方を格納する第１ケースと、
   この第１ケースと連結し、前記プリント基板部の前方を格納し、前記プリント基板部の前面に前記開口が形成された第２ケースと
   を有することを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の電子機器。
5. 前記第２ケースの下部内部に設けられ、ほぼ上下面がない箱状に形成し、前記ソケットのシールド線に電気的に接続し、グランドに電気的に接続する第２板金を有することを特徴とする請求項４記載の電子機器。
6. 前記プリント基板部に、バックボードのコネクタに接続するコネクタを設けたことを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載の電子機器。

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