JP5268679B2 - 画像表示装置 - Google Patents

Description

本発明は、画像表示装置に関し、特に屋外設置用の画像表示装置に関する。

従来から、画像表示用のモニターとして、特許文献１に開示されている液晶ディスプレイなどの平面型ディスプレイが多く使用されている。従来の液晶ディスプレイのほとんどは、屋内に設置することを前提とした設計になっており、風雨やダストなどから液晶ディスプレイを保護する対策は施されていない。このため、従来の液晶ディスプレイを屋外に常設することは困難であった。

しかし近年、液晶ディスプレイを屋外に常設することが望まれている。その理由として、液晶ディスプレイは厚みが小さいこと、及び画像の解像度が高いことなどが挙げられる。厚みが小さいと、建物の外壁へのディスプレイの設置や、バス停留所などの狭い場所へのディスプレイの設置が可能となる。又、解像度が高いと、表示画面が小さくても画像を鮮明に映し出すことが可能となる。

そこで、液晶ディスプレイを風雨やダストから保護すべく、風雨やダストによって不具合が生じ易い画像表示パネルを、防水構造を有する収容室の内部に配備することが考えられている。
特開２００５−２８６９８７号公報

しかし、画像表示パネルを上記収容室の内部に配備した場合、収容室の内部から外部への熱の逃げ道がなくなるため、画像表示パネルが自然空冷されにくくなる。このため、動作時に画像表示パネルから発生する熱や太陽光などによって、画像表示パネルの温度が上昇し、液晶の本来の機能が低下して画像表示が不能になるといった現象（ブラックアウト）が発生する。

画像表示パネルを冷却すべく、画像表示パネルの背面側にヒートパイプを配備し、該ヒートパイプを収容室の外部に引き出した構成が考えられる。しかし、該構成においては、ヒートパイプの表面が収容室内の空間に露出しているため、ヒートパイプによって画像表示パネルから回収した熱の一部が収容室内に発散してしまう。従って、前記構成には、ヒートパイプによって画像表示パネルを効率良く冷却することが出来ないという問題があった。

そこで本発明の目的は、画像表示パネルを具えた画像表示装置において、該画像表示装置の屋外への設置を可能にしつつ、画像表示パネルを効率良く冷却することである。

本発明に係る画像表示装置は、防水構造を有する筐体（１２）の内部に収容室（１２１）が形成され、該収容室（１２１）の内部には、前記筐体（１２）の前面側から視認可能な画面を有する画像表示パネル（１１）が配備されており、該画像表示パネル（１１）の背面（１１１）には、前記収容室（１２１）の内部から外部に延びる１又は複数のヒートパイプ（１３）が取り付けらており、
前記ヒートパイプ（１３）は、画像表示パネル（１１）の背面（１１１）に接触して、或いは画像表示パネル（１１）の背面（１１１）との間に熱伝導部材を介在させて、該画像表示パネル（１１）に熱的に接続されており、ヒートパイプ（１３）の表面の内、画像表示パネル（１１）との接続面からずれた少なくとも一部の領域が、断熱カバー（１３３）によって被覆されている。

上記画像表示装置によれば、ヒートパイプ（１３）の表面の内、画像表示パネル（１１）との接続面からずれた少なくとも一部の領域が、断熱カバー（１３３）によって被覆されているので、ヒートパイプ（１３）から収容室（１２１）内の空気への熱の移動が断熱カバー（１３３）によって抑制される。従って、ヒートパイプ（１３）によって画像表示パネル（１１）の背面（１１１）から回収した熱は、ヒートパイプ（１３）を通って、効率良く収容室（１２１）の外部へ導かれることとなる。

上記画像表示装置の具体的構成において、前記収容室（１２１）の側面壁（１２１ａ）には貫通孔（１２６）が形成され、前記ヒートパイプ（１３）は、該貫通孔（１２６）を通って該収容室（１２１）の内部から外部に延びており、前記貫通孔（１２６）は、前記ヒートパイプ（１３）が貫通した状態でシールされている。
該具体的構成によれば、収容室（１２１）の内部を密閉した状態のまま維持することが出来る。

本発明に係る画像表示装置は、屋外への設置が可能であると共に、画像表示パネルを効率良く冷却することが可能である。

以下、本発明の実施の形態に係る画像表示装置を搭載した画像表示システムにつき、図面に沿って具体的に説明する。
１．画像表示システムの概要
画像表示システムは、図１に示す様な扁平な直方体状の外観を呈しており、図２に示す様に、画像表示装置１、支持台２、背板３、背面カバー４、照明器具５、及び一対の通気用プレート６，６を具えている。
画像表示装置１は、画像表示システムの前面１０１に映像を映し出す装置であり、図５に示す様に、液晶ディスプレイ１０を具えている。尚、画像表示装置１の詳細については、「２．画像表示装置について」において説明する。

支持台２は、画像表示装置１及び背板３を支持するためのものであり、支持台２には、画像表示装置１及び背板３を取り付けるためのフレーム部２１が形成されている。フレーム部２１は、画像表示装置１及び背板３を嵌め込むことが可能な構成を有する。尚、画像表示装置１を支持台２に取り付けるための構造については、「３．画像表示装置を支持台に取り付けるための構成について」において説明する。

背板３は、後方に向けて広告物を設置するための設置台であり、画像表示装置１の背面側においてフレーム部２１に設置されている。広告物は、背板３の背面３１、即ち画像表示システムの背面１０２側の面に貼付される。
ここで、背板３は、照明器具５から発せられた光を透過すべく、光透過性を有する材質から形成されている。又、背板３に貼付される広告物も、照明器具５から発せられた光を透過すべく、光透過性を有する材質から形成されている。尚、以下では、光透過性を有する材質から形成された広告物を広告フィルムという。

背面カバー４は、開閉可能に支持台２に取り付けられており、閉じ位置において広告物が貼付される背板３の背面３１を覆うことが出来る。これにより、背板３の背面３１に貼付された広告物が、背面カバー４によって保護されることとなる。

又、背面カバー４のうち背板３の背面３１と対向する部分は、光透過性を有する材質によって形成されている。
これにより、画像表示システムの背面１０２側から広告物を視認することが可能になっている。従って、画像表示システムの背面１０２からは、背板３に設置された広告物によって情報が提供されることになる。

照明器具５は、背板３の背面３１に貼付される広告フィルムを照明する器具であり、略鉛直方向に延びた複数の蛍光灯によって構成されている。そして、照明器具５は、画像表示装置１と背板３との間に位置にて、支持台２のフレーム部２１に取り付けられている。
照明器具５によって広告フィルムを照らすことにより、夜間でも広告フィルムに印刷された文字等を視認することが可能である。

一対の通気用プレート６，６は、画像表示装置１の下方位置にて、画像表示システムの前面１０１と背面１０２に１つずつ配備されている。一対の通気用プレート６，６には、画像表示システムの内部と外部とを連通する複数の通気口６１が形成されている。

上記画像表示システムは、図３に示す様に、バス停留所などの交通機関の停留所に設置される。これにより、停留所で待機している利用者に対して、種々の情報を静止画や動画によって提供することが出来る。尚、画像表示システムの具体的な設置状態については、「４．画像表示システムの設置状態について」において説明する。

又、画像表示システムを有線又は無線で遠隔操作することにより、画像表示装置１によって画面に映し出す情報を更新することが出来る。更に、複数のバス停留所のそれぞれに画像表示システムを設置した場合、それらの画像表示システムを一括して管理することが出来る。

２．画像表示装置について
画像表示装置１は、図４及び図５に示す様に、液晶ディスプレイ１０、防水構造を有する筺体１２、複数のヒートパイプ１３、循環用ファン１８、放熱フィン１４、及び通気用ファン１５，１６を具えている。更に図１２に示す様に、画像表示装置１は、液晶ディスプレイ１０を冷却する空気調和機１９、循環用ファン１８とは別の循環用ファン１８１、及び断熱部材７、並びに集熱フィン７１、第１送風ファン７２、及び第２送風ファン７３も具えている。

＜液晶ディスプレイ１０＞
液晶ディスプレイ１０は平面型ディスプレイであり、図５に示す様に、前面に表示画面１１２ａを有する画像表示パネル１１と、画像表示パネル１１の動作を制御するための回路基板１１ｅとから構成されている。

画像表示パネル１１には、用途に応じて種々の形状のものを用いることが出来る。本実施の形態では、バス停留所などの狭い場所に画像表示システムを設置することが可能となるように、画像表示パネル１１として、縦長の長方形状のものが用いられている。尚、画像表示パネル１１は、特に表示画面１１２ａが形成されている前面１１２において発熱しやすく高温になりやすい。

＜筺体１２＞
（収容室について）
図１２に示す様に、筐体１２の内部には、密閉又はほぼ密閉された状態で維持されている第１収容室１２１と、第１収容室１２１を構成する背面壁１２５の背面側に位置する第２収容室２２とが形成されており、第１収容室１２１の内部には、画像表示パネル１１が、その表示画面１１２ａを画像表示システムの前面１０１の方に向けた状態で配備される一方、第２収容室２２の内部には、回路基板１１ｅが、背面壁１２５の背面に設置された状態で配備されている。

図４及び図１２に示す様に、筐体１２は、画像表示パネル１１の前面１１２側に位置する前面壁１２４と、画像表示パネル１１の背面１１１側に位置する背面壁１２５と、画像表示パネル１１の両側面側に位置する側面壁１２１ａ，１２１ｂと、画像表示パネル１１の上端面１１３側に位置する上面壁１２７（図１３も参照）と、画像表示パネル１１の下端面１１４側に位置する下面壁１２８（図１４も参照）とを有する。

前面壁１２４は、前面壁１２４のうち画像表示パネル１１の表示画面１１２ａと対向する部分が、光透過性を有する材質、具体的にはガラス材によって形成されている。尚、前面壁１２４の前面は、画像表示システムの前面１０１となる。
これにより、筐体１２の前面側、即ち画像表示システムの前面１０１側から、画像表示パネル１１の表示画面１１２ａを視認することが可能になっている。従って、画像表示システムの前面１０１からは、画像表示パネル１１による画像表示によって情報が提供されることになる。

そして、上述した前面壁１２４、背面壁１２５、側面壁１２１ａ，１２１ｂ、上面壁１２７、及び下面壁１２８によって、密閉又はほぼ密閉された状態の第１収容室１２１が構成されている。
このように、第１収容室１２１を密閉又はほぼ密閉された状態に維持し、該第１収容室１２１の内部に画像表示パネル１１を配備することにより、画像表示装置１を屋外に設置した場合でも、画像表示パネル１１は風雨や外気に晒されることがなくなる。従って、画像表示パネル１１に不具合が生じにくくなる。

図１２及び図２１に示す様に背面壁１２５の背面には、凹部１２５ａが形成されると共に、該凹部１２５ａを塞ぐカバー部材２３が、照明器具５及び背板３よりも前方の位置にて着脱可能に取り付けられている。又、カバー部材２３には、一対の換気口２６，２７が形成されており、該一対の換気口２６，２７の内、一方の換気口２６は下方位置に配置され、他方の換気口２７は上方位置に配置されている。
本実施の形態においては、図１２に示す様にカバー部材２３は、凹部１２５ａの下方空間を塞ぐ下方カバー部２３１と、凹部１２５ａの上方空間を塞ぐ上方カバー部２３２と、上方空間と下方空間によって挟まれた空間を塞ぐ中央カバー部２３３とから構成されており、何れのカバー部２３１〜２３３も、背面壁１２５の背面に対して着脱可能である。又、一対の換気口２６，２７の内、一方の換気口２６は下方カバー部２３１に形成され、他方のカバー部２７は上方カバー部２３２に形成されている。

そして、背面壁１２５の凹部１２５ａを構成する内壁によって、第２収容室２２の前面壁と側面壁が構成され、背面壁１２５の背面に取り付けられたカバー部材２３によって、第２収容室２２の背面壁が構成されている。

このように、カバー部材２３を取り付けることにより、凹部１２５ａの内壁とカバー部材２３とによって囲まれた第２収容室２２が形成されるので、画像表示装置１を屋外に設置した場合でも、第２収容室２２の内部に配備されている回路基板１１ｅは風雨や外気に晒されにくくなる。又、画像表示パネル１１が配備されている第１収容室１２１とは別の第２収容室２２に回路基板１１ｅを配備することにより、回路基板１１ｅは、画像表示パネル１１で発生した熱による影響を受けににくくなる。従って、回路基板１１ｅに不具合が生じにくくなる。
一方、着脱可能に取り付けられているカバー部材２３を取り外すことにより、第２収容室２２の背面壁が取り除かれることになるので、筐体１２の背面側から回路基板（１１ｅ）の状態を視覚又は触覚によって確認することが可能となる。

図１２に示す様に本実施の形態では、背面壁１２５は、画像表示パネル１１と背板３との間の位置にて、画像表示パネル１１の背面１１１から離間した状態で配置されている。このため、画像表示パネル１１で発生した熱は背面壁１２５に伝わりにくく、従って、背面壁１２５の背面に配備されている回路基板１１ｅにも、画像表示パネル１１の熱が伝わりにくくなる。よって、本実施の形態に係る画像表示装置１は、回路基板１１ｅの不具合がより発生しにくい構成になっている。

尚、第１収容室１２１の背面壁１２５の背面に凹部１２５ａが形成され、凹部１２５ａがカバー部材２３によって塞がれた構成においては、図１２及び図１４に示す様に、第１収容室１２１の背面壁１２５の内、凹部１２５ａが形成されている部分から下方にずれた部分１２５ｂと、カバー部材１３とがほぼ鉛直方向に並ぶことになる。

（背面構造について）
図１０及び図１２に示す様に、筐体１の背面には、背面カバー４によって開閉することが可能な開口１２９が形成されている。これにより、背板３に設置されている広告物を貼り替えることが可能になっている。
広告物の貼り替え時において背面カバー４を開いた場合、外気が筐体１２内に入り込むこととなるが、画像表示パネル１１は第１収容室１２１の内部に配備され、回路基板１１ｅは第２収容室２２の内部に配備されているので、画像表示パネル１１及び回路基板１１ｅは外気に晒されにくく、従って画像表示パネル１１及び回路基板１１ｅには不具合が生じにくい。

（循環流路について）
第１収容室１２１の内部には、図１１及び図１２に示す様に、画像表示パネル１１を包囲する循環流路９２が形成されている。尚、図１１及び図１２では、循環流路９２を明確にすべく、ヒートパイプ１３の図示を省略しており、後述する図１３及び図１４においても同様である。

本実施の形態では循環流路９２は、４つの流路部１１ａ〜１１ｄによって構成されている。流路部１１ａは、第１収容室１２１を構成する前面壁１２４と画像表示パネル１１の前面１１２との間に形成され、前面１１２に沿って略鉛直方向に延びている。
具体的には図５に示す様に、流路部１１ａを形成するための一対の流路形成部材９２１，９２１が、画像表示パネル１１の前面１１２に配備されている。一対の流路形成部材９２１，９２１は、画像表示パネル１１の表示画面１１２ａの両側の位置にて画像表示パネル１１の前面１１２に沿って鉛直方向に延びると共に、第１収容室１１２を構成する前面壁１２４と画像表示パネル１１の前面１１２とによって挟まれている（図９参照）。これにより、一対の流路形成部材９２１，９２１と、第１収容室１１２を構成する前面壁１２４と、画像表示パネル１１の前面１１２とによって囲まれた流路部１１ａが形成されることとなる。

又、流路部１１ｂは、図１３に示す様に、第１収容室１２１を構成する上面壁１２７と画像表示パネル１１の上端面１１３との間に形成されている。流路部１１ｃは、第１収容室１２１を構成する背面壁１２５と画像表示パネル１１の背面１１１との間に形成され、背面１１１に沿って略鉛直方向に沿って延びている。流路部１１ｄは、図１４に示す様に、第１収容室１２１を構成する下面壁１２８と画像表示パネル１１の下端面１１４との間に形成されている。

本実施の形態においては、循環流路９２を構成する流路部１１ａは、画像表示パネル１１の外面に垂直な方向についての幅Ｗ（図１２参照）が流路部１１ｃよりも小さくなっている。具体的には、流路部１１ａの幅Ｗは１０ｍｍ程度である。同様に、流路部１１ｂ，１１ｄの幅Ｗも１０ｍｍ程度である。

流路部１１ａ〜１１ｄは、画像表示パネル１１の周囲でこの順に環状に繋がって、画像表示パネル１１を包囲している。即ち、流路部１１ａと流路部１１ｃは、それぞれの上端部と下端部で、流路部１１ｂ及び流路部１１ｄによって互いに連通している。
そして、循環流路９２内の空気は、後述するように循環用ファン１８，１８１によって画像表示パネル１１の周囲を循環する。よって、画像表示パネル１１の表示画面１１２ａで発生した熱は、循環流路９２内の空気を媒体として、画像表示パネル１１の背面１１１側へ移動することとなる。

（通気路について）
筐体１２の内部には、第１収容室１２１の外側の位置に、筐体１２の外部に通じる通気路１２２，１２３が形成されている。具体的には図４に示す様に、通気路１２２は、第１収容室１２１を構成する一方の側面壁１２１ａに沿って略鉛直方向に延び、通気路１２３は、第１収容室１２１を構成する他方の側面壁１２１ｂに沿って延びている。
このように、第１収容室１２１の両側に通気路１２２，１２３を形成することにより、画像表示装置１が厚み方向に大型化することを回避することが出来る。

通気路１２２の上端部１２２ａは、図６に示す様にクランク状に曲がっており、支持台２のフレーム部２１の上面２１ａに設けられた通気口６２（図８参照）を介して、筐体１２の外部に通じている。通気路１２３の上端部１２３ａについても同様である。
通気路１２２の下端部１２２ｂは、図７に示す様に、画像表示装置１の下方に設置されている通気用プレート６の通気口６１を介して、筐体１２の外部に通じている。通気路１２３の下端部１２３ｂについても同様である。

＜ヒートパイプ１３＞
複数のヒートパイプ１３は、循環流路９２の流路部１１ｃ内に配備されている。具体的には複数のヒートパイプ１３は、図４に示す様に画像表示パネル１１の背面１１１に、略鉛直方向に所定間隔で繰り返し配列された状態で固定されている。そして、本実施の形態では、このように配列されたヒートパイプ１３が、背面１１１の中心線１１１ａの両側に１組ずつ配備されている。

中心線１１１ａに対して通気路１２２側に配列されたヒートパイプ１３は、図９に示す様に、画像表示パネル１１の背面１１１から通気路１２２の方へ延びると共に、第１収容室１２１を構成する一方の側面壁１２１ａを貫通している。これにより、ヒートパイプ１３は、第１収容室１２１の内部から、第１収容室１２１の外部に位置する通気路１２２の内部まで延びている。即ち、ヒートパイプ１３は、通気路１２２の内部に突出した状態で配置されている。

図９に示す様に、第１収容室１２１の側面壁１２１ａには貫通孔１２６が形成されており、ヒートパイプ１３は、貫通孔１２６を通って第１収容室１２１の内部から通気路１２２の内部まで延びている。
図１７及び図１９に示す様に、ヒートパイプ１３には、シリコンゴム等からなる環状のシール部材１３２が嵌め込まれており、ヒートパイプ１３を貫通孔１２６に貫通させた状態で、貫通孔１２６はシール部材１３２によってシールされている。これにより、第１収容室１２１の内部は密閉された状態のまま維持されることになる。

中心線１１１ａに対して通気路１２３側に配列されたヒートパイプ１３は、通気路１２２に延びたヒートパイプ１３と同様に、第１収容室１２１を構成する他方の側面壁１２１ｂを貫通して、第１収容室１２１の内部から通気路１２３の内部に延びている（図５参照）。

更に、図９及び図２０に示す様に、ヒートパイプ１３は、画像表示パネル１１の背面１１１に接触して、或いは、画像表示パネル１１の背面１１１との間に熱伝導部材を介在させて、画像表示パネル１１に熱的に接続されている。そして、ヒートパイプ１３の表面の内、画像表示パネル１１との接続面からずれた少なくとも一部の領域が、断熱カバー１３３によって被覆されている。

これにより、画像表示パネル１１から発生した熱は、画像表示パネル１１の背面１１１から直接回収されることになる。又、ヒートパイプ１３から第１収容室１２１内の空気への熱の移動が断熱カバー１３３によって抑制される。従って、ヒートパイプ１３によって画像表示パネル１１の背面１１１から回収した熱は、ヒートパイプを通って、効率良く第１収容室１２１の外部へ導かれることになる。つまり、ヒートパイプ１３は、画像表示装置１に具えられた熱回収効率の高い熱交換手段として機能する。

ヒートパイプ１３によって第１収容室１２１の外部に導かれた熱は、ヒートパイプ１３から通気路１２２，１２３の内部に放出される。そして、放出された熱は、通気路１２２，１２３を通って筺体１２の外部に発散される。即ち、通気路１２２，１２３は、ヒートパイプ１３から熱を回収する熱回収手段として機能する。
よって、画像表示パネル１１の温度上昇が抑制され、その結果、液晶ディスプレイ１０の機能は良好な状態に維持されることとなる。

又、本実施の形態においては、ヒートパイプ１３は、画像表示パネル１１の背面１１１に所定間隔で繰り返し配列されているので、循環流路９２の流路部１１ｃ全体から熱を回収し、また液晶ディスプレイの背面１１１全体から熱を回収することが出来る。これにより、画像表示装置１の冷却効率が高くなる。

画像表示パネル１１が発熱することによって、第１収容室１２１の内部の温度は外部（通気路１２２，１２３）の温度よりも高くなる。又、ヒートパイプ１３の内部には熱交換用の冷媒（水など）が充填されている。
従って、ヒートパイプ１３の熱交換効率を高めるためには、ヒートパイプ１３は、図４に示す様に、第１収容室１２１の内部から通気路１２２，１２３の内部へ斜め上方に向かって延びた状態で配置されることが好ましい。

ヒートパイプ１３の上記配置状態によれば、ヒートパイプ１３のうち第１収容室１２１の外側に位置する外側パイプ部が、第１収容室１２１の内側に位置する内側パイプ部よりも高い位置に配置されることとなる。従って、第１収容室１２１内に配備されている画像表示パネル１１から発生した熱により、ヒートパイプ１３内の冷媒は、内側パイプ部内で気化されて外側パイプ部に向かって上昇することになる。そして、外側パイプ部内においては、第１収容室１２１の外側の空気によって冷媒から熱が奪われるので、外側パイプ部内の冷媒は、液化されて内側パイプ部の方へ流れ落ち、そして内側パイプ部で再び気化されることとなる。
従って、ヒートパイプ１３内の冷媒は、効率良く循環することとなる。よって、ヒートパイプ１３による熱の回収効率が高められ、その結果、ヒートパイプによって回収した画像表示パネル１１の熱が、第１収容室１２１の外部に効率良く排出されることとなる。

更に、本実施の形態においては、画像表示パネル１１の背面１１１にヒートパイプ１３が配備されているので、ヒートパイプ１３を前面１１２側（流路部１１ａ内）に配置した場合に生じる制限、例えば表示画面１１２ａの縮小や、画像表示装置１の大型化などを回避することが出来る。
このようにヒートパイプ１３を背面１１１に配置した場合でも、表示画面１１２ａで発生した熱は、循環流路９２内を循環する空気によってヒートパイプ１３に導かれるので、ヒートパイプ１３での熱交換効率は高いままである。

ヒートパイプ１３の配置状態について更に説明すると、図５及び図９に示す様に上記ヒートパイプ１３は何れも、画像表示パネル１１の背面１１１からの熱の回収効率を高めるべく、画像表示パネル１１の背面１１１に沿って延びた状態で配置されている。

ヒートパイプ１３の上記配置状態によれば、画像表示パネル１１の背面１１１とヒートパイプ１３とが熱的に接続されている接続面の面積が増大するので、ヒートパイプ１３と画像表示パネル１１との間での熱交換効率が高まり、その結果、画像表示パネル１１で発生した熱が、画像表示パネル１１の背面１１１から効率良く回収されることとなる。

更に、本実施の形態では、ヒートパイプ１３は何れも、図４に示す様に略鉛直方向に所定間隔で繰り返し配置されており、隣接するヒートパイプ１３との距離を所定間隔に保ったまま通気路１２２，１２３の内部まで延びている。このため、通気路１２２の内部においても、ヒートパイプ１３は、略鉛直方向へ所定間隔で繰り返し並んでいる。
よって、ヒートパイプ１３で回収した熱を、通気路１２２，１２３の内部において分散して放出することが出来、その結果、通気路１２２，１２３の内部でのヒートパイプ１３の熱交換（放熱）効率が高まることとなる。

＜空気調和機１９＞
空気調和機１９は、図２並びに図１０〜図１２に示す様に、蒸発器１９１と凝縮器１９２とから構成され、蒸発器１９１によって熱を回収し、回収した熱を凝縮器１９２によって放出する。

蒸発器１９１は、図１１及び図１２に示す様に、第１収容室１２１の内部において、画像表示パネル１１の背面１１１側であって、且つ画像表示パネル１１の下端面１１４近傍の位置に配備されている。即ち、蒸発器１９１は、循環流路９２の流路部１１ｃの下端部に配置されている。具体的には、図１２に示す様に蒸発器１９１は、第１収容室１２１の背面壁１２５の内、凹部１２５ａが形成されている部分から下方にずれた部分１２５ｂの前面側に配置されている。
蒸発器１９１を画像表示パネル１１の背面１１１側に配置することにより、画像表示装置１が高さ方向に大型化することを回避することが出来る。又、蒸発器１９１を、画像表示パネル１１の下端面１１４側ではなく、背面１１１側に配置することにより、循環流路９２を短くすることが出来る。

尚、蒸発器１９１は、画像表示パネル１１の下方、即ち画像表示パネル１１の下端面１１４側に配置されてもよい。

更に図１４に示す様に、蒸発器１９１は、背面壁１２５の部分１２５ｂの前面に近接した状態で配置されている。従って、蒸発器１９１によって、背面壁１２５の部分１２５ｂが冷却されることとなる。以下では、該部分１２５ｂを被冷却部分と呼ぶことにする。

凝縮器１９２は、図１１及び図１２に示す様に、筐体１２の内部であって、且つ第１収容室１２１の外側の位置に配備されている。具体的には、凝縮器１９２は、第１収容室１２１の下方位置、即ち画像表示パネル１１の下方位置にて、一対の通気用プレート６，６の間に配置されている。

又、一対の通気用プレート６，６の間には吸排気用ファンが配置されている（図示せず）。該吸排気用ファンは、一方の通気用プレート６に形成されている通気口６１から空気を吸い込んで、凝縮器１９２に送り込み、そして他方の通気用プレート６に形成されている通気口６１から空気を排出する。
これにより、凝縮器１９２から発散される熱を、筐体１２の外部に効率良く放出することが出来る。

尚、本実施の形態では、図１０〜図１２並びに図１４において矢印Ｄで示す様に、前面１０１に配備されている通気用プレート６の通気口６１から空気が吸い込まれ、背面１０２に配備されている通気用プレート６の通気口６１から空気が排出される。即ち、前者の通気口６１は吸気口として用いられ、後者の通気口６１は排気口として用いられている。

上記空気調和機１９によれば、蒸発器１９１及び凝縮器１９２の何れにおいても熱交換効率が高いので、循環流路９２内を流れる空気から熱を蒸発器１９１によって効率良く回収し、そして凝縮器１９２によって、通気用プレート６に形成された複数の通気口６１から筐体１２の外部に、熱を効率良く放出することが出来る。よって、画像表示パネル１１で発生した熱が、空気調和機１９によって回収されることとなり、画像表示パネル１１の温度上昇が抑制され、その結果、画像表示パネル１１の機能は良好な状態に維持されることとなる。

本実施の形態では、循環流路９２内の空気から熱を回収するための熱交換手段として蒸発器１９１を用い、蒸発器１９１で回収した熱を筐体１２の外部に放出するために熱交換手段として凝縮器１９２を用いたが、蒸発器１９１及び凝縮器１９２に替えて他の熱交換手段或いは冷却手段を採用してもよい。
又、本実施の形態では、通気口６１から空気を吸排気するための吸排気手段として吸排気用ファンを用いたが、吸排気用ファンに替えて他の吸排気手段を採用してもよい。

更に、本実施の形態においては、通気用プレート６と筐体１２とを別部材とし、通気用プレート６に通気口６１を形成したが、通気用プレート６を設けずに、筐体１２に通気口６１を形成してもよい。

＜循環用ファン１８，１８１＞
循環用ファン１８，１８１は、循環流路９２内の空気を循環流路９２に沿って循環させるためのファンである。循環用ファン１８は、図１１及び図１２に示す様に、画像表示パネル１１の背面１１１側であって、且つ画像表示パネル１１の上端面１１３近傍の位置に配備されている。即ち、循環用ファン１８は、循環流路９２の流路部１１ｃの上端部に配備されている。
そして、循環用ファン１８は、図１３に示す様に、循環流路９２の流路部１１ｃ内の空気を下方に向けて流す。

循環用ファン１８１は、第１収容室１２１の内部において、画像表示パネル１１の背面１１１側であって、且つ蒸発器１９１の近傍に配備されている。本実施の形態では、図１１及び図１２に示す様に、循環流路９２の流路部１１ｃの下端部において、蒸発器１９１の上方位置に配備されている。
そして、循環用ファン１８１は、図１４に示す様に、蒸発器１９１に向けて風を送り込む。

これにより、循環流路９２内の空気は、図１３及び図１４に示す様に、画像表示パネル１１の周囲を実線矢印の方向へ循環することとなる。
即ち、循環用ファン１８，１８１を駆動することによって、画像表示パネル１１の前面１１２に沿う流路部１１ａ内の空気は、図１３に示す様に、略鉛直方向において下から上へ流れ、そして画像表示パネル１１の上端面１１３に沿う流路部１１ｂを通って、背面１１１に沿う流路部１１ｃへ流れ込む。流路部１１ｃ内に流れ込んだ空気は、図１４に示す様に、流路部１１ｃに沿って上から下へ流れ、そして画像表示パネル１１の下端面１１４に沿う流路１１ｄを通って流路部１１ａに戻る。

上記循環用ファン１８，１８１によれば、画像表示パネル１１の前面１１２に沿う流路部１１ａ内の空気を、背面１１１に沿う流路部１１ｃに効率良く導くことが出来る。よって、画像表示パネル１１の表示画面１１２ａで発生した熱は、空気を媒体として、画像表示パネル１１の背面１１１側に配備されているヒートパイプ１３及び蒸発器１９１へ導かれ、そしてヒートパイプ１３及び蒸発器１９１によって効率良く回収されることとなる。即ち、循環流路９２内の空気を用いて、画像表示パネル１１、特に画像表示パネル１１の表示画面１１２ａを空冷することが出来る。
よって、画像表示パネル１１の温度上昇、特に発熱しやすい画像表示パネル１１の表示画面１１２ａの温度上昇が抑制され、その結果、画像表示パネルの機能は良好な状態に維持されることとなる。

又、回路基板１１ｅで発生した熱も、背面壁１２５の前面から循環流路９２内を循環する空気に伝わって、ヒートパイプ１３及び蒸発器１９１によって回収される。このようにして、回路基板１１ｅも冷却されることとなる。
即ち、循環用ファン１８，１８１、ヒートパイプ１３、及び蒸発器１９１によって、画像表示パネル１１や回路基板１１ｅを冷却するための冷却機構が構成されている。

本実施の形態においては、循環用ファン１８１によって蒸発器１９１に向けて風が送り込まれるので（図１４参照）、循環流路９２内の空気を、流路部１１ｃで停滞させることなく蒸発器１９１に送り込むことが出来る。よって、蒸発器１９１によって熱を効率良く回収することが可能となる。

又、本実施の形態においては、循環用ファン１８，１８１が流路部１１ｃの上端部と下端部のそれぞれに配備されているので、空気が循環流路９２に沿って流れやすくなると共に、流速が大きくなる。従って、画像表示パネル１１を均一に冷却することが可能となり、その結果、画像表示パネル１１のうち蒸発器１９１近傍の部分だけが冷えるということがなくなる。

但し、循環流路９２内を流れる空気の流速を大きくし過ぎると、ヒートパイプ１３や蒸発器１９１での熱交換効率が低下する。よって、本実施の形態では、図４に示す様に流路部１１ｃの上端部に１０個の循環用ファン１８を配備する一方、流路部１１ｃの下端部には、図１５及び図１６に示す様に３個の循環用ファン１８１を配備することが好ましい。

又、本実施の形態においては、循環流路９２を構成する流路部１１ａの幅Ｗ（＝Ｗ１）が、流路部１１ｃの幅Ｗ（＝Ｗ２）よりも小さいので（図１２参照）、循環流路９２に沿って流れる空気の流速が、流路部１１ａ内において大きくなる。従って、画像表示パネル１１の表示画面１１２ａからヒートパイプ１３及び蒸発器１９１に導かれる熱量が増大し、その結果、表示画面１１２ａの冷却効率が高まることとなる。

更に、本実施の形態においては、画像表示パネル１１の前面１１２に沿う流路部１１ａ内の空気が、略鉛直方向において下から上に流れるので、熱によって温まった空気は上昇するという空気の性質と相俟って、流路部１１ａ内の空気は効率良く下から上へ流れることとなる。
よって、循環流路９２に沿って空気が循環しやすくなり、画像表示パネル１１の表示画面１１２ａで発生した熱を、効率良くヒートパイプ１３及び蒸発器１９１に導くことが出来る。その結果、ヒートパイプ１３及び蒸発器１９１での熱交換（集熱）効率が高まり、以って画像表示装置１の冷却効率がより高まることとなる。

更に又、本実施の形態においては、循環用ファン１８を、循環流路９２の流路部１１ｃの上端部、即ち画像表示パネル１１の上端面１１３に沿う流路部１１ｂから空気が流れ出る位置又はその近傍の位置に配置し、流路部１１ｃ内の空気を下方に向けて流しているので、循環流路９２内の空気を効率良く循環させることが出来る。理由は以下のとおりである。

循環流路９２のうち、幅Ｗが狭い部分では流路抵抗が高く、幅Ｗが広い部分では流路抵抗が低いので、循環する過程で幅Ｗの狭い部分を流れている空気は、幅Ｗが広い部分へ流れ出ようとする。
本実施の形態における循環流路９２では、図１３に示す様に、流路部１１ａ，１１ｂの幅Ｗ（＝Ｗ１，Ｗ２）が流路部１１ｃの幅Ｗよりも狭いので、流路部１１ａ，１１ｂの流路抵抗は流路部１１ｃの流路抵抗よりも高く、従って流路部１１ａ，１１ｂを流れる空気は、流路部１１ｃの方へ流れ出ようとする。

よって、流路部１１ｂから空気が流れ出る位置またはその近傍の位置に循環用ファン１８を配置し、流路部１１ｂ内の空気を流路部１１ｃの方に流すことにより、流路部１１ｂ内の空気は効率良く流路部１１ｃへ導かれる。その結果、循環流路９２内の空気が効率良く循環されることとなる。

尚、流路部１１ｂの幅Ｗ（＝Ｗ２）が流路部１１ａの幅Ｗ（＝Ｗ１）よりも広い場合には、上述したのと同じ理由から、流路部１１ａから空気が流れ出る位置またはその近傍の位置に循環用ファン１８を配置してもよい。

又、本実施の形態においては、循環用ファン１８，１８１が画像表示パネル１１の背面１１１側に配置されているので、画像表示装置１が高さ方向に大型化することを回避することが出来る。

本実施の形態では、循環流路９２内の空気を循環させるための循環手段として、循環用ファン１８，１８１を用いたが、循環用ファン１８，１８１に替えて他の循環手段を採用してもよい。

＜放熱フィン１４＞
放熱フィン１４は、図９に示す様に通気路１２２の内部に配備されており、ヒートパイプ１３のうち通気路１２２の内部に突出した突出部１３１に接続されている。本実施の形態では、放熱フィン１４は、アルミニウムによって形成されている。

具体的には、放熱フィン１４は、ヒートパイプ１３の突出部１３１を両側から挟む第１放熱部１４１と第２放熱部１４２によって構成されている。第１放熱部１４１は、基部１４１ａと、基部１４１ａに対して垂直に連結されたフィン部１４１ｂとを有し、ヒートパイプ１３の突出部１３１に対して筐体１２の前面側、即ち画像表示システムの前面１０１側に配置されている。
第２放熱部１４２は、基部１４２ａと、基部１４２ａに対して垂直に連結されたフィン部１４２ｂとを有し、ヒートパイプ１３の突出部１３１に対して筐体１２の背面側、即ち画像表示システムの背面１０２側に配置されている。

そして、第１放熱部１４１と第２放熱部１４２のそれぞれには、図１７及び図１８に示す様に、基部１４１ａ，１４２ａに一対の溝１４１ｃ，１４２ｃが形成されている。第１放熱部１４１と第２放熱部１４２によってヒートパイプ１３の突出部１３１を両側から挟んだとき、該一対の溝１４１ｃ，１４２ｃに該突出部１３１が嵌合する。
より具体的には、一対の溝１４１ｃ，１４２ｃは半円筒状に形成されており、第１放熱部１４１と第２放熱部１４２によってヒートパイプ１３の突出部１３１を両側から挟んだとき、一対の溝１４１ｃ，１４２ｃによって円筒状の穴が形成され、ヒートパイプ１３の突出部１３１は該円筒状の穴に嵌合する。

本実施の形態では、画像表示パネル１１の背面１１１に、複数のヒートパイプ１３が略鉛直方向に並んで配備されると共に（図４参照）、通気路１２２の内部には、複数のヒートパイプ１３のそれぞれに対応する複数の放熱フィン１４が略鉛直方向に配備されている。
そして、図１７及び図１８に示す様に、複数のヒートパイプ１３のそれぞれに対応する複数の第１放熱部１４１が一体に形成されると共に、該複数のヒートパイプ１３のそれぞれに対応する複数の第２放熱部１４２も一体に形成されている。

通気路１２２の内部に配備された上記放熱フィン１４と同様に、通気路１２３の内部にも放熱フィン１４が配備されている（例えば図４参照）。

上記放熱フィン１４によれば、ヒートパイプ１３から通気路１２２，１２３の内部への放熱効率が高まり、その結果、画像表示装置１の冷却効率が高まることとなる。

本実施の形態においては、放熱フィン１４が第１放熱部１４１と第２放熱部１４２によって構成され、第１放熱部１４１と第２放熱部１４２には一対の溝１４１ｃ，１４２ｃが形成されているので、第１放熱部１４１と第２放熱部１４２によってヒートパイプ１３を両側から挟み、そして該ヒートパイプ１３を一対の溝１４１ｃ，１４２ｃに嵌合するだけで、放熱フィン１４を形成しながら該放熱フィン１４をヒートパイプ１３に接続することが出来る。よって、ヒートパイプ１３への放熱フィン１４の接続が容易である。

又、本実施の形態においては、複数のヒートパイプ１３のそれぞれに対応する複数の第１放熱部１４１が一体に形成されると共に、該複数のヒートパイプ１３のそれぞれに対応する複数の第２放熱部１４２も一体に形成されているので、複数のヒートパイプ１３を第１放熱部１４１と第２放熱部１４２で挟むという一回の作業で、該複数のヒートパイプ１３の全てに放熱フィン１４を取り付けることが出来る。その結果、複数のヒートパイプ１３への放熱フィン１４の取付けが簡略化されることとなる。

本実施の形態では、図１７に示す様に第１放熱部１４１において、複数のフィン部１４１ｂが基部１４１ａに垂直に連結されており、複数のフィン部１４１ｂの間に隙間が形成されている。第２放熱部１４２においても同様である。従って、通気路１２２，１２３内を流れる空気は、上記隙間を通って流れることになる。

尚、図１７では第１放熱部１４１において、複数のフィン部１４１ｂの先端が、連結部１４３によって互いに連結されており、上記隙間はフィン部１４１ｂ、基端部１４１ａ及び連結部１４３によって囲まれている。第２放熱部１４２においても同様である。この場合、通気路１２２，１２３内の空気を該隙間だけに通すことによって、放熱フィン１４を、ダクトとしても機能するダクトフィンとすることが出来る。もちろん、隙間及び該隙間の外側の両方に、通気路１２２，１２３内の空気を流してもよい。

本実施の形態では、ヒートパイプ１３から通気路１２２，１２３の内部への放熱効率を高めるための放熱部材として、放熱フィン１４を用いたが、放熱フィン１４に替えて他の放熱部材を採用してもよい。

＜通気用ファン１５，１６＞
通気用ファン１５，１６は、図４に示す様に通気路１２２の内部に配備されており、
通気用ファン１５は、通気路１２２の上端部１２２ａに配置され、通気用ファン１６は、通気路１２２の下端部１２２ｂに配置されている。

通気用ファン１５，１６は、通気路１２２内の空気を通気路１２２に沿って同じ方向に流す。具体的には通気用ファン１５は、図６に示す様に、通気路１２２内の空気を通気口６２から筺体１２の外部へ排出することにより、通気路１２２内の空気を略鉛直方向において下から上に流す。通気用ファン１６は、図７に示す様に、筺体１２の外部の空気を通気口６１から通気路１２２の内部へ吸入することにより、通気路１２２内の空気を略鉛直方向において下から上に流す。尚、図６及び図７では、空気の流れが実線矢印によって示されている。

通気路１２３の内部にも、通気路１２２と同様に、通気用ファン１５，１６が配備されており（図４参照）、通気用ファン１５，１６によって、通気路１２３内の空気が略鉛直方向において下から上に流される。

上記通気用ファン１５，１６によれば、ヒートパイプ１３から通気路１２２，１２３の内部に放出された熱を、筐体１２の外部に効率良く発散することが出来る。よって、通気路１２２の内部においてヒートパイプ１３及び放熱フィン１４の放熱効率が高まる。

そして、本実施の形態においては、通気路１２２，１２３内の空気が下から上に流れるので、通気路１２２，１２３内に放出された熱によって温まった空気は上昇するという空気の性質と相俟って、通気路１２２，１２３内の空気は効率良く下から上に流れることとなる。よって、通気路１２２，１２３内に放出された熱を効率良く筐体１２の外部に発散することが出来る。

本実施の形態では、通気路１２２，１２３内の空気を筐体１２の外部に排出する送風手段として、通気用ファン１５，１６を用いたが、通気用ファン１５，１６に替えて他の送風手段を採用してもよい。

＜断熱部材７＞
断熱部材７は、図１４に示す様に、蒸発器１９１と画像表示パネル１１との間に介在している。具体的には、蒸発器１９１は、画像表示パネル１１の背面１１１側に配置されており、断熱部材７は、画像表示パネル１１の背面１１１と蒸発器１９１の前面１９１ａとの間に配置されている。断熱部材７の材質には、例えばウレタンやシリコン系のゴムなどが用いられる。

上述したように、画像表示パネル１１で発生した熱は、循環流路９２内を流れる空気を媒体として蒸発器１９１に導かれ、そして蒸発器１９１によって回収される。上記断熱部材７によれば、蒸発器１９１によって熱を回収する過程で、画像表示パネル１１のうち蒸発器１９１の近傍位置の部分が過剰に冷えてしまうことを防止することが出来る。よって、画像表示パネル１１の温度分布が均一となり、その結果、画像表示パネル１１の機能は良好な状態に維持されることとなる。

＜集熱フィン７１、第１送風ファン７２、及び第２送風ファン７３＞
集熱フィン７１は、図１４及び図２３に示す様に、蒸発器１９１の背面側の位置にて背面壁１２５の背面に配置されている。該集熱フィン７１は、集熱手段として機能し、背面壁１２５の背面側の空気から熱を集める。
本実施の形態においては、図１４及び図２３に示す様に、集熱フィン７１は、蒸発器１９１によって冷却される被冷却部分１２５ｂの背面に配置されているので、集熱フィン７１によって集められた熱は蒸発器１９１によって回収され、従って、被冷却部分１２５ｂの背面側の空気が効率良く冷却されることになる。

第１送風ファン７２は、図１４及び図２４に示す様に、集熱フィン７１の上方近傍の位置にて背面壁１２５の背面に配置されている。第１送風ファン７２は、送風手段として機能し、背面壁１２５の背面側の空気を、第２収容室２２の背面壁を構成するカバー部材２３の背面側に導く。
本実施の形態においては、図１４及び図２４に示す様に第１送風ファン７２は、集熱フィン７１の上方位置にて被冷却部分１２５ｂの背面に配置されている。そして、第１送風ファン７２は、図２４において矢印Ｄ１で示す様に鉛直上方に向けて空気を流す。

上述の如く本実施の形態においては、図１２及び図１４に示す様に、被冷却部分１２５ｂとカバー部材１３とがほぼ鉛直方向に並んでいるので、被冷却部分１２５ｂの背面側の空気を、第１送風ファン７２によって鉛直上方に流すだけで、被冷却部分１２５ｂの背面側の空気はカバー部材２３の背面側に導かれることになる。

従って、蒸発器１９１によって冷却された空気は、第１送風ファン７２によって、被冷却部分１２５ｂの背面側の位置からカバー部材２３の背面側の位置まで導かれることになり、該空気によって、第２収容室２が背面側から冷却されることになる。よって、第２収容室２２内に配置されている回路基板１１ｅから熱が発生した場合でも、回路基板（１１ｅ）の温度上昇が抑制されることになる。
又、本実施の形態のおいては、集熱フィン７１が配備されているので、より冷たい空気がカバー部材２３の背面側まで導かれることになり、従って、第２収容室２２が冷却され易くなっている。

第２送風ファン７３は、図２２及び図２４に示す様に、第２収容室２２内において背面壁１２５の背面に配備されている。第２送風手段７３は、送風手段として機能し、第２収容室２２内に空気の流れを生じさせる。
本実施の形態においては、図２２に示す様に、第２収容室２２内には３つの第２送風ファン７３が配備されており、該３つの第２ファン２２は何れも、図２２及び図２４において矢印Ｄ２で示す様に、下から上に向かう空気の流れを発生させている。これにより、収容室２２内の空気は、図１２に示す様に下から上に向かって流れることになる。

上述したように本実施の形態においては、カバー部材２３には一対の換気口２６，２７が形成され、該一対の換気口２６，２７の内、一方の換気口２６は下方位置に配置され、他方の換気口２７は上方位置に配置されている。従って、第２送風ファン７３の動作よって、第２収容室２２内に下から上に向かう空気の流れが発生することにより、図１２に示す様に第２収容室２２内の空気は、一方の換気口２６から他方の換気口２７に向けて流れることになる。

従って、一方の換気口２６からは第２収容室２２の内部に空気が吸入され、他方の換気口２７からは第２収容室２２の外部に空気が排出されることになり、第２収容室２２の内部が換気されることになる。よって、回路基板１１ｅから熱が発生した場合でも、発生した熱は、換気によって第２収容室２２の外部に排出され、その結果、回路基板１１ｅの温度上昇が抑制されることになる。

又、本実施の形態においては、蒸発器１９１によって冷却された空気が、第１送風ファン７２によってカバー部材２３の背面側まで導かれるので、一方の換気口２６からは、冷却された空気が第２収容室２２の内部に吸入されることになり、該空気によって回路基板１１ｅが冷却されることになる。
更に、本実施の形態においては、集熱フィン７１が配備されているので、より冷たい空気が一方の換気口２６から吸入されることになり、従って、回路基板１１ｅが冷却され易くなっている。
よって、本実施の形態においては、回路基板１１ｅの温度上昇を効率良く抑制することが可能になっている。

上述の如く、集熱フィン７１、第１送風ファン７２、及び第２送風ファン７３によって回路基板１１ｅの温度上昇が抑制されるので、回路基板１１ｅから熱が発生した場合でも、回路基板１１ｅの不具合が生じにくくなる。

本実施の形態では、回路基板１１ｅを効率良く冷却するための集熱手段及び送風手段として、集熱フィン７１、第１送風ファン７２、及び第２送風ファン７３を用いたが、これらに替えて他の集熱手段及び送風手段を採用してもよい。

又、本実施の形態では、被冷却部分１２５ｂの背面側の空気を、第１送風ファン７２によってカバー部材２３の背面側に導いたが（図２３参照）、カバー部材２３の背面側の空気を、第１送風ファン７２によって被冷却部分１２５ｂの背面側に導いてもよい。この場合、第２収容室２２内の空気は、第２送風ファン７３によって上から下に向かって流されることになる。
これにより、回路基板１１ｅの熱によって暖められた空気が、被冷却部分１２５ｂの背面側に導かれ、そして集熱フィン７１及び蒸発器１９１によって冷やされることになる。すなわち、回路基板１１ｅの熱が、集熱フィン７１及び蒸発器１９１によって回収され、その結果、回路基板１１ｅの温度上昇が抑制されることになる。

尚、本実施の形態においては、第１送風ファン７２は、集熱フィン７１の上方近傍の位置に配置されていたが、これに限られるものではない。例えば、集熱フィン７１の下方近傍の位置に、第１送風ファン７２を配置してもよい。

３．画像表示装置を支持台に取り付けるための構成について
図２５に示す様に、画像表示装置１の背面には、該背面から突出した棒状の係合部材８１が取り付けられ、係合部材８１の先端には、画像表示装置１の背面からの突出量を大きくするための延長部材８１１が着脱可能に取り付けられている。具体的には、係合部材８１の先端部には雌ねじが形成される一方、延長部材８１１の基端部には雄ねじが形成されており、該雄ねじを雌ねじにねじ込むことによって延長部材８１１が係合部材８１の先端に取り付けられる（図２８参照）。
本実施の形態では、４つの係合部材８１が画像表示装置１の背面に配備されており、それらの係合部材８１は、該背面の両側端縁に沿って上下に１つずつ取り付けられている。

又、図２６に示す様に、フレーム部２１を構成する一対の側壁フレーム部２１１，２１１には、その内周面に、リング状の被係合部材８２がゴム状の弾性部材８４を介して取り付けられている。ここで、被係合部材８２は、画像表示装置１に取り付けられている係合部材８１が係合されるものである。
本実施の形態では、図２６に示す様に、画像表示装置１に取り付けられている４つの係合部材８１のそれぞれに対応して、４つの被係合部材８２が側壁フレーム２１１，２１１に取り付けられている。

画像表示装置１を支持台２に取り付ける場合、図２５及び図２７に示す様に、係合部材８１に取り付けられている延長部材８１１を、その先端から、該係合部材８１に対応する被係合部材８２に挿入する。そして、画像表示装置１をフレーム部２１の方へ押し込む。

これにより、係合部材８１は、延長部材８１１によって被係合部材８２まで案内され、係合部材８１は被係合部材８２に嵌挿される。その結果、係合部材８１と被係合部８２とは、画像表示装置１をフレーム部２１に嵌め込んだ嵌め込み状態において互いに係合することとなる。このように、延長部材８１１は、被係合部材８２への係合部材８１の嵌挿を補助するものである。

係合部材８１を被係合部材８２に嵌挿した後、図２８に示す様に、延長部材８１１を取り外す。そして、図２９に示す様に、被係合部材８２に嵌挿された係合部材８１の先端部に、係合保持部材８３を着脱可能に取り付ける。具体的には、係合保持部材８３には雄ねじが形成されており、該雄ねじを係合部材８１に形成されている雌ねじにねじ込むことによって、係合保持部材８３を係合部材８１の先端に取り付ける。

係合保持部材８３を係合部材８１の先端に取り付けた取付け状態においては、被係合保持部材８３は、被係合保持部材８２の開口端面８２ａに当接する。これにより、係合部材８１と被係合部材８２との係合が、係合保持部材８３によって保持されることとなる。

上記構成によれば、係合部材８１と被係合部材８２とを係合するだけで、嵌め込み状態での画像表示装置１の位置が決まるので、取付け時の画像表示装置１の位置決めを簡略化することが出来る。しかも、係合部材８１と被係合部材８２との係合を係合保持部材８３によって保持することにより、画像表示装置１は、支持台２に固定されることとなる。

又、本実施の形態においては、被係合部材８２が弾性部材８４を介してフレーム部２１に取り付けられているので、画像表示システムに振動が加えられた場合でも、該振動は弾性部材８４によって吸収されることとなる。従って、フレーム部２１から画像表示装置１に振動が伝達することを防止することが出来、その結果、振動による画像表示装置１の破損が防止されることとなる。

４．画像表示システムの設置状態について
上記画像表示システムは、図３に示す様に、交通機関の停留所に設置されるべき待合いユニット９に具えられる。待合いユニット９は、待合い空間９１に面して設置されるべきフレーム体９３を具え、該フレーム体９３は、壁や屋根など待合い空間９１を構成するフレーム部と、支持台２となる側壁フレーム部９３１とによって構成されている。

停留所に設置された待合いユニット９において、画像表示装置１は、図３に示す様に、フレーム体９３、即ち支持台２となる側壁フレーム部９３１に取り付けられており、画像表示パネル１１の表示画面１１２ａを待合い空間９１に向けて設置されている。

上記待合いユニット９によれば、画像表示装置１は、画像表示パネル１１の表示画面１１２ａが待合い空間９１に向けて設置されているので、待合いユニット９が設置された停留所で待機している利用者に対して、種々の情報を動画や静止画によって提供することが出来る。又、待合い空間９１に面してフレーム体９３が設置されているので、停留所の近辺を通行する車両の運転者には画像表示パネル１１の表示画面１１２ａが見えにくい。よって、運転者の注意が表示画面１１２ａに映し出された画像に向きにくく、その結果、事故等を招く危険性が低減されることとなる。

図３に示す様に停留所が、交通機関の進行方向９４１が一方向に規定された通路９４に沿って設けられている場合には、図３に示す様に、フレーム体９３の側壁フレーム部９３１を、通路９４から待合い空間９１に向かって進行方向９４１とは逆側に設置し、画像表示装置１を、進行方向９４１に向けて側壁フレーム９３１に取り付けることが好ましい。

尚、図３に示される待合いユニット９は、例えば通路が対向する２車線から成る場合であって交通機関が右側通行である場合において、片方の車線に沿って設けられた形態のものであり、例えば交通機関が左側通行である場合においては、待合いユニットは、図３に示される待合いユニット９を左右逆転させた形態のものとなる。

これにより、車両の運転者から画像表示パネル１１の表示画面１１２ａが見えなくなるので、運転者の注意が表示画面１１２ａに映し出された画像に向くことがなくなる。よって、事故等を招く危険性がより低減される。

上述したように画像表示装置１が待合い空間９１に向けて設置されることによって、背面１０２、具体的には背板３が、待合い空間９１の外側に向くこととなる。よって、背板３に広告フィルムを貼付することにより、待合いユニット９が設置された停留所の外側を通行する者又は運転者に対しても、種々の情報を提供することが出来る。尚、広告フィルムであれば、それが運転者から見えたとしても事故等を招く危険性は低い。

上述したように画像表示装置１を、画像表示パネル１１の表示画面１１２ａを待合い空間９１に向けて設置する場合、空気調和機１９によって回収した熱は、図３において矢印Ｄで示す様に、画像表示システムの背面１０２から待合い空間９１の外側に向けて放出されることが好ましい。
これにより、待合いユニット９が設置された停留所に待機している利用者に熱風が掛かることがなくなる。従って、利用者に不快感を与えることがない。

５．変形例
５−１．変形例１
上述した画像表示装置１では、複数のヒートパイプ１３は略鉛直方向へ所定間隔で繰り返し配列されているが（図４参照）が、これに限らず他の態様であってもよい。例えば、異なる間隔でヒートパイプ１３を配列してもよい。
但し、画像表示装置１の冷却効率を高めるという観点からは、上述した画像表示装置１のように画像表示パネル１１の背面１１１全体に亘ってヒートパイプ１３が配設されることが好ましい。これにより、画像表示パネル１１の背面１１１全体から熱を回収することが可能になる。

５−２．変形例２
上述した画像表示装置１では、通気路１２２，１２３内の空気を、通気用ファン１５，１６によって下から上に向かって流しているが、上から下に向かって流してもよい。例えば、画像表示装置１を搭載した画像表示システムの設置場所における環境等を考慮した場合、通気路１２２，１２３内の空気を上から下に流した方がよいことがある。

又、上述した画像表示装置１では、通気路１２２，１２３に、通気用ファンが２つずつ配備されているが、通気路１２２，１２３に配備する通気用ファンの数は、１つでもよいし、３つ以上であってもよい。

更に、上述した画像表示装置１では、通気用ファン１５を通気路１２２，１２３の上端部１２２ａ，１２３ａに配置し、通気用ファン１６を通気路１２２，１２３の下端部１２２ｂ，１２３ｂに配置しているが、これに限らず他の位置に配置してもよい。但し、通気路１２２，１２３内の空気を筐体１２の外部に排出することが可能な配置にする必要がある。

５−３．変形例３
上述した画像表示装置１では、循環流路９２は、前面１１２に沿う流路部１１ａ、上端面１１３に沿う流路部１１ｂ、背面１１１に沿う流路部１１ｃ、及び下端面１１４に沿う流路部１１ｄから構成されているが、第１収容室１２１の内部において画像表示パネル１１を包囲する他の経路を循環流路９２としてもよい。
例えば、画像表示パネル１１の側面と、第１収容室１２１を構成する側面壁１２１ａ，１２１ｂとの間に流路部を形成し、該流路部と流路部１１ａ，１１ｃとによって循環流路９２を形成してもよい。

又、上述した画像表示装置１では、循環用ファン１８によって、前面１１２に沿う流路部１１ａ内の空気を下から上に向かって流しているが、上から下に向かって流してもよい。この場合、循環用ファン１８は、画像表示パネル１１の下端面１１４近傍の位置に設置することが好ましい。尚、循環用ファン１８の位置は、画像表示パネル１１の上端面１１３または下端面１１４近傍の位置に限定されるものではなく、他の位置であってもよい。

５−４．変形例４
上述した画像表示装置１では、循環用ファン１８１は、循環流路９２の流路部１１ｃの下端部において蒸発器１９１の上方位置に配置されているが、循環用ファン１８１を、蒸発器１９１の下方位置に配置してもよい。

かかる態様によれば、循環用ファン１８１は蒸発器１９１から空気を吸い込むので、蒸発器１９１に対して上方から空気が送り込まれることとなる。よって、かかる態様でも、蒸発器１９１によって熱を効率良く回収することが出来る。

５−５．変形例５
上述した画像表示装置１では、通気路１２２の内部に配備されている放熱フィン１４を第１放熱部１４１と第２放熱部１４２によって構成し、ヒートパイプ１３の突出部１３１を一対の溝１４１ｃ，１４２ｃに嵌合させた状態で、第１放熱部１４１と第２放熱部１４２によって突出部１３１を両側から挟んでいたが、例えば、放熱フィン１４を第１放熱部１４１のみで構成し、第１放熱部１４１に形成されている溝１４１ｃにヒートパイプ１３の突出部１３１を嵌合させることによって、放熱フィン１４をヒートパイプ１３の突出部１３１に取り付けてもよい。

かかる態様によれば、ヒートパイプ１３への放熱フィン１４の取付けを簡略化することが出来る。

尚、本発明の各部構成は上記実施の形態に限らず、特許請求の範囲に記載の技術的範囲内で種々の変形が可能である。例えば、液晶ディスプレイに限らず、プラズマディスプレイや有機ＥＬ（Electro-Luminescence）ディスプレイなどの平面型ディスプレイを具えた画像表示装置についても、上述した技術を適用することが出来る。

画像表示装置を搭載した画像表示システムを示す斜視図である。 該画像表示システムの分解斜視図である。 交通機関の停留所に設置されている待合いユニットを示す斜視図である。 図２に示されるIV‐IV線に沿う断面図である。 図４に示されるV‐V線に沿う断面図である。 図４に示されるVI‐VI線に沿う断面図である。 図４に示されるVII‐VII線に沿う断面図である。 該画像表示システムの平面図である。 図５に示されるIX領域の拡大図である。 図４に示されるX‐X線に沿って一部を破断した斜視図である。 図４に示されるXI‐XI線に沿って一部を破断した斜視図である。 図４に示されるXI‐XI線に沿う断面図である。 図１２に示されるXIII領域の拡大図である。 図１２に示されるXIV領域の拡大図である。 第１収容室を構成する背面壁を、凝縮器を除いた状態で背面側下方から見た斜視図である。 該背面壁を背面側上方から見た斜視図である。 放熱フィンの分解斜視図である。 放熱フィンを構成する第２放熱部を示す斜視図である。 放熱フィンの要部を示す拡大斜視図である。 断熱カバーによって表面の一部が被覆されたヒートパイプを示す斜視図である。 カバー部材が取り付けられた画像表示装置を背面側から見た斜視図である。 カバー部材が取り外された画像表示装置を背面側から見た斜視図である。 カバー部材が取り付けられた第１収容室の背面壁を背面側下方から見た斜視図である。 カバー部材が取り外された第１収容室の背面壁を背面側下方から見た斜視図である。 画像表示装置を支持台に取り付ける前の状態を示す斜視図である。 支持台のフレーム部を示す平面図である。 画像表示装置を支持台に取り付ける過程での係合部材と被係合部材の第１状態を示す斜視図である。 該過程での係合部材と被係合部材の第２状態を示す斜視図である。 該過程での係合部材と被係合部材の第３状態を示す斜視図である。

１ 画像表示装置
１０ 液晶ディスプレイ（平面型ディスプレイ）
１１ 画像表示パネル
１１１ 背面
１１２ 前面
１１２ａ 表示画面
１１３ 上端面
１１４ 下端面
１１ｅ 回路基板
１２ 筺体
１２１ 第１収容室
１２１ａ，１２１ｂ 側面壁
１２２，１２３ 通気路（熱回収手段）
１２４ 前面壁
１２５ 背面壁
１２５ａ 凹部
１２６ 貫通孔
１２７ 上面壁
１２８ 下面壁
１２ｂ，１２ｃ 第１収容空間
１２ａ 第２収容空間
１３ ヒートパイプ（熱交換手段）
１３２ シール部材
１３３ 断熱カバー
１４ 放熱フィン（放熱部材）
１４１ 第１放熱部
１４２ 第２放熱部
１４１ｃ，１４２ｃ 一対の溝
１５，１６ 通気用ファン（送風手段）
１８，１８１ 循環用ファン（循環手段）
１９ 空気調和機
１９１ 蒸発器（熱交換手段，冷却手段）
１９１ａ 前面
１９２ 凝縮器
１１ａ 流路部（第１流路部）
１１ｃ 流路部（第２流路部）
２ 支持台
２１ フレーム部
２２ 第２収容室
２３ カバー部材
２３１ 下方カバー部
２３２ 下方カバー部
２３３ 中央カバー部
２６，２７ 換気口
３ 背板（設置台）
５ 照明器具
７ 断熱部材
７１ 集熱フィン（集熱手段）
７２ 第１送風ファン（送風手段）
７３ 第２送風ファン（送風手段）
９ 待合いユニット
９１ 待合い空間
９３ フレーム体
９３１ 側壁フレーム部
９４ 通路
９４１ 進行方向
９２ 循環流路
９２１，９２１ 一対の流路形成部材

Claims (2)

1. 防水構造を有する筐体の内部に収容室が形成され、該収容室の内部には、前記筐体の前面側から視認可能な画面を有する画像表示パネルが配備されており、該画像表示パネルの背面には、前記収容室の内部から外部に延びる１又は複数のヒートパイプが取り付けられており、
   前記ヒートパイプは、画像表示パネルの背面に接触して、或いは画像表示パネルの背面との間に熱伝導部材を介在させて、該画像表示パネルに熱的に接続されており、
   前記収容室の内部において、前記ヒートパイプの表面の内、画像表示パネルとの接続面からずれた少なくとも一部の領域が、断熱カバーによって被覆されている画像表示装置。
2. 前記収容室の側面壁には貫通孔が形成され、前記ヒートパイプは、該貫通孔を通って該収容室の内部から外部に延びており、前記貫通孔は、前記ヒートパイプが貫通した状態でシールされている請求項１に記載の画像表示装置。

Images