JPH09307257A - 映像表示装置 - Google Patents
映像表示装置Info
- Publication number
- JPH09307257A JPH09307257A JP12423696A JP12423696A JPH09307257A JP H09307257 A JPH09307257 A JP H09307257A JP 12423696 A JP12423696 A JP 12423696A JP 12423696 A JP12423696 A JP 12423696A JP H09307257 A JPH09307257 A JP H09307257A
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- JP
- Japan
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- housing
- cooler
- pdp
- air
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- Devices For Indicating Variable Information By Combining Individual Elements (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 低圧下でのPDPのプラズマ放電に起因する
異音の筺体外への漏出を防止し、PDPを冷却し温度上
昇を抑え、性能をフルに発揮させる。 【解決手段】 筺体1は合成樹脂等で所要の肉厚に形成
し、前面は二重の強化ガラス2で構成し、空隙3を設
け、筺体内の冷却に伴う結露を防止する。PDP4の前
面側に通風空間を設け、背面の回路基板5の背後に冷凍
サイクルの冷却器6を配設し、下方に送風ファン7を設
ける。冷却器は2本の冷媒配管11、12で排熱ユニット8
に接続し、コンプレッサ9で冷却器よりの暖められた冷
媒を圧縮し、放熱器10で放熱させ、冷えた冷媒を冷媒配
管12で冷却器に送る。冷却器で冷却された空気を送風フ
ァンで筺体内を矢印のように循環させ、PDPおよび回
路基板等を冷却する。筺体内に温度センサ13を設け、所
要温度以上の場合に冷凍サイクルおよび送風ファンを運
転する。
異音の筺体外への漏出を防止し、PDPを冷却し温度上
昇を抑え、性能をフルに発揮させる。 【解決手段】 筺体1は合成樹脂等で所要の肉厚に形成
し、前面は二重の強化ガラス2で構成し、空隙3を設
け、筺体内の冷却に伴う結露を防止する。PDP4の前
面側に通風空間を設け、背面の回路基板5の背後に冷凍
サイクルの冷却器6を配設し、下方に送風ファン7を設
ける。冷却器は2本の冷媒配管11、12で排熱ユニット8
に接続し、コンプレッサ9で冷却器よりの暖められた冷
媒を圧縮し、放熱器10で放熱させ、冷えた冷媒を冷媒配
管12で冷却器に送る。冷却器で冷却された空気を送風フ
ァンで筺体内を矢印のように循環させ、PDPおよび回
路基板等を冷却する。筺体内に温度センサ13を設け、所
要温度以上の場合に冷凍サイクルおよび送風ファンを運
転する。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明はプラズマディスプレ
イパネル(PDP)を用いた映像表示装置に係り、冷却
装置を付設して筐体内を冷却し、PDPの性能低下を抑
制し、輝度・コントラストを改善するものに関する。
イパネル(PDP)を用いた映像表示装置に係り、冷却
装置を付設して筐体内を冷却し、PDPの性能低下を抑
制し、輝度・コントラストを改善するものに関する。
【0002】
【従来の技術】PDPは同一画面サイズの陰極線管に比
べて奥行きが薄いので、駆動回路等を搭載した回路基板
をPDPの背面に取付けることにより筐体の奥行きを大
幅に短縮できる。しかし、PDPはプラズマ放電で発熱
し、この熱でPDP自体の温度が上昇し、同時に回路基
板が暖められる。PDPは、温度上昇により蛍光体の発
光効率が下り、輝度が低下し、温度上昇を抑えるべく点
灯時間を制限すればさらに輝度が低下するという問題が
あり、また、回路基板の温度上昇で駆動回路部品の信頼
性が低下するため、温度定格の余裕のある部品を使用し
なければならないという問題がある。
べて奥行きが薄いので、駆動回路等を搭載した回路基板
をPDPの背面に取付けることにより筐体の奥行きを大
幅に短縮できる。しかし、PDPはプラズマ放電で発熱
し、この熱でPDP自体の温度が上昇し、同時に回路基
板が暖められる。PDPは、温度上昇により蛍光体の発
光効率が下り、輝度が低下し、温度上昇を抑えるべく点
灯時間を制限すればさらに輝度が低下するという問題が
あり、また、回路基板の温度上昇で駆動回路部品の信頼
性が低下するため、温度定格の余裕のある部品を使用し
なければならないという問題がある。
【0003】このため、PDPを用いた映像表示装置で
はPDPの放熱に重きを置き、例えば、図2に示す如
く、PDP4の背面の回路基板5の背後に軸流ファン21
等を設け、筐体22の底部等から外気を吸入し、PDP4
と回路基板5との間、あるいは回路基板5の背後を通
し、筺体背面の通風孔23から筺体外に排出し、PDP4
および回路基板5を冷却するようにしている。なお、P
DP4の前面には外光の反射防止等のため光学フィルタ
24を配設するので、この光学フィルタ24を熱伝導のよい
材料を使用すれば有効な放熱手段となるが、人の手等が
触れた場合に熱く感じないようにする必要があり、この
ような理由もあって光学フィルタ24を熱伝導のよくない
プラスチック材で構成しているのが現状であり、光学フ
ィルタ24による放熱効果は期待できない。
はPDPの放熱に重きを置き、例えば、図2に示す如
く、PDP4の背面の回路基板5の背後に軸流ファン21
等を設け、筐体22の底部等から外気を吸入し、PDP4
と回路基板5との間、あるいは回路基板5の背後を通
し、筺体背面の通風孔23から筺体外に排出し、PDP4
および回路基板5を冷却するようにしている。なお、P
DP4の前面には外光の反射防止等のため光学フィルタ
24を配設するので、この光学フィルタ24を熱伝導のよい
材料を使用すれば有効な放熱手段となるが、人の手等が
触れた場合に熱く感じないようにする必要があり、この
ような理由もあって光学フィルタ24を熱伝導のよくない
プラスチック材で構成しているのが現状であり、光学フ
ィルタ24による放熱効果は期待できない。
【0004】PDP4は、2枚のガラス基板で密閉され
た空間にキセノンガス等を封入し、電極間の放電でキセ
ノンガス等の分子を励起し、紫外線を発生させ、この紫
外線で内部に塗布されている蛍光物質を励起し、可視光
領域の光を発光するものであるが、この放電(プラズマ
放電)によりキセノンガス等の体積が膨張し、ガラス基
板が振動し、異音を発生する。ガラス基板間の密閉空間
の気圧は略数十分の1気圧程度であり、低地では2枚の
ガラス基板が大気圧により押圧されるので振動が抑えら
れ、異音はさほど気にならないレベルであるが、PDP
を気圧の低い状態、例えば、飛行中の航空機内あるいは
高地等で動作させた場合、ガラス基板外からの押圧力が
相対的に低下するためガラス基板は振動しやすい状態と
なり、異音のレベルが高くなる。
た空間にキセノンガス等を封入し、電極間の放電でキセ
ノンガス等の分子を励起し、紫外線を発生させ、この紫
外線で内部に塗布されている蛍光物質を励起し、可視光
領域の光を発光するものであるが、この放電(プラズマ
放電)によりキセノンガス等の体積が膨張し、ガラス基
板が振動し、異音を発生する。ガラス基板間の密閉空間
の気圧は略数十分の1気圧程度であり、低地では2枚の
ガラス基板が大気圧により押圧されるので振動が抑えら
れ、異音はさほど気にならないレベルであるが、PDP
を気圧の低い状態、例えば、飛行中の航空機内あるいは
高地等で動作させた場合、ガラス基板外からの押圧力が
相対的に低下するためガラス基板は振動しやすい状態と
なり、異音のレベルが高くなる。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】本発明はこのような点
に鑑み、映像表示装置の筺体を密閉式とし、異音の漏出
レベルを低減させ、筺体内に冷凍サイクルの冷却器およ
び送風ファンを設け、冷凍サイクルの放熱器を筺体外に
配設し、冷却器で冷却された空気を送風ファンにより筺
体内を循環させ、PDPを冷却し、PDPの性能をフル
に発揮させるようにすることにある。
に鑑み、映像表示装置の筺体を密閉式とし、異音の漏出
レベルを低減させ、筺体内に冷凍サイクルの冷却器およ
び送風ファンを設け、冷凍サイクルの放熱器を筺体外に
配設し、冷却器で冷却された空気を送風ファンにより筺
体内を循環させ、PDPを冷却し、PDPの性能をフル
に発揮させるようにすることにある。
【0006】
【課題を解決するための手段】本発明は上述の課題を解
決するため、密閉された筺体内に、PDPと、冷却器と
放熱器とで構成される冷凍サイクルの冷却器と、送風フ
ァンとを配設し、前記冷凍サイクルの放熱器を筺体外に
配設し、前記冷却器による冷気にてPDPを冷却するよ
うにした映像表示装置を提供するものである。
決するため、密閉された筺体内に、PDPと、冷却器と
放熱器とで構成される冷凍サイクルの冷却器と、送風フ
ァンとを配設し、前記冷凍サイクルの放熱器を筺体外に
配設し、前記冷却器による冷気にてPDPを冷却するよ
うにした映像表示装置を提供するものである。
【0007】
【発明の実施の形態】本発明による映像表示装置では、
筺体を断熱性を有する合成樹脂材で密閉構造に形成し、
内部にPDPと冷却器と送風ファンとを配設し、この冷
却器とで冷凍サイクルを構成する放熱器を筺体外に配設
し、冷却器はPDPの背面側に配置し、送風ファンを冷
却器の下方に配置し、筺体前面のPDPの映像表示面に
対向する部分を強化ガラスの二重構造とし、ガラス部分
を含む筺体前部とPDPとの間に通風空間を設け、送風
ファンの回転により、冷却器で冷却された空気が前記通
風空間の下端に向けて送風され、通風空間を通った空気
が通風空間の上端より冷却器に向かう循環経路を形成す
るようにし、筺体内に温度センサを設け、筺体内の温度
が所要温度以上に上昇した場合、冷凍サイクルおよび送
風ファンを運転し、PDPの温度を下げ、PDPを最良
の状態で動作させるようにする。
筺体を断熱性を有する合成樹脂材で密閉構造に形成し、
内部にPDPと冷却器と送風ファンとを配設し、この冷
却器とで冷凍サイクルを構成する放熱器を筺体外に配設
し、冷却器はPDPの背面側に配置し、送風ファンを冷
却器の下方に配置し、筺体前面のPDPの映像表示面に
対向する部分を強化ガラスの二重構造とし、ガラス部分
を含む筺体前部とPDPとの間に通風空間を設け、送風
ファンの回転により、冷却器で冷却された空気が前記通
風空間の下端に向けて送風され、通風空間を通った空気
が通風空間の上端より冷却器に向かう循環経路を形成す
るようにし、筺体内に温度センサを設け、筺体内の温度
が所要温度以上に上昇した場合、冷凍サイクルおよび送
風ファンを運転し、PDPの温度を下げ、PDPを最良
の状態で動作させるようにする。
【0008】
【実施例】以下、図面に基づいて本発明による映像表示
装置の実施例を詳細に説明する。図1は本発明による映
像表示装置の一実施例の要部側断面図である。図におい
て1は筺体で、合成樹脂材等で形成する。2は強化ガラ
スで、二重構造とし、中間に空隙3を設ける。4はPD
P、5はPDP4の駆動回路等を配設した回路基板で、
PDP4の背面に取付けられる。6は冷却器、7は送風
ファン、8は排熱ユニット、排熱ユニット8内の9はコ
ンプレッサ、10は放熱器、11および12は冷媒配管で、こ
れら冷却器6、コンプレッサ9、放熱器10、冷媒配管11
および12により冷凍サイクルを構成する。13は温度セン
サで、筺体1内の温度を検出する。
装置の実施例を詳細に説明する。図1は本発明による映
像表示装置の一実施例の要部側断面図である。図におい
て1は筺体で、合成樹脂材等で形成する。2は強化ガラ
スで、二重構造とし、中間に空隙3を設ける。4はPD
P、5はPDP4の駆動回路等を配設した回路基板で、
PDP4の背面に取付けられる。6は冷却器、7は送風
ファン、8は排熱ユニット、排熱ユニット8内の9はコ
ンプレッサ、10は放熱器、11および12は冷媒配管で、こ
れら冷却器6、コンプレッサ9、放熱器10、冷媒配管11
および12により冷凍サイクルを構成する。13は温度セン
サで、筺体1内の温度を検出する。
【0009】次に、本発明による映像表示装置の動作を
説明する。PDP4は映像信号に基づく回路基板5から
の信号で駆動され、プラズマ放電によりガラス基板内に
封入されたキセノンガス等の分子を励起し、紫外線を発
生させ、内部に塗布されている蛍光物質を励起し、可視
光領域の光を発光し、映像を表示する。筺体1は合成樹
脂材により所要の肉厚に形成し、前面部に強化ガラス2
(二重構造)を用いて密閉構造とし、PDP4等の保持
に必要な強度を得ると同時に断熱性を持たせるようにす
る。強化ガラス2を用いるのは、外部から強い衝撃が加
わった場合にガラスが破損し破片が飛散しないようにす
るためであり、この部分(強化ガラス)にプラスチック
等を用いないのは、例えば、航空機の機内、あるいは標
高の高い場所等に設置する場合に外気圧と筺体内の気圧
の差で変形する(膨らむ)ことがないようにするためで
ある。なお、強化ガラス2を2枚用いて空隙3を作るの
は、筺体1内の冷却により外気との温度差でガラスに結
露を生じないようにするためである。
説明する。PDP4は映像信号に基づく回路基板5から
の信号で駆動され、プラズマ放電によりガラス基板内に
封入されたキセノンガス等の分子を励起し、紫外線を発
生させ、内部に塗布されている蛍光物質を励起し、可視
光領域の光を発光し、映像を表示する。筺体1は合成樹
脂材により所要の肉厚に形成し、前面部に強化ガラス2
(二重構造)を用いて密閉構造とし、PDP4等の保持
に必要な強度を得ると同時に断熱性を持たせるようにす
る。強化ガラス2を用いるのは、外部から強い衝撃が加
わった場合にガラスが破損し破片が飛散しないようにす
るためであり、この部分(強化ガラス)にプラスチック
等を用いないのは、例えば、航空機の機内、あるいは標
高の高い場所等に設置する場合に外気圧と筺体内の気圧
の差で変形する(膨らむ)ことがないようにするためで
ある。なお、強化ガラス2を2枚用いて空隙3を作るの
は、筺体1内の冷却により外気との温度差でガラスに結
露を生じないようにするためである。
【0010】PDP4は、筺体1および強化ガラス2と
の間に適宜の幅の通風空間を設けて取付ける。冷却器6
は回路基板5の背後に配設し、冷媒配管11および12で排
熱ユニット8と接続する。そして、排熱ユニット8内の
コンプレッサ9で冷媒を高温高圧に圧縮し、放熱器10に
送り、外気との熱交換(排熱)により凝縮液化させ、冷
媒配管12で筺体1内に送り、図示しないキャピラリチュ
ーブ等で減圧した後、冷却器6により筺体1内の空気と
接交換(吸熱)を行い、筺体1内の空気を冷却する。熱
交換により低圧ガスとなった冷媒は冷媒配管11によりコ
ンプレッサ9に戻る。冷却器6で冷却された空気は送風
ファン7により矢印の向きに送風され、PDP4の前面
の通風空間を通り、PDP4の発熱で暖められ(PDP
4の温度を下げ)、PDP4の上端を通り冷却器6に入
る。そして、再び冷却器6で冷却され、送風ファン7に
より送風されるという循環経路を形成する。なお、送風
ファン7は、例えば、クロスフローファンを使用し、P
DP4の全幅に満遍なく冷風を送るようにする。
の間に適宜の幅の通風空間を設けて取付ける。冷却器6
は回路基板5の背後に配設し、冷媒配管11および12で排
熱ユニット8と接続する。そして、排熱ユニット8内の
コンプレッサ9で冷媒を高温高圧に圧縮し、放熱器10に
送り、外気との熱交換(排熱)により凝縮液化させ、冷
媒配管12で筺体1内に送り、図示しないキャピラリチュ
ーブ等で減圧した後、冷却器6により筺体1内の空気と
接交換(吸熱)を行い、筺体1内の空気を冷却する。熱
交換により低圧ガスとなった冷媒は冷媒配管11によりコ
ンプレッサ9に戻る。冷却器6で冷却された空気は送風
ファン7により矢印の向きに送風され、PDP4の前面
の通風空間を通り、PDP4の発熱で暖められ(PDP
4の温度を下げ)、PDP4の上端を通り冷却器6に入
る。そして、再び冷却器6で冷却され、送風ファン7に
より送風されるという循環経路を形成する。なお、送風
ファン7は、例えば、クロスフローファンを使用し、P
DP4の全幅に満遍なく冷風を送るようにする。
【0011】筺体1内の天井部等に温度センサ13を取付
け、筺体1内の温度を検出し、所要の温度以上になった
場合に前記冷凍サイクルおよび送風ファン7を運転する
ようにする。なお、上記では、冷凍サイクルは冷却器
6、コンプレッサ9および放熱器10等で構成する冷媒圧
縮式の例で説明したが、液体アンモニア等を高圧下で加
熱し、冷却器に送り蒸発させ、この蒸発熱で筺体1内の
空気を冷却する吸収式冷凍サイクルで構成してもよい。
この方式はコンプレッサ9を用いないのでコンプレッサ
の運転による騒音対策を要しない利点がある。
け、筺体1内の温度を検出し、所要の温度以上になった
場合に前記冷凍サイクルおよび送風ファン7を運転する
ようにする。なお、上記では、冷凍サイクルは冷却器
6、コンプレッサ9および放熱器10等で構成する冷媒圧
縮式の例で説明したが、液体アンモニア等を高圧下で加
熱し、冷却器に送り蒸発させ、この蒸発熱で筺体1内の
空気を冷却する吸収式冷凍サイクルで構成してもよい。
この方式はコンプレッサ9を用いないのでコンプレッサ
の運転による騒音対策を要しない利点がある。
【0012】上記では、冷凍サイクルの冷却器を筺体内
に配設する例で説明したが、コンプレッサ、放熱器と共
に冷却器も筺体外に設置し、この冷却装置と筺体との間
を2本の通風管で接続し、一方の通風管で冷却装置より
筺体内に冷気を送り、この冷気を送風ファンにより筺体
内で循環させ、暖められた空気を他方の通風管で冷却装
置に戻すようにしてもよい。
に配設する例で説明したが、コンプレッサ、放熱器と共
に冷却器も筺体外に設置し、この冷却装置と筺体との間
を2本の通風管で接続し、一方の通風管で冷却装置より
筺体内に冷気を送り、この冷気を送風ファンにより筺体
内で循環させ、暖められた空気を他方の通風管で冷却装
置に戻すようにしてもよい。
【0013】上述のように、また、冷凍サイクルを設け
て筺体内を冷却することによりPDP4の温度上昇が抑
制され、蛍光体の発光効率が低下しないので高輝度の映
像を表示でき、回路基板の温度上昇が抑制されるので駆
動回路等の部品の信頼性が向上する。また、筺体1を密
閉構造とすることにより、PDP4のプラズマ放電に伴
って発生する異音の筺体外への漏出レベルが低減され、
平地に比べて気圧の低い状態、例えば、飛行中の航空機
の中あるいは高地に設置した場合でもPDPの異音は殆
ど気にならないものとなる。
て筺体内を冷却することによりPDP4の温度上昇が抑
制され、蛍光体の発光効率が低下しないので高輝度の映
像を表示でき、回路基板の温度上昇が抑制されるので駆
動回路等の部品の信頼性が向上する。また、筺体1を密
閉構造とすることにより、PDP4のプラズマ放電に伴
って発生する異音の筺体外への漏出レベルが低減され、
平地に比べて気圧の低い状態、例えば、飛行中の航空機
の中あるいは高地に設置した場合でもPDPの異音は殆
ど気にならないものとなる。
【0014】
【発明の効果】以上に説明したように、本発明による映
像表示装置によれば、冷凍サイクルを設けて筺体内を冷
却するので、PDPの温度上昇が抑制され、蛍光体の発
光効率が低下しないので高輝度の映像を表示でき、回路
基板の温度上昇が抑制されるので駆動回路等の部品の信
頼性が向上する。また、筺体を密閉構造にしたのでPD
Pのプラズマ放電に起因する異音の筺体外への漏出レベ
ルが低減され、平地に比べて気圧の低い状態、例えば、
飛行中の航空機の中あるいは高地に設置した場合でもP
DPの異音は殆ど気にならないものとなる。
像表示装置によれば、冷凍サイクルを設けて筺体内を冷
却するので、PDPの温度上昇が抑制され、蛍光体の発
光効率が低下しないので高輝度の映像を表示でき、回路
基板の温度上昇が抑制されるので駆動回路等の部品の信
頼性が向上する。また、筺体を密閉構造にしたのでPD
Pのプラズマ放電に起因する異音の筺体外への漏出レベ
ルが低減され、平地に比べて気圧の低い状態、例えば、
飛行中の航空機の中あるいは高地に設置した場合でもP
DPの異音は殆ど気にならないものとなる。
【図1】本発明による映像表示装置の一実施例の要部側
断面図である。
断面図である。
【図2】従来の映像表示装置の一例の要部側断面図であ
る。
る。
1 筺体 2 強化二重ガラス 4 プラズマディスプレイパネル(PDP) 5 回路基板 6 冷却器 7 送風ファン(クロスフローファン) 9 コンプレッサ 10 放熱器
Claims (5)
- 【請求項1】 密閉された筺体内に、プラズマディスプ
レイパネルと、冷却器と放熱器とで構成される冷凍サイ
クルの冷却器と、送風ファンとを配設し、前記冷凍サイ
クルの放熱器を筺体外に配設し、前記冷却器による冷気
にてプラズマディスプレイパネルを冷却するようにした
映像表示装置。 - 【請求項2】 前記冷却器をプラズマディスプレイパネ
ルの背面側に配設し、前記送風ファンを冷却器の下方に
配設し、前記筺体とプラズマディスプレイパネルの前面
との間に通風空間を設け、送風ファンの回転により、冷
却器で冷却された空気が前記通風空間の下端に向けて送
風され、通風空間を通った空気が通風空間の上端より冷
却器に向かう循環経路を形成するようにした請求項1記
載の映像表示装置。 - 【請求項3】 前記筺体は、断熱性を有する合成樹脂材
で形成すると共に、プラズマディスプレイパネルの映像
表示面に対向する部分を強化ガラスの二重構造とし、強
化ガラス間に空隙を設け、筺体内の冷却によるガラス面
への結露を防止するようにした請求項1または請求項2
記載の映像表示装置。 - 【請求項4】 前記筺体内に温度センサを配設し、筺体
内の温度が所要温度以上の場合に前記冷凍サイクルおよ
び送風ファンの運転を行うようにした請求項1、請求項
2または請求項3記載の映像表示装置。 - 【請求項5】 密閉された筺体内にプラズマディスプレ
イパネルおよび送風ファンを配設すると共に、筺体外に
冷凍装置を付設し、筺体および冷凍装置の間を二本の通
風管で連結し、一方の通風管で冷凍装置より冷却された
空気を筺体内に送り、前記送風ファンにより筺体内を循
環させ、他方の通風管で筺体内で温められた空気が冷却
装置に戻されるようにし、プラズマディスプレイパネル
を冷却するようにした映像表示装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP12423696A JPH09307257A (ja) | 1996-05-20 | 1996-05-20 | 映像表示装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP12423696A JPH09307257A (ja) | 1996-05-20 | 1996-05-20 | 映像表示装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH09307257A true JPH09307257A (ja) | 1997-11-28 |
Family
ID=14880347
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP12423696A Pending JPH09307257A (ja) | 1996-05-20 | 1996-05-20 | 映像表示装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH09307257A (ja) |
Cited By (75)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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KR100424270B1 (ko) * | 2001-10-09 | 2004-03-24 | 엘지전자 주식회사 | Pdp텔레비젼의 오방전 방지 장치 및 그 방법 |
GB2402205A (en) * | 2003-05-20 | 2004-12-01 | Densitron Technologies Plc | A display system cabinet and display system including heat removal means |
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