JP5024617B2 - プレストレストコンクリート梁及びその構築方法 - Google Patents

Description

本発明は、プレストレストコンクリート梁及びその構築方法に関する。

従来、工期の短縮や、安全性の向上、品質の向上、ひいてはコスト縮減などの多くの利点を有することから、コンクリート系建築物の梁や柱を予め工場などで製作したプレキャストコンクリート造とし、これらを現場で組み立てて建築物を構築することが行なわれている。

また、例えば左右一対の柱の間を大きくし、大スパン化して構築されるコンクリート系建築物では、曲げ耐力を向上させるためにプレストレスを導入したプレストレストコンクリート梁（ＰＣ梁）が多用されている。そして、このようなＰＣ梁においては、効果的に曲げ耐力を向上させるために、ＰＣ鋼線などの緊張材を曲線配置し、この曲線配置した緊張材を緊張してプレストレスを導入するようにしている（例えば、特許文献１参照）。
特開平５−１４８８９７号公報

しかしながら、緊張材を曲線配置することにより、設計が複雑になったり、プレストレス導入時の緊張作業や緊張管理が複雑になるという問題があった。また、ＰＣ梁の製作時などに、曲線配置する緊張材やシース管の位置決めや位置を保持するための治具が必要になり、これらの設置に多大な手間と労力を要するという問題があった。

本発明は、上記事情に鑑み、製作、設計及び施工を容易にすることが可能なプレストレストコンクリート梁及びプレストレストコンクリート梁の構築方法を提供することを目的とする。

上記の目的を達するために、この発明は以下の手段を提供している。

本発明のプレストレストコンクリート梁は、左右一対の柱に架け渡して設置されるプレストレストコンクリート梁であって、前記柱に一端側が支持されてスパン中央側に延設される一対の端部ピースと、該一対の端部ピースの間に配設される中央ピースとに分割して構成されており、前記端部ピースは、上端側に配置した直線状のプレテンション用緊張材と、軸線方向一端面から前記中央ピースに接合する接合端面に向かうに従い漸次下方に傾斜して配置した直線状の第１シース管とを備えて形成され、前記中央ピースは、下端側に配置した直線状のプレテンション用緊張材と、軸線方向両接合端面のそれぞれから中央に向かうに従い漸次下方に傾斜して配置した直線状の第２シース管とを備えて形成され、前記一対の端部ピースの間に前記中央ピースを設置した状態で互いに連通する前記第１シース管と前記第２シース管に直線状の接合用緊張材が挿通され、該接合用緊張材が緊張しつつ一端部を前記端部ピースに、他端部を前記中央ピースに定着して設置されることにより、前記一対の端部ピースと前記中央ピースが互いに対向する接合端面同士を圧着して接合されることを特徴とする。

この発明においては、従来のように緊張材やシース管を曲線配置するものと比較し、プレテンション用緊張材や第１及び第２シース管が直線配置されるため、治具を用いて位置決めを行ったり、位置を保持する必要がなく、これらプレテンション用緊張材や第１及び第２シース管を容易に設置することができ、且つプレテンション用緊張材の緊張作業や緊張管理を容易に行うことが可能になり、端部ピース及び中央ピースひいてはプレストレストコンクリート梁を容易に製作することが可能になる。

また、一対の端部ピースの間に中央ピースを設置した状態で互いに連通する第１シース管と第２シース管に直線状の接合用緊張材を挿通し、この直線状の接合用緊張材を緊張して一対の端部ピースと中央ピースを一体に接合できるため、緊張作業や緊張管理を容易にして確実に一対の端部ピースと中央ピースを接合できる。さらに、このようにプレテンション用緊張材や接合用緊張材が直線配置されていることにより、接合用緊張材にＰＣ鋼線の他にＰＣ鋼棒を適用することが可能になり、また、従来の緊張材やシース管を曲線配置するものと比較し、設計を容易にすることが可能になる。

このとき、端部ピースのプレテンション用緊張材が梁の上端側に、中央ピースのプレテンション用緊張材が梁の下端側に配置されていることで、従来の緊張材を曲線配置したものと同様にプレストレストコンクリート梁の曲げ耐力を確実に向上させることが可能になる。

また、本発明のプレストレストコンクリート梁において、少なくとも前記端部ピースは、主筋及びあばら筋の鉄筋を備えて形成されていることが望ましい。

この発明においては、主筋及びあばら筋が設けられて、端部ピースがＰＲＣ（Prestressed Reinforced Concrete）造で形成され、且つ端部ピースと中央ピースの接合部（接合端面）が柱に対してスパン中央側に離れているため、プレストレストコンクリート梁でありながら、端部ピースの鉄筋を降伏させることも可能になり、例えば大地震時に相対的に大きな履歴減衰を発揮させることが可能になる。

さらに、本発明のプレストレストコンクリート梁において、前記端部ピースは、前記一端側に上端から下端に貫通するように配置した第３シース管を備えて形成され、前記柱の上端から上方に突出した主筋を前記第３シース管に挿通して前記柱に接合されることがより望ましい。

この発明においては、柱の上端に一端側を載置して端部ピースを設置するとともに第３シース管に柱の主筋を挿通させることで、容易に且つ確実に端部ピース（ひいてはプレストレストコンクリート梁）と柱を接合することが可能になる。

また、本発明のプレストレストコンクリート梁において、前記中央ピースは、下端から上端に向けて凹む凹部を備え、前記第２シース管が前記接合端面と略反対側を向く前記凹部の定着面に開口し、該凹部の定着面に前記接合用緊張材の他端部を定着するように形成されていることがさらに望ましい。

この発明においては、凹部の定着面に接合用緊張材の他端部を定着することで、直線状の接合用緊張材を真っ直ぐに緊張して容易に且つ確実に一対の端部ピースと中央ピースを接合することが可能になる。また、中央ピース（ひいてはプレストレストコンクリート梁）の下端（下面）に接合用緊張材や定着金具が突出することなく、一対の端部ピースと中央ピースを一体に接合することが可能になる。

本発明のプレストレストコンクリート梁の構築方法は、左右一対の柱に架け渡してプレストレストコンクリート梁を構築する方法であって、前記柱に一端側が支持されてスパン中央側に延設される一対の端部ピースと、該一対の端部ピースの間に配設される中央ピースとに分割して前記プレストレストコンクリート梁を形成するとともに、前記端部ピースを、上端側に配置した直線状のプレテンション用緊張材と、軸線方向一端面から前記中央ピースに接合する接合端面に向かうに従い漸次下方に傾斜して配置した直線状の第１シース管とを備えて形成し、前記中央ピースを、下端側に配置した直線状のプレテンション用緊張材と、軸線方向両接合端面のそれぞれから中央に向かうに従い漸次下方に傾斜して配置した直線状の第２シース管とを備えて形成し、前記一対の端部ピースの間に前記中央ピースを設置した状態で互いに連通する前記第１シース管と前記第２シース管に直線状の接合用緊張材を挿通し、該接合用緊張材を緊張しつつ一端部を前記端部ピースに、他端部を前記中央ピースに定着することにより、前記一対の端部ピースと前記中央ピースを、互いに対向する接合端面同士を圧着して接合することを特徴とする。

この発明においては、上記の本発明のプレストレストコンクリート梁と同様の効果を得ることが可能である。

本発明のプレストレストコンクリート梁及びプレストレストコンクリート梁の構築方法によれば、一対の端部ピースと中央ピースに分割してプレストレストコンクリート梁を構成し、直線状のプレテンション用緊張材と直線状の接合用緊張材を用いて、プレストレスの導入及び一対の端部ピースと中央ピースの接合を行えるため、プレストレストコンクリート梁の設計を容易にでき、プレストレストコンクリート梁の製作に係る手間や労力を確実に軽減でき、各緊張材の緊張作業や緊張管理を容易に行うことが可能になる。これにより、例えば大スパンのプレストレストコンクリート梁を構築する場合においても、プレストレストコンクリート梁の製作コストの低減、施工性の向上を図って確実に曲げ耐力に優れたプレストレストコンクリート梁を構築することが可能になる。

以下、図１から図３を参照し、本発明の一実施形態に係るプレストレストコンクリート梁及びプレストレストコンクリート梁の構築方法について説明する。本実施形態は、特に、左右一対の柱の間を大きくし、大スパン化して構築されるコンクリート系建築物に用いて好適なプレストレストコンクリート梁及びその構築方法に関するものである。

本実施形態のプレストレストコンクリート梁（ＰＣ梁）Ａは、図１に示すように、予め工場等でそれぞれ製作された一対の端部ピース１、２と中央ピース３の３つのプレキャストプレストレストコンクリート部材に分割して構成されている。そして、このＰＣ梁Ａは、左右一対の柱４、４のそれぞれに一端１ａ、２ａ側が支持されてスパンＳ中央側に延出するように端部ピース１、２がそれぞれ設置され、これら一対の端部ピース１、２の間に互いの軸線Ｏ１を同軸上に配して中央ピース３が配設され、一対の柱４、４に架け渡すように設置されている。

一対の端部ピース１、２はそれぞれ、図１及び図２に示すように、軸線Ｏ１方向に沿って延設された複数の主筋５ａ及び主筋５ａを囲繞するように設けられたあばら筋５ｂの鉄筋５と、直線状のプレテンション用緊張材６と、直線状の接合用緊張材７が挿通する第１シース管８とを備えて構成されている。また、端部ピース１、２は、これら鉄筋５とプレテンション用緊張材６と第１シース管８をコンクリート９に埋設して断面矩形状に形成されている。

各端部ピース１、２のプレテンション用緊張材６は、例えばＰＣ鋼線やＰＣ鋼棒であり、上端１ｂ、２ｂ側に且つあばら筋５ｂの内側に配置されるとともに、軸線Ｏ１方向に沿って配置されている。そして、このプレテンション用緊張材６が緊張しつつコンクリート９に埋設されていることにより、端部ピース１、２に所定のプレストレスが導入されている。すなわち、端部ピース１、２は、製作時にプレストレスを導入するプレテンション方式で形成され、このプレストレスを導入するプレテンション用緊張材６と、主筋５ａ及びあばら筋５ｂとを備えたＰＲＣ造で形成されている。ここで、例えば端部ピース１、２の軸線Ｏ１方向の長さが短い場合などにおいては、プレテンション用緊張材６の両端に定着板を設けて定着の増強を図り、確実にプレストレスを導入できるようにしてもよい。

また、各端部ピース１、２の第１シース管８は、図１に示すように、軸線Ｏ１方向一端面１ｃ、２ｃから中央ピース３に接合する接合端面（他端面）１ｄ、２ｄに向かうに従い漸次下方に傾斜して直線状に配置されており、一端面１ｃ、２ｃと接合端面１ｄ、２ｄにそれぞれ開口して設けられている。

さらに、本実施形態の端部ピース１、２は、その一端１ａ、２ａ側に上端１ｂ、２ｂから下端１ｅ、２ｅに貫通するように上下方向に配置した図示せぬ複数のシース管（第３シース管）を備えて形成されている。このように第３シース管を備えた端部ピース１、２は、一端１ａ、２ａ側が柱４、４の上端４ａ、４ａに載置して設置されるとともに、柱４、４の上端４ａ、４ａから上方に突出した柱主筋（主筋）４ｂ、４ｂが第３シース管に挿通されている。そして、端部ピース１、２は、この第３シース管にグラウトを注入するなどして柱主筋４ｂ、４ｂと一体化することで柱４、４に接合されている。なお、端部ピース１、２は、一端１ａ、２ａ側に複数の第３シース管及びこれに挿通した柱主筋４ｂ、４ｂを囲繞するように設けられ、柱４、４の帯筋として機能する鉄筋を備えて構成してもよい。

一方、中央ピース３は、図１及び図３に示すように、軸線Ｏ１方向に沿って延設された複数の主筋５ａ及び主筋５ａを囲繞するように設けられたあばら筋５ｂの鉄筋５と、直線状のプレテンション用緊張材１０と、直線状の接合用緊張材７が挿通する第２シース管１１とを備えて構成されている。また、中央ピース３は、これら鉄筋５とプレテンション用緊張材１０と第２シース管１１をコンクリート１２に埋設して形成され、端部ピース１、２と同寸法の幅や梁成を備えて断面矩形状に形成されている。

さらに、中央ピース３のプレテンション用緊張材１０は、例えばＰＣ鋼線やＰＣ鋼棒であり、下端３ａ側に且つあばら筋５ｂの内側に配置されるとともに、軸線Ｏ１方向に沿って配置されている。そして、このプレテンション用緊張材１０が緊張しつつコンクリート１２に埋設されていることにより、中央ピース３に所定のプレストレスが導入されている。すなわち、中央ピース３は、端部ピース１、２と同様に、製作時にプレストレスを導入するプレテンション方式で形成され、このプレストレスを導入するプレテンション用緊張材１０と、主筋５ａ及びあばら筋５ｂとを備えたＰＲＣ造で形成されている。

また、中央ピース３の第２シース管１１は、図１に示すように、軸線Ｏ１方向中央を挟んで一端３ｂ側と他端３ｃ側にそれぞれ設けられている。これらの第２シース管１１は、軸線Ｏ１方向両接合端面３ｄ、３ｅのそれぞれから中央に向かうに従い漸次下方に傾斜して直線状に配置され、一端が接合端面３ｄ、３ｅに開口して設けられている。さらに、本実施形態の中央ピース３には、軸線Ｏ１方向中央を挟んで一端３ｂ（一方の接合端面３ｄ）側と他端３ｃ（他方の接合端面３ｅ）側にそれぞれ、下端３ａから上端３ｆに向けて凹む凹部３ｇが形成されている。そして、第２シース管１１は、他端が接合端面３ｄ、３ｅと略反対側を向くこの凹部３ｇの定着面３ｈに開口して設けられている。

このように構成した中央ピース３は、一対の柱４、４に支持して設置された一対の端部ピース１、２の互いに対向する接合端面１ｄ、２ｄの間に設置した状態で、第２シース管１１が端部ピース１、２の第１シース管８と互いの軸線を同軸上に配して連通される。そして、互いに連通する第１シース管８と第２シース管１１に直線状の接合用緊張材７が挿通され、この接合用緊張材７が緊張しつつ一端部を端部ピース１、２の一端１ａ、２ａに、他端部を中央ピース３の凹部３ｇの定着面３ｈにそれぞれ定着して設置されている。このように接合用緊張材７を緊張して端部ピース１、２と中央ピース３にそれぞれ一端部と他端部を定着させることで、一対の端部ピース１、２と中央ピース３が互いに対向する接合端面同士（１ｄと３ｄ、２ｄと３ｅ）を圧着して一体に接合されている。

ついで、上記構成からなるＰＣ梁Ａを構築する方法について説明するとともに、本実施形態のＰＣ梁Ａ及びＰＣ梁Ａの構築方法の作用及び効果について説明する。

はじめに、一対の端部ピース１、２と中央ピース３を工場等で製作する。このとき、プレテンション用緊張材６、１０や第１及び第２シース管８、１１を直線配置して型枠内に設置し、さらに第３シース管を型枠内に設置して、プレテンション用緊張材６、１０を緊張した状態でコンクリート９、１２を打設することにより、一対の端部ピース１、２と中央ピース３がそれぞれ製作される。

そして、このようにプレテンション用緊張材６、１０や第１及び第２シース管８、１１を直線配置することにより、従来のように緊張材やシース管を曲線配置してＰＣ梁を製作する場合と比較し、治具を用いて位置決めを行ったり、治具を用いて緊張材やシース管を保持する必要がなく、プレテンション用緊張材６、１０や第１及び第２シース管８、１１の設置作業が容易に行える。また、プレテンション用緊張材６、１０が直線配置されていることで、ジャッキなどでこのプレテンション用緊張材６、１０を真っ直ぐに緊張すればよく、緊張作業や緊張管理が容易になる。これにより、容易に一対の端部ピース１、２と中央ピース３が製作される。

そして、このように予め工場などで製作した端部ピース１、２と中央ピース３を現場に搬入し、先行して構築した柱４、４の上端４ａ、４ａの所定位置に一端１ａ、２ａ側を載置し、仮受け支保工などを用いて仮受け支持しつつ各端部ピース１、２を設置する。このとき、柱４、４の上端４ａ、４ａから上方に突出した柱主筋４ｂ、４ｂを第３シース管に挿通させて端部ピース１、２を設置する。

ついで、一対の端部ピース１、２の間に、仮受け支保工などを用いて仮受け支持してこれら一対の端部ピース１、２と互いの軸線Ｏ１が同軸上に配されるように中央ピース３を配置する。このように中央ピース３を所定位置に配置するとともに、端部ピース１、２の第１シース管８と中央ピース３の第２シース管１１が連通する。

ついで、互いに連通する第１シース管８と第２シース管１１に直線状の接合用緊張材７を挿通し、この接合用緊張材７の他端部を中央ピース３の凹部３ｇの定着面３ｈに定着金具を用いるなど適宜手段によって定着させる。そして、端部ピース１、２の一端１ａ、２ａ側に設置したジャッキなどを用いて接合用緊張材７を所定の緊張力で緊張し、接合用緊張材７の一端部を適宜手段によって端部ピース１、２に定着する。

このとき、接合用緊張材７を緊張するとともに端部ピース１、２と中央ピース３の互いに対向する接合端面同士（１ｄと３ｄ、２ｄと３ｅ）が圧着され、一端部が端部ピース１、２に、他端部が中央ピース３の凹部３ｇの定着面３ｈにそれぞれ定着した接合用緊張材７によって一対の端部ピース１、２と中央ピース３が一体に接合される。また、この接合用緊張材７の緊張作業（接合作業）を行う際においても、接合用緊張材７が直線配置されているため、ジャッキなどで真っ直ぐに緊張すればよく、緊張作業や緊張管理が容易になる。これにより、容易に且つ確実に一対の端部ピース１、２と中央ピース３が接合される。

ついで、一対の端部ピース１、２と中央ピース３の接合作業を終えた段階で、端部ピース１、２の第３シース管にグラウトを注入するなどして、端部ピース１、２を柱主筋４ｂ、４ｂと一体化し柱４、４に接合する。また、端部ピース１、２の第１シース管８及び中央ピース３の第２シース管１１にそれぞれグラウトを注入するなどして、接合用緊張材７と端部ピース１、２及び中央ピース３とを一体化する。これにより、本実施形態のＰＣ梁Ａが、一対の柱４、４に架け渡すように構築される。なお、接合用緊張材７の他端部を定着する中央ピース３の凹部３ｇにモルタルなどを充填して、ＰＣ梁Ａの下面３ａを平滑に仕上げるようにしてもよい。

したがって、本実施形態のＰＣ梁Ａ及びこのＰＣ梁Ａの構築方法においては、プレテンション用緊張材６、１０や第１及び第２シース管８、１１が直線配置されることで、端部ピース１、２及び中央ピース３の製作時に、これらプレテンション用緊張材６、１０や第１及び第２シース管８、１１を容易に設置することができ、且つプレテンション用緊張材６、１０の緊張作業や緊張管理を容易に行うことが可能になり、端部ピース１、２及び中央ピース３ひいてはＰＣ梁Ａを容易に製作することが可能になる。

また、直線状の接合用緊張材７を緊張して一対の端部ピース１、２と中央ピース３を一体に接合できるため、緊張作業や緊張管理を容易にして確実に一対の端部ピース１、２と中央ピース３を接合できる。そして、このようにプレテンション用緊張材６、１０や接合用緊張材７が直線配置されていることにより、接合用緊張材７にＰＣ鋼線の他にＰＣ鋼棒を適用することが可能になり、また、従来の緊張材やシース管を曲線配置するものと比較し、設計を容易にすることが可能になる。

さらに、このとき、端部ピース１、２のプレテンション用緊張材６が梁の上端１ｂ側に、中央ピース３のプレテンション用緊張材１０が梁の下端３ａ側に配置されていることで、従来の緊張材を曲線配置したものと同様にＰＣ梁Ａの曲げ耐力を確実に向上させることが可能になる。

また、端部ピース１、２が主筋５ａ及びあばら筋５ｂを備えてＰＲＣ造で形成されるとともに、端部ピース１、２と中央ピース３の接合部が柱４、４に対してスパン中央側に離れているため、端部ピース１、２の鉄筋５を降伏させて、例えば大地震時に相対的に大きな履歴減衰を発揮させることが可能になる。

さらに、端部ピース１、２が第３シース管を備えて形成されていることで、柱４、４の上端４ａ、４ａに一端１ａ、２ａ側を載置して端部ピース１、２を設置するとともに第３シース管に柱４、４の主筋４ｂ、４ｂを挿通させ、容易に且つ確実に端部ピース１、２ひいてはＰＣ梁Ａと柱４、４を接合することが可能になる。

また、中央ピース３が凹部３ｇを備えて形成されていることにより、この凹部３ｇの定着面３ｈに接合用緊張材７の他端部を定着することで、直線状の接合用緊張材７を真っ直ぐに緊張して容易に且つ確実に一対の端部ピース１、２と中央ピース３を一体に接合することが可能になる。さらに、中央ピース３ひいてはＰＣ梁Ａの下端（下面）３ａに接合用緊張材７や定着金具が突出することなく、一対の端部ピース１、２と中央ピース３を一体に接合することが可能になる。

よって、本実施形態のＰＣ梁Ａ及びＰＣ梁Ａの構築方法によれば、一対の端部ピース１、２と中央ピース３に分割してＰＣ梁Ａを構成し、直線状のプレテンション用緊張材６、１０と直線状の接合用緊張材７を用いて、プレストレスの導入及び一対の端部ピース１、２と中央ピース３の接合を行えるため、ＰＣ梁Ａの設計を容易にでき、ＰＣ梁Ａの製作に係る手間や労力を確実に軽減でき、各緊張材６、７、１０の緊張作業や緊張管理を容易に行うことが可能になる。これにより、大スパンのＰＣ梁Ａを構築する場合においても、ＰＣ梁Ａの製作コストの低減、施工性の向上を図って確実に曲げ耐力に優れたＰＣ梁Ａを構築することが可能になる。

以上、本発明に係るプレストレストコンクリート梁及びプレストレストコンクリート梁の構築方法の実施形態について説明したが、本発明は上記の一実施形態に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更可能である。例えば、本実施形態では、端部ピース１、２や中央ピース３が主筋５ａ及びあばら筋５ｂを備えて形成されているものとしたが、主筋５ａ及びあばら筋５ｂを備えて構成することに限定する必要はない。

また、本実施形態では、中央ピース３に凹部３ｇが形成され、この凹部３ｇの定着面３ｈに接合用緊張材７の他端部が定着されるものとしたが、例えば、中央ピース３の下端（下面）３ａに開口するように第２シース管１１を設け、この中央ピース３の下面３ａにおいて定着金具を用いるなどして接合用緊張材７の他端部を定着させるようにしてもよく、中央ピース３は、必ずしも凹部３ｇを備えて形成されなくてもよい。

さらに、本実施形態では、端部ピース１、２の一端１ａ、２ａ側に第３シース管が設けられ、柱主筋４ｂ、４ｂをこの第３シース管に挿通して端部ピース１、２が柱４、４に一体に接合されるものとしたが、端部ピース１、２は他の手段を用いて柱４、４に接合されてもよい。

本発明の一実施形態に係るプレキャストコンクリート梁を示す図である。 図１のＸ１−Ｘ１線矢視図である。 図１のＸ２−Ｘ２線矢視図である。

符号の説明

１ 端部ピース
１ａ 一端
１ｂ 上端
１ｃ 一端面
１ｄ 接合端面（他端面）
１ｅ 下端
２ 端部ピース
２ａ 一端
２ｂ 上端
２ｃ 一端面
２ｄ 接合端面（他端面）
２ｅ 下端
３ 中央ピース
３ａ 下端
３ｂ 一端
３ｃ 他端
３ｄ 接合端面
３ｅ 接合端面
３ｆ 上端
３ｇ 凹部
３ｈ 定着面
４ 柱
４ａ 上端
４ｂ 柱主筋（主筋）
５ 鉄筋
５ａ 主筋
５ｂ あばら筋
６ プレテンション用緊張材
７ 接合用緊張材
８ 第１シース管
９ コンクリート
１０ プレテンション用緊張材
１１ 第２シース管
１２ コンクリート
Ａ ＰＣ梁（プレストレストコンクリート梁）
Ｏ１ 軸線

Claims (5)

1. 左右一対の柱に架け渡して設置されるプレストレストコンクリート梁であって、
   前記柱に一端側が支持されてスパン中央側に延設される一対の端部ピースと、該一対の端部ピースの間に配設される中央ピースとに分割して構成されており、
   前記端部ピースは、上端側に配置した直線状のプレテンション用緊張材と、軸線方向一端面から前記中央ピースに接合する接合端面に向かうに従い漸次下方に傾斜して配置した直線状の第１シース管とを備えて形成され、
   前記中央ピースは、下端側に配置した直線状のプレテンション用緊張材と、軸線方向両接合端面のそれぞれから中央に向かうに従い漸次下方に傾斜して配置した直線状の第２シース管とを備えて形成され、
   前記一対の端部ピースの間に前記中央ピースを設置した状態で互いに連通する前記第１シース管と前記第２シース管に直線状の接合用緊張材が挿通され、該接合用緊張材が緊張しつつ一端部を前記端部ピースに、他端部を前記中央ピースに定着して設置されることにより、前記一対の端部ピースと前記中央ピースが互いに対向する接合端面同士を圧着して接合されることを特徴とするプレストレストコンクリート梁。
2. 請求項１記載のプレストレストコンクリート梁において、
   少なくとも前記端部ピースは、主筋及びあばら筋の鉄筋を備えて形成されていることを特徴とするプレストレストコンクリート梁。
3. 請求項１または請求項２に記載のプレストレストコンクリート梁において、
   前記端部ピースは、前記一端側に上端から下端に貫通するように配置した第３シース管を備えて形成され、前記柱の上端から上方に突出した主筋を前記第３シース管に挿通して前記柱に接合されることを特徴とするプレストレストコンクリート梁。
4. 請求項１から請求項３のいずれかに記載のプレストレストコンクリート梁において、
   前記中央ピースは、下端から上端に向けて凹む凹部を備え、前記第２シース管が前記接合端面と略反対側を向く前記凹部の定着面に開口し、該凹部の定着面に前記接合用緊張材の他端部を定着するように形成されていることを特徴とするプレストレストコンクリート梁。
5. 左右一対の柱に架け渡してプレストレストコンクリート梁を構築する方法であって、
   前記柱に一端側が支持されてスパン中央側に延設される一対の端部ピースと、該一対の端部ピースの間に配設される中央ピースとに分割して前記プレストレストコンクリート梁を形成するとともに、
   前記端部ピースを、上端側に配置した直線状のプレテンション用緊張材と、軸線方向一端面から前記中央ピースに接合する接合端面に向かうに従い漸次下方に傾斜して配置した直線状の第１シース管とを備えて形成し、
   前記中央ピースを、下端側に配置した直線状のプレテンション用緊張材と、軸線方向両接合端面のそれぞれから中央に向かうに従い漸次下方に傾斜して配置した直線状の第２シース管とを備えて形成し、
   前記一対の端部ピースの間に前記中央ピースを設置した状態で互いに連通する前記第１シース管と前記第２シース管に直線状の接合用緊張材を挿通し、該接合用緊張材を緊張しつつ一端部を前記端部ピースに、他端部を前記中央ピースに定着することにより、前記一対の端部ピースと前記中央ピースを、互いに対向する接合端面同士を圧着して接合することを特徴とするプレストレストコンクリート梁の構築方法。

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