JP5006293B2 - スライド操作機構およびこの機構を備えたスライド操作型スイッチ装置 - Google Patents

Description

本発明は、携帯電話等の小型電気機器に設けられ、押圧操作によりオンするとともにオフ状態に自己復帰可能なプッシュスイッチを操作するためのスライド操作機構およびこの機構を備えたスライド操作型スイッチ装置に関する。

従来のスライド操作型スイッチ装置としては、特許文献１に示された従来の技術がある。この従来の技術は、押圧操作によりオンするとともにオフ状態に自己復帰可能なスイッチ素子としてのプッシュスイッチと、予め設定された初期位置からスライド操作される操作部材に連動させてプッシュスイッチを操作するためのスライド操作機構とを有する。スライド操作機構は、操作部材に付与された初期位置から離れる方向のスライド操作力をプッシュスイッチの押圧操作力に変換する伝動手段を備えている。

伝動手段は、プッシュスイッチに対向して位置する第１辺と、この第１辺の一端から延び、操作部材のスライド操作の方向においてプッシュスイッチから離れるように傾斜した第２辺と、プッシュスイッチから最も離れた第２辺の端部から第１辺に直交する方向に延びた第３辺とを有する弾性駆動体からなる。第１辺には、プッシュスイッチに向って突出する突起部が設けられている。第２辺において、プッシュスイッチに最も近い端部側には、第２辺から離れる方向への移動が規制された状態の操作部材が当接している。つまり、スライド操作時に操作部材が第２辺の傾斜により弾性駆動体をプッシュスイッチの方向に押し潰しながら移動し、これにより第１辺の突起部がプッシュスイッチを押圧操作するようになっている。
特開２０００−１８２４７６公報

特許文献１に示された従来の技術では、プッシュスイッチの押圧操作の方向におけるプッシュスイッチと弾性駆動体の第１辺との位置関係と、プッシュスイッチがオンするときの操作部材の初期位置からのスライド操作量とが相関している。このため、組付け誤差によって、プッシュスイッチがオンするときのスライド操作量がばらつく。具体的には、弾性駆動体の第１辺がプッシュスイッチに近づきすぎ、または押し付けられすぎていればプッシュスイッチがオンするのに要するスライド操作量は小さくなりすぎる。逆に、第１辺がプッシュスイッチから離れすぎていれば、プッシュスイッチがオンするのに要するスライド操作量は大きくなりすぎる。

本発明は、上述の実状を考慮してなされたものであり、プッシュスイッチがオンするときの操作部材のスライド操作量に組付け誤差に起因したばらつきが生じるのを抑えることができるスライド操作機構およびこの機構を備えたスライド操作型スイッチ装置を提供することにある。

前述の目的を達成するために、本発明は次のように構成されている。

本発明のスライド操作機構は、押圧操作によりオンするとともにオフ状態に自己復帰可能なプッシュスイッチを操作するためのスライド操作機構であって、初期位置からのスライド操作が可能な操作部材と、前記プッシュスイッチと前記操作部材との間に介在し、前記操作部材に付与された前記初期位置から離れる方向のスライド操作力を前記プッシュスイッチの押圧操作力に変換する伝動手段とを備えているとともに、前記伝動手段が、前記押圧操作の方向およびその逆方向に動作可能な状態で前記プッシュスイッチに支持されて配設された押圧操作体と、前記押圧操作の方向およびその逆方向に動作可能に前記操作部材に保持されていて、前記操作部材のスライド操作時に前記押圧操作体上を移動する移動体と、この移動体を弾性により前記押圧操作の方向に付勢する付勢手段とを有し、前記移動体が移動する前記押圧操作体の面が、前記操作部材のスライド操作量の増加に伴い前記付勢手段の付勢力が増大するように前記移動体を案内する案内部を形成していることを特徴とする。

このように構成された本発明のスライド操作機構では、操作部材が初期位置からスライド操作されると、伝動手段において、移動体が操作部材とともにスライド動作して押圧操作体の案内部を付勢手段の付勢力に抗して移動する。これに伴い、移動体から押圧操作体に押圧操作の方向の力が付与され、この結果、押圧操作体がプッシュスイッチの自己復帰力に抗して動作し、すなわち、プッシュスイッチを押圧操作し、プッシュスイッチがオンする。

このスライド操作機構では、プッシュスイッチに支持される押圧操作体とこの押圧操作体上を移動する移動体のそれぞれが、押圧操作の方向およびその逆方向に動作可能であり、移動体が付勢手段により押圧操作の方向に付勢されている。これにより、押圧操作の方向におけるプッシュスイッチの位置が組付け誤差によりばらついても、そのプッシュスイッチの位置に応じて押圧操作体の位置が変化し、操作部材のスライド操作時には、変化した押圧操作体の位置に移動体が追従することにより、プッシュスイッチに対する押圧操作体および移動体の位置が調整される。具体的には、押圧操作体にプッシュスイッチが押し付けられる方向に組付け誤差が生じた場合、押圧操作体が押圧操作の方向と逆方向に移動する。そして、移動体が操作部材のスライド操作時に、移動した押圧操作体の位置に追従することによって、プッシュスイッチに対する押圧操作体および移動体の位置が調整される。逆に、押圧操作体からプッシュスイッチが離れる方向に組付け誤差が生じた場合、押圧操作体が押圧操作の方向に移動する。そして、移動体が操作部材のスライド操作時に、移動した押圧操作体の位置に追従することによって、プッシュスイッチに対する押圧操作体および移動体の位置が調整される。この結果、プッシュスイッチがオンするときの操作部材のスライド操作量に、組付け誤差に起因したばらつきが生じるのを抑えることができる。

前記スライド操作機構において、前記付勢手段が、前記スライド操作の方向に沿って配置されたコイルスプリングと、このコイルスプリングと前記移動体との間に介在していて前記コイルスプリングの弾性力を前記移動体に伝達するカム体とを備えていて、前記カム体が前記コイルスプリングの弾性力を、前記操作部材の前記スライド操作の方向とは逆方向の力と、前記押圧操作の方向とに分散させて前記移動体に伝達するカム面を有することを特徴とするものであってもよい。

このように構成された本発明のスライド操作機構では、カム体がコイルスプリングの復元力を、操作部材のスライド操作の方向と逆方向の力と、押圧操作の方向とに分散させて移動体に伝達するカム面を有することにより、操作部材の初期位置への自己復帰と移動体の押圧操作の方向への付勢とのそれぞれについて別個に弾性部材を設けずに済む。

また、前記スライド操作機構において、前記操作部材が、前記移動体を前記押圧操作の方向およびその逆方向に移動するように前記移動体の両端部を保持することを特徴とするものであってもよい。

このように構成された本発明のスライド操作機構によれば、押圧操作の方向およびその逆方向における移動体の動作を安定させることができる。

さらに、前記スライド操作機構において、前記移動体の断面の形状が円形に設定されていることを特徴とするものであってもよい。

このように構成された本発明のスライド操作機構によれば、操作部材に対する押圧操作の方向およびその逆方向への移動体の両端部の移動と、押圧操作体に対する移動体の移動とを円滑にすることができる。

また、前記スライド操作機構において、前記コイルスプリングが前記スライド操作の方向に直交する方向に並列して一対配置され、前記押圧操作体が前記一対のコイルスプリングの間に配置されたことを特徴とするものであってもよい。

このように構成された本発明のスライド操作機構によれば、カム体の姿勢の安定性と、操作部材の自己復帰と移動体の付勢のための弾性力とを確保しつつ、押圧操作の方向におけるプッシュスイッチの寸法を短縮できる。

さらに、前記スライド操作機構において、前記案内部は前記押圧操作体の一端側に形成されており、前記押圧操作の方向およびその逆方向への前記押圧操作体の動作が、前記押圧操作体の他端側を回動中心として回動するものであることを特徴とするものであってもよい。

このように構成された本発明のスライド操作機構は、押圧操作体が他端側を回転中心として回動するものなので、確実に押圧操作体をプッシュスイッチに支持させることができる。また、押圧操作の方向およびその逆方向への押圧操作体の動作を安定させやすい。

また、前記スライド操作機構において、前記案内部が、この案内部の始端から終端までの全範囲のうちの前記始端から所定の中途位置までの範囲を形成する第１案内部と、前記全範囲のうちの前記中途位置から前記終端までの範囲を形成する第２案内部とから構成されていて、前記第１案内部における前記付勢力の増大率が前記第２案内部よりも大きくなるように屈曲した形状をしていることを特徴とするものであってもよい。

このように構成された本発明のスライド操作機構によれば、第１，第２案内部の境界である屈曲部を移動体が通過する際、操作者にクリック感を与えることができる。

本発明のスライド操作型スイッチ装置は、上述したようなスライド操作機構と、このスライド操作機構に押圧操作されるプッシュスイッチとを備えたことを特徴とする。

本発明によれば、プッシュスイッチに支持される押圧操作体とこの押圧操作体上を移動する移動体のそれぞれが、押圧操作の方向およびその逆方向に動作可能であり、移動体が付勢手段により押圧操作の方向に付勢されているので、押圧操作の方向におけるプッシュスイッチの位置が組付け誤差によりばらついても、そのプッシュスイッチの位置に応じて押圧操作体の位置が変化し、操作部材のスライド操作時には、変化した押圧操作体の位置に移動体が追従する。これにより、プッシュスイッチがオンするときの操作部材のスライド操作量に組付け誤差に起因したばらつきが生じるのを抑えることができる。

本発明の一実施形態について図を用いて説明する。

図１は本発明の一実施形態に係るスライド操作機構を備えたスライド操作型スイッチ装置の外観の斜視図である。図２は図１に示したスライド操作型スイッチ装置の分解斜視図である。図３は図１に示したスライド操作型スイッチ装置の断面図である。図４−１は図１に示したスライド操作型スイッチ装置に備えられたプッシュスイッチの拡大断面図である。図４−２は図４−１のＡ部拡大図である。図４−３は図２に示した導電部材の拡大上面図である。図５−１は図２に示したベース部材の拡大斜視図である。図５−２は図５−１に示したベース部材に押圧操作体を組み付けた状態を示す斜視図である。図６−１は図２に示した操作部材本体に保持体が組み付けられた組物の拡大正面図である。図６−２は図６−１に示した組物の上面図である。図６−３は図６−１に示した組物の側面図である。図７−１は図６−１に示した保持体に移動体である摺動体が保持された状態を示す正面図である。図７−２は図７−１に示した状態の上面図である。図７―３は図７−１に示した状態の側面図である。図８−１は図２に示したカム体、コイルスプリングおよび押圧操作体の位置関係を示す拡大正面図である。図８−２は図８−１に示したカム体、コイルスプリングおよび押圧操作体の下面図である。図８−３は図８−１に示したカム体、コイルスプリングおよび押圧操作体の側面図である。

図１に示すように、スライド操作型スイッチ装置１は、ハウジング１０を備えている。このハウジング１０は細長い形状をしていて、図２に示すように、ハウジング１０の下面を形成する合成樹脂製のベース体１１と、ハウジング１０の下面を除く部分を形成する合成樹脂製のハウジング本体１２とをスナップ結合してなる。ハウジング本体１２の長手方向の両端には金属製の雌ネジ体１３，１４が圧入されていて、この雌ネジ体１３，１４によりハウジング１０は携帯電話等の電気機器にネジ留めされる。

ハウジング１０の下面には、押圧操作によりオンするとともにオフ状態に自己復帰可能なスイッチ素子としてのプッシュスイッチ５０が配置されている。ハウジング１０の上面には、予め設定された初期位置（図１に示す位置）から相反する２方向、すなわち矢印Ｓ１方向および矢印Ｓ２方向にスライド操作可能に操作部材２０が設けられている。

プッシュスイッチ５０について説明する。

図２および図４−１〜図４−３に示すように、プッシュスイッチ５０は、可動接触部５３が設けられた弾性部５２、および可動接触部５６が設けられた弾性部５５を有する導電部材５１を備えている。この導電部材５１は金属板から成形されたものであり、回路基板７０に重ねて配置されている。また、この導電部材５１は、操作部材２０のスライド操作の方向（矢印Ｓ１方向および矢印Ｓ２方向）に直交し回路基板７０に平行する方向に延びた縦板部５８と、この縦板部５８から矢印Ｓ１方向および矢印Ｓ２方向のそれぞれに延びた横板部５９，６０と、これら横板部５９，６０の縦板部５８とは反対側の端部のそれぞれから縦板部５８と平行な方向に延びた平行板部６１，６２とを有する。

弾性部５２は、導電部材５１の縦板部５８側の一端が固定端となり、他端が自由端となるように形成されていて、上面視において、縦板部５８から矢印Ｓ１方向に延びているとともに、縦板部５８と平行板部６１との間に位置している。また、この弾性部５２は回路基板７０から離れる方向の凸曲面を形成していて、弾性部５２の固定端側の部分と自由端側の部分は回路基板７０に当接している。また、弾性部５２は、固定端側（縦板部５８側）から徐々に幅狭になり、この幅狭状態から可動接触部５３に向って徐々に広がり、また可動接触部５３から徐々に幅狭になって、この幅狭状態で自由端まで延びている。つまり、弾性部５２において、その固定端と可動接触部５３との間の部分と、可動接触部５３と自由端との間の部分とが、可動接触部５３よりも小さな幅に設定されている。弾性部５５は、上面視において、縦板部５８から矢印Ｓ２方向に延びているとともに、縦板部５８と平行板部６２との間に位置していて、弾性部５２と同様の形状となっている。弾性部５２，５５は縦板部５８を挟んで対称に形成されている。

回路基板７０において、可動接触部５３，５６のそれぞれに対向して第１固定接触部７１，７２のそれぞれが設けられている。さらに、弾性部５２の固定端側の部分、弾性部５２の自由端側の部分、弾性部５５の固定端側の部分、および、弾性部５５の自由端側の部分のすべてと接触する第２固定接触部７３が設けられている。可動接触部５３は第１固定接触部７１の方向に突起した複数の突起部、例えば２つの突起部５４を有する。可動接触部５６も同様に、第１固定接触部７２の方向に突出した２つの突起部５７を有する。

導電部材５１には、回路基板７０の方向に突出した３つの位置決め突起６４が形成されている。回路基板７０には、３つの位置決め突起６４のそれぞれが挿入される３つの位置決め孔７４が形成されている。

導電部材５１および回路基板７０は、合成樹脂製の弾性シート８０に覆われている。この弾性シート８０は、導電部材５１と回路基板７０とに貼り付けられている。これにより、回路基板７０上の所定位置に導電部材５１が保持されている。

縦板部５８、平行板部６１、平行板部６２のそれぞれには、回路基板７０から離れる方向に突出したスペーサ６３Ａ，６３Ｂ，６３Ｃのそれぞれが絞り加工により、図４−１，図４−２に示すように断面半円形状に形成されている。また、スライド操作の方向における可動接触部５３とほぼ同一位置で横板部５９の弾性部５２に面する縁部、および、スライド操作の方向における可動接触部５６とほぼ同一位置で横板部６０の弾性部５５に面する縁部のそれぞれには、回路基板７０から離れる方向に可動接触部５３，５６のスライド操作の方向の長さを包含するように突出したスペーサ６３Ｄ，６３Ｅのそれぞれが絞り加工により、断面弧状に形成されている。つまり、弾性部５２を包囲する仮想の四角形６５において、弾性部５２を間に挟んで位置する１組の対辺のそれぞれに沿ってスペーサ６３Ａ，６３Ｂが配置されていて、その１組の対辺とは別の対辺を構成する一辺にスペーサ６３Ｄが配置されている。弾性部５５に対するスペーサ６３Ａ，６３Ｃ，６３Ｅの位置関係も、弾性部５２に対するスペーサ６３Ａ，６３Ｂ，６３Ｄの位置関係と同様である。スペーサ６３Ａ，６３Ｂ，６３Ｄは弾性部５２の周囲における弾性シート８０と回路基板７０との間に間隔を形成していて、スペーサ６３Ａ，６３Ｃ，６３Ｅは弾性部５５の周囲における弾性シート８０と回路基板７０との間に間隔を形成している。

回路基板７０の導電部材５１側の面を基準にしたスペーサ６３Ａの突出寸法Ｔは、図４−２に示すように、第１固定接触部７２と可動接触部５６の突起部５７の先端との間隔寸法Ｋ以上に設定されている。図示しないが、第１固定接触部７１と可動接触部５３の突起部５４の先端との間隔寸法もＫに設定されている。また、図示しないが、スペーサ６３Ｄ，６３Ｅの突出寸法もＴに設定されている。

このように構成されたプッシュスイッチ５０では、弾性部５２が回路基板７０の方向（矢印Ｐ方向）に押圧されて弾性変形することによって、すなわち弾性部５２が押圧操作されることによって、可動接触部５３が第１固定接触部７１に接触し、この第１固定接触部７１と第２固定接触部７３とが導電部材５１を介して導通する。つまり、プッシュスイッチ５０の弾性部５２側がオンする。これと同様に、弾性部５５が回路基板７０の方向に押圧されて弾性変形することによって、すなわち弾性部５５が押圧操作されることによって、可動接触部５６が第１固定接触部７２に接触し、第１固定接触部７２と第２固定接触部７３とが導電部材５１を介して導通する。つまり、プッシュスイッチ５０の弾性部５５側がオンする。

プッシュスイッチ５０を操作部材２０に連動させて操作するためのスライド操作機構について説明する。

図５−１，図５−２に示すように、ハウジング１０のベース体１１の中央には、開口部１１ａが形成されている。プッシュスイッチ５０はその開口部１１ａからハウジング１０内に露出することになる。開口部１１ａの大きさは、上面視において、プッシュスイッチ５０の可動接触部５３，５６を包含するよう設定されている。ベース体１１には、開口部１１ａを通じて弾性部５２，５５を押圧操作するための合成樹脂製の押圧操作体９０，９５が保持されている。

押圧操作体９０は、操作部材２０のスライド操作の方向に沿って配置され、一端が開口部１１ａを通じてプッシュスイッチ５０に自重により当接して支持される棒状部９１と、この棒状部９１の他端側に設けられ、棒状部９１の長手方向に直交し回路基板７０に平行する方向に突出した一対の軸部９３，９４とを有する。ベース体１１には、一対の軸部９３，９４に対応する軸受１１ｂ，１１ｃが形成されている。これにより、押圧操作体９０は、弾性部５２の押圧操作の方向およびその逆方向に自由に動作可能となるように、他端側（一対の軸部９３，９４）を回動中心として弾性部５２の押圧操作の方向およびその逆方向に回動可能にベース体１１に保持されている。押圧操作体９５も押圧操作体９０と同様に構成されていて、弾性部５５の押圧操作の方向およびその逆方向に動作可能にベース体１１に保持されている。そして、押圧操作体９０，９５の一端側は、プッシュスイッチ５０にスライド操作機構を組み付けた時に、自重によりプッシュスイッチ５０に支持されることで位置が定まる。

図１，図２に示すように、ハウジング本体１２の上面には長溝１２ａが形成されていて、この長溝１２ａ内に操作部材２０が配置されている。この操作部材２０は、図２に示すように、ハウジング本体１２の長溝１２ａ内にこの長溝１２ａの長手方向に沿ってスライド可能に配置される合成樹脂製で環状の操作部材本体２１と、この操作部材本体２１に嵌め込まれ、押圧操作体９０上を移動する移動体であって押圧操作体９０に対し摺動する摺動体３０を保持した合成樹脂製の保持体２２と、この保持体２２を操作部材本体２１との間で挟んで操作部材本体２１とスナップ結合した合成樹脂製のカバー体２５とから構成されている。

摺動体３０は合成樹脂製であり、操作部材２０のスライド操作の方向およびプッシュスイッチ５０の押圧操作の方向の両方に直交する方向に沿って配置された円柱部３１と、この円柱部３１の両端から突出した円柱部３１と同心の一対の軸部３２，３３とを有する。保持体２２は、操作部材本体２１に嵌め込まれた嵌め板部２３と、この嵌め板部２３の中央に設けられ、摺動体３０を保持する保持部２４とを有する。保持部２４は、図６−１〜図７−３に示すように、プッシュスイッチ５０の押圧操作の方向（矢印Ｐ方向）に延び、摺動体３０の一対の軸部３２，３３のそれぞれを、プッシュスイッチ５０の押圧操作の方向およびその逆方向に動作可能で、且つスライド操作の方向の移動が規制された状態で保持する一対のアーム部２４ａ，２４ｂからなる。嵌め板部２３の中央には、摺動体３０を保持体２２に組込む際、一対のアーム部２４ａ，２４ｂに対して嵌め板部２３の上面側から摺動体３０を配置するための組込み孔２３ａが形成されている。

一対のアーム部２４ａ，２４ｂは、長溝１２ａの底部中央に形成された長孔１２ｂに挿通されるとともに、図２に示す環状の抜け止め体２６に挿通されてスナップ結合している。これにより、操作部材２０がハウジング本体１２の長溝１２ａに対して抜け止めされている。

図２，図３に示すように、操作部材２０のスライド操作の方向（矢印Ｓ１方向および矢印Ｓ２方向）における摺動体３０の両側方のそれぞれには、合成樹脂製のカム体４０，４３のそれぞれが配置されている。これらカム体４０，４３は、ベース体１１に対して操作部材２０のスライド操作の方向にスライド可能に組み込まれていて、ハウジング本体１２とベース体１１との間に挟持される合成樹脂製の押さえ体４６により、ベース体１１から離れる方向の移動を規制されている。一方のカム体４０と押さえ体４６との間にはコイルスプリング４１，４２が圧縮された状態で配置されていて、これらコイルスプリング４１，４２によりカム体４０が摺動体３０の方向に付勢されている。また、コイルスプリング４１，４２は、操作部材２０のスライド操作の方向およびプッシュスイッチ５０の押圧操作の方向の両方に直交する方向に並列して配置されていて、一対をなしている。また、このコイルスプリング４１，４２は押さえ体４６によりベース体１１から離れる方向の移動を規制されている。カム体４０は、操作部材２０の矢印Ｓ１方向へのスライド操作に抗するコイルスプリング４１，４２の復元力を、矢印Ｓ１方向と逆方向の力と、プッシュスイッチ５０の押圧操作の方向（矢印Ｐ方向）の力とに分散させて摺動体３０に伝達するカム面４０ａを有する。

他方のカム体４３と押さえ体４６との間にも、コイルスプリング４１，４２と同様に、コイルスプリング４４，４５が配置されていて、これらコイルスプリング４４，４５によりカム体４３が摺動体３０の方向に付勢されている。カム体４３もカム体４０と同様に、操作部材２０の矢印Ｓ２方向へのスライド操作に抗するコイルスプリング４４，４５の復元力を、矢印Ｓ２方向の逆方向の力と、プッシュスイッチ５０の押圧操作の方向（矢印Ｐ方向）の力とに分散させて摺動体３０に伝達するカム面４３ａを有する。

つまり、一方のカム体４０とコイルスプリング４１，４２とから、矢印Ｓ１方向にスライド操作された操作部材２０を初期位置に復帰させる復帰手段と、操作部材２０の矢印Ｓ１方向へのスライド操作時に摺動体３０を押圧操作の方向に付勢する付勢手段とが構成されている。また、他方のカム体４３とコイルスプリング４４，４５とから、矢印Ｓ２方向にスライド操作された操作部材２０を初期位置に復帰させる復帰手段と、操作部材２０の矢印Ｓ２方向へのスライド操作時に摺動体３０を押圧操作の方向に付勢する付勢手段とが構成されている。

図８−１〜図８−３に示すように、押圧操作体９０の棒状部９１は、一対のコイルスプリング４１，４２の間に配置されている。また、一対の軸部９３，９４と反対側の棒状部９１の端部は、カム体４０に形成された溝４０ｂに挿入されている。押圧操作体９５、カム体４３、一対のコイルスプリング４４，４５の位置関係も、押圧操作体９０、カム体４０、一対のコイルスプリング４１，４２の位置関係と同様である。

摺動体３０に摺動される押圧操作体９０の上面は、操作部材２０の矢印Ｓ１方向のスライド操作量の増加に伴い付勢手段（カム体４０と一対のコイルスプリング４１，４２）の付勢力が増大する方向に摺動体３０を移動させる案内部である案内面９２を形成している。案内面９２は、この案内面９２の始端から終端までの全範囲のうちの始端から所定の中途位置までの範囲を形成し、矢印Ｓ１方向においてプッシュスイッチ５０から離れるように傾斜した第１案内部９２ａと、全範囲のうちの中途位置から終端までの範囲を形成する第２案内部９２ｂとから構成されていて、第１案内部９２ａ上での付勢力の増大率が第２案内部９２ｂよりも大きくなるように屈曲した形状をしている。押圧操作体９５の上面も押圧操作体９０の上面と同様に、操作部材２０の矢印Ｓ２方向のスライド操作量の増加に伴い付勢手段（カム体４３と一対のコイルスプリング４４，４５）の付勢力が増大する方向に摺動体３０を移動させる案内面９６を形成している。

前述した保持体２２と摺動体３０とカム体４０と一対のコイルスプリング４１，４２と押圧操作体９０とから、操作部材２０に付与された矢印Ｓ１方向のスライド操作力をプッシュスイッチ５０の弾性部５２に対する押圧操作力に変換する伝動手段が構成されていて、この伝動手段と、操作部材本体２１、カバー体２５、抜け止め体２６、押さえ体４６およびハウジング１０とから、矢印Ｓ１方向への操作部材２０のスライド操作に係るスライド操作機構が構成されている。また、保持体２２と摺動体３０とカム体４３と一対のコイルスプリング４４，４５と押圧操作体９５とから、操作部材２０に付与された矢印Ｓ２方向のスライド操作力をプッシュスイッチ５０の弾性部５５に対する押圧操作力に変換する伝動手段が構成されていて、この伝動手段と、操作部材本体２１、カバー体２５、抜け止め体２６、押さえ体４６およびハウジング１０とから、矢印Ｓ２方向への操作部材２０のスライド操作に係るスライド操作機構が構成されている。

スライド操作型スイッチ装置１の動作について、操作部材２０が矢印Ｓ１方向にスライド操作される場合を例に挙げ、図９−１〜図９−４を用いて説明する。図９−１は摺動体が操作部材とともに初期位置に位置した状態を示す拡大断面図である。図９−２は図９−１に示した状態から操作部材のスライド操作が開始されて摺動体が押圧操作体の第１案内部に当接した状態を示す拡大断面図である。図９−３は図９−２に示した状態から操作部材のスライド操作が進行して摺動体が押圧操作体の第１案内部上を摺動している状態を示す拡大断面図である。図９−４は図９−３に示した状態から操作部材が限界位置までスライド操作されて摺動体が第２案内部上に位置している状態を示す拡大断面図である。

図９−１に示すように、操作部材２０が初期位置にあるとき、摺動体３０はカム体４０，４３に挟まれた状態となっている。この状態では、一対のコイルスプリング４１，４２の復元力、および、一対のコイルスプリング４４，４５（図９−１〜図９−４では図示しない）のそれぞれが、カム体４０，４３のそれぞれを介して摺動体３０に伝達されている。これにより、操作部材２０が摺動体３０とともにプッシュスイッチ５０の方向に押し付けられ、操作部材２０のハウジング１０に対するガタつきが防止されている。

図９−２に示すように、操作部材２０が、摺動体３０を介して伝達される一対のコイルスプリング４１，４２の復元力に抗して、初期位置から矢印Ｓ１方向にスライド操作され始めると、摺動体３０がカム体４０を矢印Ｓ１方向に押し退けながらスライドを開始し、これにより、案内面４０ａと第１案内部９２ａに当接する。なお、摺動体３０は、操作部材２０のスライド操作の際には、押圧操作体９０上を回転しながら移動する場合もあるし、回転しないで移動する場合もある。

図９−３に示すように、操作部材２０のスライド操作の進行に伴い、摺動体３０はカム体４０を矢印Ｓ１方向に押し退けながら、保持部２４のアーム部２４ａ，２４ｂによりプッシュスイッチ５０の押圧操作の方向（矢印Ｐ方向）とは逆方向への移動を許容されて、第１案内部９２ａ上を摺動していく。これにより、カム体４０から摺動体３０に伝達される一対のコイルスプリング４１，４２の復元力が増大し、すなわち、プッシュスイッチ５０の押圧操作の方向に摺動体３０を付勢する付勢力が増大する。これに伴い、摺動体３０が押圧操作体９０をプッシュスイッチ５０の押圧操作の方向（矢印Ｐ方向）に回動させ、押圧操作体９０にプッシュスイッチ５０の弾性部５２を押圧操作させる。この結果、弾性部５２の可動接触部５３が第１固定接触部７１に接触し、第１固定接触部７１と第２固定接触部７３とが導電部材５１を介して導通する。

図９−４に示すように、操作部材２０のスライド操作がさらに進行すると、摺動体３０は第１案内部９２ａから第２案内部９２ｂに移動する。この第２案内部９２ｂを摺動体３０が移動している間、可動接触部５３と第１固定接触部７１との接触圧が、第１案内部９２ａの通過時とほぼ同じ大きさに安定する。なお、第１案内部９２ａと第２案内部９２ｂの境界である屈曲部９２ｃを摺動体３０が通過する際、操作者にクリック感が与えられる。

本実施形態に係るスライド操作型スイッチ装置１によれば次の効果を得られる。

本実施形態に係るスライド操作型スイッチ装置１では、プッシュスイッチ５０に自重により支持される押圧操作体９０および押圧操作体９５と押圧操作体９０および押圧操作体９５上を移動する摺動体３０のそれぞれが、押圧操作の方向およびその逆方向に動作可能であり、摺動体３０が付勢手段、すなわちカム体４０と一対のコイルスプリング４１，４２、およびカム体４３と一対のコイルスプリング４４，４５により押圧操作の方向に付勢されている。これにより、押圧操作の方向におけるプッシュスイッチ５０の位置が組付け誤差によりばらついても、そのプッシュスイッチ５０の位置に応じて押圧操作体９０および押圧操作体９５の位置が変化し、操作部材２０のスライド操作時には、変化した押圧操作体９０および押圧操作体９５の位置に摺動体３０が追従する。具体的には、例えば押圧操作体９０にプッシュスイッチ５０が押し付けられる方向に組付け誤差が生じた場合、押圧操作体９０が押圧操作の方向と逆方向に移動する。そして、摺動体３０が操作部材２０のスライド操作時に、移動した押圧操作体９０の位置に追従することによって、プッシュスイッチ５０に対する押圧操作体９０および摺動体３０の位置が調整される。逆に、押圧操作体９０からプッシュスイッチ５０が離れる方向に組付け誤差が生じた場合、押圧操作体９０が押圧操作の方向に移動する。そして、摺動体３０が操作部材２０のスライド操作時に、移動した押圧操作体９０の位置に追従することによって、プッシュスイッチ５０に対する押圧操作体９０および摺動体３０の位置が調整される。この結果、プッシュスイッチ５０がオンするときの操作部材２０のスライド操作量に、組付け誤差に起因したばらつきが生じるのを抑えることができる。

本実施形態に係るスライド操作型スイッチ装置１では、カム体４０が一対のコイルスプリング４１，４２の弾性力を、操作部材２０のスライド操作の方向（矢印Ｓ１方向）と逆方向の力と、プッシュスイッチ５０の押圧操作の方向（矢印Ｐ方向）とに分散させて摺動体３０に伝達するカム面４０ａを有する。これにより、矢印Ｓ１方向への操作部材２０のスライド操作に関し、操作部材２０の初期位置への自己復帰と摺動体３０の押圧操作の方向への付勢とのそれぞれについて別個に弾性部材を設けずに済む。これと同様に、矢印Ｓ２方向への操作部材２０のスライド操作に関しては、カム体４３により、操作部材２０の初期位置への自己復帰と摺動体３０の押圧操作の方向への付勢とのそれぞれについて別個に弾性部材を設けずに済む。

本実施形態に係るスライド操作型スイッチ装置１では、操作部材２０が、スライド操作の方向およびプッシュスイッチ５０の押圧操作の方向の両方に直交する方向における摺動体３０の両端部を、プッシュスイッチ５０の押圧操作の方向およびその逆方向に移動可能に保持する。これにより、プッシュスイッチ５０の押圧操作の方向およびその逆方向における摺動体３０の動作を安定させることができる。

本実施形態に係るスライド操作型スイッチ装置１では、摺動体３０は、操作部材２０のスライド操作の方向およびプッシュスイッチ５０の押圧操作の方向の両方に直交する方向に沿って配置された円柱部３１と、この円柱部３１の両端から突出した円柱部３１と同心の一対の軸部３２，３３とを有する。これにより、保持部２４に保持された状態でのプッシュスイッチ５０の押圧操作の方向およびその逆方向への摺動体３０の動作と、押圧操作体９０，９５に対する摺動体３０の摺動とを円滑にすることができる。

本実施形態に係るスライド操作型スイッチ装置１では、コイルスプリング４１，４２が操作部材２０のスライド操作の方向およびプッシュスイッチ５０の押圧操作の方向の両方に直交する方向に並列して配置されて対をなし、押圧操作体９０が一対のコイルスプリング４１，４２の間に配置されている。これと同様に、コイルスプリング４４，４５が操作部材２０のスライド操作の方向およびプッシュスイッチ５０の押圧操作の方向の両方に直交する方向に並列して配置されて対をなし、押圧操作体９０が一対のコイルスプリング４４，４５の間に配置されている。これらにより、カム体４０，４３の姿勢の安定性と、操作部材２０の自己復帰と摺動体３０の付勢のための弾性力とを確保しつつ、プッシュスイッチ５０の押圧操作の方向に平行な方向おけるスライド操作型スイッチ装置の寸法を短縮できる。

本実施形態に係るスライド操作型スイッチ装置１では、プッシュスイッチ５０を押圧操作する方向への押圧操作体９０，９５の動作が、回動である。これにより、引っかかることなく確実に押圧操作体９０，９５をプッシュスイッチ５０に支持させることができる。また、プッシュスイッチ５０の押圧操作の方向およびその逆方向への押圧操作体９０，９５の動作を安定させやすい。

本実施形態に係るスライド操作型スイッチ装置１では、押圧操作体９０の案内面９２は、第１，第２案内部９２ａ，９２ｂから構成されていて、第１案内部９２ａ上での摺動体３０に対する付勢力の増大率が第２案内部９２ｂよりも大きくなるように屈曲した形状をしている。これにより、第１案内部９２ａと第２案内部９２ｂとの境界である屈曲部９２ｃを摺動体３０が通過する際、操作者にクリック感を与えることができる。押圧操作体９５も同様な案内面９６が形成されているので、同様に操作者にクリック感を与えることができる。

本実施形態に係るスライド操作型スイッチ装置１では、カム体４０および一対のコイルスプリング４１，４２、および、カム体４３および一対のコイルスプリング４４，４５の少なくとも一方によって、操作部材２０が摺動体３０とともにプッシュスイッチ５０の方向に押し付けられる。これにより、操作部材２０のハウジング１０に対するガタつきを防止できる。

本実施形態に係るスライド操作型スイッチ装置１によれば、可動接触部５３，５６が設けられた弾性部５２，５５とスペーサ６３Ａ〜６３Ｅとが一体に形成されているので、すなわち、弾性部５２，５５とスペーサ６３Ａ〜６３Ｅの位置関係が組立前に固定されているので、可動接触部５３，５６が設けられた弾性部５２，５５とスペーサ６３Ａ〜６３Ｅとの位置関係の精度を安定させやすい。

本実施形態に係るスライド操作型スイッチ装置１によれば、弾性部５２，５５が、一端が固定端で他端が自由端となるよう形成されているので、弾性部５２，５５の固定端側とスペーサ６３Ａ〜６３Ｅとを連結することにより弾性部５２，５５とスペーサ６３Ａ〜６３Ｅの一体形成を実現でき、これにより、弾性部５２，５５の形成と、スペーサ６３Ａ〜６３Ｅと弾性部５２，５５との一体形成とが行いやすい。

本実施形態に係るスライド操作型スイッチ装置１によれば、弾性部５２において、その固定端と可動接触部５３との間の部分と、可動接触部５３と自由端との間の部分とが、可動接触部５３よりも小さな幅に設定されているので、第１固定接触部７１に対する可動接触部５３の接触可能領域の大きさを維持しつつ、弾性部５２の弾性力を小さく設定することができる。これにより、操作部材２０のスライド操作に要する操作力が軽減されるので、操作性が良好となる。弾性部５５についても同様である。

本実施形態に係るスライド操作型スイッチ装置１によれば、スライド操作の方向における可動接触部５３とほぼ同一位置で横板部５９の弾性部５２に面する縁部、および、スライド操作の方向における可動接触部５６とほぼ同一位置で横板部６０の弾性部５５に面する縁部のそれぞれに、回路基板７０から離れる方向に可動接触部５３，５６のスライド操作の方向の長さを包含するように突出したスペーサ６３Ｄ，６３Ｅが形成されているので、弾性部５２とスペーサ６３Ｄとの間の領域に位置する弾性シート８０の部分と、弾性部５５とスペーサ６３Ｅとの間の領域に位置する弾性シート８０の部分とを、回路基板７０から離間した状態に保持しやすい。

本実施形態に係るスライド操作型スイッチ装置１によれば、弾性部５２が回路基板７０から離れる方向の凸曲面を形成しているとともに、弾性部５２の固定端側の部分と自由端側の部分に第２固定接触部７３が当接して配置されているので、弾性部５２に付与された回路基板７０の方向の押圧力を、弾性部５２の固定端側の部分と自由端側の部分とを第２固定接触部７３に押し付けるように作用させることができ、弾性部５２を介した第１，第２固定接触部７１，７３の導通状態の安定性を向上させることができる。弾性部５５側も同様に、弾性部５５に付与された回路基板７０の方向の押圧力を、弾性部５５の固定端側の部分と自由端側の部分とを第２固定接触部７３に押し付けるように作用させることができ、弾性部５５を介した第１，第２固定接触部７２，７３の導通状態の安定性を向上させることができる。

本実施形態に係るスライド操作型スイッチ装置１によれば、可動接触部５３，５６がそれぞれ突起部５４、突起部５７を有するので、第１固定接触部７１に対する可動接触部５３の接触圧、第１固定接触部７２に対する可動接触部５６の接触圧を確保しやすい。

本実施形態に係るプッシュスイッチ５０では、回路基板７０の導電部材５１側の面を基準にしたスペーサ６３Ａ，６３Ｄ，６３Ｅの突出寸法が、可動接触部５３の突起部５４の先端と回路基板７０との間隔寸法以上であり、可動接触部５６の突起部５７の先端と回路基板７０との間隔寸法以上である。これにより、弾性シート８０に弾性部５２が押し潰されて可動接触部５３が第１固定接触部７１に接触した状態になったり、弾性シート８０に弾性部５５が押し潰されて可動接触部５６が第１固定接触部７２に接触した状態になったりするのを防止できる。

本実施形態に係るスライド操作型スイッチ装置１では、可動接触部５３が２つの突起部５４を有するので、弾性部５２に対する押圧操作の方向が回路基板７０に直交する方向に対して傾いていた場合の第１固定接触部７１に対する可動接触部５３の接触の確実性を、突起部５４が１つの場合よりも向上させることができる。また、可動接触部５６によっても同様の効果を得られる。

なお、前述の実施形態に係るスライド操作機構では、摺動体３０は、操作部材２０のスライド操作の方向およびプッシュスイッチ５０の押圧操作の方向の両方に直交する姿勢に配置された円柱部３１と、この円柱部３１の両端から突出した円柱部３１と同心の円柱状の一対の軸部３２，３３とを有する形状をしている。これは、保持部２４に保持された状態でのプッシュスイッチ５０の押圧操作の方向およびその逆方向への摺動体３０の動作と、押圧操作体９０，９５に対する移動体の移動とを円滑にすることを目的とした移動体の形状の一例である。その目的は、操作部材２０のスライド操作の方向およびプッシュスイッチ５０の押圧操作の方向の両方に平行な方向における移動体の断面形状が円形であれば達成される。つまり、本発明は、移動体が一対の軸部を有さない単なる円柱状や球状等であり、スライド操作の方向および押圧操作の方向の両方に直交する方向における移動体の両端を操作部材が保持するようになっているものであってもよい。

前述の実施形態に係るスライド操作機構では、操作部材２０が初期位置から相反する２方向、すなわち矢印Ｓ１方向および矢印Ｓ２方向にスライド操作可能になっていて、プッシュスイッチ５０の弾性部５２，５５を選択的に押圧操作できるようにカム体および押圧操作体等を２組ずつ備えているが、本発明はこれに限るものではなく、操作部材が初期位置から一方向にのみスライド操作可能になっていて、弾性部を１つだけ有するプッシュスイッチを押圧操作できるようにカム体および押圧操作体等を１組だけ備えたものであってもよい。

本発明の一実施形態に係るスライド操作機構を備えたスライド操作型スイッチ装置の外観の斜視図である。 図１に示したスライド操作型スイッチ装置の分解斜視図である。 図１に示したスライド操作型スイッチ装置の断面図である。 図１に示したスライド操作型スイッチ装置に備えられたプッシュスイッチの拡大断面図である。 図４−１のＡ部拡大図である。 図２に示した導電部材の拡大上面図である。 図２に示したベース部材の拡大斜視図である。 図５−１に示したベース部材に押圧操作体を組み付けた状態を示す斜視図である。 図２に示した操作部材本体に保持体が組み付けられた組物の拡大正面図である。 図６−１に示した組物の上面図である。 図６−１に示した組物の側面図である。 図６−１に示した保持体に摺動体が保持された状態を示す正面図である。 図７−１に示した状態の上面図である。 図７−１に示した状態の側面図である。 図２に示したカム体、コイルスプリングおよび押圧操作体の位置関係を示す拡大正面図である。 図８−１に示したカム体、コイルスプリングおよび押圧操作体の下面図である。 図８−１に示したカム体、コイルスプリングおよび押圧操作体の側面図である。 摺動体が操作部材とともに初期位置に位置した状態を示す拡大断面図である。 図９−１に示した状態から操作部材のスライド操作が開始されて摺動体が押圧操作体の第１案内部に当接した状態を示す拡大断面図である。 図９−２に示した状態から操作部材のスライド操作が進行して摺動体が押圧操作体の第１案内部上を摺動している状態を示す拡大断面図である。 図９−３に示した状態から操作部材が限界位置までスライド操作されて摺動体が第２案内部上に位置している状態を示す拡大断面図である。

符号の説明

１ スライド操作型スイッチ装置
１０ ハウジング
１１ ベース体
１１ａ 開口部
１１ｂ，１１ｃ 軸受
１２ ハウジング本体
１２ａ 長溝
１２ｂ 長孔
１３，１４ 雌ネジ体
２０ 操作部材
２１ 操作部材本体
２２ 保持体
２３ 嵌め板部
２３ａ 組込み孔
２４ 保持部
２４ａ，２４ｂ アーム部
２５ カバー体
２６ 抜け止め体
３０ 摺動体（移動体）
３１ 円柱部
３２，３３ 軸部
４０ カム体
４０ａ カム面
４０ｂ 溝
４１，４２ コイルスプリング
４３ カム体
４３ａ カム面
４４，４５コイルスプリング
４６ 押さえ体
５０ プッシュスイッチ
５１ 導電部材
５２ 弾性部
５３ 可動接触部
５４ 突起部
５５ 弾性部
５６ 可動接触部
５７ 突起部
５８ 縦板部
５９，６０ 横板部
６１，６２ 平行板部
６３Ａ〜６３Ｅ スペーサ
６４ 位置決め突起
６５ 四角形
７０ 回路基板
７１，７２ 第１固定接触部
７３ 第２固定接触部
７４ 位置決め孔
８０ 弾性シート
９０ 押圧操作体
９１ 棒状部
９２ 案内面（案内部）
９２ａ 第１案内部
９２ｂ 第２案内部
９２ｃ 屈曲部
９３，９４ 軸部
９５ 押圧操作体
９６ 案内面（案内部）

Claims (8)

1. 押圧操作によりオンするとともにオフ状態に自己復帰可能なプッシュスイッチを操作するためのスライド操作機構であって、
   初期位置からのスライド操作が可能な操作部材と、前記プッシュスイッチと前記操作部材との間に介在し、前記操作部材に付与された前記初期位置から離れる方向のスライド操作力を前記プッシュスイッチの押圧操作力に変換する伝動手段とを備えているとともに、
   前記伝動手段が、前記押圧操作の方向およびその逆方向に動作可能な状態で前記プッシュスイッチに支持されて配設された押圧操作体と、前記押圧操作の方向およびその逆方向に動作可能に前記操作部材に保持されていて、前記操作部材のスライド操作時に前記押圧操作体上を移動する移動体と、この移動体を弾性により前記押圧操作の方向に付勢する付勢手段とを有し、
   前記移動体が移動する前記押圧操作体の面が、前記操作部材のスライド操作量の増加に伴い前記付勢手段の付勢力が増大するように前記移動体を案内する案内部を形成していることを特徴とするスライド操作機構。
2. 請求項１に記載のスライド操作機構において、
   前記付勢手段が、前記スライド操作の方向に沿って配置されたコイルスプリングと、このコイルスプリングと前記移動体との間に介在していて前記コイルスプリングの弾性力を前記移動体に伝達するカム体とを備えていて、前記カム体が前記コイルスプリングの弾性力を、前記操作部材の前記スライド操作の方向とは逆方向の力と、前記押圧操作の方向とに分散させて前記移動体に伝達するカム面を有することを特徴とするスライド操作機構。
3. 請求項１または２に記載のスライド操作機構において、
   前記操作部材が、前記移動体を前記押圧操作の方向およびその逆方向に移動するように前記移動体の両端部を保持することを特徴とするスライド操作機構。
4. 請求項３に記載のスライド操作機構において、
   前記移動体の断面の形状が円形に設定されていることを特徴とするスライド操作機構。
5. 請求項２〜４のいずれか１項に記載のスライド操作機構において、
   前記コイルスプリングが前記スライド操作の方向に直交する方向に並列して一対配置され、前記押圧操作体が前記一対のコイルスプリングの間に配置されたことを特徴とするスライド操作機構。
6. 請求項１〜５のいずれか１項に記載のスライド操作機構において、
   前記案内部は前記押圧操作体の一端側に形成されており、前記押圧操作の方向およびその逆方向への前記押圧操作体の動作が、前記押圧操作体の他端側を回動中心として回動するものであることを特徴とするスライド操作機構。
7. 請求項１〜６のいずれか１項に記載のスライド操作機構において、
   前記案内部が、この案内部の始端から終端までの全範囲のうちの前記始端から所定の中途位置までの範囲を形成する第１案内部と、前記全範囲のうちの前記中途位置から前記終端までの範囲を形成する第２案内部とから構成されていて、前記第１案内部における前記付勢力の増大率が前記第２案内部よりも大きくなるように屈曲した形状をしていることを特徴とするスライド操作機構。
8. 請求項１〜７のいずれか１項に記載のスライド操作機構と、このスライド操作機構に押圧操作されるプッシュスイッチとを備えたことを特徴とするスライド操作型スイッチ装置。

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