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JP5073400B2 - Curable resin composition with excellent heat stability - Google Patents

Curable resin composition with excellent heat stability Download PDF

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JP5073400B2 JP2007196962A JP2007196962A JP5073400B2 JP 5073400 B2 JP5073400 B2 JP 5073400B2 JP 2007196962 A JP2007196962 A JP 2007196962A JP 2007196962 A JP2007196962 A JP 2007196962A JP 5073400 B2 JP5073400 B2 JP 5073400B2
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Description

本発明は、耐熱安定性に優れた硬化性樹脂組成物、耐熱安定効果増強剤および耐熱安定効果増強方法に関する。本発明の硬化性樹脂組成物は、耐熱性、色相安定性および柔軟性に優れ、例えば接着剤、粘着剤、コーティング剤、封止材、インキ、シーリング材、ポッティング材などの用途に有用である。   The present invention relates to a curable resin composition excellent in heat stability, a heat resistance stabilizing effect enhancer, and a heat resistance stability enhancing method. The curable resin composition of the present invention has excellent heat resistance, hue stability and flexibility, and is useful for applications such as adhesives, pressure-sensitive adhesives, coating agents, sealing materials, inks, sealing materials, and potting materials. .

近年、デジタル技術の発展に伴い、電気・電子部品の小型化、軽量化が進展しており、これらに使用される接着剤、粘着剤、コーティング剤、封止材、インキ、シーリング材、ポッティング材にも小型化、薄膜化に伴う性能の向上が求められている。一方、これら電気・電子部品の使用に際しては発熱を伴うものもあり、基材の熱膨張により発生する応力を小型化・薄膜化された封止層、接着層等で緩和するため、柔軟性と長期の熱履歴に対して弾性率の変化が小さいことなどが要求されている。また、光学材料の接着剤やコーティング剤においては色相の安定性も要求されている。   In recent years, along with the development of digital technology, the miniaturization and weight reduction of electrical and electronic components has progressed. Adhesives, pressure-sensitive adhesives, coating agents, sealing materials, inks, sealing materials, and potting materials used for these components have been developed. In addition, there is a demand for improvement in performance associated with downsizing and thinning. On the other hand, some of these electrical and electronic components are accompanied by heat generation, and the stress generated by the thermal expansion of the base material is relaxed by a miniaturized / thinned sealing layer, adhesive layer, etc. There is a demand for a small change in elastic modulus with respect to a long-term thermal history. Further, hue stability is also required for adhesives and coating agents for optical materials.

これらの要求を満たす手法としては、例えば、
(1)(メタ)アクリロイル基を1分子あたりの平均として1個以上を有する共役ジエン系ポリマー(A)、(メタ)アクリルモノマー(B)および光開始剤(C)からなる紫外線硬化性樹脂組成物(特許文献1参照);
(2)光硬化性の水素添加ポリブタジエン系樹脂、重合性末端基を有する反応性化合物および光重合開始剤を配合してなる光硬化性樹脂組成物(特許文献2参照);
(3)光重合性オリゴマー(A)、光重合性モノマー(B)、第一成分の光重合開始剤(Ca)及び第二成分の光重合開始剤(Cb)、光安定剤(D)、紫外線吸収剤(E)、酸化防止剤(F)および帯電防止剤(G)からなる紫外線硬化型成形用材料(特許文献3参照);
(4)1個の(メタ)アクリロイルオキシ基およびポリオレフィン骨格を有し数平均分子量500〜10,000の化合物(A)、2個の(メタ)アクリロイルオキシ基および炭化水素骨格を有し炭素数25〜200の化合物(B)および光ラジカル重合開始剤(C)を含む光硬化性樹脂組成物(特許文献4参照);
などが提案されている。
Examples of methods that satisfy these requirements include:
(1) An ultraviolet curable resin composition comprising a conjugated diene polymer (A) having at least one (meth) acryloyl group as an average per molecule, a (meth) acrylic monomer (B) and a photoinitiator (C) Thing (refer patent document 1);
(2) A photocurable resin composition comprising a photocurable hydrogenated polybutadiene-based resin, a reactive compound having a polymerizable terminal group, and a photopolymerization initiator (see Patent Document 2);
(3) Photopolymerizable oligomer (A), photopolymerizable monomer (B), first component photopolymerization initiator (Ca), second component photopolymerization initiator (Cb), light stabilizer (D), An ultraviolet curable molding material comprising an ultraviolet absorber (E), an antioxidant (F) and an antistatic agent (G) (see Patent Document 3);
(4) Compound (A) having one (meth) acryloyloxy group and a polyolefin skeleton and a number average molecular weight of 500 to 10,000, having two (meth) acryloyloxy groups and a hydrocarbon skeleton, and having a carbon number A photocurable resin composition comprising 25 to 200 compounds (B) and a radical photopolymerization initiator (C) (see Patent Document 4);
Etc. have been proposed.

特開2003−192750号公報JP 2003-192750 A 特開平1−113417号公報Japanese Patent Laid-Open No. 1-113417 特開2003−26715号公報JP 2003-26715 A 特開2006−16549号公報JP 2006-16549 A

しかしながら、特許文献1で開示されている紫外線硬化性樹脂組成物は柔軟性を有するが、実質的に有用とされている「1分子あたりの平均としてメタクリロイル基を3個有するポリイソプレン」は分子内に二重結合を有するため、耐熱性が不十分であるなどの問題点があった。
また、特許文献2で開示されている「水素添加ポリブタジエン系樹脂」を含む光硬化性樹脂組成物は、比較例で示されている「ポリブタジエン系樹脂」に対して長期高温処理後の弾性率、外観変化が少なく優れているが、ポリブタジエン系樹脂に水素添加する工程が必要なため、製造方法が煩雑になるなどの問題点があった。
さらに、特許文献3で実質的に有用とされているポリブタジエン(メタ)アクリレートを含む紫外線硬化型成形用材料は、柔軟性が不十分であるなどの問題点があった。
そして、特許文献4で示されている1個の(メタ)アクリロイルオキシ基およびポリオレフィン骨格を有し数平均分子量500〜10,000の化合物(A)を含む光硬化性樹脂組成物は、比較例に対して色相安定性が改善されているが、市場の要求には未だ不十分であるという問題があった。
However, although the ultraviolet curable resin composition disclosed in Patent Document 1 has flexibility, “polyisoprene having three methacryloyl groups as an average per molecule”, which is substantially useful, is intramolecular. Have a double bond, and thus there are problems such as insufficient heat resistance.
In addition, the photocurable resin composition containing the “hydrogenated polybutadiene resin” disclosed in Patent Document 2 has an elastic modulus after a long-term high-temperature treatment with respect to the “polybutadiene resin” shown in the comparative example, Although the appearance change is small and excellent, there is a problem that the manufacturing method becomes complicated because a process of hydrogenating the polybutadiene resin is required.
Furthermore, the ultraviolet curable molding material containing polybutadiene (meth) acrylate, which is substantially useful in Patent Document 3, has problems such as insufficient flexibility.
And the photocurable resin composition which has 1 (meth) acryloyloxy group and the polyolefin skeleton which are shown by patent document 4, and contains the compound (A) of number average molecular weight 500-10,000 is a comparative example. However, although the hue stability has been improved, there is a problem that it is still insufficient for market demand.

しかして、本発明の目的は、上記の問題を解決すべく、長期間高温に曝されても弾性率の変化が小さく、かつ色相安定性に優れる柔軟性な硬化性樹脂組成物を提供することにある。   Accordingly, an object of the present invention is to provide a flexible curable resin composition that has a small change in elastic modulus even when exposed to a high temperature for a long period of time and is excellent in hue stability in order to solve the above problems. It is in.

本発明者は、上記目的を達成すべく鋭意検討を重ねた結果、(A)分子内に(メタ)アクリロイル基を有するポリイソプレン、(B)単官能の(メタ)アクリレートモノマー(以下、単に「(メタ)アクリレートモノマー」と略称する場合がある)および(C)ラジカル重合開始剤からなる組成物に、さらに(D)分子内に第二級アミノ基を有さないヒンダードアミン系化合物を配合することによって、上記従来の問題点が解決でき、耐熱安定性に優れた硬化性樹脂組成物が得られることを見出し、本発明を完成させた。 As a result of intensive studies to achieve the above object, the present inventors have (A) polyisoprene having a (meth) acryloyl group in the molecule, (B) a monofunctional (meth) acrylate monomer (hereinafter simply referred to as “ And ( C) a composition comprising a radical polymerization initiator and (D) a hindered amine compound having no secondary amino group in the molecule. As a result, it was found that the above-mentioned conventional problems can be solved and a curable resin composition having excellent heat resistance stability can be obtained, and the present invention has been completed.

すなわち、本発明によれば、上記の目的は、
(1)(A)分子内に(メタ)アクリロイル基を有するポリイソプレン、(B)単官能の(メタ)アクリレートモノマー、(C)ラジカル重合開始剤および(D)分子内に第二級アミノ基を有さないヒンダードアミン系化合物からなり、前記(メタ)アクリロイル基を有するポリイソプレン(A)と単官能の(メタ)アクリレートモノマー(B)の質量比が1/99〜99/1の範囲であって、両者の合計量100質量部に対してラジカル重合開始剤(C)0.01〜20質量部およびヒンダードアミン系化合物(D)0.01〜10質量部を含む耐熱安定性に優れた硬化性樹脂組成物により達成される。
That is, according to the present invention, the above object is
(1) (A) polyisoprene having a (meth) acryloyl group in the molecule, (B) a monofunctional (meth) acrylate monomer, (C) a radical polymerization initiator, and (D) a secondary amino group in the molecule. And a mass ratio of the polyisoprene (A) having the (meth) acryloyl group and the monofunctional (meth) acrylate monomer (B) is in the range of 1/99 to 99/1. Curing properties with excellent heat stability including 0.01 to 20 parts by mass of the radical polymerization initiator (C) and 0.01 to 10 parts by mass of the hindered amine compound (D) with respect to 100 parts by mass of the total amount of the two. This is achieved by the resin composition.

また、本発明は、
(2)(メタ)アクリロイル基を有するポリイソプレン(A)の数平均分子量が5,000〜200,000の範囲であり、かつ(メタ)アクリル当量が700〜20,000g/eqの範囲である上記硬化性樹脂組成物、
(3)(メタ)アクリロイル基を有するポリイソプレン(A)が、ポリイソプレンに無水マレイン酸を付加させた後、さらに水酸基を有する(メタ)アクリレートとのエステル化反応で得られる上記硬化性樹脂組成物、および
(4)分子内に第二級アミノ基を有さないヒンダードアミン系化合物(D)が、ビス(1,2,2,6,6−ペンタメチル−4−ピペリジル)セバケート、メチル1,2,2,6,6−ペンタメチル−4−ピペリジルセバケート、1,2,3,4−ブタンテトラカルボン酸テトラキス(1,2,2,6,6−ペンタメチル−4−ピペリジニル)の群から選ばれる少なくとも1種である上記硬化性樹脂組成物を好適な態様として包含する。
The present invention also provides:
(2) The number average molecular weight of the polyisoprene (A) having a (meth) acryloyl group is in the range of 5,000 to 200,000, and the (meth) acryl equivalent is in the range of 700 to 20,000 g / eq. The curable resin composition,
(3) The curable resin composition obtained by the esterification reaction with (meth) acrylate having a hydroxyl group after polyisoprene (A) having a (meth) acryloyl group is added with maleic anhydride to polyisoprene. And (4) a hindered amine compound (D) having no secondary amino group in the molecule is bis (1,2,2,6,6-pentamethyl-4-piperidyl) sebacate, methyl 1,2 , 2,6,6-pentamethyl-4-piperidyl sebacate, 1,2,3,4-butanetetracarboxylic acid tetrakis (1,2,2,6,6-pentamethyl-4-piperidinyl) The said curable resin composition which is at least 1 type is included as a suitable aspect.

そして、本発明によれば、上記の目的は、
(5)分子内に第二級アミノ基を有さないヒンダードアミン系化合物(D)を有効成分として利用した、(A)分子内に(メタ)アクリロイル基を有するポリイソプレン、(B)単官能の(メタ)アクリレートモノマーおよび(C)ラジカル重合開始剤からなる硬化性樹脂組成物の耐熱安定効果増強方法、
によっても達成される。
And according to the present invention, the above object is
(5) minutes in the child using the hindered amine compound having no secondary amino groups and (D) as an active ingredient, polyisoprene having a (meth) acryloyl groups in the (A) molecules, (B) a monofunctional A method for enhancing the heat-resistant stability of a curable resin composition comprising (meth) acrylate monomer of (C) and a radical polymerization initiator,
Is also achieved.

本発明によれば、硬化後の色相安定性、耐熱安定性に優れ、伸び特性が良好で破断伸度が高く、柔軟な硬化物を得ることのできる硬化性樹脂組成物が提供される。   ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, the curable resin composition which is excellent in the hue stability after hardening and heat-resistant stability, is excellent in an elongation characteristic, has high elongation at break, and can obtain a flexible cured material is provided.

本発明の硬化性組成物の必須成分としては、(A)分子内に(メタ)アクリロイル基を有するポリイソプレン(分子内にアクリロイル基および/またはメタアクリロイル基を有するポリイソプレンを意味する)、(B)(メタ)アクリレートモノマー(アクリレートモノマーおよび/またはメタアクリレートモノマーを意味する)、(C)ラジカル重合開始剤および(D)分子内に第二級アミノ基を有さないヒンダードアミン系化合物が含まれる。
まず、本発明の硬化性樹脂組成物を構成する第1の成分である(A)分子内に(メタ)アクリロイル基を有するポリイソプレン(以下、単にポリイソプレン(A)あるいは(メタ)アクリロイル基を有するポリイソプレン(A)と称することがある)としては、本発明の効果を奏することのできるものであれば特に制限なく用いることができるが、その数平均分子量が5,000〜200,000の範囲であるのが好ましく、8,000〜100,000の範囲であるのがより好ましく、11,000〜60,000の範囲であるのがさらに好ましい。ポリイソプレン(A)の数平均分子量が5,000から200,000の範囲内にあることが、硬化物の柔軟性や硬化性樹脂組成物の調製作業性の観点から望ましい。
なお、本明細書における数平均分子量とは、ゲルパーミエーションクロマトグラフィー(GPC)で測定したポリスチレン換算の数平均分子量を意味する。
As essential components of the curable composition of the present invention, (A) a polyisoprene having a (meth) acryloyl group in the molecule (meaning a polyisoprene having an acryloyl group and / or a methacryloyl group in the molecule), B) (meth) acrylate monomer (meaning acrylate monomer and / or methacrylate monomer), (C) radical polymerization initiator and (D) hindered amine compound having no secondary amino group in the molecule are included .
First, polyisoprene having a (meth) acryloyl group in the molecule (A), which is the first component constituting the curable resin composition of the present invention (hereinafter simply referred to as polyisoprene (A) or (meth) acryloyl group). The polyisoprene (A) may be used without particular limitation as long as the effects of the present invention can be obtained, but the number average molecular weight is 5,000 to 200,000. It is preferably in the range, more preferably in the range of 8,000 to 100,000, and even more preferably in the range of 11,000 to 60,000. The number average molecular weight of the polyisoprene (A) is preferably in the range of 5,000 to 200,000 from the viewpoint of the flexibility of the cured product and the preparation workability of the curable resin composition.
In addition, the number average molecular weight in this specification means the number average molecular weight of polystyrene conversion measured by gel permeation chromatography (GPC).

また、ポリイソプレン(A)は、その(メタ)アクリル当量(アクリル当量および/またはメタアクリル当量を意味する)が700〜20,000g/eqの範囲であるのが好ましく、1,100〜15,000g/eqであるのがより好ましく、2,000〜10,000g/eqであるのがさらに好ましい。ポリイソプレン(A)の(メタ)アクリル当量が700g/eqから20,000g/eqの範囲内にあることが、柔軟な硬化物が得られる観点から望ましい。
なお、本明細書における(メタ)アクリル当量とは、(メタ)アクリロイル基1個当たりの分子量を意味する。
The polyisoprene (A) preferably has a (meth) acryl equivalent (meaning acrylic equivalent and / or methacryl equivalent) in the range of 700 to 20,000 g / eq, 1,100 to 15, 000 g / eq is more preferable, and 2,000 to 10,000 g / eq is still more preferable. It is desirable from the viewpoint of obtaining a flexible cured product that the (meth) acryl equivalent of polyisoprene (A) is in the range of 700 g / eq to 20,000 g / eq.
In addition, the (meth) acryl equivalent in this specification means the molecular weight per (meth) acryloyl group.

(メタ)アクリロイル基を有するポリイソプレン(A)を製造する前の原料となるポリイソプレンは、イソプレンを重合することにより製造される。ポリイソプレンの製造方法としては、特に限定されず、例えばアニオン重合法、チーグラー触媒を用いる重合法などを採用することができる。アニオン重合法の場合、例えば、アルゴン、窒素などの不活性ガス雰囲気下で、ヘキサン、シクロヘキサン、ベンゼン、トルエンなどの重合反応に不活性な溶媒中で、金属ナトリウム、金属リチウムなどのアルカリ金属;メチルリチウム、エチルリチウム、n−ブチルリチウム、s−ブチルリチウムなどのアルキルリチウム化合物などを開始剤として用いて、通常、重合温度−100℃〜100℃の範囲、重合時間0.01〜200時間の範囲でイソプレンを重合させる方法が採用される。   The polyisoprene used as a raw material before producing the polyisoprene (A) having a (meth) acryloyl group is produced by polymerizing isoprene. The method for producing polyisoprene is not particularly limited, and for example, an anionic polymerization method, a polymerization method using a Ziegler catalyst, or the like can be employed. In the case of the anionic polymerization method, for example, an alkali metal such as metallic sodium or metallic lithium in a solvent inert to the polymerization reaction such as hexane, cyclohexane, benzene or toluene in an inert gas atmosphere such as argon or nitrogen; methyl Alkyllithium compounds such as lithium, ethyllithium, n-butyllithium, s-butyllithium, etc. are used as initiators, usually in the range of polymerization temperature-100 ° C-100 ° C, polymerization time 0.01-200 hours. The method of polymerizing isoprene is employed.

(メタ)アクリロイル基を有するポリイソプレン(A)の製造方法としては、特に制限されないが、例えば、上記の方法で製造されたポリイソプレンに無水マレイン酸を付加させた後、さらに水酸基を有する(メタ)アクリレート(水酸基を有するアクリレートおよび/またはメタアクリレートを意味する)とエステル化反応する方法を好ましい方法として採用することができる。
無水マレイン酸を付加させる方法としては、特に限定されず、例えば、ポリイソプレンに無水マレイン酸、さらに必要に応じてラジカル触媒を加えて、有機溶剤の存在下または非存在下に、加熱する方法を挙げることができる。
The production method of the polyisoprene (A) having a (meth) acryloyl group is not particularly limited. For example, after adding maleic anhydride to the polyisoprene produced by the above method, the polyisoprene (A) further has a hydroxyl group (meta ) A method of esterifying with acrylate (meaning acrylate and / or methacrylate having a hydroxyl group) can be adopted as a preferred method.
The method of adding maleic anhydride is not particularly limited. For example, a method of adding maleic anhydride to polyisoprene, and further adding a radical catalyst as necessary, and heating in the presence or absence of an organic solvent. Can be mentioned.

上記方法で使用される有機溶剤としては、一般的には炭化水素系溶剤、ハロゲン化炭化水素系溶剤が挙げられる。これら有機溶媒の中でも、n−ブタン、n−ヘキサン、n−ヘプタン、シクロヘキサン、ベンゼン、トルエン、キシレン等の炭化水素系溶剤が好ましい。
また、上記方法で使用されるラジカル触媒としては、ジ−s−ブチルペルオキシジカーボネート、t−アミルペルオキシピバレート、t−アミルペルオキシ−2−エチルヘキサノエート、アゾビスイソブチロニトリルなどが挙げられる。これらラジカル触媒の中でも、アゾイソブチロニトリルが好ましく用いられる。
Examples of the organic solvent used in the above method generally include hydrocarbon solvents and halogenated hydrocarbon solvents. Among these organic solvents, hydrocarbon solvents such as n-butane, n-hexane, n-heptane, cyclohexane, benzene, toluene and xylene are preferable.
Examples of the radical catalyst used in the above method include di-s-butylperoxydicarbonate, t-amylperoxypivalate, t-amylperoxy-2-ethylhexanoate, and azobisisobutyronitrile. It is done. Among these radical catalysts, azoisobutyronitrile is preferably used.

また、無水マレイン酸を付加させたポリイソプレンと水酸基を有する(メタ)アクリレートを反応させる方法としては、特に限定されず、例えば、無水マレイン酸を付加させたポリイソプレンに水酸基を有する(メタ)アクリレート、さらに必要に応じてエステル化触媒を加えて、有機溶剤の存在下または非存在下に、加熱する方法を挙げることができる。
水酸基を有する(メタ)アクリレートとしては、例えば、2−ヒドロキシエチル(メタ)アクリレート、2−ヒドロキシプロピル(メタ)アクリレート等が挙げられる。これらは1種単独で或いは2種以上を併用することができる。これら水酸基を有する(メタ)アクリレートの中でも2−ヒドロキシエチル(メタ)クリレートが好ましく用いられる。
Further, the method of reacting polyisoprene added with maleic anhydride and (meth) acrylate having a hydroxyl group is not particularly limited. For example, (meth) acrylate having hydroxyl group on polyisoprene added with maleic anhydride. Further, there may be mentioned a method of adding an esterification catalyst as necessary and heating in the presence or absence of an organic solvent.
Examples of the (meth) acrylate having a hydroxyl group include 2-hydroxyethyl (meth) acrylate and 2-hydroxypropyl (meth) acrylate. These can be used alone or in combination of two or more. Among these (meth) acrylates having a hydroxyl group, 2-hydroxyethyl (meth) acrylate is preferably used.

ポリイソプレンと水酸基を有する(メタ)アクリレートを反応させる方法で使用される有機溶剤としては、一般的には炭化水素系溶剤、ハロゲン化炭化水素系溶剤が挙げられる。これら有機溶媒の中でも、n−ブタン、n−ヘキサン、n−ヘプタン、シクロヘキサン、ベンゼン、トルエン、キシレン等の炭化水素系溶剤が好ましい。   Examples of the organic solvent used in the method of reacting polyisoprene and (meth) acrylate having a hydroxyl group generally include hydrocarbon solvents and halogenated hydrocarbon solvents. Among these organic solvents, hydrocarbon solvents such as n-butane, n-hexane, n-heptane, cyclohexane, benzene, toluene and xylene are preferable.

また、上記方法で使用されるエステル化触媒としては、トリエチルアミン、ピリジン、4−ジメチルアミノピリジン、4−ピロリジノピリジン、N,N−ジメチルベンジルアミンなどのアミン触媒、硫酸、塩酸、p−トルエンスルホン酸などの酸触媒、塩化亜鉛、酢酸ナトリウムなどの金属塩触媒が挙げられる。これらエステル化触媒の中でも、アミン触媒が好ましく用いられる。   Examples of the esterification catalyst used in the above method include amine catalysts such as triethylamine, pyridine, 4-dimethylaminopyridine, 4-pyrrolidinopyridine, N, N-dimethylbenzylamine, sulfuric acid, hydrochloric acid, p-toluenesulfone. Examples include acid catalysts such as acids, and metal salt catalysts such as zinc chloride and sodium acetate. Among these esterification catalysts, amine catalysts are preferably used.

次に、本発明の硬化性組成物を構成する第2成分である単官能の(メタ)アクリレートモノマー(B)としては、ラジカル重合開始剤(C)により硬化可能なものであれば特に制限はなく、例えば、メチル(メタ)アクリレート、エチル(メタ)アクリレート、プロピル(メタ)アクリレート、ブチル(メタ)アクリレート、ブチルエトキシ(メタ)アクリレート、ブチルエチル(メタ)アクリレート、2−エチルヘキシル(メタ)アクリレート、ラウリル(メタ)アクリレート、ジシクロペンテニル(メタ)アクリレート、ジシクロペンテニロキシエチル(メタ)アクリレート、ジシクロペンタニル(メタ)アクリレート、シクロヘキシル(メタ)アクリレート、イソボルニル(メタ)アクリレート、2−ヒドロキシエチル(メタ)アクリレート、2−ヒドロキシプロピル(メタ)アクリレート、フェノキシヒドロキシプロピル(メタ)アクリレート、モルフォリン(メタ)アクリレート、フェノキシエチル(メタ)アクリレート、N,N−ジエチルアミノエチル(メタ)アクリレート、N,N−ジメチルアミノエチル(メタ)アクリレート、グリシジル(メタ)アクリレート、メトキシジエチレングリコール(メタ)アクリレート、メトキシジプロピレングリコール(メタ)アクリレート、ノニルフェノキシポリエチレングリコール(メタ)アクリレートなどの単官能モノマーなどが挙げられる。これらの(メタ)アクリレートモノマーは1種類を単独で使用してもよく、2種類以上を混合して用いてもよい。 Next, the monofunctional (meth) acrylate monomer (B) as the second component constituting the curable composition of the present invention is not particularly limited as long as it can be cured by the radical polymerization initiator (C). For example, methyl (meth) acrylate, ethyl (meth) acrylate, propyl (meth) acrylate, butyl (meth) acrylate, butylethoxy (meth) acrylate, butylethyl (meth) acrylate, 2-ethylhexyl (meth) acrylate, lauryl (Meth) acrylate, dicyclopentenyl (meth) acrylate, dicyclopentenyloxyethyl (meth) acrylate, dicyclopentanyl (meth) acrylate, cyclohexyl (meth) acrylate, isobornyl (meth) acrylate, 2-hydroxyethyl ( Meta) Acry 2-hydroxypropyl (meth) acrylate, phenoxyhydroxypropyl (meth) acrylate, morpholine (meth) acrylate, phenoxyethyl (meth) acrylate, N, N-diethylaminoethyl (meth) acrylate, N, N-dimethyl aminoethyl (meth) acrylate, glycidyl (meth) acrylate, methoxy diethylene glycol (meth) acrylate, methoxy dipropylene glycol (meth) acrylate, etc. monofunctional monomers over such nonyl phenoxy polyethylene glycol (meth) acrylate. These (meth) acrylate monomers may be used alone or in combination of two or more.

上記分子内に(メタ)アクリロイル基を有するポリイソプレン(A)および(メタ)アクリレートモノマー(B)の使用量は、分子内に(メタ)アクリロイル基を有するポリイソプレン(A)と(メタ)アクリレートモノマー(B)の混合比が質量比として1/99〜99/1の範囲であり、好ましくは5/95〜95/5、より好ましくは10/90〜90/10の範囲である。分子内に(メタ)アクリロイル基を有するポリイソプレン(A)と(メタ)アクリレートモノマー(B)の混合比が質量比として1/99を外れる場合、すなわち(メタ)アクリレートモノマー(B)の使用量比が99質量%より多い場合には柔軟な硬化物が得られなくなる傾向がある。一方、分子内に(メタ)アクリロイル基を有するポリイソプレン(A)と(メタ)アクリレートモノマー(B)の混合比が質量比として99/1を外れる場合、すなわち(メタ)アクリレートモノマー(B)の使用量比が1質量%より少ない場合には、硬化速度が遅くなる傾向にある。   The amount of polyisoprene (A) and (meth) acrylate monomer (B) having a (meth) acryloyl group in the molecule is the same as that of polyisoprene (A) and (meth) acrylate having a (meth) acryloyl group in the molecule. The mixing ratio of the monomer (B) is in the range of 1/99 to 99/1 as a mass ratio, preferably 5/95 to 95/5, more preferably 10/90 to 90/10. When the mixing ratio of the polyisoprene (A) having a (meth) acryloyl group in the molecule and the (meth) acrylate monomer (B) is out of 1/99 as a mass ratio, that is, the amount of the (meth) acrylate monomer (B) used When the ratio is more than 99% by mass, a flexible cured product tends to be not obtained. On the other hand, when the mixing ratio of the polyisoprene (A) having a (meth) acryloyl group in the molecule and the (meth) acrylate monomer (B) is out of 99/1 as a mass ratio, that is, the (meth) acrylate monomer (B) When the usage ratio is less than 1% by mass, the curing rate tends to be slow.

また、本発明の硬化性組成物を構成する第3成分であるラジカル重合開始剤(C)としては、例えば、紫外線などの活性エネルギー線により分解してラジカルを発生するラジカル系光重合開始剤、加熱により分解してラジカルを発生する加熱分解型ラジカル重合開始剤などが挙げられる。   Moreover, as the radical polymerization initiator (C) that is the third component constituting the curable composition of the present invention, for example, a radical photopolymerization initiator that generates radicals by being decomposed by active energy rays such as ultraviolet rays, Examples thereof include a thermal decomposition type radical polymerization initiator that decomposes by heating to generate radicals.

ラジカル系光重合開始剤としては、例えば、2−ヒドロキシ−2−メチル−1−フェニルプロパン−1−オン、1−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン、2−メチル−〔4−(メチルチオ)フェニル〕−2−モルフォリノ−1−プロパノン、2,2−ジメトキシ−1,2−ジフェニルエタン−1−オン、1−〔4−(2−ヒドロキシエトキシ)フェニル〕−2−ヒドロキシ−2−メチル−1−プロパン−1−オン、2−ヒロドキシ−1−{4−〔4−(2−ヒドロキシ−2−メチルプロピオニル)ベンジル〕フェニル}−2−メチルプロパン−1−オン、2−メチル−1−(4−メチルチオフェニル)−2−モルフォリノプロパン−1−オン、2−ベンジル−2−ジメチルアミノ−1−(4−モルフォリノフェニル)ブタノン、2−(ジメチルアミノ)−2−〔(4−メチルフェニル)メチル〕−1−〔4−(4−モルホリニル)フェニル〕−1−ブタノン、カンファーキノン、ベンゾフェノン、ベンゾインメチルエーテル、ベンゾインエチルエーテルなどのケトン類;2,4,6−トリメチルベンゾイルジフェニルフォスフィンオキサイド、ビス(2,4,6−トリメチルベンゾイル)フェニルホスフィンオキサイドなどのアシルホスフィンオキサイド類;ビス(η5−2,4−シクロペンタジエン−1−イル)ビス(2,6−ジフルオロ−3−(1H−ピロール−1−イル)フェニル)チタニウムなどのチタノセン類;1,2−オクタンジオン−1−〔4−(フェニルチオ)−2−(O−ベンゾイルオキシム)〕、エタノン−1−〔9−エチル−6−(2−メチルベンゾイル)−9H−カルバゾール−3−イル〕−1−(O−アセチルオキシム)などのオキシムエステル類;オキシフェニル酢酸 2−〔2−オキソ−2−フェニルアセトキシエトキシ〕エチルエステル、オキシフェニル酢酸 2−(2−ヒドロキシエトキシ)エチルエステルなどのオキシフェニル酢酸エステル類などが挙げられる。これらのうち、2−ヒドロキシ−2−メチル−1−フェニルプロパン−1−オン、1−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトンなどのケトン類、および2,4,6−トリメチルベンゾイルジフェニルフォスフィンオキサイド、ビス(2,4,6−トリメチルベンゾイル)フェニルホスフィンオキサイドなどのアシルホスフィンオキサイド類が好ましく用いられる。   Examples of the radical photopolymerization initiator include 2-hydroxy-2-methyl-1-phenylpropan-1-one, 1-hydroxycyclohexyl phenyl ketone, 2-methyl- [4- (methylthio) phenyl] -2- Morpholino-1-propanone, 2,2-dimethoxy-1,2-diphenylethane-1-one, 1- [4- (2-hydroxyethoxy) phenyl] -2-hydroxy-2-methyl-1-propane-1 -One, 2-hydroxy-1- {4- [4- (2-hydroxy-2-methylpropionyl) benzyl] phenyl} -2-methylpropan-1-one, 2-methyl-1- (4-methylthiophenyl) ) -2-morpholinopropan-1-one, 2-benzyl-2-dimethylamino-1- (4-morpholinophenyl) butanone, 2- (di Ketones such as tilamino) -2-[(4-methylphenyl) methyl] -1- [4- (4-morpholinyl) phenyl] -1-butanone, camphorquinone, benzophenone, benzoin methyl ether, benzoin ethyl ether; 2 , 4,6-trimethylbenzoyldiphenylphosphine oxide, acylphosphine oxides such as bis (2,4,6-trimethylbenzoyl) phenylphosphine oxide; bis (η5-2,4-cyclopentadien-1-yl) bis ( Titanocenes such as 2,6-difluoro-3- (1H-pyrrol-1-yl) phenyl) titanium; 1,2-octanedione-1- [4- (phenylthio) -2- (O-benzoyloxime)] Ethanone-1- [9-ethyl-6- (2-methylbenzoyl) Oxime esters such as 9H-carbazol-3-yl] -1- (O-acetyloxime); oxyphenylacetic acid 2- [2-oxo-2-phenylacetoxyethoxy] ethyl ester, oxyphenylacetic acid 2- (2- And oxyphenylacetic acid esters such as hydroxyethoxy) ethyl ester. Of these, ketones such as 2-hydroxy-2-methyl-1-phenylpropan-1-one and 1-hydroxycyclohexyl phenyl ketone, and 2,4,6-trimethylbenzoyldiphenylphosphine oxide, bis (2, Acylphosphine oxides such as 4,6-trimethylbenzoyl) phenylphosphine oxide are preferably used.

また、加熱分解型ラジカル重合開始剤としては、例えば、1,1,3,3−テトラメチルブチルパーオキシ−2−エチルヘキサノエート、1,1−ビス(t−ブチルパーオキシ)シクロヘキサン、1,1−ビス(t−ブチルパーオキシ)シクロドデカン、ジ−t−ブチルパーオキシイソフタレート、t−ブチルパーオキシベンゾエート、ジクミルパーオキサイド、t−ブチルクミルパーオキサイド、2,5−ジメチル−2,5−ジ(t−ブチルパーオキシ)ヘキサン、2,5−ジメチル−2,5−ジ(t−ブチルパーオキシ)−3−ヘキシン、クメンハイドロパーオキサイド等の過酸化物が挙げられる。   Examples of the thermal decomposition type radical polymerization initiator include 1,1,3,3-tetramethylbutylperoxy-2-ethylhexanoate, 1,1-bis (t-butylperoxy) cyclohexane, , 1-bis (t-butylperoxy) cyclododecane, di-t-butylperoxyisophthalate, t-butylperoxybenzoate, dicumyl peroxide, t-butylcumyl peroxide, 2,5-dimethyl-2 , 5-di (t-butylperoxy) hexane, 2,5-dimethyl-2,5-di (t-butylperoxy) -3-hexyne, and cumene hydroperoxide.

上記ラジカル重合開始剤(C)は、1種類を単独で使用してもよく、2種類以上を混合して用いてもよい。ラジカル重合開始剤(C)の添加量は、(メタ)アクリロイル基を有するポリイソプレン(A)と(メタ)アクリレートモノマー(B)の合計量100質量部に対して、0.01〜20質量部の範囲であり、好ましくは0.05〜15質量部、より好ましくは0.1〜10質量部、さらに好ましくは0.5〜8質量部の範囲である。ラジカル開始剤(C)の添加量が0.01質量部より少ない場合は硬化速度が低下し、20質量部を超える場合は得られる硬化物の力学物性が低下する傾向にある。   The radical polymerization initiator (C) may be used alone or in combination of two or more. The addition amount of the radical polymerization initiator (C) is 0.01 to 20 parts by mass with respect to 100 parts by mass of the total amount of the polyisoprene (A) having the (meth) acryloyl group and the (meth) acrylate monomer (B). Preferably, it is 0.05-15 mass parts, More preferably, it is 0.1-10 mass parts, More preferably, it is the range of 0.5-8 mass parts. When the addition amount of the radical initiator (C) is less than 0.01 parts by mass, the curing rate decreases, and when it exceeds 20 parts by mass, the mechanical properties of the obtained cured product tend to decrease.

本発明の硬化性組成物を構成する第4の成分であるヒンダードアミン系化合物(D)は、分子内に第二級アミノ基を有さないものであることが重要である。分子内に第二級アミノ基を有するヒンダードアミン系化合物を用いる場合には、硬化物の色相安定性、耐熱安定性などに劣るものとなる。   It is important that the hindered amine compound (D), which is the fourth component constituting the curable composition of the present invention, does not have a secondary amino group in the molecule. When a hindered amine compound having a secondary amino group in the molecule is used, the hue stability and heat stability of the cured product are inferior.

本発明に用いる分子内に第二級アミノ基を有さないヒンダードアミン系化合物(D)としては、例えば、デカン二酸ビス(2,2,6,6−テトラメチル−1−(オクチルオキシ)−4−ピペリジニル)エステル、ビス(1,2,2,6,6−ペンタメチル−4−4ピペリジル)〔〔3,5−ビス(1,1−ジメチルエチル)−4−ヒドロキシフェニル〕メチル〕ブチルマロネート、ビス(1,2,2,6,6−ペンタメチル−4−ピペリジル)セバケート、メチル1,2,2,6,6−ペンタメチル−4−ピペリジルセバケート、1,2,3,4−ブタンテトラカルボン酸テトラキス(1,2,2,6,6−ペンタメチル−4−ピペリジニル)、1,2,2,6,6−ペンタメチル−4−ピペリジルメタクリラートなどが挙げられ、これらのうち、ビス(1,2,2,6,6−ペンタメチル−4−ピペリジル)セバケート、メチル1,2,2,6,6−ペンタメチル−4−ピペリジルセバケート、1,2,3,4−ブタンテトラカルボン酸テトラキス(1,2,2,6,6−ペンタメチル−4−ピペリジニル)が好ましく用いられる。また、本発明に用いるヒンダードアミン系化合物(D)としては、分子内に第二級アミノ基を有さないヒンダードアミン系光安定剤を使用することができ、例えば、市販の「TINUVIN 765」、「TINUVIN 292」、「TINUVIN 622LD」(商品名、チバ・スペシャルティ・ケミカルズ株式会社製);「アデカスタブLA−52」、「アデカスタブLA−62」、「アデカスタブ LA−63P」、「アデカスタブLA−82」(商品名、株式会社ADEKA製)などが好ましく用いられる。   Examples of the hindered amine compound (D) having no secondary amino group in the molecule used in the present invention include bis (2,2,6,6-tetramethyl-1- (octyloxy) -decanedioate. 4-piperidinyl) ester, bis (1,2,2,6,6-pentamethyl-4-4piperidyl) [[3,5-bis (1,1-dimethylethyl) -4-hydroxyphenyl] methyl] butylmalo Bis (1,2,2,6,6-pentamethyl-4-piperidyl) sebacate, methyl 1,2,2,6,6-pentamethyl-4-piperidyl sebacate, 1,2,3,4-butane And tetracarboxylic acid tetrakis (1,2,2,6,6-pentamethyl-4-piperidinyl), 1,2,2,6,6-pentamethyl-4-piperidyl methacrylate, and the like. Among them, bis (1,2,2,6,6-pentamethyl-4-piperidyl) sebacate, methyl 1,2,2,6,6-pentamethyl-4-piperidyl sebacate, 1,2,3,4-butane Tetracarboxylic acid tetrakis (1,2,2,6,6-pentamethyl-4-piperidinyl) is preferably used. In addition, as the hindered amine compound (D) used in the present invention, a hindered amine light stabilizer having no secondary amino group in the molecule can be used. For example, commercially available “TINUVIN 765”, “TINUVIN” "292", "TINUVIN 622LD" (trade name, manufactured by Ciba Specialty Chemicals); "ADK STAB LA-52", "ADK STAB LA-62", "ADK STAB LA-63P", "ADK STAB LA-82" (product) Name, manufactured by ADEKA Corporation) is preferably used.

これらのヒンダードアミン系化合物(D)は、1種類を単独で使用してもよく、2種類以上を混合して用いてもよい。ヒンダードアミン系化合物(D)の添加量は、(メタ)アクリロイル基を有するポリイソプレン(A)と(メタ)アクリレートモノマー(B)の合計量100質量部に対して、0.01〜10質量部の範囲であり、好ましくは0.02〜5質量部、より好ましくは0.04〜3質量部、さらに好ましくは0.05〜2.5質量部の範囲、最も好ましくは0.1〜1質量部の範囲である。ヒンダードアミン系化合物(D)の添加量が0.01質量部より少ない場合は耐熱性が悪化し、10質量部を超える場合は得られる硬化物の力学物性が低下する傾向にある。   These hindered amine compounds (D) may be used alone or in combination of two or more. The added amount of the hindered amine compound (D) is 0.01 to 10 parts by mass with respect to 100 parts by mass of the total amount of the polyisoprene (A) having a (meth) acryloyl group and the (meth) acrylate monomer (B). The range is preferably 0.02 to 5 parts by mass, more preferably 0.04 to 3 parts by mass, still more preferably 0.05 to 2.5 parts by mass, and most preferably 0.1 to 1 part by mass. Range. When the addition amount of the hindered amine compound (D) is less than 0.01 parts by mass, the heat resistance is deteriorated, and when it exceeds 10 parts by mass, the mechanical properties of the obtained cured product tend to be lowered.

また、本発明は、上記分子内に第二級アミノ基を有さないヒンダードアミン系化合物(D)を有効成分として含有する耐熱安定効果増強剤を、(A)分子内に(メタ)アクリロイル基を有するポリイソプレン、(B)(メタ)アクリレートモノマーおよび(C)ラジカル重合開始剤からなる硬化性樹脂組成物に配合することによっても同様な効果を奏することができる。(D)分子内に第二級アミノ基を有さないヒンダードアミン系化合物を有効成分とする耐熱安定効果増強剤としては、本発明の効果が奏されるものであれば特に制限されないが、例えば、分子内に第二級アミノ基を有さない上記ヒンダードアミン系光安定剤を挙げることができる。該耐熱安定効果増強剤は、(A)分子内に(メタ)アクリロイル基を有するポリイソプレン、(B)(メタ)アクリレートモノマーおよび(C)ラジカル重合開始剤からなる硬化性樹脂組成物中の(メタ)アクリロイル基を有するポリイソプレン(A)と(メタ)アクリレートモノマー(B)の合計量100質量部に対して、耐熱安定効果増強剤中に含まれる、分子内に第二級アミノ基を有さないヒンダードアミン系化合物(D)の添加量が0.01〜10質量部の範囲である場合に有効であり、好ましくは0.02〜5質量部、より好ましくは0.04〜3質量部、さらに好ましくは0.05〜2.5質量部の範囲、最も好ましくは0.1〜1質量部の範囲である。
本発明の硬化性樹脂組成物または上記硬化性樹脂組成物は、その特性を損なわない範囲において、硬化促進剤、粘着付与剤、可塑剤、老化防止剤、紫外線吸収剤、軟化剤、消泡剤、顔料、染料、有機充填剤、香料などを配合することが可能である。
In addition, the present invention provides a heat resistance stabilizing effect enhancer containing a hindered amine compound (D) having no secondary amino group in the molecule as an active ingredient, (A) a (meth) acryloyl group in the molecule. The same effect can be obtained by blending with a curable resin composition comprising polyisoprene having, (B) (meth) acrylate monomer and (C) radical polymerization initiator. (D) The heat-resistant stability enhancer containing as an active ingredient a hindered amine compound having no secondary amino group in the molecule is not particularly limited as long as the effect of the present invention is exhibited. The hindered amine light stabilizer which does not have a secondary amino group in the molecule can be exemplified. The heat-resistant stabilizing effect enhancer comprises (A) a curable resin composition comprising a polyisoprene having a (meth) acryloyl group in the molecule, (B) a (meth) acrylate monomer, and (C) a radical polymerization initiator ( It has a secondary amino group in the molecule contained in the heat-resistant stability enhancing agent with respect to 100 parts by mass of the total amount of polyisoprene (A) and (meth) acrylate monomer (B) having a (meth) acryloyl group. It is effective when the amount of hindered amine compound (D) added is in the range of 0.01 to 10 parts by mass, preferably 0.02 to 5 parts by mass, more preferably 0.04 to 3 parts by mass, More preferably, it is the range of 0.05-2.5 mass parts, Most preferably, it is the range of 0.1-1 mass part.
The curable resin composition of the present invention or the curable resin composition has a curing accelerator, a tackifier, a plasticizer, an anti-aging agent, an ultraviolet absorber, a softener, and an antifoaming agent as long as the characteristics are not impaired. Pigments, dyes, organic fillers, fragrances and the like can be blended.

本発明の硬化性樹脂組成物の調製方法としては、特に制限されないが、例えば、分子内に(メタ)アクリロイル基を有するポリイソプレン(A)、(メタ)アクリレートモノマー(B)、ラジカル重合開始剤(C)および分子内に第二級アミノ基を有さないヒンダードアミン系化合物(D)、さらに必要に応じて添加剤等を室温下、攪拌機やニーダーなどの通常の混合手段を用いて混合することで調製することができる。
また、本発明の硬化性樹脂組成物は、分子内に(メタ)アクリロイル基を有するポリイソプレン(A)、(メタ)アクリレートモノマー(B)、ラジカル重合開始剤(C)および分子内に第二級アミノ基を有さないヒンダードアミン系化合物(D)を有効成分として含有する耐熱安定効果増強剤、さらに必要に応じて添加剤等を室温下、攪拌機やニーダーなどの通常の混合手段を用いて混合することによっても調製することができる。
The method for preparing the curable resin composition of the present invention is not particularly limited. For example, polyisoprene (A) having a (meth) acryloyl group in the molecule, (meth) acrylate monomer (B), radical polymerization initiator (C) and a hindered amine compound (D) having no secondary amino group in the molecule, and if necessary, additives and the like are mixed at room temperature using ordinary mixing means such as a stirrer or a kneader. Can be prepared.
In addition, the curable resin composition of the present invention comprises a polyisoprene (A) having a (meth) acryloyl group in the molecule, a (meth) acrylate monomer (B), a radical polymerization initiator (C) and a second in the molecule. Heat resistant stability enhancing agent containing hindered amine compound (D) having no secondary amino group as an active ingredient, and if necessary, additives and the like are mixed at room temperature using ordinary mixing means such as a stirrer or kneader Can also be prepared.

本発明の硬化性樹脂組成物は、通常、活性エネルギー線および/または熱により硬化させることができるが、好ましくは、活性エネルギー線を照射し、さらに必要に応じて、硬化中または硬化後に熱を加えることにより硬化させることができる。
活性エネルギー線としては、粒子線、電磁波およびこれらの組み合わせが挙げられる。粒子線としては電子線(EB)、α線などが挙げられ、また電磁波としては紫外線(UV)、可視光線、赤外線、γ線、X線などが挙げられる。これらの中でも、電子線(EB)または紫外線(UV)が好ましく用いられる。
上記活性エネルギー線は、公知の装置を用いて照射することができる。例えば、電子線(EB)の場合の加速電圧としては0.1〜10MeV、照射線量としては1〜500kGyの範囲が適当である。また、紫外線(UV)の場合、その線源として例えば放射波長が200nm〜450nmのランプを好適に用いることができる。線源としては、電子線(EB)の場合は、例えばタングステンフィラメントが挙げられ、紫外線(UV)の場合は、低圧水銀灯、高圧水銀灯、超高圧水銀灯、ハロゲンランプ、エキシマーランプ、カーボンアーク灯、キセノンランプ、ジルコニウムランプ、蛍光灯、自然光に含まれる紫外線などが挙げられる。なお、活性エネルギー線の硬化性樹脂組成物への照射時間は、エネルギーの大きさによっても異なるが、概ね0.5〜300秒の範囲である。
The curable resin composition of the present invention can usually be cured by active energy rays and / or heat, but preferably is irradiated with active energy rays and, if necessary, heat is applied during or after curing. It can be cured by adding.
Examples of active energy rays include particle rays, electromagnetic waves, and combinations thereof. Examples of the particle beam include an electron beam (EB) and an α ray, and examples of the electromagnetic wave include an ultraviolet ray (UV), a visible ray, an infrared ray, a γ ray, and an X ray. Among these, electron beam (EB) or ultraviolet light (UV) is preferably used.
The active energy ray can be irradiated using a known apparatus. For example, the acceleration voltage in the case of an electron beam (EB) is suitably in the range of 0.1 to 10 MeV and the irradiation dose is in the range of 1 to 500 kGy. In the case of ultraviolet rays (UV), for example, a lamp having a radiation wavelength of 200 nm to 450 nm can be suitably used as the radiation source. In the case of an electron beam (EB), for example, a tungsten filament is used as the radiation source, and in the case of ultraviolet (UV), a low pressure mercury lamp, a high pressure mercury lamp, an ultrahigh pressure mercury lamp, a halogen lamp, an excimer lamp, a carbon arc lamp, xenon. Examples thereof include lamps, zirconium lamps, fluorescent lamps, and ultraviolet rays contained in natural light. In addition, although the irradiation time to the curable resin composition of an active energy ray changes also with the magnitude | sizes of energy, it is the range of about 0.5 to 300 second in general.

本発明の硬化性樹脂組成物は、引張り弾性率が低く柔軟な硬化物が得られ、かつ耐熱性、色相安定性に優れるため、硬化物の割れ、剥がれなどが低減され、接着剤、粘着剤(接着剤および粘着剤を粘接着剤ということがある)、コーティング剤、封止材、インキなどの用途に好適に用いることができる。粘接着剤の用途としては、例えばデジタルバーサティルディスク(DVD)などの光ディスクの貼り合せ用途、液晶ディスプレイやプラズマディスプレイなどのフラットパネルディスプレイに使用される光学フィルムの張り合わせ用途、カメラやDVD、コンパクトディスク(CD)再生用光ヘッドに用いられる光学レンズの接着用途、光ファイバなど光学部材の接着用途、半導体などの精密部品とプリント配線板との接着用途、半導体製造のダイシング工程においてウェハーを保持するダイシングテープとしての用途などが挙げられる。コーティング剤の用途としては、例えば自動車用ヘッドランプのコーティング用途、光ファイバのコーティング用途などが挙げられる。封止材の用途としては、例えば液晶表示素子、半導体などの精密部品の封止材用途などが挙げられる。インキの用途としては、例えば半導体やプリント配線板の製造の際に使用されるレジストインキの用途、アルミホイル紙、ポリエチレンコート紙、塩化ビニルシート、ポリエステルシート、ポリプロピレンシート、食缶、飲料缶などの印刷に使用する印刷インキの用途などが挙げられる。   The curable resin composition of the present invention provides a flexible cured product having a low tensile elastic modulus and is excellent in heat resistance and hue stability, so that cracking and peeling of the cured product are reduced, and an adhesive and a pressure-sensitive adhesive. (Adhesives and pressure-sensitive adhesives are sometimes referred to as adhesives), coating agents, sealing materials, inks, and the like. Applications of adhesives include, for example, bonding of optical discs such as digital versatile discs (DVD), bonding of optical films used in flat panel displays such as liquid crystal displays and plasma displays, cameras and DVDs, and compacts. For holding optical wafers used in optical heads for disk (CD) playback, for bonding optical members such as optical fibers, for bonding precision components such as semiconductors and printed wiring boards, and for dicing processes in semiconductor manufacturing The use as a dicing tape is mentioned. Applications of the coating agent include, for example, automotive headlamp coating applications and optical fiber coating applications. Examples of the use of the sealing material include a sealing material application for precision parts such as liquid crystal display elements and semiconductors. Examples of ink applications include resist ink used in the manufacture of semiconductors and printed wiring boards, aluminum foil paper, polyethylene coated paper, vinyl chloride sheets, polyester sheets, polypropylene sheets, food cans, beverage cans, etc. The use of the printing ink used for printing is mentioned.

また、本発明の耐熱安定効果増強方法は、(D)分子内に第二級アミノ基を有さないヒンダードアミン系化合物を利用した、(A)分子内に(メタ)アクリロイル基を有するポリイソプレン、(B)(メタ)アクリレートモノマーおよび(C)ラジカル重合開始剤からなる硬化性樹脂組成物の耐熱安定効果増強方法であり、(D)分子内に第二級アミノ基を有さないヒンダードアミン系化合物を上記のとおり、有効性成分として利用することにより、(A)分子内に(メタ)アクリロイル基を有するポリイソプレン、(B)(メタ)アクリレートモノマーおよび(C)ラジカル重合開始剤からなる硬化性樹脂組成物の耐熱安定効果を増強することができ、本発明の硬化性樹脂組成物と同様の効果が奏される。   Moreover, the method for enhancing the heat-resistant stability effect of the present invention comprises (D) a polyisoprene having a (meth) acryloyl group in the molecule, using a hindered amine compound having no secondary amino group in the molecule, (B) A method for enhancing the heat-resistant stability of a curable resin composition comprising a (meth) acrylate monomer and (C) a radical polymerization initiator, and (D) a hindered amine compound having no secondary amino group in the molecule. As described above, by using as an active ingredient, (A) a curable composition comprising a polyisoprene having a (meth) acryloyl group in the molecule, (B) a (meth) acrylate monomer, and (C) a radical polymerization initiator. The heat stability stabilizing effect of the resin composition can be enhanced, and the same effect as the curable resin composition of the present invention is exhibited.

以下、実施例によって本発明を詳細に説明するが、本発明はかかる実施例に何ら限定されるものではない。なお、各実施例および比較例における得られた重合体の測定および硬化性樹脂組成物の物性評価は以下のようにして行った。   EXAMPLES Hereinafter, although an Example demonstrates this invention in detail, this invention is not limited to this Example at all. In addition, the measurement of the polymer obtained in each Example and the comparative example and the physical-property evaluation of the curable resin composition were performed as follows.

(1)数平均分子量の測定
東ソー株式会社製GPC−8020を使用し、サンプル/THF=5mg/10mLの濃度で調整し、測定した。なお、展開溶液としては和光純薬株工業式会社製THFを使用した。
(1) Measurement of number average molecular weight GPC-8020 manufactured by Tosoh Corporation was used, and the concentration was measured by adjusting the concentration of sample / THF = 5 mg / 10 mL. As a developing solution, THF manufactured by Wako Pure Chemical Industries, Ltd. was used.

(2)(メタ)アクリロイル基の測定
日本電子株式会社製1H−NMR(500MHz)を使用し、サンプル/重クロロフォルム=100mg/1mLの濃度、積算回数512回、測定温度50度で測定した。
(2) Measurement of (meth) acryloyl group 1H-NMR (500 MHz) manufactured by JEOL Ltd. was used, and measurement was performed at a concentration of sample / heavy chloroform = 100 mg / 1 mL, 512 times of integration, and a measurement temperature of 50 degrees.

(3)相溶性
下記の実施例および比較例で得られた硬化性樹脂組成物の均一性を目視により観察して評価した。
○:相溶性良好(均一である)
△:濁りが生じる
×:相分離が生じる
(3) Compatibility The uniformity of the curable resin compositions obtained in the following examples and comparative examples was visually observed and evaluated.
○: Good compatibility (uniform)
Δ: Turbidity ×: Phase separation occurs

(4)硬化物の透明性
下記の実施例および比較例で得られた硬化性樹脂組成物を、厚さ0.8mmの型枠に注入し、組成物表面を厚さ50μmのPETフィルムで覆った後、UV照射装置(株式会社ジーエス・ユアサコーポレーション製、水銀ランプとしてHAK125L−Fを使用)を用い、照度75mW/cm、コンベアー速度1m/minに設定し、1回の作業で700mJ/cmのUVを照射した。これを4回繰り返して硬化物を得た。硬化物よりPETフィルムを剥がした後、目視により観察して透明性を評価した。
○:透明性良好
△:濁りが生じる
×:透明性無し
(4) Transparency of cured product The curable resin compositions obtained in the following Examples and Comparative Examples were injected into a 0.8 mm thick mold and the composition surface was covered with a 50 μm thick PET film. After that, using a UV irradiation device (manufactured by GS Yuasa Corporation, using HAK125L-F as a mercury lamp), an illuminance of 75 mW / cm 2 and a conveyor speed of 1 m / min were set, and 700 mJ / cm in one operation. 2 UV was irradiated. This was repeated 4 times to obtain a cured product. After peeling the PET film from the cured product, the transparency was evaluated by visual observation.
○: Good transparency △: Turbidity ×: No transparency

(5)耐熱性試験(色相安定性試験)
上記(4)においてPETフィルムを剥がして得られた硬化物を、25℃雰囲気で24時間放置後、縦60mm×横6mm×厚さ0.8mmの短冊状試験片を作製した。次に、作製した試験片を100℃のギアオーブン内に72時間、240時間、480時間それぞれ静置し、それぞれの試験片における色相変化を熱処理前の試験片(0時間で表示)と共に目視で確認した。
◎:無色
○:淡黄色
△:黄色
×:茶色
(5) Heat resistance test (hue stability test)
The cured product obtained by removing the PET film in (4) above was allowed to stand in an atmosphere at 25 ° C. for 24 hours, and a strip-shaped test piece having a length of 60 mm × width of 6 mm × thickness of 0.8 mm was produced. Next, the prepared test piece is left in a gear oven at 100 ° C. for 72 hours, 240 hours, and 480 hours, and the hue change in each test piece is visually checked together with the test piece before heat treatment (displayed in 0 hours). confirmed.
◎: Colorless ○: Pale yellow △: Yellow ×: Brown

(6)耐熱性試験(引張り試験)
上記(5)において作製した試験片を50mm/minの引張り速度で引張り試験を行い、加熱処理前後での破断強度、破断伸度、引張り弾性率を測定した。
(6) Heat resistance test (tensile test)
The test piece produced in the above (5) was subjected to a tensile test at a tensile speed of 50 mm / min, and the breaking strength, breaking elongation, and tensile modulus before and after the heat treatment were measured.

以下に、実施例および比較例で用いた各成分の詳細を記す。
(A)分子内に(メタ)アクリロイル基を有するポリイソプレン
参考例1
〈1〉窒素置換を行った容量1リットルのオートクレーブ中に、ヘキサン245gおよびsec−ブチルリチウム0.8gを仕込んだ後、50℃まで昇温し、イソプレン300gを添加し、2時間重合を行った。得られた重合溶液をメタノール中に注いで重合体を再沈させて濾別し、80℃で10時間真空乾燥することにより300gのポリイソプレンを得た。サンプルの一部をGPCで分析したところ、ポリスチレン換算の数平均分子量(Mn)=36,000、分子量分布(Mw/Mn)=1.04であった。
〈2〉窒素置換を行った容量1リットルのオートクレーブ中に上記〈1〉で得られたポリイソプレン300gを仕込み、無水マレイン酸4.5gを添加し、160℃で20時間反応させてポリイソプレンに無水マレイン酸を付加させた。次に、2−ヒドロキシエチルメタクリレート6.3g、ヒドロキノン0.15g、N,N−ジメチルベンジルアミン0.9gを加え、80℃で6時間反応させ、分子内にメタアクリロイル基を有するポリイソプレン(以下、M−IR−1と略称する)を得た。得られたM−IR−1をGPCで分析したところMn=36,800、Mw/Mn=1.06であった。また、NMRで分析したところM−IR−1の(メタ)アクリル当量は6,700g/eqであった。
Below, the detail of each component used by the Example and the comparative example is described.
(A) Polyisoprene Reference Example 1 having a (meth) acryloyl group in the molecule
<1> 245 g of hexane and 0.8 g of sec-butyllithium were charged in a 1 liter autoclave that had been purged with nitrogen, then heated to 50 ° C., 300 g of isoprene were added, and polymerization was carried out for 2 hours. . The obtained polymerization solution was poured into methanol, the polymer was reprecipitated and filtered, and vacuum dried at 80 ° C. for 10 hours to obtain 300 g of polyisoprene. When a part of the sample was analyzed by GPC, the number average molecular weight (Mn) in terms of polystyrene was 36,000, and the molecular weight distribution (Mw / Mn) was 1.04.
<2> Charge 300 g of the polyisoprene obtained in <1> above into a 1 liter autoclave that has been purged with nitrogen, add 4.5 g of maleic anhydride, and react at 160 ° C. for 20 hours to give polyisoprene. Maleic anhydride was added. Next, 6.3 g of 2-hydroxyethyl methacrylate, 0.15 g of hydroquinone, and 0.9 g of N, N-dimethylbenzylamine were added and reacted at 80 ° C. for 6 hours to obtain polyisoprene having a methacryloyl group in the molecule (hereinafter referred to as “the polyisoprene”). And abbreviated as M-IR-1. When obtained M-IR-1 was analyzed by GPC, it was Mn = 36,800 and Mw / Mn = 1.06. Moreover, when analyzed by NMR, the (meth) acryl equivalent of M-IR-1 was 6,700 g / eq.

(B)(メタ)アクリレートモノマー
B−1:日立化成工業株式会社製、商品名「ファンクリルFA−513A」(ジシクロペンタニルアクリレート)
B−2:大阪有機化学工業株式会社製、商品名「IBXA」(イソボルニルアクリレート)
(B) (Meth) acrylate monomer B-1: Hitachi Chemical Co., Ltd., trade name “Fancryl FA-513A” (dicyclopentanyl acrylate)
B-2: Osaka Organic Chemical Industries, Ltd., trade name “IBXA” (isobornyl acrylate)

(C)ラジカル重合開始剤
C−1:チバ・スペシャルティ・ケミカルズ株式会社製、商品名「DAROCUR 1173」(2−ヒドロキシ−2−メチル−1−フェニルプロパン−1−オン)
(C) radical polymerization initiator C-1: manufactured by Ciba Specialty Chemicals Co., Ltd., trade name “DAROCUR 1173” (2-hydroxy-2-methyl-1-phenylpropan-1-one)

(D)分子内に第二級アミノ基を有さないヒンダードアミン系化合物
D−1:チバ・スペシャルティ・ケミカルズ株式会社製、商品名「TINUVIN 765」(ビス(1,2,2,6,6−ペンタメチル−4−ピペリジル)セバケートとメチル1,2,2,6,6−ペンタメチル−4−ピペリジルセバケートの混合物)
D−2:株式会社ADEKA製、商品名「アデカスタブLA−52」(1,2,3,4−ブタンテトラカルボン酸テトラキス(1,2,2,6,6−ペンタメチル−4−ピペリジニル)
(D) A hindered amine compound D-1 having no secondary amino group in the molecule D-1 manufactured by Ciba Specialty Chemicals Co., Ltd., trade name “TINUVIN 765” (bis (1,2,2,6,6- (Pentamethyl-4-piperidyl) sebacate and methyl 1,2,2,6,6-pentamethyl-4-piperidyl sebacate)
D-2: manufactured by ADEKA Corporation, trade name “ADK STAB LA-52” (1,2,3,4-butanetetracarboxylic acid tetrakis (1,2,2,6,6-pentamethyl-4-piperidinyl)

実施例1〜3
参考例1で得られたメタクリロイル基を有するポリイソプレン(M−IR−1)、(メタ)アクリレートモノマー(B−1またはB−2)、ラジカル重合開始剤(C−1)およびヒンダードアミン系化合物(D−1またはD−2)を、表1に示す配合に従ってステンレス製300mL容器に投入し、室温下、攪拌翼を用いて20分混合することによって硬化性樹脂組成物を調製した。得られた硬化性樹脂組成物を上記の方法により評価した結果を表1に併せて示す。
Examples 1-3
Polyisoprene (M-IR-1) having a methacryloyl group obtained in Reference Example 1, (meth) acrylate monomer (B-1 or B-2), radical polymerization initiator (C-1) and hindered amine compound ( A curable resin composition was prepared by charging D-1 or D-2) into a stainless steel 300 mL container according to the formulation shown in Table 1 and mixing for 20 minutes at room temperature using a stirring blade. The results of evaluating the obtained curable resin composition by the above method are also shown in Table 1.

比較例1〜4
実施例1で用いたヒンダードアミン系化合物(D−1)の代わりに、下記の耐熱安定剤を用いた以外は実施例1と同様にして硬化性樹脂組成物を得、その評価を行った。得られた結果を表2に併せて示す。
Comparative Examples 1-4
Instead of the hindered amine compound (D-1) used in Example 1, a curable resin composition was obtained and evaluated in the same manner as in Example 1 except that the following heat stabilizer was used. The obtained results are also shown in Table 2.

耐熱安定剤1:チバ・スペシャルティ・ケミカルズ株式会社製、商品名「IRGANOX 1076」(オクタデシル−3−(3,5−ジ−tert−ブチル−4−ヒドロキシフェニル)プロピオネート)
耐熱安定剤2:チバ・スペシャルティ・ケミカルズ株式会社製、商品名「IRGANOX 1726」(4,6−ビス(ドデシルチオメチル)−o−クレゾール)
耐熱安定剤3:チバ・スペシャルティ・ケミカルズ株式会社製、商品名「IRGASTAB FS 301 FF」(N,N−オクタデシルヒドロキシルアミンとトリス(2,4−ジ−tert−ブチルフェニル)フォスファイトの混合物)
耐熱安定剤4:住友化学株式会社製、商品名「Sumilizer GS」(2−〔1−(2−ヒドロキシ−3,5−ジ−tert−ペンチルフェニル)エチル〕−4,6−ジ−tert−ペンチルフェニルアクリレート)
耐熱安定剤5:住友化学株式会社製、商品名「Sumilizer TP−D」(ペンタエリスリチルテトラキス(3−ラウリルチオプロピオネート))
Thermal stabilizer 1: Ciba Specialty Chemicals Co., Ltd., trade name “IRGANOX 1076” (octadecyl-3- (3,5-di-tert-butyl-4-hydroxyphenyl) propionate)
Heat stabilizer 2: Product name “IRGANOX 1726” (4,6-bis (dodecylthiomethyl) -o-cresol) manufactured by Ciba Specialty Chemicals Co., Ltd.
Thermal stabilizer 3: Ciba Specialty Chemicals, trade name “IRGASTAB FS 301 FF” (mixture of N, N-octadecylhydroxylamine and tris (2,4-di-tert-butylphenyl) phosphite)
Thermal stabilizer 4: manufactured by Sumitomo Chemical Co., Ltd., trade name “Sumilizer GS” (2- [1- (2-hydroxy-3,5-di-tert-pentylphenyl) ethyl] -4,6-di-tert- Pentylphenyl acrylate)
Thermal stabilizer 5: manufactured by Sumitomo Chemical Co., Ltd., trade name “Sumilizer TP-D” (pentaerythrityltetrakis (3-laurylthiopropionate))

比較例5
実施例1で用いたヒンダードアミン系化合物(D−1)の配合量を本発明で規定した範囲よりも低くした以外は実施例1と同様にして、硬化性樹脂組成物を得、その評価を行った。得られた結果を表2に併せて示す。
Comparative Example 5
A curable resin composition was obtained and evaluated in the same manner as in Example 1 except that the blending amount of the hindered amine compound (D-1) used in Example 1 was lower than the range specified in the present invention. It was. The obtained results are also shown in Table 2.

比較例6
実施例1で用いたヒンダードアミン系化合物(D−1)の代わりに、分子内に第二級アミノ基を有するヒンダードアミン系化合物(株式会社ADEKA製、商品名「アデカスタブLA−77」(ビス(2,2,6,6−テトラメチル−4−ピペリジル)セバケート))を用いた以外は実施例1と同様にして、硬化性樹脂組成物を得、その評価を行った。得られた結果を表2に併せて示す。
Comparative Example 6
Instead of the hindered amine compound (D-1) used in Example 1, a hindered amine compound having a secondary amino group in the molecule (manufactured by ADEKA Corporation, trade name “ADK STAB LA-77” (bis (2, A curable resin composition was obtained and evaluated in the same manner as in Example 1 except that 2,6,6-tetramethyl-4-piperidyl) sebacate)) was used. The obtained results are also shown in Table 2.

比較例7および8
実施例1で用いたメタクリロイル基を有するポリイソプレン(M−IR−1)の代わりに、下記の(メタ)アクリロイル基含有ポリブタジエンを使用した以外は実施例1と同様にして、硬化性樹脂組成物を得、その評価を行った。得られた結果を表2に併せて示す。
(メタ)アクリロイル基含有ポリブタジエン1:日本曹達株式会社製、商品名「TEA−1000」
(メタ)アクリロイル基含有ポリブタジエン2:大阪有機化学工業株式会社製、商品名「BAC−45」
Comparative Examples 7 and 8
A curable resin composition was used in the same manner as in Example 1 except that the following (meth) acryloyl group-containing polybutadiene was used instead of the polyisoprene (M-IR-1) having a methacryloyl group used in Example 1. And evaluated. The obtained results are also shown in Table 2.
(Meth) acryloyl group-containing polybutadiene 1: manufactured by Nippon Soda Co., Ltd., trade name “TEA-1000”
(Meth) acryloyl group-containing polybutadiene 2: manufactured by Osaka Organic Chemical Industry Co., Ltd., trade name “BAC-45”

Figure 0005073400
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表1に示す結果から、本発明の硬化性樹脂組成物は、分子内に第二級アミノ基を有さないヒンダードアミン系化合物を配合することで、100℃、480時間の耐熱試験後においても色相変化が小さく、破断強度、破断伸度、引張り弾性率の変化が小さい柔軟な硬化物を得ることができ、耐熱安定性を著しく改善させることができることが分かる。   From the results shown in Table 1, the curable resin composition of the present invention contains a hindered amine compound that does not have a secondary amino group in the molecule, so that even after a heat test at 100 ° C. for 480 hours, It can be seen that a flexible cured product having a small change and a small change in breaking strength, breaking elongation, and tensile modulus can be obtained, and the heat resistance stability can be remarkably improved.

一方、表2に示す結果から、一次酸化防止作用を有する代表的なヒンダードフェノール系酸化防止剤を使用した比較例1、分子内にチオエーテル結合を有し、一次、二次酸化防止作用を併せ持つヒンダードフェノール系酸化防止剤を使用した比較例2(240時間経過時点で色相変化が激しく、以後評価せず)、耐着色性に優れ、一次酸化防止作用を有するヒンダードフェノール系酸化防止剤と二次酸化防止作用を有するチオエーテル系耐熱安定剤を使用した比較例4(240時間経過時点で色相変化が激しく、以後評価せず)、本発明の規定よりも少ない量の分子内に第二級アミノ基を有さないヒンダードアミン系化合物を使用した比較例5(72時間経過時点で色相変化が激しく、以後評価せず)、および本発明の規定とは異なる構造のヒンダードアミン系化合物を使用した比較例6では耐熱試験後の色相、破断強度、破断伸度、引張り弾性率の変化が大きく、耐熱性が不十分であることが分かる。   On the other hand, from the results shown in Table 2, Comparative Example 1 using a typical hindered phenolic antioxidant having a primary antioxidant action, having a thioether bond in the molecule, and having both primary and secondary antioxidant actions Comparative Example 2 using a hindered phenolic antioxidant (a hue change is severe after 240 hours, not evaluated later), a hindered phenolic antioxidant excellent in coloring resistance and having a primary antioxidant action Comparative Example 4 using a thioether-based heat-resistant stabilizer having secondary antioxidant action (a hue change is severe after 240 hours, and is not evaluated thereafter), secondary in the molecule in an amount less than that of the present invention Comparative Example 5 using a hindered amine-based compound having no amino group (a hue change is severe after 72 hours and is not evaluated thereafter), and a structure different from that of the present invention Ndadoamin based compound after Comparative Example 6 heat resistance test was used hue, breaking strength, breaking elongation, large change in tensile modulus, it can be seen the heat resistance is insufficient.

また、ヒドロキシルアミン系加工熱安定剤とリン系加工安定剤のブレンド物を使用した比較例3では相溶性が悪く、良好な硬化物は得られなかった。このため、透明性試験、色相安定性試験、耐熱性試験等は評価できなかった。
さらに、(メタ)アクリロイル基含有ポリブタジエンを使用した比較例7では、耐熱試験前の引張り弾性率が高く柔軟な硬化物を得ることができなかった。
そして、比較例8では、(メタ)アクリロイル基含有ポリブタジエンを使用して比較的柔軟な硬化物が得られたが、耐熱試験後の色相変化が大きく、また破断強度、破断伸度、引張り弾性率が大きく変化し、物性が悪化していることが分かる。
In Comparative Example 3 using a blend of a hydroxylamine-based processing heat stabilizer and a phosphorus-based processing stabilizer, the compatibility was poor and a good cured product could not be obtained. For this reason, a transparency test, a hue stability test, a heat resistance test, etc. could not be evaluated.
Furthermore, in Comparative Example 7 using (meth) acryloyl group-containing polybutadiene, it was not possible to obtain a flexible cured product having a high tensile elastic modulus before the heat resistance test.
In Comparative Example 8, a relatively soft cured product was obtained using (meth) acryloyl group-containing polybutadiene, but the hue change after the heat test was large, and the breaking strength, breaking elongation, and tensile modulus were increased. It can be seen that changes greatly and the physical properties deteriorate.

本発明の硬化性樹脂組成物は、引張り弾性率が低く柔軟な硬化物が得られ、かつ耐熱性、色相安定性に優れるため、接着剤、粘着剤、コーティング剤、封止材、インキなどの用途に好適に用いることができる。   The curable resin composition of the present invention provides a flexible cured product having a low tensile elastic modulus and is excellent in heat resistance and hue stability, so that it can be used for adhesives, pressure-sensitive adhesives, coating agents, sealing materials, inks, etc. It can use suitably for a use.

Claims (5)

(A)分子内に(メタ)アクリロイル基を有するポリイソプレン、(B)単官能の(メタ)アクリレートモノマー、(C)ラジカル重合開始剤および(D)分子内に第二級アミノ基を有さないヒンダードアミン系化合物からなり、前記(メタ)アクリロイル基を有するポリイソプレン(A)と単官能の(メタ)アクリレートモノマー(B)の質量比が1/99〜99/1の範囲であって、両者の合計量100質量部に対してラジカル重合開始剤(C)0.01〜20質量部およびヒンダードアミン系化合物(D)0.01〜10質量部を含むことを特徴とする耐熱安定性に優れた硬化性樹脂組成物。 (A) polyisoprene having a (meth) acryloyl group in the molecule, (B) a monofunctional (meth) acrylate monomer, (C) a radical polymerization initiator, and (D) a secondary amino group in the molecule The hindered amine compound, the mass ratio of the polyisoprene (A) having the (meth) acryloyl group and the monofunctional (meth) acrylate monomer (B) is in the range of 1/99 to 99/1, It was excellent in heat stability, characterized by containing 0.01 to 20 parts by mass of a radical polymerization initiator (C) and 0.01 to 10 parts by mass of a hindered amine compound (D) with respect to 100 parts by mass of Curable resin composition. (メタ)アクリロイル基を有するポリイソプレン(A)の数平均分子量が5,000〜200,000の範囲であり、かつ(メタ)アクリル当量が700〜20,000g/eqの範囲であることを特徴とする請求項1に記載の耐熱安定性に優れた硬化性樹脂組成物。  The number average molecular weight of the polyisoprene (A) having a (meth) acryloyl group is in the range of 5,000 to 200,000, and the (meth) acryl equivalent is in the range of 700 to 20,000 g / eq. The curable resin composition having excellent heat stability according to claim 1. (メタ)アクリロイル基を有するポリイソプレン(A)が、ポリイソプレンに無水マレイン酸を付加させた後、さらに水酸基を有する(メタ)アクリレートとのエステル化反応で得られることを特徴とする請求項1または2に記載の耐熱安定性に優れた硬化性樹脂組成物。  2. The polyisoprene (A) having a (meth) acryloyl group is obtained by an esterification reaction with a (meth) acrylate having a hydroxyl group after adding maleic anhydride to the polyisoprene. Or the curable resin composition excellent in heat-resistant stability of 2. 分子内に第二級アミノ基を有さないヒンダードアミン系化合物(D)が、ビス(1,2,2,6,6−ペンタメチル−4−ピペリジル)セバケート、メチル1,2,2,6,6−ペンタメチル−4−ピペリジルセバケート、1,2,3,4−ブタンテトラカルボン酸テトラキス(1,2,2,6,6−ペンタメチル−4−ピペリジニル)の群から選ばれる少なくとも1種であることを特徴とする請求項1〜3のいずれかに記載の耐熱安定性に優れた硬化性樹脂組成物。  The hindered amine compound (D) having no secondary amino group in the molecule is bis (1,2,2,6,6-pentamethyl-4-piperidyl) sebacate, methyl 1,2,2,6,6. -Pentamethyl-4-piperidyl sebacate and at least one selected from the group of 1,2,3,4-butanetetracarboxylic acid tetrakis (1,2,2,6,6-pentamethyl-4-piperidinyl) The curable resin composition excellent in heat-resistant stability in any one of Claims 1-3 characterized by these. 分子内に第二級アミノ基を有さないヒンダードアミン系化合物(D)を利用した、(A)分子内に(メタ)アクリロイル基を有するポリイソプレン、(B)単官能の(メタ)アクリレートモノマーおよび(C)ラジカル重合開始剤からなる硬化性樹脂組成物の耐熱安定効果増強方法。 (A) a polyisoprene having a (meth) acryloyl group in the molecule, (B) a monofunctional (meth) acrylate monomer, and a hindered amine compound (D) having no secondary amino group in the molecule (C) A method for enhancing the heat-resistant stability of a curable resin composition comprising a radical polymerization initiator.
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