JP5046883B2

JP5046883B2 - Scallop

Info

Publication number: JP5046883B2
Application number: JP2007304168A
Authority: JP
Inventors: 秀世森田; 浩一井上; 年紀中生
Original assignee: Sanyo Electric Co Ltd
Current assignee: Sanyo Electric Co Ltd
Priority date: 2007-11-26
Filing date: 2007-11-26
Publication date: 2012-10-10
Anticipated expiration: 2027-11-26
Also published as: JP2009125340A; KR20090054382A; CN101444448A; CN101444448B

Description

本発明は、電池でヒーターを加熱する懐炉に関する。 The present invention relates to a hood that heats a heater with a battery.

ケースに電池を内蔵し、この電池でヒーターを加熱する懐炉は開発され、特許文献１に記載される。特許文献１に記載される懐炉を図１に示す。この懐炉は、充電式の電池９１と、電池９１に通電されて発熱するヒーター９３を有するヒーター回路９４と、ヒーター回路９４を収納するケース９２とを備える。この懐炉は、円筒形電池９１を平行に並べてケース９２に収納して、ケース９２に内蔵するヒーター９３に通電して発熱する。
特開平１１−７０１３７号公報 A hood with a built-in battery and heating a heater with this battery has been developed and is described in Patent Document 1. FIG. 1 shows a firearm described in Patent Document 1. As shown in FIG. This pocket furnace includes a rechargeable battery 91, a heater circuit 94 having a heater 93 that generates heat when energized by the battery 91, and a case 92 that houses the heater circuit 94. In this pocket furnace, cylindrical batteries 91 are arranged in parallel and housed in a case 92, and a heater 93 built in the case 92 is energized to generate heat.
JP-A-11-70137

図１の懐炉は、ヒーターでケースを直接に加温する。この構造はケースをプラスチック製とする懐炉において、ケースを効率よく加温できない。それは、プラスチックの熱伝導が悪いからである。本出願人は、この欠点を解決するために、プラスチック製のケースの表面に、金属板の放熱プレートを固定し、この放熱プレートをヒーターで加温する懐炉を開発した。この懐炉を図２に示す。この懐炉は、ヒーター８３が熱伝導に優れた金属板の放熱プレート８４を加温することから、速やかに効率よくケース表面を加温できる。ただ、この構造の懐炉は、表面にケース８２とは別パーツの放熱プレート８４を固定することから、防水構造が難しく、使用環境によっては、内部に水分が侵入する欠点がある。また、図２の懐炉は、放熱プレート８４に熱結合してヒーター８３を配設することから、ヒーター８３の組み込み構造が複雑になって組み立てコストが高くなる欠点もあった。 The hood in FIG. 1 heats the case directly with a heater. This structure cannot heat the case efficiently in a hood with a plastic case. This is because the heat conduction of plastic is poor. In order to solve this drawback, the present applicant has developed a furnace that fixes a metal heat radiating plate to the surface of a plastic case and heats the heat radiating plate with a heater. This hood is shown in FIG. Since the heater 83 heats the heat radiating plate 84 which is a metal plate excellent in heat conduction, the case surface can quickly and efficiently heat the case surface. However, the hood with this structure has a heat-dissipating plate 84 that is a part separate from the case 82 on the surface, so that it is difficult to have a waterproof structure. 2 has a disadvantage that the assembly structure of the heater 83 is complicated and the assembly cost is increased because the heater 83 is disposed by being thermally coupled to the heat radiating plate 84.

本発明は、この欠点を解決することを目的に開発されたものである。本発明の重要な目的は、ケースをプラスチック製としながら、金属板の放熱プレートを水密にケースに連結できる懐炉を提供することにある。
また、本発明の他の大切な目的は、ヒーターの組み付けを簡単にして、能率よく安価に多量生産できる懐炉を提供することにある。 The present invention has been developed for the purpose of solving this drawback. An important object of the present invention is to provide a squirrel furnace capable of watertightly connecting a metal heat radiating plate to a case while the case is made of plastic.
Another important object of the present invention is to provide a squirrel furnace that can be mass-produced efficiently and inexpensively by simplifying the assembly of the heater.

本発明の懐炉は、前述の目的を達成するために以下の構成を備える。
懐炉は、電池１と、この電池１を内蔵するプラスチック製のケース２と、このケース２に内蔵している電池１に通電されて加熱されるヒーター３と、このヒーター３に熱結合している金属製の放熱プレート４とを備え、ケース２の表面に放熱プレート４を固定して、放熱プレート４の内面にヒーター３を熱結合している。ケース２は、放熱プレート４の内側に積層される防水プレート５を有する。この防水プレート５は、ヒーター３を内側から外側に露出させる貫通孔８を有する。さらに、ケースは、防水プレート５の内側にヒーター３を連結してなる回路基板７を配置して、回路基板７に連結しているヒーター３の発熱部を貫通孔８に案内して、ヒーター３を放熱プレート４の内面に熱結合している。 In order to achieve the above-mentioned object, the present invention has the following configuration.
The firearm is thermally coupled to a battery 1, a plastic case 2 containing the battery 1, a heater 3 energized and heated by the battery 1 contained in the case 2, and the heater 3. The heat radiating plate 4 is provided, the heat radiating plate 4 is fixed to the surface of the case 2, and the heater 3 is thermally coupled to the inner surface of the heat radiating plate 4. The case 2 has a waterproof plate 5 that is laminated inside the heat dissipation plate 4. The waterproof plate 5 has a through hole 8 that exposes the heater 3 from the inside to the outside. Further, the case has a circuit board 7 formed by connecting the heater 3 to the inside of the waterproof plate 5, and guides the heat generating part of the heater 3 connected to the circuit board 7 to the through hole 8. Is thermally coupled to the inner surface of the heat radiating plate 4.

さらに、本発明の請求項２の懐炉は、放熱プレート４に、防水プレート５を水密構造に貫通する連結片２４を設けて、この連結片２４を介して放熱プレート４をケース２に連結している。さらに、放熱プレート４の内面を、防水プレート５の貫通孔８の外側を囲む領域でループ状に防水プレート５の表面に水密に連結している。 Further, according to claim 2 of the present invention, a connecting piece 24 that penetrates the waterproof plate 5 in a watertight structure is provided on the heat radiating plate 4, and the heat radiating plate 4 is connected to the case 2 via the connecting piece 24. Yes. Furthermore, the inner surface of the heat radiating plate 4 is connected to the surface of the waterproof plate 5 in a watertight manner in a loop shape in a region surrounding the outside of the through hole 8 of the waterproof plate 5.

本発明の請求項３の懐炉は、放熱プレート４の内面を、両面接着テープ１１を介して防水プレート５の表面の閉ループ領域９に水密に接着している。さらに、本発明の請求項４の懐炉は、ヒーター３を、平面状のＰＴＣヒーター３Ａとしている。 According to a third aspect of the present invention, the inner surface of the heat radiating plate 4 is water-tightly bonded to the closed loop region 9 on the surface of the waterproof plate 5 via the double-sided adhesive tape 11. Further, according to claim 4 of the present invention, the heater 3 is a flat PTC heater 3A.

本発明の請求項５の懐炉は、ケース２の内面に配置される光ガイド４１と、この光ガイド４１に向かってケース内面と平行な方向に光を照射する発光ダイオード４０とを備えると共に、ケース２が、光ガイド４１から放射される光を透過させる透光部２６を有する。光ガイド４１は、発光ダイオード４０の光を反射してケース２に向かって照射する階段状の反射面４２を底面に有し、発光ダイオード４０の光を光ガイド４１で反射してケース２の透光部２６から外部に照射している。 According to a fifth aspect of the present invention, there is provided a light guide 41 disposed on the inner surface of the case 2 and a light emitting diode 40 that irradiates light toward the light guide 41 in a direction parallel to the inner surface of the case. 2 has a translucent portion 26 that transmits light emitted from the light guide 41. The light guide 41 has a step-like reflecting surface 42 that reflects the light of the light emitting diode 40 and irradiates the light toward the case 2 on the bottom surface. The light guide 41 reflects the light of the light emitting diode 40 with the light guide 41 and transmits through the case 2. The light part 26 irradiates the outside.

さらに、本発明の請求項６の懐炉は、光ガイド４１の反射面４２が、ケース２の内面に沿う水平部４２Ａと、この水平部４２Ａに対して傾斜する傾斜部４２Ｂとを有し、傾斜部４２Ｂで入射する光を反射してケース２に透過させている。 Further, according to claim 6 of the present invention, the reflecting surface 42 of the light guide 41 has a horizontal portion 42A along the inner surface of the case 2 and an inclined portion 42B inclined with respect to the horizontal portion 42A. Light incident on the portion 42B is reflected and transmitted through the case 2.

本発明の懐炉は、ケースをプラスチック製としながら金属板の放熱プレートを水密にケースに連結できる。それは、本発明の懐炉が、放熱プレートの内側に積層される防水プレートをケースに設けて、この防水プレートにはヒーターを内側から外側に露出させる貫通孔を設け、さらに、防水プレートの内側に回路基板を配置して、回路基板に連結しているヒーターの発熱部を貫通孔に案内して、ヒーターを放熱プレートの内面に熱結合しているからである。この構造の懐炉は、ケースと放熱プレートとを防水プレートで防水しながら、防水プレートの貫通孔に案内するヒーターの発熱部で放熱プレートを加熱できる。このため、放熱プレートの周囲をＯリング等でケースに防水する必要がなく、簡単な構造で放熱プレートを水密構造にケースに連結できる。とくに、本発明の請求項２の懐炉は、放熱プレートに、防水プレートを水密構造に貫通する連結片を設けて、この連結片を介して放熱プレートをケースに連結し、さらに、放熱プレートの内面を、防水プレートの貫通孔の外側を囲む領域でループ状に防水プレートの表面に水密に連結している。この構造の懐炉は、放熱プレートと防水プレートとを、貫通孔の外周を囲む領域で水密に連結しているので、放熱プレートをケースに連結する連結片のケース挿通部のみを水密構造として、極めて簡単な構造で、放熱プレートをケースに水密構造にできる。 According to the present invention, the metal heat dissipation plate can be connected to the case in a watertight manner while the case is made of plastic. This is because the case of the present invention is provided with a waterproof plate laminated on the inside of the heat radiating plate, a through hole for exposing the heater from the inside to the outside, and a circuit inside the waterproof plate. This is because the heater is thermally coupled to the inner surface of the heat radiating plate by arranging the board, guiding the heat generating part of the heater connected to the circuit board to the through hole. The squirrel having this structure can heat the heat radiating plate with the heat generating portion of the heater guided to the through hole of the waterproof plate while waterproofing the case and the heat radiating plate with the waterproof plate. For this reason, it is not necessary to waterproof the case around the heat dissipation plate with an O-ring or the like, and the heat dissipation plate can be connected to the case in a watertight structure with a simple structure. In particular, the squirrel according to claim 2 of the present invention is provided with a connecting piece penetrating the waterproof plate in a watertight structure on the heat radiating plate, and connecting the heat radiating plate to the case through the connecting piece, Are connected in a watertight manner to the surface of the waterproof plate in a loop shape in a region surrounding the outside of the through hole of the waterproof plate. In this structure, since the heat sink and the waterproof plate are watertightly connected to the outer periphery of the through hole, only the case insertion part of the connecting piece that connects the heatsink plate to the case has a watertight structure. With a simple structure, the heat dissipation plate can be made watertight in the case.

また、本発明の懐炉は、ヒーターの組み付け構造を簡単にして、能率よく安価に多量生産できる特徴もある。それは、防水プレートの内部にヒーターを連結する回路基板を配設し、この回路基板に連結しているヒーターの発熱部を防水プレートに設けている開口部に案内して、防水プレートの表面に積層している放熱プレートに熱結合できるからである。この構造の懐炉は、ヒーターを回路基板に連結する組立ユニットとし、ケースに収納して組み立てできる。すなわち、図２に示す従来の懐炉のように、回路基板をケースに連結した後、ヒーターを回路基板に連結する必要がない。ヒーターを回路基板に連結してヒーターを回路基板に一体構造としてケースに組み込みでき、ケースに組み込みした後にヒーターに配線する必要がない。このため、能率よく安価に製造できる。 In addition, the bonfire of the present invention has a feature that the assembly structure of the heater is simplified and mass production can be performed efficiently and at low cost. The circuit board that connects the heater is arranged inside the waterproof plate, and the heating part of the heater connected to the circuit board is guided to the opening provided in the waterproof plate and laminated on the surface of the waterproof plate. This is because it can be thermally coupled to the radiating plate. A squirrel furnace with this structure is an assembly unit that connects a heater to a circuit board, and can be assembled in a case. That is, it is not necessary to connect the heater to the circuit board after the circuit board is connected to the case as in the conventional bonfire shown in FIG. The heater can be connected to the circuit board and the heater can be incorporated into the case as an integral structure on the circuit board, and it is not necessary to wire the heater after being incorporated into the case. For this reason, it can manufacture efficiently and inexpensively.

さらに本発明の請求項３の懐炉は、放熱プレートの内面を、両面接着テープを介して防水プレートの表面にループ状に水密に連結している。この構造は、両面接着テープを介して放熱プレートをケースに固定しながら、放熱プレートでもってケースの防水プレートに設けている開口部を水密に閉塞できる。とくに、両面接着テープは防水プレートと放熱プレートの両面に接着することから、放熱プレートと防水プレートとを確実に水密構造に連結する。 Further, according to the third aspect of the present invention, the inner surface of the heat radiating plate is connected in a loop-like manner to the surface of the waterproof plate via a double-sided adhesive tape. With this structure, the opening provided in the waterproof plate of the case can be watertightly closed with the heat radiating plate while fixing the heat radiating plate to the case via the double-sided adhesive tape. In particular, since the double-sided adhesive tape adheres to both surfaces of the waterproof plate and the heat radiating plate, the heat radiating plate and the waterproof plate are reliably connected to the watertight structure.

また、本発明の請求項５の懐炉は、ケースの内面に光ガイドを配置すると共に、この光ガイドに向かってケース内面と平行な方向に発光ダイオードで光を照射し、さらにケースには、光ガイドから放射される光を透過させる透光部を設けている。また、光ガイドは、発光ダイオードの光を反射してケースに向かって照射する階段状の反射面を底面に設けている。この懐炉は、発光ダイオードの光を光ガイドで反射してケースの透光部から外部に照射する。この構造は、懐炉を薄くしながら、ケースの所定の部分を発光ダイオードで照射して、光で懐炉の動作状態を表示できる。とくに、光ガイドの構造と発光ダイオードの配置を独特とすることで、スペースの少ない狭い領域に光ガイドを配置して、ケースの表面を発光できる。とくに、本発明の請求項６の懐炉は、光ガイドの反射面を、ケースの内面に沿う水平部と、この水平部に対して傾斜する傾斜部とを設け、傾斜部で入射する光を反射してケースに透過させるので、光ガイドを薄くしながら、ケースを広い領域で発光できる特徴がある。 According to a fifth aspect of the present invention, a light guide is disposed on the inner surface of the case, and light is emitted from the light emitting diode toward the light guide in a direction parallel to the inner surface of the case. A translucent part that transmits light emitted from the guide is provided. The light guide has a step-like reflecting surface on the bottom surface that reflects the light of the light emitting diode and irradiates the light toward the case. In this pocket furnace, light from a light emitting diode is reflected by a light guide and irradiated from the light transmitting portion of the case to the outside. With this structure, a predetermined portion of the case is irradiated with a light-emitting diode while the hood is thinned, and the operating state of the hood can be displayed with light. In particular, by making the structure of the light guide and the arrangement of the light emitting diodes unique, the light guide can be arranged in a narrow area with little space, and the surface of the case can emit light. In particular, according to the sixth aspect of the present invention, the reflecting surface of the light guide is provided with a horizontal portion along the inner surface of the case and an inclined portion inclined with respect to the horizontal portion, and reflects incident light at the inclined portion. Since the light is transmitted through the case, the case can emit light in a wide area while making the light guide thin.

以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。ただし、以下に示す実施例は、本発明の技術思想を具体化するための懐炉を例示するものであって、本発明は懐炉を以下のものに特定しない。 Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. However, the examples shown below exemplify a furnace for embodying the technical idea of the present invention, and the present invention does not specify the furnace as follows.

さらに、この明細書は、特許請求の範囲を理解しやすいように、実施例に示される部材に対応する番号を、「特許請求の範囲」および「課題を解決するための手段の欄」に示される部材に付記している。ただ、特許請求の範囲に示される部材を、実施例の部材に特定するものでは決してない。 Further, in this specification, in order to facilitate understanding of the scope of claims, numbers corresponding to the members shown in the examples are indicated in the “claims” and “means for solving problems” sections. It is added to the members. However, the members shown in the claims are not limited to the members in the embodiments.

図３ないし図１１の懐炉は、電池１と、この電池１を内蔵するプラスチック製のケース２と、このケース２に内蔵している電池１に通電されて加熱されるヒーター３と、このヒーター３に熱結合している金属製の放熱プレート４を備える。さらに、図の懐炉は、ケース２の一方の表面に放熱プレート４を固定して、放熱プレート４の内面にヒーター３を熱結合している。発熱体であるヒーター３は、供給電力をコントロールする制御回路６を実装する回路基板７に連結している。ヒーター３は、平面状のＰＴＣヒーター３Ａである。ただし、ヒーターには、平面状のＰＴＣヒーター以外に、トランジスターの発熱を利用したもの、抵抗体等が利用できる。 3 to 11 includes a battery 1, a plastic case 2 containing the battery 1, a heater 3 energized and heated by the battery 1 contained in the case 2, and the heater 3. And a metal heat dissipating plate 4 that is thermally coupled to each other. Furthermore, in the illustrated furnace, the heat radiating plate 4 is fixed to one surface of the case 2, and the heater 3 is thermally coupled to the inner surface of the heat radiating plate 4. The heater 3 as a heating element is connected to a circuit board 7 on which a control circuit 6 for controlling supply power is mounted. The heater 3 is a planar PTC heater 3A. However, as the heater, in addition to the planar PTC heater, a heater utilizing heat generated by a transistor, a resistor, or the like can be used.

電池１は、リチウムイオン電池又はリチウムポリマー電池等の充電できる電池である。ただし、電池には、たとえばニッケル水素電池やニッケルカドミウム電池等の充電できる全ての電池も使用できる。電池は、好ましくは、容量を２０００ｍＡｈとするリチウムイオン電池からなる角型電池とする。この電池１は、平面状ＰＴＣヒーター３Ａで放熱プレート４を４２℃〜４６℃に加温して、約８〜１０時間使用できる。 The battery 1 is a rechargeable battery such as a lithium ion battery or a lithium polymer battery. However, all the batteries which can be charged, such as a nickel metal hydride battery and a nickel cadmium battery, can also be used for a battery, for example. The battery is preferably a prismatic battery made of a lithium ion battery having a capacity of 2000 mAh. The battery 1 can be used for about 8 to 10 hours by heating the heat radiating plate 4 to 42 ° C. to 46 ° C. with the planar PTC heater 3A.

ケース２は、全体の平面形状をハート形としている。ただし、ケースは全体形状を楕円形とすることもできる。また、ケース２は、断面形状を薄い楕円形状としている。ケース２はプラスチック製である。このケース２は、プラスチックで別々に分離して制作される第１ケース２Ａと第２ケース２Ｂとからなる。図の懐炉は、第２ケース２Ｂの表面に放熱プレート４を水密に固定している。 Case 2 has a heart shape as a whole in plan view. However, the case may have an oval overall shape. The case 2 has a thin elliptical cross section. Case 2 is made of plastic. The case 2 is composed of a first case 2A and a second case 2B that are separately manufactured with plastic. In the illustrated furnace, the heat radiating plate 4 is watertightly fixed to the surface of the second case 2B.

ケース２は、電池１と、制御回路の電子部品を実装する回路基板７を内蔵する。図に示すケース２は、第２ケース２Ｂに回路基板７を内蔵して、この回路基板７の上面に配置される電池１を第１ケース２Ａに内蔵している。第１ケース２Ａと第２ケース２Ｂは、止ネジ２０を介して連結している。図の第１ケース２Ａは、第２ケース２Ｂを連結する止ネジ２０をねじ込む連結リブ２１を一体的に成形して設けている。連結リブ２１は、電池１の四隅部に位置するように設けられる。この連結リブ２１にねじ込まれる止ネジ２０は、第２ケース２Ｂを貫通して第１ケース２Ａと第２ケース２Ｂを連結する。 The case 2 contains a battery 1 and a circuit board 7 on which electronic components of a control circuit are mounted. In the case 2 shown in the figure, the circuit board 7 is built in the second case 2B, and the battery 1 disposed on the upper surface of the circuit board 7 is built in the first case 2A. The first case 2 A and the second case 2 B are connected via a set screw 20. In the illustrated first case 2A, a connecting rib 21 into which a set screw 20 for connecting the second case 2B is screwed is integrally formed. The connecting ribs 21 are provided so as to be positioned at the four corners of the battery 1. The set screw 20 screwed into the connecting rib 21 penetrates the second case 2B and connects the first case 2A and the second case 2B.

第２ケース２Ｂは、放熱プレート４の内部に積層される防水プレート５を有する。防水プレート５は、ヒーター３の発熱部を内側から外側に露出させる貫通孔８を設けている。貫通孔８は、ヒーター３の発熱部の外形よりもわずかに大きくして、ここにヒーター３の発熱部を入れて放熱プレート４の内面に熱結合している。図の第２ケース２Ｂは、外周の周壁部２２を除く全ての部分を防水プレート５として、この防水プレート５に放熱プレート４を積層している。図の懐炉は、全体をハート形とするので、防水プレート５をハート形として、この防水プレート５の表面にハート形の放熱プレート４を積層して固定している。第２ケース２Ｂは、防水プレート５を周壁部２２よりも一段低く、正確には放熱プレート４の厚さに相当して低く成形している。この第２ケース２Ｂは、防水プレート５に放熱プレート４を積層するように固定して、放熱プレート４を周壁部２２の表面から突出しないように固定できる。放熱プレート４が、低く成形している防水プレート５に積層されることから、防水プレート５の外形は、段差部２３に放熱プレート４を嵌着できる形状、すなわち、放熱プレート４よりもわずかに大きく成形している。防水プレート５の貫通孔８は、表面に積層させる放熱プレート４で水密に閉塞される。ここで、水密に閉塞されているが、完全に水の浸入を防止することは必ずしも必要でなく、水の浸入を阻害できるようにすることで、本実施例を防水構造とすることができる。 The second case 2 B has a waterproof plate 5 stacked inside the heat radiating plate 4. The waterproof plate 5 is provided with a through hole 8 that exposes the heat generating portion of the heater 3 from the inside to the outside. The through-hole 8 is slightly larger than the outer shape of the heat generating portion of the heater 3, and the heat generating portion of the heater 3 is inserted therein and thermally coupled to the inner surface of the heat radiating plate 4. In the second case 2 B shown in the figure, all portions except the outer peripheral wall portion 22 are used as the waterproof plate 5, and the heat radiating plate 4 is laminated on the waterproof plate 5. The hearth shown in the figure has a heart shape as a whole, so that the waterproof plate 5 is a heart shape, and a heart-shaped heat radiation plate 4 is laminated and fixed on the surface of the waterproof plate 5. In the second case 2 B, the waterproof plate 5 is formed one step lower than the peripheral wall portion 22, and precisely corresponds to the thickness of the heat radiating plate 4. The second case 2B can be fixed so that the heat radiating plate 4 is laminated on the waterproof plate 5 so that the heat radiating plate 4 does not protrude from the surface of the peripheral wall portion 22. Since the heat radiating plate 4 is laminated on the waterproof plate 5 that is formed low, the outer shape of the water proof plate 5 is a shape that allows the heat radiating plate 4 to be fitted to the step portion 23, that is, slightly larger than the heat radiating plate 4. Molding. The through hole 8 of the waterproof plate 5 is watertightly closed by the heat radiating plate 4 laminated on the surface. Here, although it is watertightly closed, it is not always necessary to completely prevent the ingress of water, and this embodiment can be made to be a waterproof structure by preventing the ingress of water.

放熱プレート４は、アルミニウムや銅等の熱伝導の優れた金属板で、防水プレート５の表面に沿う形状に製作される。図５と図６の放熱プレート４は中央部が突出するように、わずかに湾曲する形状に成形している。放熱プレート４は、防水プレート５を水密構造に貫通する複数の連結片２４を有する。連結片２４は、第２ケース２Ｂを貫通するように、放熱プレート４から突出している。放熱プレート４は、この連結片２４を介してケース２に連結される。図６と図７の放熱プレート４は、両側に突出して連結片２４を設けている。連結片２４は、たとえば、幅を３ｍｍ〜５ｍｍとする板状で、ケース２を貫通して放熱プレート４をケース２に連結する。ケース２は、この連結片２４を貫通させる連結穴２５を防水プレート５の外周部に設けている。連結片２４は板状であるから、連結穴２５はスリット状である。連結穴２５に挿通された連結片２４は、ケース２の内面に突出する。連結片２４の突出部は、ケース２の内面に係止されて、あるいはケース２の内側でねじるように変形されて、あるいはケース２の内面に沿うように折曲加工されて、放熱プレート４を抜けないようにケース２に連結する。図に示す放熱プレート４は、一方の連結片２４を、放熱プレート４の外側方向に突出する形状として、ケース２の連結穴２５に挿入して係止し、他方の連結片２４を直角に折曲して、ケース２の連結穴２５に挿入してケース２の内側で変形させて、抜けないようにケース２に連結している。ただ、放熱プレートは、直角に折曲してなる連結片を外周の３〜５カ所に設けて、これらの連結片をケースに設けた連結穴に挿入してケースに固定することもできる。さらに、連結片２４を連結穴２５に挿通して放熱プレート４をケース２に固定した後、図６に示すように、連結穴２５にシリコン等の防水ペースト１２を注入して、連結片２４がケース２に水密に連結される。放熱プレート４は、複数の連結片２４を介して局部的にケース２に連結されるので、連結穴２５に防水ペースト１２を注入して簡単に、しかも確実に防水処理できる。 The heat radiating plate 4 is a metal plate excellent in heat conduction such as aluminum or copper, and is manufactured in a shape along the surface of the waterproof plate 5. The heat radiating plate 4 shown in FIGS. 5 and 6 is formed in a slightly curved shape so that the central portion protrudes. The heat dissipation plate 4 has a plurality of connecting pieces 24 that penetrate the waterproof plate 5 in a watertight structure. The connecting piece 24 protrudes from the heat radiating plate 4 so as to penetrate the second case 2B. The heat radiating plate 4 is connected to the case 2 through the connecting piece 24. The heat radiating plate 4 shown in FIGS. 6 and 7 protrudes on both sides and is provided with connecting pieces 24. The connecting piece 24 is, for example, a plate having a width of 3 mm to 5 mm, and penetrates the case 2 to connect the heat radiating plate 4 to the case 2. The case 2 is provided with a connection hole 25 through the connection piece 24 in the outer peripheral portion of the waterproof plate 5. Since the connecting piece 24 has a plate shape, the connecting hole 25 has a slit shape. The connecting piece 24 inserted through the connecting hole 25 protrudes from the inner surface of the case 2. The protruding portion of the connecting piece 24 is locked to the inner surface of the case 2, deformed to be twisted inside the case 2, or bent along the inner surface of the case 2, and It connects with case 2 so that it may not come off. The heat dissipating plate 4 shown in the drawing has one connecting piece 24 protruding into the outer side of the heat dissipating plate 4 and inserted into the connecting hole 25 of the case 2 for locking, and the other connecting piece 24 is folded at a right angle. It is bent, inserted into the connecting hole 25 of the case 2 and deformed inside the case 2, and connected to the case 2 so as not to come off. However, the heat radiating plate can be fixed to the case by providing connecting pieces formed by bending at right angles at 3 to 5 positions on the outer periphery and inserting these connecting pieces into connecting holes provided in the case. Further, after inserting the connecting piece 24 into the connecting hole 25 and fixing the heat radiating plate 4 to the case 2, as shown in FIG. 6, a waterproof paste 12 such as silicon is injected into the connecting hole 25, The case 2 is watertightly connected. Since the heat dissipating plate 4 is locally connected to the case 2 via a plurality of connecting pieces 24, the waterproof paste 12 can be injected into the connecting hole 25 and easily and reliably waterproofed.

さらに、放熱プレート４は、その内面を、図９に示すように、防水プレート５の貫通孔８の外側を囲む閉ループ領域９において、ループ状に防水プレート５に水密に連結されて、防水プレート５の貫通孔８を水密に閉塞する。図の懐炉は、放熱プレート４の内面を、両面接着テープ１１を介して防水プレート５の表面の閉ループ領域９に水密に接着している。両面接着テープ１１は、放熱プレート４を防水プレート５に水密に連結すると共に、放熱プレート４をしっかりとケース２に固定する。ただし、懐炉は、両面接着テープによらず、閉ループ領域に接着剤を塗布して、放熱プレートを防水プレートの表面に水密に連結することもできる。 Further, as shown in FIG. 9, the heat radiating plate 4 is water-tightly connected to the waterproof plate 5 in a loop shape in a closed loop region 9 that surrounds the outside of the through hole 8 of the waterproof plate 5. The through hole 8 is closed in a watertight manner. In the illustrated furnace, the inner surface of the heat radiating plate 4 is water-tightly bonded to the closed loop region 9 on the surface of the waterproof plate 5 via a double-sided adhesive tape 11. The double-sided adhesive tape 11 water-tightly connects the heat radiating plate 4 to the waterproof plate 5 and firmly fixes the heat radiating plate 4 to the case 2. However, the pocket heater can also apply the adhesive to the closed loop region without using the double-sided adhesive tape to connect the heat radiating plate to the surface of the waterproof plate in a watertight manner.

ヒーター３は回路基板７に連結され、さらに、回路基板７は電池１に連結されて組立ユニット１０として第２ケース２Ｂに収納される。図の懐炉は、角形電池１に回路基板７を積層するようにリード２９で連結し、さらに、回路基板７の表面から弾性的に突出するようにヒーター３をリード板１８、１９で連結している。組立ユニット１０を定位置に配置している第２ケース２Ｂに第１ケース２Ａを連結して、ヒーター３は第２ケース２Ｂの貫通孔８から放熱プレート４の内面に向かって弾性的に突出して、放熱プレート４に熱結合される。 The heater 3 is connected to the circuit board 7, and the circuit board 7 is further connected to the battery 1 and accommodated in the second case 2 B as an assembly unit 10. In the illustrated furnace, the circuit board 7 is connected to the rectangular battery 1 with leads 29 and the heater 3 is connected with lead plates 18 and 19 so as to elastically protrude from the surface of the circuit board 7. Yes. The first case 2A is connected to the second case 2B in which the assembly unit 10 is disposed at a fixed position, and the heater 3 elastically protrudes from the through hole 8 of the second case 2B toward the inner surface of the heat radiating plate 4. The heat radiating plate 4 is thermally coupled.

ヒーター３である平面状のＰＴＣヒーター３Ａは、発熱部を略円板形とする。この発熱部を防水プレート５の貫通孔８に配設するように、ヒーター３は回路基板７に連結され、さらに、回路基板７は電池１に連結され、さらに電池１は第１ケース２Ａにセットされる。この平面状のＰＴＣヒーター３Ａに熱結合して放熱プレート４は加温される。平面状のＰＴＣヒーター３Ａは、通電されて温度が設定温度まで上昇すると、電気抵抗が急激に大きくなって実質的には電流が遮断される。したがって、平面状のＰＴＣヒーター３Ａは、自己で温度を設定温度以下にコントロールする機能があり、温度を制御する制御回路を使用しないで、最高温度を設定温度よりも低くできる。ただ、平面状ＰＴＣヒーター３Ａは、通電する電流をコントロールして温度を制御することもできる。平面状ＰＴＣヒーター３Ａは、その両面に、銀メッキされた電極が形成されており、その表面に、リード板１８、１９が押圧した状態で接触することで、電力が供給される。すなわち、ＰＴＣヒーター３Ａは、リード板１８、１９を介して回路基板７に電気接続される。リード板１８は、円盤状の外周の複数カ所、図において３カ所には、複数の弾性アーム１８Ａを突出する形状で設けている。これら弾性アーム１８Ａは、先端を回路基板７に連結、接触して、円盤状の部分を弾性的に押し上げている。つまり、ＰＴＣヒーター３Ａを、弾性的に、放熱プレート４の内面に押圧して、ヒーター３を放熱プレート４の内面に広い面積で接触させて、理想的な状態で熱結合する。放熱プレート４が、湾曲する形状であっても、発熱体３は、弾性的に放熱プレート４の内面に押圧されるので、ヒーター３を、放熱プレート４に密着あるいは隙間を少なくして配置することができる。また、防水プレートに複数の貫通孔を設ける場合でも、同様に、弾性アームによりＰＴＣヒーターを弾性的に、放熱プレートの内面に押圧して、複数のヒーターを、放熱プレートに密着あるいは隙間を少なくして配置することができる。 The flat PTC heater 3A, which is the heater 3, has a substantially disc shape in the heat generating portion. The heater 3 is connected to the circuit board 7, the circuit board 7 is connected to the battery 1, and the battery 1 is set in the first case 2A so that the heat generating portion is disposed in the through hole 8 of the waterproof plate 5. Is done. The heat radiation plate 4 is heated by being thermally coupled to the planar PTC heater 3A. When the planar PTC heater 3A is energized and the temperature rises to the set temperature, the electrical resistance increases rapidly and the current is substantially cut off. Accordingly, the planar PTC heater 3A has a function of controlling the temperature below the set temperature by itself, and the maximum temperature can be made lower than the set temperature without using a control circuit for controlling the temperature. However, the planar PTC heater 3A can also control the temperature by controlling the current to be applied. The planar PTC heater 3A has silver-plated electrodes formed on both surfaces thereof, and power is supplied by contacting the surfaces of the planar PTC heater 3A while the lead plates 18 and 19 are pressed. That is, the PTC heater 3 A is electrically connected to the circuit board 7 through the lead plates 18 and 19. The lead plate 18 is provided with a plurality of elastic arms 18A so as to protrude from a plurality of disc-shaped outer peripheries, three in the figure. These elastic arms 18A have their tips connected to and in contact with the circuit board 7 to elastically push up the disk-shaped portion. That is, the PTC heater 3 A is elastically pressed against the inner surface of the heat radiating plate 4, and the heater 3 is brought into contact with the inner surface of the heat radiating plate 4 over a wide area, and is thermally coupled in an ideal state. Even if the heat radiating plate 4 has a curved shape, the heating element 3 is elastically pressed against the inner surface of the heat radiating plate 4, so that the heater 3 is disposed in close contact with the heat radiating plate 4 or with a small gap. Can do. In addition, even when a plurality of through holes are provided in the waterproof plate, similarly, the PTC heater is elastically pressed against the inner surface of the heat radiating plate by the elastic arm so that the plurality of heaters adhere to the heat radiating plate or the gap is reduced. Can be arranged.

さらに、図の懐炉は、ＰＴＣヒーター３Ａを防水プレート５の貫通孔８の定位置に配置するホルダー１３を備える。図のホルダー１３は、ＰＴＣヒーター３Ａを保持する位置決リング部１３Ａとこの位置決リング部１３Ａを回路基板７の定位置に配置する連結部１３Ｂとからなり、これらをプラスチックで一体成形している。位置決リング部１３Ａは、ＰＴＣヒーター３Ａとほぼ等しい厚さのリング形状で、中心孔１４の内径を、ＰＴＣヒーター３Ａの外径とほぼ等しくし、あるいはやや大きくして、この中心孔１４に平面状ＰＴＣヒーター３Ａを案内できるようにしている。さらに、位置決リング部１３Ａは、その外形を、防水プレート５の貫通孔８の内形に沿う形状として、貫通孔８の内側に嵌合できるようにしている。連結部１３Ｂは、位置決リング部１３Ａの接線方向に沿って、両側に延びる帯状で、その両端部には、回路基板７に設けた係止孔１６に挿入される係止フック１５を突出して設けている。さらに、ホルダー１３は、位置決リング部１３Ａの外周部であって、連結部１３Ｂと反対側の端部にも、一対の係止フック１５を突出して設けている。このホルダー１３は、位置決リング部１３Ａの中心孔１４にＰＴＣヒーター３Ａを配置すると共に、このＰＴＣヒーター３Ａの両面にリード板１８、１９を配置して、これらのリード板１８、１９でＰＴＣヒーター３Ａを挟着してホルダー１３の定位置に保持する。さらに、ＰＴＣヒーター３Ａを定位置に保持するホルダー１３は、位置決リング部１３Ａと連結部１３Ｂに設けた複数の係止フック１５を、回路基板７の係止孔１６に挿入して係止して、回路基板７の定位置に固定される。 Furthermore, the squirrel shown in the figure includes a holder 13 for placing the PTC heater 3 A at a fixed position of the through hole 8 of the waterproof plate 5. The illustrated holder 13 includes a positioning ring portion 13A that holds the PTC heater 3A and a connecting portion 13B that places the positioning ring portion 13A at a fixed position on the circuit board 7, and these are integrally molded with plastic. . The positioning ring portion 13A has a ring shape with a thickness substantially equal to that of the PTC heater 3A, and the inner diameter of the center hole 14 is substantially equal to or slightly larger than the outer diameter of the PTC heater 3A. The PTC heater 3A can be guided. Further, the positioning ring portion 13 A has an outer shape that conforms to the inner shape of the through hole 8 of the waterproof plate 5, and can be fitted inside the through hole 8. The connecting portion 13B has a belt-like shape extending on both sides along the tangential direction of the positioning ring portion 13A, and locking hooks 15 inserted into the locking holes 16 provided in the circuit board 7 protrude from both ends thereof. Provided. Further, the holder 13 is provided with a pair of locking hooks 15 protruding from the outer peripheral portion of the positioning ring portion 13A and also on the end opposite to the connecting portion 13B. In this holder 13, a PTC heater 3A is disposed in the central hole 14 of the positioning ring portion 13A, and lead plates 18 and 19 are disposed on both sides of the PTC heater 3A. 3A is sandwiched and held at a fixed position of the holder 13. Further, the holder 13 that holds the PTC heater 3A in place is inserted into the locking holes 16 of the circuit board 7 and locked with the plurality of locking hooks 15 provided on the positioning ring portion 13A and the connecting portion 13B. Thus, the circuit board 7 is fixed at a fixed position.

さらに、回路基板７は、ＰＴＣヒーター３Ａの温度を検出する温度センサ３０を備えている。図１０に示す回路基板７は、図において下面側に温度センサ３０を配置して、リード板１８に接触させている。さらに、図に示す回路基板７は、温度センサ３０をリード板１８に押圧状態で接触させるために、温度センサ３０をＰＴＣヒーター３Ａに向かって押圧する押圧部材１７を固定している。図に示す押圧部材１７はゴム状弾性体で、温度センサ３０をリード板１８に向かって弾性的に押圧して、ＰＴＣヒーター３Ａの温度をリード板１８を介して正確かつ速やかに検出できるようにしている。さらに、この押圧部材１７は、ＰＴＣヒーター３Ａを、放熱プレート４の内面に向かって押圧する部材にも併用している。すなわち、押圧部材１７は、温度センサ３０を、リード板１８を介してＰＴＣヒーター３Ａに押圧すると共に、ＰＴＣヒーター３Ａをリード板１９を介して放熱プレート４の内面に押圧して、ＰＴＣヒーター３Ａの発熱を効率よく放熱プレート４に熱伝導させている。ただ、ＰＴＣヒーターは、リード板を介して弾性的に放熱プレートの内面に押圧することもできる。 Furthermore, the circuit board 7 includes a temperature sensor 30 that detects the temperature of the PTC heater 3A. The circuit board 7 shown in FIG. 10 has a temperature sensor 30 disposed on the lower surface side in the drawing and is in contact with the lead plate 18. Furthermore, the circuit board 7 shown in the figure fixes a pressing member 17 that presses the temperature sensor 30 toward the PTC heater 3A in order to bring the temperature sensor 30 into contact with the lead plate 18 in a pressed state. The pressing member 17 shown in the figure is a rubber-like elastic body, and elastically presses the temperature sensor 30 toward the lead plate 18 so that the temperature of the PTC heater 3A can be detected accurately and quickly via the lead plate 18. ing. Further, the pressing member 17 is also used as a member for pressing the PTC heater 3 A toward the inner surface of the heat radiating plate 4. That is, the pressing member 17 presses the temperature sensor 30 against the PTC heater 3A via the lead plate 18 and also presses the PTC heater 3A against the inner surface of the heat dissipation plate 4 via the lead plate 19 to Heat generation is efficiently conducted to the heat radiating plate 4. However, the PTC heater can be elastically pressed against the inner surface of the heat dissipation plate via the lead plate.

懐炉の回路図を図１１に示す。この回路図の懐炉は、電池１から発熱体である平面状ＰＴＣヒーター３Ａに供給する電力をコントロールする制御回路６と、放熱プレート４の温度を検出する温度センサ３０とを備える。制御回路６は、平面状ＰＴＣヒーター３Ａへの供給電力をコントロールして、平面状ＰＴＣヒーター３Ａの温度、すなわち放熱プレート４の温度を制御する。 FIG. 11 shows a circuit diagram of the bonfire. The squirrel in this circuit diagram includes a control circuit 6 that controls the power supplied from the battery 1 to the planar PTC heater 3 A that is a heating element, and a temperature sensor 30 that detects the temperature of the heat radiating plate 4. The control circuit 6 controls the power supplied to the planar PTC heater 3A to control the temperature of the planar PTC heater 3A, that is, the temperature of the heat dissipation plate 4.

この制御回路６は、電池１と平面状ＰＴＣヒーター３Ａとの間に接続しているスイッチング素子３１と、このスイッチング素子３１をオンオフに制御するマイコンを含む制御部３２とを備える。この懐炉は、平面状ＰＴＣヒーター３Ａがスイッチング素子３１を介して電池１と直列に接続されるので、平面状ＰＴＣヒーター３Ａが電池１の保護回路に併用される。たとえば、スイッチング素子３１が内部短絡あるいは溶着されてオン状態に保持されても、平面状ＰＴＣヒーター３Ａは設定温度になる電気抵抗が急激に大きくなって、電流を実質的に遮断して電池１を保護するからである。 The control circuit 6 includes a switching element 31 connected between the battery 1 and the planar PTC heater 3A, and a control unit 32 including a microcomputer that controls the switching element 31 on and off. Since the flat PTC heater 3A is connected in series with the battery 1 via the switching element 31, this flat PTC heater 3A is used in combination with the protection circuit of the battery 1. For example, even if the switching element 31 is internally short-circuited or welded and held in the on state, the planar PTC heater 3A has a suddenly increased electrical resistance at a set temperature, and substantially interrupts the current to Because it protects.

制御部３２は、スイッチング素子３１を所定の周期でオンオフに切り換えるデューティーを制御して、放熱プレート４の温度をコントロールする。制御部３２がスイッチング素子３１をオンにする時間を長くして、平面状ＰＴＣヒーター３Ａの温度を高く、すなわち放熱プレート４の温度を高くできる。また、反対に制御部３２がスイッチング素子３１のオン時間を短くして、平面状ＰＴＣヒーター３Ａと放熱プレート４の温度を低くできる。また、制御部３２は、放熱プレート４の温度を検出する温度センサ３０からの信号で、スイッチング素子３１のデューティーをコントロールして、平面状ＰＴＣヒーター３Ａと放熱プレート４を設定温度とすることもできる。 The control unit 32 controls the temperature of the heat radiation plate 4 by controlling a duty for switching the switching element 31 on and off at a predetermined cycle. The time during which the control unit 32 turns on the switching element 31 can be lengthened to increase the temperature of the planar PTC heater 3A, that is, to increase the temperature of the heat dissipation plate 4. On the other hand, the control unit 32 can shorten the ON time of the switching element 31 to lower the temperatures of the planar PTC heater 3 A and the heat radiating plate 4. In addition, the control unit 32 can control the duty of the switching element 31 with a signal from the temperature sensor 30 that detects the temperature of the heat radiating plate 4 to set the planar PTC heater 3A and the heat radiating plate 4 to a set temperature. .

制御回路６は、設定温度を記憶するメモリ３３を制御部３２に内蔵している。平面状ＰＴＣヒーター３Ａが、メモリ３３に記憶される設定温度となるように、制御部３２はスイッチング素子３１をオンオフに切り換えるデューティーを制御する。制御部３２は、必ずしもスイッチング素子３１を所定の周期でオンオフに切り換えてデューティーで温度を制御する必要はない。制御部３２は、温度センサ３０からの信号で、平面状ＰＴＣヒーター３Ａが設定温度よりも高くなるとスイッチング素子３１をオフに切り換え、平面状ＰＴＣヒーター３Ａが設定温度よりも低くなるとスイッチング素子３１をオンに切り換える制御をして、平面状ＰＴＣヒーター３Ａを設定温度に保持することもできる。 The control circuit 6 incorporates a memory 33 for storing the set temperature in the control unit 32. The control unit 32 controls the duty for switching the switching element 31 on and off so that the planar PTC heater 3 A has a set temperature stored in the memory 33. The control unit 32 does not necessarily need to control the temperature with the duty by switching the switching element 31 on and off at a predetermined cycle. The control unit 32 switches off the switching element 31 when the planar PTC heater 3A becomes higher than the set temperature by the signal from the temperature sensor 30, and turns on the switching element 31 when the planar PTC heater 3A becomes lower than the set temperature. The planar PTC heater 3A can be kept at a set temperature by controlling to switch to.

制御回路６のメモリ３３は、たとえば、初期設定温度とノーマル設定温度を記憶して、初期設定温度をノーマル設定温度よりも高く設定することができる。この制御回路６は、懐炉の電源スイッチ２８を入れた最初に、平面状ＰＴＣヒーター３Ａを初期設定温度に加温し、その後、ノーマル設定温度に制御する。この特性でＰＴＣヒーター３Ａを加温する懐炉は、短時間で速やかに加温して、ユーザーが冷えたときに暖かく加温できる。その後は、ノーマル設定温度とするので、平面状ＰＴＣヒーター３Ａの平均電流を少なくして、長時間使用できる。 The memory 33 of the control circuit 6 can store, for example, an initial set temperature and a normal set temperature, and can set the initial set temperature higher than the normal set temperature. The control circuit 6 first heats the planar PTC heater 3A to the initial set temperature when the power switch 28 of the squirrel is turned on, and then controls it to the normal set temperature. With this characteristic, the hood that heats the PTC heater 3A can quickly warm in a short time and warm when the user cools. After that, since it is set to the normal set temperature, the average current of the planar PTC heater 3A can be reduced and used for a long time.

さらに、図１１の懐炉は、ケース２に電池１の充電回路３５を内蔵している。充電回路３５は、ケース２に内蔵される回路基板７に実装される。充電回路３５は、電池１であるリチウムイオン二次電池やリチウムポリマー電池を充電する充電制御部３６を備える。この充電制御部３６は、電池１を定電流・定電圧充電して満充電を検出して、充電を停止する。さらに、図の充電回路３５は、電池１と直列に保護用ＦＥＴ３７を接続しており、この保護用ＦＥＴ３７を保護回路３８で制御する。保護回路３８は、電池１の過充電や過放電を検出して、保護用ＦＥＴ３７をオンオフに制御する。充電している電池１が満充電されて過充電される状態になると、保護回路３８は保護用ＦＥＴ３７をオフに切り換えて充電を停止する。また、放電している電池１が過放電される状態になると、保護回路３８は、保護用ＦＥＴ３７をオフに切り換えて電池１の放電を停止する。 Furthermore, the squirrel in FIG. 11 has a charging circuit 35 for the battery 1 built in the case 2. The charging circuit 35 is mounted on the circuit board 7 built in the case 2. The charging circuit 35 includes a charge control unit 36 that charges the lithium ion secondary battery or the lithium polymer battery that is the battery 1. The charge control unit 36 charges the battery 1 with constant current / constant voltage, detects full charge, and stops charging. Further, the charging circuit 35 shown in the figure has a protection FET 37 connected in series with the battery 1, and the protection FET 37 is controlled by the protection circuit 38. The protection circuit 38 detects overcharge or overdischarge of the battery 1 and controls the protection FET 37 to be turned on / off. When the charged battery 1 is fully charged and overcharged, the protection circuit 38 switches off the protection FET 37 and stops charging. When the discharged battery 1 is overdischarged, the protection circuit 38 switches off the protection FET 37 to stop the discharge of the battery 1.

図１１の回路図の懐炉は、ＡＣアダプタ４３に接続されて、ＡＣアダプタ４３から電池１を充電する直流が入力される。懐炉は、ＡＣアダプタ４３を接続するＤＣジャック３９を設け、このＤＣジャック３９を充電回路３５に接続している。ＤＣジャック３９は、図Ｂに示すように、回路基板７に固定してケース２の定位置に配置しており、ケース２に設けた電源窓（図示せず）から表出させている。ＤＣジャック３９は、この電極窓からＡＣアダプタの端子が挿入されて電力が供給される。 11 is connected to the AC adapter 43, and direct current for charging the battery 1 is input from the AC adapter 43. The scallop is provided with a DC jack 39 for connecting the AC adapter 43, and this DC jack 39 is connected to the charging circuit 35. As shown in FIG. B, the DC jack 39 is fixed to the circuit board 7 and disposed at a fixed position of the case 2 and is exposed from a power supply window (not shown) provided in the case 2. The DC jack 39 is supplied with power by inserting the terminal of the AC adapter through this electrode window.

さらに、懐炉は、図示しないが、ＵＳＢ端子を設けることもできる。このＵＳＢ端子は、回路基板に固定されて、制御回路に接続される。制御回路は、ＵＳＢ端子を介してコンピュータに接続され、コンピュータから入力される制御信号で、メモリに記憶している設定温度を変更することができる。この懐炉は、コンピュータに接続されて、ユーザーが自分に最適な設定温度に調整できる。また、このＵＳＢ端子を充電回路に接続して、ＵＳＢ端子から電力を供給して電池を充電することもできる。 Furthermore, although not shown, the hood is also provided with a USB terminal. The USB terminal is fixed to the circuit board and connected to the control circuit. The control circuit is connected to the computer via the USB terminal, and can change the set temperature stored in the memory by a control signal input from the computer. This hood is connected to a computer and allows the user to adjust the temperature to the optimum setting. Alternatively, the battery can be charged by connecting the USB terminal to a charging circuit and supplying power from the USB terminal.

さらに、図に示す懐炉は、ケース２の内面に配置される光ガイド４１と、この光ガイド４１に向かって光を照射する発光ダイオード４０を備える。図に示す懐炉は、ケース内の上部に、すなわち第１ケース２Ａの内側に光ガイド４１と発光ダイオード４０を配設しており、発光ダイオード４０の光を第１ケース２Ａに透過させて外部に放射している。したがって、第１ケース２Ａは、透光性を有するプラスチックで製作して、光ガイド４１から放射される光を透過させる透光部２６を設けている。光ガイド４１は、発光ダイオード４０の光を反射してケース２に向かって照射する階段状の反射面４２を底面に有し、発光ダイオード４０の光を光ガイド４１で反射して第１ケース２Ａの透光部２６から外部に照射している。図に示す光ガイド４１は、反射面４２が、ケース２の内面に沿う水平部４２Ａと、この水平部４２Ａに対して傾斜する傾斜部４２Ｂとを有し、傾斜部４２Ｂで入射する光を反射してケース２に透過させている。この構造の光ガイド４１は、図５の断面図に示すように、ケース２内の狭いスペースに配置して、発光ダイオード４０の光をケース２の外部に効果的に放射できる。また、これに代わって、光ガイドは、水平部をなくして、光が反射する傾斜面からなる反射面とすることもできる。 Furthermore, the squirrel shown in the figure includes a light guide 41 disposed on the inner surface of the case 2 and a light emitting diode 40 that emits light toward the light guide 41. The flash furnace shown in the figure has a light guide 41 and a light emitting diode 40 disposed in the upper part of the case, that is, inside the first case 2A, and transmits the light of the light emitting diode 40 to the outside through the first case 2A. Radiating. Therefore, the first case 2A is made of a light-transmitting plastic and is provided with a light-transmitting portion 26 that transmits light emitted from the light guide 41. The light guide 41 has a step-like reflecting surface 42 that reflects the light of the light emitting diode 40 and irradiates the case 2 on the bottom surface. The light guide 41 reflects the light of the light emitting diode 40 with the light guide 41 and the first case 2A. The light is radiated from the translucent portion 26 to the outside. The light guide 41 shown in the drawing has a horizontal surface 42A along the inner surface of the case 2 and a sloping portion 42B inclined with respect to the horizontal portion 42A. The light guide 41 reflects light incident on the sloping portion 42B. And transmitted through the case 2. As shown in the cross-sectional view of FIG. 5, the light guide 41 having this structure can be disposed in a narrow space in the case 2 to effectively radiate light from the light emitting diode 40 to the outside of the case 2. Alternatively, the light guide may be a reflecting surface made of an inclined surface that reflects light without the horizontal portion.

図に示す光ガイド４１は、全体の形状を薄い箱形として、この底面に反射面４２を設けている。この光ガイド４１は、内側に照射される発光ダイオード４０の光を底面である反射面４２で上方に反射してケース２の透光部２６に放射する。ただ、光ガイドは、透光性を有する部材で、全体をブロック形状に成形し、この光ガイドの内部に発光ダイオードの光を照射し、発光ダイオードから照射される光を、下面である反射面で全反射させて透光部から放射することもできる。この光ガイドは、発光ダイオードから照射される光を、下面である反射面で全反射できるように、傾斜部の傾斜角と発光ダイオードからの光の入射角を調整する。 The light guide 41 shown in the figure has a thin box shape as a whole and is provided with a reflecting surface 42 on the bottom surface. The light guide 41 reflects the light of the light emitting diode 40 irradiated on the inside upward by the reflecting surface 42 which is the bottom surface and radiates the light to the light transmitting portion 26 of the case 2. However, the light guide is a translucent member, and is formed into a block shape as a whole. The light guide irradiates the light of the light emitting diode inside the light guide, and the light emitted from the light emitting diode is reflected on the lower reflective surface. It is also possible to radiate from the translucent part by totally reflecting. This light guide adjusts the inclination angle of the inclined portion and the incident angle of the light from the light emitting diode so that the light irradiated from the light emitting diode can be totally reflected by the reflecting surface which is the lower surface.

図の第１ケース２Ａは、光ガイド４１から放射される光を外部に透過させる透光部２６の内面に突出して、特定形状の筒状リブ２７を一体的に成形して設けている。筒状リブ２７は、内側に光ガイド４１を配設すると共に、この光ガイド４１に向かってケース内面と平行な方向に光を照射する姿勢で発光ダイオード４０を固定しており、光ガイド４１と発光ダイオード４０を第１ケース２Ａの定位置に保持している。この筒状リブ２７は、その内面に、光の反射率の高い色、すなわち白色や発光ダイオード４０の発光色の塗料を塗布して、内面で発光ダイオード４０の光を反射して透光部２６を明るく発光させることができる。さらに、筒状リブ２７は、外面には光を透過させない遮光塗料を塗布し、筒状リブ２７の外部に光が漏れないようにして、透光部２６を明確な特定形状に発光できる。さらに、第１ケースは、筒状リブの内側にある透光部を、その周囲よりも薄く成形して、すなわち透光部の肉厚を薄くして、透光部を明るく発光することもできる。さらに、第１ケースは、筒状リブの内側にある透光部の内面を凹凸状に成形して均一に発光させることもできる。 The first case 2A shown in the figure protrudes from the inner surface of the translucent portion 26 that transmits light emitted from the light guide 41 to the outside, and is provided with a cylindrical rib 27 having a specific shape integrally formed. The cylindrical rib 27 has a light guide 41 disposed on the inner side, and fixes the light emitting diode 40 in a posture to irradiate light toward the light guide 41 in a direction parallel to the inner surface of the case. The light emitting diode 40 is held at a fixed position of the first case 2A. The cylindrical rib 27 is coated on its inner surface with a color having a high light reflectance, that is, white or a light emitting color of the light emitting diode 40, and reflects the light of the light emitting diode 40 on the inner surface to transmit the light transmitting portion 26. Can emit light brightly. Furthermore, the cylindrical rib 27 can apply a light-shielding coating material that does not transmit light to the outer surface thereof so that the light does not leak to the outside of the cylindrical rib 27, so that the translucent portion 26 can emit light in a clear specific shape. Furthermore, the 1st case can also light-emit the translucent part by shape | molding the translucent part inside a cylindrical rib thinner than the circumference | surroundings, ie, making the thickness of a translucent part thin. . Furthermore, the 1st case can also make it light-emit uniformly by shape | molding the inner surface of the translucent part inside a cylindrical rib in uneven | corrugated shape.

図の筒状リブ２７は、ハート形の筒状として、ケース表面を発光させる特定形状をハート形としている。図の懐炉は、全体の外形をハート形とし、さらに発光ダイオード４０で発光させる特定形状もハート形としている。この電子機器は、外形と発光させる特定形状の両方をハート形として、両者をバランスのよい好ましいデザインとしている。ただし、本発明の電子機器は、ケース表面を発光させる特定形状をハート形には特定しない。発光ダイオードで発光させる特定形状は、図示しないが、星形、楕円形、多角形、文字や図形等として種々の形状に発光できる。 The cylindrical rib 27 in the figure is a heart-shaped cylinder, and the specific shape for emitting light from the case surface is a heart shape. In the illustrated furnace, the entire outer shape is a heart shape, and the specific shape to be emitted by the light emitting diode 40 is also a heart shape. In this electronic device, both the outer shape and the specific shape that emits light have a heart shape, and both have a preferable design with a good balance. However, the electronic device of the present invention does not specify the specific shape for emitting light from the case surface as a heart shape. Although the specific shape to be emitted by the light emitting diode is not shown, it can emit light in various shapes such as a star shape, an ellipse shape, a polygonal shape, a character, a figure and the like.

発光ダイオード４０は、回路基板７に固定されて、筒状リブ２７の内側に配置される光ガイド４１に光を照射する位置に配置される。この発光ダイオード４０は、集光タイプのもので、ケース内面と平行な方向に光を照射する姿勢で配置される。筒状リブ２７の内側において、光ガイド４１に照射された光は、反射面４２で反射されて、また筒状リブ２７の内面で反射されて、第１ケース１Ａの透光部２６に照射される。筒状リブ２７は特定形状の筒状に成形しているので、透光部２６は特定形状に発光する。さらに、発光ダイオード４０は、発光色を変更できるものを使用して、あるいは、複数の発光ダイオードを配設して、特定形状に発光される発光色を変更できる。発光ダイオード４０は、図１１に示すように、制御回路６に接続している。制御回路６は、発光ダイオード４０を点灯する点灯パターンを制御部３２のメモリ３３に記憶している。発光ダイオード４０は、制御回路６でもって、発光色を時間と共に変化し、あるいは点滅して、透光部２６の発光色、輝度、点滅などをコントロールできる。さらに、ＵＳＢ端子を備える懐炉にあっては、制御部のメモリに記憶される発光ダイオードの点灯パターンを、ＵＳＢ端子を介して接続されるコンピュータで変更することもできる。この懐炉は、コンピュータを接続して、発光ダイオードの点灯状態をコントロールして、ユーザーが自分の好む点灯パターンに変更できる。 The light emitting diode 40 is fixed to the circuit board 7 and is disposed at a position where the light guide 41 disposed inside the cylindrical rib 27 is irradiated with light. The light emitting diode 40 is of a condensing type and is arranged in a posture to irradiate light in a direction parallel to the inner surface of the case. On the inner side of the cylindrical rib 27, the light irradiated on the light guide 41 is reflected by the reflecting surface 42 and also reflected by the inner surface of the cylindrical rib 27, and is irradiated on the light transmitting portion 26 of the first case 1A. The Since the cylindrical rib 27 is formed in a cylindrical shape having a specific shape, the translucent portion 26 emits light in a specific shape. Furthermore, the light emitting diode 40 can change the luminescent color emitted by using a thing which can change luminescent color, or arrange | positioning a some light emitting diode, and emitting light in a specific shape. The light emitting diode 40 is connected to the control circuit 6 as shown in FIG. The control circuit 6 stores a lighting pattern for lighting the light emitting diode 40 in the memory 33 of the control unit 32. The light emitting diode 40 can control the emission color, brightness, blinking, and the like of the translucent portion 26 with the control circuit 6 by changing the emission color with time or blinking. Furthermore, in a bonfire equipped with a USB terminal, the lighting pattern of the light emitting diode stored in the memory of the control unit can be changed by a computer connected via the USB terminal. This hood can be connected to a computer to control the lighting state of the light emitting diodes, and the user can change the lighting pattern to the user's preference.

従来の回路の内部構造を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the internal structure of the conventional circuit. 本出願人が先に開発した懐炉の分解斜視図である。It is a disassembled perspective view of the squirrel oven which the present applicant developed previously. 本発明の一実施例にかかる懐炉の斜視図である。1 is a perspective view of a bonfire according to an embodiment of the present invention. 図３に示す懐炉の底面斜視図である。FIG. 4 is a bottom perspective view of the bonfire shown in FIG. 3. 図３に示す懐炉のＡ−Ａ線断面図である。It is AA sectional view taken on the line of the pocket furnace shown in FIG. 図３に示す懐炉のＢ−Ｂ線断面図である。FIG. 4 is a cross-sectional view of the bonfire shown in FIG. 3 taken along the line BB. 図３に示す懐炉の分解斜視図である。FIG. 4 is an exploded perspective view of the bonfire shown in FIG. 3. 図４に示す懐炉の分解斜視図である。FIG. 5 is an exploded perspective view of the bonfire shown in FIG. 4. 図８に示す懐炉をさらに分解した分解斜視図である。It is the disassembled perspective view which decomposed | disassembled the pocket furnace shown in FIG. 図９に示す回路基板とヒーターとの連結構造を示す分解斜視図である。It is a disassembled perspective view which shows the connection structure of the circuit board shown in FIG. 9, and a heater. 本発明の一実施例にかかる懐炉のブロック図である。1 is a block diagram of a bonfire according to an embodiment of the present invention.

Explanation of symbols

１…電池
２…ケース２Ａ…第１ケース
２Ｂ…第２ケース
３…ヒーター３Ａ…ＰＴＣヒーター
４…放熱プレート
５…防水プレート
６…制御回路
７…回路基板
８…貫通孔
９…閉ループ領域
１０…組立ユニット
１１…両面接着テープ
１２…防水ペースト
１３…ホルダー１３Ａ…位置決リング部
１３Ｂ…連結部
１４…中心孔
１５…係止フック
１６…係止孔
１７…押圧部材
１８…リード板１８Ａ…弾性アーム
１９…リード板
２０…止ネジ
２１…連結リブ
２２…周壁部
２３…段差部
２４…連結片
２５…連結穴
２６…透光部
２７…筒状リブ
２８…電源スイッチ
２９…リード
３０…温度センサ
３１…スイッチング素子
３２…制御部
３３…メモリ
３５…充電回路
３６…充電制御部
３７…保護用ＦＥＴ
３８…保護回路
３９…ＤＣジャック
４０…発光ダイオード
４１…光ガイド
４２…反射面４２Ａ…水平部
４２Ｂ…傾斜部
４３…ＡＣアダプタ
８２…ケース
８３…ヒーター
８４…放熱プレート
９１…電池
９２…ケース
９３…ヒーター
９４…ヒーター回路 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Battery 2 ... Case 2A ... 1st case
2B ... 2nd case 3 ... Heater 3A ... PTC heater 4 ... Radiation plate 5 ... Waterproof plate 6 ... Control circuit 7 ... Circuit board 8 ... Through-hole 9 ... Closed loop area 10 ... Assembly unit 11 ... Double-sided adhesive tape 12 ... Waterproof paste 13 ... Holder 13A ... Positioning ring section
DESCRIPTION OF SYMBOLS 13B ... Connection part 14 ... Center hole 15 ... Locking hook 16 ... Locking hole 17 ... Pressing member 18 ... Lead plate 18A ... Elastic arm 19 ... Lead plate 20 ... Set screw 21 ... Connection rib 22 ... Peripheral wall part 23 ... Step part 24 ... Connecting piece 25 ... Connecting hole 26 ... Translucent portion 27 ... Cylinder rib 28 ... Power switch 29 ... Lead 30 ... Temperature sensor 31 ... Switching element 32 ... Control unit 33 ... Memory 35 ... Charging circuit 36 ... Charge control unit 37 ... Protective FET
38 ... Protection circuit 39 ... DC jack 40 ... Light emitting diode 41 ... Light guide 42 ... Reflecting surface 42A ... Horizontal part
42B ... Inclined portion 43 ... AC adapter 82 ... Case 83 ... Heater 84 ... Heat dissipation plate 91 ... Battery 92 ... Case 93 ... Heater 94 ... Heater circuit

Claims

A battery (1), a plastic case (2) containing the battery (1), a heater (3) energized and heated by the battery (1) contained in the case (2), A metal heat dissipating plate (4) that is thermally coupled to the heater (3) is provided, the heat dissipating plate (4) is fixed to the surface of the case (2), and the heater (3 )
The case (2) has a waterproof plate (5) laminated on the inside of the heat radiating plate (4), and this waterproof plate (5) has a through hole (8) that exposes the heater (3) from the inside to the outside. Furthermore, the heat generating part of the heater (3) connected to the circuit board (7) is arranged by arranging the circuit board (7) formed by connecting the heater (3) inside the waterproof plate (5). Is a heat exchanger in which the heater (3) is thermally coupled to the inner surface of the heat radiating plate (4) by guiding the through hole (8).

The heat radiating plate (4) is provided with a connecting piece (24) that penetrates the waterproof plate (5) in a watertight structure, and the heat radiating plate (4) is connected to the case (2) through the connecting piece (24). Further, the inner surface of the heat radiating plate (4) is water-tightly connected to the surface of the waterproof plate (5) in a loop shape in a region surrounding the outside of the through hole (8) of the waterproof plate (5). A squirrel described in 1.

The squirrel furnace according to claim 2, wherein the inner surface of the heat radiating plate (4) is water-tightly bonded to the closed loop region (9) on the surface of the waterproof plate (5) via a double-sided adhesive tape (11).

The squirrel furnace according to claim 1, wherein the heater (3) is a planar PTC heater (3A).

A light guide (41) disposed on the inner surface of the case (2), and a light emitting diode (40) that irradiates light in a direction parallel to the inner surface of the case toward the light guide (41). (2) has a translucent part (26) that transmits the light emitted from the light guide (41), the light guide (41) reflects the light of the light emitting diode (40), and the case (2 ) Has a step-like reflective surface (42) on the bottom surface, which reflects the light from the light emitting diode (40) by the light guide (41) and from the translucent part (26) of the case (2) to the outside. The squirrel according to claim 1, wherein the scallop is irradiated with a light.

The reflection surface (42) of the light guide (41) has a horizontal portion (42A) along the inner surface of the case (2), and an inclined portion (42B) inclined with respect to the horizontal portion (42A), The squirrel furnace according to claim 5, wherein light incident on the inclined portion (42B) is reflected and transmitted through the case (2).