JP4910422B2 - 機械読み取り可能な印刷物およびこれを用いた不正判定方法 - Google Patents

Description

本発明は、所定の情報が目視不可能な状態で内在化されていて、赤外線照射の下で赤外線情報読み取り装置によりその情報内容が読み取れるようになっている印刷物とこれを用いた不正判定方法に関する。

従来から、株券、債券、小切手、商品券、宝くじ、定期券等の証券類にはバーコードやＯＣＲ文字等の機械読み取り可能なコードマークが設けられることが多い。このようなコードマークは、通常、近赤外線を反射する面に、近赤外線を吸収するカーボンブラック等を含むインキ、所謂黒色インキを用いて形成されている。より具体的には、この黒色インキおよび白色のインキの赤外線吸収性および赤外線反射性を利用し、これらを用いて機械的に読み取り可能なバーコードパターン状のマークとして媒体上に形成している（例えば、特許文献１参照。）。

そして、このマークの読み取りは、マーク形成部分に赤外線を照射したときに反射してくる反射赤外線の反射度合を計測することによって行っている。そして、このマークはその情報内容が不正に読み取られないように、可視光を遮断するが赤外線は透過する隠蔽層で覆い、可視光照射の下では目視により容易に情報が読み取れないようにしている。

しかし、上記した黒色インキ中のカーボンブラック等の赤外線吸収物質は可視光領域に分光成分を有する可視光に対しても光吸収性を示すため、上記マークは赤外線読み取り装置によって機械読み取りされることは勿論のこと、肉眼でもその存在が確認され易く、依然として複写等による偽造や変造等を防止するための手段としては不充分であった。

このような状況に対応して、可視光領域に分光成分を有する光に対する光吸収が極めて少なく、赤外光領域に分光成分を有する赤外線に対しては所定の光吸収特性を示す熱線吸収ガラスや赤外線吸収ガラス等を粉砕してなる赤外線吸収性物質を含有する赤外線吸収インキを上記した黒色インキの代わりに用いてコードマークを形成するようにした技術も提案されている（例えば、特許文献２参照。）。このようなコードマークは可視光に対する光吸収が極めて少ないため、その存在が目視では極めて困難であり、偽造・変造・改ざん等に対して有効な手段として考えられてきた。

しかしながら、上記可視光領域に分光成分を有する可視光に対する光吸収が極めて少なく、かつ赤外光領域に分光成分を有する赤外線に対して所定の光吸収を示す赤外線吸収物質は、印刷インキの材料として使用するには非常に高価であるという問題点もあった。
特開昭６３−１４４０７５号公報 特開２０００−３０９７３６号公報

本発明は以上のような問題点に着目してなされたもので、赤外線の照射の下で赤外線情報読み取り装置によって所定の情報を読み取ることができ、しかもその読み取り対象となる隠蔽情報は、赤外光領域における分光特性がそれぞれ異なる少なくとも３種の黒色インキを用いて形成されているため、単に赤外線を照射して赤外線情報読み取り装置により反射情報を読み取ったとしても、その中の一つの情報が読み取られるだけで、所定の真の隠
蔽情報までは察知することができないようにした、機械読み取り可能な印刷物およびそれを用いた不正判定方法の提供を目的とする。さらには、隠蔽情報に係る印刷画像の形成には黒色インキを使用するため、高価な赤外線吸収物質を用いた赤外線吸収性インキを用いたものに較べてより安価に機械読み取り可能な印刷物を提供することもできる。さらには、この機械読み取り可能な印刷物を不正使用の判定が必要とされる被判定品に内在させておき、その印刷画像部分に所定の光分光特性を有する赤外線を照射し、各印刷画像における照射赤外線の光吸収状況を赤外線情報読み取り装置によって検証することにより不正の有無を確実に判定することが可能となる。

請求項１に記載の発明は、前記印刷画像は、赤外光領域において所定の分光特性を有する第１の黒色インキで構成される第１の印刷画像と、赤外光領域における分光特性が第１の黒色インキとは異なる第２の黒色インキで構成される第２の印刷画像と、これらの各印刷画像と毛抜き合わせとなるように、前記各黒色インキとは赤外光領域における分光特性が異なる第３の黒色インキで構成される第３の印刷画像からなり、前記第１の印刷画像と前記第２の印刷画像とが一体となって一つの情報が表示されるようになっており、前記第１の印刷画像を構成する第１の黒色インキと前記第２の印刷画像を構成する第２の黒色インキとは赤外光領域の所定の波長域において分光特性が大きく異なっていると共に、赤外光領域の他の波長域においては分光特性が極めて近似しており、かつ、前記第３の印刷画像を構成する第３の黒色インキの赤外光領域の分光特性が前記所定の波長域においては極めて近似していると共に、前記他の波長域においては大きく異なっていることを特徴とする機械読み取り可能な印刷物である。

さらにまた、請求項２の発明は、前記印刷画像上の少なくとも一部には、可視光領域において所定の分光特性を有するインキよりなる絵柄印刷層が設けられていることを特徴とする請求項１に記載の機械読み取り可能な印刷物である。

さらにまた、請求項３の発明は、前記印刷画像の上部には、可視光領域において所定の分光特性を有し、赤外線を透過する有色インキにより隠蔽印刷層が設けられていることを特徴とする請求項１または２のいずれかに記載の機械読み取り可能な印刷物。

さらにまた、請求項４に記載の発明は、請求項１乃至３のいずれかに記載の機械読み取り可能な印刷物を被判定品に内在させておき、その印刷画像部分に所定の分光特性を有する赤外線を照射し、各印刷画像における照射赤外線の光吸収状況を赤外線情報読み取り装置によって検証することにより不正の有無を判定するようにしたことを特徴とする、機械読み取り可能な印刷物を用いた不正判定方法である。
また、請求項５に記載の発明は、赤外線による機械読み取り可能な印刷物の製造方法において、赤外線反射性基材の上にオフセット印刷法により、下記第１の黒色インキを使用して、コードマークＡを印刷する工程、第１の黒色インキとは赤外光領域における分光特性の異なる下記第２の黒色インキを使用して別のコードマークＢを印刷する工程、下記第３の黒色インキでコードマークＡとコードマークＢと毛抜き合わせとなるように印刷画像を印刷する工程、その上に下記プロセスインキを用いて絵柄印刷層を印刷する工程、を具備したことを特徴とする機械読み取り可能な印刷物の製造方法。
［第１の黒色インキ］
ＦＤ カルトン ＡＣＥ 墨
［第２の黒色インキ］
ＦＤ フォームＴＦメジウムＮＣＭ 墨
［第３の黒色インキ］
ペリレン系黒色顔料 １５部
ＦＤ フォームＴＦメジウムＮＣＭ ８５部
［プロセスインキ］
ＦＤ カルトン ＡＣＥ プロセス 黄
ＦＤ カルトン ＡＣＥ プロセス 紅
ＦＤ カルトン ＡＣＥ プロセス 藍

本発明は以上のような構成であるから、下記に示す如き効果がある。

すなわち、本発明の機械読み取り可能な印刷物は、そこに設けられている印刷画像が人間の眼では区別が困難な少なくとも３種類の黒色インキのそれぞれで構成されているため、それを構成する各印刷画像を判別することができないが、各印刷画像の赤外光領域における分光特性はそれぞれ異なっているため、所定の分光特性を有する赤外線の照射の下で赤外線情報読み取り装置により読み取ることでこれらが区別ができるようになり、その結果所定の隠蔽情報に係る情報内容が認識されるようになると共に、このような機械読み取り可能な印刷物を不正使用の判定が必要とされる被判定品に内在させておき、その印刷画像部分に所定の光分光特性を有する赤外線を照射し、各印刷画像における照射赤外線の光吸収状況を赤外線情報読み取り装置によって検証することにより不正の有無を判定することができるようになり、偽造、改ざんの予防やその他の不正の予防、延いては不正使用の判定が確実に行われるようになる。

以下、図面を用いて本発明の実施の形態を詳細に説明する。

図１は本発明の機械読み取り可能な印刷物の平面状態を示しており、図４は図１に示す機械読み取り可能な印刷物のＸ−Ｘ線による断面部分の概略の構成を示している。また、図２は、図１および図４に示すような印刷物に近赤外線を照射して赤外線情報読み取り装置で情報を読み取った時に得られる読み取り情報を示し、他方図３は、同じ印刷物に対して遠赤外線を照射して赤外線情報読み取り装置で情報を読み取った時に得られる読み取り情報を示している。

機械読み取り可能な印刷物１は、図４にも示すように、赤外線反射性基材１１の上に、目視では区別が困難で、赤外光領域における分光特性が異なる３種類の黒色インキからなる第１の印刷画像１２と第２の印刷画像と第３の印刷画像がそれぞれ設けられてなるものである。より詳しくは、第１の印刷画像１２は赤外光領域において所定の分光特性を有する第１の黒色インキで形成され、第２の印刷画像１３は、赤外光領域における分光特性が第１の黒色インキとは異なる第２の黒色インキで形成され、さらに第３の印刷画像１４は、これらの各印刷画像１２、１３と毛抜き合わせとなるように、前記各黒色インキとは赤外光領域における分光特性が異なる第３の黒色インキで形成されている。

そして、各印刷画像１２、１３、１４上の一部には、可視光領域において所定の分光特性を有する有色インキよりなる絵柄印刷層１５がさらに設けられている。この絵柄印刷層１５は所定の情報を表示したり、装飾等を目的として設けられていると共に、下記する隠蔽層３６と同様に、下層に位置する印刷画像の存在や内容が分からなくなるように設ける層である。このような印刷絵柄層１５が設けられていると、図１にも示すように、下層に位置する印刷画像がたとえ見えそうな状態であっても、下部に位置する真の印刷画像の情報内容を認識することが困難となる。

このような機械読み取り可能な印刷物１に対して、近赤外線を照射して赤外線情報読み取り装置で情報を読み取った時に得られる読み取り情報を示しているのが図２である。そして、同じ機械読み取り可能な印刷物１に対して遠赤外線を照射して赤外線情報読み取り装置で情報を読み取った時に得られる読み取り情報を示しているのが図３である。

一方、図５に概略の断面構成を示す、本発明の機械読み取り可能な印刷物２は、前述した機械読み取り可能な印刷物１とその構成部材が略同じであるが、印刷画像の配置具合が若干異なっている。すなわち、この機械読み取り可能な印刷物２は、赤外光領域において
所定の分光特性を有する第１の黒色インキで形成された第１の印刷画像２２と、赤外光領域における分光特性が第１の黒色インキとは異なる第２の黒色インキで形成された第２の印刷画像２３とが赤外線反射性基材２１の上に設けられていて、さらにこれらの各印刷画像２２、２３を覆うように、前記各黒色インキとは赤外光領域における分光特性が異なる第３の黒色インキで形成された第３の印刷画像２４が設けられ、さらにこの第３の印刷画像２４上には、可視光領域に所定の分光特性を有する有色インキからなる絵柄印刷層２５が設けられている。

他方、図６に平面状態を示し、図７には図６におけるＹ−Ｙ線による断面部分における概略の構成を示す機械読み取り可能な印刷物３は、赤外光領域における光分光特性が異なる３種類の黒色インキからなる第１の印刷画像３２と第２の印刷画像３３と第３の印刷画像３４がそれぞれ設けられている。第１の印刷画像３２は赤外光領域において所定の分光特性を有する第１の黒色インキで形成され、第２の印刷画像３３は、赤外光領域における分光特性が第１の黒色インキとは異なる第２の黒色インキで形成され、さらに第３の印刷画像３４は、これらの各印刷画像３２、３３と毛抜き合わせとなるように、前記各黒色インキとは赤外光領域における分光特性が異なる第３の黒色インキで形成されている。そして、これらの各印刷画像３２、３３、３４を覆うように、可視光領域において所定の分光特性を有し、赤外線を透過する有色インキからなる隠蔽層３６が設けられ、さらにその上に可視光領域において所定の分光特性を有する有色インキにて絵柄印刷層３５が設けられている。

上記した各機械読み取り可能な印刷物１、２、３の一部を構成する赤外線反射性基材１１、２１、３１は赤外線を効率よく反射し得る基材であり、その反射効率が後述する黒色インキの赤外線の反射効率と比べてより高いものが好適に用いられる。

一方、このような特性を有する赤外線反射性基材上に設けられている印刷画像を構成する黒色インキは、目視では区別が困難であるが、赤外光領域における分光特性がそれぞれ異なっていて、赤外線情報読み取り装置によって別個なものとして判別可能な赤外線吸収性インキである。

これらの黒色インキとしては、例えば、赤外光領域において所定の分光特性を有する第１の黒色インキと、この第１の黒色インキとは赤外光領域の所定の波長域において分光特性が大きく異なっていると共に、赤外光領域の他の波長域においては分光特性が極めて近似している第２の黒色インキと、第２の黒色インキの赤外光領域の分光特性が前記所定の波長域においては極めて近似していると共に、前記他の波長域においては大きく異なっている第３の黒色インキを用いることができる。

図８は、このような黒色インキの分光波形の一例を示している。図中、４１は第１の黒色インキ、４２は第２の黒色インキ、４３は第３の黒色インキの分光波形をそれぞれ示している。これらの黒色インキは、図からも明らかなように、特に近赤外線領域においてそれぞれの分光特性が異なるように設定されており、これらのそれぞれからなる印刷画像の目視不可能な状態と不正使用の判定をより確実なものとする。

以上のような構成の本発明の機械読み取り可能な印刷物は、有価証券類や商品収納用容器等の媒体に内在させておき、不正使用の判定に用いることができる。すなわち、図９にも示すように、有価証券類や商品収納用容器等の被判定品５０に機械読み取り可能な印刷物５１を内在させておき、その部分に赤外線５４Ａ、５４Ｂを赤外線照射装置５２Ａ、５２Ｂから個別に照射し、機械読み取り可能な印刷物５１中に目視不可能な状態で隠蔽されている印刷画像（図示せず）における赤外線の光吸収状況を赤外線読み取り装置５３で順次読み取り、所定の隠蔽情報の有無を検証することにより、被判定品５０の不正使用の有
無を判定することができる。図中、５５Ａは、機械読み取り可能な印刷物５１で反射された赤外線５４Ａの反射赤外線を、５５Ｂは、機械読み取り可能な印刷物５１で反射された赤外線５４Ｂの反射赤外線をそれぞれ示している。

以下に、本発明を実施例により詳細に説明する。

赤外線反射性基材として白色系のコート紙を用い、その上にオフセット印刷法により、下記第１の黒色インキを使用して、コードマークＡを膜厚２μｍで印刷した。さらに、第１の黒色インキとは赤外光領域における分光特性の異なる下記第２の黒色インキを使用して別のコードマークＢを膜厚２μｍで印刷し、そして下記第３の黒色インキでコードマークＡとコードマークＢと毛抜き合わせとなるように印刷画像を膜厚２μｍで印刷した。続いて、その上に下記プロセスインキを用いて絵柄印刷層を印刷して、実施例１に係る機械読み取り可能な印刷物を得た。

使用した黒色インキは以下の通りである。
［第１の黒色インキ］
ＦＤ カルトン ＡＣＥ 墨（東洋インキ製造社製）
［第２の黒色インキ］
ＦＤ フォームＴＦメジウムＮＣＭ 墨（東洋インキ製造社製）
［第３の黒色インキ］
ペリレン系黒色顔料 １５部
ＦＤ フォームＴＦメジウムＮＣＭ ８５部
使用したプロセスインキは以下の通りである。
［プロセスインキ]
ＦＤ カルトン ＡＣＥ プロセス 黄（東洋インキ製造社製）
ＦＤ カルトン ＡＣＥ プロセス 紅（東洋インキ製造社製）
ＦＤ カルトン ＡＣＥ プロセス 藍（東洋インキ製造社製）
上記した機械読み取り可能な情報印刷物は、目視では絵柄印刷層に係る絵柄のみが確認されたが、７８０ｎｍ付近の赤外光を照射して赤外線カメラで観察すると、第１の黒色インキからなるコードパターンＡのみを見ることができた。一方、９５０ｎｍ付近の赤外光を照射して赤外線カメラで観察すると、第１の黒色インキからなるコードパターンＡおよび第２の黒色インキからなるコードパターンＢを見ることができ、１種類の赤外線のみを照射した赤外カメラによる観察では見ることができなかった情報を確認することができた。

赤外線反射性基材として白色系のコート紙を用い、その上にオフセット印刷法により、下記第１の黒色インキおよび第１の黒色インキとは赤外光領域における分光特性の異なる第２の黒色インキを使用して、１つのコードマークＸを膜厚１μｍで印刷した。さらに、下記第３の黒色インキでコードマークＸと毛抜き合わせとなるように印刷画像を２μｍで印刷した。続いて、それらの上に白色インキにより隠蔽層を設け、さらにその上に上記プロセスインキを用いて絵柄印刷層を印刷して、実施例２に係る機械読み取り可能な印刷物を得た。

使用した黒色インキは以下の通りである。

［第１の黒色インキ］
ＦＤ カルトン ＡＣＥ 墨（東洋インキ製造社製）
［第２の黒色インキ］
ＦＤ フォームＴＦメジウムＮＣＭ 墨（東洋インキ製造社製）
［第３の黒色インキ］
ペリレン系黒色顔料 １５部
ＦＤ フォームＴＦメジウムＮＣＭ ８５部［隠蔽層］
ＦＤ カルトンＡＣＥ 白（東洋インキ製造社製）
上記した機械読み取り可能な印刷物は、目視では隠蔽層上の絵柄印刷層に係る絵柄のみが認められたが、７８０ｎｍ付近の赤外線を照射して赤外線カメラで観察すると、コードマークＸの第１の黒色インキに係る印刷部分のみを見ることができた。一方、９５０ｎｍ付近の赤外光を照射して赤外線カメラで観察するとコードマークＸを観察することができた。要するに、汎用の赤外線カメラを用い、１種類の赤外線を使用した観察では見ることができない情報を確認することができた。また、この印刷物は黒色インキからなるコードマーク等が隠蔽層の下に隠蔽されているので、これらに影響されることなく任意のデザインで絵柄印刷層を自由に設けることができた。

本発明の機械読み取り可能な印刷物の平面状態を示す説明図である。 図１の機械読み取り可能な印刷物に短波長の赤外線を照射して赤外線情報読み取り装置で読み取ったときの読み取り情報の概略を示す説明図である。 図１の機械読み取り可能な印刷物に長波長の赤外線を照射して赤外線情報読み取り装置で読み取ったときの読み取り情報の概略を示す説明図である。 図１の機械読み取り可能な印刷物のＸ−Ｘ線による断面部分における概略の構成を示す説明図である。 本発明の機械読み取り可能な印刷物の他の一例の断面構成を示す説明図である。 本発明の機械読み取り可能な印刷物のさらに他一例の平面状態を示す説明図である。 図６の機械読み取り可能な印刷物のＹ−Ｙ線により断面部分における概略の構成を示す説明図である。 印刷画像を形成する黒色インキにおける光分波形の一例を示す説明図である。 本発明の機械読み取り可能な印刷物を用いた本発明の不正判定方法の説明図である。

符号の説明

１、２、３、４ 印刷物
１１、２１、３１ 赤外線反射性基材
１２、２２、３２ 第１の印刷画像
１３、２３、３３ 第２の印刷画像
１４、２４、３４ 第３の印刷画像
３５、絵柄印刷層
３６ 隠蔽層
４１ 第１の黒色インキの分光波形
４２ 第２の黒色インキの分光波形
４３ 第３の黒色インキの分光波形
５０ 被判定品
５１ 機械読み取り可能な印刷物
５２Ａ、５２Ｂ 赤外線照射装置
５３ 赤外線情報読み取り装置
５４Ａ、５４Ｂ 赤外線
５５Ａ、５５Ｂ 反射赤外線

Claims (5)

1. 前記印刷画像は、赤外光領域において所定の分光特性を有する第１の黒色インキで構成される第１の印刷画像と、赤外光領域における分光特性が第１の黒色インキとは異なる第２の黒色インキで構成される第２の印刷画像と、これらの各印刷画像と毛抜き合わせとなるように、前記各黒色インキとは赤外光領域における分光特性が異なる第３の黒色インキで構成される第３の印刷画像からなり、前記第１の印刷画像と前記第２の印刷画像とが一体となって一つの情報が表示されるようになっており、前記第１の印刷画像を構成する第１の黒色インキと前記第２の印刷画像を構成する第２の黒色インキとは赤外光領域の所定の波長域において分光特性が大きく異なっていると共に、赤外光領域の他の波長域においては分光特性が極めて近似しており、かつ、前記第３の印刷画像を構成する第３の黒色インキの赤外光領域の分光特性が前記所定の波長域においては極めて近似していると共に、前記他の波長域においては大きく異なっていることを特徴とする機械読み取り可能な印刷物。
2. 前記印刷画像上の少なくとも一部には、可視光領域において所定の分光特性を有するインキよりなる絵柄印刷層が設けられていることを特徴とする請求項１に記載の機械読み取り可能な印刷物。
3. 前記印刷画像の上部には、可視光領域において所定の分光特性を有し、赤外線を透過する有色インキにより隠蔽印刷層が設けられていることを特徴とする請求項１または２のいずれかに記載の機械読み取り可能な印刷物。
4. 請求項１乃至３のいずれかに記載の機械読み取り可能な印刷物を被判定品に内在させておき、その印刷画像部分に所定の分光特性を有する赤外線を照射し、各印刷画像における照射赤外線の光吸収状況を赤外線情報読み取り装置によって検証することにより不正の有無を判定するようにしたことを特徴とする、機械読み取り可能な印刷物を用いた不正判定方法。
5. 赤外線による機械読み取り可能な印刷物の製造方法において、
   赤外線反射性基材の上にオフセット印刷法により、下記第１の黒色インキを使用して、コードマークＡを印刷する工程、
   第１の黒色インキとは赤外光領域における分光特性の異なる下記第２の黒色インキを使用して別のコードマークＢを印刷する工程、
   下記第３の黒色インキでコードマークＡとコードマークＢと毛抜き合わせとなるように印刷画像を印刷する工程、
   その上に下記プロセスインキを用いて絵柄印刷層を印刷する工程、を具備したことを特徴とする機械読み取り可能な印刷物の製造方法。
   ［第１の黒色インキ］
   ＦＤ カルトン ＡＣＥ 墨
   ［第２の黒色インキ］
   ＦＤ フォームＴＦメジウムＮＣＭ 墨
   ［第３の黒色インキ］
   ペリレン系黒色顔料 １５部
   ＦＤ フォームＴＦメジウムＮＣＭ ８５部
   ［プロセスインキ］
   ＦＤ カルトン ＡＣＥ プロセス 黄
   ＦＤ カルトン ＡＣＥ プロセス 紅
   ＦＤ カルトン ＡＣＥ プロセス 藍