JP4537069B2 - フィルムを表面に適合させる方法 - Google Patents
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Description
接着層を有するフィルムを提供する工程と、
接着層の一部が基材と接触するようにフィルムを基材に配置する工程と、
接着層が基材と接触していないフィルムと基材の間の領域を選択する工程と、
接触していない領域に隣接したフィルム中にアパーチャを提供する工程と、
領域から空気を吸引し、かつ接触していない領域に隣接したフィルムを基材に向かって押し付けるために、アパーチャを通して選択された領域に真空を適用する工程と、
を含む。
接着層を有するフィルムを提供する工程と、
接着層の一部が基材と接触するようにフィルムを基材に配置する工程と、
フィルムの接触していない部分を選択する工程と、
アスピレータプローブを提供する工程と、
プローブに真空を適用する工程と、
フィルムの接触していない部分に少なくとも1つのプローブをアパーチャを形成するのに十分な圧力で押し付ける工程と、
フィルムの接触していない部分を基材に向かって押し付けるために、フィルムの接触していない部分と基材との間の空間から空気を吸引する工程と、
を含む基材に接着フィルムを適合させる方法にも関する。
13ゲージのステンレス鋼皮下注射針をプライヤで平らにして、管端部を長円形断面にすることにより円形でないプローブを作成した。この平らにした管を用いると、いくつかのリベット近くの接触していないフィルム領域を吸引することができた。
皮下医療用途に用いるタイプの鋭く傾斜した先端を備えた13ゲージ注射針を用いて、リベットヘッド近くのいくつかの非接触領域を吸引した。リベット周囲のエリアへのフィルムの吸引および適合はうまくいったが、極めて慎重に用いないと針がフィルムを引っ掻く傾向があった。傾斜した先端のために、プローブの端部は細長いアパーチャとなり、吸引するためには、プローブを接触していない領域へと長い距離にわたって挿入させなければならなかったということも分かった。
内径約1.5mm、外径約2.5mmのガラス点滴器管の形態にある非金属製プローブを真空ラインを介して真空源に接続し、これを用いたところいくつかのリベットヘッド周囲の接触していない領域がうまく吸引された。
内径約0.8mmの実験用スクワート瓶からプラスチック管の形態の非金属製プローブを用いたところ、いくつかのリベットヘッド周囲の接触していない領域がうまく吸引された。プラスチック管は、何回かの吸引後詰まる傾向を示し、熱により損傷も受け、これが詰まる一因となった。
ある長さの可撓性真空ホースの形態にある非金属製プローブを用いていくつかのリベットヘッド周囲の接触していない領域を吸引した。接触していない領域はうまく吸引されたが、フィルムの部分が穴に吸い込まれる傾向があり、約3mmの直径を有する穴がフィルムに形成されることがあった。
13ゲージの四角の先端部を備えたステンレス鋼管を、熱または真空を適用する前にラミネートフィルムの接触していない領域に挿入した。プローブを可撓性真空ホースを介して閉鎖真空管に接続し、これを真空源に接続した。フィルムの接触していない領域を熱軟化し、その後真空管を開いて接触していない領域に真空を適用した。良好な適合性が得られた。
ラミネートフィルムの接触していない部分をまず、ヒートガンを用いて熱軟化し、その後、真空源に接続された閉鎖真空弁に可撓性真空ホースを介して接続された13ゲージの四角の先端を備えたステンレス鋼針を接触していない領域に挿入した。真空弁を開き、接触していない領域を吸引した。適合性には限りがあった。これは、プローブとフィルムとの間に適切なフロー制限またはシールを得るのが難しいことに少なくとも一部起因していた。真空を同時に適用せずに、プローブを加熱されたフィルムに挿入すると、得られるフロー制限やシールに悪影響を及ぼすものと推測された。
ミネソタ州セントポールの3M社(3M Company,St.Paul,MN)より市販されている、寸法が約10センチメートル×30センチメートルの3M(商標)スコッチライト(Scotchlite)(商標)プラス可撓性反射シートシリーズ680反射シートのシートを、同じラミネーション手順を用いて実施例1〜24で用いたタイプの試験パネルにラミネートした。リベットを覆う接触していない部分を実施例1〜24で用いたヒートガンで、熱設定399℃(750°F)を用いて1〜3秒間加熱した。真空ホースを介して真空ポンプに取り付けられた平坦な先端を備えた13ゲージ針を、リベット端部近くの接触していないフィルム部分に配置して、リベット基部に押し付けた。反射シートはリベットヘッド周囲で即時に潰れ、良好に適合した。プロセスをその試験パネルおよび第2の試験パネルの残りのリベットヘッドについて繰り返した。試料を18時間室温で調整した後の平均持ち上がり距離dは第1のパネルについては1.6mm、第2のパネルについては0.8mmであった。アスピレータプローブにより持ち上がった穴の平均サイズは、第1のパネルについては0.7mm、第2のパネルについては1.0mmであった。フィルムの損傷は観察されなかった。これは、かなりの結果と考えられた。というのは、3M(商標)スコッチライト(Scotchlite)(商標)反射シートは、厚さが0.18〜0.20mmの代表的なマーキングフィルムよりも厚く、他の支持材料と共にバインダー層により定位置に保持されたガラスビーズ層からできているためである。
3M(商標)スコッチカル(Scotchcal)(商標)8910ビニルオーバーラミネートがラミネートされた3M(商標)スコッチカル(Scotchcal)(商標)3500Cマーキングフィルムを用いて実施例7〜9と同様にして試験パネルを作成した。ペンテル(Pentel)0.5mmP215メカニカルペンシルのシェルと先端をアスピレータプローブとして用いた。シェルと先端を真空ホースに接続し、これを真空ポンプに接続した。接触していない領域を除去したところリベットヘッド周囲の適合が即時に進んだ。プローブはその馴染み易い形状のために、リベット周囲で容易に作動したことが分かった。室温で18時間適合されたフィルムをエージングした後の持ち上がり距離dの平均値は0.7mmであり、吸引後のフィルムに残った穴の平均サイズは0.8mmであった。フィルムの損傷は観察されなかった。
3M(商標)スコッチカル(Scotchcal)(商標)8910ビニルオーバーラミネートがラミネートされた3M(商標)スコッチカル(Scotchcal)(商標)3500Cマーキングフィルムを用いて実施例7〜9と同様にして2つの試験パネルを作成した。大洋電機工業株式会社(日本)(Taiyo Electric Ind. Co. Ltd.,Japan)製のラジオシャックリテールストアーズ(Radio Shack Retail Stores)より市販されている「グート(goot)」(商標)TP−100はんだ離脱ガンをアスピレータ装置として用いた。長さ1センチメートルの平坦な先端を備えた18ゲージステンレス鋼管を、はんだ脱離ガンの端部に取り付けアスピレータプローブとして用いた。TP−100はんだ脱離ガンにはダイアフラムの形態の真空源が含まれている。作成した試料のリベットヘッド周囲のフィルムの接触していない部分を実施例7〜9で用いた同じヒートガンを用いて空気温度設定399℃(750°F)で加熱し、はんだ脱離ガンをアスピレータプローブとして用いて2つの試験パネルのリベットヘッド周囲の接触していない領域を吸引した。吸引後、パネルを室温で18時間エージングし、持ち上がり距離を測定した。平均持ち上がり距離は第1の試験パネルについては0.9mm、第2のパネルについては0.25mmであった。18ゲージアスピレータプローブに生成された平均の全体サイズは、第1のパネルについては1.5mm、第2のパネルについては1.0mmであった。パネル1についてはフィルム損傷は観察されなかった。パネル2では4つのリベットのうち3つの周囲で小さなしわが観察された。はんだ脱離ガン内のダイアフラム真空装置は適切な真空を生成したため、真空源およびアスピレータプローブは単一の手持形装置へ一体化させることができた。
3M(商標)スコッチカル(Scotchcal)(商標)180−10マーキングフィルムの4センチメートル×12センチメートルのシートを平坦な塗装済みのアルミニウムシートに、4〜100平方ミリメートルの範囲のエリアを有する持ち上がった接触していない領域がフィルムと塗装済みシートの間にトラップされるようにして適用した。各接触していないフィルム部分を399℃(750°F)の設定のヒートガンで加熱した。接触していない領域を、真空ポンプに接続された平坦な先端を備えた18ゲージアスピレータプローブで吸引した。各接触していない領域で、アスピレータプローブはフィルムにアパーチャを形成し、捕捉空気は即時に吸引され、フィルムは表面に適合した。吸引の目視される唯一の証拠は、針とフィルム接触点に対応する直径約0.1〜1.0mmの小さなマークの存在であった。
3M(商標)スコッチカル(Scotchcal)(商標)3500Cマーキングフィルムの4センチメートル×12センチメートルのシートを、フィルムが凹部を橋架けするように、3つの円形凹部を有するアルミニウムシートにラミネートすることにより、試験パネルを作成した。各凹部の深さは約6mm、直径は約28mmであった。各凹部を橋架けするフィルム部分を、399℃(750°F)の空気温度設定のヒートガンを用いて加熱し、プローブを接触していない部分と接触させながら緩やかに動かすことにより真空源に接続された18ゲージステンレス鋼プローブにより吸引した。各接触していない領域を吸引しながら、プローブを凹部の方へ移動して、フィルム部分は凹部に適合して、接触していない領域とプローブの間との連通が維持された。いずれの場合も、フィルム部分は凹部にうまく適合した。
Claims (1)
- 接着層を有するフィルムを提供する工程と、
前記接着層の一部が基材と接触するように前記フィルムを基材に配置する工程と、
前記接着層が前記基材と接触していない前記フィルムと前記基材との間の領域を選択する工程と、
前記接触していない領域に隣接した前記フィルム中に貫通孔を設ける工程と、
前記領域から空気を吸引し、かつ前記接触していない領域に隣接した前記フィルムを前記基材に向かって押し付けるために、前記貫通孔を通して前記選択された領域に真空を適用する工程と、
を含む、フィルムを基材へ適用する方法。
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