CN116277914A - 一种新能源汽车中控屏保护贴膜自动更换装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种新能源汽车中控屏保护贴膜自动更换装置，包括支撑件，除尘件，推拉件靠近两条支条的一端设置有清理板；刮胶件，刮胶件刮胶件上的推拉件可水平滑动安装在两条支条的另一端，且刮胶件靠近两条支条的一端设置有刮板；覆膜件，覆膜件中两个支架分别竖直向上固定在两条支条的顶端，且两个支架上竖直可升降滑动安装有升降板。本发明克服现有中控屏贴膜过程多是通过手动更换中控屏上新旧保护膜，更换保护膜的过程需要人力完成新保护膜的更换的多种工序，人力贴覆保护膜的过程不能精准保持保护膜在中控屏贴覆的精准性，容易发生歪斜影响对中控屏的全面保护，导致对中控屏保护效果不全面的问题。
Description
技术领域
本发明涉及中控屏保护贴膜更换设备技术领域，尤其涉及一种新能源汽车中控屏保护贴膜自动更换装置。
背景技术
随着液晶显示技术发展，汽车的驾驶位和中控台常采用一块长的仪表中控面板横跨驾驶位和中控台，并在面板的后面相应的位置设置车辆信息显示屏和车载中控屏，显示屏用来显示汽车的运行状态信息车速、转速等，车载中控屏用来人机交互、控制车载多媒体，因为仪表中控面板比较长,随着汽车工业科技的不断发展，新能源汽车已逐渐取代燃油汽车并成为主流发展方向，智能科技越来越多的应用在汽车上，使用者在使用汽车时，越来越多功能的增加与控制电脑的交流,中控屏贴膜不仅对汽车的中控屏进行防护，还可以抵抗一些强光的照射，随着人们生活水平的不断提高，人们对于中控屏贴膜的品质要求越来越高。
现有的新能源汽车中控屏贴膜更换时主要分为撕去原来的旧膜、然后清理中控屏的屏幕表面灰尘，喷洒酒精清洗后将新的保护模覆盖在新能源汽车中控屏上，在手动使用刮板刮除气泡完成中控屏上新旧保护膜的更换，但是上述贴膜过程多是通过手动更换中控屏上新旧保护膜，更换保护膜的过程需要人力完成新保护膜的更换的多种工序，人力贴覆保护膜的过程不能精准保持保护膜在中控屏贴覆的精准性，容易发生歪斜影响对中控屏的全面保护，导致对中控屏保护效果不全面。
发明内容
本发明的目的在于提供一种新能源汽车中控屏保护贴膜自动更换装置，旨在改善现有中控屏贴膜过程多是通过手动更换中控屏上新旧保护膜，更换保护膜的过程需要人力完成新保护膜的更换的多种工序，人力贴覆保护膜的过程不能精准保持保护膜在中控屏贴覆的精准性，容易发生歪斜影响对中控屏的全面保护，导致对中控屏保护效果不全面的问题。
本发明是这样实现的：一种新能源汽车中控屏保护贴膜自动更换装置，包括：
支撑件，支撑件包括支条，支条对称设置有两条，且支条的两端均水平开设有插孔；
除尘件，除尘件包括推拉件和清理板，其中除尘件上的推拉件可水平滑动安装在两条支条的一端，且推拉件靠近两条支条的一端设置有清理板；
刮胶件，刮胶件包括刮板和推拉件，刮胶件上的推拉件可水平滑动安装在两条支条的另一端，且刮胶件靠近两条支条的一端设置有刮板；
覆膜件，覆膜件包括两个竖直对称设置的支架和升降板，其中两个支架分别竖直向上固定在两条支条的顶端，且两个支架上竖直可升降滑动安装有升降板。
进一步的，推拉件包括孔板、孔块和推拉板，其中孔板设置在支撑件的一侧，且孔板的两端均固定有孔块，孔块靠近支撑件的一侧水平固定有插柱，且插柱滑动插接在支条端部的插孔中，推拉板设置在孔板远离孔块的一侧，且孔板上固定有推拉气缸，且推拉气缸的输出端固定在推拉板上。
进一步的，推拉板上水平贯穿孔板固定有推拉杆，且推拉杆的端部固定在清理板上。
进一步的，孔块的顶面上竖直向下贯穿底面开设有通孔，且孔块的通孔中竖直滑动插接有支杆，支杆的顶部套设有弹簧，且弹簧的两端分别固定在支杆的端部和孔块的顶面上，且支杆的底端粘接有粘板，孔块的一侧端面上水平固定有插柱，且插柱滑动插接在支条的插孔中。
进一步的，清理板的一侧端面上水平固定有卡条，且卡条上水平滑动卡接有滑条，且滑条的底面上竖直向下固定有清理棉条和刮条。
进一步的，清理板的另一侧端面上水平固定有喷架，且喷架的底部水平固定有喷杆，且喷架的顶面正上方水平设置有储液箱，喷架的顶面上安装有水泵，且水泵的两端分别通过管道连通在喷架和储液箱上。
进一步的，刮胶件上推拉杆的端部固定有刮板，且刮板采用橡胶材质。
进一步的，两个支架的顶部均竖直向下固定有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的输出端固定在升降板的顶面上，两个支架的顶部竖直贯穿顶面固定有导筒，升降板的顶面上竖直向上固定有导杆，且导杆的顶端竖直向上贯穿支架的导筒设置。
进一步的，升降板的底面上水平固定有气道，且气道的底面上贯穿固定有多个吸盘，升降板的顶面上固定设置有气泵，且气泵的一端通过贯穿与气道连通。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：使用中根据新能源车辆中控屏的长度，滑动支撑件上支条两端的推拉件的间距，适用新能源车辆中控屏的长度，然后利用推拉件上的孔块上的支杆底端粘板固定粘接在新能源车辆中控屏的壳体上，然后手动将新能源车辆中控屏原来的保护膜撕下后，启动支撑件一端的除尘件，利用推拉件上的推拉气缸带动推拉板上的推拉杆端部的清理板在新能源车辆中控屏上进行运动，利用喷架上的水泵带动喷杆喷射清洗酒精在新能源车辆中控屏上，运动中的清理板上的清理棉条和刮板对新能源车辆中控屏进行表面刮除灰尘，清理去除新能源车辆中控屏上的灰尘后，然后利用覆膜件上的升降板在电动伸缩杆的带动下底部气道上的吸盘，在气泵的带动下产生负压吸取保护膜，然后利用电动伸缩杆带动升降板向下覆盖在新能源车辆中控屏上，通过气泵输入气道上的吸盘中，使保护膜脱离升降板，然后在启动支撑件另一侧的刮胶件，利用推拉件上的推拉气缸带动推拉板上的推拉杆端部的刮板移动，刮动保护膜覆盖在新能源车辆中控屏上，从而能够避免中控屏贴膜过程多是通过手动更换中控屏上新旧保护膜，更换保护膜的过程需要人力完成新保护膜的更换的多种工序，人力贴覆保护膜的过程不能精准保持保护膜在中控屏贴覆的精准性，容易发生歪斜影响对中控屏的全面保护，导致对中控屏保护效果不全面的问题，提高中控屏贴覆的精准性和换膜效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是新能源汽车中控屏保护贴膜自动更换装置的整体结构示意图；
图2是新能源汽车中控屏保护贴膜自动更换装置的整体分解结构示意图；
图3是新能源汽车中控屏保护贴膜自动更换装置实施例中支撑件的分解结构示意图；
图4是新能源汽车中控屏保护贴膜自动更换装置实施例中除尘件的分解结构示意图；
图5是新能源汽车中控屏保护贴膜自动更换装置实施例中清理板的分解结构示意图；
图6是新能源汽车中控屏保护贴膜自动更换装置实施例中推拉件的分解结构示意图；
图7是新能源汽车中控屏保护贴膜自动更换装置实施例中覆膜件的结构示意图。
图中：1、支撑件；11、支条；12、插孔；2、除尘件；21、清理板；22、卡条；23、滑条；24、清理棉条；25、刮条；26、喷架；27、喷杆；28、储液箱；29、水泵；3、刮胶件；31、刮板；4、覆膜件；41、支架；42、导筒；43、电动伸缩杆；44、升降板；45、导杆；46、气道；47、气泵；5、推拉件；51、孔板；52、孔块；53、推拉气缸；54、推拉板；55、推拉杆；56、插柱；57、支杆；58、弹簧；59、粘板。
具体实施方式
为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1、图2、图3、图4和图5所示，一种新能源汽车中控屏保护贴膜自动更换装置，包括：
支撑件1，支撑件1包括支条11，支条11对称设置有两条，且支条11的两端均水平开设有插孔12；
除尘件2，除尘件2包括推拉件5和清理板21，其中除尘件2上的推拉件5可水平滑动安装在两条支条11的一端，且推拉件5靠近两条支条11的一端设置有清理板21；
刮胶件3，刮胶件3包括刮板31和推拉件5，刮胶件3上的推拉件5可水平滑动安装在两条支条11的另一端，且刮胶件3靠近两条支条11的一端设置有刮板31；
覆膜件4，覆膜件4包括两个竖直对称设置的支架41和升降板44，其中两个支架41分别竖直向上固定在两条支条11的顶端，且两个支架41上竖直可升降滑动安装有升降板44，使用中根据新能源车辆中控屏的长度，滑动支撑件1上支条11两端的推拉件5的间距，适用新能源车辆中控屏的长度，然后利用推拉件5上的孔块52上的支杆57底端粘板59固定粘接在新能源车辆中控屏的壳体上，然后手动将新能源车辆中控屏原来的保护膜撕下后，启动支撑件1一端的除尘件2，利用推拉件5上的推拉气缸53带动推拉板54上的推拉杆55端部的清理板21在新能源车辆中控屏上进行运动，利用喷架26上的水泵29带动喷杆27喷射清洗酒精在新能源车辆中控屏上，运动中的清理板21上的清理棉条24和刮板25对新能源车辆中控屏进行表面刮除灰尘，清理去除新能源车辆中控屏上的灰尘后，然后利用覆膜件4上的升降板44在电动伸缩杆43的带动下底部气道46上的吸盘，在气泵47的带动下产生负压吸取保护膜，然后利用电动伸缩杆43带动升降板44向下覆盖在新能源车辆中控屏上，通过气泵47输入气道46上的吸盘中，使保护膜脱离升降板44，然后在启动支撑件1另一侧的刮胶件3，利用推拉件5上的推拉气缸53带动推拉板54上的推拉杆55端部的刮板31移动，刮动保护膜覆盖在新能源车辆中控屏上，从而能够避免中控屏贴膜过程多是通过手动更换中控屏上新旧保护膜，更换保护膜的过程需要人力完成新保护膜的更换的多种工序，人力贴覆保护膜的过程不能精准保持保护膜在中控屏贴覆的精准性，容易发生歪斜影响对中控屏的全面保护，导致对中控屏保护效果不全面的问题，提高中控屏贴覆的精准性和换膜效率。
请参阅图3和图6，推拉件5包括孔板51、孔块52和推拉板54，其中孔板51设置在支撑件1的一侧，且孔板51的两端均固定有孔块52，孔块52靠近支撑件1的一侧水平固定有插柱56，且插柱56滑动插接在支条11端部的插孔12中，推拉板54设置在孔板51远离孔块52的一侧，且孔板51上固定有推拉气缸53，且推拉气缸53的输出端固定在推拉板54上，推拉板54上水平贯穿孔板51固定有推拉杆55，且推拉杆55的端部固定在清理板21上，孔块52的顶面上竖直向下贯穿底面开设有通孔，且孔块52的通孔中竖直滑动插接有支杆57，支杆57的顶部套设有弹簧58，且弹簧58的两端分别固定在支杆57的端部和孔块52的顶面上，且支杆57的底端粘接有双面粘板59，使用中将支杆57的底端粘板59粘附在汽车车壳上，孔块52的一侧端面上水平固定有插柱56，且插柱56滑动插接在支条11的插孔12中，利用推拉件5上的推拉气缸53带动推拉板54上的推拉杆55端部的清理板21或刮板31在新能源车辆中控屏上进行运动，对新能源车辆中控屏进行清理除尘盒覆膜压紧刮除气泡。
请参阅图4和图5，清理板21的一侧端面上水平固定有卡条22，且卡条22上水平滑动卡接有滑条23，且滑条23的底面上竖直向下固定有清理棉条24和刮条25，清理板21的另一侧端面上水平固定有喷架26，且喷架26的底部水平固定有喷杆27，且喷架26的顶面正上方水平设置有储液箱28，喷架26的顶面上安装有水泵29，且水泵29的两端分别通过管道连通在喷架26和储液箱28上，喷架26上的水泵29带动喷杆27喷射清洗酒精在新能源车辆中控屏上，运动中的清理板21上的清理棉条24和刮板25对新能源车辆中控屏进行表面刮除灰尘，清理去除新能源车辆中控屏上的灰尘，保证后期覆膜时保护膜与中控屏粘附的全面性，避免灰尘阻挡保护膜的粘附。
请参阅图3，刮胶件3上推拉杆55的端部固定有刮板31，且刮板31采用橡胶材质，利用橡胶材质的刮板31刮除保护膜与新能源车辆中控屏之间的气泡，保证后期覆膜时保护膜与中控屏粘附的全面性。
请参阅图2和图7，两个支架41的顶部均竖直向下固定有电动伸缩杆43，且电动伸缩杆43的输出端固定在升降板44的顶面上，两个支架41的顶部竖直贯穿顶面固定有导筒42，升降板44的顶面上竖直向上固定有导杆45，且导杆45的顶端竖直向上贯穿支架41的导筒42设置，升降板44的底面上水平固定有气道46，且气道46的底面上贯穿固定有多个吸盘，升降板44的顶面上固定设置有气泵47，且气泵47的一端通过贯穿与气道46连通，使用中覆膜件4上的升降板44在电动伸缩杆43的带动下底部气道46上的吸盘，在气泵47的带动下产生负压吸取保护膜，然后利用电动伸缩杆43带动升降板44向下覆盖在新能源车辆中控屏上，通过气泵47输入气道46上的吸盘中，使保护膜脱离升降板44，覆盖在新能源车辆中控屏上，从而保证对新能源车辆中控屏上覆膜的精准性，提升覆膜的精准性。
工作原理：使用中根据新能源车辆中控屏的长度，滑动支撑件1上支条11两端的推拉件5的间距，适用新能源车辆中控屏的长度，然后利用推拉件5上的孔块52上的支杆57底端粘板59固定粘接在新能源车辆中控屏的壳体上，然后手动将新能源车辆中控屏原来的保护膜撕下后，启动支撑件1一端的除尘件2，利用推拉件5上的推拉气缸53带动推拉板54上的推拉杆55端部的清理板21在新能源车辆中控屏上进行运动，利用喷架26上的水泵29带动喷杆27喷射清洗酒精在新能源车辆中控屏上，运动中的清理板21上的清理棉条24和刮板25对新能源车辆中控屏进行表面刮除灰尘，清理去除新能源车辆中控屏上的灰尘后，然后利用覆膜件4上的升降板44在电动伸缩杆43的带动下底部气道46上的吸盘，在气泵47的带动下产生负压吸取保护膜，然后利用电动伸缩杆43带动升降板44向下覆盖在新能源车辆中控屏上，通过气泵47输入气道46上的吸盘中，使保护膜脱离升降板44，然后在启动支撑件1另一侧的刮胶件3，利用推拉件5上的推拉气缸53带动推拉板54上的推拉杆55端部的刮板31移动，刮动保护膜覆盖在新能源车辆中控屏上，完成新能源车辆中控屏的新旧保护膜更换。
以上所述仅为本发明的优选实施方式而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种新能源汽车中控屏保护贴膜自动更换装置，其特征在于，包括：
支撑件(1)，所述支撑件(1)包括支条(11)，所述支条(11)对称设置有两条，且支条(11)的两端均水平开设有插孔(12)；
除尘件(2)，所述除尘件(2)包括推拉件(5)和清理板(21)，其中除尘件(2)上的推拉件(5)可水平滑动安装在两条所述支条(11)的一端，且推拉件(5)靠近两条所述支条(11)的一端设置有清理板(21)；
刮胶件(3)，所述刮胶件(3)包括刮板(31)和推拉件(5)，所述刮胶件(3)上的推拉件(5)可水平滑动安装在两条所述支条(11)的另一端，且刮胶件(3)靠近两条所述支条(11)的一端设置有刮板(31)；
覆膜件(4)，所述覆膜件(4)包括两个竖直对称设置的支架(41)和升降板(44)，其中两个支架(41)分别竖直向上固定在两条支条(11)的顶端，且两个支架(41)上竖直可升降滑动安装有升降板(44)。
2.根据权利要求1所述的一种新能源汽车中控屏保护贴膜自动更换装置，其特征在于，所述推拉件(5)包括孔板(51)、孔块(52)和推拉板(54)，其中孔板(51)设置在所述支撑件(1)的一侧，且孔板(51)的两端均固定有孔块(52)，所述孔块(52)靠近所述支撑件(1)的一侧水平固定有插柱(56)，且插柱(56)滑动插接在支条(11)端部的插孔(12)中，所述推拉板(54)设置在孔板(51)远离孔块(52)的一侧，且孔板(51)上固定有推拉气缸(53)，且推拉气缸(53)的输出端固定在推拉板(54)上。
3.根据权利要求2所述的一种新能源汽车中控屏保护贴膜自动更换装置，其特征在于，所述推拉板(54)上水平贯穿孔板(51)固定有推拉杆(55)，且推拉杆(55)的端部固定在清理板(21)上。
4.根据权利要求3所述的一种新能源汽车中控屏保护贴膜自动更换装置，其特征在于，所述孔块(52)的顶面上竖直向下贯穿底面开设有通孔，且孔块(52)的通孔中竖直滑动插接有支杆(57)，所述支杆(57)的顶部套设有弹簧(58)，且弹簧(58)的两端分别固定在支杆(57)的端部和孔块(52)的顶面上，且支杆(57)的底端粘接有粘板(59)，所述孔块(52)的一侧端面上水平固定有插柱(56)，且插柱(56)滑动插接在支条(11)的插孔(12)中。
5.根据权利要求3所述的一种新能源汽车中控屏保护贴膜自动更换装置，其特征在于，所述清理板(21)的一侧端面上水平固定有卡条(22)，且卡条(22)上水平滑动卡接有滑条(23)，且滑条(23)的底面上竖直向下固定有清理棉条(24)和刮条(25)。
6.根据权利要求5所述的一种新能源汽车中控屏保护贴膜自动更换装置，其特征在于，所述清理板(21)的另一侧端面上水平固定有喷架(26)，且喷架(26)的底部水平固定有喷杆(27)，且喷架(26)的顶面正上方水平设置有储液箱(28)，所述喷架(26)的顶面上安装有水泵(29)，且水泵(29)的两端分别通过管道连通在喷架(26)和储液箱(28)上。
7.根据权利要求1所述的一种新能源汽车中控屏保护贴膜自动更换装置，其特征在于，所述刮胶件(3)上推拉杆(55)的端部固定有刮板(31)，且刮板(31)采用橡胶材质。
8.根据权利要求1所述的一种新能源汽车中控屏保护贴膜自动更换装置，其特征在于，两个所述支架(41)的顶部均竖直向下固定有电动伸缩杆(43)，且电动伸缩杆(43)的输出端固定在升降板(44)的顶面上，两个所述支架(41)的顶部竖直贯穿顶面固定有导筒(42)，所述升降板(44)的顶面上竖直向上固定有导杆(45)，且导杆(45)的顶端竖直向上贯穿支架(41)的导筒(42)设置。
9.根据权利要求6所述的一种新能源汽车中控屏保护贴膜自动更换装置，其特征在于，所述升降板(44)的底面上水平固定有气道(46)，且气道(46)的底面上贯穿固定有多个吸盘，所述升降板(44)的顶面上固定设置有气泵(47)，且气泵(47)的一端通过贯穿与气道(46)连通。
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