JP4572323B2 - 電気光学装置および電子機器 - Google Patents

Description

本発明は、液晶表示装置、ＥＬ表示装置、プラズマディスプレイ装置等といった電気光学装置に関する。また、本発明は、その電気光学装置を用いて構成される電子機器に関する。

現在、携帯電話機、携帯情報端末機等といった各種の電子機器において、液晶表示装置、ＥＬ装置等といった電気光学装置が広く用いられている。例えば、電子機器に関する各種の情報を視覚的に表示するための表示部として電気光学装置が用いられている。上記の液晶表示装置は、電気光学物質として液晶を用いた電気光学装置である。また、上記のＥＬ装置は、電気光学物質としてＥＬ（Electro Luminescence）を用いた電気光学装置である。

例えば、液晶表示装置は電気光学パネルとしての液晶パネルを有する。この液晶パネルは、一般に、それぞれが電極を備えた一対の基板の間に液晶層を介在させた構造を有する。この液晶層は、例えば次のようにして、すなわち、前記一対の基板の間にシール材によって囲まれた空間を形成し、この空間の中に液晶を封止することによって形成される。この液晶表示装置では、液晶層に光を供給すると共に該液晶層に印加される電圧を画素ごとに制御することにより、液晶層内の液晶分子の配向を画素ごとに制御する。液晶層へ供給された光は、液晶分子の配向状態に従って変調され、この変調された光を偏光板の液晶側表面に供給することにより、その偏光板の観察側表面に文字、数字、図形等といった像が表示される。

上記の液晶層に光を供給するために、照明装置が用いられることがある。この照明装置は、一般に、透光性の樹脂によって形成された導光体と、光を発生する光源とを有する。光源は、例えばＬＥＤ（Light Emitting Diode）や冷陰極管等から成っている。光源から発せられた光は導光体の内部に導入され、導光体の内部を進行した後、導光体の光出射面から面状の光となって液晶表示装置の液晶層へ出射されて表示が行われる。

上記の液晶パネルには、一般に、可撓性を備えた配線基板、例えばＦＰＣ（Flexible Printed Circuit）が接続される。このＦＰＣには、必要に応じて、液晶パネルを駆動するために必要となる回路が形成される。この回路は、通常、ベース基板上に所定のパターンで配線を形成し、さらにＩＣ、コンデンサ、コイル、抵抗等といった回路部品をベース基板上の所定位置に実装することによって形成される。また、ＦＰＣには入力用端子が形成され、この入力用端子に外部電源や種々の外部機器が接続される。そして、液晶パネルを駆動するための信号や電力が、ＦＰＣを通して外部機器や外部電源から供給される。ＦＰＣは、一般に、液晶パネルに接続されて直線的に延びるというよりも、液晶パネルに接続された後、その液晶パネル側へ曲げられることが多い。

上記のような液晶表示装置として、従来、配線基板とは別体のＬＥＤ基板上にＬＥＤを実装すると共に、そのＬＥＤの導光体に対する位置決めを行うための突起を導光体に設けた構造の液晶表示装置が知られている（例えば、特許文献１参照）。この特許文献１に開示された液晶表示装置において、導光体に設けられた突起は、専ら、ＬＥＤが横方向にずれることを防止していた。

特開２００３−５７６５０号公報（第３頁、図１）

ところで、ＬＥＤ基板を設けずに、液晶パネルに接続される配線基板上にＬＥＤを実装し、その配線基板を曲げてＬＥＤを導光体に対する所定位置に配置するようにした液晶表示装置がある。しかしながら、この液晶表示装置では、ＬＥＤの動きを規制するような構造を有していなかった。そのために、ＬＥＤを実装した面の裏面から配線基板が押されると配線基板がたわみ、その影響によってＬＥＤの位置がずれてしまうおそれがあった。つまり、導光体に対するＬＥＤの縦方向の位置を決めることが難しかった。

本発明は、上記の問題点に鑑みて成されたものであって、電気光学パネルに接続された配線基板上に光源を実装して、その配線基板を電気光学パネル方向へ曲げることによって上記光源を所定位置に配置する構造の電気光学装置において、光源の位置が縦方向にずれることを防止することを目的とする。

上記の目的を達成するため、本発明に係る電気光学装置は、第１基板と第２基板との間に電気光学物質を含む電気光学パネルと、前記第２基板の端部から外側へ張出す前記第１基板の張出し部に一端が接続されると共に、他端が前記張出し部とは反対側の方向に向けて曲げられた可撓性を備えた配線基板と、前記曲げられた配線基板と前記電気光学パネルとの間に配置されるとともに、光導入面を有し、該光導入面から取り込んだ光を前記電気光学パネルへ導く導光体と、前記曲げられた配線基板上に実装され、前記光導入面に対面する複数の光源とを有し、前記光導入面には、該光導入面から突出するとともに、前記複数の光源の間に位置し、前記電気光学パネルの厚み方向に関する前記配線基板の動きを規制する突起が設けられており、前記導光体の突起、及び前記配線基板上に実装された複数の光源は、前記張出し部と対向する側に配置されていることを特徴とする。

上記の電気光学装置によれば、導光体に突起を設けたので、光源の近傍において可撓性
配線基板が電気光学パネルの厚み方向に動くことを規制できる。従って、可撓性配線基板
上に実装した光源は導光体に対してその位置がずれ難いので、導光体から出射される光の
輝度を安定させることができる。さらに、導光体の突起が、第１基板の第２基板の端部から張出す張出し部と対向する側に設けられており、折り曲げられた配線基板上に実装された光源も張出し部と対向する側に設けられている。すわわち、光源が張出し部側に設けられている場合に比べて、光源が張出し部と対向する側に設けられている場合には、後者の方が折り曲げられた配線基板の一端から離れた位置にあるので、折り曲げられた配線基板が元の状態に戻ろうとする反力が弱まるので、より配線基板が電気光学パネルの厚み方向に動くことを規制できる。

上記構成の本発明に係る電気光学装置において、前記光源は複数の点状光源であることが望ましい。電気光学装置に用いる光源としては、冷陰極管等といった線状光源も考えられるが、本発明のように突起を設けて光源の位置ずれを防止する技術は、光源として複数の点状光源を用いたときに、特に有利である。具体的には、点状光源は一般に小さな電子部品なので、複数の点状光源を所定の位置に導光体に対してずれないように配置することは難しい。しかしながら、導光体に突起を設ければ、全ての光源は突起によってパネルの厚み方向に動くことを規制されるので、複数の光源を導光体に対して位置ずれが発生しないように設けることができる。

また、本発明に係る電気光学装置において、前記複数の光源はＬＥＤであることが望ましい。このＬＥＤは、一般に小さな電子部品、すなわち点状光源である。上述のように、突起を用いて配線基板を押える構造の電気光学装置においては、複数の点状光源を光源として用いた場合に、それらの光源を導光体に対して位置ずれが発生しないように設けることができる。そのため、光源にＬＥＤを用いた場合においても、ＬＥＤを導光体に対して位置ずれが発生しないように設けることができる。

また、本発明に係る電気光学装置は、前記電気光学パネルと前記導光体と前記配線基板とを挟む枠をさらに有し、前記配線基板は前記枠によって前記突起に押されることが望ましい。この枠は、配線基板を曲げた状態で、電気光学パネル、導光体および配線基板を挟むことにより電気光学装置を形成するための部材である。この枠によって、配線基板が突起に押されることにより、配線基板は撓まなくなるので、光源が導光体に対して縦方向にずれることがなくなる。

また、本発明に係る電気光学装置において、前記突起の前記配線基板に対向する面には、接着部材が設けられることが望ましい。この接着部材は、要素同士をしっかりと固着できる部材、例えば両面テープ等が考えられる。この接着部材を配線基板に対向する突起の面に設ければ、配線基板を突起に確実に固定できる。その結果、配線基板は撓まなくなるので、光源が導光体に対して縦方向にずれることがなくなる。また、場合によっては、接着部材のみによって配線基板の曲げ形状を保持でき、この場合には、枠を用いなくても電気光学装置を形成できる。そのため、構成要素を減らすことができるので、電気光学装置を小型にできる。

また、本発明に係る電気光学装置は、前記導光体と前記電気光学パネルとの間に設けられた粘着部材をさらに有し、該粘着部材の前記突起に対向する面には反射面が設けられることが望ましい。この粘着部材は、電気光学装置を組み立てる際に電気光学パネルと導光体との位置を合わせた上で両者を簡易に接着するために用いる。また、電気光学装置を組み立てた後の検査において何等かの不良が発生した場合、電気光学装置を分解し、不良部分を交換して再度組み立てる場合がある。これらの理由から、粘着部材は電気光学パネルと導光体とを合わせた状態から位置がずれない程度の粘着力を有していれば十分である。

本発明の電気光学装置においては、粘着部材の突起に対向する面に反射面を設けることが望ましい。こうすれば、光源から出射した光が導光体以外の部分へ漏れることを防いで導光体へ光を効率良く導入できる。

また、本発明に係る電気光学装置において、前記配線基板には、前記電気光学パネルを駆動するための回路が形成されることが望ましい。こうすれば、電気光学パネルに接続された配線基板上の回路によって電気光学パネルを駆動できる。

次に、本発明に係る電子機器は、以上に記載した構成の電気光学装置を有することを特徴とする。本発明による電気光学装置では、配線基板上に実装した光源の導光体に対する位置がずれ難いので、導光体から出射する光の輝度を安定させることができ、バラツキのない鮮明な表示を行うことができる。そのため、この電気光学装置を用いた本発明に係る電子機器は、その電子機器に関する情報を鮮明に表示できる。

（電気光学装置の第１実施形態）
以下、本発明を電気光学装置の一例である液晶表示装置に適用した場合を例に挙げて説明する。なお、これ以降に説明する実施形態は本発明の一例であって、本発明を限定するものではない。また、これからの説明では必要に応じて図面を参照するが、この図面では、複数の構成要素から成る構造のうち重要な構成要素をわかり易く示すため、各要素を実際とは異なった相対的な寸法で示している。

図１は、本発明に係る電気光学装置である液晶表示装置の一実施形態を分解状態で示している。また、図２は、図１の液晶表示装置を組み立てた場合の要部の断面構造を示している。図２において、液晶表示装置１は、電気光学パネルとしての液晶パネル２と、可撓性を備えた配線基板としてのＦＰＣ５と、照明装置４とを有する。照明装置４は、導光体７と、その光入射面７ａに対向して配置された光源としてのＬＥＤ（Light Emitting Diode）６とを有する。図１において、導光体７は内枠５２の内側に嵌め込まれる。また、導光体７の液晶パネル２側の面には粘着部材５６が粘着される。ここで粘着とは、人手によって容易に剥がすことができる程度の接着の意味である。

粘着部材５６の他の面には、液晶パネル２が粘着される。そして、液晶パネル２、ＦＰＣ５、照明装置４の全体が、第１外枠５０ａおよび第２外枠５０ｂによって挟まれてそれらの中に収容される。内枠５２は、例えば、プラスチックによって形成される。また、第１外枠５０ａおよび第２外枠５０ｂは、例えば、ステンレス等といった金属によって形成される。第１外枠５０ａと第２外枠５０ｂは、図２に示すように、互いに結合して１つの外枠５０を構成する。

液晶パネル２は、図１において、第１基板１１と、それに対向する第２基板１２とを有し、それらの基板を矢印Ａ方向から見て正方形又は長方形の枠状のシール材１３によって貼り合わせて形成する。第１基板１１と第２基板１２との間には間隙、いわゆるセルギャップが形成され、その中に電気光学物質としての液晶が封入されて液晶層を構成する。

図２に示すように、第１基板１１は、矢印Ａ方向からみて長方形または正方形の第１の透光性の基板１６ａを有する。この第１透光性基板１６ａは、例えば、透光性のガラス、透光性のプラスチック等によって形成される。また、この第１透光性基板１６ａの外側表面には、位相差板２６ａおよび偏光板２７ａが、それぞれ貼着等によって装着される。

また、第１基板１１に対向する第２基板１２は、矢印Ａ方向からみて長方形または正方形の第２の透光性の基板１６ｂを有する。この第２透光性基板１６ｂは、例えば、透光性のガラス、透光性のプラスチック等によって形成される。第２透光性基板１６ｂの外側表面には、位相差板２６ｂ及び偏光板２７ｂが、それぞれ、貼着等によって装着される。

液晶パネル２は任意の表示モードによって構成できる。例えば、液晶駆動方式でいえば、単純マトリクス方式およびアクティブマトリクス方式のいずれであっても良い。また、液晶モードの種別でいえば、ＴＮ（Twisted Nematic）、ＳＴＮ（Super Twisted Nematic）、その他任意の液晶を用いることができる。また、採光方式でいえば、透過型、反射型、半透過反射型のいずれであっても良い。なお、本実施形態では、図１に示すように照明装置４を用いるので、採光方式としては透過型または半透過反射型ということになる。

単純マトリクス方式とは、各画素に能動素子を持たず、走査電極とデータ電極との交差部が画素またはドットに対応し、駆動信号が直接に印加されるマトリクス方式である。この方式に対する液晶モードとしては、ＴＮ、ＳＴＮが用いられる。次に、アクティブマトリクス方式とは、画素またはドットごとに能動素子が設けられ、書き込み期間では能動素子がＯＮ状態となってデータ電圧が書き込まれ、他の期間では能動素子がＯＦＦ状態になって電圧が保持されるマトリクス方式である。この方式で使用する能動素子には３端子型と２端子型がある。３端子型の能動素子には、例えば、ＴＦＴ（Thin Film Transistor）がある。また、２端子型の能動素子には、例えば、ＴＦＤ（Thin Film Diode）がある。

上記のような液晶パネル２において、カラー表示を行う場合には、第１基板１１または第２基板１２にカラーフィルタが設けられる。カラーフィルタは、特定の波長域の光を選択的に透過するフィルタである。具体的には、３原色であるＲ（赤）、Ｇ（緑）、Ｂ（青）の１色ずつを第１基板１１または第２基板１２上の各ドットに対応させて所定の配列、例えばストライプ配列、デルタ配列、モザイク配列で並べる。

第１基板１１を構成する第１透光性基板１６ａは、対向基板である第２基板１２の外側へ張り出す張出し部２９を有する。この張出し部２９の第２基板基板１２側の表面上には、駆動用ＩＣ３が、例えばＡＣＦ（Anisotropic Conductive Film：異方性導電膜）５９を用いたＣＯＧ（Chip On Glass）技術によって実装される。駆動用ＩＣは、図１に示すように、３個実装されている。これらの駆動用ＩＣ３は、液晶パネル２の電極に走査信号およびデータ信号を出力して液晶パネル２を駆動する。

図３は、図１において矢印Ｂで示す部分、すなわち張出し部２９の端部を拡大して示している。この張り出し部２９の端部には、複数の外部接続用端子５８が形成される。これらの外部接続用端子５８は、図２に示すように、駆動用ＩＣ３の入力用端子、例えば入力用バンプにつながる。また、これらの外部接続用端子５８には、可撓性配線基板であるＦＰＣ５が、例えばＡＣＦ５９によって接続される。ＦＰＣ５と外部接続用端子５８との接続には、ハンダ付け、ヒートシール等といった導電接続手法を用いることもできる。

張出し部２９の液晶層側には配線６１が形成される。この配線６１は、複数本が紙面垂直方向に互いに間隔を開けて形成されている。これらの配線６１は駆動用ＩＣ３の出力用端子、例えば出力用バンプに繋がる。また、これらの配線６１は液晶パネル２の内部、すなわち液晶層へ向かって延びており、単純マトリクス方式の場合には走査電極およびデータ電極に接続される。また、アクティブマトリクス方式の場合にはＴＦＤ素子やＴＦＴ素子といった能動素子および電極に接続される。

張出し部２９に接続されるＦＰＣ５は、例えば、ポリイミドやポリエステル等から成るフィルムを基材として形成される曲げ性に優れた基板である。このＦＰＣ５は、図１の矢印Ｂのように曲げられたときに液晶パネル２に対面する表面Ｓ２とその反対面である表面Ｓ１とを有する。表面Ｓ１は曲げられて延びる面である。一方、表面Ｓ２は曲げられて縮む面である。また、ＦＰＣ５は、回路形成部５ａと、入力用端子５ｂと、曲げ部５ｃと、出力用端子５ｄ（図３参照）とを有する。回路形成部５ａは電子回路が形成される部分である。曲げ部５ｃはＦＰＣ５を矢印Ｂのように曲げたときに曲がる部分である。また、入力用端子５ｂには、携帯電話機、携帯情報端末機等といった電子機器内に設けられる制御回路、電源等が接続される。

本実施形態ではＦＰＣ５として２層の配線構造を有するＦＰＣを用いるものとする。従って、回路形成部５ａは表面Ｓ１と表面Ｓ２との間にわたって形成され、必要に応じてスルーホールによってそれら各面間で導通がとられる。表面Ｓ１側の回路形成部５ａの上には、液晶パネル２を駆動するために必要となる複数の回路部品５１が実装され、また、これらの回路部品５１を駆動するための電力を供給する電源用ＩＣ５３が実装され、さらに、各回路部品５１を接続して回路を構成する複数の配線がパターニングによって形成される。

図３において、曲げ部５ｃの表面Ｓ２には、回路形成部５ａから液晶パネル２へ向けて延びる複数の配線５４が設けられる。これらの配線５４は、回路形成部５ａ（図１参照）上の電子回路の出力信号を出力用端子５ｄへ伝送するための配線である。出力用端子５ｄは第１基板１１の外部接続用端子５８に接続される。配線５４を通じて電子回路から出力用端子５ｄへ伝送された信号は、液晶パネル２の外部接続用５８を通して駆動用ＩＣ３へ伝送されて液晶パネル２を駆動するために用いられる。

図１に戻って、液晶パネル２の第１基板１１側に導光体７が配置される。導光体７は、例えば透光性の樹脂によって形成される。導光体７の光導入面７ａ側には複数、本実施形態では２個の突起５７が設けられる。図２に示すように、矢印Ａ方向から見て導光体７の背面側には必要に応じて反射層８が設けられる。また、導光体７の観察側、すなわち光出射面７ｂ側には、必要に応じて拡散層９が設けられる。光導入面７ａに面して配置したＬＥＤ６から発生した光は、光導入面７ａを通して導光体７の内部へ導入され、導光体７の内部を進行した後、光出射面７ｂから平面的な光として出射する。

ＬＥＤ６は、図１に示すように、ＦＰＣ５の表面Ｓ２上の曲げ部５ｃに近い所であって、第１基板１１の辺端、すなわち液晶パネル２の辺端と略平行に並べて配置される。そして、そのＬＥＤ６の発光面６ａは回路形成部５ａの方向に向けられている。本実施形態では、３個のＬＥＤ６が等間隔に設けられている。ＦＰＣ５を矢印Ｂ方向に曲げた状態、すなわち図２に示す状態において、３個のＬＥＤ６のうち中心に設けた１つが２個の突起５７の間に配置される。そして、他の２個のＬＥＤ６は、それぞれ突起５７を挟んで両側に配置される。つまり、突起５７はＬＥＤ６の間に位置するように設けられる。また、３個のＬＥＤ６はその発光面６ａを導光体７の光導入面７ａに向けて配置される。

なお、光源は、ＬＥＤ６以外の点状光源や、冷陰極管等といった線状光源によって構成することもできる。図２のように液晶表示装置１を組み立てたときに、上記のＬＥＤ６、導光体７、反射層８および拡散層９によって形成される部分が照明装置４である。この照明装置４によって液晶パネル２へ光が供給される。

図１において、内枠５２は、例えば樹脂を用いて矢印Ａ方向から見て長方形の枠状に形成され、導光体７は内枠５２の内側に配置できる。また、内枠５２の四隅には、液晶パネル２へ向かって突出した受部５２ａが設けられる。さらに、受部５２ａが突出している反対側、すなわち図１において下方向に突出する爪５２ｂが設けられる。内枠５２は、その内側に導光体７を嵌合し、さらにその上に液晶パネル２を内枠５２の四隅に設けた受部５２ｂに合わせて載置する。

粘着部材５６は、枠形状を有する薄い部材である。枠状の粘着部材５６は、液晶表示パネル２の表示領域に表示される像を視認する上で邪魔にならない位置にある。この粘着部材５６は、液晶パネル２と導光体７との位置を合わせて液晶表示装置１を組み立てる際に、それらの位置が互いにずれないように貼り付けるために用いる。また、液晶表示装置１を組み立てた後の検査において何等かの不良が発生した場合、液晶表示装置１を分解し、不良である部品を交換して再度組み立てることがあるので、粘着部材５６は液晶パネル２から簡単に剥がせることが必要である。これらの理由から、粘着部材５６は液晶パネル２と導光体７とを合わせた状態からそれらの相対位置がずれない程度の粘着力を有していれば十分であり、それらを固着させる程の粘着力は必要としない。また、粘着部材５６の導光体７の突起５７に対向する面５６ａは光を反射する反射面となっている。なお、反射面とするのは突起５７に対向する一部分であっても良いし、面５６ａの全体であっても良い。

図２の外枠５０は、第１外枠５０ａと第２外枠５０ｂとを適宜の結合手法を用いて結合させることによって形成されている。このような結合手法としては、例えば、両外枠５０ａ、５０ｂの適所に予め嵌合構造を形成しておく方法や、ネジ等といった締結具を用いて結合する方法や、内枠５２を介して外枠５０ａ、５０ｂを結合する方法を用いることができる。第１外枠５０ａには、液晶パネル２によって実現される表示を視認するための開口Ｖ０が設けられている。また第２外枠５０ｂには、ＦＰＣ５に実装された回路部品５１、５３が第２外枠５０ｂにぶつからないように開口Ｖ１が設けられている。

図１の液晶パネル２、駆動用ＩＣ３、ＦＰＣ５、照明装置４、粘着部材５６、内枠５２、そして外枠５０ａ，５０ｂを用いて図２に示す液晶表示装置１を組み立てるに際しては、まず、駆動用ＩＣ３を液晶パネル２の張出し部２９に実装し、図２の位相差板２６ａ，２６ｂ及び偏光板２７ａ，２７ｂを液晶パネル２に装着する。次に、ＦＰＣ５を液晶パネル２の張出し部２９の外部接続用端子５８を設けた部分に接続する。

次に、内枠５２に導光体７を嵌め込む。ことのき、導光体７の反射層８側を内枠５２の爪５２ｂ側、すなわち図１の下方へ向けて嵌め込む。そして、導光体７の拡散層９の上面に粘着部材５６を、反射面５６ａが導光体７の突起５７に対面する向きに貼り付ける。

このようにして組み合わせた導光体７と内枠５２と粘着部材５６とを液晶パネル２の第１基板１１側に置き、ＦＰＣ５を図１の矢印Ｂのように、ＦＰＣ５の先端が導光体７に接触するまで曲げる。このとき、ＦＰＣ５はその曲げ部５ｃの所で曲がる。そして、第１外枠５０ａを液晶パネル２の第２基板１２側から液晶パネル２に組み付け、さらに第２外枠５０ｂを導光体７の側から液晶パネル２に組み付け、さらに両外枠５０ａ及び５０ｂを適宜の接続手法を用いて結合させて、１つの外枠５０を形成する。こうして、液晶パネル２、導光体７、内枠５２、ＦＰＣ５が所定の位置関係で外枠５０の中に収容されて、液晶表示装置１が作製される。

第１外枠５０ａと第２外枠５０ｂとを結合させたとき、液晶パネル２の全体はそれらの外枠５０ａ及び５０ｂに所定の圧力で挟持されて位置ズレしないように保持される。また、ＦＰＣ５に実装された３個のＬＥＤ６は、ＦＰＣ５が図１の矢印Ｂ方向に曲がることにより、導光体７に設けた２個の突起５７を挟むように位置し、第２外枠５０ｂによって図２の矢印Ｃ方向へと押される。

ところで、導光体７から液晶パネル２へ向けて出射される光の輝度にむらが生じないようにするためには、ＬＥＤ６が導光体７に対して常に所定の位置に配置されることが望ましい。しかしながら、従来の液晶表示装置は、液晶パネル２の厚み方向でＬＥＤの動きを規制するような構造を有していなかった。そのようにＬＥＤの動きを規制しない構造を図２の液晶表示装置１に適用した場合には、ＬＥＤ６を実装した面の裏面から矢印Ｃの方向にＦＰＣ５が押されるとＦＰＣ５が撓み、その影響によってＬＥＤ６の位置がずれてしまうおそれがあった。ＬＥＤ６の位置がずれると、発光面６ａから発せられた光が導光体７に入射する方向が変わり、導光体７の光出射面７ｂから出射される光の輝度にむらが生じるおそれがあった。

このことに関し、本実施形態では、図１に示すように、導光体７の光導入面７ａ側に２個の突起５７を設けた。そして、図２に示すように、ＦＰＣ５を矢印Ｂ方向に曲げて液晶表示装置１を組み立てた状態において、３個のＬＥＤ６のうち中心に設けた１つが２個の突起５７の間に配置され、他の２個のＬＥＤ６は、それぞれ突起５７を挟んで両側に配置されるようにした。また、３個のＬＥＤ６はその発光面６ａを導光体７の光導入面７ａに向けて配置されるようにした。

このように突起５７を設けた構造の液晶表示装置によれば、ＦＰＣ５は、外枠５０または何等かの外力によって押されても突起５７を設けた所、すなわちＬＥＤ６の近傍で撓まなくなる。このため、ＬＥＤ６の近傍においてＦＰＣ５が液晶パネル２の厚み方向、つまり図２の矢印Ｃの方向に動くことを規制できる。従って、ＦＰＣ５上に実装したＬＥＤ６は導光体７の厚み方向に対してその位置がずれ難くなり、それ故、導光体７から出射される光の輝度を安定させることができる。

また、本実施形態において、光源には点状光源である複数のＬＥＤ６を用いた。このような複数のＬＥＤ６を導光体７に対する所定の位置にずれないように配置することは難しい。しかしながら、導光体７に突起５７を設ければ、全てのＬＥＤ６は突起５７によってパネルの厚み方向に動くことを規制される。これにより、複数のＬＥＤ６を導光体７に対して位置ずれが発生しないように設けることができる。

また、導光体７と液晶パネル２との間には粘着部材５６を設け、この粘着部材５６の突起５７に対向する面５６ａは反射面としてある。この場合、反射面は少なくとも突起５７に対向する領域に設けられ、望ましくは、面５６ａの全面に設けられる。このように、粘着部材５６の突起５７に対向する面５６ａの一部または全部に反射面を設ければ、この反射面が光を反射するので、ＬＥＤ６から出射した光が導光体７以外の部分へ漏れるのを防ぐことができる。その結果、導光体７へ光を効率良く導入できる。また、３個のＬＥＤ６の両側のＬＥＤ６のさらに外側に位置するように突起５７を追加して設けることもできる。こうすれば、３個のＬＥＤ６の全体の液晶パネル２の厚み方向の位置ズレを、より一層確実に防止できる。

（電気光学装置の第２実施形態）
次に、本発明に係る電気光学装置の他の実施形態を説明する。本実施形態において、第１実施形態と同じ要素は同じ符号を付して示すことにして、その説明は省略する。

図４は、本発明に係る電気光学装置である液晶表示装置の他の実施形態を示している。第１実施形態においては、図１に示すように、３個のＬＥＤ６はＦＰＣ５の表面Ｓ２上の曲げ部５ｃに近い所であって、第１基板１１の辺端、すなわち液晶パネル２の辺端と略平行に並べて配置している。そして、そのＬＥＤ６の発光面６ａは回路形成部５ａの方向に向けられている。また、導光体７の突起５７は液晶表示装置１を組み立てた状態で液晶パネル２の張出し部２９側に配置している。

本実施形態においては、図４に示すように、３個のＬＥＤ６は、ＦＰＣ５の表面Ｓ２上の液晶パネル２から離れた辺端であって、第１基板１１の辺端、すなわち液晶パネル２の辺端と略平行に並べて配置される。そして、そのＬＥＤ６の発光面６ａは回路形成部５ａの方向に向けられている。また、導光体７の突起５７は液晶表示装置３１を組み立てた状態で液晶パネル２の張出し部２９の反対側の辺端部に配置される。

上記のような位置関係の下、第１実施形態と同様にして液晶表示装置３１を組み立てる。すなわち、内枠５２に導光体７を嵌め込み、導光体７の拡散層９（図２参照）の上面に粘着部材５６を貼り付ける。このように組み合わせた導光体７と内枠５２と粘着部材５６とを液晶パネル２の第１基板１１側に置き、ＦＰＣ５を矢印Ｂのように、ＦＰＣ５の先端が導光体７に接触するまで曲げる。このとき、ＦＰＣ５はその曲げ部５ｃの所で曲がる。そして、第１外枠５０ａを液晶パネル２の第２基板１２側から液晶パネル２に組み付け、さらに第２外枠５０ｂを導光体７の側から液晶パネル２に組み付け、さらに両外枠５０ａ及び５０ｂを適宜の接続手法を用いて結合させて、１つの外枠５０を形成する。こうして、液晶パネル２、導光体７、内枠５２、ＦＰＣ５が所定の位置関係で外枠５０の中に収容されて、液晶表示装置３１が作製される。特に、ＬＥＤ６は液晶パネル２の張出し部２９と反対側の辺端部において突起５７，５７の横位置に置かれる。

本実施形態の液晶表示装置３１においても、第１実施形態と同様の効果を得ることができる。すなわち、導光体７に突起５７を設けたので、ＦＰＣ５のうちＬＥＤ６を実装した領域は、外枠５０またはその他の何等かの外力によって押されても撓まなくなる。このため、ＬＥＤ６の近傍においてＦＰＣ５が液晶パネル２の厚み方向に動くことを規制できる。従って、ＦＰＣ５上に実装したＬＥＤ６は導光体７に対してその位置がずれ難いので、導光体７から出射される光の輝度を安定させることができる。

（電気光学装置の第３実施形態）
次に、本発明に係る電気光学装置のさらに他の実施形態を説明する。本実施形態において、第１実施形態と同じ要素は同じ符号を付して示すことにして、その説明は省略する。

図５は、本発明に係る電気光学装置である液晶表示装置のさらに他の実施形態を示している。図１に示す液晶表示装置１および図４に示す液晶表示装置３１では、ＦＰＣ５を矢印Ｂの方向に曲げた後、第１外枠５０ａおよび第２外枠５０ｂを適宜の接続手法を用いて結合させて、液晶パネル２、ＦＰＣ５等を外枠５０の中に収容した。

これに対し、本実施形態の液晶表示装置４１においては、外枠５０ａ，５０ｂを設けずに、図５に示すように、導光体７に設けた突起５７のＦＰＣ５に対向する面に接着部材５５を設ける。この接着部材５５は、ＦＰＣ５と突起５７とをしっかりと固着できる接着力を有するものであり、例えば両面テープ等を用いることができる。また、図５に示すＦＰＣ５は、図１または図４に示すＦＰＣ５に比べて小型のものを用いている。

従来、このような接着部材を用いてＦＰＣを導光体に固定する構造の液晶表示装置においては、内枠上のＦＰＣが接触する部分に接着部材を設けていた。しかしながら、内枠上において接着部材を設けることができる面積はあまり広くとることができなかった。そのため、接着部材のみではＦＰＣを確実に固定できなかった。

本実施形態おいて、接着部材５５を突起５７のＦＰＣ５に対向する面に設ければ、接着部材５５の面積を広くできるので、ＦＰＣ５を突起５７に確実に固定できる。また、ＦＰＣ５は接着部材５５によって突起５７に直接に固定されるので、何等かの外力によって押されても撓まなくなる。従って、ＬＥＤ６の近傍においてＦＰＣ５が液晶パネル２の厚み方向に動くことを規制できる。その結果、ＦＰＣ５上に実装したＬＥＤ６は導光体７に対してその位置がずれ難いので、導光体７から出射される光の輝度を安定させることができる。また、液晶表示装置４１は外枠５０ａおよび５０ｂを用いないで形成するので、構成要素を減らすことができる。そのため、電気光学装置を小型にできる。

（変形例）
本実施形態の電気光学装置４１では、ＦＰＣ５を接着部材５５のみを用いて導光体７に固定した。しかしながら、電気光学装置４１は、図１の第１実施形態および図４の第２実施形態と同じく、外枠５０ａ，５０ｂを用いて形成しても良い。この場合には、第１実施形態および第２実施形態のような比較的大型のＦＰＣ５を用いる場合にも適用できる。また、ＦＰＣ５を外枠５０ａ，５０ｂのみによって押えるよりもさらに確実にＦＰＣ５を固定できるので、ＬＥＤ６の位置ずれをより一層生じ難くできる。

（その他の実施形態）
以上、好ましい実施形態を挙げて本発明を説明したが、本発明はその実施形態に限定されるものでなく、請求の範囲に記載した発明の範囲内で種々に改変できる。

例えば、以上に説明したそれぞれの実施形態において、図２に示す突起５７は導光体７と同じ厚みを有している。しかしながら、突起５７は、導光体７の反射層８側に、その反射層８の厚さ分だけ高い段差を持って設けることもできる。こうすれば、ＬＥＤ６の近傍においてＦＰＣ５が液晶パネル２の厚み方向に動くことをより確実に規制できるので、ＦＰＣ５上に実装したＬＥＤ６は導光体７に対してその位置がより一層ずれ難くなる。

本発明は、液晶表示装置以外の電気光学装置、例えば、有機ＥＬ装置、無機ＥＬ装置、プラズマディスプレイ装置（ＰＤＰ：Plasma Display）、電気泳動ディスプレイ（ＥＰＤ：Electrophoretic Display）、フィールドエミッションディスプレイ装置（ＦＥＤ：Field Emission Display：電界放出表示装置）にも適用できる。

（電子機器の実施形態）
次に、本発明に係る電子機器の実施形態を図面を用いて説明する。図６は、本発明に係る電子機器の一実施形態のブロック図を示している。ここに示す電子機器は、液晶表示装置９１と、これを制御する制御回路７０とを有する。液晶表示装置９１は、液晶パネル７１と、半導体ＩＣ等で構成される駆動回路７２とを有する。また、制御回路７０は、表示情報出力源７３と、表示情報処理回路７４と、電源回路７６と、タイミングジェネレータ７７とを有する。

表示情報出力源７３は、ＲＯＭ（Read Only Memory）やＲＡＭ（Random Access Memory）等から成るメモリと、磁気記録ディスクや光記録ディスク等から成るストレージユニットと、デジタル画像信号を同調出力する同調回路とを有する。この表示情報出力源７３は、タイミングジェネレータ７７によって生成された各種のクロック信号に基づいて、所定フォーマットの画像信号等の形で表示情報を表示情報処理回路７４に供給する。

表示情報処理回路７４は、シリアル−パラレル変換回路、増幅・反転回路、ローテーション回路、ガンマ補正回路、クランプ回路等といった周知の各種回路を備え、入力した表示情報の処理を実行して、その画像情報をクロック信号ＣＬＫと共に駆動回路７２へ供給する。駆動回路７２は、走査線駆動回路、データ線駆動回路及び検査回路を含む。また、電源回路７６は、上記の各構成要素にそれぞれ所定の電圧を供給する。

液晶表示装置９１は、例えば、図１に示した液晶表示装置１、図４に示した液晶表示装置３１、または図５に示した液晶表示装置４１によって構成できる。これらの液晶表示装置１，３１，４１では、ＦＰＣ５上に実装したＬＥＤ６の導光体７に対する縦方向、すなわち液晶パネル２の厚み方向の位置がずれ難いので、導光体７から出射される光の輝度を安定させることができる。そのため、これを用いた本電子機器においても安定した表示を行うことができる。

図７は、本発明を電子機器の一例である携帯電話機に適用した場合の一実施形態を示している。ここに示す携帯電話機８０は、本体部８１と、これに開閉可能に設けられた表示体部８２とを有する。液晶表示装置等といった電気光学装置によって構成された表示装置８３は、表示体部８２の内部に配置され、電話通信に関する各種表示は、表示体部８２にて表示画面８４によって視認できる。本体部８１には操作ボタン８６が配列されている。

表示体部８２の一端部にはアンテナ８７が伸縮自在に取付けられている。表示体部８２の上部に設けられた受話部８８の内部には、図示しないスピーカが配置される。また、本体部８１の下端部に設けられた送話部８９の内部には図示しないマイクが内蔵されている。表示装置８３の動作を制御するための制御部は、携帯電話機の全体の制御を司る制御部の一部として、又はその制御部とは別に、本体部８１又は表示体部８２の内部に格納される。

表示装置８３は、例えば、図１に示した液晶表示装置１、図４に示した液晶表示装置３１、または図５に示した液晶表示装置４１によって構成できる。これらの液晶表示装置１，３１，４１では、ＦＰＣ５上に実装したＬＥＤ６の導光体７に対する縦方向、すなわち液晶パネル２の厚み方向の位置がずれ難いので、導光体７から出射される光の輝度を安定させることができる。そのため、これを用いた図７の携帯電話機８０においても安定した表示を行うことができる。

（変形例）
本発明に係る電子機器としては、以上に説明した携帯電話機の他にも、パーソナルコンピュータ、液晶テレビ、デジタルスチルカメラ、腕時計、ビューファインダ型又はモニタ直視型のビデオテープレコーダ、カーナビゲーション装置、ページャ、電子手帳、電卓、ワードプロセッサ、ワークステーション、テレビ電話、ＰＯＳ端末、その他各種の機器が考えられる。

本発明に係る電気光学装置の一実施形態である液晶表示装置を分解して示す斜視図である。 図１の液晶表示装置を組み立てた状態を示す断面図である。 図１の矢印Ｂで示す部分を拡大して示す断面図である。 本発明に係る液晶表示装置の他の実施形態を分解して示す斜視図である。 本発明に係る液晶表示装置のさらに他の実施形態を分解して示す斜視図である。 本発明に係る電子機器の一実施形態を示すブロック図である。 本発明に係る電子機器の他の実施形態を示す斜視図である。

符号の説明

１，３１，４１．液晶表示装置（電気光学装置）、
２．液晶パネル（電気光学パネル）、 ３．駆動用ＩＣ、 ４．照明装置、
５．ＦＰＣ（配線基板）、 ５ａ．回路形成部、 ５ｂ．入力用端子、 ５ｃ．曲げ部、 ５ｄ．出力用端子、 ６．ＬＥＤ（光源）、 ７．導光体、 ７ａ．光導入面、
７ｂ、光出射面、 ８．反射層、 ９．拡散層、 １１．第１基板、 １２．第２基板、 １６ａ，１６ｂ．透光性基板 、２６ａ，２６ｂ．位相差板、
２７ａ，２７ｂ．偏光板、 ２９．張出し部、 ５０．外枠、 ５１．回路部品、
５２．内枠、 ５３．電源用ＩＣ、 ５４．配線、 ５５．接着部材、
５６．粘着部材、 ５６ａ．粘着部材の反射面 ５７．突起、 ５８．外部接続用端子、 ５９．ＡＣＦ、 ８０．携帯電話機（電子機器）、 ８３．液晶表示装置、
Ｓ１，Ｓ２．表面、 Ｖ０，Ｖ１．外枠の開口

Claims (2)

1. 第１基板と第２基板との間に電気光学物質を含む電気光学パネルと、
   前記第２基板の端部から外側へ張出す前記第１基板の張出し部に一端が接続されると共に、他端が開口を有する外枠との間であって前記張出し部とは反対側の方向に向けて曲げられた可撓性を備えた配線基板と、
   前記曲げられた配線基板と前記電気光学パネルとの間に配置されるとともに、光導入面を有し、該光導入面から取り込んだ光を前記電気光学パネルへ導く導光体と
   を有し、
   前記曲げられた配線基板は、前記電気光学パネルに対面する面に前記光導入面に対面する複数の光源が実装されると共に、前記電気光学パネルに対面する面の反対面であって前記外枠の開口に収容される位置に回路部品が実装されており、
   前記光導入面には、該光導入面から突出するとともに、前記複数の光源の間に位置し、前記電気光学パネルの厚み方向に関する前記配線基板の動きを規制する突起が設けられており、
   前記導光体の突起、及び前記配線基板上に実装された複数の光源は、前記張出し部と反対側の辺端部に配置されている
   ことを特徴とする電気光学装置。
2. 請求項１に記載の電気光学装置を有することを特徴とする電子機器。

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