JP4310290B2 - 眼鏡レンズ保持用のフレキシブルレンズ押さえ及びこれを有する眼鏡レンズ周縁加工装置。 - Google Patents

Description

本発明は、眼鏡レンズの周縁を加工するために、レンズ保持軸の先端に取り付けられ、レンズ後側屈折面に当接させるレンズ保持用のフレキシブルレンズ押さえ及びこれを有する眼鏡レンズ周縁加工装置に関する。

眼鏡レンズ周縁加工装置においては、眼鏡レンズを２つのレンズ保持軸で挟持し、２つのレンズ保持軸を同期して回転させ、レンズの周縁を砥石等の加工具により加工している。レンズを挟持する方法として、レンズの光学中心位置で挟持する光心チャックと、レンズ枠（玉型）の枠中位置でレンズを挟持する枠心チャックがある。枠心チャックでは光学中心位置から偏心した位置で挟持するため、レンズ後面の傾斜に対応することができるフレキシブルレンズ押さえが提案されている（特許文献１参照）。このレンズ押さえは、レンズ保持軸に固定される基部部材側に設けられた回転軸を中心に、レンズ当接部を持つ可動部材が傾斜可能に取り付けられている構造となっている。

また、図１０のように、レンズ当接部９０１を持つ半球状の可動部材９０３が半球受けを持つ基部部材９０５に対してレンズ保持軸９００Ｒの軸中心方向からビス９０７で取り付けられている構造のフレキシブルレンズ押さえもある。
特開２００２−３７０１４６号公報

しかしながら、特許文献１のレンズ押さえでは可動部材の回転中心位置が基部側にあるため、可動部材の動きがスムーズに行われず、安定したレンズの保持ができない。半球受けを持つ基部部材と半球状の可動部材とからなるレンズ押さえでは、レンズ保持軸の回転に対して可動部材が軸回りに回転しやすく、安定したレンズの保持ができない。

また、レンズ周縁の加工では加工表面の冷却や加工屑を流すために加工水を使用するが、レンズ押さえの可動部材と基部部材との間に細かい加工屑が入り込んだり汚れたりすると、可動部材の作動が悪くなる。この場合、基部部材と可動部材とを分離して清掃するが、従来のレンズ押さえはその分離が容易でなかった。基部部材と可動部材がビスで取り付けられているものは、分離／組み付けに際して工具が必要であり、手間である。また、ビスで可動部を締め付け過ぎると可動部の動きがスムーズで無くなかったり、逆に締め付けが甘すぎるとガタが大きくなる。

本発明は、レンズの保持が安定して行え、また、基部部材と可動部材とを容易に分離して清掃が行え、動きのスムーズさを維持できるレンズ押さえ及びこれを有する眼鏡レンズ周縁加工装置を提供することを技術課題とする。

上記課題を解決するために、本発明は以下のような構成を備えることを特徴とする。
（１） 眼鏡レンズを保持する２つのレンズ回転軸の一方に取り付けられるフレキシブルレンズ押さえであって、前記レンズ回転軸の先端に取り付けられる基部部材と、レンズ後側屈折面に当接する当接部材と、該当接部材が取り外し可能に取り付けられ、前記基部部材に対して傾斜可能な可動部材と、を有するフレキシブルレンズ押さえを備え、前記レンズ回転軸に保持された眼鏡レンズの周縁を加工具により加工する眼鏡レンズ周縁加工装置において、前記基部部材又は可動部材の一方には、円弧状のアリ溝であって、前記レンズ回転軸の中心軸上で且つ前記当接部材の当接面付近に円弧の半径中心を持ち、円弧の端まで延びたアリ溝が形成され、前記アリ溝が形成された前記基部部材又は可動部材の他方には、前記アリ溝に嵌り合う形状を持つと共に前記アリ溝の円弧の半径中心と一致する円弧の半径中心を持つ円弧状の凸部が形成され、前記当接部材は、レンズとの当接面が略楕円形状に形成された弾性部材からなると共に略楕円形状の長手方向が前記アリ溝及び凸部の円弧の長さより長く形成され、前記フレキシブルレンズ押さえは、前記レンズ回転軸に保持されるレンズの左右方向と前記アリ溝及び凸部の円弧方向とを略一致させてレンズ回転軸に取り付けられている、ことを特徴とする。
（２） 眼鏡レンズ周縁加工装置が持つ２つのレンズ回転軸の一方に取り付けられフレキシブルレンズ押さえであって、前記レンズ回転軸の先端に取り付けられる基部部材と、レンズ後側屈折面に当接する当接部材と、該当接部材が取り外し可能に取り付けられ、前記基部部材に対して傾斜可能な可動部材と、を有するフレキシブルレンズ押さえにおいて、前記基部部材又は可動部材の一方には、円弧状のアリ溝であって、前記レンズ回転軸の中心軸上で且つ前記当接部材の当接面付近に円弧の半径中心を持ち、円弧の端まで延びたアリ溝が形成され、前記アリ溝が形成された前記基部部材又は可動部材の他方には、前記アリ溝に嵌り合う形状を持つと共に前記アリ溝の円弧の半径中心と一致する円弧の半径中心を持つ円弧状の凸部が形成され、前記当接部材は、レンズとの当接面が略楕円形状に形成された弾性部材からなると共に略楕円形状の長手方向が前記アリ溝及び凸部の円弧の長さより長く形成され、フレキシブルレンズ押さえは、前記レンズ回転軸に保持されるレンズの左右方向と前記アリ溝及び凸部の円弧方向とを略一致させてレンズ回転軸に取り付けられることを特徴とする。

本発明によれば、レンズの保持が安定して行える。また、レンズ押さえの基部部材と可動部材とを容易に分離して清掃が行え、動きのスムーズさを維持できる。

以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。図１は、本発明に係る眼鏡レンズ加工装置の加工部の斜視図である。ベース１０上にはキャリッジ部７００が搭載され、キャリッジ７０１が持つ２つのレンズ回転軸７０２Ｌ，７０２Ｒに保持された被加工レンズＬＥは、砥石回転軸６０１に取り付けられた砥石群６０２により研削加工される。砥石群６０２はプラスチック用粗砥石６０２ａ、ガラス用粗砥石６０２ｂ、ヤゲン及び平加工用の仕上げ砥石６０２ｃからなる。回転軸６０１はスピンドル６０３によりベース１０に回転可能に取り付けられている。回転軸６０１の端部にはプーリ６０４が取り付けられており、プーリ６０４はベルト６０５を介して砥石回転用モータ６０６の回転軸に取り付けられたプーリ６０７と連結されている。キャリッジ７０１の後方には、レンズ形状測定部５００が設けられている。

キャリッジ部７００の構成を、図１〜図２に基づいて説明する。図２はキャリッジ部７００の概略構成図である。キャリッジ７０１は、レンズＬＥを２つのレンズ回転軸７０２Ｌ、７０２Ｒにチャッキングして回転させることができ、また、ベース１０に固定され、且つ砥石回転軸６０１と平行に延びるキャリッジシャフト７０３に対して回転摺動自在になっている。以下では、キャリッジ７０１を砥石回転軸６０１と平行に移動させる方向をＸ軸、キャリッジ７０１の回転によりレンズ回転軸（７０２Ｌ、７０３Ｒ）と砥石回転軸６０１との軸間距離を変化させる方向をＹ軸として、レンズチャック機構及びレンズ回転機構、キャリッジ７０１のＸ軸移動機構及びＹ軸移動機構を説明する。

＜レンズチャック機構及びレンズ回転機構＞
キャリッジ７０１の左腕７０１Ｌにレンズ回転軸７０２Ｌが、右腕７０１Ｒにレンズ回転軸７０２Ｒがそれぞれ回転可能に同一中心軸上で保持されている。回転軸７０２Ｌの先端にはカップ受け３５０が取り付けられている。一方、回転軸７０２Ｒの先端部にはレンズ押え３００が取り付けられている。レンズ押え３００の構成は後述する。右腕７０１Ｒの中央上面にはチャック用モータ７１０が固定されており、モータ７１０の回転軸に付いているプーリ７１１の回転がベルト７１２を介して、右腕７０１Ｒの内部で回転可能に保持されている送りネジ７１３を回転させる。送りネジ７１３の回転により送りナット７１４が軸方向に移動される。これにより、送りナット７１４に連結した回転軸７０２Ｒが軸方向に移動することができる。加工に際しては、図３に示すように、レンズＬＥの前面屈折面には固定治具であるカップ５０を取付けておき、そのカップ５０の基部を回転軸７０２Ｌ側のカップ受け３５０に装着する。カップ５０としては、吸着タイプと粘着テープを介在させて取り付けるタイプがある。モータ７１０を回転駆動することにより回転軸７０２Ｒが回転軸７０２Ｌ側に移動され、レンズ押え３００の当接部材３３０がレンズＬＥの後面（凹面）に当接し、レンズＬＥが回転軸７０２Ｌ、７０２Ｒによって挟持される。

左腕７０１Ｌの左側端部にはモータ取付用ブロック７２０が取り付けられており、回転軸７０２Ｌはブロック７２０を通ってその左端にはギヤ７２１が固着されている。ブロック７２０にはレンズ回転用のモータ７２２が固定されている。モータ７２２の回転はギヤ７２４、７２１を介して回転軸７０２Ｌに伝達される。

左腕７０１Ｌの内部では回転軸７０２Ｌにプーリ７２６が取り付けられている。プーリ７２６はキャリッジ７０１の後方で回転可能に保持されている回転軸７２８の左端に固着されたプーリ７０３ａとタイミングベルト７３１ａにより繋がっている。また、回転軸７２８の右端に固着されたプーリ７０３ｂは、キャリッジ右腕７０１Ｒ内で回転軸７０２Ｒの軸方向に摺動可能に取付けられたプーリ７３３と、タイミングベルト７３１ｂにより繋がっている。この構成により回転軸７０２Ｌと回転軸７０２Ｒとは同期して回転する。

＜キャリッジのＸ軸移動機構、Ｙ軸移動機構＞
キャリッジシャフト７０３にはその軸方向に摺動可能な移動アーム７４０が設けられており、移動アーム７４０はキャリッジ７０１と共にＸ軸方向（シャフト７０３の軸方向）に移動するように取り付けられている。また、移動アーム７４０の前方は、シャフト７０３と平行な位置関係でベース１０に固定されたガイドシャフト７４１上を摺動可能にされている。移動アーム７４０の後部には、シャフト７０３と平行に延びるラック７４３が取り付けられており、このラック７４３にはキャリッジＸ軸移動用モータ７４５の回転軸に取り付けられたピニオン７４６が噛み合っている。モータ７４５はベース１０に固定されており、モータ７４５の回転駆動により移動アーム７４０と共にキャリッジ７０１をＸ方向に移動させることができる。

移動アーム７４０には揺動ブロック７５０が、図２（ｂ）のように、砥石回転軸６０１の回転中心と一致する中心軸Ｌａを中心に回動可能に取り付けられている。また、シャフト７０３の中心からこの中心軸Ｌａまでの距離と、シャフト７０３の中心からレンズ回転軸７０２Ｌ，７０２Ｒの回転中心までの距離とは同じになるように設定されている。揺動ブロック７５０にはＹ軸モータ７５１が取り付けられている。このモータ７５１にはサーボモータを使用しており、その回転軸には回転角度を検出できるエンコーダ７５１ａが備えられている。モータ７５１の回転はプーリ７５２とベルト７５３を介して、揺動ブロック７５０に回転可能に保持された雌ネジ７５５に伝達される。雌ネジ７５５内のネジ部には送りネジ７５６が噛み合わされて挿通されており、雌ネジ７５５の回転により送りネジ７５６が上下移動する。

送りネジ７５６の上端はモータ取付用ブロック７２０に固定されている。モータ７５１の回転により送りネジ７５６が上下移動することにより、ブロック７２０に取付けられたキャリッジ７０１もその上下位置を変化させることができる。すなわち、キャリッジ７０１はシャフト７０３を回転中心に回旋し、レンズ回転軸７０２Ｌ、７０２Ｒと砥石回転軸６０１との軸間距離Ｌを変化させることができる。

レンズ押え３００の構成を図３〜図７により説明する。レンズ押え３００は、レンズ回転軸７０２Ｒの先端に固定される基部部材３１０と、基部部材３１０に対して図３上の上下方向に傾斜可能な可動部材３２０と、レンズＬＥの後面に当接する当接部材３３０の３つのパーツから構成される。図４（ａ）は基部部材３１０の斜視図、図４（ｂ）は基部部材３１０を横から見たときの断面図である。図５（ａ）は可動部材３２０の斜視図、図５（ｂ）は可動部材３２０を横から見たときの図である。図６（ａ）は当接部材３３０の斜視図、図６（ｂ）は当接部材３３０を横から見たときの断面図である。また、図７は
図４において、基部部材３１０はステンレス等の金属からなる。基部部材３１０の内部にはレンズ回転軸７０２Ｒの先端を挿入する挿入穴３１１が形成されている。基部部材３１０の側面には、レンズ回転軸７０２Ｒを固定するためのセットビスの穴３１２が形成されている。基部部材３１０のレンズＬＥを挟持する側には、円弧状に延びる凹溝であるアリ溝３１５が形成されている。アリ溝３１５は断面が台形凹形状である。すなわち、図７の断面形状（溝方向に直行する断面形状）における溝の奥側の寸法Ｗ１に対して溝の手前側の寸法Ｗ２が狭く形成されている。アリ溝３１５の奥側面３１５ａはレンズ回転軸７０２Ｒの中心軸Ｘ01上の中心Ｏを基準に半径Ｒ１＝１０ｍｍで形成され、アリ溝３１５の内側面３１５ｂは中心Ｏを基準に半径Ｒ２＝８．５ｍｍで形成されている。中心Ｏは、レンズ押え３００が組み付けられたときの当接部材３３０の当接面３３０ａとほぼ同じ位置に位置する（図３参照）。また、中心軸Ｘ01に直交するアリ溝３１５の溝方向の軸中心Ｘ01を中心とする長さＬ１は、Ｌ１＝１６ｍｍで形成されている。

図５において、可動部材３２０はデルリン等の樹脂からなる。可動部材３２０の基部部材３１０側には、アリ溝３１５の円弧方向にのみスライド可能に嵌り合う円弧状の凸部としてのアリ部３２５が形成されている。すなわち、アリ部３２５は、図７の断面で示すように、アリ溝３１５の断面形状に対応して嵌り合う凸台形の断面形状を備える。アリ部３２５の外側面３２５ａは中心軸Ｘ01上の中心Ｏを基準に半径ｒ１＝９．９ｍｍで形成され、アリ部３２５の内側面３２５ｂは中心Ｏを基準に半径ｒ２＝８．５ｍｍで形成されている。また、中心軸Ｘ01に直交する可動部材３２０の傾斜方向（アリ部３２５の円弧方向）の軸中心Ｘ01を中心とする長さＬ２は、Ｌ２＝約１９ｍｍで形成されている。可動部材３２０のレンズＬＥを挟持する側には、当接部材３３０に形成された突部３３１を嵌め込むための４つの穴３２１が形成されている。また、当接部材３３０の中心には、貫通穴３２３が形成されている。

図６において、当接部材３３０はゴム等の弾性体からなり、基部部材３１０に対する可動部材３２０の抜けを制限する制限部材を兼ねる。当接部材３３０の可動部材３２０側には、可動部材３２０の穴３２１に嵌め込まれる４つの突部３３１（嵌め込み部）が形成されている。レンズ回転軸７０２Ｒの軸方向から見た当接部材３３０の形状は、略楕円形状である。当接部材３３０は、その外形の長手方向が可動部材３２０におけるアリ部３２５の円弧方向（傾斜方向）となるように、可動部材３２０に組み付けられる。当接部材３３０の長手方向の軸中心Ｘ01を中心とする長さＬ３は、アリ溝３１５の長さＬ１及びアリ部３２５の長さＬ２より長く、Ｌ３＝３０ｍｍで形成されている。当接部材３３０の長手方向に直交方向（最短方向）の長さは１７ｍｍ程である。当接部材３３０の略楕円形状はカップ５０の楕円外形とほぼ同じであり、弾性部材の当接面３３０ａの面積が広いため、レンズＬＥの保持に際して広い面積をサポートできる。

当接部材３３０の中央には貫通穴３３３が形成されている。また、当接部材３３０の当接面３３０ａ側の中央には、貫通穴３３３より径の大きな段差付き穴３３５が形成されている。段差付き穴３３５及び貫通穴３３３は、当接面３３０ａにレンズＬＥの後面を当接させた際の空気の逃げ口とされ、当接部材３３０の貫通穴３３３からの空気は、可動部材３２０の貫通穴３２３、基部部材３１０の挿入穴３１１を経て外部に逃がされる。

このような構成のレンズ押さえ３００を組む付ける際は、まず、基部部材３１０のアリ溝３１５に対して可動部材３２０のアリ部３２５をスライドさせて挿入する。次に、可動部材３２０の４つの穴３２１に当接部材３３０の突部３３１を嵌め込む。これで、レンズ押さえ３００の組み付けが完了する。可動部材３２０の傾斜方向の長さＬ２及びアリ溝３１５の長さＬ１より当接部材３３０の長手方向の長さＬ３が長いため、可動部材３２０がアリ溝３１５に沿って傾斜しても、可動部材３２０は基部部材３１０から外れない。すなわち、当接部材３３０は基部部材３１０（アリ溝３１５）に対して可動部材３２０（アリ部３２５）のスライド方向（傾斜方向）の抜けを制限する制限部材として機能する。この制限部材は専用に設けても良い。例えば、基部部材３１０に可動部材３２０を取り付けた後に、手で嵌め込み自在のゴム等の部材をアリ部３２５の円弧の両端に嵌め込むことでも良い（円弧の一方が一体的に規制されていれば他方の端に嵌め込む）。凸部形状のアリ部３２５に対して凹溝でありアリ溝３１５の円弧方向の長さが長い場合は、アリ溝３１５の方に制限部材を嵌め込む構造とすれば良い。

なお、当接部材３３０は、アリ溝３１５とアリ部３２５とのスライド構造により、±約３０度で傾斜可能とされている。レンズ回転軸７０２Ｒに対するレンズ押さえ３００の取り付けは、従来と同じように穴３１２を介してセットビスで固定する。

レンズ押さえ３００によるレンズＬＥの保持を説明する。図８は未加工のレンズＬＥに対して眼鏡の玉型形状（レンズ枠形状）をレイアウトしたきの図である。ＯＬはレンズＬＥの光学中心、ＯＦは玉型ＦＣの幾何中心である。固定カップ５０の固定場所（レンズ回転軸によるチャック中心）としては、光学中心ＯＬに固定する方法（光心ブロック）と玉型ＦＣの幾何中心ＯＦに固定する方法（枠心ブロック）がある。玉型ＦＣの上下方向の幅が狭いレンズ枠や光学中心ＯＬに対する枠中心ＯＦの偏心が大きい場合は、枠心ブロックが使用される。なお、図８上の左右方向が装用者（眼鏡の使用者）の瞳孔間距離方向であり、光学中心ＯＦに対する枠心ＯＦの偏心位置は、一般に上下方向より左右方向が大きくなる。固定カップ５０は、周知の軸打ち装置により固定することができる。

枠心ＯＦでカップ５０が固定されたレンズＬＥを２つのレンズ回転軸７０２Ｌ，７０２Ｒで保持させるときは、図８で示したレンズＬＥの左右方向が図３における上下位置となるように、カップ受け３５０に対して固定カップ５０の基部を所定の関係で装着する。その後、図示を略すスイッチによりモータ７１０を駆動して回転軸７０２ＲをレンズＬＥ方向に移動させることで、レンズＬＥを挟持する。このとき、レンズ押さえ３００の可動部材３２０がレンズ回転軸７０２Ｒの中心軸上にある中心Ｏを中心にして、図３上の上下方向（図８における玉型ＦＣの左右方向）に傾斜可能となっていることにより、当接部材３３０がレンズＬＥの後面に対応して傾斜することができる。なお、可動部材３２０の傾斜方向に直行する方向の対応は当接部材３３０の幅が狭くなっているため、当接部材３３０の弾性力で吸収される。

このようなレンズＬＥの保持に際して、可動部材３２０のアリ部３２５がアリ溝３１５にガイドされるので、可動部材３２０はスムーズな動きとなる。また、可動部材３２０がアリ溝３１５に沿って傾斜可能であることと、レンズ回転軸７０２Ｒの移動によるチャック圧で樹脂からなる可動部材３２０が多少変形されることで、レンズＬＥの回転方向へのガタが極めて少なくなる。これにより、レンズＬＥを安定して保持できる。また、当接部材３３０は傾斜方向の幅が広くされているため、レンズ後面の当接時に広い面積を確保でき、超撥水コーティングが施されたレンズの場合にもその保持がより安定して行える。

レンズＬＥの周縁は、玉型に基づいて算出された加工データに従ってキャリッジ７０１のＸ軸方向及びＹ軸方向の移動が制御され、砥石群６０２の各砥石でそれぞれ粗加工、仕上げ加工される。砥石群６０２による加工時には加工水が使用される。細かな加工屑がレンズ押さえ３００に付着して可動部材３２０の動きがスムーズでなくなったときには、可動部材３２０を基部部材３１０から分離して清掃する。可動部材３２０の分離は前述の組み付け時と逆の手順で簡単に行える。すなわち、まず、可動部材３２０の穴３２１に嵌合されていた突部３３１を手で抜き取ることで、可動部材３２０から当接部材３３０を分離する。次に、基部部材３１０のアリ溝３１５に挿入されているアリ部３２５を手でスライドさせることにより、可動部材３２０が基部部材３１０から間単に分離できる。分離された可動部材３２０と基部部材３１０を水洗いで清掃し、再び組み付けることにより可動部材３２０のスムーズな動きを回復することができる。

以上の実施形態は種々の変容が可能である。例えば、上記では基部部材３１０にアリ溝（凹溝）を形成し、これに嵌合するアリ部（凸部）を可動部材３２０に形成したが、逆に可動部材３２０にアリ溝（凹溝）を形成し、基部部材３１０にアリ部（凸部）を形成しても良い。また、円弧状の凹溝及びこれと嵌り合う円弧状の凸部の形状としては、図９に示すように、断面Ｔ字状の凹溝３５０及び凸部３５１としてもよい。この場合も、凹溝方向に直行する断面形状における奥側の寸法Ｗ１に対して溝の手前側の寸法Ｗ２が狭くなっているので、凹溝３５０の断面形状に対応して嵌り合う凸部３５１は溝方向（円弧方向）にのみにスライド可能にとされる。

眼鏡レンズ加工装置の加工部の斜視図 眼鏡レンズ加工装置が持つキャリッジ部の概略構成図である。 レンズ押さえの側面形状及び２つのレンズ回転軸によるレンズの挟持を説明する図である。 基部部材の形状を説明する図である。 可動部材の形状を説明する図である。 当接部材の形状を説明する図である。 図３におけるＡ−Ａ断面の概略図である。 未加工のレンズに対して玉型形状をレイアウトしたきの図である。 基部部材及び可動部材に形成する凹溝と凸部の変容例を示す図である。 従来のフレキシブルレンズ押さえを説明する図である。

符号の説明

３００ レンズ押え
３１０ 基部部材
３１５ アリ溝
３２０ 可動部材
３２１ 穴
３２５ アリ部
３３０ 当接部材
３３１ 突部
３５０ 凹溝
３５１ 凸部
７０２Ｒ レンズ回転軸

Claims (2)

1. 眼鏡レンズを保持する２つのレンズ回転軸の一方に取り付けられるフレキシブルレンズ押さえであって、前記レンズ回転軸の先端に取り付けられる基部部材と、レンズ後側屈折面に当接する当接部材と、該当接部材が取り外し可能に取り付けられ、前記基部部材に対して傾斜可能な可動部材と、を有するフレキシブルレンズ押さえを備え、前記レンズ回転軸に保持された眼鏡レンズの周縁を加工具により加工する眼鏡レンズ周縁加工装置において、前記基部部材又は可動部材の一方には、円弧状のアリ溝であって、前記レンズ回転軸の中心軸上で且つ前記当接部材の当接面付近に円弧の半径中心を持ち、円弧の端まで延びたアリ溝が形成され、前記アリ溝が形成された前記基部部材又は可動部材の他方には、前記アリ溝に嵌り合う形状を持つと共に前記アリ溝の円弧の半径中心と一致する円弧の半径中心を持つ円弧状の凸部が形成され、前記当接部材は、レンズとの当接面が略楕円形状に形成された弾性部材からなると共に略楕円形状の長手方向が前記アリ溝及び凸部の円弧の長さより長く形成され、前記フレキシブルレンズ押さえは、前記レンズ回転軸に保持されるレンズの左右方向と前記アリ溝及び凸部の円弧方向とを略一致させてレンズ回転軸に取り付けられている、ことを特徴とする眼鏡レンズ周縁加工装置。
2. 眼鏡レンズ周縁加工装置が持つ２つのレンズ回転軸の一方に取り付けられフレキシブルレンズ押さえであって、前記レンズ回転軸の先端に取り付けられる基部部材と、レンズ後側屈折面に当接する当接部材と、該当接部材が取り外し可能に取り付けられ、前記基部部材に対して傾斜可能な可動部材と、を有するフレキシブルレンズ押さえにおいて、前記基部部材又は可動部材の一方には、円弧状のアリ溝であって、前記レンズ回転軸の中心軸上で且つ前記当接部材の当接面付近に円弧の半径中心を持ち、円弧の端まで延びたアリ溝が形成され、前記アリ溝が形成された前記基部部材又は可動部材の他方には、前記アリ溝に嵌り合う形状を持つと共に前記アリ溝の円弧の半径中心と一致する円弧の半径中心を持つ円弧状の凸部が形成され、前記当接部材は、レンズとの当接面が略楕円形状に形成された弾性部材からなると共に略楕円形状の長手方向が前記アリ溝及び凸部の円弧の長さより長く形成され、フレキシブルレンズ押さえは、前記レンズ回転軸に保持されるレンズの左右方向と前記アリ溝及び凸部の円弧方向とを略一致させてレンズ回転軸に取り付けられることを特徴とするフレキシブルレンズ押さえ。