JP4114173B1 - 表示装置および照明装置 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】軸外放物面鏡10による平行光線を棚田状に配置する円筒凸全反射面5によって液晶サブ画素幅に光束を拡げて反射し、円筒凸面の反射面段差を光束密度に反比例して増大することにより液晶に入射する光束密度を均一にする。前記棚田状導光板1の出射光の1/3の光量を入射部鉛直方向にあるサブ画素に透過し、2/3の光量をストライプ方向に傾斜した反射面7で反射してストライプ分配素子2内の液晶対向側反射面8で反射して2つの液晶サブ画素に入射することを基本単位として同一ストライプ内の3つのサブ画素に分配する。透過/反射分別部の反射方式により離れた位置に分配可能となり、複数色光源の採用でカラーフィルタなしで色表示可能になる。
【選択図】図2
Description
光源近くの小さなドットで反射した光は光束密度が高いために輝点になりやすく、拡散シートを併用する必要がある。
乱反射ドットで反射せずに導光板背後に通過する光は光源に近いほど多くなり、効率低下が著しいので再利用するための反射シートが必要になっている。
乱反射ドットで反射した光は導光板出射面で臨界角以内の光を液晶側に放射し、臨界角以上は反射面側に多重反射する。液晶に照射される臨界角以内の光は垂直方向でなく、光源側からの斜めの光になる。斜めの光は輝度を低下するので導光板と液晶板の間にプリズムシートを設けて鉛直方向に変換する方法が多く用いられている。(特許文献2)。
乱反射方式は多重反射を伴うために、試作評価を繰り返して輝度を均一化されており、開発が非効率という問題もある。これを避けるために平行光線に近づける提案が多く出されている。
入射平行光に対して約45°の金属蒸着反射面と水平面を交互に連続的に配置した導光板の背後に反射板を設けた導光板が提案されている。(図48、特許文献3)。光源が拡散光のため光源からの距離の2乗に反比例して光束密度が低下するため輝度むらが大きく、光源近くでは仰角成分が多いため水平面を透過する光を再利用する反射板が必要になっている。
上記提案は光源に近い部分で仰角光線が多いので、光源からの距離に応じて長辺面を1〜10度の範囲で傾斜させ、短辺面は30〜50°の範囲で入射面を基準に漸次増加することにより輝度むらを改善した導光板が提案されている(図49、特許文献4)。光源からの距離と傾斜との関数は示されていない。
光源から遠ざかるほど反射面積の大きな四角錐を底面に形成し、四角錐の反射面を焦点とするレンズを導光板出射面に設けて液晶側に平行光線を出射する方式が提案されている(図50、特許文献5)。四角錐が窪みのため平行光は入射出来ず、四角錐よりも底面の反射面の方が遥かに面積が広いため底面における反射光は遠方のレンズ面に当たり多重反射するので効率が低下し、多重反射のため光線追跡が困難である。
導光板に多数の輪帯状の微小放物面反射鏡を設け、断面が鋸歯状になるように組み合わせた放物面フレネル反射鏡が提案されている(図51(1)、特許文献6)。点光源からの放射角度の内、平行光化出来る光線は放物面鏡方向に限られるため反射鏡を併用している。併用した反射鏡からの光線が放物面鏡で反射すると平行光とずれた方向に反射する問題がある。特許文献6には図51(2)のように放物面鏡の焦線に設置した線状光源からの光を鋸歯状フレネル面で反射する方式も提案されているが、この方式は放物面鏡による平行光と光源からの直接光が混合したもので、放物面鏡の光束密度依存性が非常に大きいために輝度の均一化は困難である。
光源からの距離に応じて透過率を直線的低下させる45°に傾けた反射面を設けた多重ビームスプリッタ方式が提案されている(特許文献7、図52)。光源が拡散光のため光源近くのビームスプリッタを拡散光が透過し、遠方のビームスプリッタに到達するのは平行光成分のみになるのでビームスプリッタの透過率設定が直線的であっても不均一になる。10等分の例が示されているが、幅300mmの画面サイズでは厚さが30mmになり、重量と材料費に影響する。薄くするために更に分割数を多くするのは膜厚制御が難しく、スパッタリングが多工程で製造コストが高くなる。
携帯機器では同心円状の微小反射材を配置した導光板に白色発光ダイオードによる点光源が使用されているが、線光源の場合より更に輝点が顕著になるので拡散シートを併用されている。図54のように光源の指向性範囲外が暗くなるので光源数を多くして緩和している(特許文献8)。
直下照明型の最もオーソドックスな形状は箱型の平面反射鏡に冷陰極管を並べたものである。薄型にすると管映りが出やすいため、光源を離し、反射鏡形状と拡散シートの併用などで均一化が図られている(特許文献9)。余弦関数反射鏡を用いる方式は光束密度が均一な結果が示されているが(特許文献10)、光源からの距離と冷陰極管ピッチの関数のため薄型化と光源数の削減の双方を満足することは難しい。
反射鏡の形状は多くの方式が提案され、光線軌跡は示されているが、多くは定量的に扱われていないため均一性は不明確である。拡散シートを厚くするほど輝度を均一化出来るが吸収により効率が低下する。
顔料による着色は顔料粒子に白色光が当たり、その反射光の分光特性によるものである。白色光が粒子に当たらずに貫通すると淡色化し、顔料含有率が高過ぎると透過域も透過率が低下して暗くなってしまう。透過率を高め、遮断特性を急峻にするには微粒化、顔料分散比率と膜厚制御が必要である。
カラーフィルタによって不要帯域の2/3は吸収され、透過域でも吸収があるので光透過率は30%以下である。3波長冷陰極管の発光スペクトルは3波長以外のスペクトルも多く含まれ、これらを十分に遮断しようとすると透過域の透過率も低下して光透過率は更に低下する。カラーフィルタの透過率は液晶装置の中で最も低く、次いで偏光板の約45%などにより、液晶表示装置全体としての透過率は8%以下である。
顔料粒子による着色光は平行光線を入射しても散乱光になる。散乱光が垂直配向、ベンド配向の液晶分子に入射すると、黒表示モードであっても斜め光線のため光漏れを生じてコントラストが低下する。高分子分散液晶の場合、散乱光では電圧印加による配向状態の変化を検知することが出来ない。
液晶基板におけるカラーフィルタ製造法として、印刷法は少ない工程で製造可能だが高解像度化が難しく、写真蝕刻法が多く採用されている。しかし、写真蝕刻法は洗浄、レジスト塗布、露光、現像、硬化の工程をブラックマトリクス、赤、緑、青の4層について行うため工程が長く、高価な装置が必要なため液晶パネルの価格に占める割合が最も高価になっている。
冷陰極管方式は動作インピーダンスに応じて数百Vの高電圧で駆動するため、トランスで必要な2次電圧に昇圧するインバータが必要になる。インバータはスイッチング素子とトランスの電磁界放射ノイズがあるため、この対策を講じなければならない。インバータは高絶縁が要求されることでも小型化を阻まれている。
冷陰極管はインバータを必要として小型化などの問題のため携帯用途などでは白色発光ダイオードを使用されている。
白色発光ダイオードは青発光ダイオードによる青色光をその補色である黄色蛍光体に当てて青と黄色加法混色により白色光に変換する方式が白色照明用途などに多く使用されている。液晶表示の場合は2色混色法では赤などの再現性が悪いので青色光を黄色、赤あるいは緑、赤の蛍光材に当てる加法混色方式が採用されている。しかし、青色光を蛍光材料比で波長変換するために配合比バラツキがアンバランスを2倍に増大し、経時変化によってもアンバランスを生じるので発光素子と蛍光材料の経時変化を同等にする必要がある。
3色のチップを同一パッケージに入れた加法混色方式もあるが、小さなパッケージの焦点からのずれが大きく3つのチップの指向性によってアンバランスが生じる。
色再現性を重視する用途では赤、緑、青の発光ダイオードの光をダイクロイックプリズムによって混色する方法が採られているが(特許文献11)、3つの独立した光学系により寸法が大きく、高価である。
時分割方式は画面の表示周期16.6mSを赤、緑、青に3分割して5.6mS毎に切り替えて視覚的に残像混色する方式である。液晶が階調、色を正しく表現するのは液晶応答の上昇期間、下降期間を差し引いた平坦期間であり、平坦期間の占める割合が低くなると輝度とコントラストが低下する。
時分割方式で動画を再生すると赤、緑、青の3つの画像が観察者の網膜上でずれて合成される色割れ妨害が起こる。これを防止する方法として第4周期目に白、黒、または中間色を挿入する方法などが提案されているが(特許文献12,13)、4分割法では応答速度が2mS以下の必要がある。ネマティック液晶の応答速度は50mS〜100mSのため、ベンド配向、強誘電体液晶、反強誘電体液晶など高速な液晶材料に制限される。
強誘電液晶は高速応答な半面、シェブロン構造によるジグザグ欠陥から光漏れを起こしやすく、配向制御が難しくなる。衝撃で層構造が破壊されやすく、自己修復しないなどの難点がある(非特許文献1、2、3)。
光源に近い部分は白色塗料密度が低いために導光板背後に透過した光の損失を防止する
反射シートを必要とする。
導光板内の乱反射は斜め光なので、コントラストを低下させるのでプリズムシートで確率中心を鉛直方向に変換する必要が生じる。
多重反射するために、試作評価を繰り返して輝度を均一化されており、開発が非効率である。
カラーフィルタにおける着色は顔料粒子で反射することに因っており、散乱光になるために垂直配向、ベンド配向では黒表示モードで液晶分子に斜め光が当たることによる光漏れが発生し、コントラストを低下させる。
カラーフィルタはブラックマトリクス、赤、緑、青を写真蝕刻法などで順次焼き付けるため製造工程が多く、液晶表示装置の製造コストに占める割合が最も高価である。
冷陰極管方式はインバータを必要として寸法、価格、効率に影響している。
青発光ダイオードの光を赤、緑蛍光体に当てる混色法白色発光ダイオードは色バランスが蛍光材料の配合比に顕著に影響される。
赤、緑、青発光ダイオードを同一パッケージに入れて3色光を混合する簡易な混色方法は見る方向によって色バランスが崩れる。
ダイクロイックプリズムを用いて各素子のバランスをとる方法は光学系が複雑になり高価である。
3分割方式では高速な動画が赤、緑、青にずれて表示される色割れを起こす問題があり、4分割方式などが提案されているが、4分割方式では約2mS以下の高速応答の液晶が必要になる。
透明材料より屈折率の低い空気は臨界角より大きい条件で全反射するため、図1、図2(3)に示すように、導光板の色別の平行光の間に空気層による遮光溝を設けた成型の他、レーザー加工などにより溝を後加工することによって全反射層を構成出来る。導光板を側面視した形状は図2(2)、図3(2)に示すように、この平行光が伝播する導光板内に画素ピッチで棚田状に分散配置された凸反射面5が配置されている。凸反射面については段落0020で詳述するが、凸反射面で平行光進行方向に対して略鉛直方向に光束を拡大して反射し、次項で述べる各ストライプに分配する素子の併用で図1、図2に示すように、光源、積層数を集約することも可能である。
透明物質としてポリメチルメタクリル酸樹脂、脂環式アクリル樹脂、環状オレフィン樹脂、ポリカーボネート、空気などが適している。空気の場合は段落0037、実施例5に示す。
透過/反射分別部の傾斜反射面は鏡面にして反射方向を揃えている。透光物質は傾斜反射面を成型するために成型性の良い物質が適している。平面基材に傾斜部を積層成型した複合構造によっても達成出来る。
傾斜反射面による反射光が隣接する傾斜反射面で遮られないための最大傾斜θs、および最大傾斜光角度θrは図3(1)のように示され、次のように求められる。
垂直配向では液晶分子が倒れる方向を固定するため点対称に傾斜するプレチルトが行われているが、拡散方式の導光板では垂直配向方式、ベンド配向方式において拡散光による複屈折でコントラストを低下している(特許文献14)。プレチルトは特許文献14,15など多くの構造が提案されているが、特許文献15の構造を代表例として液晶サブ画素寸法に光束を拡大する方法を図5に示す。配向構造を光束拡大方向に近づけることにより液晶分子の複屈折を防止してコントラストの改善に役立てることが出来る。
発光ダイオードを導光板の厚さ方向、幅方向ともに放物面の焦点に液晶ストライプの配列順に交互に配置することにより平行光を供給することが出来る。
凸反射面の光源側において水平面となす傾斜角θd、入射角θ1との間には
の関係が成り立ち、全反射条件θ1>θcより
の必要がある。光源は完全な点光源ではないために平行性公差があるのでθdは公差の余裕をとる必要がある。
被照射体までの距離tは導光板厚と液晶透明基板厚の和になり、サブ画素の透過部の幅をW、導光板凸面傾斜部の円周に沿った幅をdとすると、凸反射面の曲率半径rは
で表される。棚田状構造の導光板のため位置による厚さtの変化に応じて曲率半径rを変えることにより均一に画素透過部幅に照射することが出来る。
光束拡大率は導光板の最も薄い部分で最大になるが、液晶透明基板厚が定数になり実施例では3°以下である。光束拡大光ではあるが散乱光ではないために、平行光が必要条件である高分子分散液晶にも適用することが出来る(非特許文献4)。
放物線を
放物線上の点(x,y)と焦点(p,0)間の距離をhとすると、
光束密度は光源と反射面上の点との距離の2乗に反比例するため、光束密度Iをyの関数で表すと、
pを1としてyを0から4の範囲で図示すると、図7のように光軸から離れるほど光束密度が減少する。
総光束は、yを0から4の範囲で積分すると、
積分の曲線を図8に示す。
導光板では放物面鏡の光軸に近い範囲を利用し、導光板反射面積を逆関数にして補正すると厚さ増加を抑制して光束密度を均一に出来る。x座標の焦点p、y座標の1.41pまでの放物面鏡における段差の位置関数曲線を図9、導光板断面の包絡線を図10に示す。
放物面鏡開口端における光束を積分して総光束を求め、開口端で均等になる値を反射鏡上に求めてその座標と結んだ線が均一化するための拡散光線軌跡である。
この総光束を開口端で光軸垂直方向に均一になるよう等分する。総光束を等分した光束が反射鏡上のy座標は光束密度分布から求められ、x座標も求められる。この点と開口端の点を結べば拡散角度を求めることが出来る。
図11に放物面鏡9の平行光出射を示すが、同様に、反射鏡の傾斜を増分する角度は平行光からの増分する拡散角の半分である。反射鏡の傾斜を求めるには放物面鏡の接線の傾斜mと法線の傾斜−1/mを求める必要がある。
の放物線上の点(x0、y0)の傾斜はxで微分して、
接線の方程式よりmは
である。法線は接線に直交するので
である。
放物線の包絡線を維持したまま反射鏡の傾斜を増大するのは微細な鏡面に微細な段差をもって繋げることになる。放物面鏡の鏡面を分割し、均一にするための平行光からの拡散角度の半分を放物線の接線傾斜より増大することにより反射鏡開口端において均一な光束密度で拡散することが出来る。
微細鏡面に微細な段差をもって繋げるのは、成型・蒸着による製造は可能だが研磨が困難で、細分化による誤差を含んでいる。このため、傾斜を増大して連続曲線にする方法を図11の光束密度均一化反射鏡22に示す。連続化すると座標が後方に移動するので光束密度分布、積分曲線を再度計算しなければならないが、これを繰り返し計算することにより誤差を極めて小さく収めることが出来る。
反射鏡上のy座標の点において光束が拡大する分布状態を図13に、光束密度分布を破線で、光束密度の積分曲線を実線で図14に示す。
以上の方法で求めた曲線は
である。aは反射鏡の軸方向長さ、正焦点距離屈折面の傾斜などの影響によって幅を持っている。x<2の浅い反射鏡の場合、第2項の寄与が小さく、第2項による補正は不要だが、xが長くなるに従ってb,cを調整することにより均一性が良くなる。xの長い、つまり口径yの大きな反射鏡は図7のように光軸から離れるほど光束密度が減少するのでaのように顕著ではない。
光束密度均一化反射鏡のa=5.8,b=2.5,c=2,p=1における曲線を放物線と比較した図を図15に示す。
この拡散光を正焦点距離屈折面に入射すると平行光に戻すことが出来、これによって光束密度の均一な平行光を得ることが出来る。平行光に戻すための屈折面の角度を図12に示す。
正焦点距離屈折面で光軸に平行にするための界面の傾斜θ3は
である。各拡散角度についてθ3を求め、連続曲線にすると屈折面曲線、レンズ曲線を求めることが出来る。導光板などの透光物質に入射するとき、正焦点距離屈折面を1枚で平行光に変換する状態を図16(2)に示す。この解析結果を図16(2)の曲線で示している。平行光だけでなく屈折面の曲線によって光束密度の均一な拡散光、収束光への変換も可能である。
光束密度均一化反射鏡による拡散光を空気中に照射する場合は屈折面が複数になり、平凸レンズで構成した例を図16(1)に示す。
平凸レンズの平面で変換された屈折光出射角θ2
屈折面で光軸に平行にするための界面の傾斜θ3は、
屈折率1.55の平凸レンズよりレンズ厚を薄くするフレネルレンズの例を図16(3)に示す。
正焦点距離屈折面を持つ導光板に入射すると棚田状導光板の段差は一定になり、包絡線は直線になるため図9、図10の補償方法より薄型化が可能である。
放物面鏡によらない平行光生成方法として、傾放物面鏡の提案が特許文献18に示され、光軸を内側に傾けた形状となっている。目的は、「キセノンランプを用いる場合は、液晶パネルの光軸に近い部分が光源の影になるので液晶パネルの中心部のみ暗い映像となる」ためとされ、傾放物面鏡の反射光は収束光のため凹円錐レンズで平行光に戻されている。
特許文献19には放物面鏡を使用して2枚のフレネルレンズによるアフォーカル系で光束密度を丸い山形分布にした提案がある。アフォーカル系の関係式、および山形分布の理由は開示されていないが、上記同様に光軸に近い部分が光源の影になることを補償することが考えられる。
臨界角分離は傾斜面に導光板よりも屈折率の小さい層を設けることにより実現できる。
導光板の屈折率n2、低屈折率層の屈折率n1とすると、臨界角θcは
拡散角の制御は請求項8〜12における出射光の平行性の設定などによって実現できる。
ビームスプリッタによる場合は反射/透過比を照明する面積比などに応じて設定される。
光路媒体を成形性、寸法安定性の優れた透明材料で構成し、凹球面鏡、凸球面鏡の鏡面を蒸着などにより形成することが出来る。曲率円球面鏡で構成すると図27のようになる。曲率円鏡は放物面鏡の光軸で接触する円である(非特許文献5)。放物面鏡と比べ図28に示す収差が発生するが、この収差を補正するために、光路媒体による入出射界面を図29のように収差補正曲線にすることにより1種類の光路媒体で収差補正することが出来る。
線光源の軸方向の光束を1/色数に絞るビームコンプレッサを各色に設けて光束幅を絞って当該色導光層に入射する構造を透視図(図33)に示す。ビームコンプレッサをフレネルメニスカスレンズに置き換えた構成を図34に示す。
各色の積層構成の導光板入射した光は傾斜した反射面によって平面方向に方向変換して液晶面に反射する。
線光源が厚さ方向に並ぶため、ビームコンプレッサ出射光は導光板の厚さ方向に光源の並びに従った分布になる。これをビームエクスパンダによって導光板の厚さ全体に拡大することにより光量分布を各色とも均一にすることが出来る。
導光板内をx方向に変換された光束を、棚田状に分散配置した第2の微小傾斜反射面に照射すると凸円筒全反射面で略鉛直方向にある液晶パネルに光束を拡大して反射する。この凸円筒反射面は入射側の曲率半径を長く、遠方側を短くすることにより液晶パネルに入射する光束密度を均一にすることが出来る。
この構造の導光板は発光素子1個で均一な光束密度を実現出来るため携帯機器などの小型液晶表示装置に適している。凸面鏡で光束を拡大するため拡散シートは不要であり、効率良く正面輝度を高められる。導光板の傾斜反射面を臨界角以上に設定することにより蒸着工程が不要になり、発光素子1個と導光板のみなので構造がシンプルで究極的な低価格を実現出来る。
xz平面上に設けた投影表示素子に対してy軸方向に透過する光を、軸方向がz軸の微小円筒凸面鏡あるいは微小円錐凸面鏡を投影光に平行な平面を交互に積層した第1の棚田状構造の反射鏡を、yz平面に対してx方向に傾斜して設けている。これにより、微小円筒凸面鏡あるいは微小円錐凸面鏡で反射中心をx軸方向に変換して光束を拡大して反射する。xy平面に対してz方向に傾斜して設けた第2の棚田状構造の反射鏡の円筒凸面によってxy平面の鉛直方向にあるスクリーンに投影することによりxz平面上に設けた投影表示素子よりも拡大表示することが出来る。
棚田状段数が少ない場合、xy反射鏡に照射される像面は台形状に歪曲され、棚田の下段ほどその傾向が顕著になる。スクリーンにおける表示画像が台形になると隙間あるいは重複が発生して表示性能を損なうので視覚的影響のない台形歪に棚田状段数を分割する必要がある。過度に分割数を上げると反射鏡の加工精度を高くする必要があるため、表示性能と製造の双方を満足する範囲に選定する。
棚田状反射鏡を用いてリアプロジェクタを構成すると、横1000mm、縦560mmの画面寸法で、奥行は拡大率を10倍として被写表示素子の短辺寸法は56mmになる。他にスクリーンまでの空間約30mm、筐体の厚さを加えて奥行約100mmでリアプロジェクタを構成することが出来る。
プランクの放射則を単位体積あたりのエネルギーで表すと(非特許文献6)
h:プランク定数 6.626×10 −34 Js
c:光速 2.9979×10 8 m/s
k:ボルツマン定数 1.3807×10 −23 J/K
プランクの放射則はヴィーンの変位則とレイリー・ジーンズ則を融合発展したものである。プランクの分布曲線をλで微分して極大をとり、
と置いて
を図式解法で求めると図37のようにβ=4.965
になり、ピーク波長は
となって、ヴィーンの変位則に一致する。
単位立体角(sr)、単位波長幅(m)あたりの放射束を分光放射輝度Leで表すと(非特許文献7)、
基準白色光として6504Kが、写真では5500Kの昼色光が基準になっているので図38に放射則曲線を示す。物質の熱放射は格子振動などが寄与するので完全黒体によるプランクの放射則曲線、ヴィーンの変位則とはかなり異なっている。完全黒体の2800Kにおけるヴィーンの変位則によるピーク波長は1035nmになるが、実際のタングステンフィラメントは温度2800Kで約400nmにピークがあり(非特許文献7)、黒体との比は約0.4である。フィラメント温度が高くなるほど寿命が短くなるため、通常の白熱電球は色温度を約2800Kに設定されている。
プランクの放射則分布式を可視光波長幅で定積分して全積分で割ると可視光の効率が求められ、2800Kでは可視光が7%、赤外光が93%である。この他に封入ガスの対流伝熱などがあるあるので更に効率が低くなる。
発光ダイオードの光度がピークの約半値になる半値幅は20nm〜60nmのため(非特許文献8〜10)、6色〜9色を用いると可視光域をカバー出来る。7色の発光ダイオードで5500Kの白色光を形成した分光特性を図39に示す。3元化合物、4元化合物発光ダイオードは化合物の組成比によって格子定数、エネルギーギャップが変化するため(非特許文献11)、組成ばらつき、量子井戸層厚ばらつきなどにより、発光波長特性はガウス分布曲線である。ガウス分布曲線の傾斜部は非直線なので各色の半値波長で繋げたとき、約5%のうねりを持った曲線になる。線スペクトルの光源に比べるとうねりは非常に小さいが、うねりの凸部を吸収すれば滑らかな曲線を得ることが出来る。うねりはガウス分布曲線の裾の波長成分が隣接するピーク波長に重畳するために起こるので曲線の裾の部分を吸収する方法が考えられる。有機色素は光子によってπ電子振動に共鳴吸収されて吸収波長の補色に呈色する現象と考えられ、発光域の外側に吸収ピークを持たせて発光スペクトルの裾を吸収すればうねりの凸部を抑制出来る。
薄膜による干渉フィルタは遮断特性が急峻なので発光ダイオードの裾の波長に遮断波長を合わせると滑らかな曲線を得ることが可能である。
色素の吸収波長を発光ダイオードのピーク波長に一致させると、吸収曲線もガウス分布のため平坦化することが出来る。例えば526〜530nmに吸収を持つ色素はテトラフェニルフタロシアニンマンガン錯体など100種類ほど知られているが、これを発光波長528nmの発光ダイオードの透光物質層にうねりを抑制する程度に色素添加して滑らかな曲線を実現することが出来る。波長毎に多数の色素が知られており、発光波長に合わせて適宜選択することで、各発光ダイオードのピークを緩和することが出来る。
多色発光ダイオードによる白色光の放射曲線は赤外光、紫外光を含まないので高効率で、紫外線損傷を起こさない利点もあり、美術品、文化財の展示などに適している。この平行光をビームコンプレッサに入射して線光源変換導光棒の光束幅で入射することが出来る。
3色発光素子を同一パッケージにチップを正三角形に配置する方法が行なわれている(非特許文献9)。透明樹脂パッケージのみでは色むらが大きくなるため拡散材を透光樹脂に混入されているが、光源に近い部分で乱反射を起こすために光源近辺の色が強く出ている。これを緩和するために光散乱層を厚くし、拡散材を多量に混入すると、吸収が増えて効率が低下する。青色発光ダイオードと黄色蛍光体による白色発光ダイオードは発光素子の指向性と蛍光体の指向性が異なるために見る方向によって色合いが異なっている。
本発明による混色方法について説明する。
7色の発光ダイオードチップを図41(1)のように配置したとき、A−A’における断面では図41(2)のように3色の発光ダイオードで動作を表すことが出来る。3色の発光ダイオードの指向性は等しいものとし、簡単のために各発光ダイオードの光度は等しく、求める光度波長特性は平坦として説明する。
基板に直線的に並べた3色の発光ダイオードチップの鉛直方向から角度θ1の方向に進む3本の平行光線が凸レンズ面を出射すると、直線上の3色は焦点面上のf1に焦点を結ぶ(非特許文献13)。各色の光源から焦点までの光路長はスネル則により等しいため光源の光度に比例した合成光になる。直線上の3点のみならず、平面上の各光源からの平行光線θxはfxに焦点を結ぶため、全ての平行光線は球面上に焦点を結ぶ。非特許文献13に光軸に傾斜した平行光の焦点面の図が示されている。レンズの屈折率をn1、空気の屈折率をn2、レンズ内の光路長をd1x、空気中の光路長をd2xとすると、
による焦点面の曲線を図40に示す。焦点面に図42のような拡散材層を設けると各色が合成されて拡散するので白色光として放射される。拡散材は焦点面付近の薄い層なので吸収を抑制して効果的に拡散できる。微小拡散材は白色顔料のような反射材よりも透明な屈折材料の方が光源方向に戻りが少なく透過率が高くなる。気泡の場合に最も屈折率比が大きく、気泡の側面に照射された光の全反射によって吸収を抑制して散乱効果が大きくとることが出来る。拡散材層は直進光線成分を制限する目的のため凹凸表面による粗面拡散でも可能である。
反射鏡の場合は、各光源からの直接光が光拡散層に入射する経路と反射鏡を経由する経路の2つがある。直接光は各光源から光拡散部までの距離の2乗に反比例するため、光源の並びに従って着色しやすくなる。光拡散層までの半径を大きくすると均一化は出来るがレンズによる方法に比べて大きくなる。反射鏡を茶碗形、あるいは円錐形にすると43(1)のように周辺部の光束を補う作用があるが、周辺部の着色を強める作用も持っている。
これに対して、図43(2)のように開口部付近をワイングラスのように先をすぼめると反射方向を発光ダイオードの光軸を越えた位置に収束することが出来る。反射鏡を経由する光は鏡像によって距離が逆転するので光源の並びと逆の着色である。2つの経路の光を混色すると優勢同士で打ち消し合い、光拡散層全体が色むらのない状態を実現できる。
図では直接光に比べて反射光は距離が長く、強度が小さくなっているが、反射面は円周にわたって広いため直接光と同じ光量にすることが出来る。
反射鏡による方法は直接光の混色のため各光源からの距離が近似する必要があり、光軸方向に長くなる。これらを組み合わせるには、レンズにおける臨界角以上の範囲を反射鏡に照射する形状として小型化と高効率を実現することが出来る。
液晶を挟持する基板とストライプ分配導光板を兼用した場合、偏光板により偏光された後にストライプ分配導光板に入射するので低複屈折率の必要がある。ポリメチルメタクリレートは複屈折率が小さいが、親水基を持つので吸湿により寸法安定性が悪化する。メチルメタクリレート共重合体はメタクリル酸の−O−、=O 酸素原子が水素結合することによる親水性と考えられる(非特許文献14)。吸水性対策としてシクロヘキシルメタクリレートなどの疎水性モノマーとの共重合により吸水率の改善が知られている(非特許文献15)。エーテル結合、カーボネート結合は主鎖に−O−を持ち、メチルメタクリレート共重合体は側鎖に持つためポリカーボネートに比べて水素結合の影響が大きくなっている。このため脂環式アクリル樹脂は複屈折率が小さいが、メチルメタクリレートモノマーのモル分率に比例した吸水率になっている(非特許文献15)。低複屈折率化する手法として分極方向が反対のモノマーを共重合して複屈折の殆どない脂環式アクリル樹脂などが開発されている(非特許文献15、非特許文献16、特許文献20、特許文献21)。
ポリオレフィンは疎水性のためエチレンと環状オレフィンを共重合した環状ポリオレフィンは0.01%以下の低吸水率を実現している。複屈折率はポリメチルメタクリレートと同等な低い特性が報告されている(特許文献22、非特許文献15)。
透光性高分子は透明性を維持して複屈折率、吸水率などをバランス良く持つことが重要になっている。
光束を拡大する機構は、液晶注入時の圧力を受けるので光源導光板側に凹レンズを設ける方が安定である。透過反射分別部で反射した光を液晶側に反射する反射鏡を凸面鏡にすることにより実現できる。
棚田状導光板は平行光を目的方向に光束を拡大して全反射するため散乱方式に比べて損失が少なく、設計効率の向上、部材コストの削減が可能である。
3原色発光ダイオードの光を各ストライプに分配するので発色特性を再現可能になる。
3原色発光ダイオードと方向変換素子、棚田状導光板、ストライプ分配素子により直下型バックライトを構成できる。ビームコンプレッサアレイを併用することにより色別の線光源と方向変換素子、棚田状導光板、ストライプ分配素子により直下型バックライトを構成できる。
画面寸法は横408mm、縦306mm、画素ピッチ399μm、サブ画素ピッチ133μmである。
光源からの光を平行光に変換して供給し、棚田状断面の導光板の傾斜部に凸反射面を設けたものである。
ストライプ方向に分配する導光板は反射鏡と透過部を設けた厚さ0.58mmの高分子シートである。
溝を設けて透明材料より屈折率の低い空気による全反射を利用したものである。
液晶側に対向する反射面側は円筒凸反射面512個を均等ピッチで配置した棚田状構造のものである。導光板の棚田状段差が画素寸法より小さいために画素寸法に拡大するための凸反射面は、光源からの平行光線をほぼ鉛直方向にある液晶の画素に向けて反射するもので、この凸反射面は全反射臨界角以上に傾斜することにより反射層を形成する必要がなく製造費用削減が可能である。放物面鏡の光束密度は光軸からの距離依存性があるため光軸から遠い導光板底面側の段差を大きくして輝度を均一化している。
シートは厚さ0.58mmで、液晶側、棚田状導光板側に反射鏡用の傾斜面を熱圧縮成型し、反射鏡部分を蒸着したものである。
透過部開口率を1/3に低下させているので図4のように開口部に凹レンズを設けてサブ画素寸法に光束を拡大している。
冷陰極管を光束分布均一化凹面鏡の焦線に設け、冷陰極管の前方には開口付遮光体を設けて、直接光を制限して管むらの発生を防止し、開口付遮光体は反射材で構成して凹面鏡方向に反射することにより光利用効率を高めている。開口孔を透過した拡散光、および凹面鏡で光束密度を均一化するための非平行光は凸屈折面に入射して平行光に戻している。
45°の反射面で導光板面方向に反射された平行光は棚田状に構成した臨界角以上の傾斜面によって液晶方向に反射される。光源部が光束密度を補正しているので傾斜面の寸法は導光板の位置によらず一定である。
図21の構成を両端に設ければ2灯式になる。図22〜図24の方式は直上部を照明出来るため中間部に用いて多灯化が可能なため大画面に適している。図21と併用することも出来る。
3色の光源部はそれぞれ、冷陰極管を光束分布均一化凹面鏡の焦線に設け、冷陰極管の前方には開口付遮光体を設けて、直接光を制限して管むらの発生を防止している。開口付遮光体を反射材として凹面鏡方向に反射することにより光利用効率を高め、開口孔による拡散光、および凹面鏡で光束密度を均一化するための拡散光は導光板の正焦点距離屈折面に入射して平行光に戻している。
3色の平行光はビームコンプレッサで1/3に集光し、各色をずらして冷陰極管の色に対応する棚田状導光板の透光層に入射する。透光層は各色64本のため、64個からなるビームコンプレッサアレイを設けている。ビームコンプレッサは凹面鏡と凸面鏡による方式が小型化可能である。フレネルメニスカスレンズによるビームコンプレッサは台形状のため成型が容易である。
棚田状導光板はビームコンプレッサ直上部に三角柱状の傾斜反射面を構成して平面方向に反射し、棚田状に配置された円筒凸面でストライプ分配導光板の入射部に向けて全反射する。三角柱状に囲まれた部分の照明は、図23の構成と同様であり、先端に設けた開口部から入射し、棚田状に配置された凸傾斜面で全反射して三角柱状の傾斜反射面の上側に反射する。傾斜反射面上側も反射鏡のため、直上部に反射してストライプ分配素子に入射する。開口部直上部には棚田状に配置された凸傾斜面が設けられるので影の部分が発生する。このため影の部分に入射する経路を設けている。
ストライプ分配素子以降は実施例1と同様である。
光源部を導光板と一体成型し、放物面鏡の軸外焦点に白色発光ダイオードを設け、平行光を供給するものである。平行光は導光板側面から紙面奥行方向に伝播し、第1の棚田状凸反射面により光束を拡げて第2の棚田状反射面方向に反射する。第2の棚田状反射面までの距離が上段と下段で異なるために、第1の凸反射面は下段側ほど曲率半径を小さくして拡大角度を拡げている。凸反射面は入射光に対して臨界角以上に設定して全反射を利用している。
第2の凸反射面は円筒状反射面で、下段と上段で液晶パネルまでの距離が異なるため、上段ほど曲率半径を小さくしている。この方式は凸反射面で光束を拡大するため拡散シートは不要である。出射光が指向性の狭い光束拡大光のためプリズムシートは不要である。全反射を利用するため反射シートも不要である。
発光ダイオード1個と導光板のみなので最もシンプルで、究極的低価格で製造可能である。
xy面反射鏡のz方向段差は1.12mmの円筒凸面鏡である。円筒凸面鏡からスクリーンまでの距離が段階的に変化しているので、下段の曲率半径27.0mmから上段の曲率半径9.4mmまで段階的に曲率半径を設定している。
横電界方式の場合は対向基板に透明電極が不要のため高温で処理する必要がなく、高分子材料のガラス転移温度の制約がなくなるので成形性の良い高分子材料の採用が可能になる。高分子フィルムはガス透過性があるが、ストライプ分配素子は鏡面蒸着膜を施してガス透過性が低くなっている。ストライプ分配素子は棚田状導光板側からの入射部を除き、鏡面蒸着膜で被覆され、更に蒸着金属の酸化防止の塗装が施される。液晶側の面は透過・反射分別部が2/3は反射鏡部である。スパッタリング膜は緻密なためガス透過性が低く、酸化、吸湿を防止する目的でガスバリヤ包装に採用されている。透過部は透光性樹脂が露出するが、反射鏡傾斜部を充填した後、ガスバリヤ性が高い物質で被覆した上で平坦化処理を行うことでガスバリヤ性と平坦化を行うことが出来る。液晶注入圧がかかるため、透過/反射分別部の負焦点距離屈折面6を液晶対向側に設けている。
7種類の発光ダイオードはピーク波長440,487,527,565,602,633,657nmとして半値幅で連続したものである。7種類の発光素子を基板中央付近に並べ、焦点面より浅い位置のレンズ内に封入したものである。レンズ周辺部は基板から急傾斜面にして透過して反射鏡に入射している。
各発光素子から出射する平行光は正屈折率面で屈折し、各色の実効光路長の等しい球面状の焦点面に収束する。焦点面を直進しては混色にならないので、焦点面に拡散層を設けてランダムに屈折、反射するので混色して白色光になる。拡散層は粗面、白色顔料分散体、屈折率の異なる透明微粒子分散体の何れでも可能である。乳白色発光ダイオードパッケージと異なり、焦点面付近の薄層で混色可能である。
各発光ダイオードの光度は白色光の色温度に合わせて電流値を設定出来るようにすれば任意の色温度で使用することが出来る。
白色発光素子を図45の軸外放物面鏡の焦点に設ければ平行光を出射することが出来る。放物面鏡の光束密度は光軸から離れるほど低下するので凸反射面の段差を図9と同様な設定として光束密度を均一化出来る。凸反射面は平行光に対して臨界角以上に設定して全反射を利用出来る。
凸反射面による光束拡大光を出射面の正焦点距離屈折面で平行光に変換するビームエクスパンダとして機能している。各ビームエクスパンダは出射面までの距離が異なるので曲率半径を段階的に変えることにより均一な光束密度の平行光を実現することが出来る。
3本の冷陰極管の並ぶ方向と導光板の色の配列する方向が直交しているため軸変換する必要がある。赤の冷陰極管と導光板の赤色層との界面に開口部を設け、緑、青の導光板層では遮蔽する構造を緑、青の冷陰極管にも適用する構造で軸変換を行うことが出来る。この遮光・開口格子は3色の市松模様状になる。冷陰極管の軸方向の光束を1/3に収束するメニスカスレンズを設けることにより平行光成分は遮光層で遮られることなく各色の導光板に出射することが出来る。各色をずらすことによって出射効率を損なうことなく軸変換出来る。メニスカスレンズの凸レンズは凸部の厚さが厚いのでフレネルレンズにしている。
軸方向成分を1/3に収束すると同時に、軸に直交する方向も収束する複合ビームコンプレッサレンズを構成している。
ビームエクスパンダは冷陰極管の位置に応じて光束を拡大する方向が3種類ある。中央の緑は上下対称に光束を拡大するが、上段の赤は下向きに、下段の青は上向きに光束を拡大するので対称に反転したものである。ビームエクスパンダと前段のビームコンプレッサの界面は入射・出射部以外は遮光することにより平行性を高めることが出来る。
集束レンズで3本の平行光を冷陰極管の軸に直交方向に拡大するのがビームエクスパンダレンズである。入射部は3本のシリンドリカル凹レンズである。3つの凹レンズによって導光板の厚さ方向に均等に光束を拡大し、フレネルレンズとした凸レンズで平行光に変換している。フレネルレンズにしているのは曲面によって空間が生じると遮光が困難なためである。フレネル凸レンズを出射した光は断面形状が棚田状の導光板に入射し、シリンドリカル凸面鏡で光束を拡げて液晶サブ画素に入射する。
軸対称の特性図は正の範囲のみで表示している。
1:(R),1(G),1(B):棚田状導光板
2:ストライプ分配素子
3:溝
4:開口部
5:凸反射面
6:透過部
7:透過・反射分別部の反射鏡
8:対向面反射鏡
9:放物面鏡
10:点光源
11:凹レンズ
12:偏光板
13:透明基板
14:液晶層
15:光線
16:配向膜
17:TFT
18:配向制御傾斜部
19:透明電極
20:液晶分子
21:配向制御断層
22:光束均一化凹面鏡
23:正焦点距離屈折面
24:凸面鏡
25:スリット
26:線光源
27:導光板
28:凹面鏡
29:反射面
30:三角柱
31:反射鏡
32:臨界角以内の光線
33:全反射光
35:屈折面
36:負焦点距離屈折面
37:低屈折率層
38:光源
39:透光物質
40:焦点
41:入射面
42:出射面
43:液晶パネル
44:ビームコンプレッサアレイ
45:平行光源要素
46:平行面
47:奥行方向変換反射面
48:指向性範囲
49:死角
50:発光ダイオード
51:スクリーン
52:投射原稿
53:フレネルレンズ
54:ビームコンプレッサ
55:ビームエクスパンダ
56:投射装置
57:レンズ
58:拡散材層
59:基板
60:拡散材
61:プリズム
62:乱反射ドット層
63:平行光
64:散乱光
65:ビームスプリッタ
66:遮光体(段落0023)または凸面鏡(段落0024)
Claims (28)
- 光源からの光を平行光変換手段によって平行光に変換し、入射手段を通して導光板を伝播し、平行光に含まれる非平行光成分を導光板に設けた溝によって全反射して複数色の光源からの別色光を遮光し、この平行光を導光板の底面に設けた凸反射面の曲率に応じて光束を拡げて液晶サブ画素方向に反射して当該色の光を供給することを特徴とする照明装置。
- 同一ストライプ内の3つのサブ画素で1入射部を持つ構成のストライプに分配する素子の入射部を請求項1に記載の照明装置の出射部に設け、前記照明装置の出射光の1/3の光量を入射部鉛直方向にある液晶サブ画素に透過し、残る2/3の光量をストライプ方向に傾斜した反射面で反射し、この反射光がストライプ分配素子内の液晶対向側に設けた反射面で反射して2つの液晶サブ画素に入射することにより、同一ストライプ内の3つのサブ画素に分配することを複数色の光源からの光に適用して、複数色のストライプに分配することを特徴とする請求項1に記載の照明装置。
- 前記ストライプ方向に分配する素子は透過/反射分別部の傾斜した反射面の反射光を隣接する透過/反射分別部単位よりも離れた位置に反射して分配することにより同一色の入射部を集中し、ストライプ分配素子内の液晶対向側に設けた反射面を別色が伝播する棚田状導光板の上に設ける構造として、光源の数を画素数よりも削減してストライプに分配することを特徴とする請求項2に記載の照明装置。
- 前記ストライプ分配素子から液晶サブ画素に出射する部分に負焦点距離光学系を設け、液晶サブ画素透過部寸法に光束を拡大することにより輝点を防止し、実質開口率を増大することを特徴とする請求項2または請求項3に記載の照明装置。
- 前記平行光変換手段は、導光部材に軸外放物面鏡あるいは軸外球面鏡を設け、平行光の出射経路から外れた位置にある焦点に光源を設け、反射鏡による反射光を光源に妨げられることなく導光部材に平行光を入射して伝播することを特徴とする請求項1に記載の照明装置。
- 前記導光板内を伝播する平行光を、導光板の底面に設けた凸反射面に臨界角以上の入射角で入射して全反射し、あるいは前記凸反射面を鏡面として反射し、被照射寸法、被照射体までの距離に応じて凸反射面の曲率を設定することにより光束を拡げて目的方向に反射することを特徴とする請求項1に記載の照明装置。
- 前記平行光変換手段における放物面鏡の反射光が光軸から遠ざかるほど光束密度が低減する影響を排除するために、前記導光板に配置された円筒凸反射面の反射面段差を光束密度に反比例して増大することにより、光束密度を均一に方向変換して反射することを特徴とする請求項1または請求項6に記載の照明装置。
- 凹面鏡の鏡面を放物線の接線傾斜より増大することにより、凹面鏡開口端において均一な光束密度となるように、凹面鏡の焦点に設けた光源からの光を平行光より光束拡大し、前記開口端に更に正焦点距離屈折面を設けることにより、光束密度の均一な平行光に変換する平行光変換手段を有することを特徴とする請求項1に記載の照明装置。
- 凹面鏡の焦点に設けた光源からの光を凹面鏡の開口部における光束密度が一定になるように、
y2=a・p・x−bxC
4.5<a<7.5, 0≦b , 0≦c
x:光軸方向座標、y:光軸直交方向座標、p:焦点座標
で表される曲線の反射鏡により反射光方向を平行光方向より光束拡大し、前記開口部に更に正焦点距離屈折面を設けることにより、この拡散反射光を光束密度の均一な平行光に変換する平行光変換手段を有することを特徴とする請求項1または請求項8に記載の照明装置。 - 光源の後方に凹面鏡を備えた平行光変換手段において、光源の前方に開口付き遮光体を設けて直接光を制限することにより、光源前方が凹面鏡反射光と光源からの直接光が重畳することによる光束集中を緩和し、前記遮光体に設けた開口孔の開口比率を、凹面鏡による反射光束密度に合わせて設定することにより光束を均一化して平行光を供給することを特徴とする請求項1、請求項8または請求項9に記載の照明装置。
- 前項記載の開口付き遮光体が開口付き凸面鏡とすることにより光源の後方の凹面鏡に反射し、前記開口付き凸面鏡に設けた開口孔の開口比率を、光源からの直接光と凸面鏡反射光を合成して反射する凹面鏡の光束密度に合わせて設定することにより、光源前方が凹面鏡反射光と光源からの直接光が重畳することによる光束集中を緩和し、光束を均一化して平行光を供給することを特徴とする請求項1、請求項8、請求項9または請求項10に記載の照明装置。
- 前項記載の開口付き凸面鏡に設けた開口部を凹レンズで構成し、凹面鏡が光源からの直接光と凸面鏡反射光を合成して反射する光束密度に合わせ、凸面鏡に設けた開口部面積で透過光量を設定することにより、光源前方が凹面鏡反射光と光源からの直接光が重畳することによる光束集中を緩和し、光束を均一化して平行光を供給することを特徴とする請求項1、請求項8〜請求項11のいずれかに記載の照明装置。
- 焦点距離深さの放物面鏡あるいは請求項8,請求項9に記載の光束密度を均一化する凹面鏡を備えた光源の前方に開口付き凹面鏡を設け、前方の凹面鏡による反射光が光源を透過して後方の凹面鏡に反射することにより、光源からの直接光と前方の凹面鏡による反射光の入射角を一致させて反射することにより方向を揃えて光束を均一化し、前方凹面鏡に設けた開口部の開口比率を後方凹面鏡によって反射する光束密度に合わせて設定することにより光束均一化して平行光を供給することを特徴とする請求項1、請求項8または請求項9に記載の照明装置。
- 線光源光を平行光変換し、導光板直下から入射した平行光を傾斜したV字型に対向する反射面によって平面方向に変換して反射する直下照明型液晶表示装置において、平面方向に伝播する平行光を棚田状に分散配置した凸反射面によって液晶面に光束を拡大して照射することを特徴とする請求項1に記載の照明装置。
- 導光板直下から入射した光を傾斜した反射面の反射率・透過率の設定によって導光板の平面方向に反射する成分と傾斜面の直上部に透過する成分に分離することにより、直下照明型液晶表示装置のV字型に対向する傾斜反射面上部をも照射することを特徴とする請求項1または請求項14に記載の照明装置。
- V字型に対向する傾斜面の交点付近に設けた開口部から入射した光を、開口部延長線上に反射面を設けてV字型傾斜反射面の上側に反射し、傾斜反射面上側の反射面から液晶側に出射する構造とすることにより、V字型傾斜面に囲まれた三角柱部分とそれ以外の導光板面の輝度を開口部面積の設定で均等化することを特徴とする請求項1または請求項14に記載の照明装置。
- V字型に対向する傾斜面の交点付近に凹レンズによる開口部を設け、開口部から入射した光を凹レンズによって直上部三角柱部分に拡散する構造により、V字型に対向する傾斜面に囲まれた三角柱部分とそれ以外の導光板面の輝度を開口部面積の設定で均等化することを特徴とする請求項1または請求項14に記載の照明装置。
- V字型に対向する傾斜面の交点付近に凹レンズによる開口部を設け、開口部から入射した光を凹レンズによって直上部三角柱部分に拡散し、三角柱部分に拡散する光をフレネルレンズ出射面によって平行光出射することを特徴とする請求項1または請求項14に記載の照明装置。
- 線光源光の平行光変換素子の後に設ける平行光入射手段として、線光源の軸方向の光束幅比を1/色数に絞るビームコンプレッサアレイを設け、各色の出射位置をずらして色別の平行光を形成し、平面方向に光路変換する傾斜反射面によって平面方向に伝播することを特徴とする請求項1、請求項14〜請求項18のいずれかに記載の照明装置。
- 焦点距離、およびその正負極性の異なる同軸の筒状反射面鏡の凹面鏡同士を筒状側面で接触した構造を有し、一方の反射鏡の軸方向に対して斜めに入射して対向反射面筒に反射し、その反射光が光束幅を変換して出射する要素からなる連続的なビームコンプレッサアレイであることを特徴とする請求項19に記載の照明装置。
- 軸外凹球面鏡と焦点位置および光軸方向が等しい位置に凸面鏡を設け、焦点距離の絶対値比で光束幅を変換し、透明材料で構成した光路媒体上に反射鏡面を形成したビームエクスパンダ/コンプレッサであり、球面鏡にすることによって生じた収差を入出射面の曲線で収差補正することを特徴とする請求項19または請求項20に記載の照明装置。
- 液晶表示装置の表示面をxy平面としたとき、導光素子側面からy軸方向に入射する平行光線を、yz平面上に棚田状に段差を持たせた第1の棚田状凸反射面でx軸方向に光束を拡げて方向変換し、x方向に変換されて光束拡大する光線を、xy平面上に棚田状に段差を持たせた第2の凸反射面に照射して略鉛直方向にある液晶パネルに光束を拡大して反射することを特徴とする請求項1に記載の照明装置。
- 表示面をxy平面、表示透過光方向をz軸とし、投影表示素子をxz平面に設けてy軸方向に平行光を照射する配置において、yz平面上に棚田状に段差を持たせた第1の棚田状凸反射鏡でx軸方向に画像を拡大しつつ方向変換し、xy平面上に棚田状に段差を持たせた第2の棚田状凸反射面に照射し、この反射光をxy平面にある表示面に画像を拡大して反射することにより表示素子画像をスクリーンに拡大表示することを特徴とする請求項6または請求項22に記載の照明装置。
- 導光物質内を長軸方向に伝播する平行光を棚田状に配置した凸反射面で光束を拡大して、出射面側で定ピッチとなるように反射し、更に前記凸反射面の焦点と焦点位置が共通な正焦点距離屈折面で平行光に変換する要素を出射面に沿って配置した棒状の構造とすることにより、線光源として出射することを特徴とする請求項1または請求項6に記載の照明装置。
- 波長の異なる複数の発光ダイオードを用いて、光度が概略半値になる波長で交差して連続スペクトル特性曲線とし、波長特性傾斜部の非線形性によって発生する合成特性のうねりを、うねりの凸波長に吸収を持つ色素によって吸収して連続分光特性曲線とし、各発光素子からの光量が同等になる拡散層で拡散混色して白色光源として用いることを特徴とする請求項1、請求項22〜請求項24のいずれかに記載の照明装置。
- 複数の発光ダイオードを透明樹脂レンズの内部焦点より浅い位置に配置し、各発光素子から同一方向に出射される平行光線が全ての平行光線方向に適用して出来る焦点面に拡散材層を設け、各色が合成されて拡散することを特徴とする請求項25に記載の照明装置。
- 複数の発光ダイオードを基板の中央付近に配置して凹面鏡を設け、凹面鏡の開口部付近をワイングラスのように先をすぼめて反射方向を発光ダイオードの光軸越えた位置に収束し、反射経路と直接光を光散乱層で着色を打ち消し合って混色することを特徴とする請求項25に記載の照明装置。
- 同一ストライプ内の3つのサブ画素で1入射部を持ち、1/3の光量を入射部鉛直方向にある液晶サブ画素に透過し、残る2/3の光量をストライプ方向に傾斜した反射面で反射し、この反射光がストライプ分配素子内の液晶対向側に設けた反射面で反射して2つの液晶サブ画素に入射する構造を液晶挟持基板に備えたことを特徴とする請求項2に記載の照明装置。
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