JP4075844B2 - ヒートポンプ給湯装置 - Google Patents

Description

本発明は貯湯式のヒートポンプ給湯装置に関する。

従来、この種のヒートポンプ給湯装置は、図４に示すものがある。図４は従来のヒートポンプ給湯機のサイクル構成図である。図４において、圧縮機１、給湯用熱交換器２、絞り装置３、蒸発器４からなる冷媒循環回路と、貯湯槽５、循環ポンプ６、前記給湯用熱交換器２、補助加熱器１９を接続した給湯回路からなり、前記圧縮機１より吐出された高温高圧の過熱ガス冷媒は前記給湯用熱交換器２に流入し、ここで前記循環ポンプ６から送られてきた給湯水を加熱する。

そして、凝縮液化した冷媒は前記絞り装置３で減圧され、前記蒸発器４に流入し、ここで大気熱を吸熱して蒸発ガス化し、前記圧縮機１にもどる。一方、前記給湯用熱交換器２で加熱された湯は前記貯湯槽５の上部に流入し、上から次第に貯湯されていく。そして、前記給湯用熱交換器２の入口水温が設定値に達すると水温検知器２０が検知し、前記圧縮機１によるヒートポンプ運転を停止して、前記補助加熱器１９の単独運転に切り換えるものである（例えば、特許文献１参照）。
特開昭６０−１６４１５７号公報

しかしながら、上記のような従来の構成では、沸き上げ運転時間の経過とともに貯湯槽５内の湯と水の接する部分で湯水混合層が生じ、その層は次第に拡大していく。これは、高温湯と低温水の熱伝導および対流により発生するものであり、高温湯から低温水へ伝熱されその境界部分で高温湯は温度低下し、逆に低温水は温度上昇する。

従って、沸き上げ運転完了近くになると、前記給湯用熱交換器２に流入する水温は高くなるため、前記圧縮機１の吐出圧力および吐出温度が上昇して、前記圧縮機１のモータの巻線温度の上昇など、前記圧縮機１の耐久性が課題となっていた。

そのため、前記給湯用熱交換器に流入する水温が低い状態で運転を停止していたため、前記貯湯槽５の下部が低温の水の状態で運転を停止することになり、前記貯湯槽５の湯容量を有効に利用できず、貯湯熱量は減少していた。

また、貯湯熱量を増加するため、ヒートポンプ運転を停止した後、補助加熱器１９の単独運転で貯湯熱量を増加する場合には、電気ヒータで加熱するため、消費電力が大きくな
り、効率が悪くなっていた。

本発明は前記従来の課題を解決するもので、低消費電力量で貯湯槽の容量を有効に利用して給湯できるヒートポンプ給湯機を提供することを目的とする。

前記従来の課題を解決するために、本発明のヒートポンプ給湯装置は、冷媒を圧縮する圧縮手段、主給湯用熱交換器、主減圧手段、蒸発器を順次接続した冷媒回路と、貯湯手段、循環手段、前記主給湯用熱交換器を順次接続した給湯回路とを備え、前記圧縮手段、前記給湯用熱交換器の間と、前記圧縮手段、前記蒸発器の間とを、開閉手段と副減圧手段とを直列に介して接続する副回路を設け、前記副回路に副給湯用熱交換器を配設したことを特徴とするもので、沸き上げ運転完了近くになって入水温度が高くなった場合にも、圧縮手段より吐出した冷媒を低圧側にバイパスさせるため、冷媒回路の圧縮手段の吐出圧力や吐出温度を低減しながら、給湯水を容易に高温に加熱することができ、ヒートポンプを安全にかつ高効率で運転できる。また、貯湯槽の下部まで高温湯を貯湯でき、貯湯槽の容量を有効に利用できる。

また、副回路に副給湯用熱交換器を設けたもので、水温が高い場合に、圧縮手段より吐出した冷媒を、副給湯用熱交換器で温度を下げて、そこにおける冷媒量を多く保有することができ、主回路に存在する冷媒量が減少して圧縮手段の吐出圧力、吐出温度を低減することができる。

また、冷媒を圧縮する圧縮手段、給湯用熱交換器、主減圧手段、蒸発器を順次接続した冷媒回路と、貯湯手段、循環手段、前記給湯用熱交換器を順次接続した給湯回路と、制御装置とを備え、前記圧縮手段、前記給湯用熱交換器の間と、前記圧縮手段、前記蒸発器の間とを、開閉手段と副減圧手段とを直列に介して接続する副回路を設け、前記開閉手段と前記副減圧手段との間に外気と熱交換する補助熱交換器を配設し、前記補助熱交換器を前記蒸発器と一体的に形成するとともに、前記制御装置は、前記給湯用熱交換器の水入口温度が所定値以上になった場合に、前記開閉手段を開動作させる構成としたことを特徴とするもので、水温が高い場合に、圧縮手段より吐出した冷媒を、外気と熱交換して温度を下げ、そこにおける冷媒量を多く保有することができ、主回路に存在する冷媒量が減少して圧縮手段の吐出圧力、吐出温度を低減することができる。

また、冷媒を圧縮する圧縮手段、給湯用熱交換器、主減圧手段、蒸発器を順次接続した冷媒回路と、貯湯手段、循環手段、前記給湯用熱交換器を順次接続した給湯回路と、制御装置とを備え、前記圧縮手段、前記給湯用熱交換器の間と、前記圧縮手段、前記蒸発器の間とを、開閉手段と副減圧手段とを直列に介して接続する副回路を設け、前記開閉手段と前記副減圧手段との間と、前記主減圧手段と前記圧縮手段との間を熱交換させるとともに、前記制御装置は、前記給湯用熱交換器の水入口温度が所定値以上になった場合に、前記開閉手段を開動作させる構成としたことを特徴とするもので、水温が高い場合に、圧縮手段より吐出した冷媒を、温度の低い主回路冷媒と熱交換して温度を下げ、そこにおける冷媒量を多く保有することができ、主回路に存在する冷媒量が減少して圧縮手段の吐出圧力、吐出温度を低減することができる。

本発明によれば、低消費電力量で貯湯槽の容量を有効に利用して給湯できるヒートポンプ給湯機を提供できる。

第１の発明は、冷媒を圧縮する圧縮手段、主給湯用熱交換器、主減圧手段、蒸発器を順
次接続した冷媒回路と、貯湯手段、循環手段、前記主給湯用熱交換器を順次接続した給湯回路とを備え、前記圧縮手段、前記給湯用熱交換器の間と、前記圧縮手段、前記蒸発器の間とを、開閉手段と副減圧手段とを直列に介して接続する副回路を設け、前記副回路に副給湯用熱交換器を配設したことを特徴とするもので、沸き上げ運転完了近くになって入水温度が高くなった場合にも、圧縮手段より吐出した冷媒を低圧側にバイパスさせるため、冷媒回路の圧縮手段の吐出圧力や吐出温度を低減しながら、給湯水を容易に高温に加熱することができ、ヒートポンプを安全にかつ高効率で運転できる。また、貯湯槽の下部まで高温湯を貯湯でき、貯湯槽の容量を有効に利用できる。

また、副回路に副給湯用熱交換器を設けたもので、水温が高い場合に、圧縮手段より吐出した冷媒を、副給湯用熱交換器で温度を下げて、そこにおける冷媒量を多く保有することができ、主回路に存在する冷媒量が減少して圧縮手段の吐出圧力、吐出温度を低減することができる。

第２の発明は、副給湯用熱交換器の水出口配管と、主給湯用熱交換器の水入口配管とを接続するもので、水側回路に切り換え弁を必要とせず、入水温度が高い場合には、副給湯用熱交換器で温度を下げて、そこにおける冷媒量を多く保有することができ、主回路に存在する冷媒量が減少して圧縮手段の吐出圧力、吐出温度を低減することができる。

第３の発明は、冷媒を圧縮する圧縮手段、給湯用熱交換器、主減圧手段、蒸発器を順次接続した冷媒回路と、貯湯手段、循環手段、前記給湯用熱交換器を順次接続した給湯回路と、制御装置とを備え、前記圧縮手段、前記給湯用熱交換器の間と、前記圧縮手段、前記蒸発器の間とを、開閉手段と副減圧手段とを直列に介して接続する副回路を設け、前記開閉手段と前記副減圧手段との間に外気と熱交換する補助熱交換器を配設し、前記補助熱交換器を前記蒸発器と一体的に形成するとともに、前記制御装置は、前記給湯用熱交換器の水入口温度が所定値以上になった場合に、前記開閉手段を開動作させる構成としたことを特徴とするもので、開閉手段と副減圧手段との間に、外気と熱交換する補助熱交換器を設けたので、水温が高い場合に、圧縮手段より吐出した冷媒を、外気と熱交換して温度を下げ、そこにおける冷媒量を多く保有することができ、主回路に存在する冷媒量が減少して圧縮手段の吐出圧力、吐出温度を低減することができる。

また、補助熱交換器を、蒸発器と一体的に形成したもので、蒸発器に外気を送風するファンを共有することができ、装置が大型化することなく、圧縮手段の吐出圧力、吐出温度を低減することができる。また、除霜時に高温の冷媒の熱量を蒸発器に与えることができ、除霜時間が短縮できる。

第４の発明は、冷媒を圧縮する圧縮手段、給湯用熱交換器、主減圧手段、蒸発器を順次接続した冷媒回路と、貯湯手段、循環手段、前記給湯用熱交換器を順次接続した給湯回路と、制御装置とを備え、前記圧縮手段、前記給湯用熱交換器の間と、前記圧縮手段、前記蒸発器の間とを、開閉手段と副減圧手段とを直列に介して接続する副回路を設け、前記開閉手段と前記副減圧手段との間と、前記主減圧手段と前記圧縮手段との間を熱交換させるとともに、前記制御装置は、前記給湯用熱交換器の水入口温度が所定値以上になった場合に、前記開閉手段を開動作させる構成としたことを特徴とするもので、開閉手段と副減圧手段との間と、主減圧手段と圧縮手段との間を熱交換させる構成としたので、水温が高い場合に、圧縮手段より吐出した冷媒を、温度の低い主回路冷媒と熱交換して温度を下げ、そこにおける冷媒量を多く保有することができ、主回路に存在する冷媒量が減少して圧縮手段の吐出圧力、吐出温度を低減することができる。

第５の発明は、開閉手段の動作を制御する制御装置を備え、給湯用熱交換器の水入口温度が所定値以上になった場合に、前記開閉手段を開動作させるもので、通常運転時には高
効率な運転が可能で、沸き上げ運転完了近くになって入水温度が高くなった場合にのみ、圧縮手段より吐出した冷媒を低圧側にバイパスさせることが可能となり、圧縮手段の吐出圧力、吐出温度を低減する安全な運転ができる。

第６の発明は、開閉手段と副減圧手段との間の通路抵抗を、蒸発器と圧縮手段との間の通路抵抗よりも小さくしたもので、水温が高い場合に、圧縮手段より吐出した冷媒が低圧側にバイパスすることで、副回路の開閉手段と副減圧手段との間に冷媒量を多く保有することができ、主回路に存在する冷媒量が減少して圧縮手段の吐出圧力、吐出温度を低減することができる。

第７の発明は、冷媒として炭酸ガスを用いるもので、給湯水の高温化を高効率で実現するとともに、冷媒が外部に漏れた場合にも、地球温暖化への影響は非常に少なくなる。

以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によって本発明が限定されるものではない。

（実施の形態１）
図１は、本発明の第１の実施の形態におけるヒートポンプ給湯装置の構成図を示すものである。

図１において、冷媒を圧縮する圧縮手段である圧縮機３１、給湯用熱交換器３２、主減圧手段である主絞り装置３３、蒸発器３４を順に環状に接続するとともに、冷媒として炭酸ガスを封入して冷媒循環回路を形成し、蒸発器３４は外気を送風するための送風手段であるファン３５を備えている。また、貯湯槽３６、循環手段である循環ポンプ３７、給湯用熱交換器３２を順に接続した給湯回路を形成しており、前記圧縮機３１より吐出された高温高圧の過熱ガス冷媒は給湯用熱交換器３２に流入し、ここで循環ポンプ３７から送られてきた給湯水を加熱するようになっている。

さらに、前記圧縮機３１と前記給湯用熱交換器３２との間の配管は分岐して、開閉手段である開閉弁３８、副給湯用熱交換器３９、副減圧手段である副絞り装置４０を順に介して、前記蒸発器３４と前記圧縮機３１の間の配管と接続する副回路を構成している。

また、循環ポンプ３７から送られてきた給湯水は、副給湯用熱交換器３９でまず加熱され、その後、給湯用熱交換器３２でさらに加熱されるようになっている。また、副給湯用熱交換器３９に流入する入水温度を検知する入水温度センサー４１を設けてあり、入水温度があらかじめ設定してある所定温度と比較して、開閉弁３８の開閉を制御する制御装置４２を設置している。また、冷媒としては炭酸ガスが封入されている。

以上のように構成されたヒートポンプ給湯装置について、以下その動作、作用を説明する。

圧縮機３１で高温高圧の超臨界状態に圧縮された冷媒（炭酸ガス）は、給湯用熱交換器３２で給湯回路を流れる水と熱交換し、自らは中温高圧の冷媒となり、主絞り装置３３で減圧された後、蒸発器３４に流入し、ここでファン３５で送風された外気と熱交換して蒸発ガス化し、圧縮機１にもどる。一方、循環ポンプ３７で送られた給湯水は副給湯用熱交換器３９を通過して、給湯用熱交換器３２で加熱され、生成した湯は貯湯槽３６の上部に流入し、上から次第に貯湯されていく。

一方、沸き上げ運転時間の経過とともに貯湯槽３６内の湯と水の接する部分で湯水混合層が生じ、その層は貯湯槽３６の下部に拡大し、沸き上げ運転完了近くになると、貯湯槽
３６下部より循環ポンプ３７を経て、副給湯用熱交換器３９および給湯用熱交換器３２に流入する水温は高くなってくる。

この場合、入水温度センサー４１で検知した入水温度が制御装置４２にあらかじめ設定してある所定温度よりも上昇した場合には、開閉弁３８を開放する方向に動作させる。こうすることにより、圧縮機３１より吐出した高温高圧の冷媒の一部は、開閉弁３８を通り副給湯用熱交換器３９に流入する。また、残りの冷媒は主給湯用熱交換器３２で給湯に寄与し、主絞り装置３３、蒸発器３４を通り、ファン３５で送風された外気と熱交換して蒸発ガス化する。

副給湯用熱交換器３９に流入した冷媒は、ここで循環ポンプ３７より送られた給湯水と熱交換し、冷媒の温度が低下し、密度の高い冷媒となって副絞り装置４０に流入し、ここで低圧まで減圧されて、蒸発器３４を出た冷媒と合流して再び圧縮機３１に吸入される。

一方、循環ポンプ３７より送られた給湯水は、まず副給湯用熱交換器３９で加熱された後、主給湯用熱交換器３２で高温まで加熱され、生成した湯は貯湯槽３６の上部に流入し、上から次第に貯湯されていく。ここにおいては、副給湯用熱交換器３９に流入した冷媒は、温度が低下しているため、密度の高い冷媒となって存在し、残りの冷媒が主回路を循環することになる。

一方、このように主給湯用熱交換器３２に流入する給湯水温度が高くなる場合には、主給湯用熱交換器３２の冷媒出口温度も高くなるため、圧縮機３１の吐出圧力が上昇して冷凍サイクルがバランスし、それに伴って吐出温度も上昇する。

本実施の形態では、このような場合に、開閉弁３８を開放する方向に動作させることにより、圧縮機３１より吐出した高温高圧の冷媒の一部が、開閉弁３８を通り副給湯用熱交換器３９に流入して給湯に寄与するため、副給湯用熱交換器３９の冷媒温度を下げて、そこにおける冷媒量を多く保有することができ、主回路に存在する冷媒量が減少して、圧縮機の吐出圧力、吐出温度を低減することができる。

したがって、給湯水を容易に高温に加熱することができ、ヒートポンプを安全にかつ高効率で運転できる。また、貯湯槽３６の下部まで高温湯を貯湯でき、貯湯槽の容量を有効に利用できる効果がある。

（実施の形態２）
図２は、本発明の第２の実施の形態におけるヒートポンプ給湯装置の構成図を示すものである。上記実施の形態１で示した同一部品については同一の番号を付し、その説明は省略する。

本実施の形態においては、圧縮機３１と主給湯用熱交換器３２との間の配管は分岐して、開閉弁５０、外気と熱交換する補助熱交換器５１、副絞り装置５２を順に介して、蒸発器３４と圧縮機３１の間の配管と接続する副回路を構成している。

また、主給湯用熱交換器３２に流入する入水温度を検知する入水温度センサー５３を設けてあり、入水温度を、あらかじめ設定してある温度と比較して、開閉弁５０の開閉を制御する制御装置５４を設置している。また、冷媒としては炭酸ガスが封入されている。

以上のように構成されたヒートポンプ給湯装置について、以下その動作、作用を説明する。

圧縮機３１で高温高圧の超臨界状態に圧縮された冷媒（炭酸ガス）は、給湯用熱交換器３２で給湯回路を流れる水と熱交換し、自らは中温高圧の冷媒となり、主絞り装置３３で減圧された後、蒸発器３４に流入し、ここでファン３５で送風された外気と熱交換して蒸発ガス化し、圧縮機１にもどる。一方、循環ポンプ３７で送られた給湯水は、主給湯用熱交換器３２で加熱され、生成した湯は貯湯槽３６の上部に流入し、上から次第に貯湯されていく。

一方、沸き上げ運転時間の経過とともに貯湯槽３６内の湯と水の接する部分で湯水混合層が生じ、その層は貯湯槽３６の下部に拡大し、沸き上げ運転完了近くになると、貯湯槽３６下部より循環ポンプ３７を経て、主給湯用熱交換器３２に流入する水温は高くなってくる。

この場合、入水温度センサー５３で検知した入水温度が制御装置５４にあらかじめ設定してある温度よりも上昇した場合には、開閉弁５０を開放する方向に動作させる。こうすることにより、圧縮機３１より吐出した高温高圧の冷媒の一部は、開閉弁５０を通り補助熱交換器５１に流入する。また、残りの冷媒は主給湯用熱交換器３２で給湯に寄与し、主絞り装置３３、蒸発器３４を通り、ファン３５で送風された外気と熱交換して蒸発ガス化する。

補助熱交換器５１に流入した冷媒は、ここでファン３５より送られた外気と熱交換し、冷媒の温度が低下し、密度の高い冷媒となって副絞り装置５２に流入し、ここで低圧まで減圧されて、蒸発器３４を出た冷媒と合流して再び圧縮機３１に吸入される。ここにおいては、補助給湯用熱交換器５１に流入した冷媒は、温度が低下しているため、密度の高い冷媒となって存在し、残りの冷媒が主回路を循環することになる。

一方、このように主給湯用熱交換器３２に流入する給湯水温度が高くなる場合には、主給湯用熱交換器３２の冷媒出口温度も高くなるため、圧縮機３１の吐出圧力が上昇して冷凍サイクルがバランスし、それに伴って吐出温度も上昇する。

本実施の形態では、このような場合に、開閉弁５０を開放する方向に動作させることにより、圧縮機３１より吐出した高温高圧の冷媒の一部が、開閉弁５０を通り補助熱交換器５１に流入して冷媒温度を下げ、そこにおける冷媒量を多く保有することができるため、主回路に存在する冷媒量が減少して圧縮機３１の吐出圧力、吐出温度を低減することができる。

したがって、給湯水を容易に高温に加熱することができ、ヒートポンプを安全にかつ高効率で運転できる。また、貯湯槽３６の下部まで高温湯を貯湯でき、貯湯槽の容量を有効に利用できる効果がある。

なお、ここにおいては、補助熱交換器５１は蒸発器３４と一体に形成されていることが望ましい。すなわち、管とフィンで構成されるいわゆるフィンアンドチューブ型熱交換器である蒸発器３４の一部の管を、開閉弁５０を出た冷媒を流入させ、補助熱交換器５１に使用する。こうすることにより、補助熱交換器５１を別に設置する必要もなく、装置を小型化できる効果もある。

（実施の形態３）
図３は、本発明の第３の実施の形態におけるヒートポンプ給湯装置の構成図を示すものである。上記実施の形態で示した同一部品については同一の番号を付して、その説明は省略する。

本実施の形態においては、圧縮機３１と主給湯用熱交換器３２との間の配管は分岐して、開閉弁６０、蒸発器３４の入口配管と熱交換する補助熱交換器６１、副絞り装置６２を順に介して、蒸発器３４と圧縮機３１の間の配管と接続する副回路を構成している。

また、主給湯用熱交換器３２に流入する入水温度を検知する入水温度センサー６３を設けてあり、入水温度を、あらかじめ設定してある温度と比較して、開閉弁６０の開閉を制御する制御装置５４を設置している。また、冷媒としては炭酸ガスが封入されている。

以上のように構成されたヒートポンプ給湯装置について、以下その動作、作用を説明する。

圧縮機３１で高温高圧の超臨界状態に圧縮された冷媒（炭酸ガス）は、給湯用熱交換器３２で給湯回路を流れる水と熱交換し、自らは中温高圧の冷媒となり、主絞り装置３３で減圧された後、蒸発器３４に流入し、ここでファン３５で送風された外気と熱交換して蒸発ガス化し、圧縮機１にもどる。一方、循環ポンプ３７で送られた給湯水は、主給湯用熱交換器３２で加熱され、生成した湯は貯湯槽３６の上部に流入し、上から次第に貯湯されていく。

一方、沸き上げ運転時間の経過とともに貯湯槽３６内の湯と水の接する部分で湯水混合層が生じ、その層は貯湯槽３６の下部に拡大し、沸き上げ運転完了近くになると、貯湯槽３６下部より循環ポンプ３７を経て、主給湯用熱交換器３２に流入する水温は高くなってくる。

この場合、入水温度センサー６３で検知した入水温度が制御装置６４にあらかじめ設定してある温度よりも上昇した場合には、開閉弁６０を開放する方向に動作させる。こうすることにより、圧縮機３１より吐出した高温高圧の冷媒の一部は、開閉弁６０を通り補助熱交換器６１に流入する。また、残りの冷媒は主給湯用熱交換器３２で給湯に寄与し、主絞り装置３３、蒸発器３４を通り、ファン３５で送風された外気と熱交換して蒸発ガス化する。

補助熱交換器６１に流入した冷媒は、ここで主絞り装置３３を出た低温の冷媒と間接的に熱交換し、冷媒の温度が低下し、密度の高い冷媒となって副絞り装置６２に流入し、ここで低圧まで減圧されて、蒸発器３４を出た冷媒と合流して再び圧縮機３１に吸入される。

ここにおいては、補助給湯用熱交換器６１に流入した冷媒は、温度が低下しているため、密度の高い冷媒となって存在し、残りの冷媒が主回路を循環することになる。

一方、このように主給湯用熱交換器３２に流入する給湯水温度が高くなる場合には、主給湯用熱交換器３２の冷媒出口温度も高くなるため、圧縮機３１の吐出圧力が上昇して冷凍サイクルがバランスし、それに伴って吐出温度も上昇する。

本実施の形態では、このような場合に、開閉弁６０を開放する方向に動作させることにより、圧縮機３１より吐出した高温高圧の冷媒の一部が、開閉弁６０を通り補助熱交換器６１に流入して冷媒温度を下げ、そこにおける冷媒量を多く保有することができるため、主回路に存在する冷媒量が減少して圧縮機３１の吐出圧力、吐出温度を低減することができる。

したがって、給湯水を容易に高温に加熱することができ、ヒートポンプを安全にかつ高効率で運転できる。また、貯湯槽３６の下部まで高温湯を貯湯でき、貯湯槽の容量を有効
に利用できる効果がある。

なお、ここにおいては、補助熱交換器６１は、管と管をロー付してある構成や、二重管の構成などの形態でもよく、これらは、すべて本発明に含まれる。

以上のように、本発明にかかるヒートポンプ給湯装置は、冷媒回路の圧縮機の吐出圧力や吐出温度を低減しながら、給湯水を容易に高温に加熱することができが可能となるので、高温を得るヒートポンプ給湯機や高温風を得る空気調和機等に有用である。

本発明の実施の形態１におけるヒートポンプ給湯装置の構成図 本発明の実施の形態２におけるヒートポンプ給湯装置の構成図 本発明の実施の形態３におけるヒートポンプ給湯装置の構成図 従来のヒートポンプ給湯装置の構成図

符号の説明

３１ 圧縮機（圧縮手段）
３２ 主給湯用熱交換器
３３ 主絞り装置（主減圧手段）
３４ 蒸発器
３５ ファン
３６ 貯湯槽（貯湯手段）
３７ 循環ポンプ（循環手段）
３８,５０,６０ 開閉弁（開閉手段）
３９ 副給湯用熱交換器
４０,５２,６２ 副絞り装置（副減圧手段）
４１,５３,６３ 入水温度センサー
４２,５４,６４ 制御装置
５１,６１ 補助熱交換器

Claims (7)

1. 冷媒を圧縮する圧縮手段、主給湯用熱交換器、主減圧手段、蒸発器を順次接続した冷媒回路と、貯湯手段、循環手段、前記主給湯用熱交換器を順次接続した給湯回路とを備え、前記圧縮手段、前記給湯用熱交換器の間と、前記圧縮手段、前記蒸発器の間とを、開閉手段と副減圧手段とを直列に介して接続する副回路を設け、前記副回路に副給湯用熱交換器を配設したことを特徴とするヒートポンプ給湯装置。
2. 副給湯用熱交換器の水出口配管と、主給湯用熱交換器の水入口配管とを接続する請求項１記載のヒートポンプ給湯装置。
3. 冷媒を圧縮する圧縮手段、給湯用熱交換器、主減圧手段、蒸発器を順次接続した冷媒回路と、貯湯手段、循環手段、前記給湯用熱交換器を順次接続した給湯回路と、制御装置とを備え、前記圧縮手段、前記給湯用熱交換器の間と、前記圧縮手段、前記蒸発器の間とを、開閉手段と副減圧手段とを直列に介して接続する副回路を設け、前記開閉手段と前記副減圧手段との間に外気と熱交換する補助熱交換器を配設し、前記補助熱交換器を前記蒸発器と一体的に形成するとともに、前記制御装置は、前記給湯用熱交換器の水入口温度が所定値以上になった場合に、前記開閉手段を開動作させる構成としたことを特徴とするヒートポンプ給湯装置。
4. 冷媒を圧縮する圧縮手段、給湯用熱交換器、主減圧手段、蒸発器を順次接続した冷媒回路と、貯湯手段、循環手段、前記給湯用熱交換器を順次接続した給湯回路と、制御装置とを備え、前記圧縮手段、前記給湯用熱交換器の間と、前記圧縮手段、前記蒸発器の間とを、開閉手段と副減圧手段とを直列に介して接続する副回路を設け、前記開閉手段と前記副減圧手段との間と、前記主減圧手段と前記圧縮手段との間を熱交換させるとともに、前記制御装置は、前記給湯用熱交換器の水入口温度が所定値以上になった場合に、前記開閉手段を開動作させる構成としたことを特徴とするヒートポンプ給湯装置。
5. 開閉手段の動作を制御する制御装置を備え、給湯用熱交換器の水入口温度が所定値以上になった場合に、前記開閉手段を開動作させる請求項１または２に記載のヒートポンプ給湯装置。
6. 開閉手段と副減圧手段との間の通路抵抗を、蒸発器と圧縮手段との間の通路抵抗よりも小さくした請求項１〜５のいずれか１項に記載のヒートポンプ給湯装置。
7. 冷媒として炭酸ガスを用いる請求項１〜６のいずれか１項に記載のヒートポンプ給湯装置。

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