JP3979454B2

JP3979454B2 - 外装材の取付構造

Info

Publication number: JP3979454B2
Application number: JP08101798A
Authority: JP
Inventors: 雅彦鈴木; 英喜滝口
Original assignee: 株式会社アイジー技術研究所
Priority date: 1998-03-27
Filing date: 1998-03-27
Publication date: 2007-09-19
Anticipated expiration: 2018-03-27
Also published as: JPH11280172A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は外装材を防火性と断熱性を具備した耐火材を介して、壁下地に簡単に施工することのできる取付構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
一般に外装材、特にセメントを主材とした窯業系の外装材は、長手方向の両側縁に相决り構造の雄、雌実部を形成したものが数多く上市されている。そして、これらの外装材は、壁下地に固定する際に、通常ドリルによって現場で取付孔を穿設し、釘を打設する方法が採られている。また、タイル等の外装材はそれ単体では防火構造（ＪＩＳ−Ａ−１３０１、ＪＩＳ−Ａ−１３０２）や耐火構造（ＪＩＳ−Ａ−１３０４）を取得することができないので、防火性、耐火性を有する下地パネルと積層して複合した複合パネルとするのが通常である。しかしながらこの場合、下地パネルは防火性、耐火性を優先させるために、セメント板、押出中空セメント板やＡＬＣ板等の無機系の下地パネルを用いるものであった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、下地パネルとしてセメント板、押出中空セメント板やＡＬＣ板を用いた複合パネルは、確かに防火性、耐火性は向上されるものの、パネル自体の重量が増し、施工が大変になると共に、断熱性能は期待できないものであった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明はこのような課題を解決するために、長尺板状の耐火材と、長尺板状の外装材とからなり、壁下地に耐火材を一面に固定し、耐火材には外装材の働き幅に対応して溝が形成され、溝に沿って外装材が固定されている取付構造とすることにより、軽量性と断熱性、そして防火性能、耐火性能をも合わせ持った外装材の取付構造を提供するものである。
【０００５】
【発明の実施の形態】
以下に図面を用いて、本発明に係る外装材の取付構造の一実施例について詳細に説明する。図１は本発明に係る外装材の取付構造を説明する断面図、図２（ａ）〜（ｄ）は本発明に係る外装材の取付構造に使用する耐火材Ａを示す断面図と斜視図、図３（ａ）、（ｂ）は本発明に係る外装材の取付構造に使用する取付具Ｂを示す斜視図、図４は本発明に係る外装材の取付構造に使用する外装材Ｃを示す断面図である。
【０００６】
耐火材Ａは、例えば図２（ａ）〜（ｄ）に示すように中層Ａ１と、中層Ａ１の表面に配した上層Ａ２、中層Ａ１の裏面に配した下層Ａ３とから構成するもので、例えば、火山性ガラス質複層板（ＶＳボード）よりなり、商品名「エスマール」（新日鐵化学（株）社製）、商品名「ダイライト」（大建工業（株）社製）、等が挙げられる。
【０００７】
火山性ガラス質複層板は、火山性ガラス質堆積物（シラス、白土、軽石等）の粒体およびそれらの発泡体を人造鉱物繊維保温材（ＪＩＳ−Ａ−９５０４・ロックウールおよびグラスウール）の無機系繊維と複合し、有機系結合材により層状に成形した建築用ボードである。また、火山性ガラス質堆積物は、未利用資源として地球上に大量に体積分布している、軽量、高強度、防火性、耐朽性、耐蟻性、透湿性、等に優れたものである。
【０００８】
中層Ａ１は、無機発泡体を主成分とし、かつ、結合剤を添加したものである。
【０００９】
中層Ａ１を形成する無機発泡体は圧縮強度を維持しつつ、軽量化するためのものであり、例えば、パーライト、シラス発泡体、シリカフラワー、ガラス発泡体等があり、これらは単独で、あるいは、２種以上組み合わせて使用できる。
【００１０】
中層Ａ１には必要に応じて無機発泡体同士を連結するために繊維状物を添加してもよく、繊維状物としては、例えば、ロックウール、スラグウール等の鉱物質繊維、ポリプロピレン繊維等の合成樹脂繊維の他、パルプ等を挙げることができ、これらは単独で、あるいは、２種以上組み合わせて使用できる。
【００１１】
また、結合剤は、鉱物質繊維と無機粉状体とを連結一体化するためのものであり、例えば、ポリビニルアルコール樹脂、フェノール樹脂等の合成樹脂やスターチ等が挙げられ、これらは単独で、あるいは、２種以上組み合わせて使用できる。
【００１２】
上層Ａ２、下層Ａ３は、鉱物質繊維と無機紛状体とを主成分とし、かつ、結合剤を添加して形成したものである。
【００１３】
上層Ａ２、下層Ａ３を形成する鉱物質繊維としては、例えば、ロックウール、スラグウール、ミネラルウール、ガラス繊維などを挙げることができ、これらは単独で、あるいは、２種以上組み合わせて使用できる。
【００１４】
上層Ａ２、下層Ａ３を形成する無機粉状体は、例えば、炭酸カルシウム、硅砂、マイクロシリカ、スラグ、水酸化アルミニウム等を挙げることができる。
【００１５】
上層Ａ２、下層Ａ３を形成する結合剤は、鉱物質繊維と無機粉状体とを連結一体化するためのものであり、例えば、ポリビニルアルコール樹脂、フェノール樹脂等の合成樹脂やスターチ等が挙げられ、これらは単独で、あるいは、２種以上組み合わせて使用できる。
【００１６】
上記構成の耐火材Ａは、耐腐朽性、強度、耐火性、防火性に優れるばかりでなく、軽量で、寸法安定性および剛性に優れるため寸法安定性が良く、反りや歪みがおこりにくいものである。
【００１７】
耐火材Ａに形成した線状の溝ａは、外装材Ｃの働き幅に対応し、かつ、取付具Ｂの基材１の板厚よりも大きく形成したものであり、取付具Ｂの係止片８を係止し、施工能率の向上に寄与するものである。
【００１８】
取付具Ｂは後記する外装材Ｃの固定材として機能するもので、基材１としてはカラー鋼板、アルミ・亜鉛合金メッキ鋼板、アルミニウム板、チタン板、ステンレス板、銅板、フッ素樹脂被覆鋼板、クラッド鋼板、ラミネート鋼板、制振鋼板等の金属薄板、等をロール成形、プレス成形したもの、あるいはアルミニウム合金、合成樹脂材、等を押出成形して短尺状もしくは長尺状に形成したものである。
【００１９】
取付具Ｂは、例えば図３（ａ）、（ｂ）に示すように、固定片２、底片３、係合片４、押圧片５、ひっかかり片６、リブ７および固定片２の下端を内側方に突出した係止片８とからなるものである。また、３ａは流水孔であり、取付具Ｂが長尺状の場合に形成し、万が一に内部に浸入した雨水等を外部に流下させるものであり、一定ピッチで形成したものである。
【００２０】
また、係止片８耐火材Ａの線状の溝ａに図１に示すように挿入され、その後固定具βにより固定片２を壁下地αに固定されるために、施工性が向上するものである。
【００２１】
外装材Ｃは、例えば図４に示すようなセラミック板、セメント板、炭酸カルシウム板、珪酸カルシウム板、木片セメント板、炭酸マグネシウム板、あるいは金属製パネル、金属サイディング材、木板、合成樹脂板、等からなるものである。
【００２２】
さらに説明すると、外装材Ｃの一例としては図４に示すような断面の長尺板状で、表面の化粧面９の幅方向両側縁に相决り状の雄実部１０と雌実部１１を有し、かつ、雌実部１１の切り欠き角部に係合溝１２を形成したものである。また、図では雄実部１０の先端部分にひっかけ溝１３を、さらに外装材Ｃの内部に原料の節減、自重の軽減のために中空孔１４を長手方向と平行に複数個形成している。
【００２３】
次に本発明に係る外装材の取付構造を施工例を通して詳細に説明する。いま図２（ｂ）、図３、図４に示すような耐火材Ａ、取付具Ｂ、外装材Ｃを用いて図１に示すように施工すると仮定する。そこで、断熱材（グラスウール等）、防水シート（アスファルトフェルト、防風透湿シート、等）を含む木造下地、鉄骨下地、既存外壁、等からなる壁下地α上に、耐火材Ａを固定具βにより隙間無く固定する。この場合に、固定具βの固定ピッチを周囲部分（図では柱、横架材）は１００ｍｍ以下、中部分（図では間柱）を２００ｍｍ以下にすると、木造軸組構法の体力壁となる。
【００２４】
次に、耐火材Ａ上の溝ａに取付具Ｂの係止片８を挿入し、固定片２を固定具βを介して固定する。
【００２５】
次に、取付具Ｂの施工により形成された嵌挿溝１５に外装材Ｃの雄実部１０を挿入し、その後下方に垂下させることにより係合溝１２を係合片４に挿入して施工する。このように工程を順次繰り返して施工することにより、図１に示すような外装材Ｃの壁構造を形成するものである。勿論、土台部分には水切り、スタータ、軒には止縁、コーナ部分には出隅、入隅、等の役物を使用して施工を行うものである。なお、外装材Ｃの木口間にはＥＰＤＭ等のパッキング材を形成し、防水性を強化するものである。
【００２６】
上記のような取付構造では外装材Ｃの雄実部１０、係合溝１２が、取付具Ｂの押圧片１０、係合片９により固定されているため、外装材Ｃへの釘打設等がなく、施工時の外装材Ｃの破損を阻止することができる。
【００２７】
また、取付具Ｂの係合片９および押圧片１０は上段に施工された外装材Ｃの自重により、下段の外装材Ｃの雄実部２をさらに押圧するので、外装材Ｃがガタツクことがない。さらに、取付具Ｂの施工場所が溝ａにより決定されるために、施工性が大変良いものである。
【００２８】
さらに、施工後も嵌挿溝１５内には外装材Ｃをはずせる程度の空隙（嵌挿溝１５）が存在するので、万一施工後に外装材Ｃが破損した際でも、一枚単位で容易に取り替えることができると共に、外装材Ｃは壁下地αに固定具βで直接固定されていないこともあり、地震等により壁下地αに変形荷重が加わっても、追従することができるものである。
【００２９】
【その他の実施例】
以上説明したのは、本発明に係る外装材の取付構造の一実施例にすぎず、図５〜図１４に示すような耐火材Ａ、取付具Ｂ、外装材Ｃ、取付構造とすることもできる。
【００３０】
すなわち、図５（ａ）〜（ｆ）〜図７（ａ）〜（ｆ）は耐火材Ａのその他の実施例を示す断面図であり、パッキング材１６、シート１７、取付具Ｂを形成したりして、防水性、気密性、耐火性、遮音性、施工性、等を向上した耐火材Ａである。
【００３１】
パッキング材１６としては、定型で弾性のあるパッキング材１６としては、例えば発泡ゴム、ポリ塩化ビニル系、クロロプレン系、クロロスルホン化ポリエチレン系、エチレンプロピレン系、アスファルト含浸ポリウレタン系、ＥＰＭ、ＥＰＤＭ等の一般的に市販されているものであり、主に防水材、気密材等の機能として有用なものである。また、これらの成分の中に、耐火性、防火性を有する例えばポリリン酸アンモニウム、水酸化アルミニウム、フェノール樹脂粒、カーボンブラック、グラファイト（発泡、非発泡）等の難燃材を混入することもできる。また、耐火性パッキング材としてはロックウールフェルト、セラミックウール等である。
【００３２】
シート１７としては、アスベスト紙、クラフト紙、アスファルトフェルト、金属箔（Ａｌ、Ｆｅ、Ｐｂ、Ｃｕ）、合成樹脂シート、ゴムシート、布シート、石膏紙、水酸化アルミ紙、ガラス繊維不織布、金属板、等の１種、または２種以上をラミネートしたもの、あるいは防水処理、難燃処理されたシート等からなるものである。
【００３３】
なお、図５（ａ）〜（ｆ）、図６（ａ）〜（ｆ）は幅方向の断面図、図７（ａ）〜（ｆ）は長さ方向の断面図（一部切り欠き）である。
【００３４】
図８（ａ）〜（ｙ）は取付具Ｂのその他の実施例を示す断面図である。
【００３５】
図９（ａ）〜（ｅ）は外装材Ｃのその他の実施例を示す断面図である。
【００３６】
図１０は壁下地α上に防水シートＤを形成した取付構造であり、防水シートＤとしては、防風透湿シート（風雨は通さないが、湿気は通すシート）、アスファルトフェルト、等である。
【００３７】
図１１は壁下地α上に防水シートＤ、通気胴縁Ｅ（一定ピッチで縦に複数本形成）を形成し、通気胴縁Ｅ間に空間１８を形成し、家屋内の湿気を通気胴縁Ｅの空間１８から外部に放出するように形成した構造である。なお、空間１８を形成した構造は、夏の遮熱にも効果があるものである。
【００３８】
図１２は図１３（ａ）〜（ｃ）に示すような耐火材Ａ、取付具Ｂ、外装材Ｃにより形成した通気構造の取付構造である。
【００３９】
図１４（ａ）〜（ｄ）は図１３（ｂ）に示す取付具Ｂのその他の実施例を示す断面図である。
【００４０】
【発明の効果】
上述したように本発明に係る外装材の取付構造によれば、▲１▼外装材は線状の溝により配設されるため、外装材装着時の目地調整を行う必要がなく、能率よく施工することができる。▲２▼耐火材の存在により、防火構造、耐火構造を取得できる構造となる。▲３▼耐火材の存在により、壁倍率５の体力壁が形成できる。▲４▼壁倍率５の木造軸組構法の体力壁を形成できる。▲５▼防風透湿シート、通気胴縁を形成すれば、家屋内の湿気を外部に放出し、躯体の腐朽を防止できると共に、夏の遮熱にも有効である。等の特徴、効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る外装材の取付構造の代表例を示す断面図である。
【図２】本発明に係る外装材の取付構造に使用する耐火材の代表例を示す断面図である。
【図３】本発明に係る外装材の取付構造に使用する取付具の代表例を示す断面図である。
【図４】本発明に係る外装材の取付構造に使用する外装材の代表例を示す断面図である。
【図５】本発明に係る外装材の取付構造に使用する耐火材のその他の実施例を示す断面図である。
【図６】本発明に係る外装材の取付構造に使用する耐火材のその他の実施例を示す断面図である。
【図７】本発明に係る外装材の取付構造に使用する耐火材のその他の実施例を示す断面図である。
【図８】本発明に係る外装材の取付構造に使用する取付具のその他の実施例を示す断面図である。
【図９】本発明に係る外装材の取付構造に使用する外装材のその他の実施例を示す断面図である。
【図１０】本発明に係る外装材の取付構造のその他の実施例を示す断面図である。
【図１１】本発明に係る外装材の取付構造のその他の実施例を示す断面図である。
【図１２】本発明に係る外装材の取付構造のその他の実施例を示す断面図である。
【図１３】本発明に係る外装材の取付構造に使用する耐火材、取付具、外装材のその他の実施例を示す断面図である。
【図１４】本発明に係る外装材の取付構造に使用する取付具のその他の実施例を示す断面図である。
【符号の説明】
Ａ耐火材
Ａ１中層
Ａ２上層
Ａ３下層
ａ溝
Ｂ取付具
Ｃ外装材
Ｄ防水シート
Ｅ通気胴縁
α 壁下地
β 固定具
１基材
２固定片
３底片
３ａ流水孔
４係合片
５押圧片
６ひっかかり片
７リブ
８係止片
９化粧面
１０雄実部
１１雌実部
１２係合溝
１３ひっかけ溝
１４中空孔
１５嵌挿溝
１６パッキング材
１７シート
１８空間

Claims

長尺板状の耐火材と、長尺板状で上端に上方に突出した雄実部、下端に上方に窪んだ係合溝を形成した雌実部よりなる外装材とからなり、壁下地に耐火材を一面に固定し、耐火材には外装材の働き幅に対応して溝が形成され、垂直平面状の固定片と、該固定片の下端を外方に突出した底片と、該底片の先端を上方に突出した係合片と、下方に垂下した押圧片と、固定片の下端を内側方に突出した係止片とからなる取付具を使用し、溝に取付具の係止片を挿入して固定し、該取付具の押圧片により外装材の雄実部を、取付具の係合片により雌実部の係合溝を固定することにより、溝に沿って外装材が固定されていることを特徴とする外装材の取付構造。