JP3645712B2

JP3645712B2 - Hinge

Info

Publication number: JP3645712B2
Application number: JP16817898A
Authority: JP
Inventors: 健菊地
Original assignee: 株式会社ムラコシ精工
Priority date: 1998-06-16
Filing date: 1998-06-16
Publication date: 2005-05-11
Anticipated expiration: 2018-06-16
Also published as: JP2000002036A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はヒンジに係り、家具本体に扉体を開閉自在に取り付けるヒンジ本体を前記家具本体に固定するものに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種のヒンジとしては、たとえば、実公平６−１９００８号公報に記載されているように、家具本体に固定されるヒンジ本体と、このヒンジ本体の一端部にリンクアームを介して回動自在に設けられ前記家具本体の扉体に固定される回動体と、前記ヒンジ本体を前記家具本体に固定する固定装置とを具備し、前記固定装置は、前記ヒンジ本体を固定する固定部を有するとともに複数のねじ挿通孔を有するベース体と、このベース体の複数のねじ挿通孔から前記家具本体に挿入してこのベース体を前記家具本体に固定するタッピングねじ等の複数の固定ねじと、を有して構成されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
前記公報に記載のヒンジ本体の固定装置では、ベース体を複数の固定ねじにて家具本体に固定するため、このベース体の固定時にはベース体を家具本体の固定位置に押さえ付ける操作及びこのベース体を押さえ付けた状態で固定ねじを回動操作する工具を使用して複数の固定ねじをそれぞれねじ込む固定ねじのねじ込み操作を必要とし、ベース体の固定に手数を要し、現場で簡単にベース体を家具本体に固定できるヒンジ本体の固定装置の開発が要望されている。
【０００４】
本発明は、このような課題に鑑みてなされたもので、現場で工具を使用することなく簡単にベース体を家具本体に固定できる固定装置を備えたヒンジを提供することを目的とするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
請求項１記載のヒンジは、家具本体に固定されるヒンジ本体と、このヒンジ本体の一端部にリンクアームを介して回動自在に設けられ前記家具本体の扉体に固定される回動体と、前記ヒンジ本体を前記家具本体に固定する固定装置とを具備し、前記固定装置は、前記ヒンジ本体を固定する固定部を有するベース体と、このベース体に設けられ前記家具本体に形成された取付孔に挿入するガイド部材と、前記ベース体に前記ガイド部材に沿って設けられ前記ガイド部材により拡開方向に押動される被押動部及びこの被押動部の押動により前記取付孔の内壁部に圧着される圧着部をそれぞれ有するロック部材と、前記ベース体に設けられ前記取付孔に前記ガイド部材及び前記ロック部材を挿入した状態で前記ガイド部材により前記ロック部材の被押動部を押動させるように前記ガイド部材と前記ロック部材とのいずれか一方を後退動作させる操作レバーとを有し、前記ロック部材は、前記ガイド部材の両側面に一対設けられ、この一対のロック部材の被押動部を前記ガイド部材の押動部により押動されない状態で拡径可能な弾性リングにて仮止めされているものである。
【０００６】
そして、家具本体に形成された取付孔にベース体に設けられたガイド部材及びロック部材を挿入する際は、ベース体を把持してガイド部材及びロック部材を家具本体に形成された取付孔内に押し込むことにより、このガイド部材及びロック部材が取付孔内に挿入されるが、このとき、ロック部材の被押動部がガイド部材により押動されていない状態で挿入されるので、ロック部材の圧着部が取付孔内に奥深く簡単に挿入されるとともに、このベース体の裏面部が取付孔の開口縁部に当接される。
【０００７】
また、取付孔内にガイド部材及びロック部材を挿入した状態で操作レバーを操作することにより、この操作レバーにて、たとえば、ロック部材がガイド部材に沿って後退動作され、このガイド部材によりロック部材の被押動部が拡開方向に向かって押動されるとともに、このロック部材の圧着部が拡開方向に向かって押動され、このロック部材の圧着部が取付孔の内壁部に圧着されて確実に抜止めされる。
【０００８】
したがって、現場で工具を使用することなく操作レバーを操作することにより、家具本体に形成された取付孔内にガイド部材及びロック部材が奥深く簡単に挿入されるとともに、このガイド部材及びロック部材にて取付孔の開口縁部にベース体を当接した状態でこのベース体が簡単にかつ確実に固定される。
【０００９】
さらに、弾性リングにて一対のロック部材がガイド部材の両側面に沿って絞り込まれた状態に仮止めされていることにより、この一対のロック部材及びガイド部材が取付孔内に奥深くスムーズに挿入されるとともに、このベース体の裏面部が取付孔の開口縁部に当接される。
【００１０】
請求項２記載のヒンジは、請求項１記載のヒンジにおいて、ロック部材の被押動部は、ガイド部材に形成された押動部に係合する案内面を有しこのガイド部材に向かって突出した係合突起にて形成され、ロック部材の圧着部は、このロック部材の後退方向で取付孔に向かって拡開傾斜して突出した圧着突片にて形成されているものである。
【００１１】
そして、取付孔内にガイド部材及びロック部材を挿入した状態で操作レバーを操作することにより、この操作レバーにて、たとえば、ロック部材がガイド部材に沿って後退され、このロック部材の係合突起がガイド部材の押動部に係合されるが、このとき、係合突起は案内面を有することにより、この案内面により係合突起がガイド部材の押動部にスムーズに係合される。
【００１２】
また、このガイド部材の押動部にてロック部材の係合突起が拡開方向に向かって押動されるとともに、このロック部材の圧着部が拡開方向に向かって押動され、このロック部材の圧着突片が取付孔の内壁部に圧着されて更に確実に抜止めされる。
【００１３】
請求項３記載のヒンジは、請求項１または２記載のヒンジにおいて、ロック部材は、ガイド部材を挟む状態でこのガイド部材の両側面に沿ってそれぞれ進退自在に設けられているものである。
【００１４】
そして、取付孔内にガイド部材及びロック部材を挿入した状態で操作レバーを操作することにより、この操作レバーにてロック部材がガイド部材の両側面に沿ってそれぞれ後退され、このロック部材の係合突起がガイド部材の押動部にそれぞれ係合されるが、このとき、ガイド部材の両側面に設けたロック部材の係合突起は案内面をそれぞれ有することにより、この案内面により両係合突起がガイド部材の押動部にスムーズに係合される。
【００１５】
また、このガイド部材の押動部にて両ロック部材の係合突起がそれぞれ拡開方向に向かって押動されるとともに、このロック部材の圧着部が拡開方向に向かって押動され、このロック部材の圧着突片が取付孔の内壁部に圧着されて更に確実に抜止めされる。
【００１６】
請求項４記載のヒンジは、請求項１乃至３のいずれか記載のヒンジにおいて、ガイド部材及びこのガイド部材に沿って設けられたロック部材は、ベース体の両側部にそれぞれ設けられ、家具本体に離間して形成された取付孔にそれぞれ挿入するものである。
【００１７】
そして、ベース体の両側部のガイド部材及びロック部材を一組とする二組を家具本体に離間して形成された取付孔にそれぞれ挿入して固定することにより、ベース体が家具本体から確実に抜止めされるのみならず、ベース体が家具本体に対して確実に回り止めされる。
【００１８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施の形態を図面を参照して説明する。
【００１９】
１は家具本体Ａに固定される左右方向のヒンジ本体で、このヒンジ本体１の一端部には重ね合わせた第１のリンクアーム２及び第２のリンクアーム３の基端部がそれぞれの支軸４，５にて回動自在に軸着され、この第１のリンクアーム２及び第２のリンクアーム３の先端部に前記家具本体Ａの扉体Ｂに固定される回動体６が図示しないそれぞれの支軸にて回動自在に軸着されている。前記家具本体Ａ及び扉体Ｂは説明の便宜上横倒しの状態で図示している。
【００２０】
また、前記ヒンジ本体１は、このヒンジ本体１の一端側の下部に後述するベース体の一方側の固定部に嵌合して固定される係合ピン７を有するとともに、このヒンジ本体１の他端側の下部に後述するベース体の他方側の固定部に嵌合して固定される係合ピン８を有し、前記係合ピン７，８は、図示しない附勢手段にてベース体の固定部に嵌合する嵌合方向に向かって常時附勢されている。
【００２１】
つぎに、９は前記ヒンジ本体１を前記家具本体Ａに固定する固定装置で、この固定装置９に前記ヒンジ本体１が装着されて固定されるようになっている。
【００２２】
前記固定装置９は、前記家具本体Ａの当接面ａに当接するベース体10を有している。このベース体10は前記家具本体Ａの当接面ａに当接して固定される固定ベース11と、この固定ベース11に上下方向に移動可能に嵌合されかつ前記ヒンジ本体１が装着固定される移動ベース12とを有して構成されている。しかして、移動ベース12の上下方向に移動可能とは前記家具本体Ａに取り付けた状態での上下方向をいう。以下、上下方向及び左右方向とは前記家具本体Ａに取り付けた状態での方向をいう。
【００２３】
前記固定ベース11は、上下部に取付板部13をそれぞれ有して平面視略矩形状に形成された本体板11aを有し、この本体板11aの中心部に前記移動ベース12を上下方向に移動可能に嵌合する平面視略矩形状の嵌合孔14が貫通して形成されている。また、前記上下部の取付板部13の下面に位置して前記嵌合孔14の開口縁部に上下方向の係合凹部15がそれぞれ形成されているとともに、この嵌合孔14の開口縁部の下面左右部に上下方向の係合凹部16がそれぞれ形成されている。そして、この本体板11aの周縁部が前記家具本体Ａの当接面ａに当接する係合面17として形成されている。
【００２４】
また、前記上下部の取付板部13は、所定の間隔をおいて上下に離間して貫通形成された上下一対の挿通孔18と、この上下一対の挿通孔18の間に位置して前記上下部の取付板部13にそれぞれこの取付板部13に交差する方向に向かって一体に突設され前記家具本体Ａの当接面ａに形成された上下の取付孔19に挿入するガイド部材としてのガイドプレート20と、前記上下の挿通孔18の近傍に位置してこの上下部の取付板部13の表面部に一体に突設された嵌合凹部21を形成した嵌合突部22と、を有して形成されている。
【００２５】
また、前記ガイドプレート20は矩形板状にそれぞれ形成され、この先端両面部に押動部20aがそれぞれ形成され、このガイドプレート20の両側面に沿った上方に位置して前記取付板部13に前記一対の挿通孔18がそれぞれ開口して形成されている。また、前記家具本体Ａの当接面ａに形成された上下の取付孔19は丸孔にて形成されている。さらに、前記上部の取付板部13には前記係合凹部15に開口した上下方向に長い調節孔23が形成されている。
【００２６】
前記移動ベース12は、前記固定ベース11の嵌合孔14に下面から嵌合されて固定ベース11上に突出する左右方向の本体突部24を有し、この本体突部24の一端部に前記ヒンジ本体１の他端部の係合ピン８を嵌合して固定する嵌合凹部25を有する固定部26が本体突部24上に一体に突設され、この本体突部24の他端部に前記ヒンジ本体１の一端部の係合ピン７を嵌合して固定する嵌合段部27を有する固定部28が本体突部24上に他方に向かって一体に突設されている。
【００２７】
また、前記本体突部24の上下部に前記固定ベース11の上下の係合凹部15に下面から上下動自在に係合される上下方向の係合板部29がそれぞれ一体に形成され、この上部の係合板部29に前記固定ベース11の上部の取付板部13に形成された調節孔23に連通するねじ孔30が形成され、このねじ孔30には前記調節孔23から挿通された調整ねじＣが螺着されるようになっている。
【００２８】
また、前記上下の係合板部29から離間して前記本体突部24の一端側に位置して本体突部24の上下部に前記固定ベース11の上下に形成された係合凹部31に下面から上下動自在に係合される上下方向の係合突部32がそれぞれ一体に形成されている。
【００２９】
さらに、前記本体突部24の左右方向の両端下部に前記固定ベース11の嵌合孔14の左右の係合凹部16に下面から上下動自在に係合される左右方向の係合突起33がそれぞれ一体に突設されている。また、本体突部24は下面を開口した中空体34にて形成され、この中空体34の開口縁部に一体に形成された前記上下の係合板部29、上下の係合突部32及び左右の係合突起33を含む移動ベース12の下面が前記固定ベース11の係合面17と同一平面の前記家具本体Ａの取付孔19の開口縁部に当接する係合面35として形成されている。
【００３０】
そして、前記固定ベース11に前記移動ベース12を組み付けるときは、固定ベース11の嵌合孔14に移動ベース12の本体突部24を嵌合し、この固定ベース11の上下の取付板部13の係合凹部15に移動ベース12の上下の係合板部29を係合するとともに、この固定ベース11の上下の係合凹部31に移動ベース12の上下の係合突部32を係合し、かつ、この固定ベース11の左右の係合凹部16に移動ベース12の左右の係合突起33を係合し、さらに、固定ベース11の上部の取付板部13の調節孔23から移動ベース12の上部の係合板部29のねじ孔30に調整ねじＣを螺着して締め付けることにより、固定ベース11に移動ベース12が組み付けられるようになっている。
【００３１】
また、固定ベース11に移動ベース12が組み付けられることにより、固定ベース11の係合面17と移動ベース12の係合面35とは同一平面に形成され、この係合面17，35が前記家具本体Ａの取付孔19の開口縁部に当接されるようになっている。そして、前記固定ベース11の上下のガイドプレート20は前記係合面17からこの係合面17に交差する方向の前方に向かって一体に突設されている。
【００３２】
つぎに、36は前記固定ベース11の上下の取付板部13に前記ガイドプレート20の両側面に沿ってそれぞれ進退自在に設けられた上下のガイドプレート20毎の一対のロック部材としてのロックプレートで、この一対のロックプレート36は、前記上下の取付板部13の一対の挿通孔18内にそれぞれ進退自在に挿通可能な幅にて細長板状に形成され、その後端部に互いに連通する軸挿通孔37がそれぞれ形成され、その先端部には前記ガイドプレート20の両押動部20aにより拡開方向に向かって押動される被押動部38及びこの被押動部38と反対側の外側に前記家具本体Ａの取付孔19の内壁部39に圧着する圧着部40がそれぞれ形成されている。
【００３３】
前記被押動部38は、前記ガイドプレート20の先端部に係合するガイドプレート20の先端部に向かって傾斜した案内面41を有しかつこのガイドプレート20に向かって突出した係合突起42にてそれぞれ形成されている。また、前記圧着部40は、このロックプレート36の先端部からこのロックプレート36の後退方向で前記取付孔19の内壁部39に向かって拡開傾斜して突出された圧着突片43にてそれぞれ形成されている。そして、前記圧着突片43と前記ロックプレート36の先端部との間には断面略Ｖ字形状の嵌合凹部44がそれぞれ形成されている。
【００３４】
また、前記一対のロックプレート36は、前記ガイドプレート20を挟む状態でこのガイドプレート20の両側面に沿って前記上下の取付板部13の一対の挿通孔18内にそれぞれ進退自在に挿通され、この一対のロックプレート36の軸挿通孔37がそれぞれ前記上下の取付板部13上に突出され、この上下の取付板部13上に位置して前記一対のロックプレート36の軸挿通孔37に１本の支軸45がそれぞれ挿通されている。
【００３５】
また、前記上下の取付板部13上に位置した前記上下の支軸45に前記一対のロックプレート36を進退動させる上下の操作レバー46がそれぞれ回動自在に軸支されている。
【００３６】
前記上下の操作レバー46は、所定の厚みを有して矩形板状にそれぞれ形成され、その一端部が摘み部47としてそれぞれ形成され、その他端部に前記上下の取付板部13上に係合する係合板48がそれぞれ形成され、この係合板48にこの係合板48の厚み方向の一方側に偏位して前記支軸45を挿通した軸挿通孔49がそれぞれ形成されている。また、この係合板48にこの係合板48の外面に開口して前記一対のロックプレート36をそれぞれ挿通した挿通溝50が形成されている。
【００３７】
前記係合板48は、前記挿通溝50を形成した外面を前記取付板部13上に係合する係合面51としてそれぞれ形成され、その厚み方向の他方側に形成された内端部を前記取付板部13上に係合する係合突部52としてそれぞれ形成され、この係合突部52の先端部と前記係合面51との間には操作レバー46の回動時に前記取付板部13に係合される円弧状のカム面53がそれぞれ形成されている。
【００３８】
そして、このカム面53は前記支軸45の中心部と前記係合面51との間の距離をａとし、前記支軸45の中心部と前記係合突部52の先端部との間の距離をｂとして、これらはａ＜ｂの関係になる円弧状に形成されている。
【００３９】
これにより、前記ガイドプレート20及び一対のロックプレート36を前記家具本体Ａの取付孔19に挿入する際に、前記操作レバー46を回動操作してこの操作レバー46の係合面51を前記取付板部13上に係合して立設することにより、この操作レバー46の支軸45にて一対のロックプレート36が押動されてガイドプレート20に沿って進出され、この一対のロックプレート36の先端部の前記被押動部38がガイドプレート20の両押動部20aより突出されるようになっている。
【００４０】
また、前記ガイドプレート20及び一対のロックプレート36を前記家具本体Ａの取付孔19に挿入した際に、前記操作レバー46を回動操作してこの操作レバー46のカム面53の先端部を前記取付板部13上に係合してこの取付板部13上に操作レバー46を倒して重合することにより、この操作レバー46の支軸45にて一対のロックプレート36が牽引されてガイドプレート20に沿って後退され、この一対のロックプレート36の先端部の前記被押動部38がガイドプレート20の先端部の押動部20aに係合され、このガイドプレート20の押動部20aにて被押動部38が拡開方向に向かって押動され、この被押動部38と反対側の圧着部40が取付孔19の内壁部39に圧着されるようになっている。
【００４１】
つぎに、54は前記上下一対のロックプレート36の被押動部38を、前記ガイドプレート20の先端部の両押動部20aより突出させこの両押動部20aにより押動させない状態でこの上下一対のロックプレート36を仮止めする拡径可能な弾性リングで、この弾性リング54は、前記一対のロックプレート36の下端部を抱持する環状部55と、この環状部55の下端部に相対して略平行上に一体に形成され前記一対のロックプレート36の嵌合凹部44に嵌合する嵌合突部56と、を有して形成されている。
【００４２】
さらに、前記両側部の操作レバー46は、前記固定ベース11の両側部の取付板部13上の嵌合突部22を収容する中空部46aをそれぞれ有して形成されている。そして、前記固定ベース11の両側部の取付板部13上に前記両側部の操作レバー46が倒されて重合した際にはこの両側部の操作レバー46の中空部46a内に両側部の取付板部13上の嵌合突部22が収容されるようになっている。しかして、前記両側部の操作レバー46の中で、少なくとも一方側の操作レバー46は前記調整ねじＣと反対側に位置して取付板部13上に倒されて重合され、この調整ねじＣが調整操作し易いように常時露出されるようになっている。
【００４３】
前記弾性リング54は、拡径可能な環状ゴム、拡径可能な環状ばね等の弾性部材にて形成されている。そして、上下一対のロックプレート36の被押動部38を前記ガイドプレート20の押動部20aより突出させこの押動部20aにより押動させない状態でこの上下一対のロックプレート36の下端部を弾性リング54にて抱持して仮止めすることにより、前記操作レバー46は係合面51を前記取付板部13上に係合して立設された状態に保持されるようになっている。
【００４４】
また、上下一対のロックプレート36の被押動部38をガイドプレート20の両押動部20aより突出させこの押動部20aにより押動させない状態でこの上下一対のロックプレート36の下端部を弾性リング54にて抱持して仮止めすることにより、この一対のロックプレート36はそれぞれのガイドプレート20に沿って絞り込まれ、この一対のロックプレート36の先端部の圧着部40が互いに接近する方向に絞り込まれ、これらの圧着部40は取付孔19に対する挿入時はこれらの取付孔19内に挿入し易い状態に小さく絞り込まれるようになっている。
【００４５】
つぎに、前記実施の形態の作用を説明する。
【００４６】
まず、固定ベース11に移動ベース12を組み付けるときは、図１に示す状態で、固定ベース11の嵌合孔14に移動ベース12の本体突部24を嵌合し、この固定ベース11の上下の取付板部13の係合凹部15に移動ベース12の上下の係合板部29を係合するとともに、この固定ベース11の上下の係合凹部31に移動ベース12の上下の係合突部32を係合し、かつ、この固定ベース11の左右の係合凹部16に移動ベース12の左右の係合突起33を係合することにより、固定ベース11に移動ベース12が簡単に組み付けられる。
【００４７】
また、固定ベース11の上部の取付板部13の調節孔23から移動ベース12の上部の係合板部29のねじ孔30に調整ねじＣを螺着して締め付けることにより、固定ベース11に移動ベース12が組み付け固定され、これらによりベース体10が簡単に構成される。このとき、固定ベース11に対して移動ベース12を上下動調節して調整ねじＣを締め付けることにより、固定ベース11の所定の位置に移動ベース12が組み付け固定される。
【００４８】
また、固定ベース11に移動ベース12が組み付けられることにより、固定ベース11の係合面17と移動ベース12の係合面35とは前記家具本体Ａの取付孔19の開口縁部に当接されるように同一平面に形成される。
【００４９】
また、ベース体10に一対のロックプレート36、操作レバー46及び弾性リング54を組み付けるときは、図１に示す状態で、弾性リング54内に一対のロックプレート36を挿入し、この一対のロックプレート36の下端部の嵌合凹部44に弾性リング54の相対する嵌合突部56をそれぞれ嵌合することにより、一対のロックプレート36の下端部に弾性リング54が簡単に組み付けられる。
【００５０】
また、図１に示す状態で、一対のロックプレート36を固定ベース11の両側部のガイドプレート20の両側面に沿わせるとともに、この一対のロックプレート36を固定ベース11の両側部の取付板部13に向かって下方から押し込むと、この一対のロックプレート36の上端部が両側部の取付板部13の一対の挿通孔18にそれぞれ挿通されるとともに、この一対のロックプレート36の上端部の軸挿通孔37がそれぞれ両側部の取付板部13上に突出される。
【００５１】
また、両側部の取付板部13上に突出された一対のロックプレート36の上端部を操作レバー46の一対の挿通溝50内に挿入し、この操作レバー46の係合板48の軸挿通孔49に一対のロックプレート36の上端部の軸挿通孔37を連通させ、これらの軸挿通孔37，49に支軸45をそれぞれ挿通することにより、固定ベース11の両側部に一対のロックプレート36及びこの一対のロックプレート36を固定ベース11の両側部のガイドプレート20の両側面に沿って進退動させる操作レバー46が回動自在に簡単に組み付けられる。
【００５２】
なお、ベース体10に一対のロックプレート36、操作レバー46及び弾性リング54を組み付ける前記組付け順序はその一例で、たとえば、弾性リング54はベース体10に一対のロックプレート36及び操作レバー46を組み込んだ後に弾性により径を拡開して一対のロックプレート36の下端部に組み付けるようにしてもよい。
【００５３】
このように、固定ベース11に移動ベース12が組み込まれてベース体10が簡単に構成され、このベース体10の両側部に一対のロックプレート36、操作レバー46及び弾性リング54が簡単に組み付けられて固定装置９が簡単に構成される。
【００５４】
つぎに、家具本体Ａに固定装置９を組み付けるとき、すなわち、家具本体Ａの２個の取付孔19にベース体10の両側部のガイドプレート20及び一対のロックプレート36をそれぞれ挿入する際は、両側部の操作レバー46をそれぞれ回動してこれらの操作レバー46の係合面51を両側部の取付板部13上にそれぞれ係合して立設することにより、この両側部の操作レバー46の支軸45にて一対のロックプレート36が押動されてそれぞれのガイドプレート20に沿って進出され、この一対のロックプレート36の先端部の被押動部38がガイドプレート20の先端部の押動部20aより外れて突出される。
【００５５】
このとき、両側部の操作レバー46のカム面53の係合突部52が両側部の取付板部13上の嵌合突部22の嵌合凹部21内に嵌合され、両側部の操作レバー46が取付板部13上に倒れることが防止されている。
【００５６】
そして、ベース体10を把持して両側部のガイドプレート20及びこのガイドプレート20を挟んだ状態の一対のロックプレート36を家具本体Ａの２個の取付孔19内にそれぞれ押し込むことにより、この両側部のガイドプレート20及びこのガイドプレート20を挟んだ状態の一対のロックプレート36が取付孔19内にそれぞれ挿入される。
【００５７】
このとき、両側部のガイドプレート20をそれぞれ挟んだ状態の一対のロックプレート36は、これらの一対のロックプレート36の被押動部38を、それぞれのガイドプレート20の押動部20aより突出させこの押動部20aにより押動させない状態で拡径可能な弾性リング54にて一対のロックプレート36がそれぞれのガイドプレート36の両側面に沿って絞り込まれた状態に仮止めされていることにより、この一対のロックプレート36及びガイドプレート20がそれぞれの取付孔19内に奥深くスムーズに簡単に挿入されるとともに、このベース体10の係合面17，35がそれぞれ取付孔19の開口縁部に当接される。
【００５８】
つぎに、両側部のガイドプレート20及びこのガイドプレート20をそれぞれ挟んだ状態の一対のロックプレート36をそれぞれの取付孔19内に挿入した状態で、両側部の操作レバー46をそれぞれの支軸45を中心に回動すると、これら操作レバー46のカム面53の係合突部52が固定ベース11の両側部の取付板部13上に係合して取付板部13上に操作レバー46が倒れる方向に向かって回動され、これらの操作レバー46の支軸45にてそれぞれの一対のロックプレート36が牽引されてそれぞれのガイドプレート20に沿って後退される。
【００５９】
また、両側部の操作レバー46が固定ベース11の両側部の取付板部13上に倒れて重合されると、この両側部の操作レバー46の係合突部52の先端部が両側部の取付板部13上に係合し、これらの操作レバー46の支軸45にてそれぞれの一対のロックプレート36の先端部の被押動部38がそれぞれのガイドプレート20の押動部20aに係合され、これらのガイドプレート20の押動部20aにて両側部の被押動部38が拡開方向に向かってそれぞれ押動されるとともに、これらの被押動部38と反対側に突出形成された一対のロックプレート36の先端部の圧着部40が拡開方向に向かってそれぞれ拡開押動され、これらの圧着部40が取付孔19の内壁部39の両側にそれぞれ圧着され、これらの両側の圧着部40を有する一対のロックプレート36にてベース体10が一対のロックプレート36の挿入方向と反対側に向かって抜け出すことがないように確実に抜止めされる。
【００６０】
このとき、一対のロックプレート36の被押動部38はそれぞれのガイドプレート20の押動部20aに係合する案内面41を有することにより、この案内面41にて被押動部38（係合突起42）がガイドプレート20の押動部20aにスムーズに係合される。
【００６１】
また、一対のロックプレート36の先端部の被押動部38がそれぞれのガイドプレート20の押動部20aに係合されるとき、一対のロックプレート36の先端部の圧着部40は弾性リング54に抗してそれぞれの取付孔19の内壁部39の両側に向かって拡開されるが、この弾性リング54は十分に拡径可能に形成されていることにより、この弾性リング54にて阻害されることなく一対のロックプレート36の先端部の圧着部40が容易に拡開されてそれぞれの取付孔19の内壁部39の両側にそれぞれ確実に圧着される。
【００６２】
また、一対のロックプレート36の圧着部40は後退方向で取付孔19に向かって拡開傾斜して突出した圧着突片43にて形成されていることにより、ガイドプレート20の押動部20aにて一対のロックプレート36の先端部の係合突起42が拡開方向に向かって押動されると、この係合突起42と反対側に拡開傾斜して突出した一対のロックプレート36の先端部の圧着突片43が取付孔19の内壁部39の両側に圧着されて更に確実に抜止めされる。
【００６３】
さらに、ガイドプレート20及びこのガイドプレート20に沿って進退自在に設けられた一対のロックプレート36は、ベース体10の両側部にそれぞれ設けられ、家具本体Ａに離間して形成された２個の取付孔19にそれぞれ挿入して固定することにより、ベース体10が家具本体Ａから確実に抜止めされるのみならず、ベース体10が家具本体Ａに対して確実に回り止めされる。
【００６４】
また、両側部の操作レバー46が固定ベース11の両側部の取付板部13上に倒れて重合されると、固定ベース11の両側部の取付板部13上の嵌合突部22は両側部の操作レバー46に形成された中空部46a内に収容され、したがって、両側部の操作レバー46は固定ベース11の両側部の取付板部13上の嵌合突部22に阻害されることなく両側部の取付板部13上に沿って倒れて重なり合う状態に重合される。
【００６５】
したがって、現場で工具を使用することなく操作レバー46を回動操作することにより、家具本体Ａに形成された２個の取付孔19内にガイドプレート20及び一対のロックプレート36が奥深く簡単に挿入されるとともに、このガイドプレート20及び一対のロックプレート36にて２個の取付孔19の開口縁部にベース体10の裏面の係合面17，35を当接した状態でベース体10が簡単にかつ確実に固定される。
【００６６】
つぎに、扉体Ｂに形成された取付孔57にヒンジ本体１の一端部に設けた回動体６のカップ部58を嵌合し、この回動体６のフランジ部59を前記取付孔57の開口縁部に固定ねじ60にて固定することにより、扉体Ｂにヒンジ本体１の回動体６が固定される。そして、前記回動体６が閉回動したときにカップ部58内に前記ヒンジ本体１の各リンクアーム２，３が嵌合されるようになっている。
【００６７】
また、ベース体10にヒンジ本体１を固定するときは、ベース体10の移動ベース12の本体突部24にヒンジ本体１を被嵌することにより、本体突部24の一端部の固定部26の嵌合凹部25にヒンジ本体１の他端部の係合ピン８が嵌合されるとともに、本体突部24の一端部の固定部28の嵌合段部27にヒンジ本体１の一端部の係合ピン７が係合される。したがって、家具本体Ａに固定されたベース体10には扉体Ｂに固定されたヒンジ本体１が簡単に固定される。そして、ヒンジ本体１及び回動体６にて家具本体Ａに扉体Ｂが簡単に開閉回動自在に取り付けられる。
【００６８】
つぎに、家具本体Ａに取り付けられた扉体Ｂを上下方向に建て付け調節するときは、ベース体10の調整ねじＣを弛緩し、固定ベース11に対して移動ベース12を上下動調節し、この移動ベース12を所定の位置に移動するとともに、調整ねじＣを締め付けて固定ベース11に対して移動ベース12を固定することにより、扉体Ｂが上下方向に簡単に建て付け調節されて所定の位置に固定される。
【００６９】
つぎに、前記実施の形態では、ベース体10の両側部にガイドプレート20及びこのガイドプレート20に沿って進退自在に設けられた一対のロックプレート36をそれぞれ設ける場合について説明したが、これに限らず、ベース体10には家具本体Ａに形成された１個の取付孔19に挿入して固定するガイドプレート20及びこのガイドプレート20に沿って進退自在に設けたロックプレート36の一組であってもよい。
【００７０】
また、前記実施の形態では、ベース体10のガイドプレート20にはこのガイドプレート20の両側面に沿って一対のロックプレート36をそれぞれ進退自在に設ける場合について説明したが、これに限らず、ガイドプレート20の一側面に沿ってロックプレート36を進退自在に設けるようにしてもよい。
【００７１】
つぎに、前記実施の形態では、被押動部38は一対のロックプレート36の先端部にそれぞれ設ける場合について説明したが、これに限らず、被押動部38は、たとえば、一対のロックプレート36の途中に相対してそれぞれ設けるようにしてもよい。
【００７２】
この場合は、たとえば、図７及び図８に示すように、被押動部38は、一対のロックプレート36の途中に相対して略円弧状に膨出して一体に突設し、この被押動部38を押動するガイドプレート20の押動部20aは、ガイドプレート20の先端側に位置する途中に形成するとともに、この押動部20aに連続してガイドプレート20の先端側に向かって順次縮径した案内面20bを介してこのガイドプレート20の先端近傍部に前記被押動部38を押動させない状態で被押動部38を係合させる縮径した係合部20cを形成する。
【００７３】
その他の構成は前記実施の形態の場合と同様であるから前記実施の形態と同一構成については前記実施の形態の説明に用いた符号を記入してそれらの説明を省略する。
【００７４】
このように構成することにより、前記実施の形態の場合と同様に操作レバー46にて一対のロックプレート36が後退されることにより、この一対のロックプレート36の被押動部38がガイドプレート20の押動部20aに係合してこの押動部20aにより拡開方向に向かって大きく拡開押動されるとともに、この一対のロックプレート36の先端部の圧着部40が取付孔19の内壁部39に更に確実に圧着される。このとき、ガイドプレート20の案内面20bにて一対のロックプレート36の被押動部38がガイドプレート20の押動部20aにスムーズに係合されて押動される。
【００７５】
また、ガイドプレート20は先端近傍部に前記被押動部38を押動させない状態で被押動部38を係合させる縮径した係合部20cを有するので、このガイドプレート20を挟んだ状態で一対のロックプレート36を環状リング54にて拘束することにより、このガイドプレート20の両面の係合部20c内に一対のロックプレート36の被押動部38がそれぞれ係合された状態でこの一対のロックプレート36がガイドプレート20の両面に沿って確実に位置決め保持される。したがって、ガイドプレート20及び一対のロックプレート36が同時に取付孔19内にスムーズに挿入される。
【００７６】
つぎに、前記各実施の形態では、操作レバー46にてガイドプレート20に沿って一対のロックプレート36を進退自在に設ける場合について説明したが、これに限らず、操作レバー46にて一対のロックプレート36に沿ってガイドプレート20を進退自在に設けるようにしてもよい。
【００７７】
この場合は、たとえば、図９及び図１０に示すように、固定ベース11の上下の取付板部13にガイドプレート挿通孔61がそれぞれ形成され、このガイドプレート挿通孔61内にガイドプレート20がそれぞれ進退自在に挿通され、このガイドプレート20の後端部に形成された軸挿通孔62に支軸45がそれぞれ挿通され、この支軸45に前記実施の形態の操作レバー46が回動自在に軸支されている。また、前記ガイドプレート20の先端両面部に一対のロックプレート36を拡開方向に向かって押動する押動部20aがそれぞれ外方に向かって一体に突設されている。
【００７８】
また、前記上下の取付板部13のガイドプレート挿通孔61の開口縁部に相対して前記ガイドプレート20を挟む状態で一対のロックプレート36がそれぞれ一体に突設され、この一対のロックプレート36は前記ガイドプレート20の両押動部20aにより拡開方向に向かって押動されることにより互いに離間する方向に向かって拡開可能に形成されている。また、この一対のロックプレート36は前記実施の形態の場合と同様に先端部に取付孔19の内壁部39に圧着される圧着部40をそれぞれ有している。
【００７９】
その他の構成は前記実施の形態の場合と同様であるから前記実施の形態と同一構成については前記実施の形態の説明に用いた符号を記入してそれらの説明を省略する。
【００８０】
このように構成することにより、操作レバー46にてガイドプレート20が後退されることにより、このガイドプレート20の両押動部20aにより一対のロックプレート36が拡開方向に向かって押動されるとともに、この一対のロックプレート36の先端部の圧着部40が取付孔19の内壁部39に確実に圧着される。このとき、ガイドプレート20の案内面20bにて一対のロックプレート36の先端部がガイドプレート20の押動部20aにスムーズに係合されて押動される。
【００８１】
また、ガイドプレート20の先端部の両押動部20aを一対のロックプレート36の先端部より突出させこの両押動部20aにて一対のロックプレート36を押動させない状態で、このガイドプレート20を挟んだ状態で一対のロックプレート36を環状リング54にて拘束することにより、これらが確実に位置決め保持される。したがって、ガイドプレート20及び一対のロックプレート36が同時に取付孔19内にスムーズに挿入される。
【００８２】
つぎに、前記各実施の形態では、操作レバー46はカム面53を介して上下の取付板部13に対してそれぞれ交差する状態及び重合する状態に回動操作することにより、一対のロックプレート36またはガイドプレート20を進退動させる場合について説明したが、これに限らず、操作レバー46は上下の取付板部13に沿ってそれぞれスライドさせて一対のロックプレート36またはガイドプレート20を進退動させるようにしてもよい。
【００８３】
この場合は、たとえば、図１１及び図１２に示すように、操作レバー46に前記取付板部13に沿って進退自在にスライドするスライド面63が形成され、この操作レバー46の両側板部64に前記一対のロックプレート36またはガイドプレート20を軸支する支軸45を挿通して移動させるカム溝65がそれぞれ形成されている。
【００８４】
前記カム溝65は、一端部が前記支軸45を係合して前記一対のロックプレート36またはガイドプレート20を進出させた状態に保持する第１の溝部66として前記取付板部13側に偏位して両側板部64に形成され、他端部が前記支軸45を係合して前記一対のロックプレート36またはガイドプレート20を後退させた状態に保持する第２の溝部67として前記取付板部13から離間する位置に偏位して両側板部64に形成され、前記第１の溝部66と前記第２の溝部67との中間部が前記支軸45を第１の溝部66と第２の溝部67との間を移動させる案内溝部68として両側板部64に形成されている。
【００８５】
また、前記操作レバー46は、前記両側板部64間の一端部に端板部69を有し、この端板部69が前記第２の溝部67に前記支軸45が係合した状態で前記取付板部13に突設されたストッパー70に係合されるようになっている。
【００８６】
その他の構成は前記実施の形態の場合と同様であるから前記実施の形態と同一構成については前記実施の形態の説明に用いた符号を記入してそれらの説明を省略する。
【００８７】
このように構成することにより、操作レバー46を取付板部13に沿って一方に向かってスライドすると、図１１に示すように、この操作レバー46のカム溝65の第１の溝部66に支軸45が係合されるとともに、この第１の溝部66にて支軸45を介して一対のロックプレート36またはガイドプレート20が進出された状態に保持される。そして、前記各実施の形態の場合と同様に一対のロックプレート36及びガイドプレート20が取付孔19内に挿入し易い状態に拘束される。
【００８８】
また、取付孔19内に一対のロックプレート36及びガイドプレート20を挿入した状態で、操作レバー46を取付板部13に沿って他方に向かってスライドすると、この操作レバー46のカム溝65の第１の溝部66が支軸45から外れる。そして、この支軸45がカム溝65の案内溝部68に案内されて第２の溝部67に向かって後退移動されるとともに、この支軸45にて一対のロックプレート36またはガイドプレート20が牽引されて後退される。
【００８９】
また、この一対のロックプレート36またはガイドプレート20が後退されると、このガイドプレート20にて一対のロックプレート36が互いに離間して拡開されるとともに、この一対のロックプレート36の圧着部40が取付孔19の内壁部39に次第に圧着される。
【００９０】
そして、図１２に示すように、この支軸45がカム溝65の第２の溝部67に係合されるとともに、この第２の溝部67にて支軸45を介して一対のロックプレート36またはガイドプレート20が後退された状態に保持され、かつ、この一対のロックプレート36の圧着部40が取付孔19の内壁部39にそれぞれ強く圧着された状態に保持される。
【００９１】
また、支軸45がカム溝65の第２の溝部67に深く係合される直前で、操作レバー46の端板部69の端部が取付板部13に突設されたストッパー70に乗り上げ、支軸45がカム溝65の第２の溝部67に深く係合されるとともに、操作レバー46の端板部69の端部が取付板部13のストッパー70を乗り越えてストッパー70に係合される。そして、このストッパー70にて支軸45がカム溝65の第２の溝部67から外れる方向に操作レバー46が移動することを防止される。
【００９２】
なお、この実施の形態において、操作レバー46に支軸45がカム溝65の第１の溝部66及び第２の溝部67に係合した状態を視覚的に確認可能な窓部を形成する一方、取付板部13には支軸45がカム溝65の第１の溝部66及び第２の溝部67に係合した状態を表示する表示手段を設けるようにするとよい。
【００９３】
【発明の効果】
請求項１の発明によれば、操作レバーの操作によりロック部材の圧着部を家具本体の取付孔の内壁面に確実に圧着固定することができ、このため、現場で工具を使用することなく簡単にヒンジ本体のベース体を家具本体に確実に固定することができ、このベース体の固定時にベース体を家具本体の固定位置に押さえ付けた状態でベース体を固定する固定ねじを回動操作する工具を使用して複数の固定ねじをそれぞれねじ込む固定ねじのねじ込み操作の必要がなく、現場作業が容易で作業性を向上することができる。
【００９４】
また、ロック部材はガイド部材に係合して圧着部を取付孔の内壁面に向かう拡開方向に移動させる被押動部を有するので、操作レバーにてロック部材とガイド部材とのいずれか一方を後退させるだけでこの被押動部にてロック部材の圧着部を取付孔の内壁面に向かって確実に圧着できるとともに、このベース体が家具本体から脱落することを確実に防止できる。
【００９５】
さらに、現場で工具を使用することなくヒンジ本体のベース体を家具本体に固定できるので、工場で家具本体にヒンジ本体のベース体をあらかじめ固定しておく必要がなく、ヒンジ本体のベース体を固定する家具本体の側板を重ね合わせて輸送でき、ヒンジ本体のベース体をあらかじめ固定して輸送のもののようにベース体の厚みにより重ね合わせが不十分になることがなく、全体として輸送コストを軽減できる。
【００９６】
また、弾性リングにて一対のロック部材をガイド部材の両側面に沿って絞り込まれた状態に仮止めしたので、この一対のロック部材及びガイド部材を取付孔内に奥深くスムーズに挿入できるとともに、このベース体の裏面部を取付孔の開口縁部に当接でき、また、弾性リングにて一対のロック部材を操作する操作レバーをベース体上に操作し易い状態に確実に保持でき、この操作レバーを、取付孔に対する一対のロック部材の挿入時の目印とすることができる。
【００９７】
請求項２の発明によれば、請求項１の発明の効果に加え、取付孔内にガイド部材及びロック部材を挿入した状態で操作レバーを操作することにより、ロック部材の係合突起をガイド部材の押動部に係合できるが、このとき、係合突起は案内面を有するので、この案内面にてガイド部材の押動部に係合突起をスムーズに係合できる。また、このガイド部材の押動部にてロック部材の係合突起が拡開方向に向かって押動されることにより、この係合突起にて取付孔に向かって拡開傾斜して突出したロック部材の圧着突片を取付孔の内壁部に圧着させて更に確実に抜止め固定できる。
【００９８】
請求項３の発明によれば、請求項１または２の発明の効果に加え、ロック部材は、ガイド部材を挟む状態でこのガイド部材の両側面に沿ってそれぞれ進退自在に設けたので、取付孔内にガイド部材及びロック部材を挿入した状態で操作レバーを操作することにより、この操作レバーにてロック部材を、ガイド部材をガイドとしてこのガイド部材の両側面に沿ってスムーズに進退でき、ガイド部材を挟む状態でロック部材を設けたので、このロック部材を取付孔内に容易に挿入でき、このロック部材を取付孔内に挿入するときにロック部材の先端部が取付孔の開口縁部に当接することを防止できる。
【００９９】
請求項４の発明によれば、請求項１乃至３のいずれかの発明の効果に加え、ベース体の両側部のガイド部材及びロック部材を一組とする二組を家具本体に離間して形成された取付孔にそれぞれ挿入して固定することにより、ベース体を家具本体から確実に抜止めできるのみならず、ベース体を家具本体に対して確実に回り止めすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施の形態を示すヒンジの固定装置の分解斜視図である。
【図２】同上家具本体に固定した固定装置及び扉体に固定したヒンジ本体の斜視図である。
【図３】同上家具本体に対する固定装置の固定前の状態を示す側面図である。
【図４】同上家具本体に対する固定装置の固定状態を示す側面図である。
【図５】同上家具本体に対する固定装置の固定前の状態を示す断面図である。
【図６】同上家具本体に対する固定装置の固定状態を示す断面図である。
【図７】他の実施の形態を示す家具本体に対する固定装置の固定前の状態を示す断面図である。
【図８】同上家具本体に対する固定装置の固定状態を示す断面図である。
【図９】更に他の実施の形態を示す固定装置の一部の分解斜視図である。
【図１０】同上家具本体に対する固定装置の固定状態を示す断面図である。
【図１１】更に他の実施の形態を示す固定装置の固定前の状態を示す側面図である。
【図１２】同上家具本体に対する固定装置の固定状態を示す側面図である。
【符号の説明】
１ヒンジ本体
２第１のリンクアーム
３第２のリンクアーム
６回動体
９固定装置
10 ベース体
19 取付孔
20 ガイド部材としてのガイドプレート
20a 押動部
20b 案内面
26，28 固定部
36 ロック部材としてのロックプレート
38 被押動部
39 内壁部
40 圧着部
41 案内面
42 係合突起
43 圧着突片
46 操作レバー
54 弾性リング
Ａ家具本体
Ｂ扉体[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
  The present invention relates to a hinge, and more particularly, to a hinge body for fixing a hinge body to a furniture body so that the door body can be opened and closed.
[0002]
[Prior art]
  Conventionally, as this type of hinge, for example, as described in Japanese Utility Model Publication No. 6-19008, a hinge main body fixed to a furniture main body, and one end of the hinge main body are rotated via a link arm. A rotating body that is freely provided and is fixed to the door of the furniture main body, and a fixing device that fixes the hinge main body to the furniture main body. The fixing device includes a fixing portion that fixes the hinge main body. And a base body having a plurality of screw insertion holes, and a plurality of fixing screws such as tapping screws for inserting the base body into the furniture body from the plurality of screw insertion holes of the base body and fixing the base body to the furniture body. It is configured.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
  In the hinge body fixing device described in the above publication, the base body is fixed to the furniture body with a plurality of fixing screws. Therefore, when the base body is fixed, the operation of pressing the base body to the fixing position of the furniture body and the base body are performed. It requires a fixing screw screwing operation to screw multiple fixing screws using a tool that rotates the fixing screw in a state where it is pressed down. There is a demand for the development of a fixing device for the hinge body that can fix the frame to the furniture body.
[0004]
  This invention is made in view of such a subject, and it aims at providing the hinge provided with the fixing device which can fix a base body to a furniture main body easily, without using a tool on the spot. is there.
[0005]
[Means for Solving the Problems]
  The hinge according to claim 1, a hinge main body fixed to the furniture main body, a rotating body that is rotatably provided at one end of the hinge main body via a link arm, and is fixed to the door body of the furniture main body, Fixing device for fixing the hinge body to the furniture bodyAndThe fixing device includes a base body having a fixing portion for fixing the hinge main body, a guide member provided in the base body and inserted into an attachment hole formed in the furniture main body, and the guide on the base body. A locking member provided along the member and having a pressed part that is pushed in the expanding direction by the guide member and a crimping part that is crimped to the inner wall part of the mounting hole by the pushing of the pushed part; The guide member and the lock member are provided so that the guide member and the lock member are pushed by the guide member with the guide member and the lock member inserted into the mounting hole provided in the base body. Operation lever that moves either one backAndYesA pair of the lock members are provided on both side surfaces of the guide member, and elastic members capable of expanding the diameter in a state where the pushed portions of the pair of lock members are not pushed by the push portion of the guide member. Temporarily fixedIs.
[0006]
  And when inserting the guide member and the lock member provided in the base body into the mounting hole formed in the furniture body, the base body is gripped and the guide member and the lock member are inserted into the mounting hole formed in the furniture body. By pushing, the guide member and the lock member are inserted into the mounting hole. At this time, the driven member of the lock member is inserted without being pushed by the guide member. The portion is easily inserted deeply into the mounting hole, and the back surface of the base body is brought into contact with the opening edge of the mounting hole.
[0007]
  Further, by operating the operation lever with the guide member and the lock member inserted into the mounting hole, for example, the lock member is moved backward along the guide member by the operation lever, and the lock member is moved by the guide member. The pressed portion of the lock member is pushed in the expanding direction, the crimping portion of the lock member is pushed in the expanding direction, and the crimping portion of the lock member is crimped to the inner wall portion of the mounting hole. And is securely removed.
[0008]
  Therefore, by operating the operation lever without using a tool on site, the guide member and the lock member are easily inserted deeply into the mounting hole formed in the furniture body, and the guide member and the lock member The base body is easily and reliably fixed in a state where the base body is in contact with the opening edge of the mounting hole.
[0009]
  Further, since the pair of lock members are temporarily fixed by the elastic ring in a state of being squeezed along both side surfaces of the guide member, the pair of lock members and the guide member are inserted deeply and smoothly into the mounting hole. At the same time, the back surface of the base body is brought into contact with the opening edge of the mounting hole.
[0010]
  According to a second aspect of the present invention, in the hinge according to the first aspect, the pushed portion of the lock member has a guide surface that engages with the pushed portion formed on the guide member and projects toward the guide member. The crimping portion of the lock member is formed by a crimping protrusion protruding in an expanding and inclined manner toward the mounting hole in the retracting direction of the lock member.RumoIt is.
[0011]
  Then, by operating the operation lever with the guide member and the lock member inserted into the mounting hole, for example, the lock member is retracted along the guide member by this operation lever, and the engagement protrusion of the lock member Is engaged with the pushing portion of the guide member. At this time, the engaging projection has a guide surface, and the engaging projection is smoothly engaged with the pushing portion of the guide member by the guide surface.
[0012]
  Further, the engaging protrusion of the lock member is pushed in the expanding direction by the pushing portion of the guide member, and the crimping portion of the locking member is pushed in the expanding direction, and the locking member The crimping protrusion piece is crimped to the inner wall portion of the mounting hole, and is more reliably prevented.
[0013]
  According to a third aspect of the present invention, in the hinge according to the first or second aspect, the lock member is provided so as to freely advance and retreat along both side surfaces of the guide member with the guide member interposed therebetween.RumoIt is.
[0014]
  Then, by operating the operation lever with the guide member and the lock member inserted into the mounting hole, the lock member is retracted along the both side surfaces of the guide member by this operation lever, and the engagement of the lock member The projections are respectively engaged with the pushing portions of the guide member. At this time, the engagement projections of the lock members provided on both side surfaces of the guide member have guide surfaces, respectively. Is smoothly engaged with the pushing portion of the guide member.
[0015]
  Further, the engaging protrusions of both lock members are pushed in the expanding direction by the pushing portion of the guide member, and the crimping portion of the locking member is pushed in the expanding direction. The crimping protrusion of the lock member is crimped to the inner wall portion of the mounting hole, and is more reliably prevented.
[0016]
  ContractClaim4The hinge according to claim 1 to claim 1.3Any ofOrIn the mounting hinge, the guide member and the lock member provided along the guide member are respectively provided on both sides of the base body, and are respectively inserted into mounting holes formed apart from the furniture body.RumoIt is.
[0017]
  Then, by inserting and fixing two sets of guide members and lock members on both sides of the base body into a mounting hole formed apart from the furniture body, the base body is securely attached from the furniture body. In addition to being prevented from being pulled out, the base body is reliably prevented from rotating with respect to the furniture body.
[0018]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
  Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
[0019]
  Reference numeral 1 denotes a left and right hinge main body fixed to the furniture main body A. One end of the hinge main body 1 has a base end portion of the first link arm 2 and the second link arm 3 superimposed on each support shaft. Rotating bodies 6 that are pivotally mounted at 4 and 5 and are fixed to the door body B of the furniture body A at the distal ends of the first link arm 2 and the second link arm 3 are not shown. Is pivotally mounted on the support shaft. The furniture body A and the door body B are illustrated in a lying state for convenience of explanation.
[0020]
  The hinge body 1 has an engaging pin 7 fitted and fixed to a fixing portion on one side of a base body, which will be described later, at a lower portion on one end side of the hinge body 1. The lower end of the base has an engaging pin 8 that is fixed by being fitted to a fixing part on the other side of the base body, which will be described later, and the engaging pins 7 and 8 are connected to the base body by urging means (not shown). It is always urged toward the fitting direction in which the fixed portion is fitted.
[0021]
  Next, 9 is a fixing device for fixing the hinge main body 1 to the furniture main body A. The hinge main body 1 is mounted and fixed to the fixing device 9.
[0022]
  The fixing device 9 has a base body 10 that comes into contact with the contact surface a of the furniture body A. The base body 10 is fixed in contact with the contact surface a of the furniture body A, and is fixed to the fixed base 11 so as to be movable in the vertical direction, and the hinge body 1 is mounted and fixed. And a moving base 12. Thus, being movable in the vertical direction of the moving base 12 refers to the vertical direction in a state where it is attached to the furniture body A. Hereinafter, the up-down direction and the left-right direction refer to directions in a state of being attached to the furniture body A.
[0023]
  The fixed base 11 has a main body plate 11a formed in a substantially rectangular shape in plan view with mounting plate portions 13 on the upper and lower portions, and the movable base 12 is arranged in the vertical direction at the center of the main body plate 11a. A fitting hole 14 having a substantially rectangular shape in plan view, which is movably fitted, is formed so as to penetrate therethrough. In addition, an engaging recess 15 in the vertical direction is formed on the opening edge of the fitting hole 14 located on the lower surface of the mounting plate part 13 on the upper and lower parts, and the opening edge of the fitting hole 14 Engaging recesses 16 in the vertical direction are respectively formed on the left and right sides of the lower surface of the upper surface. And the peripheral part of this main body board 11a is formed as the engaging surface 17 contact | abutted to the contact surface a of the said furniture main body A. As shown in FIG.
[0024]
  The upper and lower mounting plate portions 13 are positioned between the pair of upper and lower insertion holes 18 and a pair of upper and lower insertion holes 18 that are formed so as to penetrate the upper and lower portions at a predetermined interval. As a guide member to be inserted into the upper and lower mounting holes 19 formed integrally on the mounting plate 13 of the part and projecting integrally in the direction intersecting the mounting plate 13 and formed on the contact surface a of the furniture body A. A guide plate 20 and a fitting projection 22 formed in the vicinity of the upper and lower insertion holes 18 and formed with a fitting recess 21 integrally projecting on the surface portion of the upper and lower mounting plate portions 13. It is formed.
[0025]
  Further, the guide plate 20 is formed in a rectangular plate shape, and a pushing portion 20a is formed on each of both end portions of the tip. The guide plate 20 is positioned above the both side surfaces of the guide plate 20 and is attached to the mounting plate portion 13. The pair of insertion holes 18 are formed to open. The upper and lower mounting holes 19 formed in the contact surface a of the furniture body A are formed as round holes. Further, the upper mounting plate portion 13 is formed with an adjustment hole 23 that is open in the engagement recess 15 and that is long in the vertical direction.
[0026]
  The moving base 12 has a main body protrusion 24 in the left-right direction that is fitted into the fitting hole 14 of the fixed base 11 from the lower surface and protrudes on the fixed base 11, and the one end of the main body protrusion 24 A fixing portion 26 having a fitting recess 25 for fitting and fixing the engaging pin 8 at the other end of the hinge main body 1 is integrally projected on the main body protruding portion 24, and the other end portion of the main body protruding portion 24 is provided. A fixing portion 28 having a fitting step portion 27 for fitting and fixing the engaging pin 7 at one end of the hinge main body 1 is integrally projected on the main body protruding portion 24 toward the other side.
[0027]
  In addition, upper and lower engaging plate portions 29 that are vertically engaged with the upper and lower engaging recesses 15 of the fixed base 11 from the lower surface are integrally formed on the upper and lower portions of the main body protrusion 24, respectively. A screw hole 30 communicating with an adjustment hole 23 formed in the mounting plate portion 13 on the upper side of the fixed base 11 is formed in the engagement plate portion 29, and an adjustment screw C inserted from the adjustment hole 23 into the screw hole 30. Is to be screwed.
[0028]
  Further, an engagement recess 31 formed above and below the fixed base 11 is formed on the upper and lower portions of the main body protrusion 24 and is positioned on one end side of the main body protrusion 24 so as to be separated from the upper and lower engagement plate portions 29 from the lower surface. Engaging protrusions 32 in the vertical direction that are movably engaged with each other are integrally formed.
[0029]
  Further, left and right engaging protrusions 33 that are engaged with the left and right engaging recesses 16 of the fitting hole 14 of the fixing base 11 so as to be movable up and down from the lower surface are respectively provided at both lower portions in the left and right direction of the main body protrusion 24. Projected as a single unit. The main body protrusion 24 is formed by a hollow body 34 having an open bottom surface. The upper and lower engagement plate portions 29, the upper and lower engagement protrusions 32, and the left and right engagement protrusions 29 are integrally formed on the opening edge of the hollow body 34. The lower surface of the moving base 12 including the engaging protrusion 33 is formed as an engaging surface 35 that contacts the opening edge of the mounting hole 19 of the furniture body A that is flush with the engaging surface 17 of the fixed base 11. .
[0030]
  When the movable base 12 is assembled to the fixed base 11, the main body protrusion 24 of the movable base 12 is fitted into the fitting hole 14 of the fixed base 11, and the upper and lower mounting plate portions 13 of the fixed base 11 are fitted. The upper and lower engaging plate portions 29 of the moving base 12 are engaged with the engaging concave portion 15, the upper and lower engaging protrusions 32 of the moving base 12 are engaged with the upper and lower engaging concave portions 31 of the fixed base 11, and The left and right engaging recesses 16 of the fixed base 11 are engaged with the left and right engaging protrusions 33 of the moving base 12, and the upper portion of the moving base 12 is moved from the adjustment hole 23 of the mounting plate 13 on the upper portion of the fixed base 11 The moving base 12 is assembled to the fixed base 11 by screwing and tightening the adjusting screw C into the screw hole 30 of the engaging plate portion 29.
[0031]
  Further, by assembling the movable base 12 to the fixed base 11, the engaging surface 17 of the fixed base 11 and the engaging surface 35 of the moving base 12 are formed in the same plane, and the engaging surfaces 17, 35 are the furniture. It is configured to come into contact with the opening edge of the mounting hole 19 of the main body A. The upper and lower guide plates 20 of the fixed base 11 are integrally projected from the engagement surface 17 toward the front in the direction intersecting the engagement surface 17.
[0032]
  Next, 36 is a lock plate as a pair of lock members for each of the upper and lower guide plates 20 provided on the upper and lower mounting plate portions 13 of the fixed base 11 so as to be movable forward and backward along both side surfaces of the guide plate 20, respectively. The pair of lock plates 36 is formed in an elongated plate shape with a width that can be inserted into the pair of insertion holes 18 of the upper and lower mounting plate portions 13 so as to be able to advance and retreat, and the shaft insertion passages that communicate with the rear end portions. Each of the holes 37 is formed, and at the tip thereof, a driven part 38 that is pushed in the expanding direction by the two pushing parts 20a of the guide plate 20 and an outer side opposite to the pushed part 38 In addition, a crimping portion 40 is formed to be crimped to the inner wall portion 39 of the mounting hole 19 of the furniture body A.
[0033]
  The pushed portion 38 has a guide surface 41 inclined toward the tip portion of the guide plate 20 that engages with the tip portion of the guide plate 20, and the engaging protrusion 42 that protrudes toward the guide plate 20 Are formed respectively. Further, the crimping portion 40 is respectively formed by a crimping protrusion 43 projecting from the distal end portion of the lock plate 36 so as to expand and incline toward the inner wall portion 39 of the mounting hole 19 in the backward direction of the lock plate 36. Is formed. A fitting recess 44 having a substantially V-shaped cross section is formed between the crimping protrusion 43 and the tip of the lock plate 36, respectively.
[0034]
  Further, the pair of lock plates 36 are inserted into the pair of insertion holes 18 of the upper and lower mounting plate portions 13 along the both side surfaces of the guide plate 20 in a state where the guide plate 20 is sandwiched therebetween, respectively, The shaft insertion holes 37 of the pair of lock plates 36 protrude from the upper and lower mounting plate portions 13, respectively. The shaft insertion holes 37 of the pair of lock plates 36 are positioned on the upper and lower mounting plate portions 13. Each of the spindles 45 is inserted.
[0035]
  In addition, upper and lower operation levers 46 for moving the pair of lock plates 36 forward and backward are pivotally supported on the upper and lower support shafts 45 positioned on the upper and lower mounting plate portions 13, respectively.
[0036]
  The upper and lower operation levers 46 are each formed in a rectangular plate shape having a predetermined thickness, one end portion thereof is formed as a knob portion 47, and the other end portion is engaged with the upper and lower mounting plate portions 13 Each engaging plate 48 is formed, and a shaft insertion hole 49 through which the support shaft 45 is inserted is formed in the engaging plate 48 so as to be displaced to one side in the thickness direction of the engaging plate 48. Further, the engaging plate 48 is formed with an insertion groove 50 that is open to the outer surface of the engaging plate 48 and through which the pair of lock plates 36 are inserted.
[0037]
  The engagement plate 48 is formed with an outer surface on which the insertion groove 50 is formed as an engagement surface 51 to be engaged with the attachment plate portion 13, and an inner end portion formed on the other side in the thickness direction is attached to the attachment plate 48. Each of the mounting projections 52 is formed as an engagement projection 52 that engages on the plate portion 13, and the attachment plate portion 13 is interposed between the distal end portion of the engagement projection 52 and the engagement surface 51 when the operation lever 46 is rotated. Arc-shaped cam surfaces 53 that are engaged with each other are formed.
[0038]
  The cam surface 53 has a distance between the center portion of the support shaft 45 and the engagement surface 51 as a distance between the center portion of the support shaft 45 and the distal end portion of the engagement protrusion 52. The distance is b, and these are formed in an arc shape having a relationship of a <b.
[0039]
  As a result, when the guide plate 20 and the pair of lock plates 36 are inserted into the attachment holes 19 of the furniture body A, the operation lever 46 is rotated to engage the engagement surface 51 of the operation lever 46 with the attachment. By engaging and standing on the plate portion 13, the pair of lock plates 36 are pushed by the support shaft 45 of the operation lever 46 and advanced along the guide plate 20, and the pair of lock plates 36. The pushed portion 38 at the distal end of the guide plate 20 protrudes from both pushing portions 20a of the guide plate 20.
[0040]
  Further, when the guide plate 20 and the pair of lock plates 36 are inserted into the mounting holes 19 of the furniture body A, the operation lever 46 is rotated so that the front end portion of the cam surface 53 of the operation lever 46 is A pair of lock plates 36 are pulled by the support shaft 45 of the operation lever 46 by engaging the mounting plate portion 13 and tilting the operation lever 46 on the mounting plate portion 13 to superpose the guide plate 20. And the driven portion 38 at the distal end portion of the pair of lock plates 36 is engaged with the pushing portion 20a at the distal end portion of the guide plate 20, and the pushing portion 20a of the guide plate 20 The pushed portion 38 is pushed in the expanding direction, and the crimping portion 40 on the opposite side to the pushed portion 38 is crimped to the inner wall portion 39 of the mounting hole 19.
[0041]
  Next, the reference numeral 54 designates the upper and lower portions of the pair of upper and lower lock plates 36 in a state in which the driven portions 38 protrude from both the pushing portions 20a at the distal end portion of the guide plate 20 and are not pushed by the both pushing portions 20a. The elastic ring 54 is a diameter-expandable elastic ring that temporarily fixes the pair of lock plates 36. The elastic ring 54 includes an annular portion 55 that holds the lower end portions of the pair of lock plates 36 and a lower end portion of the annular portion 55. Thus, it is formed to have a fitting protrusion 56 that is integrally formed substantially in parallel and fits into the fitting recess 44 of the pair of lock plates 36.
[0042]
  Further, the operation levers 46 on both side portions are respectively formed with hollow portions 46a for receiving the fitting protrusions 22 on the mounting plate portions 13 on both side portions of the fixed base 11. Then, when the operation levers 46 on both side portions are tilted and overlapped on the attachment plate portions 13 on both side portions of the fixed base 11, both side attachment plates are placed in the hollow portions 46a of the operation levers 46 on both side portions. The fitting protrusion 22 on the portion 13 is accommodated. Thus, among the operating levers 46 on both sides, at least one operating lever 46 is positioned on the opposite side of the adjusting screw C and is tilted onto the mounting plate 13 so that the adjusting screw C is superposed. It is always exposed for easy adjustment.
[0043]
  The elastic ring 54 is formed of an elastic member such as a ring rubber that can be expanded in diameter or an annular spring that can be expanded in diameter. Then, the pushed parts 38 of the pair of upper and lower lock plates 36 protrude from the pushing part 20a of the guide plate 20 and the lower ends of the pair of upper and lower lock plates 36 are elastically pushed by the pushing part 20a. The operation lever 46 is held in an upright state by engaging the engaging surface 51 on the mounting plate portion 13 by being held and temporarily fixed by the ring 54.
[0044]
  Further, the lower end portions of the pair of upper and lower lock plates 36 are elastic in a state in which the pushed portions 38 of the pair of upper and lower lock plates 36 protrude from both the pushing portions 20a of the guide plate 20 and are not pushed by the pushing portions 20a. The pair of lock plates 36 are squeezed along the respective guide plates 20 by being held by the rings 54 and temporarily fixed, and the crimping portions 40 at the distal end portions of the pair of lock plates 36 approach each other. These crimping portions 40 are narrowed down to a state where they can be easily inserted into the mounting holes 19 when inserted into the mounting holes 19.
[0045]
  Next, the operation of the embodiment will be described.
[0046]
  First, when the movable base 12 is assembled to the fixed base 11, the main body protrusion 24 of the movable base 12 is fitted into the fitting hole 14 of the fixed base 11 in the state shown in FIG. The upper and lower engaging plate portions 29 of the moving base 12 are engaged with the engaging concave portions 15 of the mounting plate portion 13, and the upper and lower engaging protrusions 32 of the moving base 12 are connected to the upper and lower engaging concave portions 31 of the fixed base 11. By engaging the left and right engaging projections 33 of the moving base 12 with the left and right engaging recesses 16 of the fixed base 11, the moving base 12 can be easily assembled to the fixed base 11.
[0047]
  Further, the adjustment base C is screwed and tightened from the adjustment hole 23 of the mounting plate portion 13 on the upper side of the fixed base 11 to the screw hole 30 of the engagement plate portion 29 on the upper side of the movement base 12, so 12 are assembled and fixed, and the base body 10 is easily configured by these. At this time, by moving the moving base 12 up and down with respect to the fixed base 11 and tightening the adjusting screw C, the moving base 12 is assembled and fixed at a predetermined position of the fixed base 11.
[0048]
  Further, as the moving base 12 is assembled to the fixed base 11, the engaging surface 17 of the fixed base 11 and the engaging surface 35 of the moving base 12 are brought into contact with the opening edge of the mounting hole 19 of the furniture body A. Are formed on the same plane.
[0049]
  When the pair of lock plates 36, the operating lever 46 and the elastic ring 54 are assembled to the base body 10, the pair of lock plates 36 are inserted into the elastic ring 54 in the state shown in FIG. The elastic ring 54 can be easily assembled to the lower end portions of the pair of lock plates 36 by fitting the opposing fitting protrusions 56 of the elastic ring 54 into the fitting recesses 44 at the lower end portion of the 36, respectively.
[0050]
  Further, in the state shown in FIG. 1, the pair of lock plates 36 are arranged along the both side surfaces of the guide plate 20 on both sides of the fixed base 11, and the pair of lock plates 36 are attached to the mounting plate portions on both sides of the fixed base 11. When pushed toward the bottom 13 from above, the upper ends of the pair of lock plates 36 are respectively inserted into the pair of insertion holes 18 of the mounting plate portions 13 on both sides, and the shafts of the upper ends of the pair of lock plates 36 The insertion holes 37 are projected on the mounting plate portions 13 on both sides.
[0051]
  Further, the upper end portions of the pair of lock plates 36 protruding on the mounting plate portions 13 on both sides are inserted into the pair of insertion grooves 50 of the operation lever 46, and the shaft insertion holes 49 of the engagement plate 48 of the operation lever 46 are inserted. The shaft insertion holes 37 at the upper ends of the pair of lock plates 36 are communicated with each other, and the support shafts 45 are respectively inserted into the shaft insertion holes 37 and 49, so that the pair of lock plates 36 and An operation lever 46 for moving the pair of lock plates 36 forward and backward along both side surfaces of the guide plate 20 on both sides of the fixed base 11 is easily assembled in a freely rotatable manner.
[0052]
  The above-described assembly order for assembling the pair of lock plates 36, the operation lever 46, and the elastic ring 54 to the base body 10 is an example thereof. After the assembly, the diameter may be expanded by elasticity and assembled to the lower ends of the pair of lock plates 36.
[0053]
  In this way, the movable base 12 is incorporated into the fixed base 11 and the base body 10 is simply configured, and the pair of lock plates 36, the operating lever 46 and the elastic ring 54 are easily assembled to both sides of the base body 10. Thus, the fixing device 9 is simply configured.
[0054]
  Next, when the fixing device 9 is assembled to the furniture body A, that is, when the guide plates 20 and the pair of lock plates 36 on both sides of the base body 10 are respectively inserted into the two mounting holes 19 of the furniture body A, By rotating the operation levers 46 on both sides and engaging the engaging surfaces 51 of these operation levers 46 on the mounting plate portions 13 on both sides, The pair of lock plates 36 are pushed by the support shafts 45 and advanced along the respective guide plates 20, and the driven portions 38 at the distal ends of the pair of lock plates 36 are arranged at the distal ends of the guide plates 20. It protrudes out of the pusher 20a.
[0055]
  At this time, the engagement protrusions 52 of the cam surfaces 53 of the operation levers 46 on both sides are fitted into the engagement recesses 21 of the engagement protrusions 22 on the mounting plate parts 13 on both sides, and the operation levers on both sides 46 is prevented from falling on the mounting plate portion 13.
[0056]
  Then, by holding the base body 10 and pushing the guide plates 20 on both sides and the pair of lock plates 36 sandwiching the guide plates 20 into the two mounting holes 19 of the furniture body A, respectively, The guide plate 20 and a pair of lock plates 36 sandwiching the guide plate 20 are inserted into the mounting holes 19, respectively.
[0057]
  At this time, the pair of lock plates 36 sandwiching the guide plates 20 on both sides causes the pushed portions 38 of the pair of lock plates 36 to protrude from the pushed portions 20a of the respective guide plates 20. By temporarily fixing the pair of lock plates 36 in a state of being squeezed along both side surfaces of the respective guide plates 36 with an elastic ring 54 that can be expanded in a state where it is not pushed by the pushing portion 20a, The pair of lock plate 36 and guide plate 20 are easily inserted deeply and smoothly into the respective mounting holes 19, and the engagement surfaces 17 and 35 of the base body 10 abut against the opening edges of the mounting holes 19, respectively. Touched.
[0058]
  Next, in a state where the guide plates 20 on both sides and the pair of lock plates 36 sandwiching the guide plates 20 are inserted into the respective mounting holes 19, the operation levers 46 on both sides are moved to the respective support shafts 45. , The engaging protrusions 52 of the cam surface 53 of these operating levers 46 engage with the mounting plate portions 13 on both sides of the fixed base 11, and the operating lever 46 falls on the mounting plate portion 13. The pair of lock plates 36 are pulled by the support shafts 45 of these operation levers 46 and retracted along the respective guide plates 20.
[0059]
  Further, when the operation levers 46 on both sides are overlapped and superposed on the mounting plate parts 13 on both sides of the fixed base 11, the tip ends of the engaging protrusions 52 of the operation levers 46 on both sides are attached to both sides. Engage on the plate portion 13 and the support shaft 45 of these operation levers 46 engages the driven portion 38 at the tip of each pair of lock plates 36 with the driven portion 20a of each guide plate 20. The pushed portions 38a on both sides are pushed in the expanding direction by the pushing portions 20a of the guide plates 20, and are formed so as to protrude from the opposite sides of the pushed portions 38. The crimping portions 40 at the distal end portions of the pair of lock plates 36 are expanded and pushed in the expanding direction, respectively, and these crimping portions 40 are respectively crimped to both sides of the inner wall portion 39 of the mounting hole 19, respectively. The base body 10 is inserted into the pair of lock plates 36 by the pair of lock plates 36 having the crimping portion 40 It is securely removed so that it does not slip out in the opposite direction.
[0060]
  At this time, the pushed portions 38 of the pair of lock plates 36 have guide surfaces 41 that engage with the pushed portions 20a of the respective guide plates 20, so that the pushed portions 38 (engagement) are engaged with the guide surfaces 41. The mating protrusion 42) is smoothly engaged with the pushing portion 20a of the guide plate 20.
[0061]
  Further, when the pushed portions 38 at the distal ends of the pair of lock plates 36 are engaged with the pushed portions 20a of the respective guide plates 20, the crimp portions 40 at the distal ends of the pair of lock plates 36 are elastic rings 54. The elastic ring 54 is expanded toward both sides of the inner wall portion 39 of each mounting hole 19, but the elastic ring 54 is formed so as to be able to expand the diameter sufficiently, so that it is hindered by the elastic ring 54. The crimping portions 40 at the distal ends of the pair of lock plates 36 are easily expanded without being securely crimped to both sides of the inner wall portions 39 of the respective mounting holes 19.
[0062]
  In addition, the pressure-bonding portions 40 of the pair of lock plates 36 are formed by pressure-bonding protrusions 43 that project in a backward direction toward the mounting hole 19 so as to expand and incline, so that the pressing portions 20a of the guide plate 20 When the engagement protrusions 42 at the front end portions of the pair of lock plates 36 are pushed toward the expanding direction, the front ends of the pair of lock plates 36 that protrude in an expanding and inclined direction opposite to the engagement protrusions 42. The crimping protrusions 43 are crimped to both sides of the inner wall portion 39 of the mounting hole 19 and are further securely removed.
[0063]
  Further, the guide plate 20 and a pair of lock plates 36 provided so as to be able to advance and retreat along the guide plate 20 are provided on both sides of the base body 10, respectively, and are separated from the furniture body A by two pieces. The base body 10 is not only securely removed from the furniture body A by being inserted into the mounting holes 19 and fixed, but the base body 10 is reliably prevented from rotating with respect to the furniture body A.
[0064]
  Further, when the operation levers 46 on both sides are overlapped and superposed on the mounting plate portions 13 on both sides of the fixed base 11, the fitting protrusions 22 on the mounting plate portions 13 on both sides of the fixed base 11 are formed on both side portions. The operation levers 46 on both sides are accommodated in the hollow portions 46a formed on the operation levers 46, so that the operation levers 46 on both sides are not obstructed by the fitting protrusions 22 on the mounting plate parts 13 on both sides of the fixed base 11. It is superposed in a state where it falls down and overlaps along the mounting plate part 13 of the part.
[0065]
  Therefore, the guide plate 20 and the pair of lock plates 36 can be easily inserted deeply into the two mounting holes 19 formed in the furniture body A by rotating the operation lever 46 without using a tool at the site. At the same time, the base body 10 is simple with the guide plate 20 and the pair of lock plates 36 in contact with the opening edges of the two mounting holes 19 with the engagement surfaces 17 and 35 on the back surface of the base body 10. And securely fixed.
[0066]
  Next, the cup portion 58 of the rotating body 6 provided at one end of the hinge body 1 is fitted into the mounting hole 57 formed in the door body B, and the flange portion 59 of the rotating body 6 is opened to the mounting hole 57. The rotating body 6 of the hinge body 1 is fixed to the door body B by being fixed to the edge with the fixing screw 60. The link arms 2 and 3 of the hinge body 1 are fitted into the cup portion 58 when the rotating body 6 is closed and rotated.
[0067]
  When the hinge body 1 is fixed to the base body 10, the hinge body 1 is fitted on the body protrusion 24 of the moving base 12 of the base body 10, so that the fixing portion 26 at one end of the body protrusion 24 is fixed. The engaging pin 8 at the other end of the hinge body 1 is fitted into the fitting recess 25, and the engagement of the one end of the hinge body 1 to the fitting step 27 of the fixing portion 28 at one end of the main body protrusion 24. The mating pin 7 is engaged. Therefore, the hinge body 1 fixed to the door body B is easily fixed to the base body 10 fixed to the furniture body A. Then, the door body B is attached to the furniture body A by the hinge body 1 and the rotating body 6 so that the door body B can be freely opened and closed.
[0068]
  Next, when installing and adjusting the door body B attached to the furniture body A in the vertical direction, the adjustment screw C of the base body 10 is loosened, and the movable base 12 is adjusted up and down relative to the fixed base 11. By moving the moving base 12 to a predetermined position and fixing the moving base 12 to the fixed base 11 by tightening the adjusting screw C, the door body B can be easily installed and adjusted in the vertical direction to be fixed. Fixed in position.
[0069]
  Next, in the above-described embodiment, the case where the guide plate 20 and the pair of lock plates 36 provided so as to be movable back and forth along the guide plate 20 are provided on both side portions of the base body 10 has been described. The base body 10 is a set of a guide plate 20 that is inserted into and fixed to a single mounting hole 19 formed in the furniture body A, and a lock plate 36 that can be moved forward and backward along the guide plate 20. May be.
[0070]
  In the above-described embodiment, the case where the pair of lock plates 36 are provided on the guide plate 20 of the base body 10 along the both side surfaces of the guide plate 20 so as to be able to advance and retract is described. The lock plate 36 may be provided so as to be movable forward and backward along one side surface of the plate 20.
[0071]
  Next, in the embodiment, the case where the pushed portions 38 are provided at the tip portions of the pair of lock plates 36 has been described, but the invention is not limited thereto, and the pushed portions 38 may be, for example, a pair of lock plates. Each may be provided in the middle of 36.
[0072]
  In this case, for example, as shown in FIGS. 7 and 8, the pushed portion 38 bulges in a substantially arc shape in the middle of the pair of lock plates 36 and protrudes integrally. The pushing portion 20a of the guide plate 20 that pushes the moving portion 38 is formed in the middle of being positioned on the distal end side of the guide plate 20, and continues to the pushing portion 20a toward the distal end side of the guide plate 20. A reduced-diameter engaging portion 20c that engages the driven portion 38 in a state where the driven portion 38 is not pushed is formed in the vicinity of the distal end of the guide plate 20 via the guide surface 20b that is sequentially reduced in diameter. .
[0073]
  Since other configurations are the same as those in the above-described embodiment, the same configurations as those in the above-described embodiment are denoted by the reference numerals used in the description of the above-described embodiment, and description thereof is omitted.
[0074]
  With this configuration, the pair of lock plates 36 are retracted by the operation lever 46 as in the case of the above-described embodiment, so that the driven portions 38 of the pair of lock plates 36 are guided by the guide plate 20. The pressing portion 20a is engaged with the pressing portion 20a and is greatly expanded and pushed in the expanding direction by the pressing portion 20a, and the crimping portion 40 at the tip of the pair of lock plates 36 is connected to the inner wall of the mounting hole 19. It is more reliably crimped to the part 39. At this time, the pushed portions 38 of the pair of lock plates 36 are smoothly engaged with and pushed by the pushing portions 20a of the guide plate 20 on the guide surface 20b of the guide plate 20.
[0075]
  Further, since the guide plate 20 has a reduced-diameter engaging portion 20c that engages the pushed portion 38 in a state where the pushed portion 38 is not pushed in the vicinity of the tip, the guide plate 20 is sandwiched. By restraining the pair of lock plates 36 with the annular ring 54, the driven portions 38 of the pair of lock plates 36 are engaged with the engagement portions 20c on both surfaces of the guide plate 20, respectively. The pair of lock plates 36 are reliably positioned and held along both surfaces of the guide plate 20. Therefore, the guide plate 20 and the pair of lock plates 36 are smoothly inserted into the mounting hole 19 at the same time.
[0076]
  Next, in each of the embodiments described above, the case where the operation lever 46 is provided with the pair of lock plates 36 along the guide plate 20 so as to advance and retreat is not limited thereto. The guide plate 20 may be provided along the plate 36 so as to freely advance and retract.
[0077]
  In this case, for example, as shown in FIGS. 9 and 10, guide plate insertion holes 61 are respectively formed in the upper and lower mounting plate portions 13 of the fixed base 11, and the guide plates 20 are respectively inserted in the guide plate insertion holes 61. The support shaft 45 is inserted into a shaft insertion hole 62 formed in the rear end portion of the guide plate 20 so that the operation lever 46 of the above-described embodiment can freely rotate. It is supported. Further, pushing portions 20a for pushing the pair of lock plates 36 in the expanding direction are integrally protruded outwardly from both end portions of the guide plate 20.
[0078]
  In addition, a pair of lock plates 36 are integrally projected in a state of sandwiching the guide plate 20 relative to the opening edge of the guide plate insertion hole 61 of the upper and lower mounting plate portions 13, and the pair of lock plates 36. The guide plate 20 is formed so as to be able to expand in a direction away from each other by being pushed in the expanding direction by both pressing portions 20a of the guide plate 20. In addition, the pair of lock plates 36 each have a crimping portion 40 to be crimped to the inner wall 39 of the mounting hole 19 at the tip as in the case of the above embodiment.
[0079]
  Since other configurations are the same as those in the above-described embodiment, the same configurations as those in the above-described embodiment are denoted by the reference numerals used in the description of the above-described embodiment, and description thereof is omitted.
[0080]
  With this configuration, when the guide plate 20 is retracted by the operation lever 46, the pair of lock plates 36 are pushed in the expanding direction by both pushing portions 20a of the guide plate 20. At the same time, the crimping portion 40 at the tip of the pair of lock plates 36 is securely crimped to the inner wall 39 of the mounting hole 19. At this time, the distal end portions of the pair of lock plates 36 are smoothly engaged with and pushed by the pushing portion 20a of the guide plate 20 on the guide surface 20b of the guide plate 20.
[0081]
  Further, the guide plate 20 is configured such that both the pushing portions 20a at the distal end portion of the guide plate 20 protrude from the distal ends of the pair of lock plates 36 and the pair of locking plates 36 are not pushed by the both pushing portions 20a. The pair of lock plates 36 are restrained by the annular ring 54 in a state where the two are sandwiched, so that these are reliably positioned and held. Therefore, the guide plate 20 and the pair of lock plates 36 are smoothly inserted into the mounting hole 19 at the same time.
[0082]
  Next, in each of the above-described embodiments, the operation lever 46 is pivoted to the upper and lower mounting plate portions 13 via the cam surface 53 so as to intersect and overlap with each other, whereby a pair of lock plates 36 are obtained. Alternatively, the guide plate 20 is moved forward and backward. However, the present invention is not limited to this, and the operation lever 46 is slid along the upper and lower mounting plate portions 13 to move the pair of lock plates 36 or the guide plate 20 forward and backward. It may be.
[0083]
  In this case, for example, as shown in FIGS. 11 and 12, a slide surface 63 is formed on the operation lever 46 so as to slide forward and backward along the mounting plate portion 13. Cam grooves 65 are formed, through which the support shafts 45 that pivotally support the pair of lock plates 36 or guide plates 20 are moved.
[0084]
  The cam groove 65 is biased toward the mounting plate portion 13 as a first groove portion 66 having one end portion engaged with the support shaft 45 and holding the pair of lock plates 36 or guide plates 20 in the advanced state. The second mounting portion 67 is formed as a second groove portion 67 formed on both side plate portions 64 and having the other end portion engaged with the support shaft 45 to hold the pair of lock plates 36 or guide plates 20 in the retracted state. It is deviated to a position away from the plate portion 13 and formed on both side plate portions 64, and an intermediate portion between the first groove portion 66 and the second groove portion 67 serves as the support shaft 45 and the first groove portion 66 and the second groove portion 67. The two side plate portions 64 are formed as guide groove portions 68 that move between the two groove portions 67.
[0085]
  The operation lever 46 has an end plate portion 69 at one end portion between the both side plate portions 64, and the end plate portion 69 is engaged with the second groove portion 67 in the state where the support shaft 45 is engaged. It is adapted to be engaged with a stopper 70 projecting from the mounting plate portion 13.
[0086]
  Since other configurations are the same as those in the above-described embodiment, the same configurations as those in the above-described embodiment are denoted by the reference numerals used in the description of the above-described embodiment, and description thereof is omitted.
[0087]
  With this configuration, when the operation lever 46 is slid toward one side along the mounting plate portion 13, the support shaft is supported in the first groove portion 66 of the cam groove 65 of the operation lever 46 as shown in FIG. 45 is engaged, and the pair of lock plates 36 or the guide plate 20 is held in the first groove portion 66 through the support shaft 45 in the advanced state. As in the case of the above embodiments, the pair of lock plate 36 and guide plate 20 are constrained to be easily inserted into the mounting hole 19.
[0088]
  Further, when the operating lever 46 is slid toward the other side along the mounting plate portion 13 with the pair of lock plates 36 and the guide plate 20 being inserted into the mounting hole 19, the number of cam grooves 65 of the operating lever 46 is increased. One groove 66 is disengaged from the support shaft 45. The support shaft 45 is guided by the guide groove portion 68 of the cam groove 65 and moved backward toward the second groove portion 67, and the pair of lock plates 36 or the guide plate 20 is pulled by the support shaft 45. Retreated.
[0089]
  Further, when the pair of lock plates 36 or the guide plate 20 is retracted, the pair of lock plates 36 are separated from each other by the guide plate 20 and expanded, and the crimping portion 40 of the pair of lock plates 36 is also provided. Is gradually pressure-bonded to the inner wall 39 of the mounting hole 19.
[0090]
  Then, as shown in FIG. 12, the support shaft 45 is engaged with the second groove portion 67 of the cam groove 65, and the pair of lock plates 36 or The guide plate 20 is held in the retracted state, and the pressure-bonding portions 40 of the pair of lock plates 36 are held in a state where they are strongly pressure-bonded to the inner wall portions 39 of the attachment holes 19, respectively.
[0091]
  Further, immediately before the support shaft 45 is deeply engaged with the second groove portion 67 of the cam groove 65, the end portion of the end plate portion 69 of the operation lever 46 rides on the stopper 70 protruding from the mounting plate portion 13, The support shaft 45 is deeply engaged with the second groove portion 67 of the cam groove 65, and the end portion of the end plate portion 69 of the operating lever 46 gets over the stopper 70 of the mounting plate portion 13 and is engaged with the stopper 70. . The stopper 70 prevents the operation lever 46 from moving in a direction in which the support shaft 45 is disengaged from the second groove 67 of the cam groove 65.
[0092]
  In this embodiment, the operating lever 46 is formed with a window portion that allows visual confirmation of the state in which the support shaft 45 is engaged with the first groove portion 66 and the second groove portion 67 of the cam groove 65. The mounting plate 13 may be provided with display means for displaying a state in which the support shaft 45 is engaged with the first groove 66 and the second groove 67 of the cam groove 65.
[0093]
【The invention's effect】
  According to the first aspect of the present invention, the crimping portion of the lock member can be securely crimped and fixed to the inner wall surface of the mounting hole of the furniture body by operating the operation lever. The base body of the hinge body can be securely fixed to the furniture body, and when the base body is fixed, the fixing screw for fixing the base body is rotated while the base body is pressed against the fixing position of the furniture body. There is no need to perform a screwing operation of the fixing screws by which a plurality of fixing screws are screwed in by using a tool, so that field work is easy and workability can be improved.
[0094]
  In addition, since the lock member has a driven portion that engages with the guide member and moves the crimping portion in the expanding direction toward the inner wall surface of the mounting hole, either the lock member or the guide member is operated by the operation lever. It is possible to reliably crimp the pressure-bonding portion of the lock member toward the inner wall surface of the mounting hole by the driven portion and to prevent the base body from falling off from the furniture body.
[0095]
  Furthermore, the hinge body base body can be fixed to the furniture body without using tools on site, so there is no need to pre-fix the hinge body base body to the furniture body at the factory, and the hinge body base body is fixed. The furniture body side plates can be stacked and transported, and the base body of the hinge body can be fixed in advance, and the thickness of the base body does not become insufficient due to the thickness of the base body, reducing transportation costs as a whole. .
[0096]
  In addition, since the pair of lock members are temporarily fixed by the elastic ring in a state of being squeezed along the both side surfaces of the guide member, the pair of lock members and the guide member can be inserted deeply and smoothly into the mounting hole. The back surface of the base body can be brought into contact with the opening edge of the mounting hole, and the operation lever for operating the pair of lock members can be securely held on the base body with the elastic ring. Can be used as a mark when the pair of locking members are inserted into the mounting holes.
[0097]
  According to the invention of claim 2, in addition to the effect of the invention of claim 1, by operating the operation lever in a state in which the guide member and the lock member are inserted into the mounting hole, the engagement protrusion of the lock member is moved to the guide member. At this time, since the engaging projection has a guide surface, the engaging projection can be smoothly engaged with the pushing portion of the guide member by this guide surface. Further, when the engaging projection of the lock member is pushed in the expanding direction by the pushing portion of the guide member, the locking projection protrudes toward the mounting hole by the engaging projection. The crimping protrusion of the member can be pressure-bonded to the inner wall portion of the mounting hole and can be more securely prevented from being pulled out.
[0098]
  According to the invention of claim 3, in addition to the effect of the invention of claim 1 or 2, the lock member is provided so as to be movable forward and backward along both side surfaces of the guide member with the guide member interposed therebetween. By operating the operation lever with the guide member and the lock member inserted therein, the lock member can be smoothly advanced and retracted along the both side surfaces of the guide member using the guide member as a guide. Since the lock member is provided with the pin in between, the lock member can be easily inserted into the mounting hole, and when the lock member is inserted into the mounting hole, the tip of the lock member abuts the opening edge of the mounting hole. It is possible to prevent contact.
[0099]
  ContractClaim4According to the present invention, claims 1 to3In addition to the effect of any of the inventions, by inserting and fixing two sets of guide members and lock members on both sides of the base body as a set to the attachment holes formed apart from the furniture body, Not only can the base body be securely removed from the furniture body, but also the base body can be reliably prevented from rotating with respect to the furniture body.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an exploded perspective view of a hinge fixing device according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a perspective view of the fixing device fixed to the furniture main body and the hinge main body fixed to the door body.
FIG. 3 is a side view showing a state before the fixing device is fixed to the furniture main body.
FIG. 4 is a side view showing a fixing state of the fixing device to the furniture main body.
FIG. 5 is a sectional view showing a state before the fixing device is fixed to the furniture main body.
FIG. 6 is a cross-sectional view showing a fixing state of the fixing device to the furniture main body.
FIG. 7 is a cross-sectional view showing a state before the fixing device is fixed to the furniture main body according to another embodiment.
FIG. 8 is a cross-sectional view showing a fixing state of the fixing device to the furniture main body.
FIG. 9 is an exploded perspective view of a part of a fixing device showing still another embodiment.
FIG. 10 is a cross-sectional view showing a fixing state of the fixing device to the furniture main body.
FIG. 11 is a side view showing a state before fixing of a fixing device showing still another embodiment.
FIG. 12 is a side view showing a fixing state of the fixing device to the furniture main body.
[Explanation of symbols]
        1 Hinge body
        2 First link arm
        3 Second link arm
        6 Rotating body
        9 Fixing device
        10 Base body
        19 Mounting hole
        20 Guide memberAs a guide plate
        20a Pushing part
        20b Guide surface
        26, 28 fixed part
        36 Locking memberAs lock plate
        38 Driven part
        39 Inner wall
        40 Crimp part
        41 Guide surface
        42 Engagement protrusion
        43 Crimp protrusion
        46 Control lever
        54 Elastic ring
        A Furniture body
        B Door

Claims

A hinge main body fixed to the furniture main body, a rotating body rotatably provided at one end of the hinge main body via a link arm and fixed to the door body of the furniture main body, and the hinge main body to the furniture main body comprising a fixing device for fixing,
The fixing device is
A base body having a fixing portion for fixing the hinge body;
A guide member provided in the base body and inserted into an attachment hole formed in the furniture body;
A driven part that is provided along the guide member on the base body and is pushed in the expanding direction by the guide member, and a crimping part that is crimped to the inner wall part of the mounting hole by the pushing of the pushed part. Each having a locking member;
Either of the guide member and the lock member is provided in the base body so that the driven member of the lock member is pushed by the guide member with the guide member and the lock member inserted into the mounting hole. one of them possess an operation lever retracting operation or,
A pair of the lock members are provided on both side surfaces of the guide member, and the pushed parts of the pair of lock members are temporarily fixed by an elastic ring that can be expanded in diameter without being pushed by the push part of the guide member. A hinge characterized by being made .

The driven portion of the lock member has a guide surface that engages with the pressed portion formed on the guide member, and is formed by an engagement protrusion that protrudes toward the guide member. that it is formed by crimping protrusion that protrudes flared inclined towards the mounting hole in the backward direction of the lock member
Claim 1, wherein the hinge characterized by a crotch.

The locking member, that provided retractably respectively along both sides of the guide member while sandwiching the guide member
According to claim 1 or 2, wherein the hinge and wherein the this.

Guide member and the lock member provided along the guide member is provided on both sides of the base member, to be inserted respectively into the mounting holes formed spaced apart in the furniture body
Any serial mounting of the hinge according to claim 1, wherein the this.