JP3588706B2 - 自在継手 - Google Patents
自在継手 Download PDFInfo
- Publication number
- JP3588706B2 JP3588706B2 JP31345995A JP31345995A JP3588706B2 JP 3588706 B2 JP3588706 B2 JP 3588706B2 JP 31345995 A JP31345995 A JP 31345995A JP 31345995 A JP31345995 A JP 31345995A JP 3588706 B2 JP3588706 B2 JP 3588706B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- shaft
- cross
- root
- outer ring
- shaped
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D3/00—Yielding couplings, i.e. with means permitting movement between the connected parts during the drive
- F16D3/16—Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts
- F16D3/26—Hooke's joints or other joints with an equivalent intermediate member to which each coupling part is pivotally or slidably connected
- F16D3/38—Hooke's joints or other joints with an equivalent intermediate member to which each coupling part is pivotally or slidably connected with a single intermediate member with trunnions or bearings arranged on two axes perpendicular to one another
- F16D3/382—Hooke's joints or other joints with an equivalent intermediate member to which each coupling part is pivotally or slidably connected with a single intermediate member with trunnions or bearings arranged on two axes perpendicular to one another constructional details of other than the intermediate member
- F16D3/385—Bearing cup; Bearing construction; Bearing seal; Mounting of bearing on the intermediate member
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D3/00—Yielding couplings, i.e. with means permitting movement between the connected parts during the drive
- F16D3/16—Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts
- F16D3/26—Hooke's joints or other joints with an equivalent intermediate member to which each coupling part is pivotally or slidably connected
- F16D3/38—Hooke's joints or other joints with an equivalent intermediate member to which each coupling part is pivotally or slidably connected with a single intermediate member with trunnions or bearings arranged on two axes perpendicular to one another
- F16D3/40—Hooke's joints or other joints with an equivalent intermediate member to which each coupling part is pivotally or slidably connected with a single intermediate member with trunnions or bearings arranged on two axes perpendicular to one another with intermediate member provided with two pairs of outwardly-directed trunnions on intersecting axes
- F16D3/41—Hooke's joints or other joints with an equivalent intermediate member to which each coupling part is pivotally or slidably connected with a single intermediate member with trunnions or bearings arranged on two axes perpendicular to one another with intermediate member provided with two pairs of outwardly-directed trunnions on intersecting axes with ball or roller bearings
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Rolling Contact Bearings (AREA)
- Sealing Of Bearings (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、自動車のステアリングやプロペラシャフト等に用いられる自在継手に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の自在継手としては、特開昭６２−１５１６２９号公報のものが知られている。すなわち、このものは図３に示すように、鍛造により形成される十字軸体４０の軸４１に軌道面４１ａを形成し、この軸４１に、上記軌道面４１ａ上を転動する針状ころ４４を装着したカップ形状のシェル外輪４３を有する軸受４２を嵌合し、上記外輪４３の開放端部を上記軸４１側に延びる半径方向フランジ４３ａとし、上記軸４１の径方向に軸径より大径の根元部４５にシール部材４６を装着するとともにシールリップ４７ａを外輪４３に弾性的に接触させて軸受４２を密封している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、図３に記載の十字軸体４０は、図４に説明するように、十字軸体４０を鍛造Ａにて形成した後、軸４１、軸４１の根元部４５および十字軸体胴部４７に旋削加工Ｂを施し、軸４１をさらに研摩加工して軌道面４１ａを形成している。この旋削加工はシール部材４６取り付けのための大径の根元部４５を形成する関係上、必要とされる。従って、シール部材４６の取り付け部となる軸の根元部４５は旋削加工が施されることになるため、コスト高となるとともに、加工工数が大となる。また、シール部材４６の取り付けを軸４１の根元部４５のみにて行なうため、取り付けスペースが小さく、シール部材４６の固定の安定に十分な配慮が必要となるとともに、シール部材４６の設計上に制限が出てくることがあり、密封性の確保が難しくなることもある。
そこで、本発明の目的は、加工工数の低減と、シール部材の取り付けスペース拡大による密封性の向上を図ることができる自在継手を提供することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決する手段として、鍛造により形成される十字軸体の軸に軌道面を形成し、この軸にカップ形状の外輪を有する軸受を嵌合し、上記外輪の開放端部を上記軸側に延びる径方向フランジとし、上記軸の根元部にシール部材を装着するとともにシールリップを外輪に弾性的に接触させて軸受を密封している自在継手において、十字軸体の各軸の根元部に連なる十字軸体胴部部分をそれぞれ軸と同心でかつ軸回りに凸球面形に形成するとともに、上記胴部の凸球面形部分および軸の根元部を鍛造肌の未加工形状とし、上記シール部材の本体部には、十字軸体の胴部の方向に向けて両端部が拡開する断面略くの字形状の芯金を一体に設け、上記芯金を含むシール部材の本体部を、上記軸の根元部から胴部の凸球面形部分にわたって装着して上記芯金の両端部に上記凸球面形部分の膨らみを跨がせたことを特徴とする。なおこのとき、上記芯金の断面略くの字形状の両端部をそれぞれシール部材にて薄く被覆しておいてもよい。
【０００５】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の具体的形態について図面を参照して説明する。
図１において、１は十字軸体で、胴部２に４本の軸３を有し、この各軸３には軸受４を嵌合している。この軸受４は、カップ形状のシェル形状の外輪５とその即部内周軌道面５ａに配置した針状コロ６とからなり、この針状コロ６は軸３に形成した軌道面３ａと外輪５の軌道面５ａ間で転動する。上記外輪５の開放端部には軸３側に延びる半径方向フランジ５ｂを形成し、針状コロ６を案内している。
【０００６】
十字軸体１は鍛造にて形成するとともに、各軸３の軌道面３ａを除く根元部７に連なる十字軸体胴部部分２ａをそれぞれ軸３と同心でかつ該軸回りに凸球面形に形成する。そして、上記胴部部分２ａと軸３の根元部７とは鍛造肌の未加工形状としている。従って、十字軸体１の軸３の形成に、従来のように旋削加工が不要となり、軌道面３ａのみを直接研摩加工にて形成すればよい。
【０００７】
上記胴部２の凸球面形部分２ａおよび軸３の根元部７には、その両方に跨ってシール部材８を装着している。このシール部材８は、シール本体部８ａに設けた二つのリップ１１，１２と、シール本体部８ａに一体成形した芯金１０とを有する。この芯金１０は胴部２方向に拡開する断面略くの字形状であり、一端部１０ａを、凸球面形胴部部分２ａに他端部１０ｂを軸の根元部７に跨って取り付けている。このとき芯金１０の両端部１０ａ，１０ｂを直接軸３の根元部７と凸球面形胴部部分２ａに装着してもよいが、装着安定性と密封性から上記芯金両端部１０ａ，１０ｂをシール部材で薄く被覆１３，１４して装着する方がより好ましい。また、上記シールリップ１１，１２のうち、外側リップ１１は外輪５の側部外周面に接触させ、内側リップ１２はフランジ５ｂに接触させて密封している。なお、このリップの数は実施例に限定されるものではない。
【０００８】
【発明の効果】
本発明によれば、軸の旋削加工が省けるため加工工数の削減になるとともに安価になり、しかも、軸の根元部から凸球面形胴部部分にわたってシール部材を取り付けるようにしたため、取り付けスペースが十分に確保でき、断面略くの字形の芯金に凸球面形胴部部分の膨らみを跨がせたから、装着安定性に優れ、十分な密封性が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明にかかる一実施例の部分縦断面図である。
【図２】図１の一部拡大図である。
【図３】従来の自在継手の部分縦断面図である。
【図４】従来の十字軸体の加工概略図である。
【符号の説明】
１ 十字軸体
２ 胴部
２ａ 凸球面形胴部部分
３ 軸
３ａ 軌道面
４ 軸受
５ 外輪
５ａ 軌道面
５ｂ フランジ
６ 針状コロ
７ 根元部
８ シール部材
１０ 芯金
【発明の属する技術分野】
この発明は、自動車のステアリングやプロペラシャフト等に用いられる自在継手に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の自在継手としては、特開昭６２−１５１６２９号公報のものが知られている。すなわち、このものは図３に示すように、鍛造により形成される十字軸体４０の軸４１に軌道面４１ａを形成し、この軸４１に、上記軌道面４１ａ上を転動する針状ころ４４を装着したカップ形状のシェル外輪４３を有する軸受４２を嵌合し、上記外輪４３の開放端部を上記軸４１側に延びる半径方向フランジ４３ａとし、上記軸４１の径方向に軸径より大径の根元部４５にシール部材４６を装着するとともにシールリップ４７ａを外輪４３に弾性的に接触させて軸受４２を密封している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、図３に記載の十字軸体４０は、図４に説明するように、十字軸体４０を鍛造Ａにて形成した後、軸４１、軸４１の根元部４５および十字軸体胴部４７に旋削加工Ｂを施し、軸４１をさらに研摩加工して軌道面４１ａを形成している。この旋削加工はシール部材４６取り付けのための大径の根元部４５を形成する関係上、必要とされる。従って、シール部材４６の取り付け部となる軸の根元部４５は旋削加工が施されることになるため、コスト高となるとともに、加工工数が大となる。また、シール部材４６の取り付けを軸４１の根元部４５のみにて行なうため、取り付けスペースが小さく、シール部材４６の固定の安定に十分な配慮が必要となるとともに、シール部材４６の設計上に制限が出てくることがあり、密封性の確保が難しくなることもある。
そこで、本発明の目的は、加工工数の低減と、シール部材の取り付けスペース拡大による密封性の向上を図ることができる自在継手を提供することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決する手段として、鍛造により形成される十字軸体の軸に軌道面を形成し、この軸にカップ形状の外輪を有する軸受を嵌合し、上記外輪の開放端部を上記軸側に延びる径方向フランジとし、上記軸の根元部にシール部材を装着するとともにシールリップを外輪に弾性的に接触させて軸受を密封している自在継手において、十字軸体の各軸の根元部に連なる十字軸体胴部部分をそれぞれ軸と同心でかつ軸回りに凸球面形に形成するとともに、上記胴部の凸球面形部分および軸の根元部を鍛造肌の未加工形状とし、上記シール部材の本体部には、十字軸体の胴部の方向に向けて両端部が拡開する断面略くの字形状の芯金を一体に設け、上記芯金を含むシール部材の本体部を、上記軸の根元部から胴部の凸球面形部分にわたって装着して上記芯金の両端部に上記凸球面形部分の膨らみを跨がせたことを特徴とする。なおこのとき、上記芯金の断面略くの字形状の両端部をそれぞれシール部材にて薄く被覆しておいてもよい。
【０００５】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の具体的形態について図面を参照して説明する。
図１において、１は十字軸体で、胴部２に４本の軸３を有し、この各軸３には軸受４を嵌合している。この軸受４は、カップ形状のシェル形状の外輪５とその即部内周軌道面５ａに配置した針状コロ６とからなり、この針状コロ６は軸３に形成した軌道面３ａと外輪５の軌道面５ａ間で転動する。上記外輪５の開放端部には軸３側に延びる半径方向フランジ５ｂを形成し、針状コロ６を案内している。
【０００６】
十字軸体１は鍛造にて形成するとともに、各軸３の軌道面３ａを除く根元部７に連なる十字軸体胴部部分２ａをそれぞれ軸３と同心でかつ該軸回りに凸球面形に形成する。そして、上記胴部部分２ａと軸３の根元部７とは鍛造肌の未加工形状としている。従って、十字軸体１の軸３の形成に、従来のように旋削加工が不要となり、軌道面３ａのみを直接研摩加工にて形成すればよい。
【０００７】
上記胴部２の凸球面形部分２ａおよび軸３の根元部７には、その両方に跨ってシール部材８を装着している。このシール部材８は、シール本体部８ａに設けた二つのリップ１１，１２と、シール本体部８ａに一体成形した芯金１０とを有する。この芯金１０は胴部２方向に拡開する断面略くの字形状であり、一端部１０ａを、凸球面形胴部部分２ａに他端部１０ｂを軸の根元部７に跨って取り付けている。このとき芯金１０の両端部１０ａ，１０ｂを直接軸３の根元部７と凸球面形胴部部分２ａに装着してもよいが、装着安定性と密封性から上記芯金両端部１０ａ，１０ｂをシール部材で薄く被覆１３，１４して装着する方がより好ましい。また、上記シールリップ１１，１２のうち、外側リップ１１は外輪５の側部外周面に接触させ、内側リップ１２はフランジ５ｂに接触させて密封している。なお、このリップの数は実施例に限定されるものではない。
【０００８】
【発明の効果】
本発明によれば、軸の旋削加工が省けるため加工工数の削減になるとともに安価になり、しかも、軸の根元部から凸球面形胴部部分にわたってシール部材を取り付けるようにしたため、取り付けスペースが十分に確保でき、断面略くの字形の芯金に凸球面形胴部部分の膨らみを跨がせたから、装着安定性に優れ、十分な密封性が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明にかかる一実施例の部分縦断面図である。
【図２】図１の一部拡大図である。
【図３】従来の自在継手の部分縦断面図である。
【図４】従来の十字軸体の加工概略図である。
【符号の説明】
１ 十字軸体
２ 胴部
２ａ 凸球面形胴部部分
３ 軸
３ａ 軌道面
４ 軸受
５ 外輪
５ａ 軌道面
５ｂ フランジ
６ 針状コロ
７ 根元部
８ シール部材
１０ 芯金
Claims (2)
- 鍛造により形成される十字軸体の軸に軌道面を形成し、この軸にカップ形状の外輪を有する軸受を嵌合し、上記外輪の開放端部を上記軸側に延びる径方向フランジとし、上記軸の根元部にシール部材を装着するとともにシールリップを外輪に弾性的に接触させて軸受を密封している自在継手において、十字軸体の各軸の根元部に連なる十字軸体胴部部分をそれぞれ軸と同心でかつ軸回りに凸球面形に形成するとともに、上記胴部の凸球面形部分および軸の根元部を鍛造肌の未加工形状とし、上記シール部材の本体部には、十字軸体の胴部の方向に向けて両端部が拡開する断面略くの字形状の芯金を一体に設け、上記芯金を含むシール部材の本体部を、上記軸の根元部から胴部の凸球面形部分にわたって装着して上記芯金の両端部に上記凸球面形部分の膨らみを跨がせたことを特徴とする自在継手。
- 上記芯金の断面略くの字形状の両端部がそれぞれシール部材にて薄く被覆していることを特徴とする請求項１に記載の自在継手。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31345995A JP3588706B2 (ja) | 1995-11-07 | 1995-11-07 | 自在継手 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31345995A JP3588706B2 (ja) | 1995-11-07 | 1995-11-07 | 自在継手 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09133151A JPH09133151A (ja) | 1997-05-20 |
| JP3588706B2 true JP3588706B2 (ja) | 2004-11-17 |
Family
ID=18041564
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31345995A Expired - Fee Related JP3588706B2 (ja) | 1995-11-07 | 1995-11-07 | 自在継手 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3588706B2 (ja) |
-
1995
- 1995-11-07 JP JP31345995A patent/JP3588706B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH09133151A (ja) | 1997-05-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS6218443U (ja) | ||
| JPS6359770U (ja) | ||
| WO2007069620A1 (ja) | 車輪用軸受装置 | |
| JP3588706B2 (ja) | 自在継手 | |
| EP0927651A3 (en) | Vehicle wheel bearing-hub unit and related manufacturing process | |
| JP2003056577A (ja) | 車軸用軸受装置 | |
| JPS63128320U (ja) | ||
| JP2000145805A (ja) | 等速ジョイント及び等速ジョイント付自動車用ハブユニット | |
| JPH068643B2 (ja) | ボ−ルジョイントの製造方法 | |
| JP2007303575A (ja) | 十字軸継手及びこれを有する車両用操舵装置 | |
| JP2000145755A (ja) | ボールジョイント | |
| JP4821062B2 (ja) | 駆動車軸用ハブユニット軸受 | |
| JP3692420B2 (ja) | ホイ−ル用軸受装置 | |
| JP3387986B2 (ja) | センターベアリングサポートとその製造方法 | |
| JP3945211B2 (ja) | 十字軸継手 | |
| JPH0134739Y2 (ja) | ||
| JPS6252002U (ja) | ||
| JP4292754B2 (ja) | 十字軸継手 | |
| JPH031618Y2 (ja) | ||
| JPH1038056A (ja) | プーリ | |
| JPS6420531U (ja) | ||
| JPS6163075U (ja) | ||
| JPH0329622Y2 (ja) | ||
| JP2002147483A (ja) | 等速自在継手及びこれを具備した駆動車輪用軸受装置 | |
| JPS6297319U (ja) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20040408 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20040427 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20040624 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20040720 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20040804 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| S533 | Written request for registration of change of name |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080827 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080827 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090827 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090827 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100827 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110827 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120827 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130827 Year of fee payment: 9 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |