JP3320156B2

JP3320156B2 - 画像形成装置

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Publication number: JP3320156B2
Application number: JP20831093A
Authority: JP
Inventors: 雅博井上; 信彦竹腰; 岳藤田
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 1993-07-30
Filing date: 1993-07-30
Publication date: 2002-09-03
Anticipated expiration: 2017-09-03
Also published as: JPH0744079A; US5506669A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、記録材担持体上に担持
された記録材に画像を形成する画像形成装置に関するも
ので、例えば電子写真方式の画像形成装置、特に電子写
真感光体の如き感光ドラム上に複数の色の異なったトナ
ー像を形成し、該トナー像を記録材担持体上に担持され
た同一記録材上に順次重ね合わせて転写してカラー画像
を得るカラー電子写真複写装置に好適に適用し得る。

【０００２】

【従来の技術】従来、複数の画像形成部を備え、各画像
形成部においてそれぞれ色の異なったトナー像を形成
し、該トナー像を同一記録材上に順次重ね合わせて転写
して、カラー画像を得るカラー画像形成装置が種々提案
されているが、その中で多用されているのが多色電子写
真方式によるカラー複写装置である。

【０００３】このようなカラー電子写真複写装置の一例
を図６に基づいて簡単に説明する。図６に示すように、
カラー電子写真複写装置は、装置本体１１０内に、一対
のローラ１１７ａ、１１７ｂ間に懸架され、図示しない
駆動源により矢印ｃ方向に走行される搬送ベルト１０８
を有し、該搬送ベルト１０８の上方に４個の画像形成部
Ｐａ、Ｐｂ、Ｐｃ及びＰｄが配設してある。各画像形成
部は同様の構成になっているので、以下、第１色目の画
像形成部Ｐａを例に採ってその構成を概略的に説明す
る。

【０００４】画像形成部Ｐａには、上記の搬送ベルト１
０８に近接して矢印Ａ方向に回転する円筒状の感光ドラ
ム１０１ａが配置してあり、その感光ドラム１０１ａの
表面の感光層が一次帯電器１１５ａによって一様に帯電
された後、これに原稿の画像のイエロー成分の光像１１
６ａが露光されて、感光ドラム１０１ａ上に静電潜像が
形成される。潜像は感光ドラム１０１ａの回転により移
動して現像器１０３ａの位置に至り、その位置で現像器
１０３ａから供給されるイエロートナーにより現像され
て、潜像がイエロートナー像として可視化される。

【０００５】上記のイエロートナー像は、感光ドラム１
０１ａの回転に伴い転写帯電部材１０４ａを配置した転
写部位に至る。これにタイミングを合わせて搬送路１１
２から図示しない記録材が転写部位に搬送され、更に転
写帯電部材１０４ａに転写バイアスが印加され、これに
よりイエロートナー像が感光ドラム１０１ａ上から記録
材上に転写される。

【０００６】その後、感光ドラム１０１ａはその上に残
った残留トナーをクリーニング装置１０５ａにより除去
され、次の画像形成工程に入り得る状態になる。一方、
イエロートナー像が転写された記録材は、搬送ベルト１
０８による搬送で次の第２色目の画像形成部Ｐｂに進行
する。

【０００７】上記第２色目の画像形成部Ｐｂは、第１色
目の画像形成部Ｐａと同様な構成になっており、上記と
同様にして、感光ドラム上への潜像形成、マゼンタトナ
ーによる潜像の現像が行なわれ、得られたマゼンタトナ
ー像がその転写部で記録材上にイエロートナー像に重ね
合わせて転写される。同様に、画像形成部Ｐｃ、Ｐｄに
おいて、シアントナー像、ブラックトナー像が形成さ
れ、記録材上に順次重ね合わせて転写されて、記録材上
に４色のトナー像を重ね合わせたカラー画像が得られ
る。

【０００８】４色のトナー像が転写された記録材は、搬
送ベルト１０８から分離して、定着ローラ及び加圧ロー
ラの一対のローラを備えた定着装置１０７に送られ、通
常、所定温度に加熱されているローラのニップ部で加圧
及び加熱して定着されることにより、各色のトナー像の
混色及び記録材への固定が行なわれて、フルカラーの永
久像とされた後、複写装置の機外に排出される。

【０００９】ところで、カラー用トナーの特性として
は、定着装置で加熱したときの溶融性、混色性が良いこ
とが要求される。溶融、混色性が不良であると、トナー
粒子間にエアーギャップが多くなり、空気との界面での
光の散乱によってトナー色素本来の色調が失われたり、
トナーの重なった部分で下層のトナーが上層のトナーに
隠蔽されて色の再現性が低下したりするからである。こ
れらの溶融性、混色性を満たすものとして、軟化点が低
く、然も溶融粘度が低い、所謂シャープメルト性のトナ
ーが使用されている。このようなシャープメルト性のト
ナーを使用することにより、色の再現性を高めて原稿に
忠実なカラーコピーを得ることができる。

【００１０】しかし、シャープメルト性のトナーは、親
和力が大きいために、定着装置の定着ローラにオフセッ
トし易い欠点がある。定着装置においては加熱に加えて
加圧も行なわれる。親和力の大きいトナーは、この加熱
及び加圧によって定着ローラに転移して付着しがちにな
る。定着ローラにトナーが付着すると、このトナーが次
の記録材に転移したり、定着ローラ上で固まったりし、
いずれも画像不良の原因となる。

【００１１】そこで、これらの画像不良の発生を防止す
るために、離型剤が使用され、定着装置での記録材上の
トナー像の定着に先立って、定着ローラ上にオイル等の
液体の離型剤が塗布される。これによってトナー像を加
熱・加圧する際に、定着ローラが記録材上のトナー像に
対して直接接触することがなく、離型剤を介して接触す
ることとなり、トナーが定着ローラ側に転移して付着す
るのを有効に防止している。

【００１２】尚、トナー像の定着後に、定着ローラ上に
残った離型剤は、例えば不織布を備えたクリーニング装
置によって拭い取るようにしている。

【００１３】一方、記録材が分離された搬送ベルト１０
８は、内側除電器１１３及び外側除電器１１４の作用に
より、転写時に受けた帯電電荷が除去される。更にこれ
ら除電器１１３、１１４の搬送ベルト１０８の進行方向
下流側に設けられた、搬送ベルトクリーニング手段のフ
ァーブラシ１１１及びバックアップブラシ１２０によっ
てクリーニングされ、搬送ベルト１０８の表面に付着し
たカブリトナーや飛散トナー或いは紙粉等のゴミが除去
される。

【００１４】ファーブラシ１１１により掻き落とされた
トナーやゴミは、吸引部材１１２によって吸引して回収
される。

【００１５】搬送ベルト１０８としては、プラスチック
樹脂をフィルム状に成形したものを無端ベルト状に加工
して用いるのが一般的である。このようなプラスチック
樹脂の特性そのものと記録材の搬送ベルトへの吸着力を
確保する上から、搬送ベルトは高抵抗なものとなる。従
って記録材上にトナー像を複数色分重ねて転写する多重
転写を行なうと、所謂搬送ベルトのチャージアップ現象
が生じ、記録材へのトナー像の転写性に悪影響を及ぼす
場合が多い。そこで搬送ベルトの除電時に、搬送ベルト
を転写とは逆極性に帯電し、多重転写時のチャージアッ
プ現象を軽減する方法もとられている。

【００１６】

【発明が解決しようとする課題】上述したように、定着
装置７の定着ローラには離型剤を使用するが、これによ
って定着される記録材上のトナー像から定着ローラにト
ナーが転移することは防げるものの、記録材の両面にコ
ピーを行なうと、定着ローラから記録材に付着した離型
剤が搬送ベルトに、更には搬送ベルトから感光ドラムに
転移して、画像不良を引き起こすという新たな問題が発
生する。

【００１７】即ち、両面コピーの際に、記録材の初めに
画像形成を行なう側の面を第１面、次に画像形成を行な
う側の面を第２面とすると、初めの画像形成によって記
録材の第１面に離型剤が転移する。この離型剤の転移は
第２面に画像形成を行なわない片面コピーの場合には何
ら差し支えないが、両面コピーの場合、第２面への画像
形成のために、記録材の第１面を搬送ベルト側にしてそ
の上に吸着、支持するので、第１面の離型剤が搬送ベル
ト表面に転移してしまう。その後、第２面へのトナー像
の転写が終了して、定着のために搬送ベルトから記録材
が分離されると、その搬送ベルト表面上の離型剤が搬送
ベルトに当接している感光ドラムの表面に転移して付着
する。

【００１８】このようにして、離型剤が感光ドラムに転
移付着すると、この離型剤は、もともと感光ドラム上の
残留トナーを除去するのが目的の感光ドラムクリーニン
グ装置では、十分に除去できない。このため感光ドラム
上の残留トナーがオイル等の離型剤上に乗ってしまい、
残留トナーの感光ドラムからの剥離性が悪化して、クリ
ーニング装置による残留トナーの除去が十分に行なえな
くなる。更に感光ドラム上に離型剤が付着していると、
残留トナー以外にも現像時のトナーが、画像形成領域外
の部分にも付着し易くなる（特にジャンピング現像のよ
うにトナーを飛翔させるものでは、余分なトナーの付着
が多くなる）。

【００１９】このように、感光ドラム上の離型剤によっ
て残留トナーや現像時のトナーが感光ドラム上の本来、
トナーが付着してはいけない部分に付着してしまい、こ
れらのトナーが以後の画像形成時に転写されて、以後得
られるコピー画像は汚れたものになってしまう。

【００２０】このような問題が起こらないようにするた
めには、前述したファーブラシ１１１などのクリーニン
グ手段により、搬送ベルト１０８表面に付着した離型剤
をクリーニングできれば良いのであるが、従来のクリー
ニング手段では離型剤に対して無力で、離型剤を殆ど取
り除くことができなかった。

【００２１】又従来のクリーニング手段の場合、トナー
に対する十分なクリーニング性を得るために、クリーニ
ングに先立って搬送ベルトを除電して、その表面に付着
したトナーとの間の付着力を予め弱めるようにしておく
が、このようにすると、除電と同時に付着力が弱まった
トナーが搬送ベルトから落下して、その下側の外側除電
器１１４の汚染を招く問題があった。

【００２２】このような問題に関連して、特開平２−３
９１８６号には、ファーブラシを導電性の材料で形成
し、これにバイアスを印加することにより、予め搬送ベ
ルトの除電を行なわなくても相当のクリーニング性が得
られるようにすることが開示されているが、これによっ
ても搬送ベルトに付着した離型剤を除去することは不可
能であった。

【００２３】又搬送ベルト１０８は除電器１１３、１１
４の部分で拘束するようにはなってはいないので、搬送
ベルトの上下方向の振動により除電器との間の距離が部
分的に変化し、搬送ベルトの除電、或いは良好な多重転
写を確保するために転写と逆極性の帯電を行なおうとし
ても、除電ムラ、逆帯電ムラを生じて、部分的なクリー
ニング不良や転写不良による画像不良が発生してしまう
問題があった。

【００２４】本発明の目的は、記録材搬送ベルトのクリ
ーニング手段のクリーニング性能を向上して、搬送ベル
トに付着したトナーのみならず離型剤を良好にクリーニ
ングでき、又トナーのクリーニングに先立つ搬送ベルト
からのトナーの落下による除電器のトナー汚れ、及び搬
送ベルトの振動による除電器との距離の変動による搬送
ベルトの部分的な除電不良を防止でき、良好に画像形成
をすることを可能とした画像形成装置を提供することで
ある。

【００２５】

【課題を解決するための手段】上記目的は本発明に係る
画像形成装置にて達成される。要約すれば本発明は、ト
ナー像が形成される像担持体と、記録材を担持搬送する
記録材担持体と、該記録材担持体にトナーと逆極性の電
荷を付与し、搬送された記録材に前記像担持体に形成さ
れたトナー像を静電転写する転写帯電手段と、トナー像
を転写して前記記録材担持体から分離された記録材を、
離型剤が塗布された定着部材により定着する定着手段
と、前記記録材担持体の記録材担持面をクリーニングす
るクリーニング手段と、を有する画像形成装置におい
て、前記クリーニング手段は、ウエブと、該ウエブを前
記記録材担持面に当接するよう押圧する押圧部材と、前
記ウエブの当接部位を前記記録材担持体の反対側の面に
当接して支持する導電性のバックアップ部材と、を備
え、前記バックアップ部材に、前記転写帯電手段が付与
する電荷とは逆極性の電荷を付与する、ことを特徴とす
る画像形成装置である。

【００２６】本発明の一実施態様によると、前記押圧部
材は導電性であり、接地される。また、他の実施態様に
よると、定着された記録材の残りの面にトナー像を転写
する為に、定着された記録材の表裏を反転させ、再度前
記像担持体に向けて搬送する再送手段を有する。

【００２７】

【実施例】

実施例１本発明に係る画像形成装置の一実施例を図１に基づいて
説明する。図１に示すように、本実施例は、図６に関連
して説明したのと同様なカラー電子写真複写装置に具現
した。

【００２８】本実施例において、画像形成装置は、装置
本体１０内に画像形成部Ｐａ、Ｐｂ、Ｐｃ及びＰｄが配
置され、これら画像形成部Ｐａ〜Ｐｄの下方に駆動ロー
ラ１１、従動ローラ１２、１３に巻回された搬送ベルト
８からなる記録材搬送手段が設けられ、搬送ベルト８は
矢印方向に１００ｍｍ／秒の速度で回動される。本実施
例において、搬送ベルト８は誘電体のポリカーボネート
樹脂フィルムからなる無端状シートを用いた。

【００２９】搬送ベルト８に用いる材料としては、上記
のものの他に、ポリカーボネート樹脂をシリコーン樹脂
で変性したもの、カーボンなどの導電粒子を分散して抵
抗を例えば１０¹²〜１０¹⁵Ω・ｃｍとなるように低下し
たものを用いることができ、これらはより好ましい。更
にはポリウレタン樹脂やポリエステル樹脂、ナイロン樹
脂、ポリフッ化ビニリデン（ＰＶｄＦ）樹脂等を用いる
こともできる。

【００３０】本実施例では、搬送ベルト８は、厚さ１５
０μｍ、幅３３４ｍｍに形成されている。その回動に当
たって、搬送ベルト８が進行方向に直角の幅方向のいず
れかに片寄ることにより、駆動ローラ１１、従動ローラ
１２、１３から外れてしまう等の事故が生じないよう
に、常に、ローラ１１、１２、１３の幅方向中央付近で
搬送ベルト８を駆動するような揺動機構が設けられてい
る。

【００３１】搬送ベルト８の図で右側にはレジストロー
ラ１３が配設されている。搬送ベルト８の上方に配置さ
れた画像形成部Ｐａ、Ｐｂ、Ｐｃ及びＰｄは、感光ドラ
ム１ａ、１ｂ、１ｃ及び１ｄを有し、その感光ドラム１
ａ、１ｂ、１ｃ、１ｄの上部側に帯電器１５ａ、１５
ｂ、１５ｃ、１５ｄが設けられ、右側に現像器３ａ、３
ｂ、３ｃ、３ｄが設けられる。

【００３２】又感光ドラム１ａ、１ｂ、１ｃ、１ｄの上
方には、１個の共通のレーザビームスキャナ１６が配置
される。レーザビームスキャナ１６は半導体レーザ、ポ
リゴンミラー、ｆθレンズ等からなり、電気デジタル画
像信号の入力を受けて、その信号に対応して変調された
レーザビームを帯電器１５ａ、１５ｂ、１５ｃ、１５ｄ
と現像器３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄとの間で、感光ドラム
１ａ、１ｂ、１ｃ、１ｄの母線方向に走査して、これら
感光ドラム１ａ〜１ｄに露光をするように構成されてい
る。

【００３３】画像形成開始信号が画像形成装置に入力さ
れると、感光ドラム１ａは矢印の方向に回転を始め、帯
電器１５ａにより一様な帯電を受けた後、レーザビーム
スキャナ１６により原稿画像のイエロー成分に対応する
画像信号によって変調を受けたレーザビームが露光さ
れ、感光ドラム１ａ上にイエロー成分の潜像が形成され
る。潜像は現像器３ａによりイエロートナーを供給して
現像され、感光ドラム１ａ上にイエロートナー像として
可視化される。

【００３４】一方、記録材カセット６０内から記録材
（紙）がピックアップローラ９により取り出され、レジ
ストローラ１３に送られる。記録材はレジストローラ１
３で一端停止された後、感光ドラム１ａ上に形成された
イエロートナー像とのタイミングをとって、レジストロ
ーラ１３から既に回転を始めている搬送ベルト８上に供
給される。搬送ベルト８上に供給された記録材は、画像
形成部Ｐａの転写帯電部材４ａが配置された転写部で、
搬送ベルト８の裏側から帯電器４ａにより転写帯電を受
けて、感光ドラム１ａ上のイエロートナー像が転写され
る。

【００３５】同様な画像形成工程が、マゼンタ、シアン
及びブラックについて画像形成部Ｐｂ、Ｐｃ及びＰｄに
おいて行なわれ、記録材８上に下からイエロートナー
像、マゼンタトナー像、シアントナー像及びブラックト
ナー像を重畳して転写したカラー画像が得られる。

【００３６】トナー像の転写が終了した記録材は、搬送
ベルト８の左端部のローラ１１の略直上で分離帯電器６
１によりＡＣ除電を受けながら搬送ベルト８から分離さ
れ、定着前搬送部１４を経て定着装置７へ送り込まれ
る。定着装置７ではトナー像を一対のローラにより加熱
及び加圧して定着し、トナー像の混色及び記録材への固
定を行なってフルカラーの永久像される。

【００３７】転写が終了した各感光ドラム１ａ、１ｂ、
１ｃ、１ｄは、それぞれのクリーニング装置５ａ、５
ｂ、５ｃ、５ｄにより残留トナーが除去され、引き続い
て行なわれる次の画像形成に備えられる。

【００３８】上記のトナー像の定着の終了により、片面
コピーの場合はこのまま画像形成を終了し、複写装置本
体１０外へ排出されるが、両面コピーの場合は、記録材
の上下を反転して搬送ベルト８に再送し、画像形成が終
了している面（第１面）と反対側の残りの面（第２面）
に再度画像形成が行なわれる。

【００３９】記録材は第２面に画像形成を行なうべく、
再送手段のガイド３２ａ及び３２ｂを通ってストッカー
６２に一旦収容され、次いで記録材はストッカー６２か
らガイド３２ｂを逆に通って、後端を先頭にし且つ上下
を反転してガイド３２ｃに入り、そこから待機カセット
６４に入る。その後、記録材はレジストローラ１３を経
て搬送ベルト８上に供給され、第２面に第１面のときと
同様にして画像形成が行なわれる。第２面にカラー画像
が形成された記録材は、搬送ベルト８から分離して定着
装置７でその定着が行なわれた後、両面コピーとして複
写装置本体１０外へ排出される。

【００４０】さて、本実施例では、図２に示すように、
搬送ベルト８の下流端の下方に一対のローラ１７、１８
が配設され、ローラ１８に不織布のクリーニングウエブ
１９を巻回し、これをローラ１７に巻取るようになって
いる。ローラ１７、１８の間には、クリーニングウエブ
１９を搬送ベルト８の表面に押付ける押圧ローラ２２が
配設され、搬送ベルト８の裏面側（内側）には、搬送ベ
ルト８へのクリーニングウエブ１９の押付けのバックア
ップを兼ねた、搬送ベルト８の除電ローラ（内側除電ロ
ーラ）２１が配設されている。

【００４１】上記のクリーニングウエブ１９は、少なく
ともその搬送ベルト８と当接する表面（クリーニング
面）が、太さ１０μｍ以下が７０％以上で平均太さが１
０μｍ以下の繊維によって、密度が０．０５〜０．８０
ｇ／ｃｍ³ 、好ましくは０．１０〜０．５０ｇ／ｃｍ³
に形成されている。このクリーニングウエブを形成して
いる繊維個々の間の平均の間隔は、画像形成に用いるト
ナー粒子の平均粒径以下であることが好ましい。

【００４２】クリーニングウエブ１９の繊維としては、
ポリプロピレン、レーヨン、アクリル、ナイロン、ポリ
エステル、ビニロン等の繊維、及びこれらの繊維を混合
したものが好ましい。

【００４３】押圧ローラ２２は、ＳＵＳ等の芯金上に、
導電粒子を分散して抵抗値を１０⁵Ω以下程度に調整し
た非発泡又は発泡性の導電性ゴム層を形成したゴムロー
ラとなっており、接地して設けられている。

【００４４】内側除電ローラ２１は、ＳＵＳ等の芯金上
に同様な導電性ゴム層を抵抗値１０⁸ Ω程度に形成した
ゴムローラとなっており、これに接続された高圧電源３
０により転写帯電部材４ａ〜４ｄとは逆極性の直流バイ
アスが印加可能に構成されている。バイアスは搬送ベル
ト８が回動している間、常に除電ローラ２１に印加され
ているようにするために、搬送ベルト８の回動開始と同
時に印加される。

【００４５】この内側除電ローラ２１は、搬送ベルト８
が揺動しても、クリーニングウエブ１９や押圧ローラ２
２と接触しないようにすることが好ましい。本実施例で
は、搬送ベルト８の幅が３３４ｍｍであり、その揺動幅
が±８ｍｍであるので、押圧ローラ２２の幅方向（スラ
スト方向）の長さは、最大で３１８ｍｍである。一方、
除電ローラ２１に記録材に対する除電効果を十分に発揮
させるためには、使用する最大サイズの記録材よりも大
きな幅を必要とするので、最小で略３００μｍである。
以上から本実施例では、除電ローラ２１の幅を３１０ｍ
ｍとした。

【００４６】クリーニングウエブ１９は、搬送ベルト８
が揺動しても、搬送ベルト８の幅方向の全ての部分がウ
エブ１９で当接されていることがクリーニングする上で
必要なので、そのウエブの幅は略３５０ｍｍ以上とさ
れ、本実施例では、余裕を見込んで３５２ｍｍとした。

【００４７】押圧ローラ２２は、クリーニングウエブ１
９を均一に押圧する必要があることから、それよりも広
いことが必要であり、本実施例では３６０ｍｍとした。

【００４８】又クリーニングウエブ１９は、適当な間隔
で新たな面が更新される使用形態、例えば一定の画像形
成枚数毎に一定量巻き取るような使用形態が好ましく、
本実施例では、１００枚の画像形成枚数毎にクリーニン
グウエブ１９を５ｍｍずつ、ローラ１７に図示しない手
段により巻き取って使用した。

【００４９】本実施例の画像形成装置は、以上のように
構成され、不織布からなるクリーニングウエブ１９を用
いて搬送ベルト８をクリーニングするので、クリーニン
グ性能が向上し、搬送ベルト８上に付着したトナーのみ
ならず、両面画像形成時に付着した離型剤を良好に除去
できる。従って離型剤が搬送ベルト８から感光ドラム１
ａ〜１ｄに再付着して画像汚れを生じるというような画
像不良を防止できる。

【００５０】又搬送ベルト８に対し導電性ゴムローラか
らなる内側除電ローラ２１を設けたが、外側除電器を設
けることはしなかったので、クリーニングに先立って搬
送ベルト８を除電しても、搬送ベルト８からのトナーの
落下による外側除電器のトナー汚れという問題がなく、
外側除電器の汚れによる搬送ベルト８の部分的な除電不
良に伴うクリーニング不良や転写不良がない。従ってこ
れによる画像不良を防止できる。

【００５１】この場合、本実施例では、外側除電器の設
置位置に相当する位置に押圧ローラ２２により支持され
たクリーニングウエブ１９があるが、このクリーニング
ウエブ１９は一定時間毎にリフレッシュされるので、内
側除電ローラ２１による除電不良を生じることはない。

【００５２】更に搬送ベルト８の除電、及びその際の良
好な多重転写を確保するための転写とは逆極性の帯電
も、内側除電ローラ２１及び押圧ローラ２２により搬送
ベルト８を挟持して行なうので、搬送ベルト８の上下方
向の振動による除電器２１との距離の変動がなく、搬送
ベルト８を良好に除電し又逆極性帯電することができ
る。従って部分的なクリーニング不良や転写不良がな
く、これに起因する画像不良を防止できる。

【００５３】以上から、本実施例によれば、良好な画像
形成を行なって、高品質な画像を得ることができる。

【００５４】本実施例では、内側除電ローラ２１に印加
するバイアスは定電圧制御した。しかし、定電流制御を
してもよく、同様の効果が得られ、又交流を重畳すれば
更に好ましい。

【００５５】又内側除電ローラ２１に印加したのと逆極
性のバイアスを押圧ローラ２２に印加し、内側除電ロー
ラ２１はバイアスを印加せずに接地して使用してもよ
く、或いは内側除電ローラ２１、押圧ローラ２２の両方
にバイアスを印加するようにしてもよく、同様の効果が
得られる。

【００５６】又内側除電ローラ２１を内側除電手段とし
て用いたが、内側除電手段の形状はローラに限定される
ものではなく、ブレード状、導電性繊維を植毛したブラ
シ状のものでもよい。

【００５７】実施例２図３は、本発明の画像形成装置の他の実施例における搬
送ベルトのクリーニング部を示す断面図である。本実施
例では、搬送ベルト８のクリーニング手段としてクリー
ニングウエブ１９の他に、駆動ローラ１１の下方にクリ
ーニングブレード２３を更に設けたことが特徴である。

【００５８】クリーニングブレード２３は、ポリウレタ
ンゴムからなり、ＪＩＳゴム硬度で約６５度のものを用
いた。ブレード２３の搬送ベルト８との当接角度は約２
０度、侵入量は１．５〜２．０ｍｍとなるように調整し
た。このクリーニングブレード２３にはソレノイド２４
等からなる離接機構を設け、搬送ベルト２３に対しブレ
ード２３を離接可能とした。

【００５９】本実施例でのクリーニング動作について説
明する。通常の画像形成時には、実施例１のときと同
様、クリーニングウエブ１９のみで搬送ベルト８の表面
をクリーニングし、クリーニングブレード２３は搬送ベ
ルト８から離間した状態としておく。

【００６０】次に、画像形成装置本体内で記録材のジャ
ミングが発生し、搬送ベルト８に多量のトナーが付着し
てしまった恐れのあるときは、装置本体からジャムした
記録材を取り除いて装置本体の復帰動作を開始する。復
帰動作が始まって搬送ベルト８が回動を始めた時点で、
それと同時にソレノイド２４を働かせて、クリーニング
ブレード２３を搬送ベルト８に当接させる。そして搬送
ベルト８が少なくとも１回転する間、当接状態を保ち、
搬送ベルト８に付着した多量のトナーをブレード２３で
クリーニングする。クリーニング終了後、再びソレノイ
ド２４を働かせて、クリーニングブレード２３を搬送ベ
ルト８から離間させる。

【００６１】ジャム等の発生による搬送ベルト８への多
量のトナーの付着があった場合、クリーニングウエブ１
９では、搬送ベルト８が１回転する間にクリーニングし
きれなかったり、或いはクリーニングできても、多量の
トナーの付着によりウエブ１９の送り間隔を短くする必
要があるために、ウエブ１９の寿命が著しく短くなると
いう問題があるが、本実施例では、以上のようにクリー
ニングブレード２３を使用するので、これらの問題を解
決できる。

【００６２】以上では、クリーニングブレード２３によ
る搬送ベルト８のクリーニングをジャミング発生時とし
たが、例えば画像濃度制御やレジストレーション制御な
どのために、それ用のトナー像を搬送ベルト８上に直接
転写して形成した場合にも行なうことができ、同様に良
好なクリーニング結果が得られる。

【００６３】実施例３図４は、本発明の画像形成装置の更に他の実施例におけ
る搬送ベルトのクリーニング部を示す断面図である。本
実施例では、クリーニングウエブ１９の両面を実施例１
に示したクリーニング面に形成しており、そのウエブ１
９の両面を使用させるために、ローラ１８に搬送ベルト
８方向への図示しない加圧機構を設置して、ローラ１８
に巻回した状態でウエブ１９を搬送ベルト８に当接でき
るしたことが特徴である。

【００６４】本実施例では、以上のような構成とするこ
とにより、両面画像形成時に離型剤が付着した搬送ベル
ト８をクリーニングする際、先ず、搬送ベルト８の上流
側でクリーニングウエブ１９の表面によりクリーニング
して、搬送ベルト８上のカブリトナー等を十分に除去す
るので、その下流側でのクリーニングウエブ１９の裏面
により、搬送ベルト８上の離型剤のみをクリーニングす
ればよく、従って離型剤を良好に除去できる。

【００６５】本実施例では、１つの材質からなるクリー
ニングウエブ１９の表面、裏面を用いたが、表面をトナ
ーに対するクリーニング性が良い材質のもの、裏面を離
型剤に対するクリーニング性が良い材質のものとし、こ
れらを貼り合わせる等の方法でクリーニングウエブに形
成してもよく、更に好ましい効果が得られる。

【００６６】又本実施例においても、実施例２のときと
同様、図５に示すように、クリーニングブレード２３を
組合せて用いることができる。クリーニング効果を更に
向上させることができる。

【００６７】

【発明の効果】以上説明したように、本発明では、記録
材担持体の記録材担持面をクリーニングするクリーニン
グ手段は、ウエブと、ウエブを記録材担持面に当接する
よう押圧する押圧部材と、ウエブの当接部位を記録材担
持体の反対側の面に当接して支持する導電性のバックア
ップ部材と、を備え、バックアップ部材に、転写帯電手
段が付与する電荷とは逆極性の電荷を付与する構成とさ
れるので、クリーニング手段のクリーニング性が向上
し、又搬送ベルトの下側に位置することになる外側除電
器を設けていないので、トナーのクリーニングに先立つ
搬送ベルトからのトナーの落下による外側除電器のトナ
ー汚れという問題自体がなく、このためそれによる搬送
ベルトの部分的な除電不良がなく、又搬送ベルトの振動
による内側除電器との距離の変動がないので、それによ
る搬送ベルトの部分的な除電不良も防止できる。また、
上述のように、バックアップ部材に、転写帯電手段が付
与する電荷とは逆極性の電荷を付与することにより、記
録材担持体に対して転写帯電手段により与えられた電荷
を効果的に除去することができる。従って、本発明によ
れば、搬送ベルトに付着したトナーのみならず、両面画
像形成時に付着した離型剤をも良好に除去でき、良好に
画像形成を行なって高品質の画像を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の画像形成装置の一実施例を示す全体構
成図である。

【図２】図１の画像形成装置に備えられた搬送ベルトの
クリーニング部を示す断面図である。

【図３】本発明の画像形成装置の他の実施例における搬
送ベルトのクリーニング部を示す断面図である

【図４】本発明の画像形成装置の更に他の実施例におけ
る搬送ベルトのクリーニング部を示す断面図である

【図５】図４の画像形成装置のクリーニング部に図３の
クリーニング部と同様に更にクリーニングブレードを設
置したところを示す断面図である。

【図６】従来の画像形成装置を示す全体構成図である。

【符号の説明】

１ａ〜１ｄ感光ドラム４ａ〜４ｄ転写帯電部材７定着装置８搬送ベルト１１駆動ローラ１９クリーニングウエブ２１内側除電ローラ２２押圧ローラ２３クリーニングブレード２４ソレノイド３０高圧電源

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献特開平２−212866（ＪＰ，Ａ) 特開昭55−64272（ＪＰ，Ａ) 特開平５−88426（ＪＰ，Ａ) 実開昭57−35962（ＪＰ，Ｕ) 実開平４−107263（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) G03G 21/10 - 21/12 G03G 15/16 - 15/16 103 G03G 15/00 106

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】トナー像が形成される像担持体と、記録材を担持搬送する記録材担持体と、該記録材担持体にトナーと逆極性の電荷を付与し、搬送
された記録材に前記像担持体に形成されたトナー像を静
電転写する転写帯電手段と、トナー像を転写して前記記録材担持体から分離された記
録材を、離型剤が塗布された定着部材により定着する定
着手段と、前記記録材担持体の記録材担持面をクリーニングするク
リーニング手段と、を有する画像形成装置において、前記クリーニング手段は、ウエブと、該ウエブを前記記
録材担持面に当接するよう押圧する押圧部材と、前記ウ
エブの当接部位を前記記録材担持体の反対側の面に当接
して支持する導電性のバックアップ部材と、を備え、前記バックアップ部材に、前記転写帯電手段が付与する
電荷とは逆極性の電荷を付与する、ことを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】前記押圧部材は導電性であり、接地され
ることを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項３】定着された記録材の残りの面にトナー像
を転写する為に、定着された記録材の表裏を反転させ、
再度前記像担持体に向けて搬送する再送手段を有するこ
とを特徴とする請求項１または請求項２に記載の画像形
成装置。