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JP3396245B2 - コルゲートマシンのオーダーチェンジ方法及び装置 - Google Patents

コルゲートマシンのオーダーチェンジ方法及び装置

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JP3396245B2
JP3396245B2 JP02082593A JP2082593A JP3396245B2 JP 3396245 B2 JP3396245 B2 JP 3396245B2 JP 02082593 A JP02082593 A JP 02082593A JP 2082593 A JP2082593 A JP 2082593A JP 3396245 B2 JP3396245 B2 JP 3396245B2
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征治 関
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Mitsubishi Heavy Industries Ltd
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Publication date
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Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は段ボールを製造するコル
ゲートマシンのオーダーチェンジ方法及び装置に関する
ものである。
【０００２】
【従来の技術】図８〜図１１は従来のコルゲートマシン
に設備したオーダーチェンジシステムに関する説明図で
ある。図においてロータリシャ２は、前工程で連続的に
製造した段ボールウエブ３を幅方向に切断する、或いは
幅両端へ溝加工、即ち両紙端部への幅方向切り込みを施
す装置であり、主としてトリム２３や製品シート５の幅
変更等において設定の切替えに対処すべく機能するもの
である。以下図８をもとに、従来型ロータリシャの構
成、機能について説明する。ロータリシャ２は、ロール
の略全長に亘ってナイフ２４を固着したナイフシリンダ
２５と、同ナイフシリンダ２５へ並設したアンビルシリ
ンダ２６とによって構成されている。アンビルシリンダ
２６の表面は、一部周面において弾性体２７の中央部を
全幅に亘る部分から所定寸法まで順次漸減すべく削除し
て段差（凹凸）を形成させたもので、ナイフシリンダ２
５とアンビルシリンダ２６の相対的位相を変更設定し、
対向回転させることによって段ボールウエブ３の両幅端
に所定長さの裁断溝が加工できると共に、幅方向全域に
亘る完全切断もできるようになっている。
【０００３】次に図１及び図２をもとに次工程のスリッ
タスコアラ部について概略を説明する。スリッタスコア
ラ１ａ、１ｂは具備した罫線ロール２８ａ、２８ｂ、ス
リッタナイフ２９ａ、２９ｂによって走行する段ボール
ウエブ３に対し、所定の罫線及びスリッティング溝加工
を施す装置であり、必要とする製品シート幅Ｗ0 と関連
し、段ボールウエブ幅Ｗを適当に選択することによって
同時に複数枚の製造（多丁取り）を行うことが出来るよ
うになっている。通常オーダーチェンジに伴う再設定の
時間短縮を図るべく、シート進行方向へ２台のスリッタ
スコアラ１ａ、１ｂが設置され、オーダーチェンジ毎に
交互に使用されることが多い。なお、前記製造する全段
ボールウエブ幅Ｗは、製品シートとして使用する幅Ｗ0
よりもやや広く設定したもので、原紙貼合わせに当って
のずれ、或いは糊のはみ出し等不良の発生し易い両幅端
は帯状に切断、トリム（損紙屑）２３ａ、２３ｂとして
夫々のトリムダクト３０ａ、３０ｂへ吸入処理される。
【０００４】以下オーダーチェンジに伴う設定変更につ
いて説明する。オーダーチェンジに伴うトリム位置は、
図示省略のオーダーチェンジシステム制御装置からの信
号として発信され、待機中のスリッタスコアラ１ｂでは
トリムダクト３０ｂの位置設定のほか新オーダーへ対応
する諸設定が行なわれ、同時にトリム切断装置（ロータ
リシャ）２では、新オーダーに対応した段ボールウエブ
両幅端の切込量を設定すべくナイフ２４位置と、アンビ
ルシリンダ２６の相対的角度が設定される。次いで段ボ
ールウエブ３が走行通過する所定のタイミングで、ナイ
フシリンダ２５及びアンビルシリンダ２６を同期対向回
転させて目的とする位置へトリム切断ノッチを施す。次
に前記ノッチ位置が待機中のスリッタスコアラ１ｂへ移
送され、所定位置において先ず罫線ロール２８ｂが噛合
い、次いでスリッタナイフ２９ｂが噛合い、順次新オー
ダーとしての加工が施されていく。
【０００５】一方旧オーダーにおいて稼動していたスリ
ッタスコアラ１ａでは、新オーダーの段ボールシート先
端が到達する所定のタイミングで罫線ロール２８ａ、ス
リッタナイフ２９ａの係合が順次解放される。従来型ロ
ータリシャは以上の如く構成、機能するもので、二丁取
り設定においてオーダーチェンジに伴い幅端のトリム幅
のみが変更される。つまりシートの上下分離用スリット
溝Ｍが連続する形状のもの、シート幅の変更によってシ
ート分離用スリット溝Ｍが不連続になっても並走する２
枚のシート切断長が同一な場合、或いは図示省略した１
枚のウエブから１種類のシートだけを製造する場合等限
定された条件においてのみ、仕様を安定的に切替えるこ
とができた。
【０００６】しかしオーダーチェンジに伴う仕様の変更
では、図８に示す如く製品シート５の幅方向の寸法が変
わるだけではなく、並走する２枚のシート５の切断長Ｌ
Ｔ，ＬＤも任意に変更される場合が多い。このように並
走するシートの切断長が互いに異なる場合は、下流工程
カットオフ２２で片側シートの走行経路を変更して、各
々別のカットオフ（回転式ドラムシャ）２２ａ，２２ｂ
に移送し、それぞれの長さに切断することになる。従っ
て、例えば図８に例示した如く仕様が変更された場合、
中央スリッティング溝に不連続の部分※が残り、前記並
走するシート長が互いに異なる場合に行なわれる下流工
程カットオフ２２での経路変更（上下への分離）に当っ
ては、前記不連続部が破れて不良紙となるばかりでな
く、破損したシート片が下流搬送手段（フィードロー
ル）に引掛かってジャムアップする等のトラブルが多発
するなどの問題があった。
【０００７】これらの問題点に対処すべく、近年図９に
示す如く段ボールウエブ３の幅方向中央所定位置におい
て、ウエブ走行方向と直角の溝Ｎo を加工する切断装置
３１を具備させたものが提案されている。本装置はロー
ル外周面の略全幅に亘ってナイフ３２を固着させた公知
のナイフシリンダ３３と、段ボールウエブ３の横幅方向
にて複数個に分割し、かつ各々が単独で昇降できるよう
に構成した加圧手段（加圧板等）３４を設け、同ナイフ
シリンダ３３と加圧手段３４との間に位置して走行する
段ボールウエブ３と、所定のタイミングをもって走行駆
動するエンドレスの弾性体ベルト３５を介在させ、前記
ナイフ３２と弾性体ベルト３５の挟持回転によって中央
を走行する段ボールウエブ３に溝Ｎo を形成するもの
で、溝加工を必要とする部分にのみ前記加圧手段を作動
（上昇）するよう制御する。
【０００８】本装置はオーダーチェンジに伴って段ボー
ルウエブ３から切断長の異なる複数種類のシート５を製
造する多丁取りで、図１０に示す如くシート幅が変わる
場合でも、シート幅方向の溝加工を必要とする部分のみ
に施すことができるため、新旧シートを完全に分離しな
くても仕様変更点でのシート破れ等の不具合はなくな
る。しかし本形式の装置では、図１１に例示したような
１枚の段ボールウエブ３から多数のシート５を分割し、
かつ上下段カットオフ２２ａ，２２ｂへ分岐する分離用
スリット溝Ｍを連続させる幅方向の溝Ｎo によって、溝
中間のシート５ｃ，５ｂが完全に切断されてしまう状態
では、旧オーダーシート５ｃ後端と新オーダーシート５
ｂ前端の規制がなくなり、ＴＯＰシート群或いはＤＯＷ
Ｎシート群の中に連続性のなくなったシートが形成され
る欠点があり、かつて段ボールウエブ３を全幅に亘って
切断分離していた時と同様に、シートの蛇行や搬送速度
の変動が発生する。このため切断長さや角度等の精度が
不確実になり、またシート走行条件が安定するまでの間
に起こり得る種々なトラブルの要因となっていた。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】前記従来の図８〜図１
１に示すロータリシャでは、段ボールウエブ両幅端にお
いてシート横幅方向の溝を加工する、或いはシート全幅
に亘って完全に切断するといった方法の裁断加工であっ
たため、前記したようなオーダーチェンジの不具合が余
儀なくされていた。従って１枚の段ボールウエブから２
種類、或いは複数種類のシートを製造する多丁取りにお
いて、オーダーチェンジでシートの幅が変わり、かつ切
断シート長が異なるような場合では、新旧オーダーの変
更点において、上下分離用スリッティング溝の位置がシ
ート幅方向にずれ、不連続スリット部ができてつながる
ため、次工程カットオフに至るシート走行経路の上下分
離によってシートが引きちぎられて、不良紙となってし
まう不具合があった。
【００１０】これらの不具合に対処すべく、従来もトリ
ム部を切断するロータリシャと共に、近年段ボールウエ
ブの幅方向所定位置へウエブ走行方向と直角の溝を加工
する切断装置を併設させ、上下段カットオフへ分岐する
新旧オーダーの分離用スリット溝を互いに連続させる方
法が提案されている。これによって上下分離用スリット
溝部での破れは解消したが、前記段ボールウエブ中央の
溝が幅方向に分割した複数枚の段ボールウエブにまたが
る場合では、中間に完全切断されてしまう部分ができ、
段ボールウエブ全幅に亘って切断する方法と同様に、旧
オーダーシート後端及び新オーダーシート先端部がフリ
ーになって搬送状態が不安定になってしまい、このため
蛇行したり、或いは走行速度（量）が変動し、次工程カ
ットオフでの切断寸法精度が悪くなったり、ジャムアッ
プが発生する等別の問題が生ずる欠点があった。本発明
は前記従来の問題を解決するために提案されたものであ
る。
【００１１】
【課題を解決するための手段】このため本発明は、１枚
の連続したウエブ状の原紙より多様な幅や長さの段ボー
ルシートを連続的に製造するコルゲートマシンであっ
て、段ボールシートの流れ方向にスリッタスコアラと、
多様なシート長さにシート走行方向直角に切断して切り
離すカットオフとを備え、同スリッタスコアラは前記段
ボールシートを受け取り、スリッタスコアラを通過する
間に、シート走行方向平行に別々の製品シートに切断す
るスリット溝と罫線を形成し、前記カットオフは前記ス
リッタスコアラの下流側に配置され、各々異なる高さに
垂直に配置された少なくとも１番目と２番目の切断機器
を含み、そこを通過したシートは切断され、その一部は
１番目のカットオフに受け取られ、他の一部は２番目の
カットオフに受け取られるようにしたコルゲートマシン
において、スリット幅及びスリット数の同一な場合を含
み、旧オーダーのシート後端部と新オーダーの先端部の
間の境界部に、連続的に波をつけた段ボールシートのオ
ーダーチェンジ領域を設け、同オーダーチェンジ領域に
おける前記境界部では、旧オーダーの分離用スリット溝
Ｍと新オーダーの分離用スリット溝Ｍとをつなげるスリ
ット溝Ｎを形成して旧オーダーシートと新オーダーシー
トがつながるようにし、前記境界部におけるスリット溝
Ｎは、シート走行方向に直線的或いは曲線的にシート幅
方向に対する要求される角度範囲の１つにて傾斜して形
成するようにしてなるもので、これを課題解決のための
手段とするものである。また本発明は、１枚の連続した
ウエブ状の原紙より多様な幅や長さの段ボールシートを
連続的に製造するコルゲートマシンであって、段ボール
シートの流れ方向にスリッタスコアラと、多様なシート
長さにシート走行方向直角に切断して切り離すカットオ
フとを備え、同スリッタスコアラには所定の罫線とスリ
ッティング溝を加工する罫線ロールとスリッタナイフを
有し、前記カットオフは前記スリッタスコアラの下流側
に配置され、各々異なる高さに垂直に配置された少なく
とも１番目と２番目の切断機器を有するコルゲートマシ
ンにおいて、旧オーダーのシート後端部と新オーダーの
シート先端部との間に、旧オーダーと新オーダーの段ボ
ールシート間にオーダーチェンジ領域を設け、同領域に
旧オーダーの分離用 スリット溝Ｍと新オーダーの分離用
スリット溝Ｍとがつながるように、任意の角度と長さを
もったスリット溝を形成する切断装置を設けてなるもの
で、これを課題解決のための手段とするものである。
【００１２】
【作用】本発明では、旧オーダーのシート後端部と新オ
ーダーの先端部の間の境界部にオーダーチェンジ領域を
設け、同オーダーチェンジ領域における前記境界部で
は、旧オーダーの分離用スリット溝Ｍと新オーダーの分
離用スリット溝Ｍとをつなげるスリット溝Ｎを形成し、
スリット溝Ｎはシート走行方向に直線的或いは曲線的に
シート幅方向に対する要求される角度範囲の１つにて傾
斜して形成されており、オーダーチェンジに伴って段ボ
ールウエブ両幅端のトリム幅寸法が変更された場合、或
いは切断長の異なる複数種のシートを製造する多丁取り
でシート幅が変わる場合において、シート中央部の必要
とする部分にのみスリット溝を施すことができる為、従
来のようにオーダーチェンジによって新旧のシートを完
全に分離しなくても、仕様変更点でのシート破れ等不具
合がなくなり、かつ進行方向に沿って裁断したすべての
段ボールウエブを連続した状態で下流へ移送させること
ができる。従ってシートを安定的に搬送でき、切断寸法
精度を正確に維持できると共に、ジヤムアップ等のトラ
ブルが解消できる。
【００１３】
【実施例】以下本発明を図面の実施例について説明する
と、図１〜図７は本発明の実施例を示し、図１及び図２
は本発明に係るオーダーチェンジシステムの基本構成及
び上下位置的に対応させた段ボールウエブの加工状態説
明図、図３〜図７は段ボールウエブ中央任意の位置へ斜
め方向所定長さのスリット溝を形成する切断装置の構造
例説明図である。さて本発明は図１及び図２に示す如
く、コルゲートマシンにおけるスリッタスコアラ１ａ，
１ｂの上流側に位置してシート両幅端へ溝を形成する従
来型のロータリシャ２と、段ボールウエブ３上の任意の
位置へ、段ボールウエブ走行方向に対し任意の角度と長
さをもった溝Ｎを加工することのできる切断装置４を具
備させ、ロータリシャ２と切断装置４をオーダー変更点
に対応した所定のタイミングで作動させることによっ
て、新旧オーダーのトリムを分離処理すると共に、上下
段カットオフへ分岐する分離用スリットの溝Ｍを連続さ
せ、シートの破断をなくして安定したオーダーの変更が
できるよう構成した点を特徴とするものである。つまり
１枚の段ボールウエブ３から長さ、横幅の異なる複数種
類の製品シート５を並行して製造する多丁取りの場合に
おいて、従来のように段ボールウエブ３を完全に切断分
離せず、進行方向に沿ってスリッティングしたすべての
段ボールウエブ３を、連続した状態で下流工程へ移送で
きるよう改善したものである。
【００１４】以下装置部の概略構成、機能について説明
すると、図３に例示した段ボールウエブ３の中央部切断
装置４は、両端を旋回フレーム６と移動フレーム７に軸
支させた揺動プレート８面において、位置固定的に取付
けた２組のスプロケット９，１０と、同揺動プレート８
の軸方向へ移動できるよう構成した可動ブラケット１１
ａ，１１ｂを取付けている。そして可動ブラケット１１
ａ，１１ｂには、各々２組のスプロケット１２ａ，１３
ａ，１２ｂ，１３ｂを軸支させており、前記スプロケッ
ト９，１０との間に、ナイフ１４を固着したエンドレス
チェン１５を捲回させている。なお、図中１６は前記揺
動プレート８を支持軸を中心にスイングさせるモータ、
１７はスプロケット９を回動させることによってナイフ
１４を取付けたエンドレスチェン１５を往復動させるモ
ータである。
【００１５】３６もモータで移動フレーム７の下端に取
付けた走行輪１８を回転駆動し、旋回フレーム６の支点
軸１９を中心として軌道面２０上を円弧状に走行させ、
前記揺動プレート８を段ボールウエブ３の横幅方向に対
して所定の角度θ傾斜させるよう機能している。なお、
２１は揺動プレート８の旋回角度θを検知する角度検知
手段である。また前記一対の可動ブラケット１１ａ，１
１ｂは、揺動プレート８に対し各々単独で移動できるよ
う構成されたもので、相対的距離（間隙）を変更調整す
ることによって図中切断範囲（長さ）の設定ができ、ま
た左右同一方向へ移動することによって、段ボールウエ
ブ上の幅方向任意の位置へ切断溝Ｎを加工することがで
きるようになっている。また本装置は揺動プレート８を
段ボールウエブ３の横幅方向に対し任意の角度θ傾斜さ
せると共に、同段ボールウエブ３の走行速度に合わせて
スイングさせることにより、段ボールウエブに対するナ
イフ１４の切断抵抗を軽減させるよう考慮している。ま
た図６及び図７に例示した段ボールウエブ中央切断装置
３７は、図３〜図５に示す切断装置４のナイフ１４に代
えて、ウオータジェット或いはレーザビームを利用した
ものであり、新旧オーダーシートの境界間を任意に切り
離すことが可能となっている。
【００１６】前記シート中央部の切断装置４は、旧オー
ダーの後端と新オーダーの前端部において従来型ロータ
リシャと連動してリアルタイムに作動させることによ
り、図１に示す如く新旧オーダーの上下段カットオフ２
２ａ，２２ｂへ分岐する分離用スリット溝を互いに連続
させ得ると共に、従来型切断装置では不可能であった５
ｃ，５ｂのシートを含め、すべてを連続した状態で下流
カットオフ２２へ移送することができる。従って図１１
に例示したような場合でも、旧オーダーシート後端及び
新オーダーシート先端がフリーになって搬送状態が不安
定になってしまい、蛇行したり、或いは走行速度（量）
が変動して、下流カットオフでの切断寸法精度が悪くな
る等の問題を解消できる。なお、段ボールウエブ幅方向
の中央所定位置において、ウエブ走行方向に対し任意の
角度及び長さの溝を加工する切断装置としては、前記図
３〜図７に例示した以外にも多様な形式が考えられる。
【００１７】
【発明の効果】以上詳細に説明した如く本発明による
と、オーダーチェンジに際して上下段カットオフへ分岐
する分離用スリット溝等の位置がずれた場合でも、オー
ダーチェンジ領域の境界部に、旧オーダーの分離用スリ
ット溝Ｍと新オーダーの分離用スリット溝Ｍとをつなげ
るスリット溝Ｎを形成するため、新旧オーダーの同分離
用スリット溝を連続させることができ、しかも接続用切
断溝を段ボールウエブの進行方向に対して所定の角度を
持たせて斜めに形成すると共に、ウエブ進行方向に沿っ
て裁断する新旧オーダーのスリット溝相互の間に所定隙
間を形成しているため、前記斜めの切断線が分割した段
ボールウエブの複数枚に跨がるような場合でも完全分断
される部分がなくなり、全てを連続した状態で下流へ移
送することができる。即ち、本発明は従来のように旧オ
ーダーシート後端部と、新オーダーシート前端部がフリ
ーになって搬送状態が不安定になるようなことはなく、
オーダチェンジ領域を設けてあるためフリーになる部分
が絶対に起こるようなことはない。従って高速オーダー
チェンジ、或いは腰の弱いシートのオーダーチェンジに
際して起こり得る下流工程でのジャムアップがなくな
り、またオーダーチェンジの際全面切断に起因して生じ
ていた旧オーダーシートの後端及び新オーダーシート前
端部の蛇行がなくなるため、下流カットオフにおける切
断長及び角度の精度不良が解消し、品質の向上を図るこ
とができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施例に係るコルゲートマシンにおけ
る段ボールウエブの加工状態を説明する平面図である。
【図２】本発明の実施例に係るコルゲートマシンの側面
図である。
【図３】本発明の実施例を示すコルゲートマシンにおけ
る段ボールウエブ幅方向の中央所定位置において、ウエ
ブ進行方向に対し任意の角度及び長さの溝を加工する切
断装置の平面図である。
【図４】図３の正面図である。
【図５】図３の側面図である。
【図６】図４と異なる実施例を示す段ボールウエブ幅方
向の中央切断装置の正面図である。
【図７】図６と異なる実施例の同切断装置の正面図であ
る。
【図８】従来のロータリシャにおける不具合点の説明図
である。
【図９】従来の段ボールウエブの幅方向の中央所定位置
にウエブ走行方向と直角の溝を加工する切断装置の正面
図及び側面図である。
【図１０】図９に示す切断装置における切断状態及び不
具合点の説明図である。
【図１１】図９に示す切断装置における図１０と異なる
切断状態及び不具合点の説明図である。
【符号の説明】
１ａ，１ｂ スリッタスコアラ ２ ロータリシャ ３ 段ボールウエブ ４ 切断装置 ５ 製品シート ６ 旋回フレーム ７ 移動フレーム ８ 揺動プレート ９ スプロケット １０ スプロケット １１ａ，１１ｂ 可動ブラケット １２ａ，１２ｂ スプロケット １３ａ，１３ｂ スプロケット １４ ナイフ １５ エンドレスチェン １６，１７ モータ １８ 走行輪 １９ 支点軸 ２０ 軌道面 ２１ 角度検知手段 ２２ カットオフ ２３ａ，２３ｂ トリム ２８ａ，２８ｂ 罫線ロール ２９ａ，２９ｂ スリッタナイフ ３０ａ，３０ｂ トリムダクト ３８ フレーム ３９ ウオータジェット（レーザビーム）ノズル ４０ ウオータジェット（レーザビーム）受け台
フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭57−105337（ＪＰ，Ａ) 特開 平１−306697（ＪＰ，Ａ) 実開 平４−37328（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B31F 1/20 - 1/32 B31F 7/00

Claims (2)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 １枚の連続したウエブ状の原紙より多様
    な幅や長さの段ボールシートを連続的に製造するコルゲ
    ートマシンであって、段ボールシートの流れ方向にスリ
    ッタスコアラと、多様なシート長さにシート走行方向直
    角に切断して切り離すカットオフとを備え、同スリッタ
    スコアラは前記段ボールシートを受け取り、スリッタス
    コアラを通過する間に、シート走行方向平行に別々の製
    品シートに切断するスリット溝と罫線を形成し、前記カ
    ットオフは前記スリッタスコアラの下流側に配置され、
    各々異なる高さに垂直に配置された少なくとも１番目と
    ２番目の切断機器を含み、そこを通過したシートは切断
    され、その一部は１番目のカットオフに受け取られ、他
    の一部は２番目のカットオフに受け取られるようにした
    コルゲートマシンにおいて、スリット幅及びスリット数
    の同一な場合を含み、旧オーダーのシート後端部と新オ
    ーダーの先端部の間の境界部に、連続的に波をつけた段
    ボールシートのオーダーチェンジ領域を設け、同オーダ
    ーチェンジ領域における前記境界部では、旧オーダーの
    分離用スリット溝Ｍと新オーダーの分離用スリット溝Ｍ
    とをつなげるスリット溝Ｎを形成して旧オーダーシート
    と新オーダーシートがつながるようにし、前記境界部に
    おけるスリット溝Ｎは、シート走行方向に直線的或いは
    曲線的にシート幅方向に対する要求される角度範囲の１
    つにて傾斜して形成することを特徴とするコルゲートマ
    シンのオーダーチェンジ方法。
  2. 【請求項２】 １枚の連続したウエブ状の原紙より多様
    な幅や長さの段ボールシートを連続的に製造するコルゲ
    ートマシンであって、段ボールシートの流れ方向にスリ
    ッタスコアラと、多様なシート長さにシート走行方向直
    角に切断して切り離すカットオフとを備え、同スリッタ
    スコアラには所定の罫線とスリッティング溝を加工する
    罫線ロールとスリッタナイフを有し、前記カットオフは
    前記スリッタスコアラの下流側に配置され、各々異なる
    高さに垂直に配置された少なくとも１番目と２番目の切
    断機器を有するコルゲートマシンにおいて、旧オーダー
    のシート後端部と新オーダーのシート先端部との間に、
    旧オーダーと新オーダーの段ボールシート間にオーダー
    チェンジ領域を設け、同領域に旧オーダーの分離用スリ
    ット溝Ｍと新オーダーの分離用スリット溝Ｍとがつなが
    るように、 任意の角度と長さをもったスリット溝を形成
    する切断装置を設けたことを特徴とするコルゲートマシ
    ンのオーダーチェンジ装置。
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