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JP3354867B2 - 回転ドラム式走間剪断機 - Google Patents

回転ドラム式走間剪断機

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Publication number
JP3354867B2
JP3354867B2 JP12053098A JP12053098A JP3354867B2 JP 3354867 B2 JP3354867 B2 JP 3354867B2 JP 12053098 A JP12053098 A JP 12053098A JP 12053098 A JP12053098 A JP 12053098A JP 3354867 B2 JP3354867 B2 JP 3354867B2
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JP
Japan
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pair
rotating
drums
interlocking
gears
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JP12053098A
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整次 横路
一彦 堀江
徹 寺一
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Mitsubishi Heavy Industries Ltd
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Mitsubishi Heavy Industries Ltd
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Publication date
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First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=26440144&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=JP3354867(B2) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
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    • B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
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    • B26D7/265—Journals, bearings or supports for positioning rollers or cylinders relatively to each other
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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    • B26D1/626—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which travels with the work otherwise than in the direction of the cut, i.e. flying cutter and is rotating about an axis parallel to the line of cut, e.g. mounted on a rotary cylinder for thin material, e.g. for sheets, strips or the like
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、熱間圧延設備ライ
ンなどに適用される回転ドラム式走間剪断機に関する。
【０００２】
【従来の技術】熱間圧延設備ラインなどに適用される回
転ドラム式走間剪断機としては、例えば、特開平５−１
２３９１９号公報に開示されたものがある。図８にこの
公報に開示された従来の回転ドラム式走間剪断機の概略
を示す。
【０００３】従来の回転ドラム式走間剪断機において、
図８に示すように、ハウジング101内には抜き出し可能
な軸受フレーム102が装着されており、この軸受フレー
ム102内には外周部に軸心方向に沿った剪断刃103a，104
aを有する上下一対の回転ドラム103，104が回転自在
で、且つ、接近離反可能に支持されている。即ち、上回
転ドラム103は各軸端部が偏心スリーブ105を介して軸受
フレーム102に支持され、下回転ドラム104は各軸端部が
偏心スリーブ106を介して軸受フレーム102に支持されて
おり、この各偏心スリーブ105，106を回動することで上
下の回転ドラム103，104を上下動して互いに接近離反さ
せることができる。
【０００４】そして、ハウジング101の側方には駆動モ
ータ107が設置され、この駆動モータ107の出力軸は一対
の同調ギヤ108a，108bを有するギヤボックス108に連結
され、同調ギヤ108aの回転軸は自在継手109a，109bを有
する伝動軸110によって上回転ドラム103の軸端部に連結
される一方、同調ギヤ108bの回転軸は自在継手111a，11
1bを有する伝動軸112によって下回転ドラム104の軸端部
に連結されている。従って、駆動モータ107を駆動する
と、駆動力が同調ギヤ108a及び伝動軸110を介して上回
転ドラム103に伝達されると共に、同調ギヤ108b及び伝
動軸112を介して下回転ドラム104に伝達され、この上回
転ドラム103と下回転ドラム104をそれぞれ同期して逆方
向に回転することができる。
【０００５】また、上回転ドラム103の各軸端部を支持
する偏心スリーブ105の外側には連結ギヤ113が固定され
る一方、下回転ドラム104の各軸端部を支持する偏心ス
リーブ106の外側には連結ギヤ113に噛み合う連結ギヤ11
4が固定され、この連結ギヤ114の下方には連結ギヤ114
に噛み合う連結ギヤ115が軸受フレーム102に連結軸116
によって回転自在に支持されている。一方、ハウジング
101の側方には駆動モータ117が設置され、この駆動モー
タ117の出力軸118は自在継手119a，119bを有する伝動軸
120によって連結軸116に連結されている。従って、駆動
モータ117を駆動すると、駆動力が伝動軸120及び連結軸
116を介して連結ギヤ115に伝達され、連結ギヤ113と一
体の偏心スリーブ105を回動すると共に、連結ギヤ114と
一体の偏心スリーブ106を回動し、回転ドラム103，104
を接近離反させることができる。
【０００６】更に、上回転ドラム103の各軸端部には連
結ギヤ113の外側に位置して連動ギヤ121が固定される一
方、下回転ドラム104の各軸端部には連結ギヤ114の外側
に位置して連動ギヤ122が固定されている。従って、上
回転ドラム103と下回転ドラム104が離間した位置では連
動ギヤ121と連動ギヤ122は噛み合っておらず、各回転ド
ラム103，104が接近した位置では連動ギヤ121と連動ギ
ヤ122が噛み合い、このとき、この各回転ドラム103，10
4を回転すると、この回転ドラム103，104を瞬間的に強
い噛み合いで同調させることができる。
【０００７】上述した従来の回転ドラム式走間剪断機で
は、圧延設備ライン上を図示しない帯板が圧延されなが
ら高速移動し、互いに離間した上回転ドラム103と下回
転ドラム104の間を通過し、ラインの端末でダウンコイ
ラに巻き取られる。帯板の巻取が終了に近づくと、駆動
モータ107を駆動して各伝動軸110，112を介して各回転
ドラム103，104を同期して逆方向に回転開始し、帯板の
移動速度に見合う速さに回転速度を調整する。そして、
帯板の剪断位置で、駆動モータ117を駆動して伝動軸120
及び各連結ギヤ115，113，114を介して各偏心スリーブ1
05，106を回動し、各回転ドラム103，104を接近させ
る。すると、各回転ドラム103，104の接近位置で、連動
ギヤ121，122同志が噛み合い、両回転ドラム103，104は
瞬間的な強い噛み合いで同調し、剪断刃103a，104aによ
って移動中の帯板を剪断することができる。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】ところが、従来の回転
ドラム式走間剪断機にあっては、１つの駆動モータ107
で２つの回転ドラム103，104を回転させることから、駆
動モータ107の出力軸に同調ギヤ108a，108bを有するギ
ヤボックス108に連結し、このギヤボックス108と２つの
伝動軸110，伝動軸112によって各回転ドラム103，104の
軸端部と連結している。そのため、２つの伝動軸110，
伝動軸112が長尺なものとなってこの駆動系が大型化し
てしまうという問題がある。また、この２つの伝動軸11
0，伝動軸112が同一垂直面内で上下に配設されることか
ら、この伝動軸110，伝動軸112のサポートが困難となっ
て配置が複雑化し、メンテナンスしにくいという問題が
ある。
【０００９】本発明はこのような問題を解決するもので
あって、装置の小型化並びに簡素化を図った回転ドラム
式走間剪断機を提供することを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】上述の目的を達成するた
めの請求項１の発明の回転ドラム式走間剪断機は、軸受
フレームと、各軸端部が該軸受フレームに回転自在に支
持されると共に外周部に軸心方向に沿って剪断刃を有す
る一対の回転ドラムと、該一対の回転ドラムの一方を回
転駆動する回転ドラム駆動手段と、前記軸受フレームと
前記一対の回転ドラムの各軸端部との間に互いに相対回
転自在に介在された一対の偏心スリーブと、該一対の偏
心スリーブを相対回転することで前記一対の回転ドラム
を互いに接近離反させる偏心スリーブ駆動手段と、前記
一対の回転ドラムが接近したときに該一対の回転ドラム
を連動させる回転ドラム連動手段と、前記一対の回転ド
ラムの接近位置あるいは離反位置に拘らず前記一方の回
転ドラムと他方の回転ドラムを同期回転させる回転ドラ
ム同期手段とを具え、前記回転ドラム連動手段は、前記
一対の回転ドラムの軸端部に固定された一対の連動ギヤ
を有し、前記回転ドラム同期手段は、互いに噛み合った
状態で前記一対の連動ギヤの軸心方向にそれぞれ対向し
て前記軸受フレームに回転自在に支持された一対の同調
ギヤと、前記一対の連動ギヤと該一対の同調ギヤとの間
に介装されたオルダム継手とを有することを特徴とする
ものである。
【００１１】
【００１２】また、請求項２の発明の回転ドラム式走間
剪断機では、前記一対の同調ギヤは、前記一対の回転ド
ラムが離間位置にあるときに前記一対の連動ギヤと対向
する位置に配設され、前記オルダム継手は、前記一対の
連動ギヤの端面と前記一対の同調ギヤの端面との間に配
設されたことを特徴としている。
【００１３】また、請求項３の発明の回転ドラム式走間
剪断機は、軸受フレームと、各軸端部が該軸受フレーム
に回転自在に支持されると共に外周部に軸心方向に沿っ
て剪断刃を有する一対の回転ドラムと、該一対の回転ド
ラムの一方を回転駆動する回転ドラム駆動手段と、前記
軸受フレームと前記一対の回転ドラムの各軸端部との間
に互いに相対回転自在に介在された一対の偏心スリーブ
と、該一対の偏心スリーブを相対回転することで前記一
対の回転ドラムを互いに接近離反させる偏心スリーブ駆
動手段と、前記一対の回転ドラムが接近したときに該一
対の回転ドラムを連動させる回転ドラム連動手段と、前
記一対の回転ドラムの接近位置あるいは離反位置に拘ら
ず前記一方の回転ドラムと他方の回転ドラムを同期回転
させる回転ドラム同期手段とを具え、前記回転ドラム連
動手段は、前記一対の回転ドラムの軸端部に固定された
一対の連動ギヤを有し、前記回転ドラム同期手段は、前
記軸受フレームに水平方向移動自在に支持された水平可
動枠と、互いに噛み合うと共に前記一対の連動ギヤとそ
れぞれ噛み合った状態で該水平可動枠に回転自在に支持
された一対の同調ギヤと、該一対の同調ギヤと前記一対
の連動ギヤとの噛み合い状態を維持する一対のリンクと
を有することを特徴とするものである。
【００１４】
【００１５】
【発明の実施の形態】以下、図面に基づいて本発明の実
施の形態を詳細に説明する。
【００１６】図１に本発明の第１実施形態に係る回転ド
ラム式走間剪断機の概略構成、図２に本実施形態の回転
ドラム式走間剪断機の回転ドラム同期機構を表す要部断
面、図３にオルダム継手を表す分解斜視を示す。
【００１７】本実施形態の回転ドラム式走間剪断機にお
いて、図１及び図２に示すように、ハウジング１１内に
は抜き出し可能な左右一対の軸受フレーム１２が装着さ
れており、この左右の軸受フレーム１２は図示しないタ
イボルトによって一体としたブロックとして構成されて
いる。この軸受フレーム１２には外周部に軸心方向に沿
った剪断刃１３ａ，１４ａを有する上下一対の回転ドラ
ム１３，１４が回転自在で、且つ、上下方向に接近離反
可能に支持されている。即ち、上回転ドラム１３は各軸
端部が偏心スリーブ１５を介して軸受フレーム１２に支
持され、下回転ドラム１４は各軸端部が偏心スリーブ１
６を介して軸受フレーム１２に支持されており、この各
偏心スリーブ１５，１６を回動することで上下の回転ド
ラム１３，１４を上下動して互いに接近離反させること
ができる。
【００１８】そして、ハウジング１１の側方には回転ド
ラム駆動手段としての駆動モータ１７が設置され、この
駆動モータ１７の出力軸１８は自在継手１９ａ，１９ｂ
を有する伝動軸２０によって上回転ドラム１３の軸端部
に連結されている。従って、駆動モータ１７を駆動する
と、駆動力が出力軸１８から伝動軸２０を介して上回転
ドラム１３に伝達され、この上回転ドラム１３を一方方
向に回転することができる。
【００１９】また、上回転ドラム１３の各軸端部を支持
する偏心スリーブ１５の外側には連結ギヤ２１がそれぞ
れ固定される一方、下回転ドラム１４の各軸端部を支持
する偏心スリーブ１６の外側には連結ギヤ２１に噛み合
う連結ギヤ２２がそれぞれ固定されている。そして、連
結ギヤ２２の下方にはこの連結ギヤ２２に噛み合う連結
ギヤ２３が軸受フレーム１２に連結軸２４によって回転
自在に支持されている。一方、ハウジング１１の側方に
は偏心スリーブ駆動手段としての駆動モータ２５が設置
され、この駆動モータ２５の出力軸２６は自在継手２７
ａ，２７ｂを有する伝動軸２８によって連結軸２４に連
結されている。従って、駆動モータ２５を駆動すると、
駆動力が伝動軸２８及び連結軸２４を介して連結ギヤ２
３に伝達され、この連結ギヤ２３と噛み合う連結ギヤ２
２及び連結ギヤ２１にそれぞれ伝達され、連結ギヤ２１
と一体の偏心スリーブ１５を回動すると共に、連結ギヤ
２２と一体の偏心スリーブ１６を回動することで、上下
の回転ドラム１３，１４を互いに接近離反させることが
できる。
【００２０】更に、上回転ドラム１３の各軸端部には連
結ギヤ２１の外側に位置して連動ギヤ２９がそれぞれ固
定される一方、下回転ドラム１４の各軸端部には連結ギ
ヤ２２の外側に位置して連動ギヤ３０がそれぞれ固定さ
れている。即ち、この連動ギヤ２９，３０によって回転
ドラム連動手段を構成している。従って、上回転ドラム
１３と下回転ドラム１４が離間した位置ではこの連動ギ
ヤ２９と連動ギヤ３０は噛み合っておらず、各回転ドラ
ム１３，１４が接近した位置ではこの連動ギヤ２９と連
動ギヤ３０が噛み合い、このとき、この各回転ドラム１
３，１４を回転すると、この回転ドラム１３，１４を瞬
間的に強い噛み合いで同調させることができる。
【００２１】また、各回転ドラム１３，１４の作業側
（図１にて左側）には上回転ドラム１３の接近位置ある
いは離反位置に拘らず上回転ドラム１３の回転力を下回
転ドラム１４に伝達して両回転ドラム１３，１４を同期
回転させる回転ドラム同期機構３１が設けられている。
即ち、この回転ドラム同期機構３１において、各回転ド
ラム１３，１４の軸端部に固定された上下の連動ギヤ２
９，３０に対向して、上下一対の同調ギヤ３３，３４が
互いに噛み合った状態で位置している。この各同調ギヤ
３３，３４の回転軸３３ａ，３４ａが軸受フレーム１１
のフレームハウジング１２ａに固定された支持フレーム
３２に軸受３５，３６によって回転自在に支持されてい
る。そして、上下連動ギヤ２９，３０と上下の同調ギヤ
３３，３４との間にはオルダム継手４１，４２が介装さ
れ、一体回転可能に連結されている。
【００２２】このオルダム継手４１は、図３に詳細に示
すように、連動ギヤ２９と同調ギヤ３３の間に配設され
た環板状の嵌合片４３を有しており、この嵌合片４３の
一方の端面には直径方向に沿う左右一対の嵌合溝４４が
形成され、他方の端面には直径方向に沿う上下一対の嵌
合溝４５が形成されている。そして、連動ギヤ２９の端
面には嵌合溝４４に嵌合する左右一対の凸条４６が形成
され、同調ギヤ３３の端面には嵌合溝４５に嵌合する上
下一対の凸条４７が形成されている。なお、このオルダ
ム継手４１はオルダム継手４２と同様の構成となってお
り、嵌合片４３と同形状の嵌合片４８が連動ギヤ３０と
同調ギヤ３４の間に配設されている。なお、一対の回転
ドラム１３，１４が離間位置にあるときに、連動ギヤ２
９，３０と同調ギヤ３３，３４とが一直線上に対向する
ように配設されている。
【００２３】従って、図２に示すように、上回転ドラム
１３と下回転ドラム１４が離間した位置では、上回転ド
ラム１３の回転力は連動ギヤ２９からオルダム継手４１
の嵌合片４３を介して同調ギヤ３３に伝達され、この同
調ギヤ３３と噛み合う同調ギヤ３４からオルダム継手４
２の嵌合片４８を介して連動ギヤ３０に伝達されること
となって、この連動ギヤ３０と一体の下回転ドラム１４
が回転することとなり、上回転ドラム１３と下回転ドラ
ム１４とを同期して逆方向に回転させることができる。
一方、上回転ドラム１３と下回転ドラム１４が互いに接
近すると、同調ギヤ３３に対して連動ギヤ２９が下方に
ずれ、同調ギヤ３４に対して連動ギヤ３０が上方にずれ
ることとなるが、このずれはオルダム継手４１，４２の
各嵌合片４３，４８との間で、凸条４６，４７と嵌合溝
４４，４５摺動することで吸収される。そのため、この
オルダム継手４１，４２によって連動ギヤ２９，３０と
同調ギヤ３３，３４の各駆動連結状態が維持されること
となり、各回転ドラム１３，１４が接近した位置に移動
しても、前述と同様に、両回転ドラム１３，１４を同期
して逆方向に回転させることができる。
【００２４】このように構成された本実施形態の回転ド
ラム式走間剪断機において、図１に示すように、圧延設
備ライン上を図示しない帯板が圧延されながら高速移動
し、互いに離間した上回転ドラム１３と下回転ドラム１
４の間を通過し、ラインの端末でダウンコイラに巻き取
られる。この帯板の巻取が終了に近づくと、駆動モータ
１７を駆動して伝動軸２０介して上回転ドラム１３を回
転し、且つ、連動ギヤ２９、オルダム継手４１、同調ギ
ヤ３３，３４、オルダム継手４２、連動ギヤ３０を介し
て下回転ドラム１４を回転し、この上回転ドラム１３と
下回転ドラム１４とを同期して逆方向に回転開始し、帯
板の移動速度に見合う速さに回転速度を調整する。そし
て、帯板の剪断位置で、駆動モータ２５を駆動して伝動
軸２８及び各連結ギヤ２３，２２，２１を介して各偏心
スリーブ１５，１６を回動し、各回転ドラム１３，１４
を互いに接近させる。すると、各回転ドラム１３，１４
の接近位置で、連動ギヤ２９，３０同志が噛み合い、両
回転ドラム１３，１４は瞬間的な強い噛み合いで同調
し、剪断刃１３ａ，１４ａによって移動中の帯板を剪断
することができる。
【００２５】このように本実施形態の回転ドラム式走間
剪断機にあっては、駆動モータ１７を上回転ドラム１３
のみに駆動連結し、この上回転ドラム１３と下回転ドラ
ムとを作業側にて、連動ギヤ２９，３０と同調ギヤ３
３，３４とが常時駆動伝達可能となるようにオルダム継
手４１，４２によって連結して構成した回転ドラム同期
機構３１により駆動連結している。そのため、駆動モー
タ１７と各回転ドラム１３，１４側とを連結する伝動軸
２０は１つとなり、この伝動軸２０を駆動時に最小の振
れ角度とする駆動モータ１７の設置位置を選択すること
で伝動軸２０の長さを短くすることが可能なり、駆動モ
ータ１７や伝動軸２０を含む駆動系を小型化できる。ま
た、一方の同調ギヤ３３，３４を軸受フレーム１２のフ
レームハウジング１２ａ内に配設したことで、この軸受
フレーム１２をブロックとして抜き出して駆動側の機器
と共に一括して点検補修することができ、且つ、１つの
伝動軸２０のサポートが容易となって配置が簡素化する
ため、安全で容易にメンテナンスすることができる。
【００２６】図４に本発明の第２実施形態に係る回転ド
ラム式走間剪断機の概略構成、図５に本実施形態の回転
ドラム式走間剪断機の回転ドラム同期機構を表す図４の
Ｖ−Ｖ断面、図６に図５のVI−VI断面、図７に図５のVI
I−VII断面を示す。なお、前述した実施形態で説明した
ものと同様の機能を有する部材には同一の符号を付して
重複する説明は省略する。
【００２７】本実施形態の回転ドラム式走間剪断機にお
いて、図４乃至図６に示すように、ハウジング１１の軸
受フレーム１２には剪断刃１３ａ，１４ａを有する上下
一対の回転ドラム１３，１４が偏心スリーブ１５，１６
によって回転自在で、且つ、上下方向に接近離反可能に
支持されている。そして、駆動モータ１７の出力軸１８
が自在継手１９ａ，１９ｂを有する伝動軸２０によって
上回転ドラム１３の軸端部に連結されている。また、各
回転ドラム１３，１４の偏心スリーブ１５，１６の外側
には互いに噛み合う連結ギヤ２１，２２が固定されてお
り、連結ギヤ２２には軸受フレーム１２に連結軸２４に
て支持された連結ギヤ２４が噛み合っている。駆動モー
タ２５の出力軸２６が自在継手２７ａ，２７ｂを有する
伝動軸２８によって連結軸２４に連結されている。更
に、各回転ドラム１３，１４の各軸端部には連結ギヤ２
１，２２の外側に位置して互いに噛み合い及び解除可能
な連動ギヤ２９，３０がそれぞれ固定されている。
【００２８】また、各回転ドラム１３，１４の作業側
（図４にて左側）には上回転ドラム１３の接近位置ある
いは離反位置に拘らず上回転ドラム１３の回転力を下回
転ドラム１４に伝達して両回転ドラム１３，１４を同期
回転させる回転ドラム同期機構５１が設けられている。
即ち、この回転ドラム同期機構５１において、軸受フレ
ーム１１のフレームハウジング１２ａ内には水平可動枠
５２が配設されており、この水平可動枠５２の下部に固
定されたスライドシュー５３がフレームハウジング１２
ａの底部に固定された軌条片５４により、各回転ドラム
１３，１４の軸方向に直交する水平方向に沿って移動自
在に支持される一方、水平可動枠５２の上部の突起部５
５はフレームハウジング１２ａの天井部に形成された案
内溝５６に移動自在に嵌合している。
【００２９】この水平可動枠５２内には上下一対の同調
ギヤ５７，５８が互いに噛み合った状態で回転軸５７
ａ，５８ａによって回転自在に支持されている。この上
下の同調ギヤ５７，５８は各回転ドラム１３，１４の軸
端部に固定された上下の連動ギヤ２９，３０とそれぞれ
噛み合っており、この両者の常時噛み合い状態を維持す
るために、回転ドラム１３，１４の軸端部１３ａ，１４
ａと回転軸５７ａ，５８ａとの間にはそれぞれ一対のリ
ンク５９，６０が架設されている。
【００３０】従って、上回転ドラム１３と下回転ドラム
１４が離間した位置では、上回転ドラム１３の回転力は
連動ギヤ２９から同調ギヤ５７に伝達され、この同調ギ
ヤ５７と噛み合う同調ギヤ５８から連動ギヤ３０に伝達
されることとなって、この連動ギヤ３０と一体の下回転
ドラム１４が回転することとなり、上回転ドラム１３と
下回転ドラム１４とを同期して逆方向に回転させること
ができる。一方、上回転ドラム１３と下回転ドラム１４
が互いに接近すると、連動ギヤ２９，３０と同調ギヤ５
７，５８の水平方向の距離が変化することとなるが、こ
の距離が変化はリンク５９，６０を介して水平可動枠５
２が押されて移動することで吸収される。そのため、こ
の水平可動枠５２の移動によって連動ギヤ２９，３０と
同調ギヤ５７，５８の各駆動連結状態が維持されること
となり、各回転ドラム１３，１４が接近した位置に移動
しても、前述と同様に、両回転ドラム１３，１４を同期
して逆方向に回転させることができる。
【００３１】このように構成された本実施形態の回転ド
ラム式走間剪断機において、図４に示すように、圧延設
備ライン上を図示しない帯板が圧延されながら高速移動
し、互いに離間した上回転ドラム１３と下回転ドラム１
４の間を通過し、ラインの端末でダウンコイラに巻き取
られる。この帯板の巻取が終了に近づくと、駆動モータ
１７を駆動して伝動軸２０介して上回転ドラム１３を回
転し、且つ、連動ギヤ２９、同調ギヤ５７，５８、連動
ギヤ３０を介して下回転ドラム１４を回転し、この上回
転ドラム１３と下回転ドラム１４とを同期して逆方向に
回転開始し、帯板の移動速度に見合う速さに回転速度を
調整する。そして、帯板の剪断位置で、駆動モータ２５
を駆動して伝動軸２８及び各連結ギヤ２３，２２，２１
を介して各偏心スリーブ１５，１６を回動し、各回転ド
ラム１３，１４を互いに接近させる。すると、各回転ド
ラム１３，１４の接近位置で、連動ギヤ２９，３０同志
が噛み合い、両回転ドラム１３，１４は瞬間的な強い噛
み合いで同調し、剪断刃１３ａ，１４ａによって移動中
の帯板を剪断することができる。
【００３２】このように本実施形態の回転ドラム式走間
剪断機にあっては、駆動モータ１７を上回転ドラム１３
のみに駆動連結し、この上回転ドラム１３と下回転ドラ
ムとを作業側にて、水平可動枠５２に装着した同調ギヤ
５７，５８が連動ギヤ２９，３０と常時噛み合うように
リンク５９，６０で連結して構成した回転ドラム同期機
構５１により駆動連結している。そのため、駆動モータ
１７と各回転ドラム１３，１４側とを連結する伝動軸２
０は１つとなり、この伝動軸２０を駆動時に最小の振れ
角度とする駆動モータ１７の設置位置を選択することで
伝動軸２０の長さを短くすることが可能なり、駆動モー
タ１７や伝動軸２０を含む駆動系を小型化できる。ま
た、一方の同調ギヤ５７，５８を軸受フレーム１２のフ
レームハウジング１２ａ内に配設したことで、この軸受
フレーム１２をブロックとして抜き出して駆動側の機器
と共に一括して点検補修することができ、且つ、１つの
伝動軸２０のサポートが容易となって配置が簡素化する
ため、安全で容易にメンテナンスすることができる。
【００３３】
【発明の効果】以上、実施形態において詳細に説明した
ように請求項１の発明の回転ドラム式走間剪断機によれ
ば、外周部に剪断刃を有する一対の回転ドラムが軸受フ
レームに偏心スリーブを介して支持され、回転ドラム駆
動手段によって一方の回転ドラムを回転駆動可能とする
と共に、偏心スリーブ駆動手段によって偏心スリーブを
相対回転することで各回転ドラムを互いに接近離反可能
とし、一対の回転ドラムが接近したときに両回転ドラム
を連動させる回転ドラム連動手段を設け、この回転ドラ
ムの接近位置あるいは離反位置に拘らず一方の回転ドラ
ムと他方の回転ドラムを同期回転させる回転ドラム同期
手段を設け、回転ドラム連動手段を一対の回転ドラムの
軸端部に固定された一対の連動ギヤとし、回転ドラム同
期手段を、互いに噛み合った状態で各連動ギヤの軸心方
向にそれぞれ対向して軸受フレームに回転自在に支持さ
れた一対の同調ギヤと、各連動ギヤと各同調ギヤとの間
に介装されたオルダム継手とで構成したので、回転ドラ
ム駆動手段と回転ドラムとを連結する伝動系は１つとな
り、この伝動系をを小型化することができると共に、こ
の伝動系のサポートが容易となって配置を簡素化するこ
とができ、また、連動ギヤと同調ギヤとオルダム継手と
をユニット化して軸受フレームに配設することで、この
軸受フレームをブロックとして抜き出して一括して点検
補修することができ、その結果、安全で容易にメンテナ
ンスを実施することができる。
【００３４】
【００３５】また、請求項２の発明の回転ドラム式走間
剪断機によれば、一対の同調ギヤを各回転ドラムが離間
位置にあるときに各連動ギヤと対向する位置に配設し、
オルダム継手を各連動ギヤの端面と一対の同調ギヤの端
面との間に配設したので、構造の簡素化及び製作コスト
の低減が図れる。
【００３６】また、請求項３の発明の回転ドラム式走間
剪断機によれば、回転ドラム連動手段を一対の回転ドラ
ムの軸端部に固定された一対の連動ギヤとし、回転ドラ
ム同期手段を軸受フレームに水平方向移動自在に支持さ
れた水平可動枠と、互いに噛み合うと共に一対の連動ギ
ヤとそれぞれ噛み合った状態で水平可動枠に回転自在に
支持された一対の同調ギヤと、一対の同調ギヤと一対の
連動ギヤとの噛み合い状態を維持する一対のリンクとで
構成したので、連動ギヤと同調ギヤとをユニット化して
軸受フレームに配設することで、この軸受フレームをブ
ロックとして抜き出して一括して点検補修することがで
き、安全で容易にメンテナンスを実施することができる
と共に、構造の簡素化及び製作コストの低減を図ること
ができる。
【００３７】
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施形態に係る回転ドラム式走間
剪断機の概略構成図である。
【図２】本実施形態の回転ドラム式走間剪断機の回転ド
ラム同期機構を表す要部断面図である。
【図３】オルダム継手を表す分解斜視図である。
【図４】本発明の第２実施形態に係る回転ドラム式走間
剪断機の概略構成図である。
【図５】本実施形態の回転ドラム式走間剪断機の回転ド
ラム同期機構を表す図４のＶ−Ｖ断面図である。
【図６】図５のVI−VI断面図である。
【図７】図５のVII−VII断面図である。
【図８】従来の回転ドラム式走間剪断機の概略図であ
る。
【符号の説明】
１２ 軸受フレーム １３ 上回転ドラム １４ 下回転ドラム １３ａ，１４ａ 剪断刃 １５，１６ 偏心スリーブ １７ 駆動モータ（回転ドラム駆動手段） ２０ 伝動軸 ２１，２２，２３ 連結ギヤ ２５ 駆動モータ（偏心スリーブ駆動手段） ２８ 伝動軸 ２９，３０ 連動ギヤ（回転ドラム連動手段） ３１ 回転ドラム同期機構 ３３，３４ 同調ギヤ ４１，４２ オルダム継手 ４３，４８ 嵌合片 ５１ 回転ドラム同期機構 ５２ 水平可動枠 ５７，５８ 同調ギヤ ５９，６０ リンク
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭61−125720（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B23D 25/12

Claims (3)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 軸受フレームと、各軸端部が該軸受フレ
    ームに回転自在に支持されると共に外周部に軸心方向に
    沿って剪断刃を有する一対の回転ドラムと、該一対の回
    転ドラムの一方を回転駆動する回転ドラム駆動手段と、
    前記軸受フレームと前記一対の回転ドラムの各軸端部と
    の間に互いに相対回転自在に介在された一対の偏心スリ
    ーブと、該一対の偏心スリーブを相対回転することで前
    記一対の回転ドラムを互いに接近離反させる偏心スリー
    ブ駆動手段と、前記一対の回転ドラムが接近したときに
    該一対の回転ドラムを連動させる回転ドラム連動手段
    と、前記一対の回転ドラムの接近位置あるいは離反位置
    に拘らず前記一方の回転ドラムと他方の回転ドラムを同
    期回転させる回転ドラム同期手段とを具え、前記回転ド
    ラム連動手段は、前記一対の回転ドラムの軸端部に固定
    された一対の連動ギヤを有し、前記回転ドラム同期手段
    は、互いに噛み合った状態で前記一対の連動ギヤの軸心
    方向にそれぞれ対向して前記軸受フレームに回転自在に
    支持された一対の同調ギヤと、前記一対の連動ギヤと該
    一対の同調ギヤとの間に介装されたオルダム継手とを有
    することを特徴とする回転ドラム式走間剪断機。
  2. 【請求項２】 請求項１記載の回転ドラム式走間剪断機
    において、前記一対の同調ギヤは、前記一対の回転ドラ
    ムが離間位置にあるときに前記一対の連動ギヤと対向す
    る位置に配設され、前記オルダム継手は、前記一対の連
    動ギヤの端面と前記一対の同調ギヤの端面との間に配設
    されたことを特徴とする回転ドラム式走間剪断機。
  3. 【請求項３】 軸受フレームと、各軸端部が該軸受フレ
    ームに回転自在に支持されると共に外周部に軸心方向に
    沿って剪断刃を有する一対の回転ドラムと、該一対の回
    転ドラムの一方を回転駆動する回転ドラム駆動手段と、
    前記軸受フレームと前記一対の回転ドラムの各軸端部と
    の間に互いに相対回転自在に介在された一対の偏心スリ
    ーブと、該一対の偏心スリーブを相対回転することで前
    記一対の回転ドラムを互いに接近離反させる偏心スリー
    ブ駆動手段と、前記一対の回転ドラムが接近したときに
    該一対の回転ドラムを連動させる回転ドラム連動手段
    と、前記一対の回転ドラムの接近位置あるいは離反位置
    に拘らず前記一方の回転ドラムと他方の回転ドラムを同
    期回転させる回転ドラム同期手段とを具え、前記回転ド
    ラム連動手段は、前記一対の回転ドラムの軸端部に固定
    された一対の連動ギヤを有し、前記回転ドラム同期手段
    は、前記軸受フレームに水平方向移動自在に支持された
    水平可動枠と、互いに噛み合うと共に前記一対の連動ギ
    ヤとそれぞれ噛み合った状態で該水平可動枠に回転自在
    に支持された一対の同調ギヤと、該一対の同調ギヤと前
    記一対の連動ギヤとの噛み合い状態を維持する一対のリ
    ンクとを有することを特徴とする回転ドラム式走間剪断
    機。
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PCT/JP1999/002989 WO2000074885A1 (fr) 1998-04-30 1999-06-04 Cisaille volante a tambour rotatif
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CN110434601A (zh) * 2019-07-17 2019-11-12 中冶陕压重工设备有限公司 一种大型转鼓式飞剪无间隙同步机构的组装方法

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CN111097956B (zh) * 2018-10-29 2021-08-24 本钢板材股份有限公司 一种在线飞剪引导辊道加固结构
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