CN108748360A - 一种能够精准导向且可避免水管脆断的水管切割装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种能够精准导向且可避免水管脆断的水管切割装置,包括基座、伸缩杆、加紧轮、液压缸、门架和卸料板,所述基座的左端内部安装有滑槽,所述固定板的外侧连接有调节板,且调节板的外端面设置有润滑垫,所述伸缩杆安装在固定板的内端面,且固定板的右侧设置有主动辊,所述传热板的下方设置有切割槽,且切割槽的下方设置有收集槽,所述连接板的下方设置有升降杆,所述卸料板设置在基座的左部上方。该能够精准导向且可避免水管脆断的水管切割装置,能够精准的进行导向,便于对水管进行固定,能够避免水管在进行切割时发生脆断的现象,有利于提高水管切割的成功率,有利于快速高效的完成水管的切割工作。
Description
技术领域
本发明涉及管业生产切割技术领域,具体为一种能够精准导向且可避免水管脆断的水管切割装置。
背景技术
在进行管业的生产销售时,时常需要对管材进行切割以便于管材的运输以及使用,而现有的水管切割装置不能够精准的进行导向,不能够避免水管发生脆断的现象,不利于管材的成功切割,严重影响水管切割工作的进行,因此,我们提出一种能够精准导向且可避免水管脆断的水管切割装置,以便于解决上述中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种能够精准导向且可避免水管脆断的水管切割装置,以解决上述背景技术提出的目前现有的水管切割装置不能够精准的进行导向,不能够避免水管发生脆断的现象,不利于水管的成功切割,严重影响水管切割工作的进行的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种能够精准导向且可避免水管脆断的水管切割装置,包括基座、伸缩杆、加紧轮、液压缸、门架和卸料板,所述基座的左端内部安装有滑槽,且滑槽的上方安装有固定板,所述固定板的外侧连接有调节板,且调节板的外端面设置有润滑垫,所述伸缩杆安装在固定板的内端面,且固定板的右侧设置有主动辊,所述主动辊的上方安装有固定框架,且固定框架的内部设置有从动辊,所述从动辊的外侧设置有传动垫,且从动辊的顶端连接有滑板,并且滑板的内部安装有固定栓,所述加紧轮安装在固定框架的左侧,且加紧轮的内侧连接有连接杆,所述连接杆的上方连接有调节杆,所述加紧轮的外侧连接有传动带,所述液压缸设置在固定框架的右侧,且液压缸的内侧连接有前伸杆,所述前伸杆的顶端连接有固定夹,且前伸杆的顶部上方设置有安装板,所述安装板的内部安装有加热丝,且加热丝的顶端连接有传热板,所述传热板的下方设置有切割槽,且切割槽的下方设置有收集槽,所述门架设置在液压缸的右侧,且门架的内部连接有连接板,所述连接板的下方设置有升降杆,且连接板的左侧设置有切割机,所述卸料板设置在基座的左部上方。
优选的,所述固定板在滑槽的上方为前后滑动结构,且固定板在基座的上方设置有两组,并且固定板每组均关于基座的中轴线对称设置。
优选的,所述固定板与调节板之间为弹性结构,且固定板通过伸缩杆与调节板相连接,并且固定板和调节板与润滑垫的连接方式均为镶嵌连接。
优选的,所述主动辊与从动辊的外侧均等角度设置有传动垫,且主动辊活动安装在基座的内部。
优选的,所述主动辊、从动辊和加紧轮通过传动带构成传动结构,且从动辊通过滑板在固定框架的内侧为上下滑动结构,并且滑板通过固定栓与固定框架固定连接。
优选的,所述调节杆与连接杆构成“y”形结构,且调节杆与连接杆之间为转动结构,并且连接杆在固定框架的左侧为转动结构,而且调节杆的末端在固定框架的内部为上下滑动结构。
优选的,所述固定夹通过前伸杆在液压缸的内侧为前后滑动结构,且固定夹与前伸杆之间为拆卸结构,并且前伸杆由安装板通过固定栓与固定夹固定连接。
优选的,所述固定夹单体形状结构呈半圆形结构,且固定夹的内部均匀分布有加热丝。
优选的,所述切割槽的底面结构呈网状结构,且切割槽的底面面积不大于收集槽的上顶面镂空面积,并且切割槽的底面中心点与收集槽的上顶面镂空结构中心点在同一竖直线上,而且收集槽在基座的内部为滑动拆卸结构。
优选的,所述连接板在基座的上方为升降结构,且基座左部上方的卸料板呈倾斜结构设置。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:该能够精准导向且可避免水管脆断的水管切割装置,能够精准的进行导向,便于对水管进行固定,能够避免水管在进行切割时发生脆断的现象,有利于提高水管切割的成功率,有利于快速高效的完成水管的切割工作;
1.设置有滑槽和伸缩杆,能够通过滑槽对固定板的位置进行调节,从而使得固定板能够通过润滑垫与水管相抵触,且能够通过伸缩杆对调节板相对于固定板的倾斜角度进行设置,从而便于水管的进入,方便对水管进行精准导向,避免水管偏移;
2.设置有主动辊、从动辊和加紧轮,便于通过主动辊和从动辊利用传动垫对水管进行传送,保证水管切割工作的高效进行,且通过对加紧轮的位置的调节能够避免传动带松弛;
3.设置有固定夹和加热丝,通过2个固定夹之间的贴合对水管进行夹紧,便于利用加热丝对水管进行预加热,从而能够避免水管在进行切割时发生脆断的现象;
4.设置有切割槽和收集槽,能够对水管切割时的废屑进行收集,减少对环境的污染,便于统一处理;
5.设置有卸料板,能够对切割后的水管进行滑落,避免水管摔坏,且能够避免水管堆积,有利于水管切割工作的快速高效进行。
附图说明
图1为本发明俯面结构示意图;
图2为本发明正面剖切结构示意图;
图3为本发明侧面结构示意图;
图4为本发明图1中A部放大结构示意图;
图5为本发明主动辊、从动辊和加紧轮连接结构示意图;
图6为本发明侧面剖切结构示意图;
图7为本发明图6中B部放大剖切结构示意图。
图中:1、基座;2、滑槽;3、固定板;4、调节板;5、伸缩杆;6、润滑垫;7、主动辊;8、固定框架;9、从动辊;10、传动垫;11、滑板;12、固定栓;13、加紧轮;14、连接杆;15、调节杆;16、传动带;17、液压缸;18、前伸杆;19、固定夹;20、安装板;21、加热丝;22、传热板;23、切割槽;24、收集槽;25、门架;26、连接板;27、升降杆;28、切割机;29、卸料板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7,本发明提供一种技术方案:一种能够精准导向且可避免水管脆断的水管切割装置,包括基座1、滑槽2、固定板3、调节板4、伸缩杆5、润滑垫6、主动辊7、固定框架8、从动辊9、传动垫10、滑板11、固定栓12、加紧轮13、连接杆14、调节杆15、传动带16、液压缸17、前伸杆18、固定夹19、安装板20、加热丝21、传热板22、切割槽23、收集槽24、门架25、连接板26、升降杆27、切割机28和卸料板29,基座1的左端内部安装有滑槽2,且滑槽2的上方安装有固定板3,固定板3在滑槽2的上方为前后滑动结构,且固定板3在基座1的上方设置有两组,并且固定板3每组均关于基座1的中轴线对称设置,便于进行位置的调节,从而对水管的位置进行限定,固定板3的外侧连接有调节板4,且调节板4的外端面设置有润滑垫6,伸缩杆5安装在固定板3的内端面,且固定板3的右侧设置有主动辊7,主动辊7与从动辊9的外侧均等角度设置有传动垫10,且主动辊7活动安装在基座1的内部,便于通过传动垫10对水管进行传送,避免其接触面滑动,主动辊7的上方安装有固定框架8,且固定框架8的内部设置有从动辊9,从动辊9的外侧设置有传动垫10,且从动辊9的顶端连接有滑板11,并且滑板11的内部安装有固定栓12,加紧轮13安装在固定框架8的左侧,且加紧轮13的内侧连接有连接杆14,连接杆14的上方连接有调节杆15,加紧轮13的外侧连接有传动带16,液压缸17设置在固定框架8的右侧,且液压缸17的内侧连接有前伸杆18,前伸杆18的顶端连接有固定夹19,且前伸杆18的顶部上方设置有安装板20,安装板20的内部安装有加热丝21,且加热丝21的顶端连接有传热板22,传热板22的下方设置有切割槽23,且切割槽23的下方设置有收集槽24,门架25设置在液压缸17的右侧,且门架25的内部连接有连接板26,连接板26的下方设置有升降杆27,且连接板26的左侧设置有切割机28,卸料板29设置在基座1的左部上方,连接板26在基座1的上方为升降结构,且基座1左部上方的卸料板29呈倾斜结构设置,便于切割工作的使用,能够通过卸料板29对水管快速滑落,避免水管堆积,有利于切割工作的快速高效进行。
如图4中固定板3与调节板4之间为弹性结构,且固定板3通过伸缩杆5与调节板4相连接,并且固定板3和调节板4与润滑垫6的连接方式均为镶嵌连接,便于水管的进入,且减少其与水管的摩擦力,便于对水管进行传送。
如图1、图2和图5中主动辊7、从动辊9和加紧轮13通过传动带16构成传动结构,且从动辊9通过滑板11在固定框架8的内侧为上下滑动结构,并且滑板11通过固定栓12与固定框架8固定连接,便于根据水管的粗细直径对主动辊7和从动辊9之间的距离进行调节,调节杆15与连接杆14构成“y”形结构,且调节杆15与连接杆14之间为转动结构,并且连接杆14在固定框架8的左侧为转动结构,而且调节杆15的末端在固定框架8的内部为上下滑动结构,方便对加紧轮13的位置进行调节,避免传动带16松弛影响传动效果。
如图1、图2和图6以及图7中固定夹19通过前伸杆18在液压缸17的内侧为前后滑动结构,且固定夹19与前伸杆18之间为拆卸结构,并且前伸杆18由安装板20通过固定栓12与固定夹19固定连接,便于根据水管的直径大小对固定夹19进行更换,便于对水管进行夹紧,固定夹19单体形状结构呈半圆形结构,且固定夹19的内部均匀分布有加热丝21,能够利用加热丝21通过传热板22对水管进行预加热,避免水管在进行切割时出现脆断的现象,切割槽23的底面结构呈网状结构,且切割槽23的底面面积不大于收集槽24的上顶面镂空面积,并且切割槽23的底面中心点与收集槽24的上顶面镂空结构中心点在同一竖直线上,而且收集槽24在基座1的内部为滑动拆卸结构,便于对切割时产生的废屑进行收集,能够进行统一的收集处理,避免污染环境。
工作原理:在使用该能够精准导向且可避免水管脆断的水管切割装置时,首先将水管放置在基座1上,通过滑槽2将固定板3在基座1的上方进行前后滑动,使得固定板3的内侧表面通过其表面镶嵌的润滑垫6与水管相抵触,然后将固定板3通过固定栓12固定在滑槽2的外侧,通过伸缩杆5的伸缩对调节板4相对固定板3的倾斜角度进行设置,以便于水管的进入,并且在对固定板3进行调节时,始终保持水管位于基座1的中轴线上,同样的方式将两组固定板3调节好,以保证水管进行方向的正确性,根据水管的高度,将从动辊9在固定框架8的内侧进行上下滑动,使得从动辊9能够与主动辊7对水管进行夹紧,通过调节杆15末端在固定框架8内部的上下滑动,带动连接杆14在固定框架8的左侧进行转动,从而对加紧轮13的位置进行调节,进而对传动带16进行加紧,避免传动带16松弛影响主动辊7与从动辊9的传动,通过主动辊7和从动辊9外侧等角度设置的传动垫10增大与水管之间的摩擦力,从而对水管进行传送,当水管切割位置传送到切割机28输出端正下方后,通过液压缸17伸长前伸杆18,从而利用固定夹19对水管进行夹住,且固定夹19单体形状结构呈半圆形,并且固定夹19与前伸杆18之间为拆卸结构,能够通过更换固定夹19以适应不同粗细的水管进行夹持,并且固定夹19通过固定栓12和安装板20与前伸杆18固定连接,避免了固定夹19的位置发生偏移,避免影响水管的切割工作,再通过固定夹19内部均匀设置的加热丝21对传热板22进行加热,从而对水管进行加热,以减小其脆性,避免水管断裂,影响切割效率,通过升降杆27对连接板26进行升降,从而带动切割机28进行升降,进而对水管进行切割,且切割过程中的废屑,通过其下方切割槽23的网状下底面下落,然后落在收集槽24的内部,且收集槽24的上顶面镂空结构面积不小于切割槽23的下底面面积,便于对废屑进行统一收集处理,并且切割后的管材通过基座1左部上方呈倾斜结构的卸料板29进行滑落,避免将管材摔坏,且避免水管堆积影响切割工作的速度,这就是该能够精准导向且可避免水管脆断的水管切割装置的整个工作过程,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种能够精准导向且可避免水管脆断的水管切割装置,包括基座(1)、伸缩杆(5)、加紧轮(13)、液压缸(17)、门架(25)和卸料板(29),其特征在于:所述基座(1)的左端内部安装有滑槽(2),且滑槽(2)的上方安装有固定板(3),所述固定板(3)的外侧连接有调节板(4),且调节板(4)的外端面设置有润滑垫(6),所述伸缩杆(5)安装在固定板(3)的内端面,且固定板(3)的右侧设置有主动辊(7),所述主动辊(7)的上方安装有固定框架(8),且固定框架(8)的内部设置有从动辊(9),所述从动辊(9)的外侧设置有传动垫(10),且从动辊(9)的顶端连接有滑板(11),并且滑板(11)的内部安装有固定栓(12),所述加紧轮(13)安装在固定框架(8)的左侧,且加紧轮(13)的内侧连接有连接杆(14),所述连接杆(14)的上方连接有调节杆(15),所述加紧轮(13)的外侧连接有传动带(16),所述液压缸(17)设置在固定框架(8)的右侧,且液压缸(17)的内侧连接有前伸杆(18),所述前伸杆(18)的顶端连接有固定夹(19),且前伸杆(18)的顶部上方设置有安装板(20),所述安装板(20)的内部安装有加热丝(21),且加热丝(21)的顶端连接有传热板(22),所述传热板(22)的下方设置有切割槽(23),且切割槽(23)的下方设置有收集槽(24),所述门架(25)设置在液压缸(17)的右侧,且门架(25)的内部连接有连接板(26),所述连接板(26)的下方设置有升降杆(27),且连接板(26)的左侧设置有切割机(28),所述卸料板(29)设置在基座(1)的左部上方。
2.根据权利要求1所述的一种能够精准导向且可避免水管脆断的水管切割装置,其特征在于:所述固定板(3)在滑槽(2)的上方为前后滑动结构,且固定板(3)在基座(1)的上方设置有两组,并且固定板(3)每组均关于基座(1)的中轴线对称设置。
3.根据权利要求1所述的一种能够精准导向且可避免水管脆断的水管切割装置,其特征在于:所述固定板(3)与调节板(4)之间为弹性结构,且固定板(3)通过伸缩杆(5)与调节板(4)相连接,并且固定板(3)和调节板(4)与润滑垫(6)的连接方式均为镶嵌连接。
4.根据权利要求1所述的一种能够精准导向且可避免水管脆断的水管切割装置,其特征在于:所述主动辊(7)与从动辊(9)的外侧均等角度设置有传动垫(10),且主动辊(7)活动安装在基座(1)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种能够精准导向且可避免水管脆断的水管切割装置,其特征在于:所述主动辊(7)、从动辊(9)和加紧轮(13)通过传动带(16)构成传动结构,且从动辊(9)通过滑板(11)在固定框架(8)的内侧为上下滑动结构,并且滑板(11)通过固定栓(12)与固定框架(8)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种能够精准导向且可避免水管脆断的水管切割装置,其特征在于:所述调节杆(15)与连接杆(14)构成“y”形结构,且调节杆(15)与连接杆(14)之间为转动结构,并且连接杆(14)在固定框架(8)的左侧为转动结构,而且调节杆(15)的末端在固定框架(8)的内部为上下滑动结构。
7.根据权利要求1所述的一种能够精准导向且可避免水管脆断的水管切割装置,其特征在于:所述固定夹(19)通过前伸杆(18)在液压缸(17)的内侧为前后滑动结构,且固定夹(19)与前伸杆(18)之间为拆卸结构,并且前伸杆(18)由安装板(20)通过固定栓(12)与固定夹(19)固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种能够精准导向且可避免水管脆断的水管切割装置,其特征在于:所述固定夹(19)单体形状结构呈半圆形结构,且固定夹(19)的内部均匀分布有加热丝(21)。
9.根据权利要求1所述的一种能够精准导向且可避免水管脆断的水管切割装置,其特征在于:所述切割槽(23)的底面结构呈网状结构,且切割槽(23)的底面面积不大于收集槽(24)的上顶面镂空面积,并且切割槽(23)的底面中心点与收集槽(24)的上顶面镂空结构中心点在同一竖直线上,而且收集槽(24)在基座(1)的内部为滑动拆卸结构。
10.根据权利要求1所述的一种能够精准导向且可避免水管脆断的水管切割装置,其特征在于:所述连接板(26)在基座(1)的上方为升降结构,且基座(1)左部上方的卸料板(29)呈倾斜结构设置。
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