JP3341428B2 - 浸漬膜装置の運転方法 - Google Patents
浸漬膜装置の運転方法Info
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- JP3341428B2 JP3341428B2 JP34595793A JP34595793A JP3341428B2 JP 3341428 B2 JP3341428 B2 JP 3341428B2 JP 34595793 A JP34595793 A JP 34595793A JP 34595793 A JP34595793 A JP 34595793A JP 3341428 B2 JP3341428 B2 JP 3341428B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、平膜を複数枚積層し
た積層体や、中空糸膜を平面状、或いはすだれ状にした
膜エレメントを複数枚積層した積層体や、管状膜を複数
本並行に接続したものを膜ユニットとして用いた浸漬膜
装置の運転方法に関する。
た積層体や、中空糸膜を平面状、或いはすだれ状にした
膜エレメントを複数枚積層した積層体や、管状膜を複数
本並行に接続したものを膜ユニットとして用いた浸漬膜
装置の運転方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】処理槽の液中に上述した膜ユニットを浸
漬し、膜ユニットの内部を吸引して膜を透過した濾過処
理水を得る浸漬膜装置は従来から公知である。又、膜の
下部に散気装置を設け濾過ケークを剥離させることも公
知である。
漬し、膜ユニットの内部を吸引して膜を透過した濾過処
理水を得る浸漬膜装置は従来から公知である。又、膜の
下部に散気装置を設け濾過ケークを剥離させることも公
知である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】この浸漬膜装置を運転
して膜濾過を行うと、膜面には濃度分極層、ゲル層、ケ
ーク層などの非濾過物質が付着する。そして、非濾過物
質の厚さが増すと濾過抵抗が増大し、濾過圧力が高まっ
て濾過効率は著しく低下する。このため膜ユニットの下
方に散気装置を設け、一定時間膜濾過運転を行ったら、
又は膜濾過運転中に一定濾過圧力になったら、運転を中
止して逆洗を行うが、この逆洗の前後に散気装置を作動
し、膜ユニットの下面全体に下から気泡を浴びせ、膜の
間を上向する気泡と、上向水流の剪断力で膜面に付着し
た非濾過物質を剥離する必要がある。この場合、膜ユニ
ットの回りに槽内の液が下向流して循環する対流スペー
スを保つことが必要で、処理槽内への膜の充填率がその
対流スペース分だけ減少することになる。
して膜濾過を行うと、膜面には濃度分極層、ゲル層、ケ
ーク層などの非濾過物質が付着する。そして、非濾過物
質の厚さが増すと濾過抵抗が増大し、濾過圧力が高まっ
て濾過効率は著しく低下する。このため膜ユニットの下
方に散気装置を設け、一定時間膜濾過運転を行ったら、
又は膜濾過運転中に一定濾過圧力になったら、運転を中
止して逆洗を行うが、この逆洗の前後に散気装置を作動
し、膜ユニットの下面全体に下から気泡を浴びせ、膜の
間を上向する気泡と、上向水流の剪断力で膜面に付着し
た非濾過物質を剥離する必要がある。この場合、膜ユニ
ットの回りに槽内の液が下向流して循環する対流スペー
スを保つことが必要で、処理槽内への膜の充填率がその
対流スペース分だけ減少することになる。
【０００４】
【課題を解決するための手段】そこで本発明は、処理槽
の液中に複数の膜ユニットを、液中の仕切板で隔てゝ槽
内液中に配置すると共に、その個々の膜ユニットの下方
に個々に散気装置を設け、膜を透過した濾過処理水を得
る浸漬膜装置において、請求項１は、膜濾過運転を中止
し、逆洗を行う前後に上記散気装置を交互に作動するこ
とを特徴とし、請求項２は、膜濾過運転中に、上記散気
装置を交互に作動することを特徴とする。
の液中に複数の膜ユニットを、液中の仕切板で隔てゝ槽
内液中に配置すると共に、その個々の膜ユニットの下方
に個々に散気装置を設け、膜を透過した濾過処理水を得
る浸漬膜装置において、請求項１は、膜濾過運転を中止
し、逆洗を行う前後に上記散気装置を交互に作動するこ
とを特徴とし、請求項２は、膜濾過運転中に、上記散気
装置を交互に作動することを特徴とする。
【０００５】
【実施例】図示の各実施例において、１０は処理槽で、
処理槽の液中には膜ユニット１１が浸漬してあり、ポン
プ１２を接続した吸引管１３が膜ユニットの内部を吸引
し、処理槽内の原液中、膜ユニット１１を透過したもの
を濾過処理水として採水する。膜ユニットは、前述した
ように平膜の複数枚の積層体、又は中空糸膜を平面状、
或いはすだれ状にした膜エレメントの複数枚の積層体、
又は管状膜を複数本並行に接続したものである。
処理槽の液中には膜ユニット１１が浸漬してあり、ポン
プ１２を接続した吸引管１３が膜ユニットの内部を吸引
し、処理槽内の原液中、膜ユニット１１を透過したもの
を濾過処理水として採水する。膜ユニットは、前述した
ように平膜の複数枚の積層体、又は中空糸膜を平面状、
或いはすだれ状にした膜エレメントの複数枚の積層体、
又は管状膜を複数本並行に接続したものである。
【０００６】図１の実施例では、処理槽１０内に２つの
膜ユニット１１Ａ，１１Ｂを上端が液面下の仕切板１４
で隔てゝ隣接状に配置してあり、各膜ユニット１１Ａ，
１１Ｂの下方には個々に散気装置１５Ａ，１５Ｂが設け
てある。散気装置１５Ａ，１５Ｂは共通のブロワー１６
に分岐管１７で接続し、管に設けた開閉弁１８Ａ，１８
Ｂで個々に作動できるようになっている。膜濾過運転を
中止し、逆洗を行う前後に開閉弁１８Ａ，１８Ｂを交互
に開閉し、例えば散気装置１５Ａから１５分間、気泡を
膜ユニット１１Ａに浴びせ、次の１５分は散気装置１５
Ｂから気泡を膜ユニット１１Ｂに浴びせ、これを繰返
す。これにより散気装置１５Ａから浮上する気泡によっ
て膜ユニット１１Ａの膜の間には上向流が生じ、気泡と
上向水流により膜ユニット１１Ａの膜面に付着した非濾
過物質は膜面から剥離し、同時に膜ユニット１１Ｂの膜
間には下向流が生じ、この下向水流によって膜面に付着
した非濾過物質が剥離される。散気装置１５Ｂが作動し
ているときは上記とは逆で膜ユニット１１Ｂの膜面に付
着した非濾過物質は気泡と上向水流により膜面から剥離
し、膜ユニット１１Ａの膜面に付着した非濾過物質は膜
間に生じた下向水流で膜面から剥離する。尚、散気は膜
の運転を中止して行っても、膜の運転中に行ってもよ
い。
膜ユニット１１Ａ，１１Ｂを上端が液面下の仕切板１４
で隔てゝ隣接状に配置してあり、各膜ユニット１１Ａ，
１１Ｂの下方には個々に散気装置１５Ａ，１５Ｂが設け
てある。散気装置１５Ａ，１５Ｂは共通のブロワー１６
に分岐管１７で接続し、管に設けた開閉弁１８Ａ，１８
Ｂで個々に作動できるようになっている。膜濾過運転を
中止し、逆洗を行う前後に開閉弁１８Ａ，１８Ｂを交互
に開閉し、例えば散気装置１５Ａから１５分間、気泡を
膜ユニット１１Ａに浴びせ、次の１５分は散気装置１５
Ｂから気泡を膜ユニット１１Ｂに浴びせ、これを繰返
す。これにより散気装置１５Ａから浮上する気泡によっ
て膜ユニット１１Ａの膜の間には上向流が生じ、気泡と
上向水流により膜ユニット１１Ａの膜面に付着した非濾
過物質は膜面から剥離し、同時に膜ユニット１１Ｂの膜
間には下向流が生じ、この下向水流によって膜面に付着
した非濾過物質が剥離される。散気装置１５Ｂが作動し
ているときは上記とは逆で膜ユニット１１Ｂの膜面に付
着した非濾過物質は気泡と上向水流により膜面から剥離
し、膜ユニット１１Ａの膜面に付着した非濾過物質は膜
間に生じた下向水流で膜面から剥離する。尚、散気は膜
の運転を中止して行っても、膜の運転中に行ってもよ
い。
【０００７】図２の実施例では、処理槽１０内に４つの
膜ユニット１１Ａ，１１Ｂ，１１Ｃ，１１Ｄを三枚の仕
切板１４Ａ，１４Ｂ，１４Ｃで隔てゝ隣接状に配置して
あり、各膜ユニットの下方には個々に散気装置１５Ａ，
１５Ｂ，１５Ｃ，１５Ｄが設けてある。４つの散気装置
は共通のブロワー１６に分岐管１７で接続し、分岐管に
設けた４つの開閉弁１８Ａ，１８Ｂ，１８Ｃ，１８Ｄで
４つの散気装置を個々に作動することができる。膜濾過
運転を行っている間、或いは運転を中止し、逆洗の前後
に開閉弁を操作し、例えば散気装置１５Ａ，１５Ｂ，１
５Ｃ，１５Ｄの順に１５分間宛作動させたり、或いは１
５Ａと１５Ｃ、１５Ｂと１５Ｄを１５分間宛交互に作動
させる。作動している散気装置の上の膜ユニットの膜間
には気泡による上向流が生じ、気泡と上向水流が膜面に
付着した非濾過物質を剥離し、作動していない散気装置
の上の膜ユニットの膜間には下向流が生じ、この下向水
流が膜面に付着した非濾過物質を膜面から剥離する。
膜ユニット１１Ａ，１１Ｂ，１１Ｃ，１１Ｄを三枚の仕
切板１４Ａ，１４Ｂ，１４Ｃで隔てゝ隣接状に配置して
あり、各膜ユニットの下方には個々に散気装置１５Ａ，
１５Ｂ，１５Ｃ，１５Ｄが設けてある。４つの散気装置
は共通のブロワー１６に分岐管１７で接続し、分岐管に
設けた４つの開閉弁１８Ａ，１８Ｂ，１８Ｃ，１８Ｄで
４つの散気装置を個々に作動することができる。膜濾過
運転を行っている間、或いは運転を中止し、逆洗の前後
に開閉弁を操作し、例えば散気装置１５Ａ，１５Ｂ，１
５Ｃ，１５Ｄの順に１５分間宛作動させたり、或いは１
５Ａと１５Ｃ、１５Ｂと１５Ｄを１５分間宛交互に作動
させる。作動している散気装置の上の膜ユニットの膜間
には気泡による上向流が生じ、気泡と上向水流が膜面に
付着した非濾過物質を剥離し、作動していない散気装置
の上の膜ユニットの膜間には下向流が生じ、この下向水
流が膜面に付着した非濾過物質を膜面から剥離する。
【０００８】
【発明の効果】以上で明らかなように、散気装置を交互
に作動することで、作動している散気装置の上の膜ユニ
ットの膜間には気泡による上向流が生じ、気泡と上向水
流とにより膜面に付着した非濾過物質を剥離する。そし
て、作動を中止している散気装置の上の膜ユニットの膜
間には下向流が生じ、この下向水流が膜面に付着した非
濾過物質を剥離する。従って、下向流を生じさせる対流
スペースを膜ユニットの間に保つ必要が無くなるので、
処理槽への膜充填率が高まる。又、同じ数の膜ユニット
を充填する場合、使用する処理槽の大きさは大幅に小型
化する。
に作動することで、作動している散気装置の上の膜ユニ
ットの膜間には気泡による上向流が生じ、気泡と上向水
流とにより膜面に付着した非濾過物質を剥離する。そし
て、作動を中止している散気装置の上の膜ユニットの膜
間には下向流が生じ、この下向水流が膜面に付着した非
濾過物質を剥離する。従って、下向流を生じさせる対流
スペースを膜ユニットの間に保つ必要が無くなるので、
処理槽への膜充填率が高まる。又、同じ数の膜ユニット
を充填する場合、使用する処理槽の大きさは大幅に小型
化する。
【図１】本発明の浸漬膜装置の第１実施例の断面図であ
る。
る。
【図２】本発明の浸漬膜装置の他の１実施例の断面図で
ある。
ある。
１０ 処理槽 １１Ａ 膜ユニット １１Ｂ 膜ユニット １１Ｃ 膜ユニット １１Ｄ 膜ユニット １２ ポンプ １３ 吸引管 １４ 仕切板 １４Ａ 仕切板 １４Ｂ 仕切板 １４Ｃ 仕切板 １５Ａ 散気装置 １５Ｂ 散気装置 １５Ｃ 散気装置 １５Ｄ 散気装置 １６ ブロワー １７ 分岐管 １８Ａ 開閉弁 １８Ｂ 開閉弁 １８Ｃ 開閉弁 １８Ｄ 開閉弁
Claims (2)
- 【請求項１】 処理槽の液中に複数の膜ユニットを、液
中の仕切板で隔てゝ配置すると共に、その個々の膜ユニ
ットの下方に個々に散気装置を設け、膜を透過した濾過
処理水を得る浸漬膜装置の運転方法において、膜濾過運
転を中止し、逆洗を行う前後に上記散気装置を交互に作
動することを特徴とする浸漬膜装置の運転方法。 - 【請求項２】 処理槽の液中に複数の膜ユニットを、液
中の仕切板で隔てゝ配置すると共に、その個々の膜ユニ
ットの下方に個々に散気装置を設け、膜を透過した濾過
処理水を得る浸漬膜装置の運転方法において、膜濾過運
転中に上記散気装置を交互に作動することを特徴とする
浸漬膜装置の運転方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34595793A JP3341428B2 (ja) | 1993-12-24 | 1993-12-24 | 浸漬膜装置の運転方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34595793A JP3341428B2 (ja) | 1993-12-24 | 1993-12-24 | 浸漬膜装置の運転方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07185271A JPH07185271A (ja) | 1995-07-25 |
| JP3341428B2 true JP3341428B2 (ja) | 2002-11-05 |
Family
ID=18380157
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP34595793A Expired - Fee Related JP3341428B2 (ja) | 1993-12-24 | 1993-12-24 | 浸漬膜装置の運転方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3341428B2 (ja) |
Families Citing this family (45)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6656356B2 (en) | 1998-10-09 | 2003-12-02 | Zenon Environmental Inc. | Aerated immersed membrane system |
| US7037426B2 (en) | 2000-05-04 | 2006-05-02 | Zenon Environmental Inc. | Immersed membrane apparatus |
| AU765966C (en) * | 1998-10-09 | 2004-07-08 | Ge Betzdearborn Canada Company | Cyclic aeration system for submerged membrane modules |
| US6706189B2 (en) | 1998-10-09 | 2004-03-16 | Zenon Environmental Inc. | Cyclic aeration system for submerged membrane modules |
| US7014173B2 (en) | 1998-10-09 | 2006-03-21 | Zenon Environmental Inc. | Cyclic aeration system for submerged membrane modules |
| US6550747B2 (en) | 1998-10-09 | 2003-04-22 | Zenon Environmental Inc. | Cyclic aeration system for submerged membrane modules |
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| AUPS300602A0 (en) | 2002-06-18 | 2002-07-11 | U.S. Filter Wastewater Group, Inc. | Methods of minimising the effect of integrity loss in hollow fibre membrane modules |
| AU2002950934A0 (en) | 2002-08-21 | 2002-09-12 | U. S. Filter Wastewater Group, Inc. | Aeration method |
| US6863817B2 (en) | 2002-12-05 | 2005-03-08 | Zenon Environmental Inc. | Membrane bioreactor, process and aerator |
| JP2005161178A (ja) * | 2003-12-02 | 2005-06-23 | Yuasa Corp | 膜濾過装置とその運転方法 |
| DE102004048416B4 (de) * | 2004-04-02 | 2007-08-30 | Koch Membrane Systems Gmbh | Verfahren zum Begasen von Membranmodulen |
| EP1885475B1 (en) | 2005-04-29 | 2015-03-25 | Evoqua Water Technologies LLC | Chemical clean for membrane filter |
| CA2614676C (en) | 2005-07-12 | 2014-02-25 | Zenon Technology Partnership | Process control for an immersed membrane system |
| ATE511911T1 (de) | 2005-08-22 | 2011-06-15 | Siemens Industry Inc | Anordnung zur wasserfiltration zur minimierung des rückspülvolumen |
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| AU2007218753B2 (en) | 2006-02-24 | 2012-08-16 | Toray Industries, Inc. | Method of producing chemical product and continuous fermentation apparatus |
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| NZ581008A (en) | 2007-05-29 | 2012-11-30 | Siemens Industry Inc | Membrane cleaning with pulsed airlift pump |
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| AU2009273775B2 (en) | 2008-07-24 | 2014-11-20 | Evoqua Water Technologies Llc | Frame system for membrane filtration modules |
| AU2010101488B4 (en) | 2009-06-11 | 2013-05-02 | Evoqua Water Technologies Llc | Methods for cleaning a porous polymeric membrane and a kit for cleaning a porous polymeric membrane |
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| CN102869432B (zh) | 2010-04-30 | 2016-02-03 | 伊沃夸水处理技术有限责任公司 | 流体流分配装置 |
| TWI462881B (zh) * | 2010-06-01 | 2014-12-01 | Mitsubishi Rayon Co | 固體－液體分離裝置及其運轉方法 |
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| US9364805B2 (en) | 2010-10-15 | 2016-06-14 | General Electric Company | Integrated gas sparger for an immersed membrane |
| WO2012099140A1 (ja) * | 2011-01-20 | 2012-07-26 | 株式会社クボタ | 膜分離設備および膜分離装置および膜分離設備の運転方法 |
| US8876089B2 (en) | 2011-09-15 | 2014-11-04 | Zenon Technology Partnership | Method and apparatus to keep an aerator full of air |
| KR102177864B1 (ko) | 2011-09-30 | 2020-11-13 | 에보쿠아 워터 테크놀로지스 엘엘씨 | 아이솔레이션 밸브 |
| AU2013200833B2 (en) | 2011-09-30 | 2015-09-17 | Evoqua Water Technologies Llc | Improved manifold arrangement |
| US9463419B2 (en) | 2012-01-09 | 2016-10-11 | General Electric Company | Pulse aeration for immersed membranes |
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| CN104394965B (zh) | 2012-06-28 | 2016-11-23 | 伊沃夸水处理技术有限责任公司 | 灌封方法 |
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-
1993
- 1993-12-24 JP JP34595793A patent/JP3341428B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07185271A (ja) | 1995-07-25 |
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