JP3283767B2 - 露光装置およびデバイス製造方法 - Google Patents
露光装置およびデバイス製造方法Info
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Description
板上のレジストに露光して半導体デバイス等を製造する
ために用いられる露光装置、およびそれを用い得るデバ
イス製造方法に関する。
エハ等の基板をステップ移動させながら基板上の複数の
露光領域にマスクパターンを投影光学系を介して順次露
光するステッパや、投影光学系に対し相対的にマスクと
基板とを移動させ、マスクと基板をスリット状の露光光
によって走査することによりマスクパターンを基板上に
走査露光する走査型の露光装置等が知られている。
の露光が行えるように、前記ステップ移動と走査露光と
を繰り返すことにより、基板上の複数の領域に高精度で
微細なパターンの露光を行う、ステップ・アンド・スキ
ャン型の露光装置が提案されている。この露光装置で
は、スリットにより制限して投影光学系の比較的光軸に
近い部分のみを使用しているため、より高精度で微細な
パターンの露光が可能となっている。
うな従来の走査型の露光装置において、光源がエキシマ
レーザである場合には、ビーム整形やインコヒーレント
化を行うために照明光学系が大きくなり、また、光源が
ランプの場合には、光源の大型化により照明光学系が大
きくなってきている。また、変形照明に対応するために
照明光学系が複雑になってきていることも照明光学系の
大型化の要因となっている。
を、露光装置の除震台支持された本体構造体上に配置す
る場合、照明光学系の重さで重心位置が偏ってしまうた
め、十分な除震効果を得ることができないか、除震効果
を得るためには本体構造体を大きくしなければならない
という問題がある。
は、マスクステージや基板ステージの走査時の位置に依
存した本体構造体の変位によって、照明位置とマスクの
位置とが相対的に変化してしまうという問題が生じる。
題点に鑑み、走査型の露光装置およびそれを適用できる
デバイス製造方法において、マスクステージの走査時の
位置に依存した本体構造体の変位の影響を、本体構造体
を大きくすることなく排除し、もって簡便かつコンパク
トな構成により露光精度を向上させることにある。
本発明の露光装置は、光源と、光源からの光束で2次光
源を形成し、この2次光源からの光束を集光させてレチ
クル等のマスク上の一部を照明する照明光学系と、マス
クパターンを感光基板上に投影する投影光学系と、マス
クと感光基板をそれぞれ支持して走査方向へ移動させる
ためのマスクステージおよび基板ステージとを備えた走
査式の露光装置であって、投影光学系およびマスクステ
ージはダンパを介して支持された本体構造体上に配置さ
れ、照明光学系は、本体構造体上に配置された本体部分
と、床に直接配置された床置き部分とに分離されてお
り、マスクステージの走査時の位置に依存した本体構造
体の変位方向は、照明光学系の分離されている部分にお
ける、光軸方向と、マスクステージの走査方向に対応す
る方向とを含む面内にあることを特徴とする。本体構造
体の変位方向を上述のように規制するため、本発明の好
ましい実施の形態においては、マスクステージの走査方
向を前記照明光学系の分離されている部分における光軸
方向とほぼ平行にしている。
からの光束で2次光源を形成し、この2次光源からの光
束を集光させてマスク上の一部を照明し、照明されたマ
スクパターンを、マスクと感光基板をそれぞれマスクス
テージおよび基板ステージにより支持して走査方向へ移
動させながら、感光基板上に投影して走査露光すること
によりデバイスを製造する方法であって、マスクパター
ンの投影を行うための投影光学系およびマスクステージ
はダンパを介して支持された本体構造体上に配置すると
ともに、マスクの照明は、本体構造体上に配置した本体
部分と床に直接配置した床置き部分とに分離した照明光
学系を用い、かつマスクステージの走査時の位置に依存
した本体構造体の変位方向が、照明光学系の分離されて
いる部分における、光軸方向と、走査方向に対応する方
向とを含む面内にあるようにして行なうことを特徴とす
る。
次光源としての光束を発する2次光源形成手段を有し、
2次光源形成手段は照明光学系の本体部分に配置されて
いることを特徴とする。
形態を説明する。図1は本発明の一実施形態に係る露光
装置を側方から見た様子を模式的に示す図であり、図2
は、その露光装置の外観を示す斜視図である。これらの
図に示すように、この露光装置はレチクルのパターンの
一部を投影光学系2を介して、XYステージ装置3上に
設けられた微動ステージ装置80上のウエハに投影し、
投影光学系2に対し相対的にレチクルとウエハをY方向
に同期走査することによりレチクルのパターンをウエハ
に露光するとともに、この走査露光を、ウエハ上の複数
領域に対して繰り返し行うためのステップ移動を介在さ
せながら行なうステップ・アンド・スキャン型の露光装
置である。
は、レチクル側ステージ装置によって行われ、このステ
ージ装置は、固定子4aと可動子4bとの間で推力を付
与することにより可動子4bを走査方向へ移動させるリ
ニアモータ4を備え、可動子4bにレチクルステージ1
が結合している。固定子4aは第1の支持手段101に
よりY方向には自由度をもたせて支持される。そして、
第2の支持手段105によりY方向について剛に、他の
方向について柔に支持される。この第2支持手段105
は、ベースフレーム10から上方に伸びた柱部103、
および柱部103からY方向に伸び、固定子4aをY方
向について剛に、他の方向について柔に支持する一軸支
持手段102を有する。
ってY方向へ駆動し、XYステージ装置3のXステージ
3aはリニアモータ5によってX方向に駆動し、Yステ
ージ3bはリニアモータ6によってY方向へ駆動するよ
うになっている。レチクルおよびウエハの同期走査は、
レチクルステージ1およびYステージ3bをY方向へ一
定の速度比率(例えば4:1)で駆動させることにより
行なう。また、X方向へのステップ移動はXステージ3
aにより行なう。
に設けられ、ステージ定盤7は3つのダンパ8を介して
3点で床等の上に支持されている。第1支持手段101
および投影光学系2は鏡筒定盤9上に設けられ、鏡筒定
盤9はベースフレーム10上に3つのダンパ11および
支柱12を介して支持されている。ダンパ8は6軸方向
にアクティブに制振もしくは除振するアクティブダンパ
であるが、パッシブダンパを用いてもよく、あるいはダ
ンパを介せずに支持してもよい。
り、装置前部の2つの支柱12間の搬送経路を経てXY
ステージ装置3上にウエハが搬入され、所定の位置合せ
が終了すると、露光装置は、走査露光およびステップ移
動を繰り返しながら、ウエハ上の複数の露光領域に対し
てレチクルのパターンを露光転写する。走査露光に際し
ては、レチクルステージ1およびYステージ3bをY方
向(走査方向)へ、所定の速度比で移動させて、スリッ
ト状の露光光でレチクル上のパターンを走査するととも
に、その投影像でウエハを走査することにより、ウエハ
上の所定の露光領域に対してレチクル上のパターンを露
光する。1つの露光領域に対する走査露光が終了した
ら、Xステージ3aをX方向へ駆動してウエハをステッ
プ移動させることにより、他の露光領域を走査露光の開
始位置に対して位置決めし、走査露光を行なう。なお、
このX方向へのステップ移動と、Y方向への走査露光の
ための移動との組合せにより、ウエハ上の複数の露光領
域に対して、順次効率良く露光が行なえるように、各露
光領域の配置、Yの正または負のいずれかへの走査方
向、各露光領域への露光順等が設定されている。
明光学系の構造を模式的に示す。図示していない投影光
学系およびレチクルステージ1は、ダンパを介して支持
された鏡筒定盤9(本体構造体)上に配置されている
が、照明光学系は鏡筒定盤9上に支持台41を介して固
定された本体部分31と、床に直接配置された床置き部
分32とに分離されており、レチクルステージ1の走査
時の位置に依存した鏡筒定盤9の変位方向は、照明光学
系の分離されている部分33における、光軸方向と、走
査方向(Y方向)に対応する方向とを含む面内にある。
走査方向に対応する方向とは、レチクル上で照明光の光
軸が走査方向にずれた場合、分離部分33における光軸
がずれる方向をいう。この場合、Z方向である。したが
って、鏡筒定盤9の変位方向はYZ平面内にある。
ーザ34から水平方向に出射されるパルス光のビームを
上方に反射するミラー35、ミラー35からのビームの
形状を整形するビーム整形光学系36、整形されたビー
ムに対し、ビームを分割し、時間的に偏向させる等によ
りインコヒーレント化を施すインコヒーレント部37、
インコヒーレント部37からの光を本体部分31方向
(Y方向)へ反射するミラー38を有する。ビーム整形
光学系36は、ミラー35からのビームを発散させる凹
レンズ36a、および凹レンズ36aからの発散ビーム
を平行光とする凸レンズ36bにより構成されている。
を受けて2次光源を形成するハエの目レンズ39、ハエ
の目レンズ39からの光束を下方(Z方向)に反射する
ミラー40、およびミラー40からの光束を集光させ
て、レチクルステージ1上のレチクルの所定の範囲を照
明するための集光レンズ42を有する。なお、図示して
いないが、本体部分31は、照明光束をX方向のスリッ
ト状に整形するマスキングブレードを有する。
走査方向(Y方向)に移動すると、重心の移動により、
鏡筒定盤9は、YZ平面内で変位する。その結果、照明
光学系の本体部分31と床置き部分32間の相対位置が
変化する。この相対変位はYZ平面内で起こるが、Y方
向の変位は、光学的には、ミラー38とハエの目レンズ
39との間の距離の変化であり、ハエの目レンズ39に
入射するビームの対称性に変化を生じさせない。このた
め、Y方向の変位成分によっては、レチクル上での照明
領域内において、照度分布が変化することはない。
9に入射するビームの位置をZ方向に変化させるため、
レチクル上では、走査方向であるY方向に非対称の照度
むらを生じさせる。しかし、走査露光では、照明領域内
において走査方向に積算した光量の分布に変化がなけれ
ば露光量にばらつきを生じさせないため、Z方向の変位
成分によっては、露光量分布が不均一になることはな
い。
向への移動により、鏡筒定盤9が傾いても、均一な露光
量分布により走査露光を行うことができる。
固定された本体部分31に固定されているため、ハエの
目レンズ39以降の照明光の光軸と鏡筒定盤9との相対
位置は常に一定となる。したがって、鏡筒定盤9の傾き
に関せず、レチクル上での照明領域の位置は、常に一定
となる。
るデバイス製造例を説明する。図4は、微小デバイス
(ICやLSI等の半導体チップ、液晶パネル、CC
D、薄膜磁気ヘッド、マイクロマシン等)の製造のフロ
ーを示す。ステップ31(回路設計)では半導体デバイ
スの回路設計を行なう。ステップ32(マスク製作)で
は設計した回路パターンを形成したマスクを製作する。
一方、ステップ33(ウエハ製造)ではシリコン等の材
料を用いてウエハを製造する。ステップ34(ウエハプ
ロセス)は前工程と呼ばれ、上記用意したマスクとウエ
ハを用いて、リソグラフィ技術によってウエハ上に実際
の回路を形成する。次のステップ35(組み立て)は後
工程と呼ばれ、ステップ34によって作製されたウエハ
を用いて半導体チップ化する工程であり、アッセンブリ
工程(ダイシング、ボンディング)、パッケージング工
程(チップ封入)等の工程を含む。ステップ36(検
査)では、ステップ35で作製された半導体デバイスの
動作確認テスト、耐久性テスト等の検査を行なう。こう
した工程を経て半導体デバイスが完成し、これを出荷
(ステップ37)する。
ーを示す。ステップ41(酸化)ではウエハの表面を酸
化させる。ステップ42(CVD)ではウエハ表面に絶
縁膜を形成する。ステップ43(電極形成)ではウエハ
上に電極を蒸着によって形成する。ステップ44(イオ
ン打込み)ではウエハにイオンを打ち込む。ステップ4
5(レジスト処理)ではウエハに感光剤を塗布する。ス
テップ46(露光)では、上記説明した露光装置によっ
てマスクの回路パターンをウエハに焼付露光する。ステ
ップ47(現像)では露光したウエハを現像する。ステ
ップ48(エッチング)では現像したレジスト像以外の
部分を削り取る。ステップ49(レジスト剥離)では、
エッチングが済んで不要となったレジストを取り除く。
これらのステップを繰り返し行なうことによってウエハ
上に多重に回路パターンを形成する。
しかった高集積度の半導体デバイスを低コストで製造す
ることができる。
明光学系を本体構造体上に配置された本体部分と、床に
直接配置された床置き部分とに分離し、マスクステージ
の走査時の位置に依存した本体構造体の変位方向が、照
明光学系の分離されている部分における、光軸方向と、
走査方向に対応する方向とを含む面内にあるようにした
ため、均一な露光量分布により走査露光を行うことがで
きる。
光源形成手段を照明光学系の本体部分に配置するように
したため、マスク上での照明領域の位置を常に一定に保
つことができる。したがって、より均一な露光量分布に
より走査露光を行うことができる。
ら見た様子を模式的に示す図である。
の構造を模式的に示す図である。
製造の流れを示すフロチャートである。
示すフローチャトである。
ージ、4:リニアモータ、4a:固定子、4b:可動
子、3a:Xステージ、3b:Yステージ、6:リニア
モータ、7:ステージ定盤、8:ダンパ、9:鏡筒定
盤、10:ベースフレーム、11:ダンパ、12:支
柱、13:距離測定手段、31:本体部分、32:床置
き部分、33:分離されている部分、34:エキシマレ
ーザ、35,38,40:ミラー、36:ビーム整形光
学系、37:インコヒーレント部、36a:凹レンズ、
36b:凸レンズ、39:ハエの目レンズ、41:支持
台、80:微動ステージ装置。
Claims (14)
- 【請求項1】 光源と、該光源からの光束で2次光源を
形成して、パターンを持ったレチクルの一部を照明する
照明光学系と、該照明されたレチクルのパターンをウエ
ハに投影する投影光学系と、レチクルを保持して、これ
を該投影光学系に対して所定走査方向に走査移動させる
レチクルステージと、ウエハを保持して、これを該投影
光学系に対して走査移動させるウエハステージと、ダン
パ手段で支持され前記レチクルステージを保持する定盤
とを備えた走査型露光装置であって、前記照明光学系は
前記定盤に支持された第1部分と前記定盤とは独立して
床に支持された第2部分とに分離されており、かつ、前
記レチクルステージの所定走査方向は、前記照明光学系
の分離された箇所における光軸方向とほぼ平行であるこ
とを特徴とする露光装置。 - 【請求項2】 前記レチクルステージ走査に伴って前記
照明光学系の第1部分が変位する方向は、前記照明光学
系の分離された箇所における光軸方向と、前記レチクル
に入射する照明光の入射方向とが成す平面内にあること
を特徴とする請求項1記載の露光装置。 - 【請求項3】 前記照明光学系は2次光源を形成するハ
エの目レンズを有し、光源からの光路中、該ハエの目レ
ンズの手前で前記第1部分と第2部分とに分離されてい
ることを特徴とする請求項1記載の露光装置。 - 【請求項4】 前記照明光学系の第2部分は、ビーム形
状を整形するビーム整形光学系、ビームをインコヒーレ
ント化するインコヒーレント光学系、ビームを反射して
前記ハエの目レンズに指向させる反射ミラーを含むこと
を特徴とする請求項3記載の露光装置。 - 【請求項5】 前記定盤はレチクルステージと共に前記
投影光学系を保持していることを特徴とする請求項1記
載の露光装置。 - 【請求項6】 前記光源は床に置かれていることを特徴
とする請求項1記載の露光装置。 - 【請求項7】 前記光源はエキシマレーザ光源であるこ
とを特徴とする請求項6記載の露光装置。 - 【請求項8】 前記レチクルステージと前記ウエハステ
ージとは、前記投影光学系の倍率に応じた所定の速度比
で同期走査することを特微とする請求項1記載の露光装
置。 - 【請求項9】 前記レチクルステージは所定方向への走
査移動と共に、これと直交する方向にステップ移動も行
なえるようになっていることを特徴とする請求項1記載
の露光装置。 - 【請求項10】 請求項1〜9のいずれか記載の露光装
置を用いた露光工程を含む製造工程によってデバイスを
製造することを特徴とするデバイス製造方法。 - 【請求項11】 光源と、該光源からの光束で2次光源
を形成し、この2次光源からの光束を集光させてマスク
上の一部を照明する照明光学系と、マスクパターンを感
光基板上に投影する投影光学系と、マスクと感光基板を
それぞれ支持して走査方向へ移動させるためのマスクス
テージおよび基板ステージとを備えた走査式の露光装置
において、 前記投影光学系およびマスクステージはダンパを介して
支持された本体構造体上に配置され、前記照明光学系は
本体構造体上に配置された本体部分と、床に直接配置さ
れた床置き部分とに分離されており、マスクステージの
走査時の位置に依存した本体構造体の変位方向は、前記
照明光学系の分離されている部分における、光軸方向
と、走査方向に対応する方向とを含む面内にあることを
特徴とする露光装置。 - 【請求項12】 前記照明光学系は、2次光源としての
光束を発する2次光源形成手段を有し、2次光源形成手
段は照明光学系の本体部分に配置されていることを特徴
とする請求項11記載の露光装置。 - 【請求項13】 光源からの光束で2次光源を形成し、
この2次光源からの光束を集光させてマスク上の一部を
照明し、照明されたマスクパターンを、マスクと感光基
板をそれぞれマスクステージおよび基板ステージにより
支持して走査方向へ移動させながら、感光基板上に投影
して走査露光することによりデバイスを製造する方法に
おいて、 マスクパターンの投影を行なうための投影光学系、およ
びマスクステージはダンパを介して支持された本体構造
体上に配置するとともに、マスクの照明は、本体構造体
上に配置した本体部分と床に直接配置した床置き部分と
に分離した照明光学系を用い、かつ、各ステージの走査
時の位置に依存した本体構造体の変位方向が、照明光学
系の分離されている部分における、光軸方向と、走査方
向に対応する方向とを含む面内にあるようにして行なう
ことを特徴とするデバイス製造方法。 - 【請求項14】 前記照明光学系は、2次光源としての
光束を発する2次光源形成手段を有し、2次光源形成手
段は照明光学系の本体部分に配置されていることを特徴
とする請求項13記載のデバイス製造方法。
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