JP3194719U

JP3194719U - 蒸気復水排出装置

Info

Publication number: JP3194719U
Application number: JP2014600038U
Authority: JP
Inventors: ホンタン、シン
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2012-08-09
Filing date: 2012-08-09
Publication date: 2014-12-11
Anticipated expiration: 2022-08-09
Also published as: WO2014025246A1; CN204879420U

Abstract

【課題】ノズル孔及びドレン孔を介して形成される蒸気復水排出装置を提供する。【解決手段】蒸気復水排出装置１０は、一の端部の流出空洞２０、その反対の端部の流出空洞３０、及び、前記流入空洞２０の軸に実質上垂直に突出する第３空洞４０を有する筐体１２、を有し、流導管は、ノズル孔４２を介して、前記流入空洞２０と前記第３空洞４０との間に形成され、また、ドレン孔４６、ノズル孔４２に挿入され取り外し可能なノズル通路５２を有するノズル５０、及び、前記第３空洞４０に取り付けられる取り外し可能なキャップ６０であって、ノズル孔５０及びドレン孔４６から前記第３空洞４０をシールするもの、を介して、前記第３空洞４０と前記流出空洞３０との間に形成される。【選択図】図１

Description

本発明は、蒸気復水排出装置に関する。

蒸気管に沿って蒸気から熱が逃げると、復水が、蒸気から生成される。前記蒸気管に蓄積された復水は、システムを著しく低下させる。したがって、蒸気から復水を取り除かなければならない。蒸気管システムでは、蓄積する復水は、蒸気ラインから排出され、一般的には、復水回収ラインを通って、蒸気ボイラーに再び供給される。復水回収ラインは、通常、破片粒子状の残屑を濾過する残屑濾過装置を有している。従来、復水は、復水が存在する際には閉じられ、蒸気が存在する際には解放される機械的な蒸気トラップによって、低い位置から、復水回収システムに排出される。これらのトラップは、生産上の問題やエネルギー・ロスを避けるために、常時、交換する必要がある。

蒸気トラップは、生蒸気を漏らさないようにする一方、復水及び非凝縮性ガスを排出するために用いる装置である。最も初期型であり最も簡易な蒸気弁の形態は、オリフィス式トラップである。オリフィス式トラップは、ノズルとも呼ばれる設備の最下点に設置される、簡易な円盤、又は、短い中実管であって、それら貫通する小孔が開けられているもの、で構成されている。蒸気復水は最下点に集まり、また、この熱水は生蒸気に比して体積及び密度で約１２００分の１であるため、復水を効率的に排出し、蒸気をブロックする。

多くの復水排出装置は、処理中にノズルを点検する手段を有していない。ノズルの点検にはシステム全体を停止することが必要となり、ノズルの点検が、時間的な消費となり、また、コスト的な課題となっている。

蒸気から熱を奪うようにして蒸気ラインに蓄積する蒸気復水を排出するその他の装置は、米国特許第４１７１２０９号に開示されている。米国特許第４１７１２０９号の復水排出装置は、蒸気ラインに直接的に、好ましくは、従来のＹ−ストレーナーから下流に、接続される金具の本体に一体的に（unitarily）形成されるオリフィス・プレートを特徴としている。プレートの小さいオリフィスは、所定の長さ及び直径にドリル加工されることが必要とされる。英国特許第２０８８２４６号は、筐体内のフィルター要素を開示しているが、交換可能なチューブ状のノズル構造によって、標準筐体内で多様なオリフィスの寸法を可能としている。しかし、復水の量や、サイズ調整に利用する圧力が、事実に反すると証明されるべきであり、挿入するノズルやこれらの装置の全筐体の交換には、完成したパイプワーク部の除去が必要となる。トラップが設置される空間はしばしば制限されるため、トラップを簡単に除去するためにユニオン金具を用意することは、実務的ではない。また、ユニオン金具を設置することに係るコストや不便さは、それらが常に適合するものではないことを意味している。

米国特許第４１７１２０９号

英国特許第２０８８２４６号

本発明は、一の端部の流出空洞、その反対の端部の流出空洞、及び、前記流入空洞の軸に実質上垂直に突出する第３空洞を有する筐体、を有する蒸気復水排出装置であって、流導管は、ノズル孔を介して前記流入空洞と前記第３空洞との間に形成され、また、ドレン孔、ノズル孔に挿入され取り外し可能なノズル通路を有するノズル、及び、前記第３空洞に取り付けられる取り外し可能なキャップであって、ノズル孔及びドレン孔から前記第３空洞をシールするもの、を介して、前記第３空洞と前記流出空洞との間に形成される蒸気復水排出装置を提供する。

上記の概要は、以降の本発明に係る好ましい実施例の詳細な記述の中に表現されている概念から選択したものを、簡潔な形態で紹介するために、提供される。要約は、クレームされた主題の重要な特徴、または、不可欠な特性を特定しようとするものではなく、また、クレームされた主題の範囲を決定する際の助けとして利用されることを目的とするものでもない。

本発明に係る実施例の多様な側面をより明確にするために、添付の図面に表現されている具体的な実施例を参照することにより、発明に関するより詳細な記述を提供する。これらの図面は、発明に係る説明された実施例のみを表現しており、したがって、本発明の範囲を制限するものとみなさないと考えられる。本発明は、添付の図面を利用することを通して、付加的な特異性及び細目と共に、記述され、説明される。

本発明に係る実施例の断面平面図である。本発明に係る実施例の断面正面図である。本発明に係る実施例の背面図である。本発明に係る実施例の側面図である。

本発明は、蒸気復水排出装置に関する。以下の詳細な記述は、蒸気復水排出装置を対象とし、事実上の以下の記述の一般的な範囲内の多数のサイズ及び形状を除き、蒸気復水排出装置の特別なサイズや大きさに限定されない。参照記号が図面に記述され、同様の構造には、同様の参照記号を付している。図面は、本発明に係るいくつかの実施例に関する図形で、また、概略で表現したものであると理解され、本発明を限定するものではなく、必ずしもスケールのために描かれたものではない。

本発明に係る好ましい実施形態では、本発明は、蒸気復水排出装置に関する。蒸気復水排出装置は、一の端部に形成される流入空洞、その反対の端部に形成される流出空洞、及び、前記筐体の主軸から垂直に前記筐体の測部から延伸する第３空洞を有している筐体を有している。前記流出空洞は、ノズル孔を介して前記第３空洞に接続されている。前記第３空洞は、さらに、ドレン孔を介して、前記流出空洞に接続されている。狭小のノズル通路であって、液体がそれを介して流れるようにするものを有するノズルは、前記ノズル孔に挿入されている。前記ノズル通路の直径は、前記ノズル孔の直径より小さく形成されており、復水がノズルを通過できるようにしている。そして、キャップは、前記第３空洞に螺入されており、前記第３空洞を前記ノズル孔からシールしている。動作中、高圧下での蒸気と復水との混合物は、流入管から前記流入空洞へ供給される。フィルターチャンバーは、前記筐体に角度をもって一体的に接続されている。前記フィルターチャンバーは、ワイヤーメッシュスクリーンを有しており、ワイヤーメッシュスクリーンは、前記フィルターチャンバー内で円筒形状に設置されている。前記フィルターチャンバーは、前記流入空洞と前記ノズル孔との間に配置されている。蒸気復水は、前記ノズル通路を通って、前記第３空洞に通じ、前記ドレン孔を通って前記流入空洞へ出て行く。復水は、蒸気ボイラーに供給される。

また、本発明は、蒸気復水排出装置に関し、前記蒸気復水排出装置は、一の端部の流出空洞、反対の端部の流出空洞、及び、前記流入空洞の軸に実質上垂直に突出する第３空洞を有する筐体、を有する蒸気復水排出装置であって、流導管は、ノズル孔を介して、前記流入空洞と前記第３空洞との間に形成され、また、ドレン孔、ノズル、及び、キャップを介して、前記第３空洞と前記流出空洞との間に形成される。前記ノズルは、前記ノズル孔に挿入され取り外し可能なノズル通路を有し、前記キャップは、前記第３空洞に取り付けられ、取り外し可能であって、前記ノズル孔及び前記ドレン孔から前記第３空洞をシールする。ステンレスワイヤーメッシュフィルターを有するフィルターチャンバーは、前記流入空洞と前記ノズル孔との間に配置され、前記流入空洞から前記ノズル孔へ向かう蒸気復水は、前記ステンレスワイヤーメッシュフィルターを通って流れ、あらゆる残屑が捕捉される。

生産への影響が最小限となるように動作中に点検する。前記キャップを開けると鋭くヒューヒューという雑音が聞こえるならば、前記ノズル通路が大きすぎて、多くの蒸気を流出空洞に通過させていることを意味する。他の識別できる結果としては、枝分かれした（branch）空洞の温度が前記流入空洞より高くなるならば、何らかの理由で、前記ノズル通路がブロックされているか、前記ノズル通路が狭すぎることがある。本発明によって、詰まった前記ノズルを簡単に交換できる。

図１及び図２には、本発明に係る蒸気復水排出装置であって、典型的な蒸気管システムに接続されるものが示されている。蒸気復水排出装置１０は、ほぼ鉛直の円筒形状を有する主筐体１２であって、一の端部に形成される流入空洞２０、及び、その反対の端部に形成される流出空洞３０によって形成されるもの、を有している。流入空洞２０は、湾曲し、主筐体１２を越えて、フィルターチャンバー７０へ延伸している。フィルター７２は、フィルターチャンバー７０内に配置され、流入空洞２０から流れて来る粒子状物質及び残屑を制限するために採用されている。このフィルターチャンバー７０は、取り外し可能なフィルターキャップ８０で閉じられ、フィルター７２の交換を容易にしている。そして、フィルターチャンバー７０は、ノズル孔４２に接続されており、ノズル孔４２は、第３空洞４０に通じ、流入空洞２０を流出空洞３０に接続する。第３空洞４０は、主筐体１２の軸から、実質上、垂直に突出する。狭小のノズル通路５２を有するノズル５０は、ノズル孔４２に適合するように形成されている。さらに、第３空洞４０は、ドレン孔４６を介して流出空洞３０に接続されている。取り外し可能なキャップ６０は、第３空洞４０に螺入されており、ノズル孔４２及びドレン孔４６からしっかりと第３空洞４０をシールしている。第３空洞４０の壁は、取り外し可能なキャップ６０を取り付けるためにねじ切りされている。取り外し可能なキャップ６０は、対応してねじ切りされた壁６２を有しており、第３空洞の中に密閉された空洞を形成する。キャップ６０は、分岐した（branch）空洞４０をシールするために上部にフランジを有するナット形状を有している。

図３及び図４には、一の端部に流入空洞２０を有する筐体１２を有する蒸気復水排出装置１０が示されている。筐体１２の内部で、流入空洞２０は、フィルターチャンバー７０と連結している。フィルターチャンバー７０は、流入空洞２０から分岐し、流入空洞２０から所定の角度で位置している。フィルターチャンバーは、通常動作の間で取り外し可能なキャップ８０を有している。フィルターチャンバー７０は、ノズル孔（いずれにも図示せず）を通って、第３空洞４０に通じている。第３空洞４０は、取り外し可能なキャップ６０を有している。キャップ６０は、蒸気復水排出装置１０の通常の動作の間では、ねじ切りされたスクリュー６２を介して第３空洞をシールする。第３空洞４０は、ドレン孔４６を介して、流出空洞３０に通じている。

図１、図２、図３及び図４には、蒸気復水排出装置１０の動作が示されている。高圧下における蒸気と復水との混合物は、流入空洞２０に供給される。この混合物は、湾曲部に沿ってフィルターチャンバー７０に入り、続いて、残屑を捕捉するワイヤメッシュフィルター７２に流れ込む。このフィルターは、４０×４０メッシュ０．０２５４ｃｍ（０．０１０インチ）直径のステンレスワイヤーメッシュという特有な形状の統合型ストレーナーである。フィルター処理された蒸気と復水との混合物は、狭小のノズル通路５２を介して、ノズル５０の中へ入る。ノズル通路５２は、液体又は蒸気の復水の大部分を、流入空洞２０から第３空洞４０に通す。復水は、第３空洞４０に入り、ドレン孔４６を介して流出空洞３０へ流れ込む。復水は、蒸気ボイラー（いずれにも図示せず）に供給される。

キャップ６０は、ノズル５０の機能性を監視できるよう簡単に取り外しできる。最大の効果を発揮できるように、ノズル５０を、定期的に、チェックしなければならない。排出を監視し、全ての復水を完全に、また、素早く、排出することによって、配置されたノズル５０が、適切に機能していることを確認する。

生産への影響が最小限となるように動作中に点検する。キャップ６０を開けると鋭くヒューヒューという雑音が聞こえるならば、ノズル通路５２が大きすぎて、多くの蒸気を流出空洞３０に通過させていることを意味する。他の識別できる結果としては、第３空洞４０の温度が流入空洞２０より高くなるならば、何らかの理由で、ノズル通路５２がブロックされているか、ノズル通路５２が狭すぎることがある。本発明によって、詰まったノズルを簡単に交換できる。

好ましい実施例では、蒸気復水排出装置１０は、非磁性で頑丈なステンレス鋳造によって形成される。キャップ及び主筐体１２の合わせ部は、２つのステンレスのガスケット、グラファイトによるコーティング、及び、シーリング及び潤滑用の高圧オイル混合物によって保護される。

本発明に係るその他の実施例では、流入空洞２０及び流出空洞３０の端部は、フランジ形状を有し、蒸気管の対応するフランジ形状の入口及び出口とボルト締めされるように構成される。本発明に係るいつくかの詳細な好ましい実施例が記載され図示されているが、本発明の精神から離れることなく、当業者が、様々に変更し、改良できることは明らかである。したがって、以下の請求の範囲は、このような変更、改良、及び、本発明の範囲内にある応用領域を包含しようとするものである。

Claims

一の端部の流出空洞（２０）、その反対の端部の流出空洞（３０）、及び、前記流入空洞（２０）の軸に実質上垂直に突出する第３空洞（４０）を有する筐体（１２）、
を有する蒸気復水排出装置（１０）であって、
流導管は、
ノズル孔（４２）を介して、前記流入空洞（２０）と前記第３空洞（４０）との間に形成され、また、ドレン孔（４６）、ノズル孔（４２）に挿入され取り外し可能なノズル通路（５２）を有するノズル（５０）、及び、前記第３空洞（４０）に取り付けられる取り外し可能なキャップ（６０）であって、ノズル孔（５０）及びドレン孔（４６）から前記第３空洞（４０）をシールするもの、を介して、前記第３空洞（４０）と前記流出空洞（３０）との間に形成される、
蒸気復水排出装置
請求項１に係る蒸気復水排出装置（１０）において、
前記キャップ（６０）は、
ねじ切りされた壁（６２）であって、前記第３空洞に配置され、適合するねじ切りされた壁にネジ止めされるもの、
を有する蒸気復水排出装置。
請求項１に係る蒸気復水排出装置（１０）において、
前記流出空洞（２０）が、
へりが円錐形状である開口（２２）、
を有する蒸気復水排出装置。
請求項３に係る蒸気復水排出装置（１０）において、
前記流入空洞（２０）は、
フランジ形状の入口、
を有する蒸気復水排出装置。
請求項１に係る蒸気復水排出装置（１０）において、
前記流出空洞（３０）が、
へりが円錐形状である開口（３２）、
を有する蒸気復水排出装置。
請求項５に係る蒸気復水排出装置（１０）において、
前記流出空洞（３０）は、
フランジ形状の入口、
を有する蒸気復水排出装置。
請求項１に係る蒸気復水排出装置（１０）において、
フィルター（７２）を有するフィルターチャンバー（７０）、
を有し、
前記フィルターチャンバーは、
前記流入空洞（２０）及び前記ノズル孔（４２）の間に配置され、
前記流入空洞（２０）から前記ノズル孔（４２）へ向かう蒸気復水は、
前記フィルター（７２）を通って流れる、
蒸気復水排出装置。
請求項７に係る蒸気復水排出装置（１０）において、
前記フィルター（７２）が、
ステンレスワイヤーメッシュである蒸気復水排出装置。