JP3185313U - 横型ブラインド、横型ブラインド用開閉コード - Google Patents

Abstract

【課題】遮蔽性が極めて優れた横型ブラインドを提供する。
【解決手段】ヘッドボックス３ａから垂下される開閉コード５と、上下方向に並べて配置され且つ開閉コードによって支持される複数のスラット９とを備える。開閉コードは、スラットの部屋内側及び部屋外側のそれぞれに垂下され、スラットを支持する。また、前記開閉コードは、縦糸５ｃと、縦糸に沿って配置された複数のスラット支持部５ｄとを備え、スラット支持部は、縦糸から延びる柔軟な線状基部５ｄ１と、線状基部よりも剛性が高い線状引掛け部５ｄ２とを備える。線状基部は、線状引掛け部の両端よりも中央側の位置で線状引掛け部に連結され、スラット支持部は、線状引掛け部がスラットの下側に配置されるように、スラットに設けられた係合部に係合される。
【選択図】図２

Description

本考案は、高遮蔽タイプの横型ブラインド、及び横型ブラインド用開閉コードに関する。
に関する。

横型ブラインドにおいては、ヘッドボックスから吊り下げられるラダーコードに支持された多数段のスラットを昇降させたり、チルトさせたりすることによって、室内に取り込む日射量の調整を行なっている。

ラダーコードの下端にボトムレールが配置され、ボトムレールに取着された昇降コードをヘッドボックス内への引き込み及びヘッドボックスからの引き出しを行うことによって、ボトムレールを昇降させることによりスラットを昇降させている。一般的な横型ブラインドにおいては、各スラットの前後方向の中央に昇降コード挿通孔が設けられており、昇降コードは、ヘッドボックスから垂下され、昇降コード挿通孔に挿通されて、ボトムレールに接続されている。

このようなタイプの横型ブラインドでは、スラットを閉じた状態にしても、昇降コード挿通孔を通じて日射が漏れてしまい、満足の行く遮蔽性が得られない場合がある。

このような課題を解決するために、特許文献１又は２では、スラットの前後方向の縁に沿ってヘッドボックスからボトムレールまで昇降コードを垂下させている。

実公平３−３５０３４号公報 実開昭６４−３３８９７号公報

特許文献１〜２に記載の構成では、スラットには昇降コード挿通孔を設ける必要がないので、この孔を通じた日射漏れの課題は解決される。しかし、このような構成では、スラットを全閉状態にしようとしてもスラットが十分に立ち上らず、隣接するスラットの間からの光漏れが生じてしまうことが分かった。

本考案はこのような事情に鑑みてなされたものであり、遮蔽性が極めて優れた横型ブラインドを提供するものである。

本考案によれば、ヘッドボックスから垂下される開閉コードと、上下方向に並べて配置され且つ前記開閉コードによって支持される複数のスラットとを備え、前記開閉コードは、前記スラットの部屋内側及び部屋外側のそれぞれに垂下され、且つ前記スラットの部屋内側及び部屋外側のそれぞれから前記スラットを支持し、前記開閉コードは、縦糸と、前記縦糸に沿って配置された複数のスラット支持部とを備え、前記スラット支持部は、前記縦糸から延びる柔軟な線状基部と、前記線状基部よりも剛性が高い線状引掛け部とを備え、前記線状基部は、前記線状引掛け部の両端よりも中央側の位置で前記線状引掛け部に連結され、前記スラット支持部は、前記線状引掛け部が前記スラットの下側に配置されるように、前記スラットに設けられた係合部に係合される、横型ブラインドが提供される。

本考案者らは、特許文献１〜２に記載の構成において隣接するスラットの間からの光漏れが生じる原因について調査したところ、これらの構成においては、一対の縦糸を横糸で連結したラダーコードを用いてスラットの支持及びチルトを行なっているために、チルト時に横糸が邪魔をしてスラットが十分に立ち上がらないことが分かった。そこで、スラットの立ち上がりを改善すべく鋭意検討したところ、ラダーコードを使用する代わりに、上記構成のスラット支持部を有する開閉コードを用いてスラットの支持及びチルトを行うことによって、スラットを略垂直に立ち上げることが可能になることを見出し、本発明の完成に到った。

以下、本考案の種々の実施形態を例示する。以下に示す種々の実施形態は、互いに組み合わせ可能である。
好ましくは、前記線状基部は、前記線状引掛け部の長手方向の中央からずれた位置で前記線状引掛け部に連結されている。
好ましくは、前記係合部は、閉鎖貫通孔である。
好ましくは、前記線状基部は、柔軟な繊維からなり、前記線状引掛け部は、前記線状基部よりも剛性が高い繊維からなる。
好ましくは、前記スラットの部屋内側と部屋外側の少なくとも一方に垂下される昇降コードを備え、前記開閉コードのうち前記昇降コードに隣接したものは、前記昇降コードを上下方向にスライド可能に挿通させる連結部を備え、前記昇降コードは、前記連結部によって前記開閉コードに連結される。

本発明は、スラットの支持に用いられる横型ブラインド用開閉コードであって、前記開閉コードは、縦糸と、前記縦糸に沿って配置された複数のスラット支持部とを備え、前記スラット支持部は、前記縦糸から延びる柔軟な線状基部と、前記線状基部よりも剛性が高い線状引掛け部とを備え、前記線状基部は、前記線状引掛け部の両端よりも中央側の位置で前記線状引掛け部に連結される、横型ブラインド用開閉コードも提供する。
好ましくは、前記線状基部は、前記線状引掛け部の長手方向の中央からずれた位置で前記線状引掛け部に連結されている。
好ましくは、前記線状基部は、柔軟な繊維からなり、前記線状引掛け部は、前記線状基部よりも剛性が高い繊維からなる。

本考案の第１実施形態にかかる、横型ブラインドの全体構成を示す斜視図である。 図１中の点線で囲った部分の拡大図である。 スラット支持部５ｄをスラット９に係合させていない状態を示す斜視図である。 スラット支持部５ｄの端部５ｄ３をスラット９の閉鎖貫通孔９ｃに挿入した状態を示す斜視図である。 閉鎖貫通孔９ｃを通る断面の断面図であり、（ａ）はスラット９が水平状態、（ｂ）はスラット９が略垂直になっている状態を示す。 本考案の第２実施形態の横型ブラインドについての図４に対応する斜視図である。 本考案の第３実施形態の横型ブラインドについての図３に対応する斜視図である。 本考案の第３実施形態の横型ブラインドについての図４に対応する斜視図である。

以下、図面を用いて、本考案の種々の実施形態を説明する。以下に示す種々の実施形態は、互いに組み合わせ可能である。また、第２〜第３実施形態では、第１実施形態との相違点を中心に説明する。

１．第１実施形態
図１〜図５を用いて、本考案の第１実施形態の横型ブラインド１について説明する。
ヘッドボックス３の下面３ａからは、開閉コード５が垂下され、上下方向に並べて配置された複数のスラット９が開閉コード５によって支持される。開閉コード５は、スラット９の部屋内側に垂下される部屋内側開閉コード５ａと、スラット９の部屋外側に垂下される部屋外側開閉コード５ｂを備える。開閉コード５ａ，５ｂの下端にはボトムレール７が取着されている。
開閉コード５ａ，５ｂは、それぞれ、縦糸５ｃと、縦糸５ｃに沿って配置された複数のスラット支持部５ｄを備える。部屋内側開閉コード５ａのスラット支持部５ｄと、部屋外側開閉コード５ｂのスラット支持部５ｄによって、スラット９が支持される。図１では、１０枚のスラット９が支持されているが、スラット９の枚数は、ブラインドの高さ、スラット９の幅、各段のスラット９間の間隔などによって適宜決定される。また、本実施形態では、スラット９の厚さや材質は特に限定されない。

ヘッドボックス３の下面３ａからは、昇降コード１３が垂下され、昇降コード１３の一端がボトムレール７に取着されている。ヘッドボックス３の幅方向中央の昇降コード１３は、部屋内側開閉コード５ａに隣接して、部屋内側開閉コード５ａよりも前後方向外側から垂下され、ヘッドボックス３の幅方向両端の昇降コード１３は、部屋外側開閉コード５ｂに隣接して、部屋外側開閉コード５ｂよりも前後方向外側から垂下されている。

昇降コード１３に隣接している開閉コード５ｐ（ヘッドボックス３の幅方向中央の開閉コード５では、部屋内側開閉コード５ａが開閉コード５ｐであり、ヘッドボックス３の幅方向両端の開閉コード５では、部屋外側開閉コード５ｂが開閉コード５ｐである。）は、昇降コード１３を上下方向にスライド可能に挿通させる連結部５ｅを有し、昇降コード１３がこの連結部５ｅによって開閉コード５ｐに連結されている。連結部５ｅは、例えばピコと呼ばれる小リングであるが、必ずしもリング状になっている必要はなく、昇降コード１３を開閉コード５ｐに対して上下方向にスライド可能に連結できるものであればよい。連結部５ｅを設ける位置やピッチは、昇降コード１３を開閉コード５ｐに適切に連結可能であれば特に限定されず、連結部５ｅは、各スラット９に対応する位置に設けてもよく、スラット１つ飛ばし又は複数飛ばしで設けてもよい。また、連結部５ｅとスラット９の位置関係も特に限定されず、連結部５ｅを設ける高さ位置は、スラット９の上側・下側の何れでもよく、スラット９と同程度の高さであってもよい。

スラット支持部５ｄは、縦糸５ｃから延びる柔軟な線状基部５ｄ１と、線状基部５ｄ１よりも剛性が高い線状引掛け部５ｄ２とを備える。線状基部５ｄ１は、線状引掛け部５ｄ２の長手方向の略中央で線状引掛け部５ｄ２に連結されている。線状引掛け部５ｄ２の剛性を線状基部５ｄ１よりも高くする方法としては、線状引掛け部５ｄ２の直径を線状基部５ｄ１よりも大きくする方法や、線状引掛け部５ｄ２の材質を線状基部５ｄ１よりも高剛性のものにする方法が挙げられる。例えば、線状基部５ｄ１を柔軟な繊維で形成し、線状引掛け部５ｄ２を線状基部５ｄ１よりも剛性が高い（硬い）繊維で形成することができる

スラット９は、部屋内側の縁９ａ及び部屋外側の縁９ｂのそれぞれに隣接した位置に閉鎖貫通孔９ｃからなる係合部を備える。図４に示すように、線状引掛け部５ｄ２の端部５ｄ３を、スラット９の上側から閉鎖貫通孔９ｃに挿入して、線状引掛け部５ｄ２をスラット９の下側に配置させることによって、線状引掛け部５ｄ２をスラット９に係合させる。線状引掛け部５ｄ２に閉鎖貫通孔９ｃを通過させ易くするために、閉鎖貫通孔９ｃの直径は、線状引掛け部５ｄ２の直径と線状基部５ｄ１の直径の合計と同程度かそれよりも若干大きい程度が好ましい。また、線状引掛け部５ｄ２をスラット９に係合させている状態では、線状引掛け部５ｄ２及び線状基部５ｄ１が閉鎖貫通孔９ｃを塞いで閉鎖貫通孔９ｃからの光漏れを防ぐので、閉鎖貫通孔９ｃが線状引掛け部５ｄ２の直径と線状基部５ｄ１の直径の合計よりも大きすぎると光漏れが多くなってしまって好ましくない。従って、閉鎖貫通孔９ｃの直径は、線状引掛け部５ｄ２の直径と線状基部５ｄ１の直径の合計の０．８〜２倍が好ましく、１〜１．５倍がさらに好ましい。なお、閉鎖貫通孔９ｃが円形でない場合は、閉鎖貫通孔９ｃの面積と等しい面積を有する円の直径を「閉鎖貫通孔９ｃの直径」とする。

また、図４に示すように、（線状基部５ｄ１と線状引掛け部５ｄ２の連結部５ｄ４から、線状引掛け部５ｄ２の端部５ｄ３までの長さＬ）／（線状基部５ｄ１の長さＳ）は、１よりも小さいことが好ましく、０．８、０．６又は０．４以下がさらに好ましい。Ｌ／Ｓの値が大きすぎると線状引掛け部５ｄ２に閉鎖貫通孔９ｃを通過させる際の作業性が悪化するからである。

図５に示すように、本実施形態では、昇降コード１３は、ヘッドボックス３に設けられた昇降コードガイド部（例：滑車）１９によって案内されて巻取ドラム２１に巻き取られるようになっている。このような構成で、巻取ドラム２１を回転させることによって、ヘッドボックス３とボトムレール７の間の昇降コード長を変化させてボトムレール７を昇降させることができる。巻取ドラム２１は、駆動軸２２を回転させることによって、回転させることができる。駆動軸２２を回転させる方法は、特に限定されず、駆動軸２２に対して相対回転不能に支持されたプーリーに操作コードを掛装して、この操作コードを引っ張ってプーリーを回転させることによって駆動軸２２を回転させてもよく、電動モーターを用いて駆動軸２２を回転させてもよい。なお、本考案では、ボトムレール７の昇降手段は、図５に示すような巻取ドラム式の昇降手段に限定されず、昇降コードガイド部１９を通じてヘッドボックス３内に挿入された昇降コード１３をヘッドボックス３の別の位置から引き出し、その引き出し量を変化させることによってボトムレール７を昇降させる、所謂、直引き式の昇降手段であってもよい。

図５（ａ）に示すように、開閉コード５ａ，５ｂの縦糸５ｃのヘッドボックス１側の端は、駆動軸２２によって回転される吊下リング（図示せず）に取着される。吊下リングは、所定の可動範囲内で回転し、この回転によって開閉コード５ｂの縦糸５ｃが矢印Ｘの方向に引っ張られ、かつ開閉コード５ａの縦糸５ｃが矢印Ｙの方向に下がることによって開閉コード５ｂのスラット支持部５ｄと、開閉コード５ａのスラット支持部５ｄの高さの差Ｐがスラット９の前後方向の幅以上になると、スラット９が図５（ｂ）に示すようにチルトされて略垂直に立ち上がった状態になる。

一対の縦糸の間に配置された横糸によってスラットを支持する所謂ラダーコード式の横型ブラインドでは、横糸があるためにスラットを略垂直に立ち上げることが困難であるために隣接するスラットの間から若干の光漏れが生じていた。本実施形態では、ラダーコードを使用せずに、スラット支持部５ｄを有する開閉コード５を用いてスラット９を支持しているので、横糸がスラットの立ち上がりの邪魔になることがなく、そのために、スラット９を略垂直に立ち上げることができ、遮蔽性を向上させることができる。

また、本実施形態では、線状基部５ｄ１が柔軟な線材で構成されていて、縦糸５ｃに対する線状基部５ｄ１の相対角度、及び線状引掛け部５ｄ２に対する線状基部５ｄ１の相対角度が、どちらも容易に変化するので、スラット９をスムーズに略垂直に立ち上げることができる。具体例で説明すると、図５（ａ）〜（ｂ）の例では、部屋外側開閉コード５ｂにおいて線状引掛け部５ｄ２に対する線状基部５ｄ１の相対角度が、図５（ａ）の状態での約９０度から、図５（ｂ）の状態での約０度に変化し、かつ部屋内側開閉コード５ａにおいて縦糸５ｃに対する線状基部５ｄ１の相対角度βが図５（ａ）の状態での約３０度から図５（ｂ）の状態での約１２０度に変化することによってスラット９のスムーズな立ち上がりが可能になっている。

本実施形態は、以下の態様でも実施可能である。
・上記実施形態では、線状引掛け部５ｄ２には、２本の線状基部５ｄ１が連結されているが、線状基部５ｄ１の数は１本であってもよい。
・上記実施形態では、線状基部５ｄ１の先端に線状引掛け部５ｄ２が連結されていて、スラット支持部５ｄがＴ字状になっているが、例えば、線状基部５ｄ１の先端よりも縦糸５ｃに近い位置において線状引掛け部５ｄ２を線状基部５ｄ１に連結させて十字状（又はＸ字状）にしてもよい。
・上記実施形態では、部屋内側の閉鎖貫通孔９ｃと部屋外側の閉鎖貫通孔９ｃは、スラット９の幅方向の同じ位置に同じ数だけ設けられているが、部屋内側の閉鎖貫通孔９ｃと部屋外側の閉鎖貫通孔９ｃの位置は、スラット９の幅方向にずれていてもよく、部屋内側の閉鎖貫通孔９ｃと部屋外側の閉鎖貫通孔９ｃの数は同じでなくてもよい。

２．第２実施形態
次に、図６を用いて、本考案の第２実施形態の横型ブラインドについて説明する。
本実施形態の横型ブラインドは、第１実施形態に類似しており、第１実施形態では、線状基部５ｄ１は、線状引掛け部５ｄ２の長手方向の略中央で線状引掛け部５ｄ２に連結されているのに対し、本実施形態では、図６に示すように、線状基部５ｄ１は、線状引掛け部５ｄ２の長手方向の中央からずれた位置で前記線状引掛け部に連結されている。
本実施形態において、線状引掛け部５ｄ２に閉鎖貫通孔９ｃを通過させる際には、連結部５ｄ４から遠い方の端部５ｄ３１の側から閉鎖貫通孔９ｃに挿入し、その後に、連結部５ｄ４から近い方の端部５ｄ３２を閉鎖貫通孔９ｃに挿入することによって、線状引掛け部５ｄ２の全体をスラット９の下側に配置する。このような方法で線状引掛け部５ｄ２に閉鎖貫通孔９ｃを通過させれば、（線状引掛け部５ｄ２の端部５ｄ３２までの長さＬ）／（線状基部５ｄ１の長さＳ）の値は、第１実施形態と変わらないので、線状引掛け部５ｄ２に閉鎖貫通孔９ｃを通過させる際の作業性は悪化しない。また、連結部５ｄ４から遠い方の端部５ｄ３１までの距離が長くなった分だけ、線状引掛け部５ｄ２が閉鎖貫通孔９ｃから抜けにくく、線状引掛け部５ｄ２は第１実施形態よりも大きな荷重を受けることができる。従って、本実施形態によれば、線状引掛け部５ｄ２に閉鎖貫通孔９ｃを通過させる際の作業性を悪化させることなく、線状引掛け部５ｄ２の耐荷重を高めることができる。

３．第３実施形態
次に、図７〜図８を用いて、本考案の第３実施形態の横型ブラインドについて説明する。
本実施形態の横型ブラインドは、第１実施形態に類似しており、第１実施形態では、係合部が閉鎖貫通孔９ｃであるのに対し、本実施形態では、係合部９ｄは、貫通孔９ｄ１と、貫通孔９ｄ１からスラット９の縁にまで延びる切欠き９ｄ２で構成されている。切欠き９ｄ２は、スラット支持部５ｄが貫通孔９ｃから抜けることを防ぐ幅を有するスリット部９ｄ２１と、スリット部９ｄ２１からスラット９の縁に向かって幅が広がるテーパー部９ｄ２２とを備える。

第１実施形態では、線状引掛け部５ｄ２に閉鎖貫通孔９ｃを通過させることによって、線状引掛け部５ｄ２をスラット９に係合させていたが、本実施形態では、同様の方法で係合させることができることに加えて、線状基部５ｄ１を図８の矢印Ｚ方向にスライド移動させることによってテーパー部９ｄ２２及びスリット部９ｄ２１を経由して貫通孔９ｄ１内に配置させることによって、線状引掛け部５ｄ２をスラット９に係合させることができる。テーパー部９ｄ２２によって線状基部５ｄ１をスリット部９ｄ２１に案内させることによって、線状基部５ｄ１をスリット部９ｄ２１に差し込むことが容易になっている。このような方法によれば、線状引掛け部５ｄ２をスラット９に係合させるのが容易であり、作業性が優れている。また、第１実施形態では、図４に示す長さＬ／長さＳの値が大きくなるほど線状引掛け部５ｄ２をスラット９に係合させるのが困難になるが、本実施形態では、線状引掛け部５ｄ２の長さは作業性には影響しないので、線状引掛け部５ｄ２を自由に設計することができるという利点もある。

線状引掛け部５ｄ２の直径は、貫通孔９ｄ１を塞いで光漏れを低減するという観点から、貫通孔９ｄ１の直径の１倍以上が好ましい。

３：ヘッドボックス
５：開閉コード
７：ボトムレール
９：スラット
１３：昇降コード

Claims (8)

1. ヘッドボックスから垂下される開閉コードと、
   上下方向に並べて配置され且つ前記開閉コードによって支持される複数のスラットとを備え、
   前記開閉コードは、前記スラットの部屋内側及び部屋外側のそれぞれに垂下され、且つ前記スラットの部屋内側及び部屋外側のそれぞれから前記スラットを支持し、
   前記開閉コードは、縦糸と、前記縦糸に沿って配置された複数のスラット支持部とを備え、
   前記スラット支持部は、前記縦糸から延びる柔軟な線状基部と、前記線状基部よりも剛性が高い線状引掛け部とを備え、前記線状基部は、前記線状引掛け部の両端よりも中央側の位置で前記線状引掛け部に連結され、
   前記スラット支持部は、前記線状引掛け部が前記スラットの下側に配置されるように、前記スラットに設けられた係合部に係合される、横型ブラインド。
2. 前記線状基部は、前記線状引掛け部の長手方向の中央からずれた位置で前記線状引掛け部に連結されている、請求項１に記載の横型ブラインド。
3. 前記係合部は、閉鎖貫通孔である、請求項１又は請求項２に記載の横型ブラインド。
4. 前記線状基部は、柔軟な繊維からなり、前記線状引掛け部は、前記線状基部よりも剛性が高い繊維からなる請求項１〜請求項３の何れか１つに記載の横型ブラインド。
5. 前記スラットの部屋内側と部屋外側の少なくとも一方に垂下される昇降コードを備え、
   前記開閉コードのうち前記昇降コードに隣接したものは、前記昇降コードを上下方向にスライド可能に挿通させる連結部を備え、
   前記昇降コードは、前記連結部によって前記開閉コードに連結される、請求項１〜請求項４の何れか１つに記載の横型ブラインド。
6. スラットの支持に用いられる横型ブラインド用開閉コードであって、
   前記開閉コードは、縦糸と、前記縦糸に沿って配置された複数のスラット支持部とを備え、
   前記スラット支持部は、前記縦糸から延びる柔軟な線状基部と、前記線状基部よりも剛性が高い線状引掛け部とを備え、前記線状基部は、前記線状引掛け部の両端よりも中央側の位置で前記線状引掛け部に連結される、横型ブラインド用開閉コード。
7. 前記線状基部は、前記線状引掛け部の長手方向の中央からずれた位置で前記線状引掛け部に連結されている、請求項６に記載の横型ブラインド用開閉コード。
8. 前記線状基部は、柔軟な繊維からなり、前記線状引掛け部は、前記線状基部よりも剛性が高い繊維からなる請求項６又は請求項７に記載の横型ブラインド用開閉コード。