JP3181827B2 - 方向切換弁の手動操作装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、方向切換弁の手動
操作装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】方向切換弁を手動操作によって操作する
ために、手動操作装置を設けた方向切換弁が知られてい
る。

【０００３】従来の手動操作装置付き方向切換弁の一例
を図８に示す。同図に示すように、この方向切換弁６１
は、主弁切換部６２、電磁操作部６３、及び前記主弁切
換部６２と電磁操作部６３との間に介在された手動操作
装置としての手動操作部６４とから構成されている。

【０００４】主弁切換部６２にはスプール６５が図示の
ように右側に配置された状態と、その軸方向に移動して
左側に配置された状態とで切換配置可能に収容されてい
る。スプール６５が右側に配置された状態では、供給ポ
ートＰが出力ポートＡに、出力ポートＢが排出ポートＲ
２に、それぞれ接続され、スプール６５が左側に配置さ
れた状態では、供給ポートＰが出力ポートＢに、出力ポ
ートＡが排出ポートＲ１に、それぞれ接続されるように
なっている。スプール６５の左端には供給ポートＰから
の復帰圧及び復帰スプリング６６の付勢力が作用し、ス
プール６５は常には図の右側に配置されている。

【０００５】この状態で、電磁操作部６３の電磁操作力
に基づいてスプール６５の右端に供給ポートＰからのパ
イロット流体を作用させると、スプール６５が左側に切
換配置される。

【０００６】又、電源投入前の主弁切換部６２の動作確
認のため、或いは停電時の主弁切換部６２の動作補償の
ため等の各種事情によって、電磁操作部６３に通電を行
わない状態で主弁切換部６２を動作させたい場合があ
る。この場合、手動操作部６４を手動操作することによ
り、電磁操作部６３を作動させることなく主弁切換部６
２を動作させることが可能である。

【０００７】そこで、手動操作部６４について説明する
と、同手動操作部６４には手動操作弁体６７が上下方向
に移動可能に収容されている。手動操作弁体６７の上部
には第１溝６８とその上部に連続する第２溝６９とが形
成され、両溝６８，６９に手動操作部６４の本体から突
出するストッパ突起７０が選択的に係合されるようにな
っている。なお、第２溝６９は第１溝６８よりも水平方
向の幅が大きくなるように構成されている。

【０００８】手動操作弁体６７には、上下方向に所定間
隔をおいて弁部７１，７２が一体形成され、それぞれの
弁部７１，７２にはシールリング７３，７４が嵌入され
ている。又、手動操作弁体６７はスプリング７５により
上方に常時付勢されているため、常にはストッパ突起７
０が第１溝６８に係合されている。この状態では、供給
ポートＰから供給される流体は両弁部７１，７２間に封
止されているため、パイロット圧はスプール６５の右端
に作用しない。

【０００９】一方、スプリング７５の付勢力に抗して手
動操作弁体６７を下方に押圧し、第２溝６９とストッパ
突起７０とを対応させた状態で手動操作弁体６７を上下
軸線を中心として回動させると、ストッパ突起７０が第
２溝６９に係合した状態でロックされる。この状態で
は、供給ポートＰから供給されるパイロット流体は両弁
部７１，７２間を通ってスプール６５の右端にパイロッ
ト圧として作用する。その結果、スプール６５を左側へ
切換配置することができる。

【００１０】上記のようにパイロット圧をスプール６５
の右端に作用させるために手動操作部６４の手動操作弁
体６７を下方へ押圧し、更に手動操作弁体６７を上下軸
線を中心として回動させてロックさせる構造となってい
ることから、作業者が手動操作弁体６７を押し続けなく
とも、スプール６５を左側位置に保持させることができ
る。

【００１１】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の方向切換弁６１においては、手動操作弁体６７をロ
ックさせるべく、同手動操作弁体６７を押圧して更に上
下軸線を中心として回動させる操作を行なう場合、次の
問題がある。

【００１２】すなわち、手動操作弁体６７をロックする
ために回動操作すると、弁部７１，７２も一体回動し、
シールリング７３，７４に異常な弾性変形が発生する。
その結果、シールリング７３，７４のシール機能が低下
する。

【００１３】又、上記のようにシールリング７３，７４
に異常な弾性変形が発生した状態で手動操作弁体６７の
上下方向の移動が繰り返されると、シールリング７３，
７４に偏摩耗が生じ、シールリング７３，７４のシール
機能が一層低下する。

【００１４】そして、シールリング７３，７４のシール
機能が低下すると、供給ポートＰから供給されるパイロ
ット流体が外部にリークして流体の無駄な消費になるば
かりか、スプール６５を切り換えることができない等の
方向切換弁６１の動作不良の発生の原因となる。

【００１５】本発明は、上記事情に鑑みてなされたもの
であって、その目的は、手動操作部位のシール部材に異
常な弾性変形や偏摩耗が生じることのない方向切換弁の
手動操作装置を提供することにある。

【００１６】

【課題を解決するための手段】上記問題点を解決するた
め、請求項１に係る発明では、スプールの位置に応じて
複数のポート間の連通状態を切り換える主弁切換部に対
し、パイロット流体のスプール端部への供給又は遮断を
切り換えることにより前記スプールの位置を切り換える
手動操作部を設けた方向切換弁の手動操作装置におい
て、手動操作部の本体には、一方向に延びる弁室と、該
弁室に連続して前記一方向に延び本体から外部に開口す
る収容孔とを形成し、前記弁室には、該弁室に沿って前
記一方向に移動可能な弁棒と、該弁棒に設けられ弁室内
周面をシールするシール部材とを備えた弁部材を収容
し、前記収容孔には、前記弁室の外部に配設されるとと
もに前記弁部材とは別体に形成された手動操作体を収容
し、前記弁室には、弁部材を手動操作体へ向けて付勢
し、弁部材を手動操作体に当接させる付勢部材を設け、
該付勢部材の付勢力により弁部材を一側へ移動させた状
態と、手動操作体を付勢部材の付勢力に抗して押圧する
ことにより弁部材を他側へ移動させた状態とで前記パイ
ロット流体のスプール端部への供給又は遮断を切り換え
るようにし、前記本体及び手動操作体には、前記一方向
の所定位置において手動操作体を前記弁棒の軸線を中心
として回動させた際に係合して前記所定位置にロックさ
せる係合手段を設けた。

【００１７】又、請求項２に係る発明では、スプールの
位置に応じて複数のポート間の連通状態を切り換える主
弁切換部に対し、パイロット流体のスプール端部への供
給又は遮断を切り換えることにより前記スプールの位置
を切り換える手動操作部を設けた方向切換弁の手動操作
装置において、手動操作部の本体には、一方向に延びる
弁室と、該弁室に連続して前記一方向に延び本体から外
部に開口する収容孔とを形成し、前記弁室には、該弁室
に沿って前記一方向に移動可能な弁棒と、該弁棒に設け
られ弁室内周面をシールするシール部材とを備えた弁部
材を収容し、前記収容孔には、前記弁室の外部に配設さ
れるとともに前記弁部材とは別体に形成された手動操作
体を収容し、前記弁室には、弁部材を手動操作体へ向け
て付勢し、弁部材を手動操作体に当接させる付勢部材を
設け、該付勢部材の付勢力により弁部材を一側へ移動さ
せた状態と、手動操作体を付勢部材の付勢力に抗して押
圧することにより弁部材を他側へ移動させた状態とで前
記パイロット流体のスプール端部への供給又は遮断を切
り換えるようにし、前記手動操作体の下面は、前記弁部
材の上面と常に接するように構成した。

【００１８】又、請求項３に係る発明では、請求項１又
は請求項２に記載の方向切換弁の手動操作装置におい
て、電磁操作力によりパイロット流体のスプール端部へ
の供給又は遮断を切り換える電磁操作部を付設し、電磁
操作部の励磁時にはパイロット流体のスプール端部への
供給状態に切り換え、電磁操作部の非励磁時にはパイロ
ット流体のスプール端部への供給状態を遮断するように
構成した。

【００１９】又、請求項４に係る発明では、請求項１に
記載の方向切換弁の手動操作装置において、本体に対し
て手動操作体が係合手段によりロックされた状態で、前
記パイロット流体のスプール端部への供給状態に保持さ
れるように構成した。又、請求項５に係る発明では、請
求項１に記載の方向切換弁の手動操作装置において、前
記手動操作体の回動時における回動力は、前記弁部材が
備えるシール部材に伝達不能となるように構成されてい
る。

【００２０】従って、各請求項に係る発明によれば、手
動操作体の不操作時には付勢部材の付勢力により弁部材
を一側へ移動させた状態となり、一方、手動操作体を付
勢部材の付勢力に抗して押圧することにより弁部材を他
側へ移動させた状態となる。そして、弁部材の上記移動
に伴って、パイロット流体のスプール端部への供給又は
遮断が切り換えられる。ここで、手動操作体が弁室の外
部に配設されるとともに手動操作体と弁部材とは別体に
構成され、付勢手段によって一方向へのみ一体移動し得
るようになっているため、手動操作体を前記一方向に延
びる軸線を中心として回動させても、弁部材が回動する
ことはない。従って、弁部材に備えられたシール部材が
回動することもなく、シール部材に異常な弾性変形や偏
摩耗が生じることが防止される。

【００２１】

【００２２】又、請求項１に係る発明によれば、手動操
作体を弁棒の軸線を中心として回動させた際に係合手段
により手動操作体が所定位置にロックされる。従って、
手動操作体から手を離してもその位置が保持される。し
かも、手動操作体をロックさせる際にも手動操作体の回
動力は弁部材に伝達されないため、シール部材に異常な
弾性変形や偏摩耗が生じることはない。又、請求項３に
係る発明によれば、電磁操作部の電磁操作力によっても
スプールの位置を切り換えることができ、電磁操作部に
よる操作と手動操作部による操作とを選択的に行って、
好適な方向切換操作を行い得る。

【００２３】更に、請求項４に係る発明によれば、本体
に対して手動操作体が係合手段によりロックされた状態
で、パイロット流体のスプール端部への供給状態に保持
される。従って、手動操作体から手を離してもスプール
端部にパイロット流体が作用した状態を保持することが
できる。

【００２４】

【発明の実施の形態】

〔第１の実施の形態〕以下、本発明を具体化した第１の
実施の形態につき図１〜図５に従って説明する。

【００２５】図１に示すように、マニホールドベースＭ
Ｂ上には複数の方向切換弁１１が搭載されている（図１
では一つの方向切換弁１１のみ図示）。この方向切換弁
１１は図の左方から順に主弁切換部１２、手動操作部１
３、電磁操作部１４が並設された構造をなしている。

【００２６】主弁切換部１２は、ハウジング１５及びそ
の左端を閉塞するエンドプレート１６からその外形が構
成されている。ハウジング１５内には左右方向に延びる
スプール孔１７が形成され、同スプール孔１７にはスプ
ール１８が左右に摺動可能に収容されている。ハウジン
グ１５にはその下面に開口する供給ポートＰが形成され
るとともに、同供給ポートＰを挟んで両側に排出ポート
Ｒ１，Ｒ２が形成され、これら各ポートＰ，Ｒ１，Ｒ２
がそれぞれ前記スプール孔１７に連通されている。又、
ハウジング１５にはその上面に開口する一対の出力ポー
トＡ，Ｂが形成され、それぞれ前記スプール孔１７に連
通されている。

【００２７】なお、供給ポートＰ及び排出ポートＲ１，
Ｒ２はマニホールドベースＭＢに形成された図示しない
メイン供給ポート及びメイン排出ポートにそれぞれ接続
されている。又、出力ポートＡ，Ｂは例えばシリンダ等
の流体圧機器に接続されている。

【００２８】スプール１８の左右両端に対応する位置に
は左室１９及び右室２０がそれぞれ形成され、左室１９
には円筒形状のスペーサ１９ａが収容されている。そし
て、左室１９にはスペーサ１９ａの内径にほぼ等しいピ
ストン２１が収容され、右室２０には前記ピストン２１
よりも大径のピストン２２が収容されている。左室１９
にはピストン２１を右側、即ちスプール１８を押圧する
側へ付勢する復帰スプリング２３が圧縮状態で収容され
ている。

【００２９】ハウジング１５及びエンドプレート１６に
は、供給ポートＰと左室１９とを常時連通させ左室１９
内にピストン２１を右方へ付勢する復帰用流体を供給す
る復帰圧通路Ｔ１が形成されている。従って、前記ピス
トン２１によりスプール１８が常に右方へ押圧付勢され
ており、両ピストン２１，２２はスプール１８と一体的
に移動するようになっている。

【００３０】なお、図１に示すように、スプール１８が
右側に位置する場合には、供給ポートＰが出力ポートＡ
に、出力ポートＢが排出ポートＲ２にそれぞれ連通さ
れ、スプール１８が左側に位置する場合には、供給ポー
トＰが出力ポートＢに、出力ポートＡが排出ポートＲ１
にそれぞれ連通される。

【００３１】手動操作部１３の本体２４には上下に延び
る弁室２５が形成され、弁室２５には同弁室２５の延び
る方向、即ち上下方向に円柱形状の弁棒２６が収容され
ている。弁棒２６の上部及び下部にはそれぞれ所定間隔
をおいて弁部２７，２８が一体形成され、弁部２７，２
８にはそれぞれシール部材としてのシールリング２９，
３０が装着されている。弁室２５の底面と下側弁部２８
の下面との間には弁棒２６を上方に付勢する付勢部材と
してのスプリング３１が圧縮状態で収容されている。前
記弁棒２６及びシールリング２９，３０により弁部材が
構成されている。

【００３２】弁室２５の上方には該弁室２５に連通する
とともに本体２４上面に開口し、かつ弁室２５よりも大
径の収容孔３２が形成されている。収容孔３２に対応し
て本体２４にはその右側面に開口する凹部３３が形成さ
れ、同本体２４右側面から凹部３３に略コ字状の保持ブ
ロック３４が挿入されている。

【００３３】手動操作体としての操作つまみ３５は前記
弁棒２６とは別体に構成されている。すなわち、同操作
つまみ３５は、前記収容孔３２に上方から挿入され、同
操作つまみ３５の側面に形成された溝部３６に、前記保
持ブロック３４に固着されたストッパピン３７が挿入さ
れている。従って、溝部３６及びストッパピン３７によ
り係合手段が構成され、溝部３６とストッパピン３７と
の係合によって操作つまみ３５が収容孔３２内に保持さ
れている。

【００３４】溝部３６には図３〜図５に示すようにスト
ッパピン３７が遊挿されており、同溝部３６は、ストッ
パピン３７に対し操作つまみ３５の上下移動を許容する
第１溝３６ａと、同第１溝３６ａの上部に連続して形成
され、ストッパピン３７に対し操作つまみ３５の回動を
許容する第２溝３６ｂとから構成されている。すなわ
ち、第２溝３６ｂは第１溝３６ａよりも水平方向の幅が
大きくなるように、図４（ｂ），図５（ｂ）に示す如く
幅広に形成されている。

【００３５】なお、操作つまみ３５の上面には、同操作
つまみ３５の押圧操作，回動操作を容易ならしめるため
の工具用溝３５ａが形成されている。又、前記弁棒２
６、弁部２７，２８，保持ブロック３４及び操作つまみ
３５は合成樹脂製であり、ストッパピン３７は剛性の高
い金属製である。

【００３６】上述のように弁棒２６はスプリング３１に
より上方に付勢されているため、操作つまみ３５の下面
には弁棒２６の上面が常時当接されている。そして、操
作つまみ３５がその第１溝３６ａにストッパピン３７が
保持されている位置（以下、第１位置という）と操作つ
まみ３５がその第２溝３６ｂにストッパ突起３８が保持
されている位置（以下、第２位置という）との二位置を
とるのに同期して、弁棒２６も第１位置及び第２位置を
切換配置されるようになっている。

【００３７】前記弁室２５には、前記右室２０に連通す
る接続通路Ｔ２が開口されている。この接続通路Ｔ２の
弁室２５の開口位置は、弁棒２６が第１位置に配置され
ている場合には下側弁部２８より下方に位置し、弁棒２
６が第２位置に配置されている場合には下側弁部２８と
上側弁部２７との間に位置するように設定されている。

【００３８】なお、前記ハウジング１５及び本体２４に
は、前記供給ポートＰを介して弁室２５の上下両弁部２
７，２８間に常時開口するパイロット通路Ｔ３が形成さ
れている。

【００３９】電磁操作部１４は、流路ブロック４１と、
同流路ブロック４１の上面に搭載された電磁弁部４２と
から構成されている。前記本体２４及び流路ブロック４
１には前記弁室２５の上下両弁部２７，２８間に開口し
て常時前記パイロット通路Ｔ３と連通する入力通路Ｔ４
が形成されている。又、本体２４及び流路ブロック４１
には本体２４より外部に連通して流体の排出を行なうた
めの排出通路Ｔ５が形成されている。更に、本体２４及
び流路ブロック４１には、前記入力通路Ｔ４又は排出通
路Ｔ５に選択的に連通される出力通路Ｔ６が形成されて
いる。出力通路Ｔ６は弁室２５の弁部２８下側に常時開
口されている。

【００４０】電磁弁部４２には、ソレノイドコイル４
３、コア４４、プランジャ４５を備えた公知の電磁弁４
６が収容されている。プランジャ４５はスプリング４７
により下方に付勢されており、ソレノイドコイル４３の
非励磁時にはプランジャ４５の下端に形成された弁によ
り入力通路Ｔ４と出力通路Ｔ６とを遮断するようになっ
ている。一方、ソレノイドコイル４３の励磁時にはスプ
リング４７の付勢力に抗してプランジャ４３が上方へ移
動し、入力通路Ｔ４と出力通路Ｔ６とを連通するように
なっている。

【００４１】流路ブロック４１内にはスプリング４８に
よって上方へ付勢された弁体４９が設けられ、弁体４９
は図示しない連結部材によってプランジャ４５と一体移
動するように構成されている。従って、弁体４９はソレ
ノイドコイル４３の非励磁時には出力通路Ｔ６と排出通
路Ｔ５とを連通するようになっている。一方、ソレノイ
ドコイル４３の励磁時にはプランジャ４３とともに上方
へ移動し、出力通路Ｔ６と排出通路Ｔ５とを遮断するよ
うになっている。

【００４２】次に、上記のように構成された第１の実施
の形態における方向切換弁１１の作用を説明する。図１
に示すように、操作つまみ３５が第１位置に配置され、
かつ電磁弁４６のソレノイドコイル４３が非励磁状態の
場合、パイロット通路Ｔ３と入力通路Ｔ４とは連通して
いるが、入力通路Ｔ４と出力通路Ｔ６とがプランジャ４
５の弁により遮断されているため、供給ポートＰから供
給されるパイロット流体は出力通路Ｔ６には供給されな
い。又、出力通路Ｔ６は排出通路Ｔ５及び接続通路Ｔ２
に連通しているため、右室２０の流体は接続通路Ｔ２，
弁室２５，出力通路Ｔ６及び排出通路Ｔ５を介して外部
に排出される。

【００４３】一方、左室１９には復帰圧通路Ｔ１を介し
て供給ポートＰから常に復帰用流体が供給されているた
め、ピストン２１には復帰用流体及び復帰スプリング２
３の付勢力が作用する。

【００４４】その結果、スプール１８は右側に配置され
ている。従って、図１に示すように供給ポートＰが出力
ポートＡに、出力ポートＢが排出ポートＲ２に、それぞ
れ接続される。

【００４５】この状態から、電磁弁４６のソレノイドコ
イル４３を励磁すると、スプリング４７の付勢力に抗し
てプランジャ４３が上方へ移動し、入力通路Ｔ４と出力
通路Ｔ６とが連通される。又、弁体４９は図示しない連
結部材によってプランジャ４５と一体移動するように構
成されているため、弁体４９はプランジャ４３とともに
上方へ移動し、出力通路Ｔ６と排出通路Ｔ５とが遮断さ
れる。すると、供給ポートＰから供給されるパイロット
流体は、パイロット通路Ｔ３，入力通路Ｔ４，出力通路
Ｔ６，弁室２５及び接続通路Ｔ２を介して右室２０に供
給される。

【００４６】一方、左室１９には復帰圧通路Ｔ１を介し
て供給ポートＰから常に流体が供給されている。すなわ
ち、両室１９，２０に供給ポートＰからの流体が供給さ
れている。ここで、ピストン２２の受圧面積はピストン
２１の受圧面積よりも大きく形成され、両ピストン２
１，２２に供給ポートＰからの流体が作用した時には復
帰スプリング２３の付勢力を考慮してもピストン２１の
付勢力が上回るように設定されている。

【００４７】その結果、スプール１８は左側に配置され
る。従って、供給ポートＰが出力ポートＢに、出力ポー
トＡが排出ポートＲ１に、それぞれ接続される。又、こ
の状態から、電磁弁４６のソレノイドコイル４３への励
磁を解除すると、上述のとおり、スプール１８が右側へ
移動復帰される。すなわち、ソレノイドコイル４３への
励磁又は非励磁を選択的に行なうことにより、スプール
１８が二位置に切換え配置される。

【００４８】ここで、電源投入前の主弁切換部１２の動
作確認のため、或いは停電時の主弁切換部１２の動作補
償のため等の各種事情によって、電磁弁４６のソレノイ
ドコイル４３に通電を行わない状態で主弁切換部１２を
動作させたい場合がある。この場合、手動操作部１３を
手動操作することにより電磁操作部１３を作動させるこ
となく主弁切換部１２を動作させることが可能である。

【００４９】すなわち、図１に示すように、操作つまみ
３５が第１位置に配置され、かつ電磁弁４６のソレノイ
ドコイル４３が非励磁状態である場合では、上述のとお
り、スプール１８は右側に配置されている。

【００５０】この状態から、作業者が操作つまみ３５を
第１位置から第２位置に切換え配置させる。すると、弁
棒２６も操作つまみ３５と一体的に第２位置に切換え配
置され、パイロット通路Ｔ３と接続通路Ｔ２とが弁室２
５を介して連通されるとともに、接続通路Ｔ２と出力通
路Ｔ６とが遮断される。その結果、供給ポートＰから供
給されるパイロット流体は、パイロット通路Ｔ３，弁室
２５及び接続通路２を介して右室２０に供給されること
から、スプール１８は左側に切換え配置される。

【００５１】又、この状態から、操作つまみ３５を第１
位置へ切換え配置させると、上述のとおり、スプール１
８が右側へ移動復帰される。すなわち、操作つまみ３５
を第１位置又は第２位置に選択的に切換配置することに
より、スプール１８が左右の二位置に切換え配置され、
電磁弁４６の非励磁状態のまま主弁切換部１２を動作さ
せることができる。

【００５２】ここで、操作つまみ３５を第１位置と第２
位置とに切り換える動作について、図３〜図５に従って
説明する。図３は操作つまみ３５が第１位置に配置され
ている状態を示している。この状態では、スプリング３
１の付勢力によって弁棒２６が上方に付勢され、弁棒２
６によって操作つまみ３５が上方へ付勢されている。従
って、ストッパピン３７が第１溝３６ａの底面に圧接さ
れ、操作つまみ３５及び弁棒２６が第１位置に保持され
る。

【００５３】ここで、主弁切換部１２を作動させるべく
作業者が操作つまみ３５を第２位置に配置させる場合、
図４に示すように、まず作業者は操作つまみ３５をスプ
リング３１の付勢力に抗して下方へ押圧する。すると、
操作つまみ３５とともに弁棒２６が下方に一体移動し、
第１溝３６ａに連続して形成された第２溝３６ｂがスト
ッパピン３７に対応する高さ位置に配置される。すなわ
ち操作つまみ３５及び弁棒２６が第２位置に配置され
る。この状態では第１溝３６ａの上方に対応する第２溝
３６ｂにストッパピン３７が配置されている。

【００５４】更に、図４に示す状態から操作つまみ３５
をその軸線（上下方向）を中心として略９０度だけ時計
回りに回動させると、第２溝３６ｂ内をストッパピン３
７が相対的に移動し、同ストッパピン３７に対し第１溝
３６ａがその上方から所定量だけ偏倚した位置に配置さ
れる。この時、操作つまみ３５と弁棒２６とは互いに分
離して別体に構成されており、上下方向にスプリング３
１によって当接しているだけであるため、操作つまみ３
５を回動させても弁棒２６が一体回動することはない。

【００５５】そこで、作業者が操作つまみ３５から手を
離すと、スプリング３１の付勢力によって、図５に示す
ようにストッパピン３７が第２溝３６ｂの底面に圧接さ
れ、操作つまみ３５及び弁棒２６が第２位置に保持、す
なわちロックされる。

【００５６】なお、操作つまみ３５が第２位置にロック
されている状態から第１位置に復帰させるには、操作つ
まみ３５を反時計回りに略９０度だけ回動させた後、手
を離せばよい。

【００５７】又、上述した操作つまみ３５の押圧操作，
回動操作は、工具用溝３５ａにマイナスドライバ等の工
具を係合させることで容易に行われる。この工具用溝３
５ａは小型化された方向切換弁１１において有効に機能
する。

【００５８】以上詳述したように、本実施の形態の方向
切換弁１１によれば、以下の（ａ）〜（ｅ）の各効果を
奏する。 （ａ）電源投入前の主弁切換部１２の動作確認のため、
或いは停電時の主弁切換部１２の動作補償のため等の各
種事情によって、電磁弁４６のソレノイドコイル４３に
通電しない状態で主弁切換部１２を動作させたい場合、
手動操作部１３を操作することにより主弁切換部１２を
動作させることができる。

【００５９】（ｂ）手動操作部１３を主弁切換部１２と
電磁操作部１４との間に介在させているので、電磁操作
部１４の駆動のための配線を方向切換弁１１の端部から
導入することができ、手動操作部１３の操作つまみ３５
の操作に際して前記配線が邪魔になるおそれがない。

【００６０】（ｃ）操作つまみ３５と弁棒２６とを別体
で構成していることから、操作つまみ３５及び弁棒２６
を第２位置にロックさせる際に、操作つまみ３５をその
軸線を中心に回動させても同操作つまみ３５と一体に弁
棒２６が回動することはない。その結果、従来のように
弁部２７，２８のシールリング２９，３０に異常な弾性
変形が生じたり、偏摩耗が生じるおそれがない。従っ
て、手動操作部１３から不用意にパイロット流体が外部
にリークして流体を無駄に消費したり、スプール１８を
切り換えることができない等の方向切換弁１１の動作不
良の発生を抑止することができる。

【００６１】（ｄ）弁部２７，２８を備えた弁棒２６が
収容される弁室２５は上下方向に同一径で構成されてい
る。従って、パイロット流体を確実にシールする必要の
ある弁室２５の成形が極めて容易になる。

【００６２】（ｅ）上記（ｄ）に関連して、操作つまみ
３５側はパイロット流体のシールとは何ら関係がなくな
るため、収容孔３２、操作つまみ３５の成形を比較的粗
雑に行っても方向切換弁１１の動作不良といった不都合
が生じることがなく、全体として製作が容易になる。

【００６３】〔第２の実施の形態〕次に、本発明を具体
化した第２の実施の形態を図６及び図７に従って説明す
る。尚、本実施の形態は、前記第１の実施の形態の手動
操作部１３、特に操作つまみ３５及びそのロック機構の
構成が異なるのみであるため、第１の実施の形態と異な
る部位についてのみ説明し、第１の実施の形態と同一の
構成については同一番号を付してその説明を省略する。

【００６４】本実施の形態の手動操作体としての操作つ
まみ５１はその周壁から斜め上方へ延びる４つの弾性片
５２が一体形成されている。そして、操作つまみ５１を
本体２４の上方から収容孔３２に圧入すると、弾性片５
２が縮径しながら収容孔３２内に収容される。操作つま
み５１が収容孔３２内に収容されると、弾性片５２は自
身の弾性力により再び拡径するため、操作つまみ５１が
収容孔３２内に保持される。

【００６５】収容孔３２内には前記第１の実施の形態で
形成されていた凹部３３は形成されておらず、代わりに
収容孔３２内に水平方向に延びる突片５３が本体２４か
ら突出形成されている。一方、操作つまみ５１には前記
第１の実施の形態で形成されていた溝部３６は形成され
ておらず、代わりに操作つまみ５１周壁から一方へ突出
するストッパ突起５４が一体形成されている。前記突片
５３及びストッパ突起５４により係合手段が構成されて
いる。

【００６６】そして、図７の実線で示すように操作つま
み５１が第１位置に配置されている状態で、操作つまみ
５１を押圧することにより第２位置に配置される。更に
図７で二点鎖線で示すように操作つまみ５１をその軸線
を中心として回動させることにより、ストッパ突起５４
が突片５３に係合され、操作つまみ５１が第２位置に保
持、すなわちロックされる。

【００６７】以上のとおり、本実施の形態においても、
上記第１の実施の形態における上記（ａ）〜（ｅ）と同
等の効果を得ることができ、更に以下の（ｆ）及び
（ｇ）の効果を奏する。

【００６８】（ｆ）第１の実施の形態で使用した保持ブ
ロック３４が不要となり、第１の実施の形態よりも部品
点数を減らすことができる。 （ｇ）操作つまみ５１は本体２４に対して収容孔３２に
押し込むだけで組付けられるので、組付作業が容易にな
る。

【００６９】尚、本発明は上記各実施の形態に限定され
るものではなく、以下のように構成することもできる。 （１）上記各実施の形態では、主弁切換部１２を操作す
るために、手動操作部１３及び電磁操作部１４を並設し
たが、少なくとも手動操作部１３が設けられていればよ
い。

【００７０】（２）上記各実施の形態では、方向切換弁
１１として単一の電磁弁４６を用いたシングルソレノイ
ドタイプのものに具体化したが、ダブルソレノイドタイ
プに具体化して両ピストン２１，２２に選択的にパイロ
ット圧が付与される構成としてもよい。この場合、手動
操作部１３をそれぞれに設けることができる。

【００７１】（３）上記各実施の形態では、主弁切換部
１２の下面に供給ポートＰ，排出ポートＲ１，Ｒ２を、
主弁切換部１２の上面に出力ポートＡ，Ｂを形成した
が、各ポートＰ，Ｒ１，Ｒ２，Ａ，Ｂはどの位置に形成
してもよい。例えば、全てのポートＰ，Ｒ１，Ｒ２，
Ａ，Ｂを主弁切換部１２の同一面に開口させることによ
り、マニホールドベースＭＢによる集中配管を行なうよ
うにしてもよい。

【００７２】（４）弁棒２６と操作つまみ３５，５１の
互いの対向面同士の摩擦が小さくなる工夫をしてもよ
い。例えば、対向面の少なくとも一方に研磨等を施して
摩擦抵抗を小さくしたり、対向面の少なくとも一方に摩
擦抵抗の小さな材料を固定したりコーティングを施す。
又は、弁棒２６及び操作つまみ３５，５１の少なくとも
一方を低摩擦係数の材料で構成してもよい。これらの構
成によれば、操作つまみ３５，５１を回動させた際に、
弁棒２６と操作つまみ３５，５１との間の摩擦抵抗によ
って弁棒２６が回動する可能性を一層低くすることがで
きる。

【００７３】（５）上記各実施の形態では、操作つまみ
３５，５１と保持ブロック３４或いは本体２４との間
に、操作つまみ３５及び弁棒２６を第２位置にロックす
るため、溝部３６，ストッパピン３７等の係合手段によ
るロック機構を設けたが、必ずしもロック機構は必要で
はない。すなわち、ロック機構がない場合においても、
作業者が操作つまみ３５，５１を回動操作する可能性が
考えられ、その場合にも弁棒２６が一体回動することが
ないことを鑑みれば十分にシールリング２９，３０の保
護効果があるからである。

【００７４】（６）上記各実施の形態では、弁棒２６を
円柱状に構成したが、弁棒２６の一部に弁棒２６の回り
止め構造を採用してもよい。例えば弁棒２６の上端に断
面非円形状に形成した角部を設けるとともに、その角部
の上下移動領域に対応する弁室２５も前記角部の上下移
動のみを許容する形状に形成することができる。この場
合、弁棒２６の回動を完全に防止することができ、シー
ルリング２９，３０の異常な弾性変形や偏摩耗を確実に
抑制することができる。

【００７５】（７）上記各実施の形態では、弁室２５に
対し収容孔３２が大径となるように形成したが、弁室２
５と収容孔３２とが同一の径となるように一体的に形成
してもよい。この場合、弁室２５及び収容孔３２の成形
が容易になる。なお、弁室２５と収容孔３２と同一径に
形成すると、収容孔３２の径が前記実施の形態よりも小
さくなり、操作つまみ３５，５１も小さくなって操作し
にくくなるが、操作つまみ３５，５１を本体２４から突
出した位置において拡大させれば操作しにくくなるとい
う問題も生じない。

【００７６】（８）上記各実施の形態では、弁部材を構
成する弁棒２６及び弁部２７，２８を一体に形成した
が、弁棒２６及び弁部２７，２８を複数の部材により構
成してもよい。

【００７７】前記各実施の形態から把握できる請求項以
外の技術的思想について、以下にその効果とともに記載
する。 （１）請求項３又は請求項４において、係合手段を、本
体から突出するストッパ突起と、手動操作体周面に形成
された第１溝と、第１溝に連続して形成され、第１溝よ
りも手動操作体周方向に長く形成された第２溝とから構
成し、ストッパ突起（ストッパピン３７）を第１溝又は
第２溝に係合するようにした。この手段によれば、付勢
部材の付勢力により手動操作体の位置をストッパ突起が
第１溝又は第２溝に選択的に係合した状態に確実に保持
することができ、又容易にストッパ突起が第１溝に係合
した状態と第２溝に係合した状態とを切り換えることが
できる。

【００７８】（２）請求項１において、弁部材と手動操
作体との当接面の少なくとも一方に研磨等を施して摩擦
抵抗を小さくした。請求項１において、弁部材と手動操
作体との当接面の少なくとも一方に摩擦抵抗の小さな材
料を固定したり或いはコーティングを施した。

【００７９】請求項１において、弁部材と手動操作体の
少なくとも一方を低摩擦係数の材料で構成した。これら
の手段によれば、手動操作体と弁部材との当接面間の摩
擦抵抗が小さくなるため、手動操作体を回動操作しても
弁部材が回動することを一層抑制することができる。

【００８０】

【発明の効果】以上詳述したように、各請求項に係る発
明によれば、手動操作部に設けられたシール部材に異常
な弾性変形や偏摩耗が生じることを防止することができ
る。

【００８１】

【００８２】又、請求項１に係る発明によれば、係合手
段によるロック構造を採用したことにより、手動操作体
から手を離しても手動操作体、すなわち弁部材を所定位
置に保持することができ、手動操作が容易になる。又、
請求項３に係る発明によれば、電磁操作部の電磁操作力
によってもスプールの位置を切り換えることができ、電
磁操作部による操作と手動操作部による操作とを選択的
に行って、好適な方向切換操作を行い得る。

【００８３】更に、請求項４に係る発明によれば、本体
に対して手動操作体が係合手段によりロックされた状態
で、パイロット流体のスプール端部への供給状態に保持
できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１の実施の形態を示す方向切換弁の断面図

【図２】手動操作部の分解斜視図

【図３】（ａ）は手動操作部の作用を示す断面図、
（ｂ）は（ａ）のI −I線断面図

【図４】（ａ）は手動操作部の作用を示す断面図、
（ｂ）は（ａ）のII−II線断面図

【図５】（ａ）は手動操作部の作用を示す断面図、
（ｂ）は（ａ）のIII −III 線断面図

【図６】第２の実施の形態を示す手動操作部の分解斜視
図

【図７】手動操作部の部分断面図

【図８】従来の方向切換弁の断面図

【符号の説明】

１１…方向切換弁、１２…主弁切換部、１３…手動操作
部、１４…電磁操作部、１８…スプール、２４…本体、
２５…弁室、２６…弁部材を構成する弁棒、２９，３０
…弁部材を構成するシール部材としてのシールリング、
３１…付勢部材としてのスプリング、３２…収容孔、３
５，５１…手動操作体としての操作つまみ、３６，３７
…係合手段を構成する溝部及びストッパピン、５３，５
４…係合手段を構成する突片及びストッパ突起、Ｐ…供
給ポート、Ｒ１，Ｒ２…排出ポート、Ａ，Ｂ…出力ポー
ト。

Claims (5)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 スプールの位置に応じて複数のポート間
   の連通状態を切り換える主弁切換部に対し、パイロット
   流体のスプール端部への供給又は遮断を切り換えること
   により前記スプールの位置を切り換える手動操作部を設
   けた方向切換弁の手動操作装置において、 手動操作部の本体には、一方向に延びる弁室と、該弁室
   に連続して前記一方向に延び本体から外部に開口する収
   容孔とを形成し、 前記弁室には、該弁室に沿って前記一方向に移動可能な
   弁棒と、該弁棒に設けられ弁室内周面をシールするシー
   ル部材とを備えた弁部材を収容し、 前記収容孔には、前記弁室の外部に配設されるとともに
   前記弁部材とは別体に形成された手動操作体を収容し、 前記弁室には、弁部材を手動操作体へ向けて付勢し、弁
   部材を手動操作体に当接させる付勢部材を設け、 該付勢部材の付勢力により弁部材を一側へ移動させた状
   態と、手動操作体を付勢部材の付勢力に抗して押圧する
   ことにより弁部材を他側へ移動させた状態とで前記パイ
   ロット流体のスプール端部への供給又は遮断を切り換え
   るようにし、 前記本体及び手動操作体には、前記一方向の所定位置に
   おいて手動操作体を前記弁棒の軸線を中心として回動さ
   せた際に係合して前記所定位置にロックさせる係合手段
   を設け た方向切換弁の手動操作装置。
2. 【請求項２】 スプールの位置に応じて複数のポート間
   の連通状態を切り換える主弁切換部に対し、パイロット
   流体のスプール端部への供給又は遮断を切り換えること
   により前記スプールの位置を切り換える手動操作部を設
   けた方向切換弁の手動操作装置において、 手動操作部の本体には、一方向に延びる弁室と、該弁室
   に連続して前記一方向に延び本体から外部に開口する収
   容孔とを形成し、 前記弁室には、該弁室に沿って前記一方向に移動可能な
   弁棒と、該弁棒に設けられ弁室内周面をシールするシー
   ル部材とを備えた弁部材を収容し、 前記収容孔には、前記弁室の外部に配設されるとともに
   前記弁部材とは別体に形成された手動操作体を収容し、 前記弁室には、弁部材を手動操作体へ向けて付勢し、弁
   部材を手動操作体に当接させる付勢部材を設け、 該付勢部材の付勢力により弁部材を一側へ移動させた状
   態と、手動操作体を付勢部材の付勢力に抗して押圧する
   ことにより弁部材を他側へ移動させた状態とで前記パイ
   ロット流体のスプール端部への供給又は遮断を切り換え
   るようにし、 前記手動操作体の下面は、前記弁部材の上面と常に接 す
   るように構成した方向切換弁の手動操作装置。
3. 【請求項３】 請求項１又は請求項２に記載の方向切換
   弁の手動操作装置において、電磁操作力によりパイロッ
   ト流体のスプール端部への供給又は遮断を切り換える電
   磁操作部を付設し、電磁操作部の励磁時にはパイロット
   流体のスプール端部への供給状態に切り換え、電磁操作
   部の非励磁時にはパイロット流体のスプール端部への供
   給状態を遮断するように構成した方向切換弁の手動操作
   装置。
4. 【請求項４】 請求項１に記載の方向切換弁の手動操作
   装置において、本体に対して手動操作体が係合手段によ
   りロックされた状態で、前記パイロット流体のスプール
   端部への供給状態に保持されるように構成した方向切換
   弁の手動操作装置。
5. 【請求項５】 請求項１に記載の方向切換弁の手動操作
   装置において、前記手動操作体の回動時における回動力
   は、前記弁部材が備えるシール部材に伝達不能となるよ
   うに構成されている方向切換弁の手動操作装置。