JP3024032B2 - 制御弁装置 - Google Patents
制御弁装置Info
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- JP3024032B2 JP3024032B2 JP5107461A JP10746193A JP3024032B2 JP 3024032 B2 JP3024032 B2 JP 3024032B2 JP 5107461 A JP5107461 A JP 5107461A JP 10746193 A JP10746193 A JP 10746193A JP 3024032 B2 JP3024032 B2 JP 3024032B2
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- valve
- spool
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、圧力補償弁を内蔵し
た制御弁装置に関する。
た制御弁装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】図２に示した従来の制御弁装置は、制御
弁１、チェック弁２及び圧力補償弁３を備えている。い
ま、制御弁１が図示の中立位置にあるとき、すべてのポ
ートが閉ざされる。そして、制御弁１を例えば図面左側
位置に切換えたとすると、ポンプ通路４から供給された
圧油は、制御弁１、チェック弁２及び圧力補償弁３を通
って、再び制御弁１内に導かれる。このようにして制御
弁１に再導入された圧油は、一方のアクチュエータ流路
５に供給される。また、他方のアクチュエータ流路６か
らの戻り油は、タンク流路７に戻される。
弁１、チェック弁２及び圧力補償弁３を備えている。い
ま、制御弁１が図示の中立位置にあるとき、すべてのポ
ートが閉ざされる。そして、制御弁１を例えば図面左側
位置に切換えたとすると、ポンプ通路４から供給された
圧油は、制御弁１、チェック弁２及び圧力補償弁３を通
って、再び制御弁１内に導かれる。このようにして制御
弁１に再導入された圧油は、一方のアクチュエータ流路
５に供給される。また、他方のアクチュエータ流路６か
らの戻り油は、タンク流路７に戻される。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記のようにした従来
の装置では、チェック弁２を、制御弁１及び圧力補償弁
３から独立して設けているので、チェック弁２の取り付
け分だけ、余計なスペースを必要とするという問題があ
った。この発明の目的は、圧力補償弁の中にチェック弁
を組み込むことによって、上記従来の欠点を解消した装
置を提供することである。
の装置では、チェック弁２を、制御弁１及び圧力補償弁
３から独立して設けているので、チェック弁２の取り付
け分だけ、余計なスペースを必要とするという問題があ
った。この発明の目的は、圧力補償弁の中にチェック弁
を組み込むことによって、上記従来の欠点を解消した装
置を提供することである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】この発明は、アクチュエ
ータに連通する一対のアクチュエータポートを形成して
なるバルブ本体にバルブスプールを内装し、このスプー
ルの切換え量に応じて、供給流路とアクチュエータポー
トとを連通する過程に設けた可変オリフィスの開度を制
御する一方、負荷圧と可変オリフィスの下流側の圧力と
の圧力差を一定に保つ圧力補償弁を、バルブ本体におけ
る可変オリフィスの下流側に設けた制御弁装置を前提に
するものである。上記の装置を前提にしつつ、この発明
は、圧力補償弁を、バルブ本体に形成した高圧流路に開
口したり閉じたりする流出ポートを形成した円筒スプー
ルと、この円筒スプールに設けたチェック弁とから構成
し、上記供給流路からの油圧がチェック弁のスプリング
力にうち勝ったとき、チェック弁が開き、流出ポートお
よび高圧流路を介してアクチュエータポートと供給流路
が連通するようにした点に特徴を有する。
ータに連通する一対のアクチュエータポートを形成して
なるバルブ本体にバルブスプールを内装し、このスプー
ルの切換え量に応じて、供給流路とアクチュエータポー
トとを連通する過程に設けた可変オリフィスの開度を制
御する一方、負荷圧と可変オリフィスの下流側の圧力と
の圧力差を一定に保つ圧力補償弁を、バルブ本体におけ
る可変オリフィスの下流側に設けた制御弁装置を前提に
するものである。上記の装置を前提にしつつ、この発明
は、圧力補償弁を、バルブ本体に形成した高圧流路に開
口したり閉じたりする流出ポートを形成した円筒スプー
ルと、この円筒スプールに設けたチェック弁とから構成
し、上記供給流路からの油圧がチェック弁のスプリング
力にうち勝ったとき、チェック弁が開き、流出ポートお
よび高圧流路を介してアクチュエータポートと供給流路
が連通するようにした点に特徴を有する。
【０００５】
【実施例】第１実施例を示した図１は、制御弁Ｖ1 に圧
力補償弁Ｖ2 を組み込んだ断面図を示したものである。
制御弁Ｖ1 は、そのバルブ本体２１に、スプール２２を
摺動自在に挿入するとともに、このスプール２２のほぼ
中央位置両側に、ノッチ２３、２４を形成した第１環状
溝２５、２６を形成している。この第１環状溝２５、２
６は、バルブ本体２１側に形成した供給流路２７、２８
に常時連通している。そして、スプール２２を左右いず
れかに切換えることによって、第１環状溝２５又は２６
を介して、供給流路２７又は２８と、中継流路２９とが
連通する。ただし、それらが連通したときの流路面積
は、ノッチ２３、２４と中継流路２９とのラップ量によ
って相違する。つまり、このノッチ２３、２４と中継流
路２９とで、スプール２２の切換え量に比例して開度を
相違させる可変オリフィスを構成するものである。
力補償弁Ｖ2 を組み込んだ断面図を示したものである。
制御弁Ｖ1 は、そのバルブ本体２１に、スプール２２を
摺動自在に挿入するとともに、このスプール２２のほぼ
中央位置両側に、ノッチ２３、２４を形成した第１環状
溝２５、２６を形成している。この第１環状溝２５、２
６は、バルブ本体２１側に形成した供給流路２７、２８
に常時連通している。そして、スプール２２を左右いず
れかに切換えることによって、第１環状溝２５又は２６
を介して、供給流路２７又は２８と、中継流路２９とが
連通する。ただし、それらが連通したときの流路面積
は、ノッチ２３、２４と中継流路２９とのラップ量によ
って相違する。つまり、このノッチ２３、２４と中継流
路２９とで、スプール２２の切換え量に比例して開度を
相違させる可変オリフィスを構成するものである。
【０００６】上記のようにしたスプール２２には、ブリ
ードオフ流路３０を形成しているが、このブリードオフ
流路３０は、スプール２２の中央部分に開口した小孔３
０ａと、スプール２２の軸線に沿って形成した流通孔３
０ｂと、上記小孔３０ａとは反対側において開口する小
孔３０ｃとからなる。このようにしたブリードオフ流路
３０は、スプール２２が微小切換え範囲にあるかぎり、
小孔３０ａが中継流路２９に連通し、小孔３０ｃがバル
ブ本体２１側に形成したタンク流路３１に連通するよう
にしている。
ードオフ流路３０を形成しているが、このブリードオフ
流路３０は、スプール２２の中央部分に開口した小孔３
０ａと、スプール２２の軸線に沿って形成した流通孔３
０ｂと、上記小孔３０ａとは反対側において開口する小
孔３０ｃとからなる。このようにしたブリードオフ流路
３０は、スプール２２が微小切換え範囲にあるかぎり、
小孔３０ａが中継流路２９に連通し、小孔３０ｃがバル
ブ本体２１側に形成したタンク流路３１に連通するよう
にしている。
【０００７】また、上記中継流路２９には、圧力補償弁
Ｖ２を接続している。この圧力補償弁Ｖ２は、バルブ本
体２１に一体的に組み込むとともに、その円筒スプール
３２をバルブ本体２１に対して摺動自在にしている。こ
の円筒スプール３２にはチェック弁３３を内装している
が、このチェック弁３３は、スプリングのバネ力によっ
て、中継流路２９方向に押し付けられている。したがっ
て、中継流路２９からの油圧がスプリングのバネ力にう
ち勝ったとき、チェック弁３３が開き、中継流路２９と
流出ポート３４が連通する。 例えば、スプール２２が右
側に切り換わると、供給流路２７から中継流路２９に圧
油が供給され、チェック弁３３が円筒スプールの押さえ
板を押し上げようとする。この力がスプリング３７のバ
ネ力にうち勝ったとき、円筒スプール３２が押し上げら
れ、流出ポート３４と高圧流路３８が連通する。また、
高圧流路３８はスプール２２の切換によって、アクチュ
エータポート４０と連通する。 すなわち、供給流路２７
を介して供給された圧油は、流出ポート３４、高圧流路
３８を介して、アクチュエータポート４０へと流れる。
また、供給流路２７よりも高圧流路３８の圧力の方が高
くなったときには、上記と逆の流れが生じることにな
る。しかし、高圧流路３８から供給流路２７へと向かう
圧力は、高圧流路３８から流出ポート３４へと入り、そ
の後、円筒スプール３２とチェック弁３３との摺動面の
隙間を介して、チェック弁３３のスプリング側に流入す
る。すなわち、チェック弁は閉まる方向に力を受ける。
したがって、高圧流路３８の圧力の方が、供給流路２７
よりも高くなったときには、チェック弁３３は閉じられ
る。 このように、上記チェック弁３３は、中継流路２９
から円筒スプールに形成した流出ポート３４への流通の
みを許容する構成にしている。 また、この圧力補償弁Ｖ
２は、中継流路２９側を一方のパイロット室３５とする
とともに、このパイロット室３５とは反対側に他方のパ
イロット室３６を形成している。この他方のパイロット
室３６には、アクチュエータ側の負荷圧が作用するよう
にしている。
Ｖ２を接続している。この圧力補償弁Ｖ２は、バルブ本
体２１に一体的に組み込むとともに、その円筒スプール
３２をバルブ本体２１に対して摺動自在にしている。こ
の円筒スプール３２にはチェック弁３３を内装している
が、このチェック弁３３は、スプリングのバネ力によっ
て、中継流路２９方向に押し付けられている。したがっ
て、中継流路２９からの油圧がスプリングのバネ力にう
ち勝ったとき、チェック弁３３が開き、中継流路２９と
流出ポート３４が連通する。 例えば、スプール２２が右
側に切り換わると、供給流路２７から中継流路２９に圧
油が供給され、チェック弁３３が円筒スプールの押さえ
板を押し上げようとする。この力がスプリング３７のバ
ネ力にうち勝ったとき、円筒スプール３２が押し上げら
れ、流出ポート３４と高圧流路３８が連通する。また、
高圧流路３８はスプール２２の切換によって、アクチュ
エータポート４０と連通する。 すなわち、供給流路２７
を介して供給された圧油は、流出ポート３４、高圧流路
３８を介して、アクチュエータポート４０へと流れる。
また、供給流路２７よりも高圧流路３８の圧力の方が高
くなったときには、上記と逆の流れが生じることにな
る。しかし、高圧流路３８から供給流路２７へと向かう
圧力は、高圧流路３８から流出ポート３４へと入り、そ
の後、円筒スプール３２とチェック弁３３との摺動面の
隙間を介して、チェック弁３３のスプリング側に流入す
る。すなわち、チェック弁は閉まる方向に力を受ける。
したがって、高圧流路３８の圧力の方が、供給流路２７
よりも高くなったときには、チェック弁３３は閉じられ
る。 このように、上記チェック弁３３は、中継流路２９
から円筒スプールに形成した流出ポート３４への流通の
みを許容する構成にしている。 また、この圧力補償弁Ｖ
２は、中継流路２９側を一方のパイロット室３５とする
とともに、このパイロット室３５とは反対側に他方のパ
イロット室３６を形成している。この他方のパイロット
室３６には、アクチュエータ側の負荷圧が作用するよう
にしている。
【０００８】上記他方のパイロット室３６にはスプリン
グ３７を設けている。したがって、パイロット室３５の
圧力が、他方のパイロット室３６の圧力とスプリング３
７のばね力とを合計した力に打ち勝つと円筒スプール３
２が上昇する。この円筒スプール３２が上昇すると、そ
の移動量に応じて、流出ポート３４と高圧流路３８との
ラップ量が制御される。これによって、中継流路２９と
高圧流路３８との圧力差が、一定の値以上になるもので
ある。
グ３７を設けている。したがって、パイロット室３５の
圧力が、他方のパイロット室３６の圧力とスプリング３
７のばね力とを合計した力に打ち勝つと円筒スプール３
２が上昇する。この円筒スプール３２が上昇すると、そ
の移動量に応じて、流出ポート３４と高圧流路３８との
ラップ量が制御される。これによって、中継流路２９と
高圧流路３８との圧力差が、一定の値以上になるもので
ある。
【０００９】上記高圧流路３８は、スプール２２の移動
方向に応じて、第２環状溝３９を介して一方のアクチュ
エータポート４０に連通したり、第２環状溝４１を介し
て他方のアクチュエータポート４２に連通したりする。
なお、これらアクチュエータポート４０、４２は、一方
が高圧流路３８に連通しているときは、他方がタンク流
路３１に連通するものである。そして、上記アクチュエ
ータポート４０、４２の軸線と圧力補償弁Ｖ2 の軸線と
が、同一方向において平行に配置されるようにしてい
る。
方向に応じて、第２環状溝３９を介して一方のアクチュ
エータポート４０に連通したり、第２環状溝４１を介し
て他方のアクチュエータポート４２に連通したりする。
なお、これらアクチュエータポート４０、４２は、一方
が高圧流路３８に連通しているときは、他方がタンク流
路３１に連通するものである。そして、上記アクチュエ
ータポート４０、４２の軸線と圧力補償弁Ｖ2 の軸線と
が、同一方向において平行に配置されるようにしてい
る。
【００１０】次に、この実施例の作用を説明するいま、
スプール２２を図面右方向に移動すると、ノッチ２３が
中継流路２９とラップし、その可変オリフィスの開度が
定まる。したがって、供給流路２７に供給された圧力流
体は中継流路２９に流れるとともに、そのときの圧力が
圧力補償弁Ｖ2 の一方のパイロット室３５に作用し、チ
ェック弁３３を開弁させる。圧力補償弁Ｖ2 の一方のパ
イロット室３５に上記のように圧力が作用すると、円筒
スプール３２は、一方のパイロット室３５の圧力作用
と、他方のパイロット室３６の圧力作用及びスプリング
３７のばね力とが、バランスする位置まで上昇する。こ
れによって流出ポート３４と高圧流路３８とのラップ量
が定まる。
スプール２２を図面右方向に移動すると、ノッチ２３が
中継流路２９とラップし、その可変オリフィスの開度が
定まる。したがって、供給流路２７に供給された圧力流
体は中継流路２９に流れるとともに、そのときの圧力が
圧力補償弁Ｖ2 の一方のパイロット室３５に作用し、チ
ェック弁３３を開弁させる。圧力補償弁Ｖ2 の一方のパ
イロット室３５に上記のように圧力が作用すると、円筒
スプール３２は、一方のパイロット室３５の圧力作用
と、他方のパイロット室３６の圧力作用及びスプリング
３７のばね力とが、バランスする位置まで上昇する。こ
れによって流出ポート３４と高圧流路３８とのラップ量
が定まる。
【００１１】したがって、中継流路２９に流入した圧力
流体は、高圧流路３８及び第２環状溝３９を経由して一
方のアクチュエータポート４０からアクチュエータ側に
供給される。このとき、アクチュエータからの戻り流体
は、他方のアクチュエータポート４２及び第２環状溝４
１を経由してタンク流路３１に流出する。そして、上記
の状態で中継流路２９に供給された圧力流体の一部は、
ブリードオフ流路３０を経由してタンク流路３１に流出
する。したがって、この特定の制御弁の開度を微少開度
とした場合で、アクチュエータへの供給流量がゼロであ
っても、このブリードオフされる流量のみは確保され
る。
流体は、高圧流路３８及び第２環状溝３９を経由して一
方のアクチュエータポート４０からアクチュエータ側に
供給される。このとき、アクチュエータからの戻り流体
は、他方のアクチュエータポート４２及び第２環状溝４
１を経由してタンク流路３１に流出する。そして、上記
の状態で中継流路２９に供給された圧力流体の一部は、
ブリードオフ流路３０を経由してタンク流路３１に流出
する。したがって、この特定の制御弁の開度を微少開度
とした場合で、アクチュエータへの供給流量がゼロであ
っても、このブリードオフされる流量のみは確保され
る。
【００１２】このようにアクチュエータへの供給流量が
ゼロになっても、最低限ブリードオフ流量だけは確保さ
れるので、ポンプ吐出圧の急激な上昇を防止できるとと
もに、負荷側の圧力を連続的に変化させることも可能に
なる。また、この実施例においては、アクチュエータポ
ート４０、４２と圧力補償弁の軸線とを、同一方向にお
いて平行に配置したので、このアクチュエータポート及
び円筒スプール３２を内装する孔を形成するのに、切削
工具を進める方向が同じになる。そのために、当該孔を
形成する上において、バルブ本体２１の位置を変更しな
くてもよいことになる。
ゼロになっても、最低限ブリードオフ流量だけは確保さ
れるので、ポンプ吐出圧の急激な上昇を防止できるとと
もに、負荷側の圧力を連続的に変化させることも可能に
なる。また、この実施例においては、アクチュエータポ
ート４０、４２と圧力補償弁の軸線とを、同一方向にお
いて平行に配置したので、このアクチュエータポート及
び円筒スプール３２を内装する孔を形成するのに、切削
工具を進める方向が同じになる。そのために、当該孔を
形成する上において、バルブ本体２１の位置を変更しな
くてもよいことになる。
【００１３】
【発明の効果】この発明の制御弁装置によれば、チェッ
ク弁を圧力補償弁の中に組み込んだので、このチェック
弁を独立に設ける場合よりも、取り付けスペースを節約
できる。
ク弁を圧力補償弁の中に組み込んだので、このチェック
弁を独立に設ける場合よりも、取り付けスペースを節約
できる。
【図１】断面図である。
【図２】従来の制御弁装置の断面図である。
Ｖ1 制御弁 ２１ バルブ本体 ２２ スプール ２３ 可変オリフィスを構成するノッチ ２４ 可変オリフィスを構成するノッチ ３３ チェック弁 ３４ 流出ポート ３８ 高圧流路 Ｖ2 圧力補償弁 ４０ アクチュエータポート ４２ アクチュエータポート
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 長谷川好美 東京都港区浜松町二丁目４番１号 世界 貿易センタービル カヤバ工業株式会社 内 (72)発明者 小岩井秀志 埼玉県浦和市辻８−７−24 カヤバ工業 株式会社 浦和工場内 (56)参考文献 特開 平２−248701（ＪＰ，Ａ) 特公 昭59−38604（ＪＰ，Ｂ２) 特公 昭54−22604（ＪＰ，Ｂ２) 実公 昭59−29206（ＪＰ，Ｙ２) 実公 昭55−26964（ＪＰ，Ｙ２) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) G05D 7/01
Claims (1)
- 【請求項１】 アクチュエータに連通する一対のアクチ
ュエータポートを形成してなるバルブ本体にバルブスプ
ールを内装し、このスプールの切換え量に応じて、供給
流路とアクチュエータポートとを連通する過程に設けた
可変オリフィスの開度を制御する一方、負荷圧と可変オ
リフィスの下流側の圧力との圧力差を一定に保つ圧力補
償弁を、バルブ本体における可変オリフィスの下流側に
設けた制御弁装置において、上記圧力補償弁は、バルブ
本体に形成した高圧流路に開口したり閉じたりする流出
ポートを形成した円筒スプールと、この円筒スプールに
設けたチェック弁とからなり、上記供給流路からの油圧
がチェック弁のスプリング力にうち勝ったとき、チェッ
ク弁が開き、流出ポートおよび高圧流路を介してアクチ
ュエータポートと供給流路が連通する構成にしたことを
特徴とする制御弁装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5107461A JP3024032B2 (ja) | 1993-04-09 | 1993-04-09 | 制御弁装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5107461A JP3024032B2 (ja) | 1993-04-09 | 1993-04-09 | 制御弁装置 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3014731A Division JP3040498B2 (ja) | 1991-01-14 | 1991-01-14 | 制御弁装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0612126A JPH0612126A (ja) | 1994-01-21 |
| JP3024032B2 true JP3024032B2 (ja) | 2000-03-21 |
Family
ID=14459773
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5107461A Expired - Fee Related JP3024032B2 (ja) | 1993-04-09 | 1993-04-09 | 制御弁装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3024032B2 (ja) |
-
1993
- 1993-04-09 JP JP5107461A patent/JP3024032B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0612126A (ja) | 1994-01-21 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080121 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090121 Year of fee payment: 9 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |