JP3097299B2 - インクリボンカセットの種別判別方法およびプリンタ - Google Patents
インクリボンカセットの種別判別方法およびプリンタInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J17/00—Mechanisms for manipulating page-width impression-transfer material, e.g. carbon paper
- B41J17/36—Alarms, indicators, or feed-disabling devices responsible to material breakage or exhaustion
Landscapes
- Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)
- Accessory Devices And Overall Control Thereof (AREA)
Description
等で用いる各種インクリボンを収納し、着脱を容易にし
て交換可能としたインクリボンカセットと、その種別判
別方法、およびそのインクリボンカセットを用いるプリ
ンタに関するものである。
ーインクリボンを供給スプールに巻き、その先端を巻き
取りスプールに巻いてインクリボンの一部を露出する構
造の外装(ケース)にホールドし、着脱を容易にして交
換可能としたインクリボンが広く用いられている。
ボンカセットは一種類であり、特殊用途の場合には使用
者が目視で確認していた。
クリボンの種類には、インクが熱転写される用紙の種類
に対応して、印画紙(プリント用の特殊用紙)用のも
の、はがきや普通紙用のものであってラミネート付イン
クリボンやインク部のほかにラミネート層を付加したも
の、OHP(オーバヘッドプロジェクタ)紙用のものな
どがある。また、インクの種類により、溶融式のものと
昇華式のものがあり、用途に応じてモノクロ用と、Y
(イエロー),M(マゼンダ),C(シアン)のインク
部を有する色順次式のカラー用のものがあり、カラー用
のものにはさらにB(ブラック)のインク部を付加した
ものもある。
インクリボンカセットに1台で対応可能に構成できる
が、その種類によって印画のシーケンスが異り、また、
ガンマカーブ補正等の色補正が異なる場合があるため、
装着されたインクリボンカセットの種類を判別する機能
が要求される。
とする場合、従来は次のような方法が採られていた。
セット100の外側に反射シート101を貼り付け、こ
の反射シート101の反射する位置をプリンタ側に配置
した複数の光センサ102で検出し、検出の位置によっ
て、その種別を特定する。
ンカセットの一部に突起物または穴を設けておき、その
凹凸をプリンタ側に配置した複数のセンサで検出し、検
出の位置によって、その種別を特定する。
来の技術によるインクリボンカセットの種別判別方法で
は、1つのセンサで2つの情報(ON/OFF)しか判
別できず、2つのセンサで4つの情報、3つのセンサで
8つの情報と言った様に多くの情報を判別しようとすれ
ば多数のセンサが必要となり、構成部品点数が多くなる
ためコストが高くなるとともに精度が低下する問題があ
った。また、センサを複数個ならべるためのスペースが
必要となるため、インクリボンカセットのケースの大き
さにより判別できる情報量が限られるとともに、設定の
自由度が小さくなり、小型化しにくいという問題点とな
っていた。
の普及に伴って、今後ますます増えることが予想され、
これらの問題を解決することが必至の課題となってい
る。
されたものであり、その目的は、小さい占有スペースで
インクリボンカセットに関する多数の種別情報の判別
を、正確に行えるインクリボンカセットとその種別判別
方法およびプリンタを提供することにある。
め、本発明のインクリボンカセットの種別判別方法およ
びプリンタにおいては、インクリボンと、該インクリボ
ンを巻いた供給側スプールおよび巻き取り側スプールと
を備えたインクリボンカセットと、前記供給側スプール
の一部および巻き取り側スプールの一部に回転により検
出し得る種別情報を示す信号パターン部を設け、まず、
前記インクリボンカセットの各スプールを回転させ、次
に、前記各スプールに設けた信号パターン部を時系列的
に該各スプール毎の一つのセンサで検出し、次に、該検
出した各スプール毎の信号について信号パターン認識を
行ってインクリボンカセットの種別情報を判別する。 ま
た、一定の速度でインクリボンカセットのインクリボン
を送ることによりプリントを行う場合において、前記の
インクリボンカセットの種別判別方法に加えて、各スプ
ール毎の信号パターン認識の周期を求め、該各スプール
毎の周期から前記インクリボンカセットの初期設定枚数
または残量枚数を求める。 さらに、本発明のプリンタ
は、インクリボンと、該インクリボンを巻いた供給側ス
プールおよび巻き取り側スプールとを備えたインクリボ
ンカセットが装着されたときに各スプールに設けた信号
パターン部が該各スプールの回転時に通過する位置に配
置した該信号パターン部の検出センサと、前記各スプー
ルの回転時に前記検出センサで時系列的に検出した信号
について信号パターン認識を行い該各スプール毎の認識
結果を用いて前記インクリボンカセットの種別情報をま
たは該種別情報とともにその各スプール毎の信号パター
ン認識の周期から該インクリボンカセットの初期設定枚
数もしくは残量枚数を判別する判別部と、その判別結果
に基づいてプリント動作のモードを決定する制御部とを
具備する。
方法およびプリンタでは、インクリボンカセットの供給
側スプールの一部および巻き取り側スプールの一部に設
けた種別情報を示す信号パターン部を各スプールの回転
時にそれぞれ時系列的に検出し、それぞれの信号パター
ン認識によってその種別情報を判別することにより、各
スプール毎の1個のセンサで多種類のインクリボンカセ
ットの種別判別を可能にするとともにセンサの占有スペ
ースを小さくしている。
細に説明する。
示すインクリボンカセットの構成図であり、(a)は外
観図、(b)はインクリボンとスプールの構成図、
(c)および(d)はスプールに設けた信号パターン部
の構成図を示す。
尺シート状のインクリボン2が供給側スプール3に巻か
れ、そのシート先端が離隔して平行に対向する巻き取り
側スプール4に巻き取り可能に係着され、これらの各ス
プール3,4がケース5に収納されるとともに、回転可
能に支持されて成る。ケース5の中央部には印画ヘッド
やプラテン挿入用の矩形の開口部5aが設けてあり、イ
ンクリボン2がその部分で露出する構造となっている。
ここで、両方のスプール3,4の一部に信号パターン部
6を印刷もしくは印刷したものを貼着する。なお、図1
では、説明を簡略にするため、スプール3側にのみに信
号パターン部6を設けた図として示している。この信号
パターン部6を設ける位置としては、図1(c)に示す
例のようにスプール3の端部の外周部3aや、図1
(d)に示す例のようにスプール3の端面部3bが好適
である。信号パターン部6を外周部3aに設ける場合で
は、図1(a)に示すように、ケース5の側面部に開口
部7を設け、そこから信号パターン部6が見える構造と
する。信号パターン部6は、例えば光の反射部分の組み
合わせによって構成する。
カセット1の信号パターン部6を検出する手段としてプ
リンタ側に設けられる光源8とセンサ9の配置が示され
ている。まず、スプール3の外周部3aに信号パターン
部6を設けた例では、開口部7に対して光源8の光を当
て、この反射光がセンサ9へ入射するように配置する。
一方、スプール3の端面部3bに信号パターン部6を設
けた例では、光源8を端面部3aに向かう方向に配置
し、信号パターン部6からの反射光が入射する位置にセ
ンサ9を配置する。図1(a)においては、上記両方の
場合を一つの図面に示してあるが、いずれか一方を実施
すれば充分であることはもちろんである。また、図1
(a)では省略してあるが、スプール4側にもスプール
4に設けた信号パターン部に対応するセンサが配置され
る。
使用したプリンタの実施例を示す。図2はそのプリンタ
のブロック構成図である。図において、1はインクリボ
ンカセット、2はインクリボン、3は供給側スプール、
4は巻き取り側スプール、6は信号パターン部、8は光
源、9はセンサであり、前述した構成のものである。な
お、図では省略してあるが、光源8、センサ9はスプー
ル4側にも設けられている。さらに、10はコード判別
部、11はスプール3,4の回転センサ、12はシステ
ムコントローラ、13はメカコントローラ、14は表示
部、15はリボンモータ15a,プラテン回転モータ1
5b,紙送りモータ15c等を有するプリント機構部で
ある。
8の光を反射し、その反射の組み合わせが時系列的に各
スプール毎に1つのセンサ9で検出される構成となって
いる。この各センサ9の検出信号がコード判別部10に
入力され、後記する方法でインクリボンカセット1の種
別が判別される。一方、各スプール3,4(いずれか一
方でも良い)の回転状況が回転センサ11からコード判
別部10に入力され、スプール回転数または回転周期が
求められる。ここで、プリント時のインクリボン2の送
り速度が一定であることから、スプール3,4の回転速
度はインクリボン2のスプールへの巻き径に対応してお
り、上記スプールの回転数または回転周期とインクリボ
ン2の厚みから、巻き径すなわちインクリボンカセット
1の初期設定枚数もしくは残量枚数を検出することがで
きる。コード判別部10からは、以上のインクリボンカ
セット1の種別判別結果とインクリボンカセット1の検
出枚数がシステムコントローラ12に入力される。な
お、スプール毎のセンサ9からは各スプールの信号パタ
ーンの検出信号が入力されるので、上記各信号パターン
認識の周期からも同様にしてインクリボンカセット1の
初期設定枚数や残量枚数を求めることができる。この場
合には回転センサ11を省略することができ、コストダ
ウンと一層の省スペースが図られ、小型化に有利であ
る。
判別部10からのインクリボンカセット1について種別
判別結果と枚数検出情報のほか外部情報を入力し、プリ
ント動作についてのモードコントロールを行う機能を有
する。外部情報としては、プリント用紙の紙質,印刷形
態,操作情報等がある。システムコントローラ12は、
以上の入力情報に基づいて、動作モード,動作シーケン
ス等を決定し、メカコントローラ13へ指示してプリン
ト機構部15を制御し、プリント用紙,インクリボン等
の組み合わせに合致したプリントを行う。もし、これら
の組み合わせが合致しない場合、ならびにエマージェン
シ発生の場合は、表示部14へその旨を表示し警告す
る。
ーン認識方法を説明する。図3(a)〜(f)は信号パ
ターンの説明図である。この図は、スプールの端面部に
設けた場合の信号パターン部の信号パターンと、センサ
により時系列的に読み取った信号パターン波形を示して
いる。図において黒塗りで示したマーク部分が無反射部
の中に設けた光を反射する部分であり、信号有りを示
す。もちろん、その逆に黒塗りで示したマーク部分が反
射部の中に設けた無反射部分であっても良い。
(b),(c)に示すようにマーク部分のピッチpを読
んで種別を判別する。すなわち、マーク部分を種別に対
応させて等間隔で種々のピッチpでパターン化(ただ
し、(c)では等間隔部分を周期的に形成する)し、こ
のピッチpを検出して対応する種別を判別する。さら
に、(c)を拡張して異間隔のパターンとし、そのパタ
ーンをコード化してパターン認識を行い、そのパターン
に対応する種別を判別しても良い。この場合には、パタ
ーンの周期tによって回転速度も検出できる利点が得ら
れる。
(e),(f)に示すような異種パターンの変化を読ん
で種別を判別する。すなわち、(a)に示したような信
号幅の狭いマークと(d)に示すような種々の信号幅の
マークを組み合わせて種々にパターン化し、そのパター
ンを種別に対応付け、各マークの幅を検出してその組み
合せを読み取り、対応する種別を判別する。この方法で
は、パターン自体による種別判別のほか、そのパターン
周期tの検出により回転速度の検出も可能である。本実
施例では、供給側スプールおよび巻き取り側スプールの
両方に信号パターンをつけて検出して、各スプール毎の
パターン認識結果を利用することによって、より正確な
種別の判別及び多種類の判別、ならびに、より正確な残
量枚数カウント等をすることができる。
異種パターンの信号を受けて、図2のシステムコントロ
ーラ12においてプリントモードの切り換えをする場合
の動作の具体例について説明する。
常タイプ)に図3(e)の信号パターンを付け、普通紙
用インクリボンカセット(4回印画タイプ)に図3
(f)の信号パターンを付けておく。
るインクリボンカセット1のスプール3の回転時に、前
述の第二の認識方法によってインクリボンカセット1の
種別が専用紙用か普通紙用かを判別する。
記種別判別結果をつき合わせ、組み合わせをチェックす
る。すなわち、プリント用紙が普通紙であれば、インク
リボンカセット1が普通紙用であるかをチェックする。
もし、その組み合わせにミスがあれば、表示部14にミ
スマッチング等を表示する。
別,紙質等に基づいて、プリントモードの切り換えを行
い、プリント機構部15の動作コントロールを切り換え
る。例えば、インクリボンカセット1が専用紙用のカラ
ーインクリボンカセットであれば、イエロー,マゼン
タ,シアンの順に1枚のプリント用紙に重ねて3回プリ
ントを行い、普通紙用のカラーインクリボンカセットで
あれば、上記通常のイエロー,マゼンタ,シアンの3色
のプリントの前に受容層のプリントを行う。
ンスピードが一定であることから、スプールのリボン巻
き径によりスプール3,4の回転速度が異なり、パター
ンの周期も異なるので、この周期tを読むことで初期設
定枚数の確認および残量枚数のカウントを行うことがで
きる。
次のことが可能になる。
の違いを信号パターンの認識により検出でき、その後
は、スプールの回転数を検出して残量枚数をカウントす
ることが可能になる。
の(例えばOHP用,高画質用等)を信号パターンの認
識で可能となり、プリント用紙(印画紙)との組み合わ
せミスをチェックして、トラブルや無駄をなくすことが
できる。
タ本体の動作コントロール切り換え)を必要とするもの
を信号パターンの認識により判別することができ、それ
によってプリントモードをコントロールすることができ
る。例えば前述した普通紙用インクリボンカセット例の
ほかに、印画サイズの異なるインクリボンに対応して、
インクリボンおよび紙送り量をプリンタ本体側で判断し
コントロールできる。
は光学式センサのほかに磁気センサやメカニカルセンサ
等を用いることが可能であり、その場合、信号パターン
部はそれに適合した記録を行えば良い。このように本発
明は、その主旨に沿って種々に応用され、種々の実施態
様を取り得るものである。
インクリボンカセットとその種別判別方法およびプリン
タによれば、プリンタ本体に装着されているインクリボ
ンの種類が各スプール毎の1つのセンサにより判別でき
るため、部品点数の削減ができ、また、プリンタ本体の
小型化に対応することができ、また、各スプール毎のパ
ターン認識結果を利用するため、より正確な種別の判別
及び多種類の判別、ならびに、より正確な残量枚数カウ
ント等をすることができる。
タの方法を使えば、(1)インクリボンに合わせたプリ
ントモード設定が可能になる。(2)インクリボンカセ
ットの装着の有無が確認できる。(3)回転数を検出す
ることでインクリボンの残量カウントに使える。(4)
プリンタ本体の電源がoffの状態でインクリボンカセ
ットが挿入されていても、インクリボンの種別判別がで
きる。等、操作性が向上する。
実施例を示すインクリボンカセットの構成図
のブロック構成図
(f)は信号パターンの説明図
Claims (5)
- 【請求項1】 インクリボンと、該インクリボンを巻い
た供給側スプールおよび巻き取り側スプールとを備えた
インクリボンカセットと、前記供給側スプールの一部お
よび巻き取り側スプールの一部に回転により検出し得る
種別情報を示す信号パターン部を設け、まず、前記イン
クリボンカセットの各スプールを回転させ、 次に、前記各スプールに設けた信号パターン部を時系列
的に該各スプール毎の一つのセンサで検出し 、次に、該検出した各スプール毎の信号について信号パタ
ーン認識を行ってインクリボンカセットの種別情報を判
別することを特徴とするインクリボンカセットの種別判
別方法。 - 【請求項2】 信号パターン部を設けた部分が各スプー
ルの端面部であることを特徴とする請求項1又は2に記
載のインクリボンカセットの種別判別方法。 - 【請求項3】 一定の速度でインクリボンカセットのイ
ンクリボンを送ることによりプリントを行う場合におい
て、 請求項1又は2のインクリボンカセットの種別判別方法
に加えて、 各スプール毎の信号パターン認識の周期を求め、該各ス
プール毎の周期から前記インクリボンカセットの初期設
定枚数または残量枚数を求めることを特徴とするインク
リボンカセットの種別判別方法。 - 【請求項4】 インクリボンと、該インクリボンを巻い
た供給側スプールおよび巻き取り側スプールとを備えた
インクリボンカセットが装着されたときに各スプールに
設けた信号パターン部が該各スプールの回転時に通過す
る位置に配置した該信号パターン部の検出センサと、 前記 各スプールの回転時に前記検出センサで時系列的に
検出した信号について信号パターン認識を行い該各スプ
ール毎の認識結果を用いて前記インクリボンカセットの
種別情報をまたは該種別情報とともにその各スプール毎
の信号パターン認識の周期から該インクリボンカセット
の初期設定枚数もしくは残量枚数を判別する判別部と、 その判別結果に基づいてプリント動作のモードを決定す
る制御部とを具備する ことを特徴とするプリンタ。 - 【請求項5】 信号パターン部を設けた部分が各スプー
ルの端面部であることを特徴とする請求項3に記載のイ
ンクリボンカセットの種別判別方法。
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