JP3086177B2 - Separation device for cutting fluid and cutting chips - Google Patents
Separation device for cutting fluid and cutting chipsInfo
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Description
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、金属材料等の切削
加工時に工作機械から排出される切削屑を切削液と分離
して回収する分離装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a separation device for separating and collecting cutting chips discharged from a machine tool during cutting of a metal material or the like from a cutting fluid.
【0002】[0002]
【従来の技術】工作機械で金属材料等を切削加工する場
合には、切削工具や被切削材を冷却し且つ潤滑するため
に切削油や潤滑剤等を溶解した水等の切削液が用いられ
ている。そして、従来では、工作機械から排出される切
削屑と切削液との混合物は、エプロンコンベヤとスクレ
ーパコンベヤとを上下二段に傾斜して配置した分離装置
を用いて分離し、切削液は所定のタンクへ戻すととも
に、切削屑は所定の場所へ搬送して回収するようにした
ものが一般に用いられている。2. Description of the Related Art When cutting a metal material or the like with a machine tool, a cutting fluid such as water in which a cutting oil or a lubricant is dissolved is used to cool and lubricate a cutting tool or a workpiece. ing. Conventionally, a mixture of cutting chips and cutting fluid discharged from a machine tool is separated using a separating device in which an apron conveyor and a scraper conveyor are arranged in two vertically inclined stages. In addition to returning to the tank, the cutting waste is generally transported to a predetermined place and collected.
【0003】前記エプロンコンベヤはエプロンの底部が
金網等で構成され、切削屑に付着した切削液は、エプロ
ンの底部を透過させ、下方のスクレーパコンベヤの傾斜
したトラフ上へ流下させ、トラフからタンクへ戻すよう
にしている。また、エプロンの底部を切削液とともに透
過してトラフ上へ落下した微細な切削屑は、トラフ上を
摺接移動するスクレーパによって、トラフ上方へ掻き上
げられて回収されるように構成されている。In the apron conveyor, the bottom of the apron is formed of a wire mesh or the like. I try to put it back. Further, fine cutting debris that has passed through the bottom of the apron together with the cutting fluid and dropped onto the trough is scraped up above the trough by a scraper that slides on the trough and is collected.
【0004】[0004]
【発明が解決しようとする課題】前述したような従来の
切削液と切削屑との分離装置は、上方のエプロンコンベ
ヤと下方のスクレーパコンベヤとがそれぞれ独立した駆
動源によって駆動されており、そのため、駆動源となる
モータやそれを制御するための制御装置が個別に2組必
要となる。また、一方のコンベヤが何らかの原因で停止
した場合に、作業者が気づかないまま他方のコンベヤを
運転し続けると不完全な分離を続けることになるため、
一方の駆動源が停止した場合に他方の駆動源を直ちに停
止させるインターロック等の制御が必要となる。そのた
め、構造が複雑になり製造コストが高くなる問題があっ
た。In the conventional apparatus for separating cutting fluid and cutting chips as described above, the upper apron conveyor and the lower scraper conveyor are driven by independent drive sources, respectively. Two sets of motors each serving as a driving source and a control device for controlling the motors are separately required. Also, if one conveyor stops for some reason, if the operator continues to operate the other conveyor without noticing, incomplete separation will continue,
When one drive source stops, control such as an interlock for immediately stopping the other drive source is required. Therefore, there has been a problem that the structure becomes complicated and the manufacturing cost increases.
【0005】そこで、本発明は、前述したような従来技
術の問題を解決し、構造が簡単で信頼性が高く、製造コ
ストを安くすることのできる切削液と切削屑の分離装置
を提供することを主な目的とする。Accordingly, the present invention is to solve the above-mentioned problems of the prior art, and to provide an apparatus for separating a cutting fluid and cutting chips having a simple structure, high reliability and a low manufacturing cost. The main purpose is.
【0006】[0006]
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するた
め、本発明の切削液と切削屑の分離装置は、切削液を透
過可能な搬送面を有し、垂直面内を循環する第1の無端
チェーンによって切削屑を搬送する上側コンベヤと、前
記上側コンベヤの下方に配置され、前記搬送面を透過し
て落下する切削液と微細な切削屑とを受け止めるトラフ
及び垂直面内を循環する第2の無端チェーンによって前
記トラフ底面を摺接移動して前記微細な切削屑を搬送す
るスクレーパとを有する下側コンベヤとを備えている。In order to achieve the above object, the present invention provides an apparatus for separating cutting fluid and cutting chips having a transport surface through which cutting fluid can pass, and a first fluid circulating in a vertical plane. An upper conveyor that conveys cutting chips by an endless chain, a trough that is disposed below the upper conveyor and receives cutting fluid and fine chips that fall through the conveying surface and circulates in a vertical plane. And a lower conveyor having a scraper that conveys the fine cutting chips by slidingly moving the trough bottom surface by the endless chain.
【0007】前記第1の無端チェーンは上側走行部分を
運び側、下側走行部分を戻り側とし、前記第2の無端チ
ェーンは下側走行部分を運び側、上側走行部分を戻り側
とし、第2の無端チェーンを運び側から戻り側へ反転す
る第1のスプロケットと同軸且つ一体に回転する第2の
スプロケットを、前記第1の無端チェーンの戻り側に噛
合して第1の無端チェーンと第2の無端チェーンとを連
動させ、単一の駆動源によって前記第1の無端チェーン
と第2の無端チェーンの何れか一方に噛み合うスプロケ
ットを回転させて前記上側コンベヤと下側コンベヤが同
期して駆動されるように構成されている。前記分離装置
においては、第1のスプロケットより第2のスプロケッ
トの径が大きく形成されていることが望ましい。The first endless chain has an upper running portion as a carrying side and a lower running portion as a return side, and the second endless chain has a lower running portion as a carrying side and an upper running portion as a return side. A second sprocket, which rotates coaxially and integrally with the first sprocket that reverses the endless chain from the carrying side to the return side, meshes with the return side of the first endless chain to engage the first endless chain with the first sprocket. The upper conveyor and the lower conveyor are driven synchronously by rotating a sprocket meshing with one of the first endless chain and the second endless chain by a single drive source by interlocking the two endless chains. It is configured to be. In the separating device, it is preferable that the diameter of the second sprocket is larger than that of the first sprocket.
【0008】[0008]
【作用】上側コンベヤ下方の搬送面上に工作機械から排
出された切削液と切削屑との混合物が投入されると切削
屑は第1の無端チェーンによって搬送されて回収され
る。その途中で、切削屑に付着していた切削液は前記搬
送面を通り抜けて流下する。その際、搬送面では濾しき
れなかった微細な切削屑も前記切削液とともに搬送面下
方へ落下する。When a mixture of the cutting fluid and the cutting chips discharged from the machine tool is supplied onto the conveying surface below the upper conveyor, the cutting chips are conveyed by the first endless chain and collected. On the way, the cutting fluid adhering to the cutting chips flows down through the conveying surface. At this time, the fine cutting chips that could not be filtered off on the transport surface also fall below the transport surface together with the cutting fluid.
【0009】上側コンベヤの搬送面を透過した切削液と
微細な切削屑は、下側コンベヤのトラフ内に落下し、ト
ラフに貯まった切削液はタンク等へ戻される。一方、前
記切削液とともに落下してトラフ底面に堆積した微細な
切削屑は、トラフ底面を第2の無端チェーンによって摺
接移動するスクレーパでトラフ上を搬送されて回収され
る。[0009] The cutting fluid and fine cutting chips transmitted through the conveying surface of the upper conveyor fall into the trough of the lower conveyor, and the cutting fluid stored in the trough is returned to a tank or the like. On the other hand, fine cutting chips that fall along with the cutting fluid and accumulate on the trough bottom surface are conveyed over the trough by a scraper that slides and moves on the trough bottom surface by a second endless chain, and is collected.
【0010】上側コンベヤと下側コンベヤは、前記第1
の無端チェーンと第2の無端チェーンの何れか一方に噛
み合っているスプロケットを単一の駆動源で回転させる
ことにより、同期して駆動される。また、第1のスプロ
ケットより第2のスプロケットの径が大きく形成されて
いる場合には、上側コンベヤの搬送速度に比較して下側
コンベヤの搬送速度が低速になり、トラフ上をゆっくり
移動するスクレーパが微細な切削屑からその中に含まれ
ている切削液をにじみ出させて分離することができる。The upper conveyor and the lower conveyor are connected to the first conveyor.
By rotating a sprocket meshing with either one of the endless chain and the second endless chain with a single drive source, the sprockets are driven synchronously. When the diameter of the second sprocket is larger than that of the first sprocket, the conveying speed of the lower conveyor is lower than the conveying speed of the upper conveyor, and the scraper that moves slowly on the trough is used. Can be separated by exuding the cutting fluid contained therein from the fine cutting chips.
【0011】[0011]
【実施例】以下、図面に基づいて本発明の実施例を説明
する。図1は、本発明の切削液と切削屑の分離装置の概
略構造を示す側面図であって、分離装置1は、工作機械
から排出される切削屑を斜め上方位置搬送する上側コン
ベヤ2と前記上側コンベヤの下方に並行して配置されて
いる下側コンベヤ3から構成されている。上側コンベヤ
2と下側コンベヤ3は水平部2A,3Aを下方に有して
おり、上側コンベヤ2の水平部2Aは上方が、工作機械
より排出される切削液と切削屑が投入できるように開放
されている。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 is a side view showing a schematic structure of a device for separating cutting fluid and cutting chips according to the present invention. The separating device 1 includes an upper conveyor 2 that conveys cutting chips discharged from a machine tool at an obliquely upward position, and It comprises a lower conveyor 3 arranged in parallel below the upper conveyor. The upper conveyor 2 and the lower conveyor 3 have horizontal portions 2A and 3A below, and the upper horizontal portion 2A of the upper conveyor 2 is open so that cutting fluid and cutting chips discharged from the machine tool can be introduced. Have been.
【0012】前記上側コンベヤ2は、上方位置にある左
右一対の駆動スプロケット4と下方位置にある左右一対
の従動スプロケット5間に掛け渡されて垂直面内を循環
する左右一対の第1の無端チェーン6を有している。前
記第1の無端チェーン6は、単一の駆動源として設けら
れているギヤードモータ7で駆動スプロケット4を回転
することによって、上側走行部分を運び側、下側走行部
分を戻り側として循環駆動される。The upper conveyor 2 is provided between a pair of left and right driving sprockets 4 at an upper position and a pair of right and left driven sprockets 5 at a lower position and circulates in a vertical plane. 6. The first endless chain 6 is circulated by rotating the drive sprocket 4 with a geared motor 7 provided as a single drive source, with the upper traveling portion as the carrying side and the lower traveling portion as the return side. You.
【0013】前記一対の第1の無端チェーン6間にはそ
の運び側で切削屑を搬送する多数のエプロン6Aが取り
付けられており、それぞれのエプロン6Aの底面は、切
削液を下方へ透過させ網目構造を有している。前記底面
は切削屑の搬送面としての機能を有すると共に、切削液
は下方に透過させて切削屑と分離する機能を有してい
る。A large number of aprons 6A are provided between the pair of first endless chains 6 for transporting cutting chips on the carrying side thereof. It has a structure. The bottom surface has a function as a conveying surface of the cutting chips, and also has a function of transmitting the cutting fluid downward and separating the chips from the cutting chips.
【0014】一方、下側コンベヤ3は、上方位置にある
左右一対の第1のスプロケット8と下方位置にある左右
一対の従動スプロケット9間に掛け渡されて、垂直面内
を循環する左右一対の第2の無端チェーン10を有して
いる。On the other hand, the lower conveyor 3 is bridged between a pair of left and right first sprockets 8 at an upper position and a pair of right and left driven sprockets 9 at a lower position, and circulates in a vertical plane. It has a second endless chain 10.
【0015】図2に示すように、前記第1のスプロケッ
ト8が固定されている回転軸8Aには、両側の第1のス
プロケット8の内側にそれぞれ第1のスプロケット8よ
りも径の大きい第2のスプロケット11が固定されてい
て、これらの第2のスプロケット11はそれぞれ、前記
一対の第1の無端チェーン6の戻り側に上方位置で噛み
合っている。As shown in FIG. 2, on the rotating shaft 8A to which the first sprocket 8 is fixed, a second sprocket 8 having a diameter larger than that of the first sprocket 8 is provided inside the first sprocket 8 on both sides. Are fixed, and each of these second sprockets 11 meshes with the return side of the pair of first endless chains 6 at an upper position.
【0016】そして、第1の無端チェーン6がギヤード
モータ7によって循環駆動されると、第1のスプロケッ
ト8と第2のスプロケット11を介して、第2の無端チ
ェーン10がその下側走行部分を運び側、上側走行部分
を戻り側として循環駆動される。第1の無端チェーン6
は、第2のスプロケット11との噛み合い位置の反対側
からチェンガイド12によって支持され、第2のスプロ
ケット11との確実な噛み合い状態が維持されている。When the first endless chain 6 is driven to circulate by the geared motor 7, the second endless chain 10 moves through the lower traveling portion thereof via the first sprocket 8 and the second sprocket 11. It is circulated and driven with the carrying side and the upper traveling part as return sides. First endless chain 6
Is supported by the chain guide 12 from the opposite side of the meshing position with the second sprocket 11, and a reliable meshing state with the second sprocket 11 is maintained.
【0017】一対の第2の無端チェーン10の間には、
スクレーパ10Aが搬送方向に等間隔に多数取り付けら
れている。これらのスクレーパ10は、第2の無端チェ
ーン10の運び側に沿って設けられているトラフ13の
底面に摺接して移動するように構成されている。Between the pair of second endless chains 10,
Many scrapers 10A are attached at equal intervals in the transport direction. These scrapers 10 are configured to move in sliding contact with the bottom surface of a trough 13 provided along the carrying side of the second endless chain 10.
【0018】上側コンベヤ2には、水平部2A位置にお
ける第1の無端チェーン6の上側走行部分と下側走行部
分の間に、中央から左右両側へ向けて下方へ傾斜した断
面山形状の流下案内板14が設けられていて、運び側の
エプロン6Aを透過して下方へ落下した切削液とこれに
含まれる微細な切削屑は、前記流下案内板14上に落下
する。流下案内板14の左右の幅は、一対の第1の無端
チェーン6の対向幅よりも広く、前記切削液と微細な切
削屑は流下案内板14の左右の端から、下方へ流下す
る。The upper conveyor 2 has a mountain-shaped downflow guide inclined downward from the center toward both left and right sides between the upper traveling portion and the lower traveling portion of the first endless chain 6 at the horizontal portion 2A position. The plate 14 is provided, and the cutting fluid that has passed through the apron 6 </ b> A on the carrying side and has fallen downward and the fine cuttings contained therein fall onto the flow-down guide plate 14. The left and right widths of the flow-down guide plate 14 are wider than the opposing widths of the pair of first endless chains 6, and the cutting fluid and fine cutting chips flow downward from the left and right ends of the flow-down guide plate 14.
【0019】一方、下側コンベヤ3のトラフ13の幅
は、前記流下案内板14の幅よりも広く形成されてお
り、流下案内板14から流下する切削液と微細な切削屑
は、トラフ13の底面によって受け止められる。また、
一対の第2の無端チェーン10も流下案内板14の左右
の端部の外側を通過する間隔で配置されている。On the other hand, the width of the trough 13 of the lower conveyor 3 is formed to be wider than the width of the flow-down guide plate 14. Caught by the bottom. Also,
The pair of second endless chains 10 are also arranged at intervals that pass outside the left and right ends of the flow-down guide plate 14.
【0020】また、水平部3Aにおける前記トラフ13
の側壁には、内部に貯まった切削液の切削液取出口15
が開口されている。図示していないが、前記切削液取出
口15には濾過フィルタが着脱自在に取り付けられてお
り、連結管を介して切削液を貯留しているタンクへ連通
されている。The trough 13 in the horizontal portion 3A
Is provided with a cutting fluid outlet 15 for the cutting fluid stored therein.
Is open. Although not shown, a filtering filter is detachably attached to the cutting fluid outlet 15 and is connected to a tank storing the cutting fluid via a connecting pipe.
【0021】上側コンベヤ2の上端には水平部2Bが形
成され、前記水平部2Bの下面は開放されて、エプロン
6Aで上方へ搬送された切削屑の切削屑排出口16が形
成されている。また、同様に下側コンベヤ3のトラフ1
3の上端には、エプロン16の底面を透過した微細な切
削屑の切削屑排出口17が形成されている。A horizontal portion 2B is formed at an upper end of the upper conveyor 2, and a lower surface of the horizontal portion 2B is opened to form a chip discharge port 16 for the chips conveyed upward by the apron 6A. Similarly, the trough 1 of the lower conveyor 3
At the upper end of 3, a cutting chip discharge port 17 for fine cutting chips penetrating the bottom surface of the apron 16 is formed.
【0022】次に前述したように構成されている分離装
置1の動作について説明する。図示していない工作機械
から排出された切削屑と切削液との混合物は、直接ある
いはシュート等を介して、分離装置1の上側コンベヤ2
の水平部2Aへ上方から投入され、第1の無端チェーン
6の運び側のエプロン6A内に落下する。この時、第1
の無端チェーン6は、ギヤードモータ7によって循環走
行されており、エプロン6Aに落下した切削屑は、上方
へ搬送されて切削屑排出口16から排出される。切削屑
排出口16の下方には図示していない回収箱等が置か
れ、前記切削屑排出口16から落下する切削屑はこの中
に回収される。Next, the operation of the separating apparatus 1 configured as described above will be described. A mixture of cutting chips and cutting fluid discharged from a machine tool (not shown) is supplied directly or via a chute or the like to the upper conveyor 2 of the separation device 1.
Of the first endless chain 6 and falls into the apron 6A on the carrying side of the first endless chain 6. At this time, the first
The endless chain 6 is circulated and driven by a geared motor 7, and the cutting chips dropped on the apron 6A are transported upward and discharged from the cutting chip discharge port 16. A collection box (not shown) or the like is placed below the chip discharge port 16, and the chip falling from the chip discharge port 16 is collected therein.
【0023】一方エプロン6A内に切削屑とともに落下
した切削液は、エプロン6Aの網目構造の底面を透過
し、流下案内板14上を流下して下側コンベヤ3のトラ
フ13内に入り、下側コンベヤ3の水平部3A位置のト
ラフ内に一時貯留され、切削液取出口15から図示して
いないポンプで吸引されてタンクへ戻される。この時、
エプロン6Aの底面の網目では濾しきれなかった粉状の
微細な切削屑も切削液とともに落下してトラフ13の底
面に堆積する。On the other hand, the cutting fluid that has fallen with the cutting chips into the apron 6A penetrates the bottom surface of the mesh structure of the apron 6A, flows down on the downflow guide plate 14, enters the trough 13 of the lower conveyor 3, and moves downward. It is temporarily stored in the trough at the position of the horizontal portion 3A of the conveyor 3, and is sucked from the cutting fluid outlet 15 by a pump (not shown) and returned to the tank. At this time,
Fine powder cuttings that could not be filtered off on the mesh on the bottom surface of the apron 6A also fall along with the cutting fluid and accumulate on the bottom surface of the trough 13.
【0024】下側コンベヤ3の第2の無端チェーン10
は、第1のスプロケット8と第2のスプロケット11と
によって、上側コンベヤ2の第1の無端チェーン6と連
動して循環駆動されているため、トラフ13上に堆積し
た微細な切削屑はスクレーパ10Aによってトラフ13
底面に沿って上方へ掻き上げられ、トラフ13上端の切
削屑排出口17から排出される。本実施例では、第1の
無端チェーン6と連動する第2の無端チェーン10は、
第1のスプロケット8よりも第2のスプロケット11の
径の方が大きく形成されていることによって、その移動
速度は第1の無端チェーン6の移動速度よりも低速とな
る。The second endless chain 10 of the lower conveyor 3
Is circulated and driven by the first sprocket 8 and the second sprocket 11 in conjunction with the first endless chain 6 of the upper conveyor 2, so that fine cutting chips accumulated on the trough 13 are scraped by the scraper 10A. By trough 13
It is scraped upward along the bottom surface and is discharged from the chip discharge port 17 at the upper end of the trough 13. In the present embodiment, the second endless chain 10 interlocked with the first endless chain 6,
Since the diameter of the second sprocket 11 is larger than that of the first sprocket 8, its moving speed is lower than the moving speed of the first endless chain 6.
【0025】そのため、スクレーパ10Aがトラフ13
の下方から切削屑排出口17まで微細な切削屑をゆっく
り掻き上げ、この間に微細な切削屑に含まれている切削
液がにじみ出してトラフ13の斜面に沿って下方へ流下
し、切削液を効率良く回収することができる。For this reason, the scraper 10A is
The fine chip is slowly scraped up from the bottom to the chip discharge port 17, during which the cutting fluid contained in the fine chip oozes out and flows downward along the slope of the trough 13 to remove the cutting liquid. It can be collected efficiently.
【0026】切削屑排出口17の下方には回収箱等が置
かれ、前記切削屑排出口17から落下する微細な切削屑
はこの中に回収される。なお、切削屑排出口16から排
出される切削屑と切削屑排出口17から排出される微細
な切削屑とは、同じ回収箱等に回収してもよいし、別々
の回収箱に分別して回収してもよい。また、これらの切
削屑排出口16,17の下方に回収箱の代わりに、回収
用のコンベヤを設置して切削屑を搬出するようにしても
よい。A collection box or the like is placed below the chip discharge port 17, and fine chips falling from the chip discharge port 17 are collected therein. The cutting chips discharged from the cutting chip discharge port 16 and the fine cutting chips discharged from the cutting chip discharge port 17 may be collected in the same collection box or the like, or may be separated and collected in separate collection boxes. May be. In addition, instead of a collecting box, a conveyor for collection may be provided below these chip discharge ports 16 and 17 to carry out the cutting chips.
【0027】なお、前述した実施例では、上側コンベヤ
2にエプロンコンベヤを使用しているが、上側コンベヤ
を、エプロン2Aの代わりに左右一対の第1の無端チェ
ーン間に下側コンベヤと同様なスクレーパを取り付け
て、その運び側のスクレーパが側壁部あるいは底部を網
目構造としたトラフの内面(搬送面)に沿って移動する
構造とし、前記側壁部あるいは底部を透過した切削液と
微細な切削屑が、前述した実施例と同様に下側コンベヤ
のトラフ内へ落下するようにしてもよい。In the above-described embodiment, an apron conveyor is used for the upper conveyor 2, but the upper conveyor is replaced by a scraper similar to the lower conveyor between a pair of left and right first endless chains instead of the apron 2A. The scraper on the carrying side is configured to move along the inner surface (transport surface) of the trough having a meshed side wall or bottom, so that the cutting fluid and fine cutting chips transmitted through the side wall or bottom are removed. However, as in the above-described embodiment, the lower conveyor may be dropped into the trough.
【0028】さらに、上側コンベヤと下側コンベヤとが
水平あるいは緩やかな傾斜で設置される場合には、上側
コンベヤの搬送面を切削液を透過させる金網ベルト等と
して、左右一対の無端チェーンで両側から支持する構造
としてもよい。Further, when the upper conveyor and the lower conveyor are installed horizontally or at a gentle inclination, a pair of left and right endless chains are used on both sides of the upper conveyor as a wire mesh belt or the like which transmits the cutting fluid. The support structure may be used.
【0029】また、駆動源を本実施例ではギヤードモー
タとし、上側コンベヤの駆動スプロケットに連結してい
るが、他の種類の駆動源、例えば流体モータ等を用いて
もよく、また、第1の無端チェーンと第2の無端チェー
ンの何れか一方に噛み合うスプロケットが一つの駆動源
によって駆動されるように構成されていればよい。Although the drive source is a geared motor in this embodiment and is connected to the drive sprocket of the upper conveyor, other types of drive sources, such as a fluid motor, may be used. It is sufficient that the sprocket meshing with one of the endless chain and the second endless chain is driven by one drive source.
【0030】[0030]
【発明の効果】以上に説明したように、本発明の切削液
と切削屑の分離装置は、単一の駆動源によって上側コン
ベヤと下側コンベヤの両方が同期して駆動されるため、
それぞれのコンベヤを別々の駆動源で駆動していた従来
の分離装置のように、駆動源間のインターロック回路等
が不要になり、駆動源の制御回路の構成が単純化できる
とともに、部品点数を少なくすることができる。As described above, in the apparatus for separating cutting fluid and cutting chips according to the present invention, both the upper conveyor and the lower conveyor are driven synchronously by a single drive source.
Unlike a conventional separation device in which each conveyor is driven by a separate drive source, an interlock circuit between the drive sources is not required, so that the configuration of the drive source control circuit can be simplified and the number of parts can be reduced. Can be reduced.
【0031】その結果、信頼性や耐久性を高めることが
でき、保守が容易になるとともに、製造コストを下げる
ことができる。さらに、第1のスプロケットより第2の
スプロケットの径が大きく形成されている場合には、上
側コンベヤの搬送速度を低下させることなく下側コンベ
ヤの搬送速度を低速にでき、トラフ上を低速で移動する
スクレーパで微細な切削屑からその中に含まれている切
削液をにじみ出させて切削液を効率良く分離回収するこ
とができる。As a result, reliability and durability can be improved, maintenance can be facilitated, and manufacturing costs can be reduced. Further, when the diameter of the second sprocket is larger than that of the first sprocket, the conveying speed of the lower conveyor can be reduced without lowering the conveying speed of the upper conveyor, and the lower sprocket can be moved on the trough at a lower speed. By using the scraper, the cutting fluid contained therein is oozed out of the fine cutting waste, and the cutting fluid can be separated and recovered efficiently.
【図1】 本発明の分離装置の1実施例の概略構造を示
す側面図である。FIG. 1 is a side view showing a schematic structure of an embodiment of a separation device of the present invention.
【図2】 図1に示す分離装置の部分拡大図である。FIG. 2 is a partially enlarged view of the separation device shown in FIG.
1 分離装置 2 上側コンベヤ 2A,2B 水平部 3 下側コンベヤ 3A 水平部 4 駆動スプロケット 5 従動スプロケット 6 第1の無端チェーン 6A エプロン 7 ギヤードモータ(駆動源) 8 第1のスプロケット 8A 回転軸 9 従動スプロケット 10 第2の無端チェーン 10A スクレーパ 11 第2のスプロケット 12 チェーンガイド 13 トラフ 14 流下案内板 15 切削液取出口 16,17 切削屑排出口 Reference Signs List 1 separation device 2 upper conveyor 2A, 2B horizontal part 3 lower conveyor 3A horizontal part 4 drive sprocket 5 driven sprocket 6 first endless chain 6A apron 7 geared motor (drive source) 8 first sprocket 8A rotating shaft 9 driven sprocket DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 2nd endless chain 10A scraper 11 2nd sprocket 12 chain guide 13 trough 14 flow-down guide plate 15 cutting fluid outlet 16, 17 cutting waste outlet
Claims (2)
面内を循環する第1の無端チェーンによって切削屑を搬
送する上側コンベヤと、 前記上側コンベヤの下方に配置され、前記搬送面を透過
して落下する切削液と微細な切削屑とを受け止めるトラ
フ及び垂直面内を循環する第2の無端チェーンによって
前記トラフ底面を摺接移動して前記微細な切削屑を搬送
するスクレーパとを有する下側コンベヤとを備え、 前記第1の無端チェーンは上側走行部分を運び側、下側
走行部分を戻り側とし、前記第2の無端チェーンは下側
走行部分を運び側、上側走行部分を戻り側とし、第2の
無端チェーンを運び側から戻り側へ反転する第1のスプ
ロケットと同軸且つ一体に回転する第2のスプロケット
を、前記第1の無端チェーンの戻り側に噛合して第1の
無端チェーンと第2の無端チェーンとを連動させ、 単一の駆動源によって前記第1の無端チェーンと第2の
無端チェーンの何れか一方に噛み合うスプロケットを回
転させて前記上側コンベヤと下側コンベヤが同期して駆
動されるように構成したことを特徴とする切削液と切削
屑の分離装置。1. An upper conveyor having a transport surface through which a cutting fluid can pass, and transporting cutting chips by a first endless chain circulating in a vertical plane; and the transport surface disposed below the upper conveyor. A trough for receiving the cutting fluid and the fine cutting chips falling through the scraper and a scraper for slidingly moving the trough bottom surface by the second endless chain circulating in a vertical plane to convey the fine cutting chips. The first endless chain carries the upper traveling part, the lower traveling part is the return side, and the second endless chain carries the lower traveling part, the upper traveling part A second sprocket rotating coaxially and integrally with a first sprocket that is the return side and that reverses the second endless chain from the carrying side to the return side from the carrying side is engaged with the return side of the first endless chain to form a first sprocket. The endless chain and the second endless chain are linked to each other, and a single drive source rotates a sprocket that meshes with one of the first endless chain and the second endless chain so that the upper conveyor and the lower conveyor are rotated. A separation device for cutting fluid and cutting chips, wherein the separation device is configured to be driven synchronously.
ロケットの径が大きく形成されていることを特徴とする
請求項1記載の切削液と切削屑の分離装置。2. The apparatus according to claim 1, wherein the diameter of the second sprocket is larger than that of the first sprocket.
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