JP3074307B2 - 間欠塗工位置ずれ防止装置 - Google Patents
間欠塗工位置ずれ防止装置Info
- Publication number
- JP3074307B2 JP3074307B2 JP03128675A JP12867591A JP3074307B2 JP 3074307 B2 JP3074307 B2 JP 3074307B2 JP 03128675 A JP03128675 A JP 03128675A JP 12867591 A JP12867591 A JP 12867591A JP 3074307 B2 JP3074307 B2 JP 3074307B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- coating
- closing
- coated
- generating means
- signal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Coating Apparatus (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、被塗工体を一定方向に
移動させつつ、特定のパターンで繰り返し塗工する間欠
塗工装置における塗工位置ずれ防止装置に関する。
移動させつつ、特定のパターンで繰り返し塗工する間欠
塗工装置における塗工位置ずれ防止装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】例えば紙おむつの製造工程では、素材で
ある長尺の不織布を一定の速度で移動させつつ、紙おむ
つ１個分に相当する間隔で、所定のパターンの塗工を繰
り返し行っている。この塗工は、吐出バルブを開閉して
塗工料であるホットメルトをノズルから吐出させること
により行われており、この吐出ノズルの開閉制御には、
例えば特開昭６０−５３２８３号公報に開示されている
ように、エアソレノイド弁によってエアシリンダを作動
させる制御弁が広く使用されている。
ある長尺の不織布を一定の速度で移動させつつ、紙おむ
つ１個分に相当する間隔で、所定のパターンの塗工を繰
り返し行っている。この塗工は、吐出バルブを開閉して
塗工料であるホットメルトをノズルから吐出させること
により行われており、この吐出ノズルの開閉制御には、
例えば特開昭６０−５３２８３号公報に開示されている
ように、エアソレノイド弁によってエアシリンダを作動
させる制御弁が広く使用されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ような制御弁では、エアソレノイド弁に対する弁開閉信
号の入力から吐出ノズルの開閉動作の完了まで時間遅れ
が生じるので、被塗工体上の実際の塗工開始位置又は塗
工終了位置が、被塗工体の移動速度に応じて、設定位置
から外れるという問題点があった。しかも、その時間遅
れは、ソレノイド印加電圧、エア圧力、塗工料である粘
性流体の粘度等によって変動するので、外れ量が一定せ
ず、その管理が困難であった。
ような制御弁では、エアソレノイド弁に対する弁開閉信
号の入力から吐出ノズルの開閉動作の完了まで時間遅れ
が生じるので、被塗工体上の実際の塗工開始位置又は塗
工終了位置が、被塗工体の移動速度に応じて、設定位置
から外れるという問題点があった。しかも、その時間遅
れは、ソレノイド印加電圧、エア圧力、塗工料である粘
性流体の粘度等によって変動するので、外れ量が一定せ
ず、その管理が困難であった。
【０００４】そこで本発明は、被塗工体の移動速度にか
かわらず、適正な設定位置に正しく塗工することができ
るようにすることを課題としている。
かわらず、適正な設定位置に正しく塗工することができ
るようにすることを課題としている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本発明は次のような構成を採用した。すなわち、本
発明にかかる位置ずれ防止装置は、被塗工体を一定の速
度で移動させつつ吐出バルブを開閉して、高粘度流体か
らなる塗工料をノズルから間欠的に吐出させ特定のパタ
ーンを繰り返し塗工する塗工装置の塗工位置ずれ防止装
置であって、被塗工体の移動距離に比例したパルス信号
を発生するパルス信号発生手段と、被塗工体の塗工開始
位置よりも移動方向下手側に設けた基準位置を検出して
ターゲット信号を発生するターゲット信号発生手段と、
該ターゲット信号発生手段からのターゲット信号に基づ
いてパルス信号発生手段のパルス信号数をカウントし、
所定のカウント数に達したときバルブ開閉信号を発して
吐出バルブを開閉するバルブ開閉制御手段と、該バルブ
開閉信号が発信されてから実際に塗工が開始又は停止さ
れるまでの遅れ時間に被塗工体が移動する距離に相当す
るパルス数を予め設定することのできる遅れ量設定手段
と、その設定パルス数だけバルブ開閉信号の出力タイミ
ングを早くする作動遅れ補償手段を具備することを特徴
としている。遅れ量の設定は、実際に吐出用のバルブが
開閉されたことを検出するセンサを設けて、バルブ開閉
信号が発せられてから実際にバルブが開くまでの時間差
を検出し、その検出結果に基づいて次回の塗工サイクル
の補償をするようにすると効果的である。
め、本発明は次のような構成を採用した。すなわち、本
発明にかかる位置ずれ防止装置は、被塗工体を一定の速
度で移動させつつ吐出バルブを開閉して、高粘度流体か
らなる塗工料をノズルから間欠的に吐出させ特定のパタ
ーンを繰り返し塗工する塗工装置の塗工位置ずれ防止装
置であって、被塗工体の移動距離に比例したパルス信号
を発生するパルス信号発生手段と、被塗工体の塗工開始
位置よりも移動方向下手側に設けた基準位置を検出して
ターゲット信号を発生するターゲット信号発生手段と、
該ターゲット信号発生手段からのターゲット信号に基づ
いてパルス信号発生手段のパルス信号数をカウントし、
所定のカウント数に達したときバルブ開閉信号を発して
吐出バルブを開閉するバルブ開閉制御手段と、該バルブ
開閉信号が発信されてから実際に塗工が開始又は停止さ
れるまでの遅れ時間に被塗工体が移動する距離に相当す
るパルス数を予め設定することのできる遅れ量設定手段
と、その設定パルス数だけバルブ開閉信号の出力タイミ
ングを早くする作動遅れ補償手段を具備することを特徴
としている。遅れ量の設定は、実際に吐出用のバルブが
開閉されたことを検出するセンサを設けて、バルブ開閉
信号が発せられてから実際にバルブが開くまでの時間差
を検出し、その検出結果に基づいて次回の塗工サイクル
の補償をするようにすると効果的である。
【０００６】
【作用】運転中は、被塗工体が一定方向に移動させら
れ、パルス信号発生手段により、その移動距離に応じた
パルス信号が発せられる。ターゲット信号発生手段によ
って被塗工体の基準位置が検出されるとターゲット信号
が発せられる。このターゲット信号が発信されてからの
パルス数がカウントされ、そのときの被塗工体上の塗工
開始位置からノズルまでの距離に相当するパルス数から
遅れ時間の間に被塗工体が移動する距離に相当するパル
ス数を差し引いたパスル数に達したとき吐出バルブへの
開閉信号が発せられる。このように、弁開閉動作の遅れ
時間の間に被塗工体が移動する距離に相当するパルス数
が所定の移動距離に見合うパルス数から減算されて弁開
閉信号が発せられるので、弁開閉動作の時間遅れが補償
され、目標位置に正確に塗工することができる。
れ、パルス信号発生手段により、その移動距離に応じた
パルス信号が発せられる。ターゲット信号発生手段によ
って被塗工体の基準位置が検出されるとターゲット信号
が発せられる。このターゲット信号が発信されてからの
パルス数がカウントされ、そのときの被塗工体上の塗工
開始位置からノズルまでの距離に相当するパルス数から
遅れ時間の間に被塗工体が移動する距離に相当するパル
ス数を差し引いたパスル数に達したとき吐出バルブへの
開閉信号が発せられる。このように、弁開閉動作の遅れ
時間の間に被塗工体が移動する距離に相当するパルス数
が所定の移動距離に見合うパルス数から減算されて弁開
閉信号が発せられるので、弁開閉動作の時間遅れが補償
され、目標位置に正確に塗工することができる。
【０００７】
【実施例】以下、図面に基づいて本発明の実施例を具体
的に説明する。図１は本発明の１実施例をあらわすもの
で、この塗工装置１は移送手段であるローラ対２によっ
てシート状の被塗工体５を矢印Ｘ方向に移動しつつ塗工
を行うようになっており、被塗工体５の移動速度はロー
ラ対に設けたパルスジェネレータ７（パルス信号発生手
段）が、被塗工体の移動速度に比例するパルス信号を発
信するので検知することができる。
的に説明する。図１は本発明の１実施例をあらわすもの
で、この塗工装置１は移送手段であるローラ対２によっ
てシート状の被塗工体５を矢印Ｘ方向に移動しつつ塗工
を行うようになっており、被塗工体５の移動速度はロー
ラ対に設けたパルスジェネレータ７（パルス信号発生手
段）が、被塗工体の移動速度に比例するパルス信号を発
信するので検知することができる。
【０００８】被塗工体の上方には吐出装置９の吐出ノズ
ル１０が設けられており、このノズルには、図２に示す
如く、塗工料であるホットメルト１５が供給される塗工
料シリンダ１６と、開閉操作用エアが供給されるエアシ
リンダ１９とが軸を等しくして一体に設けられている。
エアシリンダ１９内にはピストン２０が設けられ、塗工
料シリンダ１６内には吐出バルブ２１が設けられてい
る。上記ピストン２０と吐出バルブ２１とは、ピストン
ロッド２２で一体に接続され、ピストン２０の上下動に
応じて吐出バルブ２１が上下動するようになっている。
塗工料シリンダ１６内は仕切板２３によって上室１６ａ
と下室１６ｂとに仕切られ、両室は前記仕切板に設けた
通口２５によって連通している。下室１６ｂにはギャポ
ンプ２６を介して塗工料タンク２７に通ずる供給管が接
続され、上室１６ａには還流管２９が接続される。
ル１０が設けられており、このノズルには、図２に示す
如く、塗工料であるホットメルト１５が供給される塗工
料シリンダ１６と、開閉操作用エアが供給されるエアシ
リンダ１９とが軸を等しくして一体に設けられている。
エアシリンダ１９内にはピストン２０が設けられ、塗工
料シリンダ１６内には吐出バルブ２１が設けられてい
る。上記ピストン２０と吐出バルブ２１とは、ピストン
ロッド２２で一体に接続され、ピストン２０の上下動に
応じて吐出バルブ２１が上下動するようになっている。
塗工料シリンダ１６内は仕切板２３によって上室１６ａ
と下室１６ｂとに仕切られ、両室は前記仕切板に設けた
通口２５によって連通している。下室１６ｂにはギャポ
ンプ２６を介して塗工料タンク２７に通ずる供給管が接
続され、上室１６ａには還流管２９が接続される。
【０００９】ノズル１０の基部には塗工料溜めとなる中
空部３１が形成され、該中空部３１と前記下室１６ｂと
が細孔３３によって連通している。そして、中空部３１
からノズル前端部に開口３４ａする吐出孔３４が穿設さ
れている。前記通口２５と細孔３３は前記吐出バルブ２
１によって選択的に閉じられるようになっている。すな
わち、吐出バルブ２１が上動したときは通口２５が閉じ
られ、吐出バルブ２１が下動したときは細孔３３が閉じ
られる。
空部３１が形成され、該中空部３１と前記下室１６ｂと
が細孔３３によって連通している。そして、中空部３１
からノズル前端部に開口３４ａする吐出孔３４が穿設さ
れている。前記通口２５と細孔３３は前記吐出バルブ２
１によって選択的に閉じられるようになっている。すな
わち、吐出バルブ２１が上動したときは通口２５が閉じ
られ、吐出バルブ２１が下動したときは細孔３３が閉じ
られる。
【００１０】前記エアシリンダ１９にはノズル開閉操作
用のソレノイドバルブ３６を介してエア供給管３７、３
８が接続されている。
用のソレノイドバルブ３６を介してエア供給管３７、３
８が接続されている。
【００１１】被塗工体５の移動経路には、前記吐出ノズ
ル１０よりも下手側の位置にフォトセンサ４１ａを有す
るターゲット信号発生装置４１が設置されており、これ
が制御装置４０に接続されている。ターゲット信号発生
装置４１は、被塗工体５に予め付けられている基準位置
のマークを検出してターゲット信号を発信する。また、
前記パルスジェネレータ７は被塗工体５の移動距離に比
例したパルス信号を発生し、この信号はゲート４２、４
４を介してカウンタ４３、４５に入力される。４６は遅
れ時間設定用のタイマ、４７はレジスタである。
ル１０よりも下手側の位置にフォトセンサ４１ａを有す
るターゲット信号発生装置４１が設置されており、これ
が制御装置４０に接続されている。ターゲット信号発生
装置４１は、被塗工体５に予め付けられている基準位置
のマークを検出してターゲット信号を発信する。また、
前記パルスジェネレータ７は被塗工体５の移動距離に比
例したパルス信号を発生し、この信号はゲート４２、４
４を介してカウンタ４３、４５に入力される。４６は遅
れ時間設定用のタイマ、４７はレジスタである。
【００１２】つぎに、この塗工装置の動作について説明
すると、被塗工体５には塗工開始位置Ａと塗工終了位置
Ｂで挟まれた塗工部分Ａ−Ｂが所定の間隔で設定されて
おり、上記塗工開始位置Ａよりも進行方向下手側の一定
の位置に基準位置（ターゲット）Ｐが設定されている。
被塗工体５が一定の速度で矢印方向に送られ、基準位置
Ｐがターゲット信号発生装置４１のセンサの位置Ｃに達
すると、該センサがこの基準位置（ターゲット）Ｐを検
出し、ターゲット信号が発せられる。この信号はゲート
４２、４４に送られる。そして、この信号によってゲー
ト４２が開かれ、パルスジェネレータ７からのパルス信
号がカウンタ４３によってカウントされ始める。一方、
ソレノイドバルブ３６に通電してから実際にノズル１０
から塗工料が吐出され始めるまでの遅れ時間（Ｔ）を予
め実測し、タイマ４６に設定しておく。このタイマ４６
によってゲート４４が開閉され、遅れ時間（Ｔ）に相当
するパルス数（ＮＤ）がカウンタ４５によってカウント
される。さらに、ノズル１０の吐出位置Ｓから被塗工体
５の塗工開始位置Ａまでの距離をパルス数（Ｎ１）とし
て予めレジスタ４７に設定しておく。レジスタ４７はこ
のパルス数Ｎ１から遅れ時間に相当するパルス数ＮＤを
減算し、その差（Ｎ１−ＮＤ）をカウンタ４３に供給す
る。カウンタ４３は、ゲート４２が開いてからのパルス
ジェネレータ７からのパルス数をカウントし、このカウ
ント数が（Ｎ１−ＮＤ）に等しくなったときソレノイド
バルブ３６に開信号を供給する。この信号によってソレ
ノイドバルブ３６が開かれ、操作エアがエアシリンダ１
９内のピストン２０の下側に供給されるので、ピストン
２０が上動し、吐出バルブ２１が上動して細孔３３から
ノズル１０へ塗工料が供給される。このためノズル１０
から塗工料が吐出され、塗工が行われるのである。カウ
ンタ４３には予め設定された塗工範囲Ａ−Ｂに相当する
カウント数Ｎ２が設定されており、ソレノイド開信号発
生点からこのカウント数Ｎ２がカウントされるとゲート
４２を閉じ、ソレノイドバルブ３６への通電を停止す
る。このため、ソレノイドバルブが切り換わって、操作
エアがピストン２０の上側に供給され、ノズル１０に通
ずる細孔３３を閉じるとともに、通口２５を開いて塗工
料を循環させる。なお、塗工後の被塗工体５上には、新
たなシート５′が重ね合わされ、それよりも下手側でカ
ッターによる切断が行われる。このカッターは、吐出ノ
ズルの開閉と同期して切断動作を行う。
すると、被塗工体５には塗工開始位置Ａと塗工終了位置
Ｂで挟まれた塗工部分Ａ−Ｂが所定の間隔で設定されて
おり、上記塗工開始位置Ａよりも進行方向下手側の一定
の位置に基準位置（ターゲット）Ｐが設定されている。
被塗工体５が一定の速度で矢印方向に送られ、基準位置
Ｐがターゲット信号発生装置４１のセンサの位置Ｃに達
すると、該センサがこの基準位置（ターゲット）Ｐを検
出し、ターゲット信号が発せられる。この信号はゲート
４２、４４に送られる。そして、この信号によってゲー
ト４２が開かれ、パルスジェネレータ７からのパルス信
号がカウンタ４３によってカウントされ始める。一方、
ソレノイドバルブ３６に通電してから実際にノズル１０
から塗工料が吐出され始めるまでの遅れ時間（Ｔ）を予
め実測し、タイマ４６に設定しておく。このタイマ４６
によってゲート４４が開閉され、遅れ時間（Ｔ）に相当
するパルス数（ＮＤ）がカウンタ４５によってカウント
される。さらに、ノズル１０の吐出位置Ｓから被塗工体
５の塗工開始位置Ａまでの距離をパルス数（Ｎ１）とし
て予めレジスタ４７に設定しておく。レジスタ４７はこ
のパルス数Ｎ１から遅れ時間に相当するパルス数ＮＤを
減算し、その差（Ｎ１−ＮＤ）をカウンタ４３に供給す
る。カウンタ４３は、ゲート４２が開いてからのパルス
ジェネレータ７からのパルス数をカウントし、このカウ
ント数が（Ｎ１−ＮＤ）に等しくなったときソレノイド
バルブ３６に開信号を供給する。この信号によってソレ
ノイドバルブ３６が開かれ、操作エアがエアシリンダ１
９内のピストン２０の下側に供給されるので、ピストン
２０が上動し、吐出バルブ２１が上動して細孔３３から
ノズル１０へ塗工料が供給される。このためノズル１０
から塗工料が吐出され、塗工が行われるのである。カウ
ンタ４３には予め設定された塗工範囲Ａ−Ｂに相当する
カウント数Ｎ２が設定されており、ソレノイド開信号発
生点からこのカウント数Ｎ２がカウントされるとゲート
４２を閉じ、ソレノイドバルブ３６への通電を停止す
る。このため、ソレノイドバルブが切り換わって、操作
エアがピストン２０の上側に供給され、ノズル１０に通
ずる細孔３３を閉じるとともに、通口２５を開いて塗工
料を循環させる。なお、塗工後の被塗工体５上には、新
たなシート５′が重ね合わされ、それよりも下手側でカ
ッターによる切断が行われる。このカッターは、吐出ノ
ズルの開閉と同期して切断動作を行う。
【００１３】このように、この塗工装置１は、ソレノイ
ドバルブ、吐出バルブ等の応答遅れ（通常は数十ミリセ
カンド）を予め設定して補償するので、塗工の位置ずれ
を防止することができる。
ドバルブ、吐出バルブ等の応答遅れ（通常は数十ミリセ
カンド）を予め設定して補償するので、塗工の位置ずれ
を防止することができる。
【００１４】つぎに、図３は上記と若干異なる例をあら
わすもので、この塗工装置１′の吐出装置９′には、実
際に吐出バルブ２１が開閉されたことを検出するセンサ
５０が付設されており、前記実施例におけるようなタイ
マ４６は設けられていない。他の部分については前記実
施例とほぼ同じであり、同種のものには同じ番号を付し
ている。この実施例では、カウンタ４３からソレノイド
バルブ３６に開閉信号が送られてから、実際に吐出バル
ブ２１が開閉するまでの間にパルスジェネレータ７から
発せられるカウント数（ＮＤ′）すなわち遅れ量に相当
するパルス数がカウンタ４５によってカウントされ、次
回の塗工サイクルで補償用のパルス数として利用され
る。すなわち、次回の塗工サイクルでは、吐出ノズルの
位置Ｓから吐出開始位置Ａまでの距離に相当するパルス
数Ｎ１から上記ＮＤ′がレジスタ４７によって差し引か
れる。そして、この差（Ｎ１−ＮＤ′）をカウンタ４３
がカウントしたときにソレノイドバルブ３６が開閉され
る。この実施例によると、ソレノイドバルブ等の応答遅
れ時間を一定値として予め設定しなくとも、第１回目の
塗工における遅れ時間を検知して次回の塗工の補償を行
うので、条件の変化に対応してより精度の高い補償を行
うことができる。
わすもので、この塗工装置１′の吐出装置９′には、実
際に吐出バルブ２１が開閉されたことを検出するセンサ
５０が付設されており、前記実施例におけるようなタイ
マ４６は設けられていない。他の部分については前記実
施例とほぼ同じであり、同種のものには同じ番号を付し
ている。この実施例では、カウンタ４３からソレノイド
バルブ３６に開閉信号が送られてから、実際に吐出バル
ブ２１が開閉するまでの間にパルスジェネレータ７から
発せられるカウント数（ＮＤ′）すなわち遅れ量に相当
するパルス数がカウンタ４５によってカウントされ、次
回の塗工サイクルで補償用のパルス数として利用され
る。すなわち、次回の塗工サイクルでは、吐出ノズルの
位置Ｓから吐出開始位置Ａまでの距離に相当するパルス
数Ｎ１から上記ＮＤ′がレジスタ４７によって差し引か
れる。そして、この差（Ｎ１−ＮＤ′）をカウンタ４３
がカウントしたときにソレノイドバルブ３６が開閉され
る。この実施例によると、ソレノイドバルブ等の応答遅
れ時間を一定値として予め設定しなくとも、第１回目の
塗工における遅れ時間を検知して次回の塗工の補償を行
うので、条件の変化に対応してより精度の高い補償を行
うことができる。
【００１５】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
にかかる位置ずれ防止装置は、塗工装置の応答遅れを補
償し、間欠塗工における塗工の位置ずれを効果的の防止
することが可能となった。
にかかる位置ずれ防止装置は、塗工装置の応答遅れを補
償し、間欠塗工における塗工の位置ずれを効果的の防止
することが可能となった。
【図１】本発明の１実施例の構成説明図である。
【図２】吐出装置の説明図である。
【図３】異なる実施例の説明図である。
１，１′ 塗工装置 ２ 移動装置 ５ 被塗工体 ７ パルスジェネレータ（パルス信号発生手段） １０ 吐出ノズル ２１ 吐出バルブ ３６ ソレノイドバルブ ４０ 制御装置 ４１ ターゲット信号発生装置 ４２，４４ ゲート ４３，４５ カウンタ ４６ タイマ ４７ レジスタ ５０ センサ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B05C 5/00 - 5/02 B05C 13/00,13/02 B05D 1/26 B05C 1/00
Claims (2)
- 【請求項１】 被塗工体を一定の速度で移動させつつ吐
出バルブを開閉して、高粘度流体からなる塗工料をノズ
ルから間欠的に吐出させ特定のパターンを繰り返し塗工
する塗工装置の塗工位置ずれ防止装置であって、被塗工
体の移動距離に比例したパルス信号を発生するパルス信
号発生手段と、被塗工体の塗工開始位置よりも移動方向
下手側に設けた基準位置を検出してターゲット信号を発
生するターゲット信号発生手段と、該ターゲット信号発
生手段からのターゲット信号に基づいてパルス信号発生
手段のパルス信号数をカウントし、所定のカウント数に
達したときバルブ開閉信号を発して吐出バルブを開閉す
るバルブ開閉制御手段と、該バルブ開閉信号が発信され
てから実際に塗工が開始又は停止されるまでの遅れ時間
に被塗工体が移動する距離に相当するパルス数を予め設
定することのできる遅れ量設定手段と、その設定された
パルス数だけバルブ開閉信号の出力タイミングを早くす
る作動遅れ補償手段を具備することを特徴とする間欠塗
工位置ずれ防止装置。 - 【請求項２】 被塗工体を一定の速度で移動させつつ吐
出バルブを開閉して、高粘度流体からなる塗工料をノズ
ルから間欠的に吐出させ特定のパターンを繰り返し塗工
する塗工装置の塗工位置ずれ防止装置であって、被塗工
体の移動距離に比例したパルス信号を発生するパルス信
号発生手段と、被塗工体の塗工開始位置よりも移動方向
下手側に設けた基準位置を検出してターゲット信号を発
生するターゲット信号発生手段と、該ターゲット信号発
生手段からのターゲット信号に基づいてパルス信号発生
手段のパルス信号数をカウントし、所定のカウント数に
達したときバルブ開閉信号を発して吐出バルブを開閉す
るバルブ開閉制御手段と、実際にノズルが開閉したこと
を検出するセンサと、バルブ開閉信号が発せられてから
実際にノズルが開閉するまでの遅れ時間に被塗工体が移
動する距離に相当するパルス数だけ、次回の塗工サイク
ルにおけるバルブ開閉信号の出力タイミングを早くする
作動遅れ補償手段を具備することを特徴とする間欠塗工
位置ずれ防止装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03128675A JP3074307B2 (ja) | 1991-04-30 | 1991-04-30 | 間欠塗工位置ずれ防止装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03128675A JP3074307B2 (ja) | 1991-04-30 | 1991-04-30 | 間欠塗工位置ずれ防止装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05111658A JPH05111658A (ja) | 1993-05-07 |
| JP3074307B2 true JP3074307B2 (ja) | 2000-08-07 |
Family
ID=14990668
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP03128675A Expired - Fee Related JP3074307B2 (ja) | 1991-04-30 | 1991-04-30 | 間欠塗工位置ずれ防止装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3074307B2 (ja) |
Families Citing this family (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3484886B2 (ja) * | 1996-07-04 | 2004-01-06 | ソニー株式会社 | 塗布装置 |
| JP4377153B2 (ja) * | 2003-05-09 | 2009-12-02 | 武蔵エンジニアリング株式会社 | 循環式液状体吐出装置 |
| US6991000B2 (en) * | 2003-05-20 | 2006-01-31 | Nordson Corporation | Manifold having integrated pressure relief valve |
| JP4813274B2 (ja) * | 2006-07-10 | 2011-11-09 | ヤマハ発動機株式会社 | 塗布装置 |
| JP4566955B2 (ja) * | 2006-07-11 | 2010-10-20 | 株式会社コガネイ | 薬液供給装置および薬液供給方法 |
| JP5118611B2 (ja) * | 2008-11-27 | 2013-01-16 | ケイミュー株式会社 | 基材の非接触測定方法及び塗装不良検査方法 |
| JP5336224B2 (ja) * | 2009-02-18 | 2013-11-06 | 花王株式会社 | 液体塗布装置及び液体塗布方法 |
| JP5624770B2 (ja) * | 2010-01-08 | 2014-11-12 | ユニ・チャーム株式会社 | 流体吐出装置 |
| JP5830225B2 (ja) * | 2010-01-08 | 2015-12-09 | ユニ・チャーム株式会社 | 流体吐出装置 |
| JP5606828B2 (ja) * | 2010-08-26 | 2014-10-15 | 株式会社ヒラノテクシード | 塗工装置 |
| JP5521930B2 (ja) * | 2010-09-14 | 2014-06-18 | 住友化学株式会社 | ノズルプリンティング装置 |
| JP5622502B2 (ja) | 2010-09-22 | 2014-11-12 | ユニ・チャーム株式会社 | 吸収性物品に係る接着剤塗布装置、及び接着剤塗布方法 |
| CN103736630A (zh) * | 2013-12-23 | 2014-04-23 | 广西科技大学 | 一种拧紧机涂料机构 |
| JP6377511B2 (ja) * | 2014-12-10 | 2018-08-22 | 株式会社ヒラノテクシード | 間欠塗工装置 |
| DE102016119627A1 (de) | 2016-10-14 | 2018-04-19 | Marco Systemanalyse Und Entwicklung Gmbh | Vorrichtung und Verfahren zum Aufbringen eines Fluids auf eine Objektoberfläche |
| US11130147B2 (en) | 2016-12-23 | 2021-09-28 | Sun Tool Corporation | Suck back type intermittent coating system |
| JP6869061B2 (ja) | 2017-03-17 | 2021-05-12 | 株式会社Ｓｃｒｅｅｎホールディングス | 塗工装置および塗工方法 |
-
1991
- 1991-04-30 JP JP03128675A patent/JP3074307B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05111658A (ja) | 1993-05-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3074307B2 (ja) | 間欠塗工位置ずれ防止装置 | |
| KR100590303B1 (ko) | 유동 제어기 | |
| US4467589A (en) | Method and apparatus for splicing packing material webs | |
| US4032670A (en) | Variable coating feed | |
| US5536313A (en) | Intermittent coating apparatus | |
| JPS6445648A (en) | Method of controlling droplet in continuous ink jet type printer and printer used for said method | |
| KR970701099A (ko) | 도포방법 및 도포장치(coating method and coating apparatus) | |
| US20060096530A1 (en) | Closed loop adhesive registration system | |
| US5081926A (en) | Method and apparatus for the rapid establishment of an ink zone profile in an offset printing press | |
| US4271757A (en) | Rotary offset article printing system | |
| GB1501815A (en) | Inking unit for printing machines | |
| US4479433A (en) | Ink level control | |
| CZ245396A3 (en) | Liquid spraying device | |
| US6849130B2 (en) | Fluid dispenser with automatic compensation and method | |
| JP5952297B2 (ja) | 塗布表面上に液体ないし糊状の媒体を間欠塗布する装置 | |
| JPS6353038A (ja) | 枚葉紙輪転印刷機のインキ装置のためのインキ量を調節するための装置 | |
| JPH09103871A (ja) | ウェーブはんだ付けマシン及びはんだウェーブ高さ調整方法 | |
| JPH10328605A (ja) | 塗布装置 | |
| US4392426A (en) | Ink-applying arrangement | |
| NZ192602A (en) | Synchronization of multiple stream liquid application process | |
| JPH0780377A (ja) | 糊付け方法及び装置 | |
| JP2004508173A (ja) | 噴霧可能な液体の塗布装置 | |
| JP3072336B2 (ja) | 間欠塗工装置 | |
| JP2693398B2 (ja) | 印刷物作製の際のインク着け制御方法 | |
| JP3114913B2 (ja) | エアレス自動塗装装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |