JP2851481B2 - ロールクロス圧延機 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、上下一対のワークロー
ルをクロスさせて、これらワークロール間のすきま分布
を変化させるロールクロス圧延機に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】鉄鋼産業では、現在、製造工程の技術改
良が種々検討され、生産技術や整備等、大幅に発展して
いる。その中で圧延機は、最終製品の品質に多大な影響
を与えるため、かなりの技術改良が行われている。特に
圧延材の板幅方向の厚さ精度の向上においては、上下一
対のワークロールをクロスさせて、これらワークロール
間のすきま分布を変化させるロールクロス圧延機が使用
され始めている。

【０００３】この従来のロールクロス圧延機の一例にお
ける一部破断主要部の右側面を表す図３と、そのＩＶ−
ＩＶ線矢視を表す図４とに示すように、ハウジング３１
の中央部を通過する圧延材１０１のパスラインの上下に
は、上ワークロール３２と下ワークロール３３とがそれ
ぞれ設けられ、この上ワークロール３２と下ワークロー
ル３３との両端部には、ハウジング３１に設けられた上
ワークロールチョック３４と下ワークロールチョック３
５とにより回転自在にそれぞれ支持されている。前記上
ワークロール３２の上部と下ワークロール３３の下部と
には、上バックアップロール３６と下バックアップロー
ル３７とがそれぞれ設けられ、この上バックアップロー
ル３６と下バックアップロール３７との両端部には、ハ
ウジング３１に設けられた上バックアップロールチョッ
ク３８と図示しない下バックアップロールチョックとに
より、それぞれ回転自在に支持されている。そして、こ
の上バックアップロール３６と下バックアップロール３
７とは、上ワークロール３２と下ワークロール３３とに
それぞれ押圧して同期回転するようになっている。

【０００４】又、上ワークロールチョック３４の前後両
面には、上シリンダヘッド４０が加圧状態で接触し、下
ワークロールチョック３５の前後両面には、下シリンダ
ヘッド４１が加圧状態で接触している。これら上シリン
ダヘッド４０と下シリンダヘッド４１とは、それぞれ対
応する上ワークロールチョック３４と下ワークロールチ
ョック３５とを水平方向へ回動させるべく、それぞれ前
後方向へ移動可能となっている。そして、前後両側の上
シリンダヘッド４０と、上ワークロールチョック３４の
前後両側の突出部との間には、上ロールベンディングシ
リンダ４２が設けられ、前後両側の下シリンダヘッド４
１と下ワークロールチョック３５の前後両側の突出部と
の間には、下ロールベンディングシリンダ４３が設けら
れている。これら上ロールベンディングシリンダ４２と
下ロールベンディングシリンダ４３とは、それぞれ対応
する上ワークロールチョック３４と下ワークロールチョ
ック３５とを鉛直方向へ昇降させて、上ワークロール３
２と下ワークロール３３とのたわみを修正するようにな
っている。

【０００５】一方、前後両側の上シリンダヘッド４０に
は、上移動軸４４が接続し、前後両側の下シリンダヘッ
ド４１には、下移動軸４５が接続している。この前後両
側の上移動軸４４には、ハウジング３１の側柱外部に設
置された上スクリュジャッキユニット４６及び上回転軸
４７及び上かさ歯車箱４８を介して、ハウジング３１の
上部前後両側にそれぞれ設置された上モータ４９がそれ
ぞれ接続しており、これら上モータ４９の駆動により、
上移動軸４４は、前後方向へ移動可能となっている。そ
して、前後両側の下移動軸４５には、ハウジング３１の
側柱外部に設置された下スクリュジャッキユニット５０
及び下回転軸５１及び上かさ歯車箱４８の左側に設けら
れた下かさ歯車箱５２を介して、前後の上モータ４９の
左側にそれぞれ設置された下モータ５３がそれぞれ接続
しており、これら下モータ５３の駆動により、下移動軸
４５は、前後方向へ移動可能となっている。

【０００６】従って、上下一対のワークロールをクロス
して圧延材１０１を圧延する場合には、上モータ４９を
駆動し、上かさ歯車箱４８及び上回転軸４７及び上スク
リュジャッキユニット４６を介して、上移動軸４４を後
方向へ移動させて上シリンダヘッド４０を後側へ動か
す。これと同期して、下モータ５３を駆動し、下かさ歯
車箱５２及び下回転軸５１及び下スクリュジャッキユニ
ット５０を介して、下移動軸４５を前方向へ移動させて
下シリンダヘッド４１を前側へ動かす。これにより、上
ワークロールチョック３４と下ワークロールチョック３
５とが水平方向で互いに逆方向へ回動されるので、上ワ
ークロール３２と下ワークロール３３とは、互いに水平
方向でクロスをする。そして、圧延材１０１は、上ワー
クロール３２と下ワークロール３３との間に送り込まれ
て圧延されるしくみとなっている。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】図３に示すように、従
来のロールクロス圧延機のハウジング３１の外周には、
上モータ４９や下モータ５３や、上かさ歯車箱４８，下
かさ歯車箱５２，上スクリュジャッキユニット４６，下
スクリュジャッキユニット５０等、上ワークロール３２
と下ワークロール３３とをクロスさせる装置が、それぞ
れ上下別に設けられている。よって、圧延機の部品点数
が非常に多いため、圧延機のコストアップとなり、又、
圧延機の保守管理が複雑になるという問題があった。

【０００８】

【発明の目的】本発明は、上下一対のワークロールをク
ロスさせて、これらワークロール間のすきま分布を変化
させるロールクロス圧延機において、上ワークロールと
下ワークロールとをクロスさせるロールクロス用装置の
簡素化により、圧延機のコストダウン及び圧延機の保守
管理の容易化が可能なロールクロス圧延機を提供するこ
とを目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】第一番目の本発明による
ロールクロス圧延機は、上下一対のワークロールの両端
部をそれぞれ支持するワークロールチョックをパスライ
ンに沿って互いに逆方向へ回動して前記上下一対のワー
クロールをクロスさせることによりこれらワークロール
間のすきま分布を変化させるロールクロス圧延機におい
て、前記パスラインと平行な方向に移動可能に設けられ
て前記ワークロールチョックをそれぞれ付勢する上下一
対の押し出し棒と、これら押し出し棒の対向面側にそれ
ぞれ形成された上下一対のラック部と、これらラック部
と同時に噛み合うように前記上下一対の押し出し棒の間
に回転自在に設けられたピニオンと、このピニオンと連
結されると共にこのピニオンを駆動して前記上下一対の
押し出し棒を前記パスラインに沿って移動させるピニオ
ン駆動手段とを備えることを特徴とするものである。

【００１０】第二番目の本発明によるロールクロス圧延
機は、上下一対のワークロールの両端部をそれぞれ支持
するワークロールチョックをパスラインに沿って互いに
逆方向へ回動して前記上下一対のワークロールをクロス
させることによりこれらワークロール間のすきま分布を
変化させるロールクロス圧延機において、前記パスライ
ンと平行な方向に移動可能に設けられて前記ワークロー
ルチョックをそれぞれ付勢する上下一対の押し出し棒
と、これら押し出し棒の対向面側にそれぞれ形成された
上下一対のラック部と、これらラック部と同時に噛み合
うように前記上下一対の押し出し棒の間に回転自在に設
けられたピニオンと、前記上下一対の押し出し棒の一方
に連結されると共にこの一方の押し出し棒を駆動して前
記ピニオンを回転させ他方の前記押し出し棒を逆方向に
移動させる押し出し棒駆動手段とを備えることを特徴と
するものである。

【００１１】

【作用】第一番目の本発明では、ピニオン駆動手段でピ
ニオンを回転し、このピニオンと噛み合うラック部を形
成した上下一対の押し出し棒をパスラインに沿って互い
に逆方向へ移動させるので、上下一対のワークロールチ
ョックは、互いに逆方向へ回動して、上下一対のワーク
ロールが水平方向にクロスする。

【００１２】第二番目の本発明では、押し出し棒駆動手
段で上下一対の押し出し棒の一方をパスラインに沿って
移動すると共に、前記上下一対の押し出し棒に形成した
ラック部と噛み合うピニオンを回転させ、他方の押し出
し棒を前記一方の押し出し棒と逆方向へ移動させるの
で、上下一対のワークロールチョックは、互いに逆方向
へ回動して、上下一対のワークロールが水平方向にクロ
スする。

【００１３】

【実施例】第一番目の本発明によるロールクロス圧延機
の一実施例である一部破断主要部の右側面を表す図１に
示すようにハウジング１の中央部を通過する圧延材１０
１のパスラインの上下には、上ワークロール２と下ワー
クロール３とがそれぞれ設けられ、この上ワークロール
２と下ワークロール３との両端部には、ハウジング１に
設けられた上ワークロールチョック４と下ワークロール
チョック５とにより回転自在にそれぞれ支持されてい
る。前記上ワークロール２の上部と下ワークロール３の
下部とには、上バックアップロール６と下バックアップ
ロール７とがそれぞれ設けられ、この上バックアップロ
ール６と下バックアップロール７との両端部には、ハウ
ジング１に設けられた上バックアップロールチョック８
と図示しない下バックアップロールチョックとにより、
それぞれ回転自在に支持されている。そして、この上バ
ックアップロール６と下バックアップロール７とは、上
ワークロール２と下ワークロール３とにそれぞれ押圧し
て同期回転するようになっている。

【００１４】又、上ワークロールチョック４の前後両面
には、上シリンダヘッド１０が加圧状態で接触し、下ワ
ークロールチョック５の前後両面には、下シリンダヘッ
ド１１が加圧状態で接触している。これら上シリンダヘ
ッド１０と下シリンダヘッド１１とは、それぞれ対応す
る上ワークロールチョック４と下ワークロールチョック
５とを水平方向へ回動させるべく、それぞれ前後方向へ
移動可能となっている。そして、前後両側の上シリンダ
ヘッド１０と、上ワークロールチョック４の前後両側の
突出部との間には、上ロールベンディングシリンダ１２
が設けられ、前後両側の下シリンダヘッド１１と下ワー
クロールチョック５の前後両側の突出部との間には、下
ロールベンディングシリンダ１３が設けられている。こ
れら上ロールベンディングシリンダ１２と下ロールベン
ディングシリンダ１３とは、それぞれ対応する上ワーク
ロールチョック４と下ワークロールチョック５とを鉛直
方向へ昇降させて、上ワークロール２と下ワークロール
３とのたわみを修正するようになっている。

【００１５】一方、前後両側の上シリンダヘッド１０に
は、下面に上ラック部１４が形成された上押し出し棒１
５が接続し、前後両側の下シリンダヘッド１１には、上
面に下ラック部１６が形成された下押し出し棒１７が接
続している。この前後両側にある上押し出し棒１５と下
押し出し棒１７との間には、上ラック部１４と下ラック
部１６と噛み合うピニオン１８が回転自在に設けられ、
このピニオン１８には、軸１９を介してウォームホイー
ル２０が同軸一体に連結されている。このウォームホイ
ール２０には、ハウジング１の側柱外部に設けられたウ
ォーム２１が噛み合わされ、このウォーム２１には、回
転軸２２とかさ歯車箱２３とを介して、ハウジング１の
上部前後両側に設置されたモータ２４が接続されてい
る。

【００１６】従って、上下一対のワークロールをクロス
して圧延材１０１を圧延する場合には、前後両側のモー
タ２４を同時に駆動し、かさ歯車箱２３及び回転軸２２
を介してウォーム２１を回転し、ウォームホイール２０
とピニオン１８とが、図中、時計回りで回転する。これ
により、前後両側の上押し出し棒１５は、後側へ移動し
て上シリンダヘッド１０を後側へ移動し、前後両側の下
押し出し棒１７は、前側へ移動して下シリンダヘッド１
１を前側へ移動する。よって、上ワークロールチョック
４と下ワークロールチョック５とが互いに水平方向に回
動し、上ワークロール２と下ワークロール３とは、水平
方向でクロスする。ゆえに、圧延材１０は、上ワークロ
ール２と下ワークロール３との間に送り込まれて圧延さ
れるしくみとなっている。

【００１７】なお、本実施例では、前後両側にモータ２
４をそれぞれ１つづつ設けたが、これらモータの数は特
に限定されず、たとえば、駆動軸を２つ備えるモータを
用いれば、前後両側の駆動系は、１つのモータでも全く
同様に駆動可能である。

【００１８】また、前述した第一番目の本発明によるロ
ールクロス圧延機の一実施例では、ピニオン１８を駆動
させて、上押し出し棒１５と下押し出し棒１７とを互い
に逆方向へ移動させたが、上押し出し棒１５もしくは下
押し出し棒１７のどちらか一方を駆動させることによ
り、ピニオン１８を介して他方を逆方向へ移動させるこ
とも可能である。

【００１９】このような第二番目の本発明によるロール
クロス圧延機の一実施例である一部破断主要部の側面を
図２に示す。ここで、前述の実施例と同一である部分に
ついては、同一の符号を付して説明を省略する。

【００２０】図２に示すように、前後両側の上押し出し
棒１５と下押し出し棒１７との間には、上ラック部１４
と下ラック部１６とに噛み合うピニオン１８が設けら
れ、このピニオン１８には、ハウジング１に回転自在に
取り付けられた軸１９が一体的に嵌着されており、上押
し出し棒１５と下押し出し棒１７とを互いに逆方向へ同
期して移動させるようになっている。そして、前後両側
の上押し出し棒１５には、ハウジング１の側柱外部に設
置された油圧シリンダ２５がそれぞれ接続されており、
この油圧シリンダ２５は、図示しない油圧器で油圧を調
整されることにより、上押し出し棒１５を移動するよう
になっている。

【００２１】従って、上下一対のワークロールをクロス
して圧延材１０１を圧延する場合には、図示しない油圧
器を駆動して、前後両側の油圧シリンダ２５の油圧を調
整し、上押し出し棒１５を後側へ移動して、上シリンダ
ヘッド１０が後側へ移動する。そして、この上押し出し
棒１５の移動により、ピニオン１８を介して、下押し出
し棒１７が前側へ移動するので、下シリンダヘッド１１
は、前側へ移動する。よって、上ワークロールチョック
４と下ワークロールチョック５とが互いに水平方向に回
動し、上ワークロール２と下ワークロール３とは、水平
方向でクロスする。ゆえに、圧延材１０１は、上ワーク
ロール２と下ワークロール３との間に送り込まれて圧延
されるしくみとなっている。

【００２２】なお、本実施例では、上押し出し棒１５に
油圧シリンダ２５を接続したが、これに限らず、下押し
出し棒１７に油圧シリンダ２５を接続しても全く同様に
駆動可能である。そして、本実施例では、押し出し棒駆
動手段として油圧シリンダ２５を用いたが、これに限ら
ず、たとえば、送りねじを用いても全く同様に駆動可能
であり、これらの押し出し棒を駆動する手段であれば全
て同様である。特にこれらの送りねじ等による押し出し
棒駆動装置の場合には、これら押し出し棒への接続を前
後同一にする必要はなく、前後それぞれ任意にこれら押
し出し棒へ押し出し棒駆動装置を接続しても、全く同様
に駆動可能である。

【００２３】

【発明の効果】第一番目の本発明のロールクロス圧延機
によると、ピニオン駆動手段でピニオンを回転し、この
ピニオンと噛み合うラック部を形成した上下一対の押し
出し棒をパスラインに沿って互いに逆方向へ移動させる
ことにより、上下一対のワークロールチョックを互いに
逆方向へ回動させて、上下一対のワークロールを水平方
向にクロスさせるので、ロールクロス用装置が簡素化さ
れ、圧延機のコストダウン及び圧延機の保守管理を容易
化することができる。

【００２４】第二番目の本発明のロールクロス圧延機に
よると、押し出し棒駆動手段で上下一対の押し出し棒の
一方をパスラインに沿って移動すると共に、前記上下一
対の押し出し棒に形成したラック部と噛み合うピニオン
を回転させ、他方の押し出し棒を前記一方の押し出し棒
と逆方向へ移動させることにより、上下一対のワークロ
ールチョックを互いに逆方向へ回動させて、上下一対の
ワークロールを水平方向にクロスさせるので、ロールク
ロス用装置が簡素化され、圧延機のコストダウン及び圧
延機の保守管理を容易化することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】第一番目の本発明によるロールクロス圧延機の
一実施例である一部破断主要部右側面図である。

【図２】第二番目の本発明によるロールクロス圧延機の
一実施例である一部破断主要部右側面図である。

【図３】従来のロールクロス圧延機の一例である一部破
断主要部右側面図である。

【図４】図３のＩＶ−ＩＶ矢視図である。

【符号の説明】

１ ハウジング ２ 上ワークロール ３ 下ワークロール ４ 上ワークロールチョック ５ 下ワークロールチョック ６ 上バックアップロール ７ 下バックアップロール ８ 上バックアップロールチョック １０ 上シリンダヘッド １１ 下シリンダヘッド １２ 上ロールベンディングシリンダ １３ 下ロールベンディングシリンダ １４ 上ラック部 １５ 上押し出し棒 １６ 下ラック部 １７ 下押し出し棒 １８ ピニオン １９ 軸 ２０ ウォームホイール ２１ ウォーム ２２ 回転軸 ２３ かさ歯車箱 ２４ モータ ２５ 油圧シリンダ １０１ 圧延材

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 上下一対のワークロールの両端部をそれ
   ぞれ支持するワークロールチョックをパスラインに沿っ
   て互いに逆方向へ回動して前記上下一対のワークロール
   をクロスさせることによりこれらワークロール間のすき
   ま分布を変化させるロールクロス圧延機において、前記
   パスラインと平行な方向に移動可能に設けられて前記ワ
   ークロールチョックをそれぞれ付勢する上下一対の押し
   出し棒と、これら押し出し棒の対向面側にそれぞれ形成
   された上下一対のラック部と、これらラック部と同時に
   噛み合うように前記上下一対の押し出し棒の間に回転自
   在に設けられたピニオンと、このピニオンと連結される
   と共にこのピニオンを駆動して前記上下一対の押し出し
   棒を前記パスラインに沿って移動させるピニオン駆動手
   段とを備えることを特徴とするロールクロス圧延機。
2. 【請求項２】 上下一対のワークロールの両端部をそれ
   ぞれ支持するワークロールチョックをパスラインに沿っ
   て互いに逆方向へ回動して前記上下一対のワークロール
   をクロスさせることによりこれらワークロール間のすき
   ま分布を変化させるロールクロス圧延機において、前記
   パスラインと平行な方向に移動可能に設けられて前記ワ
   ークロールチョックをそれぞれ付勢する上下一対の押し
   出し棒と、これら押し出し棒の対向面側にそれぞれ形成
   された上下一対のラック部と、これらラック部と同時に
   噛み合うように前記上下一対の押し出し棒の間に回転自
   在に設けられたピニオンと、前記上下一対の押し出し棒
   の一方に連結されると共にこの一方の押し出し棒を駆動
   して前記ピニオンを回転させ他方の前記押し出し棒を逆
   方向に移動させる押し出し棒駆動手段とを備えることを
   特徴とするロールクロス圧延機。