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JP2660388B2 - 電磁式燃料噴射弁 - Google Patents

電磁式燃料噴射弁

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JP2660388B2
JP2660388B2 JP5350696A JP35069693A JP2660388B2 JP 2660388 B2 JP2660388 B2 JP 2660388B2 JP 5350696 A JP5350696 A JP 5350696A JP 35069693 A JP35069693 A JP 35069693A JP 2660388 B2 JP2660388 B2 JP 2660388B2
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pole piece
fuel
magnetic pole
fixed core
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KEEHIN KK
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Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、内燃機関に用いられる
電磁式燃料噴射弁に関するものであり、特に外径形状の
コンパクトな電磁式燃料噴射弁(以下燃料噴射弁とい
う)に関するものである。
【0002】
【従来の技術】燃料噴射弁において、その外径形状がコ
ンパクトなものが要求される。これは車輌等のエンジン
ルームの小容積化に伴いエンジンルーム内に配置される
各種部品類をコンパクト化する必要があるからである。
従来の燃料噴射弁において、その外径形状が比較的小な
るものに、計量噴孔を開閉制御する弁体を板状のフラッ
ト弁としたものがある。
【0003】これは、実開平3−35256号に示され
る。かかる燃料噴射弁は、上底部の中心から下方に向け
て固定コアが突出するとともに上底部の外周から下方に
向かって筒状部が延びる筒状ハウジングと、ハウジング
の開口端に配置されるとともにハウジングの長手軸心方
向に計量噴孔が穿設されたバルブシートと、バルブシー
トの計量噴孔と固定コアの下端との間に配置され計量噴
孔を開閉し得る板状のフラット弁と、ハウジングの内周
と固定コアの内周との間の環状の間隙内に配置される電
磁ソレノイドと、を備えるものである。
【0004】そして、電磁コイルの通電、遮電により磁
気通路内に生起、消滅する磁力によってフラット弁を往
復移動させて計量噴孔を開閉し、ハウジングの外周か
ら、ハウジングの内周と電磁コイルの外周との間の環状
流路内に流入する燃料を計量噴孔を介して噴射する。こ
のようにハウジングの外周からハウジング内の環状流路
内に燃料を流入させ、この環状流路内の燃料を計量噴孔
より噴射する燃料噴射弁は、サイドフィード型燃料噴射
弁と呼ばれる。かかる燃料噴射弁によると、弁体が平板
形状をなすことから長手軸心方向の長さを短縮できるこ
と及び固定コア内に燃料流路が貫通して穿設されないこ
とから固定コアの磁気通路面積を充分に確保できるこ
と、から比較的外径形状の小なる燃料噴射弁が提供でき
るものである。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】かかる燃料噴射弁にあ
っては、燃料噴射弁に燃料ポンプを介して供送される燃
料は、前述の如く計量噴孔より機関に向けて噴射される
ものであるが、燃料の一部は燃料噴射弁より燃料リター
ン通路を介して燃料タンク内へ還流され、燃料タンク内
に戻された燃料は、再び燃料ポンプによって燃料噴射弁
に向けて加圧供送される。そして燃料リターン通路内を
流れる燃料の一部は燃料噴射弁内を通過した後に燃料リ
ターン通路内へ流れることより、電磁ソレノイドの発熱
の影響を受けてリターン燃料の燃料温度は上昇するもの
である。以上によると、燃料リターン通路より継続して
燃料タンク内へ戻される燃料によって燃料タンク内の燃
料温度は徐々に上昇するもので、燃料タンク内において
燃料蒸気が発生し、蒸気燃料が外部へ放出されることを
制限するエバポレーション規制に対して好ましいもので
ない。
【0006】一方、燃料をハウジングの上端から、固定
コアの中心にあって長手軸心方向に沿って穿設された燃
料流路内に供給するとともにニードル弁に沿って燃料を
流下させ、ハウジングの下端に配置されたバルブシート
に穿設された計量噴孔から噴射する、(燃料噴射弁の長
手軸心方向に燃料を流す)いわゆるトップフィード型の
燃料噴射弁(例えば特開昭61−70166号に示され
る)にあっては、燃料噴射弁に供給される燃料は計量噴
孔によってその量が計量されて計量噴孔から噴射される
もので、燃料噴射弁から燃料タンクへの燃料の還流は行
なわれない。従って燃料タンク内の燃料が暖められるこ
とはなくエバポレーション規制に対して好ましいもので
ある。
【0007】本発明の燃料噴射弁は、エバポレーション
規制に好適なトップフィード型の燃料噴射弁の外径形状
をコンパクトにすることにある。
【0008】
【課題を解決する為の手段】前記目的は、上側磁極片
と; 下側磁極片と; 上側磁極片と下側磁極片とを磁気的に結合する筒状のハ
ウジングと; 上側磁極片から下側磁極片に向かい、ハウジング内に突
出するとともに内部に長手軸心方向に沿う燃料流路が穿
設された固定コアと; 下側磁極片に対向して配置され、弁座と、弁座より固定
コア側の後端に向かって連設されて開口するニードル弁
案内孔と、弁座より先端に向かって連設されて開口する
計量噴孔と、を備えたバルブシートと; ニードル弁案内孔内に移動自在に配置され、その後端に
は固定コアに対向するプランジャーを備え、その先端に
は弁座を開閉制御する弁部を、備えたニードル弁と; 上側磁極片と下側磁極片、及びハウジングの内周と固定
コアの外周と、によって形成される環状の間隙内に配置
される電磁ソレノイドと; プランジャーと固定コアとの間に縮設されるスプリング
と; を備える電磁式燃料噴射弁において、燃料噴射弁より噴
射される全開流量が最大5.6×10−6/s、計
量噴孔の有効噴孔面積が最大0.3×10−6であ
って、ハウジング、上側磁極片、下側磁極片、プランジ
ャー、固定コア、によって形成される磁気通路の、外径
と長手軸心方向の長さとの積を1.8×10−6
ら3.6×10−6の範囲とすることによって達成
される。
【0009】
【実施例】以下、本発明になる燃料噴射弁の一実施例を
図1によって説明する。1は筒状をなす筒状のハウジン
グであり、その上部には上側磁極片2が配置され、筒状
のハウジング1の下端近傍の係止段部上には下側磁極片
3が配置される。又、上側磁極片2の中心には、下方に
向かうとともに筒状のハウジング1内へ突出する固定コ
ア4が配置され、固定コア4には上方端から下方端に向
かって開口する燃料流路5が貫通して穿設される。本実
施例にあっては、筒状のハウジング1と、上側磁極片2
と、固定コア4とは一体的に形成されたもので固定コア
4は上側磁極片2より上方に向かって延ばした。前記燃
料流路5は固定コア4の上端に開口し、燃料流路5の上
端近傍にはストレーナ10が配置される。
【0010】上側磁極片2と下側磁極片3及び筒状のハ
ウジング1の内周と固定コア4の外周とによって形成さ
れる環状室内にはコイルボビン6にコイル7が巻回わさ
れた電磁ソレノイド8が収納配置され、コイル7に接続
された端子9は上側磁極片2を貫通して外部に向かって
突出する。電気信号はこの端子9を介してコイル7に与
えられる。
【0011】11は下側磁極片3に対向して配置された
バルブシートであり、バルブシート11内には傾斜面を
なす弁座12が形成され、弁座12より下側磁極片3側
の上方に向かってニードル弁案内孔13が連設されて開
口し、弁座12より下方に向かって計量噴孔14が連設
されて開口する。このバルブシート11は下側磁極片3
にストッププレート15を介して配置され、筒状のハウ
ジング1の開口端をバルブシート11に向けて内方へカ
シメることによって固定される。
【0012】16は、バルブシート11のニードル弁案
内孔13を長手軸心方向に沿って移動自在に配置された
ニードル弁であり、その先端から、計量噴孔14内に挿
入され、計量噴孔14とともに有効噴孔面積を制御する
ピントル部16Aと、弁座12に当接して弁座12を閉
塞する弁部16Bと、ニードル弁16の外周とニードル
弁案内孔13との間に燃料通路を形成する切欠き面16
Cと、が形成され、更にニードル弁16の上端にはプラ
ンジャー17が一体的に配置される。このプランジャー
17の上端は固定コア4の下端に対して対向して配置さ
れるとともに微小なる間隙をもって配置される。18
は、一端が固定コア4に係止され、他端がプランジャー
17に係止されたスプリングであって、プランジャー1
7を含むニードル弁16は下方に弾性的に付勢され、こ
れによってニードル弁16の弁部16Bは弁座12に当
接される。
【0013】かかる燃料噴射弁において、端子9を介し
て電磁ソレノイド8のコイル7に通電されると、上側磁
極片2、筒状のハウジング1、下側磁極片3、プランジ
ャー17、固定コア4、によって形成される磁気通路A
に磁力が発生し、この磁力によりプランジャー17はス
プリング18のバネ力に抗して固定コア4側へと吸引さ
れて上動し、ニードル弁16の弁部16Bが弁座12を
開放する。以上によると、図示せぬ燃料ポンプによって
燃料流路5内へ加圧供給されている燃料は、弁座12か
ら計量噴孔14内へと流れ込み、計量噴孔14とニード
ル弁16のピントル部16Aによって規制される計量噴
孔14の有効噴孔面積によってその量が制御され、計量
噴孔14より機関に向けて燃料が噴射される。一方、電
磁ソレノイド8のコイル7への通電が断たれると、前記
磁気通路Aによる磁力は消滅するもので、これによる
と、プランジャー17はスプリング18のバネ力によっ
て押圧されて下方へ移動し、弁座12はニードル弁16
の弁部16Bによって閉塞され、もって計量噴孔14か
らの燃料の噴射が停止する。
【0014】かかる燃料噴射弁は以下によってコンパク
トにすることができる。まず、燃料噴射弁の外径形状を
制約する基本的構成要素は以下の点にあることに着目し
た。 計量噴孔14の有効噴孔面積 弁座12のシート通路面積 燃圧に対抗する吸引力 機関回転に応答できるニードル弁16の作動速度
【0015】燃料噴射弁は、一般に上市される量産車に
搭載されなければならない。一般に上市される四輪車、
二輪車等の量産車に搭載される機関に装着される燃料噴
射弁の全開時における燃料流量は、5.6×10−6
/s有れば足りる。これは、量産車の機関の出力、気
筒数から判断される。
【0016】一方、燃料噴射弁の計量噴孔14の有効噴
孔面積は、燃料噴射弁に向けて加圧燃料を供給する燃料
ポンプの吐出圧力が一般的に200kpaから390k
paの範囲内に制御されて供給されることから前記5.
6×10−6/sの全開流量を得る為には、最大で
0.3×10−6の有効噴孔面積が必要であること
が確認された。いいかえると0.3×10−6有れ
ば5.6×10−6/sを流すことができるという
ことで、コンパクトに燃料噴射弁をまとめるには、これ
以上の有効噴孔面積は不要であるということである。他
方、計量噴孔14の上流側に位置する弁座12のシート
通路面積は最小で0.3×10−6を必要とする。
このシート通路面積が0.3×10−6以下と成る
と、計量噴孔14の前で燃料を絞ることになり、5.6
×10−6/sの全開流量を保証できないことにな
る。
【0017】ここで、本願発明の発明者は、ニードル弁
案内孔13内に往復移動可能に案内され、且つその端部
にプランジャー17を備えたいわゆる円筒ガイドプラン
ジャー型のニードル弁16について種々の形状及び材質
を選定しニードル弁16のシート径ΦBの小径化及び重
量Wの軽減の限界値に関するテストを行なった。(図2
はニードル弁とバルブシートの拡大図である)このテス
ト結果が図3に示される。これによると、ニードル弁1
6のシート径ΦBをもっとも小さくできる限界はΦ1.
5×10−3mであり、ニードル弁16の重量Wのもっ
とも軽くできる限界は0.4×10−3kgで有ること
が確認された。この限界値は、ニードル弁16の寸法精
度を正確に維持して製作しうる限界である。
【0018】そして、ニードル弁16のシート径ΦBが
Φ1.5×10−3mのとき弁座12に加わる燃圧の力
は図4に示される。すなわち、燃料ポンプから供送され
る燃圧が200kpaのとき弁座12には402×10
−3Nの燃圧の力が加わり、燃圧390kpaのとき弁
座12には794×10−3Nの燃圧の力が加わる。
【0019】以上よりすると、ニードル弁16を動作す
る為に必要な吸引力は以下によって決定される。 ニードル弁16の限界重量W(kg)は前述の如く
0.4×10−3kgであり、ニードル弁16の製造上
のバラツキを考慮したとき0.5×10−3kgとな
る。一方、燃料噴射弁を機関へ装着した際、機関の運転
状態において振動の加速度は瞬間的に最大490m/s
の重力加速度が加わることが予測される。かかる状態
においてニードル弁16を安定して動作させる為には、
373×10−3Nのスプリング18のセット荷重が必
要となる。このスプリング18のセット荷重373×1
−3Nは以下によって求められた。ニードル弁16の
重量3.8×10−3kg×重力加速度490m/s
×安全率1.5=373×10−3N又、スプリング1
8は前述したが、ニードル弁16をバルブシート11の
弁座12に押圧する作用をなすスプリングである。 前記スプリング18は、計量噴孔14より噴射される
低流量域の噴射量の流量調整を行なう為1883×10
−3Nの巾をもってスプリング荷重調整が行なわれる。
すなわち、スプリング18のバネ力は1765×10
−3Nの範囲内において調整される。 一般的に使用される量産乗用車用の機関において、機
関の回転速度は最高で1667000S−1、周期12
×10−3sに達し、これに応答する為には、燃料噴射
弁のニードル弁16は最低限2×10−3sの応答速度
を必要とする。このように、ニードル弁16が2×10
−3sの応答速度を得る為には約2.9×10−3Nの
作動荷重が必要となる。
【0020】以上からすると、ニードル弁16に対する
吸引力は2167×10−3Nが必要となる。これは、
スプリング18のセット荷重373×10−3N、スプ
リング18の調整巾1765×10−3N、ニードル弁
16に対する作動荷重29×10−3Nの合計によって
得られる。
【0021】一方、プランジャー17を備えたニードル
弁16を用いた電磁装置において、電磁装置の体積m
と電磁装置によって生起する吸引力Nとの関係のテスト
結果が図5に示される。ここで電磁装置の体積m
は、図6によって模式的に示される。すなわち、電磁装
置における磁気通路Aは、上側磁極片2、筒状ハウジン
グ1、下側磁極片3、プランジャー17、固定コア4、
とによって構成されるもので、このとき、電磁装置の体
積mは、磁気通路Aの外径と磁気通路Aの長手軸心方
向の長さとの積によって表される。すなわち磁気装置の
体積mが大になると、吸引力Nが増加する。
【0022】そして、プランジャー17を含むニードル
弁16に対して必要な吸引力は前述の如く2167×1
−3Nであることからすると、図5に示されるテスト
結果から電磁装置の体積mは1.8×10−6
必要とすることが判明する。ここで、燃料噴射弁の設計
上の許容誤差範囲、及び製造上のバラツキ、材料選択の
自由度、等を鑑案すると、電磁装置の体積mは、1.
8×10−6から3.6×10−6の範囲が好
ましいものである。(2倍の安全率をみた)例えば電磁
装置の体積1.8×10−6は磁気通路Aの外径を
13×10−3m、磁気通路Aの長手軸心方向の長さを
13.6×10−3mとすることによって得られるもの
であり、又、電磁装置の体積3.6×10−6mは磁気
通路Aの外径を14×10−3m、磁気通路Aの長手軸
心方向の長さを23.4×10−3mとすることによっ
て得られる。尚、ニードル弁16のストローク122×
10−6mは、シート径が1.5×10−3mであり、
弁座12の最大通路面積は0.3×10−6であ
り、且つ弁部16Bと弁座12とがテーパー状にシート
されていることから122×10−6mが決定された。
又、ニードル弁16のストローク55×10−6mはス
トレーナ10のオープニングが30×10−6mである
ことにより決定された。
【0023】以上の如く、磁気通路Aの外径と、磁気通
路Aの長手軸心方向の長さとの積を1.8×10−6
から3.6×10−6の範囲としたことによる
と、燃料噴射弁の大きさを決定する主要部をコンパクト
にまとめることが可能となったものであり、これによっ
て燃料噴射弁全体をコンパクトにまとめることができた
ものである。
【0024】尚、本実施例による磁気通路Aは、上側磁
極片2、筒状ハウジング1、下側磁極片3、プランジャ
ー17、固定コア4、によって構成されるが、この構成
に限定されるものでなく、要は、固定コア4、プランジ
ャー17を含む磁気通路Aが構成されればよい。例え
ば、下側磁極片がバルブシートと一体形成された実施例
が図7に示される。又、ニードル弁16の形状も前述し
た実施例に限定されるべきでなく、例えばニードル弁1
6の他の実施例は図7に示される。本ニードル弁16に
よれば弁部16Bに下方に計量噴孔14内に挿入される
ピントル部を有しないもので、かかるニードル弁16を
使用した際、有効噴孔面積は計量噴孔14の孔面積とな
る。
【0025】
【発明の効果】以上のように本発明になる燃料噴射弁に
よると、燃料噴射弁の外径形状を決定する磁気通路の外
径と磁気通路の長手軸心方向の長さとの積を1.8×1
−6から3.6×10−6の範囲としたの
で、極めてコンパクトな燃料噴射弁を提供できるもので
あり、車輌への搭載の自由度を高めることができるとと
もに機関のスペースが四輪車に比較して小なる二輪車へ
の搭載が容易と成ったものである。更には、機関の1気
筒に複数の吸気弁を備えるものにあって複数の燃料噴射
弁を装着することが可能となったもので設計的自由度を
大きく向上できたものである。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明になる電磁式燃料噴射弁の一実施例を示
す縦断面図。
【図2】図1におけるバルブシートとニードル弁の拡大
縦断面図。
【図3】ニードル弁の重量とシート径との関係を示す線
図。
【図4】シート径と弁座に加わる燃圧の力との関係を示
す線図。
【図5】電磁装置の体積と吸引力との関係を示す線図。
【図6】電磁式燃料噴射の模式的縦断面図。
【図7】本発明になる電磁式燃料噴射弁の他の実施例を
示す縦断面図。
【符号の説明】
1 筒状のハウジング 2 上側磁極片 3 下側磁極片 4 固定コア 5 燃料流路 8 電磁ソレノイド 11 バルブシート 12 弁座 13 ニードル弁案内孔 14 計量噴孔 16 ニードル弁 17 プランジャー 18 スプリング A 磁気通路

Claims (1)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 上側磁極片2と; 下側磁極片3と; 上側磁極片2と下側磁極片3とを磁気的に結合する筒状
    のハウジング1と; 上側磁極片2から下側磁極片3に向かい、ハウジング1
    内に突出するとともに内部に長手軸心方向に沿う燃料流
    路5が穿設された固定コア4と; 下側磁極片3に対向して配置され、弁座12と、 弁座12より固定コア4側の後端に向かって連設されて
    開口するニードル弁案内孔13と、弁座12より先端に
    向かって連設されて開口する計量噴孔14と、を備えた
    バルブシート11と; ニードル弁案内孔13内に移動自在に配置され、その後
    端には固定コア4に対向するプランジャー17を備え、
    その先端には弁座12を開閉制御する弁部16Bを、備
    えたニードル弁16と; 上側磁極片2と下側磁極片3、及びハウジング1の内周
    と固定コア4の外周と、によって形成される環状の間隙
    内に配置される電磁ソレノイド8と; プランジャー17と固定コア4との間に縮設されるスプ
    リング18と; を備える電磁式燃料噴射弁において、 燃料噴射弁より噴射される全開流量が最大5.6×10
    −6/s、計量噴孔14の有効噴孔面積が最大0.
    3×10−6であって、 ハウジング1、上側磁極片2、下側磁極片3、プランジ
    ャー17、固定コア4、によって形成される磁気通路A
    の、外径と長手軸心方向の長さとの積を1.8×10
    −6から3.6×10−6の範囲としたことを
    特徴とする電磁式燃料噴射弁。
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