JP2575951B2 - 防火安全ガラス - Google Patents
防火安全ガラスInfo
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- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B17/00—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
- B32B17/06—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material
- B32B17/10—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin
- B32B17/10005—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing
- B32B17/10165—Functional features of the laminated safety glass or glazing
- B32B17/10311—Intumescent layers for fire protection
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
- Surface Treatment Of Glass (AREA)
- Joining Of Glass To Other Materials (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、火災時には防火戸とし
て機能し、また平常時には安全ガラスとして機能する防
火安全ガラスに関するものである。
て機能し、また平常時には安全ガラスとして機能する防
火安全ガラスに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】近年、ビル、百貨店、スーパー等の大型
の建物が増加するにつれて、火災時に火炎や煙を遮断し
て延焼を最小限に食い止める防火戸の機能と、平常時に
破損しても破片が飛散せず、貫通孔を生じない安全ガラ
スの機能の両方を有する防火安全ガラスが要求されつつ
ある。
の建物が増加するにつれて、火災時に火炎や煙を遮断し
て延焼を最小限に食い止める防火戸の機能と、平常時に
破損しても破片が飛散せず、貫通孔を生じない安全ガラ
スの機能の両方を有する防火安全ガラスが要求されつつ
ある。
【０００３】従来より防火戸としては、網入りガラスや
耐熱性透明結晶化ガラスが存在し、また安全ガラスとし
ては、合わせガラスや飛散防止フィルムを貼ったガラス
が存在するが、両方の機能を有するガラスは、未だ開発
されていない。
耐熱性透明結晶化ガラスが存在し、また安全ガラスとし
ては、合わせガラスや飛散防止フィルムを貼ったガラス
が存在するが、両方の機能を有するガラスは、未だ開発
されていない。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】すなわち安全ガラス
は、いずれも火災時に割れて貫通孔が生じ、且つ、中間
層やフィルムが燃焼するので防炎、防煙性が全くない。
また防火戸である網入りガラスは、平常時に破損した場
合に、ガラスの飛散、脱落をある程度防止できるが、火
災時に熱によって割れ、さらに溶け落ちるので、実際に
は、防炎、防煙性が殆ど無い。同じく防火戸である耐熱
性透明結晶化ガラスは、火災によっても割れたり、溶け
落ちたりすることが無く、良好な防火戸として機能する
が、割れると通常のガラスと同様に破片が飛散するの
で、安全ガラスとしての機能は備えていない。
は、いずれも火災時に割れて貫通孔が生じ、且つ、中間
層やフィルムが燃焼するので防炎、防煙性が全くない。
また防火戸である網入りガラスは、平常時に破損した場
合に、ガラスの飛散、脱落をある程度防止できるが、火
災時に熱によって割れ、さらに溶け落ちるので、実際に
は、防炎、防煙性が殆ど無い。同じく防火戸である耐熱
性透明結晶化ガラスは、火災によっても割れたり、溶け
落ちたりすることが無く、良好な防火戸として機能する
が、割れると通常のガラスと同様に破片が飛散するの
で、安全ガラスとしての機能は備えていない。
【０００５】このような事情から、近年、熱膨張係数が
約３０×１０-7／℃で、比較的熱衝撃に強いホウケイ酸
ガラス板の周囲に熱応力を与えて強化処理したガラスが
開発されているが、このガラスについても、軟化温度が
低いために、例えば建設省告示第１１２５号に準じて１
時間加熱を行うと、軟化変形を生じ、長時間の火災に耐
えられない。さらにガラスの軟化変形による脱落を防ぐ
ための特別な枠構造が必要で、汎用性に欠けるという欠
点も有している。
約３０×１０-7／℃で、比較的熱衝撃に強いホウケイ酸
ガラス板の周囲に熱応力を与えて強化処理したガラスが
開発されているが、このガラスについても、軟化温度が
低いために、例えば建設省告示第１１２５号に準じて１
時間加熱を行うと、軟化変形を生じ、長時間の火災に耐
えられない。さらにガラスの軟化変形による脱落を防ぐ
ための特別な枠構造が必要で、汎用性に欠けるという欠
点も有している。
【０００６】本発明の目的は、火災時においては、火炎
や煙を長時間に亙って遮断する防火ガラスとして機能
し、平常時においては、破損しても破片が飛散せず、貫
通孔が生じない安全ガラスとして機能する２元機能性の
防火安全ガラスを提供することである。
や煙を長時間に亙って遮断する防火ガラスとして機能
し、平常時においては、破損しても破片が飛散せず、貫
通孔が生じない安全ガラスとして機能する２元機能性の
防火安全ガラスを提供することである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】 本発明の防火安全ガラ
スは、複数枚の透明ガラス板の間に、鎖状の分子構造の
みからなるフッ素樹脂フィルムが接着されてなり、該透
明ガラス板の少なくとも１枚が、−１０〜１０×１０ -7
／℃の熱膨張係数を有する耐熱性透明結晶化ガラス板で
あり、該フッ素樹脂フィルムの厚みが、０．０２〜１ｍ
ｍであることを特徴とする。
スは、複数枚の透明ガラス板の間に、鎖状の分子構造の
みからなるフッ素樹脂フィルムが接着されてなり、該透
明ガラス板の少なくとも１枚が、−１０〜１０×１０ -7
／℃の熱膨張係数を有する耐熱性透明結晶化ガラス板で
あり、該フッ素樹脂フィルムの厚みが、０．０２〜１ｍ
ｍであることを特徴とする。
【０００８】
【０００９】
【作用】本発明において使用される耐熱性透明結晶化ガ
ラスは、−１０〜１０×１０-7／℃の小さい熱膨張係数
を有するガラスであり、そのため火災時の熱によって割
れることがなく、また耐熱温度が高いために建設省告示
第１１２５号の防火試験に３時間以上に亙って耐える防
火特性を有している。
ラスは、−１０〜１０×１０-7／℃の小さい熱膨張係数
を有するガラスであり、そのため火災時の熱によって割
れることがなく、また耐熱温度が高いために建設省告示
第１１２５号の防火試験に３時間以上に亙って耐える防
火特性を有している。
【００１０】本発明における鎖状の分子構造のみからな
るフッ素樹脂フィルムは、炭素−フッ素間の強固な原子
間結合と、フッ素原子が炭素骨格を取り囲むことによる
バリアー効果によって、難燃性であり、空気中では燃え
ないという特性を有している。またこのフッ素樹脂フィ
ルムは、重合度が高く、他の分子構造のフッ素樹脂フィ
ルムに比べて、複雑に絡み合った構造を有するため、伸
びと引っ張り強度が大きく、これをガラス板に接着する
と、衝撃吸収性に富み、耐貫通性、飛散防止性に優れた
材料が得られる。このフッ素樹脂フィルムの厚みは、
０．０２〜１ｍｍにする必要がある。つまりフッ素樹脂
フィルムの厚さが、０．０２ｍｍ以下の場合には、優れ
た耐衝撃性を得ることが困難となり、一方、１ｍｍ以上
の場合には、透明度が損なわれると共に、火災時にフィ
ルムが溶融する時に煙が発生しやすくなるため防火上好
ましくない。またその材質としては、例えばフロリーネ
ーテッドエチレンプロピレン（ＦＥＰ）、４フッ化エチ
レン−パーフロロアルコキシエチレン共重合体（ＰＦ
Ａ）、ポリクロロトリフルオロエチレン（ＰＣＴＦ
Ｅ）、四フッ化エチレン・エチレン共重合体（ＥＴＦ
Ｅ）、ポリビニリデンフルオライド（ＰＶＤＦ）等が好
適である。
るフッ素樹脂フィルムは、炭素−フッ素間の強固な原子
間結合と、フッ素原子が炭素骨格を取り囲むことによる
バリアー効果によって、難燃性であり、空気中では燃え
ないという特性を有している。またこのフッ素樹脂フィ
ルムは、重合度が高く、他の分子構造のフッ素樹脂フィ
ルムに比べて、複雑に絡み合った構造を有するため、伸
びと引っ張り強度が大きく、これをガラス板に接着する
と、衝撃吸収性に富み、耐貫通性、飛散防止性に優れた
材料が得られる。このフッ素樹脂フィルムの厚みは、
０．０２〜１ｍｍにする必要がある。つまりフッ素樹脂
フィルムの厚さが、０．０２ｍｍ以下の場合には、優れ
た耐衝撃性を得ることが困難となり、一方、１ｍｍ以上
の場合には、透明度が損なわれると共に、火災時にフィ
ルムが溶融する時に煙が発生しやすくなるため防火上好
ましくない。またその材質としては、例えばフロリーネ
ーテッドエチレンプロピレン（ＦＥＰ）、４フッ化エチ
レン−パーフロロアルコキシエチレン共重合体（ＰＦ
Ａ）、ポリクロロトリフルオロエチレン（ＰＣＴＦ
Ｅ）、四フッ化エチレン・エチレン共重合体（ＥＴＦ
Ｅ）、ポリビニリデンフルオライド（ＰＶＤＦ）等が好
適である。
【００１１】本発明において、耐熱性透明結晶化ガラス
板に対して、鎖状の分子構造のみからなるフッ素樹脂フ
ィルムを接着するには、熱圧着あるいは、接着剤による
接着のいずれかの方法が採られる。熱圧着によって接着
された本発明の防火安全ガラスは、可燃物を含まないの
で、発煙が殆ど無く、防火上全く問題がない。また接着
剤を使用する場合、可燃性の接着剤を使用しても、フッ
素樹脂フィルムが接着剤層を被っているので、接着剤に
対する酸素の供給が防止されて着火しない。さらに加熱
が続けられ、フッ素樹脂フィルムが溶融しても、溶融し
たフッ素樹脂フィルムが接着剤を包み込んで不燃化する
ため、防火上の問題は生じない。
板に対して、鎖状の分子構造のみからなるフッ素樹脂フ
ィルムを接着するには、熱圧着あるいは、接着剤による
接着のいずれかの方法が採られる。熱圧着によって接着
された本発明の防火安全ガラスは、可燃物を含まないの
で、発煙が殆ど無く、防火上全く問題がない。また接着
剤を使用する場合、可燃性の接着剤を使用しても、フッ
素樹脂フィルムが接着剤層を被っているので、接着剤に
対する酸素の供給が防止されて着火しない。さらに加熱
が続けられ、フッ素樹脂フィルムが溶融しても、溶融し
たフッ素樹脂フィルムが接着剤を包み込んで不燃化する
ため、防火上の問題は生じない。
【００１２】
【実施例】以下、本発明を実施例に基づいて詳細に説明
する。
する。
【００１３】
【００１４】
【００１５】
【００１６】（実施例１） ２０００×９００×５ｍｍの寸法を有し、熱膨張係数が
−５×１０ -7 ／℃の 耐熱性透明結晶化ガラス板（ファイ
アライト：日本電気硝子（株）製）１０、１０を準備
し、それらの間に厚さ１２５μｍのＦＥＰフィルム１２
を介在させ、２８０℃に加熱しながら、１２ｋｇ／ｃｍ
2の圧力をかけて圧着することによって図１に示すよう
な試験体を作製した。
−５×１０ -7 ／℃の 耐熱性透明結晶化ガラス板（ファイ
アライト：日本電気硝子（株）製）１０、１０を準備
し、それらの間に厚さ１２５μｍのＦＥＰフィルム１２
を介在させ、２８０℃に加熱しながら、１２ｋｇ／ｃｍ
2の圧力をかけて圧着することによって図１に示すよう
な試験体を作製した。
【００１７】（実施例２） 実施例１と同様の耐熱性透明結晶化ガラス板１０と、２
０００×９００×３ｍｍのソーダガラス板１３を準備
し、それらの間に厚さ１５０μｍのＰＦＡフィルム１１
を介在させ、３３０℃に加熱しながら１２ｋｇ／ｃｍ2
の圧力をかけて圧着することによって図２に示すような
試験体を作製した。
０００×９００×３ｍｍのソーダガラス板１３を準備
し、それらの間に厚さ１５０μｍのＰＦＡフィルム１１
を介在させ、３３０℃に加熱しながら１２ｋｇ／ｃｍ2
の圧力をかけて圧着することによって図２に示すような
試験体を作製した。
【００１８】（実施例３） 実施例１と同様の耐熱性透明結晶化ガラス板１０と、２
０００×９００×６．５ｍｍのソーダガラス板１３、１
３を準備し、それらの間に厚さ２００μｍのＦＥＰフィ
ルム１２、１２を介在させ、２８０℃に加熱しながら１
２ｋｇ／ｃｍ2の圧力をかけて圧着することによって図
３に示すような試験体を作製した。
０００×９００×６．５ｍｍのソーダガラス板１３、１
３を準備し、それらの間に厚さ２００μｍのＦＥＰフィ
ルム１２、１２を介在させ、２８０℃に加熱しながら１
２ｋｇ／ｃｍ2の圧力をかけて圧着することによって図
３に示すような試験体を作製した。
【００１９】（比較例１） ２０００×９００×５ｍｍのソーダガラス板１３、１３
を準備し、それらの間に厚さ１ｍｍのポリビニルブチラ
ール（ＰＶＢ）フィルム１４を介在させ、１７０℃に加
熱しながら１２ｋｇ／ｃｍ2の圧力をかけて圧着するこ
とによって図４に示すような試験体を作製した。
を準備し、それらの間に厚さ１ｍｍのポリビニルブチラ
ール（ＰＶＢ）フィルム１４を介在させ、１７０℃に加
熱しながら１２ｋｇ／ｃｍ2の圧力をかけて圧着するこ
とによって図４に示すような試験体を作製した。
【００２０】（比較例２） 実施例１と同様の耐熱性透明結晶化ガラス板１０と、２
０００×９００×３ｍｍのソーダガラス板１３を準備
し、それらの間に厚さ１ｍｍのＰＶＢフィルム１４を介
在させ、１７０℃に加熱しながら１２ｋｇ／ｃｍ2の圧
力をかけて圧着することによって図５に示すような試験
体を作製した。
０００×９００×３ｍｍのソーダガラス板１３を準備
し、それらの間に厚さ１ｍｍのＰＶＢフィルム１４を介
在させ、１７０℃に加熱しながら１２ｋｇ／ｃｍ2の圧
力をかけて圧着することによって図５に示すような試験
体を作製した。
【００２１】こうして作製した各試験体の耐衝撃性、熱
割れ、軟化変形、着火、発煙及び防火時間について調
べ、その結果を表１に示した。
割れ、軟化変形、着火、発煙及び防火時間について調
べ、その結果を表１に示した。
【００２２】
【表１】
【００２３】表１から明らかなように、本発明の実施例
の試験体は、耐衝撃性が高く、熱割れ、軟化変形、着
火、発煙が生じることがなく、さらに防火時間が１８０
分以上と長かった。
の試験体は、耐衝撃性が高く、熱割れ、軟化変形、着
火、発煙が生じることがなく、さらに防火時間が１８０
分以上と長かった。
【００２４】それに対し、比較例１の試験体は、耐衝撃
性は良好な値を示したが、５００℃で熱割れが発生し、
さらに６５０℃では、軟化変形・脱落が発生し、貫通孔
が生じたため、防火時間はわずか８分であった。また比
較例２の試験体は、ソーダガラス板１３が５５０℃で熱
割れを起こして脱落し、さらにＰＶＢに着火したため、
防火時間はわずか６分であった。
性は良好な値を示したが、５００℃で熱割れが発生し、
さらに６５０℃では、軟化変形・脱落が発生し、貫通孔
が生じたため、防火時間はわずか８分であった。また比
較例２の試験体は、ソーダガラス板１３が５５０℃で熱
割れを起こして脱落し、さらにＰＶＢに着火したため、
防火時間はわずか６分であった。
【００２５】尚、耐衝撃性は、図６に示すように各試験
体Ｓを鉄製枠１５の所定箇所に固定し、支点１５ａから
錘１６の重心までの距離が１５２４ｍｍになるように設
定した後、錘１６を垂直の位置から、徐々に落下高さＨ
を大きくしながら、試験体Ｓに当てることによって衝撃
を加え、衝撃後の試験体Ｓに貫通孔が生じることがな
く、且つ、脱落するガラス板の総重量が５０ｇ以下とな
った時の最大落下高さＨを求めたものである。落下高さ
が大きいほど、耐衝撃性が高いということになる。
体Ｓを鉄製枠１５の所定箇所に固定し、支点１５ａから
錘１６の重心までの距離が１５２４ｍｍになるように設
定した後、錘１６を垂直の位置から、徐々に落下高さＨ
を大きくしながら、試験体Ｓに当てることによって衝撃
を加え、衝撃後の試験体Ｓに貫通孔が生じることがな
く、且つ、脱落するガラス板の総重量が５０ｇ以下とな
った時の最大落下高さＨを求めたものである。落下高さ
が大きいほど、耐衝撃性が高いということになる。
【００２６】また熱割れ温度、軟化変形温度、着火、発
煙は、試験体をガス加熱炉を用いて、建設省告示第１１
２５号の標準加熱曲線に基づいて加熱することによって
観察したものであり、さらに防火時間は、試験体の加熱
側の反対面に炎が生じたり、あるいは試験体に貫通孔が
生じるまでの時間を示したものである。
煙は、試験体をガス加熱炉を用いて、建設省告示第１１
２５号の標準加熱曲線に基づいて加熱することによって
観察したものであり、さらに防火時間は、試験体の加熱
側の反対面に炎が生じたり、あるいは試験体に貫通孔が
生じるまでの時間を示したものである。
【００２７】
【発明の効果】以上のように本発明の防火安全ガラス
は、火災時においては、火炎や煙を長時間に亙って遮断
する防火ガラスとして機能し、また平常時においては、
破損しても破片が飛散せず、貫通孔が生じることもな
い。
は、火災時においては、火炎や煙を長時間に亙って遮断
する防火ガラスとして機能し、また平常時においては、
破損しても破片が飛散せず、貫通孔が生じることもな
い。
【図１】 実施例１の試験体の断面略図である。
【図２】 実施例２の試験体の断面略図である。
【図３】 実施例３の試験体の断面略図である。
【図４】 比較例１の試験体の断面略図である。
【図５】 比較例２の試験体の断面略図である。
【図６】 試験体の耐衝撃性の測定方法を示す説明図で
ある。
ある。
１０ 耐熱性透明結晶化ガラス板 １１ ＰＦＡフィルム １２ ＦＥＰフィルム １３ ソーダガラス板 １４ ＰＶＢフィルム
Claims (1)
- 【請求項１】 複数枚の透明ガラス板の間に、鎖状の分
子構造のみからなるフッ素樹脂フィルムが接着されてな
り、該透明ガラス板の少なくとも１枚が、−１０〜１０
×１０ -7 ／℃の熱膨張係数を有する耐熱性透明結晶化ガ
ラス板であり、該フッ素樹脂フィルムの厚みが、０．０
２〜１ｍｍであることを特徴とする防火安全ガラス。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2414822A JP2575951B2 (ja) | 1990-12-26 | 1990-12-26 | 防火安全ガラス |
| EP19910312032 EP0494538B1 (en) | 1990-12-26 | 1991-12-24 | Fire-protection and safety composite glass panel |
| CA 2058497 CA2058497C (en) | 1990-12-26 | 1991-12-24 | Fire-protection and safety composite glass panel |
| DE69124738T DE69124738T2 (de) | 1990-12-26 | 1991-12-24 | Brandschutz- und Verbundsicherheitsglasscheibe |
| US07/813,805 US5230954A (en) | 1990-12-26 | 1991-12-26 | Fire-protection and safety composite glass panel |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2414822A JP2575951B2 (ja) | 1990-12-26 | 1990-12-26 | 防火安全ガラス |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04224938A JPH04224938A (ja) | 1992-08-14 |
| JP2575951B2 true JP2575951B2 (ja) | 1997-01-29 |
Family
ID=18523261
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2414822A Expired - Fee Related JP2575951B2 (ja) | 1990-12-26 | 1990-12-26 | 防火安全ガラス |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2575951B2 (ja) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2762940B2 (ja) | 1994-11-09 | 1998-06-11 | 日本電気硝子株式会社 | 防火安全ガラス |
| JP2002128542A (ja) * | 2000-10-17 | 2002-05-09 | Nippon Electric Glass Co Ltd | 遮熱性を有する防火ガラス物品 |
| US20070178292A1 (en) | 2004-03-02 | 2007-08-02 | Mitsubishi Plastics, Inc. | Multilayer resin film and laminated glass |
| JP2005207226A (ja) * | 2005-01-26 | 2005-08-04 | Nippon Sheet Glass Co Ltd | 防火ガラスの組付け構造体及び防火ガラス戸及び防火ガラス窓 |
| JP2008239472A (ja) * | 2007-02-28 | 2008-10-09 | Nippon Electric Glass Co Ltd | 有色板ガラス建材及びその固定構造 |
| JP5294151B2 (ja) * | 2008-06-02 | 2013-09-18 | 日本電気硝子株式会社 | 防火安全ガラス、その製造方法及び防火安全ガラス窓の施工方法 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5138308A (ja) * | 1974-09-30 | 1976-03-31 | Toray Industries | Mukiseikeitaihyomennifutsusokeifuirumuosetsuchakusuru hoho |
| JPH0711143Y2 (ja) * | 1984-06-18 | 1995-03-15 | 鹿島建設株式会社 | 建物の窓ガラス |
| JPH0193426U (ja) * | 1987-12-12 | 1989-06-20 |
-
1990
- 1990-12-26 JP JP2414822A patent/JP2575951B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04224938A (ja) | 1992-08-14 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
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