JP2563172B2 - 輪転印刷機のインキ装置 - Google Patents
輪転印刷機のインキ装置Info
- Publication number
- JP2563172B2 JP2563172B2 JP62097586A JP9758687A JP2563172B2 JP 2563172 B2 JP2563172 B2 JP 2563172B2 JP 62097586 A JP62097586 A JP 62097586A JP 9758687 A JP9758687 A JP 9758687A JP 2563172 B2 JP2563172 B2 JP 2563172B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- roller
- rollers
- roller arms
- rotary printing
- printing press
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は輪転印刷機において版胴上の版面へインキを
供給するインキ装置に関するものである。
供給するインキ装置に関するものである。
オフセツト印刷機などの輪転印刷機に設けられている
インキ装置は、インキ壷と多数のローラ群とを備えてお
り、インキ壷内に蓄えられたインキは、インキ壷ローラ
の回転により引き上げられてその表面にインキ皮膜とな
つて付着し、このインキ皮膜はローラ群の間で転移しな
がら各方向へ均らされて練られたのち、着ローラによつ
て版胴上の版面に供給される。
インキ装置は、インキ壷と多数のローラ群とを備えてお
り、インキ壷内に蓄えられたインキは、インキ壷ローラ
の回転により引き上げられてその表面にインキ皮膜とな
つて付着し、このインキ皮膜はローラ群の間で転移しな
がら各方向へ均らされて練られたのち、着ローラによつ
て版胴上の版面に供給される。
このようなインキ装置において、着ローラと版面との
接触圧力、いわゆるニツプ圧は、ローラの熱膨張や、摩
耗による径の変化、版胴の胴仕立等によつて変動し、こ
のニツプ圧は印刷物の品質に大きく影響するので、イン
キ装置にニツプ圧調節装置を付設して印刷の準備段階ま
たは印刷の途中でこれを調節することが行なわれてい
る。
接触圧力、いわゆるニツプ圧は、ローラの熱膨張や、摩
耗による径の変化、版胴の胴仕立等によつて変動し、こ
のニツプ圧は印刷物の品質に大きく影響するので、イン
キ装置にニツプ圧調節装置を付設して印刷の準備段階ま
たは印刷の途中でこれを調節することが行なわれてい
る。
この種のニツプ圧調整装置としては従来、例えば本出
願人が提案して特開昭58−175663号公報に開示されてい
るもの等が知られている。このニツプ圧調整装置は、複
数個の着ローラを揺動自在なローラアームにそれぞれ支
持させてばね部材により着ローラを版面に圧接させる方
向の回動力をローラアームに付与し、各ローラアームご
とに設けたねじ部材と前記ばね部材との協働により各ロ
ーラアームを個々に揺動させて着ローラを微動させるも
のである。
願人が提案して特開昭58−175663号公報に開示されてい
るもの等が知られている。このニツプ圧調整装置は、複
数個の着ローラを揺動自在なローラアームにそれぞれ支
持させてばね部材により着ローラを版面に圧接させる方
向の回動力をローラアームに付与し、各ローラアームご
とに設けたねじ部材と前記ばね部材との協働により各ロ
ーラアームを個々に揺動させて着ローラを微動させるも
のである。
しかしながら、このような従来のインキ装置において
は、上記のようにニツプ圧調整装置の操作箇所が数箇所
に分散されているので、作業者が印刷ユニツト間を頻繁
に移動しなければならず、多色刷機では多大の調整時間
と労力を必要とし、厳密なニツプ圧管理を行なうために
は手間がかかり過ぎて精神的にも大きな負担となつてい
た。
は、上記のようにニツプ圧調整装置の操作箇所が数箇所
に分散されているので、作業者が印刷ユニツト間を頻繁
に移動しなければならず、多色刷機では多大の調整時間
と労力を必要とし、厳密なニツプ圧管理を行なうために
は手間がかかり過ぎて精神的にも大きな負担となつてい
た。
このような問題点を解決するために本発明では、複数
個の各着ローラの両端部を支持する各ローラアームにそ
れぞれ対応して左右のフレーム側に回動自在に支持され
た複数個のカムを設けて、各カムのカム面に、各ローラ
アームのに枢着したころを対接させ、各カムを回動操作
する複数個の操作手段を設けた。
個の各着ローラの両端部を支持する各ローラアームにそ
れぞれ対応して左右のフレーム側に回動自在に支持され
た複数個のカムを設けて、各カムのカム面に、各ローラ
アームのに枢着したころを対接させ、各カムを回動操作
する複数個の操作手段を設けた。
版面に対する着ローラのニツプ圧を調整する場合に
は、作業者は一箇所に位置して複数個の操作部材を順次
操作すると、各カムが回動してローラアームを回動さ
せ、各着ローラが版胴の半径方向に微動するので、ニツ
プ圧が調整される。
は、作業者は一箇所に位置して複数個の操作部材を順次
操作すると、各カムが回動してローラアームを回動さ
せ、各着ローラが版胴の半径方向に微動するので、ニツ
プ圧が調整される。
第１図および第２図は本発明に係る輪転印印刷機のイ
ンキ装置をオフセツト印刷機に実施した例を示し、第１
図はその着ローラ近傍の正面図、第２図は同じく一部破
断展開側面図である。これらの図において、周面に刷版
が装着された版胴１の上方には、一部のみを図示するイ
ンキ装置２が配設されており、このインキ装置２には、
インキが蓄えられた図示しないインキ壷と、このインキ
壷内で回転することによりインキを引き上げて周面にイ
ンキ皮膜として付着させるインキ壷ローラと、このイン
キ壷ローラの下流側に順次対接してインキを転移させる
移しローラ，振りローラ，練りローラ等、多数のローラ
群を備えている。3,4はこれらローラ群を構成する最終
ローラとしての一対の振りローラであつて版胴１に近接
し左右のフレーム５に軸受6,7を介して回動自在に軸支
されており、図示しない原動側において回転および軸線
方向へ往復動するように駆動されている。左右のフレー
ムから内側へ突出する軸受６のボス部には、くの字状に
形成されたローラアーム８がスナツプリングで軸線方向
の移動を規制されて回動自在に嵌装されており、また軸
受７のボス7aには、三叉状に形成されたローラアーム９
と、Ｌ字状に形成されたローラアーム10とが、隣接しス
ナツプリングで軸線方向への移動を規制されて回動自在
に嵌装されている。左右のローラアーム8,9,10の遊端部
に形成された軸受には、振りローラ3,4に周面を対接さ
せた着ローラ11,12,13の両端軸が軸支されており、ロー
ラアーム８は、フレーム５側のスタツド14との間に回想
された圧縮コイルばね15により、着ローラ11を版面に圧
接させる方向の介装力を付与されている。また、ローラ
アーム9,10は、これらの遊端部間に張架された圧縮コイ
ルばね16により着ローラ12,13を版面に圧接させる方向
の回動力を付与されている。振りローラ3,4の軸心を結
ぶ線のほぼ垂直２等分線上には、ローラ群のうちの１個
である練りローラ17が軸受18を介して左右のフレーム５
に軸支されており、この練りローラ17と振りローラ3,4
との間には、同じくローラ群を構成する練りローラ19,2
0がローラ3,4,17に周面を対接させて設けられている。
左右の軸受18の内側突出ボス18aには、３個のニツプ圧
調整用のカム21,22,23が隣接して回動自在に嵌装されて
おり、各カム21,22,23は、各ローラアーム8,9,10にそれ
ぞれ対応している。各カム21,22,23の外周カム面には、
各ローラアーム8,9,10の着ローラ11,12,13反対側の遊端
部に枢着されたころ24,25,26がそれぞれ対接されてお
り、カム21,22,23のカム面は、ころ24,25,26に対応する
ように位相を違えたそれぞれ緩やかな曲面に形成されて
いる。また各カム21,22,23の外周の一部には、円弧状の
歯21a,22a,23aが切られている。なお、第１図では歯22
a,23aが歯21aに重なつているため図示されていない。2
7,28,29は操作側フレーム５に、互いに近接して回動自
在かつ摺動不能に支持された操作部材としてのつまみ付
きの操作軸であつて、これらの内側突出端には、前記歯
21a,22a,23aと噛合うピニオン30,31,32がそれぞれ軸着
されており、操作軸27,28,29を回動操作することによ
り、カム21,22,23が回動してローラアーム8,9,10を介し
着ローラ11,12,13が微動してニツプ圧が調整されるよう
に構成されている。
ンキ装置をオフセツト印刷機に実施した例を示し、第１
図はその着ローラ近傍の正面図、第２図は同じく一部破
断展開側面図である。これらの図において、周面に刷版
が装着された版胴１の上方には、一部のみを図示するイ
ンキ装置２が配設されており、このインキ装置２には、
インキが蓄えられた図示しないインキ壷と、このインキ
壷内で回転することによりインキを引き上げて周面にイ
ンキ皮膜として付着させるインキ壷ローラと、このイン
キ壷ローラの下流側に順次対接してインキを転移させる
移しローラ，振りローラ，練りローラ等、多数のローラ
群を備えている。3,4はこれらローラ群を構成する最終
ローラとしての一対の振りローラであつて版胴１に近接
し左右のフレーム５に軸受6,7を介して回動自在に軸支
されており、図示しない原動側において回転および軸線
方向へ往復動するように駆動されている。左右のフレー
ムから内側へ突出する軸受６のボス部には、くの字状に
形成されたローラアーム８がスナツプリングで軸線方向
の移動を規制されて回動自在に嵌装されており、また軸
受７のボス7aには、三叉状に形成されたローラアーム９
と、Ｌ字状に形成されたローラアーム10とが、隣接しス
ナツプリングで軸線方向への移動を規制されて回動自在
に嵌装されている。左右のローラアーム8,9,10の遊端部
に形成された軸受には、振りローラ3,4に周面を対接さ
せた着ローラ11,12,13の両端軸が軸支されており、ロー
ラアーム８は、フレーム５側のスタツド14との間に回想
された圧縮コイルばね15により、着ローラ11を版面に圧
接させる方向の介装力を付与されている。また、ローラ
アーム9,10は、これらの遊端部間に張架された圧縮コイ
ルばね16により着ローラ12,13を版面に圧接させる方向
の回動力を付与されている。振りローラ3,4の軸心を結
ぶ線のほぼ垂直２等分線上には、ローラ群のうちの１個
である練りローラ17が軸受18を介して左右のフレーム５
に軸支されており、この練りローラ17と振りローラ3,4
との間には、同じくローラ群を構成する練りローラ19,2
0がローラ3,4,17に周面を対接させて設けられている。
左右の軸受18の内側突出ボス18aには、３個のニツプ圧
調整用のカム21,22,23が隣接して回動自在に嵌装されて
おり、各カム21,22,23は、各ローラアーム8,9,10にそれ
ぞれ対応している。各カム21,22,23の外周カム面には、
各ローラアーム8,9,10の着ローラ11,12,13反対側の遊端
部に枢着されたころ24,25,26がそれぞれ対接されてお
り、カム21,22,23のカム面は、ころ24,25,26に対応する
ように位相を違えたそれぞれ緩やかな曲面に形成されて
いる。また各カム21,22,23の外周の一部には、円弧状の
歯21a,22a,23aが切られている。なお、第１図では歯22
a,23aが歯21aに重なつているため図示されていない。2
7,28,29は操作側フレーム５に、互いに近接して回動自
在かつ摺動不能に支持された操作部材としてのつまみ付
きの操作軸であつて、これらの内側突出端には、前記歯
21a,22a,23aと噛合うピニオン30,31,32がそれぞれ軸着
されており、操作軸27,28,29を回動操作することによ
り、カム21,22,23が回動してローラアーム8,9,10を介し
着ローラ11,12,13が微動してニツプ圧が調整されるよう
に構成されている。
以上のように構成されたインキ装置の動作を説明す
る。印刷作業に先立ち、着ローラ11,12,13のニツプ圧を
調整する。すなわち、作業者は操作側フレーム５の側方
に位置して操作軸27,28,29を順次回動操作すると、ピニ
オン30,31,32と歯21a,22a,23aとの噛合によりカム21,2
2,23が回動し、カム面の作用により各ころ24,25,26が微
動するので、ローラアーム8,9,10が揺動し、着ローラ1
1,12,13が版胴１の半径方向へ微動してニツプ圧が調整
される。
る。印刷作業に先立ち、着ローラ11,12,13のニツプ圧を
調整する。すなわち、作業者は操作側フレーム５の側方
に位置して操作軸27,28,29を順次回動操作すると、ピニ
オン30,31,32と歯21a,22a,23aとの噛合によりカム21,2
2,23が回動し、カム面の作用により各ころ24,25,26が微
動するので、ローラアーム8,9,10が揺動し、着ローラ1
1,12,13が版胴１の半径方向へ微動してニツプ圧が調整
される。
こうしてニツプ圧を調整したのち、給紙を開始して印
刷胴が胴入れされると、自動または手動操作で図示しな
いローラ上げ装置により着ローラ11,12,13が、調整され
たニツプ圧をもつて一斉に版面へ圧接される。この結
果、インキ壷内のインキは、インキ壷ローラから振りロ
ーラ3,4に至るローラ群間で転移したのち、着ローラ11,
12,13により版面に供給される。
刷胴が胴入れされると、自動または手動操作で図示しな
いローラ上げ装置により着ローラ11,12,13が、調整され
たニツプ圧をもつて一斉に版面へ圧接される。この結
果、インキ壷内のインキは、インキ壷ローラから振りロ
ーラ3,4に至るローラ群間で転移したのち、着ローラ11,
12,13により版面に供給される。
なお、本実施例においては本発明をオフセツト印刷機
に実施した例を示したが、凹版印刷機や凸版印刷機な
ど、各種の輪転印刷機にも同様に実施することができ、
同様の作用効果を奏する。
に実施した例を示したが、凹版印刷機や凸版印刷機な
ど、各種の輪転印刷機にも同様に実施することができ、
同様の作用効果を奏する。
以上の説明により明らかなように本発明によれば輪転
印刷機のインキ装置において、複数個の各着ローラの両
端部を支持する各ローラアームにそれぞれ対応して左右
のフレーム側に回動自在に支持された複数個のカムを設
けて、各カムのカム面に、各ローラアームに枢着したこ
ろを対接させ、各カムを回動操作する複数個の操作手段
を設けたことにより、ニツプ圧調整用の複数個の操作部
材を１箇所に容易に集中させることができ、作業者はフ
レーム外の１箇所に位置して複数個の操作部材を操作す
ることができるので、従来、機中へ手を入れて複数箇所
を操作していたのと比較して、操作性と安全性が大幅に
向上するとともに、操作部分を自由に延長でき、操作ス
ペースを充分に確保することができる。また、ニツプ圧
調整装置の構成がきわめてコンパクトになり、殊にイン
キ装置ユニツトを本機から切り離して移動可能にした機
種のものへの適用が可能になり、ユニツト化が容易にな
る。
印刷機のインキ装置において、複数個の各着ローラの両
端部を支持する各ローラアームにそれぞれ対応して左右
のフレーム側に回動自在に支持された複数個のカムを設
けて、各カムのカム面に、各ローラアームに枢着したこ
ろを対接させ、各カムを回動操作する複数個の操作手段
を設けたことにより、ニツプ圧調整用の複数個の操作部
材を１箇所に容易に集中させることができ、作業者はフ
レーム外の１箇所に位置して複数個の操作部材を操作す
ることができるので、従来、機中へ手を入れて複数箇所
を操作していたのと比較して、操作性と安全性が大幅に
向上するとともに、操作部分を自由に延長でき、操作ス
ペースを充分に確保することができる。また、ニツプ圧
調整装置の構成がきわめてコンパクトになり、殊にイン
キ装置ユニツトを本機から切り離して移動可能にした機
種のものへの適用が可能になり、ユニツト化が容易にな
る。
第１図および第２図は本発明に係る輪転印刷機のインキ
装置の実施例を示し、第１図はその着ローラ近傍の正面
図、第２図は同じく一部破断展開側面図である。 ２……インキ装置、３……振りローラ、５……フレー
ム、8,9,10……ローラアーム、11,12,13……着ローラ、
15,16……圧縮コイルばね、21,22,23……ニツプ圧調整
用カム、21a,22a,23a……歯、24,25,26……ころ、27,2
8,29……操作軸、30,31,32……ピニオン。
装置の実施例を示し、第１図はその着ローラ近傍の正面
図、第２図は同じく一部破断展開側面図である。 ２……インキ装置、３……振りローラ、５……フレー
ム、8,9,10……ローラアーム、11,12,13……着ローラ、
15,16……圧縮コイルばね、21,22,23……ニツプ圧調整
用カム、21a,22a,23a……歯、24,25,26……ころ、27,2
8,29……操作軸、30,31,32……ピニオン。
Claims (1)
- 【請求項１】左右のフレーム側にそれぞれ揺動自在に支
持された左右１対を１組とする複数組のローラアーム
と、これら各組のローラアームの遊端部にそれぞれ両端
軸が軸支された複数個の着ローラと、これら各着ローラ
を版胴上の版面に圧接させる方向の回動力を前記各ロー
ラアームに付与するばね部材とを備えた輪転印刷機のイ
ンキ装置において、前記各ローラアームにそれぞれ対応
して前記左右のフレーム側に回動自在に支持され前記各
ローラアームに枢着されたころをカム面に対接させた複
数個のニップ圧調整カムを設けるとともに、これら各ニ
ップ圧調整カムの位相を個々に回動操作する複数組の操
作手段を設けたことを特徴とする輪転印刷機のインキ装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62097586A JP2563172B2 (ja) | 1987-04-22 | 1987-04-22 | 輪転印刷機のインキ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62097586A JP2563172B2 (ja) | 1987-04-22 | 1987-04-22 | 輪転印刷機のインキ装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63264354A JPS63264354A (ja) | 1988-11-01 |
| JP2563172B2 true JP2563172B2 (ja) | 1996-12-11 |
Family
ID=14196341
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62097586A Expired - Lifetime JP2563172B2 (ja) | 1987-04-22 | 1987-04-22 | 輪転印刷機のインキ装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2563172B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4012965C1 (de) * | 1990-04-24 | 1991-02-07 | Roland Man Druckmasch | Vorrichtung zum An-, Ab- und Einstellen von Auftragwalzen |
| JP5064697B2 (ja) * | 2006-02-20 | 2012-10-31 | 三菱重工印刷紙工機械株式会社 | 印刷機のニップ変動監視装置，ニップ変動監視方法及び印刷機並びにニップ調整方法 |
| JP2008212826A (ja) | 2007-03-05 | 2008-09-18 | Komori Corp | 液体塗布機械の接触圧調整方法、及び、液体塗布機械の接触圧調整装置 |
-
1987
- 1987-04-22 JP JP62097586A patent/JP2563172B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63264354A (ja) | 1988-11-01 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term | ||
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20070919 Year of fee payment: 11 |