JP2550644Y2

JP2550644Y2 - 刈払機用クラッチハウジング

Info

Publication number: JP2550644Y2
Application number: JP1991056243U
Authority: JP
Inventors: 昭中田
Original assignee: Nikkari Co Ltd
Current assignee: Nikkari Co Ltd
Priority date: 1991-06-24
Filing date: 1991-06-24
Publication date: 1997-10-15
Anticipated expiration: 2006-06-24
Also published as: JPH0521U

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、クラッチを介して作業
者に伝播される振動，衝撃等を吸収し、刈払い作業を楽
にした刈払機用クラッチハウジングに関する。

【０００２】

【従来の技術】芝生，牧草，雑草等を刈り取る刈払機と
しては、作業者の肩に機器本体を掛けて持ち運ぶもの
と、機器本体を地面上で移動させるものとに大別され
る。

【０００３】たとえば、肩掛け式の刈払機は、図１に示
すように先端及び後端にそれぞれ回転刃１及びエンジン
２を取り付けた操作主杆３の途中に、肩掛け用のベルト
４を装着している。操作主杆３にはハンドル５が取り付
けられており、作業者６は、ベルト４で肩から吊るした
刈払機をハンドル５によって操作し、地面に生えている
芝生，牧草等を刈り取る。

【０００４】刈り取られる芝生，牧草，雑草等の植物
は、成長状態が一定でない。植物が生えている地面も起
伏に富んだものが多く、立ち木や石塊等の障害物もあ
る。そのため、刈取り作業に際し、エンジン出力をアイ
ドリングから最大までオン・オフすることが多い操作方
法が通常採用されている。その結果、作業者６は、操作
主杆３を介して手に伝わる振動により疲労感をおぼえ
る。また、頻繁なオン・オフ操作のため強い金属音が多
発し、作業者６に不安感を与える。

【０００５】そこで、従来では図２に示すように、クラ
ッチ機構に振動吸収体を組み込み、クラッチ及び操作主
杆を介し作業者の手元に伝播される振動等を抑制してい
る。すなわち、中空駆動軸ハウジング１１をもつ操作主
杆３の一部に、肩掛け用ベルトを取り付けるための吊り
金具１３をボルト１４で固定する。ハンドル１５は、防
振ゴム１６を介して締付けボルト１７により操作主杆３
に固定される。

【０００６】操作主杆３には、エンジン２に連接された
駆動軸２０が内装されている。駆動軸２０には含油メタ
ル２１が嵌挿され、先端側端部には回転刃が適宜の歯車
機構（図示せず）を介して接続されている。

【０００７】エンジン２の回転出力は、クラッチドラム
３１を介して伝達される。クラッチドラム３１には、図
３に示すようにボス部材３２が固定されており、ボス部
材３２に駆動軸２０の手前側端部が嵌め込まれる。ボス
部材３２には、止め輪３３及びベアリング３４を間に挟
んでクラッチハウジング３５が装着される。クラッチハ
ウジング３５には、取付けボルト３６によって外ケース
３７を固定するためのボルト孔３８が設けられている。

【０００８】外ケース３７は、内ケース３９と共同して
振動吸収用弾性体４０を操作主杆３の回りに配置する。
振動吸収用弾性体４０としては、ゴム等の弾性材料が使
用される。この振動吸収用弾性体４０により、エンジン
側の振動，衝撃等が操作主杆３を介して作業者の手元に
伝わらないようにしている。

【０００９】外ケース３７及び内ケース３９の操作主杆
３に対する相対的な回転は、ボルト４１により規制され
ている。また、操作主杆３の軸方向に沿った内ケース３
９及び振動吸収用弾性体４０の移動は、内ケース３９の
端面に止め輪４６が係合することにより規制されてい
る。外ケース３７の前方側端部で、締付けボルト４３で
内ケース３９が操作主杆３に取り付けられる。この締付
けボルト４３により、操作主杆３に対するクラッチハウ
ジング３５及びケース３７，３９の位置関係が定まる。

【００１０】

【考案が解決しようとする課題】振動吸収用弾性体４０
は、操作主杆３に直接取り付けることができないため、
内ケース３９の上に固定されている。そして、外ケース
３７，内ケース３９及び振動吸収用弾性体４０それぞれ
に、互いの相対的位置関係を確保する係合部を形成して
いる。

【００１１】しかし、この方式では、内ケース３９を介
して振動吸収用弾性体４０が操作主杆３の基端部周面に
配置されているため、操作主杆３との内ケース３９との
間での振動の発生があり、操作主杆３を介して作業者の
手元に伝播される振動を軽減することに限度がある。

【００１２】また、振動吸収用弾性体４０よりも長い内
ケース３９が必要となることから、クラッチハウジング
部分の重量増加を招き、作業者に負担を与えるものとな
る。しかも、内ケース３９を介して振動吸収用弾性体４
０が操作主杆３に当てがわれるため、必然的に径の大き
な振動吸収用弾性体４０が必要とされ、クラッチハウジ
ング３５自体も大型のものになる。また、ベアリング３
４をクラッチハウジング３５に圧入した後、振動吸収用
弾性体４０を外ケース３７と内ケース３９との間に圧入
することが必要とされるため、組立て時の作業性が悪
い。

【００１３】本考案は、このような問題を解消すべく案
出されたものであり、操作主杆に対する振動吸収用弾性
体の接触を可能な限り直接的なものとすることにより、
クラッチハウジング部分の小径化，軽量化及び機構の簡
略化を図った刈払機用クラッチハウジングを提供するこ
とを目的とする。

【００１４】

【課題を解決するための手段】本考案の刈払機用クラッ
チハウジングは、その目的を達成するため、刈払機の操
作主杆３の基端部周面を取り囲む二分割された振動吸収
用弾性体５１ａ，５１ｂと、該振動吸収用弾性体５１
ａ，５１ｂを前記操作主杆３の基端部に装着する二分割
されたハウジング７１ａ，７１ｂと、前記振動吸収用弾
性体５１ａ，５１ｂの内面に形成された窪み部５３ａ，
５３ｂに嵌め込まれる二分割された固定金具６１ａ，６
１ｂと、この固定金具６１ａ，６１ｂに形成され、前記
操作主杆３の外周面に接する内周面６３ａ，６３ｂ及び
該内周面６３ａ，６３ｂから内方に突出し、前記操作主
杆３に穿設した穴部３ａ，３ｂに嵌め込まれる突起６２
ａ，６２ｂとを備え、前記操作主杆３の外周面に固定さ
れた前記固定金具６１ａ，６１ｂの外周面と前記ハウジ
ング７１ａ，７１ｂの内周面との間で前記振動吸収用弾
性体５１ａ，５１ｂが挟持・固定されていることを特徴
とする。

【００１５】

【実施例】以下、図４及び図５を参照しながら、本考案
を具体的に説明する。本実施例の刈払機は、従来の刈払
機と同様に先端及び後端にそれぞれに回転刃及びエンジ
ンを取り付けた操作主杆３を備えている。操作主杆３に
振動吸収用弾性体及びハウジングが装着されることは、
図２及び図３で説明した従来のクラッチハウジングと同
様である。

【００１６】振動吸収用弾性体５０は、操作主杆３の基
端部周面を包み込むように、二つ割になった弾性体部材
５１ａ，５１ｂの側面を互いに突合せたものである。弾
性体部材５１ａ，５１ｂの内周面５２ａ，５２ｂは、操
作主杆３の基端部外周面に一致した曲率で湾曲してい
る。そして、内周面５２ａ，５２ｂの一部に、一対の固
定金具６１ａ，６１ｂが嵌め合わせられる窪み部５３
ａ，５３ｂが形成されている。また、弾性体部材５１
ａ，５１ｂの外周面は、一対のハウジング部材７１ａ，
７１ｂの内面に形成した凹部７２ａ，７２ｂの内周面に
一致する曲率で湾曲している。ハウジング部材７１ａ，
７１ｂの内面に形成された軸方向に延びるリブ７３ａ，
７３ｂと係合するように、軸方向に延びる溝部５９ａ，
５９ｂが弾性体部材５１ａ，５１ｂの外周面に形成され
ている。これら溝部５９ａ，５９ｂにリブ７３ａ，７３
ｂを嵌め込むことにより、弾性体部材５１ａ，５１ｂが
廻り止めされる。また、弾性体部材５１ａ，５１ｂ相互
の突合せ面には、それぞれの対応する位置に位置決め用
の突起５４ａ，５４ｂ及び孔部５５ａ，５５ｂが形成さ
れている。

【００１７】固定金具６１ａ，６１ｂのほぼ中央部に
は、突起６２ａ，６２ｂが内方に向かって突出してい
る。突起６２ａ，６２ｂは、操作主杆３の基端部近傍に
穿設した孔部３ａ，３ｂに嵌り込むサイズとなってい
る。突起６２ａ，６２ｂを形成した固定金具６１ａ，６
１ｂの内周面６３ａ，６３ｂは、操作主杆３の基端部外
周面の曲率と同一の曲率で成形されており、弾性体部材
５１ａ，５１ｂの窪み部５３ａ，５３ｂに固定金具６１
ａ，６１ｂを嵌め込んだとき、弾性体部材５１ａ，５１
ｂの内周面５２ａ，５２ｂ及び固定金具６１ａ，６１ｂ
の内周面６３ａ，６３ｂが面一になる。

【００１８】固定金具６１ａ，６１ｂを窪み部５３ａ，
５３ｂに嵌め込むように弾性体部材５１ａ，５１ｂを重
ね合わせる。そして、突起６２ａ，６２ｂを孔部３ａ，
３ｂに嵌め込んだ状態で操作主杆３の基端部外周に固定
金具６１ａ，６１ｂを取り付け、弾性体部材５１ａ，５
１ｂの上からハウジング部材７１ａ，７１ｂを当てが
い、ハウジング部材７１ａ，７１ｂ相互をボルト７４及
びナット７５で締め付ける。これにより、ハウジング部
材７１ａ，７１ｂが一体化される。

【００１９】図５は、このようにして振動吸収用弾性体
５０を組み込んだクラッチハウジングを示す。固定金具
６１ａ，６１ｂは、突起６２ａ，６２ｂが操作主杆３の
基端部に穿設した孔部３ａ，３ｂに嵌め込まれているの
で、操作主杆３との間に位置ズレを起こすことがない。
また、突起６２ａ，６２ｂを中心とした固定金具６１
ａ，６１ｂの回転は、固定金具６１ａ，６１ｂの内周面
６３ａ，６３ｂと操作主杆３の基端部外周面との間の面
接触及び弾性体部材５１ａ，５１ｂの窪み部５３ａ，５
３ｂの壁面による拘束で阻止される。

【００２０】この固定金具６１ａ，６１ｂを介して、操
作主杆３の基端部外周面に弾性体部材５１ａ，５１ｂが
装着されるため、操作主杆３に対して弾性体部材５１
ａ，５１ｂが軸方向に位置ズレを起こしたり、回転する
ことがなくなる。また、弾性体部材５１ａ，５１ｂの内
周面５２ａ，５２ｂが操作主杆３の基端部外周面に直接
接触しているため、振動の伝播が効率よく抑えられる。

【００２１】また、固定金具５１ａ，５１ｂが嵌り込む
窪み部５３ａ，５３ｂを内周面５２ａ，５２ｂに形成し
ているため、固定金具５１ａ，５１ｂの厚みが弾性体部
材５１ａ，５１ｂに加算されず、ハウジング部材７１
ａ，７１ｂとして比較的小径のものを使用することが可
能となる。

【００２２】

【考案の効果】以上に説明したように、本考案において
は、振動吸収用弾性体５１ａ，５１ｂと、ハウジング７
１ａ，７１ｂと、振動吸収用弾性体５１ａ，５１ｂの内
面に形成された窪み部５３ａ，５３ｂに嵌め込まれる固
定金具６１ａ，６１ｂと、固定金具６１ａ，６１ｂに形
成された内周面６３ａ，６３ｂ及び操作主杆３に穿設し
た穴部３ａ，３ｂに嵌め込まれる突起６２ａ，６２ｂと
を備え、操作主杆３の外周面に固定された固定金具６１
ａ，６１ｂの外周面とハウジング７１ａ，７１ｂの内周
面との間で振動吸収用弾性体５１ａ，５１ｂを挟持・固
定するので、振動吸収用弾性体５１ａ，５１ｂはずれる
ことがなく、その内周面が操作主杆３の外周面に直接接
触し、振動が効率よく吸収され作業者の手元まで伝播さ
れる割合が低減される。そのため、作業者に与える疲労
感が僅かなものとなる。また、固定金具６１ａ，６１ｂ
の肉厚が振動吸収用弾性体５１ａ，５１ｂの厚みに加算
されないため、クラッチハウジング７１ａ，７１ｂの外
径を小さく抑えることができ、操作性，取扱い性に優れ
た刈払機が得られる。しかも、ゴムやベアリング等を圧
入する必要がないため、軽量化，組立て分解の作業性の
向上も図られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】肩掛け式の刈払機を示す。

【図２】操作主杆に組み込まれる従来のクラッチ機構
の分解図

【図３】従来のクラッチ機構の断面図

【図４】本考案実施例のクラッチハウジング示した分
解図

【図５】同クラッチハウジングを備えたクラッチ機構
の断面図

【符号の説明】３操作主杆，５０振動吸収用弾性体，５１ａ，
５１ｂ弾性体部材，５２ａ，５２ｂ内周面，５３
ａ，５３ｂ固定金具装着用の窪み部６１ａ，６１ｂ固定金具，６２ａ，６２ｂ突起，
６３ａ，６３ｂ内周面，７１ａ，７１ｂハウジン
グ部材，７２ａ，７２ｂハウジング部材の凹部

Claims

(57)【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】刈払機の操作主杆（３）の基端部周面を
取り囲む二分割された振動吸収用弾性体（５１ａ，５１
ｂ）と、該振動吸収用弾性体（５１ａ，５１ｂ）を前記
操作主杆（３）の基端部に装着する二分割されたハウジ
ング（７１ａ，７１ｂ）と、前記振動吸収用弾性体（５
１ａ，５１ｂ）の内面に形成された窪み部（５３ａ，５
３ｂ）に嵌め込まれる二分割された固定金具（６１ａ，
６１ｂ）と、この固定金具（６１ａ，６１ｂ）に形成さ
れ、前記操作主杆（３）の外周面に接する内周面（６３
ａ，６３ｂ）及び該内周面（６３ａ，６３ｂ）から内方
に突出し、前記操作主杆（３）に穿設した穴部（３ａ，
３ｂ）に嵌め込まれる突起（６２ａ，６２ｂ）とを備
え、前記操作主杆（３）の外周面に固定された前記固定金具
（６１ａ，６１ｂ）の外周面と前記ハウジング（７１
ａ，７１ｂ）の内周面との間で前記振動吸収用弾性体
（５１ａ，５１ｂ）が挟持・固定されていることを特徴
とする刈払機用クラッチハウジング。