JP2023018983A - 搬送装置 - Google Patents
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Abstract
【課題】ドラム面上に紙残りがあった場合に、確実に残紙を排出させることができる搬送装置を提供する。【解決手段】媒体を搬送させる担持回転体と、第1位置で受け取り担持回転体に受け渡す入口回転体と、担持回転体から受け取り、第2位置で受け渡す出口回転体と、担持回転体等を回転させる第1駆動部と、出口回転体から媒体を第2位置で受け取り、下流側へ搬送する下流搬送部と、下流搬送部を搬送駆動させる第2駆動部と、下流搬送部により搬送される媒体を検知する媒体検知部と、を備え、第1駆動部は、第2駆動部による搬送駆動の開始以後に回転動作を開始し、第1位置から第2位置まで媒体を搬送するのにかかる時間以上の間、担持回転体等を回転させ、第2駆動部は、第1駆動部による回転動作が停止してから、第2位置から媒体検知部により検知されるまで搬送するのにかかる時間以上の間、下流搬送部の搬送駆動を継続する。【選択図】図3
Description
本発明は、搬送装置に関する。
搬送装置の一例である画像形成装置において、印刷を行う前の初期化処理において、装置内に紙残りがあることを検知してユーザに除去を促す動作が広く知られている。画像形成装置としては、シート材(印刷媒体)にインクを転写する際、シート材の先端をグリッパと呼ばれる狭持手段で掴み、円筒状のドラムに用紙を密着して搬送させながら印字を行う装置がある。このような画像形成装置においては、作像部である入口回転体(入口ドラム)、作像搬送ドラム、および出口回転体(出口ドラム)は、グリッパがシート材の先端を狭持しながら搬送する。そして、出口ドラムのグリッパが受け渡し位置でシート材の先端を開放すると、下流のシート材を乾燥させる定着部へと搬送させる。
また、初期化処理における紙残りを検知して除去する方法として、画像形成装置内の駆動系を一定時間動かす等の技術が既に知られている。画像形成装置のドラム面上に紙残りがあった場合、反射型フォトセンサまたは透過型フォトセンサを単純に取り付けただけでは、ドラム上の残紙を検知することができない。フォトセンサから発光される光がドラム面によって遮られているのか、残紙によって遮られているのか判断できないためである。また、ドラム面に穴を開けてフォトセンサを取り付けることもできない。これは、ドラム面はシート材と液体吐出ユニットとのギャップを一定に保つためにシート材を吸引して張り付かせているため、ドラム面にセンサ用に穴をあけると当該穴上でのシート材の良好な吸引ができなくなるためである。
また、作像部と定着部とが独立して制御が行われている場合、初期化処理等も独立して実行される。この場合、それぞれの初期化処理のタイミングによっては、作像部のドラム面上の残紙が定着部に搬送しきる前に定着部の駆動源が停止してしまうことにより、残紙が検出されないという問題もある。
このような画像形成装置として、搬送不良からの復帰時間を短縮するために、印刷媒体を搬送する搬送手段、インク定着手段、搬送不良の検知手段および制御手段を備えた画像形成装置が開示されている(例えば特許文献1)。また、電源投入時に、ピーク消費電力の抑制を図りながら、装置内部に残留している残留シートの排出を行うために、本体部、オプション排紙部、制御部および制御手段を備えた画像形成装置が開示されている(例えば特許文献2)。
しかしながら、従来の技術では、初期化処理等において、ドラム面上の残紙を確実に排出させることができないという問題がある。
本発明は、上記に鑑みてなされたものであって、ドラム面上に紙残りがあった場合に、確実に残紙を排出させることができる搬送装置を提供することを目的とする。
上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明は、媒体を担持しながら回転して搬送させる担持回転体と、上流から搬送される媒体を第1位置で受け取り、回転して搬送しながら前記担持回転体に受け渡す入口回転体と、前記担持回転体の回転により搬送される媒体を受け取り、回転して搬送しながら下流側の第2位置で受け渡す出口回転体と、前記担持回転体、前記入口回転体および前記出口回転体を回転させる第1駆動部と、前記出口回転体の回転により搬送される媒体を前記第2位置で受け取り、下流側へ搬送する下流搬送部と、前記下流搬送部を搬送駆動させる第2駆動部と、前記下流搬送部により媒体が搬送される搬送経路において媒体を検知する媒体検知部と、を備え、前記担持回転体、前記入口回転体または前記出口回転体に残存している媒体を除去するための処理として、前記第1駆動部は、前記第2駆動部による搬送駆動の開始以後に、回転動作を開始し、前記第1位置から前記第2位置まで媒体を搬送するのにかかる時間以上の間、前記担持回転体、前記入口回転体および前記出口回転体を回転させ、前記第2駆動部は、前記第1駆動部による回転動作が停止してから、前記第2位置から前記媒体検知部により検知されるまで媒体を搬送するのにかかる時間以上の間、前記下流搬送部の搬送駆動を継続することを特徴とする。
本発明によれば、ドラム面上に紙残りがあった場合に、確実に残紙を排出させることができる。
以下に、図面を参照しながら、本発明に係る搬送装置の実施形態を詳細に説明する。また、以下の実施形態によって本発明が限定されるものではなく、以下の実施形態における構成要素には、当業者が容易に想到できるもの、実質的に同一のもの、およびいわゆる均等の範囲のものが含まれる。さらに、以下の実施形態の要旨を逸脱しない範囲で構成要素の種々の省略、置換、変更および組み合わせを行うことができる。
(画像形成装置の全体構成)
図1は、実施形態に係る画像形成装置の全体構成の一例を示す図である。図2は、実施形態に係る画像形成装置の作像部の構成の一例を示す図である。図1および図2を参照しながら、本実施形態に係る画像形成装置1の全体構成について説明する。
図1は、実施形態に係る画像形成装置の全体構成の一例を示す図である。図2は、実施形態に係る画像形成装置の作像部の構成の一例を示す図である。図1および図2を参照しながら、本実施形態に係る画像形成装置1の全体構成について説明する。
図1に示す画像形成装置1は、給紙されたシート材に対して、ラインヘッドによるインクジェット方式により当該シート材に画像形成を行った後。当該シート材を排紙する搬送装置の一例である。画像形成装置1は、図1に示すように、搬入部10と、印刷部20と、搬出部90と、を備えている。
搬入部10は、シート状の印刷媒体(媒体の一例)としてのシート材Pを搬入するユニットである。搬入部10は、図1に示すように、複数のシート材Pを収容する下段搬入トレイ11aおよび上段搬入トレイ11bと、下段搬入トレイ11aからシート材Pを1枚ずつ分離して送り出す給送装置12aと、上段搬入トレイ11bからシート材Pを1枚ずつ分離して送り出す給送装置12bと、を含む。搬入部10は、給送装置12a、12bにより送り出されたシート材Pを、作像部30へ供給する。なお、搬入部10と印刷部20との間にシート材Pに前処理液等の塗布液を塗布する前処理部等を配置することもできる。
印刷部20は、搬入部10から供給されたシート材Pに対してラインヘッドによるインクジェット方式によりインクを吐出して画像形成するユニットである。印刷部20は、図1に示すように、作像部30と、定着部40と、両面機構部50と、制御部70と、表示部80(通知部の一例)と、を有する。
作像部30は、搬入部10から供給され、搬送ローラ対302により搬入経路301上を搬送されてきたシート材Pに対して、液体吐出ユニットによりシート材Pにインクを吐出させて画像形成する機構である。作像部30は、図2に示すように、ドラム31(担持回転体)と、液体吐出ユニット32と、入口回転体34と、出口回転体35と、を有する。
ドラム31は、把持手段であるグリッパ311が設けられ、入口回転体34から送られてきたシート材Pの先端をグリッパ311により把持して、回転動作によりシート材Pを搬送する回転体部材である。また、ドラム31は、表面に複数の吸引孔が分散して形成され、吸引手段により当該吸引孔から内側へ吸い込み気流を発生させることにより、シート材Pを周面に吸着担持させる。
液体吐出ユニット32は、ドラム31の回転により搬送されてきたシート材Pに対してインクを吐出して画像形成するユニットである。液体吐出ユニット32は、シアン(C)のインクを吐出する液体吐出ユニット32Cと、マゼンタ(M)のインクを吐出する液体吐出ユニット32Mと、イエロー(Y)のインクを吐出する液体吐出ユニット32Yと、ブラック(K)のインクを吐出する液体吐出ユニット32Kと、を含む。なお、インクは、CMYKに限定されるものではなく、白色、金色、銀色または蛍光色等の特殊な液体の吐出を吐出する液体吐出ユニットを含んでいてもよい。
液体吐出ユニット32は、印刷情報に応じた駆動信号によりそれぞれ吐出動作が制御される。ドラム31に担持されたシート材Pが、液体吐出ユニット32と対向するドラム31の周面領域を通過するときに、液体吐出ユニット32から各色のインクが吐出され、当該印刷情報に応じた画像が形成(印刷)される。画像が形成されたシート材Pは、ドラム31から出口回転体35に渡される。
入口回転体34は、上流側から送り込まれたシート材Pを受け取り位置A(第1位置)で受け取ってドラム31との間でシート材Pを受け渡す回転体である。入口回転体34は、外周部に把持手段であるグリッパ341が設けられ、搬送ローラ対302により搬入経路301上を搬送されてきたシート材Pを受け取り位置Aにおいてグリッパ341により把持して、回転動作によりシート材Pをドラム31へ搬送する。グリッパ341により先端が把持されたシート材Pは、入口回転体34の回転に伴って搬送され、入口回転体34とドラム31との対向位置において、ドラム31へと受け渡される。
出口回転体35は、ドラム31の回転により搬送されてきたシート材Pを受け取って、受け渡し位置B(第2位置)で定着部40へ受け渡す回転体である。出口回転体35は、外周部に把持手段であるグリッパ351が設けられ、ドラム31の回転により搬送されてきたシート材Pをグリッパ351により把持して、回転動作によりシート材Pを定着部40の搬送ベルト41へ搬送する。グリッパ351は、ドラム31グリッパ311の位置と合うようにタイミングを合わせて周回移動することによりシート材Pの先端を受け渡すことができる。なお、出口回転体35は、入口回転体34とギヤを介して連結されており、連動して回転するものとしてもよい。
定着部40は、作像部30で画像形成されたシート材P上のインクを乾燥させて定着させる機構である。これによって、シート材P上のインク内の水分等の液分が蒸発し、シート材P上にインク中に含まれる着色剤が定着し、さらにシート材Pのカールが抑制される。定着部40は、図1に示すように、搬送ベルト41(下流搬送部)と、加熱部42と、シート検知センサ43(媒体検知部)と、吸引部44と、を有する。
搬送ベルト41は、出口回転体35から受け渡されたシート材Pを搬送する、駆動ローラ401と従動ローラ402との間に架け渡された無端状ベルトである。搬送ベルト41は、シート材Pの搬送動作を行っているとき、所定の搬送速度で加熱部42を通過するように、シート材Pを下流へ搬送する。搬送ベルト41により搬送されるシート材Pの搬送速度は、駆動ローラ401の回転速度により設定される。駆動ローラ401の回転速度は、制御部70によって制御される。出口回転体35からシート材Pの先端が離れて搬送ベルト41に渡されるとき、搬送ベルト41が所定の搬送速度で動作するように駆動ローラ401の回転速度が調整される。また、搬送ベルト41の表面には、複数の吸引孔が分散して形成され、吸引部44による吸い込み気流によって、シート材Pは搬送ベルト41に吸着担持される。
加熱部42は、搬送ベルト41で搬送されるシート材Pを加熱する装置である。加熱部42は、シート材Pに対する加熱により、シート材P上のインクを乾燥させて定着させる。
シート検知センサ43は、出口回転体35から受け渡し位置Bで搬送ベルト41へ受け渡され、定着部40内に搬送されてきたシート材Pを検知するセンサである。
吸引部44は、吸引動作によって搬送ベルト41の表面に形成された複数の吸引孔への吸い込み気流を発生させ、シート材Pを搬送ベルト41に吸着させる装置である。
定着部40を通過したシート材Pは、搬出経路601を搬送ローラ対602の回転によって搬送され、両面機構部50または搬出部90へ送られる。
両面機構部50は、シート材Pの両面に印刷を行う場合に、定着部40を通過したシート材Pを反転させて、作像部30の上流側、すなわち搬入経路301へ再度給送する機構である。両面機構部50は、図1を示すように、反転経路51と、両面経路52と、を有する。
反転経路51は、搬送ローラ対502の回転により、定着部40を通過したシート材Pを受け入れて表裏反転する経路である。
両面経路52は、反転経路51で反転されたシート材Pを、搬送ローラ対501の回転により作像部30の上流側まで搬送し、搬入経路301へ再度給送する経路である。
制御部70は、画像形成装置1全体の動作を制御するコントローラである。制御部70は、例えば、作像部30での画像形成動作、および、定着部40での乾燥動作、および各種搬送経路の搬送動作等を制御する。なお、搬入部10または搬出部90は、制御部70とは異なる別の制御部によって制御されるものとしてもよい。
表示部80は、画像形成装置1の動作状態、印刷設定情報、およびジョブ状態等の各種情報を表示する表示装置である。なお、表示部80は、表示機能だけでなく、例えばタッチ入力機能を実現するタッチパネルを備えていてもよい。
搬出部90は、印刷部20から搬出されたシート材Pを蓄積するためのユニットである。搬出部90は、複数のシート材Pが積載される搬出トレイ91を備えている。印刷部20から搬送されてくるシート材Pは、搬出トレイ91上に順次積み重ねられて保持される。
(画像形成装置の制御部ハードウェア構成)
図3は、実施形態に係る画像形成装置の制御部のハードウェア構成の一例を示す図である。図3を参照しながら、本実施形態に係る画像形成装置1の制御部70のハードウェア構成について説明する。
図3は、実施形態に係る画像形成装置の制御部のハードウェア構成の一例を示す図である。図3を参照しながら、本実施形態に係る画像形成装置1の制御部70のハードウェア構成について説明する。
図3に示すように、制御部70は、CPU(Central Processing Unit)201と、ROM(Read Only Memory)202と、RAM(Random Access Memory)203と、外部I/F204と、ヘッド駆動制御回路211と、回転駆動回路212(第1駆動部)と、搬送駆動回路213(第2駆動部)と、加熱駆動回路214と、吸引駆動回路215と、センサI/F216と、搬送駆動回路217と、を備えており、これらはバスラインを介して互いにデータ通信可能となっている。
CPU201は、ROM202に記憶された各種プログラムを、ワーク領域として利用するRAM203に読み込んで、各種機能を実現する演算装置である。
外部I/F204は、有線または無線等のデータ伝送路により構築されたLAN(Local Area Network)またはWAN(Wide Area Network)等のネットワークを介して接続される外部機器であるホスト250と通信を行うためのインターフェースである。ホスト250は、例えば、DFE(Digital Front End)等の情報処理装置である。
ヘッド駆動制御回路211は、CPU201の指令に従って、画像データに基づいて、印刷部20の液体吐出ユニット32の吐出動作を駆動制御する駆動回路である。
回転駆動回路212は、CPU201の指令に従って、作像部30のドラム31、入口回転体34および出口回転体35の回転動作を駆動制御する駆動回路である。なお、入口回転体34および出口回転体35は、ドラム31の回転に応じて回転するように連結されている構成であってもよく、その場合には、回転駆動回路212は、ドラム31を回転動作を駆動制御するものとすればよい。
搬送駆動回路213は、CPU201の指令に従って、定着部40の駆動ローラ401の回転動作を駆動制御し、搬送ベルト41によりシート材Pを搬送する駆動回路である。
加熱駆動回路214は、CPU201の指令に従って、定着部40の加熱部42による加熱動作を駆動制御する駆動回路である。
吸引駆動回路215は、CPU201の指令に従って、定着部40の吸引部44に吸引動作を駆動制御する駆動回路である。
センサI/F216は、画像形成装置1に配置されたシート検知センサ43等の各種のセンサにより検出された検出情報を受信するインターフェースである。
搬送駆動回路217は、CPU201の指令に従って、搬送ローラ対302、搬送ローラ対602、搬送ローラ対501、および搬送ローラ対502等の各種ローラの回転動作を駆動制御する駆動回路である。
なお、図3に示した制御部70のハードウェア構成は一例であり、他の構成要素が含まれていてもよい。例えば、制御部70は、図3に示すもののほか、不揮発性メモリであるNVRAM(Non-Volatile RAM)、画像処理等を実行するASIC(Application Specific Integrated Circuit)、または入出力信号処理等を行うFPGA(Field-Programmable Gate Array)等を有するものとしてもよい。
(画像形成装置の制御部の機能ブロックの構成および動作)
図4は、実施形態に係る画像形成装置の制御部の機能ブロックの構成の一例を示す図である。図4を参照しながら、本実施形態係る画像形成装置1の制御部70の機能ブロックの構成および動作について説明する。
図4は、実施形態に係る画像形成装置の制御部の機能ブロックの構成の一例を示す図である。図4を参照しながら、本実施形態係る画像形成装置1の制御部70の機能ブロックの構成および動作について説明する。
図4に示すように、画像形成装置1の制御部70は、第1駆動制御部101と、第2駆動制御部102と、検知部103と、吸引制御部104と、表示制御部105と、を有する。
第1駆動制御部101は、回転駆動回路212を介して、作像部30のドラム31、入口回転体34および出口回転体35の回転動作を制御することにより、シート材Pを搬送する機能部である。第1駆動制御部101は、図3に示すCPU201によりプログラムが実行されることによって実現される。
第2駆動制御部102は、搬送駆動回路213を介して、駆動ローラ401の回転動作を制御することにより、搬送ベルト41によりシート材Pを搬送する機能部である。第2駆動制御部102は、図3に示すCPU201によりプログラムが実行されることによって実現される。
検知部103は、センサI/F216により受信された、出口回転体35から搬送ベルト41へ受け渡され、定着部40内に搬送されてきたシート材Pを検知するためのシート検知センサ43からの検知信号に基づいて、シート材Pを検知する機能部である。検知部103は、図3に示すCPU201によりプログラムが実行されることによって実現される。
吸引制御部104は、吸引駆動回路215を介して、吸引部44の吸引動作を制御することにより、シート材Pを搬送ベルト41に吸着させる機能部である。また、吸引制御部104は、吸引部44の吸引力を複数の段階に制御することが可能である。吸引制御部104は、図3に示すCPU201によりプログラムが実行されることによって実現される。
表示制御部105は、表示部80の表示動作を制御する機能部である。表示制御部105は、図3に示すCPU201によりプログラムが実行されることによって実現される。
なお、第1駆動制御部101、第2駆動制御部102、検知部103、吸引制御部104および表示制御部105の一部または全部は、ソフトウェアであるプログラムではなく、FPGAまたはASIC等の集積回路によって実現されてもよい。
また、図4に示す制御部70の各機能部は、機能を概念的に示したものであって、このような構成に限定されるものではない。例えば、図4に示す制御部70で独立した機能部として図示した複数の機能部を、1つの機能部として構成してもよい。一方、図4に示す制御部70で1つの機能部が有する機能を複数に分割し、複数の機能部として構成するものとしてもよい。
(作像部に存在する残紙を除去する処理について)
図5は、実施形態に係る画像形成装置の作像部に残紙がある状態の一例を示す図である。図6は、実施形態に係る画像形成装置において作像部から定着部へ向けて残紙を搬送させた状態の一例を示す図である。図5および図6を参照しながら、本実施形態に係る画像形成装置1において、作像部30に存在する残紙を除去する処理の概要について説明する。
図5は、実施形態に係る画像形成装置の作像部に残紙がある状態の一例を示す図である。図6は、実施形態に係る画像形成装置において作像部から定着部へ向けて残紙を搬送させた状態の一例を示す図である。図5および図6を参照しながら、本実施形態に係る画像形成装置1において、作像部30に存在する残紙を除去する処理の概要について説明する。
画像形成装置1における印刷処理を終了し、または不具合等により非常停止等をした場合、図5に示すように、作像部30内にシート材Pが残紙として存在する場合がある。なお、作像部30内にシート材Pが残紙として存在する場合としては、図5ではシート材Pがグリッパ311により把持された状態を示しているが、これに限られず、例えば、シート材Pが入口回転体34のグリッパ341、または出口回転体35のグリッパ351により把持された状態も考えられる。
このように、作像部30内にシート材Pが残紙として存在する場合には、次に、印刷部20が印刷処理を実行するためには、初期化処理として、作像部30内の残紙としてのシート材Pを除去する必要がある。ここで、初期化処理とは、印刷部20が印刷処理を行う前に、当該印刷処理を正常に実行するために行う所定の処理を示し、例えば、上述の作像部30内の残紙に対する処理も含まれる。
図5に示すように、作像部30内にシート材Pが残紙として存在する場合には、第1駆動制御部101によるドラム31、入口回転体34および出口回転体35の回転動作、および第2駆動制御部102による搬送ベルト41の搬送動作が協調して実行されることによって残紙としてのシート材Pを搬送し、図6に示すように、定着部40のシート検知センサ43により検知されるまで搬送する必要がある。以下では、第1駆動制御部101および第2駆動制御部102による協調動作の詳細について説明する。
(作像部および定着部の搬送駆動のタイミングチャート)
図7は、実施形態に係る画像形成装置の作像部および定着部の搬送駆動のタイミングチャートの一例を示す図である。図8は、実施形態に係る画像形成装置の最小時間で残紙排出を行う場合の作像部および定着部の搬送駆動のタイミングチャートの一例を示す図である。図9は、実施形態に係る画像形成装置の残紙を検知した場合の作像部および定着部の搬送駆動のタイミングチャートの一例を示す図である。図7~図9を参照しながら、画像形成装置1の初期化処理における作像部30および定着部40における残紙の搬送駆動のタイミングチャートについて説明する。
図7は、実施形態に係る画像形成装置の作像部および定着部の搬送駆動のタイミングチャートの一例を示す図である。図8は、実施形態に係る画像形成装置の最小時間で残紙排出を行う場合の作像部および定着部の搬送駆動のタイミングチャートの一例を示す図である。図9は、実施形態に係る画像形成装置の残紙を検知した場合の作像部および定着部の搬送駆動のタイミングチャートの一例を示す図である。図7~図9を参照しながら、画像形成装置1の初期化処理における作像部30および定着部40における残紙の搬送駆動のタイミングチャートについて説明する。
まず、図7に示すように、制御部70の第2駆動制御部102は、時刻T0に、搬送駆動回路213を介して、駆動ローラ401の回転動作を制御することにより、搬送ベルト41を搬送駆動させる。以下、第2駆動制御部102が、搬送駆動回路213を介して、駆動ローラ401の回転動作を制御することにより、搬送ベルト41を搬送駆動させることを、単に、定着部40を搬送駆動させる、と称する場合がある。
次に、制御部70の第1駆動制御部101は、時刻T1(≧T0)に、回転駆動回路212を介して、作像部30のドラム31、入口回転体34および出口回転体35の回転動作を制御することにより搬送駆動させる。以下、第1駆動制御部101が、回転駆動回路212を介して、作像部30のドラム31、入口回転体34および出口回転体35の回転動作を制御することにより搬送駆動させることを、単に、作像部30を搬送駆動させる、と称する場合がある。
このように、時刻T1後に、第2駆動制御部102による定着部40の搬送駆動、および第1駆動制御部101による作像部30の搬送駆動が実行させることにより、作像部30に残紙として存在するシート材Pを作像部30から定着部40へ向けて搬送することができる。
次に、第1駆動制御部101は、時刻T2(>T1)に、作像部30の搬送駆動を停止する。さらに、第2駆動制御部102は、時刻T3(>T2)に、定着部40の搬送駆動を停止する。
上述のように第1駆動制御部101および第2駆動制御部102による搬送駆動は、時刻T0~T3に関して、以下の式(1)~(3)の条件を満たすように実行される。
T0≦T1 ・・・(1)
(入口回転体34の受け取り位置Aから出口回転体35の受け渡し位置Bまでシート材Pが搬送されるのにかかる時間)≦T2-T1 ・・・(2)
(出口回転体35の受け渡し位置Bから定着部40のシート検知センサ43までシート材Pが搬送されるのにかかる時間)≦T3-T2 ・・・(3)
(入口回転体34の受け取り位置Aから出口回転体35の受け渡し位置Bまでシート材Pが搬送されるのにかかる時間)≦T2-T1 ・・・(2)
(出口回転体35の受け渡し位置Bから定着部40のシート検知センサ43までシート材Pが搬送されるのにかかる時間)≦T3-T2 ・・・(3)
上述の式(1)を満たすことにより、定着部40よりも先に作像部30の搬送駆動がなされることにより、受け渡し位置Bの位置で、搬送ベルト41が搬送駆動されていないことにより残紙が詰まってしまう状態を回避することができる。また、上述の式(2)を満たすことにより、残紙が入口回転体34の受け取り位置A近傍に存在していたとしても、確実に出口回転体35の受け渡し位置Bまで搬送することができる。また、上述の式(3)を満たすことにより、残紙が受け渡し位置Bで出口回転体35から搬送ベルト41へ受け渡されてから、確実にシート検知センサ43まで搬送することができる。これらによって、作像部30内にシート材Pが残紙として存在する場合、確実にシート検知センサ43まで当該シート材Pを搬送することができる。
また、第1駆動制御部101および第2駆動制御部102による搬送駆動は、時刻T0~T3に関して、上述の式(1)~(3)について、それぞれ不等号を等号に置換した以下の式(4)~(6)の条件を満たすように実行することにより、図8に示すタイミングチャートに従って、必要最小限の時間で、シート検知センサ43まで当該シート材Pを搬送することができ、初期化処理に要する時間を低減することができる。
T0=T1 ・・・(4)
(入口回転体34の受け取り位置Aから出口回転体35の受け渡し位置Bまでシート材Pが搬送されるのにかかる時間)=T2-T1 ・・・(5)
(出口回転体35の受け渡し位置Bから定着部40のシート検知センサ43までシート材Pが搬送されるのにかかる時間)=T3-T2 ・・・(6)
(入口回転体34の受け取り位置Aから出口回転体35の受け渡し位置Bまでシート材Pが搬送されるのにかかる時間)=T2-T1 ・・・(5)
(出口回転体35の受け渡し位置Bから定着部40のシート検知センサ43までシート材Pが搬送されるのにかかる時間)=T3-T2 ・・・(6)
この場合、例えば、入口回転体34の受け取り位置Aに残紙がある場合、時刻T0(T1)に、第1駆動制御部101による作像部30の搬送駆動、および第2駆動制御部102による定着部40の搬送駆動が同時に開始され、残紙であるシート材Pは、時刻T2にちょうど受け渡し位置Bへ到達する。そして、当該シート材Pは、時刻T3にちょうどシート検知センサ43により検知される位置に到達することになる。
また、残紙が作像部30のどこの位置に存在するかによって、検知部103により残紙が検知されるタイミングが異なるため、図7または図8のタイミングチャートに従って、第1駆動制御部101および第2駆動制御部102の搬送駆動が実行された場合、時刻T3に達する前に検知部103によって残紙であるシート材Pが検知される場合がある。残紙であるシート材Pが検知部103により検知された時点で、それ以上、第1駆動制御部101および第2駆動制御部102による搬送駆動を継続する必要がないため、図9に示すように、残紙が検知部103により検知された時点で、第1駆動制御部101による作像部30の搬送駆動、および第2駆動制御部102による定着部40の搬送駆動を停止するものとすればよい。また、図9に示すように、第2駆動制御部102による定着部40の搬送駆動のオン/オフに合わせて、吸引制御部104による吸引駆動回路215を介した吸引部44の吸引動作をオン/オフするものとする。これによって、定着部40の搬送駆動中は、シート材Pを確実に保持できる吸引力Hで吸引させ、定着部40の搬送駆動が停止した場合には、シート材Pを搬送ベルト41から除去できる程度の吸引力L(弱い吸引力、または吸引力なし)とすることができ、シート材Pが検知されたときに、搬送ベルト41の吸引力を弱めることにより、ユーザが搬送ベルト41上の残紙を除去しやすくなる。
(初期化処理における残紙排出処理の流れ)
図10は、実施形態に係る画像形成装置の残紙排出処理の流れの一例を示すフローチャートである。図10を参照しながら、本実施形態に係る画像形成装置1の初期化処理における残紙排出処理の流れを説明する。なお、図10においては、第1駆動制御部101および第2駆動制御部102により搬送駆動は、図7に示すタイミングチャートの動作で行うものとして説明する。
図10は、実施形態に係る画像形成装置の残紙排出処理の流れの一例を示すフローチャートである。図10を参照しながら、本実施形態に係る画像形成装置1の初期化処理における残紙排出処理の流れを説明する。なお、図10においては、第1駆動制御部101および第2駆動制御部102により搬送駆動は、図7に示すタイミングチャートの動作で行うものとして説明する。
<ステップS11>
第2駆動制御部102は、時刻T0に、定着部40を搬送駆動させると共に、吸引制御部104は、吸引駆動回路215を介して、吸引部44について吸引力Hで吸引動作を行わせる。そして、ステップS12へ移行する。
第2駆動制御部102は、時刻T0に、定着部40を搬送駆動させると共に、吸引制御部104は、吸引駆動回路215を介して、吸引部44について吸引力Hで吸引動作を行わせる。そして、ステップS12へ移行する。
<ステップS12>
第1駆動制御部101は、時刻T1に、作像部30を搬送駆動させる。これによって、作像部30に残紙として存在するシート材Pは、作像部30から定着部40へ向けて搬送される。そして、ステップS13へ移行する。
第1駆動制御部101は、時刻T1に、作像部30を搬送駆動させる。これによって、作像部30に残紙として存在するシート材Pは、作像部30から定着部40へ向けて搬送される。そして、ステップS13へ移行する。
<ステップS13>
時刻T2に至っても、検知部103により、シート検知センサ43からの検知信号に基づいて残紙であるシート材Pが検知されなかった場合(ステップS13:紙残りなし)、ステップS14へ移行する。一方、時刻T2に至る前に、検知部103により、シート検知センサ43からの検知信号に基づいて残紙であるシート材Pが検知された場合(ステップS13:紙残りあり)、ステップS16へ移行する。
時刻T2に至っても、検知部103により、シート検知センサ43からの検知信号に基づいて残紙であるシート材Pが検知されなかった場合(ステップS13:紙残りなし)、ステップS14へ移行する。一方、時刻T2に至る前に、検知部103により、シート検知センサ43からの検知信号に基づいて残紙であるシート材Pが検知された場合(ステップS13:紙残りあり)、ステップS16へ移行する。
<ステップS14>
時刻T2に、第1駆動制御部101は、作像部30の搬送駆動を停止する。そして、ステップS15へ移行する。
時刻T2に、第1駆動制御部101は、作像部30の搬送駆動を停止する。そして、ステップS15へ移行する。
<ステップS15>
そして、時刻T3に、第2駆動制御部102は、定着部40の搬送駆動を停止する。
そして、時刻T3に、第2駆動制御部102は、定着部40の搬送駆動を停止する。
<ステップS16>
検知部103によりシート材Pが検知された時点で、第1駆動制御部101は、作像部30の搬送駆動を停止し、第2駆動制御部102は、定着部40の搬送駆動を停止し、そして、吸引制御部104は、吸引駆動回路215を介して、吸引部44による吸引力を、吸引力Hから吸引力Lに切り替える。そして、ステップS17へ移行する。
検知部103によりシート材Pが検知された時点で、第1駆動制御部101は、作像部30の搬送駆動を停止し、第2駆動制御部102は、定着部40の搬送駆動を停止し、そして、吸引制御部104は、吸引駆動回路215を介して、吸引部44による吸引力を、吸引力Hから吸引力Lに切り替える。そして、ステップS17へ移行する。
<ステップS17>
そして、表示制御部105は、検知部103によって残紙であるシート材Pが検知された旨を、表示部80に通知(表示)させる。これによって、ユーザは紙残りを認識することができ、残紙の除去等の適切な対処を行うことができる。
そして、表示制御部105は、検知部103によって残紙であるシート材Pが検知された旨を、表示部80に通知(表示)させる。これによって、ユーザは紙残りを認識することができ、残紙の除去等の適切な対処を行うことができる。
以上のステップS11~S17の流れで、画像形成装置1の初期化処理における残紙排出処理が実行される。
以上のように、本実施形態に係る画像形成装置1では、シート材Pを担持しながら回転して搬送させるドラム31と、上流から搬送されるシート材Pを受け取り位置Aで受け取り、回転して搬送しながらドラム31に受け渡す入口回転体34と、ドラム31の回転により搬送されるシート材Pを受け取り、回転して搬送しながら下流側の受け渡し位置Bで受け渡す出口回転体35と、ドラム31、入口回転体34および出口回転体35を回転させる回転駆動回路212と、出口回転体35の回転により搬送される印刷媒体を第2位置で受け取り、下流側へ搬送する搬送ベルト41と、搬送ベルト41を搬送駆動させる搬送駆動回路213と、搬送ベルト41によりシート材Pが搬送される搬送経路においてシート材Pを検知するシート検知センサ43と、を備え、ドラム31、入口回転体34または出口回転体35に残存しているシート材Pを除去するための処理(初期化処理)として、回転駆動回路212は、搬送駆動回路213による搬送駆動の開始以後に、回転動作を開始し、受け取り位置Aから受け渡し位置Bまでシート材Pを搬送するのにかかる時間以上の間、ドラム31、入口回転体34および出口回転体35を回転させ、搬送駆動回路213は、回転駆動回路212による回転動作が停止してから、受け渡し位置Bからシート検知センサ43により検知されるまでシート材Pを搬送するのにかかる時間以上の間、搬送ベルト41の搬送駆動を継続するものとしている。これによって、作像部30のドラム面上に紙残りがあった場合に、確実に残紙を排出させることができる。
(変形例)
以下、変形例に係る搬送装置の一例としての画像形成装置1について、上述の実施形態に係る画像形成装置1と相違する点を中心に説明する。
以下、変形例に係る搬送装置の一例としての画像形成装置1について、上述の実施形態に係る画像形成装置1と相違する点を中心に説明する。
図11は、変形例に係る画像形成装置の全体構成の一例を示す図である。図11を参照しながら、本変形例に係る画像形成装置1の全体構成について説明する。
本変形例では、画像形成装置1の印刷部20は、図11に示すように、作像部30と、定着部40と、両面機構部50aと、制御部70と、表示部80と、を有する。
両面機構部50aは、シート材Pの両面に印刷を行う場合に、定着部40を通過したシート材Pを反転させて、作像部30の上流側、すなわち搬入経路301へ再度給送する機構である。両面機構部50は、図11を示すように、反転経路51と、両面経路52と、パージトレイ53と、パージトレイセンサ54と、を有する。
パージトレイ53は、作像部30に存在する残紙に対する初期化処理により、搬出経路601および反転経路51を介して集積するためのトレイである。
パージトレイセンサ54は、例えば、パージトレイ53に集積された残紙が満杯であるか否かを検知するセンサである。
なお、図11に示す画像形成装置1のその他の構成は、上述の実施形態に係る画像形成装置1の構成と同様である。
図12は、変形例に係る画像形成装置の機能ブロックの構成の一例を示す図である。図12を参照しながら、本変形例係る画像形成装置1の制御部70aの機能ブロックの構成および動作について説明する。
図12に示すように、画像形成装置1の制御部70aは、第1駆動制御部101と、第2駆動制御部102と、検知部103と、吸引制御部104と、表示制御部105と、パージ判定部106と、パージ搬送制御部107と、を有する。
パージ判定部106は、センサI/F216により受信された、パージトレイセンサ54からの検知信号に基づいて、パージトレイ53に集積された残紙が満杯であるか否か、すなわち、パージトレイ53への搬送が可能であるか否かを判定する機能部である。パージ判定部106は、図3に示すCPU201によりプログラムが実行されることによって実現される。
パージ搬送制御部107は、搬送駆動回路217を介して、搬送ローラ対602および搬送ローラ対502の回転動作を制御することにより、搬出経路601を搬送されてきた残紙であるシート材Pを、パージトレイ53へ搬送する機能部である。パージ搬送制御部107は、図3に示すCPU201によりプログラムが実行されることによって実現される。
なお、制御部70aのその他の機能部の動作は、上述の実施形態の制御部70と同様である。
また、第1駆動制御部101、第2駆動制御部102、検知部103、吸引制御部104、表示制御部105、パージ判定部106およびパージ搬送制御部107の一部または全部は、ソフトウェアであるプログラムではなく、FPGAまたはASIC等の集積回路によって実現されてもよい。
また、図12に示す制御部70aの各機能部は、機能を概念的に示したものであって、このような構成に限定されるものではない。例えば、図12に示す制御部70aで独立した機能部として図示した複数の機能部を、1つの機能部として構成してもよい。一方、図12に示す制御部70aで1つの機能部が有する機能を複数に分割し、複数の機能部として構成するものとしてもよい。
図13は、変形例に係る画像形成装置の残紙排出処理の流れの一例を示すフローチャートである。図13を参照しながら、本変形例に係る画像形成装置1の初期化処理における残紙排出処理の流れを説明する。なお、図13においては、第1駆動制御部101および第2駆動制御部102により搬送駆動の動作タイミングについては、図7に示すタイミングチャートの動作に従うものとして説明する。
<ステップS21>
パージ搬送制御部107は、搬送駆動回路217を介して、搬送ローラ対602および搬送ローラ対502の回転動作の駆動を開始する。そして、ステップS22へ移行する。
パージ搬送制御部107は、搬送駆動回路217を介して、搬送ローラ対602および搬送ローラ対502の回転動作の駆動を開始する。そして、ステップS22へ移行する。
<ステップS22>
その後、第2駆動制御部102は、時刻T0に、定着部40を搬送駆動させる。そして、ステップS23へ移行する。
その後、第2駆動制御部102は、時刻T0に、定着部40を搬送駆動させる。そして、ステップS23へ移行する。
<ステップS23>
第1駆動制御部101は、時刻T1に、作像部30を搬送駆動させる。これによって、作像部30に残紙として存在するシート材Pは、作像部30から定着部40へ向けて搬送される。そして、ステップS24へ移行する。
第1駆動制御部101は、時刻T1に、作像部30を搬送駆動させる。これによって、作像部30に残紙として存在するシート材Pは、作像部30から定着部40へ向けて搬送される。そして、ステップS24へ移行する。
<ステップS24>
時刻T2に至っても、検知部103により、シート検知センサ43からの検知信号に基づいて残紙であるシート材Pが検知されなかった場合(ステップS24:紙残りなし)、ステップS25へ移行する。一方、時刻T2に至る前に、検知部103により、シート検知センサ43からの検知信号に基づいて残紙であるシート材Pが検知された場合(ステップS24:紙残りあり)、ステップS28へ移行する。
時刻T2に至っても、検知部103により、シート検知センサ43からの検知信号に基づいて残紙であるシート材Pが検知されなかった場合(ステップS24:紙残りなし)、ステップS25へ移行する。一方、時刻T2に至る前に、検知部103により、シート検知センサ43からの検知信号に基づいて残紙であるシート材Pが検知された場合(ステップS24:紙残りあり)、ステップS28へ移行する。
<ステップS25>
パージ搬送制御部107は、搬送駆動回路217を介して、搬送ローラ対602および搬送ローラ対502の回転動作の駆動を停止する。そして、ステップS26へ移行する。
パージ搬送制御部107は、搬送駆動回路217を介して、搬送ローラ対602および搬送ローラ対502の回転動作の駆動を停止する。そして、ステップS26へ移行する。
<ステップS26>
その後、時刻T2に、第1駆動制御部101は、作像部30の搬送駆動を停止する。そして、ステップS27へ移行する。
その後、時刻T2に、第1駆動制御部101は、作像部30の搬送駆動を停止する。そして、ステップS27へ移行する。
<ステップS27>
そして、時刻T3に、第2駆動制御部102は、定着部40の搬送駆動を停止する。
そして、時刻T3に、第2駆動制御部102は、定着部40の搬送駆動を停止する。
<ステップS28>
パージ判定部106は、パージトレイセンサ54からの検知信号に基づいて、パージトレイ53に集積された残紙が満杯であるか否か、すなわち、パージトレイ53への搬送が可能であるか否かを判定する。パージトレイ53への搬送が可能である場合(ステップS28:Yes)、ステップS29へ移行し、搬送が不可である場合(ステップS28:No)、ステップS30へ移行する。
パージ判定部106は、パージトレイセンサ54からの検知信号に基づいて、パージトレイ53に集積された残紙が満杯であるか否か、すなわち、パージトレイ53への搬送が可能であるか否かを判定する。パージトレイ53への搬送が可能である場合(ステップS28:Yes)、ステップS29へ移行し、搬送が不可である場合(ステップS28:No)、ステップS30へ移行する。
<ステップS29>
パージ判定部106によりパージトレイ53への搬送が可能であると判定された場合、パージ搬送制御部107は、さらに所定時間、搬送駆動回路217を介して、搬送ローラ対602および搬送ローラ対502の回転動作の駆動を継続する。これによって、検知部103により検知されたシート材Pは、搬出経路601および反転経路51を経由して、パージトレイ53へ集積される。そして、ステップS30へ移行する。
パージ判定部106によりパージトレイ53への搬送が可能であると判定された場合、パージ搬送制御部107は、さらに所定時間、搬送駆動回路217を介して、搬送ローラ対602および搬送ローラ対502の回転動作の駆動を継続する。これによって、検知部103により検知されたシート材Pは、搬出経路601および反転経路51を経由して、パージトレイ53へ集積される。そして、ステップS30へ移行する。
<ステップS30>
パージ搬送制御部107は、搬送駆動回路217を介して、搬送ローラ対602および搬送ローラ対502の回転動作の駆動を停止する。さらに、第1駆動制御部101は、作像部30の搬送駆動を停止し、第2駆動制御部102は、定着部40の搬送駆動を停止する。そして、ステップS31へ移行する。
パージ搬送制御部107は、搬送駆動回路217を介して、搬送ローラ対602および搬送ローラ対502の回転動作の駆動を停止する。さらに、第1駆動制御部101は、作像部30の搬送駆動を停止し、第2駆動制御部102は、定着部40の搬送駆動を停止する。そして、ステップS31へ移行する。
<ステップS31>
そして、表示制御部105は、残紙であるシート材Pが検知された旨を、表示部80に通知(表示)させる。
そして、表示制御部105は、残紙であるシート材Pが検知された旨を、表示部80に通知(表示)させる。
以上のステップS21~S31の流れで、画像形成装置1の初期化処理における残紙排出処理が実行される。なお、図11に示した動作と同様に、定着部40の搬送駆動に合わせて吸引部44による吸引動作を組み合わせてもよい。
以上のように、本変形例に係る画像形成装置1では、搬送ベルト41の下流側にシート材Pを集積するパージトレイ53を、さらに備え、シート検知センサ43によりシート材Pが検知された場合、かつ、パージトレイ53にシート材Pの集積が可能である場合、回転駆動回路212は、ドラム31、入口回転体34および出口回転体35の回転を所定時間だけ継続させ、搬送駆動回路213は、搬送ベルト41による搬送駆動を所定時間だけ継続させるものとしている。これによって、残紙をパージトレイ53に集積させることができるので、ユーザは残紙を回収しやすくなる。
なお、上述の実施形態および変形例では、作像部30における残紙を除去する例を説明したが、ドラム31、入口回転体34および出口回転体35のようなドラム状の回転体によって印刷媒体を搬送する主体は作像部に限定されない。例えば、定着部40における搬送経路がドラム状の回転体により構成され、印刷媒体が当該回転体により搬送されながら印刷媒体の加熱動作が行われる構成も想定される。この場合、当該定着部40における残紙の除去処理についても、上述の実施形態および変形例の動作を適用することが可能である。さらに、本実施形態における残紙の除去動作は、画像形成装置1に適用されるだけでなく、媒体がドラム状の回転体によって搬送される搬送装置一般に適用することも可能である。
また、上述の実施形態および変形例において、画像形成装置1の制御部70、70aの各機能部の少なくともいずれかがプログラムの実行によって実現される場合、そのプログラムは、ROM等に予め組み込まれて提供される。また、上述の実施形態および変形例に係る画像形成装置1の制御部70、70aで実行されるプログラムは、インストール可能な形式または実行可能な形式のファイルでCD-ROM(Compact Disc Read Only Memory)、フレキシブルディスク(FD)、CD-R(Compact Disk-Recordable)、またはDVD等のコンピュータで読み取り可能な記録媒体に記録して提供するように構成してもよい。また、上述の実施形態および変形例に係る画像形成装置1の制御部70、70aで実行されるプログラムを、インターネット等のネットワークに接続されたコンピュータ上に格納し、ネットワーク経由でダウンロードさせることにより提供するように構成してもよい。また、上述の実施形態および変形例に係る画像形成装置1の制御部70、70aで実行されるプログラムを、インターネット等のネットワーク経由で提供または配布するように構成してもよい。また、上述の実施形態および変形例に係る画像形成装置1の制御部70、70aで実行されるプログラムは、上述した各機能部のうち少なくともいずれかを含むモジュール構成となっており、実際のハードウェアとしてはCPUが上述の記憶装置からプログラムを読み出して実行することにより、上述の各機能部が主記憶装置上にロードされて生成されるようになっている。
また、上述の実施形態での各機能は、一または複数の処理回路によって実現することが可能である。ここで、「処理回路」とは、電子回路により実装されるプロセッサのようにソフトウェアによって各機能を実行するようプログラミングされたプロセッサや、上述した各機能を実行するよう設計されたASIC(Application Specific Integrated Circuit)、DSP(Digital Signal Processor)、FPGA(Field Programmable Gate Array)や従来の回路モジュール等のデバイスを含むものとする。
1 画像形成装置
10 搬入部
11a 下段搬入トレイ
11b 上段搬入トレイ
12a、12b 給送装置
20 印刷部
30 作像部
31 ドラム
32、32C、32K、32M、32Y 液体吐出ユニット
34 入口回転体
35 出口回転体
40 定着部
41 搬送ベルト
42 加熱部
43 シート検知センサ
44 吸引部
50、50a 両面機構部
51 反転経路
52 両面経路
53 パージトレイ
54 パ―トレイセンサ
70、70a 制御部
80 表示部
90 搬出部
91 搬出トレイ
101 第1駆動制御部
102 第2駆動制御部
103 検知部
104 吸引制御部
105 表示制御部
106 パージ判定部
107 パージ搬送制御部
201 CPU
202 ROM
203 RAM
204 外部I/F
211 ヘッド駆動制御回路
212 回転駆動回路
213 搬送駆動回路
214 加熱駆動回路
215 吸引駆動回路
216 センサI/F
217 搬送駆動回路
250 ホスト
301 搬入経路
302 搬送ローラ対
311 グリッパ
341 グリッパ
351 グリッパ
401 駆動ローラ
402 従動ローラ
501 搬送ローラ対
502 搬送ローラ対
601 搬出経路
602 搬送ローラ対
A 受け取り位置
B 受け渡し位置
P、P1~P3 シート材
10 搬入部
11a 下段搬入トレイ
11b 上段搬入トレイ
12a、12b 給送装置
20 印刷部
30 作像部
31 ドラム
32、32C、32K、32M、32Y 液体吐出ユニット
34 入口回転体
35 出口回転体
40 定着部
41 搬送ベルト
42 加熱部
43 シート検知センサ
44 吸引部
50、50a 両面機構部
51 反転経路
52 両面経路
53 パージトレイ
54 パ―トレイセンサ
70、70a 制御部
80 表示部
90 搬出部
91 搬出トレイ
101 第1駆動制御部
102 第2駆動制御部
103 検知部
104 吸引制御部
105 表示制御部
106 パージ判定部
107 パージ搬送制御部
201 CPU
202 ROM
203 RAM
204 外部I/F
211 ヘッド駆動制御回路
212 回転駆動回路
213 搬送駆動回路
214 加熱駆動回路
215 吸引駆動回路
216 センサI/F
217 搬送駆動回路
250 ホスト
301 搬入経路
302 搬送ローラ対
311 グリッパ
341 グリッパ
351 グリッパ
401 駆動ローラ
402 従動ローラ
501 搬送ローラ対
502 搬送ローラ対
601 搬出経路
602 搬送ローラ対
A 受け取り位置
B 受け渡し位置
P、P1~P3 シート材
Claims (7)
- 媒体を担持しながら回転して搬送させる担持回転体と、
上流から搬送される媒体を第1位置で受け取り、回転して搬送しながら前記担持回転体に受け渡す入口回転体と、
前記担持回転体の回転により搬送される媒体を受け取り、回転して搬送しながら下流側の第2位置で受け渡す出口回転体と、
前記担持回転体、前記入口回転体および前記出口回転体を回転させる第1駆動部と、
前記出口回転体の回転により搬送される媒体を前記第2位置で受け取り、下流側へ搬送する下流搬送部と、
前記下流搬送部を搬送駆動させる第2駆動部と、
前記下流搬送部により媒体が搬送される搬送経路において媒体を検知する媒体検知部と、
を備え、
前記担持回転体、前記入口回転体または前記出口回転体に残存している媒体を除去するための処理として、
前記第1駆動部は、
前記第2駆動部による搬送駆動の開始以後に、回転動作を開始し、
前記第1位置から前記第2位置まで媒体を搬送するのにかかる時間以上の間、前記担持回転体、前記入口回転体および前記出口回転体を回転させ、
前記第2駆動部は、前記第1駆動部による回転動作が停止してから、前記第2位置から前記媒体検知部により検知されるまで媒体を搬送するのにかかる時間以上の間、前記下流搬送部の搬送駆動を継続する搬送装置。 - 前記第1駆動部は、
前記第2駆動部による搬送駆動の開始と同時に、回転動作を開始し
前記第1位置から前記第2位置まで媒体を搬送するのにかかる時間だけ、前記担持回転体、前記入口回転体および前記出口回転体を回転させ、
前記第2駆動部は、前記第1駆動部による回転動作が停止してから、前記第2位置から前記媒体検知部により検知されるまで媒体を搬送するのにかかる時間だけ、前記下流搬送部の搬送駆動を継続する請求項1に記載の搬送装置。 - 前記媒体検知部により媒体が検知された場合、
前記第1駆動部は、前記担持回転体、前記入口回転体および前記出口回転体の回転を停止させ、
前記第2駆動部は、前記下流搬送部による搬送駆動を停止する請求項1または2に記載の搬送装置。 - 前記下流搬送部の下流側に媒体を集積するパージトレイを、さらに備え、
前記媒体検知部により媒体が検知された場合、かつ、前記パージトレイに媒体の集積が可能である場合、
前記第1駆動部は、前記担持回転体、前記入口回転体および前記出口回転体の回転を所定時間だけ継続させ、
前記第2駆動部は、前記下流搬送部による搬送駆動を所定時間だけ継続させる請求項1に記載の搬送装置。 - 前記媒体検知部により媒体が検知された場合、かつ、前記パージトレイに媒体の集積が不可である場合、
前記第1駆動部は、前記担持回転体、前記入口回転体および前記出口回転体の回転を停止させ、
前記第2駆動部は、前記下流搬送部による搬送駆動を停止する請求項4に記載の搬送装置。 - 前記下流搬送部により搬送される媒体に対して吸引することにより、該下流搬送部に吸着させる吸引部を、さらに備え、
前記吸引部は、前記第2駆動部による搬送駆動中に、媒体に対して吸引を行う請求項1~5のいずれか一項に記載の搬送装置。 - 前記媒体検知部により媒体が検知された場合、検知された旨を通知する通知部を、さらに備えた請求項1~6のいずれか一項に記載の搬送装置。
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---|---|---|---|
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JP2023043291A (ja) * | 2021-09-16 | 2023-03-29 | コニカミノルタ株式会社 | 画像形成システム及びその制御方法 |
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JP2013184765A (ja) | 2012-03-06 | 2013-09-19 | Toshiba Tec Corp | 用紙排出装置及びこれを用いた画像形成装置 |
JP5825275B2 (ja) | 2013-02-01 | 2015-12-02 | コニカミノルタ株式会社 | 画像形成装置、画像形成システム及び画像形成制御方法 |
JP5861654B2 (ja) * | 2013-02-22 | 2016-02-16 | コニカミノルタ株式会社 | 画像形成システム及び用紙処理装置並びに用紙処理制御方法 |
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JP6394436B2 (ja) | 2015-02-26 | 2018-09-26 | ブラザー工業株式会社 | 画像形成装置、残留シート排出方法、およびプログラム |
JP6233359B2 (ja) | 2015-07-10 | 2017-11-22 | コニカミノルタ株式会社 | 画像形成装置 |
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- 2021-07-28 JP JP2021123403A patent/JP2023018983A/ja active Pending
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2022
- 2022-06-01 US US17/829,626 patent/US12091280B2/en active Active
- 2022-06-07 EP EP22177551.3A patent/EP4124459B1/en active Active
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US20230037177A1 (en) | 2023-02-02 |
EP4124459B1 (en) | 2024-10-16 |
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EP4124459A1 (en) | 2023-02-01 |
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