JP2019137784A - Coating material - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、新規な被覆材に関する。 The present invention relates to a novel coating material.
鋼材や、コンクリート、木材、合成樹脂等の基材を火災から保護する目的として、火災時等の温度上昇によって発泡し、炭化断熱層を形成する被覆材が種々提案されている。このような被覆材としては、合成樹脂に、発泡剤、炭化剤、難燃剤等を配合したものが知られている。 For the purpose of protecting base materials such as steel, concrete, wood, and synthetic resin from fire, various coating materials that foam and form a carbonized heat insulating layer by a temperature rise during a fire have been proposed. As such a covering material, a synthetic resin blended with a foaming agent, a carbonizing agent, a flame retardant and the like is known.
例えば、特許文献１には、特定の難燃剤を用いることにより良好に炭化層を保持することが可能となり効果的に断熱できることが記載されている。また、特許文献２には、有機質結合材と熱硬化型無機質結合材を含むことにより、鋼材に対する付着性、発泡後の塗膜の均一性、強度等に優れることが記載されている。 For example, Patent Document 1 describes that by using a specific flame retardant, it is possible to hold the carbonized layer satisfactorily and to effectively insulate. Patent Document 2 describes that by including an organic binder and a thermosetting inorganic binder, it is excellent in adhesion to a steel material, uniformity of a coating film after foaming, strength, and the like.
しかしながら、特許文献１、特許文献２等の被覆材であっても、十分な発泡性が得られない場合や、炭化断熱層（発泡層）の灰化や収縮等の問題が生じ炭化断熱層を安定して形成することができない場合があり、十分な耐熱保護性能を得るためには、まだ改善の余地があった。 However, even if the covering material of Patent Document 1, Patent Document 2, etc., sufficient foamability cannot be obtained, or problems such as ashing and shrinkage of the carbonized heat insulating layer (foamed layer) occur, In some cases, it cannot be formed stably, and there is still room for improvement in order to obtain sufficient heat-resistant protection performance.
このような課題を解決するために本発明者らは、その被膜が火災時等の温度上昇によって炭化断熱層を形成する被覆材について、結合材及び耐火性付与粉体を含み、その被膜のフッ素含有量が特定量であることにより、上記問題を解決し、基材の耐熱保護性能を高めることができることを見出し、本発明の完成に至った。 In order to solve such a problem, the inventors of the present invention provide a coating material in which the coating forms a carbonized thermal insulation layer due to a temperature rise during a fire or the like, including a binder and a fire resistance-imparting powder. It has been found that when the content is a specific amount, the above-described problems can be solved and the heat-resistant protection performance of the substrate can be improved, and the present invention has been completed.
すなわち、本発明は以下の特徴を有するものである。
１．その被膜が温度上昇によって炭化断熱層を形成する被覆材であって、
前記被覆材は、樹脂成分、及び耐火性付与粉体を含み、
その被膜のフッ素含有量が１０〜１５０ｍｇ／ｋｇであることを特徴とする被覆材。２．前記被覆材は、樹脂成分として、フッ素含有樹脂を含むことを特徴とする１．に記載の被覆材。
That is, the present invention has the following characteristics.
1. The coating is a coating material that forms a carbonized thermal insulation layer by increasing the temperature,
The covering material includes a resin component and a fire resistance imparting powder,
A coating material, wherein the coating has a fluorine content of 10 to 150 mg / kg. 2. The covering material includes a fluorine-containing resin as a resin component. The coating | covering material as described in.
本発明は、その被膜が温度上昇によって炭化断熱層を形成する被覆材であって、上記被覆材は、樹脂成分、及び耐火性付与粉体を含み、その被膜のフッ素含有量が特定範囲であることにより、火災時等による温度上昇に際し、優れた発泡性を有するとともに、炭化断熱層の灰化・収縮等を抑制して安定した炭化断熱層を形成し、基材の耐熱保護性を高めることができる。 The present invention is a coating material in which the coating forms a carbonized thermal insulation layer by increasing the temperature, and the coating material includes a resin component and a fire resistance-imparting powder, and the fluorine content of the coating is in a specific range. In order to increase the heat-resistant protection of the base material by forming a stable carbonized thermal insulation layer while suppressing the ashing / shrinkage of the carbonized thermal insulation layer, etc. Can do.
以下、本発明をその実施の形態に基づき詳細に説明する。 Hereinafter, the present invention will be described in detail based on the embodiments.
本発明被覆材は、その被膜が火災等による温度上昇（加熱）により炭化断熱層を形成するものであり、前記被覆材は、樹脂成分、及び耐火性付与粉体を必須成分として含み、その被膜のフッ素含有量が１０〜１５０ｍｇ／ｋｇ（好ましくは１５〜１１０ｍｇ／ｋｇ、より好ましくは２０〜１００ｍｇ／ｋｇ）であるフッ素含有被膜を形成するものである。なお、本発明において「ａ〜ｂ」は「ａ以上ｂ以下」と同義である。 The coating material of the present invention is one in which the coating forms a carbonized heat insulating layer by a temperature rise (heating) due to a fire or the like, and the coating material includes a resin component and a fire resistance imparting powder as essential components. A fluorine-containing film having a fluorine content of 10 to 150 mg / kg (preferably 15 to 110 mg / kg, more preferably 20 to 100 mg / kg) is formed. In the present invention, “ab” has the same meaning as “a to b”.
本発明では、被膜中のフッ素含有量が上記範囲を満たすことにより、被膜の温度上昇（好ましくは被膜表面温度が２００℃以上、さらに好ましくは２５０℃以上）によって、優れた発泡性を有するとともに、炭化断熱層の灰化・収縮等を抑制して安定した炭化断熱層を形成し、基材の耐熱保護性を高めることができる。なお、被膜中のフッ素含有量が上記下限以上である場合、炭化断熱層の温度上昇（具体的には、炭化断熱層表面温度が４００℃を超えた場合）に伴う炭化断熱層の灰化の進行を抑制することができる。一方、フッ素含有量が上記上限以下である場合には、十分な発泡性を得ることができ、上記効果を高めることができる。特に、高温下において上記効果をいっそう高めることができる。さらに、上記効果に加え、被覆材の流動性が高まり、塗装作業性や成形性等を向上せることができる。また、形成された被膜は、耐熱保護性に加え、耐水性、耐候性、耐汚染性、光反射性、美観性等においても優れた効果を発揮することができる。 In the present invention, when the fluorine content in the film satisfies the above range, the film temperature rises (preferably the film surface temperature is 200 ° C. or higher, more preferably 250 ° C. or higher), and has excellent foamability. A stable carbonized heat insulation layer can be formed by suppressing ashing / shrinkage of the carbonized heat insulation layer, and the heat resistance protection of the substrate can be enhanced. In addition, when the fluorine content in a film is more than the said minimum, the ashing of the carbonization heat insulation layer accompanying the temperature rise of the carbonization heat insulation layer (specifically, when the carbonization heat insulation layer surface temperature exceeds 400 degreeC) Progress can be suppressed. On the other hand, when the fluorine content is not more than the above upper limit, sufficient foamability can be obtained, and the above effect can be enhanced. In particular, the above effects can be further enhanced at high temperatures. Furthermore, in addition to the above effects, the flowability of the coating material can be increased, and the coating workability and moldability can be improved. Further, the formed film can exhibit excellent effects in water resistance, weather resistance, stain resistance, light reflectivity, aesthetics, etc. in addition to heat resistance protection.
なお、本発明において、フッ素含有量は、燃焼イオンクロマトグラフィー法にて測定される値である。具体的には、本発明の被覆材を離型紙上に塗付し、標準状態（気温２３℃、相対湿度５０％）で乾燥させた被膜を、粉砕して２０ｍｇを採取し試料とする。次いで、自動試料燃焼装置（「ＡＱＦ−１００」三菱ケミカルアナリテック（株）製）を用い、アルゴン及び酸素雰囲気下、１０００℃、１０分の条件で試料を加熱し、発生したフッ素の量を、イオンクロマトグラフ（「ＩＣＳ−１６００」サーモフィッシャーサイエンティフィック（株）製）を用いて定量することにより求めることができる。 In the present invention, the fluorine content is a value measured by a combustion ion chromatography method. Specifically, the coating material of the present invention was applied on a release paper and dried in a standard state (temperature 23 ° C., relative humidity 50%), and pulverized to collect 20 mg as a sample. Next, using an automatic sample combustion apparatus (“AQF-100” manufactured by Mitsubishi Chemical Analytech Co., Ltd.), the sample was heated under conditions of 1000 ° C. and 10 minutes in an argon and oxygen atmosphere, and the amount of fluorine generated was determined. It can be determined by quantification using an ion chromatograph (“ICS-1600” manufactured by Thermo Fisher Scientific Co., Ltd.).
このようなフッ素含有被膜を形成する被覆材は、例えば、以下の（１）及び／または（２）の態様によって得られる。
（１）樹脂成分（Ａ）としてフッ素含有樹脂を含む。
（２）フッ素化合物（Ｂ）（フッ素含有樹脂を除く）を含む。
The coating material which forms such a fluorine-containing film is obtained by the following aspects (1) and / or (2), for example.
(1) A fluorine-containing resin is included as the resin component (A).
(2) Includes fluorine compound (B) (excluding fluorine-containing resin).
上記（１）は、樹脂成分（Ａ）としてフッ素含有樹脂を含む態様であれば特に限定されず、フッ素含有樹脂のみの態様、あるいは、フッ素含有樹脂とそれ以外の合成樹脂を混合した態様も使用できる。本発明被覆材では、フッ素含有樹脂とそれ以外の合成樹脂を混合した態様が好ましい。これにより、本発明の効果を十分に得ることができる。 The above (1) is not particularly limited as long as it contains a fluorine-containing resin as the resin component (A), and a mode containing only a fluorine-containing resin or a mode in which a fluorine-containing resin and other synthetic resins are mixed is also used. it can. In the coating material of the present invention, an embodiment in which a fluorine-containing resin and other synthetic resin are mixed is preferable. Thereby, the effect of this invention can fully be acquired.
上記（１）におけるフッ素含有樹脂の態様としては、水分散型、水可溶型等の水系樹脂、溶剤可溶型樹脂、非水分散型樹脂等の溶剤系樹脂、あるいは粉末樹脂（ビーズ状、ペレット状を含む）であってもよく、各種硬化剤（架橋剤）、硬化触媒等を使用する態様であってもよい。本発明において、樹脂成分（Ａ）として、フッ素含有樹脂をそれ以外の合成樹脂と混合して使用する場合のフッ素含有樹脂の態様としては、粉末樹脂が好適である。 Examples of the fluorine-containing resin in the above (1) include water-based resins such as water-dispersed and water-soluble resins, solvent-based resins such as solvent-soluble resins and non-water-dispersible resins, or powder resins (beads, It may be in the form of pellets) or may be an embodiment using various curing agents (crosslinking agents), curing catalysts, and the like. In the present invention, as the resin component (A), a powder resin is suitable as an aspect of the fluorine-containing resin when the fluorine-containing resin is used in combination with other synthetic resins.
本発明のフッ素含有樹脂としては、例えば、含フッ素モノマーの単独又は共重合体；含フッ素モノマーと、その他の重合性モノマーとの共重合体等が挙げられる。
上記含フッ素モノマーとしては、フルオロオレフィンモノマー、フルオロアルキル基含有アクリル系モノマー等が挙げられる。フルオロオレフィンモノマーしては、例えば、テトラフルオロエチレン、クロロトリフルオロエチレン、ヘキサフルオロプロピレン、等のパーフルオロオレフィン類、フッ化ビニル、フッ化ビニリデン等が挙げられる。フルオロアルキル基含有アクリル系モノマーとしては、例えば、パーフルオロメチルメタクリレート、パーフルオロイソノニルメチルメタクリレート、２−パーフルオロオクチルエチルアクリレート、２−パーフルオロオクチルエチルメタクリレート、トリフルオロエチルアクリレート等が挙げられる。これらは１種または２種以上で使用できる。
The fluorine-containing resin of the present invention includes, for example, a fluorine-containing monomer alone or a copolymer; a copolymer of a fluorine-containing monomer and another polymerizable monomer.
Examples of the fluorine-containing monomer include a fluoroolefin monomer and a fluoroalkyl group-containing acrylic monomer. Examples of the fluoroolefin monomer include perfluoroolefins such as tetrafluoroethylene, chlorotrifluoroethylene, and hexafluoropropylene, vinyl fluoride, and vinylidene fluoride. Examples of the fluoroalkyl group-containing acrylic monomer include perfluoromethyl methacrylate, perfluoroisononylmethyl methacrylate, 2-perfluorooctylethyl acrylate, 2-perfluorooctylethyl methacrylate, and trifluoroethyl acrylate. These can be used alone or in combination of two or more.
上記その他の重合性モノマーとしては、例えば、メチル（メタ）アクリレート、エチル（メタ）アクリレート、イソプロピル（メタ）アクリレート、ｎ−ブチル（メタ）アクリレート、イソブチル（メタ）アクリレート、ｎ−アミル（メタ）アクリレート、イソアミル（メタ）アクリレート、ｎ−ヘキシル（メタ）アクリレート、２−エチルヘキシル（メタ）アクリレート、オクチル（メタ）アクリレート、デシル（メタ）アクリレート、ドデシル（メタ）アクリレート、オクタデシル（メタ）アクリレート、シクロヘキシル（メタ）アクリレート等の（メタ）アクリル酸アルキルエステル；ヒドロキシエチルビニルエーテル、ヒドロキシプロピルビニルエーテル、ヒドロキシブチルビニルエーテル、ヒドロキシペンチルビニルエーテル等のヒドロキシアルキルビニルエーテル；エチレングリコールモノアリルエーテル、ジエチレングリコールモノアリルエーテル、トリエチレングリコールモノアリルエーテル等のヒドロキシアリルエーテル；２−ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、４−ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、４−ヒドロキシブチル（メタ）アクリレート等の水酸基含有（メタ）アクリレート；ジメチルアミノエチル（メタ）アクリレート、ジメチルアミノプロピル（メタ）アクリレート、ジメチルアミノ（メタ）アクリレート、アミノエチル（メタ）アクリレート、ジエチルアミノエチル（メタ）アクリレート等のアミノ基含有モノマー；アクリル酸、メタクリル酸、クロトン酸、マレイン酸またはそのモノアルキルエステル、イタコン酸またはそのモノアルキルエステル、フマル酸またはそのモノアルキルエステル等のカルボキシル基含有モノマー；（メタ）アクリルアミド、エチル（メタ）アクリルアミド等のアミド含有モノマー；（メタ）アクリロニトリル等のニトリル基含有モノマー；グリシジル（メタ）アクリレート等のエポキシ基含有モノマー；スチレン、メチルスチレン、クロロスチレン、ビニルトルエン等の芳香族ビニルモノマー；酢酸ビニル、プロピオン酸ビニル、酪酸ビニル、ピバリン酸ビニル等のビニルエステル；エチレン、プロピレン等のオレフィン系モノマー等が挙げられ、必要に応じこれらの１種または２種以上が使用できる。 Examples of the other polymerizable monomers include methyl (meth) acrylate, ethyl (meth) acrylate, isopropyl (meth) acrylate, n-butyl (meth) acrylate, isobutyl (meth) acrylate, and n-amyl (meth) acrylate. , Isoamyl (meth) acrylate, n-hexyl (meth) acrylate, 2-ethylhexyl (meth) acrylate, octyl (meth) acrylate, decyl (meth) acrylate, dodecyl (meth) acrylate, octadecyl (meth) acrylate, cyclohexyl (meta) ) (Meth) acrylic acid alkyl esters such as acrylates; hydroxyethyl vinyl ether, hydroxypropyl vinyl ether, hydroxybutyl vinyl ether, hydroxypentyl vinyl ether, etc. Droxyalkyl vinyl ethers; hydroxyallyl ethers such as ethylene glycol monoallyl ether, diethylene glycol monoallyl ether, triethylene glycol monoallyl ether; 2-hydroxyethyl (meth) acrylate, hydroxypropyl (meth) acrylate, 4-hydroxyethyl (meta ) Acrylate, hydroxyl group-containing (meth) acrylate such as 4-hydroxybutyl (meth) acrylate; dimethylaminoethyl (meth) acrylate, dimethylaminopropyl (meth) acrylate, dimethylamino (meth) acrylate, aminoethyl (meth) acrylate, Amino group-containing monomers such as diethylaminoethyl (meth) acrylate; acrylic acid, methacrylic acid, crotonic acid, maleic acid or its mono Carboxyl group-containing monomers such as alkyl esters, itaconic acid or monoalkyl esters thereof, fumaric acid or monoalkyl esters thereof; amide-containing monomers such as (meth) acrylamide and ethyl (meth) acrylamide; and nitrile groups such as (meth) acrylonitrile Monomers; Epoxy group-containing monomers such as glycidyl (meth) acrylate; Aromatic vinyl monomers such as styrene, methylstyrene, chlorostyrene and vinyltoluene; Vinyl esters such as vinyl acetate, vinyl propionate, vinyl butyrate and vinyl pivalate; Ethylene And olefinic monomers such as propylene and the like, and one or more of these may be used as necessary.
このようなフッ素含有樹脂としては、具体的には、ポリビニルフルオライド、ポリビニリデンフルオライド、ポリトリフルオロエチレン、ポリクロロトリフルオロエチレン、ポリテトラフルオロエチレンなどの単独重合体；テトラフルオロエチレン−ヘキサフルオロプロピレン共重合体、テトラフルオロエチレン−パーフルオロアルキルビニルエーテル共重合体、エチレン−テトラフルオロエチレン共重合体、エチレン−クロロトリフルオロエチレン共重合体などの共重合体が例示できる。フッ素含有樹脂は、単独で又は２種以上組み合わせて使用できる。 Specific examples of such fluorine-containing resins include homopolymers such as polyvinyl fluoride, polyvinylidene fluoride, polytrifluoroethylene, polychlorotrifluoroethylene, and polytetrafluoroethylene; tetrafluoroethylene-hexafluoro Examples of the copolymer include a propylene copolymer, a tetrafluoroethylene-perfluoroalkyl vinyl ether copolymer, an ethylene-tetrafluoroethylene copolymer, and an ethylene-chlorotrifluoroethylene copolymer. Fluorine-containing resins can be used alone or in combination of two or more.
さらに、本発明のフッ素含有樹脂としては、アクリル複合フッ素含有樹脂が好適である。フッ素含有樹脂がアクリル（複合）部分を有することにより、フッ素含樹脂以外の樹脂成分への相溶性、分散性が高まり、本発明の効果を高めることができる。このようなアクリル複合フッ素含有樹脂としては、例えば、アクリル樹脂とフッ素含有樹脂との混合物及び／または反応物が使用でき、特に、粉末状のアクリル複合ポリテトラフルオロエチレンは、被膜中での分散性に優れ、発明の効果をよりいっそう高めることができる。 Furthermore, an acrylic composite fluorine-containing resin is suitable as the fluorine-containing resin of the present invention. When the fluorine-containing resin has an acrylic (composite) portion, the compatibility and dispersibility in resin components other than the fluorine-containing resin are increased, and the effects of the present invention can be enhanced. As such an acrylic composite fluorine-containing resin, for example, a mixture and / or a reaction product of an acrylic resin and a fluorine-containing resin can be used. In particular, powdered acrylic composite polytetrafluoroethylene has a dispersibility in a coating film. The effect of the invention can be further enhanced.
上記アクリル樹脂は、（メタ）アクリル酸アルキルエステルを構成成分として含む樹脂であり、例えば、（メタ）アクリル酸アルキルエステルと、必要に応じ上述の「その他の重合性モノマー」（（メタ）アクリル酸アルキルエステルを除く。例えば、スチレン等の芳香族ビニルモノマー、酢酸ビニルモノマー等のビニルエステル等）を重合して得られる共重合体が使用できる。アクリル複合ポリテトラフルオロエチレン中のアクリル樹脂の含有量は、好ましくは１０〜９０重量％（より好ましくは２０〜８０重量％）である。このような場合、優れた分散性を発揮し、本発明の効果を十分に発揮することができる。 The acrylic resin is a resin containing (meth) acrylic acid alkyl ester as a constituent component, for example, (meth) acrylic acid alkyl ester and, if necessary, the above-mentioned “other polymerizable monomer” ((meth) acrylic acid) For example, a copolymer obtained by polymerizing an aromatic vinyl monomer such as styrene or a vinyl ester such as vinyl acetate monomer may be used. The content of the acrylic resin in the acrylic composite polytetrafluoroethylene is preferably 10 to 90% by weight (more preferably 20 to 80% by weight). In such a case, excellent dispersibility can be exhibited and the effects of the present invention can be sufficiently exhibited.
アクリル複合ポリテトラフルオロエチレンの製造方法としては、公知の方法であれば特に限定されないが、例えば、ポリテトラフルオロエチレン粒子分散液と、アクリル樹脂分散液を混合し、凝固又は噴霧乾燥により得る方法、ポリテトラフルオロエチレン粒子分散液の存在下で上記（メタ）アクリル酸アルキルエステル等を重合し、凝固又は噴霧乾燥により得る方法、ポリテトラフルオロエチレン粒子分散液と、アクリル樹脂分散液を混合したラテックス存在下で上記（メタ）アクリル酸アルキルエステル等を重合し、凝固又は噴霧乾燥により得る方法等が挙げられる。 The method for producing the acrylic composite polytetrafluoroethylene is not particularly limited as long as it is a known method, for example, a method of mixing a polytetrafluoroethylene particle dispersion and an acrylic resin dispersion, and obtaining by coagulation or spray drying. A method of polymerizing the above (meth) acrylic acid alkyl ester in the presence of polytetrafluoroethylene particle dispersion and obtaining it by coagulation or spray drying; presence of latex in which polytetrafluoroethylene particle dispersion and acrylic resin dispersion are mixed Examples thereof include a method of polymerizing the above (meth) acrylic acid alkyl ester and the like, and obtaining it by coagulation or spray drying.
フッ素含有樹脂以外の合成樹脂としては、熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂のいずれであってもよく、公知のものを使用することができ、その態様としては、水分散型、水可溶型、ＮＡＤ型、溶剤可溶型、無溶剤型、あるいは粉末樹脂（ビーズ状、ペレット状を含む）等が挙げられ、１液タイプ、２液タイプ等特に限定されず用いることができる。具体的には、熱硬化性樹脂としては、例えば、エポキシ樹脂、ウレタン樹脂、アルキッド樹脂、フェノール樹脂、メラミン樹脂等が挙げられる。熱可塑性樹脂としては、例えば、ポリエステル樹脂、ポリブタジエン樹脂、アクリル樹脂、スチレン樹脂、アクリルスチレン樹脂、酢酸ビニル樹脂、酢酸ビニル／バーサチック酸ビニルエステル共重合樹脂、酢酸ビニル／エチレン共重合樹脂、酢酸ビニル／バーサチック酸ビニルエステル／アクリル共重合樹脂、酢酸ビニル／アクリル共重合樹脂、ポリエチレン樹脂、塩化ビニル樹脂、ポリプロピレン樹脂、ポリスチレン樹脂等が挙げられる。これらの樹脂は、単独又は２種以上で使用できる。 As the synthetic resin other than the fluorine-containing resin, any of a thermoplastic resin and a thermosetting resin may be used, and a known resin can be used. NAD type, solvent-soluble type, solventless type, powder resin (including beads and pellets), and the like can be used without any particular limitation. Specifically, examples of the thermosetting resin include an epoxy resin, a urethane resin, an alkyd resin, a phenol resin, and a melamine resin. Examples of thermoplastic resins include polyester resins, polybutadiene resins, acrylic resins, styrene resins, acrylic styrene resins, vinyl acetate resins, vinyl acetate / versaic acid vinyl ester copolymer resins, vinyl acetate / ethylene copolymer resins, vinyl acetate / Examples thereof include vinyl vinyl versatate / acrylic copolymer resin, vinyl acetate / acrylic copolymer resin, polyethylene resin, vinyl chloride resin, polypropylene resin, and polystyrene resin. These resins can be used alone or in combination of two or more.
本発明の樹脂成分（Ａ）としては、上記フッ素樹脂、及びフッ素含有樹脂以外の合成樹脂として、熱可塑性樹脂を含むことが好ましい。さらには、フッ素含有樹脂以外の合成樹脂として、アクリル樹脂、スチレン樹脂、アクリルスチレン樹脂、酢酸ビニル樹脂、酢酸ビニル／エチレン共重合樹脂、等の少なくとも１種を含むことが好ましい。これによって発泡性の点において優れた効果を得ることができる。なお、本発明の樹脂成分（Ａ）としては、ポリオール成分及びイソシアネート成分を含む態様を除くことができる。 The resin component (A) of the present invention preferably contains a thermoplastic resin as a synthetic resin other than the fluororesin and the fluorine-containing resin. Furthermore, it is preferable to include at least one of an acrylic resin, a styrene resin, an acrylic styrene resin, a vinyl acetate resin, a vinyl acetate / ethylene copolymer resin, and the like as a synthetic resin other than the fluorine-containing resin. Thereby, an excellent effect in terms of foamability can be obtained. In addition, as a resin component (A) of this invention, the aspect containing a polyol component and an isocyanate component can be excluded.
上記（１）において、樹脂成分（Ａ）中のフッ素含有樹脂の含有量は、被覆材により形成される被膜中のフッ素含有量が１０〜１５０ｍｇ／ｋｇ（好ましくは１５〜１１０ｍｇ／ｋｇ、より好ましくは２０〜１００ｍｇ／ｋｇ）となるように配合されればよい。具体的には、樹脂成分（Ａ）がフッ素含有樹脂のみで構成される場合には、そのフッ素含有モノマーの含有量を、適宜設定すればよい。また、樹脂成分（Ａ）が、フッ素含有樹脂とそれ以外の合成樹脂を含む場合には、樹脂成分（Ａ）の全量に対して、フッ素含有樹脂は固形分換算で好ましくは０．５〜３０重量％（より好ましくは１〜１０重量％）である。 In the above (1), the content of the fluorine-containing resin in the resin component (A) is such that the fluorine content in the coating formed by the coating material is 10 to 150 mg / kg (preferably 15 to 110 mg / kg, more preferably May be blended so as to be 20 to 100 mg / kg). Specifically, when the resin component (A) is composed of only a fluorine-containing resin, the content of the fluorine-containing monomer may be set as appropriate. When the resin component (A) includes a fluorine-containing resin and other synthetic resins, the fluorine-containing resin is preferably 0.5 to 30 in terms of solid content with respect to the total amount of the resin component (A). % By weight (more preferably 1 to 10% by weight).
また、上記（２）におけるフッ素化合物（Ｂ）（フッ素含有樹脂を除く）としては、フッ素含有成分であれば特に限定されず、例えば、フッ素含有の界面活性剤、消泡剤、レベリング剤、等の各種添加剤等が使用できる。 Further, the fluorine compound (B) (excluding the fluorine-containing resin) in the above (2) is not particularly limited as long as it is a fluorine-containing component. For example, a fluorine-containing surfactant, antifoaming agent, leveling agent, etc. These various additives can be used.
上記（２）において、フッ素化合物（Ｂ）の含有量は、被覆材により形成される被膜中のフッ素含有量が１０〜１５０ｍｇ／ｋｇ（好ましくは１５〜１１０ｍｇ／ｋｇ、より好ましくは２０〜１００ｍｇ／ｋｇ）となるように配合されればよい。具体的には、樹脂成分（Ａ）がフッ素含有樹脂を含む場合は、樹脂成分（Ａ）のフッ素含有量によって調整すればよいが、樹脂成分（Ａ）の全量に対して、フッ素化合物（Ｂ）を固形分換算で好ましくは０．０１〜２０重量部（より好ましくは０．５〜１０重量部）である。また、樹脂成分（Ａ）が、フッ素含有樹脂を含まない場合には、樹脂成分（Ａ）の全量に対して、フッ素化合物（Ｂ）を固形分換算で好ましくは０．１〜３０重量部（より好ましくは１〜１０重量部）である。 In the above (2), the content of the fluorine compound (B) is such that the fluorine content in the film formed by the coating material is 10 to 150 mg / kg (preferably 15 to 110 mg / kg, more preferably 20 to 100 mg / kg). kg). Specifically, when the resin component (A) contains a fluorine-containing resin, it may be adjusted according to the fluorine content of the resin component (A), but the fluorine compound (B) with respect to the total amount of the resin component (A). ) Is preferably 0.01 to 20 parts by weight (more preferably 0.5 to 10 parts by weight) in terms of solid content. When the resin component (A) does not contain a fluorine-containing resin, the fluorine compound (B) is preferably 0.1 to 30 parts by weight (in terms of solid content) with respect to the total amount of the resin component (A). More preferably, it is 1 to 10 parts by weight.
さらに本発明の被覆材には、耐火性付与粉体を含む。耐火性付与粉体としては、例えば、発泡剤（Ｃ）、炭化剤（Ｄ）、難燃剤（Ｅ）、及び充填剤（Ｆ）等が挙げられる。 Furthermore, the coating material of the present invention includes a fire resistance imparting powder. Examples of the fire resistance-imparting powder include a foaming agent (C), a carbonizing agent (D), a flame retardant (E), and a filler (F).
発泡剤（Ｃ）としては、例えば、メラミン及びその誘導体、ジシアンジアミド及びその誘導体、アゾビステトラゾーム及びその誘導体、アゾジカーボンアミド、尿素、チオ尿素等が挙げられる。これらは、１種又は２種以上で使用することができる。発泡剤（Ｃ）の含有量は、上記樹脂成分（Ａ）の固形分１００重量部に対して、好ましくは１０〜２００重量部（より好ましくは２０〜１５０重量部）である。なお、本発明の発泡剤（Ｃ）は、火災時等の温度上昇によって被膜に発泡作用を付与するものであり、具体的には、被膜表面の温度が好ましくは２００℃以上となった場合に発泡作用を付与するものである。 Examples of the foaming agent (C) include melamine and derivatives thereof, dicyandiamide and derivatives thereof, azobistetrasome and derivatives thereof, azodicarbonamide, urea and thiourea. These can be used alone or in combination of two or more. The content of the foaming agent (C) is preferably 10 to 200 parts by weight (more preferably 20 to 150 parts by weight) with respect to 100 parts by weight of the solid content of the resin component (A). In addition, the foaming agent (C) of the present invention imparts a foaming action to the coating by a temperature rise during a fire or the like, and specifically, when the temperature of the coating surface is preferably 200 ° C. or higher. It gives a foaming action.
炭化剤（Ｄ）としては、例えば、ペンタエリスリトール、ジペンタエリスリトール、トリメチロールプロパン、デンプン、カゼイン等が挙げられる。これらは、１種又は２種以上で使用することができる。本発明では、特にペンタエリスリトール、ジペンタエリスリトールが脱水冷却効果と炭化断熱層形成作用に優れている点で好ましい。炭化剤（Ｄ）の含有量は、上記樹脂成分（Ａ）の固形分１００重量部に対して、好ましくは１０〜２００重量部（より好ましくは２０〜１２０重量部）である。なお、本発明の炭化剤（Ｄ）は、火災時等の温度上昇によって、上記樹脂成分（ａ）の炭化とともに脱水炭化することにより、炭化断熱層を形成する作用を付与するものである。 Examples of the carbonizing agent (D) include pentaerythritol, dipentaerythritol, trimethylolpropane, starch, and casein. These can be used alone or in combination of two or more. In the present invention, pentaerythritol and dipentaerythritol are particularly preferable in that they are excellent in dehydration cooling effect and carbonized heat insulation layer forming action. The content of the carbonizing agent (D) is preferably 10 to 200 parts by weight (more preferably 20 to 120 parts by weight) with respect to 100 parts by weight of the solid content of the resin component (A). In addition, the carbonizing agent (D) of this invention provides the effect | action which forms a carbonization heat insulation layer by carrying out dehydration carbonization with the carbonization of the said resin component (a) by the temperature rise at the time of a fire etc.
難燃剤（Ｅ）としては、例えば、トリクレジルホスフェート、ジフェニルクレジルフォスフェート等の有機リン系化合物；塩素化ポリフェニル、塩素化ポリエチレン、塩化ジフェニル、塩化トリフェニル、塩素化パラフィン、五塩化脂肪酸エステル、パークロロペンタシクロデカン、塩素化ナフタレン、テトラクロル無水フタル酸等の塩素化合物；三酸化アンチモン、五塩化アンチモン等のアンチモン化合物；三塩化リン、五塩化リン、リン酸アンモニウム、ポリリン酸アンモニウム、リン酸メラミン、ポリリン酸メラミン、ポリリン酸メラム、ポリリン酸メレム、リン酸ホウ素、ポリリン酸ホウ素、リン酸アルミニウム、ポリリン酸アルミニウム等のリン化合物；その他ホウ酸亜鉛、ホウ酸ソーダ等の無機質化合物等が挙げられる。これらは、１種又は２種以上で使用することができる。本発明では、難燃剤（Ｅ）として、リン化合物を含むことが好ましい。難燃剤（Ｅ）の含有量は、上記樹脂成分（Ａ）の固形分１００重量部に対して、好ましくは１００〜１０００重量部（より好ましくは２００〜８００重量部）である。 Examples of the flame retardant (E) include organic phosphorus compounds such as tricresyl phosphate and diphenyl cresyl phosphate; chlorinated polyphenyl, chlorinated polyethylene, diphenyl chloride, triphenyl chloride, chlorinated paraffin, and pentachloride fatty acid Chlorine compounds such as esters, perchloropentacyclodecane, chlorinated naphthalene and tetrachlorophthalic anhydride; antimony compounds such as antimony trioxide and antimony pentachloride; phosphorus trichloride, phosphorus pentachloride, ammonium phosphate, ammonium polyphosphate, phosphorus Phosphorus compounds such as melamine acid, melamine polyphosphate, melam polyphosphate, melem polyphosphate, boron phosphate, boron polyphosphate, aluminum phosphate, aluminum aluminum phosphate; and other inorganic compounds such as zinc borate and sodium borate It is done. These can be used alone or in combination of two or more. In this invention, it is preferable that a phosphorus compound is included as a flame retardant (E). The content of the flame retardant (E) is preferably 100 to 1000 parts by weight (more preferably 200 to 800 parts by weight) with respect to 100 parts by weight of the solid content of the resin component (A).
充填剤（Ｆ）としては、例えば、タルク、炭酸カルシウム、炭酸ナトリウム、酸化アルミニウム（アルミナ）、酸化チタン、酸化亜鉛、シリカ、粘土、クレー、シラス、マイカ、珪砂、珪石粉、石英粉、硫酸バリウム等が挙げられる。これらは、１種又は２種以上で使用することができる。充填剤（Ｆ）の含有量は、上記樹脂成分（Ａ）の固形分１００重量部に対して、好ましくは３〜２００重量部（より好ましくは５〜１５０重量部）である。 Examples of the filler (F) include talc, calcium carbonate, sodium carbonate, aluminum oxide (alumina), titanium oxide, zinc oxide, silica, clay, clay, shirasu, mica, quartz sand, quartzite powder, quartz powder, and barium sulfate. Etc. These can be used alone or in combination of two or more. The content of the filler (F) is preferably 3 to 200 parts by weight (more preferably 5 to 150 parts by weight) with respect to 100 parts by weight of the solid content of the resin component (A).
さらに、本発明では、上記成分に加えて金属水和物（Ｇ）を含むこともできる。金属水和物（Ｇ）は、温度上昇時に、脱水反応等による吸熱性を示すものであり、上記充填剤（Ｆ）とは異なるものである。このような金属水和物（Ｇ）としては、例えば、水酸化アルミニウム、水酸化マグネシウム等が挙げられる。これらは１種または２種以上で使用することができる。また、金属水和物（Ｇ）の平均粒子径は、好ましくは０．１〜２０μｍ（より好ましくは０．２〜１５μｍ、さらに好ましくは０．３〜８μｍ、最も好ましくは０．４〜３μｍ）である。金属水和物（Ｇ）の含有量は、上記樹脂成分（Ａ）の固形分１００重量部に対して、好ましくは１〜２００重量部（より好ましくは１０〜１００重量部、さらに好ましくは２５〜８０重量部）である。 Furthermore, in this invention, in addition to the said component, metal hydrate (G) can also be included. The metal hydrate (G) exhibits endothermic properties due to a dehydration reaction or the like when the temperature rises, and is different from the filler (F). Examples of such metal hydrate (G) include aluminum hydroxide and magnesium hydroxide. These can be used alone or in combination of two or more. The average particle size of the metal hydrate (G) is preferably 0.1 to 20 μm (more preferably 0.2 to 15 μm, still more preferably 0.3 to 8 μm, most preferably 0.4 to 3 μm). It is. The content of the metal hydrate (G) is preferably 1 to 200 parts by weight (more preferably 10 to 100 parts by weight, still more preferably 25 to 25 parts by weight based on 100 parts by weight of the solid content of the resin component (A). 80 parts by weight).
本発明では、充填剤（Ｆ）と金属水和物（Ｇ）を併用することが好ましく、この場合、充填剤（Ｆ）と金属水和物（Ｇ）は重量比１：９〜９：１（より好ましくは２：８〜８：２）とすることが好ましい。この場合、発泡性、特に高温下における炭化断熱層の収縮等を抑制し、安定した炭化断熱層を形成することができるため、本発明の効果を高めることができる。なお、平均粒子径は、レーザ回折式粒度分布測定装置によって測定される。 In the present invention, it is preferable to use the filler (F) and the metal hydrate (G) in combination. In this case, the filler (F) and the metal hydrate (G) have a weight ratio of 1: 9 to 9: 1. (More preferably, 2: 8 to 8: 2). In this case, since the foaming property, in particular, the shrinkage of the carbonized heat insulation layer under high temperature can be suppressed and a stable carbonized heat insulation layer can be formed, the effect of the present invention can be enhanced. The average particle diameter is measured by a laser diffraction particle size distribution measuring device.
その他、添加剤としては、本発明の効果を著しく阻害しないものであればよく、例えば、顔料、繊維、湿潤剤、可塑剤、滑剤、防腐剤、防黴剤、防藻剤、抗菌剤、増粘剤、レベリング剤、分散剤、消泡剤、架橋剤、紫外線吸収剤、酸化防止剤、希釈溶媒等が挙げられる。 Other additives may be used as long as they do not significantly inhibit the effects of the present invention. For example, pigments, fibers, wetting agents, plasticizers, lubricants, preservatives, antifungal agents, antialgae agents, antibacterial agents, Examples thereof include a viscosity agent, a leveling agent, a dispersant, an antifoaming agent, a crosslinking agent, an ultraviolet absorber, an antioxidant, and a diluent solvent.
本発明の被覆材は、以上のような成分を常法により均一に混合することで製造することができる。本発明の被覆材の形態としては、上記構成成分を含む塗材、あるいは上記構成成分を含むシート、等が挙げられる。 The coating material of this invention can be manufactured by mixing the above components uniformly by a conventional method. Examples of the form of the coating material of the present invention include a coating material containing the above-described constituents, a sheet containing the above-described constituents, and the like.
本発明の被覆材は、建築物・土木構築物等の構造物の表面被覆に適用する発泡性耐火被覆材として好適なものであり、耐熱保護性を付与すべき基材に塗付または貼着することによってその効果を発揮することができる。具体的には、壁、柱、床、梁、屋根、階段、天井、戸等の各種基材に施工することができる。適用可能な基材としては、例えば、コンクリート、モルタル、サイディングボード、押出成形板、石膏ボード、パーライト板、煉瓦、プラスチック、木材、金属、鉄骨（鋼材）、ガラス、磁器タイル等が挙げられる。これら基材は、その表面に、既に被膜が形成されたもの、何らかの下地処理（防錆処理、難燃処理等）が施されたもの、壁紙が貼り付けられたもの等であってもよい。 The coating material of the present invention is suitable as a foamable fireproof coating material applied to the surface coating of structures such as buildings and civil engineering structures, and is applied or pasted to a substrate to which heat resistance protection is to be imparted. The effect can be exhibited. Specifically, it can be applied to various base materials such as walls, columns, floors, beams, roofs, stairs, ceilings, doors and the like. Examples of the applicable substrate include concrete, mortar, siding board, extrusion board, gypsum board, perlite board, brick, plastic, wood, metal, steel frame (steel material), glass, porcelain tile and the like. These base materials may be those with a coating already formed on the surface, those with some base treatment (rust prevention treatment, flame retardant treatment, etc.), those with wallpaper attached, and the like.
本発明の被覆材が塗材の場合は、使用する樹脂成分の種類に応じて、１液型、２液型いずれの被覆材であってもよい。２液型とは、流通時には主剤と、硬化剤とを、それぞれ別のパッケージに保存した状態とし、使用時（塗付時）にこれらを混合すればよい。 When the coating material of the present invention is a coating material, either a one-pack type or a two-pack type coating material may be used depending on the type of resin component used. In the two-component type, the main agent and the curing agent are stored in separate packages at the time of distribution, and these may be mixed at the time of use (at the time of application).
また、被覆材を基材に塗付する際には、例えば、スプレー、ローラー、刷毛、こて等の塗付具を使用して、１工程ないし数工程塗り重ねて塗付すれば良く、塗付時には、必要に応じ水や溶剤等で希釈することもできる。最終的に形成される被膜厚は、所望の機能性、適用部位等により適宜設定すれば良いが、好ましくは０．４〜５ｍｍ程度である。 In addition, when applying the coating material to the base material, it may be applied in one or several steps using a coating tool such as a spray, a roller, a brush or a trowel. At the time of attaching, it can also be diluted with water, a solvent, or the like as necessary. The film thickness finally formed may be appropriately set depending on desired functionality, application site, and the like, but is preferably about 0.4 to 5 mm.
本発明の被覆材を予めシート状に成形する際には、上述の各成分を均一に混合して得られる混合物を、公知の方法によって成形すればよい。各成分の混合時には、必要に応じ溶剤を混合したり、加熱したりすることも可能である。ビーズ状、ペレット状等の結合材を使用する場合は、この結合材の軟化温度まで加熱装置によって加熱し、ニーダー等によって混練しながら、各成分を混合すればよい。得られたシート状の被覆材は、接着剤、釘、鋲等を用いて貼着することができる。 When the covering material of the present invention is formed into a sheet in advance, a mixture obtained by uniformly mixing the above-described components may be formed by a known method. When mixing each component, it is also possible to mix a solvent or to heat as necessary. When a binding material such as a bead or pellet is used, each component may be mixed while heating with a heating device up to the softening temperature of the binding material and kneading with a kneader or the like. The obtained sheet-like coating material can be attached using an adhesive, a nail, a heel or the like.
本発明のシート状の被覆材の厚みは、適用部位用等に応じて適宜設定すれば良いが、好ましくは０．２〜１０ｍｍ、より好ましくは０．５〜６ｍｍ程度である。これにより、火災時等の高温に晒された場合に、優れた耐熱保護性を発揮することができる。さらに、シート状の被覆材は、上記構成成分を含むシートのみから構成されていてもよいが、裏面（基材側）に、有機繊維及び／または無機繊維等を含む繊維質シート等の補強材が積層されていてもよい。 The thickness of the sheet-like coating material of the present invention may be appropriately set according to the application site and the like, but is preferably about 0.2 to 10 mm, more preferably about 0.5 to 6 mm. Thereby, when exposed to high temperature at the time of a fire etc., the outstanding heat-resistant protection property can be exhibited. Further, the sheet-like covering material may be composed only of a sheet containing the above-described constituent components, but a reinforcing material such as a fibrous sheet containing organic fibers and / or inorganic fibers on the back surface (base material side). May be laminated.
本発明では、上記被覆材により形成される被膜を保護するために、必要に応じてさらに上塗材を塗付することもできる。このような上塗材は、公知の被覆材を塗付することによって形成することができる。上塗材としては、例えばアクリル樹脂系、ウレタン樹脂系、アクリルシリコン樹脂系、フッ素樹脂系等の被覆材を用いることができる。上塗材の塗付は、公知の塗付方法によれば良く、例えば、スプレー、ローラー、刷毛等の塗装器具を使用することができる。 In this invention, in order to protect the film formed with the said coating | covering material, a top coat material can also be further applied as needed. Such a top coating material can be formed by applying a known coating material. As the top coating material, for example, an acrylic resin-based, urethane resin-based, acrylic silicon resin-based, or fluororesin-based coating material can be used. The top coating material may be applied by a known coating method, and for example, a coating instrument such as a spray, a roller, or a brush can be used.
以下に実施例を示して、本発明の特徴をより明確にする。但し、本発明は、この範囲には限定されない。 Examples are given below to clarify the features of the present invention. However, the present invention is not limited to this range.
（被覆材１〜２、４〜１０）
表１に示す配合に従い、各原料を常法により混合・攪拌し、溶剤で希釈することによって被覆材１〜２、４〜１０を製造した。なお、原料としては以下のものを使用した。
（被覆材３）
表１に示す配合に従い、各原料の混合物を温度１２０℃に設定した加圧ニーダーで混練してシート用混練物を調製後、無機繊維シートに混練物を積層し圧延ローラーによってシート状に加工し、膜厚１．５ｍｍのシート状被覆材（４５０ｍｍ×１２００ｍｍ）を作製した。
(Coating materials 1-2, 4-10)
According to the formulation shown in Table 1, the raw materials were mixed and stirred by a conventional method, and diluted with a solvent to produce coating materials 1-2, 4-10. In addition, the following were used as a raw material.
(Coating material 3)
According to the formulation shown in Table 1, the mixture of each raw material is kneaded with a pressure kneader set at a temperature of 120 ° C. to prepare a sheet kneaded material, and then the kneaded material is laminated on an inorganic fiber sheet and processed into a sheet by a rolling roller. A sheet-shaped covering material (450 mm × 1200 mm) having a thickness of 1.5 mm was produced.
・樹脂成分（Ａ）
樹脂成分（Ａ−１）：フッ素含有樹脂（フルオロエチレン・ビニルエーテル交互共重合体）
樹脂成分（Ａ−２）：フッ素含有樹脂（アクリル複合ポリテトラフルオロエチレン）
樹脂成分（Ａ−３）：アクリルスチレン樹脂
樹脂成分（Ａ−４）：酢酸ビニル／エチレン共重合樹脂
・フッ素化合物（Ｂ）：フッ素含有界面活性剤
・ Resin component (A)
Resin component (A-1): Fluorine-containing resin (fluoroethylene / vinyl ether alternating copolymer)
Resin component (A-2): Fluorine-containing resin (acrylic composite polytetrafluoroethylene)
Resin component (A-3): Acrylic styrene resin
Resin component (A-4): Vinyl acetate / ethylene copolymer resin
Fluorine compound (B): Fluorine-containing surfactant
・発泡剤（Ｃ）：メラミン
・炭化剤（Ｄ）：ジペンタエリスリトール
・難燃剤（Ｅ）：ポリリン酸アンモニウム
・充填剤（Ｆ）：酸化チタン
・添加剤：分散剤、消泡剤、可塑剤等（フッ素含有化合物を除く）
-Foaming agent (C): Melamine-Carbonizing agent (D): Dipentaerythritol-Flame retardant (E): Ammonium polyphosphate-Filler (F): Titanium oxide-Additives: Dispersant, antifoaming agent, plasticizer Etc. (excluding fluorine-containing compounds)
（試験例１〜２、４〜１０）
予めさび止め塗装した鋼板（縦１５０ｍｍ×横７０ｍｍ×厚さ１．６ｍｍ）の片面に被覆材をスプレーで塗付（乾燥膜厚１．５ｍｍ）し、常温（２５℃）で７日間養生させたものを試験体とし、以下の評価を実施した。
（試験例３）
予めさび止め塗装した鋼板（縦１５０ｍｍ×横７０ｍｍ×厚さ１．６ｍｍ）の片面に被覆材３の無機繊維シート側が鋼板側となるように接着材（アクリル樹脂系）を介して貼着したものを試験体とし、以下の評価を実施した。
(Test Examples 1-2, 4-10)
A coating material was spray-coated on one side of a steel plate (150 mm long x 70 mm wide x 1.6 mm thick) that had been pre-rusted and coated (dry film thickness 1.5 mm) and allowed to cure at room temperature (25 ° C.) for 7 days. The following evaluation was carried out using the test specimens.
(Test Example 3)
Attached to one side of a steel plate (length 150 mm x width 70 mm x thickness 1.6 mm) coated in advance with an anti-corrosion material via an adhesive (acrylic resin) so that the inorganic fiber sheet side of the covering material 3 is the steel plate side. Was used as a test body, and the following evaluation was performed.
＜耐熱性評価１＞
ＩＳＯ ５６６０−１ コーンカロリーメーター法に基づき、電気ヒーター（ＣＯＮＥＩＩＩ、株式会社東洋精機製）を用いて、試験体表面（被覆材側）に５０ｋＷ／ｍ２の輻射熱を１５分間放射したときの発泡倍率、及び鋼板裏面温度を測定した。各評価基準は以下の通りである。また、結果は表１に示す。
（発泡倍率）
ＡＡ：発泡倍率３５倍超
Ａ：発泡倍率２５倍超３５倍以下
Ｂ：発泡倍率２０倍超２５倍以下
Ｃ：発泡倍率１５倍超２０倍以下
Ｄ：発泡倍率１５倍以下
（裏面温度）
ＡＡ：４３０℃未満
Ａ：４３０℃以上４７０℃未満
Ｂ：４７０℃以上５００℃未満
Ｃ：５００℃以上５５０℃未満
Ｄ：５５０℃超
<Heat resistance evaluation 1>
Foaming ratio when radiating heat of 50 kW / m 2 is radiated to the surface of the test body (coating material side) for 15 minutes using an electric heater (CONEIII, manufactured by Toyo Seiki Co., Ltd.) based on the ISO 5660-1 cone calorimeter method And the steel plate back surface temperature was measured. Each evaluation standard is as follows. The results are shown in Table 1.
(Foaming ratio)
AA: Foaming ratio over 35 times A: Foaming ratio over 25 times over 35 times or less B: Foaming ratio over 20 times over 25 times C: Foaming ratio over 15 times over 20 times D: Foaming ratio over 15 times (back surface temperature)
AA: Less than 430 ° C. A: 430 ° C. or more and less than 470 ° C. B: 470 ° C. or more and less than 500 ° C. C: 500 ° C. or more and less than 550 ° C. D: Over 550 ° C.
＜耐熱性評価２＞
ＩＳＯ ５６６０−１ コーンカロリーメーター法に基づき、電気ヒーター（ＣＯＮＥＩＩＩ、株式会社東洋精機製）を用いて、試験体表面に５０ｋＷ／ｍ２の輻射熱を３０分間放射したときの発泡倍率、及び鋼板裏面温度を測定し、さらに灰化性を評価した。発泡倍率、及び鋼板裏面温度の評価基準は上記耐熱性評価１と同様である。灰化性評価基準は以下の通りである。また、結果は表１に示す
<Heat resistance evaluation 2>
Based on the ISO 5660-1 cone calorimeter method, using an electric heater (CONEIII, manufactured by Toyo Seiki Co., Ltd.), the expansion ratio when the surface of the test body was irradiated with radiant heat of 50 kW / m 2 for 30 minutes, and the steel plate back surface temperature Was measured, and the ashing property was further evaluated. The evaluation criteria of the expansion ratio and the steel plate back surface temperature are the same as in the heat resistance evaluation 1 described above. The ashing evaluation criteria are as follows. The results are shown in Table 1.
（灰化性評価）
上記耐熱性評価２において、輻射熱を３０分間放射後に形成された炭化断熱層の断面を確認し、灰化（白色）部分の割合を算出した。評価基準は、灰化の少ないものを「Ａ」、灰化が進行したものを「Ｄ」とする４段階評価（優：Ａ＞Ｂ＞Ｃ＞Ｄ：劣）とした。
(Ashing property evaluation)
In the heat resistance evaluation 2, the cross section of the carbonized heat insulating layer formed after radiating radiant heat for 30 minutes was confirmed, and the ratio of the incinerated (white) portion was calculated. Evaluation criteria were set to a four-step evaluation (excellent: A>B>C> D: inferior), with “A” indicating less ashing and “D” indicating ashing progressed.
試験例１〜９は、耐熱性評価１、耐熱性評価２（加熱試験を延長した高温下）のいずれにおいても、発泡性に優れ、安定して炭化断熱層を形成し、さらには炭化断熱層の収縮を抑制することが可能であり、十分な耐熱保護性能を発揮できるものであった。一方、試験例１０では、試験例１〜９と比較すると発泡性が低く、さらには、加熱試験を延長した場合において、炭化断熱層の収縮が見られた。 Test Examples 1 to 9 are excellent in foamability in both heat resistance evaluation 1 and heat resistance evaluation 2 (under a high temperature obtained by extending the heating test), stably forming a carbonized heat insulating layer, and further, a carbonized heat insulating layer It was possible to suppress the shrinkage of the film and to exhibit sufficient heat-resistant protection performance. On the other hand, in Test Example 10, the foamability was low compared with Test Examples 1 to 9, and further, when the heating test was extended, shrinkage of the carbonized heat insulating layer was observed.
Claims (2)
前記被覆材は、樹脂成分、及び耐火性付与粉体を含み、
その被膜のフッ素含有量が１０〜１５０ｍｇ／ｋｇであることを特徴とする被覆材。 The coating is a coating material that forms a carbonized thermal insulation layer by increasing the temperature,
The covering material includes a resin component and a fire resistance imparting powder,
A coating material, wherein the coating has a fluorine content of 10 to 150 mg / kg.
The said coating | covering material contains a fluorine-containing resin as a resin component, The coating | covering material of Claim 1 characterized by the above-mentioned.
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