JP2017212289A - コイル部品及び電源装置 - Google Patents

Abstract

【課題】組み立てが容易なコイル部品及び当該コイル部品を備える電源装置を提供する。【解決手段】コイル部品５は、絶縁性のボビン９と、軸線Ａに沿ってボビン９の周囲を巻回すると共に、主面が軸線Ａに対して略垂直方向に延びる平板状の第１コイル巻線７と、を備える。ボビン９は、第１コイル巻線７が巻回される本体部９１と、軸線Ａに対して本体部９１から外方へ突出するフランジ部と、本体部９１に沿って軸線Ａの方向に延び、弾性を有する弾性部９３１Ａと、弾性部９３１Ａに連続し、本体部９１の外方へ突出する係止爪９３２Ａと、を有する第１係止部９３Ａと、を有し、第１コイル巻線７の一方側の端面７１は前記フランジ部と対向し、他方側の端面７２は、第１係止部９３Ａの係止爪９３２Ａと対向する。【選択図】図９

Description

本発明は、コイル部品及び電源装置に関する。

従来、車載用バッテリの充電器などに組み込まれる電源装置では、ボビンにコイル巻線が巻回されたコイルが用いられる。例えば、特許文献１には、第１コイル巻線、第２コイル巻線、及びコイル用ボビンを有するコイル部品と、当該コイル部品を備えるスイッチング電源装置とが記載されている。

特開２０１２−２２２１５３号公報

特許文献１に記載のコイル部品では、コイル巻線とコイル用ボビンとを組み立てる際に、コイル用ボビンにコイル巻線を挿入した後、コイル巻線が外れないように、コイル用ボビンに対してコイル巻線を回動させる必要がある。このように、特許文献１に記載のコイル部品では、１つのコイル巻線を取り付けるために少なくとも２つの工程が必要となるので、組立て作業が煩雑である。したがって、組立てが容易なコイル部品が望まれている。

本発明は上記を鑑みてなされたものであり、組み立てが容易なコイル部品及び当該コイル部品を備える電源装置を提供することを目的とする。

上記の目的を達成するために、本発明の一形態に係るコイル部品は、絶縁性のボビンと、軸線に沿ってボビンの周囲を巻回すると共に、主面が軸線に対して略垂直方向に延びる平板状の第１コイル巻線と、を備えるコイル部品であって、ボビンは、第１コイル巻線が巻回される筒状の本体部と、軸線に対して本体部から外方へ突出するフランジ部と、本体部に沿って軸線の方向に延び、弾性を有する弾性部と、弾性部に連続し、本体部の外方へ突出する係止爪と、を有する第１係止部と、を有し、第１コイル巻線の一方側の端面は前記フランジ部と対向し、他方側の端面は、第１係止部の係止爪と対向する。

本発明の一形態に係るコイル部品では、第１係止部の弾性部は弾性を有しているので、ボビンに第１コイル巻線を軸線に沿って挿入する際、第１係止部の係止爪は第１コイル巻線によって一時的にボビンの内側へ押し込まれる。これにより、ボビンに対して第１コイル巻線を容易に挿入することができる。そして、第１コイル巻線は、フランジ部と第１係止部の係止爪との間に挟まれた状態となるので、ボビンに第１コイル巻線を挿入するだけで、軸線方向において第１コイル巻線を固定することができる。したがって、上記コイル部品によれば、組み立てを容易にすることができる。

一形態では、第１コイル巻線は、他の部品と熱的に結合される第１放熱端子部を有し、ボビンは、第１放熱端子部を支持する第１放熱端子支持部を有する態様とすることができる。この構成によれば、第１コイル巻線における発熱を効率よく外部に放出することができる。

一形態では、軸線に沿ってボビンの周囲を巻回すると共に、主面が軸線に対して略垂直方向に延びる平板状の第２コイル巻線を更に備え、ボビンは、軸線に沿って軸線の方向に延び、弾性を有する弾性部と、弾性部に連続し、本体部の外方へ突出する係止爪と、を有する第２係止部を更に有し、第２コイル巻線は、フランジ部を挟んで第１コイル巻線の反対側に設けられ、第２コイル巻線の一方側の端面がフランジ部と対向し、他方側の端面は、第２係止部の係止爪と対向する。この構成によれば、第２コイル巻線は、フランジ部と第２係止部の係止爪との間に挟まれた状態となるので、ボビンに第２コイル巻線を挿入するだけで、軸線方向において第２コイル巻線を固定することができる。したがって、コイル部品が複数のコイル巻線を有する場合であっても、コイル部品を容易に組み立てることが可能である。また、第１コイル巻線及び第２コイル巻線は、フランジ部を挟んで反対側に固定されるので、第１コイル巻線と第２コイル巻線との短絡を抑制しつつ、コイル部品を容易に組み立てることができる。

一形態では、第２コイル巻線は、他の部品と熱的に結合される第２放熱端子部を有し、ボビンは、第２放熱端子部を支持する第２放熱端子支持部を有する態様とすることができる。この構成によれば、コイル巻線における発熱を効率よく外部に放出することができる。

一形態では、本体部の外形は、平面視において略矩形状である態様とすることができる。この構成によれば、軸線を中心にコイル巻線が回転することを抑制できる。

本発明の別の形態に係る電源装置は、コイル部品と、コイル部品が取り付けられる筐体と、を備える態様とすることができる。この電源装置には上記のコイル部品が取り付けられているので、電源装置の組み立てを容易にすることができる。

本発明によれば、組み立てが容易なコイル部品及び当該コイル部品を備える電源装置が提供される。

一実施形態に係るコイル部品を備える電源装置の一部を示す斜視図である。 一実施形態に係るコイル部品を備える電源装置の一部を示す斜視図である。 一実施形態に係るコイル部品の分解斜視図である。 第１コイル巻線を示す斜視図である。 第２コイル巻線を示す斜視図である。 ボビンを示す斜視図である。 ボビンを示す斜視図である。 一形態に係るコイル部品の組み立てを説明する図である。 一形態に係るコイル部品の組み立てを説明する図である。 一形態に係るコイル部品の組み立てを説明する図である。 図１０におけるXI−XI線に沿った断面を示す斜視図である。 電源装置の組み立てを説明する分解斜視図である。

以下、図面を参照して種々の実施形態について詳細に説明する。なお、各図面において同一又は相当の部分に対しては同一の符号を付すこととする。

図１〜図３を参照して、本実施形態に係るコイル部品及びコイル部品を含む電源装置の構成を説明する。図１及び図２は、本実施形態に係るコイル部品を含んで構成される電源装置の一部を示す図である。また、図３は、コイル部品の分解斜視図である。なお、説明のために、各図にＸＹＺ直交座標系を示している。また、Ｚ軸正側を上、Ｚ軸負側を下として説明する場合もある。

本実施形態に係る電源装置１は、例えば、車載用のスイッチング電源装置として用いられる。電源装置１は、筐体２と、チョーク３と、一対の放熱シート４Ａ、４Ｂとを含んで構成されている。筐体２は、チョーク３が取り付けられるベースプレート２１と、ベースプレート２１からＺ軸正側へ突出する一対の柱部２２Ａ，２２Ｂと、ベースプレート２１のＺ軸負側（チョーク３の反対側）に設けられ、チョーク３における発熱を外部に放出する空冷フィン２３とを有している。放熱シート４Ａは、柱部２２Ａとチョーク３との間に配置され、放熱シート４Ｂは、柱部２２Ｂとチョーク３との間に配置されている。放熱シート４Ａ，４Ｂは、筐体２とチョーク３とを熱的に結合している。

図３に示すように、チョーク３は、コイル部品５と、一対の磁性体コア部材６Ａ，６Ｂと、を含んで構成される。また、コイル部品５は、第１コイル巻線７と、第２コイル巻線８と、絶縁性のボビン９と、を含んで構成される。第１コイル巻線７及び第２コイル巻線８は、板状の巻線部材であり、略矩形の環状を呈している。第１コイル巻線７及び第２コイル巻線８は、軸線Ａを中心に所定の巻き方向となるように連結された状態でボビン９に取り付けられ、コイル部品５を形成している。また、磁性体コア部材６Ａ，６Ｂがコイル部品５を挟み込むように配置され、チョーク３を形成している。

以下、チョーク３を構成する各部品について説明すると共に、上記のチョーク３を備える電源装置１の組み立て方法を説明する。

（第１コイル巻線）
図４を参照しながら、第１コイル巻線７について説明する。図４は、第１コイル巻線７を示す斜視図である。

図４に示すように、第１コイル巻線７は、上下端に主面を有する平板状を呈しており、軸線Ａに対して略垂直方向（ＸＹ平面方向）に延びる一方側の端面（主面）７１と、一方側の端面７１の反対側に設けられ、ＸＹ平面方向に延びる他方側の端面（主面）７２とを有している。また、第１コイル巻線７は、略矩形の環状を呈する第１巻線部材７３と、第１巻線部材７３の一端部に連続して設けられた第１接続端子７４と、第１巻線部材７３の他端部に連続して設けられた第２接続端子７５とを有している。第１接続端子７４及び第２接続端子７５は、第１巻線部材７３から軸線Ａに対して外方に突出している。第１巻線部材７３は軸線Ａの周囲を巻回する１ターンの巻線であり、第１巻線部材７３の中央には、略矩形状の開口７３１が形成されている。また、第１巻線部材７３の一端部及び他端部の間には、第１巻線部材７３の内側から外側へ延びるスリットが形成されている。第１接続端子７４は、例えば、外部の回路基板などと電気的に接続される。第２接続端子７５は、後述する第２コイル巻線８の第３接続端子８６（図５参照）と電気的に接続される。

また、第１巻線部材７３の一端部には、他端部側へ突出する突出部７６が形成されている。より具体的には、突出部７６は、第１巻線部材７３の一端部（第１接続端子７４側の端部）近傍の側面からＸ軸正側へ突出しており、第１巻線部材７３の一端部及び他端部の間のスリットの間隔を狭めるように形成されている。この突出部７６は、第１コイル巻線７を後述のボビン９に取り付けた際に、第１コイル巻線７が軸線Ａを中心にボビン９の周囲を回動することを抑制するために設けられている。

第１コイル巻線７では、第１接続端子７４が第１コイル巻線７の始端、第２接続端子７５が第１コイル巻線７の終端になっている。第１接続端子７４から入力された電流は、第１巻線部材を経て第２接続端子７５に流れ、後述の第２コイル巻線８へ出力される。第１コイル巻線７は、銅板又はアルミニウム板などの電気伝導性が高い板材を打抜き加工することで形成され得る。

（第２コイル巻線）
次に、図５を参照しながら、第２コイル巻線８について説明する。図５は、第２コイル巻線８を示す斜視図である。

図５に示すように、第２コイル巻線８は、上下端に主面を有する平板状を呈しており、軸線Ａに対して略垂直方向（ＸＹ平面方向）に延びる一方側の端面（主面）８１と、一方側の端面８１の反対側に設けられ、ＸＹ平面方向に延びる他方側の端面（主面）８２とを有している。第２コイル巻線８は、略矩形の環状を呈する第２巻線部材８３及び第３巻線部材８４を有し、軸線Ａの周囲を巻回する２ターンのコイル巻線であり、第２巻線部材８３及び第３巻線部材８４は、それぞれ１ターンの巻線である。第２巻線部材８３及び第３巻線部材８４は、軸線Ａ（Ｚ軸方向）に沿って間隔を空けて並設されると共に、軸線Ａを中心に所定の巻き方向となるように連結されている。第２巻線部材８３の中心には略矩形状の開口８３１が形成されており、第３巻線部材８４の中心には略矩形状の開口８４１が形成されている。第２巻線部材８３と第３巻線部材８４とは、開口８３１及び開口８４１が連通するように重なっている。また、第２巻線部材８３及び第３巻線部材８４のそれぞれは、一端部及び他端部を有しており、一端部及び他端部の間には、各巻線部材の内側から外側へ延びるスリットが形成されている。第２巻線部材８３の他端部は、Ｕ字状の接続部８５を介して、第３巻線部材８４の一端部に接続されている。

第２コイル巻線８は、第２巻線部材８３の一端部に連続して設けられた第３接続端子８６と、第３巻線部材の他端部に連続して設けられた第４接続端子８７とを有している。第３接続端子８６は、第１コイル巻線７の第２接続端子７５と電気的に接続される。第４接続端子８７は、例えば、外部の回路基板などと電気的に接続される。

第２巻線部材８３は、軸線Ａに対して外側へ突出する一対の放熱端子部８８Ａ，８８Ｂ（第２放熱端子部）を有している。放熱端子部８８Ａ，８８Ｂは略矩形状であり、放熱端子部８８ＡはＸ軸正側へ、放熱端子部８８ＢはＸ軸負側へ突出している。放熱端子部８８Ａ，８８Ｂは、コイル部品において発生した熱を外部に放出するために設けられており、後述の放熱シート４Ａ及び４Ｂを介して筐体２と熱的に結合される。なお、放熱端子部８８Ａ，８８Ｂの形状及び放熱端子部８８Ａ，８８Ｂが設けられる位置は上記に限定されず、任意に定めることができる。

また、第２巻線部材８３には、軸線Ａに対して内側から外側へ凹む切欠き部８９が形成されている。切欠き部８９は、後述するボビン９の凸部９５（図７参照）に対応している。この切欠き部８９が形成されていることにより、第２巻線部材８３とボビン９の凸部９５とは干渉しない構造になっている。この構造の詳細については後に説明する。

第２コイル巻線８では、第３接続端子８６が第２コイル巻線８の始端、第４接続端子８７が第２コイル巻線８の終端になっている。第３接続端子８６には、第１コイル巻線７の第２接続端子７５から出力された電流が入力される。第３接続端子８６から入力された電流は、第２巻線部材８３、接続部８５、第３巻線部材８４を経て第４接続端子８７に流れ、外部の回路基板などに出力される。第２コイル巻線８は、銅板又はアルミニウム板などの電気伝導性が高い板材を打抜き加工することで形成され得る。

（ボビン）
次に、図６及び図７を参照してボビン９の構成について説明する。図６及び図７はボビン９を示す斜視図である。

図６及び図７に示すように、ボビン９は、第１コイル巻線７及び第２コイル巻線８が巻回される本体部９１と、一対のフランジ部９２Ａ，９２Ｂと、４つの係止部（第１係止部９３Ａ、第２係止部９３Ｂ、第３係止部９３Ｃ、及び第４係止部９３Ｄ）と、一対の放熱端子支持部９４Ａ，９４Ｂ（第２放熱端子支持部）と、凸部９５とを含んで構成される。

上記のボビン９は、絶縁性の材料によって構成される。絶縁性の他に、耐熱性、耐薬品性、難燃性、寸法安定性などの特性に優れていることから、例えば、ＰＢＴ（Poly Butylene Terephthalate）樹脂又はＰＰＳ（Poly Phenylene Sulfide）樹脂などが材料として好適に用いられる。

ボビン９の本体部９１は、平面視での外形が略矩形であり、且つ筒状を呈しており、軸線Ａに沿って延びる４つの平坦な側壁部９１ａ，９１ｂ，９１ｃ，９１ｄを有している。側壁部９１ａ，９１ｃは、それぞれＸＺ平面に沿って延在し、側壁部９１ｂ，９１ｄは、それぞれＹＺ平面に沿って延在している。側壁部９１ａと側壁部９１ｃ、及び、側壁部９１ｂと側壁部９１ｄは、それぞれ軸線Ａを挟んで対向して位置している。４つの側壁部９１ａ，９１ｂ，９１ｃ，９１ｄによって囲まれた領域には開口９１１が形成されており、磁性体コア部材６Ａ，６Ｂの主脚６１Ａ，６１Ｂが挿入可能となっている。なお、本体部９１の形状（外形）は上記に限定されず、平面視における外形が多角形であってもよい。また、開口９１１の形状は磁性体コア部材６Ａ，６Ｂの主脚６１Ａ，６１Ｂが挿入可能であればよく、多角形状に限定されず、例えば円形であってもよい。

フランジ部９２Ａ，９２Ｂは、本体部９１の外面から軸線Ａに対して外方へ突出するように設けられている。より具体的には、フランジ部９２Ａ，９２Ｂは、軸線Ａを挟んで対向する位置にそれぞれ設けられる平板状の部材であり、フランジ部９２Ａは側壁部９１ｂから軸線Ａに対して垂直な方向に延在し、フランジ部９２Ｂは側壁部９１ｄから軸線Ａに対して垂直な方向に延在する。フランジ部９２Ａは、軸線Ａに対して略垂直な方向に延びる上面９２１Ａ及び下面９２２Ａを有している。また、フランジ部９２Ｂは、軸線Ａに対して略垂直な方向に延びる上面９２１Ｂ及び下面９２２Ｂを有している。フランジ部９２Ａ，９２ＢはＺ軸方向において同じ位置に設けられ、第１コイル巻線７と第２コイル巻線８との間に位置するように構成されている。

第１係止部９３Ａは、本体部９１の側壁部９１ａに沿って軸線Ａの方向（Ｚ軸方向）に延び、弾性を有する弾性部９３１Ａと、弾性部９３１Ａに連続し、本体部９１の外方へ突出する係止爪９３２Ａとを有している。弾性部９３１ＡのＺ軸負側の一端部は側壁部９１ａに連続しており、弾性部９３１ＡのＺ軸正側の他端部に係止爪９３２Ａが設けられている。

第２係止部９３Ｂは、本体部９１の側壁部９１ｂに沿って軸線Ａの方向に延び、弾性を有する弾性部９３１Ｂと、弾性部９３１Ｂに連続し、本体部９１の外方へ突出する係止爪９３２Ｂとを有している。弾性部９３１ＢのＺ軸正側の一端部は側壁部９１ａに連続しており、弾性部９３１ＢのＺ軸負側の他端部に係止爪９３２Ｂが設けられている。

第３係止部９３Ｃは、本体部９１の側壁部９１ｃに沿って軸線Ａの方向に延び、弾性を有する弾性部９３１Ｃと、弾性部９３１Ｃに連続し、本体部９１の外方へ突出する係止爪９３２Ｃとを有している。弾性部９３１ＣのＺ軸負側の一端部は側壁部９１ｃに連続しており、弾性部９３１ＣのＺ軸正側の他端部に係止爪９３２Ｃが設けられている。

第４係止部９３Ｄは、本体部９１の側壁部９１ｄに沿って軸線Ａの方向に延び、弾性を有する弾性部９３１Ｄと、弾性部９３１Ｄに連続し、本体部９１の外方へ突出する係止爪９３２Ｄとを有している。弾性部９３１ＤのＺ軸正側の一端部は側壁部９１ｃに連続しており、弾性部９３１ＤのＺ軸負側の他端部に係止爪９３２Ｄが設けられている。

放熱端子支持部９４Ａ，９４Ｂは、それぞれフランジ部９２Ａ，９２Ｂに連続して設けられている。より具体的には、放熱端子支持部９４Ａは、フランジ部９２ＡのＸ軸正側の一端に連続して設けられ、第２巻線部材８３の放熱端子部８８Ａに対向する端面９４１Ａと、端面９４１ＡのＸ軸正側の一端からＺ軸負側へ突出するリッジ部９４２Ａとを有している。放熱端子支持部９４Ｂは、フランジ部９２ＢのＸ軸負側の一端に連続して設けられ、第２巻線部材８３の放熱端子部８８Ｂに対向する端面９４１Ｂと、端面９４１ＢのＸ軸負側の一端からＺ軸負側へ突出するリッジ部９４２Ｂとを有している。本実施形態においては、端面９４１Ａはフランジ部９２Ａの下面に連続し、端面９４１Ｂは、フランジ部９２Ｂの下面に連続している。第２コイル巻線８とボビン９を組み立てた状態において、リッジ部９４２Ａ，９４２Ｂは、それぞれ放熱端子部８８Ａ，８８Ｂよりも外側に位置する。故に、リッジ部９４２Ａ，９４２Ｂは、第２コイル巻線８とボビン９との位置ずれを抑制する機能を有している。

凸部９５は、図７に示すように、本体部９１の側壁部９１ｃの外面から軸線Ａに対して外方へ突出しており、第２コイル巻線８とボビン９を組み立てた状態において、第２巻線部材８３と第３巻線部材８４との間に位置するように設けられている。凸部９５は、後述するボビン９に第２コイル巻線８を取り付ける際に、切欠き部８９を通過可能な形状に形成されている。また、凸部９５は、平面視において、第２巻線部材８３の切欠き部８９に対応し、第２巻線部材８３と干渉しない位置に設けられている。本実施形態においては、凸部９５は略直方体状であり、側壁部９１ｃの第３係止部９３Ｃ及び第４係止部９３Ｄの間に設けられている。この凸部９５は、第３巻線部材８４の位置を当該凸部９５よりもＺ軸負側に規制する機能を有している。なお、凸部９５の形状は切欠き部８９と干渉しない形状であればよく、略直方体状に限定されず、任意に変更することができる。

（コイル部品の組み立て）
次に、第１コイル巻線７、第２コイル巻線８、及びボビン９を含むコイル部品５の組み立て方法について説明する。コイル部品５は、第１コイル巻線７及び第２コイル巻線８をボビン９に取り付けることで組み立てられる。本実施形態では、まず第１コイル巻線７をボビン９に取り付け、その後第２コイル巻線８を取り付ける場合について説明する。なお、第１コイル巻線７及び第２コイル巻線８を取り付ける順番は上記に限定されず、任意の順番でコイル部品５を組み立てることができる。

まず、ボビン９への第１コイル巻線７の取り付けについて、図８及び図９を参照しながら説明する。図８及び図９は、コイル部品５の組み立てを説明するための斜視図である。

図８に示すように、ボビン９に第１コイル巻線７を取り付ける際には、ボビン９の本体部９１が第１コイル巻線７の開口７３１に嵌合するように、係止爪９３２Ａ，９３２Ｃが設けられているＺ軸正側から軸線Ａに沿って第１コイル巻線を挿入する。本実施形態においては、第１コイル巻線７は、第１接続端子７４及び第２接続端子７５が本体部９１の側壁部９１ａ側となるように取り付けられる。第１係止部９３Ａの弾性部９３１Ａ及び第３係止部９３Ｃの弾性部９３１Ｃは弾性を有しているので、ボビン９に第１コイル巻線７を挿入する際、係止爪９３２Ａ，９３２Ｃは第１コイル巻線７によって一時的にボビン９の内側へ押し込まれる。その後、第１コイル巻線７が所定の位置まで挿入されると、係止爪９３２Ａ，９３２Ｃは元の位置に戻り、第１コイル巻線７の一方側の端面７１と対向し，当接した状態になる（図９参照）。第１コイル巻線７の他方側の端面７２は、フランジ部９２Ａの上面９２１Ａ及びフランジ部９２Ｂの上面９２１Ｂと対向し、当接する。このように、第１コイル巻線７は、フランジ部９２Ａ，９２Ｂと係止爪９３２Ａ，９３２Ｃとの間に挟まれた状態（図９参照）で取り付けられる。これにより、第１コイル巻線７がＺ軸方向に移動することが抑制される。

なお、第１コイル巻線７の一方側の端面７２がフランジ部の上面９２１Ａ，９２１Ｂと対向し、他方側の端面７１が係止爪９３２Ａ，９３２Ｃと対向する状態であれば、係止爪９３２Ａ，９３２Ｃとフランジ部９２Ａ，９２Ｂとの間での第１コイル巻線７の移動を規制することができるが、第１コイル巻線７の一方側の端面７２がフランジ部の上面９２１Ａ，９２１Ｂに当接し、他方側の端面７１が係止爪９３２Ａ，９３２Ｃに当接する状態がより好ましい。これにより、振動などによる第１コイル巻線７及びボビン９の位置ずれをさらに効果的に抑制することが可能である。

また、図９に示すように、ボビン９に第１コイル巻線７を取り付けた状態において、突出部７６は側壁部９１ａの一部に沿うように設けられている。突出部７６は、側壁部９１ｄに沿う第１巻線部材７３の側面からＸ軸正側に突出しているので、側壁部９１ａと側壁部９１ｄとが連続する角部を囲うことができる。これにより、ボビン９に対する第１コイル巻線７の回転及びＹ軸方向への移動をより効果的に抑制することができる。

次に、ボビン９への第２コイル巻線８の取り付けについて、図９、図１０及び図１１を参照しながら説明する。図９及び図１０は、コイル部品５の組み立てを説明するための斜視図であり、図１１は、図１０におけるXI−XI線に沿った断面を示す斜視図である。

図９に示すように、ボビン９に第２コイル巻線８を取り付ける際には、ボビン９の本体部９１が第２巻線部材８３の開口８３１及び第３巻線部材８４の開口８４１に嵌合するように、係止爪９３２Ｂ，９３２Ｄが設けられているＺ軸負側から軸線Ａに沿って第２コイル巻線８を挿入する。本実施形態においては、第２コイル巻線８は、第３接続端子８６及び第４接続端子８７が本体部９１の側壁部９１ａ側となり、切欠き部８９が凸部９５と対応する向きで取り付けられる。この向きで第２コイル巻線８を取り付けることにより、図１０及び図１１に示すように、凸部９５と第２巻線部材８３とが干渉することなく、第２コイル巻線８を所定の位置まで挿入することができる。第２係止部９３Ｂの弾性部９３１Ｂ及び第４係止部９３Ｄの弾性部９３１Ｄは弾性を有しているので、ボビン９に第２コイル巻線８を挿入する際、係止爪９３２Ｂ，９３２Ｄは第２コイル巻線８の第２巻線部材８３及び第３巻線部材８４によって一時的にボビン９の内側へ押し込まれる。その後、第２コイル巻線８が所定の位置まで挿入されると、係止爪９３２Ｂ，９３２Ｄは元の位置に戻り、第２コイル巻線８の他方側の端面８２と対向し、当接した状態になる（図１０参照）。第２コイル巻線の一方側の端面８１は、フランジ部９２Ａの下面９２２Ａ及びフランジ部９２Ｂの下面９２２Ｂと対向し、当接する。このように、第２コイル巻線８は、フランジ部９２Ａ，９２Ｂを挟んで第１コイル巻線７の反対側において、フランジ部９２Ａ，９２Ｂと係止爪９３２Ｂ，９３２Ｄとの間に挟まれた状態（図１０参照）で取り付けられる。これにより、第２コイル巻線８がＺ軸方向に移動することが抑制される。

なお、第２コイル巻線８の一方側の端面８１がフランジ部の下面９２２Ａ，９２２Ｂと対向し、他方側の端面８２が係止爪９３２Ｂ，９３２Ｄと対向する状態であれば、フランジ部９２Ａ，９２Ｂと係止爪９３２Ｂ，９３２Ｄとの間での第２コイル巻線８の移動を規制することができるが、第２コイル巻線８の一方側の端面８１がフランジ部の下面９２２Ａ，９２２Ｂに当接し、他方側の端面８２が係止爪９３２Ｂ，９３２Ｄに当接する状態がより好ましい。これにより、振動などによる第２コイル巻線８及びボビン９の位置ずれをさらに効果的に抑制することが可能である。

また、第２コイル巻線８をボビン９の所定の位置に取り付けると、図１０に示すように、放熱端子部８８Ａは放熱端子支持部９４Ａの下面に当接し、リッジ部９４２Ａは、放熱端子部８８Ａよりも外側に位置した状態となる。放熱端子部８８Ｂは放熱端子支持部９４Ｂの下面に当接し、リッジ部９４２Ｂは、放熱端子部８８Ｂよりも外側に位置した状態となる。

ボビン９に第１コイル巻線７及び第２コイル巻線８を取り付けた後、第１コイル巻線７と第２コイル巻線８との連結を行うことにより、コイル部品５が形成される。図１０に示すように、ボビン９に第１コイル巻線７及び第２コイル巻線８を取り付けた状態において、第２接続端子７５と第３接続端子８６とは当接するように構成されており、例えば、ネジ１０によって固定することができる。これにより、第１コイル巻線７及び第２コイル巻線８は電気的に接続され、軸線Ａに沿ってボビン９の周囲を巻回する３ターンのコイル巻線として機能する。なお、第２接続端子７５と第３接続端子８６とを固定する方法はネジ留めに限定されず、例えば、溶接又はリベットなどによって固定してもよい。ネジ１０は第２接続端子７５と第３接続端子８６とを固定する方法の一例であるので、図１０にのみ示し、他の図では省略している。

（チョークの組み立て）
次に、再び図３を参照して、チョーク３の組み立てについて説明する。チョーク３は、上記のコイル部品５に一対の磁性体コア部材６Ａ，６Ｂを更に取り付けたものである。

図３に示すように、磁性体コア部材６Ａ，６Ｂは、コイル部品５を構成する第１コイル巻線７、第２コイル巻線８、及びボビン９の開口９１１を貫く軸線Ａに沿って、コイル部品５を挟むように配置される。

磁性体コア部材６Ａ，６Ｂは、フェライト粉末を圧粉整形して得られるいわゆるＥ型コアである。より具体的には、磁性体コア部材６Ａは、長手方向を有する平板状の基部６０Ａと、基部６０Ａの一方の主面の中心に突設された四角柱状の主脚６１Ａと、主脚６１Ａを挟んで基部６０Ａの端部に設けられた２本の外脚６２Ａ，６３Ａとを有している。また、磁性体コア部材６Ｂは、長手方向を有する平板状の基部６０Ｂと、基部６０Ｂの一方の主面の中心に突設された四角柱状の主脚６１Ｂと、主脚６１Ｂを挟んで基部６０Ｂの端部に設けられた２本の外脚６２Ｂ，６３Ｂとを有している。

磁性体コア部材６Ａの主脚６１Ａは、コイル部品５の開口、すなわち、ボビン９の開口９１１に、第１コイル巻線７が取り付けられているＺ軸正側から挿入される。磁性体コア部材６Ｂの主脚６１Ｂは、第２コイル巻線８が取り付けられているＺ軸負側からコイル部品５の開口に挿入される。磁性体コア部材６Ａ，６Ｂがコイル部品５の開口に挿入された状態において、磁性体コア部材６Ａの外脚６２Ａ及び磁性体コア部材６Ｂの外脚６２Ｂは、ボビン９の側壁部９１ｂ側において、第１コイル巻線７及び第２コイル巻線８の外側で軸線Ａ方向（Ｚ軸方向）に延びている。また、磁性体コア部材６Ａの外脚６３Ａ及び磁性体コア部材６Ｂの外脚６３Ｂは、ボビン９の側壁部９１ｄ側において、第１コイル巻線７及び第２コイル巻線８の外側で軸線Ａ方向（Ｚ軸方向）に延びている。磁性体コア部材６Ａの主脚６１Ａ、外脚６２Ａ、及び外脚６３Ａは、それぞれ磁性体コア部材６Ｂの主脚６１Ｂ、外脚６２Ｂ、及び外脚６３Ｂと当接している。

（電源装置の組み立て）
次に、図１１を参照して電源装置１の組み立てについて説明する。図１１は、電源装置１の組み立てを説明する分解斜視図である。

図１２に示すように、電源装置１は、筐体２に対してチョーク３、放熱シート４Ａ，及び４Ｂを取り付けることで組み立てられる。チョーク３は、例えば、ネジ、クランプ、又は接着剤などによって筐体２に固定することができる。チョーク３の第１接続端子７４及び第４接続端子８７は、例えば、筐体２に固定された回路基板（不図示）等の他の電子部品と電気的に接続される。

放熱シート４Ａは、筐体２の柱部２２Ａとチョーク３との間に配置され、放熱シート４Ｂは、柱部２２Ｂとチョーク３との間に配置されている。より具体的には、放熱シート４Ａは、第２巻線部材８３の放熱端子部８８Ａに当接し、放熱シート４Ｂは、第２巻線部材８３の放熱端子部８８Ｂに当接している。筐体２及びチョーク３は放熱シート４Ａ，４Ｂを介して熱的に結合されており、チョーク３において発生した熱は、空冷フィン２３から外部へ放出される。放熱シート４Ａ，４Ｂは、例えば、熱伝導性樹脂などの材料を用いて形成されている。なお、放熱シート４Ａ，４Ｂに代えて、例えば、加熱硬化型又は室温硬化型の放熱シリコーンなどの放熱材料を用いてもよい。また、放熱シート４Ａを放熱端子部８８Ａ及び柱部２２Ａと、放熱シート４Ｂを放熱端子部８８Ｂ及び柱部２２Ｂとより密着させるために、例えば、バネ状の弾性部材などによって放熱端子支持部９４Ａ，９４Ｂを柱部２２Ａ，２２Ｂ側へ向けて上から押さえてもよい。これにより、筐体２及びチョーク３がより確実に熱的に結合されるので、チョーク３において発生した熱をより効率的に外部へ放出することができる。

ここで、図１１及び図１２を参照して、第２巻線部材８３と第３巻線部材８４との短絡を防ぐための構造を説明する。図１１に示すように、ボビン９には、第２巻線部材８３と第３巻線部材８４との間に位置する凸部９５が設けられており、第２巻線部材８３には、凸部９５に対応する切欠き部８９が設けられている。この構造により、第３巻線部材８４のみが凸部９５と干渉し、第３巻線部材８４が凸部９５よりＺ軸正側へ移動することが抑制されている。一方、図１２に示すように、第２巻線部材８３の放熱端子部８８Ａは、チョーク３と筐体２とを組み立てた状態において、柱部２２Ａと放熱端子支持部９４Ａとの間に挟まれた状態となる。また、放熱端子部８８Ｂは、柱部２２Ｂと放熱端子支持部９４Ｂとの間に挟まれた状態となる。この構造により、第２巻線部材８３がＺ軸負側へ移行することが抑制されている。このように、第２巻線部材８３及び第３巻線部材８４が互いに近づく方向へ移動することが抑制されているので、第２巻線部材８３と第３巻線部材８４との短絡を防ぐことが可能である。

以上のように、本実施形態に係るコイル部品５では、第１係止部９３Ａの弾性部９３１Ａ及び第３係止部９３Ｃの弾性部９３１Ｃは弾性を有しているので、ボビン９に第１コイル巻線７を軸線Ａに沿って挿入する際、第１係止部９３Ａの係止爪９３２Ａ及び第３係止部９３Ｃの係止爪９３２Ｃは、第１コイル巻線７によって一時的にボビン９の内側へ押し込まれる。これにより、ボビン９に対して第１コイル巻線７を容易に挿入することができる。また、第１コイル巻線７は、フランジ部９２Ａ，９２Ｂと、係止爪９３２Ａ，９３２Ｃとの間に挟まれた状態となるので、ボビン９に第１コイル巻線７を挿入するだけで、軸線Ａの方向において第１コイル巻線７を固定することができる。したがって、本実施形態のコイル部品５によれば、当該コイル部品５の組み立てを容易にすることができる。

また、第２係止部９３Ｂの弾性部９３１Ｂ及び第４係止部９３Ｄの弾性部９３１Ｄも弾性を有しているので、ボビン９に第２コイル巻線８を挿入する際、第２係止部９３Ｂの係止爪９３２Ｂ及び第４係止部９３Ｄの係止爪９３２Ｄは、第２コイル巻線８によって一時的にボビン９の内側へ押し込まれる。これにより、第２コイル巻線８を容易に挿入することができる。第２コイル巻線８は、フランジ部９２Ａ，９２Ｂと、係止爪９３２Ｂ，９３２Ｄとの間に挟まれた状態となるので、ボビン９に第２コイル巻線８を挿入するだけで、軸線Ａの方向において第２コイル巻線８を固定することができる。したがって、第２コイル巻線８についても、組み立てを容易にすることができる。

さらに、第１コイル巻線７及び第２コイル巻線８は、フランジ部９２Ａ，９２Ｂを挟んで反対側に固定されるので、第１コイル巻線７と第２コイル巻線８との短絡を抑制しつつ、コイル部品５の組み立てを容易にすることが可能である。

ボビン９の本体部９１は、軸線Ａに垂直な平面（ＸＹ平面）において略矩形状である。これにより、軸線Ａを中心に第１コイル巻線７及び第２コイル巻線８が回転することを抑制できる。

第２コイル巻線８の第２巻線部材８３には、筐体２と熱的に結合される放熱端子部８８Ａ，８８Ｂを有している。また、ボビン９は、放熱端子部８８Ａを支持する放熱端子支持部９４Ａ及び放熱端子部８８Ｂを支持する放熱端子支持部９４Ｂを有している。これにより、第２コイル巻線８と接続される第１コイル巻線７及び第２コイル巻線８における発熱を効率よく筐体２に放出することができる。なお、放熱端子部８８Ａ，８８Ｂは筐体２以外の部品と熱的に結合されていてもよいが、本実施形態のように放熱端子部８８Ａ，８８Ｂを筐体２と熱的に結合する構成とすることで、より高い放熱効率が得られる。

また、ボビン９と第２コイル巻線８とを組み立てた状態において、放熱端子支持部９４Ａのリッジ部９４２Ａは放熱端子部８８Ａよりも外側に位置し、放熱端子支持部９４Ｂのリッジ部９４２Ｂは放熱端子部８８Ｂよりも外側に位置する。この構成により、ボビン９と第２コイル巻線８との位置ずれを抑制することが可能である。

電源装置１は、コイル部品５と、コイル部品５を含むチョーク３が取り付けられる筐体２とを備えている。電源装置１には、上記の組み立てが容易なコイル部品５が取り付けられているので、電源装置１の組み立てに必要な全体の工数が減少する。したがって、電源装置１の組み立てを容易にすることができる。

以上、本発明の実施形態について説明してきたが、本発明は上記の実施形態に限定されず、種々の変更を行うことができる。

例えば、ボビン９は、平面視における外形が略矩形であり且つ筒状の構造に限定されず、ＸＹ平面において円形状又は多角形状など任意の形状であってよい。また、第１コイル巻線７及び第２コイル巻線８の形状は、ボビン９の形状に合わせて適宜変更することができる。例えば、ボビン９が円形の筒状である場合、第１コイル巻線７及び第２コイル巻線８は、円形の開口を有する略円環状であってもよい。なお、ＸＹ平面におけるボビン９の形状が円形以外であれば、第１コイル巻線７及び第２コイル巻線８が軸線Ａを中心にボビン９の周囲を回転することを抑制することができる。また、ＸＹ平面におけるボビン９の形状が円形である場合は、第１コイル巻線７及び第２コイル巻線８の回転を規制する機構などを設けることが好ましい。

また、磁性体コア部材６Ａ，６Ｂの形状は、ボビン９の形状に合わせて任意に変更することができる。例えば、ボビン９が円形の筒状である場合、主脚６１Ａ，６１Ｂの形状を円柱状としてもよい。

また、上記の実施形態では、第１コイル巻線７は１ターン、第２コイル巻線８は２ターンのコイル巻線である構成について説明したが、各コイル巻線のターン数は１ターン以上であればよく、上記の実施形態に限定されない。また、コイル巻線の数は、第１コイル巻線７と第２コイル巻線８の２つに限定されず、適宜変更することができる。

また、放熱端子部８８Ａ，８８Ｂが設けられるのは、第２巻線部材に限定されず、第１巻線部材又は第３巻線部材であってもよい。また、複数の巻線部材に放熱端子部が設けられていてもよく、放熱端子部の数もＸＹ平面上の向きも特に限定されない。なお、ボビン９には、放熱端子部に対応させて、放熱端子支持部（第１コイル巻線の第１放熱端子部を支持する第１放熱端子支持部、又は、第２コイル巻線の第２放熱端子部を支持する第２放熱端子支持部）が設けられることが好ましい。放熱端子部毎に放熱端子支持部が設けられることで、放熱端子部からの他の部品への放熱を好適に行うことができる。

また、上記の実施形態では、ボビン９が一対のフランジ部９２Ａ，９２Ｂを有する構成について説明したが、フランジ部は第１コイル巻線７と第２コイル巻線８との短絡を抑制することができればよく、フランジ部が設けられる数、形状、及び位置は上記の実施形態に限定されず、任意に変更することができる。

また、上記の実施形態では、ボビン９が４つの係止部（第１係止部９３Ａ、第２係止部９３Ｂ、第３係止部９３Ｃ、及び第４係止部９３Ｄ）を有する構成について説明したが、係止部が設けられる数及び位置は、ボビン９の形状及びコイル巻線の数などに応じて適宜変更することができる。なお、コイル巻線をより安定して固定するためには、１つのコイル巻線に対して複数の係止部を有していることが好ましい。また、１つのコイル巻線を複数の係止部により固定する場合には、上記実施形態のように、複数の係止部を軸線Ａを挟んで対向する位置に設ける等の形態とすることで、コイル巻線をより安定して固定することができる。

また、上記実施形態では、コイル部品５をチョーク３に適用した場合ついて説明したが、本発明に係るコイル部品は、トランスや共振コイルなど、コイル部品を含む各種部品に適用可能である。

１…電源装置、２…筐体、３…チョーク、４Ａ，４Ｂ…放熱シート、５…コイル部品、６Ａ，６Ｂ…磁性体コア部材、７…第１コイル巻線、８…第２コイル巻線、９…ボビン、１０…ネジ、２１…ベースプレート、２２Ａ，２２Ｂ…柱部、２３…空冷フィン、６０Ａ，６０Ｂ…基部、６１Ａ，６１Ｂ…主脚、６２Ａ，６２Ｂ，６３Ａ，６３Ｂ…外脚、７１，７２…端面、７３…第１巻線部材、７４…第１接続端子、７５…第２接続端子、７６…突出部、８１…端面、８２…端面、８３…第２巻線部材、８４…第３巻線部材、８５…接続部、８６…第３接続端子、８７…第４接続端子、８８Ａ，８８Ｂ…放熱端子部、８９…切欠き部、９１…本体部、９１ａ，９１ｂ，９１ｃ，９１ｄ…側壁部、９２Ａ，９２Ｂ…フランジ部、９３Ａ…第１係止部、９３Ｂ…第２係止部、９３Ｃ…第３係止部、９３Ｄ…第４係止部、９４Ａ，９４Ｂ…放熱端子支持部、９５…凸部、７３１，８３１，８４１，９１１…開口、９２１Ａ，９２１Ｂ…上面、９２２Ａ，９２２Ｂ…下面、９３１Ａ，９３１Ｂ，９３１Ｃ，９３１Ｄ…弾性部、９３２Ａ，９３２Ｂ，９３２Ｃ，９３２Ｄ…係止爪、９４２Ａ，９４２Ｂ…リッジ部、Ａ…軸線。

Claims (6)

1. 絶縁性のボビンと、軸線に沿って前記ボビンの周囲を巻回すると共に、主面が前記軸線に対して略垂直方向に延びる平板状の第１コイル巻線と、を備えるコイル部品であって、
   前記ボビンは、前記第１コイル巻線が巻回される筒状の本体部と、
   前記軸線に対して前記本体部から外方へ突出するフランジ部と、
   前記本体部に沿って前記軸線の方向に延び、弾性を有する弾性部と、前記弾性部に連続し、前記本体部の外方へ突出する係止爪と、を有する第１係止部と、を有し、
   前記第１コイル巻線は、一方側の端面が前記フランジ部と対向し、
   他方側の端面は、前記第１係止部の係止爪と対向する、コイル部品。
2. 前記第１コイル巻線は、他の部品と熱的に結合される第１放熱端子部を有し、
   前記ボビンは、前記第１放熱端子部を支持する第１放熱端子支持部を有する、請求項１に記載のコイル部品。
3. 軸線に沿って前記ボビンの周囲を巻回すると共に、主面が前記軸線に対して略垂直方向に延びる平板状の第２コイル巻線を更に備え、
   前記ボビンは、前記軸線に沿って前記軸線の方向に延び、弾性を有する弾性部と、前記弾性部に連続し、前記本体部の外方へ突出する係止爪と、を有する第２係止部を更に有し、
   前記第２コイル巻線は、前記フランジ部を挟んで前記第１コイル巻線の反対側に設けられ、
   前記第２コイル巻線の一方側の端面が前記フランジ部と対向し、他方側の端面は、前記第２係止部の係止爪と対向する、請求項１又は２に記載のコイル部品。
4. 前記第２コイル巻線は、他の部品と熱的に結合される第２放熱端子部を有し、
   前記ボビンは、前記第２放熱端子部を支持する第２放熱端子支持部を有する、請求項３に記載のコイル部品。
5. 前記本体部の外形は、平面視において多角形状である、請求項１〜４の何れか一項に記載のコイル部品。
6. 請求項１〜５の何れか一項に記載のコイル部品と、
   前記コイル部品が取り付けられる筐体と、を備える、電源装置。

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