JP2016095775A

JP2016095775A - Radio identification tag

Info

Publication number: JP2016095775A
Application number: JP2014232732A
Authority: JP
Inventors: 前田　浩; Hiroshi Maeda; 浩前田; 熊谷　勝; Masaru Kumagai; 勝熊谷
Original assignee: TDK Corp
Current assignee: TDK Corp
Priority date: 2014-11-17
Filing date: 2014-11-17
Publication date: 2016-05-26
Anticipated expiration: 2034-11-17
Also published as: JP6387803B2

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a radio identification tag capable of easily controlling resonance point frequency and having a long communication range.SOLUTION: A radio identification tag 2 includes: a magnetic substance core 10; a bobbin 20 which is placed radially outward of the magnetic substance core 10 and fixed by positioning along an axial direction of the magnetic substance core 10; and a first antenna coil 80A which is wound around a peripheral face of the bobbin 20.SELECTED DRAWING: Figure 1

Description

本発明は、たとえばコンクリート構造体に埋め込まれて使用することができる無線識別タグに関する。 The present invention relates to a wireless identification tag that can be used by being embedded in a concrete structure, for example.

たとえば生コンクリートや熱可塑性樹脂などのように、製造工程で液体状、粘性体状あるいは半固体状の性状をもつ硬化後の製品について、製品毎の品質管理を行いたい要請がある。そのような要請に応えるために、予め各種のデータを書き込んだ無線識別タグとしてのＩＣタグを硬化前の製品に投入して製品内部に封入することがある。そして、硬化した製品内のＩＣタグと無線通信手段によりデータの読出し、あるいは新たなデータの書込みを行い、製品毎の品質管理を行う。 For example, there is a demand for quality control for each product of a cured product having a liquid, viscous or semi-solid property in the manufacturing process, such as ready-mixed concrete or thermoplastic resin. In order to respond to such a request, an IC tag as a wireless identification tag in which various kinds of data are written in advance may be put into a product before curing and sealed inside the product. Then, data is read out or written in by the IC tag and the wireless communication means in the cured product, and quality control for each product is performed.

このような用途に用いられるＩＣタグとして、たとえば下記の特許文献１に示すＩＣタグが知られている。このＩＣタグでは、フェライトコアを用いることで、通信距離が伸びることが期待されている。 As an IC tag used for such applications, for example, an IC tag shown in Patent Document 1 below is known. This IC tag is expected to increase the communication distance by using a ferrite core.

しかしながら、従来のＩＣタグでは、フェライトコアの外周面に直接にアンテナ用コイルを形成してあるために、コイルの間隔を調整して共振点周波数を制御することが困難であり、また通信距離が短いという課題が残っていた。 However, in the conventional IC tag, since the antenna coil is formed directly on the outer peripheral surface of the ferrite core, it is difficult to control the resonance point frequency by adjusting the coil interval, and the communication distance is long. The task of being short remained.

特開２０１３−１７５１４１号公報JP 2013-175141 A

本発明は、このような実状に鑑みてなされ、その目的は、共振点周波数を制御することが容易であり、また通信距離が長い無線識別タグを提供することである。 The present invention has been made in view of such a situation, and an object thereof is to provide a wireless identification tag that can easily control a resonance point frequency and has a long communication distance.

上記目的を達成するために、本発明に係る無線識別タグは、
磁性体コアと、
前記磁性体コアの径方向外側に配置され、前記磁性体コアが軸方向に沿って位置決めして固定されるボビンと、
前記ボビンの外周面に巻回してある第１アンテナコイルと、
を有する。 In order to achieve the above object, a wireless identification tag according to the present invention includes:
A magnetic core;
A bobbin disposed on the outside in the radial direction of the magnetic core, and the magnetic core is positioned and fixed along the axial direction;
A first antenna coil wound around an outer peripheral surface of the bobbin;
Have

本発明では、磁性体コアの外周面に直接に第１アンテナコイルを形成するのではなく、ボビンの外周面に第１アンテナコイルが形成され、ボビンに対して磁性体コアを軸方向に沿って位置決めして固定してある。そのため、本発明では、ボビンの外周面に第１アンテナコイルを軸方向に位置決めして固定することが容易であり、さらに、ボビンに対して磁性体コアを軸方向に移動させることで、共振点周波数を容易に制御することができる。本発明では、共振点周波数を正確に制御することができることと、磁性体コアを用いることとにより、従来よりも大幅に無線通信距離を伸ばすことができる。 In the present invention, the first antenna coil is not formed directly on the outer peripheral surface of the magnetic core, but the first antenna coil is formed on the outer peripheral surface of the bobbin. Positioned and fixed. Therefore, in the present invention, it is easy to position and fix the first antenna coil in the axial direction on the outer peripheral surface of the bobbin, and further, the resonance point can be obtained by moving the magnetic core in the axial direction with respect to the bobbin. The frequency can be easily controlled. In the present invention, the wireless communication distance can be greatly extended as compared with the prior art by accurately controlling the resonance point frequency and using the magnetic core.

好ましくは、前記ボビンの内周面には、前記磁性体コアを位置決めして固定する前の段階で、前記磁性体コアを軸方向に移動自在に仮固定するための内方凸部が形成してある。このような内方凸部をボビンの内周面に形成することで、ボビンに対して磁性体コアの軸方向位置を調整した後で、磁性体コアを位置決めして固定する前に、磁性体コアが位置ズレすることを有効に防止することができる。その結果、共振点周波数がずれることを抑制することができる。 Preferably, on the inner peripheral surface of the bobbin, an inward convex portion for temporarily fixing the magnetic core in a movable manner in the axial direction is formed before the magnetic core is positioned and fixed. It is. By forming such an inward convex portion on the inner peripheral surface of the bobbin, the magnetic body core is positioned before the magnetic body core is positioned and fixed after adjusting the axial position of the magnetic body core with respect to the bobbin. It is possible to effectively prevent the core from being displaced. As a result, the resonance point frequency can be prevented from shifting.

また、治具などを用いて、ボビンに対して磁性体コアを軸方向に移動させて共振周波数を調整する際に、内方凸部があるために、ボビンと磁性体コアとの摩擦力を低減することができる。さらに、内方凸部があるために、ボビンと磁性体コアとの間に隙間が形成され、その間に空気層を形成することが可能であり、無線識別タグのトータル比重を軽くすることも可能である。 In addition, when adjusting the resonance frequency by moving the magnetic core in the axial direction with respect to the bobbin using a jig or the like, the friction force between the bobbin and the magnetic core is Can be reduced. In addition, since there is an inward convex part, a gap is formed between the bobbin and the magnetic core, an air layer can be formed between them, and the total specific gravity of the wireless identification tag can be reduced. It is.

好ましくは、内方凸部は、ボビンの内周面で周方向に沿って断続的に形成してあり、軸方向に沿って連続的または断続的に直線状に形成してある。このような構成であると、ボビンと磁性体コアとの摩擦力をさらに低減することができる。 Preferably, the inward convex portion is intermittently formed along the circumferential direction on the inner peripheral surface of the bobbin, and is formed continuously or intermittently linearly along the axial direction. With such a configuration, the frictional force between the bobbin and the magnetic core can be further reduced.

好ましくは、前記磁性体コアの軸方向第１端が、前記ボビンの軸方向第１端よりも飛び出している。このような構成であると、治具などを用いてボビンに対しての磁性体コアの軸方向移動動作を行い易くなり、位置決め作業が容易になる。 Preferably, the first axial end of the magnetic core protrudes beyond the first axial end of the bobbin. With such a configuration, it becomes easy to move the magnetic core in the axial direction with respect to the bobbin using a jig or the like, and the positioning operation is facilitated.

好ましくは、前記ボビンの軸方向第２端には、前記磁性体コアの軸方向第２端よりも軸方向に飛び出ている軸方向位置決め凸部が形成してある。また、前記ボビンおよび前記磁性体コアの少なくとも一部は、外装樹脂で覆われていることが好ましい。そのため、金型の内部にボビンを入れて、外装樹脂を金型内で一体形成する際に、軸方向位置決め凸部が形成してあることで、金型内でのボビンの位置決めが容易になる。同様な理由から、好ましくは、前記前記ボビンの外周面には、径方向位置決め凸部が形成してある。 Preferably, an axial positioning convex portion protruding in the axial direction from the second axial end of the magnetic core is formed at the second axial end of the bobbin. Moreover, it is preferable that at least a part of the bobbin and the magnetic core are covered with an exterior resin. Therefore, when the bobbin is placed inside the mold and the exterior resin is integrally formed in the mold, the positioning in the axial direction is formed, which facilitates the positioning of the bobbin in the mold. . For the same reason, preferably, a radial positioning convex portion is formed on the outer peripheral surface of the bobbin.

好ましくは、前記磁性体コアは、中空筒状に形成してある。このような構成とすることで、磁性体コアの内部を、外装樹脂で埋めることができる。その結果、外装樹脂の比重などを適切に選択することで、無線識別タグのトータル比重を調節することが容易になる。磁性体コアは、外装樹脂に比較して比重が高く、その磁性体コアを有する無線識別タグは、たとえば流動状態にあるコンクリートの内部で沈みやすい。そのため、コンクリートの内部で複数の無線識別タグを分散させることが重要であり、タグの比重をコンクリートの比重に近づけることが重要である。外装樹脂の体積を相対的に増やすことで、タグの比重をコンクリートの比重に近づけ易くなる。 Preferably, the magnetic core is formed in a hollow cylindrical shape. By setting it as such a structure, the inside of a magnetic body core can be filled with exterior resin. As a result, it is easy to adjust the total specific gravity of the wireless identification tag by appropriately selecting the specific gravity of the exterior resin. The magnetic core has a higher specific gravity than the exterior resin, and the wireless identification tag having the magnetic core is likely to sink inside, for example, concrete in a fluid state. Therefore, it is important to disperse a plurality of wireless identification tags inside the concrete, and it is important to make the specific gravity of the tag close to the specific gravity of the concrete. By relatively increasing the volume of the exterior resin, the specific gravity of the tag can be made closer to the specific gravity of concrete.

好ましくは、前記ボビンには、当該ボビンに対して前記磁性体コアを軸方向に沿って位置決めして固定するための固定用孔が形成してある。ボビンに対して磁性体コアの軸方向位置を位置決めした後は、その固定用孔を通して、接着剤を内部に入れることなどにより、ボビンに対して磁性体コアを容易に固定することができる。 Preferably, the bobbin has a fixing hole for positioning and fixing the magnetic core along the axial direction with respect to the bobbin. After positioning the axial position of the magnetic core with respect to the bobbin, the magnetic core can be easily fixed to the bobbin by inserting an adhesive through the fixing hole.

好ましくは、前記第１アンテナコイルと共に共振回路の一部を構成する電子部品が内蔵してある回路基板を取り付けるための基板取付部が前記ボビンの外周面に形成してある。このような構成とすることで、回路基板の取付が容易である。 Preferably, a board mounting portion for mounting a circuit board in which an electronic component that constitutes a part of a resonance circuit together with the first antenna coil is mounted is formed on the outer peripheral surface of the bobbin. With this configuration, the circuit board can be easily attached.

好ましくは、前記第１アンテナコイルを構成するワイヤの第１端を固定するための第１端固定部が、前記ボビンの外周面に形成してある。第１端固定部は、ワイヤをボビンの外周面に巻回する際の巻始め絡げ部または巻き終わり絡げ部として用いることができ、ワイヤの巻回作業が容易になる。 Preferably, a first end fixing portion for fixing a first end of a wire constituting the first antenna coil is formed on the outer peripheral surface of the bobbin. The first end fixing portion can be used as a winding start binding portion or a winding end binding portion when the wire is wound around the outer peripheral surface of the bobbin, and the wire winding operation is facilitated.

好ましくは、前記ボビンの外周面には、第２アンテナコイルが巻回してある。増幅用コイルとして用いられる第２アンテナコイルを形成することで、無線通信距離をさらに伸ばすことが可能になる。無線通信距離を伸ばせれば、硬化したコンクリートの内部深くに無線識別タグが埋め込まれていたとしても、無線通信装置により、そのタグとのデータの送受信を行うことができる。 Preferably, a second antenna coil is wound around the outer peripheral surface of the bobbin. By forming the second antenna coil used as the amplification coil, the wireless communication distance can be further extended. If the wireless communication distance can be extended, even if the wireless identification tag is embedded deep inside the hardened concrete, the wireless communication device can transmit / receive data to / from the tag.

好ましくは、前記第２アンテナコイルを構成するワイヤの第２端を固定するための第２端固定部が、前記ボビンの外周面に形成してある。第２端固定部は、ワイヤをボビンの外周面に巻回する際の巻始め絡げ部または巻き終わり絡げ部として用いることができ、ワイヤの巻回作業が容易になる。 Preferably, a second end fixing portion for fixing the second end of the wire constituting the second antenna coil is formed on the outer peripheral surface of the bobbin. The second end fixing portion can be used as a winding start binding portion or a winding end binding portion when the wire is wound around the outer peripheral surface of the bobbin, and the wire winding operation is facilitated.

好ましくは、前記第１アンテナコイルと前記第２アンテナコイルとを前記ボビンの外周面に軸方向に沿って相互に一定距離となるように固定するための距離保持手段が具備してある。第１アンテナコイルと第２アンテナコイルとの軸方向距離を一定に保った状態で、ボビンに対して磁性体コアを軸方向に移動することで、共振点周波数の調整が可能になる。 Preferably, distance holding means for fixing the first antenna coil and the second antenna coil to the outer peripheral surface of the bobbin so as to have a constant distance from each other along the axial direction is provided. The resonance point frequency can be adjusted by moving the magnetic core in the axial direction with respect to the bobbin while keeping the axial distance between the first antenna coil and the second antenna coil constant.

好ましくは、前記距離保持手段が、前記第１アンテナコイルが巻回される第１アンテナ溝と、前記第１アンテナ溝から軸方向に一定距離で形成されて前記第２アンテナコイルが巻回される第２アンテナ溝とで構成してある。それぞれの溝にワイヤを巻き付けるのみで、第１アンテナコイルと第２アンテナコイルとの軸方向距離を一定に調整することができる。 Preferably, the distance holding unit is formed with a first antenna groove around which the first antenna coil is wound, and a fixed distance in the axial direction from the first antenna groove, and the second antenna coil is wound around the first antenna groove. A second antenna groove is used. The axial distance between the first antenna coil and the second antenna coil can be adjusted to be constant only by winding a wire in each groove.

好ましくは、前記ボビンに対して前記磁性体コアを軸方向に沿って位置決めして固定するための固定用孔は、前記第１アンテナコイルと前記第２アンテナコイルとの間に位置する前記ボビンの外周面に形成してある。このような構成にすることで、ボビンに対して磁性体コアの固定が容易になる。 Preferably, a fixing hole for positioning and fixing the magnetic core along the axial direction with respect to the bobbin is provided on the bobbin located between the first antenna coil and the second antenna coil. It is formed on the outer peripheral surface. With this configuration, the magnetic core can be easily fixed to the bobbin.

好ましくは、前記第１アンテナコイルと共に共振回路の一部を構成する電子部品が内蔵してある回路基板を取り付けるための基板取付部が、前記第１アンテナコイルと前記第２アンテナコイルとの間に位置する前記ボビンの外周面に形成してある。このような構成とすることで、第１アンテナコイルと第２アンテナコイルとを結ぶワイヤの一部を、回路基板の端子と接続しやすくなる。また、第１アンテナコイルと第２アンテナコイルとを一本のワイヤを用いて連続して形成することが容易になる。 Preferably, a board mounting portion for mounting a circuit board in which an electronic component that constitutes a part of a resonance circuit together with the first antenna coil is mounted is provided between the first antenna coil and the second antenna coil. The bobbin is positioned on the outer peripheral surface. With such a configuration, a part of the wire connecting the first antenna coil and the second antenna coil can be easily connected to the terminal of the circuit board. Moreover, it becomes easy to form the 1st antenna coil and the 2nd antenna coil continuously using one wire.

好ましくは、前記回路基板の表面には、当該回路基板内の電子部品に接続される複数の端子が形成してあり、前記第１アンテナコイルおよび前記第２アンテナコイルを構成するワイヤの巻始め部分または巻き終わり部分を、それぞれの前記端子に案内する複数の案内部が、前記ボビンの外周面に形成してある。このような構成とすることで、第１アンテナコイルと第２アンテナコイルとを結ぶワイヤの一部を、回路基板の端子と接続しやすくなる。また、第１アンテナコイルと第２アンテナコイルとを一本のワイヤを用いて連続して形成することが容易になる。 Preferably, a plurality of terminals connected to electronic components in the circuit board are formed on the surface of the circuit board, and winding start portions of the wires constituting the first antenna coil and the second antenna coil Alternatively, a plurality of guide portions for guiding the winding end portion to the respective terminals are formed on the outer peripheral surface of the bobbin. With such a configuration, a part of the wire connecting the first antenna coil and the second antenna coil can be easily connected to the terminal of the circuit board. Moreover, it becomes easy to form the 1st antenna coil and the 2nd antenna coil continuously using one wire.

図１は本発明の一実施形態に係る無線識別タグの斜視図である。FIG. 1 is a perspective view of a wireless identification tag according to an embodiment of the present invention. 図２は図１に示す無線識別タグの平面図である。FIG. 2 is a plan view of the wireless identification tag shown in FIG. 図３は図２のIII−III線に沿う断面図である。FIG. 3 is a sectional view taken along line III-III in FIG. 図４は図３に示す無線識別タグの左側面図である。4 is a left side view of the wireless identification tag shown in FIG. 図５は図３に示すV−V線に沿う断面図である。FIG. 5 is a sectional view taken along line VV shown in FIG. 図６は図１〜図５に示す無線識別タグおよびリーダライタの回路図である。FIG. 6 is a circuit diagram of the wireless identification tag and the reader / writer shown in FIGS.

以下、本発明を、図面に示す実施形態に基づき説明する。
図１に示す本発明の一実施形態に係る無線識別タグ２は、磁性体コア１０を有する。磁性体コア１０は、図３および図５に示すように、軸孔１２を有する中空筒形状を有している。本実施形態では、磁性体コア１０は、円筒形状であるが、円筒に限らず、多角筒、楕円筒などのその他の形状でも良い。また、用途によっては、磁性体コア１０は、軸孔１２を有さない柱形状であっても良い。 Hereinafter, the present invention will be described based on embodiments shown in the drawings.
A wireless identification tag 2 according to an embodiment of the present invention shown in FIG. 1 has a magnetic core 10. As shown in FIGS. 3 and 5, the magnetic core 10 has a hollow cylindrical shape having a shaft hole 12. In the present embodiment, the magnetic core 10 has a cylindrical shape, but is not limited to a cylindrical shape, and may have other shapes such as a polygonal cylinder and an elliptic cylinder. Further, depending on the application, the magnetic core 10 may have a column shape without the shaft hole 12.

磁性体コア１０の材質は、磁性体であれば特に限定されず、たとえばフェライト、金属磁性体、鉄系磁性体、ケイ素鋼磁性体、パーマロイなどのＦｅ−Ｎｉ合金系磁性体、センダストなどのＦｅ−Ｓｉ−Ａｌ合金系磁性体、パーメンジュールなどのＦｅ−Ｃｏ合金系磁性体、アモルファス磁性体、ナノ結晶磁性体などが例示される。 The material of the magnetic core 10 is not particularly limited as long as it is a magnetic body. For example, ferrite, metal magnetic body, iron-based magnetic body, silicon steel magnetic body, Fe-Ni alloy based magnetic body such as permalloy, Fe such as sendust, etc. Examples include -Si-Al alloy-based magnetic materials, Fe-Co alloy-based magnetic materials such as permendur, amorphous magnetic materials, and nanocrystalline magnetic materials.

磁性体コア１０の径方向外側には、ボビン２０が配置される。図４に示すように、ボビン本体２０は、磁性体コア１０の外形形状に合わせた内周面２１を有する。ボビン２０の内周面２１には、磁性体コア１０が軸方向（Ｚ軸方向）に沿って位置決めして固定されるように、内方凸部２２が周方向に沿って断続的に形成してある。内方凸部２１は、図３および図５に示すように、軸方向に沿って連続的に形成してあっても良いが、断続的に形成しても良い。 A bobbin 20 is disposed on the radially outer side of the magnetic core 10. As shown in FIG. 4, the bobbin main body 20 has an inner peripheral surface 21 that matches the outer shape of the magnetic core 10. On the inner peripheral surface 21 of the bobbin 20, an inward convex portion 22 is intermittently formed along the circumferential direction so that the magnetic core 10 is positioned and fixed along the axial direction (Z-axis direction). It is. As shown in FIGS. 3 and 5, the inward convex portion 21 may be formed continuously along the axial direction, but may be formed intermittently.

ボビン２０は、非磁性材料で、しかも磁性体コア１０に比較して比重が軽い材料で構成されることが好ましい。ボビン２０を構成する具体的な材料としては、特に限定されないが、たとえばポリプロピレン（ＰＰ）、フェノール樹脂（ＰＦ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）、液晶ポリマー（ＬＣＰ樹脂）などの合成樹脂が例示される。ボビン２０は、たとえば射出成形などにより成形することができる。 The bobbin 20 is preferably made of a non-magnetic material and a material having a specific gravity lower than that of the magnetic core 10. Although it does not specifically limit as a concrete material which comprises the bobbin 20, For example, polypropylene (PP), a phenol resin (PF), a polyethylene terephthalate (PET), a polybutylene terephthalate (PBT), a liquid crystal polymer (LCP resin) etc. A synthetic resin is exemplified. The bobbin 20 can be formed by, for example, injection molding.

ボビン２０の外周面には、図３および図５に示すように、軸方向であるＸ軸方向に沿って所定間隔Ｌ１で、第１アンテナ溝３２と第２アンテナ溝３４とが形成してある。これらの溝３２および３４は、周方向に連続して形成してあり、それぞれの溝３２および３４にワイヤ８０が巻回されて、それぞれ第１アンテナコイル８０Ａおよび第２アンテナコイル８０Ｂが形成してある。第１アンテナコイル８０Ａは、主としてデータの送受信を行う機能がメインとなり、第２アンテナコイル８０Ｂは、第１アンテナコイル８０Ａの機能を増幅させる機能を有する。 As shown in FIGS. 3 and 5, the first antenna groove 32 and the second antenna groove 34 are formed on the outer peripheral surface of the bobbin 20 at a predetermined interval L1 along the X-axis direction that is the axial direction. . These grooves 32 and 34 are continuously formed in the circumferential direction, and a wire 80 is wound around each of the grooves 32 and 34 to form a first antenna coil 80A and a second antenna coil 80B, respectively. is there. The first antenna coil 80A mainly has a function of transmitting and receiving data, and the second antenna coil 80B has a function of amplifying the function of the first antenna coil 80A.

図３に示すように、Ｘ軸方向に沿って第１アンテナ溝３２と第２アンテナ溝３４との間で、Ｚ軸方向の上部に位置するボビン２０の外周面には、基板取付溝３６が形成してある。基板取付溝３６には、回路基板６０が固定可能になっている。回路基板６０の固定は、たとえば接着剤により行う。 As shown in FIG. 3, a substrate mounting groove 36 is formed on the outer peripheral surface of the bobbin 20 located at the upper part in the Z-axis direction between the first antenna groove 32 and the second antenna groove 34 along the X-axis direction. It is formed. The circuit board 60 can be fixed to the board mounting groove 36. The circuit board 60 is fixed by, for example, an adhesive.

回路基板６０には、図６に示すように、コンデンサ６５，６６およびＩＣチップ６７や、図示省略してあるメモリおよびその他の電子回路が組み込まれている。回路基板６０の外表面には、図１および図に示すように、４つの端子６１〜６４が形成してあるが、それ以上に端子が形成してあっても良いし、３つ以下の端子が形成してあっても良い。本実施形態では、端子６１〜６４は、Ｘ軸およびＹ軸を含む平面において、マトリックス状に形成してある。 As shown in FIG. 6, the circuit board 60 incorporates capacitors 65 and 66 and an IC chip 67, a memory and other electronic circuits not shown. As shown in FIG. 1 and FIG. 1, four terminals 61 to 64 are formed on the outer surface of the circuit board 60, but more terminals may be formed, or three or less terminals. May be formed. In the present embodiment, the terminals 61 to 64 are formed in a matrix on a plane including the X axis and the Y axis.

なお、図面において、Ｘ軸、Ｙ軸およびＺ軸は、相互に垂直であり、Ｘ軸が、磁性体コア１０の軸方向に一致し、Ｚ軸が、回路基板６０の平面に対して略垂直となる。 In the drawing, the X axis, the Y axis, and the Z axis are perpendicular to each other, the X axis coincides with the axial direction of the magnetic core 10, and the Z axis is substantially perpendicular to the plane of the circuit board 60. It becomes.

本実施形態では、図３に示すように、基板取付溝３６の内部に回路基板６０が収容され、端子６１〜６４の上に形成してあるスポット半田あるいはレーザ溶接部により、端子６１〜６４とワイヤ８０が図２に示す位置で電気的に接続してある。本実施形態では、端子６１〜６４の上に位置するリード線として用いられるワイヤ８０は、第１アンテナコイル８０Ａおよび第２アンテナコイル８０Ｂを構成するワイヤ８０を兼ねており、全てを連続した一本のワイヤ８０で構成してある。ワイヤ８０としては、特に限定されず、たとえば絶縁被覆の導電ワイヤなどで構成してある。 In the present embodiment, as shown in FIG. 3, the circuit board 60 is accommodated in the board mounting groove 36, and the terminals 61 to 64 are connected by spot solder or laser welding portions formed on the terminals 61 to 64. A wire 80 is electrically connected at the position shown in FIG. In this embodiment, the wire 80 used as the lead wire positioned on the terminals 61 to 64 also serves as the wire 80 constituting the first antenna coil 80A and the second antenna coil 80B. Wire 80. The wire 80 is not particularly limited, and is constituted by, for example, a conductive wire with insulation coating.

このように全てを連続した一本のワイヤ８０で構成するために、図２に示すように、Ｘ軸方向に沿って第１アンテナ溝３２と第２アンテナ溝３４との間であって、Ｙ軸方向の両側に位置するボビン２０の外周面には、それぞれ第１端固定凸部４０ａと第２端固定凸部４０ｂとが形成してある。第１端固定凸部４０ａには、ワイヤ８０の第１端が絡げて固定してあり、第２端固定凸部４０ｂには、ワイヤ８０の第２端が絡げて固定してある。 Thus, in order to configure everything with a single continuous wire 80, as shown in FIG. 2, between the first antenna groove 32 and the second antenna groove 34 along the X-axis direction, A first end fixed convex portion 40a and a second end fixed convex portion 40b are formed on the outer peripheral surface of the bobbin 20 located on both sides in the axial direction. The first end of the wire 80 is tangled and fixed to the first end fixing convex portion 40a, and the second end of the wire 80 is tangled and fixed to the second end fixing convex portion 40b.

第２端固定凸部４０ｂと基板取付溝３６との間に位置するボビン２０の外周面には、案内凸部４２が形成してある。案内凸部４２は、ワイヤ８０の巻始め端が絡げてある第２端固定凸部４０ｂから回路基板６０の端子６４へ向かうワイヤ部分（第２端リード部８０ｂ１）を案内するための凸部である。 A guide convex portion 42 is formed on the outer peripheral surface of the bobbin 20 located between the second end fixing convex portion 40b and the substrate mounting groove 36. The guide convex portion 42 is a convex portion for guiding a wire portion (second end lead portion 80b1) from the second end fixed convex portion 40b having the winding start end of the wire 80 bound to the terminal 64 of the circuit board 60. It is.

端子６４と第２アンテナ溝３４との間に位置するボビン２０の外周には、端子６４から第２アンテナ溝３４へと向かうワイヤ部分を案内する案内凸部４４が形成してある。案内凸部４４が形成してあることで、その部分が第２アンテナコイル８０Ｂの巻始め位置を規定し、第２アンテナ溝３４にワイヤ８０を自動で巻回する作業が容易になる。第２アンテナ溝３４にワイヤ８０を巻回して第２アンテナコイル８０Ｂを形成した後のワイヤ８０は、案内凸部４６に一回り巻き付けられて、方向転換させられて回路基板６０の方向に戻される。 On the outer periphery of the bobbin 20 located between the terminal 64 and the second antenna groove 34, a guide convex portion 44 that guides a wire portion from the terminal 64 toward the second antenna groove 34 is formed. Since the guide convex portion 44 is formed, the portion defines the winding start position of the second antenna coil 80B, and the work of automatically winding the wire 80 around the second antenna groove 34 is facilitated. After the wire 80 is wound around the second antenna groove 34 to form the second antenna coil 80B, the wire 80 is wound once around the guide convex portion 46, changed in direction, and returned to the circuit board 60. .

案内凸部４６は、第２アンテナ溝３４よりもボビン２０の軸方向第２端２０ｂに近いボビン２０の外周面に形成してあり、第２アンテナコイル８０Ｂの巻き終わり位置を規定する。案内凸部４６から戻されたワイヤ８０の一部（中間リード部８０ｃ）は、案内凸部４４に当接することで、回路基板６０の端子６３の上に案内され、そこで端子６３と接続される。 The guide convex portion 46 is formed on the outer peripheral surface of the bobbin 20 closer to the second axial end 20b of the bobbin 20 than the second antenna groove 34, and defines the winding end position of the second antenna coil 80B. A part of the wire 80 (intermediate lead portion 80 c) returned from the guide protrusion 46 is guided onto the terminal 63 of the circuit board 60 by contacting the guide protrusion 44, and is connected to the terminal 63 there. .

端子６３の上に位置するワイヤ８０の一部（中間リード部）は、端子６１の上を通り、案内凸部４８により案内されて、第１アンテナ溝３２に巻き付けられて第１アンテナコイル８０Ａが形成される。なお、案内凸部４８は、基板取付溝３６と第１アンテナ溝３２との間に位置するボビンの外周面に形成してあり、第１アンテナコイル８０Ａの巻始め位置を規定する。 A part of the wire 80 (intermediate lead portion) positioned on the terminal 63 passes over the terminal 61, is guided by the guide convex portion 48, is wound around the first antenna groove 32, and the first antenna coil 80A is It is formed. The guide protrusion 48 is formed on the outer peripheral surface of the bobbin located between the substrate mounting groove 36 and the first antenna groove 32, and defines the winding start position of the first antenna coil 80A.

案内凸部４８が形成してあることで、第１アンテナ溝３２にワイヤ８０を自動で巻回する作業が容易になる。第１アンテナ溝３２にワイヤ８０を巻回して第１アンテナコイル８０Ａを形成した後のワイヤ８０は、案内凸部５０に一回り巻き付けられて、方向転換させられて回路基板６０の方向に戻される。 Since the guide protrusion 48 is formed, the work of automatically winding the wire 80 around the first antenna groove 32 is facilitated. After the wire 80 is wound around the first antenna groove 32 to form the first antenna coil 80A, the wire 80 is wound once around the guide convex portion 50, changed in direction, and returned to the circuit board 60. .

案内凸部５０は、第１アンテナ溝３２よりもボビン２０の軸方向第１端２０ａに近いボビン２０の外周面に形成してあり、第１アンテナコイル８０ａの巻き終わり位置を規定する。案内凸部５０から戻されたワイヤ８０の一部（第１端リード部）は、案内凸部５２により、回路基板６０の端子６２の上に案内され、そこで端子６２と接続される。 The guide convex portion 50 is formed on the outer peripheral surface of the bobbin 20 closer to the first axial end 20a of the bobbin 20 than the first antenna groove 32, and defines the winding end position of the first antenna coil 80a. A part of the wire 80 returned from the guide convex portion 50 (first end lead portion) is guided onto the terminal 62 of the circuit board 60 by the guide convex portion 52 and is connected to the terminal 62 there.

端子６２の上に位置するワイヤ８０の第１端リード部は、案内凸部５４により案内されて第１端固定凸部４０ａに向けられ、ワイヤ８０の第１端８０ａは、第１端固定凸部４０ａに絡げられて固定される。案内凸部５４は、基板取付溝３６と第１端固定凸部４０ａとの間に位置するボビン２０の外周面に形成してある。 The first end lead portion of the wire 80 positioned on the terminal 62 is guided by the guide convex portion 54 and directed to the first end fixed convex portion 40a, and the first end 80a of the wire 80 is the first end fixed convex portion. It is entangled and fixed to the part 40a. The guide convex portion 54 is formed on the outer peripheral surface of the bobbin 20 located between the substrate mounting groove 36 and the first end fixed convex portion 40a.

本実施形態では、一対の案内凸部４６および５０が、それぞれ溝３２および３４よりもボビン２０の軸端に近いボビンの外周面に形成してあり、ワイヤ８０の方向転換を図る機能を有する。また、第１アンテナ溝３２と第２アンテナ溝３４との間で、板取付溝３６の周囲に位置するボビン２０の外周面に形成してある案内凸部４４，４８，５２は、第１アンテナコイル８０Ａおよび第２アンテナコイル８０Ｂからのワイヤ８０を、回路基板６０の端子６１〜６４に案内する機能を有する。 In the present embodiment, the pair of guide convex portions 46 and 50 are formed on the outer peripheral surface of the bobbin closer to the shaft end of the bobbin 20 than the grooves 32 and 34, respectively, and have a function of changing the direction of the wire 80. Further, the guide convex portions 44, 48, 52 formed on the outer peripheral surface of the bobbin 20 located around the plate mounting groove 36 between the first antenna groove 32 and the second antenna groove 34 are formed on the first antenna. The wire 80 from the coil 80 A and the second antenna coil 80 B has a function of guiding the wires 80 to the terminals 61 to 64 of the circuit board 60.

なお、本実施形態では、ワイヤ８０の第２端８０ｂが巻始め端部となり、第１端８０ａが巻き終わり端となるが、その逆でも良い。逆の場合には、ワイヤ８０は、第１端固定凸部４０ａから案内凸部５４、端子６２、案内凸部５２を通り、凸部５２を巻始め位置として第１アンテナ溝３２に巻回され、その後に、案内凸部５０を巻き終わり位置として、そこから案内凸部４８に戻され、端子６１および６３へと案内される。その後に、ワイヤ８０は、案内凸部４４を巻始め位置として第２アンテナ溝３４に巻回され、案内凸部４６を巻き終わり位置として、案内凸部４６から案内凸部４４へと案内され、そこから端子６４を通り、案内凸部４２により、第２端固定部４０ｂへと戻される。 In the present embodiment, the second end 80b of the wire 80 is the winding start end and the first end 80a is the winding end, but the reverse is also possible. In the opposite case, the wire 80 passes from the first end fixed convex portion 40a through the guide convex portion 54, the terminal 62, and the guide convex portion 52, and is wound around the first antenna groove 32 with the convex portion 52 as a winding start position. Thereafter, the guide convex portion 50 is set as the winding end position, and then returned to the guide convex portion 48 and guided to the terminals 61 and 63. Thereafter, the wire 80 is wound around the second antenna groove 34 with the guide convex portion 44 as the winding start position, and is guided from the guide convex portion 46 to the guide convex portion 44 with the guide convex portion 46 as the winding end position. From there, it passes through the terminal 64 and is returned to the second end fixing portion 40b by the guide convex portion.

図３および図５に示すように、本実施形態では、磁性体コア１０は、ボビン１０の軸孔１２に挿入されてボビン１０に対してＸ軸方向に沿って位置決めして固定される。ボビン２０に対する磁性体コア１０のＸ軸方向位置を調節することのみで、本実施形態では、共振周波数を、たとえば１３．６５ＭＨｚ±０．１ＭＨｚに制御することが可能になる。また、通信距離も１８ｃｍ以上、好ましくは２０ｃｍ以上、さらに好ましくは２３ｃｍ以上と、大幅に通信距離を伸ばすことが可能になる。 As shown in FIGS. 3 and 5, in this embodiment, the magnetic core 10 is inserted into the shaft hole 12 of the bobbin 10 and positioned and fixed along the X-axis direction with respect to the bobbin 10. In this embodiment, the resonance frequency can be controlled to, for example, 13.65 MHz ± 0.1 MHz only by adjusting the position in the X-axis direction of the magnetic core 10 with respect to the bobbin 20. In addition, the communication distance can be greatly increased to 18 cm or more, preferably 20 cm or more, and more preferably 23 cm or more.

また本実施形態では、磁性体コア１０の軸方向第１端１０ａが、ボビン２０の軸方向第１端２０ａよりも飛び出している。このような構成であると、治具などを用いてボビン２０に対しての磁性体コア１０のＸ軸方向移動動作を行い易くなり、位置決め作業が容易になる。なお、磁性体コア１０の軸方向第１端１０ａが、ボビン２０の軸方向第１端２０ａよりも飛び出し過ぎると、共振周波数が低めにずれる傾向にある。 In the present embodiment, the first axial end 10 a of the magnetic core 10 protrudes beyond the first axial end 20 a of the bobbin 20. With such a configuration, it becomes easy to move the magnetic core 10 in the X-axis direction with respect to the bobbin 20 using a jig or the like, and the positioning operation becomes easy. Note that if the first axial end 10a of the magnetic core 10 protrudes too much from the first axial end 20a of the bobbin 20, the resonance frequency tends to shift slightly lower.

本実施形態では、ボビン２０の軸方向第２端２０ｂには、一対の突出片２４がＸ軸方向に突出して形成してある。突出片２４は、周方向に沿って断続的に形成してあり、磁性体コア１０の外径よりも大きな内径を有する。磁性体コア１０の軸方向第２端１０ｂは、ボビン２０の軸方向第２端２０ｂよりも突出しており、突出片２４で外周部の一部が覆われるようになっている。なお、磁性体コア１０の軸方向第２端１０ｂが、ボビン２０の軸方向第２端２０ｂよりも飛び出し過ぎると、共振周波数が高めにずれる傾向にある。 In the present embodiment, a pair of projecting pieces 24 are formed at the second axial end 20 b of the bobbin 20 so as to project in the X-axis direction. The protruding piece 24 is formed intermittently along the circumferential direction and has an inner diameter larger than the outer diameter of the magnetic core 10. The second axial end 10 b of the magnetic core 10 protrudes from the second axial end 20 b of the bobbin 20, and a part of the outer peripheral portion is covered with the protruding piece 24. In addition, if the axial second end 10b of the magnetic core 10 protrudes too much from the axial second end 20b of the bobbin 20, the resonance frequency tends to shift higher.

本実施形態では、突出片２４があることと、内方凸部２２があることにより、治具などを用いて、ボビン２０に対する磁性体コア１０のＸ軸方向位置を調節する自動作業が可能になる。 In the present embodiment, the presence of the projecting piece 24 and the presence of the inward protruding portion 22 enable automatic work to adjust the position of the magnetic core 10 in the X-axis direction with respect to the bobbin 20 using a jig or the like. Become.

ボビン２０に対する磁性体コア１０のＸ軸方向位置を調節した後では、図２に示すボビン２０の外周面に形成してある固定用孔３０から接着剤などを流し込めば、接着剤が、ボビン２０の内周面２１と磁性体コア１０の外周面との間に入り込み、磁性体コア１０をボビンに対して容易に固定することができる。固定用孔３０は、図２に示すように、第１アンテナ溝３２と第２アンテナ溝３４との間に位置するボビン２０の外周面に複数箇所で設けてあり、ボビン２０の内外を貫通している。 After adjusting the position in the X-axis direction of the magnetic core 10 with respect to the bobbin 20, if an adhesive or the like is poured from the fixing hole 30 formed on the outer peripheral surface of the bobbin 20 shown in FIG. It can enter between the inner peripheral surface 21 of 20 and the outer peripheral surface of the magnetic core 10, and the magnetic core 10 can be easily fixed with respect to a bobbin. As shown in FIG. 2, the fixing holes 30 are provided at a plurality of locations on the outer peripheral surface of the bobbin 20 located between the first antenna groove 32 and the second antenna groove 34, and penetrate through the bobbin 20. ing.

図２では、ボビン２０の外周面で、回路基板６０および案内凸部４２，４４，４８，５２を避けた位置で、２箇所で形成してあるが、そのＺ軸方向の反対位置に位置するボビン２０の外周面にも設けても良い。 In FIG. 2, the bobbin 20 is formed at two locations on the outer peripheral surface of the bobbin 20, avoiding the circuit board 60 and the guide convex portions 42, 44, 48, and 52. You may provide also in the outer peripheral surface of the bobbin 20. FIG.

図２および図３に示すように、本実施形態では、磁性体コア１０がＸ軸方向に位置決めされてコイル８０Ａおよび８０Ｂが巻回してあるボビンの周囲を囲むように、外装樹脂９０で被覆してある。外装樹脂９０は、たとえば金型内に磁性体コア１０付きボビン２０を入れて樹脂を射出成形することにより形成される。 As shown in FIGS. 2 and 3, in this embodiment, the outer core resin 90 is coated so as to surround the bobbin around which the magnetic core 10 is positioned in the X-axis direction and the coils 80 A and 80 B are wound. It is. The exterior resin 90 is formed, for example, by placing the bobbin 20 with the magnetic core 10 in a mold and injection molding the resin.

外装樹脂９０を構成する樹脂としては、タグ２を保護すべく、強度に優れ、化学的安定性を有する合成樹脂が選択される。特にタグ２が投入される混練物質が強アルカリ性のセメントである場合には、耐アルカリ性で強度にもポリプロピレン樹脂、または、ポリアミド樹脂が用いられる。また、これらの樹脂をガラスファイバーや無機質フィラーなどの強化材で強化することもある。 As the resin constituting the exterior resin 90, a synthetic resin having excellent strength and chemical stability is selected to protect the tag 2. In particular, when the kneaded material into which the tag 2 is put is a strong alkaline cement, a polypropylene resin or a polyamide resin is used in terms of alkali resistance and strength. Moreover, these resins may be reinforced with reinforcing materials such as glass fibers and inorganic fillers.

さらに、タグ２を混練物質中で分散させるべく好適な比重に調節するべく、比重調整用のガラス質材が外装樹脂９０を構成する樹脂に添加、混練されることもある。たとえば、セメント製品（コンクリートなど）に混練されるタグ２に好適な比重は１．３〜２．３程度である。図１および図２に示すように、外装樹脂９０のＸ軸方向両端の外周面には、セメント製品との接合強度が向上するように、溝部を形成しても良い。 Furthermore, a glass material for adjusting the specific gravity may be added to and kneaded with the resin constituting the exterior resin 90 in order to adjust the specific gravity so that the tag 2 is dispersed in the kneaded substance. For example, the specific gravity suitable for the tag 2 kneaded in cement products (such as concrete) is about 1.3 to 2.3. As shown in FIG. 1 and FIG. 2, grooves may be formed on the outer peripheral surfaces at both ends in the X-axis direction of the exterior resin 90 so as to improve the bonding strength with the cement product.

金型内でのボビン２０の位置決めのために、突出片２４のＸ軸方向端部には、磁性体コア１０の軸方向第２端１０ｂよりも軸方向に飛び出ている軸方向位置決め凸部２６が形成してある。これらの凸部２６は、周方向に沿って断続的に形成してある。また、ボビン１０および突出片２４の外周面には、径方向位置決め凸部２８が形成してある。図自称略してある金型の内部にボビン２０を入れて、外装樹脂９０を金型内で一体形成する際に、軸方向位置決め凸部２６および径方向位置決め凸部２８が形成してあることで、金型内でのボビン２０の位置決めが容易になる。なお、金型には、ボビン２０の軸方向第１端２０ａの側から外装樹脂９０を構成する樹脂が射出される。 In order to position the bobbin 20 within the mold, the axial positioning convex portion 26 protrudes in the axial direction from the axial second end 10b of the magnetic core 10 at the end in the X-axis direction of the protruding piece 24. Is formed. These convex portions 26 are formed intermittently along the circumferential direction. Further, radial positioning convex portions 28 are formed on the outer peripheral surfaces of the bobbin 10 and the protruding piece 24. When the bobbin 20 is placed inside a mold which is omitted from the drawing and the exterior resin 90 is integrally formed in the mold, the axial positioning convex portion 26 and the radial positioning convex portion 28 are formed. The positioning of the bobbin 20 in the mold becomes easy. In addition, resin which comprises the exterior resin 90 is inject | emitted from the axial direction 1st end 20a side of the bobbin 20 to a metal mold | die.

本実施形態では、磁性体コア１０は、軸孔１２を持つ中空筒状に形成してあることから、磁性体コア１０の軸孔１２の内部をも、外装樹脂９０で埋めることができる。その結果、外装樹脂９０の比重などを適切に選択することで、無線識別タグ２のトータル比重を調節することが容易になる。磁性体コア１０は、外装樹脂９０に比較して比重が高く、その磁性体コア１０を有する無線識別タグ２は、たとえば流動状態にあるコンクリートの内部で沈みやすい。そのため、コンクリートの内部で複数の無線識別タグ２を分散させることが重要であり、タグ２の比重をコンクリートの比重に近づけることで、流動状態にあるコンクリートの内部でタグ２を均一に分散させることが容易になる。 In the present embodiment, since the magnetic core 10 is formed in a hollow cylindrical shape having the shaft hole 12, the interior of the shaft hole 12 of the magnetic core 10 can also be filled with the exterior resin 90. As a result, it is easy to adjust the total specific gravity of the wireless identification tag 2 by appropriately selecting the specific gravity of the exterior resin 90 and the like. The magnetic core 10 has a higher specific gravity than the exterior resin 90, and the wireless identification tag 2 having the magnetic core 10 is likely to sink inside, for example, concrete in a fluid state. Therefore, it is important to disperse a plurality of wireless identification tags 2 inside the concrete. By making the specific gravity of the tag 2 close to the specific gravity of the concrete, the tags 2 can be evenly distributed inside the concrete in a fluid state. Becomes easier.

図６に示すように、第１アンテナコイル８０Ａは、端子６１および６２を通して、回路基板６０内に内蔵してあるコンデンサ６５と接続されて共振回路を形成している。また、第２アンテナコイル８０Ｂは、回路基板６０内に内蔵してあるコンデンサ６６と接続されて共振回路を形成している。コンデンサ６５は、ＩＣチップ６７に並列に接続してある。端子６１と端子６３は、図２に示すように、単一のワイヤ８０の一部により接続される。 As shown in FIG. 6, the first antenna coil 80A is connected to a capacitor 65 built in the circuit board 60 through terminals 61 and 62 to form a resonance circuit. The second antenna coil 80B is connected to a capacitor 66 built in the circuit board 60 to form a resonance circuit. The capacitor 65 is connected to the IC chip 67 in parallel. The terminal 61 and the terminal 63 are connected by a part of a single wire 80 as shown in FIG.

図１〜図６に示す本発明の一実施形態に係る無線識別タグ２は、たとえば生コンクリートや熱可塑性樹脂などのように、製造工程で液体状、粘性体状あるいは半固体状の性状をもつ硬化後の製品について、製品毎の品質管理を行うために用いられる。この無線識別タグ２には、たとえば生コンクリートに関するデータが記憶されて生コンクリートの内部に分散される。生コンクリートに関するデータとしては、たとえば材料、配合比、出荷および納品データなどが例示される。無線識別タグ２に記憶されたデータは、たとえばデータセンタに記憶される。 A wireless identification tag 2 according to an embodiment of the present invention shown in FIGS. 1 to 6 has liquid, viscous or semi-solid properties in the manufacturing process, such as ready-mixed concrete and thermoplastic resin. About the product after hardening, it is used in order to perform quality control for every product. The wireless identification tag 2 stores, for example, data relating to ready-mixed concrete and is distributed inside the ready-mixed concrete. As data regarding ready-mixed concrete, for example, material, blending ratio, shipment and delivery data are exemplified. The data stored in the wireless identification tag 2 is stored in, for example, a data center.

コンクリートが所定形状に硬化された後には、硬化されたコンクリートの表面から、図６に示すリーダライタ１００を用いて、コンクリート中に埋め込まれた無線識別タグ２と非接触式の無線通信を行い、タグ２に記憶してあるデータを読み取り、データセンタ内に記憶してあるデータとの照合を行う。このようにして製品毎の品質管理（トレーサビリティ含む）を行うことができる。 After the concrete is hardened to a predetermined shape, non-contact wireless communication is performed with the wireless identification tag 2 embedded in the concrete using the reader / writer 100 shown in FIG. 6 from the surface of the hardened concrete. The data stored in the tag 2 is read and collated with the data stored in the data center. In this way, quality control (including traceability) can be performed for each product.

本実施形態では、磁性体コア１０の外周面に直接に第１アンテナコイル８０Ａおよび８０Ｂを形成するのではなく、ボビン２０の外周面に第１アンテナコイル８０ａおよび第２アンテナコイル８０Ｂが形成され、ボビン２０に対して磁性体コア１０を軸方向に沿って位置決めして固定してある。 In the present embodiment, the first antenna coils 80A and 80B are not directly formed on the outer peripheral surface of the magnetic core 10, but the first antenna coil 80a and the second antenna coil 80B are formed on the outer peripheral surface of the bobbin 20, The magnetic core 10 is positioned and fixed with respect to the bobbin 20 along the axial direction.

そのため、本実施形態では、ボビン２０の外周面に第１アンテナコイル８０Ａおよび第２アンテナコイル８０Ｂを軸方向に位置決めして固定することが容易であり、さらに、ボビン２０に対して磁性体コア１０を軸方向に移動させることで、共振点周波数を容易に制御することができる。 Therefore, in this embodiment, it is easy to position and fix the first antenna coil 80 A and the second antenna coil 80 B in the axial direction on the outer peripheral surface of the bobbin 20. The resonance point frequency can be easily controlled by moving in the axial direction.

本実施形態では、共振点周波数を正確に制御することができることと、磁性体コア１０を用いることとにより、従来よりも大幅に無線通信距離を伸ばすことができる。具体的には、本実施形態では、共振周波数を、たとえば１３．６５ＭＨｚ±０．１ＭＨｚに制御することが可能になる。また、通信距離も１８ｃｍ以上、好ましくは２０ｃｍ以上、さらに好ましくは２３ｃｍ以上と、大幅に通信距離を伸ばすことが可能になる。 In the present embodiment, the wireless communication distance can be greatly extended as compared with the prior art by accurately controlling the resonance point frequency and using the magnetic core 10. Specifically, in the present embodiment, the resonance frequency can be controlled to 13.65 MHz ± 0.1 MHz, for example. In addition, the communication distance can be greatly increased to 18 cm or more, preferably 20 cm or more, and more preferably 23 cm or more.

さらに本実施形態では、図３および図４に示すように、ボビン２０の内周面２１には、磁性体コア１０を位置決めして固定する前の段階で、磁性体コア１０を軸方向に移動自在に仮固定するための内方凸部２２が形成してある。このような内方凸部２２をボビン２０の内周面２１に形成することで、ボビン２０に対して磁性体コア１０の軸方向位置を調整した後で、磁性体コア１０を位置決めして固定する前に、磁性体コア１０が位置ズレすることを有効に防止することができる。その結果、共振点周波数がずれることを抑制することができる。 Further, in the present embodiment, as shown in FIGS. 3 and 4, the magnetic core 10 is moved in the axial direction on the inner peripheral surface 21 of the bobbin 20 before the magnetic core 10 is positioned and fixed. An inward convex portion 22 is formed for temporary fixing freely. By forming the inward convex portion 22 on the inner peripheral surface 21 of the bobbin 20, after adjusting the axial position of the magnetic core 10 with respect to the bobbin 20, the magnetic core 10 is positioned and fixed. Before this, it is possible to effectively prevent the magnetic core 10 from being displaced. As a result, the resonance point frequency can be prevented from shifting.

また、治具などを用いて、ボビン２０に対して磁性体コア１０を軸方向に移動させて共振周波数を調整する際に、内方凸部２２があるために、ボビン２０と磁性体コア１０との摩擦力を低減することができる。さらに、内方凸部２２があるために、ボビン２０と磁性体コア１０との間に隙間が形成され、その間に空気層を形成することが可能であり、無線識別タグ２のトータル比重を軽くすることも可能である。 Further, when the resonance frequency is adjusted by moving the magnetic core 10 in the axial direction with respect to the bobbin 20 by using a jig or the like, the bobbin 20 and the magnetic core 10 are present because of the inward convex portion 22. The frictional force can be reduced. Further, since there is the inward convex portion 22, a gap is formed between the bobbin 20 and the magnetic core 10, and an air layer can be formed between them, and the total specific gravity of the wireless identification tag 2 can be reduced. It is also possible to do.

また、内方凸部２２は、ボビン２０の内周面２１で周方向に沿って断続的に形成してあり、軸方向に沿って連続的または断続的に直線状に形成してあるため、ボビン２０と磁性体コア１０との摩擦力をさらに低減することができる。 Further, the inward convex portion 22 is intermittently formed along the circumferential direction on the inner peripheral surface 21 of the bobbin 20, and is formed continuously or intermittently linearly along the axial direction. The frictional force between the bobbin 20 and the magnetic core 10 can be further reduced.

さらに本実施形態では、第１アンテナコイル８０Ａを構成するワイヤ８０の第１端８０ａを固定するための第１端固定凸部４０ａが、ボビン２０の外周面に形成してある。第１端固定凸部４０ａは、ワイヤ８０をボビン２０の外周面に巻回する際の巻始め絡げ部または巻き終わり絡げ部として用いることができ、ワイヤの巻回作業が容易になる。 Furthermore, in the present embodiment, the first end fixing convex portion 40a for fixing the first end 80a of the wire 80 constituting the first antenna coil 80A is formed on the outer peripheral surface of the bobbin 20. The first end fixing convex portion 40a can be used as a winding start binding portion or a winding end binding portion when the wire 80 is wound around the outer peripheral surface of the bobbin 20, and the wire winding operation is facilitated.

本実施形態では、ボビンの外周面には、第１アンテナコイル８０Ａのみでなく、第２アンテナコイル８０Ｂが巻回してある。増幅用コイルとして用いられる第２アンテナコイルを形成することで、無線通信距離をさらに伸ばすことが可能になる。無線通信距離を伸ばせれば、硬化したコンクリートの内部深くに無線識別タグ２が埋め込まれていたとしても、リーダライタ１００などの無線通信装置により、そのタグ２とのデータの送受信を行うことができる。 In the present embodiment, not only the first antenna coil 80A but also the second antenna coil 80B is wound on the outer peripheral surface of the bobbin. By forming the second antenna coil used as the amplification coil, the wireless communication distance can be further extended. If the wireless communication distance can be extended, even if the wireless identification tag 2 is embedded deep inside the hardened concrete, the wireless communication device such as the reader / writer 100 can transmit / receive data to / from the tag 2. .

本実施形態では、第２アンテナコイル８０Ｂを構成するワイヤ８０の第２端８０ｂを固定するための第２端固定凸部４０ｂが、ボビン２０の外周面に形成してある。第２端固定凸部４０ｂは、ワイヤ８０をボビン２０の外周面に巻回する際の巻始め絡げ部または巻き終わり絡げ部として用いることができ、ワイヤ８０の巻回作業が容易になる。 In the present embodiment, the second end fixing convex portion 40 b for fixing the second end 80 b of the wire 80 constituting the second antenna coil 80 B is formed on the outer peripheral surface of the bobbin 20. The second end fixing convex portion 40b can be used as a winding start binding portion or a winding end binding portion when the wire 80 is wound around the outer peripheral surface of the bobbin 20, and the winding work of the wire 80 is facilitated. .

本実施形態では、第１アンテナコイル８０Ａと第２アンテナコイル８０Ｂとをボビン２０の外周面にＸ軸方向に沿って相互に一定距離となるように固定するための距離保持手段として、第１アンテナ溝３２と第２アンテナ溝３４とが形成してある。第１アンテナコイル８０Ａと第２アンテナコイル８０ＢとのＸ軸方向距離を一定に保った状態で、ボビンに対して磁性体コアを軸方向に移動することで、共振点周波数の調整が可能になる。また、第１アンテナ溝３２と、第２アンテナ溝３４とのそれぞれの溝にワイヤ８０を巻き付けるのみで、第１アンテナコイル８０Ａと第２アンテナコイル８０Ｂとの軸方向距離を一定に調整することができる。 In the present embodiment, the first antenna coil 80A and the second antenna coil 80B are fixed to the outer peripheral surface of the bobbin 20 as distance holding means for fixing the first antenna coil 80A and the second antenna coil 80B to each other along the X-axis direction. A groove 32 and a second antenna groove 34 are formed. The resonance point frequency can be adjusted by moving the magnetic core in the axial direction with respect to the bobbin while keeping the X-axis direction distance between the first antenna coil 80A and the second antenna coil 80B constant. . Further, the axial distance between the first antenna coil 80A and the second antenna coil 80B can be adjusted to be constant only by winding the wire 80 around each of the first antenna groove 32 and the second antenna groove 34. it can.

本実施形態では、ボビン２０に対して磁性体コア１０を軸方向に沿って位置決めして固定するための固定用孔３０は、第１アンテナコイル８０Ａと第２アンテナコイル８０Ｂとの間に位置するボビン２０の外周面に形成してあることから、ボビン２０に対して磁性体コア１０の固定が容易になる。 In the present embodiment, the fixing hole 30 for positioning and fixing the magnetic core 10 with respect to the bobbin 20 along the axial direction is located between the first antenna coil 80A and the second antenna coil 80B. Since it is formed on the outer peripheral surface of the bobbin 20, the magnetic core 10 can be easily fixed to the bobbin 20.

さらに本実施形態では、第１アンテナコイル８０Ａと共に共振回路の一部を構成する電子部品が内蔵してある回路基板６０を取り付けるための基板取付溝３６が、第１アンテナコイル８０Ａと第２アンテナコイル８０Ｂとの間に位置するボビン２０の外周面に形成してある。このような構成とすることで、第１アンテナコイル８０Ａと第２アンテナコイル８０Ｂとを結ぶワイヤ８０の一部を、回路基板６０の端子６１〜６４と接続しやすくなる。また、第１アンテナコイル８０Ａと第２アンテナコイル８０Ｂとを一本のワイヤ８０を用いて連続して形成することが容易になる。 Further, in the present embodiment, the board mounting groove 36 for mounting the circuit board 60 in which an electronic component that constitutes a part of the resonance circuit together with the first antenna coil 80A is provided is the first antenna coil 80A and the second antenna coil. It is formed on the outer peripheral surface of the bobbin 20 positioned between 80B. With such a configuration, a part of the wire 80 connecting the first antenna coil 80A and the second antenna coil 80B can be easily connected to the terminals 61 to 64 of the circuit board 60. Further, it becomes easy to continuously form the first antenna coil 80A and the second antenna coil 80B using a single wire 80.

本実施形態では、回路基板６０の表面には、当該回路基板６０内の電子部品に接続される複数の端子６１〜６４が形成してあり、第１アンテナコイル８０Ａおよび第２アンテナコイル８０Ｂを構成するワイヤ８０の巻始め部分または巻き終わり部分を、それぞれの端子６１〜６４に案内する複数の案内凸部４２〜５２が、ボビン２０の外周面に形成してある。このような構成とすることで、第１アンテナコイル８０Ａと第２アンテナコイル８０Ｂとを結ぶワイヤ８０の一部を、回路基板６０の端子６１〜６４と接続しやすくなる。また、第１アンテナコイル８０Ａと第２アンテナコイル８０Ｂとを一本のワイヤ８０を用いて連続して形成することが容易になる。 In the present embodiment, a plurality of terminals 61 to 64 connected to electronic components in the circuit board 60 are formed on the surface of the circuit board 60, and the first antenna coil 80A and the second antenna coil 80B are configured. A plurality of guide convex portions 42 to 52 for guiding the winding start portion or the winding end portion of the wire 80 to be connected to the respective terminals 61 to 64 are formed on the outer peripheral surface of the bobbin 20. With such a configuration, a part of the wire 80 connecting the first antenna coil 80A and the second antenna coil 80B can be easily connected to the terminals 61 to 64 of the circuit board 60. Further, it becomes easy to continuously form the first antenna coil 80A and the second antenna coil 80B using a single wire 80.

なお、本発明は、上述した実施形態に限定されるものではなく、本発明の範囲内で種々に改変することができる。 The present invention is not limited to the above-described embodiment, and can be variously modified within the scope of the present invention.

たとえば、本発明では、１本のワイヤで構成することなく、第１アンテナコイル８０Ａと第２アンテナコイル８０Ｂとを別々のワイヤで構成しても良い。その場合には、端子６１と端子６３とを接続する必要はなくなる。 For example, in the present invention, the first antenna coil 80A and the second antenna coil 80B may be configured by separate wires without being configured by one wire. In that case, it is not necessary to connect the terminal 61 and the terminal 63.

また、上述した実施形態では、ボビン２０の外周面に第１アンテナコイル溝３２と共に、第２アンテナコイル溝３４を形成してあるが、これらの溝３２，３４の代わりに凸部を形成しても良い。すなわち、第１アンテナコイル８０Ａと第２アンテナコイル８０Ｂとをボビン２０の外周面に軸方向に沿って相互に一定距離となるように固定するための距離保持手段を、ボビン２０の外周面に形成された一対の凸部、または凸部と溝との組み合わせで構成しても良い。 In the above-described embodiment, the second antenna coil groove 34 is formed on the outer peripheral surface of the bobbin 20 together with the first antenna coil groove 32. However, instead of these grooves 32 and 34, a convex portion is formed. Also good. That is, distance holding means for fixing the first antenna coil 80A and the second antenna coil 80B to the outer peripheral surface of the bobbin 20 so as to be a fixed distance from each other along the axial direction is formed on the outer peripheral surface of the bobbin 20. You may comprise by the combination of a pair of convex part made, or a convex part and a groove | channel.

さらに本実施形態では、回路基板６０を取り付けるための基板取付溝３６がボビン２０の外周面に形成してあるが、基板取付部としては、溝３６に限らず、周方向に断続的な凸部間で囲まれた平面であっても良い。 Furthermore, in this embodiment, the board mounting groove 36 for mounting the circuit board 60 is formed on the outer peripheral surface of the bobbin 20, but the board mounting portion is not limited to the groove 36, and is a convex portion intermittent in the circumferential direction. It may be a plane surrounded by a gap.

また、本実施形態では、ボビン２０の外周面に形成してある案内凸部４２〜５４の代わりに、案内溝をボビン２０の外周面に形成しても良い。 In the present embodiment, a guide groove may be formed on the outer peripheral surface of the bobbin 20 instead of the guide convex portions 42 to 54 formed on the outer peripheral surface of the bobbin 20.

２… 無線識別タグ
１０… 磁性体コア
１０ａ… 軸方向第１端
１０ｂ… 軸方向第２端
１２… 軸孔
２０… ボビン
２０ａ… 軸方向第１端
２０ｂ… 軸方向第２端
２２… 内方凸部
２４… 突出片
２６… 軸方向位置決め凸部
２８… 径方向位置決め凸部
３０… 固定用孔
３２… 第１アンテナ溝
３４… 第２アンテナ溝
３６… 基板取付溝
４０ａ… 第１端固定凸部
４０ｂ… 第２端固定凸部
４２〜５４… 案内凸部
６０… 回路基板
６１〜６４… 端子
６５，６６… コンデンサ
６７… ＩＣ
８０… ワイヤ
８０Ａ… 第１アンテナコイル
８０Ｂ… 第２アンテナコイル
８０ａ… 第１端
８０ｂ… 第２端
９０… 外装樹脂
１００… リーダライタ 2 ... Wireless identification tag 10 ... Magnetic core 10a ... Axial first end 10b ... Axial second end 12 ... Axle hole 20 ... Bobbin 20a ... Axial first end 20b ... Axial second end 22 ... Inwardly convex Portion 24 ... Projection piece 26 ... Axial positioning projection 28 ... Radial positioning projection 30 ... Fixing hole 32 ... First antenna groove 34 ... Second antenna groove 36 ... Substrate mounting groove 40a ... First end fixing projection 40b ... 2nd end fixed convex part 42-54 ... Guide convex part 60 ... Circuit board 61-64 ... Terminal 65, 66 ... Capacitor 67 ... IC
80 ... Wire 80A ... First antenna coil 80B ... Second antenna coil 80a ... First end 80b ... Second end 90 ... Exterior resin 100 ... Reader / writer

Claims

A magnetic core;
A bobbin disposed on the outside in the radial direction of the magnetic core, and the magnetic core is positioned and fixed along the axial direction;
A first antenna coil wound around an outer peripheral surface of the bobbin;
A wireless identification tag.

An inward convex portion is formed on the inner peripheral surface of the bobbin to temporarily fix the magnetic core in an axial direction before the magnetic core is positioned and fixed. Item 2. The wireless identification tag according to Item 1.

The wireless identification tag according to claim 1 or 2, wherein a first axial end of the magnetic core protrudes beyond a first axial end of the bobbin.

4. The axial positioning convex portion protruding in the axial direction from the second axial end of the magnetic core is formed at the second axial end of the bobbin. 5. Wireless identification tag.

The wireless identification tag according to claim 1, wherein a radial positioning convex portion is formed on an outer peripheral surface of the bobbin.

The wireless identification tag according to claim 1, wherein at least a part of the bobbin and the magnetic core are covered with an exterior resin.

The wireless identification tag according to claim 1, wherein the magnetic core is formed in a hollow cylindrical shape.

The wireless identification tag according to claim 1, wherein the bobbin is formed with a fixing hole for positioning and fixing the magnetic core along the axial direction with respect to the bobbin.

9. The board mounting portion for mounting a circuit board in which an electronic component that constitutes a part of a resonance circuit together with the first antenna coil is formed on the outer peripheral surface of the bobbin. The wireless identification tag described.

The wireless identification tag according to claim 1, wherein a first end fixing portion for fixing a first end of a wire constituting the first antenna coil is formed on an outer peripheral surface of the bobbin.

The wireless identification tag according to claim 1, wherein a second antenna coil is wound around the outer peripheral surface of the bobbin.

The wireless identification tag according to claim 11, wherein a second end fixing portion for fixing a second end of the wire constituting the second antenna coil is formed on an outer peripheral surface of the bobbin.

The distance holding means for fixing the said 1st antenna coil and the said 2nd antenna coil to the outer peripheral surface of the said bobbin so that it may become a fixed distance mutually along an axial direction is comprised. The wireless identification tag described.

The distance holding means includes a first antenna groove around which the first antenna coil is wound, and a second antenna around which the second antenna coil is wound at a constant distance in the axial direction from the first antenna groove. The wireless identification tag according to claim 13, comprising a groove.

A fixing hole for positioning and fixing the magnetic core with respect to the bobbin along the axial direction is formed on an outer peripheral surface of the bobbin located between the first antenna coil and the second antenna coil. The wireless identification tag according to claim 11, which is formed.

A board mounting portion for mounting a circuit board in which an electronic component constituting a part of a resonance circuit together with the first antenna coil is mounted is located between the first antenna coil and the second antenna coil. The wireless identification tag according to claim 11, wherein the wireless identification tag is formed on an outer peripheral surface of the bobbin.

A plurality of terminals connected to electronic components in the circuit board are formed on the surface of the circuit board,
A plurality of guide portions for guiding a winding start portion or a winding end portion of a wire constituting the first antenna coil and the second antenna coil to each of the terminals are formed on an outer peripheral surface of the bobbin. The wireless identification tag according to 16.