JP2015045480A - Refrigerator - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、貯蔵室内に食品等を冷却保存する冷蔵庫に関し、特に、冷蔵室及び冷凍室を一つの冷却器で高効率に冷却することができる冷蔵庫に関する。 The present invention relates to a refrigerator that cools and stores food and the like in a storage chamber, and more particularly, to a refrigerator that can cool a refrigerator compartment and a freezer compartment with a single cooler with high efficiency.
従来、例えば冷蔵室と冷凍室等、保冷温度の異なる複数の貯蔵室に、一つの冷却器で冷却された冷気を供給する冷蔵庫が知られている。この種の冷蔵庫では、冷却器を収納する冷却室の送り口に送風機を設け、該送風機で送り出された冷気を分岐して冷蔵室及び冷凍室に夫々供給している(例えば、特許文献1、特許文献2)。
2. Description of the Related Art Conventionally, a refrigerator is known that supplies cold air cooled by a single cooler to a plurality of storage rooms having different cooling temperatures, such as a refrigerator room and a freezer room. In this type of refrigerator, a blower is provided at the outlet of the cooling chamber that houses the cooler, and the cold air sent out by the blower is branched and supplied to the refrigerator compartment and the freezer compartment, respectively (for example,
また、前記送風機から送り出された冷気を冷蔵室へと流す供給風路(冷蔵室供給風路)にダンパ(冷蔵室ダンパ)を設け、該冷蔵室ダンパによって冷蔵室に供給する冷気の量を制御可能とした冷蔵庫が知られている(例えば、特許文献1)。これにより、冷蔵室の冷却が必要ないときに冷蔵室ダンパを閉じて、冷蔵室が冷え過ぎてしまうことを防止できる。 In addition, a damper (refrigerator compartment damper) is provided in a supply air passage (refrigeration compartment supply air passage) for flowing cold air sent from the blower to the refrigerator compartment, and the amount of cold air supplied to the refrigerator compartment by the refrigerator compartment damper is controlled. A refrigerator that can be used is known (for example, Patent Document 1). Accordingly, it is possible to prevent the refrigerator compartment from being overcooled by closing the refrigerator compartment damper when the refrigerator compartment is not required to be cooled.
また更に、前記送風機から送り出された冷気を冷凍室へと流す供給風路(冷凍室供給風路)の入口にもダンパ(冷凍室ダンパ)を設け、該冷凍室ダンパによって冷凍室に供給する冷気の量を制御することが知られている(例えば、特許文献2)。このような構成の冷蔵庫では、冷蔵室ダンパを開けて、冷凍室ダンパを閉じた状態で冷却運転を行なうことにより、冷蔵室のみに冷気を供給することができる。 Furthermore, a damper (freezer compartment damper) is also provided at the inlet of a supply air passage (freezer compartment supply air passage) through which the cool air sent from the blower flows to the freezer compartment, and the cool air supplied to the freezer compartment by the freezer compartment damper. It is known to control the amount of (for example, Patent Document 2). In the refrigerator having such a configuration, it is possible to supply cold air only to the refrigerator compartment by performing the cooling operation with the refrigerator compartment damper opened and the freezer compartment damper closed.
また、二つの冷却器、即ち冷蔵室を冷却するための冷却器(冷蔵用冷却器)と、冷凍室を冷却するための冷却器(冷凍用冷却器)と、を設けた冷蔵庫も知られている(例えば、特許文献3)。この種の冷蔵庫では、何れか一方の冷却器に冷媒を流して、冷蔵室と冷凍室とを交互に冷却している。 Also known is a refrigerator provided with two coolers, that is, a cooler for cooling the refrigerator compartment (refrigerator for refrigerator) and a cooler for cooling the freezer compartment (refrigerator for refrigerator). (For example, Patent Document 3). In this type of refrigerator, the refrigerant is allowed to flow through one of the coolers to alternately cool the refrigerator compartment and the freezer compartment.
しかしながら、送風機から送り出された冷気を、送風機の下流で分岐して冷蔵室及び冷凍室に供給する構成では、冷蔵室及び冷凍室を夫々独立して好適に冷却することが難しいという問題点があった。 However, in the configuration in which the cold air sent from the blower is branched downstream of the blower and supplied to the refrigerator compartment and the freezer compartment, there is a problem that it is difficult to cool the refrigerator compartment and the freezer compartment independently and appropriately. It was.
例えば、特許文献1に開示された従来技術のように、送風機から冷蔵室へとつながる冷蔵室供給風路にのみダンパ(冷蔵室ダンパ)を設けた冷蔵庫では、冷蔵室のみに冷気を供給することができなかった。つまり、圧縮機や送風機を運転して冷蔵室を冷却するための冷却運転を行なうと、送風機から送り出された冷気は必ず冷凍室にも供給される。そのため、冷凍室の冷却が不要な状況においても冷凍室に冷気が供給されるので、効率的な冷却運転ができなかった。
For example, in a refrigerator provided with a damper (refrigerating room damper) only in a refrigerating room supply air passage connected from a blower to a refrigerating room as in the prior art disclosed in
また、冷却器においては、冷凍室を冷却するために十分低い温度(冷凍温度)まで冷却を行うので、着霜が多く、霜を融かすための加熱用電力も必要になる。また、冷却温度が低いことは、冷蔵室や野菜室を乾燥させる原因にもなっていた。 In the cooler, since cooling is performed to a sufficiently low temperature (freezing temperature) to cool the freezer compartment, there is much frost formation, and heating power for melting the frost is also required. In addition, the low cooling temperature has also caused drying of the refrigerator compartment and vegetable compartment.
また、特許文献2に開示された従来技術のように、冷凍室に冷気を供給する冷凍室供給風路の入口にダンパ(冷凍室ダンパ)を設けた冷蔵庫では、送風機から吐出された冷気を集約して冷凍室ダンパを通過させるので、圧力損失が大きいという問題点があった。
Moreover, in the refrigerator provided with a damper (freezer compartment damper) at the entrance of the freezer supply air passage that supplies the cold air to the freezer compartment as in the prior art disclosed in
また、冷凍室供給風路の奥に、送風機から吐出される冷気が流れ込む風路、即ち冷凍室ダンパの上流側となる冷凍冷蔵共通風路を形成する必要があるので、冷凍室の収納スペースが狭くなるという問題点があった。 In addition, it is necessary to form an air passage through which cool air discharged from the blower flows, that is, a freezer-refrigeration common air passage upstream of the freezer damper, at the back of the freezer supply air passage. There was a problem of narrowing.
また、特許文献3に開示された従来技術のように、二つの冷却器を設けた冷蔵庫では、冷凍サイクル回路が複雑になって、部品コスト及び組立コストが高くなるという問題点があった。また、二つの冷却器に冷媒を切り替えて流すため、複雑な制御が必要になる。また、冷媒回路切り替えによる熱的な損失が発生するため、冷却効率が低下するという問題点もあった。更には、冷蔵用冷却器を配置するために、冷蔵室の奥にも冷却室を形成する必要があり、冷蔵室の収納容積が小さくなってしまうという問題点があった。
Further, in the refrigerator provided with two coolers as in the prior art disclosed in
本発明は、上記の事情に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、一つの冷却器で冷蔵室及び冷凍室を高効率に冷却することができ、且つ収納容積を大きく確保することができる冷蔵庫を提供することにある。 The present invention has been made in view of the above circumstances, and an object of the present invention is to cool the refrigerating room and the freezing room with a single cooler with high efficiency and to ensure a large storage capacity. It is to provide a refrigerator that can.
本発明の冷蔵庫は、少なくとも冷蔵室と冷凍室とに区画される貯蔵室と、前記貯蔵室に供給する空気を冷却する冷却器と、前記冷却器が配設される冷却室と、を備え、前記冷却室には、前記冷凍室につながる第1送り口と、前記冷蔵室につながる第2送り口と、が形成されることを特徴とする。 The refrigerator of the present invention comprises a storage room partitioned into at least a refrigeration room and a freezing room, a cooler for cooling the air supplied to the storage room, and a cooling room in which the cooler is disposed, The cooling chamber is formed with a first feeding port connected to the freezing chamber and a second feeding port connected to the refrigerating chamber.
本発明の冷蔵庫によれば、冷却器が配設される冷却室に、冷凍室につながる第1送り口と、冷蔵室につながる第2送り口と、が形成される。これにより、一つの冷却器で冷却された冷気を、冷蔵室及び冷凍室に夫々独立して、少ない圧力損失で効率良く供給することができる。 According to the refrigerator of the present invention, the first feed port connected to the freezer compartment and the second feed port connected to the refrigerator compartment are formed in the cooling chamber in which the cooler is disposed. Thereby, the cold air cooled by one cooler can be efficiently supplied to the refrigerator compartment and the freezer compartment independently with a small pressure loss.
また、冷蔵室の下方に冷凍室を形成し、該冷凍室の後方に冷却室を形成すると共に、前記第1送り口を冷却室の前面を区画する仕切体に形成し、前記第2送り口を冷却室の上面に形成しても良い。これにより、各々の貯蔵室へとつながる風路の圧力損失を低く抑えることができると共に、各貯蔵室の収納容積を大きく確保することができる。 In addition, a freezing chamber is formed below the refrigerating chamber, a cooling chamber is formed behind the freezing chamber, the first feeding port is formed in a partition that partitions the front surface of the cooling chamber, and the second feeding port May be formed on the upper surface of the cooling chamber. Thereby, while being able to suppress the pressure loss of the air path connected to each storage room low, the storage capacity of each storage room can be ensured large.
また、前記第1送り口に配設される第1送風機及び該第1送風機を塞ぐ可動式の送風機カバーと、前記第2送り口と冷蔵室とをつなぐ供給風路に設けられる第2送風機及びダンパと、これらを制御する制御装置と、を備えることにより、冷蔵室及び冷凍室を各々の冷却負荷に応じて好適に冷却することができるようになる。 A first blower disposed in the first feed port; a movable blower cover that closes the first blower; a second blower provided in a supply air passage that connects the second feed port and the refrigerator compartment; By providing the damper and the control device that controls them, the refrigerator compartment and the freezer compartment can be suitably cooled according to the respective cooling loads.
また、冷蔵室及び冷凍室の温度を各々検出する冷蔵室温度センサ及び冷凍室温度センサを備え、前記制御装置は、前記冷蔵室温度センサによって検出される冷蔵室の温度に基づき前記第2送風機の回転数を制御し、前記冷凍室温度センサによって検出される冷凍室の温度に基づき前記第1送風機の回転数を制御しても良い。これにより、冷蔵室及び冷凍室に各々適切な量の冷気を供給することができる。 In addition, the controller includes a refrigerator temperature sensor and a freezer temperature sensor for detecting temperatures of the refrigerator compartment and the freezer compartment, respectively, and the controller is configured to control the second blower based on the temperature of the refrigerator compartment detected by the refrigerator compartment temperature sensor. The number of rotations may be controlled, and the number of rotations of the first blower may be controlled based on the temperature of the freezer compartment detected by the freezer temperature sensor. Thereby, an appropriate amount of cold air can be supplied to each of the refrigerator compartment and the freezer compartment.
また更に、前記制御装置は、冷却器に着霜したと判断し且つ冷蔵室の温度が所定の値よりも高い場合、前記第1送風機の運転を停止し、前記送風機カバーで前記第1送り口を塞ぎ、前記ダンパを開き、前記第2送風機を運転しても良い。これにより、除霜ヒータ等による加熱を行うことなく冷却器に付着した霜を融かすことができ、且つ圧縮機を運転することなく霜の融解熱を利用して冷蔵室の冷却を行うことができる。また、除霜によって湿度の高い冷気を冷蔵室や野菜室に供給することができるので、そこに貯蔵される食品等の乾燥を防止し、鮮度を保持する効果を高めることができる。 Still further, when the controller determines that the cooler has formed frost and the temperature of the refrigerator compartment is higher than a predetermined value, the control device stops the operation of the first blower, and the blower cover covers the first feeding port. The damper may be opened and the second blower may be operated. Thereby, the frost adhering to the cooler can be melted without heating with a defrost heater or the like, and the refrigerator can be cooled using the heat of melting of the frost without operating the compressor. it can. Moreover, since cold air with high humidity can be supplied to a refrigeration room or a vegetable room by defrosting, it is possible to prevent the food stored therein from being dried and enhance the effect of maintaining freshness.
また、本発明に係る送風機カバーは、前記第1送風機の吐出側に設けられ、冷却室に近づくように移動して前記第1送り口を塞ぐ。そのため、回転半径方向の流れ速度が大きい第1送風機吐出側の空気を、小さい流動抵抗で冷凍室供給風路内へと流すことができる。 In addition, the blower cover according to the present invention is provided on the discharge side of the first blower, and moves so as to approach the cooling chamber to block the first feeding port. Therefore, the air at the discharge side of the first blower having a high flow velocity in the rotational radius direction can be flowed into the freezer compartment supply air passage with a small flow resistance.
また、冷凍室供給風路の入口に冷凍室ダンパを設けた従来技術の冷蔵庫のように、冷凍室供給風路と冷却室との間に、送風機から吐出される冷気が流れ込む冷凍冷蔵共通風路を形成する必要がないので、冷凍室の収納スペースを広く確保することができる。 In addition, as in a conventional refrigerator having a freezer damper provided at the inlet of the freezer supply air passage, a freezer-refrigeration common airflow into which cool air discharged from the blower flows between the freezer supply air passage and the cooling chamber Therefore, it is possible to secure a wide storage space for the freezer compartment.
以下、本発明の実施形態に係る冷蔵庫を図面に基づき詳細に説明する。 Hereinafter, the refrigerator which concerns on embodiment of this invention is demonstrated in detail based on drawing.
図1は、本発明の実施形態に係る冷蔵庫1の概略構造を示す正面外観図である。図1に示すように、本実施形態に係る冷蔵庫1は、本体としての断熱箱体2を備え、該断熱箱体2の内部に食品等を貯蔵する貯蔵室を形成している。貯蔵室の内部は、保存温度や用途に応じて複数の収納室3〜7に区分されおり、最上段が冷蔵室3、その下段左側が製氷室4で右側が上段冷凍室5、更にその下段が下段冷凍室6、そして最下段が野菜室7である。尚、製氷室4、上段冷凍室5及び下段冷凍室6は、何れも冷凍温度域の収納室であり、以下の説明では適宜、これらをまとめて冷凍室4〜6と称する。
FIG. 1 is a front external view showing a schematic structure of a
断熱箱体2の前面は開口しており、前記各収納室3〜7に対応した前記開口部には、各々断熱扉8〜12が開閉自在に設けられている。断熱扉8a、8bは、冷蔵室3の前面を分割して塞ぐもので、断熱扉8aの左上下部及び断熱扉8bの右上下部が断熱箱体2に回転自在に支持されている。また、断熱扉9〜12は、各々収納容器と一体的に組み合わされ、冷蔵庫1の前方に引出自在に、断熱箱体2に支持されている。
The front surface of the
図2は、冷蔵庫1の概略構造を示す側面断面図である。図2に示すように、冷蔵庫1の本体である断熱箱体2は、前面に開口部を有する鋼板製の外箱2aと、該外箱2a内に間隙を持たせて配設され、前面に開口部を有する合成樹脂製の内箱2bと、前記外箱2aと内箱2bとの間隙に充填発泡された発泡ポリウレタン製の断熱材2cと、から構成されている。尚、各断熱扉8〜12も、断熱箱体2と同様の断熱構造を採用している。
FIG. 2 is a side sectional view showing a schematic structure of the
冷蔵室3と、その下段に位置する冷凍室4〜6との間は、断熱仕切壁28によって仕切られている。冷凍室4〜6の内部の製氷室4と上段冷凍室5との間は、仕切壁(図面に表れない)によって仕切られている。また、製氷室4及び上段冷凍室5と、その下段に設けられた下段冷凍室6との間は、冷気が流通自在に連通している。そして、冷凍室4〜6と野菜室7との間は、断熱仕切壁29によって区分けされている。
The
冷蔵室3の背面には、合成樹脂製の仕切体54で区画され、冷蔵室3へと冷気を供給する冷蔵室供給風路17が形成されている。冷蔵室供給風路17には、冷蔵室3に冷気を流す吹出口22が形成されている。冷蔵室供給風路17は、冷蔵室ダンパ51を介して、冷却室13の第2送り口15につながっている。冷蔵室ダンパ51は、冷蔵室3へと供給する冷気の流量を制御して、冷蔵室3内部の温度を適切に維持するためのものである。
On the back surface of the
また、冷蔵室供給風路17の前記冷蔵室ダンパ51より下流側には、冷却室13から冷蔵室3へと冷気を流す第2送風機50が設けられている。第2送風機50は、例えば、遠心式等のターボ形送風機である。また、第2送風機50は、冷蔵室3の上方奥側に配置される。このように、第2送風機50として遠心式の送風機を採用し、食品等の出し入れが困難な冷蔵室3の上方奥側コーナー部分に配置することにより、食品収納の利便性を確保することができる。
Further, a
また、冷蔵室供給風路17は、冷蔵室3の上面にも形成され、前方へと向かって延在している。冷蔵室3の上方前部に形成された吹出口22aには、冷蔵室供給風路17から冷蔵室3へと吹き出される空気の方向を調整可能なフラップ53が配設されている。
Moreover, the refrigerator compartment
フラップ53の角度(開度)を適宜調節することにより、特定の部分をピンポイントに冷却することができる。また、フラップ53をスイングさせることにより、冷蔵室3内部の空気の効果的に撹拌して、温度の均一化を図り、冷却効率を高めることができる。
By appropriately adjusting the angle (opening degree) of the
冷凍室4〜6の奥側には、冷却器32で冷却された冷気を冷凍室4〜6へと流す冷凍室供給風路18が形成されている。冷凍室供給風路18の更に奥側には、冷却室13が形成されており、その内部には、庫内を循環する空気を冷却するための冷却器32(蒸発器)が配置されている。
A freezer compartment
冷却器32は、圧縮器31、放熱器(図示せず)、膨張弁(キャピラリーチューブ)(図示せず)に冷媒配管を介して接続されており、蒸気圧縮式の冷凍サイクル回路を構成するものである。尚、本実施形態に係る冷蔵庫1では、前記冷凍サイクルの冷媒として、イソブタン(R600a)を用いている。
The cooler 32 is connected to the
また、冷蔵庫1は、冷蔵室3内部の温度を検出する冷蔵室温度センサ61、冷凍室4〜6内部の温度を検出する冷凍室温度センサ62、その他図示しない温度センサ類を備えている。また、冷蔵庫1は、断熱扉8を支持するヒンジ部に、断熱扉8の開閉を検出する扉開閉センサ63を備えている。扉開閉センサ63としては、例えば、断熱扉8の一部分によって押圧されて接点を開閉する各種スイッチを採用し得る。
The
また更に、冷蔵庫1は、図示しない制御装置を備えており、該制御装置は、前記センサ類からの入力値を基に所定の演算処理を実行し、圧縮機31、第1送風機35、第2送風機50、遮蔽装置40、冷蔵室ダンパ51等の各構成機器を制御する。
Furthermore, the
図3は、冷蔵庫1の供給風路の概略構成を示す正面略図である。図3に示すように、冷蔵室3へと冷気を供給する冷蔵室供給風路17は、冷蔵室3の中央部において冷気を最上部へと送り、その後に両脇から下降させるように構成されている。これにより、冷蔵室3の内部全体に効率的に冷気を供給することができる。
FIG. 3 is a schematic front view showing a schematic configuration of the supply air passage of the
冷蔵庫1は、冷蔵室3から冷却室13(図2参照)へと空気を流す帰還風路20を備えている。冷蔵室3の下部には、帰還風路20につながる開口である戻り口25が形成されている。冷蔵室3内の空気は、戻り口25を介して帰還風路20へと流れ、冷却器32の下方へと流れる。
The
また、帰還風路20の前方には、冷却器32で冷却された空気を野菜室7へと流す野菜室供給風路19が形成されている。野菜室供給風路19は、冷凍室供給風路18から上方に分岐して、冷凍室4〜6の上方の断熱仕切壁28(図2参照)の内部を経由して下方に向きを変え、冷凍室4〜6の奥を通過している。そして、断熱仕切壁29(図2参照)を貫通して野菜室7へとつながっている。野菜室7には、野菜室供給風路19から冷気を吹き出す開口である吹出口24が形成されている。
In addition, a vegetable compartment
野菜室供給風路19には、野菜室7に供給する冷気の流れを制御する野菜室ダンパ52が設けられている。これにより、冷蔵室3の冷却とは独立して野菜室7の冷却を行うことができ、野菜室7の温度を適切に制御することができる。
The vegetable room
尚、野菜室供給風路19を、冷凍室供給風路18の側方または下方から分岐するよう構成しても良い。これにより、野菜室供給風路19を短くすることができ、圧力損失を低減することができる。
In addition, you may comprise the vegetable room
また、野菜室供給風路19を冷蔵室3からの冷気を戻す帰還風路20に接続することもできる。このように、野菜室供給風路19を帰還風路20から分岐するよう構成することにより、野菜室ダンパ52を省略して低コスト化を図ることができる。
Moreover, the vegetable room
野菜室7には、戻り口27が形成されており、野菜室7内の空気は、戻り口27から野菜室帰還風路21(図2参照)及び戻り口16(図2参照)を経由して冷却室13の下部へと流れる。
A
図4は、冷蔵庫1の冷却室13付近の構造を示す側面断面図である。図4に示すように、冷却室13は、断熱箱体2の内部で、冷凍室供給風路18の奥側に設けられている。冷却室13と、冷凍室供給風路18または冷凍室4〜6との間は、合成樹脂製の仕切体55によって仕切られている。即ち、冷却室13は、内箱2bと仕切体55とによって挟まれて形成された空間である。
FIG. 4 is a side cross-sectional view showing the structure near the cooling
冷却室13の上面には、冷蔵室3につながる開口である第2送り口15が形成されている。前述の通り、第2送り口15には、冷蔵室供給風路17が接続されている。このように、冷却室13の上面に冷蔵室供給風路17につながる第2送り口15を形成することにより、冷蔵室3の下部後方の冷蔵室供給風路17を、従来よりも後方へと配置することができる。これにより、冷蔵室3下部の収納スペースを広くすることができる。
A
また、従来技術の冷蔵庫のように、送風機で送り出された空気を分岐して冷蔵室及び冷凍室へと供給する構成では、冷凍室ダンパを設けるために、冷凍室専用の供給風路と冷却室との間に冷凍冷蔵共通の風路を形成する必要があった。しかし、本実施形態に係る冷蔵庫1では、冷凍室供給風路と冷却室との間に冷凍冷蔵共通風路を設ける必要がないので、冷凍室4〜6の収納スペースを広く確保することができる。
Moreover, in the structure which branches the air sent out with the air blower and supplies it to a refrigerator compartment and a freezer compartment like the refrigerator of a prior art, in order to provide a freezer compartment damper, the supply air path and cooling chamber for exclusive use of a freezer compartment It was necessary to form a common air path between the refrigerator and the refrigerator. However, in the
冷却室13の前方に形成される冷凍室供給風路18は、仕切体55とその前方に組み付けられる合成樹脂製の前面カバー56との間に形成された空間であり、冷却器32で冷却された冷気を流す風路となる。前面カバー56には、冷凍室4〜6に冷気を吹き出す開口である吹出口23が形成されている。
The freezer compartment
下段冷凍室6の下部背面には、冷凍室4〜6から冷却室13へと空気を戻す戻り口26が形成されている。そして、冷却室13の下方には、前記戻り口26につながり、貯蔵室からの帰還冷気を冷却室13の内部へと吸入する、戻り口16が形成されている。
A
また、冷却器32の下方には、冷却器32に付着した霜を融かして除去する除霜手段として、除霜ヒータ33が設けられている。除霜ヒータ33は、電気抵抗加熱式のヒータである。尚、除霜手段として、例えば、電気ヒータを利用しないオフサイクルデフロストや、ホットガスデフロスト等のその他の除霜方式を採用することも可能である。
A
冷却室13上部の仕切体55には、冷凍室4〜6につながる開口である第1送り口14が形成されている。即ち、第1送り口14は、冷却室13と冷凍室供給風路18とを連通する開口である。第1送り口14には、冷凍室4〜6等に冷気を送り出す第1送風機35が配設されている。
The
第1送風機35は、回転式のプロペラファン37と、略円筒形状の開口である風洞36aが形成されたケーシング36と、を備えた軸流送風機である。ケーシング36は、冷却室13の第1送り口14に取り付けられており、第1送風機35の吸入側と吐出側との境界になる部品である。
The
そして、ケーシング36には、風洞36aと同軸に、ファン37が配設されている。尚、ファン37の吐出側端部は、風洞36aの吐出側端部、即ちケーシング36の吐出側端面より外側、即ち吐出側若しくは冷凍室供給風路18側、になるように配設されている。これにより、ファン37の回転半径方向に流れ出る吐出空気の流れ抵抗が小さくなり、少ない流動損失で冷気を送り出すことができる。
The
また、冷却室13の第1送り口14の外側、即ち第1送風機35の吐出側には、第1送り口14を塞ぐための送風機カバー41を備えた遮蔽装置40が設けられている。遮蔽装置40は、その支持基体42が、例えば、第1送風機35のケーシング36に密着するよう取り付けられる。
A shielding
送風機カバー41は、冷却室13に対向する面、即ち第1送風機35に対向する面、が凹形状に成形されている(41b)。そして、凹部41bの周縁部には、支持基体42と当接する当接部41aが形成されている。これにより、送風機カバー41は、ケーシング36よりも吐出側に突き出したファン37と接触することなく、風洞36aの外側で支持基体42に当接し、第1送り口14を塞ぐことができる。
The
図5(A)及び(B)は、本発明の実施形態に係る冷蔵庫1の第1送風機35及び遮蔽装置40の構造を示す斜視図であり、同図(A)は、送風機カバー41を閉じた状態、同図(B)は、送風機カバー41を開いた状態を示している。尚、図5(A)及び(B)において、送風機カバー41を開閉する機構については、図示を省略している。
5 (A) and 5 (B) are perspective views showing structures of the
図5(A)及び(B)に示すように、第1送風機35は、ファン37を回転駆動させるファンモータ38を備えている。ファンモータ38は、支持フレーム39によってケーシング36に固定されており、ファンモータ38の回転軸にはファン37が取り付けられている。
As shown in FIGS. 5A and 5B, the
ケーシング36の吐出側端面には、遮蔽装置40の支持基体42が密着固定されている。支持基体42は、略中央部に冷気が流通自在な開口を有する略平板状の部品である。支持基体42の冷凍室4〜6(図4参照)側の主面42aには、送風機カバー41をファン37の回転軸方向(Z方向)に往復運動自在に支持するガイドピン46が設けられている。つまり、ファン37の回転軸方向(Z方向)に延在するガイドピン46は、送風機カバー41に形成された支持孔41bに摺動自在に嵌合している。これにより、送風機カバー41は、図5(A)のごとく、第1送風機35に対して接近し、または図5(B)のごとく、離隔することができる。
A
図5(A)のごとく、送風機カバー41が第1送風機35に接近すると、送風機カバー41の周囲縁の当接部41aが支持基体42の主面42aに当接し、第1送風機35の空気流路を塞ぐことになる。即ち、送風機カバー41によって、冷却室13(図4参照)の第1送り口14(図4参照)が塞がれ、空気流路が閉じた状態となる。尚、送風機カバー41が支持基体42の主面42aに当接する構成に代えて、送風機カバー41が支持基体42の外周面またはケーシング36の吐出側端面若しくは外周面に当接する構成を採用することも可能である。
As shown in FIG. 5A, when the
他方、図5(B)のごとく、送風機カバー41が第1送風機35から離隔する方向に移動すると、送風機カバー41と支持基体42との間に間隙、即ち空気が流れるための開口、が形成される。つまり、送風機カバー41を開いた状態になる。そして、矢印Vで示すように、第1送風機35によって吐出された空気が、送風機カバー41と支持基体42との間にできた開口から流れ出す。
On the other hand, as shown in FIG. 5B, when the
尚、送風機カバー41を開閉させる機構や駆動方法については種々の方法を採用することができる。例えば、モータ、ソレノイド、その他の方式によって送風機カバー41を開閉することができる。また、遮蔽装置40の支持基体42に相当する部品を前面カバー56(図4参照)に固定し、送風機カバー41をケーシング36に当接させる構成を採用することも可能である。
Note that various methods can be adopted as a mechanism and a driving method for opening and closing the
ここで、図6(A)ないし(C)を参照して、第1送風機35周りの空気流れについて、更に詳しく説明する。図6(A)ないし(C)は、第1送風機35としての軸流送風機周りの空気流れを解析した結果を示す説明図である。図6(A)は、吐出側と吸入側との圧力差が12Pa、同図(B)は、同圧力差が4Pa、同図(C)は、同圧力差が2Paという条件における解析結果である。
Here, with reference to FIG. 6 (A) thru | or (C), the air flow around the
図6(A)ないし(C)において、符号Vは、支持基体42の主面42a(図5参照)における風速ベクトル分布である。尚、支持基体42をケーシング36(図5参照)に取り付けない場合、符号Vは、ケーシング36の吐出側端面における風速ベクトル分布に相当する。また、符号V1は、吸入側(紙面右側)にある面S1における風速ベクトル分布を表し、符合V2は、吐出側(紙面左側)にある面S2における風速ベクトル分布を表している。各風速ベクトルV、V1、V2は、矢印の方向を各流れの方向とし、矢印の長さを各流れの速さに比例する長さとして表現されている。尚、各図において、ファン37の上下に描かれた横線Mは、計算上使用したものであって、解析結果の説明には用いないので無視してよい。
6A to 6C, reference numeral V denotes a wind speed vector distribution on the
図6(C)に示すように、第1送風機35の吐出側と吸入側との圧力差が2Paの場合には、第1送風機35の吐出側における風速ベクトルVは、図の上下方向にやや斜めではあるが、略左側を向いていることが分かる。また、吐出側の面S2における風速ベクトルV2も、左側に突き出ている。即ち、圧力差2Paの条件においては、送風機35吐出側の空気流れは、ファン37の回転軸方向Zの速度が大きく、回転半径方向Rの速度が小さいことが分かる。換言すれば、送風機35によって吐出された空気は、主に、送風機35の前方へと流れて行く。
As shown in FIG. 6C, when the pressure difference between the discharge side and the suction side of the
ところが、図6(B)に示すように、第1送風機35の吐出側と吸入側との圧力差が4Paになると、第1送風機35吐出側における風速ベクトルVは、図の上下方向への広がりがやや大きくなり、吐出側の面S2における風速ベクトルV2は短くなっている。即ち、圧力差が4Pa程度に大きくなると、第1送風機35吐出側の空気流れは、ファン37の回転半径方向Rの速度が大きくなってくる。
However, as shown in FIG. 6B, when the pressure difference between the discharge side and the suction side of the
更に、図6(A)に示すように、圧力差が更に大きくなり12Paになると、第1送風機35の吐出側における風速ベクトルVは、図の略上下方向を向くようになる。また、吐出側の面S2における風速ベクトルV2は、非常に短くなっている。即ち、圧力差が12Paの条件では、第1送風機35から吐出された空気の流れは、ファン37の回転軸方向Zの速度が非常に小さく、回転半径方向Rの速度が大きくなることが分かる。換言すれば、第1送風機35から吐出された空気は、第1送風機35の前方、即ちZ方向、に向かって流れずに、回転半径方向Rに向かって流れ出ることになる。
Furthermore, as shown in FIG. 6 (A), when the pressure difference further increases to 12 Pa, the wind speed vector V on the discharge side of the
尚、図6(A)ないし(C)何れの条件においても、第1送風機35吐出側の空気流れは、ファン37の回転軸を中心とした旋回流を形成している。
6A to 6C, the air flow on the discharge side of the
以上、第1送風機35としての軸流送風機の特性について説明したが、本実施形態に係る冷蔵庫1のように、閉回路内で冷気を強制循環させる冷蔵庫においては、第1送風機35の吐出側と吸入側との圧力差は10〜12Pa程度である。つまり、図6(A)に示すように、第1送風機35によって吐出された冷気は、第1送風機35のファン37回転半径方向Rに広がって流れる。
As described above, the characteristics of the axial blower as the
そこで、図4に示すように、本実施形態に係る送風機カバー41は、冷却運転を行う際、冷却室13から離れるように移動し、送風機カバー41と冷却室13との間に、冷気が流れるための開口を形成する。そのため、前述の通り、回転半径方向Rの流れ速度が大きい第1送風機35からの吐出空気は、ケーシング36や仕切体55に沿うように、前記開口を通じて、非常に小さい流動抵抗で、冷凍室供給風路18内へと流れ出る。
このとき、第1送風機35から前面方向へと流れる空気は、図6(A)に示すように、当初から非常に少ないので、冷却室13から離れるように移動した送風機カバー41が風路抵抗へ及ぼす影響は、非常に小さなものとなる。
Therefore, as shown in FIG. 4, the
At this time, as shown in FIG. 6 (A), the air flowing from the
但し、図5(B)に示す、支持基体42の主面42aと送風機カバー41の送風機35側端面(当接部41a)との距離X、即ち空気流路となる開口を形成する距離Xは、送風機カバー41による圧力損失を増大させないために、所定の長さを確保する必要がある。具体的には、距離Xは、30mm以上、更に好ましくは、50mm以上確保すべきである。距離Xが30mmより短くなると、送風機カバー41による流動損失が大きくなり、従来技術のダンパ等を利用する場合に比べて、圧力損失を小さく抑えることが困難になる。
However, the distance X between the
他方、距離Xを50mm以上確保すれば、送風機カバー41を追加することによる圧力損失の増大は殆どなくなる。図6(A)を参照して簡単に説明すると、図に示す吐出側の面S3は、距離X(図5(B)参照)が50mmに相当する位置にある。尚、面S2は、距離Xが80mmの位置にある。同図より、面S3の位置まで、即ち距離Xが50mmの位置まで、開口を確保すれば、殆どの空気流れは妨げられずに該開口を通過可能なことが分かる。
On the other hand, if the distance X is secured to 50 mm or more, the increase in pressure loss due to the addition of the
次に、図2ないし図5を再び参照して、以上説明の構成を備えた冷蔵庫1の動作について説明する。
Next, the operation of the
先ず、冷蔵室3を冷却する運転について説明する。図2に示すように、圧縮機31を運転し、冷蔵室ダンパ51を開き、第2送風機50を運転することにより、冷蔵室3の冷却を行うことができる。即ち、冷却器32によって冷却された空気は、冷却室13の第2送り口15、冷蔵室ダンパ51、冷蔵室供給風路17及び吹出口22を順次通過し、冷蔵室3へと供給される。これにより、冷蔵室3の内部に貯蔵された食品等を適切な温度で冷却保存することができる。
First, the operation | movement which cools the
そして、冷蔵室3の内部に供給された循環冷気は、図3に示すように、戻り口25から帰還風路20を経由して冷却室13の内部へと戻る。そこで、再び冷却器32によって冷却されることになる。
Then, the circulating cold air supplied to the inside of the refrigerating
ここで、冷却室13には、図2に示すように、冷凍室4〜6につながる第1送り口14と、冷蔵室3につながる第2送り口15と、が形成されているので、冷凍室4〜6の冷却とは独立して冷蔵室3の冷却運転を行うことができる。具体的には、送風機カバー41で第1送り口を塞ぎ、第1送風機35の運転を停止した状態で、冷蔵室ダンパ51を開き、第2送風機50を運転することにより、冷蔵室3のみに冷気を供給することができる。
Here, as shown in FIG. 2, the cooling
また、第2送り口15を冷却室13の上面に形成することにより、冷却室13から冷蔵室供給風路17へと略直線状に風路を形成することができる。そのため、従来の冷蔵庫のように、冷却室13の前方に設けられた一つの送風機によって冷気を冷却室13から前方に吐出し、その冷気の一部を分岐して後方斜め上方にある供給風路へと流す構成に比べ、流れ損失を低減することができる。
Further, by forming the
次に、冷凍室4〜6を冷却する運転について説明する。図2に示すように、圧縮機31を運転し、第1送風機35を運転し、送風機カバー41を開くことにより、冷凍室4〜6の冷却を行うことができる。詳しくは、送風機カバー41は、図5(B)のごとく第1送風機35から離れた状態となる。これにより、冷却器32によって冷却された空気は、冷却室13の第1送り口14に配設された第1送風機35によって送り出され、冷凍室供給風路18及び吹出口23を順次通過し、冷凍室4〜6へと供給される。
Next, the operation | movement which cools the freezer compartments 4-6 is demonstrated. As shown in FIG. 2, the freezer compartments 4 to 6 can be cooled by operating the
その結果、冷凍室4〜6の内部に貯蔵された食品等を適切な温度で冷却保存することができる。そして、冷凍室4〜6内部の空気は、下段冷凍室6の奥に形成された戻り口26を通り、冷却室13の戻り口16を介して、冷却室13の内部へと流れる。
As a result, food stored in the freezer compartments 4 to 6 can be cooled and stored at an appropriate temperature. Then, the air inside the freezer compartments 4 to 6 flows through the
ここで、冷凍室4〜6の冷却運転は、冷蔵室3の冷却とは独立して行うことができる。即ち、第2送風機50を停止して冷蔵室ダンパ51を閉じ、送風機カバー41を開けて第1送風機35を運転することにより、冷凍室4〜6のみに冷気を供給することができる。
Here, the cooling operation of the freezer compartments 4 to 6 can be performed independently of the cooling of the
次に、野菜室7への冷気の供給について説明する。第1送風機によって冷凍室供給風路18に送り出された空気の一部は、野菜室ダンパ52を開くことにより図3に示す野菜室供給風路19へと流れ、吹出口24から野菜室7へと吐出される。これにより、野菜室7内を冷却することができる。そして、野菜室7を循環した冷気は、図2に示す戻り口27から野菜室帰還風路21及び冷却室13の戻り口16を順次経て、冷却室13へと戻される。
Next, the supply of cold air to the
以上説明の通り、冷蔵庫1では、一つの冷却器32で冷却された冷気を各貯蔵室3〜7に夫々独立して、少ない圧力損失で効率良く供給することができる。これにより、冷蔵室3及び冷凍室4〜6を各々の冷却負荷に応じて好適に冷却することができるようになる。
As described above, the
また、本発明の冷蔵庫1によれば、一つの冷却器32のみで、二つの冷却器を備えた従来技術の冷蔵庫のように、冷蔵室3と冷凍室4〜6とを交互に冷却することができる。ここで、冷蔵庫1は、複雑な冷媒回路や回路切り替え制御を必要としないので、少ない熱損失で高効率に各貯蔵室3〜7を冷却することができる。
Moreover, according to the
また、冷蔵庫1では冷蔵専用の冷却器を必要としないので、冷蔵室3を広くできる。また、冷気を供給すべき貯蔵室の目標保冷温度に応じて冷却器32による冷却温度(冷媒の蒸発温度)を調整することにより、冷凍サイクルの効率を更に向上させることができる。
Moreover, since the
また更に、冷蔵室3及び冷凍室4〜6の温度を各々検出する冷蔵室温度センサ61及び冷凍室温度センサ62を備え、冷蔵室温度センサ61によって検出される冷蔵室3の温度に基づき第2送風機50の回転数を制御し、冷凍室温度センサ62によって検出される冷凍室4〜6の温度に基づき第1送風機35の回転数を制御しても良い。これにより、冷蔵室3及び冷凍室4〜6に各々適切な量の冷気を供給することができる。
Furthermore, a refrigerating
次に、図2、図4及び図5を参照して、除霜運転時の動作について説明する。冷却運転を継続すると、冷却器32の空気側伝熱面に霜が付着し、伝熱を妨げ、空気流路を塞ぐことになる。そこで、冷媒蒸発温度の低下等から着霜を判断し、或いは除霜タイマー等によって判断し、冷却器32に付着した霜を取るための除霜冷却運転または除霜運転を開始する。 Next, the operation during the defrosting operation will be described with reference to FIGS. If the cooling operation is continued, frost adheres to the air-side heat transfer surface of the cooler 32, hinders heat transfer and closes the air flow path. Therefore, frost formation is determined from a decrease in the refrigerant evaporation temperature or the like, or a determination is made by a defrost timer or the like, and a defrost cooling operation or a defrost operation for removing frost adhering to the cooler 32 is started.
先ず、冷却器32に付着した霜の潜熱を利用して冷蔵室3の冷却を行う除霜冷却運転について説明する。除霜冷却運転を行う場合、圧縮機31の運転を停止し、第1送風機35を停止する。そして、図5(A)に示すように、送風機カバー41を閉じた状態にする。そして、冷蔵室ダンパ51を開き、第2送風機50を運転する。
First, a defrost cooling operation for cooling the
これにより、冷蔵室3と冷却室13との間で空気を循環させ、該循環空気によって冷却器32に付着した霜を融かすことができる。即ち、除霜ヒータ33による加熱を行うことなく除霜を行うことができる。同時に、圧縮機31を運転することなく霜の融解熱を利用して冷蔵室3の冷却を行うことができる。
Thereby, air can be circulated between the
つまり、本発明の冷蔵庫1によれば、除霜のためのヒータ入力、及び冷却のための圧縮機入力を削減でき、冷蔵庫1の消費電力を少なくして総合的な冷却効率を高めることができる。また、除霜によって湿度の高い冷気を冷蔵室3に供給することができるので、そこに貯蔵される食品等の乾燥を防止し、鮮度を保持する効果を高めることができる。尚、冷凍室供給風路18を経由せずに野菜室7へと冷気を供給する供給風路を設けることにより、野菜室7についても、除霜潜熱による冷却及び水分補給が可能となる。
That is, according to the
ここで、前述の除霜冷却運転は、冷却器32に着霜したと判断し且つ冷蔵室3の温度が所定の値よりも高い場合に行うこととする。冷却器32の着霜を検出しても、冷蔵室3の温度が所定の値よりも低い場合には、冷蔵室3の冷却は不要であるので、除霜冷却運転を行わず、除霜ヒータ33を利用した通常の除霜運転を行う。
Here, the above-described defrost cooling operation is performed when it is determined that the cooler 32 has formed frost and the temperature of the
通常の除霜運転では、圧縮機31を停止し、除霜ヒータ33に通電し、冷却器32に付着した霜を融かす。この際、送風機カバー41で第1送り口14を塞ぎ、冷蔵室ダンパ51で第2送り口15を閉じる。これにより、除霜ヒータ33によって暖められた冷却室13内の空気が冷蔵室供給風路17及び冷凍室供給風路18へと流れ出ることを防止できる。その結果、冷蔵庫1の冷却効率を向上させることができる。
In a normal defrosting operation, the
また、冷却器32の霜取りが完了すると、除霜ヒータ33の通電を止め、圧縮機31を起動し、冷凍回路による冷却を開始する。そして、冷却器32及び冷却室13が所定の温度まで冷却されたことを検出した後、或いはタイマー等で所定の時間が経過した後、送風機カバー41または冷蔵室ダンパ51を開き、第1送風機35または第2送風機50の運転を開始する。これにより、除霜熱による影響を出来るだけ小さく抑え、冷却運転を再開することができる。
Moreover, when the defrosting of the cooler 32 is completed, energization of the defrosting
次に、図2を参照して、エアカーテンを形成する運転について説明する。使用者が断熱扉8を開けると、扉開閉センサ63によって断熱扉8が開かれたことが検出される。冷蔵庫1の制御装置は、断熱扉8の開状態を検出すると、冷蔵室ダンパ51を開き、第2送風機50を運転し、且つフラップ53を開く。
Next, an operation for forming an air curtain will be described with reference to FIG. When the user opens the
これにより、冷蔵室3の上面前部に形成された吹出口22aから下方に向かって冷気が吹き出され、冷蔵室3の前面開口にエアカーテンが形成される。ここで、フラップ53の角度(開度)を調節することにより、冷蔵室3の内部から庫外に冷気が漏れることを防止するための好適なエアカーテンを形成することができる。
As a result, cold air is blown out downward from the
その後、使用者が断熱扉8を閉めると、扉開閉センサ63によって断熱扉8が閉じられたことが検出される。断熱扉8の閉状態を検出すると、冷蔵庫1の制御装置は、前述した通常の冷却運転を行う。
Thereafter, when the user closes the
尚、断熱扉8が閉じてから所定の時間、第2送風機50の運転を継続し、フラップ53をスイングさせても良い。これにより、断熱扉8を開いたことによって暖められた冷蔵室3の内部、特に断熱扉8の内側の収納ポケット57を効率良く冷却することができる。
In addition, the operation of the
以上、本発明の実施形態に係る冷蔵庫について説明したが、本発明は、これに限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の変更が可能である。 As mentioned above, although the refrigerator which concerns on embodiment of this invention was demonstrated, this invention is not limited to this, A various change is possible in the range which does not deviate from the summary of this invention.
1 冷蔵庫
2 断熱箱体
3 冷蔵室
4 製氷室(冷凍室)
5 上段冷凍室(冷凍室)
6 下段冷凍室(冷凍室)
7 野菜室
13 冷却室
14 第1送り口
15 第2送り口
16 戻り口
17 供給風路(冷蔵室供給風路)
18 供給風路(冷凍室供給風路)
19 供給風路(野菜室供給風路)
35 第1送風機
40 遮蔽装置
41 送風機カバー
32 冷却器
50 第2送風機
51 ダンパ(冷蔵室ダンパ)
55 仕切体
61 冷蔵室温度センサ
62 冷凍室温度センサ
DESCRIPTION OF
5 Upper freezer room (freezer room)
6 Lower freezer compartment (freezer compartment)
7
18 Supply air passage (freezer compartment supply air passage)
19 Supply air channel (vegetable room supply air channel)
35
55
Claims (5)
前記貯蔵室に供給する空気を冷却する冷却器と、
前記冷却器が配設される冷却室と、を備え、
前記冷却室には、前記冷凍室につながる第1送り口と、前記冷蔵室につながる第2送り口と、が形成されることを特徴とする冷蔵庫。 A storage room partitioned into at least a refrigerator compartment and a freezer compartment,
A cooler for cooling air supplied to the storage chamber;
A cooling chamber in which the cooler is disposed,
The refrigerator, wherein the cooling chamber is formed with a first outlet connected to the freezer compartment and a second outlet connected to the refrigerator compartment.
前記冷却室は、前記冷凍室の後方に形成され、
前記第1送り口は、前記冷却室の前面を区画する仕切体に形成され、
前記第2送り口は、前記冷却室の上面に形成されることを特徴とする請求項1に記載の冷蔵庫。 The freezer compartment is formed below the refrigerator compartment,
The cooling chamber is formed behind the freezing chamber,
The first feed port is formed in a partition that partitions the front surface of the cooling chamber,
The refrigerator according to claim 1, wherein the second feed port is formed on an upper surface of the cooling chamber.
前記第2送り口と前記冷蔵室とをつなぐ供給風路に設けられる第2送風機と、
前記第1送風機の吐出側に設けられ、前記冷却室に近づき前記第1送り口を塞ぐ可動式の送風機カバーと、
前記第2送風機よりも上流側の前記供給風路に設けられるダンパと、
前記第1送風機、前記第2送風機、前記送風機カバー及び前記ダンパを制御する制御装置と、を備えることを特徴とする請求項1または請求項2に記載の冷蔵庫。 A first blower disposed in the first feeding port;
A second blower provided in a supply air passage connecting the second feed port and the refrigerator compartment;
A movable blower cover which is provided on the discharge side of the first blower and closes the first feed port approaching the cooling chamber;
A damper provided in the supply air path upstream of the second blower;
The refrigerator according to claim 1, further comprising a control device that controls the first blower, the second blower, the blower cover, and the damper.
前記冷凍室の温度を検出する冷凍室温度センサと、を備え、
前記制御装置は、前記冷蔵室温度センサによって検出される前記冷蔵室の温度に基づき前記第2送風機の回転数を制御し、前記冷凍室温度センサによって検出される前記冷凍室の温度に基づき前記第1送風機の回転数を制御することを特徴とする請求項3に記載の冷蔵庫。 A refrigerator temperature sensor for detecting the temperature of the refrigerator compartment;
A freezer temperature sensor for detecting the temperature of the freezer,
The control device controls the number of rotations of the second blower based on the temperature of the refrigerator compartment detected by the refrigerator compartment temperature sensor, and controls the number of rotations based on the temperature of the freezer compartment detected by the freezer compartment temperature sensor. The refrigerator according to claim 3, wherein the number of rotations of one blower is controlled.
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