JP2014135494A - 二重並列チャネル構造を持つ半導体素子及びその半導体素子の製造方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】第1導電型にドーピングされたドリフト領域を持つ基板と、基板の上面を垂直にエッチングして形成されたトレンチと、トレンチ内部の側壁に沿って配されたゲートと、トレンチの側壁とゲートとの間、及びトレンチの底面とゲートとの間にそれぞれ配されたゲート酸化膜と、基板の上面に形成された第1導電型の第1ソース領域と、トレンチの底面に形成された第1導電型の第2ソース領域と、第1ソース領域とドリフト領域との間に形成されたものであり、第1導電型と電気的に逆の第2導電型にドーピングされた第1ウェル領域と、第2ソース領域とドリフト領域との間に形成された第2導電型の第2ウェル領域と、を備える半導体素子。
【選択図】図1
Description
101 基板の下部
102 ドリフト領域
103 トレンチ
104a 第1ウェル領域
104b 第2ウェル領域
105a 第1ソース領域
105b 第2ソース領域
106a 第1オーミックコンタクト層
107 ゲート
108 ゲート酸化膜
109 ドレイン電極
110 基板
120 層間絶縁膜
125 ソース電極
Claims (20)
- 第1導電型にドーピングされたドリフト領域を持つ基板と、
前記基板の上面を垂直にエッチングして形成されたトレンチと、
前記トレンチ内部の側壁に沿って配されたゲートと、
前記トレンチの側壁と前記ゲートとの間、及び前記トレンチの底面と前記ゲートとの間にそれぞれ配されたゲート酸化膜と、
前記基板の上面に形成された第1導電型の第1ソース領域と、
前記トレンチの底面に形成された第1導電型の第2ソース領域と、
前記第1ソース領域と前記ドリフト領域との間に形成され、第1導電型と電気的に逆の第2導電型にドーピングされた第1ウェル領域と、
前記第2ソース領域と前記ドリフト領域との間に形成された第2導電型の第2ウェル領域と、を備える、半導体素子。 - 前記基板の底面に配されたドレイン電極と、
前記基板の上部及び前記トレンチ内に形成され、前記第1及び第2ソース領域と電気的に連結されたソース電極と、
前記ゲート及び前記ゲート酸化膜が前記ソース電極と接触しないように、前記ゲート及び前記ゲート酸化膜を覆う層間絶縁膜と、をさらに含む、請求項1に記載の半導体素子。 - 前記ソース電極と前記第1ソース領域との間にオーミックコンタクトを提供するために、前記第1ウェル領域と前記ソース電極との間に配された第1オーミックコンタクト層と、
前記ソース電極と前記第2ソース領域との間にオーミックコンタクトを提供するために、前記第2ソース領域の中心部で前記第2ソース領域と隣接して配された第2オーミックコンタクト層と、をさらに含む、請求項2に記載の半導体素子。 - 前記第1オーミックコンタクト層が、前記第1ソース領域と隣接して前記第1ソース領域と共に前記第1ウェル領域上に配され、前記第2オーミックコンタクト層が、前記第2ソース領域と隣接して前記第2ソース領域と共に前記第2ウェル領域上に配される、請求項3に記載の半導体素子。
- 前記基板が、第1導電型にドーピングされた下部領域及び前記下部領域上に形成された前記ドリフト領域を含み、前記ドリフト領域のドーピング濃度が、前記下部領域のドーピング濃度より低く、前記基板の前記下部領域はN+ドーピングされており、前記ドリフト領域がNドーピングされている、請求項1に記載の半導体素子。
- 前記ゲートが、前記トレンチ内部の側壁に沿って円形または多角形のリング状、または直線状に形成されている、請求項1に記載の半導体素子。
- 前記ゲート酸化膜が前記トレンチの底面の中心部が部分的に露出されるように、前記トレンチの底面のエッジ及び前記トレンチの側壁に沿って形成されている、請求項1に記載の半導体素子。
- 前記第2ソース領域が前記トレンチの底面の中心部に部分的に形成されており、前記第2ソース領域の外側境界部分が前記ゲートと対向しており、前記第1ソース領域が前記ゲートの上部側面と対向して配され、前記第2ソース領域が前記ゲートの下部で前記ゲートの底面と対向して配される、請求項1に記載の半導体素子。
- 前記第1及び第2ソース領域がN+ドーピングされている、請求項1に記載の半導体素子。
- 前記第1ウェル領域が前記第1ソース領域の全体領域にわたって形成され、前記第2ウェル領域が前記第2ソース領域の下部面及び側壁を全体的に取り囲むように形成され、前記第2ソース領域の側壁を取り囲んでいる前記第2ウェル領域の一部が前記ゲートの底面と互いに対向する、請求項1に記載の半導体素子。
- 第1導電型にドーピングされた下部領域と、前記下部領域上の第1導電型にドーピングされたドリフト領域と、を含む基板の上面を垂直にエッチングしてトレンチを形成する段階と、
前記基板の上面及び前記トレンチの底面を第2導電型にドーピングし、第1ウェル領域と第2ウェル領域とをそれぞれ形成する段階と、
前記第1ウェル領域及び前記第2ウェル領域上に、第1導電型にドーピングされた第1ソース領域と第2ソース領域とをそれぞれ形成する段階と、
前記トレンチの底面のエッジ及び前記トレンチの内部側壁に沿ってゲート酸化膜を形成する段階と、
前記トレンチの底面のエッジ及び前記トレンチの内部側壁に沿って前記ゲート酸化膜上にゲートを形成する段階と、を含む、半導体素子の製造方法。 - 前記トレンチの底面が前記ドリフト領域内にあるように、エッチング深さを調節する段階をさらに含む、請求項11に記載の半導体素子の製造方法。
- 前記第1ウェル領域と前記第2ウェル領域とをそれぞれ形成する段階が、
前記トレンチの底面の中心部のみ露出され、底面のエッジが遮られるように前記トレンチの内部側壁を取り囲むマスクを形成する段階と、
前記基板の上面を第2導電型にドーピングして前記第1ウェル領域を形成し、前記トレンチの露出された底面を第2導電型にドーピングして前記第2ウェル領域を形成する段階と、を含む、請求項11に記載の半導体素子の製造方法。 - 前記マスクを形成する段階が、
前記基板の上面と前記トレンチの側壁及び底面とにマスク材料を蒸着する段階と、
異方性エッチングを通じて前記トレンチの内部側壁に前記マスク材料を部分的に残し、残りの前記マスク材料を除去する段階と、を含む請求項13に記載の半導体素子の製造方法。 - 前記第1ソース領域と前記第2ソース領域とをそれぞれ形成する段階が、
前記マスクの厚さを増大させて前記第2ウェル領域のエッジ部分を前記マスクで覆って遮る段階と、
前記基板の上面にある前記第1ウェル領域を第1導電型にドーピングして前記第1ソース領域を形成し、前記第2ウェル領域が前記第2ソース領域の下部面及び側面を全体的に取り囲むように、前記第2ウェル領域の露出された中心部を第1導電型にドーピングして前記第2ソース領域を形成する段階と、を含む、請求項13に記載の半導体素子の製造方法。 - 前記基板の前記下部領域がN+ドーピングされ、前記ドリフト領域がNドーピングされ、前記第1及び第2ソース領域がN+ドーピングされ、前記第1及び第2ウェル領域がPドーピングされる、請求項15に記載の半導体素子の製造方法。
- 前記第1ソース領域の端領域と前記第2ソース領域の中心部とをそれぞれ第1導電型にドーピングして、第1オーミックコンタクト層と第2オーミックコンタクト層とをそれぞれ形成する段階をさらに含む、請求項15に記載の半導体素子の製造方法。
- 前記ゲート酸化膜及び前記ゲートを形成する段階が、
前記基板の上面と前記トレンチの側壁及び底面とに前記ゲート酸化膜を一定の厚さに形成する段階と、
前記ゲート酸化膜に沿ってゲート材料を蒸着する段階と、
異方性エッチングを通じて前記トレンチの内部側壁に前記ゲート材料を部分的に残し、残りの前記ゲート材料を除去して前記ゲートを形成する段階と、を含む、請求項11に記載の半導体素子の製造方法。 - 前記ゲート及び前記ゲート酸化膜を覆うように、前記基板の上面と前記トレンチの側壁及び底面とに層間絶縁膜を形成する段階と、
前記第1及び第2ソース領域を覆っている前記ゲート酸化膜及び前記層間絶縁膜を部分的に除去して、前記第1及び第2ソース領域の一部を露出させる段階と、
前記基板の上面及び前記トレンチ内に導電性材料を蒸着させてソース電極を形成する段階と、をさらに含む、請求項18に記載の半導体素子の製造方法。 - 前記第1ソース領域が前記ゲートの上部側面と対向して形成され、前記第2ソース領域が前記ゲートの下部で前記ゲートの底面と対向して形成され、前記第1ウェル領域が少なくとも前記第1ソース領域の全体領域にわたって形成され、前記第2ウェル領域が少なくとも前記第2ソース領域の下部面及び側壁を全体的に取り囲むように形成され、前記第2ソース領域の側壁を取り囲んでいる前記第2ウェル領域の一部が前記ゲートの底面と互いに対向して形成される、請求項16に記載の半導体素子の製造方法。
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