JP2014022236A - バッテリシステム - Google Patents

Abstract

【課題】電圧検出ラインを簡単かつ確実に接続しながら、電圧検出ラインによるバスバーのショートを確実に阻止する。
【解決手段】バッテリシステムは、複数の素電池１を積層してなる電池積層体９と、素電池１の正負の電極タブ３に接続されてなるバスバー５と、この電極タブ３に電圧検出ライン２５を介して接続されて、各素電池１の電圧を検出する電圧検出回路３１を備える。各素電池１の電極タブ３は、積層面と平行な面内に位置しており、正極の電極タブ３Ａと負極の電極タブ３Ｂとが２列に配置されている。バスバー５は、隣接して積層してなる素電池１を直列に接続すると共に、先端部を折曲してなる折曲接続端子５Ｅを電池積層体９の側面９Ｂに露出させている。バッテリシステムは、折曲接続端子５Ｅの貫通孔５ｙにねじ込まれる固定ネジ２７を介して、電圧検出ライン２５が折曲接続端子５Ｅに接続されて、電圧検出ライン２５を電極タブ３に接続している。
【選択図】図２

Description

本発明は、複数の素電池を積層し、これを直列に接続して出力電圧を高くしているバッテリシステムに関し、とくに、各素電池の電圧を検出しながら充放電するバッテリシステムに関する。

複数の素電池を備えるバッテリシステムは、出力電圧を高くするために素電池を直列に接続している。このバッテリシステムは、直列に接続している素電池を同じ電流で充電し、また同じ電流で放電する。したがって、全ての素電池が全く同じ特性であれば、素電池の電圧や残容量にアンバランスは発生しない。しかしながら、現実には、全く同じ特性の素電池は製造できない。素電池のアンバランスは、充放電を繰り返すにしたがって、電圧や残容量をアンバランスとする。さらに、素電池のアンバランスは、特定の素電池を過充電し、あるいは過放電させる原因となる。この弊害を防止するために、各々の素電池の電圧を検出してアンバランスを解消するバッテリシステムが開発されている。（特許文献１参照）

特開２００９−２０５９７３号公報

特許文献１のバッテリシステムは、図１に示すように、積層してなる素電池３０１の電極タブ３０３に接続しているバスバー３０５の表面に、電圧検出ライン３１０を接続するタブ端子３０６を設けている。このタブ端子３０６には、電圧検出ライン３１０の絶縁被覆部３１１を貫通させる貫通孔３０７と、貫通孔３０７に挿通された電圧検出ライン３１０の芯線部分３１２を接続する接続部３０８とを設けている。この接続構造は、電圧検出ライン３１０の絶縁被覆部３１１を挿通して、その先端の芯線部３１２をハンダ付け等の方法で接続して、確実に接続できる。しかしながら、このバッテリシステムは、ラミネート電池などの薄型電池を積層して電池積層体としているので、素電池３０１を直列に接続するバスバー３０５の間隔が狭く、その表面に電圧検出ライン３１０の先端の芯線部３１２をハンダ付けなどの方法で接続するのが難しくて手間がかかる欠点がある。

ところで、バッテリシステムは、大電流で充放電されるときに素電池３０１が発熱し、素電池３０１の発熱が電極タブ３０３を介してバスバー３０５を加熱する。バスバー３０５が加熱されると、タブ端子３０６も加熱される。タブ端子３０６が加熱されると、図１に示すように、タブ端子３０６の貫通孔３０７に挿通している電圧検出ライン３１０の絶縁被覆部３１１を溶融して、芯線を露出させるおそれがある。芯線が露出した電圧検出ラインが隣のバスバーに接触すると、素電池をショートして大きなショート電流が流れる。隣のバスバーとの間には素電池の電圧差があるからである。とくに、積層状態にある素電池の電極タブを直列に接続するバスバーは、隣のバスバーとの間隔が素電池の厚さとなって、互いに接近する。この状態で、隣のバスバーとの狭い隙間に電圧検出ラインが接続されて、絶縁被覆部が熱溶融して芯線が露出すると、電圧差のある隣のバスバーに接触しやすくなる。バスバーがショートすると、素電池に過大な電流を流して素電池の電気特性を低下させるばかりでなく、素電池とバスバーと電圧検出ラインに過大な電流を流すことから、安全な状態で使用できなくなる。

本発明は、さらに以上の欠点を解決することを目的に開発されたものである。本発明の重要な目的は、電圧検出ラインを簡単かつ容易に、しかも確実に接続しながら、積層状態にある素電池の電極タブに接続する電圧検出ラインによるバスバーのショートを確実に阻止して、安全に充放電できるバッテリシステムを提供することにある。

課題を解決するための手段及び発明の効果

本発明のバッテリシステムは、前述の目的を達成するために以下の構成を備える。
バッテリシステムは、正極の電極タブ３Ａと負極の電極タブ３Ｂを備える板状の素電池１を複数積層してなる電池積層体９と、この電池積層体９を構成する素電池１の正負の電極タブ３に接続されて隣接する素電池１を接続してなるバスバー５と、電池積層体９を構成する素電池１の正負の電極タブ３に電圧検出ライン２５を介して接続されて、各素電池１の電圧を検出する電圧検出回路３１を備えている。バスバー５は、先端部を電池積層体９の積層方向に折曲してなる折曲接続端子５Ｅを有すると共に、この折曲接続端子Ｅを電池積層体９の側面９Ｂに露出して配置する長さを有している。バッテリシステムは、電圧検出ライン２５が折曲接続端子５Ｅに接続されて、電圧検出ライン２５がバスバー５を介して素電池１の電極タブ３に接続されている。

以上のバッテリシステムは、電圧検出ラインを簡単かつ容易に、しかも確実に接続しながら、積層状態にある素電池の電極タブに接続する電圧検出ラインによるバスバーのショートを確実に阻止して、安全に充放電できる。それは、このバッテリシステムが、互いに積層される素電池の正負の電極タブを接続するバスバーの先端部を電池積層体の積層方向に折曲して折曲接続端子を設けると共に、この折曲接続端子を電池積層体の側面に露出させており、この折曲接続端子に電圧検出ラインを接続して、電圧検出ラインを素電池の電極タブに接続しているからである。この構造のバッテリシステムは、バスバーの先端部を折曲して設けた折曲接続端子を電池積層体の側面に露出させて電圧検出ラインを接続するので、従来のように、狭いスペースにおいて、電圧検出ラインをバスバーに接続する必要がなく、電池積層体の側面に露出する折曲接続端子に能率良く電圧検出ラインを接続できる。また、電池積層体の側面に露出する折曲接続端子に電圧検出ラインを接続するので、折曲接続端子と電圧検出ラインの接続部分における放熱性を向上して、バスバーに接続される電圧検出ラインが加熱されるのを有効に防止できる特徴もある。

本発明のバッテリシステムは、折曲接続端子５Ｅに、電圧検出ライン２５の一端を連結する貫通孔５ｙを設けて、電圧検出ライン２５を、折曲接続端子５Ｅの貫通孔５ｙにねじ込まれる固定ネジ２７を介してバスバー５に接続することができる。
以上のバッテリシステムは、折曲接続端子に設けた貫通孔にねじ込む固定ネジを介して電圧検出ラインを接続するので、簡単かつ容易に電圧検出ラインをバスバーに接続できる。

本発明のバッテリシステムは、素電池１が、対向する主面１Ａを平面状とし、かつ外形を四角形として、四角形の１辺に正極の電極タブ３Ａと負極の電極タブ３Ｂとを配置すると共に、この正負の電極タブ３を積層面と平行な面内に位置して外周から突出しており、各々の素電池１の正極の電極タブ３Ａを素電池１の積層方向に離して１列に配置し、さらに、負極の電極タブ３Ｂを積層方向に離して１列に配置して、正極の電極タブ３Ａと負極の電極タブ３Ｂとを２列に配置することができる。さらに、バスバー５は、両端部を隣接する素電池１の正負の電極タブ３に接続するように、中間に段差折曲部５Ｃを設けて、段差折曲部５Ｃの一方の端部には、素電池１の正極の電極タブ３Ａに接続される正極の接続部５Ａを、他方の端部には、素電池１の負極の電極タブ３Ｂに接続される負極の接続部５Ｂを設けて、正極の接続部５Ａを素電池１の正極の電極タブ３Ａに、負極の接続部５Ｂを素電池１の負極の電極タブ３Ｂに接続して、バスバー５でもって隣接して積層してなる素電池１を直列に接続することができる。

以上のバッテリシステムは、積層された複数の素電池をバスバーで直列に接続して出力を大きくしながら、電圧検出ラインを簡単かつ容易に、しかも確実にバスバーに接続して、複数の素電池が直列接続された電池積層体の中間電位を確実に検出できる。とくに、複数の素電池が直列接続されて出力が大きくなった電池積層体を構成する各素電池の電極タブに接続する電圧検出ラインが、電圧差のあるバスバーをショートする事態を確実に阻止して、安全に充放電できる。

本発明のバッテリシステムは、バスバー５が、端部を直角に折曲して、電池積層体９の側面９Ｂと平行な折曲接続端子５Ｅを備えることができる。
以上のバッテリシステムは、バスバーの端部を直角に折曲して設けた折曲接続端子を、電池積層体の側面と平行な姿勢とするので、電池積層体の側面に対して垂直な方向から固定ネジをねじ込んで、電圧検出ラインを簡単に、しかも能率良く接続できる。また、折曲接続端子を側面に対して平行な姿勢とすることで、折曲接続端子を電池積層体の側面から大きく突出させることなく、電池積層体の外形を小さくしてコンパクトにできる。

本発明のバッテリシステムは、電池積層体９が、積層された素電池１の電極タブ３側の端面９Ａを露出積層面９Ｘとして、素電池１の正負の電極タブ３に接続される正極の接続部５Ａ及び負極の接続部５Ｂの側面を配置すると共に、この露出積層面９Ｘと隣接する側面９Ｂを端子接続面９Ｙとして、折曲接続端子５Ｅを配置することができる。
以上のバッテリシステムは、正負の電極タブに接続される正極の接続部及び負極の接続部の側面が配置される露出積層面と、折曲接続端子が配置される端子接続面とを異なる面とするので、電圧検出ラインを折曲接続端子に接続する工程や、電圧検出ラインが断線する等の異常時において、電圧検出ラインがバスバーに接触する事態を有効に防止して安全性を確保できる特徴がある。

本発明のバッテリシステムは、積層された素電池１の対向する電極タブ３に各々接続されたバスバー５の間に配設されて、電圧差のあるバスバー５同士を絶縁する電極絶縁セパレータ６を備えると共に、この電極絶縁セパレータ６が、互いに隣接するバスバー５の折曲接続端子５Ｅの間に介在されて、折曲接続端子５Ｅ同士を絶縁する絶縁壁６Ｅを備えることができる。
以上のバッテリシステムは、積層されるバスバーの間に電極絶縁セパレータを配設することによって、電圧差のあるバスバーを確実に絶縁しながら、電極絶縁セパレータに設けた絶縁壁を、隣接する折曲接続端子の間に介在させることによって、電圧差のある折曲接続端子同士を確実に絶縁できる。

本発明のバッテリシステムは、折曲接続端子５Ｅに設けてなる貫通孔５ｙを、固定ネジ２７をねじ込んで固定する雌ネジ孔２８として、この雌ネジ孔２８に電圧検出ライン２５を接続する固定ネジ２７をねじ込むことができる。
以上のバッテリシステムは、ナットを使用することなく、固定ネジを直接にバスバーの折曲接続端子にねじ込んで、電圧検出ラインを確実にバスバーに電気接続できる。

本発明のバッテリシステムは、電圧検出ライン２５の一端に丸端子２６を連結して、この丸端子２６を固定ネジ２７でバスバー５の折曲接続端子５Ｅに固定することができる。
以上のバッテリシステムは、簡単な構造の端子を使用しながら、電圧検出ラインの一端を固定ネジを介して確実に折曲接続端子に接続できる。

従来のバッテリシステムのバスバーと電圧検出ラインの接続構造を示す平面図である。 本発明の一実施の形態にかかるバッテリシステムの斜視図である。 図２に示すバッテリシステムの分解斜視図である。 図２に示すバッテリシステムの垂直断面図である。 本発明の一実施の形態にかかるバッテリシステムのブロック図である。 素電池の斜視図である。 電池ホルダーの斜視図である。 図７に示す電池ホルダーの底面斜視図である。 バスバーの斜視図である。 止ネジとバスバーの連結構造を示す拡大断面図である。 止ネジとバスバーの連結構造の他の一例を示す拡大断面図である。 図２に示すバッテリシステムの電圧検出ラインと折曲接続端子の接続構造を示す拡大分解斜視図である。 上下に隣接する電極絶縁セパレータを下側から見た分解斜視図である。 図４に示すバッテリシステムの組み立て工程を示す断面図である。 図４に示すバッテリシステムの組み立て工程を示す断面図である。 図４に示すバッテリシステムの組み立て工程を示す断面図である。 図４に示すバッテリシステムの組み立て工程を示す断面図である。 図４に示すバッテリシステムの組み立て工程を示す断面図である。

以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。ただし、以下に示す実施の形態は、本発明の技術思想を具体化するためのバッテリシステムを例示するものであって、本発明はバッテリシステムを以下のものに特定しない。なお、特許請求の範囲に示される部材を、実施の形態の部材に特定するものでは決してない。特に実施の形態に記載されている構成部材の寸法、材質、形状、その相対的配置等は特に特定的な記載がない限りは、本発明の範囲をそれのみに限定する趣旨ではなく、単なる説明例にすぎない。なお、各図面が示す部材の大きさや位置関係等は、説明を明確にするため誇張していることがある。さらに以下の説明において、同一の名称、符号については同一もしくは同質の部材を示しており、詳細説明を適宜省略する。さらに、本発明を構成する各要素は、複数の要素を同一の部材で構成して一の部材で複数の要素を兼用する態様としてもよいし、逆に一の部材の機能を複数の部材で分担して実現することもできる。また、一部の実施例、実施形態において説明された内容は、他の実施例、実施形態等に利用可能なものもある。

図２〜図５に示すバッテリシステムは、複数の素電池１を積層してなる電池積層体９と、電池積層体９の一端に積層されて、電池積層体９を積層状態に固定しているベースプレート４と、この電池積層体９を構成している各素電池１の電極タブ３に接続されて素電池１を接続しているバスバー５と、積層された素電池１の電極タブ３の間に配設されて、電極タブ３とこれに接続してなるバスバー５とを絶縁する電極絶縁セパレータ６とを備えている。さらに、バッテリシステムは、各素電池１の電圧を検出する電圧検出回路３１を備えている。図に示すバッテリシステムは、ベースプレート４に回路基板８を固定しており、この回路基板８に電圧検出回路３１を実現する電子部品（図示せず）を実装している。電圧検出回路３１は、電池積層体９を構成する素電池１の正負の電極タブ３に電圧検出ライン２５を介して接続されている。

（電池積層体９）
電池積層体９は、複数の素電池１と、素電池１を定位置に配置する電池ホルダー２と、電池ホルダー２の底面と素電池１との間の配置しているクッションシート１３とからなる。図の電池積層体９は、１０個の素電池１を積層している。ただ、電池積層体は、積層する素電池の個数を特定せず、たとえば５個〜３０個、好ましくは５個〜２０個とすることができる。素電池１は、リチウムポリマー電池である。ただ、素電池は、必ずしもリチウムポリマー電池には特定されず、リチウムイオン電池等、他の充電できる全ての素電池を使用できる。

電池積層体９は、各々の素電池１の正極の電極タブ３Ａを、素電池１の積層方向に離して１列に配置し、かつ、負極の電極タブ３Ｂも積層方向に離して１列に配置して、正極の電極タブ３Ａと負極の電極タブ３Ｂとが２列に配置されるように、素電池１を積層している。この電池積層体９は、上下に隣接して積層される素電池１の左右の電極タブ３をバスバー５で接続して、互いに直列に接続される。

（素電池１）
素電池１は、図６の斜視図に示すように外形を四角形とした扁平型の電池であり、これらを積層して電池積層体９を構成している。図６の素電池１は、ラミネート電池である。ただ、素電池はラミネート電池には特定されず、積層して電池積層体にできる全ての二次電池、たとえば金属製の外装缶を封口板で密閉して内部に電極体と電解液を充填している金属ケースの二次電池も使用できる。ラミネート電池は、プラスチックフィルム等でラミネートされたアルミニウムフィルムを上下から電極体に重ね合わせ、端面を溶着している。各素電池１は、外形を四角形として、四角形の一辺の一方の側（図６において左側）には正極の電極タブ３Ａを、他方の側（図６において右側）には負極の電極タブ３Ｂを配置している。電極タブ３は薄い金属板で、素電池１両面の主面１Ａと平行な面、すなわち電池積層体９の積層面と平行な面内に位置する姿勢で四角形の一辺から突出している。

（電池ホルダー２）
電池ホルダー２は、絶縁性のプラスチックを成形したもので、四角形である底プレート２１の３辺に、素電池１を内側に入れて定位置に配置する保持壁２２を設けている。図の電池ホルダー２は、電極絶縁セパレータ６を一体成形して設けている。この電池ホルダー２は、外形を四角形とする底プレート２１の３辺に保持壁２２を設けて、１辺に電極絶縁セパレータ６を設けている。電池ホルダー２は、保持壁２２の内側に素電池１を配置する状態で積層される。電池積層体９は、積層される電池ホルダー２の保持壁２２を互いに接触させる状態で多段に積層される。電池ホルダー２は、保持壁２２の内側に入れた素電池１を、両面接着テープなどの接着テープ１４を介して底プレート２１に接着して積層される。

図７と図８の電池ホルダー２は、保持壁２２の外側に突出部２３を設けて、この突出部２３に、連結具１５である連結ネジ１５Ａを挿通する連結穴２４を設けている。連結具１５は、互いに積層された電池ホルダー２とベースプレート４を連結する。素電池１を入れた電池ホルダー２は、所定の個数がベースプレート４に積層されて、電池積層体９を構成する。さらに、電池積層体９は、電池ホルダー２の連結穴２４に挿通される連結ネジ１５Ａを介して、ベースプレート４に固定される。

図に示すように、電池ホルダー２に一体成形している電極絶縁セパレータ６は、電池ホルダー２を介して定位置に配置される。ただ、電池ホルダーは、必ずしも電極絶縁セパレータを一体成形する必要はない。電池ホルダーに一体成形されない電極絶縁セパレータは、電池ホルダーとは分離された別のパーツとしてプラスチックで成形される。この電極絶縁セパレータ、すなわち、電池ホルダーに連結さない電極絶縁セパレータは、後述する電極タブ３をバスバー５に固定する止ネジ７を介して定位置に配置され、また、外側面に固定具を固定して定位置に配置される。

（ベースプレート４）
電池積層体９は、図２〜図４において、上面にベースプレート４を配置しており、電池積層体９を連結具１５でベースプレート４に連結して、素電池１を積層状態に固定している。ベースプレート４は板状で、素電池１の主面１Ａを完全に被覆できるように、これとほぼ同じ大きさとしている。図に示すベースプレート４は、板状の本体部の周囲に周壁を設けて、内部に収納スペース４Ａを設けている。このベースプレート４は、収納スペース４Ａに回路基板８を配置すると共に、他の電子部品も配置して定位置に固定している。このベースプレート４は、好ましくは絶縁性に優れたプラスチック製とする。ただ、絶縁性が担保できる場合は、より強度の高い金属性としてもよい。

（連結具１５）
電池積層体９の一面に配置されるベースプレート４は、連結具１５で固定される。図に示す連結具１５は連結ネジ１５Ａである。連結ネジ１５Ａの連結具１５は、図３に示すように、電池ホルダー２の保持壁２２の外側に突出して設けた突出部２３の連結穴２４に挿通し、先端にナット１５Ｂをねじ込んでベースプレート４を固定する。

（バスバー５）
バスバー５は、電池積層体９を構成する素電池１の電極タブ３に接続されて、隣接する素電池１を直列に接続する。バスバー５は、図９に示すように、両端部を隣接する素電池１の正負の電極タブ３に接続できるように、中間に段差折曲部５Ｃを設けている。さらに、バスバー５は、段差折曲部５Ｃの一方の端部には、素電池１の正極の電極タブ３Ａに接続する正極の接続部５Ａを、他方の端部には、素電池１の負極の電極タブ３Ｂに接続する負極の接続部５Ｂを設けている。正極の接続部５Ａと負極の接続部５Ｂとは互いに平行な面内に位置している。バスバー５は、正極の接続部５Ａを素電池１の正極の電極タブ３Ａに、負極の接続部５Ｂを素電池１の負極の電極タブ３Ｂに接続して、隣接して積層される素電池１を直列に接続する。

バスバー５は、電極タブ３を積層し、電極タブ３を貫通する止ネジ７で電極タブ３を固定して電気接続している。止ネジ７は、図１０の拡大断面図に示すように、電極タブ３の貫通孔３ｘを貫通し、バスバー５の貫通孔５ｘである雌ネジ孔１６にねじ込まれて、電極タブ３をバスバー５に固定する。バスバー５は、正極の接続部５Ａと負極の接続部５Ｂとに、それぞれ複数の貫通孔５ｘを設けている。図９のバスバー５は、正極の接続部５Ａと負極の接続部５Ｂとに各々４個の貫通孔５ｘを設けている。電極タブ３は、バスバー５の貫通孔５ｘに挿通される止ネジ７でバスバー５に固定されるので、素電池１の電極タブ３も、複数の貫通孔３ｘを設けている。図６の素電池１は、各々の電極タブ３に４個の貫通孔３ｘを設けている。止ネジ７は、電極タブ３の貫通孔３ｘとバスバー５の貫通孔５ｘに挿通されて、電極タブ３をバスバー５に固定している。貫通孔５ｘを雌ネジ孔１６とするバスバー５は、ここに止ネジ７をねじ込んで、電極タブ３を固定している。図４のバッテリシステムは、上下に隣接して積層している素電池１の電極タブ３をバスバー５に固定してなる止ネジ７を、交互に素電池１の積層面と平行な方向に位置ずれして配置している。すなわち、互いに対向するバスバー５の接続部と電極タブ３の４個の貫通孔５ｘ、３ｘのうち適宜２箇所を選択し、この２箇所において止ネジ７を介して電極タブ３とバスバー５とを連結している。さらに、隣接する素電池１の対向する電極タブ３とバスバー５とを接続する止ネジ７は、素電池１の積層方向において、互いに対向しないように配置している。つまり、図において、上段に配置される素電池１の電極タブ３とバスバー５とを接続する止ネジ７の位置と、下段に配置される素電池１の電極タブ３とバスバー５とを接続する止ネジ７の位置とを水平方向にずらして、互いに対向しないように配置している。したがって、電池パックは、図４に示すように、上下に位置して配置される複数の止ネジ７を千鳥状に配列して、電極タブ３をバスバー５に固定している。この固定構造は、止ネジ７の上に上段の素電池１の電極タブ３を固定する止ネジ７がなく、電圧差のある止ネジ７が接近するのを防止できる。このため、素電池１の積層間隔を狭くしても、電圧差のある止ネジ７を理想的な状態で絶縁できる。

以上のバスバー５は、貫通孔５ｘの内面に雌ネジを設けて雌ネジ孔１６としている。このバスバー５は、止ネジ７を雌ネジ孔１６にねじ込んで電極タブ３を固定できる。この固定構造はナットを使用することなく、簡単に止ネジ７をバスバー５に固定できる。さらに、この貫通孔は、バスバーの表面からバリを突出させて、バリの内面にも雌ネジを設けて、止ネジをより確実に固定できる。ただ、バスバーの貫通孔は、必ずしも雌ネジ孔とする必要はない。バスバー５は、図１１に示すように、貫通孔５ｘの表面に止ネジ７をねじ込むナット１７を配置し、このナット１７に電極タブ３とバスバー５を貫通する止ネジ７の先端をねじ込んで、電極タブ３をバスバー５に固定することもできる。このナット１７は、後述する電極絶縁セパレータ６に成形される収納部６ｂに配置することができる。以上のバッテリシステムは、電極タブ３を止ネジ７でバスバー５に固定しているが、電極タブは、溶接してバスバーに固定することもできる。この固定構造は、止ネジを使用することなく、電極タブをバスバーに電気接続する。

さらに、バスバー５は、電圧検出ライン２５を接続するために、先端に折曲接続端子５Ｅを備えている。図４と図９のバスバー５は、先端部を電池積層体９の積層方向に直角に折曲して、電池積層体９の側面９Ｂと平行な折曲接続端子５Ｅを設けている。図のバスバー５は、正極の接続部５Ａの先端部を折曲して折曲接続端子５Ｅを設けている。正極の接続部５Ａの一端に設けられる折曲接続端子５Ｅの折曲方向は、正極の接続部５Ａの他端に連結してなる段差折曲部５Ｃの折曲方向と等しくしている。このバスバー５は、図４と図１２に示すように、正極の接続部５Ａを電極絶縁セパレータ６に積層する状態で、電極絶縁セパレータ６の側面６Ｙに対向して折曲接続端子５Ｅを配置して、折曲接続端子５Ｅを電池積層体９の側面９Ｂに露出させている。したがって、バスバー５は、折曲接続端子５Ｅを電池積層体９の側面９Ｂに露出して配置する長さを有している。ただ、バスバーは、負極の接続部の先端部を折曲して折曲接続端子を設けることもできる。

バスバー５の先端に設けた折曲接続端子５Ｅには、電圧検出ライン２５の一端が接続される。図の折曲接続端子５Ｅは、電圧検出ライン２５の一端を連結するための連結部を設けている。図に示す折曲接続端子５Ｅは、電圧検出ライン２５を連結する連結部として貫通孔５ｙを設けている。この貫通孔５ｙは、固定ネジ２７をねじ込んで固定する雌ネジ孔２８としている。電圧検出ライン２５は、折曲接続端子５Ｅの貫通孔５ｙである雌ネジ孔２８にねじ込まれる固定ネジ２７を介して、折曲接続端子５Ｅに接続される。図１２の電圧検出ライン２５は、先端に接続端子である丸端子２６を備えており、この丸端子２６に挿通される固定ネジ２７を折曲接続端子５Ｅの貫通孔５ｙに設けた雌ネジ孔２８にねじ込んで固定している。ただ、折曲接続端子の貫通孔は、必ずしも雌ネジ孔とする必要はない。折曲接続端子は、図示しないが、貫通孔の表面に固定ネジをねじ込むナットを配置し、このナットに折曲接続端子の貫通孔を貫通する固定ネジの先端をねじ込んで、電圧検出ラインを折曲接続端子に接続することもできる。以上のバッテリシステムは、電圧検出ラインを固定ネジで折曲接続端子に固定して電気接続できる。

さらに、電圧検出ラインを連結するために折曲接続端子に設ける連結部は、必ずしも貫通孔とする必要はなく、凸部やフック、切欠、スリット等とすることもできる。これらの連結部を備える折曲接続端子は、連結部を介して電圧検出ラインの一端が接続される。連結部を備える折曲接続端子は、例えば、電圧検出ラインの一端に設けた接続端子や芯線を連結部に簡易的にあるいは機械的に連結する状態で溶着され、あるいは半田付けされ、あるいはネジ止めされて電圧検出ラインに接続される。このように連結部を介して電圧検出ラインの一端を接続する構造は、この連結部を接続位置の目安として正確な位置に規則正しく接続できると共に、連結部を介して接続することで連結強度を強くして外れにくくできる特徴がある。ただ、折曲接続端子は、必ずしも連結部を設ける必要はなく、電圧検出ラインの一端を直接に溶接や半田付けして電気接続することもできる。この接続構造は、固定ネジを使用することなく、電圧検出ラインを折曲接続端子に電気接続する。

図１２に示す折曲接続端子５Ｅは、電池積層体９の側面９Ｂと平行な姿勢として、電池積層体９の側面９Ｂに露出する状態で配置されている。この状態で配置される折曲接続端子５Ｅは、電池積層体９の外側から工具を操作して、簡単に、しかも能率良く固定ネジ２７をねじ込むことができる。

（電極絶縁セパレータ６）
電極絶縁セパレータ６は、積層された素電池１の対向する電極タブ３の間に配設されて、隣接する電極タブ３を絶縁し、さらに電極タブ３に接続している電圧差のあるバスバー５も絶縁する。電極絶縁セパレータ６は、隣接する電極タブ３及びバスバー５を絶縁するので、絶縁性のプラスチックで成形される。電極絶縁セパレータ６は、図７と図８に示すように、上下に積層される素電池１の電極タブ３の間であって、対向するバスバー５同士の間に配置される一対の絶縁ブロック部６Ａを電池側の連結部６Ｂで連結している。一対の絶縁ブロック部６Ａは、正極の電極タブ３Ａの間に配設される正極の絶縁ブロック部６Ａｘと、負極の電極タブ３Ｂの間に配設される負極の絶縁ブロック部６Ａｙからなる。一対の絶縁ブロック部６Ａは、その間にバスバー５の段差折曲部５Ｃを案内できるように、互いに離して連結部６Ｂで連結して、絶縁ブロック部６Ａの間に隙間６Ｃを設けている。この隙間６Ｃには、上下のバスバー５の間に挿入されて、バスバー５を絶縁する絶縁リブ６Ｄを配置している。絶縁リブ６Ｄは電池側で連結部６Ｂに連結している。絶縁リブ６Ｄは、バスバー５の段差折曲部５Ｃの傾斜に等しい角度で傾斜する姿勢で連結部６Ｂに連結している。

電極絶縁セパレータ６は、電圧差のあるバスバー５同士の間に配設されるが、バスバー５及び電極タブ３の両方には連結されない。さらに、図４のバッテリシステムは、図１０の要部拡大断面図に示すように、電極絶縁セパレータ６を止ネジ７にも連結しない。以上の電極絶縁セパレータ６は、止ネジ７とバスバー５と電極タブ３からの熱伝導を少なくして、電極タブ３の発熱で変形したり溶融する弊害を防止できる。

図４と図１０の断面図に示すように、電極絶縁セパレータ６は、隣接する素電池１の対向する電極タブ３に各々接続されるバスバー５の間に配設されるが、この間には止ネジ７が突出している。したがって、電極絶縁セパレータ６は、止ネジ７が電極タブ３とバスバー５の表面から突出する部分を案内する収納部６ａ、６ｂを設けている。収納部６ａは、止ネジ７が突出する部分を案内できる貫通孔である。ただ、収納部は、全ての必ずしも貫通孔とする必要はない。図４と図１０の電極絶縁セパレータ６は、止ネジ７の頭部を案内する収納部６ａを貫通孔として、止ネジ７の先端部を案内する収納部６ｂを凹部としている。止ネジ７の頭部を案内する収納部６ａを貫通孔とする電極絶縁セパレータ６は、この貫通孔にドライバーなどを挿入して、止ネジ７をバスバー５にねじ込んで固定できる。

図の電極絶縁セパレータ６は、各絶縁ブロック部６Ａに、４個の収納部６ａ、６ｂを設けている。４個の収納部６ａ、６ｂは、積層される素電池１の電極タブ３の４個の貫通孔３ｘと各々対向する位置に設けている。さらに、電極絶縁セパレータ６は、各絶縁ブロック部６Ａに、収納部６ａと収納部６ｂを各々２個ずつ交互に設けている。ここで、図１３に示すように、上下に隣接する電極絶縁セパレータ６同士は、止ネジ７の頭部を案内する収納部６ａと止ネジ７の先端部を案内する収納部６ｂとが、互いに反対位置となるように、各々４個の収納部６ａ、６ｂを設けている。前述のように、上下に隣接して積層している素電池１の電極タブ３をバスバー５に固定する止ネジ７を、素電池１の積層方向において互いに対向しないように、交互に位置ずれして配置するためである。したがって、上下に隣接して配置される電極絶縁セパレータ６は、収納部６ａ、６ｂの位置が各々反対となるように設けられた２種類の第１の電極絶縁セパレータ６Ｍと第２の電極絶縁セパレータ６Ｎとを交互に積層している。互いに隣接する第１の電極絶縁セパレータ６Ｍと第２の電極絶縁セパレータ６Ｎは、図１３に示すように、一方の収納部６ａには他方の収納部６ｂが対向するように設けている。すなわち、互いに隣接する電極絶縁セパレータ６は、第１の電極絶縁セパレータ６Ｍの収納部６ａと第２の電極絶縁セパレータ６Ｎの収納部６ｂが対向し、第１の電極絶縁セパレータ６Ｍの収納部６ｂと第２の電極絶縁セパレータ６Ｎの収納部６ａが対向するようにしている。多段に積層される電極絶縁セパレータ６は、収納部６ａ、６ｂの位置が各々反対位置となる第１の電極絶縁セパレータ６Ｍと第２の電極絶縁セパレータ６Ｎとを交互に積層することで、図４に示すように、上下に位置して配置される複数の止ネジ７を千鳥状に配列している。

さらに、図２と図３に示す電極絶縁セパレータ６は、互いに隣接する折曲接続端子５Ｅ同士を絶縁する絶縁壁６Ｅを備えている。図１２と図１３に示す電極絶縁セパレータ６は、絶縁ブロック部６Ａの外周面であって、バスバー５の折曲接続端子５Ｅが配置される側面６Ｙから突出する絶縁壁６Ｅを一体成形して設けている。絶縁ブロック部６Ａの側面６Ｙから突出する絶縁壁６Ｅは、積層されるバスバー５と略平行な姿勢としており、複数の電極絶縁セパレータ６が積層される状態で、対向する絶縁壁６Ｅ同士が互いに平行で等間隔に配置されるようにしている。折曲接続端子５Ｅは、図４と図１２に示すように、互いに平行に配置される絶縁壁６Ｅの間に配置されて、電圧差がある折曲接続端子５Ｅ同士が絶縁される。また、折曲接続端子５Ｅの両側に平行な姿勢で配置される絶縁壁６Ｅは、固定ネジ２７を介して接続される電圧検出ライン２５の接続端子である丸端子２６の回転を防止する作用もある。このように絶縁壁６Ｅによって回転が阻止される丸端子２６は、隣接する折曲接続端子５Ｅや電圧検出ライン２５の丸端子２６との接触が有効に阻止されてショート等の弊害を確実に阻止できる。

さらに、図２と図３に示す電極絶縁セパレータ６は、絶縁ブロック部６Ａの外周面であって、電池積層体９の電極タブ３側の端面９Ａに露出する面を露出面６Ｘとしている。外形を四角形とする素電池１は、四角形のひとつの外周面に正負の電極タブ３を突出させている。電池積層体９は、電極タブ３のある外周面が同一平面に位置するように素電池１を積層して、電極タブ３をバスバー５で直列に接続して、バスバー５の間に電極絶縁セパレータ６を配置している。したがって、電池積層体９は、角柱状のひとつの平面である端面９Ａを、素電池１の正負の電極タブ３に接続される正極の接続部５Ａ及び負極の接続部５Ｂの側面と、絶縁ブロック部６Ａの露出面６Ｘとが交互に積層される露出積層面９Ｘとしている。さらに、電池積層体９は、この露出積層面９Ｘと隣接する側面９Ｂを、互いに隣接するバスバー５の折曲接続端子５Ｅが配置される端子接続面９Ｙとしている。図２に示す電池積層体９は、端子接続面９Ｙに配置される折曲接続端子５Ｅを素電池１の積層方向に直線状に並べている。このように、直線状に配置される複数の折曲接続端子５Ｅは、作業効率を向上しながら、複数の電圧検出ライン２５を接続できる。

電池ホルダー２に一体成形されて、電池ホルダー２と一体構造の電極絶縁セパレータ６は、電池ホルダー２を介して所定の位置に配設される。電池ホルダーに一体成形されない電極絶縁セパレータは、止ネジを収納部に案内して、定位置に配置される。

（連結バー１０）
さらに、図２と図３のバッテリシステムは、各電極絶縁セパレータ６の露出面６Ｘに、素電池１の積層方向に延びる連結バー１０を連結して、連結バー１０でもって積層状態に配置している電極絶縁セパレータ６を一体構造に連結している。電極絶縁セパレータ６の露出面６Ｘに固定される連結バー１０は、電池積層体９の露出積層面９Ｘにあって、素電池１の積層方向に延びる細長い板状で、各電極絶縁セパレータ６の露出面６Ｘに固定ネジ１７で固定される。固定ネジ１７は、連結バー１０を貫通して、電極絶縁セパレータ６にねじ込んで固定される。ただ、連結バー１０が電極絶縁セパレータ６の露出面６Ｘに連結される連結構造は、この構造に特定されず、たとえば、連結バー１０を接着して電極絶縁セパレータ６の露出面６Ｘに固定し、あるいは電極絶縁セパレータにフック状の係止片を設け、連結バーにはこの係止片を挿通して連結する連結穴を設けて、係止片を連結穴に挿通して連結する構造など、他の連結構造とすることもできる。

図２と図３の電極絶縁セパレータ６は、２列の連結バー１０で一体構造に連結している。一方の連結バー１０は、上下に隣接する正極の電極タブ３Ａに各々接続された電圧差のあるバスバー５の間にあって、バスバー５の正極の接続部５Ａを絶縁している正極の絶縁ブロック部６Ａｘに連結され、他方の連結バー１０は、上下に隣接する負極の電極タブ３Ｂに各々接続された電圧差のあるバスバー５の間にあって、バスバー５の負極の接続部５Ｂを絶縁している負極の絶縁ブロック部６Ａｙに連結される。

（電圧検出ライン２５）
電圧検出ライン２５は、一端がバスバー５の折曲接続端子５Ｅに接続されると共に、他端が回路基板８に実装された電圧検出回路に接続されている。図１２に示す電圧検出ライン２５は、表面が絶縁被覆されたリード線で、一端に丸端子２６を連結している。この電圧検出ライン２５は、丸端子２６に挿通される固定ネジ２７を介して、バスバー５の折曲接続端子５Ｅに固定されて、バスバー５を介して素電池１の電極タブ３に接続される。

以上のバッテリシステムは、各素電池１の電圧を検出するために、互いに隣接する素電池１同士を接続するバスバー５に各々電圧検出ライン２５を接続している。図２のバッテリシステムは、複数の電圧検出ライン２５を、電池積層体９の側面９Ｂである端子接続面９Ｙに配線しており、この端子接続面９Ｙに配置された各折曲接続端子５Ｅに接続している。このように、電圧検出ライン２５を、積層されるバスバー５の側面が配置される露出積層面９Ｘと異なる側面９Ｂに配置する構造は、製造工程やメンテナンス時において、あるいは、電圧検出ライン２５の断線時等において、電圧検出ライン２５がバスバー５に接触する事態を阻止して安全性を確保できる特徴がある。

さらに、図に示すバッテリシステムは、電圧検出ライン２５が配線される電池積層体９の側面９Ｂに複数の電圧検出ライン２５を収納する保持部２９を設けている。図に示す保持部２９は、電池ホルダー２の保持壁２２から突出する保持リブ２９Ａ、２９Ｂで、一対の保持リブ２９Ａ、２９Ｂの先端部を互いに対向する方向に折曲して、これらの内側に電圧検出ライン２５を収納できるようにしている。この構造は、複数の電圧検出ライン２５を整理しながら、外観よく収納できる。

（電圧検出回路３１、充放電スイッチ３２、制御部３３）
さらに、図５の回路図に示すバッテリシステムは、各素電池１の電圧を検出する電圧検出回路３１と、互いに直接に接続された素電池１の出力側に接続している充放電スイッチ３２と、各素電池１の状態を検出して充放電スイッチ３２をオンオフに制御する制御部３３とを備えている。

電圧検出回路３１は、電圧検出ライン２５とバスバー５を介して各素電池１の正負の電極タブ３に接続されている。電圧検出回路３１は、各素電池１の電圧を検出すると共に、検出された各素電池１の電圧を制御部３３に出力している。

充放電スイッチ３２は、互いに直接に接続された素電池１の出力側であって、出力端子３９との間に直列に接続されている。充放電スイッチ３２は、例えば、ＦＥＴやトランジスタ等の半導体スイッチング素子である。充放電スイッチ３２は、制御部３３によってオンオフが制御される。

制御部３３は、各素電池１の過充電と過放電を防止するように、充放電の電流をコントロールする。たとえば、充電状態において、何れかの素電池１の電圧が最大電圧まで上昇すると充電電流を遮断し、あるいは制限して過充電を防止し、放電状態において、何れかの素電池１の電圧が最適電圧まで低下すると、放電電流を遮断し、あるいは制限して過放電を防止する。制御部３３は、充放電スイッチ３２をオンからオフに切り換えて充放電電流を遮断し、あるいは、充放電スイッチ３２をオンオフするデューティーを制御して実質的に充放電電流を制限する。

さらに、制御部３３は、素電池１に流れる電流も検出して、各素電池１の残容量を演算している。制御部３３は、素電池１が所定の容量まで充電されると充放電スイッチ３２をオンからオフに切り換えて、素電池１の過充電を防止する。また、制御部３３は、素電池１が所定の残容量まで放電されると充放電スイッチ３２をオンからオフに切り換えて、素電池１の過放電を防止する。図のバッテリシステムは、素電池１に流れる電流を検出するために、素電池１と直列に接続している電流検出抵抗３４を備えている。制御部３３は、この電流検出抵抗３４の両端の電圧を検出して、素電池１に流れる充電電流と、放電電流を判別して検出している。さらに、制御部３３は、素電池１の過電流も検出している。制御部３３は、素電池１の過電流を検出すると、充放電スイッチ３２をオフに切り換えて電流を遮断する。さらに、制御部３３は、素電池１の異常を検出すると異常信号を通信端子３８から外部に出力する。

（温度センサー３５）
さらに、図５のバッテリシステムは、電池温度を検出する温度センサー３５を備えている。温度センサー３５は、素電池１の表面に接近して熱結合状態で配設されるサーミスタである。図３に示すバッテリシステムは、素電池１の主面１Ａに温度センサー３５を配置している。温度センサー３５は、素電池１の温度で電気抵抗が変化して電池温度を検出する。温度センサー３５で検出された電池温度は、制御部３３に入力される。制御部３３は、温度センサー３５で検出される電池温度が設定温度よりも高くなると、充放電スイッチ３２をオフに切り換えて充電や放電を停止する。また、電池温度が異常に高くなったことを通信端子３８から出力する。

さらに、各素電池１の電圧を検出する電圧検出回路３１は、図示しないが、均等化回路を設けて、各素電池の電圧のアンバランスを解消することもできる。この均等化回路は、素電池の電圧を検出し、検出する電圧を均等化して電圧のアンバランスを解消する。均等化回路は、各々の素電池の電圧を検出して、電圧の高い素電池を放電してアンバランスを解消する。

以上の電圧検出回路３１や制御部３３を実現する電子部品は、回路基板８に実装されている。回路基板８は、ベースプレート４の収納スペース４Ａに配置されて、定位置に固定されている。複数の電圧検出ライン２５は、回路基板８から引き出されており、電池積層体９の第２の側面９Ｂであるで端子接続面９Ｙにおいて、各バスバー５の折曲接続端子５Ｅに接続されている。

以上のバッテリシステムは、以下のようにして組み立てられる。図２〜図４のバッテリシステムは、上面に回路基板８を実装しているが、組み立ては、図１４〜図１８に示すように、上下反転して、すなわち回路基板８を固定するベースプレート４を下に配置して組み立てられる。

（１）電池ホルダー２の保持壁２２の内側に素電池１を配置し、この素電池１を両面接着テープである接着テープ１４を介して電池ホルダー２の底プレート２１に接着する。このようにして、定位置に素電池１が配置された電池ホルダー２を所定の個数用意する。

（２）使用状態では上面に配置されるベースプレート４を、図１４に示すように、上下反転させて水平台５０に載せる。さらに、このベースプレート４に、出力端子となる出力端子板１１を載せた後、その上に、素電池１を接着している電池ホルダー２を、クッションシート１３を介して積層する。
この状態で、素電池１の一方（図において右側）の電極タブ３である正極の電極タブ３Ａを出力端子板１１に止ネジ７で固定する。

（３）次に、図１５に示すように、ベースプレート４に積層された電極絶縁セパレータ６の定位置にバスバー５を配置する。バスバー５は、正極の電極タブ３Ａが配置される正極の絶縁ブロック部６Ａｘ（図において右側）の上面に正極の接続部５Ａが積層され、負極の電極タブ３Ｂが配置される負極の絶縁ブロック部６Ａｙ（図において左側）の下面側に負極の接続部５Ｂが積層され、一対の絶縁ブロック部６Ａの間の隙間６Ｃに段差折曲部５Ｃが位置するように配置される。さらに、このとき、正極の接続部５Ａの先端に設けた折曲接続端子５Ｅが、正極の絶縁ブロック部６Ａｘの側面６Ｙと対向する位置に配置される。バスバー５の負極の接続部５Ｂは、負極の絶縁ブロック部６Ａｙの下面に配置された負極の電極タブ３Ａとベースプレート４との間にできる隙間に挿入されて定位置に配置される。また、バスバー５の段差折曲部５Ｃは、隙間６Ｃに配置された絶縁リブ６Ｄの上面側に位置して配置される。このバスバー５は、電極絶縁セパレータ６に対して側面方向（図１３において、紙面に対して垂直な方向）から挿入される。
この状態で、素電池１の他方（図において左側）の電極タブ３である負極の電極タブ３Ｂをバスバー５の負極の接続部５Ｂに止ネジ７で固定する。

（４）さらに、図１６に示すように、最下段の電池ホルダー２の上に、素電池１を接着している２段目の電池ホルダー２を、クッションシート１３を介して積層する。このとき、２段目の電極絶縁セパレータ６は、一対の絶縁ブロック部６Ａが下段に積層された電極絶縁セパレータ６の一対の絶縁ブロック部６Ａと対向する位置に配置される。
この状態で、素電池１の一方（図において右側）の電極タブ３である正極の電極タブ３Ａをバスバー５の正極の接続部５Ａに止ネジ７で固定する。止ネジ７は、下段に配置された止ネジ７に対して水平方向に位置ずれして固定される。

（５）さらに、図１７に示すように、２段目の電極絶縁セパレータ６の定位置にバスバー５を配置する。バスバー５は、正極の電極タブ３Ａが配置される正極の絶縁ブロック部６Ａｘ（図において右側）の上面に正極の接続部５Ａが積層され、負極の電極タブ３Ｂが配置される負極の絶縁ブロック部６Ａｙ（図において左側）の下面側に負極の接続部５Ｂが積層され、一対の絶縁ブロック部６Ａの間の隙間６Ｃに段差折曲部５Ｃが位置するように配置される。さらに、このとき、正極の接続部５Ａの先端に設けた折曲接続端子５Ｅが、正極の絶縁ブロック部６Ａｘの側面６Ｙと対向する位置に配置される。バスバー５の負極の接続部５Ｂは、負極の絶縁ブロック部６Ａｙの下面に配置された負極の電極タブ３Ａと下段の負極の絶縁ブロック部６Ａｙの間にできる隙間に挿入されて定位置に配置される。また、バスバー５の段差折曲部５Ｃは、隙間６Ｃに配置された絶縁リブ６Ｄの上面側に位置して配置される。このバスバー５は、電極絶縁セパレータ６に対して側面方向（図１６において、紙面に対して垂直な方向）から挿入される。
この状態で、素電池１の他方（図において左側）の電極タブ３である負極の電極タブ３Ｂをバスバー５の負極の接続部５Ｂに止ネジ７で固定する。止ネジ７は、下段に配置された止ネジ７に対して水平方向に位置ずれして固定される。

（６）同様に、（４）と（５）の工程を繰り返して、所定の個数の電池ホルダー２を積層して電池積層体９を構成し、さらに、互いに積層された素電池１の正負の電極タブ３をバスバー５を介して直列に接続する。

（７）図１８に示すように、最上段に積層された素電池１の一方（図において右側）の電極タブ３である正極の電極タブ３Ａをバスバー５の正極の接続部５Ａに止ネジ７で固定し、素電池１の他方（図において左側）の電極タブ３である負極の電極タブ３Ｂを出力端子板１２に止ネジ７で固定する。図に示す出力端子板１２は、逆Ｌ字状に折曲されており、接続部１２Ａを負極の絶縁ブロック部６Ａｙの下面に配置された負極の電極タブ３Ａと下段の負極の絶縁ブロック部６Ａｙの間にできる隙間に挿入されて定位置に配置される。出力端子板１２は、接続部１２Ａが素電池の電極タブ３に接続されると共に、接続部から延長された延長部の先端部が、止ネジ７を介してベースプレート４に連結される。

（８）以上のようにして所定の個数の電池ホルダー２を積層して、所定数の素電池１が積層された電池積層体９を、連結具１８を介してベースプレート４に連結する。さらに、電池積層体９の露出積層面９Ｘにおいて、上下に隣接する正極の絶縁ブロック部６Ａｘを連結バー１０で連結すると共に、上下に隣接する負極の絶縁ブロック部６Ａｙを連結バー１０で連結する。連結バー１０は、各電極絶縁セパレータ６の露出面６Ｘに固定ネジ１８で固定される。

（９）ベースプレート４に一体的に連結された電池積層体９を上下反転した後、図１２に示すように、電圧検出ライン２５をバスバー５の折曲接続端子５Ｅに接続する。電圧検出ライン２５は、先端に連結した丸端子２６に挿通した固定ネジ２７を、折曲接続端子５Ｅの貫通孔５ｙにねじ込んで接続する。上下に隣接する複数の折曲接続端子５Ｅに複数の電圧検出ライン２５が接続されて、図５に示すバッテリシステムとなる。

本発明に係るバッテリシステムは、電動バイク、電動車両、アシスト自転車用および等の比較的大型の電源装置として好適に利用できる。

１…素電池 １Ａ…主面
２…電池ホルダー
３…電極タブ ３Ａ…正極の電極タブ
３Ｂ…負極の電極タブ
３ｘ…貫通孔
４…ベースプレート ４Ａ…収納スペース
５…バスバー ５Ａ…正極の接続部
５Ｂ…負極の接続部
５Ｃ…段差折曲部
５Ｅ…折曲接続端子
５ｘ…貫通孔
５ｙ…貫通孔
６…電極絶縁セパレータ ６Ｍ…第１の電極絶縁セパレータ
６Ｎ…第２の電極絶縁セパレータ
６Ａ…絶縁ブロック部
６Ａｘ…正極の絶縁ブロック部
６Ａｙ…負極の絶縁ブロック部
６Ｂ…連結部
６Ｃ…隙間
６Ｄ…絶縁リブ
６Ｅ…絶縁壁
６Ｘ…露出面
６Ｙ…側面
６ａ…収納部
６ｂ…収納部
７…止ネジ
８…回路基板
９…電池積層体 ９Ａ…端面
９Ｂ…側面
９Ｘ…露出積層面
９Ｙ…端子接続面
１０…連結バー
１１…出力端子板
１２…出力端子板 １２Ａ…接続部
１２Ｂ…延長部
１３…クッションシート
１４…接着テープ
１５…連結具 １５Ａ…連結ネジ
１５Ｂ…ナット
１６…雌ネジ孔
１７…ナット
１８…固定ネジ
２１…底プレート
２２…保持壁
２３…突出部
２４…連結穴
２５…電圧検出ライン
２６…丸端子
２７…固定ネジ
２８…雌ネジ孔
２９…保持部 ２９Ａ…保持リブ
２９Ｂ…保持リブ
３１…電圧検出回路
３２…充放電スイッチ
３３…制御部
３４…電流検出抵抗
３５…温度センサー
３８…通信端子
３９…出力端子
５０…水平台
３０１…素電池
３０３…電極タブ
３０５…バスバー
３０６…タブ端子
３０７…貫通孔
３０８…接続部
３１０…電圧検出ライン
３１１…絶縁被覆部
３１２…芯線部分

Claims (8)

1. 正極の電極タブ(3A)と負極の電極タブ(3B)を備える板状の素電池(1)を複数積層してなる電池積層体(9)と、
   この電池積層体(9)を構成する素電池(1)の正負の電極タブ(3)に接続されて隣接する素電池(1)を接続してなるバスバー(5)と、
   前記電池積層体(9)を構成する素電池(1)の正負の電極タブ(3)に電圧検出ライン(25)を介して接続されて、各素電池(1)の電圧を検出する電圧検出回路(31)を備えるバッテリシステムであって、
   前記バスバー(5)が、先端部を電池積層体(9)の積層方向に折曲してなる折曲接続端子(5E)を有すると共に、この折曲接続端子(5E)を電池積層体(9)の側面(9B)に露出させて配置する長さを有しており、
   前記電圧検出ライン(25)が折曲接続端子(5E)に接続されて、前記電圧検出ライン(25)がバスバー(5)を介して素電池(1)の電極タブ(3)に接続されてなることを特徴とするバッテリシステム。
2. 前記折曲接続端子(5E)は、前記電圧検出ライン(25)の一端を連結する貫通孔(5y)を設けており、前記電圧検出ライン(25)が、折曲接続端子(5E)の貫通孔(5y)にねじ込まれる固定ネジ(27)を介して、前記バスバー(5)に接続されてなる請求項１に記載されるバッテリシステム。
3. 前記素電池(1)は、対向する主面(1A)を平面状とし、かつ外形を四角形として、四角形の１辺に正極の電極タブ(3A)と負極の電極タブ(3B)とを配置すると共に、該正負の電極タブ(3)を積層面と平行な面内に位置して外周から突出しており、
   各々の素電池(1)の正極の電極タブ(3A)は、素電池(1)の積層方向に離されて１列に配置され、さらに、負極の電極タブ(3B)も積層方向に離されて１列に配置されて、正極の電極タブ(3A)と負極の電極タブ(3B)とが２列に配置され、
   前記バスバー(5)は、両端部を隣接する素電池(1)の正負の電極タブ(3)に接続するように、中間に段差折曲部(5C)があって、段差折曲部(5C)の一方の端部には、前記素電池(1)の正極の電極タブ(3A)に接続される正極の接続部(5A)を、他方の端部には、前記素電池(1)の負極の電極タブ(3B)に接続される負極の接続部(5B)を設けており、
   正極の接続部(5A)が素電池(1)の正極の電極タブ(3A)に、負極の接続部(5B)が素電池(1)の負極の電極タブ(3B)に接続されて、バスバー(5)でもって隣接して積層してなる素電池(1)を直列に接続してなる請求項１または２に記載される電池パック。
4. 前記バスバー(5)が、端部を直角に折曲して、電池積層体(9)の側面(9B)と平行な折曲接続端子(5E)を設けている請求項１ないし３のいずれかに記載されるバッテリシステム。
5. 前記電池積層体(9)が、積層された素電池(1)の電極タブ(3)側の端面(9A)を露出積層面(9X)として、前記素電池(1)の正負の電極タブ(3)に接続される正極の接続部(5A)及び負極の接続部(5B)の側面を配置すると共に、該露出積層面(9X)と隣接する側面(9B)を端子接続面(9Y)として、前記折曲接続端子(5E)を配置してなる請求項１ないし４のいずれかに記載されるバッテリシステム。
6. 積層された素電池(1)の対向する電極タブ(3)に各々接続されたバスバー(5)の間に配設されて、電圧差のあるバスバー(5)同士を絶縁する電極絶縁セパレータ(6)を備えており、
   前記電極絶縁セパレータ(6)が、互いに隣接する前記バスバー(5)の折曲接続端子(5E)の間に介在されて、該折曲接続端子(5E)同士を絶縁する絶縁壁(6E)を備える請求項１ないし５のいずれかに記載されるバッテリシステム。
7. 前記折曲接続端子(5E)に設けてなる貫通孔(5y)が、固定ネジ(27)をねじ込んで固定する雌ネジ孔(28)で、この雌ネジ孔(28)に前記電圧検出ライン(25)を接続する固定ネジ(27)がねじ込まれてなる請求項２のいずれかに記載されるバッテリシステム。
8. 前記電圧検出ライン(25)が一端に丸端子(26)を連結しており、この丸端子(26)が固定ネジ(27)で前記バスバー(5)の折曲接続端子(5E)に固定されてなる請求項２または７に記載されるバッテリシステム。

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