JP2013540080A - 実質的に剛性の圧潰可能ライナー、容器および／またはガラス瓶代替のためのライナーならびに強化剛性ライナー - Google Patents

Abstract

本開示は、特に、より小型の保管および分配システムに好適であり得る吹込成形された剛性圧潰可能ライナーに関する。剛性圧潰可能ライナーは、独立型ライナーであり、例えば、外側容器を伴わずに使用されてもよく、固定圧力分配缶から分配されてもよい。剛性圧潰可能ライナーにおける折り目は実質的に排除され、それによって、ピンホール、溶接割れ、および溢流と関連付けられた問題を実質的に低減または排除し得る。本開示はまた、ガラスから作製されるもの等、単純剛性壁容器の代替として使用されるか、またはそれの代用とされ得る、前述のライナーを含む、システムおよびライナーに関する。そのような有利なシステムおよびライナーは、実質的に、エンドユーザの既存のポンプ分配または圧力分配システムに修正を伴うことなく、高純度材料を半導体プロセスに送達するためのシステム内の単純剛性壁容器の代用とされ得る。

Description

（関連出願の相互参照）
本願は、国際出願ＰＣＴ／ＵＳ１０／４１６２９号（名称「Ｓｕｂｓｔａｎｔｉａｌｌｙ Ｒｉｇｉｄ Ｃｏｌｌａｐｓｉｂｌｅ Ｌｉｎｅｒ ａｎｄ Ｆｌｅｘｉｂｌｅ Ｇｕｓｓｅｔｅｄ ｏｒ Ｎｏｎ−ｇｕｓｓｅｔｅｄ Ｌｉｎｅｒｓ ａｎｄ Ｍｅｔｈｏｄｓ ｏｆ Ｍａｎｕｆａｃｔｕｒｉｎｇ ｔｈｅ Ｓａｍｅ ａｎｄ Ｍｅｔｈｏｄｓ ｆｏｒ Ｌｉｍｉｔｉｎｇ Ｃｈｏｋｅ−ｏｆｆ ｉｎ Ｌｉｎｅｒｓ」、２０１０年７月９日出願）、米国特許出願第６１／３９１，９４５号（名称「Ｓｕｂｓｔａｎｔｉａｌｌｙ Ｒｉｇｉｄ Ｃｏｌｌａｐｓｉｂｌｅ Ｌｉｎｅｒ，Ｃｏｎｔａｉｎｅｒ ａｎｄ／ｏｒ Ｌｉｎｅｒ ｆｏｒ Ｒｅｐｌａｃｉｎｇ Ｇｌａｓｓ Ｂｏｔｔｌｅｓ，ａｎｄ Ｆｌｅｘｉｂｌｅ Ｇｕｓｓｅｔｅｄ ｏｒ Ｎｏｎ−Ｇｕｓｓｅｔｅｄ Ｌｉｎｅｒｓ」、２０１０年１０月１１日出願）、および米国特許出願第６１／４０５，５６７号（名称「Ｓｕｂｓｔａｎｔｉａｌｌｙ Ｒｉｇｉｄ Ｃｏｌｌａｐｓｉｂｌｅ Ｌｉｎｅｒ，Ｃｏｎｔａｉｎｅｒ ａｎｄ／ｏｒ Ｌｉｎｅｒ ｆｏｒ Ｒｅｐｌａｃｉｎｇ Ｇｌａｓｓ Ｂｏｔｔｌｅｓ，ａｎｄ Ｆｌｅｘｉｂｌｅ Ｇｕｓｓｅｔｅｄ ｏｒ Ｎｏｎ−Ｇｕｓｓｅｔｅｄ Ｌｉｎｅｒｓ」、２０１０年１０月２１日出願）に関連し、これらの出願の各々の内容は、その全体が本明細書に参照によって援用される。

（発明の分野）
本開示は、ライナーベースの保管および分配システムに関する。より具体的には、本開示は、実質的に剛性の容器、圧潰可能ライナー、および可撓性ガセット付きまたは非ガセット付きライナーと、それらを製造するための方法に関する。本開示はまた、ガラスから作製されるもの等の単純剛性壁容器の代替として、またはその代用とするために使用され得るシステムおよびライナーに関する。本開示はまた、ライナー内での閉塞を制限するための方法に関する。

（発明の背景）
多数の製造プロセスは、酸、溶媒、基剤、フォトレジスト、スラリー、洗浄剤、ドーパント、無機物、有機物、金属有機物、および生物学的溶液、医薬品、ならびに放射性化学物質等の超高純度液体の使用を要求する。そのような用途は、超高純度液体中の粒子の数およびサイズが最小であることを要求する。特に、超高純度液体は、マイクロ電子製造プロセスの多くの側面において使用されるので、半導体製造業者は、プロセス化学物質および化学処理機器のための厳密な粒子濃度仕様を確立している。そのような仕様は、製造プロセスの間に、高レベルの粒子または気泡を含有する液体が使用される場合、粒子または気泡がシリコンの固体表面上に堆積され得るので、必要とされる。これは、ひいては、製品故障ならびに品質および信頼性低下につながり得る。

故に、そのような高純度液体の保管、運搬、および分配は、貯留される液体に対する適切な保護を提供することが可能な容器を要求する。業界で一般的に使用される２つのタイプの容器は、ガラスまたはプラスチックから作製される単純剛性壁容器と、圧潰可能ライナーベースの容器である。剛性壁容器は、従来、その物理的強度、厚い壁、安価なコスト、および製造の容易性のために使用されている。しかしながら、そのような容器は、液体を圧力分配するときに、気液界面をもたらし得る。この圧力増加は、フォトレジスト等、容器内に貯留される液体中にガスを溶解させ、分配系統において液体中の望ましくない粒子および気泡生成につながり得る。

代替として、ＡＴＭＩ，Ｉｎｃ．製のＮＯＷＰａｋ（登録商標）分配システム等の圧潰可能ライナーベースの容器は、分配中に、容器内の液体を直接的にガスで加圧することとは対照的に、ライナーをガスで加圧することによって、そのような気液界面を減少させることが可能である。しかしながら、公知のライナーは、環境条件に対して適切な保護を提供するために使用することが不可能であり得る。例えば、現在のライナーベースの容器は、容器の運搬によってもたらされるもの等、時として、振動からの弾性変形によって生じるピンホール破損および溶接割れに対して、貯留された液体を保護できない場合がある。運搬からの振動は、ライナーを出荷場所と最終仕向地との間で何度も（例えば、何千から何百万回）弾性変形または撓曲させ得る。振動が大きいほど、ピンホールおよび溶接割れが生じることになる可能性が高まる。ピンホールおよび溶接割れの他の原因として、衝撃効果、落下、または容器の大きな振幅動作が挙げられる。ガスは、ピンホールまたは溶接割れを通して導入され、それによって、ガスが溶液中に入り込み、気泡としてウエハ上に現れるので、貯留された液体を経時的に汚染させ得る。

加えて、圧潰可能ライナーは、規定量の液体で充填されるように構成される。しかしながら、ライナーは、容器の内側に嵌合されると、折り目がライナー内に生成されるので、その別個の外側容器の中に整然とは嵌合しない。折り目は、折り目によって占有される空間におけるライナーの液体充填を妨げ得る。故に、容器が、規定量の液体で充填されると、液体は、容器から溢流し、液体の損失をもたらす傾向にある。前述のように、そのような液体は、一般的には、酸、溶媒、基剤、フォトレジスト、ドーパント、無機体、有機体、および生物学的溶液、医薬品、ならびに放射性化学物質等の高純度液体であって、例えば、約＄２，５００／Ｌ以上と、非常に高価であり得る。したがって、少量の溢流でも、望ましくない。

したがって、当技術分野で必要とされるのは、従来の剛性壁および圧潰可能ライナーベースの容器によって提示される不利点を含まない、高純度液体のためのより優れたライナーシステムである。当技術分野で必要とされるのは、実質的に剛性の圧潰可能ライナーおよび可撓性襠付きまたは非襠付きライナーである。当技術分野で必要とされるのは、ピンホール、溶接割れ、ガス圧力飽和、および溢流と関連付けられた問題に対処する、ライナーベースの保管および分配システムである。当技術分野で必要とされるのは、ライナー内に付加的捕捉ガスをもたらし得る、ライナーにおける過剰折り目と関連付けられた問題に対処する、ライナーベースの保管および分配システムである。また、当技術分野で必要とされるのは、閉塞が制限または排除されるように構成されるライナーである。

本開示は、一実施形態では、オーバーパックおよびライナーを含む、ライナーベースの保管システムに関する。ライナーは、オーバーパック内に提供されてもよい。ライナーは、ライナーの内部空洞を形成する、実質的に剛性のライナー壁を有してもよく、剛性ライナー壁は、ライナーが、拡張状態では、実質的に、自立するが、約２０ｐｓｉ未満の圧力では、圧潰可能であって、内部空洞内から流体を分配するような厚さを有する。

本開示は、別の実施形態では、ライナーの内部空洞を形成するライナー壁と、概して、ライナーの底部にあって、分配能力を増加させる、サンプ領域とを有する、ライナーに関する。

本開示は、別の実施形態では、さらに、閉塞を防止するための手段を含む、ライナーに関する。

本開示は、別の実施形態では、剛性壁容器の代用とするためのライナーに関する。ライナーは、材料を保持するためのライナーの内部空洞を形成する、ライナー壁を含む。ライナー壁は、防湿コーティングの有無にかかわらず、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）から作製される。ライナーはまた、材料をライナーの内部空洞内に導入し、ライナーの内部空洞から材料を分配するために、ライナー壁に取着される、嵌合部を含む。

他の実施形態では、本開示は、剛性壁容器の代用とするためのライナーシステムに関する。ライナーシステムは、材料を保持するための内部空洞を形成するライナーを含む。ライナーは、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）から作製される。ライナーシステムはまた、ライナーの内部空洞に通過する湿気を低減されるために、少なくとも１つの乾燥剤を含む。

別の実施形態では、本開示は、その中に保管される高純度材料を有する実質的に剛性の自立容器を提供するステップを含む、高純度材料を半導体プロセスに送達する方法に関する。容器は、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）を備える容器壁と、内部にそこから高純度材料を分配するための浸漬管とを有する。浸漬管は、下流半導体プロセスに連結される。方法はまた、浸漬管を介して、容器から高純度材料を分配するステップと、高純度材料を下流半導体プロセスに送達するステップとを含む。

なおもさらなる実施形態では、本開示は、オーバーパックと、オーバーパック内に提供されるライナーとを含み、ライナーは、口部と、ライナーの内部空洞を形成し、ライナーが拡張状態において実質的に自立しているが、約２０ｐｓｉ未満の圧力では圧潰可能であるような厚さを有するライナー壁とを有する、ライナーベースのシステムに関する。ライナーは、ライナーとオーバーパックとの間の環状空間内へのガスまたは液体の導入に応じて、オーバーパックの内部壁から離れるように圧潰し、それによって、ライナーの内容物を分配するように構成されてもよい。ライナーおよび／またはオーバーパックは、ライナーの圧潰を制御するための１つ以上の表面特徴を有してもよい。１つ以上の表面特徴は、特定の実施形態では、ライナーおよび／またはオーバーパックの円周の周囲に離間した複数の長方形形状パネルを含んでもよい。ライナーおよびオーバーパックは、共吹込成形される、または入れ子式に吹込成形される、または一体的に吹込成形されることができる。ライナーの圧潰を制御するための１つ以上の表面特徴は、能動的分配時以外、ライナーとオーバーパックとの間の完全性を維持するように構成されてもよい。ある場合には、システムはさらに、オーバーパックの外部に連結される、チャイムを含んでもよい。チャイムは、スナップ嵌合によって、オーバーパックに連結されてもよく、チャイムは、実質的に、１つ以上の表面特徴を全体的に被覆する。ライナーおよび／またはオーバーパックは、ライナーが、実質的に、均等に円周方向に、オーバーパックの内部壁から離れるように圧潰するように、ライナーの圧潰を制御するように構成され得る。ライナーおよび／またはオーバーパックは、ライナーの内容物を保護するための障壁コーティングを有してもよい。同様に、チャイムも、ライナーの内容物を保護するための障壁コーティングを有してもよい。システムはさらに、閉塞を防止するための手段を含んでもよく、これは、一実施形態では、ライナーの口部を通して配置され、かつライナーの内部空洞内に設置される、閉塞防止器であってもよい。ライナーおよび／またはオーバーパックは、複数の壁層を有することができる、および／または生体分解性材料から成り得る。システムはまた、ライナーの内容物の分配を測定するためのセンサ、および／またはライナー内容物またはライナー使用量のうちの少なくとも１つを追跡するためのデバイスを含んでもよい。ある場合には、乾燥剤が、ライナーとオーバーパックとの間に配置されてもよい。キャップもまた、含まれてもよく、ライナーの口部と連結するために適合することができる。同様に、コネクタが、システムとともに含まれてもよく、コネクタは、ライナーの充填またはライナーからの内容物の分配のうちの少なくとも１つのために適合される。コネクタは、ライナーのキャップと連結するために適合することができる。ある場合には、コネクタは、実質的に、無菌充填または分配のために構成することができる。コネクタはまた、部分的に、ライナーの内容物を分配するためのライナー内に延在する、浸漬管プローブを有してもよい。分配のために構成されるのに加えて、コネクタは、ライナーの内容物の再循環のために適合されてもよい。拡張形状では、ライナー壁は、概して円筒形であり得るが、限定されないが、概して長方形または正方形断面等の他の形状も可能である。ライナーは、ライナーを所定の様式において圧潰させる、複数の所定の折り目線を備え得る。ライナーは、したがって、ライナーを所定の様式において圧潰し、圧潰されたライナーをオーバーパックの口部内に挿入し、ライナーをオーバーパック内側で拡張させることによって、オーバーパック内に提供されてもよい。ある場合には、オーバーパックは、２つの相互接続部分を含んでもよい。

なおもさらなる実施形態では、本開示は、ライナーの内部空洞を形成する、ポリマーライナー壁であって、ライナーが実質的に自立するように、約０．１ｍｍから約３ｍｍまでの厚さを有するライナー壁と、浸漬管を有するポンプ分配コネクタと連結するために構成される口部とを有するライナーに関する。ポンプ分配コネクタは、本明細書に説明されるように、従来のガラス瓶分配システムのものであり得る。ライナーは、オーバーパック層およびその中に配置されるライナー層を有し得、ある場合には、共吹込成形される、または入れ子式に吹込成形される、または一体的に吹込成形されてもよい。

他の実施形態では、本開示は、ライナーベースのシステムの内容物を分配するための方法に関する。本方法は、ライナーの内部空洞を形成するポリマーライナー壁であって、ライナーが実質的に自立するように、約０．１ｍｍから約３ｍｍまでの厚さを有するライナー壁と、浸漬管を有する、ポンプ分配コネクタと連結するために構成される、口部とを有する、ライナーを提供するステップを含んでもよく、ポンプ分配コネクタは、従来のガラス瓶分配システムのものである。ライナーの口部は、ポンプ分配コネクタに連結されてもよく、ライナーの内容物は、ポンプ分配コネクタを介して、分配されてもよい。

複数の実施形態が開示されるが、本開示のさらに他の実施形態は、本発明の例示的な実施形態を例示および説明する、以下の詳細な説明から当業者にとって明らかであろう。理解されるであろうように、本開示の種々の実施形態はすべて、本開示の精神および範囲から逸脱することなく、種々の明白な側面において、修正可能である。故に、図面および発明を実施するための形態は、事実上例示としてみなされるものであり、限定するものではない。

本明細書は、本開示の種々の実施形態を形成するものとして見なされる主題を具体的に指摘し、明確に主張する特許請求の範囲で完結するものの、本発明は、添付の図面と併用される以下の説明からより良く理解されるであろうと考えられる。

図１は、本開示のある実施形態による、実質的に剛性の圧潰可能ライナーの側面断面図である。 図２は、経時的、ガス浸透を示す、チャートである。 図３は、本開示のある実施形態による、障壁増強材料をライナーに適用する方法のためのフロー図である。 図４は、本開示の別の実施形態による、実質的に剛性の圧潰可能ライナーの側面断面図である。 図５は、本開示の一実施形態による、サンプを伴う、ライナーを示す、裁断図である。 図６は、本開示の別の実施形態による、実質的に剛性の圧潰可能ライナーの側面断面図である。 図７は、本開示のさらなる実施形態による、実質的に剛性の圧潰可能ライナーの側面断面図および上面図である。 図８Ａは、本開示の一実施形態による、ライナーの斜視図である。図８Ｂは、拡張状態において示される、図８Ａのライナーの斜視図である。図８Ｃは、図８Ａに示されるライナーの上面図である。図８Ｄは、図８Ｂに示されるライナーの上面図である。図８Ｅは、本開示の一実施形態による、射出吹込成形プロセスにおけるライナーの首部を示す。 図９Ａは、本開示の別の実施形態による、拡張状態におけるライナーの斜視図である。図９Ｂは、圧潰状態に示される、図９Ａのライナーの斜視図である。 図１０は、本開示のさらに別の実施形態による、実質的に剛性の圧潰可能ライナーの正面断面図、側面断面図、および上面図である。 図１１Ａは、本開示の一実施形態による、ライナーのためのコネクタの裁断図である。図１１Ｂは、本開示の別の実施形態による、ライナーのためのコネクタの裁断図である。 図１２は、本開示の一実施形態による、ライナーのためのコネクタの裁断図である。 図１３Ａは、本開示の一実施形態による、ライナーのためのコネクタの裁断図である。図１３Ｂは、本開示の一実施形態による、管が、充填後、溶接封鎖された、図１３Ａの実施形態を示す。図１３Ｃは、本開示の一実施形態による、コネクタに固着された保護オーバーキャップを含む、図１３Ｂの実施形態を示す。 図１４Ａ−Ｆは、本開示のいくつかの実施形態による、取っ手を伴う、ライナーの種々の図である。 図１４Ａ−Ｆは、本開示のいくつかの実施形態による、取っ手を伴う、ライナーの種々の図である。 図１４Ａ−Ｆは、本開示のいくつかの実施形態による、取っ手を伴う、ライナーの種々の図である。 図１５Ａは、本開示のいくつかの実施形態による、２つの部品として、オーバーパックを伴う、ライナーの斜視図である。図１５Ｂは、本開示のいくつかの実施形態による、図１５Ａのオーバーパックが接続されたライナーの斜視図である。 図１６は、本開示の一実施形態による、ライナーの裁断図である。 図１７は、本開示のある実施形態と併用され得る、オーバーパックの斜視図である。 図１８Ａは、本開示のいくつかの実施形態による、圧潰状態におけるライナーの端面図である。 図１８Ｂは、本開示の一実施形態による、膨張されたライナーの斜視図である。 図１９は、反転位置を伴う、膨張されたライナーの図である。 図２０Ａは、本開示のいくつかの実施形態による、二次的折り目線を示す、圧潰ライナーの斜視図である。図２０Ｂは、本開示のいくつかの実施形態による、図２０Ａの拡張されたライナーの斜視図である。 図２１は、本開示のいくつかの実施形態による、オーバーパックに入る途中のライナーの斜視図である。 図２２Ａは、本開示のいくつかの実施形態による、完全に拡張されていない、ライナーの底部の斜視図である。図２２Ｂは、本開示のいくつかの実施形態による、完全に拡張された、ライナーの底部の斜視図である。 図２３Ａは、本開示のいくつかの実施形態による、拡張図におけるライナーの底部の斜視図である。 図２３Ｂは、本開示のいくつかの実施形態による、圧潰状態における、ライナーの底部の斜視図である。 図２３Ｃは、本開示のいくつかの実施形態による、拡張状態における、ライナーの斜視図である。 図２３Ｄは、円筒形形状のライナー対長方形ライナーが、同一領域内に格納され得る数の差異を示す、２次元図である。 図２４Ａは、ライナーを射出吹込成形するプロセスの射出ステップの側面断面図であって、ライナー予成形物が、本開示のある実施形態に従って、加工される。図２４Ｂは、本開示のある実施形態による、ライナーを射出吹込成形するプロセスの射出ステップの側面断面図であって、ライナー予成形物が、予成形物鋳型から除去される。図２４Ｃは、本開示のある実施形態による、ライナーを射出吹込成形するプロセスの予成形物調整ステップの側面断面図である。 図２４Ｄは、本開示のある実施形態による、ライナーを射出吹込成形するプロセスの吹込成形ステップの側面断面図である。図２４Ｅは、ライナー本開示のある実施形態による、ライナーを射出吹込成形するプロセスの別の吹込成形ステップの側面断面図であって、ライナー予成形物は、ライナー鋳型の寸法に吹込成形される。 図２４Ｆは、本開示の別の実施形態による、共吹込成形プロセスにおいて使用するために、入れ子式予成形物の断面図である。 図２４Ｇは、本開示の一実施形態による、ライナーの断面図である。図２４Ｈは、本開示の一実施形態による、オーバーパックおよびチャイムの断面図である。図２４Ｉは、本開示のある実施形態による、オーバーパックおよびチャイム内のライナーの断面図である。 図２４Ｊは、本開示の一実施形態による、オーバーパックの底部から上部を見たオーバーパックの内側からの図である。 図２４Ｋは、本開示の一実施形態による、予成形物の斜視図である。 図２４Ｌは、本開示の一実施形態による、予成形物の斜視図である。図２４Ｍは、本開示による、図２４Ｌの断面端面図である。 図２４Ｎは、本開示の一実施形態による、ライナー予成形物およびその対応する拡張されたライナーの断面端面図である。図２４Ｏは、本開示の別の実施形態による、予成形物の斜視図である。 図２４Ｐは、本開示の一実施形態による、空気チャネルを伴う、ライナーベースのシステムの上面図である。 図２４Ｑは、本開示の一実施形態による、支持リングおよび空気通路を伴うライナーベースのシステムの上面図である。 図２４Ｒは、本開示の一実施形態による、支持リング内に空気通路と整列するオーバーパック内の空気チャネルの図である。 図２５は、本開示の一実施形態による、表面特徴を含む、本開示のライナーベースのシステムを示す。 図２６は、本開示の別の実施形態による、表面特徴を含む、本開示のライナーベースのシステムを示す。 図２７は、表面特徴を含む、本開示のさらに別の実施形態による、本開示のライナーベースのシステムを示す。 図２８は、本開示のさらに別の実施形態による、表面特徴を含む、本開示のライナーベースのシステムを示す。 図２９は、本開示の別の実施形態による、チャイムを含む、本開示のライナーベースのシステムを示す。 図３０は、本開示の別の実施形態による、射出吹込成形または射出延伸成形のプロセスの吹込成形ステップの断面図である。 図３１Ａは、本開示のある実施形態による、ライナー内に保管される液体を分配するための分配キャニスタの斜視図である。 図３１Ｂは、ライナーの内容物が、概して空になるのに伴って、入口ガス圧力がどのように上昇するかを示す、圧力対時間をプロットする、グラフである。 図３１Ｃは、本開示の別の実施形態による、ライナー内に保管された液体を分注するためのプロセスを示す、斜視図である。 図３２は、本開示の一実施形態による、運搬カートを介して、圧力容器内に装填されているライナーを示す、斜視図である。 図３３Ａは、キャップを含む、本開示のある実施形態による、実質的に剛性の圧潰可能ライナーまたは実質的に剛性のライナーの斜視図である。 図３３Ｂは、一時的キャップまたは「ダスト」キャップを含む、本開示の別の実施形態による、実質的に剛性の圧潰可能ライナーまたは実質的に剛性のライナーの斜視図である。 図３３Ｃは、コネクタを伴う、本開示のある実施形態による、実質的に剛性の圧潰可能ライナーまたは実質的に剛性のライナーの斜視図である。 図３３Ｄは、誤接続防止閉鎖部を伴う、本開示のある実施形態による、実質的に剛性の圧潰可能ライナーまたは実質的に剛性のライナーの斜視図である。 図３３Ｅは、誤接続防止コネクタを伴う、本開示のある実施形態による、実質的に剛性の圧潰可能ライナーまたは実質的に剛性のライナーの斜視図である。 図３３Ｆは、圧力分配コネクタを含む、本開示のある実施形態による、実質的に剛性の圧潰可能ライナーまたは実質的に剛性のライナーの分解断面図である。 図３３Ｇは、本開示の実施形態による、実質的に剛性の圧潰可能ライナーまたは実質的に剛性のライナーのためのキャップおよび首部挿入部の斜視図である。 図３４Ａは、従来の剛性壁ライナーまたはガラス瓶と、本開示の一実施形態による、ライナーおよびオーバーパックシステムの斜視図を含む。 図３４Ｂは、本開示の一実施形態による、ライナーおよびオーバーパックシステムの拡張図である。 図３４Ｃは、本開示の一実施形態による、オーバーパックおよびキャップの裁断図である。 図３４Ｄは、本開示の別の実施形態による、オーバーパックおよびキャップの裁断図である。 図３４Ｅは、本開示の一実施形態による、ライナーベースのシステムの斜視図である。 図３５は、オーバーパックの整列手段を例示する、本開示の別の実施形態による、ライナーおよびオーバーパックシステムの斜視図である。 図３６Ａは、オーバーパックの相互接続機構を例示する、本開示の別の実施形態による、ライナーおよびオーバーパックシステムの断面図である。 図３６Ｂは、別のキャップ実施形態を例示する、本開示のさらに別の実施形態による、ライナーおよびオーバーパックシステムの断面図である。 図３７は、保護キャップ外筒を例示する、本開示の別の実施形態による、ライナーおよびオーバーパックシステムの斜視図である。 図３８は、本開示の一実施形態による、ライナーシステムの断面図である。 図３９は、本開示の別の実施形態による、ライナーシステムの断面図である。 図４０Ａは、従来の剛性壁ライナーと、ポンプ分配コネクタに接続される、本開示の一実施形態による、ライナーおよびオーバーパックシステムの斜視図を含む。図４０Ｂは、ポ従来の剛性壁ライナーと、ンプ分配コネクタに接続される、本開示の一実施形態による、ライナーおよびオーバーパックシステムの断面図を含む。 図４０Ｃは、本開示の一実施形態による、ライナーベースのシステムの斜視図である。図４０Ｄは、本開示の別の実施形態による、ライナーベースのシステムの斜視図である。 図４０Ｅは、本開示の別の実施形態による、ライナーベースのシステムの断面図である。 図４１Ａは、圧力分配コネクタに接続される、本開示の別の実施形態による、ライナーおよびオーバーパックの斜視図である。 図４１Ｂは、本開示の一実施形態による、ライナーベースのシステムの分解断面図である。 図４１ＣおよびＤは、本開示の実施形態による、ライナーベースのシステムの斜視図である。 図４１ＥおよびＦは、本開示の実施形態による、ライナーベースのシステムの断面図である。 図４２Ａは、従来の剛性壁ライナーと、圧力分配のために修正された従来のポンプ分配コネクタに接続される、本開示の一実施形態による、ライナーおよびオーバーパックシステムの斜視図を含む。 図４２Ｂは、従来の剛性壁ライナーと、圧力分配のために修正された従来のポンプ分配コネクタに接続される、本開示の一実施形態による、ライナーおよびオーバーパックシステムの断面図を含む。 図４２Ｃは、図４２Ａおよび４２Ｂのコネクタの拡大断面図である。 図４３は、本開示の一実施形態による、コネクタの断面図である。 図４４は、本開示のさらに別の実施形態による、ライナーおよびオーバーパックシステムの斜視図である。 図４５Ａは、図４４のライナーおよびオーバーパックシステムの断面図である。図４５Ｂは、図４４のライナーおよびオーバーパックシステムの拡張図である。図４５Ｃは、図４５Ａおよび４５Ｂのライナーの斜視図である。 図４６Ａは、本開示のある実施形態による、２つのチャネルを伴う、コネクタの図である。図４６Ｂは、本開示のある実施形態による、２つのチャネルを有するコネクタを伴う、実質的に剛性の圧潰可能ライナーの側面断面図である。 図４７は、本開示の一実施形態による、ライナーおよびオーバーパックシステムを示す。 図４８は本開示の一実施形態による、空気袋を含む、ライナーおよびオーバーパックシステムを示す。 図４９は、本開示の別の実施形態による、ライナーおよびオーバーパックシステムを示す。 図５０は、本開示の一実施形態による、ライナーがオーバーパックから懸架している状態を含む、ライナーおよびオーバーパックシステムを示す。 図５１Ａは、本開示の一実施形態による、ライナーの内側のテクスチャを示す。図５１Ｂは、図５１Ａに示される実施形態による、ライナーの２つの側面をともに示す。 図５２は、本開示の一実施形態による、閉塞防止手段を伴う、ライナーを示す。 図５３Ａは、本開示の別の実施形態による、ライナーを示す。図５３Ｂは、本開示のさらに別の実施形態による、ライナーを示す。 図５４Ａは、本開示の一実施形態による、ライナーを示す。図５４Ｂは、本開示の一実施形態による、図５４Ａのライナーおよびライナーが圧潰するであろう方向を示す。 図５５Ａは、本開示の一実施形態による、フレームワークを伴う、ライナーを示す。図５５Ｂは、本開示の一実施形態による、図５５Ａに示される、ライナーのフレームワークみの格子を示す。 図５６は、本開示の別の実施形態による、ライナーを示す。 図５７Ａは、本開示の一実施形態による、レールに接続する、ライナーを示す。図５７Ｂは、本開示の一実施形態による、図５７Ａに示される実施形態のレールを示す。 図５８は、本開示の一実施形態による、底部が、ピストンとして作用する、ライナーを示す。 図５９は、本開示のライナーのいくつかの実施形態と併用するための閉塞防止器の斜視図を示す。 図６０は、本開示の一実施形態による、閉塞を防止するために使用され得る、装置の斜視図である。 図６１は、本開示の別の実施形態による、閉塞を防止するために使用され得る、装置の斜視図である。 図６２は、本開示のさらに別の実施形態による、閉塞を防止するために使用され得る、装置の斜視図である。 図６３は、本開示の一実施形態による、閉塞を防止するために、ライナーに追加され得る、収縮可能層の断面図である。 図６４は、本開示の一実施形態による、閉塞を防止するために使用され得る、挿入部の斜視図である。 図６５は、本開示の別の実施形態による、閉塞を防止するために使用され得る、挿入部の斜視図である。 図６６は、本開示のさらに別の実施形態による、閉塞を防止するために使用され得る、挿入部の斜視図である。 図６７は、本開示の一実施形態による、閉塞を防止するために使用され得る、ライナーの端面斜視図である。 図６８は、本開示の一実施形態による、表面特徴を伴う、ライナーの内部表面を示す。 図６９は、本開示の別の実施形態による、表面特徴を伴う、ライナーの内部表面を示す。 図７０は、本開示のさらに別の実施形態による、表面特徴を伴う、ライナーの内部表面を示す。

本開示は、新規かつ有利なライナーベースの保管および分配システムに関する。より具体的には、本開示は、ガセット付きまたは非ガセット付きライナーを含む、新規かつ有利な実質的に剛性の圧潰可能ライナーおよび可撓性ライナーと、そのようなライナーを製造するための方法に関する。本開示はまた、ライナー内の閉塞を防止または排除するための方法に関する。より具体的には、本開示は、特に、約２０００Ｌ以下の液体、より望ましくは、約２００Ｌ未満の液体の保管等、より小型の保管および分配システムに好適であり得る、吹込成形された実質的に剛性の圧潰可能ライナーに関する。実質的に剛性の圧潰可能ライナーは、不活性特性を有する材料から形成されることができる。さらに、実質的に剛性の圧潰可能ライナー独立型ライナー、例えば、外側容器を伴わずに使用されてもよく、ポンプまたは加圧された流体を使用して分配されてもよい。得られた折り目または継ぎ目とともに膜を溶接することによって形成されるある先行技術ライナーと異なり、実質的に剛性の圧潰可能ライナーにおける折り目は、実質的に、排除され、それによって、ピンホール、溶接割れ、ガス飽和、および溢流と関連付けられた問題を実質的に低減または排除し得る。

本開示はまた、サイズを拡大縮小可能であって、最大２００Ｌ以上の保管のために使用され得る可撓性ガセット付きまたは非ガセット付きライナーに関する。可撓性ライナーは、ライナーが、分配容器、例えば、限定されないが、圧力容器、缶、瓶、またはドラム内に導入することができるように折畳み可能であってもよい。しかしながら、ある先行技術ライナーと異なり、とりわけ、本開示の可撓性ライナーは、より厚い材料から作製され、ピンホールと関連付けられた問題を実質的に低減または排除することができ、かつより強固な溶接を含み、溶接割れと関連付けられた問題を実質的に低減または排除してもよい。可撓性ライナーは、折り目の数を実質的に低減させるようにさらに構成することができる。

本明細書に開示されるライナーの例示的使用として、酸、溶媒、基剤、フォトレジスト、緑色光を発するリン光性ドーパント等のＯＬＥＤのための化学物質および材料、例えば、インクジェットインク、スラリー、洗剤および洗浄剤、ドーパント、無機物、有機物、金属有機物、ＴＥＯＳ、および生物学的溶液、ＤＮＡおよびＲＮＡ溶媒および試薬、医薬品、有害廃棄物、放射性化学物質、および、例えば、フラーレン、無機物ナノ粒子、ゾルゲル、および他のセラミックを含む、ナノ材料、ならびに限定されないが、４−メトキシベンジリデン−４’−ブチルアニリン（ＭＢＢＡ）または４−シアノベンジリデン−４’−ｎ−オクチルオキシアニリン（ＣＢＯＯＡ）等の液晶の運搬および分配が挙げられ得るが、それらに限定されない。しかしながら、そのようなライナーはさらに、他の産業において、限定されないが、コーティング、塗料、ポリウレタン、食料、清涼飲料水、食用油、農薬、産業用化学物質、化粧薬品（例えば、ファンデーション、ベース、およびクリーム）、石油および潤滑剤、接着剤（例えば、限定されないがエポキシ、接着性エポキシ、エポキシおよびポリウレタン着色顔料、ポリウレタン注型樹脂、シアノアクリレートおよび嫌気性接着剤、限定されないが、レゾルシノール、ポリウレタン、エポキシ、および／またはシアノアクリレートを含む、反応合成接着剤）、封止剤、健康および口腔衛生製品、ならびに洗面用製品等、他の製品を運搬および分配するために使用されてもよい。当業者は、そのようなライナーおよびライナーを製造するプロセスの利点を認識し、したがって、種々の産業ならびに種々の製品の運搬および分配に対するライナーの好適性を認識するであろう。

本開示はまた、ライナーにおける閉塞を制限または排除するための方法に関する。概して、閉塞は、ライナーの直径が狭まり、最終的に、自身の上に、すなわち、ライナー内部の構造の上に圧潰して、実質的な量の液体の上方に配置される閉塞点を形成するときに生じるものとして説明され得る。閉塞が生じると、ライナー内に配置される液体の完全利用を妨害し得、これは、マイクロ電子デバイス製品の製造等の産業プロセスにおいて利用される特殊化学試薬は、非常に高価であり得るので、有意な問題となる可能性がある。閉塞を防止またはそれに対処する種々の方法は、２００８年１月３０日に国際出願された国際出願ＰＣＴ／ＵＳ０８／５２５０６号（名称「Ｐｒｅｖｅｎｔｉｏｎ Ｏｆ Ｌｉｎｅｒ Ｃｈｏｋｅ−ｏｆｆ Ｉｎ Ｌｉｎｅｒ−ｂａｓｅｄ Ｐｒｅｓｓｕｒｅ Ｄｉｓｐｅｎｓａｔｉｏｎ Ｓｙｓｔｅｍ」）に説明されており、参照することによって、全体として本明細書に組み込まれる。

本明細書に説明されるように、本明細書に説明される実施形態に開示されるライナーベースのシステムの種々の特徴は、他の実施形態に関して説明される１つ以上の他の特徴と組み合わせて使用されてもよい。すなわち、本開示のライナーは、同一または別の実施形態として説明されるかどうにかかわらず、本明細書に説明される特徴のうちの任意の１つ以上を含んでもよい。例えば、任意の実施形態（具体的に、別様に記述されない限り）は、独立型ライナーまたはライナーおよびオーバーパックを含んでもよい可撓性ライナー、半剛性、実質的に剛性の、または剛性圧潰可能ライナーを含んでもよい浸漬管を含んでもよいか、または浸漬管を含まなくてもよい直接または間接圧力分配、ポンプ分配、圧力補助ポンプ分配、重力分配、圧力補助重力分配、または任意の他の分配方法によって分配されてもよい、任意の数の層を含んでもよい、同一または異なる材料から作製される層を有してもよい、オーバーパックと同一または異なる材料から作製されるライナーを含んでもよい、任意の数の表面または構造特徴を有してもよい、任意の好適な使用のために、任意の好適な材料で充填されてもよい、任意の好適なキャップまたはコネクタを使用して、任意の好適な手段によって、充填されてもよい、１つ以上の障壁コーティングを有してもよい、外筒、チャイム、またはベースカップを含んでもよい、乾燥剤を含んでもよい、閉塞を低減するための１つ以上の方法を有してもよい、本明細書に説明される任意の１つ以上のキャップ、閉鎖部、コネクタ、またはコネクタアセンブリと併用するために構成されてもよい、ライナーおよび／またはオーバーパックを構成する材料は、１つ以上の添加剤を含んでもよい、ライナーおよび／またはオーバーパックは、限定されないが、溶接、吹込成形、押出成形吹込成形、延伸吹込成形、射出吹込成形を含む、鋳造、および／または共吹込成形を含む、本明細書説明される任意の好適な手段または複数の手段によって製造されてもよい、および／またはライナー、オーバーパック、またはライナーベースのシステムは、本明細書に説明される特徴の任意の他の組み合わせを有してもよい。いくつかの実施形態が、特に、１つ以上の特徴を有するように説明されるが、説明されない実施形態もまた、企図され、本開示の精神および範囲内であって、それらの実施形態は、本明細書に説明される保管および分配システムの特徴、側面、属性、特性、または構成、あるいは任意のそれらの組み合わせのうちの任意の１つ以上を備えることを理解されるであろう。

（実質的に剛性の圧潰可能ライナー）
前述のように、本開示は、特に、約２０００Ｌ以下の液体、より望ましくは、約２００Ｌ以下の液体の保管等、より小型の保管および分配システムに好適であり得る、吹込成形された実質的に剛性の圧潰可能ライナーの種々の実施形態に関する。故に、実質的に剛性の圧潰可能ライナーは、例えば、集積回路またはフラットパネルディスプレイ産業において使用される非常に高価（例えば、約＄２，５００／Ｌ以上）であり得る高純度液体の保管に好適であり得る。

本明細書で使用されるように、用語「剛性」または「実質的に剛性」は、任意の標準的な辞書定義に加え、また、第１の圧力の環境下にあるときに、その形状および／または容積を保持するような物体あるいは材料の特性を実質的に含むように意図されるが、形状および／または容積は、圧力上昇または降下の環境において改変され得る。物体または材料の形状および／または容積を改変するために必要とされる圧力上昇または降下の量は、材料または物体に対して所望される用途に依存してもよく、かつ用途毎に変動してもよい。

図１は、本開示の実質的に剛性の圧潰可能ライナー１００の一実施形態の断面図を例示する。ライナー１００は、実質的に剛性のライナー壁１０２と、内部空洞１０４と、口部１０６とを含んでもよい。

ライナー壁１０２は、概して、従来の圧潰可能ライナーベースのシステムにおけるライナーより厚くてもよい。ライナー壁１０２の厚さおよび／またはライナーを構成する膜の組成は、ライナー１００の剛性および強度を増加させる。剛性のため、一実施形態では、図１に示されるように、ライナー１００は、自立し、従来の剛性壁容器、例えば、ガラス瓶と同様に使用されてもよい。別の実施形態では、ライナー１００は、充填、運搬、および保管の間、自立してもよい。すなわち、外側容器は、従来の圧潰可能ライナーベースのシステムにおけるライナーと同様に、ライナーの支持のために必要ではない。一実施形態では、圧力容器は、化学薬品送達の間に、ライナー１００から液体を圧力分配するときに、使用されてもよい。さらなる実施形態では、ライナー１００は、自立容器システムであってもよい。そのような実施形態は、外側容器と関連付けられたコストを実質的に排除することによって、容器システムの全体的コストを削減することができる。加えて、従来の圧潰可能ライナーベースのシステムにおいて、ライナーおよび外側容器は両方とも、一般的には、再使用不可能であり、廃棄される必要がある。本開示の種々の実施形態では、外側容器が必要ないので、ライナーのみが廃棄され、廃棄物が実質的に低減または最小にされることができる。一実施形態では、ライナー壁１０２は、約０．０５ｍｍから約３ｍｍまでの厚さ、望ましくは、約０．２ｍｍから約１ｍｍまでの厚さであってもよい。しかしながら、厚さは、ライナーの容積に応じて、変動してもよい。概して、ライナー１００は、実質的に、ピンホールの発生を低減または排除するために十分な厚さおよび剛性であることができる。

前述のように、ライナーを構成する膜の組成ならびにライナー壁１０２の厚さは両方とも、ライナー１００に剛性を提供することができる。厚さは、規定量の圧力または真空が、ライナー１００に印加されると、ライナー壁１０２が、内部空洞１０４内から液体を分配するように圧潰可能であるように選択される。一実施形態では、ライナー１００の分配能力は、ライナー壁１０２に対して選択された厚さに基づいて制御されてもよい。すなわち、ライナー壁１０２が厚いほど、内部空洞１０４内から液体を完全に分配するために印加される必要がある圧力が大きくなる。さらなる実施形態では、ライナー１００は、最初、出荷空間を節約するために、圧潰または折畳み状態で出荷され、１回の出荷において、受取人、例えば、化学薬品供給者により多くのライナー１００を出荷可能にしてもよい。ライナー１００は、続いて、前述の種々の液体または製品のいずれかによって充填され得る。

ライナー口部１０６は、概して剛性であって、いくつかの実施形態では、ライナー壁１０２より剛性であってもよい。口部１０６は、口部１０６が、相補的にネジ切りされたキャップ１０８を受容し得るように、ネジ山が付けられてもよく、またはネジ山付き嵌合部ポートを含んでもよい。差し込みピン、スナップ嵌合等、任意の他の好適な接続機構が、ネジ山の代わりに、またはそれに加えて使用されてもよい。いくつかの実施形態では、ライナー口部１０６は、ライナー壁１０２よりも剛性であり得るので、ライナー口部近傍の領域は、分配の間に、圧力が印加されたときに、ライナー壁１０２ほど圧潰され得ない。したがって、いくつかの実施形態では、ライナー内の内容物の圧力分配の間、液体は、ライナー口部近傍の領域が完全に圧潰されない死空間内に捕捉され得る。故に、いくつかの実施形態では、圧力分配システムおよび出力ラインの対応するコネクタと接続するためのコネクタ１１０または接続手段は、実質的に、口部近傍のライナーの概して剛性領域を貫通または充填してもよい。すなわち、コネクタ１１０は、液体が、圧力分配の間、捕捉されないように、実質的に、死空間を充填し、それによって、死空間の無駄を低減または排除してもよい。コネクタ１１０は、いくつかの実施形態では、プラスチック等の実質的に剛性の材料から製造されてもよい。

さらなる実施形態では、ライナー１００は、ライナー１００からの流体流出点としての役割を果たす、その下側または遠位端に開口を有する内部の中空浸漬管１２０（図１では、破線で例示される）を具備してもよい。中空浸漬管１２０は、コネクタ１１０と一体型またはそれと別個であってもよい。この点において、ライナー１００内の内容物は、浸漬管１２０を介して、ライナー１００から直接受容されてもよい。図１は、随意の浸漬管１２０を具備し得る、ライナーを例示するが、本明細書に説明される種々の実施形態によるライナー１００は、多くの場合、好ましくは、浸漬管を欠いている。浸漬管１２０の使用を含む、ライナー１００のいくつかの実施形態では、浸漬管１２０はまた、ライナー１００内の内容物をポンプ分配するために使用されてもよい。

ライナー１００は、概して平滑な外側表面を有する比較的に単純な設計を有してもよく、またはライナー１００は、例えば、限定されないが、プリーツ、リッジ、くぼみ、突出、および／または他のタイプの形態の特徴を含む比較的に複雑な設計を有してもよい。一実施形態では、例えば、ライナー１００は、閉塞を防止するようにテクスチャ加工されてもよく、これは、他の実施形態とともに、本明細書で論じられる。すなわち、ライナー１００は、ライナー内に液体を捕捉し、液体が適切に分配されることを妨害するであろうように、ライナーがその上に圧潰しないよう防止するようにテクスチャ加工されてもよい。

いくつかの実施形態では、ライナー１００は、プラスチック、ナイロン、ＥＶＯＨ、ポリオレフィン、あるいは他の天然または合成ポリマーを含む、１つ以上のポリマーを使用して製造されてもよい。さらなる実施形態では、ライナー１００は、テレフタル酸ポリエチレン（ＰＥＴ）、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）、ポリ（ブチレン２，６−ナフタレート）（ＰＢＮ）、ポリエチレン（ＰＥ）、鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、中密度ポリエチレン（ＭＤＰＥ）、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）、および／またはポリプロピレン（ＰＰ）を使用して製造されてもよい。いくつかの実施形態では、選択される材料または複数の材料およびその材料またはそれらの材料の厚さは、ライナー１００の剛性を決定し得る。

例えば、ＰＥＮを使用して作製されるライナーは、より低い浸透性を有し、したがって、ライナー１００の外側からのガスをライナー壁１０２にほとんど浸透させず、ライナー１００内に保管される液体を汚染させ得ない。概して、例えば、圧力分配の間、ライナー壁を通して、ライナーの内容物中へのガスの浸透量は、ライナーが作製される材料のタイプおよび／またはライナーの厚さに依存し得る。いくつかの実施形態では、例えば、ＰＥＮの使用は、従来のライナーと比較して、生じ得る浸透量を低下させ、ある場合には、有意に低下させ得る。実施例として、ＰＥＮを使用する、本開示のいくつかの実施形態では、窒素（Ｎ_２）の浸透率（ｃｍ^３／（ｍ^２日）単位で測定）は、従来の器具の検出能を下回る、すなわち、１ｃｍ^３／（ｍ^２日）を下回り得る。これは、概して、ｘ軸５３０４上の時間期間にわたるｙ軸５３０２のガス捕捉量を示す図２において見られ得る。図から分かるように、ガス捕捉量は、従来の剛性ガラス容器５３０６および従来のＰＴＦＥ容器５３０８の両方に対して、経時的に有意に上昇する。しかしながら、ガス捕捉量は、例えば、ＰＥＮから成り得る本開示５３１０のいくつかの剛性圧潰可能ライナーに対しては、経時的に、比較的に安定した状態のままである。

例えば、ＰＥＮ、ＰＥＴ、またはＰＢＮから成る、本開示のライナーを使用する別の利点として、そのようなライナーは、実質的に、そうでなければ、ライナーの内容物を汚染し得る抽出可能有機化合物の量を抑止または制限し得ることを挙げることができる。例えば、本開示のライナーの抽出可能有機化合物の解析的分析は、少なくとも従来のＰＴＦＥライナーに匹敵し、ある場合には、より良好であり得る。ある場合には、本開示の実施形態の内容物中に見出される抽出可能有機体化合物の割合は、約０．０００１％未満と低くあり得る。同様に、微量金属抽出可能物は、全微量金属に対して約５ｐｐｂ未満および個々の微量金属あたり約１ｐｐｂ未満、好ましくは、いくつかの実施形態では、全金属に対して１ｐｐｂ未満、および個々の微量金属に対して０．５ｐｐｂ未満に維持され得る。有機炭素の総量は、本開示のいくつかの実施形態では、同様に、例えば、約平均２０ｐｐｂ以下に維持され得る。他の実施形態では、有機炭素の総量は、約３０ｐｐｂ未満に維持され得る。加えて、本開示のいくつかの実施形態では、ライナーの内容物中に存在するサイズ０．１５ミクロン以上の粒子数は、ミリリットルあたり約１５粒子未満、例えば、いくつかの実施形態では、ミリリットルあたり約１０粒子未満に制限され得る。

ＰＥ、ＬＬＤＰＥ、ＬＤＰＥ、ＭＤＰＥ、ＨＤＰＥ、および／またはＰＰを使用して作製されるライナーはまた、約２０００Ｌ以下の液体の保管等、より大型の保管および分配システムに好適であり得る。

この見出し下で論じられた実質的に剛性の圧潰可能ライナーに加え、代替実施形態では、ＰＥＮ、ＰＥＴ、またはＰＢＮ、および随意に、任意の好適な混合物またはコポリマーの混合物を使用して、そのような剛性ライナーが、例えば、半導体産業に導入され、高純度液体と併用され得るように、前述の剛性壁容器と同様に、実質的に剛性のライナーを作製してもよい。ＰＥＮ、ＰＥＴ、またはＰＢＮを備えるそのようなライナーは、他のプラスチック容器と比較して、化学適合性を改善し、ガラス瓶と比較して、使用がより安全であり、それによって、一般的には、従来の剛性壁容器向けの産業においても使用可能にする。

いくつかの実施形態における本開示のＰＥＮライナーは、例えば、単回使用のために設計されてもよい。そのようなライナーは、ガラスボトルに関連し得る、所有権、出荷、衛生等のコストを含む全要因を考慮したとき、ガラス瓶より全体的なコストが低くなり得るので、先行技術のガラス瓶の有利な代替となり得る。さらに、ＰＥＮライナーは、公知のように、ガラスは破損する可能性があり、ガラスの破損は、ボトル内の材料の汚染または紛失をもたらすだけでなく、安全性の問題も生じ得るので、ガラスより有利となり得る。対照的に、本開示のＰＥＮライナーは、破損に強くなり得る。いくつかの実施形態では、ＰＥＮライナーは、オーバーパックを使用しなくてもよい独立型ライナーであってもよい。他の実施形態では、オーバーパックは、ライナーと併用されてもよい。いくつかの実施形態では、ＰＥＮライナーは、ライナーの内容物の分配能力を向上させることを助長するサンプを含んでもよく、サンプは、以下に詳細に説明され、ＰＥＮの実施形態において、実質的に同様の方法で使用されるであろう。いくつかの実施形態におけるＰＥＮライナーの分配は、ポンプ分配または圧力分配の両方を含んでもよい。しかしながら、いくつかの実施形態では、ＰＥＮライナは、概して、非圧潰可能であり得るので、圧力分配は、本明細書に記載される他の実施形態の場合であり得るようなライナーの外部壁に対して圧力を加えるのとは対照的に、ライナーの内容物に直接圧力を加えてもよい。いくつかの実施形態では、ＰＥＮライナーは、二酸化炭素排出を削減し得る。ＰＥＮライナーの実施形態は、本開示で説明された他のライナーと実質的に同様な方法で使用され得る。

代替実施形態では、ライナー１００は、限定されないが、ポリクロロトリフルオロエチレン（ＰＣＴＦＥ）、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）、フッ素化エチレンプロピレン（ＦＥＰ）、およびパーフルオロアルコキシ（ＰＦＡ）等のフッ素ポリマーを使用して製造されてもよい。いくつかの実施形態では、ライナー１００は、複数の層を備えてもよい。例えば、ある実施形態では、ライナー１００は、内部表面層、コア層、および外側層、または任意の他の好適な数の層を含んでもよい。複数の層は、１つ以上の異なるポリマーまたは他の好適な材料を備えてもよい。例えば、内部表面層は、フッ素ポリマー（例えば、ＰＣＴＦＥ、ＰＴＦＥ、ＦＥＰ、ＰＦＡ等）を使用して製造されてもよく、コア層は、ナイロン、ＥＶＯＨ、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）、ＰＣＴＦＥ等の材料を使用して製造されたガス障壁層であってもよい。外側層もまた、任意の種々の好適な材料を使用して製造されてもよく、内部表面層およびコア層のために選択された材料に依存してもよい。本明細書に説明される実質的に剛性のライナーの種々の実施形態は、本明細書に開示される材料の任意の好適な組み合わせから製造さてもよいことができるが認識される。

さらなる代替実施形態では、本開示のポリマーライナーは、金属外側層、例えば、限定されないが、ＡＬ（アルミニウム）、鋼、被覆鋼、ステンレス鋼、Ｎｉ（ニッケル）、Ｃｕ（銅）、Ｍｏ（モリブデン、Ｗ（タングステン）、クロム銅の二重層、チタン銅の二重層、あるいは任意の他の好適な金属材料または材料の組み合わせを使用して製造されてもよい。いくつかの実施形態では、金属でコーティングされたライナーは、例えば、ＴＥＯＳ（オルト珪酸テトラエチル）からのＳｉＯ_２、またはＳｉＣｌ_４（四塩化珪素）、ＭＯ（金属有機物）、ＴｉＣｌ_４（四塩化チタン）からのＴｉＯ_２、または他の適切な金属酸化材料、あるいは任意の他の好適な金属、もしくはそれらのいくつかの組み合わせ保護誘電体で上塗りされてもよい。金属ライナーは、ガスに対して実質的に不浸透性となり、したがって、内容物の酸化および／または加水分解を低減し、ライナー内に含有される物質の純度を維持し得るので、金属ライナーは、超高純度物質を含む物質の保管および出荷に有利となり得る。金属の不浸透性により、本実施形態のライナーは、ピンホールまたは溶接割れが実質的になくなり得、非常に強固で一貫した充填容積を有し得る。

なおも別の実施形態では、本開示のライナーは、金属容器、例えば、限定されないが、アルミニウム、ニッケル、ステンレス鋼、薄肉の鋼、あるいは任意の他の好適な金属材料または材料組み合わせを使用して、製造されてもよい。いくつかの実施形態では、これらの金属容器は、高純度化学薬品と金属壁との相互作用を低減するために、内部表面が不活性膜でコーティグされる。膜は、化学薬品の相互作用および金属製容器内の化学薬品の劣化を低減するために特に選択された不活性金属、金属酸化物、金属窒化物、または金属炭化物であってもよい。別の実施形態では、金属容器は、ガラス、プラスチック、ＳｉＯ_２金属、あるいは任意の他の好適な材料または材料の組み合わせでコーティングされる内部表面を有してもよい。金属の剛性により、本実施形態のライナーは、ピンホールまたは溶接割れが実質的になくなり得り、非常に強固で一貫した充填容積を有し得る。

しかしながら、従来、金属缶は、使用することが高価となってきていた。例えば、金属製容器のコストが容器に保管された物質のコストよりも高くなることが頻繁にあり得る。故に、コスト効率を良くするために、そのような金属製容器は、概して、繰り返し使用され、ひいては、再使用のために容器を返送し、再充填の前に容器を適切に洗浄することが要求される。容器を返送し、再使用のために容器を洗浄することは、時間の浪費になり得るとともに、高いコストになり得る。しかしながら、本開示のいくつかの実施形態では、剛性圧潰可能金属容器は、例えば、先行技術金属容器と比較して、比較的薄い金属ライナーの壁を製造することで、コスト効率的単回使用のために製造され得る。例えば、いくつかの実施形態では、ライナー壁は、０．１から３．０ｍｍまでの厚さであってもよい。より好ましくは、壁は、いくつかの実施形態では、０．６から２ｍｍまでの厚さであってもよい。この壁の厚さによって、本開示の金属ライナーが、実質的に剛性であるが、圧力下で圧潰可能となり得る。金属ライナーは、概して、大きな容積、例えば、いくつかの実施形態では、約２０００Ｌまでを保持するために定寸されてもよい一方、他の実施形態では、金属ライナーは、約２００Ｌ以下を保持するように定寸されてもよい。

別の実施形態では、金属でコーティングされ得る、プラスチックライナーが、提供されてもよい。例えば、ライナーは、ＰＰ、ＰＥ、ＰＥＴ、ＰＥＮ、ＨＤＰＥ、または任意の他の好適なポリマー、あるいは前述のようなポリマーの組み合わせ等のポリマーから形成されてもよい。ライナーの外側は、限定されないが、アルミニウム等で金属化されてもよい。いくつかの実施形態では、金属は、限定されないが、化学蒸着等、蒸着によって容器壁に適用されてもよい。任意の好適な金属が、本実施形態によるポリマーライナーの外部を金属化するために使用されてもよいことが認識されるであろう。ライナーは、例えば、めっき、電気めっき、スプレー等、任意の好適な方法によって金属化されてもよい。ライナーの外部を金属化することにより、ガスの浸透性の影響が実質的に低減または排除され得る。金属コーティングによってもたらされる不浸透性により、本実施形態のライナーは、ピンホールまたは溶接割れが実質的になくなり得、非常に強固で一貫した充填容積を有し得る。前述のライナーと同様に、このタイプの金属コーティングされたライナーはまた、いくつかの実施形態では、約２０００Ｌまで保持するように定寸されてもよい一方、他の実施形態は、約２００Ｌ以下を保持するように定寸されてもよい。本明細書に説明される、金属ライナーおよび金属コーティングされたライナーは、折り目、プリーツ、取っ手、サンプ、ならびに／あるいは他の実施形態を参照して、本明細書に説明される任意の他のライナー構成および／または特徴を含んでもよい。

いくつかの実施形態では、本開示のライナーは、例えば、エポキシアミンコーティング等の障壁増強コーティングでコーティングされてもよい。しかしながら、他の好適なコーティングポリマーまたはポリマーの混合物が、障壁増強コーティングとして使用されてもよいことが認識される。ライナーがＰＥＴまたは他のポリマー材料から構成される場合、コーティングは特に有利となり得るが、しかしながら、コーティングは本開示で熟考されたライナーのうちのいずれにも適用されてもよい。エポキシアミンコーティングの適用により、ガスの浸透性が二方向において低減し得る、すなわち、コーティングは、ライナーに入り込む可能性があるガスの量とともに、ライナーから出る可能性があるガスの量を低減し得る。コーティングの適用はまた、ライナーおよびその内容物の貯蔵寿命も増加し得る。さらに、障壁増強コーティングの適用は、酸素または水分の透過性を低減し得、より広範囲の材料、例えば、限定されないが、没食子酸洗浄剤および／またはＣＶＤ前駆体物質等、空気反応性を示す液体をライナーに保管することを可能にし得る。

コーティングは、折畳みに先立って、またはライナーが完全に組み立てられた後に、バッグ上にスプレーされてもよい。コーティングは、ライナーの内部および／または外部に適用されてもよく、あるいは複数の層を有する実施形態では、コーティングは、ライナーの１つまたは全層の片側もしくは両側に適用されてもよいことを理解されるであろう。コーティングは、所望の貯蔵寿命に応じて、可変厚で適用されてもよく、例えば、コーティングが厚いほど、貯蔵寿命は長くなる。しかしながら、障壁増強コーティングは、任意の好適な厚さで適用されてもよく、所望の用途に応じて、様々な時間で硬化し得ることが認識されるであろう。さらに、障壁膜の架橋密度および障壁膜の表面接着力は、所望の障壁保護の程度に応じて、変動し得る。概して、ライナー表面は、コーティングの適用等によって、化学的に、物理的に、電気化学的に、または静電気的に、修正され、ライナーの障壁品質を向上させてもよい。いくつかの実施形態では、障壁増強材料は、概して、図３のフロー図に例示されるように、ライナーに適用されてもよい。１つのステップ２０２では、コーティング材料を受容するための調製において、表面を洗浄するためにイオン化された空気をライナー上に吹き付けることに、ファンが用いられ得る。一実施形態では、ステップ２０４に示されるように、次いで、電荷が印加されてもよい。障壁増強材料は、次いで、例えば、限定されないが、静電スプレーガン２０６を使用して、ライナーに適用されてもよい。チャックは、ライナーがコーティング適用領域を通過するすることに伴って、ライナーを回転させ、均一なコーティングの適用が確保され得る。いかなる過剰スプレーも回収され、廃棄され得る。コーティングされたライナーは、次いで、硬化炉２０８で硬化され得る。別の実施形態では、障壁増強材料は、コーティングとは対照的に、別のライナー層内に、またはそのようなものとして提供されてもよい。

本開示のライナーは、いくつかの有利な形状をとり得る。図４から分かるように、一実施形態では、剛性圧潰可能ライナー３２０は、ライナーの底部が丸みを帯びているか、またはボウル形状３２２となるように構成されてもよい。そのような実施形態では、丸みの程度は、変動し得る。底部表面の丸みは、いくつかの実施形態においては、ライナー３２０が、依然として、自立し得るようなものであってもよい。さらに別の実施形態では、丸みは、ライナーが、外側容器、オーバーパック、チャイム、または外筒と最適に併用され得るような程度であってもよい。底面の丸みは、例えば、浸漬管をライナーの底部に適切に指向させることを補助し得るので、丸い底部を有するライナーの実施形態は、例えば、ポンプ分配用途において化学的利用の向上に役立ち得る。そのような実施形態は、例えば、不透明であるライナーについて特に有用であり、化学的利用および浸漬管整列の改善にも役立ち得る。

図５に示されるように、ライナーの別の実施形態では、剛性圧潰可能ライナー４０２は、分配能力向上を補助し得るサンプ４０６を含んでもよい。いくつかの実施形態では、ライナー４０２は、オーバーパック４０４内に載置されてもよい。サンプ４０６は、サンプ４０６を形成する削除部またはカップ４０８を画定するライナーの底部における実質的に剛性の材料の領域であってもよい。図５に見られるように、削除部領域４０８は、ライナー４０２内の液体を削除部領域４０８に流し込み得る。ライナー４０２に挿入され得る浸漬管４１０は、次いで、ライナー内の液体を実質的に全部分配するために使用され、したがって、指向サンプ４０６を有しない先行技術ライナーにおけるよりも多くの液体量を分配可能にし得る。サンプは、いくつかの実施形態では、ライナーと同じ材料で作られてもよく、またはサンプは、例えば、別のタイプのプラスチック等、別の好適な材料から作製されてもよい。サンプを有するライナーの使用は、圧潰し得ないか、または完全に圧潰し得ない、ライナーとの併用に特に有利となり得る。

ライナー１００は、図１に示されるように、較的単純な設計を有していてもよいため、ライナー壁は、いくつかの実施形態では、実質的に剛性のライナー壁１０２に殆どまたは実質的に折り目を備えていなくてもよい。図６に示される一実施形態では、例えば、ライナー５００は、従来の水またはソーダ瓶と同様に成形されてもよい。したがって、本開示の種々の実施形態の付加的利点として、固定充填容積が挙げられる。すなわち、ライナー１００は、具体的容積のために設計することができ、実質的に剛性のライナー壁１０２には殆どまたは実質的に折り目がなくなり得るので、ライナー１００が、特定の容積で充填されるとき、溢流は実質的に生じないはずである。上述したように、そのようなライナー１００に保管された液体は、一般的には、非常に高価であり、例えば、約＄２，５００／Ｌ以上であり得る。したがって、溢流量のわずかな低減さえも望ましくあり得る。加えて、ライナー内に捕捉されたガス容積は、ライナーが実質に剛性であり、概して、充填に先立ってライナー内にガス捕捉場所をもたらすアンダーカットまたは折り目が存在しない場合に、最小となり得る。

さらに、ライナーは、内部空洞部内から液体を分配する能力を補助するように成形されてもよい。図７に例示される一実施形態では、ライナー６００は、ライナー６００の剛性領域、例えば、ライナー壁６０２から口部６０６への遷移部近傍の領域を制限することができる、折り目またはくぼみ６１０を含んでもよい。折り目６１０は、ライナー内に鋳造されてもよく、または鋳造プロセス後に追加されてもよい。折り目６１０は、ライナー６００の圧潰または折畳みパターンを制御するように設計されてもよい。一実施形態では、ライナー６００は、口部６０６の近傍に、２つまたは４つの折り目を含んでもよい。しかしながら、折り目６１０は、ライナー壁６０２の任意の好適な場所に設置されてもよく、ライナー６００の圧潰または折畳みパターンを制御し、圧潰の間、ライナー６００から流出され得る、粒子の数を低減または最小にするように好適に構成されてもよいことが認識される。折り目６１０は、ライナー６００の完全または概して完全圧潰に応じて、結果として生じる折り目線の数および／またはライナー内のガス捕捉場所を低減または最小にするように構成されてもよい。

図８Ａ−８Ｄに例示される別の実施形態では、実質的に剛性の圧潰可能ライナー７００は、概して、ライナー７００の垂直方向距離に延在する、ある場合には、ライナー７００の首部７０２から底部まで、実質的に、ライナー７００の垂直方向距離全体に延在する、複数のプリーツ７０４を含んでもよく、それによって、ライナー７００内にパネルまたはパネル状構造を形成してもよい。いくつかの実施形態では、ライナー７００は、任意の好適な数のプリーツおよびパネルを含んでもよい。より具体的には、収縮または圧潰状態７０６における、図８Ａおよび８Ｃに見られ得るように、プリーツ付きライナー７００は、ライナー７００の円周の周りに設置される複数の概して平行またはパターン化プリーツ７０４を備えてもよい。膨張または拡張状態７０８における、図８Ｂおよび８Ｄに示されるように、ライナー７００のプリーツ７０４は、概して、ライナーが、収縮状態７０６にあるときのライナーの円周または直径より大きい、円周または直径まで拡張するように、開放されてもよい。いくつかの実施形態では、ライナー７００は、概して、収縮状態７０６では、コンパクトになってもよく、概して、収縮状態におけるライナーのコンパクトサイズは、剛性外側容器内側にライナーを設置することを比較的に容易にし得る。垂直プリーツ７０４は、充填中のライナーの迅速な膨張と、分配中の迅速な収縮を可能にし得る。いくつかの実施形態では、図８Ｅに示されるように、首部７０２は、先行技術ライナーの首部より薄くてもよい。首部を構成する材料は、概して、薄くあり得るため、首部領域は、そうでない場合より可撓性であって、剛性外側容器内への比較的に容易な挿入、より完全な充填、および／またはより完全なライナーからの排出を可能にし得る。プリーツの結果としてのライナー圧潰および／またはライナーの首部を構成する比較的薄い材料により、本実施形態はまた、閉塞を防止し得る。

図９Ａおよび９Ｂに例示される、さらなる実施形態では、実質的に剛性の圧潰可能ライナー８００は、ライナーの首部から底部まで、ライナー８００の垂直方向距離に延在するか、ある場合には、ライナーの垂直方向距離全体に実質的に延在し得る複数の非垂直または螺旋プリーツ８０４を備えてもよい。より具体的には、拡張状態におけるライナーを示す図９Ａに見られ得るように、複数のプリーツ８０４は各々、概して、ライナー８００の上部からライナーの底部まで実質的に直線ではなく、代わりに、各プリーツは、概して、プリーツがライナーの上部から底部まで延在するに伴ってライナーの横方向に傾斜、屈曲、湾曲等し得る。複数のプリーツ８０４は各々、ライナー８００の垂直方向距離の周りに実質的に均一な程度の傾斜、屈曲、湾曲等を有し得る。しかしながら、他の実施形態では、複数のプリーツ８０４は各々、他のプリーツと均一または非均一に、任意の好適な程度においてライナーの周りに傾斜、屈曲、湾曲等を有してもよい。理解され得るように、ライナー８００が、図９Ｂに示されるように、その内容物の排出または分配に応じて圧潰し始めると、複数の螺旋プリーツ８０４は、概して、ライナーの上部に対して、ライナー底部を捻転させるであろう。この捻転運動は、ライナーの捻転が、ライナーの底部からライナーの上部へとライナー内容物を圧搾することに伴って、より効率的な圧潰および／またはより完全なライナーの内容物の排出を可能にし得る。螺旋プリーツおよび圧潰の間に生じる結果として生じる捻転運動の結果、本実施形態はまた、閉塞を防止し得る。

図１０に例示される、さらなる実施形態では、実質的に剛性の圧潰可能ライナー９００は、練り歯磨きチューブと同様の方法で成形されてもよく、概して、平坦に圧潰するように構成されてもよい。そのような構成は、圧潰しにくい領域内に捕捉される液体の量を低減または最小にすることを補助することができ、完全にライナーを圧潰するために要求される圧力または真空の量を低減することができる。ライナー９００の形状はまた、圧潰の間、そうでなければ襞線に粒子の発生を引き起こし、それによって、ライナー内の液体を汚染し得るライナー９００の襞生成を低減し得る。同様に、本開示の実質的に剛性圧潰可能ライナーの多くの実施形態のように、ライナー９００の構成は、気泡に対する捕捉点の数を低減または最小にすることができる。そのような実質的に剛性圧潰可能ライナーはまた、例えば、図１０に例示される口部９０６近傍の傾斜部分９１２等の傾斜部分を含み、分配の開始時、頭隙ガスを円滑に除去することを補助してもよい。概して、「頭隙」という表現は、本明細書で使用されるように、ライナー内に保管される内容物上方において、ライナーの上部まで上昇し得るライナー内のガス空間を示し得る。内容物分配に先立って、頭隙ガスを除去することによって、液体と直接接触するガスは、分配プロセスの間、液体中に溶解されるガスの量が有意に低減または最小にされるように、減少または実質的に排除されることができる。最小溶解ガスを有する液体は、概して、分配系列内で圧力降下を受けた後にガス気泡を放出する傾向が低く、したがって、実質的に、液体分配システムにおけるガス気泡問題を低減または排除する。概して、ライナー内の頭隙は、最初に、ライナーが圧潰を開始し、それによって、ライナーから外に頭隙除去ポートまたは他の好適な出口ポートを通して過剰ガスを強制するように、圧力ポートを介して、ライナーとオーバーパックとの間の環状空間を加圧することによって、除去または低減されてもよい。別の実施形態では、本開示の一実施形態によるライナーは、四角にされた底部ではなく、図４に例示されるように、実質的に丸い底部を有してもよい。

本開示のさらなる実施形態によるライナーは、自立しなくてもよく、なおもさらなる実施形態では、外筒９１６が、ライナーを支持するために提供されてもよい。外筒９１６は、側壁９２０および底部９２２を含んでもよい。外筒９１６は、実質的に、ライナー９００から遊離していてもよい。すなわち、ライナー９００は、取外し可能であってもよく、または外筒９１６の内部に取外し可能に取着されてもよい。ライナー９００は、外筒９１６に接着接合または別様に接合される必要はない。しかしながら、いくつかの実施形態では、ライナー９００は、本開示の精神および範囲から逸脱することなく、外筒９１６に接着接合されることができる。一実施形態では、外筒９１６は、概して、犠牲的オーバーパックまたは外側容器とみなされ得る。外筒９１６は、任意の好適な高さであることができ、いくつかの実施形態では、外筒９１６は、ライナー９００と実質的に同一の高さ以上であり得る。外筒９１６がそのような高さである実施形態では、取っ手９１８は、外筒９１６およびライナー９００の運搬を補助するために提供されてもよい。外筒９１６は、プラスチック、ナイロン、ＥＶＯＨ、ポリオレフィン、あるいは他の天然または合成ポリマーを含む１つ以上のポリマーを使用して作製されてもよく、使い捨てであってもよい。他の実施形態では、外筒９１６は、再利用可能であってもよい。

いくつかの実施形態では、ライナーは、例えば、相補的ネジ切り、スナップ嵌合、または任意の他の好適な手段によって、ライナーの嵌合部およびオーバーパックの口部または首部において、オーバーパックに取り外し可能に接続されてもよい。ライナーは、いくつかの実施形態では、ライナーをオーバーパックから捻転または解巻することによって、あるいは他の実施形態では、捻転および引っ張ることによって、またはライナーをオーバーパックから単に引っ張ることによって除去されてもよい。オーバーパックから除去されると、ライナーは、リサイクル、洗浄、滅菌、および再使用されてもよく、または別様に廃棄されてもよい。

いくつかの実施形態では、図１１Ａ−１３Ｃに示されるようなコネクタは、充填および分配を容易にするとともに、保管中に空気および他の汚染物質からライナーの内容物を保護するために、剛性または剛性圧潰可能ライナーと併用されてもよい。図１１Ａおよび１１Ｂから分かるように、ライナー１０００は、ライナー１０００と一体化され得るか、またはライナーに固定して接続され得る首部１００２を含んでもよい。首部１００２は、保護オーバーキャップ１００６の内面の相補的なネジ部と連結するために、外側表面上にネジ部１００４を有してもよい。しかしながら、摩擦嵌合、スナップ嵌合等、キャップをライナーの首部および／またはコネクタに取外し可能に取着する任意の好適な方法が、使用されてもよいことが認識されるであろう。コネクタ１００８は、ライナー１０００の首部１００２の内側に嵌合するように構成され得るベース区画１０１０を含んでもよい。コネクタ１００８はまた、コネクタ１００８のベース区画１０１０が、ライナーの首部１００２内に設置されると、肩部区画１０１２が、概して、ライナーの首部１００２上縁に当接し、それによって、コネクタ１００８とライナー１０００との間にシールを生成するように、肩部区画または出っ張り１０１２を備えてもよい。いくつかの実施形態では、保護キャップ１００６は、コネクタ１００８と一体化されてもよい。しかしながら、他の実施形態では、保護キャップ１００６およびコネクタ１００８は、別個の構成要素であってもよく、さらに、保管および／または分配手順のために、相互に取り外し可能に固着されてもよい。

図１１Ａに示されるように、一実施形態では、隔壁１０１６が、瓶１０００を密閉し、それによって、瓶１０００内に任意の物質を確実に含有し得るコネクタ１００８内またはそれに隣接して、設置されてもよい。コネクタ１００８はまた、隔壁１０１６から、ベース１０１０の垂直方向距離全体を通して延在し、分配に応じて、ライナーの内容物１０００をコネクタ１００８に通過させる中空管または領域１０１８を含んでもよい。ライナーの内容物を分配するために、針またはカニューレ１０２０は、針またはカニューレ１０２０がライナー１０００を密閉する隔壁１０１６と接触し、それを穿刺し得るように、コネクタ１００８および／または保護キャップ１００６内の開口部を通して導入されてもよい。さらなる実施形態では、コネクタは、浸漬管またはスタビープローブを備えてもよい。

図１１Ｂに示される別の実施形態では、易壊性ディスク１０２４が、ライナー内に任意の物質を確実に含有する瓶１０００を密閉し得るコネクタ１００８のベース内またはそれに隣接して、設置されてもよい。コネクタ１００８はまた、易壊性ディスク１０２４から、ベース１０１０の垂直方向距離全体を通して延在し、分配時にライナーの内容物をコネクタ１００８に通過させる中空管または領域１０１８を含んでもよい。キャップ１００６は、コネクタ、好ましくは、コネクタ１００８のベースに固着されてもよい。瓶１０００の内容物は、瓶が十分に加圧されると、易壊性ディスク１０２４が破裂し、ライナーの内容物１０００が分配され始め得るように、圧力分配されてもよい。

図１２は、コネクタ本体１１０４内に鋳造されるポート１１１０−１１１６を含み得るコネクタ１１０２の別の実施形態を示す。ポートは、例えば、液体またはガスをライナーに流入させる液体／ガス入口ポート１１１０、通気口出口１１１２、液体出口１１１４、および／またはライナーの内容物を除去させる分配ポート１１１６を含んでもよい。

図１３Ａ−１３Ｃは、容器に物質を充填した後にコネクタがどのように密閉され得るかの別の実施形態を示す。図１３Ａに示されるように、管１２０４は、コネクタ１２０２の本体に垂直に嵌入されてもよい。管１２０４は、熱可塑性樹脂またはガラス等、任意の好適な材料から構成されてもよい。ライナーは、管１２０４を介して内容物が充填されてもよい。ライナーが充填された後、管１２０４は、図１３Ｂに示されるように、溶接閉鎖１２０６または別様に密閉されてもよい。保護キャップ１２０８は、次いで、図１３Ｃに示されるように、コネクタ１２０２に取り外し可能に固着されてもよい。本実施形態のコネクタアセンブリは、ライナー用の実質的に漏れ止め閉鎖機構を提供してもよい。加えて、本実施形態の密閉は、前述の密閉実施形態と併用されてもよい。

いくつかの実施形態では、コード化された係止キャップおよび／またはコネクタが、本開示のライナーおよび／またはオーバーパックの１つ以上の実施形態と併用されてもよい。コード化された係止部は、いくつかの実施形態では、例えば、コルク栓、ネジ蓋、および回転デバイスによって密閉され得る瓶開口部の周囲に取着された外筒を含んでもよい。ネジ込み開口部は、コルク栓に対応する外筒上の場所に形成されてもよく、ネジ蓋は、例えば、瓶のコルク栓を覆い隠すように、外筒のネジ込み開口部内に螺入されてもよい。所与の外形を有する暗号穴が、ネジ蓋上に配置されてもよく、回転デバイスは、概して暗号穴に整列する鍵を伴うその端部に提供されてもよい。ネジ蓋は、回転デバイスの鍵が、ネジ蓋上の暗号穴と完全に整列するときにのみコルク栓を暴露させるように回転させられ得る。そのようなコード化された係止キャップおよび／またはコネクタの実施例、ならびにコード化された係止キャップおよび／またはコネクタの付加的実施形態は、２００６年３月３日に出願された中国特許第ＺＬ２００６２０００４７８０．８号（名称「Ｃｏｄｅｄ Ｌｏｃｋ ｆｏｒ Ｉｄｅｎｔｉｆｙｉｎｇ ａ Ｂｏｔｔｌｅｄ Ｍｅｄｉｃａｍｅｎｔ」）により詳細に説明されており、参照することによって、全体として本明細書に組み込まれる。別の実施形態では、コード化されたコネクタは、穿孔されたキーコード、ＲＦＩＤ（無線周波数識別）チップ、または任意の他の好適な機構または機構の組み合わせを具備し、コネクタと本明細書に説明されるライナーおよび／またはオーバーパックの種々の実施形態との間の誤接続を防止してもよい。

さらに別の実施形態では、コネクタは、ライナーの内容物の再循環を可能にし得るか、または可能にしてもよく、これは、特に、感圧式または粘性材料の再循環のために有用であり得る。前述のように、本開示の保管および分配システムは、酸、溶媒、基剤、フォトレジスト、ドーパント、無機物、有機物、および生物学的溶液、医薬品、ならびに放射性化学物質の運搬および分配のために使用されてもよい。これらのタイプの材料のうちのいくつかは、分配されていない間、再循環を要求し得、そうでなければ腐敗および使用不可能になり得る。これらの材料のうちのいくつかは、非常に高価であり得るため、内容物が腐敗しないように維持することが望ましくあり得る。故に、一実施形態では、コネクタを使用して、ライナーの内容物を再循環させてもよい。そのようなコネクタの実施形態の詳細な説明は、２０１１年２月１日出願の米国仮特許出願第６１／４３８，３３８号（名称「Ｃｏｎｎｅｃｔｏｒｓ ｆｏｒ Ｌｉｎｅｒ−Ｂａｓｅｄ Ｄｉｓｐｅｎｓｅ Ｃｏｎｔａｉｎｅｒｓ」）に提供されており、参照することによって、全体として本明細書に組み込まれる。

一実施形態では、取っ手が、剛性圧潰可能ライナーおよびオーバーパックシステムとともに含まれてもよい。図１４Ａに示されるように、剛性圧潰可能ライナー１３０２は、ライナー１３０２の首部１３０６に固着された取っ手１３０４を有してもよい。ライナー１３０２は、ライナー首部１３０６においてライナー１３０２に接続される取っ手１３０４の２つの自由端と実質的に同一高さに、オーバーパック１３１０を囲む縁またはチャイム１３１２を有する、オーバーパック１３１０内に挿入されてもよい。取っ手の両端は、実矧ぎ、スナップ嵌合、または取っ手の両端をチャイムに取り外し可能に固着する任意の他の手段を介して、オーバーパック１３１０のチャイム１３１２に取着してもよい。そのような実施形態では、ライナー開口部１３１４を含む、ライナー１３０２の上部に印加される任意の向きの力が、概して、取っ手に、次いで、チャイム１３１２およびオーバーパック１３１０に伝達され、したがって、ライナー１３０２にかかる応力を低減させ得る。別の実施形態では、取っ手１３０４の両端はまた、ライナー１３０２に取着されてもよい。

いくつかの実施形態では、図１４ＢおよびＣに示されるように、取っ手４８４２は、ライナーベースのシステム４８４０を持ち上げるかおよび／または移動させるために使用されてもよい。取っ手４８４２は、任意の色であってもよく、任意の好適な材料または材料の組み合わせ、例えば、プラスチックから作製されてもよい。図に見られ得るように、いくつかの実施形態では、取っ手４８４２は、取っ手が水平位置にあるとき、容器４８４６の円周を越えて延在しないように構成されてもよい。さらなる実施形態では、取っ手４８４２は、例えば、非使用位置にあるとき、取っ手４８４２が概して垂直に引っ張られるとき、または別様に、ユーザによる使用時に、概して、真っすぐ伸ばされるように構成され得る１つ以上の隆起領域または拡張領域４８５４を有してもよい。故に、取っ手４８４２が、例えば、図４８Ｄ−Ｆに示されるように、使用時または搬送位置に設置されるとき、いくつかの実施形態では、取っ手４８４２は、拡張領域４８５４が屈することによって、拡張または延伸してもよい。例えば、いくつかの実施形態では、取っ手は、取っ手４８４２を持ち上げるとき、約１／２から１と１／２インチまでだけ拡張してもよい。他の実施形態では、取っ手は、必要に応じて、より多くまたはより少なく拡張するように構成されてもよい。搬送位置にある間、取っ手が拡張する能力は、有利には、取っ手が、例えば、出荷または保管の間、損傷を受けないように、非使用位置にある間、取っ手が、容器の円周方向寸法内に留まることを可能にし得る。使用時または搬送位置にある間の取っ手の拡張はまた、取っ手に、ある程度キャップおよび／またはコネクタ４８５０と隙間を空けさせることができる。

図１５Ａおよび１５Ｂに示されるように、別の実施形態では、剛性圧潰可能ライナー１４０２は、下部オーバーパック１４０４および上部オーバーパック１４０６を備える２つの部分から形成されるオーバーパックと併用されてもよい。図１５Ａから分かるように、ライナー１４０２は、最初に下部オーバーパック１４０４内に挿入されてもよい。上部オーバーパック１４０６は、次いで、ライナー１４０２の上部を覆って載置され、図１５Ｂから分かるように、上部オーバーパック１４０６が、下部オーバーパック１４０４に接続されるように押下され得る。上部オーバーパック１４０６は、限定されないが、スナップ嵌合または螺合嵌合等、任意の好適な手段によって、下部オーバーパック１４０４に取着されてもよい。いくつかの実施形態では、上部オーバーパック１４０６は、分配に応じて、加圧を使用してライナー１４０２を圧潰させ得るように、下部オーバーパック１４０４に密閉されてもよい。密閉は、任意の公知の手段によって達成されてもよい。上部オーバーパック１４０６は、ライナー１４１６の首部において、ライナー１４０２に取着してもよい。上部オーバーパック１４０６は、１つ以上の取っ手１４１４を含み、システムの運搬または移動をより容易にしてもよい。本実施形態では、ライナーの閉鎖部１４１８を含むライナー１４０２の上部に印加され得る下向き力が、概して、上部オーバーパック１４０６に、次いで、底部オーバーパック１４０４に伝達され、それによって、ライナー自体にかかる応力を最小化または低減させ得る。

別の実施形態では、剛性圧潰可能ライナー１５０２は、図１６に示されるように、オーバーパック１５０４内に設置されてもよい。ライナー１５０２のライナー首部１５１２は、いくつかの実施形態では、１つ以上の取っ手１５０８を含み、ライナーの移動をより容易にしてもよい。取っ手１５０８は、ライナーの首部１５１２と一体的に構成されてもよく、または任意の公知の手段によって、ライナーに固定して固着されてもよく、例えば、取っ手は、ライナーとともに吹込成形されてもよい。ライナー１５０２の壁は、他より厚いいくつかの区画１５０６を有してもよい。これらのより厚い壁区画１５０６は、垂直方向に増加した厚みをもたらしてもよいが、分配に応じて、ライナー１５０２が圧潰する能力に干渉しない。これらのより厚い区画１５０６の厚さは、いくつかの実施形態では、例えば、他のライナー壁区画の約２倍から約１０倍まで厚くてもよい。しかしながら、より厚い壁区画は、他の実施形態では、任意の程度の付加的厚さを有し得ることが認識されるであろう。増加した厚みを有するライナー壁の１つ以上の区画が存在してもよく、例えば、いくつかの実施形態では、１つ、２つ、３つ、または４つ、またはそれ以上のそのような区画が存在してもよい。そのような実施形態では、ライナー１５０２の閉鎖部１５１０を含む、ライナー１５０２の上部にかかる任意の下向き力は、概して、ライナー１５０２のより厚い壁区画１５０６に、次いで、オーバーパック１５０４に伝達され、それによって、ライナー１５０２にかかる応力が低減され得る。

本開示のいくつかの実施形態では、実質的に剛性の圧潰可能ライナーは、ライナー壁の厚さ、ライナーのために使用される材料、および折り目の設計に応じて、９０％を超える分配能力、望ましくは、９７％を超える分配能力、さらに望ましくは、最大９９．９％の分配能力を得られ得る。

いくつかの実施形態では、剛性圧潰可能ライナーは、剛性圧潰可能ライナーに１つ以上の「強固な折り目」および／または「事前折り目」あるいは「二次的折り目」を含み得る折り目パターンを含むように構成されてもよい。そのようなライナーは、いくつかの実施形態では、例えば、オーバーパック自体の直径と比較して、比較的小さな直径を伴う開口部を有し得るオーバーパックへのライナーの挿入、またはオーバーパックからのライナーの除去ができ得る、比較的小さな円周方向領域内にそれらが実質的に均一に圧潰させるように形成されてもよい。図１７から分かるように、概して、業界で既に使用されている公知のオーバーパックに類似し得るオーバーパック１６００は、より大きな直径のオーバーパック１６００と比較して、小さい開口部１６０２を有してもよい。本実施形態の剛性圧潰可能ライナーの使用は、いくつかの理由から、従来の可撓性ライナーの使用と比べて有利となり得る。例えば、従来の可撓性ライナーは、ライナーが、出荷中に動き回るので、ピンホールまたは溶接割れが形成されがちになり得る。トラック、列車、または他の運搬手段が動くことに伴って、オーバーパック内の従来の可撓性ライナーもまた、動き得る。ライナーが動きに曝されるほど、ライナー内に小さな穴が生じることになるリスクが高まる。従来の可撓性ライナーより丈夫な材料で作製される剛性圧潰可能ライナーの使用は、出荷中に溶接割れやピンホールが増大し得るリスクを大幅に低減し得る。従来の可撓性ライナーはまた、充填されるときに襞を形成するという不利点を有し、ライナー中に保持できる材料の量を制限するか、またはライナー内に捕捉されるガスの容積を増加させ得、また、完全な分配を困難または不可能にし得る。従来の可撓性ライナーにおけるそのような襞はまた、出荷中に襞にかかる応力が、襞がない領域と比較して増加され得るので、溶接割れおよび／またはピンホールが発生し得る可能性に寄与し、襞点において、ライナーに小さな裂け目をもたらし得る。本開示のいくつかの実施形態の剛性圧潰可能ライナーは、そのような襞を発生させ得ないが、代わりに、ライナーの折り目線に沿って、所定の容積に拡張し、したがって、材料を保管するためのより大きく、より一貫した内部容積を可能にし得る。襞の欠如はまた、ライナー内の高応力領域を排除し得る。オーバーパック１６００と併用時の従来の可撓性ライナーと比べた本開示の種々の実施形態のさらに別の利点は、剛性圧潰可能ライナーが、従来の可撓性ライナーより容易にオーバーパック１６００から除去され得ることであり得る。従来の可撓性ライナーが、オーバーパック開口部１６０２を通してオーバーパック１６００から除去されるとき、ライナーの上部が開口部１６０２を介して引っ張られ、ライナー材料の有意な部分を含有し得る、ライナーの底部をオーバーパック１６００の比較的に小さい開口部１６０２から取り出すことが困難となり得るので、有意な量の分配されない内容物がライナーの底部に蓄積し得る。しかしながら、本実施形態は、ライナー折り目線（以下により詳細に説明される）によって決定された所定の形状に圧潰し得、分配能力の増加とともに、ライナーが、開口部１６０２を通して引っ張られることに伴って、ライナーの底部に過剰な材料の蓄積を実質的に低減または排除し得る。故に、オーバーパック１６００から空のライナーを除去することが実質的により容易になり得る。

図１８Ａは、ライナー１７００が圧潰状態にあるときの、所定の折り目を有するライナー１７００の一実施形態の端面図を示す。本実施形態では、ライナー１７００は、４アーム設計を有し、端から見ると、圧潰状態において、ライナー１７００が４つのアーム１７０２を有していることを意味する。各アーム１７０２は、いくつかの実施形態では、概して、同一比率および寸法を有し得る。他の実施形態では、アームは、異なるまたは可変寸法を有し得る。本実施形態のライナーは、浸漬管を伴わずに使用されてもよい。他の実施形態では、ライナーは、浸漬管を含んでもよい。図１８Ｂから分かるように、ライナー１７１０は、本体１７１２と、嵌合部１７２４を含む嵌合部端部１７２０と、ライナーが、オーバーパックに挿入されると、オーバーパック容器の底部に接触する静止端部１７１６と、嵌合部端部に最も近傍の本体を嵌合部端部１７２０に接続する遷移領域１７２４と、静止端部近傍の本体を静止端部１７１６に接続する遷移領域１７２６とを有してもよい。図から分かるように、全折り目は、ライナー１７１０自体が垂直方向に向けられると、実質的に垂直に配向され得る。垂直折り目線は、気泡がライナー１７１０の上部まで、折り目線に沿って垂直方向に移動する傾向があり得るので、ライナーの内容物中に存在し得る任意の気泡をより容易に逃散または除去可能にし得る。

４アーム設計によるライナーの本体は、概して、８つの折り目を伴って生成されてもよい。図１８Ａを再び参照すると最も分かるように、８つの垂直折り目１７０４は、ライナーの一端からライナーの他端へ延設され、ライナーが圧潰状態にあるとき、ライナーの端部から見ると、概して、４つのアームの星状形状を形成し得る。本実施形態は４つのアーム設計に関して説明および図示されているが、本開示が３つのアーム、５つのアーム、６つのアーム、および任意の他の数のアーム設計も含むことを理解されたい。

図１８Ｂを再び参照すると、嵌合部端部１７２０上に位置する嵌合部１７２４は、ライナー１７１０と一体であってもよい。いくつかの実施形態では、嵌合部１７２４は、ライナーの残りの部分を構成する材料よりも厚く、また、いくつかの実施形態では、より強い材料から構成されてもよい。嵌合部は、コネクタおよび／またはキャップが、本開示の他の部分に詳細に記載されているように、閉鎖および／または分配のために、ライナー／オーバーパックに取着され得るように、オーバーパック１６００内の開口部１６０２と連結するように構成されてもよい。

ライナー１７１０の静止端部１７１６は、できるだけ多くの内容物を保持し、空間の無駄を回避するために、ライナーが充填されるとき、概して、拡張されてもよい。同様に、ライナー１７１０の静止端部１７１６は、概して、ライナーの圧潰に応じて、その折り目線に沿って、実質的に精密に圧潰し、オーバーパックからのライナーの容易な除去を確実にするとともに、ほとんど全ての材料がライナー１７１０から分配され得ることを確実にし得る。

図１９から分かるように、折り目を有するライナー１８０２のいくつかの実施形態では、１つ以上の反転位置１８０６が、ライナーの本体１８１０とライナーの静止端部１８０８との間の遷移領域１８０４の周囲に生成され得る。反転位置１８０６は、ライナーの分配および／または圧潰を困難にするように外向きに座屈する領域、またはライナーを材料で完全に充填するために、ライナーを実質的に完全に拡張させることを困難にするように内向きに座屈する領域となり得るので、望ましくない可能性がある。

いくつかの実施形態では、反転位置は、ライナーにおける適切な場所に二次的折り目を含むことによって、制限または概して排除され得る。例えば、図２０Ａおよび２０Ｂに示されるように、図示されるように、ライナー１９０６の本体から、ライナーの遷移領域を通して、ライナー１９００の静止端部の頂点１９０８へと延在し得る二次的折り目または事前折り目１９０４が、ライナーに含まれてもよい。これらの二次的折り目または事前折り目１９０４は、図１９に示されるような反転位置を回避することを補助し得る。図２０Ｂから最も良く分かるように、ライナーが二次的折り目１９０４または事前折り目によって誘導されるように拡張および圧潰する傾向により、反転位置の形成が回避され得る。

同様に、圧潰され、オーバーパック内の開口部内に挿入されるときと、そこから引っ張られるとき、ライナーの円周方向領域をさらに縮小し得る付加的な垂直二次的折り目線が、ライナーに含まれてもよい。これは、開口部２００８に挿入されるか、またはそこから引っ張られているライナー２０００を示す、図２１に見られ得る。図示される実施形態では、二次的折り目２００６は、アーム２０１０上の概して半分の所に配置されており、これにより、ライナー２０００のアーム２０１０が占有する円周領域を二次的折り目２００６がない場合に比べて小さくすることが可能である。しかしながら、二次的折り目２００６が、アーム２０１０上の任意の好適な位置に設置されてもよいことが認識されるであろう。

いくつかの実施形態では、図２２Ａに示されるように、ライナー２１０２の静止端部２１０６に形成された折り目によって生成されるライナー２１０２の角部２１０４は、完全に拡張できない可能性があり、したがって、ライナー２１０２内に含有され得る材料の量を制限し得る。前述のように、ライナーができるだけ多くの液体を保持できるように、静止端部をできるだけ大きく拡張させることが好ましくあり得る。図２２Ｂから分かるように、本実施形態におけるライナー２１２２の静止端部２１２４は、より完全に拡張し得る。これは、一実施形態では、例えば、遷移角２１２８が３５°から５５°、好ましくは、例えば、約４５°のときに達成され得る。遷移角２１２８は、ライナー２１２２の本体２１３０の実質的な垂線および折り目と、静止端部２１２４の頂点２１３６との間に形成される角度となり得る。好ましい約４５°の遷移角は、一実施形態では、図２２Ｂに示されるように、静止端部２１２４がその角度においてより完全に膨張し得るという点で、幾分、「魔法」の角度となり得る。しかしながら、好ましい約４５°より大きいまたは小さい遷移角も本開示の精神および範囲の内にあることが認識されるであろう。

いくつかの実施形態では、圧潰状態におけるライナー２２００の静止端部２２０４は、図２３Ｂに示されるように、ライナー２２００の本体の内側で圧潰してもよい。静止端部２２０４は、ライナーの本体の端部とライナーの静止端部の頂点との間の高さが比較的短いとき、このような傾向となり得る。そのようなライナーは、ライナーが充填されているとき、ライナー２２００の高さを有利に低減し得る。図２３Ａに見られ得るように、本実施形態によるライナー２２００は、拡張状態において、概して、完全に拡張する静止端部２２０４を有してもよい。

折り目パターンを有するライナーのいくつかの実施形態では、ライナーの静止端部２２１０は、図２３Ｃに見られ得るように、実質的に、平坦であるように構成されてもよい。そのような実施形態では、ライナーの上部は、例えば、平坦幾何学形状または先細幾何学形状を含む、任意の好適な構成を有してもよい。実質的に平坦静止端部を伴うライナーの実施形態は、任意の全体的形状を有してもよく、例えば、ライナーは、任意の数の垂直折り目を有してもよく、任意の望ましい円周を有してもよい。加えて、前述の他の実施形態に対して前述のように、折り目を伴うライナーのいくつかの実施形態は、独立型容器として使用されてもよく、オーバーパックの使用を要求しなくてもよい。

独立型容器であり得るライナーならびにオーバーパックと併用するためのライナーを含む、ライナーのいくつかの実施形態は、円筒形に近似する幾何学形状を有してもよいが、折り目パターンを有するライナーのさらに他の実施形態として、例えば、長方形角柱により密接に近似する全体的幾何学形状を有するライナー２２０６が、挙げられ得る。そのような実施形態のライナーは、任意の望ましい構成の静止端部および／または上部端部を含んでもよく、例えば、一端または両端は、実質的に平坦であってもよく、または前述のように、先細幾何学形状を有してもよい。概して、より長方形の幾何学形状を有するライナーは、６つの概して長方形ライナーの充填密度上に重ね合わせられた３つの概して円筒形ライナーの充填密度を示す、図２３Ｄに見られ得るように、ライナーが拡張時、出荷および／または保管のために、概して円筒形形状のライナーより高い充填密度を有するという利点を有し得る。示されるように、同一全体的領域２２２２は、６つの概して長方形ライナーを収容するが、３つの概して円筒形ライナーのみ収容し得る。

オーバーパックと併用するために構成されるライナーのいくつかの実施形態では、ライナーが圧潰状態にあるとき、ライナーは、オーバーパック開口部を通して、オーバーパック内に挿入されてもよい。ライナーが、オーバーパックの内側にくると、ライナーは、オーバーパックの外側に残留し、オーバーパック開口部と連結し得る、ライナー嵌合部を通して、所望の物質で充填されてもよい。ライナーが、充填に応じて、拡張されると、概して、実質的にオーバーパックの内部形状に一致し得る、円筒形に近似し得る。ライナーの内容物が除去された後、ライナーは、ライナーの嵌合部を通じて、ライナーを引き出すことによって、オーバーパック内の開口部を通して、比較的に容易に除去され得る。オーバーパックの開口部を通じて引っ張られるのに伴って、ライナーに印加される圧力は、概して、ライナーの折り目線に沿って、ライナーをその圧潰状態に戻し得る。これら実施形態のライナー等のような剛性ライナーは、その折り目パターンを記憶していてもよく、蛇腹と同様に、圧潰されるのに伴って、その折り目に沿って圧潰する傾向があってもよい。

折り目を含むライナーの実施形態は、吹込成形、溶接、または任意の他の好適な方法によって作製されてもよい。いくつかの実施形態では、ライナーは、１回のみ、使用され、廃棄されるように構成されてもよい一方、他の実施形態では、ライナーは、１回以上、使用されるように構成されてもよい。ライナーにおける折り目は、非常に低い圧力、例えば、ある場合では、約３ｐｓｉまで下がった圧力でライナーを圧潰可能にするヒンジのように作用してもよい。いくつかの実施形態では、これらのライナーは、約９９．９５％まで分配能力を達成し得る。

本開示のライナーは、一体型構成要素として製造されてもよく、それによって、ライナーにおける溶接と継ぎ目および溶接と継ぎ目とに関連した問題が排除される。例えば、溶接および継ぎ目は、製造プロセスを複雑にし、ライナーを弱め得る。加えて、ある材料は、そうでなければ、あるライナーで使用するには好ましいものの、溶接しにくい。ライナーは、単独でまたはオーバーパックとともに、使用されてもよい。

ライナーは、押出成形吹込成形、射出吹込成形、射出延伸吹込成形等の任意の好適な製造プロセスを使用して製造することができる。射出吹込成形または射出延伸吹込成形を利用する製造プロセスは、他の製造プロセスよりもライナーをより正確な形状にすることができる。射出延伸吹込成形を使用してライナーを製造するための一例示的実施形態は、図２４Ａ−Ｅに例示される。ライナーを製造するための例示的な実施形態の全ステップが必要であるとは限らず、本開示の精神および範囲から逸脱することなく、いくつかのステップが除かれてもよく、または、さらなるステップが加えられてもよいことが認識される。本方法は、図２４Ａに例示されるように、予成形物鋳型ダイ２３５４の射出空洞２３５２内にポリマーの溶融形態２３５０を注入することによって、ライナー予成形物を形成するステップを含んでもよい。鋳造温度および鋳造における時間の長さは、ライナー予成形物を製造するために選択される、材料または複数の材料に依存してもよい。いくつかの実施形態では、複数の射出技法を使用して、複数の層を有する、予成形物を形成してもよい。射出空洞２３５２は、一体型嵌合部ポート２３５８を伴うライナー予成形物２３５６（図２４Ｂ）と対応する、形状を有してもよい。ポリマーは、固化し、得られたライナー予成形物２３５６が、予成形物鋳型ダイ２３５４から除去され得る。代替実施形態では、多層予成形物を含む、事前に製造された予成形物が、本開示の予成形物２３５６のために使用することができる。

いくつかの実施形態では、ライナー予成形物２３５６は、図２４Ｃに例示されるように、延伸吹込成形に先立って、ライナー予成形物２３５６を調整するために、洗浄および加熱されてもよい。ライナー予成形物２３５６は、図２４Ｄに例示されるように、次いで、所望の完成したライナーのネガティブ像を実質的に有するライナー鋳型２３６０内に挿入されてもよい。ライナー予成形物２３５６は、次いで、図２４Ｅに例示されるように、ライナー鋳型２３６０の像に吹込成形または延伸および吹込成形され、一体型嵌合部ポート２３５８を有するライナーを形成してもよい。吹込成形気流速度ならびに吹込成形温度および圧力は、ライナー予成形物２３５６を製造するために選択される材料に依存してもよい。

ライナー鋳型２３６０の像に吹込成形または延伸および吹込成形されると、ライナーは、固化し、ライナー鋳型２３６０から除去されてもよい。ライナーは、任意の好適な方法によって、ライナー鋳型２３６０から除去されてもよい。

いくつかの実施形態では、ライナーおよびオーバーパックは、共吹込成形とも称される、入れ子式に吹込成形されてもよい。故に、ライナーおよびオーバーパックは、オーバーパック予成形物内に入れ子にされたライナー予成形物と、概して同時に吹込成形されてもよい。一実施形態では、ライナーを構成する材料は、オーバーパックを構成する材料と同一であってもよい。しかしながら、別の実施形態では、ライナーを構成する材料は、オーバーパックを構成する材料と異なってもよい。例えば、一実施形態では、ライナーは、ＰＥＮから構成されてもよい一方、オーバーパックは、ＰＥＴまたはＰＢＮから構成されてもよい。他の実施形態では、ライナーおよびオーバーパックは、本明細書全体を通して説明される材料いずれか等、任意の好適な同一または異なる材料から構成されてもよく、各々、材料または複数の材料の１つ以上の層を含んでもよい。いくつかの実施形態では、共吹込成形されるライナーおよび／またはオーバーパックは、可撓性システムを含んでもよい一方、他の実施形態では、ライナーおよび／またはオーバーパックは、半剛性、実質的に剛性、または剛性圧潰可能システムを含んでもよい。

ライナーおよびオーバーパックシステムの共吹込成形は、プロセスに関与する時間量および労力が低下され得るため、有利には、ライナーおよびオーバーパックを製造するコストを削減し得る。加えて、共吹込成形は、ライナーが圧潰され、オーバーパック内に挿入されることを要求する、従来の製造プロセスよりライナーおよび／またはオーバーパックに応力をかけない可能性がある。同様に、粒子飛散も、共吹込成形によって低減され得る。加えて、出荷および運搬は、ライナーが、オーバーパックの内側に既に配置されているため、より効率的および／またはコスト効果的となり得る。鋳造、吹込成形、共吹込成形、射出延伸吹込成形等、ライナーおよびオーバーパックを提供するための具体的方法が、説明されるが、本開示のライナーベースのシステムはまた、例えば、米国特許出願第１２／４５０，８９２号（名称「Ｉｎｔｅｇｒａｌ Ｔｗｏ Ｌａｙｅｒ Ｐｒｅｆｏｒｍ，Ｐｒｏｃｅｓｓ ａｎｄ Ａｐｐａｒａｔｕｓ ｆｏｒ ｔｈｅ Ｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ Ｔｈｅｒｅｏｆ，Ｐｒｏｃｅｓｓ ｆｏｒ Ｐｒｏｄｕｃｉｎｇ ａ Ｂｌｏｗ−Ｍｏｕｌｄｅｄ Ｂａｇ−ｉｎ−Ｃｏｎｔａｉｎｅｒ，ａｎｄ Ｂａｇ−ｉｎ−Ｃｏｎｔａｉｎｅｒ ｔｈｕｓ Ｐｒｏｄｕｃｅｄ」、２００８年４月１８日出願）、欧州特許第２，１４８，７７１（Ｂｌ）（名称「Ｉｎｔｅｇｒａｌｌｙ Ｂｌｏｗ−Ｍｏｕｌｄｅｄ Ｂａｇ−ｉｎ−Ｃｏｎｔａｉｎｅｒ Ｈａｖｉｎｇ Ｉｎｔｅｒｆａｃｅ Ｖｅｎｔｓ Ｏｐｅｎｉｎｇ ｔｏ ｔｈｅ Ａｔｍｏｓｐｈｅｒｅ ａｔ Ｌｏｃａｔｉｏｎ Ａｄｊａｃｅｎｔ ｔｏ Ｂａｇ’ｓ Ｍｏｕｔｈ；Ｐｒｅｆｏｒｍ ｆｏｒ Ｍａｋｉｎｇ ｉｔ；ａｎｄ Ｐｒｏｃｅｓｓｅｓ ｆｏｒ Ｐｒｏｄｕｃｉｎｇ ｔｈｅ Ｐｒｅｆｏｒｍ ａｎｄ Ｂａｇ−ｉｎ−Ｃｏｎｔａｉｎｅｒ」、２００８年４月１８日出願）、欧州特許第２，１５２，４８６（Ｂｌ）号（「Ｉｎｔｅｇｒａｌｌｙ Ｂｌｏｗ−Ｍｏｕｌｄｅｄ Ｂａｇ−ｉｎ−Ｃｏｎｔａｉｎｅｒ Ｃｏｍｐｒｉｓｉｎｇ ａｎ Ｉｎｎｅｒ Ｌａｙｅｒ ａｎｄ ａｎ Ｏｕｔｅｒ Ｌａｙｅｒ Ｃｏｍｐｒｉｓｉｎｇ Ｅｎｅｒｇｙ Ａｂｓｏｒｂｉｎｇ Ａｄｄｉｔｉｖｅｓ， Ｐｒｅｆｏｒｍ ｆｏｒ Ｍａｋｉｎｇ ｉｔ，Ｐｒｏｃｅｓｓ ｆｏｒ Ｐｒｏｄｕｃｉｎｇ ｉｔ ａｎｄ Ｕｓｅ」、２００８年４月１８日出願）、および欧州特許第２，１５２，４９４（Ｂｌ）号（名称「Ｉｎｔｅｇｒａｌｌｙ Ｂｌｏｗ−Ｍｏｕｌｄｅｄ Ｂａｇ−ｉｎ−Ｃｏｎｔａｉｎｅｒ Ｈａｖｉｎｇ ａ Ｂａｇ Ａｎｃｈｏｒｉｎｇ Ｐｏｉｎｔ；Ｐｒｏｃｅｓｓ ｆｏｒ ｔｈｅ Ｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ Ｔｈｅｒｅｏｆ；ａｎｄ Ｔｏｏｌ Ｔｈｅｒｅｏｆ」、２００８年４月１８日出願）に開示されるような他の方法に従って提供されてもよく、これらの出願の各々は、これによって本明細書にその全体が組み込まれる。

図２４Ｆは、オーバーパック予成形物２３８０の内側に入れ子にされたライナー予成形物２３７８の断面図を示す。図２４Ｇは、本開示の一実施形態による、吹込成形されたライナーを示す一方、図２４Ｈは、吹込成形されたオーバーパックを示す。また、図２４Ｈには、チャイム２３９０が示される。チャイムは、いくつかの実施形態では、ライナーベースのシステムに安定性を提供する補助をするために使用されてもよい。図２４Ｇおよび２４Ｈに見られ得るように、いくつかの実施形態では、ライナーおよび／またはオーバーパックは、ライナーおよび／またはオーバーパックを確実に直立に維持するように構成されてもされなくてもよい、概して丸い形状の底部を有し得る。したがって、いくつかの実施形態では、オーバーパックは、チャイム２３９０内に載置される、またはそれに接続されてもよい。図に示され得るように、チャイムは、１つ以上の足部を有してもよく、またはチャイムが、ライナーおよびオーバーパックのための中実かつ確実なベースを提供することを可能にし得る、任意の他の特徴を有してもよい。チャイムは、スナップ嵌合、相補的ネジ切り、溶接、または任意の他の好適な手段または手段の組み合わせを含む、任意の好適な手段によって、オーバーパックに取着されてもよい。図２４Ｉは、ライナーベースのシステムを示しており、ライナー２３９２およびオーバーパック２３９４は、共吹込成形される。また、図２４Ｉに示され得るように、全実施形態において必要ではないが、チャイム２３９０は、安定性を提供するために、システム内に含まれる。共吹込成形されたライナーベースのシステムの実施形態は、浸漬管を含んでも含まなくてもよい。共吹込成形を利用するライナーベースのシステムおよび方法の実施例は、２０１１年５月１０日出願の米国特許出願第６１／４８４，５２３号（名称「Ｎｅｓｔｅｄ Ｂｌｏｗ Ｍｏｌｄｅｄ Ｌｉｎｅｒ ａｎｄ Ｏｖｅｒｐａｃｋ」）により詳細に説明されており、参照することによって、全体として本明細書に組み込まれる。

いくつかの実施形態では、ピンホールの可能性を低下させることを補助し得る、特徴が、システム内に組み込まれてもよい。ピンホールは、圧力分配または圧力補助ポンプ分配等、分配の間に生じ得る。本望ましくない結果は、圧力分配（間接または圧力補助ポンプ分配）の間、導入されるガスが、環状空間内で自由に移動不可能である場合、生じ得る。

図２４Ｊは、オーバーパックの底部からオーバーパックの上部まで見たときの、オーバーパックの内側からの図を示す。共吹込成形されるライナーおよびオーバーパックシステムを含む、いくつかの実施形態では、１つ以上の空気チャネル２３９８が、ライナーとオーバーパック、例えば、ライナーの上部近傍とオーバーパック２３９６との間に提供され、ライナーとオーバーパックとの間の環状空間内へのより容易なおよび／またはより多くの量のガスあるいは空気の流動を可能にし得る。空気チャネルは、例えば、ライナーまたはオーバーパック、あるいは両方上に、一体的に提供されてもよい。図２４Ｐは、ライナーとオーバーパックとの間に形成される空気チャネル２３９８の一実施形態を例示する、ライナーを伴うオーバーパック２３９６の上面図を示す。いくつかの実施形態では、空気チャネル２３９８は、ライナーが、空気チャネルの場所において、オーバーパックと完全接触しないように設計されてもよい。空気チャネル２３９８は、圧力分配または圧力補助ポンプ分配の間、導入され得る、ガスまたは空気を、オーバーパックとライナーとの間の環状空間を通して、より容易および／またはより均等に流動させ、それによって、ピンホールの発生を排除あるいは低減させることができる。限定されないが、２−１２個の空気チャネル等、任意の数の空気チャネル２３９８が、提供されてもよい。さらに、空気チャネル２３９８は、任意の好適な幾何学形状を有してもよく、オーバーパック上の任意の好適な場所に配置されてもよい。空気チャネル２３９８は、いくつかの実施形態では、オーバーパックと同一材料から形成されてもよく、ライナーが、オーバーパック壁からある距離に維持され、それによって、ガスを環状空間内により自由に流動させ得るように、オーバーパックの壁から突出してもよい。いくつかの実施形態では、オーバーパック予成形物は、１つ以上の空気チャネル２３９８を生成するように構成されてもよい。例えば、空気チャネルは、オーバーパック予成形物内に作製される、楔状突出によって形成されてもよい。別の実施形態では、１つ以上の空気チャネル２３９８は、オーバーパックが形成された後、オーバーパックに添着されてもよい。そのような実施形態では、空気チャネルは、オーバーパックと同一材料または任意の好適な異なる材料から構成されてもよい。

一実施形態では、図２４Ｑに示されるように、空気通路もまた、外部環境からのガスまたは空気を、前述の空気チャネルへ、次いで、オーバーパックとライナーとの間の環状空間内に通過させるライナーまたはオーバーパックの１つ以上の支持リング内に提供されてもよい。例えば、第１の支持リング２３８７は、１つ以上の切り欠きまたは空気通路２３８２を有し、第１の支持リングを通して、外部環境から空気を流動させてもよい。一実施形態では、空気通路２３８２は、第１の支持リング２３８７上に円周方向に配置されてもよく、示されるように、概して長方形形状であってもよく、あるいは任意の他の好適または望ましい形状を有してもよい。いくつかの実施形態では、空気通路２３８２は、オーバーパック２３８４の外側首部領域の環境から、第１の支持リング２３８７と第２の支持リング２３８８との間の領域に内にガスまたは空気を流動させてもよい。第２の支持リング２３８８は、１つ以上の付加的切り欠きまたは空気通路２３８６を備えてもよい。空気通路２３８６は、第２の支持リング２３８８上に円周方向に配置されてもよく、示されるように、概してピラミッド形状を有してもよく、あるいは任意の他の好適または望ましい形状を有してもよい。第２の支持リング２３８８内の空気通路２３８６は、第１の支持リング２３８７と第２の支持リング２３８８との間の領域から、オーバーパックの上部近傍の空気チャネル２３９８（図２４Ｐに例示かつ前述される）内に空気を流動させてもよい。図２４Ｒに示されるように、オーバーパック内の空気チャネル２３９８は、概して、第２の支持リング２３８８内の空気通路２３８６と整列し、それによって、システムを通して、ライナーとオーバーパックとの間の環状空間内に空気を通過させてもよい。１つ以上の支持リングは、任意の好適な材料から構成され、任意の好適な方法で形成されてもよく、いくつかの実施形態では、ライナーまたはオーバーパック首部と一体型である、あるいは他の実施形態では、ライナーまたはオーバーパックに添着、溶接、または別様に連結される。

別の実施形態では、環状空間を通って流動するガスの能力は、ライナーの外側壁上に突出を含むことによって向上され得る。図２４Ｋに見られ得るように、突出または陥凹２３５３が、ライナーが形成されるときに、ライナーがライナー壁から突出する領域、および／またはライナー壁内に陥凹を生成する小凹を有するように、ライナー予成形物２３５１上に提供されてもよい。可変突出および／または小凹および平領域２３５５は、圧力分配の間、環状空間を通してガスをより自由に移動させ、および／またはライナー壁がオーバーパックの内部壁に接着しないようにし得る。ライナー予成形物に提供される、突出の幾何学形状、パターン、および数は、任意の好適な幾何学形状、パターン、または数を含んでもよい。

なおも他の実施形態では、環状空間を通って流動するガスの能力は、圧力分配の間、ライナーが圧潰する様式をさらに制御することによって向上され得る。圧潰様式の制御は、有利には、分配ガスを自由移動させ、および／または高レベルの分配を達成することを補助し得る。図２４Ｌに見られ得るように、一実施形態では、ライナー予成形物２３５７は、ライナー予成形物の内側２３５９および／またはライナー予成形物の外側２３６１に、交互くぼみを含んでもよい。くぼみ２３５９、２３６１は、いくつかの実施形態では、ライナー壁の長さに沿って、垂直に配置されてもよい。くぼみ２３５９、２３６１は、実質的に、ライナーの全長にわたって延在してもよく、または任意の好適なより短い距離だけ延在してもよい。任意の好適な数のくぼみ２３５９、２３６１が、提供されてもよい。いくつかの実施形態では、例えば、ライナーの外側２３６１と同一数のくぼみが、内側２３５９に提供されてもよい一方、他の実施形態では、ライナーの外側２３６１より多いまたはより少ないくぼみが、ライナーの内側２３５９に存在してもよい。くぼみは、任意の好適な距離だけ、相互から離間されてもよく、任意の好適な形状を有してもよい。例えば、くぼみは、くぼみの全長に沿って、厚さが変動してもよく、または一貫した厚さを有してもよい。くぼみはまた、いくつかの実施形態では、湾曲してもよい一方、他の実施形態では、くぼみは、実質的に、直線であってもよい。図２４Ｍに見られ得るように、図２４Ｌに示されるようなライナー予成形物は、概して、外側くぼみ２３６１が位置する点において、内向きに圧潰し得る。概して、くぼみ２３５９、２３６１は、ライナーが圧潰する方法を制御する、ヒンジとして作用し得る。

図２４Ｎおよび２４Ｏに示される別の実施形態では、パネルが、ライナーの圧潰の制御を補助し得る、比較的により薄い領域を生成するために、ライナー予成形物内に形成されてもよい。図２４Ｎは、ライナー予成形物の幾何学形状の断面図を示す。図示され得るように、複数のパネル２３３１は、ライナー予成形物２３２９の外側壁に形成されてもよい。任意の好適な数のパネルが、提供されてもよい。さらに、パネルは、相互からの可変距離を含む、任意の好適な距離だけ、相互から分離されてもよい。例えば、各パネルは、それに隣接するパネルから同一距離だけ離れてもよい。しかしながら、他の実施形態では、近隣パネル間の距離は、異なってもよい。パネルは、任意の好適な厚さを有してもよい。いくつかの実施形態では、パネルは各々、同一厚を有してもよい一方、他の実施形態では、パネルの一部または各々が、異なる厚さを有してもよい。パネル２３３１は、パネルを有していない予成形物の領域より薄い、領域であってもよい。ライナーが、その拡張状態２３３３に形成されると、結果として生じるライナー壁２３３５は、どの領域がパネルを含み、どの領域がそうではないかに基づいて、変動する、厚さの領域を有してもよい。例えば、ライナー壁２３３５は、元の予成形物の非パネル領域においてより、パネル領域において、比較的に薄くてもよい。図２４Ｏは、そのようなパネル２３３１を伴う、予成形物２３３７の実施形態の斜視図を示す。圧力分配の間、ライナーのより薄い領域は、最初に、内容に圧潰する傾向となり、より多くの量の材料をライナーから分配可能にし得る、および／または分配の間、環状空間を通して、ガスをより自由に流動させ得る。

いくつかの実施形態では、ライナーは、いつおよびどのような状況下において、ライナーが圧潰し得るかの制御を補助し得る、他の特徴を含んでもよい。前述のように、本開示のいくつかの実施形態では、ライナーは、ガスまたは液体が、例えば、ライナーとオーバーパックとの間の環状空間との間に導入されると、オーバーパックの内側に圧潰するように構成されてもよい。ライナーの圧潰は、概して、分配のために、ライナーの内容物をライナーから付勢させる。ライナーが、分配の間、圧潰するように意図されるが、ある場合には、ライナーは、望ましくは、分配に先立って、圧潰に対抗するように前もって処置されてもよい。例えば、ライナーが、材料で充填され、第１の温度において、オーバーパック内に密閉され、続いて、全体的システムの温度が、降下すると、結果として生じる圧力差が、十分に有意である場合、ライナーに、望ましくない小凹または圧潰を生じさせ得る。例えば、ライナーベースのシステムが、２９８°Ｋにおいて、材料で充填され、続いて、温度が、２５８°Ｋまで降下する場合、ライナーベースのシステムの内側に約２０％（または、−２．９ｐｓｉｇ）の圧力降下を生じさせるであろう。そのような圧力変化は、壁に歪曲または「小凹」を生じさせるのに十分となり得る。故に、いくつかの実施形態では、ライナーは、ライナーが、概して、本タイプの非分配関連圧潰または歪曲に対して抵抗性を有し得る特徴を含むように構成されてもよい。

図２５に見られ得るように、一実施形態では、ライナーおよびオーバーパックを備える、ライナーベースのシステム６８０２は、複数の溝あるいは他のくぼみまたは突出パターン６８０４を有してもよい。他の実施形態では、ライナーまたはオーバーパックのいずれかが、そのような表面特徴を有してもよい。溝６８０４は、例えば、限定されないが、温度変化によって生じる圧力差の場合、分配に先立って、ライナーの構造を維持することを補助し得る。図示され得るように、いくつかの実施形態では、溝６８０４は、垂直に配置されてもよい。溝６８０４は、ライナーおよびオーバーパック壁に沿って、概して、任意の好適な長さで延在してもよい。さらに、溝６８０４は、任意の好適な幅を有してもよい。いくつかの実施形態では、複数の溝６８０４はすべて、同一高さおよび／または幅を有してもよい一方、他の実施形態では、溝は、異なる高さおよび／または幅を有してもよい。任意の好適な数の溝６８０４が、任意の好適な距離だけ離間される、ライナーおよびオーバーパック壁上に配置されてもよい。１つ以上の溝は、任意の好適な量だけ、突出する、またはへこんでもよい。例えば、いくつかの実施形態では、溝は、約１．５ｍｍ、へこんでもよい。いくつかの実施形態では、溝は、内部容積の損失を最小にするように、比較的に浅くてもよい。図２６に示される別の実施形態では、溝６９１４は、水平に配置されてもよい。水平溝６９１４は、任意の好適な厚さおよび深さを有してもよい。さらに、ライナーおよびオーバーパックの壁に沿って配置される、任意の好適な数の水平溝６９１４が存在してもよい。水平溝６９１４は、いくつかの実施形態では、ライナーおよびオーバーパックの円周全体の周囲に延在してもよい一方、他の実施形態では、溝６９１４のうちの１つ以上は、ライナーおよびオーバーパックの円周全体未満だけ、延在してもよい。

なおも他の実施形態では、他の表面特徴が、例えば、温度変化から生じる、ライナーおよび／またはオーバーパックの歪曲を低減あるいは排除することを補助してもよい。いくつかの実施形態では、ライナーベースのシステムは、複数の幾何学的くぼみまたは突出を含んでもよい。例えば、図２７に見られ得るように、複数の約長方形くぼみ７００４が、提供されてもよい。概して長方形形状特徴が、示されるが、特徴は、任意の好適な幾何学形状または幾何学形状の組み合わせを有してもよいことを理解されるであろう。例えば、特徴は、概して、円形、六方晶、長円、または任意の他の好適な形状であってもよい。同様に、幾何学的形状または複数の形状（パターンが、２つ以上の形状を備える場合）が、実質的にランダムパターンを含む、任意の好適なパターンにおいて配列されてもよい。いくつかの実施形態では、表面特徴は、削除部とは対照的に、突出してもよい。なおも他の実施形態では、いくつかの表面特徴は、突出してもよく、他の表面特徴は、へこんでもよい。複数の表面特徴は、任意の好適な距離だけ、突出する、および／またはへこんでもよい。

いくつかの実施形態では、表面特徴は、図２７に関連して論じられるものに類似してもよいが、概して、その中に示されるものより少なく画定される、縁を含んでもよい。例えば、限定されないが、図２７に示されるように、概して長方形パネル等の表面特徴を画定し得る、縁は、実質的に、より浅く、それによって、概して、へこまされる（または、他の実施形態では、突出される）表面特徴とオーバーパック壁の残りとの間の線をぼけさせる、曖昧にする、またはより不明瞭にしてもよい。概して、表面画定縁の明確性を低下させることは、分配の間、および／または前述のように、温度変化によって生じる任意の非分配収縮の間、ライナーがオーバーパックに粘着する可能性を低下させる。

図２８に見られ得るように、表面特徴を含有するライナーベースのシステムの一実施形態は、概して長方形形状設計を有する、１つ以上の表面特徴またはパネルを含んでもよい。例えば、図２８に見られ得るように、６つの概して長方形形状パネル７１０２は、ライナーおよび／またはオーバーパック壁の円周に沿って垂直に配置されてもよい。しかしながら、任意の他の数のパネルが、好適に使用されてもよい。前述のように、パネルは各々、実質的に、他のパネルと同一サイズおよび形状を有してもよく、または他の実施形態では、１つ以上のパネルは、１つ以上の他のパネルと異なるように定寸および成形されてもよい。また、前述のように、パネル７１０２を画定する、境界縁は、浅い深さあるいはより鮮明および／またはより深い深さを含む、任意の好適な厚さおよび／または鮮明度を有してもよい。いくつかの実施形態では、縁の深さは、概して、各パネルに対して、および／または単一パネルの周縁全体に対して、同一であってもよい一方、他の実施形態では、深さは、パネル毎に、または周縁に沿ったある位置から、同一パネルの周縁に沿った別の位置で変動してもよい。６つのパネル設計は、概して長方形形状パネル７１０２として、説明および図示されるが、任意の好適または望ましい幾何学形状が、企図され、本開示の精神および範囲内であることを理解されるであろう。さらに、任意の好適な距離だけ相互から離間した任意の好適な数のパネルが、企図され、本開示の精神および範囲内であることを理解されるであろう。概して、１つ以上のパネル等の表面特徴は、ライナーおよび／またはオーバーパックに強度および／または剛性を追加し得る。しかしながら、いくつかの実施形態では、前述のように、より浅い縁もまた、ライナーがオーバーパックに粘着しないように維持し得る。

いくつかの実施形態では、オーバーパックおよび／またはライナーの壁の厚さは、望ましくない小凹を防止することを補助し得る、または補助してもよい。例えば、いくつかの実施形態では、オーバーパックの壁厚は、約１から約３ｍｍであって、温度関連壁歪曲を防止することを補助し得る。

いくつかの実施形態では、図２５−２８に図示され、本明細書に説明される表面特徴は、説明される入れ子式共吹込成形によって、概して、前述のように形成されてもよい。例えば、ライナーおよびオーバーパックは、共吹込成形されると、前述の共吹込成形プロセスに従って、実質的に、同一数の溝または形状および場所を含む、実質的に同一形態を有するであろう。他の実施形態では、ライナーおよび／またはオーバーパックは、押出成形吹込鋳造、延伸吹込成形、または本明細書に説明される任意の他の好適な手段等によって、共吹込成形以外の任意の好適なプロセスによって形成されてもよい。いくつかの実施形態では、ライナーのみ、水平または垂直溝または幾何学的パターンを有してもよい一方、なおも他の実施形態では、オーバーパックのみ、表面特徴を有してもよい。

いくつかの実施形態では、オーバーパックは、ライナーと別個に吹込成形され、完成されたライナーが、前述のように、圧力分配および／または非分配関連圧潰の間、１つ以上の点において、望ましくなく、オーバーパックに粘着する潜在性を実質的に低減または排除してもよい。そのような実施形態では、オーバーパックは、拡張状態に吹込成形されてもよい。ライナー予成形物は、次いで、拡張オーバーパック内に配置されてもよく、ライナーは、拡張ライナーが、実質的に、拡張オーバーパックの形状をとり得るように、その内側で吹込成形されてもよい。ある場合には、ガス流、例えば、空気またはＮ_２が、ライナーが、吹込成形されている間、ライナー壁の外部とオーバーパック壁の内部との間の環状空間内に導入され、それによって、ライナーが、オーバーパックに接着する可能性を低減させてもよい。いくつかの実施形態では、ガスは、オーバーパックの壁とライナーの壁との間に存在し得る、より小さい間隙と比較して、オーバーパックの底部とライナーの底部との間により大きな間隙を生成するように制御されてもよい。ライナーの底部とオーバーパックとの間の間隙は、例えば、オーバーパックもまた同様に歪曲することなく、拡張または収縮することによって、ライナーが、圧力変化に応答することを可能にし得る。底部における間隙は、任意の好適な量の空間であってもよい。

なおも別の実施形態では、オーバーパックおよびライナーは各々、別個に、拡張状態に吹込成形されてもよい。拡張ライナーは、次いで、圧潰され、拡張オーバーパック内に導入されてもよい。挿入された圧潰ライナーは、次いで、空気を、例えば、ライナー中に導入することによって、オーバーパック内で再拡張されてもよく、または他の実施形態では、ライナーは、所望の物質で充填され得るまで、概して、圧潰されたままであってもよい。

ある場合には、標識が、望ましくは、ライナーベースのシステムの外側に添着されてもよい。本明細書に説明されたような外部表面特徴を含む、ライナーベースのシステムでは、標識が接着し得る、平滑表面を提供するように、外筒が、オーバーパックを覆うように提供されてもよい。外筒は、いくつかの実施形態では、オーバーパックを完全に囲繞してもよい一方、他の実施形態では、外筒は、部分的にのみ、オーバーパックを囲繞してもよい。他の実施形態では、外筒は、加えて、または代替として、オーバーパックに対して、付加的支持を提供してもよい。オーバーパックのための外筒は、オーバーパックの実質的に全高または任意の好適なより低い高さを含む、任意の好適な高さに延在してもよい。外筒によって提供される付加的支持は、特に、例えば、加圧された分配に先立って、オーバーパックが変形に抵抗することを補助し得る。外筒は、いくつかの実施形態では、実質的に、完全にオーバーパックに接着されてもよい一方、他の実施形態では、外筒は、１つ以上の特定の場所においてのみ、オーバーパックに固着されてもよい。外筒は、限定されないが、接着剤または任意の他の好適な手段、あるいは手段の組み合わせ等の任意の好適な手段によって、ライナーまたはオーバーパックに添着されてもよい。外筒は、限定されないが、プラスチック、頑丈な板紙、ゴム、金属、ガラス、木材、および／または任意の他の好適な材料を含む、任意の好適な材料または材料の組み合わせから構成されてもよい。外筒は、１つ以上の層を備えてもよく、１つ以上のコーティングを含んでもよい。いくつかの実施形態では、外筒はまた、オーバーパックおよび／またはライナーの一部あるいは実質的に全部を被覆し得る、ＵＶ遮蔽として作用するように構成されてもよい。ＵＶ遮蔽は、任意の好適な手段、例えば、接着剤、収縮巻着、スナップ嵌合、あるいは任意の他の好適な手段または手段の組み合わせによって、オーバーパックの一部または全部に取着されてもよい。

他の実施形態では、図２４ＨおよびＩに示されるものと類似するチャイムが、ライナーベースのシステムのための平滑で実質的に剛性の外部表面に提供するために使用されてもよく、これは、前述のように、温度変化によって生成されるいかなる小凹形成の影響も隠蔽し得る、および／または標識および同等物のための表面を生成し得る。しかしながら、ライナーベースのシステムの概して底部の部分のみを被覆する、図２４ＨおよびＩに示されるチャイムとは対照的に、修正型チャイムは、ライナーベースのシステムのより多くの量を被覆し得る。いくつかの実施形態では、修正型チャイムは、ライナーベースのシステムの概して全高に延在してもよい一方、他の実施形態では、修正型チャイムは、任意の好適なより低い高さに延在してもよい。例えば、図２８および２９に見られ得るように、チャイム７１０４、７２０４は、ライナーまたはオーバーパック７２０６の上部部分に向かって延在してもよく、いくつかの実施形態では、限定されないが、スナップ嵌合、摩擦嵌合、相補的ネジ切り、接着剤、または任意の他の好適な手段を含む任意の好適な手段によって、ライナー／オーバーパック７２０６も上側部分に連結または接続してもよい。故に、いくつかの実施形態では、チャイム７２０４の上側周辺縁は、オーバーパックに糊着されてもよい一方、他の実施形態では、チャイム７１０４、７２０４は、例えば、スナップ嵌合または摩擦嵌合によって、オーバーパック７２０６上の任意の好適または望ましい場所あるいは高さにおいて、オーバーパック７２０６上にスナップ嵌合されてもよい。前述のように、チャイムは、いくつかの実施形態では、比較的に剛性材料から構成され得るので、かつチャイムは、概して、ライナー／オーバーパックの実質的な部分を覆って嵌合し得るので、ライナー／オーバーパックが圧潰する、小凹を形成する、または別様に歪曲する場合でも、チャイムは、概して、平滑および剛性形状を維持し得る。したがって、ライナー／オーバーパックのいかなる歪曲も、概して、ライナーベースのシステムの外部から観察することが不可能であり得る。さらに、チャイムの平滑な外部表面は、標識を接着するための概して非歪曲の表面を提供し得る。チャイム７１０４、７２０４は、プラスチック、例えば、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）、ＰＥＴまたは任意の他の好適なポリエステル、あるいは任意の他の好適な材料またはプラスチック、もしくはそれらの組み合わせを含む、任意の好適な材料から構成されてもよい。

本明細書に説明されるように、本明細書に説明される実施形態に開示されるライナーベースのシステムの種々の特徴は、他の実施形態に関して説明される１つ以上の他の特徴と組み合わせて使用されてもよい。例えば、図２８に示されるように、表面特徴、例えば、６つのパネル設計を備えるライナーベースのシステムはまた、前述のように、チャイム７１０４を含んでもよい。

一特定の実施形態では、ライナーベースのシステムは、図２８に見られ得るように、実質的に、同延表面特徴およびベースカップまたはチャイムとともに、吹込成形されたライナーおよびオーバーパックを含んでもよい。ライナーは、本明細書では、実質的に剛性の圧潰可能ライナーと称されるものであり得る。ライナーおよび／またはオーバーパックは、本明細書に説明される１つ以上の障壁および／またはコーティングを含んでもよい。ライナーおよび／またはオーバーパックは、実質的に平滑な表面であってもよく、またはライナーおよびオーバーパックの周囲に、６つのパネル等、長方形形状パネルを含む、概して前述のような表面特徴を含んでもよい。パネルは、概して、均等に離間され、実質的に、同一サイズおよび形状であってもよい。パネルは、概して、ライナーおよびオーバーパックの非傾斜高さと等しい高さを有してもよい。すなわち、パネルは、ライナーおよびオーバーパックの口部または底部に向かって傾斜または湾曲し始める、ライナーおよびオーバーパックの上部または底部部分を被覆するように延在しなくてもよい。実施形態はまた、概して、長方形パネル表面特徴を被覆するために十分な高さを有し得るベースカップまたはチャイムを含んでもよい。チャイムは、システムに強度を追加し、また、標識を取着するための平滑表面を提供し得る。ベースカップは、着色剤または他の添加剤を含み、ライナーおよびオーバーパックを、例えば、ＵＶまたは赤外線光から保護してもよい。オーバーパックは、チャイムをオーバーパックに取り外し可能に連結可能にする接着剤またはスナップ嵌合特徴を含む、チャイムに接続するための接続特徴を含んでもよい。ライナーおよび／またはオーバーパックの口部ならびに／あるいは首部は、ライナーおよびオーバーパックが、既存のガラス瓶の代用品として使用され得るように、既存のガラス瓶ポンプ分配システムと連結するように構成されてもよい。加えて、ライナーおよび／またはオーバーパックの口部ならびに／あるいは首部は、既存の圧力分配コネクタと連結するように構成されてもよい。加圧されたガスまたは液体が、圧力分配の間、オーバーパックの内部壁と外部ライナーの壁との間の環状空間内に導入されることによって、ライナーは、その上に、かつオーバーパックの壁から離れるように圧潰するように構成されてもよい。

一実施形態では、非分配関連歪曲は、概して、蛇腹のように、ライナーベースのシステム内の圧力変化に応答するように、閉鎖部またはキャップを構成することによって、最小化または実質的に排除され得る。例えば、出荷および／または保管の間、ライナーおよび／またはオーバーパックに固着され得るキャップは、垂直方向に配置されるアコーディオンと同様に構成されてもよい。閉鎖部のアコーディオン区画は、概して、圧力変化に応答して、垂直方向に上および／または下に移動するために十分な程度に可撓性であってもよい。例えば、容器の内容物が室温で充填され、閉鎖部が固着され、続いて、温度が降下する場合、結果として生じる圧力変化は、ライナーベースのシステムを内向きに圧潰させる傾向となるであろう。しかしながら、ライナーおよび／またはオーバーパック壁が内向きに圧潰する代わりに、可撓性の蛇腹状閉鎖部は、いくつかの実施形態では、ライナーの中へと下向きに引っ張られ、ライナー内のより多くの空間を占有し、それによって、ライナーおよび／またはオーバーパック壁が内向きに歪曲することなく、圧力を均一にすることを補助し得る。蛇腹状閉鎖部は、任意の好適な材料または材料の組み合わせ、例えば、限定されないが、プラスチック、ゴム、または任意の他の材料、あるいは材料の組み合わせから構成されてもよい。さらに、蛇腹状閉鎖部は、任意の好適な長さおよび／または厚さを有してもよい。他の類似実施形態では、キャップは、代わりに、概して、加圧された安定キャップであってもよい。

同様に、いくつかの実施形態では、オーバーパックの底部および／またはライナーは、非分配関連歪曲を低減または排除するように、ライナーベースのシステム内の圧力変化に対して柔軟な反応を可能にする折り目パターンまたは所定の折り目線とともに構成されてもよい。オーバーパックおよび／またはライナーの底部あるいはその近傍の折り目線は、ライナーベースのシステムが、非分配関連圧力変化に反応可能であり得るように、任意の一般的形状をとってもよい。例えば、１つ以上の折り目線は、概して、前述の蛇腹状閉鎖部として構成され、それによって、ライナーベースのシステムの底部を、例えば、温度変化から生じる、ライナーベースのシステム内の圧力変化に応答して、可撓性の折り目線において、拡張または圧縮させてもよい。他の実施形態では、折り目線は、ライナーおよび／またはオーバーパックの底部部分の両側を、ライナーベースのシステム内の圧力変化に応答して、折り目線において、内向きに屈曲する、または外向きに拡張させ得る、概してガセット付き底部部分を生成してもよい。折り目線の数および／または場所は、制限されず、圧力変化に応答して、ライナーおよび／またはオーバーパックの概して柔軟かつ制御された移動を可能にし得る任意の数の折り目線または折り目線の構成を含んでもよい。

いくつかの実施形態では、１つ以上の弁、例えば、一方向弁または逆止弁が、ライナーベースのシステムに組み込まれ、例えば、保管および／または出荷の間に生じ得る任意の圧力変化を実質的に均一にしてもよい。そのような実施形態では、弁は、閉鎖部の一部として構成され、（一方向弁の構成に応じて）ライナーの外部壁とオーバーパックの内部壁との間の環状空間に空気を流入または流出させ得る。例えば、閉鎖部またはコネクタは、環状空間から外部領域までの通路を有してもよく、弁は、通路内に設置されてもよい。ライナーベースのシステム内の圧力変化に応答して、空気を環状空間に流入または流出させることは、非分配関連歪曲を実質的に低減または排除し得る。いくつかの実施形態では、通気口が、加えて、または代替として、類似の目的を果たしてもよい。弁等の通気口は、いくつかの実施形態では、ライナーベースのシステム内で生じ得る、圧力変化を均一にするように、空気を環状空間に流入および／またはそこから流出させてもよい。弁および／または通気口を含む実施形態では、乾燥剤もまた、ライナーベースのシステム内に含まれてもよい。１つ以上の乾燥剤が、環状空間内に配置されてもよく、概して、通気口および／または弁を介して、その中に導入され得る、ある程度の湿気を誘引および保持し、それによって、ライナーの内容物の汚染のリスクを低減または防止してもよい。

いくつかの実施形態では、例えば、図１５ＡおよびＢ、３４Ｂ、３５、４４−４５Ｂに見られ得るように相互に連結し得る２つの部品として、オーバーパックを構成することによって、付加的強度が、ライナーベースのシステムに提供されてもよい。オーバーパックの２つの区画、例えば、上部半体および底部半体は、別個に鋳造され、次いで、任意の好適な手段、例えば、限定されないが、スナップ嵌合、摩擦嵌合、相補的ネジ切り、溶接、および／または接着剤によって、ともに固着されてもよい。２つの区画として、オーバーパックを構成することによって、提供され得る付加的強度は、概して、例えば、非分配関連圧力変化によって、オーバーパックが歪曲するリスクを低減させ得る。

なおも別の実施形態では、オーバーパックは、例えば、炭素繊維から構成され得るか、または構成されてもよい。炭素繊維は、概して、比較的に軽量および強固であり得るので、全体的システムおよび少なくともそのユーザに利点を提供し得る。炭素繊維オーバーパックは、任意の好適な厚さであってもよい。

他の実施形態では、１つ以上のコーティングは、ライナー／オーバーパックが、概して非分配関連歪曲に抵抗し得るように、ライナー／オーバーパックの外部に適用され、ライナー／オーバーパックのための付加的強度および支持を提供してもよい。そのような強化コーティングは、任意の好適な厚さにおいて、または任意の好適な数の層において適用されてもよい。さらに、１つ以上の異なるコーティングは、好適な強度を提供するために、オーバーパックに適用されてもよい。コーティングは、浸漬コーティング、噴霧、または任意の他の好適な方法を含む、任意の好適な方法または方法の組み合わせによって適用されてもよい。他の実施形態では、コーティングは、オーバーパックの内部に適用され得る、または適用されてもよい。

剛性圧潰可能ライナーに関する見出し下で本明細書に説明されたが、ライナーおよび／またはオーバーパックに関して本項で説明される表面特徴および／または設計は、さらに後述されるガラス瓶の代用とするための容器および／またはライナーの種々の実施形態のいずれにも等しく適用可能であり得ることを理解されるであろう。

いくつかの実施形態では、吹込成形または延伸吹込成形プロセスは、付加的ステップを含んでもよい。ライナーが、前述のように、ライナー鋳型２３６０から除去されると、ライナーは、図３０に示されるように、別のライナー鋳型２３７０の中に設置されてもよい。ライナー本体２３７４は、加熱されてもよい。ライナー鋳型２３７０は、ライナー本体２３７４の外部表面とライナー鋳型２３７０の内部表面との間の空間内にガスを指向させ得る空気源２７６に動作可能に連結されてもよい。故に、いくつかの実施形態では、加熱され得るガスは、ライナー材料を内向きに押動および延伸し、それによって、ライナー壁を薄化してもよい。いくつかの実施形態では、ライナー鋳型２３７０は、ライナー壁の薄化が生じる場所をより精密に制御するために、ライナー鋳型２３７０の具体的領域内に空気を指向させるように構成されてもよい。さらに、いくつかの実施形態では、空気源２７６は、ライナー本体２３７４にかかる圧力の程度を制御することができるように、ライナー鋳型２３７０に流入する空気の量を監視および／または制御可能にする、制御機構に連結されてもよい。他の実施形態では、加えて、または代替として、ライナー壁を薄化あるいはさらに薄化し、および／または薄化の程度および／または薄化の場所のさらなる制御を得るために、ライナー材料をライナー壁の内部表面上へと外向き押動させるガスが存在してもよい。故に、いくつかの実施形態では、ライナーは、内向きおよび外向きの両方に、同時に延伸されてもよく、またはライナーは、例えば、最初に、内向きに、次いで、外向きに、交互に延伸されてもよく、またはライナーは、内向きおよび／または外向き延伸技法を使用して、任意の好適な方法において、延伸および／または薄化されてもよい。いくつかの実施形態では、本明細書に説明されるような内向きおよび／または外向き延伸技法の使用は、ライナー壁の内部および／または外部表面上に、例えば、幾何学的形態の特徴を生成する、制御された能力を可能にし得る。

使用においては、ライナーは、酸、溶媒、基剤、フォトレジスト、ドーパント、無機物、有機物、および生物学的溶液、医薬品、または放射性化学物質等の超高純度液体で充填される、あるいはそれらを含有してもよい。また、限定されないが、清涼飲料水、食用油、農薬、健康および口腔衛生製品、ならびに洗面用製品等、他の製品で充填されてもよいことも認識される。内容物は、所望に応じて、圧力下で密閉されてもよい。ライナーの内容物を分配することが所望されるとき、内容物は、ライナーの口部を通して、除去されてもよい。本開示の実施形態は各々、圧力分配またはポンプ分配によって、分配されてもよい。圧力分配およびポンプ分配用途の両方において、ライナーは、内容物が空になると、圧潰してもよい。本開示のライナーの実施形態は、ある場合には、約１００ｐｓｉ未満の圧力で、より好ましくは約５０ｐｓｉ未満の圧力で、さらにより好ましくは約２０ｐｓｉ未満の圧力で分配されてもよく、ある場合においては、本開示に説明されているように、いくつかの実施形態のライナーの内容物は、有意にさらに低い圧力で分配されてもよい。本明細書に説明される潜在的に自立しているライナーの各実施形態は、いくつかの実施形態では、オーバーパックを伴わずに出荷され、次いで、ライナーの内容物を分配するために受取側設備で加圧容器内に入れられてもよい。分配を補助するため、本開示のライナーはいずれも、浸漬管を有する実施形態を含んでいてもよい。他の実施形態では、本開示のライナーは、浸漬管を有していなくてもよい。

一実施形態では、ライナーに保管された液体を分配するために、本開示のライナーは、分配キャニスタ、例えば、図３１Ａに例示されるキャニスタ２４００等の加圧容器内に載置されてもよい。特に、ガス入口２４０４は、ガス源２４０８に動作可能に連結され、キャニスタ内に導入して、ライナーを圧潰し、液体出口２４０２を通して、キャニスタ２４００内側のライナー内に保管された液体を圧力分配することができる。キャニスタ２４００はまた、制御構成要素２４０６を含み、流入ガスおよび流出液体を制御してもよい。コントローラー２４１０は、制御構成要素２４０６に動作可能に連結され、ライナーからの液体の分配を制御することができる。１つ以上の変換器２４１２もまた、いくつかの実施形態では、入口および／または出口圧力を感知するために含まれてもよい。

概して、出口液体圧力は、入口ガス圧力の関数であり得る。一般的には、入口ガス圧力が、一定のままである場合、出口液体圧力もまた、概して、分配プロセスにおいて一定であり得るが、容器が空に近づくのに伴って、分配の終わり近くで減少する。ライナーからの流体のそのような分配を制御する手段は、例えば、２００７年２月６日に発行された米国特許第７，１７２，０９６号（名称「Ｌｉｑｕｉｄ Ｄｉｓｐｅｎｓｉｎｇ Ｓｙｓｔｅｍ」）および２００７年６月１１日に国際出願された国際出願ＰＣＴ／ＵＳ０７／７０９１１号（名称「Ｌｉｑｕｉｄ Ｄｉｓｐｅｎｓｉｎｇ Ｓｙｓｔｅｍｓ Ｅｎｃｏｍｐａｓｓｉｎｇ Ｇａｓ Ｒｅｍｏｖａｌ」）に説明されており、各々、参照することによって、全体として本明細書に組み込まれる。

入口ガス圧力が、概して、一定に保持される実施形態では、国際出願ＰＣＴ／ＵＳ０７／７０９１１号に詳細にさらに説明されるように、出口液体圧力を監視することができる。容器またはライナーが空に近づくのに伴って、出口液体圧力は減少または下降する。出口液体圧力におけるそのような減少または下降の検出または感知は、容器が空に近いことの指標として使用することができ、それによって、下降空状態検出と称され得るものを提供する。

しかしながら、いくつかの実施形態では、分配プロセス全体にわたって実質的に一定であるように出口液体圧力を制御することは望ましいことであり得る。いくつかの実施形態では、出口液体圧力を実質的に一定に保持するために、入口ガス圧力および出口液体圧力が監視されてもよく、入口ガス圧力が、液体出口圧力を一定に保持するために、制御および／または放出されてもよい。例えば、ライナーが空に近いときを除き、比較的満たされたライナーの性質により、比較的低い入口ガス圧力が、分配プロセスの間、要求され得る。ライナーが空に近づくのに伴って、一定の出口圧力でさらに液体を分配するためには、より高い入口ガス圧力が、概して、要求され得る。故に、出口液体分配圧力は、ライナーが分配の完了に近づくのに伴って、入口ガス圧力が増加することを示す、図３１Ｂから分かるように、入口ガス圧力を制御することによって、分配プロセスを通じて実質的に一定に保持されてもよい。

分配プロセスにおけるある時点において、図３１Ｂのグラフ２４８０に示されるように、ライナーを空にするのに要求される入口ガス圧力の量は急激に比較的高くなり得る。いくつかの実施形態では、上昇する入口ガス圧力を分配プロセスを通じて監視することが空検出機構を提供するのに使用され得る。例えば、一実施形態では、入口ガス圧力は、監視されてもよく、入口圧力があるレベルに達すると、ライナーが空であり、分配プロセスが完了したと決定してもよい。このような空検出機構は、時間とエネルギー、ひいては費用を節約することを補助し得る。

例えば、いくつかの実施形態では、入口ガス圧力および／または液体出口圧力は、分配の間、監視および／または制御されてもよい。いくつかの実施形態では、液体出口圧力は、例えば、出口圧力変換器２４１２によって感知されてもよい。出口圧力変換器２４１２からの信号は、コントローラー２４１０によって読み取られてもよい。液体出口圧力が低過ぎる場合、ライナー１００とオーバーパック２４００との間の領域にかかる入口ガス圧力は、例えば、制御構成要素２４０６の一部を備え得る、１つ以上の入口ソレノイドを介して、増加されてもよい。液体出口圧力が、高過ぎる場合、ライナー１００とオーバーパック２４００との間の領域にかかる圧力は、例えば、制御構成要素２４０６の一部を備え得る、１つ以上の放出ソレノイドによって放出されてもよい。ライナー２４８６とオーバーパック２４００との間の環状空間内に設置される圧力センサは、前述のように、または分配が終了すべきときを決定する任意の他の好適な方法によって、分配終了点に達したかどうか、例えば、入口ガス圧力上限に達したかどうかを決定してもよい。

別の実施形態では、代替圧力制御システム２４８２が、図３１Ｃに示されるように、使用されてもよい。いくつかの実施形態では、そのような代替圧力制御システム２４８２は、ある場合には、比較的低コスト分配システムであり得る、簡略化されたシステム２４８２であってもよい。例えば、圧力スイッチまたは変換器２４８８が、液体出口圧力を測定してもよい。マイクロコントローラー２４９０は、圧力スイッチまたは変換器２４８８によって提供されるセンサを読み取ってもよい。液体出口圧力が、所望の圧力を下回る場合、例えば、信号が、発信されるように設定されてもよい。いくつかの実施形態では、信号のトリガは、システム２４８２に対する入口ガス圧力を増加させるように作用してもよく、これによって、出口液体圧力を増加させるであろう。加えて、システム２４８２は、発信される信号の数および／または周波数を監視してもよい。一実施形態では、分配終了点または実質的完全分配は、一定時間期間にわたって発信される信号の数に基づいて、検出されてもよい。さらなる実施形態では、入口ガス圧力を提供するガス源２４９２は、オーバーパック２４８４の所望の圧力限界に調整されてもよい。他の実施形態では、代替圧力制御システム２４８２はまた、放出機構を組み込んでもよく、入口ガス圧力が、高過ぎる場合、圧力が、好適に低下され得る。

別の実施形態では、代替圧力制御システム２４８２は、ポンプ分配システムと併用するために、圧力補助デバイスとして使用されてもよい。ライナーの内容物が、ポンプ分配によって分配されるとき、ポンプ引き込みが進むのに伴って、真空が、ライナー中に生成され得る。ライナーによって生成される吸着は、分配が進むのに伴って、ポンプ分配をより困難にし、および／またはライナーの内容物を分配するために要求される力を増加させ得る。代替圧力制御システム２４８２および圧力補助デバイスとポンプ分配の併用は、いくつかの実施形態では、より迅速かつ少ない労力によって、分配を進めることを可能にし得る。圧力補助ポンプ分配の間、ライナーは、いくつかの実施形態では、垂直かつ半径方向に圧潰してもよい。例えば、ポンプ分配が進み、ライナーの内容物が、空乏に近づくのに伴って、液体出口圧力は、例えば、ライナー内の吸着等のため、所望の値を下回って降下し得る。したがって、いくつかの実施形態では、ライナーが、空乏に近づくのに伴って、残りの材料をポンプ分配するために要求される力は、大きくなり得る。一般的には、力が増加されない場合、液体出口圧力は、減少し、および／または分配流速は、低下され得る。故に、いくつかの実施形態では、液体出口圧力は、分配の間、監視および／または制御されてもよい。前述の実施形態と同様に、液体出口圧力は、例えば、出口圧力変換器２４１２によって感知されてもよい。液体出口圧力が、降下する、および／または設定値を下回って降下する場合、例えば、信号が発信されてもよい。出口圧力変換器２４１２からの信号は、コントローラー２４１０によって読み取られてもよい。いくつかの実施形態では、出口圧力変換器２４１２からの信号の発信は、システム２４８２に、ライナー２４８６とオーバーパック２４８４との間の環状空間内に加圧されたガスを通過させ、ある場合には、所望のレベルにおいて、内容物が分配され得る、液体出口圧力を維持することを補助してもよい。他の実施形態では、出口圧力変換器２４１２からの単一信号に反応する代わりに、システム２４８２は、例えば、規定時間期間にわたって、規定数の信号が発信されると、加圧されたガスをシステム２４８２内に導入してもよい。いくつかの実施形態では、ユーザは、分配の間、加圧されたガスがシステム内に導入され得るときを含め、分配率を制御するように、システム２４８２をプログラムしてもよい。システム２４８２はまた、いくつかの実施形態では、分配終了点または実質的完全分配を検出してもよい。例えば、システム２４８２は、一定時間期間にわたって発信された信号の数に基づいて、分配を終了するように制御されてもよく、これは、同様に、いくつかの実施形態では、ユーザによって設定されてもよい。さらなる実施形態では、入口ガス圧力を提供するガス源２４９２は、オーバーパック２４８４の所望の圧力限界に調整されてもよい。他の実施形態では、代替圧力制御システム２４８２はまた、放出機構を組み込んでもよく、入口ガス圧力が高くなり過ぎる場合、圧力が、好適に減少され得る。

ある場合には、（例えば１９Ｌ以上等のような）有意な体積の内容量を保管する、前述のような金属製圧潰可能ライナーを含むライナーのサイズおよび関連付けられた重量は、１人または２人の人間が充填されたライナーを標準的な圧力分配容器内に持ち上げて入れることを困難にし得る。故に、いくつかの実施形態では、概して、圧力分配容器内へライナーを設置することを容易にするために、図３２に示されるように、剛性圧潰可能ライナーは、実質的に水平に設置される間、圧力容器内へ圧力分配のために装填されてもよい。水平に設置された圧力容器２５０４内へのライナー２５０２の装填は、約１９Ｌを超える材料を保持するライナーには特に有利となり得る。

概して、装填システムは、水平に設置された圧力容器２５０４、運搬カート２５０６、およびライナー２５０２を含んでもよい。水平に設置された圧力容器２５０４は、水平に配置され得る特製のまたは標準の圧力容器であってもよい。いくつかの実施形態では、水平の圧力容器は、概して、運搬カート２５０６の高さと互換性のある高さにて、テーブル、架台、または他の表面上で支持され得る。なおもさらなる実施形態では、圧力容器２５０４は、ユーザが、運搬カート２５０６上に設置されても設置されなくてもよい、ライナー２５０２により近接するよう、テーブル、架台等の上に載置される、圧力容器を容易に移動可能となるように、底面表面に添着された車輪またはローラーを有する、テーブル、架台、または他の表面上に載置されてもよい。なおも他の実施形態では、圧力容器自体が、圧力容器２５０４を水平位置において容易に移動させることが可能となるように、それに取り外し可能に、または固定して、取着される、車輪あるいはローラーを有してもよい。ある場合には、取着されたローラーは、概して、運搬カートの高さと互換性がある高さ、つまり、運搬カートと概して同じ高さか、またはわずかに高い高さである、地面に対してある高さまで圧力容器を上昇させ得る。圧力容器、あるいは圧力容器を保持するテーブルまたは架台に取着され得る車輪またはローラーの数は、１つの車輪またはローラーから任意の適切な数の車輪またはローラーまで変動し得る。車輪は、例えば、ゴム、プラスチック、金属、または任意の好適な材料または材料の組み合わせ等、任意の公知の好適な材料から構成されてもよい。加えて、設置された圧力容器が、複数の車輪またはローラーを備える実施形態では、圧力容器が所望の場所に移動されると、圧力容器が、概して、安全かつ確実にその位置で維持され得るように、圧力容器はまた、車輪ブレーキまたは複数のブレーキあるいは複数のストッパーを含んでもよい。これは、ライナーを容器内に装填するプロセスの間、特に重要であり得る。そのような実施形態では、圧力容器上に設置されたブレーキは、１つまたは任意の他の好適な数であってもよい。同様に、１つ以上のブレーキが、圧力容器を保持するためのテーブルまたは架台の下側に追加されてもよい。

運搬カート２５０６いくつかの実施形態では、ライナー運搬表面２５１０および車輪またはローラー２５０８を含んでもよい。運搬表面２５１０自体が、金属、プラスチック、ゴム、ガラス、または任意の他の好適な材料、あるいは材料の組み合わせから構成されてもよい。表面２５１０は、いくつかの実施形態では、運搬カート２５０６が移動されるとき、ライナーが、適所に残り得るように、テクスチャ加工されてもよい。テクスチャ加工はまた、圧力容器の内部との接触領域を最小化することを補助し、ユーザが圧力容器内にライナーを装填する能力が制限され得る。いくつかの実施形態では、例えば、運搬カートの表面２５１０は、運搬中にライナー２５０２の固着を補助し得る軽度のグリップとして作用する隆起した小さな円形をその上に有してもよい。例えば、ランダムなパターンを含む任意のタイプの幾何学的形状またはパターンを含む、任意のタイプのテクスチャが、運搬カートの表面に適用されてもよいことが認識される。テクスチャ加工された表面を含むいくつかの実施形態では、テクスチャ加工は、圧力容器２５０４の中にライナー２５０２を装填するために、ユーザが運搬カートの表面２５１０の垂直方向距離に沿ってライナー２５０２を比較的容易に移動または摺動させることを阻害する程度になっていなくてもよい。支持表面は、ブラケット、支持材、可動レール等を含んでもよい。

他の実施形態では、運搬表面２５１０は、運搬表面を横切るライナー２５０２の摺動性を向上させるように構成されてもよい。例えば、表面は、滑らかで平坦に構成されてもよい。そのような実施形態では、運搬カートは、運搬カート２５０６の少なくとも一端に取り外し可能または移動可能に固定され得る、少なくとも１つのリップまたはロックを含んでもよい。少なくとも１つのリップまたはロックは、ライナー２５０２が、運搬カートが移動されているとき、運搬カート２５０６が滑動しないように維持してもよい。

ライナー運搬表面２５１０は、概して、運搬表面２５０６が、本明細書に説明されるライナー等、剛性圧潰可能ライナー２５０２を容易に収容し得るように成形されてもよい。いくつかの実施形態では、運搬表面２５１０は、概して、表面の水平方向長を横切って湾曲し、それによって、実質的に丸いライナーがその上に確実に設置される、架台状表面を生成してもよい。運搬表面の曲率の程度は、異なるサイズのライナーを収容するために変動してもよい。他の実施形態では、曲率の程度は、ほとんどのサイズのライナーが実質的に安全かつ確実に運搬カート２５０６上に設置され得るようなものであってもよい。他の実施形態では、運搬表面２５１０は、概して、具体的形状のライナーに嵌合するようにカスタマイズされてもよい。さらに他の実施形態では、運搬表面２５１０は、バンパーとして作用し、ライナー２５０２を運搬カート２５０４上に確実かつ安全に設置される状態に保つ、運搬表面２５１０の両側各々の垂直方向距離に沿って設置される比較的狭い隆起した面を伴って、実質的に平坦であってもよい。隆起表面、バンパー、またはレールは、ゴム、プラスチック、または任意の他の好適な材料または材料の組み合わせ等、任意の適切な材料から構成されてもよい。

運搬カートはまた、いくつかの実施形態では、概して、運搬カートの容易な移動を可能にするように、車輪２５０８を有してもよい。運搬カート２５０６は、任意の好適な数の車輪、例えば、３つ以上の車輪を有してもよい。車輪は、例えば、ゴム、プラスチック、金属、または任意の好適な材料または材料の組み合わせ等、任意の公知の好適な材料から構成されてもよい。

使用において、ライナー２５０２は、運搬カート上で出荷されてもよく、または代替として、ライナー２５０２は、ライナーがその目的地に着いたとき、手動で、または自動化によって、運搬カート上に載置されてもよい。ライナーが、運搬カート２５０６上に載置されると、運搬カート上のローラー２５０８により、ライナーを伴うカートが、ライナー２５０２のサイズまたは重量に関わらず比較的容易に移動させることが可能となり得る。運搬カート２５０６は、水平に設置された圧力容器２５０４にライナー２５０２を運搬するために使用されてもよい。代替として、可動圧力容器を伴う実施形態では、圧力容器は、運搬カートへ運搬されてもよい。装填されたライナーを伴う運搬カートは、ライナーが、運搬カート２５０６の運搬表面２５０６に沿って、分配用圧力容器２５０４内に摺動され得るように、概して、圧力容器と端と端とを接触させて設置されてもよい。

（ガラス瓶の代用とするための容器および／またはライナー）
さらなる実施形態では、本開示のライナーおよびライナーベースのシステムは、ガラスから作製されるもの等、単純剛性壁容器の代替として、または代用品として使用されてもよい。前述のように、そのような剛性壁容器は、液体を圧力分配時、気液界面を導入し得る。本圧力増加は、フォトレジスト等、容器内に貯留される液体中にガスを溶解させ、分配系統における、液体中の望ましくない粒子および気泡生成につながり得る。加えて、そのような容器は、所有権、出荷、衛生等のコストを含む全ての要因を考慮すると、全体的コストを増加させ得る。

故に、図３３Ａに示される一実施形態では、本明細書に開示される種々の実施形態による、ライナー２６００は、ガラス瓶と一般的に併用されるタイプのキャップ２６０６を含んでもよい。ライナーの口部２６００は、既存のガラス瓶キャップと互換性があるように、ネジ切りされる、または別様に構成されてもよい。キャップ２６０６は、ライナー２６００を充填後、但し、内容物が分配される前に、ライナー２６００上に固着されてもよい。例えば、キャップ２６０６は、ライナー２６００の保管中または出荷中にライナー２６００上に固着されてもよい。一時的キャップまたは「ダスト」キャップとしての役割を果たし得る、キャップ２６７２の一実施形態は、図３３Ｂに示される。そのようなダストキャップ２６７２は、ガラス瓶代用システムまたは任意の他の好適なシステムと併用するために好適であり得る。別の実施形態では、ライナー２６００は、図３３Ｃに示され、２０１０年１月２９日出願の米国特許出願第６１／２９９，４２７号（名称「Ｃｌｏｓｕｒｅ／Ｃｏｎｎｅｃｔｏｒ ｆｏｒ Ｄｉｓｐｅｎｓｅ Ｃｏｎｔａｉｎｅｒｓ」）（その内容は、参照することによって全体として本明細書に組み込まれる）に開示されるように、一般的にガラス瓶と併用されるタイプのコネクタ２６２０を含んでもよい。ライナー２６００は、ライナー２６００が、コネクタ２６２０等の既存のガラス瓶用品と互換性を有し得るという事実に加え、既に述べたすべての理由から、ガラス瓶の有利な代替であり得る。コネクタ２６２０はまた、いくつかの実施形態では、本明細書に開示されるライナーの他の実施形態のいずれかと併用されてもよい。ライナー２６００は、いくつかの実施形態では、独立型自立ライナーとして使用されてもよい一方、他の実施形態では、ライナー２６００は、オーバーパックと併用されてもよい。

図３３ＤおよびＥに示されるさらに別の実施形態では、ライナー２６３０は、誤接続防止閉鎖部２６４０ならびに誤接続防止コネクタ２６５０を含んでもよい。誤接続防止閉鎖部２６４０および誤接続防止コネクタ２６５０は、いくつかの実施形態では、２００６年６月５日出願の米国特許出願第１１／９１５，９９６号（名称「Ｆｌｕｉｄ Ｓｔｏｒａｇｅ ａｎｄ Ｄｉｓｐｅｎｓｉｎｇ Ｓｙｓｔｅｍｓ ａｎｄ Ｐｒｏｃｅｓｓｅｓ」）（その内容は、参照することによって、その全体として、本明細書に組み込まれる）に開示されるもの等、ＮＯＷＰａｋ（登録商標）分配システムと互換性があるように構成されてもよい。誤接続防止コネクタ２６５０のサンプルとして、ＡＴＭＩ（Ｄａｎｂｕｒｙ、Ｃｏｎｎｅｃｔｉｃｕｔ）製のもの、または、米国特許第５，８７５，９２１号（名称「Ｌｉｑｕｉｄ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｄｉｓｐｅｎｓｉｎｇ Ｓｙｓｔｅｍ ｗｉｔｈ Ｓｅｎｓｏｒ」、１９９年３月２日発行）、米国特許第６，０１５，０６８号（名称「Ｌｉｑｕｉｄ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｄｉｓｐｅｎｓｉｎｇ Ｓｙｓｔｅｍ ｗｉｔｈ ａ Ｋｅｙ Ｃｏｄｅ Ｒｉｎｇ ｆｏｒ Ｃｏｎｎｅｃｔｉｎｇ ｔｈｅ Ｐｒｏｐｅｒ Ｃｈｅｍｉｃａｌ ｔｏ ｔｈｅ Ｐｒｏｐｅｒ Ａｔｔａｃｈｍｅｎｔ」、２０００年１月１８日発行）、米国特許出願第６０／８１３，０８３号（２００６年６月１３日出願）、米国特許出願第６０／８２９，６２３号（２００６年１０月１６日出願）、および米国特許出願第６０／８８７，１９４号（２００７年１月３０日出願）に開示され、各々、参照することによって全体として本明細書に組み込まれるものが挙げられ得る。なおも別の実施形態では、誤接続防止コネクタは、穿孔キーコード、ＲＦＩＤ（無線周波数識別）チップ、あるいはコネクタと本明細書に説明されるライナーおよび／またはオーバーパックの種々の実施形態との間の誤接続を防止するために使用され得る、任意の他の好適な機構または機構の組み合わせを具備してもよい。コネクタを伴うライナーの別の実施形態は、容器内に延在する浸漬管を含んでおらず、「スタビープローブ」とも称されることがあるコネクタを含んでもよい。誤接続閉鎖部２６４０および誤接続防止コネクタ２６５０は、いくつかの実施形態では、本明細書に開示されるライナーの実施形態のいずれかと併用されてもよい。他の実施形態では、本開示のパッケージングシステムは、従来、ガラス瓶の保管、運搬、および／または分配システムのために使用される、コネクタまたは接続機構を含んでもよく、またはその使用を可能にしてもよい。いくつかの実施形態では、コネクタまたは接続機構は、ある場合にはその使用に依存し得る、任意の好適な材料から作製されてもよく、コネクタまたは接続機構は、滅菌、無菌等であってもよい。なおもさらなる実施形態では、コネクタまたは接続機構は、パッケージングシステムの内容物の再循環を伴う、用途のために構成されてもよい。

いくつかの実施形態では、コネクタは、ガラス瓶代用システム、または圧力分配のための任意の他の好適なシステムと併用されてもよい。いくつかの実施形態では、図３３Ｆに見られ得るように、コネクタ２６６０は、容器の内容物内へのガス溶解を最小にするために、頭隙を除去するように構成されてもよい。さらに、いくつかの実施形態では、スタビープローブは、比較的に短いプローブ２６６８であってもよいが、ある場合には、プローブ２６６８は、限定されないが、直径最大約１インチ以上等、従来のプローブより比較的に大きな直径流路を有してもよい。コネクタ２６６０は、いくつかの実施形態では、利用を改善し、例えば、限定されないが、最大約１００ｋＰａの駆動圧力の高圧力分配を可能にし得る。

ガラス瓶代用システムまたは任意の他の好適なシステムと併用するためのライナーベースのシステムは、図３３Ｇに見られ得るように、ダストキャップまたは一時的キャップ２６８０、ＵＶ保護カバー２６８２、および／または首部挿入部２６８４のうちの１つ以上を含んでもよい。ライナー嵌合部の内側に設置されると、首部挿入部２６８４は、概して、ライナーが、より小さいおよび／または異なるサイズまたは形状の開口部を要求し得る、１つ以上の既存の充填または分配システムと互換性があり得るように、ライナーの首部の直径を減少させてもよい。首部挿入部２６８４は、限定されないが、任意のプラスチックまたはプラスチックの組み合わせ等、任意の好適な材料から構成されてもよい。首部挿入部２６８４は、例えば、挿入部２６８４の外部が、概してライナー嵌合部内にぴったりと嵌合し得るように、また、挿入部２６８４の内部が、任意の望ましい充填および／または分配機器をその中に適合して嵌合させ得るように、定寸されてもよい。

前述の単純剛性壁容器の不利点に加え、また、そのような容器は、その完全サイズを収容するために、具体的量の領域を要求するため、空の従来の剛性壁容器を運搬するのにコストがかかり、かつ空間的に非効率的であり得る。故に、さらなる実施形態では、前述され、かつ例えば、図１８Ａ−２３Ｂに例示されるように、ライナーまたは容器は、所定の折り目を含み、容器が、空であるとき、出荷および保管のために、平坦にされ、所定の圧潰状態を有することを可能にしてもよい。したがって、例えば、限定されないが、酸、溶媒、基剤、フォトレジスト、スラリー、洗剤および洗浄剤、ドーパント、無機体、有機体、金属有機体およびＴＥＯＳ、および生物学的溶液、ＤＮＡおよびＲＮＡ溶媒および試薬、医薬品、有害廃棄物、放射性化学物質、ならびにナノ材料、または他の材料、例えば、限定されないが、コーティング、塗料、ポリウレタン、食料、清涼飲料水、食用油、農薬、産業用化学物質、化粧薬品、石油および潤滑剤、接着剤、封止剤、健康および口腔衛生製品、ならびに洗面用製品等、高純度液体での充填に先立って、容器は、所定の圧潰状態において出荷され、それによって、遥かに少ない空間を占有し、出荷コストを削減し得る。充填場所への到着に応じて、容器は、所定の折り目に沿って、その完全潜在的サイズに拡張され、所望の内容物で充填されてもよい。容器は、そのような容器が、現在、ガラス壁容器を使用している、既存のポンプ分配または圧力分配システム内に容易に組み込まれ得るために、ガラス壁容器等、従来の剛性壁容器のサイズに実質的に一致または近似する、拡張サイズを有してもよい。いくつかの実施形態では、所定の折り目に加え、容器は、容器が拡張されると、係止構造が、実質的に、容器を拡張状態に維持するための支持または補助を提供するように、小凹、折り目、くぼみ、突出、または同等物等、容器上に戦略的に位置し得る、１つ以上の係止構造を含んでもよい。

本項で説明される容器は、吹込成形、共吹込成形、延伸吹込成形、射出または押出成形吹込成形、あるいは任意の他の方法もしくは方法の組み合わせを含む、本開示内に説明される任意の方法によって作製されてもよい。同様に、そのような容器は、限定されないが、ＰＥＮ、ＰＥＴ、またはＰＢＮ、あるいは任意の好適な混合物もしくはそのコポリマー等、前述の好適な材料のいずれかから作製されてもよく、本明細書で論じられる有利な特性のいずれかを呈してもよい。また、そのような容器は、前述のように、任意の好適な厚さであってもよく、概して、ピンホールの発生を実質的に低減または排除するために十分に厚くかつ剛性であってもよい。運搬および保管の間、遥かに少ない空間を占有することに加え、本明細書に開示される容器の実施形態は、実質的に、ガラス壁容器等、いくつかの従来の剛性壁容器の１つの不利点である、破損を回避し得る。さらに、本明細書に開示される容器の実施形態は、運搬中、ガラス瓶より優れた、ある場合には、実質的により優れた性能を示し得、例えば、本開示のライナーの実施形態は、破損に対して遥かに耐性があり、ある場合には、完全に耐性があり得る。本開示のライナーはまた、ガラスとは対照的に、本質的に耐破損性であって、本開示のライナーが、例えば、出荷と関連付けられる衝撃により耐え得るようにしてもよい。本開示のライナーはまた、ＵＮ／ＤＯＴ試験を合格するように設計されてもよい。本明細書に説明される容器の種々の実施形態は、ポンプ分配システムと併用するため等、自立しており、単独で使用されてもよく、または圧力分配システムと併用するため等、オーバーパックと組み合わせて使用されてもよい。

なおもさらなる実施形態では、図３４Ａ−４５Ｃに関して論じられるように、ライナーおよびオーバーパックシステムは、従来の剛性壁容器の代用品であるように設計されてもよく、具体的には、従来のガラス壁容器またはガラス瓶の代用品であるように設計されてもよい。故に、図３４Ａに示されるように、本明細書に開示されるようなライナーおよびオーバーパックシステム４３００の一実施形態は、実質的に、ガラス壁容器またはガラス瓶４３０２等、従来の剛性壁容器の高さ、直径、および容積のうちの１つ以上に一致するように設計されてもよい。したがって、そのようなライナーおよびオーバーパックシステム４３００は、概して、既存のガラス瓶機器および分配システムと容易に互換可能であって、エンドユーザが、概して、容易に、本明細書に説明されるライナーおよびオーバーパックシステムの種々の実施形態をそのガラス瓶の代用にすることを可能にし得る。

図３４Ｂに示されるように、システム４３００は、ライナー４３０４およびオーバーパック４３０６を含んでもよい。ライナー４３０４は、本願に説明されるもののいずれか等の任意の好適なライナー、またはピロータイプライナー等、任意の他の好適なライナーであってもよい。ライナー４３０４は、キャップ４３１２を受容するためのネジ山付き部分４３１０を有し得る、首部部分４３０８を含んでもよい。ネジ山付き部分４３１０を伴って例示されるが、限定されないが、スナップ嵌合、差し込み接続、摩擦嵌合等、任意の好適な接続機構が、使用されてもよいことが認識される。キャップ４３１２は、ライナー４３０４の首部部分４３０８と接続し、密閉するように特注されてもよい。しかしながら、他の実施形態では、首部部分４３０８は、一般的にガラス瓶と併用されるもの等、従来の瓶キャップ４３１４が、図３４ＡおよびＣに例示されるように、使用され得るように構成されてもよい。

しかしながら、図３４Ｃに示されるように、本開示の別の実施形態による、キャップ４３２０は、図３４ＡおよびＣに示されるもの等、従来のキャップよりさらに保護を提供してもよい。図示され得るように、図３４Ｃに示されるキャップ４３４０は、ライナー嵌合部４３４２に固着されるが、オーバーパック首部４３４４には固着されない。対照的に、図３４Ｄに示されるキャップ４３３０は、ライナー嵌合部４３３２およびオーバーパック首部４３３４の少なくとも一部の両方に固着される、またはそれらを少なくとも被覆してもよい。キャップ４３３０によって提供される付加的被覆は、いくつかの実施形態では、キャップ４３３０が、ライナー嵌合部およびオーバーパック両方に固着され、および／またはそれらを被覆し得るため、有利には、ライナーの内容物が光から遮蔽され、ライナーの内容物に流入する環境湿気のリスクを防止または低減させ、および／または二次的格納を提供し得る。

図３４Ｅに示されるように、一実施形態では、オーバーパック４３５６は、一体型構成要素であってもよい。しかしながら、他の実施形態では、オーバーパック４３０６は、１つ以上の相互接続部分を含んでもよい。図３４Ｂに例示されるように、オーバーパック４３０６は、相互接続機構または手段４４０６によって、相互に相互接続され得る底部部分４４０２と上部部分４４０４とを含んでもよい。いくつかの実施形態では相互接続機構４４０６は、そのような図３４Ｂおよび３６Ａに示されるようなスナップ嵌合接続４４０８であってもよい。しかしながら、限定されないが、ネジ切り、差し込み接続、摩擦嵌合等、任意の好適な相互接続機構が使用されてもよいことが認識される。図３４Ｂおよび３５の両方に示されるいくつかの実施形態では、オーバーパック４３０６は、底部部分４４０２と上部部分４４０４との正確な整列を補助し得る整列手段４４１０を含んでもよい。一実施形態では、整列手段４４１０は、底部部分４４０２上のタブおよびタブを受容するための上部部分４４０４上の対応する切り欠き、またはその逆を含んでもよい。しかしながら、底部４４０２および上部４４０４部分の整列を補助するための任意の他の好適な機構が、使用されてもよいことが認識される。２つの相互接続部分を伴い、ライナー４３０４を完全に囲繞するように例示されるが、オーバーパック４３０６は、代替として、図１４Ａを参照して前述の外筒等の外筒を備えてもよく、またはオーバーパック材料を節約するように、側壁に開口部を有してもよい。これらの代替実施形態は、ポンプ分配システムと併用される可能性が高く、オーバーパック４３０６とライナー４３０４との間のガスまたは流体圧力は、ライナーの内容物を分配するために要求されない。図３４Ｂに見られ得るように、ライナーベースのシステムはまた、１つ以上のキャップならびに／あるいは閉鎖部および／または閉鎖部アセンブリ４４４０を備えてもよい。そのようなアセンブリは、本明細書のいずれかに論じられるが、例えば、閉鎖キャップ、ダストキャップ、一時的キャップ、コネクタ、首部挿入部、および／またはＯリング等の密閉手段を含んでもよい。

いくつかの実施形態では、特に、従来のガラス瓶キャップを使用するシステムにおいて、システム４３００は、図３６Ａおよび３７に示されるように、ブロックライナーが充填されると、紫外線（ＵＶ）光が、ライナー４３０４およびその中の内容物に到達しないように遮断することを補助し得る、保護キャップ外筒４６０２を含んでもよい。キャップ４３１２と同様に、保護キャップ外筒４６０２は、限定されないが、ネジ切り、スナップ嵌合、差し込み接続、摩擦嵌合等、任意の好適な接続機構を使用して、オーバーパック４３０６に接続されてもよい。図３６Ｂは、図４３に関してさらに詳細に説明される、代替実施形態において使用され得る、別のキャップ５４００を示す。

ライナー４３０４およびオーバーパック４３０６は各々、限定されないが、ＰＥＮ、ＰＥＴ、またはＰＢＮ、あるいは任意の好適な混合物またはそのコポリマー等、前述の好適な材料のいずれかから作製されてもよい。加えて、ライナー４３０４および／またはオーバーパック４３０６は、１つ以上のＵＶ遮断染料を含み、ライナーの内容物へのＵＶ光の通過を防止してもよい。しかしながら、ある場合には、染料からライナーの内容物への汚染が生じ得るため、ライナー４３０４が、ＵＶ遮断染料を含有することは、望ましくない可能性がある。したがって、いくつかの実施形態では、オーバーパック４３０６のみ、ＵＶ遮断染料を含有し、それによって、ライナーの内容物への汚染の可能性を低減または排除してもよい。これは、ＵＶ遮断染料が、容器の内容物の汚染をもたらし得る、ガラス瓶等、従来の剛性壁容器と比べた別の利点であり得る。

いくつかの実施形態では、ライナーの耐湿性または防水性特性が、向上され得る、または向上されてもよい。例えば、例えば、ガラス瓶代用品として使用され得る、ＰＥＮライナーの湿気または水浸透特性が、改善され得る。ＰＥＮライナーが、具体的に論じられるが、他の材料、例えば、限定されないが、ＰＥＴ、ＰＢＮ、あるいは任意の他の好適な材料または材料の組み合わせから構成される、ライナーの湿気または水浸透特性もまた、同様に改善され得ることを理解されるであろう。ライナーの耐湿性または防水性特性の改善は、有利には、湿気または水が、ライナー壁を通して、ライナーの内容物中に染み込む能力を低減または実質的に排除し得る。本明細書に詳細に論じられたように、多くの材料は、実質的に純粋かつ汚染されないままでなくてはならない。したがって、湿気または水を含む、任意の源からの汚染のリスクを低減または排除することは、有利となり得る。耐湿気または水特性の向上は、例えば、限定されないが、少量の湿気または水の導入によってさえ、容易に汚染され得る、実質的に乾燥材料として説明され得る、フォトレジスト等、ある材料を保管するために特に有用であり得る。

一実施形態では、ライナーは、ライナーの外部から、ライナーの内部の中への湿気または水の移動に抵抗するために、ライナーの能力を向上させる材料によってコーティングされてもよい。前述のように、任意の好適なコーティング材料を使用して、ライナーの壁をコーティングしてもよい。例えば、アルミニウム、シリカ、シリカ−アルミナ、あるいは任意の他の好適な材料または材料の組み合わせを使用して、ライナーの湿気または水抵抗を向上させてもよい。増強層またはコーティングは、任意の好適な厚さであってもよく、例えば、液体および／またはガス等、電子ビーム蒸着、プラズマ放電、真空蒸発、スパッタリング、および化学プラズマ増強蒸着法等の後、後処理が続く、真空技法、あるいは任意の他の好適な技法または技法の組み合わせによって、ライナーの外部表面上に蒸着されてもよい。増強層またはコーティングは、ライナーの外部にあるように説明されたが、他の実施形態では、コーティングは、ライナーの内部にあってもよい。

別の実施形態では、例えば、ＰＥＮライナーは、１つ以上の層から構成されてもよい。複数の層を備える実施形態では、ＰＥＮライナーの１つ以上の層は、防湿特性を伴う材料、例えば、限定されないが、ポリエチレン、金属化膜、または任意の他の好適な材料、あるいは材料の組み合わせから構成されてもよい。

別の実施形態では、乾燥剤は、例えば、ＰＥＮライナー等、ライナーと併用され、ライナー内への湿気または水の浸透を低減あるいは実質的に排除することを補助してもよい。ＰＥＮライナーが、具体的に論じられるが、他の材料、例えば、限定されないが、ＰＥＴ、ＰＢＮ、または任意の他の好適な材料、あるいは材料の組み合わせから構成される、ライナーの湿気または水浸透特性もまた、同様に改善され得ることを理解されるであろう。一実施形態では、乾燥剤は、本明細書に説明されるように、ガラス瓶代用品として使用され得る、剛性ＰＥＮライナーと併用されてもよい。一般的には、剛性ライナーは、所望の物質で充填され、次いで、保管および／または出荷されてもよい。保管または出荷に先立って、従来の剛性ライナーは、例えば、１つ以上のポリエチレンバッグ等、１つ以上のバッグ内に載置されてもよい。ある場合には、バッグに入れられたライナーは、次いで、限定されないが、段ボール箱等、付加的出荷および／または保管容器内に載置されてもよい。本開示のいくつかの特定の実施形態では、ＰＥＮ剛性ライナーは、充填され、次いで、限定されないが、ポリエチレンまたは任意の他の好適な材料から構成され得る、出荷／保管バッグ内に載置されてもよい。図３８に見られ得るように、ライナー５５２０は、バッグ５５５０の内側に載置されてもよい。ライナー５５２０とバッグ５５５０との間の空間には、乾燥剤５５９０が、載置されてもよい。乾燥剤５５９０は、任意の適切な形状をとってもよく、任意の適切なサイズを有してもよい。乾燥剤５５９０は、一実施形態では、前述の増強層またはコーティングと同一機能を果たすことができ、例えば、乾燥剤は、湿気または水が、ライナー５５２０の外側からライナー５５２０の内側に移動しないように低減または防止することができる。いくつかの実施形態では、示されるように、バッグ５５５０は、第２のバッグ５５６０の内側に載置されてもよい。図３８は、乾燥剤が、ライナー５５２０と第１のバッグ５５５０との間の空間内に載置される実施形態を示すが、他の実施形態では、乾燥剤は、代替として、または加えて、第１のバッグ５５５０と第２のバッグ５５６０との間の空間内に載置されてもよい。任意の好適な数のバッグを使用して、ライナー５５２０を固着、保管、および／または出荷してもよいことを理解されるであろう。さらに、任意の数の乾燥剤が、望ましい位置に載置されてもよいことを理解されるであろう。

図３９に示される別の実施形態では、１つ以上のバッグ５５５０、５５６０内に載置されるライナー５５２０は、保管および／または出荷のために、外側容器５６２０の中に載置されてもよい。外側容器は、例えば、限定されないが、オーバーパック、段ボール箱、または任意の他の好適な容器を含む任意の好適な外側容器であってもよい。乾燥剤５６８０は、例えば、外側容器５６２０と最外側バッグ５５６０との間の空間内に載置されてもよい。他の実施形態では、１つ以上の乾燥剤が、ライナー５５２０と最内側バッグ５５５０との間、および／または最内側バッグ５５５０と次のまたは最外側バッグ５５６０との間、および／または最外側バッグ５５６０と外側容器５６２０との間を含む、システム５６００内の任意の好適な位置に載置されてもよい。

ガラス瓶の代用にするための容器および／またはライナーに関する見出し下で本明細書に説明されるが、ライナーの内容物内への湿気または水の移動を低減または防止するための装置ならびに方法は、本明細書に説明されるライナーの種々の実施形態のいずれかに等しく適用可能であってもよく、ガラス瓶の代用とするための容器および／またはライナーのみとの併用に限定されないことを理解されるであろう。

ガラス瓶と比べた、例えば、ＰＥＮ、ＰＥＴ、またはＰＢＮ、あるいは任意の好適な混合物もしくはそのコポリマーを使用する他の利点として、リサイクル性が挙げられる。本開示のライナーのためのリサイクルプロセスは、実質的に、有害な二酸化炭素（ＣＯ_２）排出を削減することができる。例えば、本開示のライナーの使用は、剛性ガラス瓶の焼却と比較して、本開示のライナーの焼却時、約５５％、ＣＯ_２の排出を削減され得る。同様に、ＣＯ_２排出は、剛性ガラス瓶の焼却と比較して、熱リサイクルプロセスプロセスを使用して、本開示のライナーをリサイクルする場合、約７５％だけ削減され得る。

ガラス瓶と比べた、例えば、ＰＥＮ、ＰＥＴ、またはＰＢＮ、あるいは任意の好適な混合物もしくはそのコポリマーを使用するさらに別の利点として、下側格納容器、パッケージング材料、出荷、および廃棄コストを含む総消耗コストの削減が挙げられ得る。一例として、一般的には、ガラス瓶を採用する化学薬品供給者が被るコストは、瓶の受領、吹込成形プロセス、瓶の洗浄、漱ぎ、および乾燥、空の瓶の検査、充填、発送瓶の検査、瓶の運搬のために特別に構成されるカスタムパッケージング、重量のための追加運賃、および破損コストに関するものである。対照的に、本開示のいくつかの実施形態を使用すると、一般的には、化学薬品供給者が被り得るコストは、ライナーの受領、充填、および発送ライナーの検査に関するコストに削減することができる。追加運賃を伴わない標準的パッケージングを使用することができ、破損が実質的に低減または排除される。ガラス瓶と比べて、重量が最大約８０％削減されることができる。理解され得るように、本開示のいくつかの実施形態のための有意により能率化されたプロセスは、ガラス瓶の使用と比べて、有意なコストおよび時間の節約をもたらし得る。

一実施形態では、システム４３００は、図４０ＡおよびＢに例示されるように、既存のポンプ分配システムと併用されてもよい。すなわち、システム４３００は、一般的に従来のガラス瓶と併用されるもの等、既存のポンプ分配コネクタ４８０２と協働するように構成されてもよい。そのようなコネクタ４８０２は、ポンプを使用して、ライナー４３０４の内容物を分配するための液体出口４８０４と、内容物排出によって空隙として残されたライナー内の空間を置換するためのガス入口４８０６とを含んでもよい。いくつかの実施形態では、液体出口４８０４は、前述のものと類似する浸漬管４８０８を含む、またはそれに添着させてもよい。図４０ＡおよびＢに示されるように、従来のポンプ分配コネクタ４８０２は、実質的な修正を伴わずに、または概して伴わずにシステム４３００と併用されてもよい。さらに、図４０Ｃは、既存のガラス瓶システムにおいて使用されるように、ポンプ分配のために構成されるコネクタ４８０２を利用するライナーベースのシステムの別の実施形態を示す。図４０Ｄは、図４０Ｃに示される実施形態と併用され得るキャップ４８３０を示す。しかしながら、前述のように、図３４Ｄに示されるキャップは、より優れた保護を提供し得る。ライナーベースのシステムを所望の材料で充填後に、キャップ４８３０は、システムに添着されてもよい。分配に先立って、エンドユーザは、ポンプ分配のためにキャップ４８３０を除去し、コネクタ４８０２を取着してもよい。図４０Ｅは、既存のポンプ分配システムを使用するポンプ分配のために構成されるコネクタ４８０２の横断面図を示す。

いくつかの実施形態では、ライナーベースのシステム４８４０は、前述において詳細に論じられた図４８Ｆ−Ｊに例示される取っ手４８４２等の取っ手を含んでもよい。前述のように、いくつかの実施形態では、取っ手４８４２は、取っ手が概して水平位置にあるとき、容器４８４６の円周を越えて延在しないように構成されてもよい。しかしながら、取っ手４８４２は、取っ手４８４２が概して垂直に引っ張られると、または別様にユーザによって使用されるときに、概して、直線にされるように構成され得る１つ以上の隆起領域または拡張領域４８５４を有してもよい。

さらなる実施形態では、システム４３００は、圧力分配システムにおいて使用されてもよい。例えば、システム４３００は、図３３ＤおよびＥを参照して前述のもの等、誤接続防止閉鎖部ならびに誤接続防止コネクタを含んでもよい。故に、図４１Ａに例示されるように、システム４３００は、米国特許出願第１１／９１５，９９６号（その内容は、前述において、参照することによって、その全体が本明細書に組み込まれている）に開示されるもの等、ＮＯＷＰａｋ（登録商標）圧力分配システム４９０２と互換性があるように構成されてもよい。いくつかの実施形態では、コード化された係止キャップおよび／またはコネクタが、本開示のライナーおよび／またはオーバーパックの１つ以上の実施形態と併用されてもよい。コード化された係止部は、いくつかの実施形態では、例えば、コルク栓、ネジ蓋、および回転デバイスによって密閉され得る瓶開口部の周囲に取着される外筒を含んでもよい。ネジ込み開口部は、コルク栓に対応する外筒上の場所に形成されてもよく、ネジ蓋は、例えば、瓶のコルク栓を覆い隠すように、外筒のネジ込み開口部内に螺入されてもよい。所与の外形を有する暗号穴がネジ蓋上に配置されてもよく、回転デバイスは、概して、暗号穴に整列する鍵を伴うその端部に提供されてもよい。ネジ蓋は、回転デバイスの鍵が、ネジ蓋上の暗号穴と完全に整列するときのみ、コルク栓を暴露させるように回転されてもよい。そのようなコード化された係止キャップおよび／またはコネクタの実施例、ならびにコード化された係止キャップおよび／またはコネクタの付加的実施形態は、２００６年３月３日に出願された中国特許第ＺＬ２００６２０００４７８０．８号（名称「Ｃｏｄｅｄ Ｌｏｃｋ ｆｏｒ Ｉｄｅｎｔｉｆｙｉｎｇ ａ Ｂｏｔｔｌｅｄ Ｍｅｄｉｃａｍｅｎｔ」）により詳細に説明されており、参照することによって、全体として本明細書に組み込まれる。別の実施形態では、誤接続防止コネクタは、穿孔されたキーコード、ＲＦＩＤ（無線周波数識別）チップ、または任意の他の好適な機構または機構の組み合わせを具備し、コネクタと本明細書に説明されるライナーおよび／またはオーバーパックの種々の実施形態との間の誤接続を防止してもよい。

さらに別の実施形態では、コネクタは、ライナーの内容物の再循環を可能にし得るか、または可能にしてもよく、これは、特に、感圧式または粘性材料の再循環のために有用であり得る。前述のように、本開示の保管および分配システムは、酸、溶媒、基剤、フォトレジスト、ドーパント、無機物、有機物、および生物学的溶液、医薬品、ならびに放射性化学物質の運搬および分配のために使用されてもよい。これらのタイプの材料のうちのいくつかは、分配されていない間、再循環を要求し得、そうでなければ腐敗および使用不可能になり得る。これらの材料のうちのいくつかは、非常に高価であり得るため、内容物が腐敗しないように維持することが望ましくあり得る。故に、一実施形態では、コネクタを使用して、ライナーの内容物を再循環させてもよい。そのようなコネクタの実施形態の詳細な説明は、２０１１年２月１日出願の米国仮特許出願第６１／４３８，３３８号（名称「Ｃｏｎｎｅｃｔｏｒｓ ｆｏｒ Ｌｉｎｅｒ−Ｂａｓｅｄ Ｄｉｓｐｅｎｓｅ Ｃｏｎｔａｉｎｅｒｓ」）に提供されており、参照することによって、全体として本明細書に組み込まれる。

また、前述で認識されるように、コネクタの別の実施形態は、容器の上部または底部内に延在する、浸漬管を含んでもよい。いくつかの実施形態では、浸漬管は、ライナーの完全垂直方向距離にわたって延在しなくてもよく、むしろ、ある程度短い距離にわたって延在してもよい。これは、「スタビープローブ」と称される場合がある。そのような「スタビープローブ」の一実施例は、図４１Ｂに示される。さらに、図４１Ｃは、圧力分配のために構成されるコネクタ４９７２を利用する、ライナーベースのシステムの別の実施形態を示す。図４１Ｄは、図４１Ｃに示される実施形態と併用され得る、キャップ４９７６を示す。ライナーベースのシステムを所望の材料で充填後、キャップ４９７６は、例えば、化学薬品供給者によって、システムに添着されてもよい。分配に先立って、エンドユーザは、圧力分配のためにキャップ４９７６上のタブを除去し、コネクタ４９７２をキャップに取着してもよい。代替として、図４１Ｅに示されるように、コネクタ４９９２は、圧力補助ポンプ分配のために構成されてもよい。したがって、コネクタ４９９２はまた、同時に、ガスまたは液体が、分配中にライナーを圧潰することを補助するために、ライナーとオーバーパックとの間の空間内に導入され得る間、内容物をライナーから圧送させるための浸漬管４９９４を含んでもよい。前述かつ図４１Ｆに示されるように、「スタビープローブ」または短縮浸漬管４９７０は、圧力分配を使用するコネクタと併用されてもよい。

図４２Ａ−Ｃに例示される、代替実施形態では、従来のポンプ分配コネクタ４８０２は、既存のガラス瓶ポンプ分配システムが、概して、本明細書に説明されるライナーおよびオーバーパックシステム４３００の種々の実施形態に容易に対応し得るように、圧力分配コネクタ５００２として使用するために修正されてもよい。他の実施形態では、従来のポンプ分配コネクタが、要求および修正される必要がなく、圧力分配コネクタ５００２は、代替として、カスタム製造されてもよいことが認識される。一実施形態では、圧力分配コネクタ５００２は、既存のまたはポンプ分配コネクタ４８０２のものと類似の液体出口５００４を使用してもよい。加えて、圧力分配コネクタ５００２は、ライナーに対して圧力を提供し、それによって、ライナーを圧潰させ、液体出口５００４を介してそこから内容物を分配させるために、ガスがオーバーパック４３０６とライナー４３０４との間の間隙空間に流入するための経路を提供するガス入口５００６を含んでもよい。コネクタ５００４の側面に再配置されて示されるが、ガス入口５００６は、コネクタ上の任意の好適な場所に設置されてもよい。ポンプ分配コネクタ４８０２ガス入口４８０６は、ライナー４３０４内の頭隙が除去され得るように、頭隙ガス出口５００８として使用するために修正することができる。頭隙は、いくつかの実施形態では、ライナー内に通じる管または管路を含み得る頭隙ガス出口５００８を通して除去されてもよい。故に、ライナー内の頭隙は、最初に、ライナーが圧潰を開始し、それによってライナーから頭隙ガス出口５００８を通していかなる過剰ガスも付勢するように、ガス出口５００８を介して、ライナーとオーバーパックとの間の環状空間を加圧することによって、除去または低減されてもよい。いくつかの実施形態では、頭隙を除去するために、約３ｐｓｉ以下を取ってもよい。頭隙ガスが実質的に除去されると、ライナーの内容物は、次いで、圧力分配またはポンプ分配のいずれかによって、分配ポートを通して分配されてもよい。

前述のように、本明細書に開示されるライナーの実施形態は、有利には、ＮＯＷＰａｋ（登録商標）分配システム等の既存の圧力分配システムと併用されてもよく、または代替として、剛性ガラス瓶から分配するための既存のシステムと併用されてもよい。本明細書に開示される容器のいくつかの実施形態は、既存のガラス瓶システムと協働するように構成される、首部サイズまたは嵌合部サイズを含むことができるため、図４３に示されるような修正型コネクタが、ＮＯＷＰａｋ（登録商標）分配コネクタ等の既存の圧力分配コネクタもまた、使用され得るように構成されてもよい。図示され得るように、コネクタ５４００は、本明細書に開示される容器の実施形態上の嵌合部と噛合するように適切に構成される、ネジ切り５４０２を有してもよい。

概して、ガラス壁容器等の従来の剛性壁容器のための代用品として前述されたが、前述のライナーおよびオーバーパックシステムは、任意のポンプ分配または圧力分配システムにおいて使用するために定寸および構成されてもよい。いくつかの実施形態では、図４４−４５Ｃに示されるように、具体的容積の内容物を具体的に定寸された相互接続オーバーパック５１０６内に嵌合するために、ライナー５１０４は、ライナーが、概して、オーバーパックの内部壁に対応することができるように、１つ以上の概して同心環帯または縮小領域５２０２を含んでもよい。図４５Ａ−Ｃに示される場合では、ライナー５１０４は、相互接続機構５２０４が、オーバーパック５１０６の底部および上部部分を接続する、オーバーパックにおける増加幅に適合するために、環帯または縮小領域５２０２を含む。オーバーパック５１０６における他の変更も、ライナーが、概して、オーバーパックの内部壁に適合し、それによって、実質的に、ライナー内の使用可能容積を最大限にすることができるようなライナー５１０４への類似変化につながり得ることが認識される。

ライナーおよびオーバーパックシステムの種々の実施形態が、前述されたが、他の実施形態も存在することが認識される。例えば、付属Ａは、従来のガラス瓶上に重ね合わされたライナーおよびオーバーパックシステムの図を含む、前述の実施形態のさらなる図とともに、他の実施形態も提供する。

（可撓性向上ライナー）
いくつかの実施形態では、前述のライナーの特性および／または特徴のいずれかは、壁が、実質的に可撓性である、ライナーのために実装されてもよい。そのようなライナーは、本明細書に開示される製造プロセスのいずれかを使用して製造されてもよい。既に前述されたように、そのような特性および／または特徴は、従来の溶接された可撓性ライナーに一般的である、ピンホール、割れ、折り目内のガス、および閉塞に対するライナーの抵抗を改善することができる。

（閉塞）
前述のように、閉塞は、概して、ライナーの直径が狭まり、最終的に、その上に、すなわち、ライナー内部の構造に圧潰し、実質的量の液体の上方に配置される、閉塞点を形成するときに生じるものとして説明され得る。閉塞が生じると、ライナー内に配置される液体の完全利用を妨害し得、これは、マイクロ電子デバイス製品の製造等の産業プロセスにおいて利用される、特殊化学試薬は、非常に高価であり得るため、有意な問題となる可能性がある。閉塞を防止またはそれに対処する種々の方法は、２００８年１月３０日に国際出願された国際出願ＰＣＴ／ＵＳ０８／５２５０６号（名称「Ｐｒｅｖｅｎｔｉｏｎ Ｏｆ Ｌｉｎｅｒ Ｃｈｏｋｅ−ｏｆｆ Ｉｎ Ｌｉｎｅｒ−ｂａｓｅｄ Ｐｒｅｓｓｕｒｅ Ｄｉｓｐｅｎｓａｔｉｏｎ Ｓｙｓｔｅｍ」）に説明されており、参照することによって、全体として本明細書に組み込まれる。閉塞防止手段のいくつかの付加的システムおよび方法が、本明細書に提供される。いくつかの閉塞システムおよび方法は、剛性圧潰可能ライナーに適用してもよい一方、他の方法は、可撓性ライナーに適用してもよく、さらに他の方法は、本明細書に開示される、または当技術分野において別様に公知の任意のタイプのライナーに適用してもよい。

いくつかの実施形態では、閉塞は、図４６ＡおよびＢに示されるように、ライナー内側にチャネル挿入部を提供することによって、排除または低減され得る。図示および説明されるようなチャネル挿入部ならびにチャネル挿入部の他の好適な実施形態の提供は、ライナーがそれ自体の上に重畳しないように防止することを補助し得る。壁が相互に完全に接触することを防止する通路をチャネルが生成するため、ライナーから流出する流体の開口部を提供することができ、そうでなければ、流体は閉じ込められてしまうであろう。チャネル挿入部３０１４は、コネクタ３０１２と一体であってもよく、前述のように、こライナー３０１０の口部３００６内に設置されてもよい。他の実施形態では、チャネル挿入部３０１４は、取り外し可能にコネクタ３０１２に固着されてもよい。チャネル挿入部３０１４は、いくつかの実施形態では、概して、Ｕ字形状の断面を有してもよい。しかしながら、他の実施形態では、チャネル挿入部が、概して、Ｖ形状、ジグザグ、湾曲、または任意の他の好適な断面形状である断面を有してもよく、これは、障壁を生成し、壁が相互に完全に接触することを防止し、そうでなければ捕捉されてしまうであろう流体をコネクタ３０１２に流動させることを可能にすることが認識される。図４６ＡおよびＢに示されるチャネル挿入部は、２つのチャネルを含むが、単一のチャネルを含むが、それに限定されない、任意の他の好適な数のチャネルが本開示の精神および範囲内であることは、当業者により理解されるであろう。チャネルは、限定されないが、ライナー下方向の約２／３、ライナー下方向の約１／２、ライナー下方向の約１／３、または任意の他の好適な距離等、閉塞の影響を改善するのに十分な任意の距離でライナー内を下ってもよく、いくつかの実施形態では、ライナーの形状および／または閉塞領域となる可能性が高いライナーの領域あるいは複数の領域の形状に依存し得る。一実施形態では、比較的短いチャネル挿入部を使用することの利点は、それらがライナーの圧潰にあまり干渉せず、したがって、ライナーからの流体の分配が著しく妨害され得ないということである。

圧力分配を使用してライナーからの材料の送達の間、閉塞を防止するための代替実施形態では、中空球形状をした１つ以上の高純度ポリマー構造が、閉塞を防止し、分配を向上させるために、ライナーの内部に溶接されてもよい。構造が中空であり得るため、ライナーの内容物は、依然として、中空球のライナーを通して流動し、それによって、完全な閉塞を防止し得る。

他の実施形態では、ライナーの内容物を分配することを補助するために、重力が利用されてもよい。図４７に示されるように、ライナー３１０２は、オーバーパック３１０６内に挿入されてもよい。ライナーは、いくつかの実施形態では、例えば、任意の好適なプラスチックあるいは他の材料または材料の組み合わせから作製される剛性送達管３１０８であり得る送達管を有してもよい。ライナーは、ライナーが充填されると、ライナー３１０４の送達管端部が、オーバーパックの底部に設置され、ライナー３１１２の閉端が、オーバーパック３１０６の上部に向かって設置されるように、オーバーパック３１０６内に設置されてもよい。送達管３１０８は、ライナー３１０４の送達管端部から、オーバーパック３１０６の口部３１１０へと、それを通して延在してもよい。分配に応じて、ライナーの内容物は、最初に、ライナー３１１２の底部から流出するであろう。例えば、圧力またはポンプ分配の間、ライナー３１０２内の液体は、分配チューブ３１０８の方へ下降するであろう。重力によって、液体は、液体を捕捉し得る、襞または折り目を生成することなく、分配管３１０８を通して、分配され得る。

別の実施形態では、ライナーおよびオーバーパックのシステムは、オーバーパックとライナーとの間の領域内へライナーの内容物よりも重い液体を圧送することを含む、分配方法を使用してもよい。ライナー外側の液体によって生成されるライナーの内容物の浮力がライナーを持ち上げて、ライナーの底部を圧潰し、これにより分配プロセスが補助され得る。

さらに別の実施形態では、図４８に見られるように、ライナー３２０４は、オーバーパック３２０２内に挿入されてもよい。オーバーパック３２０２はまた、１つ以上の空気袋３２０６を含有してもよい。空気袋３２０６は、いくつかの実施形態では、エラストマー材料から作製されてもよい一方、他の実施形態では、空気袋３２０６は、任意の好適な材料から作製されてもよい。空気袋３２０６は、膨張時、ライナーを押圧し、ライナーを一様に圧潰させるように、例えば、ポンプによって膨張されてもよい。いくつかの実施形態では、空気袋３２０６は、概してコイル状に膨張して、ライナーの内容物を押し出す、迂曲状空気袋であってもよい。他の実施形態では、空気袋３２０６は、空気袋が実質的に同じ割合で膨張することを確実にするために、弾性またはバネ状デバイスに連結されてもよい。

図４９に示される別の実施形態では、ライナー３３０４は、弾性のバルーン状材料から構成されるオーバーパック３３０２内に載置されてもよい。比較的少量の潤滑流体３３０６、例えば、水、または生理食塩水、または他の任意の好適な液体が、オーバーパック３３０２の壁とライナー３３０４の壁との間に含まれてもよい。例えば、ポンプ分配に応じて、弾性のオーバーパック壁は、実質的に均一に圧潰し、それによって、ライナーに襞または折り目が形成されることを最小にすることを補助する。

図５０に示される別の実施形態では、ライナー３４０３は、オーバーパック３４０２内に懸架されてもよい。ライナーは、フックまたは任意の他の接続手段３４０６等、任意の好適な手段によって懸架されてもよい。ライナー３４０４の上部を複数の箇所でオーバーパック３４０２の上部に係留することにより、ライナーの側部がどの程度圧潰し得るのかを制限してもよい。ライナーは、１、２、３、または４箇所以上を含む任意の数の箇所で懸架されてもよい。

別の実施形態では、ライナー内側の表面は、図５１ＡおよびＢに示されるようなテクスチャ加工表面３５０２から構成されてもよい。ライナーが圧潰すると、ライナーの側部がそれ自体の上に圧潰された領域を通じて、依然として、液体が流動することが可能性であって、したがって、分配能力が向上し得るように、分配チャネル３５０６がライナーのテクスチャ加工表面３５０２の間に形成されてもよい。

なおも別の実施形態では、図５２に示されるように、ライナー３６０２は、ライナーの液状内容物が分配されると、ライナーが折り目に沿って捻転し、したがって、分配能力を向上させ得るように、十字状に形成されたいくつかの折り目を備えてもよい。折り目の数は、任意の適切な数であってよい。

別の実施形態では、図５３ＡおよびＢに示されるように、ライナー３７０２は、分配に応じて、ライナー３７０２の圧潰点を調節することを補助し得る、外部エラストマーメッシュ３７０４を含んでもよい。図５３Ａに見られ得るように、一実施形態では、ライナーがポンプまたは圧力分配のいずれかに曝されると、ライナー３７０２上のエラストマーメッシュ３７０４の力は、分配作用によって印加される圧力により、異なる箇所３７０６において、ライナー３７０２を内向きに圧潰し得る。単純に内向きに引っ張られる部分３７０６は、ライナーの非内向き可動部分３７０８をさらに延伸させ得る。ライナー３７０２は、ライナーの延伸部分がその弛緩状態３７１０に戻ることによって、必然的に、再び均衡状態３７１０になることになる。分配に応じてライナー３７０２のそのような動きは、ライナー３７０２の内容物がより迅速に、かつ／またはより完全に分配されることを補助し得る。図５３Ｂは、分配中に圧力が印加されると、ライナー３７１２が実質的に均一に拡張した状態３７１８および収縮した状態になり得る、エラストマーメッシュ３７１６を使用するライナー３７１２の別の実施形態を示す。

さらに別の実施形態では、図５４ＡおよびＢに見られ得るように、分配に応じて、ライナーの圧潰を指向して、閉塞を防止することを補助するために、形状記憶ポリマーが使用されてもよい。例えば、形状記憶ポリマーは、ライナー３８００の少なくとも１つの側部として使用されるか、またはライナーの少なくとも１つの側部に取着されてもよい。メモリ形状は、いくつかの実施形態では、例えば、ストリップ３８０２、３８０４、３８０６としてライナーに適用されてもよい。ストリップ３８０２、３８０４、３８０６は、例えば、剛性のスペーサー３８１４、３８１６、３８１８により分離されたままであってもよい。形状記憶ポリマー３８２０は、図５４Ｂに示されるように、分配に応じて、ユーザがパーティーホイッスルを吹くとパーティホイッスルが丸まるのに非常に似たように、ライナー３８００を巻きつかせてもよい。

図５５Ａに示される別の実施形態では、分配に応じて、ライナーの形状を制御して、例えば、閉塞を防止することを補助するために、ホバーマン球体に似た外部フレームワークが使用されてもよい。ホバーマン球体は、その継ぎ目のはさみのような作用によって、その通常サイズの何分の１かまで折り畳むことができる。そのようなフレームワーク３９０６は、ライナー３９０２が閉塞を回避する所定の方法で圧潰することを補助し得る。図５５Ｂに見られ得るように、フレームワーク３９０６の各格子３９０８は、格子３９０８のアーム３９１２が相互に近づいたり、またはさらに離れたりすることを可能にする、ピボット３９１０を備えてもよい。フレームワーク３９０６では、ホバーマン球体のように分配中に圧潰を指向するために、格子はすべて一緒に動いてもよい。いくつかの実施形態では、可撓性テザーもまた使用されてもよい。

図５６は、閉塞を制限または排除することを補助し得るライナー４００２の別の実施形態を示す。図示され得るように、ライナー４００２は、複数の相互接続された管を備えてもよい。管４００４は、ライナーの内容物が管４００４間を自由に流動することを可能にするように接続されてもよい。いくつかの実施形態では、ライナー４００２の内側壁は、分配中に膨張し得るエラストマーから構成されていてもよい。示されるように、ライナー４００２の中心は中空でもよい。いくつかの実施形態では、分配中にライナー４００２に印加される圧力は、中心中空管４００２の変形を防止し、したがって、ライナー４００２を圧潰および閉塞から安定させることを補助し得る。

図５７ＡおよびＢに示される別の実施形態では、摺動ポイントレール４１０８が、ライナー４１０２の側部の部分をオーバーパック４１０４に固着するために使用されてもよく、これによって、分配中にライナー４１０２がそれ自体の中へ圧潰してしまうことを防止する。図５７Ｂは、側方と上方とから見た場合の摺動ポイントレールを示す。ライナー４１０２は、オーバーパック４１０４のレール４１０８内のチャネル内に嵌合する突起を有してもよい。ライナー内容物が分配されるのに伴って、ライナー４１０２は、上向きに押動され得るが、ライナー４１０２の壁は、オーバーパック４１０４の壁に取着されたままであってもよい。

図５８に見られ得るように、閉塞を制限または排除することを補助する別の実施形態として、一体化されたピストンが挙げられ得る。そのような実施形態では、ライナー４２０２は、ライナーの側面より剛性となり得る底部４２０６を含んでもよい。故に、ライナー４２０２の底部４２０６の剛性がピストンとして作用して壁を離れた状態に保ち得るため、分配に応じて、ライナー壁は、相互に向かって圧潰することを防止され得る。

加えて、いくつかの実施形態では、閉塞は、図５９に示されるように、閉塞防止器を提供することによって、排除または低減されてもよい。閉塞防止器４２１０は、既存のライナー嵌合部および／または閉塞防止器をライナー嵌合部または分配コネクタに連結する際に使用するための特殊アダプタに動作可能に固着されるように構成されてもよい。防止器４２１０は、任意の化学的に相溶性がある材料、例えば、ＰＥ、ＰＦＡ、あるいは任意の他の好適な材料または材料の組み合わせから構成される、可撓性の概して螺旋形状巻着管４２１２を含んでもよい。いくつかの実施形態では、防止器４２１０はまた、巻着管４２１２を囲繞し得る、シース４２１４を含んでもよい。巻着管４２１２と同様に、シース４２１４も、任意の化学的に相溶性がある材料から構成されるてもよい。巻着管４２１２は、シース４２１４と同一材料または異なる材料から構成されるてもよい。防止器ヘッド４２１６はライナーの嵌合部内へ挿入され得る一方、巻着管４２１２および／またはシース４２１４は、ライナー自体の中へ任意の好適な距離だけ延在してもよい。螺旋巻着管４２１２は、分配中、ライナーが圧潰するのに伴って、チャネルを開放したままにし、材料の連続流動を確実にすることを補助し得る。防止器４２１０は、部分的に、ライナー内のその垂直設置およびまた重力のため、作用し得るため、いくつかの実施形態では、防止器４２１０は、防止器４２１０の適切な設置を確実にするために、可撓性巻着管４２１２を有してもよい。さらに、いくつかの実施形態では、防止器４２１０は、使い捨てであって、単回使用のために構成されてもよい。いくつかの実施形態では、防止器４２１０は、反復して使用されてもよい。

別の実施形態では、図６０および６１に示されるように、伸長管５７０２、５８０２は、ライナー内へ延在し、閉塞を防止することを補助し得る。管５７０２、５８０２は、実質的に円筒形または任意の他の形状を含む、任意の幾何学形状を有してもよい。いくつかの実施形態では、管５７０２、５８０２は、管５７０２、５８０２の本体に切り込まれた複数の孔５７０６、５８０６を有してもよい。図６０に見られ得るように、一実施形態では、孔５７０６は、例えば、列に配列され、それによって、管５７０２の側壁内に縦方向リブを形成してもよい。図６１に示される別の実施形態では、孔５８０６は、相互に対して、パターンとして、またはランダムに、オフセットされてもよい。孔５７０６は、例えば、図６０に示されるように、長方形であってもよく、または孔５８０６は、例えば、図６１に示されるように、円形であってもよい。他の実施形態では、孔は、可変幾何学形状を伴う孔を含む、任意の好適な幾何学形状を有してもよい。管は、任意の好適な距離だけ、ライナー内に延在してもよく、限定されないが、プラスチック、金属、またはガラスを含む、任意の好適な材料または材料の組み合わせから構成されてもよい。さらにそのような閉塞防止管は、２００５年１１月２２出願の米国特許出願第１１／２８５，４０４号（名称「Ｄｅｐｌｅｔｉｏｎ Ｄｅｖｉｃｅ ｆｏｒ Ｂａｇ ｉｎ Ｂｏｘ Ｃｏｎｔａｉｎｉｎｇ Ｖｉｓｃｏｕｓ Ｌｉｑｕｉｄ」）により詳細に開示および説明されており、参照することによって、全体として本明細書に組み込まれる。

別の実施形態では、図６２に示されるように、管５９００は、ライナー内に挿入されてもよい。管５９０２の本体は、閉塞を防止または低減するために、例えば、螺旋、バネ状、またはコイル状形状を有してもよい。本タイプの管は、例えば、１９７７年８月２９日出願の米国特許第４，１３８，０３６号（名称「Ｈｅｌｉｃａｌ Ｃｏｉｌ Ｔｕｂｅ−Ｆｏｒｍ Ｉｎｓｅｒｔ ｆｏｒ Ｆｌｅｘｉｂｌｅ Ｂａｇｓ」）にさらに開示および説明されており、参照することによって、全体として本明細書に組み込まれる。

さらに別の実施形態では、閉塞は、ライナー内に管を挿入することによって、低減または防止され得、管は、ライナーの嵌合部を管に接続する、複数のバネ部材を有してもよい。いくつかの実施形態では、管は、例えば、図６０、６１、または６２に示される管に類似してもよい。本タイプの管はさらに、例えば、２００３年６月１０日出願の米国特許第７，００４，２０９号（名称「Ｆｌｅｘｉｂｌｅ Ｍｏｕｎｔｉｎｇ ｆｏｒ Ｅｖａｃｕａｔｉｏｎ Ｃｈａｎｎｅｌ」）により詳細に開示されており、参照することによって、全体として本明細書に組み込まれる。

いくつかの実施形態における、閉塞を防止するための別の方法は、ライナーの表面に取着され得る、収縮可能層６０００の断面を示す、図６３に見られ得る。収縮可能層６０００は、例えば、ライナーの内側壁に取着されてもよい。いくつかの実施形態における収縮可能層６０００は、２つの異なる材料の積層６００２から構成されてもよい。例えば、一方の材料は、非吸湿性であってもよく、他の材料は、吸湿性であってもよい。湿気または液体が、ライナー内に導入されると、収縮可能層６０００の吸湿性層は、拡張し、収縮可能層６０００を概して巻き付かせ、ライナーが、分配中、閉塞しないように防止し得る、厚い管を形成してもよい。さらにそのような装置は、例えば、１９８３年１１月２５日出願の米国特許第４，５２４，４５８号（名称「Ｍｏｉｓｔｕｒｅ Ｒｅｓｐｏｎｓｉｖｅ Ｓｔｉｆｆｅｎｉｎｇ Ｍｅｍｂｅｒｓ ｆｏｒ Ｆｌｅｘｉｂｌｅ Ｃｏｎｔａｉｎｅｒｓ」）に説明されており、全体として、本明細書に組み込まれる。

他の実施形態では、ストリップが、固定して、または取り外し可能に取着されてもよく、または他の実施形態では、閉塞を防止することを補助するために、ライナーと一体であってもよい。図６４に見られ得るように、ストリップ６１０２は、また、必然的に、対応する複数の隆起部分６１０６を形成する、複数のチャネルを有してもよい。ストリップ６１０２は、ライナーと同一材料またはライナーと異なる材料を含む、任意の好適な材料あるいは材料の組み合わせから形成されてもよい。ストリップ６１０２は、１つ以上の層および／または１つ以上の材料から構成されてもよい。１つ以上のストリップ６１０２は、例えば、ライナーの内側に設置されるか、および／または、いくつかの実施形態では、嵌合部に取着されてもよい。そのようなストリップは、１９８４年１２月１４日出願の米国特許第４，６０１，４１０号（名称「Ｃｏｌｌａｐｓｅｄ Ｂａｇ ｗｉｔｈ Ｅｖａｃｕａｔｉｏｎ Ｃｈａｎｎｅｌ Ｆｏｒｍ Ｕｎｉｔ」）にさらに開示されており、全体として、本明細書に組み込まれる。代替として、１つ以上のストリップ６１０２は、膜が、概して、リッジ形状のストリップ６１０２に適合するように、ライナー膜の外部表面に添着されてもよい。そのようなストリップは、１９８８年１２月２０日出願の米国特許第４，８９３，７３１号（名称「Ｃｏｌｌａｐｓｉｂｌｅ Ｂａｇ ｗｉｔｈ Ｅｖａｃｕａｔｉｏｎ Ｐａｓｓａｇｅｗａｙ ａｎｄ Ｍｅｔｈｏｄ ｆｏｒ Ｍａｋｉｎｇ ｔｈｅ Ｓａｍｅ」）にさらに開示されており、参照することによって、全体として本明細書に組み込まれる。なおも別の実施形態では、ストリップ６１０２は、ライナーの膜と一体であってもよく、その実施例は、１９８７年１１月１０日出願の米国特許第５，７４９，４９３号（名称「Ｃｏｎｄｕｉｔ Ｍｅｍｂｅｒ ｆｏｒ Ｃｏｌｌａｐｓｉｂｌｅ Ｃｏｎｔａｉｎｅｒ」）にさらに詳細に説明されており、参照することによって、全体として本明細書に組み込まれる。

いくつかの実施形態では、ストリップ６１０２は、ストリップ６１０２が、例えば、限定されないが、ライナーの上部および／または底部に溶接することによって、取着され得るように定寸されてもよい。例えば、ストリップ６１０２は、ライナーの上部および／または底部において、ライナーの溶接線に溶接されてもよい。本実施形態による、そのようなストリップの実施例は、１９９７年９月９日出願の米国特許第５，９１５，５９６号（名称「Ａ Ｄｉｓｐｏｓａｂｌｅ Ｌｉｑｕｉｄ Ｃｏｎｔａｉｎｉｎｇ ａｎｄ Ｄｉｓｐｅｎｓｉｎｇ Ｐａｃｋａｇｅ ａｎｄ Ｍｅｔｈｏｄ ｆｏｒ ｉｔｓ Ｍａｎｕｆａｃｔｕｒｅ」）にさらに詳細に開示さており、全体として、本明細書に組み込まれる。ストリップ６１０２は、ライナーに対して、任意の好適な位置に載置されてもよく、またはそれと一体であってもよい。例えば、いくつかの実施形態では、ストリップ６１０２は、中心にまたは中心からずれて、位置してもよい。他の実施形態では、ストリップ６１０２は、ライナーに取着されてもよいが、ライナー嵌合部から比較的に離れてもよい。ストリップ６１０２のための好適な場所は、例えば、１９９８年１１月１８日出願の米国特許第６，０７３，８０７号「Ｆｌｅｘｉｂｌｅ Ｃｏｎｔａｉｎｅｒ ｗｉｔｈ Ｅｖａｃｕａｔｉｏｎ Ｆｒｏｍ Ｉｎｓｅｒｔ」、および１９９８年６月２日出願の米国特許第６，０４５，００６号（名称「Ｄｉｓｐｏｓａｂｌｅ Ｌｉｑｕｉｄ Ｃｏｎｔａｉｎｉｎｇ ａｎｄ Ｄｉｓｐｅｎｓｉｎｇ Ｐａｃｋａｇｅ ａｎｄ ａｎ Ａｐｐａｒａｔｕｓ ｆｏｒ ｉｔｓ Ｍａｎｕｆａｃｔｕｒｅ」）にさらに詳細に説明されており、各々、全体として、本明細書に組み込まれる。

いくつかの実施形態では、ライナー嵌合部のスカート部分もまた、閉塞をさらに低減させるためのチャネルを有してもよい。スカート部分におけるそのようなタイプのチャネルの実施例は、例えば、１９９８年１０月３０日出願の米国特許第６，１７９，１７３号（名称「Ｂｉｂ Ｓｐｏｕｔ ｗｉｔｈ Ｅｖａｃｕａｔｉｏｎ Ｃｈａｎｎｅｌｓ」）、および２００５年２月１日出願の米国特許第７，３５７，２７６号（名称「Ｃｏｌｌａｐｓｉｂｌｅ Ｂａｇ ｆｏｒ Ｄｉｓｐｅｎｓｉｇ Ｌｉｑｕｉｄｓ ａｎｄ Ｍｅｔｈｏｄｓ」）にさらに説明されており、参照することによって、全体として本明細書に組み込まれる。いくつかの実施形態では、ライナーは、挿入されたストリップを含み得る、ライナーが形成され得るように、ライナーの製造の間、所定の長さだけ、機械または人によって、前進され得る、プロセスによって作製されてもよい。そのようなプロセスの実施例は、１９９８年３月１３日出願の米国特許第６，０２７，４３８号（名称「Ｍｅｔｈｏｄ ａｎｄ Ａｐｐａｒａｔｕｓ ｆｏｒ Ｍａｎｕｆａｃｔｕｒｉｎｇ ａ Ｆｌｕｉｄ Ｐｏｕｃｈ」）にさらに詳細に説明されており、参照することによって、全体として本明細書に組み込まれる。

閉塞を低減または防止するための別の方法は、いくつかの実施形態では、波形剛性挿入部６２００を、図６５に示されるように、ライナー内に挿入するステップを含んでもよい。いくつかの実施形態では、波形剛性挿入部６２００の幅は、ライナーと実質的に同一幅までとなり得る。別の実施形態では、挿入部６３００は、例えば、図６６に示されるように、ライナーの幅より比較的に狭くなり得る。ある場合には、図６６に示されるように、挿入部６３００は、概して、Ｕ形状であってもよいが、他の場合には、挿入部６３００は、任意の好適な幾何学形状、例えば、限定されないが、Ｃ形状、Ｈ形状、または任意の他の好適な形状を有してもよい。挿入部６３００はまた、いくつかの実施形態では、穿孔６３０２されてもよい。挿入部６３００は、いくつかの実施形態では、ライナーより狭くあり得るため、挿入部６３００は、ライナー内の挿入部６３００を支持するために、ライナーと概して同一幅であり得る、１つ以上のアーム６３０４を含んでもよい。図６７に示される別の実施形態では、ライナー６４０２は、ライナーの内部表面上に一体型垂直リブ６４０６を有し、ライナーが圧潰されるとき、閉塞を低減または防止することを補助してもよい。さらにそのような挿入部は、１９５６年１１月１９日出願の米国特許第２，８９１，７００号（名称「Ｃｏｌｌａｐｓｉｂｌｅ Ｃｏｎｔａｉｎｅｒｓ」）に詳細に説明されており、参照することによって、全体として本明細書に組み込まれる。

他の実施形態では、閉塞はライナーの膜の表面構造を改変することによって防止されてもよい。例えば、図６８−７０は、ライナーの内部表面に適用され得る、種々の異なるパターンを例示する。いくつかの実施形態では、構造は、一体型溝を備えてもよく、そのような溝は、例えば、２００５年８月２日出願の米国特許第７，０１７，７８１号（名称「Ｃｏｌｌａｐｓｉｂｌｅ Ｃｏｎｔａｉｎｅｒ ｆｏｒ Ｌｉｑｕｉｄｓ」）にさらに説明されており、全体として、本明細書に組み込まれる。代替として、構造は、ライナーの内容物が流動し得る、複数の経路を画定し得る、ライナーの内部表面上に複数の特徴を備えてもよく、そのような経路は、２００１年１２月２１日出願の米国特許第６，７１５，６４４号（名称「Ｆｌｅｘｉｂｌｅ Ｐｌａｓｔｉｃ Ｃｏｎｔａｉｎｅｒ」）にさらに詳細に説明されており、参照することによって、全体として本明細書に組み込まれる。特徴または構造は、例えば、特徴を膜内に機械的または超音波的にエンボス加工することによって、あるいは、例えば、気泡クッション、密閉されたプリーツ、またはアコーディオン状の折り目を使用することによって、ライナー膜内に組み込まれてもよい。そのような実施形態による一体型特徴は、例えば、２００２年３月２５日出願の米国特許第６，６０７，０９７号（名称「Ｃｏｌｌａｐｓｉｂｌｅ Ｂａｇ ｆｏｒ Ｄｉｓｐｅｎｓｉｎｇ Ｌｉｑｕｉｄｓ ａｎｄ Ｍｅｔｈｏｄ」）、および２００３年６月２６日出願の米国特許第６，８５１，５７９号（名称「Ｃｏｌｌａｐｓｉｂｌｅ Ｂａｇ ｆｏｒ Ｄｉｓｐｅｎｓｉｎｇ Ｌｉｑｕｉｄｓ ａｎｄ Ｍｅｔｈｏｄ」）にさらに説明されており、各々、参照することによって、全体として本明細書に組み込まれる。突出を含む表面特徴が、いくつかの実施形態では、熱融着性樹脂を鋳造および急冷することによって、ライナーの表面上に形成されてもよい。そのような実施形態に従って形成される特徴は、例えば、２００２年１月８日出願の米国特許第６，９８４，２７８号（名称「Ｍｅｔｈｏｄ ｆｏｒ Ｔｅｘｔｕｒｉｎｇ ａ Ｆｉｌｍ」）、および２００２年６月２６日出願の米国特許第７，０２２，０５８号（名称「Ｍｅｔｈｏｄ ｆｏｒ Ｐｒｅｐａｒｉｎｇ Ａｉｒ Ｃｈａｎｎｅｌ−Ｅｑｕｉｐｐｅｄ Ｆｉｌｍ ｆｏｒ Ｕｓｅ ｉｎ Ｖａｃｕｕｍ Ｐａｃｋａｇｅ」）にさらに詳細に開示されており、各々、その全体が本明細書に組み込まれる。

（さらなる改良点）
実質的に剛性の圧潰可能ライナー、ガラス瓶の代用となるための容器および／またはライナー、および／または可撓性ガセット付きまたは非ガセット付きライナーのさらなる改良点が、以下に提供される。いくつかの実施形態は、以下に提供される１つ以上の改良点を含んでもよく、また、本開示のいずれかに提供される１つ以上の改良点または他の特徴を含んでもよい。

いくつかの実施形態では、外部および／または内部ライナーの壁および／またはオーバーパックは、その上に提供される任意の好適なコーティングを有してもよい。コーティングは、材料適合性を増加させ、浸透性を低下させ、強度を増加させ、ピンホール抵抗を増加させ、安定性を増加させ、帯電防止能力を提供し、または別様に静電気を減少させる等し得る。そのようなコーティングは、ポリマーまたはプラスチック、金属、ガラス、接着剤等のコーティングを含むことができ、例えば、吹込成形において使用される予成形物をコーティングすることによって、製造プロセスの間に適用されてもよく、または噴霧、浸漬、充填等によって、製造後に適用されてもよい。

本開示の保管および分配システムは、充填および分配のプロセスのために使用され得る１つ以上のポートを含んでもよく、例えば、液体またはガスをパッケージングシステムに流入させる、液体／ガス入口ポート、通気口出口、液体／ガス出口、および／またはライナーの内容物にアクセス可能にする分配ポートを含んでもよい。ポートは、任意の好適な場所に提供されてもよい。一実施形態では、ポートは、概して、ライナーおよび／またはオーバーパックの上部あるいはその近傍に提供されてもよい。さらなる実施形態では、保管および分配アセンブリは、コネクタ（前述のもの等）内またはそれに隣接して設置され得る、隔壁を含んでもよく、アセンブリを密閉し、それによって、任意の物質をその中に確実に含有してもよい。いくつかの実施形態では、ポートおよび／または隔壁の一部または全部が、滅菌または無菌であってもよい。

既に前述の特徴および構造に加え、他の実施形態では、本開示のアセンブリまたはその１つ以上の構成要素は、ライナーおよび／またはオーバーパックあるいはその１つ以上の構成要素の圧潰パターンを制御するために使用することができる、ライナーおよび／またはオーバーパックの壁におけるハニカム構造または特徴等、他の形状の構造または特徴を含んでもよい。一実施形態では、そのような構造（例えば、折り目、ハニカム等）は、実質的に垂直方向に圧潰せずに、半径方向に、圧潰するように、ライナーおよび／またはオーバーパックの圧潰を制御するために使用されてもよい。

いくつかの実施形態では、１つ以上の着色および／または吸収剤材料が、製造プロセスの間またはその後、容器、瓶、オーバーパック、またはライナー等、ライナーおよび／またはオーバーパックあるいはその１つ以上の構成要素の材料に添加され、アセンブリの内容物を外部環境から保護し、アセンブリを装飾し、あるいはライナーおよび／またはオーバーパック内の内容物のインジケータまたは識別子として使用する、もしくは別様に、複数のアセンブリ等を区別することを補助してもよい。色は、例えば、染料、顔料、ナノ粒子、または任意の他の好適な機構を使用して、添加されてもよい。吸収剤材料は、紫外線光、赤外線光、および／または無線周波数信号等を吸収する材料を含んでもよい。例えば、一実施形態では、ライナーおよび／またはオーバーパックは、実質的に、ＵＶ光の影響を受け得ない。例えば、いくつかの実施形態では、ライナーおよび／またはオーバーパックは、約１９０ｎｍ波長から約４２５ｎｍ波長に対して、最大約９９．９％のＵＶ光を遮断してもよい。他の実施形態では、ライナーおよび／またはオーバーパックは、例えば、所望のレベルのＵＶ遮断を達成するように、任意の他の好適な不透明度を有してもよい。

本明細書に説明されるライナーおよび／またはオーバーパックは、正方形、長方形、三角形またはピラミッド、円筒形、あるいは任意の他の好適な多角形または他の形状を含むが、それらに限定されない、任意の好適な形状として構成されてもよい。異なある形状のライナーおよび／またはオーバーパックは、保管および／または運搬の間の充填密度を改善することができ、全体的運搬コストを削減し得る。加えて、異なる形状のライナーおよび／またはオーバーパックを使用して、ライナーおよび／またはオーバーパック内に提供される内容物のインジケータを提供する、あるいは内容物が使用される用途または複数の用途を識別するように等、相互にアセンブリを区別することができる。なおもさらなる実施形態では、本明細書に説明されるライナーおよび／またはオーバーパックは、本開示の保管および分配システムを既存の分配システムと「入れ替える」ための任意の好適な形状として構成されてもよい。

加えて、ライナーおよび／またはオーバーパックのいくつかの実施形態は、ベースまたはチャイム構成要素あるいは部分を含んでもよい。チャイム部分は、ライナーおよび／またはオーバーパックの一体または別個の部分あるいは構成要素であってもよく、いくつかの実施形態では、取外し可能または着脱可能であってもよい。別個の構成要素である、チャイムに関して、チャイムは、スナップ嵌合、差し込み嵌合、摩擦嵌合、接着剤、リベット、ネジ等を含む、任意の好適な手段によって取着されてもよい。いくつかの例示的チャイム実施形態は、２０１１年３月１日出願の米国仮特許出願第６１／４４８，１７２号（名称「Ｎｅｓｔｅｄ Ｂｌｏｗ Ｍｏｌｄｅｄ Ｌｉｎｅｒ ａｎｄ Ｏｖｅｒｐａｃｋ」）に説明および／またはに例示されており、前述において、本明細書に組み込まれている。チャイムは、任意の好適なサイズおよび形状であってもよく、本明細書に説明される材料等、任意の好適な材料から作製されてもよい。いくつかの実施形態では、チャイムは、積み重ね、出荷、強度（例えば、構造的に）、重量、安全性等に関して、システムに対する安全性を向上または追加するように構成されてもよい。例えば、チャイムは、例えば、垂直または水平に、隣接する容器の相補的特徴と相互係止あるいは噛合するように構成される、１つ以上の相互係止または噛合特徴あるいは構造を含んでもよい。例えば、２０１１年３月１日出願の米国仮特許出願第６１／４４８，１７２号（名称「Ｎｅｓｔｅｄ Ｂｌｏｗ Ｍｏｌｄｅｄ Ｌｉｎｅｒ ａｎｄ Ｏｖｅｒｐａｃｋ」）に説明され、前述において、本明細書に組み込まれているように、パッケージングシステムまたはその１つ以上の構成要素は、概して丸いまたは実質的に丸い底部を含んでもよい。丸い底部は、特に、ポンプ分配用途において、その中の内容物の分配能力を増加させることを補助することができる。チャイムは、そのようなパッケージングシステムのための支持を提供するために使用されてもよい。いくつかの実施形態では、チャイムは、オーバーパックを伴わずに、ライナーと併用されてもよい。そのような実施形態では、チャイムは、例えば、剛性圧潰可能ライナーに安全性を提供することを補助し得、ある場合には、ポンプ分配によって分配されてもよい。

いくつかの実施形態では、本明細書に説明されるライナーおよび／またはオーバーパックは、ライナーおよび／またはオーバーパックあるいはその１つ以上の構成要素内に鋳造される、記号および／または記述を含んでもよい。そのような記号および／または記述は、名称、ロゴ、指示、警告等を含んでもよいが、それらに限定されない。そのような鋳造は、ライナーおよび／またはオーバーパックの製造プロセスの間あるいはその後、行われてもよい。一実施形態では、そのような鋳造は、例えば、ライナーおよび／またはオーバーパックのための鋳型にエンボス加工することによって、加工プロセスの間、容易に達成され得る。鋳造された記号および／または記述は、例えば、製品を区別するために使用されてもよい。

同様に、いくつかの実施形態では、アセンブリまたはその１つ以上の構成要素は、異なるテクスチャまたは仕上げ加工を具備してもよい。色および鋳造された記号および／または記述と同様に、異なるテクスチャまたは仕上げ加工を使用して、製品を区別する、アセンブリ内に提供される内容物のインジケータを提供する、または内容物が使用される用途または複数の用途を識別する等してもよい。一実施形態では、テクスチャまたは仕上げ加工は、実質的に、滑り止めテクスチャまたは仕上げ加工あるいは同等物であるように設計されてもよく、アセンブリまたはその１つ以上の構成要素へのそのようなテクスチャまたは仕上げ加工の含有あるいは追加は、アセンブリまたはその構成要素の把持可能性あるいは取扱を改善することを補助し、それによって、アセンブリの落下のリスクを低減または最小にし得る。テクスチャまたは仕上げ加工は、例えば、適切な表面特徴を伴う、例えば、ライナーおよび／またはオーバーパックのための鋳型を提供することによって、加工プロセスの間、容易に達成され得る。他の実施形態では、鋳造されたライナーおよび／またはオーバーパックは、テクスチャまたは仕上げ加工によって、コーティングされてもよい。いくつかの実施形態では、テクスチャまたは仕上げ加工は、ライナーおよび／またはオーバーパックの実質的に全体に、あるいはその１つ以上の構成要素の実質的に全体提供されてもよい。しかしながら、他の実施形態では、テクスチャまたは仕上げ加工は、ライナーおよび／またはオーバーパックの一部あるいはその１つ以上の構成要素の一部のみに提供されてもよい。

いくつかの実施形態では、ライナーおよび／またはオーバーパックの内部壁は、ある表面特徴、テクスチャ、または仕上げ加工を具備してもよい。アセンブリが、オーバーパックおよびライナー、または複数のライナー等を備える実施形態では、オーバーパックまたはライナーのうちの１つ以上の内部表面特徴、テクスチャ、または仕上げ加工は、オーバーパックとライナーとの間、または２つのライナー間の接着を低減させ得る。そのような内部表面特徴、テクスチャ、または仕上げ加工はまた、例えば、表面疎水性または親水性を制御することによって、分配能力の向上、ある材料のオーバーパックまたはライナーの表面への接着の最小化等につながり得る。

いくつかの実施形態では、アセンブリは、１つ以上の取っ手を含んでもよい。１つ以上の取っ手は、任意の形状またはサイズであることができ、アセンブリの任意の好適な位置に位置してもよい。取っ手のタイプとして、上部および／または側面に位置する、人間工学的である、取外し可能または着脱可能である、アセンブリ内に鋳造される、またアセンブリの加工後、提供される（例えば、スナップ嵌合、接着剤、リベット、ネジ込み、差し込み嵌合等によって）等の取っ手を含むことができるが、それらに限定されない。異なる取っ手および／または取扱選択肢を提供することができ、例えば、限定されないが、アセンブリの予期される内容物、アセンブリに対する用途、アセンブリのサイズおよび形状、アセンブリに対して予期される分配システム等に依存してもよい。

いくつかの実施形態では、アセンブリは、オーバーパックおよびライナー、複数のオーバーパック、または複数のライナー等、２つ以上の層を含んでもよい。さらなる実施形態では、アセンブリは、少なくとも３つの層を含んでもよく、その中への内容物の閉じ込め向上、構造的強度の増加、および／または浸透性の低下等を確実にすることを補助し得る。層はいずれも、限定されないが、本明細書に前述された材料等、同一または異なる材料から作製されてもよい。

いくつかの実施形態では、アセンブリは、単一壁オーバーパックまたはライナーを備えてもよい。さらに別の実施形態では、単一壁は、ＰＥＮから構成されてもよい。別の実施形態では、アセンブリは、可撓性ガラスタイプまたは可撓性ガラス／プラスチックハイブリッドから作製される、ライナーを備えてもよい。そのような可撓性ガラス製ライナーは、その中に保管される内容物内への酸素および水の浸透を低減または排除し得る。可撓性ガラス製ライナーはまた、ＰＥＮまたは他のプラスチック等、他の材料と相溶性がない化学物質または化学薬品への耐性能力を追加し得る。

いくつかの実施形態では、ある程度詳細に前述されたように、乾燥剤は、水、酸素、および／または他の不純物を吸収するために使用されてもよい。同様に、いくつかの実施形態では、吸着剤材料、およびいくつかの実施形態では、小型シリンダが、ガス、ガスの混合物、および／またはガス発生器で充填されてもよく、例えば、ライナーとオーバーパックとのあダイの環状空間内に載置されてもよい。吸着剤材料は、外部圧力源の必要なく、圧力分配のための圧力源として使用されてもよい。そのような実施形態では、ガスまたは複数のガスは、システムを加熱することによって、あるいは電気パルス、破砕、もしくは任意の他の好適な方法または方法の組み合わせによって、吸着剤により放出されてもよい。

本明細書に説明されるアセンブリをより持続可能にすることを補助するために、任意のオーバーパック、ライナー、取っ手、チャイム（支持部材）、コネクタ等を含む、パッケージングシステムまたはその１つ以上の構成要素は、ポリヒドロキシアルカン酸（ＰＨＡ）、例えば、ポリ−３−ヒドロキシブチラート（ＰＨＢ）、ポリヒドロキシバレレート（ＰＨＶ）、およびポリヒドロキシヘキサノエート（ＰＨＨ）；ポリ乳酸（ＰＬＡ）；ポリブチレンコハク酸塩（ＰＢＳ）；ポリカプロラクトン（ＰＣＬ）；ポリ無水物；ポリビニルアルコール；でん粉誘導体；セルロースエステル、例えば、酢酸セルロースおよびニトロセルロースならびにその誘導体（セルロイド）等を含むが、それらに限定されない、生体分解性材料または生体分解性ポリマーから製造されてもよい。

いくつかの実施形態では、アセンブリまたはその１つ以上の構成要素は、リサイクルまたは復元することができる、材料から製造されてもよく、いくつかの実施形態では、同一または異なるエンドユーザによって、別のプロセスにおいて使用され、それによって、そのようなエンドユーザが、環境に及ぼすその影響を減少させ、またはその全体的放出量を削減可能にしてもよい。例えば、一実施形態では、アセンブリまたはその１つ以上の構成要素は、そこから発生する熱を捕捉および取り込み、あるいは同一または異なるエンドユーザによって、別のプロセスにおいて使用され得るように焼却され得る、材料から製造されてもよい。一般に、アセンブリまたはその１つ以上の構成要素は、リサイクルすることができる、または再び使用されてもよい原材料に変換され得る、材料から製造されてもよい。

いくつかの実施形態では、ライナーおよび／またはオーバーパックに強度および完全性を追加する、構造特徴が、ライナーおよび／またはオーバーパック内に設計されてもよい。例えば、ライナーおよび／またはオーバーパックのベース（または、いくつかの実施形態では、チャイム）、上部、および側面はすべて、充填、運搬、設置、および使用（例えば、分配）の間、振動および外部力の増加を被る領域であり得る。故に、一実施形態では、厚さまたは構造的体系の増加（例えば、橋構脚設計）が、ライナーおよび／またはオーバーパックの応力を受ける領域を支持するために追加され、強度および完全性を向上させることができる。さらに、ライナーおよび／またはオーバーパック内の任意の接続領域もまた、使用の間、応力の増加を被り得る。故に、これらのそのような領域のいずれも、例えば、厚さ増加および／または具体的に調整された設計を通して、強度を向上させる、構造特徴を含んでもよい。さらなる実施形態では、三角形形状の使用が、前述の説明される構造のいずれかに強度の増加を追加するために使用され得る。しかしながら、他の設計または機械的支持特徴が、使用されてもよい。

いくつかの実施形態では、任意のオーバーパックまたはライナーを含む、保管および分配アセンブリまたはその１つ以上の構成要素は、補強または強度を向上させるために、アセンブリまたはその１つ以上の構成要素あるいはその一部に統合もしくは追加され得る、限定されないが、メッシュ、繊維、エポキシ、または樹脂等の補強特徴を含んでもよい。そのような補強は、高圧力分配用途、あるいは高粘度内容物または腐食内容物を分配するための用途を補助し得る。

さらなる実施形態では、流量測定技術が、ライナーおよび／またはオーバーパックから下流プロセスに送達される材料の直接測定のために、別個に存在する、あるいは分配コネクタ内に統合されてもよい。送達される材料の直接測定は、エンドユーザに、プロセス反復性または再現性を保証するのに役立ち得る、データを提供し得る。一実施形態では、統合された流量メータは、材料流量のアナログまたはデジタル読み出しを提供してもよい。流量メータまたはシステムの他の構成要素は、材料の特性（粘度および濃度を含むが、それらに限定されない）および他の流量パラメータを考慮し、正確な流量測定を提供することができる。加えて、または代替として、統合された流量メータは、保管され、分配アセンブリから分配される具体的材料と連動し、正確に測定するように構成することができる。一実施形態では、入口圧力は、循環または調節され、実質的に、一定出口圧力または流速を維持することができる。

いくつかの実施形態では、アセンブリは、レベル感知特徴またはセンサを含んでもよい。そのようなレベル感知特徴またはセンサは、視覚的、電子的、超音波、あるいはアセンブリ内に保管される内容物のレベルを識別、指示、または決定するための他の好適な機構を使用してもよい。例えば、一実施形態では、アセンブリまたはその一部は、その中に保管される内容物のレベルを視認するために使用され得る、実質的に、半透明または透明材料から作製されてもよい。

なおもさらなる実施形態では、保管および分配アセンブリは、アセンブリを追跡するとともに、使用量、圧力、温度、過剰振動、配置、または任意の他の有用データを測定するために使用され得る他のセンサおよび／またはＲＦＩＤタグを具備してもよい。ＲＦＩＤタグは、能動的および／または受動的であってもよい。例えば、歪みゲージを使用して、アセンブリの圧力変化を監視してもよい。歪みゲージは、アセンブリの任意の好適な構成要素に適用または接合されてもよい。いくつかの実施形態では、歪みゲージは、外側オーバーパックまたはライナーに適用されてもよい。歪みゲージは、劣化製品内の圧力蓄積を決定するために使用されてもよいが、また、ライナーおよび／またはオーバーパック内に保管される内容物の概して単純測定のためにも有用であり得る。例えば、歪みゲージは、エンドユーザに、ライナーの交換時をアラートするために使用されてもよく、あるいはライナーおよび／またはオーバーパックが、反応器または廃棄システムとして使用される用途等において、制御機構として使用されてもよい。歪みゲージの感度が十分に高い実施形態では、分配量および流速に対する制御信号を提供可能であってもよい。

本発明を好ましい実施形態を参照しつつ説明したが、当業者は、本発明の精神および範囲から逸脱することなく、形態および詳細において変更が行われ得ることを認識するであろう。

複数の実施形態が開示されるが、本開示のさらに他の実施形態は、本発明の例示的な実施形態を例示および説明する、以下の詳細な説明から当業者にとって明らかであろう。理解されるであろうように、本開示の種々の実施形態はすべて、本開示の精神および範囲から逸脱することなく、種々の明白な側面において、修正可能である。故に、図面および発明を実施するための形態は、事実上例示としてみなされるものであり、限定するものではない。
本願明細書は、例えば、以下の項目も提供する。
（項目１）
ライナーベースのシステムであって、
該システムは、
オーバーパックと、
該オーバーパック内に提供されるライナーであって、該ライナーは、口部およびライナー壁とを備え、該ライナー壁は、該ライナーの内部空洞を形成し、該ライナーが、拡張状態において実質的に自立しているが、約２０ｐｓｉ未満の圧力において圧潰可能であるような厚さを有する、ライナーと
を備える、システム。
（項目２）
前記ライナーは、該ライナーと該オーバーパックとの間の環状空間内へのガスまたは液体の導入に基づいて、該オーバーパックの内部壁から離れるよう圧潰するように構成され、それによって、該ライナーの内容物を分配する、項目１に記載のライナーベースのシステム。
（項目３）
前記ライナーまたはオーバーパックのうちの少なくとも１つは、該ライナーの圧潰を制御するための１つ以上の表面特徴を備える、項目２に記載のライナーベースのシステム。
（項目４）
前記１つ以上の表面特徴は、前記ライナーまたはオーバーパックのうちの少なくとも１つの周囲の周りで離間している複数の長方形形状パネルを備える、項目３に記載のライナーベースのシステム。
（項目５）
前記ライナーおよびオーバーパックは、共吹込成形される、項目４に記載のライナーベースのシステム。
（項目６）
前記ライナーの圧潰を制御するための前記１つ以上の表面特徴は、能動的な分配でないとき、該ライナーとオーバーパックとの間の完全性を維持するように構成される、項目５に記載のライナーベースのシステム。
（項目７）
前記オーバーパックの外部に連結されるチャイムをさらに備える、項目３に記載のライナーベースのシステム。
（項目８）
前記チャイムは、スナップ嵌合によって前記オーバーパックに連結され、該チャイムは、前記１つ以上の表面特徴を実質的に全体的に被覆する、項目７に記載のライナーベースのシステム。
（項目９）
前記ライナーまたはオーバーパックのうちの少なくとも１つは、該ライナーが該オーバーパックの内部壁から離れるように、実質的に均等に円周方向に圧潰するように、該ライナーの圧潰を制御するように構成される、項目２に記載のライナーベースのシステム。
（項目１０）
液体をさらに備え、該液体は、酸、溶媒、基剤、フォトレジスト、リン光性ドーパント、インクジェットインク、スラリー、洗剤または洗浄剤、ドーパント、無機体、有機体、金属有機体、ＴＥＯＳ、または生物学的溶液、ＤＮＡまたはＲＮＡ溶媒または試薬、医薬品、有害廃棄物、放射性化学物質、ナノ材料、ゾルゲル、セラミック、液晶、コーティング材料、塗料、ポリウレタン、食料、清涼飲料水、食用油、農薬、産業用化学物質、化粧薬品、石油、潤滑剤、接着剤、封止剤、健康または口腔衛生製品、および洗面用製品から成る群から選択される、項目２に記載のライナーベースのシステム。
（項目１１）
前記チャイムは、前記ライナーの内容物を保護するための障壁コーティングを備える、項目８に記載のライナーベースのシステム。
（項目１２）
閉塞を防止するための手段をさらに備える、項目２に記載のライナーベースのシステム。
（項目１３）
前記ライナーの内部空洞内に液体をさらに備え、頭隙ガスの少なくとも一部が、除去されている、項目２に記載のライナーベースのシステム。
（項目１４）
前記ライナーまたはオーバーパックのうちの少なくとも１つは、複数の壁層を備える、項目２に記載のライナーベースのシステム。
（項目１５）
前記ライナーまたはオーバーパックのうちの少なくとも１つは、生体分解性材料から構成される、項目２に記載のライナーベースのシステム。
（項目１６）
前記ライナーの内容物の分配を測定するためのセンサをさらに備える、項目２に記載のライナーベースのシステム。
（項目１７）
ライナー内容物またはライナー使用量のうちの少なくとも１つを追跡するためのデバイスをさらに備える、項目２に記載のライナーベースのシステム。
（項目１８）
前記ライナーとオーバーパックとの間に乾燥剤をさらに備える、項目２に記載のライナーベースのシステム。
（項目１９）
前記ライナーの口部と連結するように適合されるキャップをさらに備える、項目１に記載のライナーベースのシステム。
（項目２０）
前記ライナーの充填または該ライナーからの内容物の分配のうちの少なくとも１つのためのコネクタをさらに備え、該コネクタは、該ライナーの前記キャップと連結するように適合される、項目１９に記載のライナーベースのシステム。
（項目２１）
前記コネクタは、実質的に無菌の充填または分配のために構成される、項目２０に記載のライナーベースのシステム。
（項目２２）
前記コネクタは、前記ライナーの内容物を分注するために、前記ライナーの中に部分的に延在する浸漬管プローブを備える、項目２０に記載のライナーベースのシステム。
（項目２３）
前記コネクタは、前記ライナーの内容物の再循環のためにさらに適合される、項目２２に記載のライナーベースのシステム。
（項目２４）
拡張形状における前記ライナー壁は、概して円筒形である、項目２に記載のライナーベースのシステム。
（項目２５）
拡張形状における前記ライナー壁は、概して長方形または正方形の断面を有する、項目２に記載のライナーベースのシステム。
（項目２６）
前記ライナーは、該ライナーを所定の様式において圧潰させることを可能にする複数の所定の折り目線を備え、該ライナーは、該ライナーを該所定の様式において圧潰し、該圧潰されたライナーを前記オーバーパックの口部の中に挿入し、該ライナーを該オーバーパック内側で拡張させることによって、該オーバーパックの中に提供される、項目１に記載のライナーベースのシステム。
（項目２７）
前記オーバーパックは、２つの相互接続部分を備える、項目１に記載のライナーベースのシステム。
（項目２８）
ライナーであって、
該ライナーは、
該ライナーの内部空洞を形成するポリマーライナー壁であって、該ライナー壁は、該ライナーが実質的に自立するように、約０．１ｍｍから約３ｍｍまでの間の厚さを有する、ポリマーライナー壁と、
浸漬管を有するポンプ分配コネクタと連結するように構成される口部と
を備える、ライナー。
（項目２９）
前記ポンプ分配コネクタは、従来のガラス瓶分配システムのものである、項目２８に記載のライナー。
（項目３０）
前記ライナーは、オーバーパック層およびその中に配置されるライナー層を備える、項目２９に記載のライナー。
（項目３１）
前記ライナーとオーバーパックとは、共吹込成形される、項目３０に記載のライナー。
（項目３２）
ライナーベースのシステムの内容物を分配するための方法であって、
該方法は、
ライナーを提供することであって、該ライナーは、
該ライナーの内部空洞を形成するポリマーライナー壁であって、該ライナー壁は、該ライナーが実質的に自立するように、約０．１ｍｍから約３ｍｍまでの間の厚さを有する、ポリマーライナー壁と、
浸漬管を有するポンプ分配コネクタと連結するように構成される口部であって、該ポンプ分配コネクタは、従来のガラス瓶分配システムのものである、口部と
を備える、ことと、
該ライナーの該口部を該ポンプ分配コネクタに連結することと、
該ポンプ分配コネクタを介して、該ライナーの内容物を分配することと
を備える、方法。
（項目３３）
材料を下流プロセスに送達する方法であって、
該方法は、
ライナーおよびライナー壁を提供することであって、該ライナーは、口部を備え、該ライナー壁は、該材料が中に保管されている該ライナーの内部空洞を形成し、該ライナーは、該ライナーが拡張状態において実質的に自立しているが、約２０ｐｓｉ未満の圧力において圧潰可能であるような厚さを有し、該ライナーは、該内部に該材料をそこから分配するための浸漬管を有する、ことと、
該浸漬管を下流プロセスに連結することと、
該浸漬管を介して、該材料を該容器から分配し、該材料を該下流プロセスに送達することと
を備える、方法。

Claims (33)

1. ライナーベースのシステムであって、
   該システムは、
   オーバーパックと、
   該オーバーパック内に提供されるライナーであって、該ライナーは、口部およびライナー壁とを備え、該ライナー壁は、該ライナーの内部空洞を形成し、該ライナーが、拡張状態において実質的に自立しているが、約２０ｐｓｉ未満の圧力において圧潰可能であるような厚さを有する、ライナーと
   を備える、システム。
2. 前記ライナーは、該ライナーと該オーバーパックとの間の環状空間内へのガスまたは液体の導入に基づいて、該オーバーパックの内部壁から離れるよう圧潰するように構成され、それによって、該ライナーの内容物を分配する、請求項１に記載のライナーベースのシステム。
3. 前記ライナーまたはオーバーパックのうちの少なくとも１つは、該ライナーの圧潰を制御するための１つ以上の表面特徴を備える、請求項２に記載のライナーベースのシステム。
4. 前記１つ以上の表面特徴は、前記ライナーまたはオーバーパックのうちの少なくとも１つの周囲の周りで離間している複数の長方形形状パネルを備える、請求項３に記載のライナーベースのシステム。
5. 前記ライナーおよびオーバーパックは、共吹込成形される、請求項４に記載のライナーベースのシステム。
6. 前記ライナーの圧潰を制御するための前記１つ以上の表面特徴は、能動的な分配でないとき、該ライナーとオーバーパックとの間の完全性を維持するように構成される、請求項５に記載のライナーベースのシステム。
7. 前記オーバーパックの外部に連結されるチャイムをさらに備える、請求項３に記載のライナーベースのシステム。
8. 前記チャイムは、スナップ嵌合によって前記オーバーパックに連結され、該チャイムは、前記１つ以上の表面特徴を実質的に全体的に被覆する、請求項７に記載のライナーベースのシステム。
9. 前記ライナーまたはオーバーパックのうちの少なくとも１つは、該ライナーが該オーバーパックの内部壁から離れるように、実質的に均等に円周方向に圧潰するように、該ライナーの圧潰を制御するように構成される、請求項２に記載のライナーベースのシステム。
10. 液体をさらに備え、該液体は、酸、溶媒、基剤、フォトレジスト、リン光性ドーパント、インクジェットインク、スラリー、洗剤または洗浄剤、ドーパント、無機体、有機体、金属有機体、ＴＥＯＳ、または生物学的溶液、ＤＮＡまたはＲＮＡ溶媒または試薬、医薬品、有害廃棄物、放射性化学物質、ナノ材料、ゾルゲル、セラミック、液晶、コーティング材料、塗料、ポリウレタン、食料、清涼飲料水、食用油、農薬、産業用化学物質、化粧薬品、石油、潤滑剤、接着剤、封止剤、健康または口腔衛生製品、および洗面用製品から成る群から選択される、請求項２に記載のライナーベースのシステム。
11. 前記チャイムは、前記ライナーの内容物を保護するための障壁コーティングを備える、請求項８に記載のライナーベースのシステム。
12. 閉塞を防止するための手段をさらに備える、請求項２に記載のライナーベースのシステム。
13. 前記ライナーの内部空洞内に液体をさらに備え、頭隙ガスの少なくとも一部が、除去されている、請求項２に記載のライナーベースのシステム。
14. 前記ライナーまたはオーバーパックのうちの少なくとも１つは、複数の壁層を備える、請求項２に記載のライナーベースのシステム。
15. 前記ライナーまたはオーバーパックのうちの少なくとも１つは、生体分解性材料から構成される、請求項２に記載のライナーベースのシステム。
16. 前記ライナーの内容物の分配を測定するためのセンサをさらに備える、請求項２に記載のライナーベースのシステム。
17. ライナー内容物またはライナー使用量のうちの少なくとも１つを追跡するためのデバイスをさらに備える、請求項２に記載のライナーベースのシステム。
18. 前記ライナーとオーバーパックとの間に乾燥剤をさらに備える、請求項２に記載のライナーベースのシステム。
19. 前記ライナーの口部と連結するように適合されるキャップをさらに備える、請求項１に記載のライナーベースのシステム。
20. 前記ライナーの充填または該ライナーからの内容物の分配のうちの少なくとも１つのためのコネクタをさらに備え、該コネクタは、該ライナーの前記キャップと連結するように適合される、請求項１９に記載のライナーベースのシステム。
21. 前記コネクタは、実質的に無菌の充填または分配のために構成される、請求項２０に記載のライナーベースのシステム。
22. 前記コネクタは、前記ライナーの内容物を分注するために、前記ライナーの中に部分的に延在する浸漬管プローブを備える、請求項２０に記載のライナーベースのシステム。
23. 前記コネクタは、前記ライナーの内容物の再循環のためにさらに適合される、請求項２２に記載のライナーベースのシステム。
24. 拡張形状における前記ライナー壁は、概して円筒形である、請求項２に記載のライナーベースのシステム。
25. 拡張形状における前記ライナー壁は、概して長方形または正方形の断面を有する、請求項２に記載のライナーベースのシステム。
26. 前記ライナーは、該ライナーを所定の様式において圧潰させることを可能にする複数の所定の折り目線を備え、該ライナーは、該ライナーを該所定の様式において圧潰し、該圧潰されたライナーを前記オーバーパックの口部の中に挿入し、該ライナーを該オーバーパック内側で拡張させることによって、該オーバーパックの中に提供される、請求項１に記載のライナーベースのシステム。
27. 前記オーバーパックは、２つの相互接続部分を備える、請求項１に記載のライナーベースのシステム。
28. ライナーであって、
    該ライナーは、
    該ライナーの内部空洞を形成するポリマーライナー壁であって、該ライナー壁は、該ライナーが実質的に自立するように、約０．１ｍｍから約３ｍｍまでの間の厚さを有する、ポリマーライナー壁と、
    浸漬管を有するポンプ分配コネクタと連結するように構成される口部と
    を備える、ライナー。
29. 前記ポンプ分配コネクタは、従来のガラス瓶分配システムのものである、請求項２８に記載のライナー。
30. 前記ライナーは、オーバーパック層およびその中に配置されるライナー層を備える、請求項２９に記載のライナー。
31. 前記ライナーとオーバーパックとは、共吹込成形される、請求項３０に記載のライナー。
32. ライナーベースのシステムの内容物を分配するための方法であって、
    該方法は、
    ライナーを提供することであって、該ライナーは、
    該ライナーの内部空洞を形成するポリマーライナー壁であって、該ライナー壁は、該ライナーが実質的に自立するように、約０．１ｍｍから約３ｍｍまでの間の厚さを有する、ポリマーライナー壁と、
    浸漬管を有するポンプ分配コネクタと連結するように構成される口部であって、該ポンプ分配コネクタは、従来のガラス瓶分配システムのものである、口部と
    を備える、ことと、
    該ライナーの該口部を該ポンプ分配コネクタに連結することと、
    該ポンプ分配コネクタを介して、該ライナーの内容物を分配することと
    を備える、方法。
33. 材料を下流プロセスに送達する方法であって、
    該方法は、
    ライナーおよびライナー壁を提供することであって、該ライナーは、口部を備え、該ライナー壁は、該材料が中に保管されている該ライナーの内部空洞を形成し、該ライナーは、該ライナーが拡張状態において実質的に自立しているが、約２０ｐｓｉ未満の圧力において圧潰可能であるような厚さを有し、該ライナーは、該内部に該材料をそこから分配するための浸漬管を有する、ことと、
    該浸漬管を下流プロセスに連結することと、
    該浸漬管を介して、該材料を該容器から分配し、該材料を該下流プロセスに送達することと
    を備える、方法。

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