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JP2013129082A - アダプター - Google Patents

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Abstract

【課題】液体収容体装着部に装着することによって液体の噴射動作を行わせることができるアダプターを提供する。
【解決手段】インクを収容するインクカートリッジ55が着脱可能に装着されるプリンターの液体収容体装着部30に対し装着可能なアダプター本体61と、プリンターの制御部により更新されプリンターでの印刷動作の可否に関する情報を保持する記憶素子MCと、
記憶素子とプリンターとの間の通信に用いられる電気端子62と、記憶素子に保持されている印刷動作の可否に関する情報がプリンターの印刷動作を許容しないものである場合に、当該印刷動作の可否に関する情報をプリンターの印刷動作を許容する情報に更新する更新信号を、記憶素子に対して出力する操作ボタン63と、を備える。
【選択図】図3

Description

本発明は、液体を収容する液体収容体が装着される液体噴射装置の液体収容体装着部に対し装着可能なアダプターに関する。
従来から、媒体の一種としての用紙に対して、例えば液体噴射ヘッドから液体の一種としてのインクを噴射して文字や図形を含む画像を印刷する液体噴射装置が実用化されている。この種の装置は、インクを収容したインクカートリッジ(液体収容体)から、このインクカートリッジに挿入された供給針(供給部材)を通して、インクを消費する消費部である液体噴射ヘッドに該インクを供給する。そして、供給されたインクを液体噴射ヘッドから用紙に噴射することで印刷を行うとともにインクを消費する。従って、この種の液体噴射装置は液体消費装置でもある。
このような液体消費装置としての液体噴射装置において、比較的大量の印刷を行う場合に、液体噴射ヘッドへ連続的に安定してインクを供給するため、インクの収容容量がインクカートリッジよりも大きな液体収容体であるインクタンクからインクを供給することが提案されている。例えば、特許文献1には、カートリッジホルダーにアタッチメントを装着して、液体噴射装置に備えられたインクの供給部材となる供給針に、インク供給チューブを介して外部からインクが供給されるように接続される構成が開示されている。
特開2006−224529号公報
特許文献1に開示された構成の場合は、インクを供給するためにインクカートリッジと交換可能なアタッチメントによってインクを連続的に供給する。また、より簡便に外部からインクを連続的に供給する構成として、アタッチメントを介さずに供給針にインク供給チューブを直接接続する構成も考えられる。
ところで、液体噴射装置では、カートリッジホルダーにインクカートリッジが装着された際に、インクカートリッジに備えられた記憶素子に記憶された所定の情報(例えばインクカートリッジの識別データやインクの残量データ)が読み取られる。そして、読み取られた情報が、インクカートリッジが装着されたこと、および、その装着されたインクカートリッジに所定量以上のインクが存在することを示すものであれば、印刷動作すなわちインクの噴射動作が許容される。
しかしながら、特許文献1のようにアタッチメントを介したり、供給針にインク供給チューブを直接接続したりしてインクを供給する構成は、記憶素子の所定の情報が液体噴射装置の制御部によって更新されるため、印刷動作を許容する所定の情報を保持し続けることができないおそれがある。この結果、インクカートリッジに収容されるインクの液量よりも多い液量を連続的に供給することが可能であっても、印刷動作を許容する所定の情報が更新されて、液体噴射装置において噴射動作が行われないおそれがある。
本発明は、上記課題を解決するためになされたものであり、液体収容体装着部に装着することによって液体の噴射動作を行わせることができるアダプターを提供することを主な目的とする。
上記目的を達成するために、本発明のアダプターは、液体を収容する液体収容体が着脱可能に装着される液体噴射装置の液体収容体装着部に対し装着可能なアダプター本体と、前記アダプター本体に設けられ、前記液体噴射装置の制御部により更新され前記液体噴射装置での印刷動作の可否に関する情報を保持する記憶素子と、前記記憶素子と前記液体噴射装置との間の通信に用いられる電気端子と、前記記憶素子に保持されている印刷動作の可否に関する情報が前記液体噴射装置の印刷動作を許容しないものである場合に、当該印刷動作の可否に関する情報を前記液体噴射装置の印刷動作を許容する情報に更新する更新信号を、前記記憶素子に対して出力する更新信号出力部と、を備える。
この構成によれば、液体噴射装置において、液体収容体装着部に装着したアダプターによって液体の噴射動作を行わせることができる。
本発明のアダプターにおいて、前記更新信号出力部は、変位動作によって前記更新信号を出力させる変位部材を備える。
この構成によれば、変位部材を押すなどの容易な操作によって変位動作させて更新信号出力部を機能させ、液体の噴射動作を行わせることができる。
本発明のアダプターにおいて、前記液体噴射装置は複数の液体収容体が着脱可能に装着されており、当該複数の液体収容体に対応する前記電気端子が設けられている。
この構成によれば、液体噴射装置に装着される複数の液体収容体がそれぞれ供給する液体について、それらの液体の噴射動作を行わせることができる。
本発明のアダプターにおいて、前記アダプター本体には、1つの前記電気端子に対して複数の前記更新信号出力部が備えられている。
この構成によれば、例えばアダプター本体において、複数の更新信号出力部のうち一つを選択して液体の噴射動作を行わせることができる。
本発明のアダプターにおいて、前記更新信号出力部は前記アダプター本体に設けられる。
この構成によれば、アダプター本体に更新信号出力部を備えるので、液体収容体装着部へ装着されたアダプターのみによって液体の噴射動作を行わせることができる。
本発明のアダプターにおいて、前記アダプター本体には、前記液体収容体装着部に装着された際に、前記液体収容体から前記液体が供給される供給部材に対して前記液体を供給する供給口が設けられ、前記更新信号出力部は、前記供給口よりも、前記アダプター本体が前記液体収容体装着部に装着される際の挿入方向とは反対側の位置に設けられる。
この構成によれば、アダプター本体が液体収容体装着部に装着された状態でアダプター本体における操作可能な位置に前記更新信号出力部を設けることができる。
本発明のアダプターにおいて、前記アダプター本体には、前記液体収容体装着部に装着された当該アダプター本体が取り外される取り外し方向と交差する方向に窪んだ窪み形状部が設けられ、前記更新信号出力部は前記窪み形状部に設けられている。
この構成によれば、更新信号出力部を、例えばアダプター本体の外形から飛び出さないように設けることができるので、アダプターが液体収容体装着部に装着された状態で、アダプター間での干渉を抑制することができる。
本発明のアダプターにおいて、前記アダプター本体には、法線方向が前記液体収容体装着部に装着された当該アダプター本体が取り外される取り外し方向に向く本体面部が設けられ、前記更新信号出力部は前記本体面部に設けられている。
この構成によれば、法線が取り外し方向に向く本体面部に更新信号出力部を設けることによって、取り外し方向側に形成される空間領域から、容易に更新信号出力部を操作することができる。
本発明のアダプターにおいて、前記アダプター本体には、法線方向が前記液体収容体装着部に装着された当該アダプター本体が取り外される取り外し方向を向き、前記液体収容体装着部に装着されたときに前記取り外し方向側に最も近い面である第1の面と、前記第1の面と連続する面であって、法線方向が前記取り外し方向と交差する方向を向き互いに対向している1組の対向面から前記取り外し方向と交差する方向に延びる第2の面と、を有し、前記更新信号出力部は前記第2の面に設けられている。
この構成によれば、最も取り外し方向側に設けられる第1の面からの連続面に更新信号出力部が設けられるので、取り外し方向側から容易に更新信号出力部を操作することができる。
本発明のアダプターにおいて、前記アダプター本体には、少なくとも前記液体収容体装着部に装着された当該アダプター本体が取り外される取り外し方向に開口する開口部が設けられ、前記更新信号出力部は前記開口部に設けられている。
この構成によれば、取り外し方向側に形成される空間領域から、開口部を介して容易に更新信号出力部を操作することができる。
本発明に係る一実施形態であるプリンターの斜視図。 実施形態のプリンターにおいて、インク供給チューブから直接インクを供給する態様について、装置ケースを一部取り外した状態の構造斜視図。 供給針にインク供給チューブが直接接続された態様において、装着されるアダプターを示す斜視図。 供給針にインク供給チューブが直接接続された状態で装着されたアダプターを示す模式断面図。 実施形態のプリンターにおいて、アダプターを介してインクを供給する態様について、装置ケースを一部取り外した状態の構造斜視図。 供給針にアダプターの供給口が接続された状態で装着されたアダプターを示す模式断面図。 アダプターの変形例で、(a)〜(c)は複数のアダプターを一体化した態様を示す斜視図。 アダプターの変形例で、(a)〜(e)は操作ボタンの配置を示す斜視図。 アダプターの変形例で、アダプター本体の窪み形状部に操作ボタンが配置された状態を示す斜視図。 アダプターの変形例で、(a)〜(c)は取り外し方向側に形成された面に操作ボタンが設けられた状態を示す斜視図。 アダプターの変形例で、(a)(b)は操作ボタンが電気端子と導電性部材によって電気的に接続されている状態を示す斜視図。 アダプターの変形例で、更新信号出力部がアダプター本体に設けられた変位部である状態を示す断面図。 アダプターの変形例で、(a)(b)は更新信号出力部がアダプター本体に設けられた貫通孔から操作可能な変位部材である状態を示す断面図。
以下、本発明を具体化した一実施形態として、画像を読み取る画像読取装置を備えた複合機であって、液体噴射ヘッドから媒体の一例である用紙に液体の一例であるインクを噴射して消費しつつ画像等を印刷する液体噴射装置としてのインクジェット式プリンター(単に「プリンター」とも呼ぶ)について、図を参照して説明する。
図1に示すように、プリンター11は、装置本体12と、装置本体12に対して反重力方向(上方向)に連結して搭載された画像読取装置としてのスキャナーユニット13と、によって構成されている。装置本体12は、複数の部材で構成された筐体としての装置ケース14によって構成され、用紙Pにインクを噴射して消費する消費部20(図2参照)などを装置ケース14内に備える。
この装置ケース14において、印刷された用紙Pの排出方向となる前方向の上側には、プリンター11を動作させる際にユーザーが操作する操作パネル15が配置されている。操作パネル15はメニュー画面等を表示するための表示部15a(例えば液晶ディスプレイ)と、表示部15aの周囲に設けられた種々の操作ボタン15bとを備えている。
また、装置ケース14において、操作パネル15の下側には前面カバー16が開閉可能に取り付けられている。前面カバー16は、その下方に設けた図示しないヒンジなどの回転機構により手前に開く。なお、前面カバー16には、前面カバー16を開閉するときにユーザーが手をかけるための把持部16aが凹設されている。また、装置ケース14において、前面カバー16の下方には、装置本体12から排出される用紙Pを装置本体12外へ排出する排紙台19が配設されている。
プリンター11では、排紙台19の下側において用紙Pを積層状態で載置する給紙カセット18が備えられ、収容された積層最上位の用紙Pが一枚ずつ、装置本体12内に形成された図示しない搬送経路に送り出されて消費部20へ搬送される。なお、給紙カセット18は、装置本体12に対して挿抜可能であって、その前面側に給紙カセット18を装置本体12から抜き出す際にユーザーが手をかけるための庇状の把持部18aが形成され、装置本体12から前方への給紙カセット18の抜き出しが容易とされている。また、装置本体12の後側において用紙Pを載置する載置トレイ17が設けられ、載置トレイ17上に載置された用紙Pが、同じく装置本体12内に形成された図示しない搬送経路に送り出されて消費部20へ搬送される。
また、プリンター11では、装置本体12に対して前方から見て左側外部に、消費部20が消費するインクを収容する液体収容体としてのインクタンク50を、装置ケース14に対する当接状態もしくは非当接状態で備えている。インクタンク50は4種類のインク(本実施形態ではシアンインク、マゼンタインク、イエローインク、黒インクの各色インク)を収容する。そして、接続端子51を介して、各インクの流路として機能するインク供給チューブ52C,52M,52Y,52Kによって装置本体12内へシアンインク、マゼンタインク、イエローインク、黒インクの各色インクを供給する。なお、以降の説明において、インク供給チューブ52C,52M,52Y,52Kを区別せず総称する場合はインク供給チューブ52と呼称する。
図2に示すように、装置本体12内には、インクを収容する不図示の液体収容体としてのインクカートリッジ55(図3参照)が着脱可能に装着される液体収容体装着部30と、液体収容体装着部30の後方に配設された流路形成部40とが備えられる。液体収容体装着部30は、インクカートリッジ55が装着に際して案内される案内部31aと、前方が開口しインクカートリッジが挿入される空間領域SP1を内部に有する略箱形状のカートリッジホルダー31と、を備える。カートリッジホルダー31には、空間領域SP1においてインクカートリッジ55の挿入方向となる内部の後方奥側に、インクカートリッジ55が装着された際に挿入し、インクカートリッジ55に収容されたインクが導入される供給部材としての供給針35(図3参照)を備える。
供給針35へ導入されて供給されたインクは、液体収容体装着部30の後方に配設された流路形成部40に形成されたインクの流動経路(不図示)に流入する。この流動経路には、例えばダイヤフラムポンプなどの流路ポンプや逆止弁などから構成されるインクを一方向に流動する流動機構(不図示)が設けられる。この流動機構の動作によって、各インクは、流路形成部40において供給針35を上流側とし、流動経路の下流側の流路端に設けられた流路端子42から、この流路端子42に接続された接続端子43を介してインク供給チューブ44に送り出される。
インク供給チューブ44に送り出された各インクは、インク供給チューブ44において接続端子43と反対側の下流側端部に接続されたキャリッジ21を介して液体噴射ヘッド22に供給され、キャリッジ21の移動に際して液体噴射ヘッド22から用紙Pに噴射されることによって画像等が印刷される。
すなわち、装置本体12内において用紙Pの排出方向と交差する幅方向(左右方向)に沿って延びるガイド軸23が架設されている。また、ガイド軸23には左右方向に沿って移動可能な状態でキャリッジ21が支持されている。キャリッジ21は、図示しないキャリッジモーターの駆動に伴って移動するベルト24にその一部が固定され、ベルト24の移動とともに走査方向となる左右方向に沿って往復移動する。キャリッジ21には、用紙Pに対してインクを噴射する液体噴射ヘッド22が支持されている。そして、キャリッジ21を移動させることで液体噴射ヘッド22を移動させるとともに、移動する液体噴射ヘッド22の下面に設けられたノズル(不図示)からインクを噴射させて用紙Pに画像等を印刷する。従って、本実施形態では、このように走査方向に移動するキャリッジ21および液体噴射ヘッド22が消費部20に相当する。
本実施形態のプリンター11では、インクカートリッジに替えてインクカートリッジよりも大容量のインクを収容するインクタンク50から供給針35へインクを供給する。そして、このインクタンク50から供給針35へのインクの供給において、異なる態様のアダプターを用いる。すなわち、図2に示すように、アダプターを介さずに供給針35へインクを供給する態様のアダプター60と、図5に示すように、アダプターを介して供給針35へインクを供給する態様のアダプター60と、である。
まず図2〜図4を参照して、アダプターを介さずに供給針35へインクを供給する態様のアダプター60について説明する。
図2に示すように、プリンター11において、インクタンク50から供給される各インクは、液体収容体装着部30に設けられた供給針35へ直接接続されたインク供給チューブ52を通して供給針35へ供給される。このようにインクを供給する態様において用いられるアダプター60を、図3を参照して説明する。なお、図3では、説明の都合上、供給針35との接続を行う前の状態でインク供給チューブ52Cを図示している。
図3に示すように、供給針35は、液体収容体装着部30の空間領域SP1における後方壁33に設けられた開口孔33hに臨むように配置され、流路形成部40に形成された各インクが流れる流動経路に連通するとともに液体収容体装着部30において各インクに対応して設けられている。なお、この供給針35は、例えば、液体収容体装着部30に液体収容体としてのインクカートリッジ55C(図中二点鎖線)が白抜き矢印で示したように挿入されて装着されると、後方壁33が後方へ移動して、装着されるインクカートリッジ55C内に挿入される構成とされている。この供給針35の挿入により、インクカートリッジ55Cの内部に収容されたインク(ここではシアンインク)は、供給針35を介して流路形成部40に流入する。
さて、プリンター11では、インクカートリッジ55からインクが供給される場合に、インクカートリッジ55に備えられた回路基板などで構成された記憶部56とプリンター11の制御部(不図示)との間で所定の情報(例えばインクカートリッジ55の識別データやインクの残量などのデータ)の通信を行う。すなわち、本実施形態では図3に示すように、カートリッジホルダー31の上部において、各インクカートリッジとの間で情報を通信する電気端子32C,32M,32Y,32Kが設けられている。そして、インクカートリッジが装着されると、制御部は、この電気端子32C,32M,32Y,32Kを介して各インクカートリッジ55が備える記憶部56との間で所定の情報を通信し、通信された情報に基づいて、液体噴射ヘッド22からのインクの噴射動作が許容される。すなわち制御部は、消費部20における用紙Pへの印刷動作を実行したり、各インクカートリッジについて記憶部56に記憶された情報を更新したりする。
このため、供給針35にインク供給チューブ52を接続してインクタンク50からインクを供給する場合は、電気端子32C,32M,32Y,32Kに対して、インクの噴射動作の可否に関する情報が通信されるようにする必要がある。通信されるインクの噴射動作に関する情報が噴射動作を許容するものであれば噴射動作が許容される。しかし、インクの噴射動作の可否に関する情報はプリンター11の制御部(不図示)によって更新されるので、その更新によりインクの噴射動作の可否に関する情報が噴射動作を許容しないものに更新された場合には、インクタンク50から連続してインクを供給することができる状態であっても、インクの噴射動作は許容されず、プリンター11の印刷動作が実行されないことになる。そこで、インクの噴射動作の可否に関する情報を、インクの噴射動作を許容するような情報に更新して、プリンター11の印刷動作の実行がなされるようにする必要がある。そこで、図3に示すように、各インクカートリッジ55の替わりに装着可能なアダプター60C,60M,60Y,60Kを液体収容体装着部30に装着する。なお、以降の説明において、アダプター60C,60M,60Y,60Kを区別しない場合はアダプター60と呼ぶ。
各アダプター60は、例えばシアンインクを収容したインクカートリッジ55Cなど各インクカートリッジ55に替えてカートリッジホルダー31に装着可能である。また、各アダプター60は、装着時に供給針35に接続されたインク供給チューブ52と干渉しないように、略直方体の形状から、後方に開口する空間部SP2が中央部分に設けられるように一部が除去された形状のアダプター本体61C,61M,61Y,61Kを有している。なお、以降の説明において、アダプター本体61C,61M,61Y,61Kを区別しない場合はアダプター本体61と呼ぶ。
そして、本実施形態では、図3および図4に示すように、電気端子32C,32M,32Y,32Kとの間での通信を行い、印刷動作の可否に関する情報を保持する記憶素子MCをそれぞれ備えた回路基板に設けられた各電気端子62C,62M,62Y,62Kが、各アダプター本体61C,61M,61Y,61Kの上面にそれぞれ設けられている。そして、図4に示すように、各アダプター60がカートリッジホルダー31に対して前方から後方へ挿入されて装着された状態で、各アダプター60の上面に設けられた各電気端子62C,62M,62Y,62Kがカートリッジホルダー31の各電気端子32C,32M,32Y,32Kとの間でそれぞれ電気的に接続される。これによって各電気端子62C,62M,62Y,62Kを介して、回路基板の記憶素子MCとプリンター11の制御部との間が通信可能となる。なお、以降の説明において、電気端子62C,62M,62Y,62Kを区別しない場合は電気端子62と呼ぶ。
また、各アダプター本体61C,61M,61Y,61Kには、前方側面(前面)が、法線方向が液体収容体装着部30に装着されたアダプター本体61が抜取りなどによって取り外される取り外し方向に向く本体面部として設けられ、この前面に、変位部材としての操作ボタン63が設けられている。そして、各アダプター60に設けられた操作ボタン63を後方へ押して変位動作させることによって、回路基板の記憶素子MCに保持された印刷動作の可否に関する情報をプリンター11の印刷動作が許容される情報に更新する更新信号を発生させることができる。
このように構成された本態様で用いられるアダプター60の作用は次の通りである。
すなわち、アダプター60は、操作ボタン63が押されて変位動作されることによって回路基板の記憶素子MCに保持された印刷動作の可否に関する情報をプリンター11の印刷動作を許容する情報に更新する更新信号を発生させ、回路基板の記憶素子MCに対して当該更新信号を出力させる。この出力によって、回路基板の記憶素子MCに保持された印刷動作の可否に関する情報が、プリンター11の印刷動作を許容しないようなものである場合に、プリンター11での印刷動作を許容する情報に適切に更新される。この結果、プリンター11において、消費部20による印刷動作が許容され、中断することなく実行される。従って、操作ボタン63は回路基板の記憶素子MCに保持された印刷動作の可否に関する情報をプリンター11の印刷動作を許容する情報に更新する更新信号を回路基板の記憶素子MCに出力する更新信号出力部として機能する。
次に、図5および図6を参照して、アダプターを介して供給針35へインクを供給する態様のアダプター60について説明する。なお、本態様の説明において、図2に示した構成と同じ構成要素については同符号を付し、それらの説明は省略する。
図5に示すように、液体収容体装着部30に対し、略直方体形状を呈するアダプター本体61を有するアダプター60C,60M,60Y,60Kが、各インクカートリッジ55(図3参照)と交換可能に装着される。供給針35は、各インクカートリッジが装着された際と同様に、各アダプター60C,60M,60Y,60Kが装着された際に、各アダプター60のそれぞれのアダプター本体61において、その後方側に設けられた供給口68(図3参照)にそれぞれ挿入される。なお、図5において、アダプター60C,60Mは、液体収容体装着部30への装着直前の状態で図示され、アダプター60Y,60Kは、液体収容体装着部30への装着後の状態で図示されている。また、各アダプター60C,60M,60Y,60Kは、少なくともカートリッジホルダー31へ挿入される部分の形状がインクカートリッジ55と略同じ形状で形成されている。
そして、装着された各アダプター60C,60M,60Y,60Kに対して、装置本体12外に配置されたインクタンク50に接続された各インク供給チューブ52C,52M,52Y,52Kが、接続部66においてそれぞれ接続される。この接続によって、インクカートリッジよりも大容量のインクを収容するインクタンク50に収容された各インクは、各インク供給チューブ52から各アダプター60を介して、各供給針35に供給される。
このようにアダプター60を介して供給針35にインクタンク50からインクを供給する態様においても、回路基板の記憶素子MCとプリンター11の制御部との間を通信可能とする必要がある。
そこで、本実施形態では、図5および図6に示すように、電気端子32C,32M,32Y,32Kとの間での通信を行い、印刷動作の可否に関する情報を保持する記憶素子MCを備えた回路基板に設けられた各電気端子62C,62M,62Y,62Kが、各アダプター本体61C,61M,61Y,61Kの上面に設けられている。そして、図6において矢印Sで示すように、アダプター60がカートリッジホルダー31に対して前方から後方へ挿入され、供給口68に供給針35が挿入されて接続される。このアダプター60の接続状態で、各アダプター60の上面に設けられた各電気端子62C,62M,62Y,62Kがカートリッジホルダー31の各電気端子32C,32M,32Y,32Kとの間で電気的に接続されるなどによって回路基板の記憶素子MCとプリンター11の制御部とが通信可能とされる。
また、各アダプター本体61C,61M,61Y,61Kの上面には、液体収容体装着部30に装着された際に、供給口68よりも、アダプター本体61が液体収容体装着部装着に装着される際の挿入方向(矢印S)とは反対側の位置に、変位部材としての操作ボタン63が設けられている。そして、各アダプター60に設けられた操作ボタン63を下方へ押して変位動作させる。この変位動作によって、回路基板の記憶素子MCに保持された印刷動作の可否に関する情報をプリンター11の印刷動作が許容される情報に更新する更新信号を発生させる。
このように構成された本態様で用いられるアダプター60の作用は次の通りである。
回路基板の記憶素子MCに保持された印刷動作の可否に関する情報をプリンター11の印刷動作を許容する情報に更新する更新信号を発生させ、回路基板の記憶素子MCに対して当該更新信号を出力させる。この出力によって、回路基板の記憶素子MCに保持された印刷動作の可否に関する情報が、プリンター11の印刷動作を許容しないようなものである場合に、プリンター11での印刷動作を許容する情報に適切に更新される。
この結果、プリンター11において、消費部20による印刷動作が許容され、中断することなく実行される。従って、操作ボタン63は、回路基板の記憶素子MCに保持された印刷動作の可否に関する情報をプリンター11の印刷動作を許容する情報に更新する更新信号を回路基板のメモリに出力する更新信号出力部として機能する。
上記実施形態によれば、以下のような効果を得ることができる。
(1)アダプター本体61に、プリンター11の印刷動作を許容する情報に更新する更新信号を出力させる操作ボタン63を備えるので、インクタンク50からインクを供給するプリンター11において、液体収容体装着部30に装着したアダプター60によってインクの噴射動作(印刷動作)を行わせることができる。
(2)操作ボタン63は、変位動作によって更新信号を出力させる変位部材であるので、操作ボタン63を押すなどの容易な操作によって変位動作させて、インクの噴射動作を行わせることができる。
(3)操作ボタン63は、供給口68よりも、アダプター本体61が液体収容体装着部30に装着される際の挿入方向とは反対側の位置に設けられるので、アダプター本体61が液体収容体装着部30に装着された状態でアダプター本体61において操作可能な位置に操作ボタン63を設けることができる。
(4)例えば前面カバー16を開くなど、アダプター60に対して取り外し方向側に空間領域が形成される場合は、法線が取り外し方向に向く前面に操作ボタン63を設けることによって、この空間領域から容易に操作ボタン63を操作することができる。
(5)アダプター本体61に操作ボタン63を備えるので、液体収容体装着部30へ装着されたアダプター60のみによってインクの噴射動作を行わせることができる。また、アダプター60が取り扱い易くなる。
なお、上記実施形態は以下のように変更してもよい。
・上記実施形態において、1つのアダプター本体61に複数の電気端子62が設けられているアダプター60としてもよい。この変形例について、図7(a)(b)(c)を参照して説明する。
図7(a)に示すように、アダプター60は、複数(ここでは4つ)が一体化された1つのアダプター本体61を有し、図中破線で示すように内部が区画されて各インクが収容された4つのアダプター60(60C,60M,60Y,60K)が合体された構成とされている。そして、複数(ここでは4つ)の電気端子62、すなわち電気端子62C,62M,62Y,62Kが、1つのアダプター本体61の上面に設けられている。また、同じく1つのアダプター本体61の取り外し方向側となる前面には、アダプター60C,60M,60Y,60Kとして機能する区画部分毎に操作ボタン63C,63M,63Y,63Kが設けられている。
なお、説明は省略するが、本変形例を含め、以降説明するアダプター60の変形例において、インク供給チューブ52から直接供給針35へ接続されてインクが供給針35へ供給される場合では、アダプター本体61に空間部SP2が形成される。また、供給針35へアダプター60を介してインクが供給される場合では、アダプター本体61の所定の位置(例えば取り外し方向側となる前方側)にインク供給チューブ52が接続される。
また、図7(b)に示すように、本変形例のアダプター60は、図7(a)に示したアダプター60における各電気端子62C,62M,62Y,62Kが、1つの基板62Aで形成され、アダプター本体61の上面に設けられてもよい。例えば、一枚の回路基板において、接続可能な領域部分(例えばパターン形成領域部分)をハッチング部分で示すように分割形成して、各電気端子62C,62M,62Y,62Kを形成してもよい。
あるいは、図7(c)に示すように、本変形例のアダプター60は、図7(a)に示したアダプター60における各操作ボタン63C,63M,63Y,63Kが、1つの操作ボタン63で形成され、アダプター本体61の前面に設けられてもよい。
本変形例によれば、上記実施形態の効果(1)〜(5)に加えて次の効果を奏する。
(6)プリンター11に装着される複数のインクカートリッジ55がそれぞれ供給するインクについて、それらのインクの噴射動作を行わせることができる。また、1つのアダプター本体61において複数の記憶素子MCの情報を更新させることができるので、1つのアダプター60で、複数のインクについて、それらのインクの噴射動作を行わせることができる。
・上記実施形態において、アダプター60には、アダプター本体61の前面および上面以外の面に操作ボタン63が設けられてもよい。また、アダプター本体61に複数の電気端子62が設けられたアダプター60としてもよい。この変形例について、図8(a)〜(e)を参照して説明する。
図8(a)に示すように、アダプター60は、取り外し方向側から見て、アダプター本体61の左方側面(左面)に操作ボタン63が設けられている。例えば、カートリッジホルダー31へ装着されたアダプター60においてアダプター本体61の左側に隙間が存在する場合は、このように操作ボタン63を設けることが好ましい。
あるいは、図8(b)に示すように、アダプター60は、アダプター本体61の下方側面(下面)に操作ボタン63が設けられている。例えば、カートリッジホルダー31へ装着されたアダプター60においてアダプター本体61の下側に隙間が存在する場合は、このように操作ボタン63を設けることが好ましい。
あるいは、図8(c)に示すように、アダプター60は、取り外し方向側から見て、アダプター本体61の右方側面(右面)に操作ボタン63が設けられている。例えば、カートリッジホルダー31へ装着されたアダプター60においてアダプター本体61の右側に隙間が存在する場合は、このように操作ボタン63を設けることが好ましい。
さらに、図8(d)に示すように、アダプター60は、アダプター本体61の前面に複数(ここでは2つ)の操作ボタン63が設けられている。従って、2つの操作ボタン63は、いずれも取り外し方向側である前方側から容易に操作することが可能である。
あるいは、図8(e)に示すように、アダプター60は、アダプター本体61の前面と上面にそれぞれ1つ(合計2つ)の操作ボタン63が設けられている。例えば、カートリッジホルダー31へ装着されたアダプター60において、アダプター本体61の上方および前方に隙間が存在する場合は、このように操作ボタン63を設けることが好ましい。
なお、図8(d),(e)において、操作ボタン63を設ける面は、図8(a)〜(c)において示した左面、右面、下面を含めて、アダプター本体61の複数の面に設けられてもよい。
本変形例によれば、上記実施形態の効果(1)〜(5)に加えて次の効果を奏する。
(7)アダプター本体61において、例えば押すことができる位置にある操作ボタン63を選択するなど、複数の操作ボタン63のうち一つを選択してインクの噴射動作を行わせることができる。
・上記実施形態において、アダプター本体61には、液体収容体装着部30に装着された当該アダプター本体61が取り外される取り外し方向(前方向)と交差する方向に窪んだ窪み形状部が設けられ、操作ボタン63は窪み形状部に設けられているアダプター60としてもよい。この変形例について、図9、および図10(a),(b),(c)を参照して説明する。
図9に示すように、本変形例のアダプター60は、取り外し方向となる前方向と交差する方向のうち右方向から左方向へ窪んだ窪み形状部60Hが、アダプター本体61に形成されている。そして形成された窪み形状部60Hの内部空間における上端面61a、下端面61b、後端面61c、左端面61dのそれぞれの面に操作ボタン63が設けられている。なお、操作ボタン63は、窪み形状部60Hにおいて少なくとも一つ設けられていればよい。また、窪み形状部60Hは、少なくとも前方から操作ボタン63を操作できる開口を前面に有するように形成されればよい。
また、図10(a)に示すように、本変形例のアダプター60は、取り外し方向となる前方向と交差する方向のうち上方向から下方向へ窪んだ窪み形状部が、アダプター本体61における前方上端の角部を四角形状で切り取るように形成されている。すなわち、法線方向が取り外し方向を向き、カートリッジホルダー31に装着されたときに取り外し方向側に最も近い面であるアダプター本体61の前面(第1の面)と連続する面であって、法線方向が取り外し方向と交差する方向を向き互いに対向している1組の対向面であるアダプター本体61の左右の面から取り外し方向と交差する方向に延びる下端面61b(第2の面)が形成されている。また、この下端面61bと連続する面であって、法線が取り外し方向へ向く後端面61c(本体面部にも相当)が形成されている。そして、形成された下端面61bと後端面61cの少なくとも一方に、操作ボタン63が設けられる。
また、図10(b)に示すように、本変形例のアダプター60は、取り外し方向となる前方向と交差する方向のうち下方向から上方向へ窪んだ窪み形状部が、アダプター本体61における前方下端の角部を四角形状で切り取るように形成されている。すなわち、アダプター本体61の前面(第1の面)と連続する面であって、アダプター本体61の左右の面から取り外し方向と交差する方向に延びる上端面61a(第2の面)が形成されている。また、この上端面61aと連続する面であって、法線が取り外し方向へ向く後端面61c(本体面部にも相当)が形成されている。そして、形成された上端面61aと後端面61cの少なくとも一方に、操作ボタン63が設けられる。
あるいは、図10(c)に示すように、本変形例のアダプター60は、取り外し方向となる前方向と交差する方向のうち上方向から下方向へ斜めに窪んだ窪み形状部が、アダプター本体61の角部を三角形状で切り取るように形成されている。すなわち、アダプター本体61の前面(第1の面)と連続する面であって、アダプター本体61の左右の面から取り外し方向と交差する方向に延びる傾斜面61e(第2の面)が形成されている。そして、形成された傾斜面61eに、操作ボタン63が設けられる。
本変形例によれば、上記実施形態の効果(1)〜(5),(7)に加えて次の効果を奏する。
(8)操作ボタン63を、例えばアダプター本体61の外形から飛び出さないように設けることができるので、アダプター60が液体収容体装着部30に装着された状態で、アダプター60間での干渉を抑制することができる。また、最も取り外し方向側に設けられる前面からの連続面に操作ボタン63が設けられるので、取り外し方向側から容易に操作ボタン63を操作することができる。
・上記実施形態において、操作ボタン63は、アダプター本体61に必ずしも設けられなくてもよい。本変形例について図11(a),(b)を参照して説明する。
図11(a)に示すように、本変形例のアダプター60は、操作ボタン63がアダプター本体61とは別体として備えられている。すなわち、操作ボタン63は基板などからなる固定部材64に固定されて操作部70が形成され、この操作部70と電気端子62とが導電性部材65によって電気的に接続されている。従って、操作ボタン63を押すことによって、回路基板の記憶素子MCに保持された印刷動作の可否に関する情報をプリンター11の印刷動作を許容する情報に更新する更新信号が、記憶素子MCに対して出力される。導電性部材65は、その長さを長くすることによって、操作部70をアダプター本体61から離すことが可能である。
本変形例によれば、アダプター60に備えた電気端子62に対して、離れた位置に操作部70(操作ボタン63)を配置することが可能である。従って、例えば、プリンター11の装置本体12外などユーザーが容易に操作できる場所に操作ボタン63を備えることができる。
なお、図11(b)に示すように、操作部70(操作ボタン63)がアダプター本体61とは別体として備えられている本変形例において、アダプター本体61に、別体で設けられた操作ボタン63を固定するようにしてもよい。すなわち、操作部70および導電性部材65を、粘着テープ65a,65bや図示しない接着剤などによって、アダプター本体61に固着してもよい。こうすれば、上記実施形態と同様にアダプター本体61に操作ボタン63が設けられたアダプター60として扱うことが可能である。
・上記実施形態において、変位部材は、必ずしも操作ボタン63に限るものでない。例えば、アダプター本体61の一部を変位部材として用いるようにしてもよい。本変形例について、図12を参照して説明する。
図12に示すように、本変形例のアダプター60は、アダプター本体61の一部が可撓性を有する薄肉形状の変位部61Hとして形成される。また、形成された変位部61Hに対して、アダプター本体61の内側から当接する当接部71を備えたスイッチ部材72が、アダプター本体61内に設けられる。そして、変位部61Hが図中二点鎖線で示したように変位すると、この変位に伴って当接部71が後方へ変位してスイッチ部材72が動作し、更新信号が記憶素子MCに対して出力されるように構成される。
この結果、本変形例では、変位部61Hが上記実施形態における操作ボタン63として機能することができるので、操作ボタン63を備えることなく、インクの噴射動作を許容するように、記憶素子MCに保持された印刷動作の可否に関する情報を更新する更新信号を記憶素子MCに対して出力させることが可能である。
・上記実施形態において、アダプター本体61には、少なくとも液体収容体装着部30に装着されたこのアダプター本体61が取り外される取り外し方向に開口する開口部が設けられ、更新信号出力部はその開口部に設けられていることとしてもよい。本変形例について、図13(a),(b)を参照して説明する。
図13(a)に示すように、本変形例のアダプター60は、取り外し方向側となる前面にアダプター本体61に内部まで貫通する貫通孔である開口部61Aが設けられている。また、アダプター本体61の内側には、形成された開口部61Aと前方から見て重なる位置に、変位動作する変位部材としての当接部71を備えたスイッチ部材72が、アダプター本体61内に設けられる。
本変形例では、この当接部71を備えたスイッチ部材72が更新信号出力部として機能する。すなわち、開口部61Aに対して前方から部材が挿入されて当接部71が後方へ押されて変位すると、この当接部71の後方への変位に伴ってスイッチ部材72が動作し、所定の信号(更新信号)が電気端子62から出力される。従って、本変形例によれば、取り外し方向側に形成される空間領域から、開口部61Aを介して容易に更新信号出力部を操作することができる。
あるいは、図13(b)に示すように、本変形例のアダプター60は、挿入方向側となる後面にアダプター本体61に内部まで貫通する貫通孔である開口部61Aが設けられている。また、アダプター本体61の内側には、形成された開口部61Aと前方から見て重なる位置に、変位動作する変位部材としての当接部71を備えたスイッチ部材72が、アダプター本体61内に設けられる。
本変形例では、この当接部71を備えたスイッチ部材72が更新信号出力部として機能する。すなわち、アダプター本体61をカートリッジホルダー31へ挿入すると、例えば空間領域SP1における後方壁33に設けられた前方へ突出する突出部33Aが開口部61Aに挿入される。そして、アダプター本体61をさらに所定量後方へ押すことによって、当接部71が突出部33Aによって相対的に前方へ押されて変位すると、この当接部71の前方への変位に伴ってスイッチ部材72が動作し、所定の信号(更新信号)が電気端子62から出力される。従って、本変形例によれば、アダプター本体61に操作ボタン63を設けることなく、アダプター本体61を押すなどの変位動作によって更新信号出力部を操作することができる。
・上記実施形態において、インクタンク50は、例えば装置ケース14の内部に設けられるなど、必ずしも装置ケース14の外部に備えられる構成に限定されない。
・上記実施形態において、媒体は用紙Pに限るものでなく、金属板、樹脂板、布などを材料とする板状部材であってもよい。すなわち、搬送可能であって、消費部20が消費するインクによって印刷可能な部材であれば、媒体として採用できる。
・上記実施形態において、消費部20は、キャリッジ21に伴って液体噴射ヘッド22が往復移動するシリアル式のプリンターに限らず、液体噴射ヘッド22を固定したままでも用紙最大幅範囲の印字が可能なラインヘッド式のプリンターであってもよい。
・上記実施形態において、プリンター11はスキャナーユニット13を備えない装置であってもよいし、消費部20とともにFAX装置やコピー装置などの機能を備えた複合機であってもよい。
・上記実施形態では、液体噴射装置を、インクを噴射する液体噴射ヘッドを備えたインクジェット式のプリンター11として具体化したが、インク以外の他の液体を噴射したり吐出したりする液体噴射装置として具体化してもよい。微小量の液滴を吐出させる液体噴射ヘッド等を備える各種の液体噴射装置を流用可能である。なお、液滴とは、上記液体噴射装置から吐出される液体の状態をいい、粒状、涙状、糸状に尾を引くものも含むものとする。また、ここでいう液体とは、液体噴射装置が噴射させることができるような材料であればよい。例えば、物質が液相であるときの状態のものであればよく、粘性の高い又は低い液状体、ゾル、ゲル水、その他の無機溶剤、有機溶剤、溶液、液状樹脂、液状金属(金属融液)のような流状体、また物質の一状態としての液体のみならず、顔料や金属粒子などの固形物からなる機能材料の粒子が溶媒に溶解、分散又は混合されたものなどを含む。また、液体の代表的な例としては上記実施形態で説明したようなインクや液晶等が挙げられる。ここで、インクとは一般的な水性インク及び油性インク並びにジェルインク、ホットメルトインク等の各種液体組成物を包含するものとする。液体噴射装置の具体例としては、例えば液晶ディスプレイ、EL(エレクトロルミネッセンス)ディスプレイ、面発光ディスプレイ、カラーフィルターの製造などに用いられる電極材や色材などの材料を分散又は溶解のかたちで含む液体を噴射する液体噴射装置がある。あるいは、バイオチップ製造に用いられる生体有機物を噴射する液体噴射装置、精密ピペットとして用いられ試料となる液体を噴射する液体噴射装置、捺染装置やマイクロディスペンサー等であってもよい。さらに、時計やカメラ等の精密機械にピンポイントで潤滑油を噴射する液体噴射装置、光通信素子等に用いられる微小半球レンズ(光学レンズ)などを形成するために紫外線硬化樹脂等の透明樹脂液を基板上に噴射する液体噴射装置、基板などをエッチングするために酸又はアルカリ等のエッチング液を噴射する液体噴射装置を採用してもよい。そして、これらのうちいずれか一種の液体噴射装置に本発明を適用することができる。
11…液体噴射装置としてのプリンター、20…消費部、30…液体収容体装着部、32C,32K,32M,32Y…電気端子、35…供給部材としての供給針、60,60C,60K,60M,60Y…アダプター、60H…窪み形状部、61,61C,61K,61M,61Y…アダプター本体、61A…開口部、62,62C,62K,62M,62Y…電気端子、63…更新信号出力部としての操作ボタン、68…供給口、MC…記憶素子。

Claims (10)

  1. 液体を収容する液体収容体が着脱可能に装着される液体噴射装置の液体収容体装着部に対し装着可能なアダプター本体と、
    前記アダプター本体に設けられ、前記液体噴射装置の制御部により更新され前記液体噴射装置での印刷動作の可否に関する情報を保持する記憶素子と、
    前記記憶素子と前記液体噴射装置との間の通信に用いられる電気端子と、
    前記記憶素子に保持されている印刷動作の可否に関する情報が前記液体噴射装置の印刷動作を許容しないものである場合に、当該印刷動作の可否に関する情報を前記液体噴射装置の印刷動作を許容する情報に更新する更新信号を、前記記憶素子に対して出力する更新信号出力部と、
    を備えるアダプター。
  2. 請求項1に記載のアダプターにおいて、
    前記更新信号出力部は、変位動作によって前記更新信号を出力させる変位部材を備えることを特徴とするアダプター。
  3. 請求項1または2に記載のアダプターにおいて、
    前記液体噴射装置は複数の液体収容体が着脱可能に装着されており、
    当該複数の液体収容体に対応する前記電気端子が設けられていることを特徴とするアダプター。
  4. 請求項1ないし3のいずれか一項に記載のアダプターにおいて、
    一の前記液体収容体に対応する前記電気端子に対して複数の前記更新信号出力部が備えられていることを特徴とするアダプター。
  5. 請求項1ないし4のいずれか一項に記載のアダプターにおいて、
    前記更新信号出力部は前記アダプター本体に設けられることを特徴とするアダプター。
  6. 請求項5に記載のアダプターにおいて、
    前記アダプター本体には、
    前記液体収容体装着部に装着された際に、前記液体収容体から前記液体が供給される供給部材に対して前記液体を供給する供給口が設けられ、
    前記更新信号出力部は、前記供給口よりも、前記アダプター本体が前記液体収容体装着部に装着される際の挿入方向とは反対側の位置に設けられることを特徴とするアダプター。
  7. 請求項5または6に記載のアダプターにおいて、
    前記アダプター本体には、前記液体収容体装着部に装着された当該アダプター本体が取り外される取り外し方向と交差する方向に窪んだ窪み形状部が設けられ、
    前記更新信号出力部は前記窪み形状部に設けられていることを特徴とするアダプター。
  8. 請求項5ないし7のいずれか一項に記載のアダプターにおいて、
    前記アダプター本体には、法線方向が前記液体収容体装着部に装着された当該アダプター本体が取り外される取り外し方向に向く本体面部が設けられ、
    前記更新信号出力部は前記本体面部に設けられていることを特徴とするアダプター。
  9. 請求項5ないし8のいずれか一項に記載のアダプターにおいて、
    前記アダプター本体には、
    法線方向が前記液体収容体装着部に装着された当該アダプター本体が取り外される取り外し方向を向き、前記液体収容体装着部に装着されたときに前記取り外し方向側に最も近い面である第1の面と、
    前記第1の面と連続する面であって、法線方向が前記取り外し方向と交差する方向を向き互いに対向している1組の対向面から前記取り外し方向と交差する方向に延びる第2の面と、を有し、
    前記更新信号出力部は前記第2の面に設けられていることを特徴とするアダプター。
  10. 請求項5ないし9のいずれか一項に記載のアダプターにおいて、
    前記アダプター本体には、少なくとも前記液体収容体装着部に装着された当該アダプター本体が取り外される取り外し方向に開口する開口部が設けられ、
    前記更新信号出力部は前記開口部に設けられていることを特徴とするアダプター。
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