JP2013117328A

JP2013117328A - Heating furnace

Info

Publication number: JP2013117328A
Application number: JP2011264030A
Authority: JP
Inventors: Shinichi Miyasaka; 真一宮坂
Original assignee: Calsonic Kansei Corp
Current assignee: Marelli Corp
Priority date: 2011-12-01
Filing date: 2011-12-01
Publication date: 2013-06-13

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a heating furnace capable of reducing a manufacturing cost.SOLUTION: A heating furnace 1 includes: an angle frame 4 having a plurality of beam parts 4b extended downward from each end of a ceiling part 4a and supported by a base 7; a heat insulating wall 5 for performing heat insulation between inside and outside in the angle frame 4; an inner wall 6 arranged inside the heat insulating wall 5 and airtightly maintaining an internal space S with a workpiece W disposed therein; a heater 15 disposed in the inner wall 6; a circulation fan 10 provided in the inner wall 6; a drive motor 13 for driving the fan; a support member 8 for supporting the drive motor 13, the circulation fan 10, and the inner wall 6; a relative displacement allowable mechanism 9 for supporting the support member 8 so as to be relatively displaceable in a longitudinal direction to the angle frame 4; and a conveying device 19 disposed in the furnace and for transporting the workpiece W to be heated by the heater 15 in the longitudinal direction.

Description

本発明は、アルミ製部品などのろう付け等を行う加熱炉に関する。 The present invention relates to a heating furnace for brazing aluminum parts and the like.

このような従来の加熱炉としては、特許文献１に記載のものが知られている。
すなわち、特許文献１に記載の加熱炉はろう付け炉であって、このろう付け炉にあっては、断熱気密壁がセラミック材を用いた断熱壁とこれを覆う金属板壁とで構成され、この内側に窒素ガスが充満する内部空間が形成されている。この内部空間には、ろう付けを行うワークを搬入・搬出するコンベアが設けられている。ワークは、このワーク搬送領域を囲み下端側が開口された金属製のバッフル（予熱室ではバッフルのみ）内に置かれて、バッフルの上端に設けられた循環ファンにて窒素ガスが強制対流されることでワークが加熱される。循環ファンは、金属板壁の天井部外面に設置した減速モータにより駆動される。続くろう付け室ではバッフルの外側に輻射断熱部材が設けられている）内にあって、バッフルと断熱壁との間に配設したパイプ・ヒーターからの受熱で高温となったバッフルにより輻射加熱される。 As such a conventional heating furnace, the one described in Patent Document 1 is known.
That is, the heating furnace described in Patent Document 1 is a brazing furnace, and in this brazing furnace, a heat insulating hermetic wall is composed of a heat insulating wall using a ceramic material and a metal plate wall covering the heat insulating wall. An internal space filled with nitrogen gas is formed inside. In this internal space, a conveyor for carrying in and out a workpiece to be brazed is provided. The work is placed in a metal baffle (only the baffle in the preheating chamber) that surrounds the work transfer area and is opened at the lower end, and nitrogen gas is forced to convection by a circulation fan installed at the upper end of the baffle. The workpiece is heated. The circulation fan is driven by a reduction motor installed on the outer surface of the ceiling of the metal plate wall. In the brazing chamber that follows, a radiation insulation member is provided outside the baffle) and is heated by the baffle that is heated by the heat received from the pipe heater disposed between the baffle and the insulation wall. The

特開平５−１９２７６５号公報JP-A-5-192765

しかしながら、上記従来のろう付け炉には以下に説明するような問題がある。
すなわち、ろう付け炉は、ワークを炉内で加熱するための断熱機能のみならず、内部空間の窒素ガスを閉じ込めるため、内部空間の内部と外部とで気密を保つシール機能をも有しなければならない。そこで、従来のろう付け炉では、断熱機能はセラミック材を用いた断熱壁に持たせ、シール機能は断熱壁の外側周囲を覆う金属板壁に持たせている。また、この金属板壁は、減速モータや循環ファン、パイプ・ヒーター、またワークおよびこれを支持搬入・搬出するコンベアといった重量物を、支持するためにも利用されている。
したがって、従来のろう付け炉では、外壁を構成する金属板壁を、シール機能を発揮するように、炉全体を覆うように形成するとともに、上記重量物を支持するための充分な強度を確保するべくその厚さも厚くする必要がある。このため、ろう付け炉が大型し、製作コストが増大してしまうといった問題がある。 However, the conventional brazing furnace has the following problems.
In other words, the brazing furnace not only has a heat insulating function for heating the workpiece in the furnace, but also has a sealing function for keeping the gas inside and outside the inner space in order to confine nitrogen gas in the inner space. Don't be. Therefore, in the conventional brazing furnace, the heat insulating function is given to the heat insulating wall using the ceramic material, and the sealing function is given to the metal plate wall covering the outer periphery of the heat insulating wall. The metal plate wall is also used to support heavy objects such as a reduction motor, a circulation fan, a pipe heater, and a workpiece and a conveyor that carries in and out the workpiece.
Therefore, in the conventional brazing furnace, the metal plate wall constituting the outer wall is formed so as to cover the whole furnace so as to exert a sealing function, and sufficient strength to support the heavy object is ensured. The thickness also needs to be increased. For this reason, there exists a problem that a brazing furnace will be large sized and manufacturing cost will increase.

本発明は、上記問題に着目してなされたもので、その目的とするところは、制作コストの低減が可能な加熱炉を提供することにある。 The present invention has been made paying attention to the above problems, and an object thereof is to provide a heating furnace capable of reducing production costs.

この目的のため請求項１に記載の発明による加熱炉は、
基台と、
加熱炉の幅方向および長手方向に延びる天井部および天井部の幅方向の両側端側から長手方向に離間されてそれぞれ下方に延びて下端部分が基台に支持される複数のビーム状部を有するアングル・フレームと、
アングル・フレームの内側に配置されて基台に支持され、内部と外部の熱遮断を行う断熱壁と、
断熱壁の内側に配置されてワークが配置される内部空間を気密状態に保つ内壁と、
内壁内に配置されたヒーターと、
内壁内でこの上端部側に設けられて内部中の気体を循環させる循環ファンと、
循環ファンに連結されて循環ファンを駆動する駆動モータと、
駆動モータ、循環ファンおよび内壁が取り付けられてこれらを支持する支持部材と、
支持部材をアングル・フレームの天井部に対し長手方向へ相対変位可能に支持する相対変位許容機構と、
炉室内に配置され、ヒーターで加熱されるワークを長手方向へ搬送する搬送装置と、
備えたことを特徴とする。 For this purpose, the heating furnace according to the first aspect of the present invention comprises:
The base,
A ceiling portion extending in the width direction and the longitudinal direction of the heating furnace, and a plurality of beam-shaped portions that are spaced apart in the longitudinal direction from both side ends in the width direction of the ceiling portion and extend downward and are supported on the base An angle frame,
A heat insulating wall that is arranged inside the angle frame and supported by the base, and that shields heat from inside and outside;
An inner wall which is arranged inside the heat insulating wall and keeps the internal space where the work is arranged in an airtight state;
A heater arranged in the inner wall;
A circulation fan which is provided on the upper end side inside the inner wall and circulates the gas inside,
A drive motor connected to the circulation fan to drive the circulation fan;
A drive motor, a circulation fan and a support member to which the inner wall is attached to support them;
A relative displacement permissible mechanism for supporting the support member so as to be relatively displaceable in the longitudinal direction with respect to the ceiling portion of the angle frame;
A conveying device arranged in the furnace chamber and conveying a workpiece heated by a heater in the longitudinal direction;
It is characterized by having.

請求項２に記載の本発明による加熱炉は、
請求項１に記載の加熱炉において、
相対変位許容機構が、ベアリングである、
ことを特徴とする。 A heating furnace according to the present invention as defined in claim 2 comprises:
In the heating furnace according to claim 1,
The relative displacement permissible mechanism is a bearing;
It is characterized by that.

請求項３に記載の本発明による加熱炉は、
請求項１又は請求項２に記載の加熱炉において、
支持部材には、この下方に循環ファンが取り付けられ、上方に駆動モータが取り付けられている、
ことを特徴とする。 A heating furnace according to the present invention as set forth in claim 3 comprises:
In the heating furnace according to claim 1 or 2,
In the support member, a circulation fan is attached below, and a drive motor is attached above.
It is characterized by that.

請求項４に記載の本発明による加熱炉は、
請求項１乃至３のいずれか１項に記載の加熱炉において、
支持部材が、隣合うアングル・フレームのビーム状部間に配置されている、
ことを特徴とする。 A heating furnace according to the present invention as set forth in claim 4 comprises:
In the heating furnace according to any one of claims 1 to 3,
A support member is disposed between the beam portions of adjacent angle frames,
It is characterized by that.

請求項５に記載の本発明による加熱炉は、
請求項１乃至４のいずれか１項に記載の加熱炉において、
搬送装置が、搬送装置は、ローラ式搬送装置またはコンベア式搬送装置であり、これら装置のローラ又はコンベアの支持軸が内壁、断熱壁を貫通してアングル・フレームに支持されている、
ことを特徴とする。 A heating furnace according to the present invention according to claim 5 is:
In the heating furnace according to any one of claims 1 to 4,
The transport device is a roller-type transport device or a conveyor-type transport device, and the support shaft of the roller or the conveyor of these devices is supported by the angle frame through the inner wall and the heat insulating wall.
It is characterized by that.

請求項６に記載の本発明による加熱炉は、
請求項１乃至５のいずれか１項に記載の加熱炉において、
ヒーターが、内壁内に配置されてワークを覆った状態で循環ファンによる気流を導くバッフル・ケースの外側に配置されている、
ことを特徴とする。 A heating furnace according to the present invention as set forth in claim 6 comprises:
In the heating furnace according to any one of claims 1 to 5,
The heater is placed outside the baffle case that is placed inside the inner wall and covers the work, and guides the airflow from the circulation fan.
It is characterized by that.

請求項１に記載の本発明の加熱炉にあっては、内壁が炉室を気密に保つようにするとともに、駆動モータ、循環ファン、内壁といった重量物が従来技術のように外壁で直接支持されるのではなく、支持部材に取り付けられる。この支持部材がこれらの重量物を支持しながら、相対変位許容機構を介してアングル・フレームに対し長手方向に相対変位可能に支持されるようにした。
したがって、本発明の加熱炉にあっては、外壁を従来のように断熱壁の外周全面を覆う必要が無くなり、この結果、外壁を簡単な構造で安価なアングル・フレームにすることができる。また、高温で耐荷重性が低下する内壁も上記重量物を支持する必要が無くなり、支持部材でアングル・フレームに支持すれば確実に支持することができるようになる。さらに、内壁等が熱膨張してアングル・フレームに対してずれるようになっても、支持部材が相対変位許容機構により長手方向に変位することで、その差を確実に吸収することができる In the heating furnace according to the first aspect of the present invention, the inner wall keeps the furnace chamber airtight, and heavy objects such as a drive motor, a circulation fan, and an inner wall are directly supported by the outer wall as in the prior art. Instead, it is attached to the support member. The supporting member is supported so as to be capable of relative displacement in the longitudinal direction with respect to the angle frame via a relative displacement allowing mechanism while supporting these heavy objects.
Therefore, in the heating furnace of the present invention, it is not necessary to cover the entire outer periphery of the heat insulating wall as in the conventional case, and as a result, the outer wall can be made into an inexpensive angle frame with a simple structure. Further, the inner wall whose load resistance is lowered at high temperatures does not need to support the heavy object, and can be reliably supported by supporting it on the angle frame by the support member. Furthermore, even when the inner wall or the like is thermally expanded and deviates from the angle frame, the difference can be reliably absorbed by the support member being displaced in the longitudinal direction by the relative displacement allowance mechanism.

請求項２に記載の本発明の加熱炉にあっては、相対変位許容機構をベアリングで構成したので、安価、確実に上記熱膨張による相対変位を吸収することができる。 In the heating furnace according to the second aspect of the present invention, since the relative displacement permissible mechanism is constituted by the bearing, the relative displacement due to the thermal expansion can be absorbed reliably and inexpensively.

請求項３に記載の本発明の加熱炉にあっては、支持部材には、この下方に循環ファンが取り付けられ、上方に駆動モータが取り付けられているので、駆動モータを断熱壁の外側に配置することが可能となり、駆動モータを高温から守ることができるようになる。 In the heating furnace according to the third aspect of the present invention, the circulation fan is attached to the lower side of the support member, and the drive motor is attached to the upper side. Therefore, the drive motor is disposed outside the heat insulating wall. It becomes possible to protect the drive motor from high temperatures.

請求項４に記載の本発明の加熱炉にあっては、支持部材が、隣合うアングル・フレームのビーム状部間に配置されているので、アングル・フレームを簡単かつ強固な構造とすることができ、支持部材の重量をアングル・フレームのビーム状部でほぼ均一に分散して受けることができるようになる。 In the heating furnace according to the fourth aspect of the present invention, since the support member is disposed between the beam-shaped portions of the adjacent angle frames, the angle frame can have a simple and strong structure. Thus, the weight of the support member can be received by the beam-like portion of the angle frame in a substantially uniform manner.

請求項５に記載の本発明の加熱炉にあっては、搬送装置をローラ式搬送装置またはコンベア式搬送装置とし、これらのローラまたはコンベアの支持軸を内壁、断熱壁を貫通させてアングル・フレームに支持したので、搬送装置を確実に支持することが可能となる。 In the heating furnace of the present invention according to claim 5, the conveying device is a roller-type conveying device or a conveyor-type conveying device, and the support shaft of these rollers or conveyor is passed through the inner wall and the heat insulating wall to form an angle frame. Therefore, the transport device can be reliably supported.

請求項６に記載の本発明の加熱炉にあっては、ヒーターをバッフル・ケースの外側に配置したので、バッフル・ケースをこの外面側から加熱し、バッフル・ケースの内面全体にわたってほぼ均一な温度でワークを加熱することが可能となる。 In the heating furnace of the present invention according to claim 6, since the heater is arranged outside the baffle case, the baffle case is heated from the outer surface side, and the temperature is substantially uniform over the entire inner surface of the baffle case. It becomes possible to heat the workpiece.

本発明の実施例１の加熱炉の断面中心線で切った側面断面図である。It is side surface sectional drawing cut | disconnected by the cross-sectional centerline of the heating furnace of Example 1 of this invention. 実施例１の加熱炉の断面中心線より外側で切った側面断面図である。It is side surface sectional drawing cut | disconnected outside the cross-sectional centerline of the heating furnace of Example 1. FIG. 実施例１の加熱炉の、図１中Ｓ３−Ｓ３線に沿って切断した正面断面図である。It is front sectional drawing cut | disconnected along the S3-S3 line | wire in FIG. 1 of the heating furnace of Example 1. FIG. 実施例１の加熱炉の断面正面図である。1 is a cross-sectional front view of a heating furnace of Example 1. FIG. 実施例１の加熱炉の、一部を省略して示した側面断面図である。It is side surface sectional drawing which abbreviate | omitted and showed the heating furnace of Example 1. FIG.

以下、本発明の実施の形態を、図面に示す実施例に基づき詳細に説明する。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail based on examples shown in the drawings.

まず、実施例１の全体構成を説明する。
この実施例１の加熱炉は、ワーク（本実施例では、アルミニウム製の自動車用ラジエータ）を仮組立した状態でろう材を接続箇所にそれぞれ配置したものにフラックス等の補助剤を塗布して加熱し、これら接続箇所をろう付けするものである。
加熱炉は、図１〜３に示すように実質的に同じ構造の複数の炉室が直列配置され、上流側から下流側に向けて順に、第１の所定温度でワークを加熱する予熱炉群と、第１の所定温度よりさらに高い第２の所定温度でワークを加熱する本加熱炉群と、ワークを第１の所定温度より低い温度で加熱する冷却炉群と、から構成される。
ワークはこれらの中を順次搬送装置で搬送されながら加熱・冷却され、接続箇所のろう材が溶融・固着される。 First, the overall configuration of the first embodiment will be described.
The heating furnace of this Example 1 is heated by applying an auxiliary agent such as a flux to each of the brazing materials arranged at the connection locations in a state where a workpiece (in this embodiment, an aluminum radiator for an automobile) is temporarily assembled. These connection points are brazed.
As shown in FIGS. 1 to 3, the heating furnace has a plurality of furnace chambers having substantially the same structure arranged in series, and sequentially heats the workpiece at a first predetermined temperature from the upstream side toward the downstream side. And a main heating furnace group for heating the workpiece at a second predetermined temperature higher than the first predetermined temperature, and a cooling furnace group for heating the work at a temperature lower than the first predetermined temperature.
The workpiece is heated and cooled while being sequentially conveyed by the conveying device, and the brazing material at the connection point is melted and fixed.

上記加熱炉の詳細構造につき、説明する。
本実施例の加熱炉は、図１、２に示すように、４個の加熱炉１が直列に連結配置されている。
最上流側の加熱炉１の同図中左端側にはワークＷ（図３を参照）の搬入部２が設けられ、また最下流側の加熱炉１の同図中右端側にはワークＷの搬出部３が設けられている。なお、バッチ処理方式の場合には、搬入部２、搬出部３には、加熱炉１とこの外側とを遮断可能なシャッタ部が設けられ、ワークＷの搬入、搬出時のみ開くようにされているが、ワークの連続投入方式にあっては、シャッタ部は設けられない。 The detailed structure of the heating furnace will be described.
In the heating furnace of this embodiment, as shown in FIGS. 1 and 2, four heating furnaces 1 are connected in series.
A loading part 2 for a work W (see FIG. 3) is provided on the left end side of the heating furnace 1 on the most upstream side, and a work W is placed on the right end side of the heating furnace 1 on the most downstream side in the drawing. An unloading unit 3 is provided. In the case of the batch processing method, the carry-in unit 2 and the carry-out unit 3 are provided with shutter portions that can shut off the heating furnace 1 and the outside thereof, and are opened only when the workpiece W is carried in and out. However, the shutter part is not provided in the continuous feeding method.

加熱炉１は、図１、２、３に示すように、外壁となるやぐら状のアングル・フレーム４と、セラミック系材料で構成した断熱壁５と、この断熱壁５の内側に設けた内壁６と、を備え、この内壁６内に内部空間Ｓを形成している。
アングル・フレーム４は、金属製で強度部材として用いられ、天井部４ａと、この天井部４ａの上流側左右端部および下流側左右端部からそれぞれ下方に向け伸ばされたビーム部（本発明のビーム状部に相当）４ｂと、ビーム部４ｂの下方で、左右側でそれぞれ上流側ビーム部４ｂと下流側ビーム部４ｂとを加熱炉１の長手方向（上流側−下流側に沿った方向）に連結する連結部４ｃと、を有する。ビーム部４ｂの下端部は基台７にそれぞれ固定される。なお、ビーム部４ｂは、Ｈ字型鋼などを用いる。 As shown in FIGS. 1, 2, and 3, the heating furnace 1 includes a tower-shaped angle frame 4 serving as an outer wall, a heat insulating wall 5 made of a ceramic material, and an inner wall 6 provided inside the heat insulating wall 5. The internal space S is formed in the inner wall 6.
The angle frame 4 is made of metal and used as a strength member, and includes a ceiling portion 4a and beam portions (downwardly extending from the upstream left and right ends and downstream left and right ends of the ceiling portion 4a). (Corresponding to the beam-like portion) 4b, and the upstream beam portion 4b and the downstream beam portion 4b on the left and right sides below the beam portion 4b, respectively, in the longitudinal direction of the heating furnace 1 (the direction along the upstream-downstream side) And a connecting portion 4c connected to the. The lower ends of the beam portions 4b are fixed to the base 7, respectively. The beam portion 4b uses H-shaped steel or the like.

図３に示すように、断熱壁５は、底部の中央部分に設けた断熱煉瓦５ａと、この断熱煉瓦５ａの左右側方にそれぞれ配置したセラミックファイバー材からなる底部断熱ボード５ｂと、これらの底部断熱ボード５ｂの両端部から垂直上方に向けて立ち上がり、左右側壁を構成する複数のセラミックファイバー材からなる側壁部断熱ボード５ｃと、左右の側壁部断熱ボード５ｃの左右上端部側間に配置されセラミックファイバー材からなる天井部断熱ボード５ｄと、から構成されている。
なお、これらの構成（形状、枚数、個数等）や材質は、必要に応じて適宜選択可能である。 As shown in FIG. 3, the heat insulating wall 5 includes a heat insulating brick 5 a provided at the center portion of the bottom, a bottom heat insulating board 5 b made of a ceramic fiber material respectively disposed on the left and right sides of the heat insulating brick 5 a, and bottom portions thereof. The ceramic is disposed between the side wall portion heat insulation board 5c made of a plurality of ceramic fiber materials that rise up vertically from both ends of the heat insulation board 5b and constitute the left and right side walls, and the left and right upper end portions of the left and right side wall portion heat insulation boards 5c. It is comprised from the ceiling part heat insulation board 5d which consists of fiber materials.
In addition, these structures (a shape, a number of sheets, a number, etc.) and materials can be suitably selected as needed.

内壁６は、図３に示すように、金属製で、天井部６ａと、左右両側の側壁部６ｂと、底部６ｃとで構成され、断熱壁５の内側を囲んでこの内部空間Ｓを気密に保つとともに、内部空間Ｓ内の温度保持をも行う。 As shown in FIG. 3, the inner wall 6 is made of metal and includes a ceiling portion 6a, left and right side wall portions 6b, and a bottom portion 6c. The temperature in the internal space S is also maintained.

アングル・フレーム４の天井部４ａの中央部分には、やぐら状にアングルが形成され、この幅より大きい外径を有する支持ケース（本発目の支持部材に相当）８が嵌入されるとともに、この上端部に設けたフランジ部８とアングル・フレーム４の天井部４ａとの間には、ベアリング（本発明の相対変位許容機構に相当）９が介在されて、支持ケース８をアングル・フレーム５に対し加熱炉１の長手方向へ相対変位可能に支持する。したがって、支持ケース８の外径と貫通孔４０の径との差は、少なくとも上記相対変位に必要な距離分を確保できる大きさに設定してある。 At the center portion of the ceiling portion 4a of the angle frame 4, an angle is formed in a tower shape, and a support case (corresponding to the present support member) 8 having an outer diameter larger than this width is fitted, A bearing (corresponding to the relative displacement permissible mechanism of the present invention) 9 is interposed between the flange portion 8 provided at the upper end portion and the ceiling portion 4 a of the angle frame 4, and the support case 8 is attached to the angle frame 5. On the other hand, it supports so that a relative displacement is possible to the longitudinal direction of the heating furnace 1. FIG. Therefore, the difference between the outer diameter of the support case 8 and the diameter of the through hole 40 is set to a size that can secure at least the distance necessary for the relative displacement.

なお、相対変位に必要な距離分は、内壁６が加熱炉１の稼働による熱膨張で長手方向に膨張することで、アングル・フレーム４に対し相対長さが異なるようになったとき、内壁６と一体化されて位置関係が規制される支持ケース８と固定されたアングル・フレーム４と間で発生する熱膨張差を吸収できる距離あるいはそれ以上に設定される。 It should be noted that the distance required for the relative displacement is such that when the inner wall 6 expands in the longitudinal direction due to thermal expansion caused by the operation of the heating furnace 1, the relative length with respect to the angle frame 4 becomes different. And a distance that can absorb the thermal expansion difference generated between the support case 8 and the fixed angle frame 4 that are regulated in positional relation.

支持ケース８の下方には、循環ファン１０が配置されて取り付けられ、この駆動シャフト１２が支持フレームを貫通して上方へ延ばされ、支持フレーム８の上方に取り付けた減速装置１１に連結される。減速装置１１は、電動モータ１３（本発明の駆動モータに相当）により駆動される駆動ギア１１ａと、駆動シャフト１２が連結された被駆動ギア１１ｂと、これらギア間のアイドル・ギア１１ｂと、が噛み合わせられて、駆動シャフト１２を減速駆動可能にケース１１ｄ内に配置されたものである。
なお、循環ファン１０は、加熱炉１の内部空間Ｓの上方中央部に配置され、内部空間Ｓに注入された窒素ガスを吸い上げ内部空間Ｓの側方から底部側へ向けて循環させるように働く。 A circulation fan 10 is disposed and attached below the support case 8, and the drive shaft 12 extends upward through the support frame and is connected to a reduction gear 11 attached above the support frame 8. . The reduction gear 11 includes a drive gear 11a driven by an electric motor 13 (corresponding to a drive motor of the present invention), a driven gear 11b to which a drive shaft 12 is connected, and an idle gear 11b between these gears. The drive shaft 12 is arranged in the case 11d so as to be able to drive at a reduced speed by being engaged.
The circulation fan 10 is disposed in the upper central portion of the internal space S of the heating furnace 1 and works to suck up the nitrogen gas injected into the internal space S from the side of the internal space S toward the bottom. .

また、支持ケース８の中途部分（循環ファン１０の上側付近）には、内壁６の天井部６ａが固着され、内部空間Ｓの気密を保つ。また、支持ケース８の下端側部分（循環ファン１０の下側付近）には、バッフル・ケース１４の上端部分の開口部が対向させられる。
したがって、支持ケース８は、内壁６、循環ファン１０、減速装置１１、電動モータ１３等からなる重量物を、ベアリング９を介してアングル・フレーム４で支持するために用いられる。 Further, the ceiling portion 6a of the inner wall 6 is fixed to the middle part of the support case 8 (near the upper side of the circulation fan 10), and the internal space S is kept airtight. Further, the opening of the upper end portion of the baffle case 14 is opposed to the lower end side portion of the support case 8 (near the lower side of the circulation fan 10).
Therefore, the support case 8 is used to support a heavy object including the inner wall 6, the circulation fan 10, the speed reducer 11, the electric motor 13, and the like with the angle frame 4 through the bearing 9.

なお、断熱壁５のうち断熱煉瓦５ａ、底部断熱ボード５ｂ、側面部断熱ボード５ｃは、基台７で支持し、天井部断熱ボード５ｄは側面部断熱ボード５ｃを介して基台７で支持する。この場合、これらの断熱煉瓦５ａ、底部断熱ボード５ｂ、側面部断熱ボード５ｃ、天井部断熱ボード５ｄは、セラミック材を用いているため、それらの熱膨張量は金属製の内壁６に比較すると半分程度で小さい。 Of the heat insulating wall 5, the heat insulating brick 5a, the bottom heat insulating board 5b, and the side surface heat insulating board 5c are supported by the base 7, and the ceiling heat insulating board 5d is supported by the base 7 via the side surface heat insulating board 5c. . In this case, since these heat insulating bricks 5a, bottom heat insulating board 5b, side surface heat insulating board 5c, and ceiling heat insulating board 5d use ceramic materials, their thermal expansion amounts are half that of the metal inner wall 6. Small in degree.

一方、内部空間Ｓ内で循環ファン１０の下方には、金属製のバッフル・ケース１４が配置される。バッフル・ケース１４は、この上端部分が支持ケース８に取り付けられて、上端面側が循環ファン１０の真下で開口するとともに、その下端部分が内部空間Ｓ下方部分と連通するように開口されている。
これにより、内部空間Ｓ内に脱酸素雰囲気を作るために注入された窒素ガスを下方側開口から吸い込み上方出口から循環ファン１０側へと吸い出される際に、バッフル・ケース１４内に配置したワークＷへ窒素ガスを導く強制対流炉を形成するとともに、後述のチューブ・ヒーター１５からの受熱により自ら高温となってワークＷを輻射加熱する機能を果たす。なお、循環ファン１０に吸い込まれた窒素ガスは略水平面で半径方向外側へ噴出され、内壁６の側面部６ｂに沿って下降し、底部６ｃ側へ向かい、再度バッフル・ケース１４の下側開口から吸い込まれ、上述のように循環する。
バッフル・ケース１４は、この下端部が基台７から断熱壁５の断熱煉瓦５ａを貫通して上方に突出するように設置した柱状部材にて長手方向にスライド可能に支持されている。 On the other hand, a metal baffle case 14 is disposed below the circulation fan 10 in the internal space S. The baffle case 14 has an upper end portion attached to the support case 8, an upper end surface side that opens just below the circulation fan 10, and a lower end portion that opens to communicate with the lower portion of the internal space S.
Thus, when the nitrogen gas injected to create a deoxygenated atmosphere in the internal space S is sucked from the lower opening and sucked from the upper outlet to the circulation fan 10 side, the work disposed in the baffle case 14 In addition to forming a forced convection furnace that introduces nitrogen gas to W, it functions to radiately heat the workpiece W by itself receiving a high temperature by receiving heat from a tube heater 15 described later. The nitrogen gas sucked into the circulation fan 10 is ejected radially outward in a substantially horizontal plane, descends along the side surface 6b of the inner wall 6, moves toward the bottom 6c, and again from the lower opening of the baffle case 14 Inhaled and circulated as described above.
The baffle case 14 is supported so as to be slidable in the longitudinal direction by a columnar member installed so that the lower end of the baffle case projects from the base 7 through the heat insulating brick 5a of the heat insulating wall 5 and protrudes upward.

アングル・フレーム４の天井部４ａには、図１、２、３、４に示すように、支持ケース８およびバッフル・ケースの１４の左右両側に長手方向に沿って５本ずつチューブ・ヒーター１５の上端部が金属パッキンを介してボルトにより取り付けられて、アングル・フレーム４の天井部４ａ、断熱壁４の天井部４ａ、内壁６の天井部６ａにそれぞれ形成した貫通孔を貫通して、それらの加熱部が内部空間Ｓの下方位置まで垂直方向に突出されている。 As shown in FIGS. 1, 2, 3, and 4, the ceiling portion 4a of the angle frame 4 has five tube heaters 15 along the longitudinal direction on the left and right sides of the support case 8 and the baffle case 14, respectively. The upper end portion is attached with a bolt through a metal packing, and penetrates through holes formed in the ceiling portion 4a of the angle frame 4, the ceiling portion 4a of the heat insulating wall 4, and the ceiling portion 6a of the inner wall 6, respectively. The heating unit protrudes vertically to the position below the internal space S.

また、図４、５に示すように、循環ファン１０の高さでこの上流側と下流側とにチューブ・ヒーター１５が水平面上で加熱炉１の幅方向（長手方向と直交方向）に延ばされて設けられる。
また、内部空間Ｓの底部よりやや上方位置でバッフル・ケース１４の下方開口の下側で循環ファン１０の上流側と下流側とにも、チューブ・ヒーター１５が水平面上で加熱炉１の幅方向に延ばされて設けられる。 As shown in FIGS. 4 and 5, the tube heater 15 extends in the width direction (the direction perpendicular to the longitudinal direction) of the heating furnace 1 on the horizontal plane at the height of the circulation fan 10 on the upstream side and the downstream side. Is provided.
In addition, the tube heater 15 is placed on the horizontal plane in the width direction of the heating furnace 1 at a position slightly above the bottom of the internal space S and below the lower opening of the baffle case 14 and upstream and downstream of the circulation fan 10. It is extended and provided.

このようにして、バッフル・ケース１４は、この上方、下方、側方からしかもそれぞれ上流側および下流側から加熱されるようにしてある。なお、上方と下方の水平方向に配置したチューブ・ヒーター１５は、断熱壁５の両側面部断熱ボード５ｃを貫通した状態でこれらのボード５ｃにて支持され、突出した一端側から電気が供給されるように構成されている。 In this way, the baffle case 14 is heated from above, below, from the side, and from the upstream side and the downstream side, respectively. In addition, the tube heater 15 arrange | positioned at the upper and lower horizontal direction is supported by these boards 5c in the state which penetrated the both-sides surface part heat insulation board 5c of the heat insulation wall 5, and electricity is supplied from the one end side which protruded. It is configured as follows.

バッフル・ケース１４の内部上方位置には、この部分の温度を計測すべく、断熱壁５の一方の側面部断熱ボード５ｂを貫通した状態で、熱電対を利用した温度センサ１６ａが設けられる。
また、バッフル・ケース１４の下方の開口の下の雰囲気温度をも検出すべく、温度センサ１６ａと同様に、断熱壁５の一方の側面部断熱ボード５ｂを貫通した状態で、熱電対を利用した温度センサ１６ｂが設けられる。 A temperature sensor 16a using a thermocouple is provided at an upper position inside the baffle case 14 in a state of penetrating one side surface heat insulating board 5b of the heat insulating wall 5 in order to measure the temperature of this portion.
Further, in order to detect the ambient temperature under the opening below the baffle case 14, a thermocouple was used in a state of penetrating one side surface heat insulating board 5b of the heat insulating wall 5 in the same manner as the temperature sensor 16a. A temperature sensor 16b is provided.

上方の温度センサ１６ａと下方の温度センサ１６ｂとの中間位置には、バッフル・ケース１４の内部の状態（残留酸素濃度等）を検出すべく、上記一方の側面部断熱ボード５ｂを貫通した状態で、バッフル・ケース１４の内部に開口するサンプリング・パイプ１７が設けられる。 At an intermediate position between the upper temperature sensor 16a and the lower temperature sensor 16b, in order to detect the internal state (residual oxygen concentration, etc.) of the baffle case 14, the one side surface heat insulating board 5b is penetrated. A sampling pipe 17 that opens inside the baffle case 14 is provided.

また、温度センサ１６aの上方位置で、かつバッフル・ケース１４の内部上方側位置で開口し、この内部に窒素ガスを供給するための窒素ガス供給パイプ１８が、断熱壁５の他方の側面部断熱ボード５ｂを貫通した状態で設けられる。 Further, a nitrogen gas supply pipe 18 that opens at a position above the temperature sensor 16a and at a position above the inside of the baffle case 14 and supplies nitrogen gas to the inside thereof is insulated from the other side surface of the heat insulating wall 5. It is provided in a state of penetrating the board 5b.

温度センサ１６ａ、１６ｂでそれぞれ検出された雰囲気温度は、図示しないコントローラに入力され、各チューブ・ヒーター１５に入力する最適な電力が演算されてチューブ・ヒーター１５に供給制御される。
また、サンプリング・パイプ１７によりサンプリングされた気体に基づきその残留酸素濃度が検出され、この濃度に応じてコントローラが窒素ガス供給パイプ１８から供給する窒素ガス量を制御する。 The ambient temperature detected by each of the temperature sensors 16a and 16b is input to a controller (not shown), and the optimum electric power input to each tube heater 15 is calculated and supplied to the tube heater 15.
Further, the residual oxygen concentration is detected based on the gas sampled by the sampling pipe 17, and the controller controls the amount of nitrogen gas supplied from the nitrogen gas supply pipe 18 according to this concentration.

また、加熱炉１の内部空間Ｓ内で、バッフル・ケース１４の下方位置には搬送装置１９が設けられる。搬送装置１９としては、本実施例では、図４、５に示すように、複数のローラ１９ａを用いる。 In addition, a conveying device 19 is provided below the baffle case 14 in the internal space S of the heating furnace 1. In this embodiment, as the transport device 19, a plurality of rollers 19a are used as shown in FIGS.

すなわち、ローラ１９ａは、幅方向に延在した状態で、上流側から下流側に向けて順次並べて、下方側のチューブ・ヒーター１５の上方位置に配置される。
ローラ１９ａの両端部は、図４に示すように、ベアリング２０で回転可能に支持される。これらのベアリング２０は、それぞれ断熱壁５の側面部断熱ボード５ｃの外側に配置されて加熱炉１内の高温の影響を受けないようにされるとともに、ケースでベアリング２０の外部が覆われて窒素ガスを充満させることで、ベアリング２０の箇所から加熱炉１の内部空間Ｓに酸素が侵入するのを防ぐようにしてある。
なお、ベアリング２０は、アングル・フレーム４のビーム部４ｂに固着するか、長手方向に隣合うビーム部４ｂ間に掛け渡した連結部４ｃに取り付けられてアングル・フレーム４にて支持される。 In other words, the rollers 19a are arranged in order from the upstream side to the downstream side in a state of extending in the width direction, and are disposed at an upper position of the lower tube heater 15.
Both ends of the roller 19a are rotatably supported by a bearing 20 as shown in FIG. These bearings 20 are respectively arranged outside the side surface heat insulating board 5c of the heat insulating wall 5 so as not to be affected by the high temperature in the heating furnace 1, and the case 20 covers the outside of the bearing 20 so that the nitrogen is covered. By filling the gas, oxygen is prevented from entering the internal space S of the heating furnace 1 from the location of the bearing 20.
The bearing 20 is supported by the angle frame 4 by being fixed to the beam portion 4b of the angle frame 4 or attached to a connecting portion 4c spanned between the beam portions 4b adjacent in the longitudinal direction.

次に、以上のように構成した加熱炉１の作用につき説明する。
仮組立され、接合箇所にろう材を設けられたワークＷは、図示しない乾燥室で乾燥された後、加熱炉１の搬入部２から加熱炉１の内部空間Ｓへとローラ１９ａ上を搬送されていく。このワークＷの搬入は、順次連続的に行われる。 Next, the operation of the heating furnace 1 configured as described above will be described.
The workpiece W, which has been temporarily assembled and provided with a brazing material at the joining portion, is dried in a drying chamber (not shown), and is then conveyed on the roller 19a from the carry-in portion 2 of the heating furnace 1 to the internal space S of the heating furnace 1. To go. The work W is carried in sequentially and sequentially.

最初の加熱炉１に入ったワークＷは、窒素ガス雰囲気中におかれ、残留酸素でろう材等に悪影響が出るのを防止される。
すなわち、加熱炉１の内部空間Ｓには窒素ガス供給パイプ１８から窒素ガスが供給されて、加熱炉１の内部空間Ｓ内を窒素ガスで充満している。また、循環ファン１０が減速装置１１を介して電動モータ１３で駆動されているので、バッフル・ケース１０内にある窒素ガスは、バッフル・ケース１４内を上昇して循環ファン１０側に吸い込まれ、この際、バッフル・ケース１４内に配置したワークＷへ強制流を吹き付ける。
循環ファン１０に到達した窒素ガスは、ここから略水平面で半径方向外側へ吐き出され、内壁６の側面壁に沿ってこれとバッフル・ケース１４の外側との間の隙間を下降し内壁６の底部側へ向かう。底部側へ来た窒素ガスはバッフル・ケース１４の下方の開口からこの内部へ吸い込まれ、上記と同じ経路を辿るように循環する。 The workpiece W that has entered the first heating furnace 1 is placed in a nitrogen gas atmosphere, so that residual oxygen is prevented from adversely affecting the brazing material and the like.
That is, nitrogen gas is supplied from the nitrogen gas supply pipe 18 to the internal space S of the heating furnace 1 to fill the internal space S of the heating furnace 1 with nitrogen gas. Further, since the circulation fan 10 is driven by the electric motor 13 via the speed reducer 11, the nitrogen gas in the baffle case 10 rises in the baffle case 14 and is sucked into the circulation fan 10 side. At this time, a forced flow is sprayed on the workpiece W arranged in the baffle case 14.
The nitrogen gas that has reached the circulation fan 10 is expelled radially outward in a substantially horizontal plane from here, descends along the side wall of the inner wall 6 and the outside of the baffle case 14, and reaches the bottom of the inner wall 6. Head to the side. Nitrogen gas that has come to the bottom side is sucked into the inside through the opening below the baffle case 14 and circulates to follow the same path as described above.

一方、各チューブ・ヒーターには、コントローラで制御された電力が供給され発熱する。この結果、バッフル・ケース１４の外面も加熱され、この内面も加熱されて輻射熱を内部へ放つようになる。したがって、バッフル・ケース１４内に配置されたワークＷも、窒素ガスの強制対流を受けながら、輻射熱で加熱されるようになる。 On the other hand, each tube heater is supplied with electric power controlled by the controller and generates heat. As a result, the outer surface of the baffle case 14 is also heated, and the inner surface is also heated to emit radiant heat to the inside. Accordingly, the workpiece W arranged in the baffle case 14 is also heated by radiant heat while receiving forced convection of nitrogen gas.

このようにして最初に予熱されたワークＷは、次の加熱炉１へとローラ１９ａで移動され、次の予熱用の加熱炉１のバッフル・ケース１４内に配置される。ここでのチューブ・ヒーター１５は、上流側の予熱用の加熱炉１のチューブ・ヒーター１５よりさらに大きな電力が供給されて、より高い温度で発熱する。この結果、この予熱用の加熱用の加熱炉１では、ワークＷは、窒素ガスの強制対流を受けながら、より高温の輻射熱を受けて加熱される。 The work W preheated first in this way is moved to the next heating furnace 1 by the roller 19a, and is placed in the baffle case 14 of the heating furnace 1 for the next preheating. The tube heater 15 here is supplied with larger electric power than the tube heater 15 of the preheating heating furnace 1 on the upstream side, and generates heat at a higher temperature. As a result, in the heating furnace 1 for preheating, the workpiece W is heated by receiving higher-temperature radiant heat while receiving forced convection of nitrogen gas.

２段階にわたって順次予熱されたワークＷは、３番目の本加熱用の加熱炉１へ移動させられ、ここのバッフル・ケース１４内に配置される。ここでのチューブ・ヒーター１５は、上流側の２つの予熱用の加熱炉１のチューブ・ヒーター１５よりさらに大きな電力が供給されて、より高い温度で発熱する。この結果、この本加熱用の加熱炉１では、ワークＷは、窒素ガスの強制対流を受けながら、最高温度での輻射熱を受けて加熱される。 The workpiece W that has been preheated sequentially in two stages is moved to the third heating furnace 1 for main heating, and is placed in the baffle case 14 here. The tube heater 15 here is supplied with larger electric power than the tube heaters 15 of the two upstream preheating heating furnaces 1 and generates heat at a higher temperature. As a result, in the heating furnace 1 for main heating, the workpiece W is heated by receiving radiant heat at the maximum temperature while receiving forced convection of nitrogen gas.

以上のように、予熱、本加熱と順次、より高温の輻射熱を受けて行くことにより、ワークＷの接合箇所に配置したろう材は溶融して接合箇所の広い面積にわたって確実かつ直接に接するようになる。
続いて、ワークＷは、４番目の加熱炉１に移動させられ、ここで冷却される。すなわち、この冷却用の加熱炉１では、ここでのチューブ・ヒーター１５が、上流側の予熱用および本加熱用の加熱炉１のチューブ・ヒーター１５より少ない電力が供給されて、より低い温度で発熱する。この結果、この本加熱用の加熱炉１では、ワークＷは、窒素ガスの強制対流を受けながら、より低温温度での輻射熱を受けながら次第に冷却されていく。 As described above, by receiving higher-temperature radiant heat in order of preheating and main heating, the brazing material disposed at the joining portion of the workpiece W is melted so as to reliably and directly contact over a wide area of the joining portion. Become.
Subsequently, the workpiece W is moved to the fourth heating furnace 1 where it is cooled. In other words, in the heating furnace 1 for cooling, the tube heater 15 here is supplied with less power than the tube heater 15 of the upstream heating furnace 1 for preheating and main heating at a lower temperature. Fever. As a result, in the heating furnace 1 for main heating, the workpiece W is gradually cooled while receiving radiant heat at a lower temperature while receiving forced convection of nitrogen gas.

冷却用の加熱炉１で所定温度まで冷却されたワークＷは、搬出部３から取り出され、常温へとさらに冷却された後、次工程へと搬送される。 The work W cooled to a predetermined temperature in the heating furnace 1 for cooling is taken out from the carry-out unit 3, further cooled to room temperature, and then transferred to the next step.

上記予熱、本加熱、冷却にあっては、加熱炉１の内部空間Ｓは、内壁６により気密に保たれ（わずかな漏れ程度は許容される）、窒素ガスが外部へ逃げたり、酸素等が外部から内部空間Ｓ内に入り込んだりするのを防止している。
また、内壁６の外側を囲む断熱壁５により、チューブ・ヒーター１５で発熱した熱、内部空間Ｓ内の熱が断熱壁５の外部に逃げるのを防いで、内部空間Ｓ内の温度を所定範囲内に保つ。 In the preheating, the main heating, and the cooling, the internal space S of the heating furnace 1 is kept airtight by the inner wall 6 (a slight leak is allowed), and nitrogen gas escapes to the outside, oxygen, etc. Intrusion into the internal space S from outside is prevented.
Further, the heat insulating wall 5 surrounding the outside of the inner wall 6 prevents the heat generated by the tube heater 15 and the heat in the internal space S from escaping to the outside of the heat insulating wall 5, and the temperature in the internal space S is kept within a predetermined range. Keep inside.

一方、内壁６および断熱壁５は、加熱炉１内の高温により熱膨張する。加熱炉１にあっては、内壁６が支持ケース８に一体となっているため、内壁６の熱膨張により支持ケース８は長手方向へ熱膨張分、固定されたアングル・フレーム４に対する相対位置がずれていくことになる。この熱膨張は、加熱炉１が４個直列配置されているため、加熱炉１の長手方向への変化分が大きくなってしまう。 On the other hand, the inner wall 6 and the heat insulating wall 5 are thermally expanded due to the high temperature in the heating furnace 1. In the heating furnace 1, since the inner wall 6 is integrated with the support case 8, the support case 8 is thermally expanded in the longitudinal direction by the thermal expansion of the inner wall 6, and the relative position with respect to the fixed angle frame 4 is It will shift. In this thermal expansion, since four heating furnaces 1 are arranged in series, the amount of change in the longitudinal direction of the heating furnace 1 becomes large.

この場合、本実施例の加熱炉１では支持ケース８が強固なアングル・フレーム４にベアリング９を介して支持されているので、支持ケース８はアングル・フレーム４に対し加熱炉１の長手方向へ相対移動する。この結果、熱膨張による相対変位分は、吸収されてしまうことになる。 In this case, in the heating furnace 1 of the present embodiment, the support case 8 is supported by the rigid angle frame 4 via the bearing 9, so the support case 8 is in the longitudinal direction of the heating furnace 1 with respect to the angle frame 4. Move relative. As a result, the relative displacement due to thermal expansion is absorbed.

なお、内壁６、循環ファン１０、減速装置１１、電動モータ１３等といった重量物は、支持ケース８でベアリング９を介してアングル・フレーム４で確実に支持される。
また、内壁６が内部空間Ｓの気密性を保つ結果、外壁となるアングル・フレーム４には気密性を持たせなくてよくなり、したがってアングル・フレーム４は、上記重量物等を支持する強度があればよくなる。このため、従来の加熱炉のように、断熱壁５の外周全体を覆う必要がなくなる。 Heavy objects such as the inner wall 6, the circulation fan 10, the speed reducer 11, and the electric motor 13 are reliably supported by the angle frame 4 through the bearing 9 in the support case 8.
Further, as a result of the inner wall 6 maintaining the airtightness of the inner space S, the angle frame 4 serving as the outer wall does not have to be airtight, and therefore the angle frame 4 is strong enough to support the above heavy objects and the like. It will be better if there is. For this reason, it is not necessary to cover the whole outer periphery of the heat insulation wall 5 like the conventional heating furnace.

以上のように、本実施例の加熱炉１は、以下に列挙する効果を有する。
内壁６で内部空間Ｓを気密に保つようにしたので、外壁を断熱壁５の外周全体を覆う構造とする必要がなくなり、外壁をアングル・フレーム４で構成することができるようになった。したがって、制作コストや制作工数の低減を図ることが可能となる。 As described above, the heating furnace 1 of the present embodiment has the effects listed below.
Since the inner space S is kept airtight by the inner wall 6, it is not necessary to make the outer wall cover the entire outer periphery of the heat insulating wall 5, and the outer wall can be configured by the angle frame 4. Therefore, it is possible to reduce production costs and production man-hours.

内壁６、循環ファン１０、減速装置１１、電動モータ１３等といった重量物は、支持ケース８で、ベアリング９を介してアングル・フレーム４で支持するようにしたので、高温に晒されその耐荷重性が劣化する内壁６に循環ファン１０、減速装置１１、電動モータ１３等といった重量物を支持するようにする必要がなくなり、内壁６の強度を大きくする必要がなく、確実に重量物を支持することが可能となる。 Heavy objects such as the inner wall 6, the circulation fan 10, the speed reducer 11, and the electric motor 13 are supported by the support frame 8 and the angle frame 4 through the bearings 9. It is no longer necessary to support heavy objects such as the circulation fan 10, the speed reducer 11, the electric motor 13, etc. on the inner wall 6, which deteriorates, and it is not necessary to increase the strength of the inner wall 6, so that the heavy objects are reliably supported. Is possible.

この場合、内壁６等が熱膨張のため、固定されたアングル・フレーム４に対し位置ズレを起こすようになるが、ベアリング９を介して支持ケース８がアングル・フレーム４に対し加熱炉１の長手方向に相対変位することで、熱膨張によるずれを吸収することができるようになる。 In this case, due to thermal expansion of the inner wall 6 and the like, a positional deviation occurs with respect to the fixed angle frame 4. The relative displacement in the direction makes it possible to absorb the deviation due to thermal expansion.

搬送装置１９であるローラ装置のローラ１９ａの支持は、アングル・フレーム４の連結部４ｃで行うようにしたので、簡単かつ安価にローラ１９ａを支持することが可能となる。また、この場合、ローラ１９ａを支持するベアリング２０は、断熱壁５の外側に配置することで、ベアリング２０が高温に晒されることを防止することができる。 Since the roller 19a of the roller device which is the conveying device 19 is supported by the connecting portion 4c of the angle frame 4, the roller 19a can be supported easily and inexpensively. In this case, the bearing 20 that supports the roller 19a can be disposed outside the heat insulating wall 5 to prevent the bearing 20 from being exposed to a high temperature.

支持ケース８を、隣合うアングル・フレーム４のビーム部４ｂ間に配置しているので、アングル・フレーム４を簡単かつ強固な構造とすることができ、支持ケース８の重量をアングル・フレーム４のビーム部４ｂでほぼ均一に分散して受けることができるようになる。 Since the support case 8 is disposed between the beam portions 4 b of the adjacent angle frames 4, the angle frame 4 can have a simple and strong structure, and the weight of the support case 8 can be reduced. The beam portion 4b can receive the light almost uniformly.

チューブ・ヒーター１５をバッフル・ケース１４の外側に配置したので、バッフル・ケース１４をこの外面側から加熱し、バッフル・ケース１４の内面全体にわたってほぼ均一な温度でワークＷを加熱することが可能となる。 Since the tube heater 15 is disposed outside the baffle case 14, the baffle case 14 can be heated from the outer surface side, and the workpiece W can be heated at a substantially uniform temperature over the entire inner surface of the baffle case 14. Become.

以上、本発明を上記各実施例に基づき説明してきたが、本発明はこれらの実施例に限られず、本発明の要旨を逸脱しない範囲で設計変更等があった場合でも、本発明に含まれる。 The present invention has been described based on the above embodiments. However, the present invention is not limited to these embodiments, and is included in the present invention even when there is a design change or the like without departing from the gist of the present invention. .

上記実施例の加熱炉１は、予熱用、加熱用、冷却用の三種設けたが、これに限られず、そのうちにいずれか１つの加熱炉として用いても良い。この場合、他用途の加熱炉は、実施例のものと異なる構造としても良い。たとえば、実施例のものを予熱用に用い、本加熱用では循環ファンを無くし、冷却用では循環ファンやヒーターを無くすなどとすることも可能である。
また、本実施例の加熱炉は、４個の加熱炉１が直列に連結配置されているが、加熱炉１の数は１個のみ、あるいは複数個であってもよい。 Although the heating furnace 1 of the said Example provided three types for preheating, heating, and cooling, it is not restricted to this, You may use as any one heating furnace among them. In this case, the heating furnace for other uses may have a structure different from that of the embodiment. For example, the embodiment can be used for preheating, the circulation fan can be eliminated for the main heating, and the circulation fan and the heater can be eliminated for the cooling.
Moreover, although the four heating furnaces 1 are connected and arranged in series in the heating furnace of this embodiment, the number of the heating furnaces 1 may be only one or plural.

また、加熱炉は、ろう付け炉に限られず、はんだ付け炉など他の加熱炉にも適用できる。
ワークＷは、自動車用ラジエータに限られず、半導体装置など他のものであってもよい。 The heating furnace is not limited to a brazing furnace, and can be applied to other heating furnaces such as a soldering furnace.
The workpiece W is not limited to the automobile radiator, and may be another one such as a semiconductor device.

ヒーターとしては、チューブ・ヒーターに限られず、また電気ヒーターに代えてガスヒーター、あるいはこれら両方を用いるものであってもよい。
相対変位許容機構としては、ベアリング９に代えてアングル・フレーム４側のレールと支持ケース８側車輪等など、他の構造を用いてもよい。
ワークＷの搬送装置としては、ローラタイプの他、ステンレス製のメッシュベルト等を用いたコンベアタイプなど他の方式であってもよい。 The heater is not limited to a tube heater, and a gas heater or both may be used instead of an electric heater.
As the relative displacement allowance mechanism, other structures such as a rail on the angle frame 4 side and a wheel on the support case 8 side may be used instead of the bearing 9.
As a transfer device for the workpiece W, other types such as a roller type, a conveyor type using a stainless steel mesh belt, or the like may be used.

Ｓ内部空間
Ｗワーク
１加熱炉
２搬入部
３搬出部
４アングル・フレーム
４ａ天井部
４ｂビーム部(ビーム状部)
４ｃ連結部
５断熱壁
５ａ断熱煉瓦
５ｂ底部断熱ボード
５ｃ側面部断熱ボード
５ｄ天井部断熱ボード
６内壁
７基台
８支持ケース(支持部材)
９ベアリング（相対変位許容機構）
１０循環ファン
１１減速装置
１１ａ駆動ギア
１１ｂ被駆動ギア
１１ｃアイドラ・ギア
１２駆動シャフト
１３電動モータ（駆動モータ）
１４バッフル・ケース
１５チューブ・ヒーター
１６ａ、１６ｂ温度センサ
１７サンプリング・パイプ
１８窒素ガス供給パイプ
１９搬送装置
１９ａローラ
２０ベアリング S internal space W work 1 heating furnace 2 carry-in part 3 carry-out part 4 angle frame 4a ceiling part 4b beam part (beam-like part)
4c connecting part 5 heat insulating wall 5a heat insulating brick 5b bottom heat insulating board 5c side heat insulating board 5d ceiling heat insulating board 6 inner wall 7 base 8 support case (support member)
9 Bearing (Relative displacement tolerance mechanism)
DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Circulation fan 11 Reduction gear 11a Drive gear 11b Driven gear 11c Idler gear 12 Drive shaft 13 Electric motor (drive motor)
14 Baffle case 15 Tube heater 16a, 16b Temperature sensor 17 Sampling pipe 18 Nitrogen gas supply pipe 19 Transport device 19a Roller 20 Bearing

Claims

The base,
A ceiling portion extending in the width direction and the longitudinal direction of the heating furnace, and a plurality of beams that are spaced apart in the longitudinal direction from the both ends in the width direction of the ceiling portion and extend downward, and the lower end portion is supported by the base An angle frame with a profile,
A heat insulating wall disposed inside the angle frame and supported by the base to block heat inside and outside;
An inner wall that is arranged inside the heat insulating wall and that keeps the internal space in which the work is placed in an airtight state;
A heater disposed in the inner wall;
A circulation fan that is provided on the upper end side in the inner wall and circulates the gas in the interior;
A drive motor coupled to the circulation fan to drive the circulation fan;
A support member to which the drive motor, the circulation fan, and the inner wall are attached and support them;
A relative displacement permissible mechanism for supporting the support member so as to be relatively displaceable in the longitudinal direction with respect to the ceiling portion of the angle frame;
A conveying device arranged in the furnace chamber and conveying a workpiece heated by the heater in the longitudinal direction;
A heating furnace comprising:

In the heating furnace according to claim 1,
The relative displacement permissible mechanism is a bearing.
A heating furnace characterized by that.

In the heating furnace according to claim 1 or 2,
The circulation fan is attached to the support member below the support member, and the drive motor is attached to the support member above.
A heating furnace characterized by that.

In the heating furnace according to any one of claims 1 to 3,
The support member is disposed between the beam portions of the adjacent angle frames,
A heating furnace characterized by that.

In the heating furnace according to any one of claims 1 to 4,
The transport device is a roller-type transport device or a conveyor-type transport device, and a support shaft of a roller or a conveyor of these devices is supported by the angle frame through the inner wall and the heat insulating wall,
A heating furnace characterized by that.

In the heating furnace according to any one of claims 1 to 5,
The heater is disposed outside the baffle case that is disposed within the inner wall and guides an airflow from a circulation fan in a state of covering the workpiece.
A heating furnace characterized by that.