JP2011058612A - Vacuum valve - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、真空容器を真空ポンプで真空排気する際に、排気系統を切り換える等の目的で使用される真空バルブに関しに関する。 The present invention relates to a vacuum valve used for the purpose of switching an exhaust system when a vacuum vessel is evacuated by a vacuum pump.
従来、真空用バルブとして、例えば、特許文献1に開示がされている。この種のバルブは、通常は、図1に示すように、ピストンロッド1により中空円筒状の筐体2内の長手方向に移動する弁体3を備え、弁体3により開閉する排気口4を筐体2の長手方向の端面に備え、筐体2の側面にフランジ部を備えた中空円筒体5を立設して、その端面に排気口となる開口面6を形成して、内部流路がL型の真空用バルブとして構成されたものである。
Conventionally, for example,
上記真空用バルブの筐体2の内壁や弁体3のメンテナンスを行う際に、筐体2を分解する必要があった。
しかしながら、高真空用及び/又は高純度ガス用の真空用バルブ等をはじめとして、このような真空用バルブには他の配管や大型の機器等が接続されているので、筐体2の分解の前に、接続された配管等の取り外し作業が必要となるという問題があった。
When performing maintenance of the inner wall of the
However, since a vacuum valve for high vacuum and / or high purity gas, etc., other pipes and large equipment are connected to such a vacuum valve, the
そこで、本発明は、メンテナンス性に優れた真空用バルブを提供することを目的とする。 Then, an object of this invention is to provide the valve | bulb for vacuum excellent in maintainability.
本発明の解決手段は、請求項1に記載の通り、流路となる複数の開口面を備えた真空用バルブにおいて、前記開口面のうちの少なくとも1つの開口面から前記真空用バルブの弁体を取り出すことができるように構成したことを特徴とする。
また、請求項2記載の本発明は、請求項1に記載の真空用バルブにおいて、前記開口面の直径を、前記弁体の外径よりも大きくしたことを特徴とする。
また、請求項3記載の本発明は、請求項1又は2に記載の真空用バルブにおいて、前記真空用バルブの筐体を、前記弁体を支持するシリンダロッド用の通孔が設けられた部材と、前記開口面を備えた部材とから構成するとともに一体成型したことを特徴とする。
According to a first aspect of the present invention, there is provided a vacuum valve provided with a plurality of opening surfaces serving as flow paths, and the valve body of the vacuum valve from at least one of the opening surfaces. It is characterized in that it can be taken out.
According to a second aspect of the present invention, in the vacuum valve according to the first aspect, a diameter of the opening surface is made larger than an outer diameter of the valve body.
Further, the present invention according to
本発明によれば、バルブを構成する弁体を流路を構成する開口面から取り出してメンテナンスすることができる。従って、弁体を移動させるピストンロッドとともに取り外す必要がない。 ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, the valve body which comprises a valve can be taken out from the opening surface which comprises a flow path, and can be maintained. Therefore, it is not necessary to remove with the piston rod which moves a valve body.
本発明の真空用バルブは、筐体内に弁体と弁座とを備えて、弁として機能するものである。
図2に示される本発明の一実施の形態の真空用バルブは、略立方体形状の筐体10の底面に弁開口面11が設けらている。弁開口面11から筐体10の内部に向かって流路が形成されており、該流路は、横方向に設けられた流路と直交する部位において、流路断面が狭くなっており、この部位に弁座12が形成される。
弁座12の上面に着座して弁の開閉を行う弁体13は、筐体10の上面から挿通されるピストンロッド14の先端部に固定される。図示した例では、ピストンロッド14の先端部の鍔部に弁体13の上部を嵌合することにより固定される。また、弁体13の弁座12と当接する面の外周部には、リング状のシール部材15が設けられ、弁体13が着座した際のシール性を高めるようにしている。尚、筐体10の上壁10hには、ピストンロッド14が挿通される通孔16が設けられているが、この通孔16の内周面にもシール部材17を設け、ピストンロッド14と通孔16とのシール性を高めるようにしている。また、筐体10の上面を構成する上壁10hと、筐体の側面を構成する側壁(図示したものでは、10d,10f)との接合面にも同様の目的でOリング等のシール部材が介挿されている。
また、筐体10の内部には、上述した通り、弁開口面11から筐体10の上面に向かう流路に対して直交する方向に流路が形成され、この流路は、筐体10の右側面に形成された第1の開口面18、左側面に形成された第2の開口面20を介して、それぞれ、外部流路に接続されるようになっている。尚、筐体10の底面及び両側面には、図2の(b)及び(c)に示すように、接続配管のフランジ部を固定するためのボルト孔24,25が設けられている。
上記真空用バルブは、エアシリンダ等の駆動機構21によりピストンロッド14を上下方向に移動させ、その先端部に設けられた弁体13を弁座12に当接及び離間させることにより、筐体10の内部に設けられた流路の開閉を行うことができる。
The vacuum valve of the present invention includes a valve body and a valve seat in a housing and functions as a valve.
In the vacuum valve according to one embodiment of the present invention shown in FIG. 2, a
The
Further, as described above, a flow path is formed in the
The vacuum valve moves the
本実施の形態では、第1の開口面18は、弁体13を筐体10の外部に取り出すことができる大きさに構成されている。これにより、弁開口面11や第2の開口面20(第1の開口面18以外の開口面)に配管を接続した状態であっても、図3に示すように弁体13を取り外したり、筐体10の内部の清掃等のメンテナンスが可能となる。しかも、弁体13を駆動させるピストンロッド14を筐体10から取り外す必要がない。
In the present embodiment, the
尚、第1の開口面18を介して、弁体13を筐体10の外部に取り出すことができる大きさに構成する方法としては、弁体13の任意の面への投影形状のうちの最低1つのパターンの投影形状が、第1の開口面18内に収まるように構成することをいうものとし、例えば、弁体13が円板状の部材であれば、その直径aよりも第1の開口面18の最大内径bを長くする方法等を採用することができる。
In addition, as a method of configuring the
上記のように、弁体13を第1の開口面18から取り出すことができる構造は、図1に示されるように、筐体10の上壁10hを除いた上面開口の箱体、即ち、底壁10cとその周りに立設する4枚の側壁(図示されるものは、2枚の側壁10d,10f)を一体として構成した場合、或いは、上記箱体と上壁10hとを一体として構成した場合に特に有効である。従来のバルブ構造のように、弁体13が第1の開口面18から抜き取ることができない構造の場合、上壁10hは別部品としないと組立が不可能となるが、第1の開口面18から抜き取ることが可能な構造にすることで、上壁10hを一体成型しても組立が可能となるからである。このような、一体成型は、アルミニウム又はアルミニウム合金からなるブロックを切削加工して得ることができる。
As described above, the structure in which the
また、図示した例では、第1の開口面18は、筐体10の右側面のみに形成したが、その数を制限するものではない。また、筐体10の形状に関しても、直方体や立方体等の形状に限定するものでもない。
In the illustrated example, the
1 ピストンロッド
2 筐体
3 弁体
4 排気口
5 中空円筒体
6 開口面
10 筐体
10a 筐体底面
10b 筐体右側面
10c 底壁
10d 側壁
10f 側壁
10h 上壁
11 弁開口面
12 弁座
13 弁体
14 ピストンロッド
14aピストンロッドの鍔部
15 シール部材
16 通孔
17 シール部材
18 第1の開口面
19 ボルト
20 第2の開口面(第1の開口面と対向位置の開口面)
21 駆動機構
24 ボルト孔
25 ボルト孔
DESCRIPTION OF
21
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JPS58111491U (en) * | 1982-01-23 | 1983-07-29 | 株式会社島津製作所 | vacuum valve |
JPH0771649A (en) * | 1993-08-31 | 1995-03-17 | Kyocera Corp | Vacuum valve and vacuum exhaust method using this valve |
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- 2009-09-14 JP JP2009212469A patent/JP2011058612A/en active Pending
-
2010
- 2010-09-13 WO PCT/JP2010/005582 patent/WO2011030565A1/en active Application Filing
- 2010-09-14 TW TW99131038A patent/TW201131096A/en unknown
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