JP2009275578A - 磁気軸受式ターボ分子ポンプおよび真空システム - Google Patents
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Abstract
【課題】パージガス供給に関する不具合の発生を防止することができる磁気軸受式ターボ分子ポンプの提供。
【解決手段】磁気軸受によりロータを磁気浮上させ、そのロータをモータにより高速回転して気体を排気する磁気軸受式ターボ分子ポンプにおいて、磁気軸受に腐食防止用ガスを導くガスパージ手段51と、腐食防止用ガスの流量を検出する流量検出手段30と、ロータが磁気浮上状態であって、かつ、流量検出手段で検出される流量が所定流量より小さいときに警報動作を行う警報手段40とを備える。その結果、パージガス供給に関する不具合が発生した場合に、ポンプ自体が警報を発することで、腐食性ガスによる不具合の発生を未然に防止することができる。
【選択図】図2
【解決手段】磁気軸受によりロータを磁気浮上させ、そのロータをモータにより高速回転して気体を排気する磁気軸受式ターボ分子ポンプにおいて、磁気軸受に腐食防止用ガスを導くガスパージ手段51と、腐食防止用ガスの流量を検出する流量検出手段30と、ロータが磁気浮上状態であって、かつ、流量検出手段で検出される流量が所定流量より小さいときに警報動作を行う警報手段40とを備える。その結果、パージガス供給に関する不具合が発生した場合に、ポンプ自体が警報を発することで、腐食性ガスによる不具合の発生を未然に防止することができる。
【選択図】図2
Description
本発明は、磁気軸受式ターボ分子ポンプ、および、真空システムに関する。
従来、磁気軸受式ターボ分子ポンプにおいて、腐食性ガスを排気する際に、磁気軸受部分を不活性ガスでパージする構成のものが知られている(例えば、特許文献1参照)。
しかしながら、従来のターボ分子ポンプでは、ガスパージ用のポートは設けられているものの、パージガスの流量管理が適切に行われない場合、ポンプの故障の原因となる。
請求項1の発明は、磁気軸受によりロータを磁気浮上させ、そのロータをモータにより高速回転して気体を排気する磁気軸受式ターボ分子ポンプにおいて、磁気軸受に腐食防止用ガスを導くガスパージ手段と、腐食防止用ガスの流量を検出する流量検出手段と、ロータが磁気浮上状態であって、かつ、流量検出手段で検出される流量が所定流量より小さいときに警報動作を行う警報手段とを備えたことを特徴とする。
請求項2の発明は、請求項1に記載の磁気軸受式ターボ分子ポンプにおいて、ロータが磁気浮上状態であって、かつ、モータの電流値が無負荷定常回転時の電流値よりも大きい場合に警報動作を行うようにしたものである。
請求項3の発明は、請求項1または2に記載の磁気軸受式ターボ分子ポンプにおいて、警報動作が、警報信号の出力およびポンプ停止動作であることを特徴とする。
請求項4の発明は、請求項1〜3のいずれか一項に記載の磁気軸受式ターボ分子ポンプと、ガスパージ手段へ腐食防止用ガスを供給するためのガス供給手段と、ガス供給手段に腐食防止用ガスの供給を指示するとともに、ガス供給指示の発生を知らせるガス供給認識信号をターボ分子ポンプに入力する制御手段とを備える真空システムにおいて、ガス供給認識信号が入力されている場合にのみ警報動作を行うことを特徴とする。
請求項2の発明は、請求項1に記載の磁気軸受式ターボ分子ポンプにおいて、ロータが磁気浮上状態であって、かつ、モータの電流値が無負荷定常回転時の電流値よりも大きい場合に警報動作を行うようにしたものである。
請求項3の発明は、請求項1または2に記載の磁気軸受式ターボ分子ポンプにおいて、警報動作が、警報信号の出力およびポンプ停止動作であることを特徴とする。
請求項4の発明は、請求項1〜3のいずれか一項に記載の磁気軸受式ターボ分子ポンプと、ガスパージ手段へ腐食防止用ガスを供給するためのガス供給手段と、ガス供給手段に腐食防止用ガスの供給を指示するとともに、ガス供給指示の発生を知らせるガス供給認識信号をターボ分子ポンプに入力する制御手段とを備える真空システムにおいて、ガス供給認識信号が入力されている場合にのみ警報動作を行うことを特徴とする。
本発明によれば、ポンプ自体が警報動作を行うことで、パージガス供給に関する不具合の発生を防止することができる。
以下、図を参照して本発明を実施するための最良の形態について説明する。図1は、本発明による磁気軸受式ターボ分子ポンプの一実施の形態を示す図であり、ポンプ本体1の断面図である。図1に示すターボ分子ポンプは広域型ターボ分子ポンプと称されるものであり、ターボ分子ポンプ部2とネジ溝ポンプ部3とを有している。ターボ分子ポンプ部2は複数段の動翼19と複数段の静翼21とで構成され、ネジ溝ポンプ部3はネジロータ20とネジステータ23とで構成されている。
複数段の動翼19およびネジロータ20はロータ4に形成されており、そのロータ4はスピンドルハウジング24内に回転自在に設けられた回転軸8に固定されている。スピンドルハウジング24内には、図示上側から順に、上部ラジアルセンサ13,上部ラジアル電磁石9,モータステータ12,下部ラジアル電磁石10,下部ラジアルセンサ14およびスラスト電磁石11が設けられている。
回転軸8はラジアル電磁石9,10およびスラスト電磁石11によって非接触支持され、モータステータ12と回転軸側のモータロータとで構成されるDCモータにより回転駆動される。回転軸8の浮上位置は、各ラジアル電磁石9,10およびスラスト電磁石11に対応して設けられたラジアルセンサ13,14およびスラストセンサ15によって検出される。回転軸8の上下に設けられた保護ベアリング16,17は機械式のベアリングであり、磁気軸受が作動していない場合に回転軸8を支持するとともに、回転軸8の浮上位置を制限するものとしても機能する。回転軸8の回転速度は回転数センサ18によって検出される。
一方、ケーシング7内のベース6上には、複数の静翼21およびネジステータ23が設けられている。各静翼21は上下をリング状のスペーサ22によって挟持されるようにベース6上に保持されており、ケーシング7をベース6にボルト締結することにより、静翼21およびスペーサ22がケーシング7の上端とベース6との間に固定される。その結果、各静翼21は動翼19間の所定位置に位置決めされる。ネジステータ23は、ベース6上にボルト等により固定されている。
吸気口7aから流入したガス分子はターボ分子ポンプ部2によって図示下方へと叩き飛ばされ、下流側に向かって圧縮排気される。ネジロータ20はネジステータ23の内周面に近接して設けられており、ネジステータ23内周面には螺旋溝が形成されている。ネジ溝ポンプ部3では、ネジステータ23の螺旋溝と高速回転するネジロータ20とにより、粘性流による排気機能が発生する。ターボ分子ポンプ部2で圧縮されたガス分子は、さらにネジ溝ポンプ部3によって圧縮され、排気口6aから排出される。
ベース6には、パージガス供給用のパージポート61が形成されており、このパージポート61にはパージガスPGの流量を計測するためのフローメータ30が設けられている。パージポート61は、ガス通路62を介してスピンドルハウジング24内に連通している。フローメータ30を介して供給されたパージガスPGは、このガス通路62を通ってスピンドルハウジング24内に流入する。パージガスPGには、窒素ガス等の不活性ガスが用いられる。
スピンドルハウジング24内に流入したパージガスPGは、矢印で示すように回転軸8とステータとの隙間を通って保護ベアリング16まで達し、保護ベアリング16の隙間からスピンドルハウジング24外へと流出する。スピンドルハウジング24外へ流出したパージガスPGは、スピンドルハウジング24とロータ4との隙間空間へと流れ込み、その後、ネジ溝ポンプ部3の下流側のガスとともに排気口6aからポンプ外へと排出される
図2は、磁気軸受式ターボ分子ポンプが設けられた真空システムにおける、ガスパージ制御を説明する図である。図2における真空システムは、ドライエッチング装置やCVD装置が対応し、それらの装置には、装置全体の制御を行う制御部50が設けられている。制御部50は、パージガスラインに設けられた流量制御装置51にガスパージ信号を送って、ポンプ本体1に流量Q1のパージガスPGが供給されるように制御する。ターボ分子ポンプの場合、パージガスPGの流量Q1は20〜100sccm程度であり、後述する警報動作の判定基準となる下限値Qminは15sccm程度に設定される。
図1に示したポンプ本体1にはコントローラ40が接続され、コントローラ40によりターボ分子ポンプ本体1のモータおよび磁気軸受を駆動制御する。ポンプ本体1からは、これらの駆動制御に関係する信号、すなわち、回転数センサ18からのセンサ信号(モータ信号)やラジアルセンサ13,14およびスラストセンサ15からのセンサ信号(磁気軸受け信号)がコントローラ40へと出力される。また、ポンプ本体1に設けられたフローメータ30からは、流量信号Q2がコントローラ40に入力される。
制御部50は、ガスパージ信号を流量制御装置51とコントローラ40の両方に出力する。そのため、コントローラ40は、ガスパージ信号の入力を検出することにより、システムとしてガスパージがオン状態か否かを認識することができる。一方、コントローラ40は、ポンプ本体1からの流量信号Q2に基づいて、または、ポンプ本体1からの流量信号Q2と制御部50からのガスパージ信号とに基づいて、警報動作を行う。警報動作の詳細は後述するが、警報動作としては、警報信号の出力と、モータ駆動を停止してロータ4の回転を停止する動作がある。
次に、警報動作について説明する。
(動作例1)
動作例1では、モータ電流値に基づいてガス負荷がかかった状態か否かをポンプ側で判定し、ガス負荷がかかっていると判定され、かつ、パージガスの流量が規定量よりも少ない場合には警報動作を行わせる。ターボ分子ポンプを装置で使用する場合、一般的に定格回転数の状態(定常回転の状態)で使用される。ドライエッチングやCVD等のプロセスでは、プロセスガスを流しながら処理が行われる。プロセス中はポンプにガス負荷がかかるが、その場合もポンプは回転数を定格回転数に維持しようとするため、モータ電流値が無負荷時に比べて増加する。コントローラ40は、このモータ電流値の増加を検出することでガス負荷の有無を判断する。
(動作例1)
動作例1では、モータ電流値に基づいてガス負荷がかかった状態か否かをポンプ側で判定し、ガス負荷がかかっていると判定され、かつ、パージガスの流量が規定量よりも少ない場合には警報動作を行わせる。ターボ分子ポンプを装置で使用する場合、一般的に定格回転数の状態(定常回転の状態)で使用される。ドライエッチングやCVD等のプロセスでは、プロセスガスを流しながら処理が行われる。プロセス中はポンプにガス負荷がかかるが、その場合もポンプは回転数を定格回転数に維持しようとするため、モータ電流値が無負荷時に比べて増加する。コントローラ40は、このモータ電流値の増加を検出することでガス負荷の有無を判断する。
まず、コントローラ40は、フローメータ30で検出されるガス流量Q2が下限値Qminよりも低下したことを検出したならば、以下の条件(a1)と条件(b1)とが同時に満たされているか否かを判定する。なお、ポンプが定常回転状態か否かは、回転数センサ18により検出される回転数が、定格回転数であるか否かにより判定する。
条件(a1):ポンプが定常回転状態である。
条件(b1):モータ電流値が無負荷時の電流値より大きい状態である。
条件(a1):ポンプが定常回転状態である。
条件(b1):モータ電流値が無負荷時の電流値より大きい状態である。
そして、上記条件(a1),(b1)が同時に満たされている場合には、装置の安全を確保するための警報動作を行う。警報動作としては、例えば、警報信号を出力すると同時にポンプのブレーキ動作を開始して、ポンプを停止させる。または、警報信号の出力後、Q2<Qminの状態が所定時間継続した時点でブレーキ動作を開始するようにしても良い。ここで、ブレーキを動作させるのは、腐食性ガスによる配線の断線等により、磁気軸受が制御不能となったり高速回転状態でタッチダウンしたりするおそれがあるためである。ロータ4が停止状態になれば、たとえタッチダウンしても、保護ベアリング16,17により安全に支持される。
一方、ポンプが定常回転状態でない場合や、定常回転状態であってもモータ電流値が無負荷時と同じ場合には、Q2<Qminであっても警報動作を行わないこととする。CVD装置等においては、ポンプが定常状態になったことを確認してからプロセスが開始されるので、定常回転状態でない場合にはプロセスガスの排気が行われていないと考えることができる。また、定常回転状態であってもモータ電流値が無負荷時と同じ場合にも、プロセスガスの排気が行われていないと考えることができる。このようにプロセスガスが供給されていない状態では、不要な警報動作が行われないようにして、装置全体の処理がスムーズに行われるようにしている。逆に、このような場合に警報動作を行うと、例えば、装置立ち上げ時に警報動作が行われてしまうという不都合が生じることになる。
(動作例2)
上述した動作例1では、腐食性ガス(プロセスガス)はプロセス中のみにプロセスチャンバ内に供給される場合を想定した動作である。しかしながら、ロータが停止した状態であっても、腐食性ガスが供給されている場合がある。動作例2は、そのような状況を想定した場合に適用されるものである。
上述した動作例1では、腐食性ガス(プロセスガス)はプロセス中のみにプロセスチャンバ内に供給される場合を想定した動作である。しかしながら、ロータが停止した状態であっても、腐食性ガスが供給されている場合がある。動作例2は、そのような状況を想定した場合に適用されるものである。
動作例2では、コントローラ40は、フローメータ30で検出されるガス流量Q2が下限値Qminよりも低下したことを検出したならば、下記の条件(a2)が満たされているか否かを判定し、満たされている場合には警報動作を行う。なお、警報動作に関しては動作例1と同様である。
条件(a2):ロータ4が磁気浮上状態にある。
条件(a2):ロータ4が磁気浮上状態にある。
このように、動作例2の場合には、ポンプ停止状態であってもパージガス供給系に不具合が発生したことを、ポンプ側から装置側に知らせることができる。そのため、仮に装置側でパージガス供給系の不具合を見逃した場合でも、ポンプ側から警報信号を出力することで、安全が確保される。
(動作例3)
上述した動作例1,2では、ポンプ側で得られる情報のみに基づいて警報動作を行うか否かを判断していたが、以下に述べる動作例3では、装置側の情報、すなわち、制御部50から送信される情報も参考にして判定を行うようにした。図2に示したように、制御部50からガスパージ信号を流量制御装置51に送ることにより、パージガスPGをポンプ側に供給するようにしている。ガスパージ信号はコントローラ40にも出力され、コントローラ40はこの信号の入力を検出することで、装置としてパージガス供給状態であることを認識する。
上述した動作例1,2では、ポンプ側で得られる情報のみに基づいて警報動作を行うか否かを判断していたが、以下に述べる動作例3では、装置側の情報、すなわち、制御部50から送信される情報も参考にして判定を行うようにした。図2に示したように、制御部50からガスパージ信号を流量制御装置51に送ることにより、パージガスPGをポンプ側に供給するようにしている。ガスパージ信号はコントローラ40にも出力され、コントローラ40はこの信号の入力を検出することで、装置としてパージガス供給状態であることを認識する。
コントローラ40は、制御部50からのガスパージ信号を検出した場合にのみ、上述した動作例1,2における判定を行い、その判定結果に基づいて警報動作を行う。また、上記条件(a1),(b1),(a2)による判定は行わず、ガスパージ信号を検出した場合にQ1<Qminの判定を行い、その判定のみで警報動作の要否を決定するようにしても良い。動作例3の場合には、ガスパージ信号を検出しないときには、装置としてガスパージが不要な状態であるので、警報動作を不必要に行わないようにしている。その結果、不要な警報動作によって装置全体の処理の流れが乱されるのを防止することができる。
なお、上述した実施の形態では、磁気軸受式ターボ分子ポンプを例に説明したが、磁気軸受け式に限らず適用することができる。また、本発明の特徴を損なわない限り、本発明は上記実施の形態に何ら限定されるものではない。
1:ポンプ本体、2:ターボ分子ポンプ部、3:ネジ溝ポンプ部、4:ロータ、6:ベース、8:回転軸、9,10:ラジアル電磁石、11:スラスト電磁石、12:モータステータ、13,14:ラジアルセンサ、15:スラストセンサ、18:回転数センサ、30:フローメータ、40:コントローラ、61:パージポート、62:ガス通路、50:制御部、51:流量制御装置、PG:パージガス
Claims (4)
- 磁気軸受によりロータを磁気浮上させ、そのロータをモータにより高速回転して気体を排気する磁気軸受式ターボ分子ポンプにおいて、
前記磁気軸受に腐食防止用ガスを導くガスパージ手段と、
前記腐食防止用ガスの流量を検出する流量検出手段と、
前記ロータが磁気浮上状態であって、かつ、前記流量検出手段で検出される流量が所定流量より小さいときに警報動作を行う警報手段とを備えたことを特徴とする磁気軸受式ターボ分子ポンプ。 - 請求項1に記載の磁気軸受式ターボ分子ポンプにおいて、
前記警報手段は、前記ロータが磁気浮上状態であって、かつ、前記モータの電流値が無負荷定常回転時の電流値よりも大きい場合に前記警報動作を行うことを特徴とする磁気軸受式ターボ分子ポンプ。 - 請求項1または2に記載の磁気軸受式ターボ分子ポンプにおいて、
前記警報動作は、警報信号の出力およびポンプ停止動作であることを特徴とする磁気軸受式ターボ分子ポンプ。 - 請求項1〜3のいずれか一項に記載の磁気軸受式ターボ分子ポンプと、
前記ガスパージ手段へ前記腐食防止用ガスを供給するためのガス供給手段と、
前記ガス供給手段に前記腐食防止用ガスの供給を指示するとともに、ガス供給指示の発生を知らせるガス供給認識信号を前記ターボ分子ポンプに入力する制御手段とを備える真空システムにおいて、
前記警報手段は、ガス供給認識信号が入力されている場合にのみ前記警報動作を行うことを特徴とする真空システム。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2008127081A JP2009275578A (ja) | 2008-05-14 | 2008-05-14 | 磁気軸受式ターボ分子ポンプおよび真空システム |
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Publications (1)
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JP2009275578A true JP2009275578A (ja) | 2009-11-26 |
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ID=41441248
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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JP2008127081A Pending JP2009275578A (ja) | 2008-05-14 | 2008-05-14 | 磁気軸受式ターボ分子ポンプおよび真空システム |
Country Status (1)
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JP (1) | JP2009275578A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113518863A (zh) * | 2019-03-05 | 2021-10-19 | 普发真空公司 | 涡轮分子真空泵和净化方法 |
JP2022113004A (ja) * | 2021-01-22 | 2022-08-03 | 株式会社島津製作所 | 真空ポンプ |
-
2008
- 2008-05-14 JP JP2008127081A patent/JP2009275578A/ja active Pending
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113518863A (zh) * | 2019-03-05 | 2021-10-19 | 普发真空公司 | 涡轮分子真空泵和净化方法 |
JP2022113004A (ja) * | 2021-01-22 | 2022-08-03 | 株式会社島津製作所 | 真空ポンプ |
US11927198B2 (en) | 2021-01-22 | 2024-03-12 | Shimadzu Corporation | Vacuum pump |
JP7456394B2 (ja) | 2021-01-22 | 2024-03-27 | 株式会社島津製作所 | 真空ポンプ |
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