JP2008124806A - スピーカー装置 - Google Patents

Abstract

【課題】ボイスコイルボビン（ボビン）の内側にダンパーを有するスピーカー装置において、センターポール（ポール）に対する接着剤を通じたダンパーの取付時に、その接着剤が主にセンターポールの貫通穴側へ入り込むのを防止する。
【解決手段】スピーカー装置は、ポールを含むヨークを有する磁気回路、ダンパー、ボビンを含む振動体を含む。ダンパーは、円板状の第１部材と円筒状の第２部材を備え、第１部材はボビンを弾性的に支持する可動部を含む。可動部の外周面はボビンの内周面に取り付けられる。ダンパーの第２部材は、ポールの上端面の内周部から外周部にかけて形成された凹状の溝に接着剤を用いて取り付けられている。これにより、ポールにダンパーを取り付ける時に、溝内に塗布された接着剤は溝内に留まる。よって、その接着剤がポールの貫通孔へ入り込むのを防止できると共に、可動部側へはみ出すのを防止でき、音質の向上に寄与し得る。
【選択図】図３

Description

本発明は、スピーカー装置におけるヨークに対するダンパーの取付構造に関する。

一般的に、スピーカー装置用のダンパーは、ボイスコイルが巻回された円筒状のボイスコイルボビンと、ボイスコイルボビンを取り囲むように設けられたフレームとの間に配置された状態で用いられる。このようなダンパーは、ボイスコイルを磁気ギャップ内の適正な位置に配置すると共に、ボイスコイルボビンを弾性的に支持する役割を有する。

また、ダンパーをボイスコイルボビンの外側に配置するのではなく、ボイスコイルボビンの内部にダンパーを配して構成されるスピーカー装置が知られている（例えば、特許文献１を参照）。

特許文献１に記載のスピーカー装置において、ダンパーは、その内周端が磁気回路に固定され、その外周端がドーム振動板のドーム部の外周端及びボイスコイルボビンの円筒内面に接合されている。これにより、スピーカー装置の全高を低く抑えることができ、同時に、周波数特性および耐入力特性に優れ、大入力時に異音が発生する等のスピーカー不良が生じないとされている。

また、特許文献２にも、ボイスコイルボビンの内面を支持して、ボイスコイルを磁気ギャップ内の適正な位置に位置決めすることのできるダンパーを有するスピーカー装置が記載されている。

特許文献２に記載のスピーカー装置において、リング状のダンパー（特許文献２中ではダンパー部材と呼称している。）は、ヨークのセンターポールの中心Ｏと同心の円柱状支持部を有し、その円柱状支持部は、センターポールの頂部に載置されている。なお、センターポールの頂部は凹状の断面形状に形成されている。これにより、ボイスコイルの上下振幅のバランスを適性に保つことができ、歪のない音を得ることができるとされている。

なお、特許文献３には、振動板から発生する音波を反射させるべく、その音波を拡散させるような凹凸表面構造を有する上部プレートを備えたスピーカー装置が記載されている。

また、特許文献４には、ボトムヨークのセンターポールの先端面のほぼ中心部分に、円柱状の凹部が形成されてなるスピーカー装置用磁気回路が記載されている。かかる構造により、センターポール内では磁束が周縁部に集中するようになり、磁気空隙内の磁束密度を高めることができるとされている。

また、特許文献５には、磁気回路を樹脂フレームの載置部上に安定した状態で固定することが可能なスピーカー装置が記載されている。この磁気回路は、断面形状が略逆Ｔ字状であるポールピースを有し、そのポールピースの中央部に形成されたセンターポールは凹状の断面形状である上端部を有する。このセンターポールの上端部には、高音再生用のスピーカーユニットを支持する支持部材が取り付けられている。

特開２００４−２２１６９１号公報 特開２００６−２３８０７７号公報 特開２００３−３３３６８９号公報 特許第３６３１３８９号公報 特開２００５−２７７８６６号公報

ここで、ボイスコイルボビンが規定する空間内にダンパーが配置される構造を有するスピーカー装置のうち、特に、上記した特許文献２に記載のスピーカー装置では、センターポールの外周部の近傍に、ボイスコイルボビンに向かって延在するダンパーの円柱状支持部を配置するようにしている。このため、凹状の断面形状を有するセンターポールの頂部に、接着剤を用いてダンパーの円柱状支持部を取り付ける際に、その接着剤が円柱支持部の外側に位置するダンパーと、センターポールの外周部との間にはみ出して、さらに、その状態で当該接着剤が硬化することにより、その硬化した接着剤がダンパーの可動を妨げてしまい、音質に悪影響を与えてしまう虞がある。

また、このスピーカー装置では、センターポールの上端部の内周部が音響放射方向に突出した形状を有しないので、接着剤を用いてセンターポールの上端部へのダンパーの円柱状支持部を取り付ける時に、その接着剤がセンターポールの中央部に設けられた円柱状の開口部に入り込んでしまうことがある。例えば、このスピーカー装置をツィータなどの高音再生用スピーカー装置として用い、さらに、その円柱状の開口部に連結部材を介して他のスピーカー装置（ウーファーなどの低音再生用のスピーカー装置）を取り付けることにより、コアキシャルスピーカーを構成する場合には、その円柱状の開口部に連結部材を取り付けることができず、これによりコアキシャルスピーカーを構成することができない虞がある。

本発明が解決しようとする課題としては、上記のようなものが例として挙げられる。本発明は、ボイスコイルボビンの内部にダンパーが配置される構造を有するスピーカー装置において、ダンパーを接着剤を用いて、音響放射方向に位置するセンターポールの上端面（上端部が有する、振動板側の面）に取り付ける際に、その接着剤がボイスコイルボビンを弾性的に支持するダンパーの部分側へはみ出すのを防止すること、さらに、その接着剤がセンターポールの中央部に設けられた開口へ入り込むのを防止すること、を課題とする。

請求項１に記載の発明は、スピーカー装置であって、ヨークを有する磁気回路と、ボイスコイルボビン及びダンパーを有する振動体と、を備え、前記ヨークは、前記ダンパーを支持する柱状のセンターポールと、前記センターポールに形成された貫通孔と、を有し、
前記ボイスコイルボビンは、前記センターポールを取り囲むように配置され、前記ダンパーは、板状の第１部材と、前記第１部材から音響放射方向と逆側に向けて突出するように設けられた柱状の第２部材と、を備え、前記ダンパーの前記第１部材は、前記ボイスコイルボビンを弾性的に支持する可動部を有すると共に、前記可動部の外周面は、前記ボイスコイルボビンの内周面に取り付けられ、前記ダンパーの前記第２部材は、前記センターポールの内周部から外周部にかけて形成された凹状の溝に取り付けられていることを特徴とする。

本発明の１つの実施形態では、スピーカー装置は、ヨークを有する磁気回路と、ボイスコイルボビン及びダンパーを有する振動体と、を備え、前記ヨークは、前記ダンパーを支持する柱状のセンターポールと、前記センターポールに形成された貫通孔と、を有し、
前記ボイスコイルボビンは、前記センターポールを取り囲むように配置され、前記ダンパーは、板状の第１部材と、前記第１部材から音響放射方向と逆側に向けて突出するように設けられた柱状の第２部材と、を備え、前記ダンパーの前記第１部材は、前記ボイスコイルボビンを弾性的に支持する可動部を有すると共に、前記可動部の外周面は、前記ボイスコイルボビンの内周面に取り付けられ、前記ダンパーの前記第２部材は、前記センターポールの内周部から外周部にかけて形成された凹状の溝に取り付けられている。

上記のスピーカー装置は、ヨークを有する磁気回路と、ボイスコイルボビン及びダンパーを有する振動体と、を備える。ヨークは、ダンパーを支持する柱状のセンターポールと、センターポールに形成された貫通孔と、を有する。ボイスコイルボビンは、センターポールを取り囲むように配置されている。ダンパーは、板状の第１部材と、第１部材から音響放射方向と逆側に向けて突出するように設けられた柱状の第２部材と、を備える。ダンパーの第１部材は、ボイスコイルボビンを弾性的に支持する可動部を有すると共に、可動部の外周面は、ボイスコイルボビンの内周面に取り付けられる。好適な例では、前記ダンパーの前記第２部材は、前記第１部材と、前記第１部材に対向する前記センターポールとの間に所定の間隙を形成すると共に、前記可動部が前記音響放射方向及び前記音響放射方向と逆方向に可動することを可能にする。

このスピーカー装置では、特に、ダンパーの第２部材は、センターポールの内周部から外周部にかけて形成された凹状の溝に取り付けられている。

これにより、接着剤を用いてセンターポールにダンパーを取り付ける時、溝内に塗布された接着剤は当該溝内に留まることになるため、その接着剤がセンターポールの貫通孔へ入り込むのを防止できる。

好適な例では、前記センターポールの前記貫通孔に挿入された連結部材を介して他のスピーカー装置が取り付けられるのが好ましい。これにより、このスピーカー装置を高音再生用スピーカー装置として用い、さらに、その貫通孔に連結部材を介して他のスピーカー装置（例えば、低音再生用のスピーカー装置など）を取り付けて、コアキシャルスピーカーを構成する場合であっても、その接着剤は突出した形状を有する内周部に阻害されて貫通孔に入り込むことがないので、その貫通孔に対して、当該連結部材を確実に取り付けることができ、コアキシャルスピーカーを確実に構成することができる。

また、上記の構成により、接着剤を用いてセンターポールにダンパーを取り付ける時、溝内に塗布された接着剤は当該溝内に留まることになるため、その接着剤がダンパーの可動部側に位置する、センターポールの外周部側へはみ出すのを防止できる。つまり、センターポールの外周部側に接着剤がはみ出した場合には、ダンパーの可動部とセンターポールとが接着されてしまい、前記可動部は振動板の動きに従って可動することが困難になるという問題を解消できる。好適な例では、ダンパーは一体成形されているのが好ましい。ここで、ダンパーが複数の部材で形成されている場合、例えば、第１の部材と第２の部材とが別部材として成形された後に接着剤等を用いて接合されている時、可動部を有する第１の部材がボイスコイルボビンと共に可動するため、その接合した個所にストレスがかかり接合力が時間の経過と共に低下し剥がれてしまう、つまりスピーカー装置の信頼性が低下するという問題を解消することができる。よって、スピーカー装置の駆動時に、その接着剤に阻害されることなくダンパーの可動部を適切に可動させることが可能となり、音質に悪影響を与えるのを防止できる。また、かかる構成により、ダンパーの第２部材の外周面の下端部の全ては、当該溝内に塗布された接着剤により固定されることになるため、センターポールの一端面に対するダンパーの第２部材の接合力を向上させることができる。

上記のスピーカー装置の他の態様では、前記ダンパーの前記第２部材は、前記貫通孔の近傍に取り付けられている。これにより、音響放射方向と直交する方向の、ダンパーの可動部の長さが長くなる。そのため、スピーカー装置の中心軸方向に対するダンパーの可動部の可動範囲（ひいては、ボイスコイルボビンの可動範囲）を大きくできるので、振動板を大きな振幅で動かすことができ、且つ振動板を大きな振幅で振動させ大音量で音を再生することができ、音質の向上に寄与し得る。また、かかる構成により、接着剤を用いセンターポールにダンパーを取り付けた時に、その接着剤はセンターポールの内周部側へは、より一層、はみ出し難くなり、さらにセンターポールとの接着力を大きくできる。よって、センターポールからダンパー、特にダンパーの第２部材がセンターポールから剥がれることを抑止できるので、振動板の振幅を大きくでき、且つ振動板を大きな振幅で振動させ大音量で音を再生することができ、スピーカー装置の信頼性の向上に寄与し得る。

以下、図面を参照して本発明の好適な各種の実施例について説明する。

[スピーカー装置の構成]
図１は、本発明の実施例に係るスピーカー装置１００を、その中心軸Ｌ１を通る位置で切断した断面図を示す。

スピーカー装置１００は、主として、ヨーク１と、マグネット２と、プレート３と、を有する内磁型の磁気回路３０と、ボイスコイルボビン４と、ボイスコイル５と、ダンパー６と、振動板７と、を有する振動体３１と、フレーム８と、その他の要素と、を備えて構成される。ここで、その他の要素には、吸音材９、コンデンサ１０などが含まれる。

（磁気回路の構成）
磁気回路３０の構成は次の通りである。

ヨーク１は、断面逆Ｔ字状の形状を有し、後述するダンパー６を支持する円柱状のセンターポール１１と、センターポール１１の外周面の下端部から外側へ延在するフランジ部１２と、を有する。センターポール１１は、音響放射方向Ｙ１に貫通する貫通孔１１ｈを有する。例えば、本スピーカー装置１００をツィータなどの高音再生用スピーカー装置として用い、さらに他のスピーカー装置をウーファーなどの低音再生用のスピーカー装置として用いることにより、コアキシャルスピーカーを構成する場合には、その貫通孔（例えば、螺子孔）１１ｈには、連結部材（例えば、ボルトなど；図示略）を介して、当該他のスピーカー装置が取り付けられる。マグネット２は、環状の形状を有し、ヨーク１のフランジ部１２上に取り付けられている。プレート３は、環状の形状を有し、マグネット２上に取り付けられている。プレート３の内周面とヨーク１の上端部の外周面との間には、マグネット２の磁束が集中する磁気ギャップ３２が形成されている。

（フレームの構成）
フレーム８は、環状の形状を有する。フレーム８は、プレート３上に取り付けられ、振動体３１を支持する役割を有する。

（振動体の構成）
振動体３１の構成は次の通りである。

ボイスコイルボビン４は、円筒状の形状を有し、センターポール１１を取り囲むように配置される。

ボイスコイル５は、ボイスコイルボビン４の下端部の外周面に巻回されており、磁気ギャップ３２内に位置している。ボイスコイル５は、一対のプラス／マイナスのリード線（図示略）を有する。プラスのリード線はＬ（又はＲ）チャンネル信号の入力配線であり、マイナスのリード線はグランド（ＧＮＤ：接地）信号の入力配線である。一対のプラス／マイナスのリード線は、アンプ側（図示略）と電気的に接続されている。

ダンパー６は、好適な例では樹脂材料やゴム材料により形成され、ヨーク１のセンターポール１１に取り付けられている。ダンパー６の下端部は、センターポール１１の上端面に取り付けられていると共に、ダンパー６の外周部はボイスコイルボビン４の内周面に取り付けられている。このため、ダンパー６は、ボイスコイルボビン４を含む振動体３１を中心軸Ｌ１方向に弾性的に支持する役割を有する。ダンパー６の上端面６１ｂには、通気性を有する素材にて形成された吸音材９が設けられている。なお、ダンパー６の詳細な構成については後述する。

振動板７は、ドーム状の形状を有し、音響放射方向Ｙ１に音波を放射する機能を有する放音部７ａと、放音部７ａの外周部から外側へ連なるように設けられ、半円状の断面形状を有するエッジ７ｂと、を有する。放音部７ａの外周部は、ボイスコイルボビン４の上端部の外周面に取り付けられていると共に、エッジ７ｂの外周部は、フレーム８の上端部に取り付けられている。

以上の構成を有するスピーカー装置１００では、アンプ側から出力された音声電流は、ボイスコイル５の一対のプラス／マイナスのリード線を通じて、当該ボイスコイル５へ入力される。これにより、フレミングの左手の法則に基づき、磁気ギャップ３２内でボイスコイル５に駆動力が発生し、振動板７の放音部７ａを通じて音響放射方向Ｙ１に音波が放射される。

[ヨークに対するダンパーの取付構造]
次に、図２及び図３を参照して、ヨーク１に対するダンパー６の取付構造について説明する。

図２（ａ）は、図１において音響放射方向Ｙ１から見たときの本実施例に係るダンパー６の平面図を示す。図２（ｂ）は、図２（ａ）の切断線Ａ−Ａ’に沿ったダンパー６の中心軸Ｌ１を通る断面図を示す。図３は、図１の破線領域Ｅ１を拡大した要部拡大断面図であり、特に、ヨーク１に対するダンパー６の取付構造を示す。

まず、本実施例に係るヨーク１の特徴的な構成について述べる。

ヨーク１の基本的な構成は上述した通りである。本実施例では、音響放射方向Ｙ１に位置する、センターポール１１の上端面（一端面）１１ａには、当該センターポール１１の内周部１１ｂから外周部１１ｃにかけて凹状の溝１１ｄ（図３の一点鎖線にて囲まれる部分）が形成されている。つまり、センターポール１１の一端面１１ａの内周部１１ｂ及び外周部１１ｃは、センターポール１１の一端面１１ａから音響放射方向Ｙ１に突出するような形状に形成されている。この溝１１ｄ内には、接着剤（図示略）が塗布されており、センターポール１１の一端面１１ａと、後述するダンパー６の第２部材６２とがその接着剤を用いて接合される。

次に、本実施例に係るダンパー６の特徴的な構成について述べる。

ダンパー６の基本的な構成は上述した通りである。本実施例では、ダンパー６は、円板状の第１部材６１（図２（ｂ）の破線にて囲まれる領域）と、第１部材６１の一端面６１ａから突出するように設けられた円筒状の第２部材６２（図２（ｂ）の二点鎖線にて囲まれる領域）と、を備える。

第１部材６１は、ボイスコイルボビン４を弾性的に支持する機能を有する可動部６１ｍ（図２（ｂ）の一点鎖線にて囲まれる領域）を備える。ダンパー６の中心軸Ｌ１と直交する方向の、当該可動部６１ｍの長さｄ１は、当該可動部６１ｍの前記機能を最大限発揮させるため、つまり、ボイスコイルボビン４を大きな振幅で動かした時、ダンパー６の可動部６１ｍが突っ張ってボイスコイルボビン４の動きを妨げないよう、充分に長く形成されているのが好ましい。また、第１部材６１の中央部及び可動部６１ｍには、それぞれ、中心軸Ｌ１方向に貫通する開口６１ｈが形成されている。

第２部材６２は、図３に示すように、第１部材６１の一端面６１ａと、第１部材６１に対向するセンターポール１１の一端面１１ａとの間に所定の間隙を形成する長さｄ１０に設定されていると共に、可動部６１ｍが矢印Ｙ２方向に可動することを可能とする長さｄ１０に設定されている。

ここで、本実施例では、センターポール１１にダンパー６を次のように取り付ける。まず、センターポール１１の内周部１１ｂと外周部１１ｃとの間に形成された溝１１ｄ内（センターポール１１の一端面１１ａ）に接着剤（図示略）が塗布される。続いて、その接着剤を介して、ダンパー６の第２部材６２が当該センターポール１１の一端面１１ａに取り付けられる。

かかる状態において、ダンパー６は、ボイスコイルボビン４の内部において、第２部材６２が音響放射方向Ｙ１と逆側に向けて突出するように配置される。そして、第１部材６１の可動部６１ｍの外周面は、図３に示すように、ボイスコイルボビン４の内周面に取り付けられると共に、第２部材６２は、センターポール１１の貫通孔１１ｈの近傍に、且つ、内周部１１ｂと外周部１１ｃとの間に形成された溝１１ｄ内（センターポール１１の一端面１１ａ）に接着剤を用いて取り付けられている。これにより、このダンパー６は、スピーカー装置１００の駆動時に、可動部６１ｍと第２部材６２との接合部分の位置Ｐ（図３を参照）を基準に可動部６１ｍが矢印Ｙ２方向に振動し、ボイスコイルボビン４等を中心軸Ｌ１方向に弾性的に支持する役割を有する。

次に、比較例と比較した、本実施例に係るヨークに対するダンパーの取付構造の有利な点について述べる。なお、比較例の説明に際しては、本実施例と同一の要素については同一の符号を付し、その説明は省略する。

図４は、図３に対応する、比較例に係るヨークに対するダンパーの取付構造を示す。

比較例と本実施例とを比較した場合、その両者は、ヨーク１におけるセンターポール１１の上端面（一端面）１１ａの形状と、ダンパーの形状と、センターポール１１の上端面（一端面）１１ａに対するダンパーの第２部材６２の取付位置と、が夫々若干異なっている。

即ち、まず、比較例に係るセンターポール１１の一端面１１ａに着目した場合、その一端面１１ａの内周部は突出した形状を有しない点が本実施例と異なる。また、比較例に係るダンパー６ｘの第２部材６２に着目した場合、ダンパー６ｘの中心軸Ｌ１と直交する方向の、当該ダンパー６ｘの可動部６１ｍの長さｄ２が極めて短い点が本実施例と異なる。ここで、本実施例の可動部６１ｍの長さｄ１と、比較例に係る可動部６１ｍの長さｄ２とを比較した場合、その両者の長さの関係はｄ１＞ｄ２となっている。また、比較例では、そのような構成を有するダンパー６ｘを備えるため、ダンパー６ｘの第２部材６２は、センターポール１１の一端面１１ａにおける、突出した形状を有する外周部１１ｃの近傍に、且つ、その外周部１１ｃより下側に位置するセンターポール１１の一端面１１ａに接着剤を用いて取り付けられている。

このような構成を有する比較例では、センターポール１１に対するダンパー６ｘの取付時、外周部１１ｃより下側に位置する、センターポール１１の一端面１１ａに接着剤（図示略）が塗布され、その接着剤を介して、ダンパー６ｘの第２部材６２がセンターポール１１の一端面１１ａに取り付けられる。

ここで、比較例では、ダンパー６ｘの第２部材６２が、センターポール１１の一端面１１ａの外周部１１ｃの近傍に取り付けられるので、このとき、その接着剤は矢印Ｙ３に示すように、ダンパー６ｘの可動部６１ｍ側へはみ出し易くなっている。万が一、その接着剤がダンパー６ｘの可動部６１ｍ側へはみ出した状態で硬化してしまった場合には、その硬化した接着剤が、ダンパー６ｘの可動部６１ｍの、矢印Ｙ２方向への可動を妨げてしまい、音質に悪影響を与える虞がある。

また、比較例では、センターポール１１の一端面１１ａの内周部は突出した形状を有しないので、このとき、その接着剤が矢印Ｙ４方向に流動して、センターポール１１の貫通孔１１ｈに入り込んでしまうことがある。ここで、比較例に係るスピーカー装置を、ツィータなどの高音再生用スピーカー装置として用い、さらに、その貫通孔１１ｈに連結部材を介して、他のスピーカー装置（例えば、ウーファーなどの低音再生用のスピーカー装置など）を取り付けて、コアキシャルスピーカーを構成する場合には、その貫通孔１１ｈに入り込んだ接着剤により、その貫通孔１１ｈに対して、当該連結部材を取り付けることができず、コアキシャルスピーカーを構成することができない虞がある。

この点、本実施例では、ダンパー６の第２部材６２は、センターポール１１の一端面１１ａの内周部１１ｂから外周部１１ｃにかけて形成された凹状の溝１１ｄに接着剤を用いて取り付けられている。

これにより、接着剤を用いてセンターポール１１にダンパー６を取り付ける時、溝１１ｄ内に塗布された接着剤は当該溝１１ｄ内に留まることになるため、その接着剤がセンターポール１１の貫通孔１１ｈへ入り込むのを防止できる。

したがって、本実施例に係るスピーカー装置１００をツィータなどの高音再生用スピーカー装置として用い、さらに、その貫通孔１１ｈに連結部材を介して他のスピーカー装置（ウーファーなどの低音再生用のスピーカー装置）を取り付けて、コアキシャルスピーカーを構成する場合であっても、その接着剤は突出した形状を有する内周部１１ｂに阻害されて貫通孔１１ｈに入り込むことがないので、その貫通孔１１ｈに対して、当該連結部材を確実に取り付けることができ、コアキシャルスピーカーを確実に構成することができる。

また、上記の構成により、接着剤を通じたセンターポール１１に対するダンパー６の取付時、溝１１ｄ内に塗布された接着剤は当該溝１１ｄ内に留まることになるため、その接着剤が、ダンパー６の可動部６１ｍ側に位置する、センターポール１１の外周部１１ｃ側へはみ出すのを防止できる。つまり、センターポール１１の外周部側に接着剤がはみ出した場合には、ダンパー６の可動部６１ｍとセンターポール１１とが接着されてしまい、可動部６１ｍは振動板７の動きに従って可動することが困難になるという問題を解消できる。また、ダンパー６は一体成形されていても良い。ダンパー６が複数の部材で形成されている場合、例えば、第１の部材６１と第２の部材６２とが別部材として成形された後に接着剤等を用いて接合されている時、可動部６１ｍを有する第１の部材６１がボイスコイルボビン４と共に可動するため、その接合した個所にストレスがかかり接合力が時間の経過と共に低下し剥がれてしまう、つまりスピーカー装置１００の信頼性が低下するという問題を解消することができる。

よって、スピーカー装置１００の駆動時に、その接着剤に阻害されることなくダンパー６の可動部６１ｍを矢印Ｙ２方向へ適切に可動させることが可能となり、音質に悪影響を与えるのを防止できる。

また、かかる構成により、ダンパー６の第２部材６２の外周面の下端部の全ては、内周部１１ｂと外周部１１ｃとの間の当該溝１１ｄ内に塗布された接着剤により固定されることになるため、比較例と比較して、より一層、センターポール１１の一端面１１ａに対するダンパー６の第２部材６２の接合力を向上させることができる。ここで、比較例では、図４に示すように、センターポール１１の一端面１１ａは、その内周部から外周部１１ｃにかけて凹状の溝を有しないので、貫通孔１１ｈ側に位置する、ダンパー６ｘの外周面の下端部と、センターポール１１の一端面１１ａとの接着剤を介した接合力は、その構造上、本実施例と比較して弱く、センターポール１１からダンパー６ｘが剥がれることが懸念され、スピーカー装置の信頼性を損なうことになる。

また、本実施例では、ダンパー６の第２部材６２は、センターポール１１の貫通孔１１ｈの近傍に、且つ内周部１１ｂと外周部１１ｃとの間に形成された溝１１ｄ内（センターポール１１の一端面１１ａ）に接着剤を介して取り付けられている。これにより、ダンパー６の可動部６１ｍの長さｄ１が長くなるので、中心軸Ｌ１方向に対するダンパー６の可動部６１ｍの可動範囲（ひいては、ボイスコイルボビン４の可動範囲）を大きくできるので、振動板７を大きな振幅で動かすことができ、且つ振動板７を大きな振幅で振動させ大音量で音を再生することができ、音質の向上に寄与し得る。また、かかる構成により、接着剤を用いてセンターポール１１にダンパー６を取り付ける時、その接着剤はセンターポール１１の内周部１１ｂ側へは、より一層、はみ出し難くなり、さらにセンターポール１１との接着力を大きくできる。よって、センターポール１１からダンパー６、特にダンパー６の第２部材６２がセンターポール１１から剥がれることを抑制できるので、振動板７の振幅を大きくでき、且つ振動板７を大きな振幅で振動させ大音量で音を再生することができ、スピーカー装置の信頼性の向上に寄与し得る。

また、本実施例では、図１や図２に見られるように、ダンパー６の可動部６１ｍの端部の断面形状はボイスコイルボビン４に向かって凸状に形成されている。この形状によって、音響放射方向Ｙ１に向かって接着剤を塗布する際の液溜まり部が形成され、ボイスコイルボビン４とダンパー６とをより強固に接合することができる。

また、本実施例では、円形状のスピーカー装置を記載しているが、例えば楕円状のスピーカー装置等でも構わなく、スピーカー装置の形状を限定することはない。

本発明の実施例に係るスピーカー装置の断面図。 本発明の実施例に係るダンパーの平面図及び断面図。 本実施例に係るヨークに対するダンパーの取付構造を示す断面図。 比較例に係るヨークに対するダンパーの取付構造を示す断面図。

符号の説明

１ ヨーク
４ ボイスコイルボビン
６ ダンパー
１１ センターポール
１１ａ 上端面（一端面）
１１ｂ 内周部
１１ｃ 外周部
１１ｄ 溝
１１ｈ 貫通孔
６１ 第１部材
６１ａ 一端面
６１ｍ 可動部
６２ 第２部材
３０ 磁気回路
３１ 振動体
１００ スピーカー装置

Claims (5)

1. ヨークを有する磁気回路と、ボイスコイルボビン及びダンパーを有する振動体と、を備え、
   前記ヨークは、前記ダンパーを支持する柱状のセンターポールと、前記センターポールに形成された貫通孔と、を有し、
   前記ボイスコイルボビンは、前記センターポールを取り囲むように配置され、
   前記ダンパーは、板状の第１部材と、前記第１部材から音響放射方向と逆側に向けて突出するように設けられた柱状の第２部材と、を備え、
   前記ダンパーの前記第１部材は、前記ボイスコイルボビンを弾性的に支持する可動部を有すると共に、前記可動部の外周面は、前記ボイスコイルボビンの内周面に取り付けられ、 前記ダンパーの前記第２部材は、前記センターポールの内周部から外周部にかけて形成された凹状の溝に取り付けられていることを特徴とするスピーカー装置。
2. 前記ダンパーの前記第２部材は、前記貫通孔の近傍に取り付けられていることを特徴とする請求項１に記載のスピーカー装置。
3. 前記ダンパーの前記第２部材は、前記第１部材と、前記第１部材に対向する前記センターポールとの間に所定の間隙を形成すると共に、前記可動部が前記音響放射方向及び前記音響放射方向と逆方向に可動することを可能にすることを特徴とする請求項１又は２に記載のスピーカー装置。
4. 前記センターポールの前記貫通孔に挿入された連結部材を介して他のスピーカー装置が取り付けられることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか一項に記載のスピーカー装置。
5. 前記ダンパーは一体成形されていることを特徴とする請求項１に記載のスピーカー装置。

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