JP2008172743A - 撮像装置及び携帯端末 - Google Patents

Abstract

【課題】光学部材、鏡胴及びプリント配線基板によって囲まれた気密空間の温度上昇による空気の膨張に対して簡単な構成で対処した撮像装置。
【解決手段】光学部材を直接的若しくは間接的に保持する鏡胴と、撮像素子が実装されたプリント配線基板とを接合して一体化した撮像装置において、
前記光学部材と前記鏡胴との間隙、及び前記鏡胴と前記プリント配線基板との間隙を接着剤により封止して、前記光学部材、前記鏡胴及び前記プリント配線基板によって囲まれた気密空間を形成し、
前記気密空間を形成する部材の一部に外気と通気する通気孔を設け、該通気孔をゴムシートにて封止したこと。
【選択図】図９

Description

撮像レンズとフィルタとを保持する鏡胴と、撮像素子が実装されたプリント配線基板とを接合して一体化した撮像装置であって、携帯電話機等に組み込むのに好適な撮像装置に関する。

従来より、小型で薄型の撮像装置が携帯電話機やＰＤＡ（Ｐｅｒｓｏｎａｌ Ｄｉｇｉｔａｌ Ａｓｓｉｓｔａｎｔ）等の小型、薄型の電子機器である携帯端末に搭載されるようになり、これにより遠隔地へ音声情報だけでなく画像情報も相互に伝送することが可能となっている。

これらの撮像装置には、ＣＣＤ（Ｃｈａｒｇｅ Ｃｏｕｐｌｅｄ Ｄｅｖｉｃｅ）型イメージセンサやＣＭＯＳ（Ｃｏｍｐｌｅｍｅｎｔａｒｙ Ｍｅｔａｌ−Ｏｘｉｄｅ Ｓｅｍｉｃｏｎｄｕｃｔｏｒ）型イメージセンサ等の撮像素子が使用されている。

このような撮像装置の一例を図１乃至図４に示す。

先ず、図１において、本撮像装置は、撮像レンズ８１、撮像素子８２、フィルタ８３、鏡枠８５、鏡胴８６、プリント配線基板８７及び化粧パネル８８から構成されている。

撮像レンズ８１は、被写体光を撮像素子８２に結像するレンズである。

撮像素子８２は、被写体光を結像して光電変換し、不図示の画像処理回路に出力する。

フィルタ８３は、ガラスから形成され、約７８０ｎｍ以上の波長の光をカットする赤外カットフィルタである。

そして、この撮像装置においては、被写体側から撮像レンズ８１、フィルタ８３、撮像素子８２の順で配置されている。

撮像レンズ８１は鏡枠８５に保持され接着剤Ｇにより接合されている。更に、鏡枠８５は鏡胴８６に保持され接着剤Ｇにより接合されている。この場合は、接着剤Ｇは円周方向の３〜４カ所に部分的に滴下されている。従って、鏡枠８５と鏡胴８６との間隙は充分に封止されておらず、空気が流通する。

また、フィルタ８３は鏡胴８６に保持され接着剤Ｇにより接合されている。この場合は、接着剤Ｇは円周方向の全周にわたって滴下され、間隙が確実に封止されていて、空気が流通することはない。

プリント配線基板８７には撮像素子８２が実装されていて、プリント配線基板８７は鏡胴８６に接着剤Ｇにより接合されている。この場合も、接着剤Ｇは円周方向の全周にわたって滴下され、間隙が確実に封止されていて、空気が流通することはない。

化粧パネル８８は撮像レンズにおける有効光が通過しない周辺部を被覆するものであって、鏡胴８６に保持され接着剤Ｇにより接合されている。接着剤Ｇは円周方向の３〜４カ所に部分的に滴下されている。

このようにして、フィルタ８３、鏡胴８６及びプリント配線基板８７によって囲まれた空間Ｓ８は外気と流通しない気密空間となり、外部から塵埃が侵入することがない。従って、撮像素子８２の塵埃が付着して画像不良となることが生じない。

図２は、図１と略同一の構成の撮像装置であって、ガラスから形成されたフィルタ８３に代えて樹脂から形成された赤外カットフィルタであるフィルタ８４が接合されている点のみが相違する。従って、フィルタ８４、鏡胴８６及びプリント配線基板８７によって囲まれた空間Ｓ８は気密空間となり、外部から塵埃が侵入することがない。

図３は、光学部材が前述とは異なって配置された撮像装置であって、被写体側からフィルタ９３、撮像レンズ９１、撮像素子９２の順で配置されている。

フィルタ９３は、ガラスから形成され、化粧パネル９８に保持され接着剤Ｇにより接合されている。接着剤Ｇは円周方向の全周にわたって滴下され、間隙が確実に封止されていて、空気が流通することはない。

更に、化粧パネル９８は鏡胴９６に保持され接着剤Ｇにより接合されている。接着剤Ｇは円周方向の全周にわたって滴下され、間隙が確実に封止されていて、空気が流通することはない。

撮像レンズ９１を保持する鏡枠９５の鏡胴９６への接合や、撮像素子９２を実装したプリント配線基板９７の鏡胴９６への接合に関しては、図１の撮像装置と同様である。従って、フィルタ９３、化粧パネル９８、鏡胴９６及びプリント配線基板９７によって囲まれた空間Ｓ９は外気と流通しない気密空間となり、外部から塵埃が侵入することがない。

図４は、図３と略同一の構成の撮像装置であって、ガラスから形成されたフィルタ９３に代えて樹脂から形成された赤外カットフィルタであるフィルタ９４が接合されている点のみが相違する。従って、フィルタ９４、化粧パネル９８、鏡胴９６及びプリント配線基板９７によって囲まれた空間Ｓ９は外気と流通しない気密空間となり、外部から塵埃が侵入することがない。

ここで、図１乃至図４に示した撮像装置において、使用される接着剤Ｇは紫外線熱硬化併用型や加熱硬化型であるために、組み立てた撮像装置を高温の恒温槽内で加熱して接着剤Ｇを硬化させることになる。また、図１乃至図４に示した撮像装置を組み込んだ携帯電話機等の携帯端末は、炎天下の車内等に放置されて、高温に加熱されることがある。この結果、気密状態の空間Ｓ８，Ｓ９内の空気は高温に上昇して膨張する。

これにより、例えば図１に示した撮像装置においては、ガラス製のフィルタ８３が気密状態の空間Ｓ８の内圧を受けて、図５に示す如く割れてしまい、画像性能に影響を及ぼすと共に、撮像素子８２に塵埃等が付着する虞が生ずる。

また、フィルタ８３が割れなくても、図６に示す如く接着剤Ｇが剥がれてフィルタ８３が浮いてしまい、画像性能に影響を及ぼすと共に、撮像素子８２に塵埃等が付着する虞が生ずる。

また、図２に示した撮像装置においては、樹脂製のフィルタ８４が気密状態の空間Ｓ８の内圧を受けて、図７に示す如く湾曲して変形してしまい、画像性能に影響を及ぼす虞が生ずる。

なお、図３，４に示した撮像装置においても同様の問題が生ずる。

一方、鏡胴内部の温度上昇による内圧の影響を防止する特許公報が開示されている。

例えば、鏡胴の一部に伸縮する蛇腹を設け、鏡胴内部の空気の膨張に対処できるようにしたテレビカメラ用レンズユニットが知られている（特許文献１参照）。

また、鏡胴に外部と通気する溝を形成したレンズ鏡胴が知られている（特許文献２参照）。
特開平６−７８１９２号公報 特開平１１−２３１１９０号公報

鏡胴内部の温度上昇による内圧の影響を防止するため、特許文献１においては、鏡胴のに蛇腹を設けているが、テレビカメラに用いる大型の鏡胴では可能であっても、本発明の如く携帯端末に用いる小型な撮像装置の場合では、非常に小型な蛇腹を設けることになって、実現性が困難である。また、伸縮する蛇腹を設けると原価高にもなる。

また、特許文献２においては、鏡胴に外部と通気する溝を形成しているが、この溝を通して外部から塵埃が侵入する可能性がある。従って、フィルムを用いるカメラならともかく、本発明の如き撮像装置においては、侵入した塵埃が撮像素子に付着して画像性能に影響を及ぼす虞がある。

本発明はかかる問題に鑑みてなされたものであり、外部からの塵埃が撮像素子に付着しないように、鏡胴内部に接着剤により封止して外気と流通しない気密空間を形成した撮像装置であって、前記気密空間の温度上昇による空気の膨張を簡単な構成で吸収した撮像装置及び該撮像装置を備えた携帯端末を提案することを目的とする。

前記目的は、下記に記載した発明により達成される。
１．光学部材を直接的若しくは間接的に保持する鏡胴と、撮像素子が実装されたプリント配線基板とを接合して一体化した撮像装置において、
前記光学部材と前記鏡胴との間隙、及び前記鏡胴と前記プリント配線基板との間隙を接着剤により封止して、前記光学部材、前記鏡胴及び前記プリント配線基板によって囲まれた気密空間を形成し、
前記気密空間を形成する部材の一部に外気と通気する通気孔を設け、該通気孔をゴムシートにて封止したことを特徴とする撮像装置。
２．前記通気孔を外側から被覆する被覆部材を設けたことを特徴とする１に記載の撮像装置。
３．光学部材を直接的若しくは間接的に保持する鏡胴と、撮像素子が実装されたプリント配線基板とを接合して一体化した撮像装置において、
前記光学部材と前記鏡胴との間隙、及び前記鏡胴と前記プリント配線基板との間隙を接着剤により封止して、前記光学部材、前記鏡胴及び前記プリント配線基板によって囲まれた気密空間を形成し、
前記気密空間を形成する部材の一部に外気と通気する通気孔を設け、該通気孔にゴムで形成したブッシュを埋設したことを特徴とする撮像装置。
４．光学部材を直接的若しくは間接的に保持する鏡胴と、撮像素子を内包するパッケージセンサとを接合して一体化した撮像装置において、
前記光学部材と前記鏡胴との間隙、及び前記パッケージセンサと前記鏡胴との間隙を接着剤にて封止して、前記光学部材、前記鏡胴及び前記パッケージセンサによって囲まれた気密空間を形成し、
前記気密空間を形成する部材の一部に外気と通気する通気孔を設け、該通気孔をゴムシートにて封止したことを特徴とする撮像装置。
５．光学部材を直接的若しくは間接的に保持する鏡胴と、撮像素子を内包するパッケージセンサとを接合して一体化した撮像装置において、
前記光学部材と前記鏡胴との間隙、及び前記パッケージセンサと前記鏡胴との間隙を接着剤にて封止して、前記光学部材、前記鏡胴及び前記パッケージセンサによって囲まれた気密空間を形成し、
前記気密空間を形成する部材の一部に外気と通気する通気孔を設け、該通気孔にゴムで形成したブッシュを埋設したことを特徴とする撮像装置。
６．光学部材を直接的若しくは間接的に保持する鏡胴と、撮像素子を内包するパッケージセンサとを接合して一体化した撮像装置において、
前記光学部材と前記鏡胴との間隙、及び前記パッケージセンサと前記鏡胴との間隙を接着剤にて封止して、前記光学部材、前記鏡胴及び前記パッケージセンサによって囲まれた気密空間を形成し、
前記気密空間を形成する部材の一部に外気と通気する通気孔を設け、該通気孔に硬化後に弾性を有する接着剤で遮蔽膜を形成したことを特徴とする撮像装置。
７．前記光学部材を構成する撮像レンズは複数枚のレンズからなり、前記レンズ間に形成された空間と外気とが通気する第２の通気孔を前記鏡胴に設け、該第２の通気孔をゴムシートで封止したことを特徴とする１〜６の何れか１項に記載の撮像装置。
８．前記光学部材を構成する撮像レンズは複数枚のレンズからなり、前記レンズ間に形成された空間と外気とが通気する第２の通気孔を前記鏡胴に設け、該第２の通気孔にゴムで形成したブッシュを埋設したことを特徴とする１〜６の何れか１項に記載の撮像装置。
９．前記光学部材を構成する撮像レンズは複数枚のレンズからなり、前記レンズ間に形成された空間と外気とが通気する第２の通気孔を前記鏡胴に設け、該第２の通気孔に硬化後に弾性を有する接着剤で遮蔽膜を形成したことを特徴とする１〜６の何れか１項に記載の撮像装置。
１０．第１の光学部材を直接的若しくは間接的に保持する鏡胴と、
シリコンウエハに撮像素子を形成したベアチップを第２の光学部材で被覆し、該第２の光学部材と前記ベアチップとを樹脂モールドしたセンサユニットと、を備え、
前記鏡胴と前記センサユニットとを接合して一体化した撮像装置であって、
前記第２の光学部材における有効光が透過しない周辺部に光軸と略平行な貫通孔を穿設し、該貫通孔をゴムシートにて封止したことを特徴とする撮像装置。
１１．第１の光学部材を直接的若しくは間接的に保持する鏡胴と、
シリコンウエハに撮像素子を形成したベアチップを第２の光学部材で被覆し、該第２の光学部材と前記ベアチップとを樹脂モールドしたセンサユニットと、を備え、
前記鏡胴と前記センサユニットとを接合して一体化した撮像装置であって、
前記第２の光学部材における有効光が透過しない周辺部に光軸と略平行な貫通孔を穿設し、該貫通孔にゴムで形成したブッシュを埋設したことを特徴とする撮像装置。
１２．第１の光学部材を直接的若しくは間接的に保持する鏡胴と、
シリコンウエハに撮像素子を形成したベアチップを第２の光学部材で被覆し、該第２の光学部材と前記ベアチップとを樹脂モールドしたセンサユニットと、を備え、
前記鏡胴と前記センサユニットとを接合して一体化した撮像装置であって、
前記第２の光学部材における有効光が透過しない周辺部に光軸と略平行な貫通孔を穿設し、該貫通孔に硬化後に弾性を有する接着剤で遮蔽膜を形成したことを特徴とする撮像装置。
１３．前記ベアチップは、シリコンウエハの一方の面に撮像素子が形成され、該撮像素子と該シリコンウエハの他方の面の側に配置した支持基板とがワイヤボンディングにより接続されて一体化されたことを特徴とする１０〜１２の何れか１項に記載の撮像装置。
１４．前記第１の光学部材と前記鏡胴との間隙、及び前記センサユニットと前記鏡胴との間隙を接着剤にて封止して、前記第１の光学部材、前記鏡胴及び前記センサユニットによって囲まれた気密空間を形成し、
前記気密空間を形成する部材の一部に外気と通気する通気孔を設け、該通気孔をゴムシートで封止したことを特徴とする１０〜１３の何れか１項に記載の撮像装置。
１５．前記第１の光学部材と前記鏡胴との間隙、及び前記センサユニットと前記鏡胴との間隙を接着剤にて封止して、前記第１の光学部材、前記鏡胴及び前記センサユニットによって囲まれた気密空間を形成し、
前記気密空間を形成する部材の一部に外気と通気する通気孔を設け、該通気孔にゴムで形成したブッシュを埋設したことを特徴とする１０〜１３の何れか１項に記載の撮像装置。
１６．前記第１の光学部材と前記鏡胴との間隙、及び前記センサユニットと前記鏡胴との間隙を接着剤にて封止して、前記第１の光学部材、前記鏡胴及び前記センサユニットによって囲まれた気密空間を形成し、
前記気密空間を形成する部材の一部に外気と通気する通気孔を設け、該通気孔に硬化後に弾性を有する接着剤で遮蔽膜を形成したことを特徴とする１０〜１３の何れか１項に記載の撮像装置。
１７．前記光学部材は撮像レンズと赤外カットフィルタとにより構成されていることを特徴とする１〜１６の何れか１項に記載の撮像装置。
１８．被写体側から前記撮像レンズ、前記赤外カットフィルタ、前記撮像素子の順で配置されていることを特徴とする１７に記載の撮像装置。
１９．被写体側から前記赤外カットフィルタ、前記撮像レンズ、前記撮像素子の順で配置されていることを特徴とする１７に記載の撮像装置。
２０．１〜１９の何れか１項に記載の撮像装置を備えたことを特徴とする携帯端末。

本発明の撮像装置及び携帯端末によれば、外部からの塵埃が撮像素子に付着しないように、鏡胴内部に接着剤により封止して外気と流通しない気密空間を形成し、撮像装置を高温の恒温槽内で加熱して接着剤を硬化させる場合や、撮像装置を組み込んだ携帯電話機等の携帯端末が炎天下の車内等に放置された場合に、気密空間の温度上昇による空気の膨張を簡単な構成で吸収することができるので、気密空間を形成する部材が割れたり、剥がれたり、変形したりすることを防止することができる。

本発明の撮像装置の実施の形態を図を参照して詳細に説明する。

先ず、撮像装置を備えた携帯端末として携帯電話機の一例を図８の外観図に基づいて説明する。なお、図８（Ａ）は折り畳んだ携帯電話機を開いて内側から見た図であり、図８（Ｂ）は折り畳んだ携帯電話機を開いて外側から見た図である。

図８において、携帯電話機Ｔは、表示画面Ｄ１，Ｄ２を備えたケースとしての上筐体７１と、操作ボタンＢを備えた下筐体７２とがヒンジ７３を介して連結されている。撮像装置は、上筐体７１内の表示画面Ｄ２の下方に内蔵されていて、上筐体７１の外表面に撮像レンズ１が露出している。

なお、この撮像装置の位置は上筐体７１内の表示画面Ｄ２の上方や側面に配置してもよい。また、携帯電話機Ｔは折り畳み式に限定されるものではない。

次に、撮像装置に関する３種の実施の形態を説明する。
［第１の実施の形態］
第１の実施の形態を図を参照して説明する。

先ず、撮像装置の断面図である図９を参照して説明する。

本撮像装置は、撮像レンズ１１、撮像素子１２、フィルタ１３、鏡枠１５、鏡胴１６、プリント配線基板１７、化粧パネル１８及びゴムシート１９から構成されている。

撮像レンズ１１は、被写体光を撮像素子１２に結像するレンズであって、単レンズであっても複数枚のレンズから構成されていてもよい。

撮像素子１２は、被写体光を結像して光電変換し、不図示の画像処理回路に出力する。

フィルタ１３は、ガラスから形成され、約７８０ｎｍ以上の波長の光をカットする赤外カットフィルタである。

そして、この撮像装置においては、被写体側から光学部材である撮像レンズ１１、フィルタ１３、及び撮像素子１２の順で配置されている。

撮像レンズ１１は鏡枠１５に保持され接着剤Ｇにより接合されている。更に、鏡枠１５は鏡胴１６に保持され接着剤Ｇにより接合されている。この場合は、接着剤Ｇは円周方向の３〜４カ所に部分的に滴下されている。従って、撮像レンズ１と鏡枠１５との間隙、及び鏡枠１５と鏡胴１６との間隙は充分に封止されておらず、空気が流通する。

また、フィルタ１３は鏡胴１６に保持され接着剤Ｇにより接合されている。この場合は、接着剤Ｇは円周方向の全周にわたって滴下され、フィルタ１３と鏡胴１６との間隙が確実に封止されていて、空気が流通することはない。

プリント配線基板１７には撮像素子１２が実装されていて、プリント配線基板１７は鏡胴１６に接着剤Ｇにより接合されている。この場合も、接着剤Ｇは円周方向の全周にわたって滴下され、プリント配線基板１７と鏡胴１６との間隙が確実に封止されていて、空気が流通することはない。

なお、プリント配線基板１７には撮像素子１２以外の電気部品が実装されていてもよい。

化粧パネル１８は撮像レンズにおける有効光が通過しない周辺部を被覆するものであって、鏡胴１６に保持され接着剤Ｇにより接合されている。接着剤Ｇは円周方向の３〜４カ所に部分的に滴下されている。

なお、接着剤Ｇとしては、紫外線熱硬化併用型や加熱硬化型を用い、組み立てた撮像装置を高温の恒温槽内で加熱して接着剤Ｇを硬化させる。

このように、フィルタ１３、鏡胴１６及びプリント配線基板１７によって囲まれた空間Ｓ１は外気とは流通しない気密空間となり、外部から塵埃が侵入することがない。従って、撮像素子１２に塵埃が付着して画像不良となることが生じない。

ここで、接着剤Ｇを高温の恒温槽内で加熱して硬化させる場合や、本撮像装置を組み込んだ携帯電話機等の携帯端末が炎天下の車内等に放置されて高温に加熱される場合がある。この結果、空間Ｓ１内の空気は高温に上昇して膨張する。これにより、例えば図５及び図６に示した如く、ガラス製のフィルタ１３が空間Ｓ１の内圧を受けて割れたり、剥がれたりして、画像性能に影響を及ぼすと共に、撮像素子１２に塵埃等が付着する虞が生ずる。

そこで、本撮像装置においては、鏡胴１６に空間Ｓ１の空気と外気が通ずる通気孔１６ａを設け、この通気孔１６ａに対して空間Ｓ１の側からゴムシート１９を貼り付け、通気孔１６ａを封止した。

これによって、空間Ｓ１の空気が膨張したときには、ゴムシート１９が通気孔１６ａの中に膨らんで空気の膨張を吸収するので、フィルタ１３が割れたり剥がれたりすることが生じない。また、温度低下して膨張した空間Ｓ１の空気が収縮すれば、ゴムシート１９は元の形状に戻る。

なお、ゴムシート１９を通気孔１６ａの外側から貼り付けて封止することも可能ではあるが、ゴムシート１９には空間Ｓ１の内圧が掛かるので、ゴムシート１９を空間Ｓ１の側から貼り付けた方が信頼性が向上する。

また、ゴムシート１９としては、耐熱性を有するシリコンゴムやフッ素ゴム等で形成し、例えば０．０５ｍｍの厚みのものを用いる。

また、図２の如くガラス製のフィルタ３に代えて樹脂製のフィルタを用いたときも同様に構成すればよく、図７の如くフィルタが変形することが生じない。

なお、ゴムシート１９は非常に薄いので、携帯端末の中の撮像装置の配置によっては不要光が回り込み、ゴムシート１９を透過して撮像素子２に達して画像不良を発生させる虞がある。

このような虞がある場合には、図１０に示す如く、鏡胴１６に通気孔１６ａを外部から被覆する被覆部１６ｂを設け、不要光がゴムシート１９に照射されないようにすることが望ましい。

また、図１１は、前述とは光学部材の配置が異なる撮像装置の断面図であって、被写体側から光学部材であるフィルタ２３、撮像レンズ２１、及び撮像素子２２の順で配置されている。

フィルタ２３は、ガラスから形成され、化粧パネル２８に保持され接着剤Ｇにより接合されている。接着剤Ｇは円周方向の全周にわたって滴下され、フィルタ２３と化粧パネル２８との間隙が確実に封止されていて、空気が流通することはない。

更に、化粧パネル２８は鏡胴２６に接着剤Ｇにより接合されている。接着剤Ｇは円周方向の全周にわたって滴下され、化粧パネル２８と鏡胴２６との間隙も確実に封止されていて、空気が流通することはない。

撮像レンズ２１を保持する鏡枠２５の鏡胴２６への接合や、撮像素子２２を実装したプリント配線基板２７の鏡胴２６への接合に関しては、図９の撮像装置と同様である。

従って、撮像レンズ２１の前後の空間は連通し、フィルタ２３、化粧パネル２８、鏡胴２６及びプリント配線基板３７によって囲まれた空間Ｓ２は気密空間となり、外部から塵埃が侵入することがない。

このような撮像装置においても、鏡胴２６に空間Ｓ２の空気と外気が通ずる通気孔２６ａを設け、この通気孔２６ａをゴムシート２９にて封止する。これによって、空間Ｓ２の空気が膨張したときには、ゴムシート２９が通気孔２６ａの中に膨らんで空気の膨張を吸収するので、フィルタ２３が割れたり剥がれたりすることが生じない。

また、図４の如くガラス製のフィルタ２３に代えて樹脂製のフィルタを用いたときも同様に構成すればよく、図７の如くフィルタが変形することが生じない。

また、不要光が回り込んでゴムシート２９を透過して撮像素子２２に達する虞がある場合には、図１２に示す如く、鏡胴２６に通気孔２６ａを外部から被覆する被覆部２６ｂを設け、不要光がゴムシート２９に照射されないようにすることが望ましい。

更に、通気孔を設けてゴムシートで封止する部材は鏡胴１６，２６に限定されるものではなく、気密となる空間Ｓ１，Ｓ２を形成する部材ならどの部材でもよく、例えばプリント配線基板１７，２７に通気孔を設けてゴムシートで封止してもよい。

その他に、通気孔を封止する部材としてはゴムシートに限定されるものではなく、ゴム製のブッシュを用いてもよい。この例を図１３及び図１４に示す。

図１３は前述の図９と同様の構成の撮像装置の断面図であるが、ゴムシート１９に代えてゴムブッシュ１９１を用いている。ゴムブッシュ１９１を鏡胴１６の外方より鏡胴１６に設けた貫通孔に圧入すれば、ゴムブッシュ１９１は鏡胴１６より抜けることはない。また、空間Ｓ１の空気が膨張したときには、ゴムブッシュ１９１の円弧状の部分が押圧されて変形し、その膨張を吸収することができる。また、温度低下して膨張した空間Ｓ１の空気が収縮すれば、ゴムブッシュ１９１は元の形状に戻る。

図１４は前述の図１１と同様の構成の撮像装置の断面図であるが、ゴムブッシュ２９１を用いて同様に対処することができる。
［第２の実施の形態］
第２の実施の形態を図を参照して説明する。

先ず、撮像装置の断面図である図１５を参照して説明する。

本撮像装置は、撮像レンズ３１、固定絞り３２、フィルタ３３、鏡胴３４、パッケージセンサ３６、プリント配線基板３７及びゴムシート３９から構成されている。

撮像レンズ３１は、被写体光を撮像素子に結像するレンズであって、この場合は単レンズである。

フィルタ３３は、ガラスから形成され、約７８０ｎｍ以上の波長の光をカットする赤外カットフィルタである。

鏡胴３４は、被写体側から光学部材である撮像レンズ３１、固定絞り３２、フィルタ３３、及びパッケージセンサ３６を保持する。

撮像レンズ３１及びフィルタ３３は接着剤Ｇにより鏡胴３４に接合されている。そして、撮像レンズ３１に対しては接着剤Ｇが全周にわたって滴下され、撮像レンズ３１と鏡胴３４との間隙は確実に封止されているので、空気がこの間隙を流通することはない。一方、フィルタ３３に対しては接合強度を保証する範囲で接着剤Ｇが部分的に滴下されているのみであるので、フィルタ３３と鏡胴３４との間隙を空気が流通可能である。

なお、接着剤Ｇとしては、紫外線熱硬化併用型や加熱硬化型を用い、組み立てた撮像装置を高温の恒温槽内で加熱して接着剤Ｇを硬化させる。

パッケージセンサ３６は不図示の撮像素子を内包したパッケージに形成されている。撮像素子は、撮像レンズ３１により結像した被写体光を光電変換し、不図示の画像処理回路に出力する。なお、ＣＣＤ（Ｃｈａｒｇｅ Ｃｏｕｐｌｅｄ Ｄｅｖｉｃｅ）型イメージセンサであっても、ＣＭＯＳ（Ｃｏｍｐｌｅｍｅｎｔａｒｙ Ｍｅｔａｌ−Ｏｘｉｄｅ Ｓｅｍｉｃｏｎｄｕｃｔｏｒ）型イメージセンサであってもよい。

また、パッケージセンサ３６は、内部のプリント配線基板の上面に撮像素子を搭載してワイヤボンディングによってプリント配線基板に設けた導電性パターンと接続し、下面に図１６に示す如き半田ボール３６ａをグリッド状（格子状）に配置し、前記導電性パターンと半田ボール３６ａを前記プリント配線基板に設けたスルーホールを介して導通させている。従って、ＢＧＡ（Ｂａｌｌ Ｇｒｉｄ Ａｒｒａｙ）タイプのパッケージセンサと呼称される。

パッケージセンサ３６は前述と同様の接着剤Ｇにより鏡胴３４に接合されており、接着剤Ｇがパッケージセンサ３６の全周にわたって滴下され、パッケージセンサ３６と鏡胴３４との間隙は確実に封止されているので、空気がこの間隙を流通することはない。

３７はプリント配線基板であり、プリント配線基板３７は不図示の電源や制御回路とパッケージセンサ３６の撮像素子とを導通させるためのものであり、複数の導電性パターン３７ａが配置されている。

そして、パッケージセンサ３６の半田ボール３６ａとプリント配線基板３７の導電性パターン３７ａを各々当接させ、リフローを行って半田ボール３６ａを溶融させて半田接合する。なお、図示していないが、プリント配線基板３７の導電性パターン３７ａにも予め予備半田を行っておくことが望ましい。

以上の構成の撮像装置において、パッケージセンサ３６と鏡胴３４との間隙は全周にわたって封止され、撮像レンズ３１と鏡胴３４との間隙も全周にわたって封止されていて、フィルタ３３と鏡胴３４との間隙は部分的に封止されている。このために、パッケージセンサ３６、フィルタ３３及び鏡胴３４で囲まれた空間Ｓ３１、及びフィルタ３３、撮像レンズ３１及び鏡胴３４で囲まれた空間Ｓ３２は互いに連通しているが外気とは連通しない気密空間となる。

従って、接着剤Ｇを高温の恒温槽内で加熱して硬化させる場合や、半田ボール３６ａのリフローを行る場合には、空間Ｓ３１，Ｓ３２内の空気は高温に上昇して膨張する。これにより、例えばパッケージセンサ３６における接着剤Ｇによる接合部分が剥がれて、鏡胴３４が傾くようなことが生じ、画像性能に悪影響を及ぼす虞が生ずる。

そこで、本撮像装置においては、鏡胴３４に空間Ｓ３１と外気とが通気する通気孔３４ａを穿設した。これにより、空間Ｓ３１，Ｓ３２内の空気が膨張しても通気孔３４ａから外部に逃げるので、上記の問題は生じない。

しかし、内部の空気を退避させる通気孔３４ａを穿設しただけでは、外部より通気孔３４ａを通って塵埃等が侵入し、その塵埃等がパッケージセンサ３６の撮像面に付着して画像性能に悪影響を及ぼす虞がある。

そこで、図１７の拡大図にも示す如く、通気孔３４ａに対してゴムシート３９を貼り付け、通気孔３４ａを封止した。

これによって、空間Ｓ３１の空気が膨張したときには、ゴムシート３９が膨らんで空気の膨張を吸収するので、パッケージセンサ３６における接着剤Ｇによる接合部分が剥がれて、鏡胴３４が傾くようなことが生じない。また、温度低下して膨張した空間Ｓ３１の空気が収縮すれば、ゴムシート３９は元の形状に戻る。

なお、ゴムシート３９としては、耐熱性を有するシリコンゴムやフッ素ゴム等で形成し、例えば０．０５ｍｍの厚みのものを用いる。

また、この通気孔３４ａを撮像レンズ３１の光軸と平行に穿設したが、該光軸と直交する方向に穿設してもよい。

更に、通気孔を封止する部材としてはゴムシートに限定されるものではなく、ゴム製のブッシュを用いてもよい。この拡大図を図１８に示す。

図１８において、ゴムブッシュ３９１を鏡胴３４の外方より鏡胴３４に設けた貫通孔に圧入すれば、ゴムブッシュ３９１は鏡胴３４より抜けることはない。また、空間Ｓ３１の空気が膨張したときには、ゴムブッシュ３９１の円弧状の部分が押圧されて変形し、その膨張を吸収することができる。更に、温度低下して膨張した空間Ｓ３１の空気が収縮すれば、ゴムブッシュ３９１は元の形状に戻る。

その他に、図１９の拡大図に示す如く、硬化後に弾性を有する接着剤を通気孔３４ａに滴下してもよい。これにより、通気孔３４ａの表面に表面張力によって接着剤の遮蔽膜３９２が形成され、接着剤の硬化後は弾力性を有して前述のゴムシート３９と同様の作用を行うことができる。なお、接着剤としては耐熱シリコン系か耐熱エポキシ系であることが望ましい。また、通気孔３４ａを撮像レンズ３１の光軸と平行に穿設し、撮像レンズ３１を上向きに配置して上方から接着剤を通気孔３４ａに滴下して硬化させるするのが自然な作業であるが、場合によっては撮像レンズ３１の光軸と直交する方向に通気孔３４ａを穿設してもよい。

以上は、撮像レンズが単玉の場合であったが、２枚構成の場合を図２０に基づいて説明する。

図２０において、撮像レンズ４１は第１レンズ４１ａと第２レンズ４１ｂとから構成されており、第１レンズ４１ａと第２レンズ４１ｂとの間には第１固定絞り４２ａが配置され、第２レンズ４１ｂの後方には第２固定絞り４２ｂが配置されている。

そして、鏡胴４４が第１レンズ４１ａ、第２レンズ４１ｂ、第１固定絞り４２ａ及び第２固定絞り４２ｂを保持している。

また、フィルタ４３、パッケージセンサ４６及びプリント配線基板４７に関しては前述と同様の構成であるので、説明を省略する。

ここで、前述と同様に接着剤Ｇによって、パッケージセンサ４６と鏡胴４４との間隙は全周にわたって封止され、第２レンズ４１ｂと鏡胴４４との間隙も全周にわたって封止されていて、フィルタ４３と鏡胴４４との間隙は接着剤Ｇによって部分的に封止されている。このために、パッケージセンサ４６、フィルタ４３及び鏡胴４４で囲まれた空間Ｓ４１、及びフィルタ４３、第２レンズ４１ｂ及び鏡胴４４で囲まれた空間Ｓ４２は互いに連通しているが外気とは連通しない気密空間となる。

そこで、前述と同様に、鏡胴４４に空間Ｓ４１と外気とが通気する通気孔４４ａを穿設、通気孔４４ａをゴムシート４９で遮蔽する。

また、第１レンズ４１ａと鏡胴４４との間隙は接合強度を高めるために全周にわたって封止されているので、第１レンズ４１ａ、第２レンズ４１ｂ及び鏡胴４４で囲まれた空間Ｓ４３も外気とは流通しない気密空間となる。そこで、同様に鏡胴４４に空間Ｓ４３と外気とが通気する第２の通気孔４４ｂを穿設し、第２の通気孔４４ｂもゴムシート４９で遮蔽する。

なお、撮像レンズが３枚以上のレンズから構成されていて、３個以上の気密空間が形成されるときは、それぞれの気密空間に通気孔を設ければよい。

また、このような場合にも、図１８に示したゴムブッシュ３９１を鏡胴４４の外方より鏡胴４４に設けた貫通孔に圧入したり、図１９に示した硬化後に弾性を有する接着剤を通気孔４４ａや通気孔４４ｂに滴下して遮蔽膜３９２を形成してもよい。

その他に、以上の実施の形態においては、光学部材が被写体側から撮像レンズ３１，４１、フィルタ３３，４３の順で配置されているが、被写体側からフィルタ３３，４３、撮像レンズ３１，４１の順で配置されるように構成してもよい。

また、通気孔３４ａ，４４ａは非常に細いので、仮に強い不要光がゴムシート３９，４９や遮蔽膜３９２を透過したとしても、パッケージセンサ３６，４６には容易に到達することはない。
［第３の実施の形態］
第３の実施の形態を撮像装置の断面図である図２１を参照して説明する。

本撮像装置は、撮像レンズ５１、固定絞り５２、フィルタ５３、外鏡胴５４ａ、内鏡胴５４ｂ、センサユニット５５、プリント配線基板５７及びゴムシート５８，５９から構成されている。

撮像レンズ５１は、第１レンズ５１ａ、第２レンズ５１ｂ、第３レンズ５１ｃからなる３枚のレンズから構成されている。

固定絞り５２は、第１レンズ５１ａと第２レンズ５１ｂの間に配置されている。

フィルタ５３は、ガラスから形成され、約７８０ｎｍ以上の波長の光をカットする赤外カットフィルタであり、第１レンズ５１ａより被写体側に配置されている。

また、鏡胴は外鏡胴５４ａと内鏡胴５４ｂとにより二重に構成されていて、外鏡胴５４ａはフィルタ５３を保持し、内鏡胴５４ｂは第１レンズ５１ａ、固定絞り５２及び第２レンズ５１ｂを保持している。

そして、外鏡胴５４ａと内鏡胴５４ｂは接着剤Ｇにより接合されていて、接着剤Ｇが全周にわたって滴下されている。従って、外鏡胴５４ａと内鏡胴５４ｂの間隙は確実に封止されていて、この間隙を空気が流通することがない。

なお、フィルタ５３、第１レンズ５１ａ及び第２レンズ５１ｂを特許請求の範囲における第１の光学部材に相当する。

また、接着剤Ｇとしては、紫外線熱硬化併用型や加熱硬化型を用い、組み立てた撮像装置を高温の恒温槽内で加熱して接着剤Ｇを硬化させる。

５６はベアチップである。ベアチップ５６は不図示の撮像素子を内包しており、シリコンウエハの一方の面に撮像素子を形成したセンサウエハ５６ａと、シリコンウエハの他方の面の側に配置された支持基板５６ｂとからなる。そして、撮像素子と支持基板とがワイヤボンディングにより接続されて一体化されている。

このベアチップ５６を第３レンズ５１ｃで被覆し、第３レンズ５１ｃにおける外周壁とベアチップ５６とをエポキシ樹脂Ｐにより樹脂モールドしてセンサユニット５５を形成している。

なお、ベアチップ５６の直前にベアチップ５６を被覆する平行平面板を設けてもよいし、この平行平面板を赤外カットフィルタとしてもよい。

また、第３レンズ５１ｃは特許請求の範囲における第２の光学部材に相当する。

そして、内鏡胴５４ｂの後端部に第３レンズ５１ｃの先端部を嵌合させて、第３レンズ５１ｃを位置決めした後、外鏡胴５４ａにセンサユニット５５のエポキシ樹脂Ｐを前述と同様の接着剤Ｇにより接合する。なお、接着剤Ｇは全周にわたって滴下され、センサユニット５５のエポキシ樹脂Ｐと外鏡胴５４ａとの間隙は確実に封止されているので、空気がこの間隙を流通することはない。

この状態で、ベアチップ５６の支持基板５６ｂに設けた図１６と同様の半田ボールをリフローにより溶融させてプリント配線基板５７に半田接合する。

以上の構成の撮像装置において、第３レンズ５１ｃとベアチップ５６で囲まれた空間Ｓ５１は外気とは流通しない気密空間となる。従って、接着剤Ｇを高温の恒温槽内で加熱して硬化させる場合や、半田ボールのリフローを行う場合には、空間Ｓ５１内の空気は高温に上昇して膨張する。これにより、例えば第３レンズ５１ｃが変形して画像性能に悪影響を及ぼす虞が生ずる。

そこで、本撮像装置においては、第３レンズ５１ｃにおける有効光が透過しない周辺部に光軸と平行な貫通孔５１ｃ１を穿設し、貫通孔５１ｃ１をゴムシート５８で遮蔽し、空間Ｓ５１内の空気が膨張してもゴムシート５８で吸収するようにしてある。

一方、接着剤Ｇにより、内鏡胴５４ｂと外鏡胴５４ａとの間隙、及び内鏡胴５４ｂと第１レンズ５１ａとの間隙は確実に封止されており、センサユニット５５のエポキシ樹脂Ｐと外鏡胴５４ａとの間隙も確実に封止されている。しかし、第２レンズ５１ｂと内鏡胴５４ｂとの嵌合面、第１レンズ５１ａと第２レンズ５１ｂとの突き当て面、及び内鏡胴５４ｂの後端部と第３レンズ５１ｃの先端部は接着剤により接合されていない。

従って、第２レンズ５１ｂと内鏡胴５４ｂと第３レンズ５１ｃとから囲まれた空間Ｓ５２、第１レンズ５１ａと第２レンズ５１ｂとから囲まれた空間Ｓ５３、及び外鏡胴５４ａと内鏡胴５４ｂと第３レンズ５１ｃとエポキシ樹脂Ｐとから囲まれた空間Ｓ５４は互いに連通しているが外気とは連通しない気密空間となる。

そこで、空間Ｓ５２内及び空間Ｓ５３内で膨張した空気を逃がすために、空間Ｓ５３と外気とが通気する通気孔５４ａ１を外鏡胴５４ａに穿設し、通気孔５４ａ１をゴムシート５９で遮蔽し、空間Ｓ５３内の空気が膨張したときにはゴムシート５９で吸収するようにしてある。

なお、本実施の形態においても、図１８に示したゴムブッシュ３９１を貫通孔５１ｃ１に圧入したり、ゴムブッシュ３９１を外鏡胴５４ａの側壁に設けた貫通孔に圧入したり、図１８に示した硬化後に弾性を有する接着剤を貫通孔５１ｃ１や通気孔５４ａ１に滴下して遮蔽膜３９２を形成したりしてもよい。

その他に、以上の実施の形態においては、光学部材が被写体側からフィルタ５３、第１レンズ５１ａ、第２レンズ５１ｂ及び第３レンズ５１ｃの順で配置されているが、被写体側から第１レンズ５１ａ、第２レンズ５１ｂ、フィルタ５３及び第３レンズ５１ｃの順で配置されるように構成してもよい。

また、通気孔５４ａ１は非常に細く、しかも通気孔５４ａ１と貫通孔５１ｃ１は対向せずに互いにずれた位置にあるので、仮に強い不要光がゴムシート５９や遮蔽膜３９２を透過したとしても、更に貫通孔５１ｃ１を通過してセンサウエハ５６ａに到達することは殆どあり得ない。

従来技術における撮像装置の断面図である。 図１のフィルタを樹脂のフィルタに代えた撮像装置の断面図である。 従来技術における光学系の配置を変えた撮像装置の断面図である。 図３のフィルタを樹脂のフィルタに代えた撮像装置の断面図である。 図１においてフィルタが割れた撮像装置の断面図である。 図１においてフィルタが剥がれた撮像装置の断面図である。 図２においてフィルタが変形した撮像装置の断面図である。 携帯電話機の外観図である。 第１の実施の形態における撮像装置の断面図である。 図９において被覆部を設けた撮像装置の断面図である。 図９に対して光学系の配置を変えた撮像装置の断面図である。 図１１において被覆部を設けた撮像装置の断面図である。 図９のゴムシートをゴムブッシュに代えた撮像装置の断面図である。 図１３に対して光学系の配置を変えた撮像装置の断面図である。 第２の実施の形態における撮像装置の断面図である。 半田ボールの拡大図である。 ゴムシートの拡大図である。 ゴムブッシュの拡大図である。 接着剤の被覆膜の拡大図である。 第２の実施の形態における２枚のレンズからなる撮像レンズを有する撮像装置の断面図である。 第３の実施の形態における撮像装置の断面図である。

符号の説明

１１，２１，３１，４１，５１，８１，９１ 撮像レンズ
１２，２２，８２，９２ 撮像素子
１３，２３，３３，４３，８３，８４，９３，９４ フィルタ
１５，２５，８５，９５ 鏡枠
１６，２６，３４，４４，８６，９６ 鏡胴
１６ａ，２６ａ，３４ａ，４４ａ，４４ｂ，５４ａ１ 通気孔
１６ｂ，２６ｂ 被覆部
１７，２７，３７，４７，８７，９７ プリント配線基板
１８，２８，８８，９８ 化粧パネル
１９，２９，３９，４９，５８，５９ ゴムシート
１９１，２９１，３９１ ゴムブッシュ
３９２ 遮蔽膜
３６，４６ パッケージセンサ
５１ｃ１ 貫通孔
５４ａ 外鏡胴
５４ｂ 内鏡胴
５５ センサユニット
Ｔ 携帯電話機
Ｇ 接着剤
Ｓ１，Ｓ２，Ｓ３１，Ｓ３２，Ｓ４１，Ｓ４２，Ｓ５１，Ｓ５２，Ｓ５３，Ｓ８，Ｓ９ 空間

Claims (20)

1. 光学部材を直接的若しくは間接的に保持する鏡胴と、撮像素子が実装されたプリント配線基板とを接合して一体化した撮像装置において、
   前記光学部材と前記鏡胴との間隙、及び前記鏡胴と前記プリント配線基板との間隙を接着剤により封止して、前記光学部材、前記鏡胴及び前記プリント配線基板によって囲まれた気密空間を形成し、
   前記気密空間を形成する部材の一部に外気と通気する通気孔を設け、該通気孔をゴムシートにて封止したことを特徴とする撮像装置。
2. 前記通気孔を外側から被覆する被覆部材を設けたことを特徴とする請求項１に記載の撮像装置。
3. 光学部材を直接的若しくは間接的に保持する鏡胴と、撮像素子が実装されたプリント配線基板とを接合して一体化した撮像装置において、
   前記光学部材と前記鏡胴との間隙、及び前記鏡胴と前記プリント配線基板との間隙を接着剤により封止して、前記光学部材、前記鏡胴及び前記プリント配線基板によって囲まれた気密空間を形成し、
   前記気密空間を形成する部材の一部に外気と通気する通気孔を設け、該通気孔にゴムで形成したブッシュを埋設したことを特徴とする撮像装置。
4. 光学部材を直接的若しくは間接的に保持する鏡胴と、撮像素子を内包するパッケージセンサとを接合して一体化した撮像装置において、
   前記光学部材と前記鏡胴との間隙、及び前記パッケージセンサと前記鏡胴との間隙を接着剤にて封止して、前記光学部材、前記鏡胴及び前記パッケージセンサによって囲まれた気密空間を形成し、
   前記気密空間を形成する部材の一部に外気と通気する通気孔を設け、該通気孔をゴムシートにて封止したことを特徴とする撮像装置。
5. 光学部材を直接的若しくは間接的に保持する鏡胴と、撮像素子を内包するパッケージセンサとを接合して一体化した撮像装置において、
   前記光学部材と前記鏡胴との間隙、及び前記パッケージセンサと前記鏡胴との間隙を接着剤にて封止して、前記光学部材、前記鏡胴及び前記パッケージセンサによって囲まれた気密空間を形成し、
   前記気密空間を形成する部材の一部に外気と通気する通気孔を設け、該通気孔にゴムで形成したブッシュを埋設したことを特徴とする撮像装置。
6. 光学部材を直接的若しくは間接的に保持する鏡胴と、撮像素子を内包するパッケージセンサとを接合して一体化した撮像装置において、
   前記光学部材と前記鏡胴との間隙、及び前記パッケージセンサと前記鏡胴との間隙を接着剤にて封止して、前記光学部材、前記鏡胴及び前記パッケージセンサによって囲まれた気密空間を形成し、
   前記気密空間を形成する部材の一部に外気と通気する通気孔を設け、該通気孔に硬化後に弾性を有する接着剤で遮蔽膜を形成したことを特徴とする撮像装置。
7. 前記光学部材を構成する撮像レンズは複数枚のレンズからなり、前記レンズ間に形成された空間と外気とが通気する第２の通気孔を前記鏡胴に設け、該第２の通気孔をゴムシートで封止したことを特徴とする請求項１〜６の何れか１項に記載の撮像装置。
8. 前記光学部材を構成する撮像レンズは複数枚のレンズからなり、前記レンズ間に形成された空間と外気とが通気する第２の通気孔を前記鏡胴に設け、該第２の通気孔にゴムで形成したブッシュを埋設したことを特徴とする請求項１〜６の何れか１項に記載の撮像装置。
9. 前記光学部材を構成する撮像レンズは複数枚のレンズからなり、前記レンズ間に形成された空間と外気とが通気する第２の通気孔を前記鏡胴に設け、該第２の通気孔に硬化後に弾性を有する接着剤で遮蔽膜を形成したことを特徴とする請求項１〜６の何れか１項に記載の撮像装置。
10. 第１の光学部材を直接的若しくは間接的に保持する鏡胴と、
    シリコンウエハに撮像素子を形成したベアチップを第２の光学部材で被覆し、該第２の光学部材と前記ベアチップとを樹脂モールドしたセンサユニットと、を備え、
    前記鏡胴と前記センサユニットとを接合して一体化した撮像装置であって、
    前記第２の光学部材における有効光が透過しない周辺部に光軸と略平行な貫通孔を穿設し、該貫通孔をゴムシートにて封止したことを特徴とする撮像装置。
11. 第１の光学部材を直接的若しくは間接的に保持する鏡胴と、
    シリコンウエハに撮像素子を形成したベアチップを第２の光学部材で被覆し、該第２の光学部材と前記ベアチップとを樹脂モールドしたセンサユニットと、を備え、
    前記鏡胴と前記センサユニットとを接合して一体化した撮像装置であって、
    前記第２の光学部材における有効光が透過しない周辺部に光軸と略平行な貫通孔を穿設し、該貫通孔にゴムで形成したブッシュを埋設したことを特徴とする撮像装置。
12. 第１の光学部材を直接的若しくは間接的に保持する鏡胴と、
    シリコンウエハに撮像素子を形成したベアチップを第２の光学部材で被覆し、該第２の光学部材と前記ベアチップとを樹脂モールドしたセンサユニットと、を備え、
    前記鏡胴と前記センサユニットとを接合して一体化した撮像装置であって、
    前記第２の光学部材における有効光が透過しない周辺部に光軸と略平行な貫通孔を穿設し、該貫通孔に硬化後に弾性を有する接着剤で遮蔽膜を形成したことを特徴とする撮像装置。
13. 前記ベアチップは、シリコンウエハの一方の面に撮像素子が形成され、該撮像素子と該シリコンウエハの他方の面の側に配置した支持基板とがワイヤボンディングにより接続されて一体化されたことを特徴とする請求項１０〜１２の何れか１項に記載の撮像装置。
14. 前記第１の光学部材と前記鏡胴との間隙、及び前記センサユニットと前記鏡胴との間隙を接着剤にて封止して、前記第１の光学部材、前記鏡胴及び前記センサユニットによって囲まれた気密空間を形成し、
    前記気密空間を形成する部材の一部に外気と通気する通気孔を設け、該通気孔をゴムシートで封止したことを特徴とする請求項１０〜１３の何れか１項に記載の撮像装置。
15. 前記第１の光学部材と前記鏡胴との間隙、及び前記センサユニットと前記鏡胴との間隙を接着剤にて封止して、前記第１の光学部材、前記鏡胴及び前記センサユニットによって囲まれた気密空間を形成し、
    前記気密空間を形成する部材の一部に外気と通気する通気孔を設け、該通気孔にゴムで形成したブッシュを埋設したことを特徴とする請求項１０〜１３の何れか１項に記載の撮像装置。
16. 前記第１の光学部材と前記鏡胴との間隙、及び前記センサユニットと前記鏡胴との間隙を接着剤にて封止して、前記第１の光学部材、前記鏡胴及び前記センサユニットによって囲まれた気密空間を形成し、
    前記気密空間を形成する部材の一部に外気と通気する通気孔を設け、該通気孔に硬化後に弾性を有する接着剤で遮蔽膜を形成したことを特徴とする請求項１０〜１３の何れか１項に記載の撮像装置。
17. 前記光学部材は撮像レンズと赤外カットフィルタとにより構成されていることを特徴とする請求項１〜１６の何れか１項に記載の撮像装置。
18. 被写体側から前記撮像レンズ、前記赤外カットフィルタ、前記撮像素子の順で配置されていることを特徴とする請求項１７に記載の撮像装置。
19. 被写体側から前記赤外カットフィルタ、前記撮像レンズ、前記撮像素子の順で配置されていることを特徴とする請求項１７に記載の撮像装置。
20. 請求項１〜１９の何れか１項に記載の撮像装置を備えたことを特徴とする携帯端末。

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