JP2006321556A

JP2006321556A - 流体封入袋

Info

Publication number: JP2006321556A
Application number: JP2005176923A
Authority: JP
Inventors: Jun Ebara; 潤荏原
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2005-05-20
Filing date: 2005-05-20
Publication date: 2006-11-30

Abstract

【課題】従来の流体封入袋は、使用時に流体を指などで流体封入袋外部から圧力をかけて押し出すため、無駄なく全て押し出すのは困難である。流体を無駄なく押し出せ、また、指などに流体が付着することなく押し出せる流体封入袋を提供する。
【解決手段】、シート１６とシート１７とシート１８とを圧着シールする圧着シール部２と、シート１７とシート１８とを圧着シールする圧着シール部４と、シート１６とシート１７間に流体を封入するための空間層１１と、シート１７とシート１８間に気体を封入するための空間層１９を形成し、空間層１１のみを開口される開口部３を設け、開口部３を開口したとき、圧着シール部４によって空間層１１のみが開口され、空間層１９に対しては封止状態が維持され、両空間層に外部から圧力をかけると、空間層１９の気体圧力が上昇し空間層１１へ間接的に圧力をかけ、流体を無駄なく押し出す。
【選択図】図３

Description

本発明は、調味料、薬品、薬剤、その他液体あるいは流動体（以下単に流体と記す）などを封入するためのシートを積層または、シートを折り返すことで積層状態とし、その周囲または流体を封入するための周囲部分を圧着シールすることで形成される流体封入袋に関する。

流体封入袋は、調味料、薬品、薬剤等の流体を封入し、使用時に開口して封入されていた流体を使用するというように広い分野で使用されている。図６、図７は、従来の流体封入袋の一例を示す平面図である。また、図８は図６に示すＣ−Ｃ′断面図であり、図９は、図７に示すＤ−Ｄ′断面図である。図６に示す従来の流体封入袋は、シートを積層にし、シート間に流体を封入するための空間部２６を形成して、その周囲の圧着シール部２７に対し圧着シールすることで流体の封入を行っており、使用時には、流体封入袋の開口手段となる切り口２８より指などで切り取り開口し、流体封入袋外部から指などで圧力をかけ押し出して使用している。

また、図７に示す従来の流体封入袋では、シートを折り返すことで積層状態として、シート間に流体を封入するための空間部２９を形成し、圧着シール部３０を圧着シールすることで流体の封入を行っている。使用時には図６に示す流体封入袋と同様に、流体封入袋の開口手段となる切り口３１より指などで切り取り開口し、流体封入袋外部から指などで圧力をかけ押し出して使用している。

しかしながら、上記で示した流体封入袋は、使用時に流体を指などで流体封入袋外部から圧力をかけ押し出すため、無駄なく全て押し出すのは困難であり、流体が流体封入袋に残ってしまうなどの問題がある。また、流体が調味料等の場合は、そのために味が変わってしまったり、更には、味が変わらぬようにするため、流体の残ってしまう量を見込んだ量で流体を封入するなど無駄が発生する。また更には、使用者が無駄なく押し出そうとして、指などに流体が付着してしまうという課題も解決する必要がある。

本発明では上記に示した問題を解決し、流体が無駄なく押し出せ、また、使用者が流体を押し出す際に、指などに流体が付着することなく押し出せる流体封入袋を提供することを目的としている。

上記の目的を達成するために本発明の請求項１記載の流体封入袋は、シートを積層またはシートを折り返すことで積層状態とした、ある一対のシート間に流体を封入する第一空間層と、該第一空間層と対向状態となる一対のシート間に気体を封入する第二空間層とを形成し、前記第一空間層の流体のみを排出させるための開口部と該開口部を開口するための開口手段とを設け、両空間層内の流体と気体とを封入した状態時において、前記第一空間層と前記第二空間層とを封止するとともに、前記開口部を前記開口手段より開口することで、前記第一空間層は開口され、前記第二空間層へは封止状態を維持されるよう圧着シール部を形成し、圧着シールすることを特徴としている。

したがって、前記開口部を前記開口手段より開口し、流体封入袋外部から前記第一空間層の流体を押し出すための圧力をかけることにより、前記第二空間層の気体への圧力を同時に上昇させ、前記第二空間層に対向した前記第一空間層の面に対し、間接的に圧力をかけることで前記第一空間層の流体が無駄なく押し出すことができる。

本願において開示される発明のうち代表的なものによって得られる効果を簡単に説明すると、下記の通りである。
（１）本発明によれば、流体封入袋に気体を封入した第二空間層を形成することで流体の封入されている第一空間層の面に対し、間接的に流体を押し出すための圧力をかけられることで無駄なく流体を押し出すことができる。
（２）本発明によれば、流体封入袋に気体を封入した第二空間層を形成することで流体の封入されている第一空間層の面に対し、間接的に流体を押し出すための圧力をかけられることで、使用者が流体を押し出す際に、指などへ流体が付着することなく押し出せることができる。

以下、本発明の実施の形態についてを図面に基づいて説明する。

図１は、流体封入袋の一実施形態を示す平面図である。また、図３は図１に示すＡ−Ａ′断面図である。図１に示す流体封入袋の一実施形態では、シートを積層にして流体を封入する空間部１を形成した流体封入袋で、図３に示すシート１６とシート１７とシート１８とを圧着シールする圧着シール部２と、図３に示すシート１７とシート１８とを圧着シールする圧着シール部４と、流体のみを排出させる開口部３を開口する開口手段の切り口５とからなり、図３の断面図よりシート１６とシート１７間に流体を封入するための空間層１１と、シート１７とシート１８間に気体を封入するための空間層１９を形成している。

このため圧着シール部４によって切り口５より開口部３を開口したとき、空間層１１のみを開口し、空間層１９に対しては開口されず封止状態を維持するようになっている。

次に、図２に示す流体封入袋は、シートを折り返し積層状態として流体封入袋を形成した一実施形態の平面図である。また、図４は図２に示すＢ−Ｂ′断面図である。図２に示す流体封入袋の一実施形態では、図４に示すシート２３を図面上の左右方向に折り返し積層状態として、図４に示すシート２３′を形成し、流体を封入する空間部６を形成しており、図４に示すシート２３とシート２３′とシート２４とを圧着シールする圧着シール部７と、図４に示すシート２３とシート２４とを圧着シールする圧着シール部９と、流体のみを排出させる開口部８を開口する開口手段の切り口１０とからなり、図４の断面図よりシート２３とシート２３′間に流体を封入するための空間層１２とシート２３とシート２４間に気体を封入するための空間層２５を形成している。

このため図２に示す圧着シール部９によって切り口１０より開口部８を開口したとき、空間層１２のみを開口し、空間層２５に対しては開口されず封止状態を維持するようになっている。

次に、上記のように形成した流体封入袋についての作用を図１の流体封入袋の一実施形態を用いて図１のＡ−Ａ′断面図となる図５より説明する。先ず、使用者が指などで図１に示す切り口５より図１に示す開口部３に沿って開口する。次に、開口部３を目的の場所に向け、圧力方向２０の方向へ指などで圧力をかけ流体を押し出す。このとき流体は開口部３に向けて押し出されるとともに、気体が封入されている空間層１９にも流体を押し出すための圧力が同様にかかる。

しかし空間層１９に封入されている気体に対しては圧着シール部２と圧着シール部４により封止状態が維持されるため、シート１７とシート１８の面に対して圧力方向２１に示す方向へ気体の圧力がかかる。これによりシート１７とシート１８は外側へ膨らんだような状態となり、シート１７は、シート１６側へ流体を押し出すための圧力をかけることとなる。

このとき空間層１９の気体はシート１７とシート１８の面に対して均一な圧力となるため、シート１７を均一に押すこととなり空間層１１に封入されていた流体を排出方向２２の方向へ無駄なく押し出される。また、これにより使用者は開口部３付近まで指などで流体を押し出すことをせずとも流体は押し出され、使用者の指などに流体を付着させることなく押し出すことができる。

以上により本発明の一実施形態について述べてきたが、本発明の一実施形態に過ぎず、上記一実施形態に限定されることなく変更が可能であり、例えば、気体を封入する第二空間層を、流体を封入する第一空間層全体に対向させて形成することも有効であり、また、気体を封入する第二空間層が、流体を封入する第一空間層に対向させて形成する範囲を、流体の押し出されるための有効となる範囲にのみ形成することでも同じような効果を得ることができる。

本発明にかかる流体封入袋の一実施形態を示す平面図である。本発明にかかる流体封入袋の一実施形態を示す平面図である。図１に示すＡ−Ａ′断面図である。図２に示すＢ−Ｂ′断面図である。図１の流体封入袋の作用を示すＡ−Ａ′断面図である。。従来の流体封入袋の一例を示す平面図である。従来の流体封入袋の一例を示す平面図である。図６に示すＣ−Ｃ′断面図である。図７に示すＤ−Ｄ′断面図である。

符号の説明

１空間部
２圧着シール部
３開口部
４圧着シール部
５切り口
６空間部
７圧着シール部
８開口部
９圧着シール部
１０切り口
１１空間層
１２空間層
１３空間層
１４空間層
１６シート
１７シート
１８シート
１９空間層
２０圧力方向
２１圧力方向
２２排出方向
２３シート
２３′ シート
２４シート
２５空間層
２６空間部
２７圧着シール部
２８切り口
２９空間部
３０圧着シール部
３１切り口
３５シート
３６シート
３７シート

Claims

シートを積層またはシートを折り返すことで積層状態とした、ある一対のシート間に流体を封入する第一空間層と、該第一空間層と対向状態となる一対のシート間に気体を封入する第二空間層とを形成し、前記第一空間層の流体のみを排出させるための開口部と該開口部を開口するための開口手段とを設け、両空間層内に流体と気体とを封入した状態時において、前記第一空間層と前記第二空間層とを封止するとともに、前記開口部を前記開口手段より開口することで、前記第一空間層は開口され、前記第二空間層へは封止状態を維持されるよう圧着シール部を形成し、圧着シールすることを特徴とした流体封入袋。